Использование поликарбоната в строительной отрасли – лишь признание исключительных достоинств материала. Полотно производится путем расплавления пластиковых гранул и последующего пропуска массы через определенные формы – фильеры. Таким образом получается поликарбонат для крыши, имеющий ячеистую структуру и оснащенный ребрами жесткости продольного характера. Сегодня универсальные качества материала востребованы в самых различных конструкциях: от навесов до кровельных покрытий частных домов.

Крыша из поликарбоната волнистого подходит для строений частного, общественного значения, декоративных построек и хозяйственных объектов. Учитывая все особенности материала, можно получить прочную, надежную и очень эстетичную конструкцию, отвечающую всем запросам современного пользователя. Кроме того, из профилированного поликарбоната давно и успешно строят ангары, веранды, теплицы – объекты облегченного веса, где требуется интенсивное, но рассеянное освещение, не теряющие при этом устойчивости, прочности.

Волнистым поликарбонатом называется полимерный листовой материал, различающийся по видам. Каждый тип обладает своими специфическими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Кровельный материал ценится за отменные практические качества и доступную цену.

Разновидности, достоинства поликарбоната

1. Монолитный. Представляет собой цельное полимерное полотно без внутренних пустот. Такой волнистый поликарбонат для крыши имеет весомые преимущества и по своим качествам не уступает прочному стеклу. Высокая стоимость материала не отпугивает покупателей, желающих сделать прочную прозрачную кровлю. Особенность листов в крупных размерах, гибкости формы и вариабельности цветовых решений – качества, позволяющие без особых хлопот создать уникальную эстетическую конструкцию.
2. Сотовый или структурированный. Это доступный в ценовом отношении материал, имеющий качества как у светопропускающего пластика. Подходит для кровель в легких открытых строениях и прочих крыш, поликарбонат хорошо задерживает жаркие лучи, актуально также применение материала в качестве перегородок, рекламных вывесок.
3. Профилированный. Это материал с профилем волнистого или трапециевидного типа, активно используемый в процессе обустройства фасадных, кровельных покрытий, навесов. Листовой материал отличается практичностью и удобством монтажа, что обуславливает широкую область применения.

Преимущества материала многочисленны:

• высокие показатели теплоизоляции;
• легкий вес, что обеспечивает удобство монтажа;
• пластичность, гибкость – качества, незаменимые при самостоятельной работе по монтажу кровельных конструкций различной формы, типа, вида;
• неподверженность к химическим соединениям;
• длительный период эксплуатации (до 20-25 лет);
• низкий показатель горючести;
• способность сохранять все качественные показатели при амплитуде температур от -40 до +120 С;
• повышенная звуко-, теплоизоляция за счет малоразмерных воздушных камер, составляющих структуру материала;
• большая светопропускная способность;
• простота обработки и склейки: в листах несложно проделать отверстия и при использовании специальных составов, лист легко и прочно соединяется с другими материалами;
• широкий выбор цветовых и форматных решений обеспечивает удобство создания индивидуальных композиций.

К недостаткам материала относят:

• недостаточную стойкость к механическим воздействиям;
• повышенную степень риска абразивного износа;
• накопление статического электричества;
• расплавление под воздействием высоких температур.

Важно! Выбирая тип поликарбоната с повышенной стойкостью к ударам, следует отдать предпочтение монолитному типу. Антивандальные качества последнего предельно высоки, что показывает применение листов в местах общественного назначения, где риск умышленного повреждения сооружений возрастает в несколько раз

Параметры материала для крыши или навеса

Технические параметры и характеристики материала зависят от многих факторов, если планируются крыши поликарбоната определенного типа, следует подобрать оптимальную толщину. В соответствии с нормативами СНиП 21-01-7; II -3-79, обращается внимание на:

1. назначение навесной конструкции;
2. уровень нагрузок на сооружение.

В соответствии с данными параметрами подбирается толщина профилированного поликарбоната:

• панели толщиной 4 мм используются для малоформатных объектов с большим радиусом закругления, например: теплицы, козырьки, навесы;
• продукция 6-8 мм толщины показана для строительства кровли, испытывающей серьезные ветровые, снеговые нагрузки: навесные конструкции для автомобилей, бассейнов;
• толщина панелей от 10 мм используется в любых строениях, где подразумевается значительное воздействие механического, атмосферного типа.

Важно! Расчет снеговой нагрузки производится по стандартам СНиП 2.01.07-85, где указаны параметры выбора для каждого региона. Если выбирается для крыши поликарбонат сотового типа, имеет значение внутренняя структура листа панелей от 16 мм, имеющих три-пять слоев ячеек разной формы

Качественный поликарбонат для кровли изготавливается на основе первичного гранулята, при этом производитель добавляет вторичное сырье. Процентное соотношение последнего компонента иногда составляет 65-70% и определяет стоимость, эксплуатационные характеристики материала. Чтобы определить качественный лист визуально, следует внимательно осмотреть листы:

1. Хороший лист профилированного волнового материала имеет совершенно гладкую поверхность без пузырьков, посторонних вкраплений.
2. Вес имеет значение: для листа 0,4 см рекомендованная масса 0,8 кг; для продукции в 10 мм – 1,7 кг.
3. Маркировка «light» обозначает сниженный вес листа минимум на 15%, при работе с таким материалом не рекомендуется применять стандартные способы определения нагрузок.

Совет! Не все производители ставят маркировку на товар, отличить его можно только по сниженной цене

1. Если на листах нет защитной пленки – продукция не только уже имеет сниженное качество, но и быстро придет в негодность под воздействием УФ-лучей, такие листы не прослужат и года.
2. Толщина защитной пленки с показателем в 35 микрон – листы выдержат 5 лет эксплуатации, в 60 микрон – 10 лет.

Совет! Определить толщину защитного покрытия покупатель может только при наличии сертификата, прилагаемого к продукции. Если такового нет в наличии, товар произведен в ближайшем переулке и не заслуживает никакого доверия

Определяя, какой поликарбонат подобрать на крышу теплицы или другого объекта, следует определиться с категорией:

1. Премиум –служит от 20 лет;
2. Элит – 10-12 лет;
3. Оптимум – 9-11 лет;
4. Эконом – 5-8 лет.

При этом размеры листов могут быть разными, стандартные градации: 2,1*6 метров или 2,1*-12 метров.

Не вдаваясь в тонкости технологического процесса установки кровель из профилированного поликарбоната любого типа, отметим несколько полезных советов:

1. Хранение листов подразумевает сухое прохладное помещение.
2. Перед началом монтажа ячейки закрываются лентой или герметиком для предотвращения накопления пыли, влаги.
3. В случае обнаружения внутри ячеек конденсата, влагу удаляют продувом сжатым воздухом.
4. Удалять защитное покрытие с листов перед укладкой не следует.
5. Выполненная кровля из поликарбоната не терпит покрытии из полиэфирной или металлизированной пленки, так как под ними образуется конденсат – листы и пленка утратят свои эксплуатационные качества.
6. Пока идет обустройство кровли наступать на листы нельзя: повышается риск образования трещин. Чтобы не повредить покрытие, изготавливаются трапы или обрешетка.
7. Обустройство кровли должно учитывать угол наклона минимум в 5%, плоская крыша из поликарбоната не допускается.
8. При установке листов в рамы, учитывается коэффициент линейного расширения, определяемый толщиной элементов.

Совет! Прочный волновой поликарбонат позволяет формировать крыши любой конструкции: от стандартных до самых необычных. Формирование изгибов возможно методами холодного, вакуумного или термического изгиба. А вот чтобы волна листа не попортилась в процессе транспортировки листов, необходима бережная погрузка и перевозка – механическое воздействие грозит появлением дефектов

Просматривая как выбрать материал для крыши, определяя толщину и размер листов, следует принимать в расчет факторы снеговой, ветровой нагрузки и возможность уборки снега, льда.

Все большей популярности набирают современные материалы для кровли, такие, как например, поликарбонат. Этот вариант повсеместно применяется для покрытия веранд, отдельных участков дома. Это не только оригинально и красиво, таким образом обеспечивается надежная кровля и естественное освещение помещения ярким солнечным светом. Помещение становится очень уютным и привлекательным.

Преимущества крыши из поликарбоната

Материал очень практичный и отличается большим количеством преимуществ:

• поликарбонатные панели защищают помещение от воздействия солнца, пропуская рассеянный свет и надежно защищает от ультрафиолетовых лучей;
• сравнительно легкий вес конструкции дает возможность сделать оригинальную крышу;
• высокие теплоизоляционные возможности, вследствие этого нет необходимости утеплять помещение дополнительно;
• поликарбонат обладает высокими звукоизоляционными возможностями;
• устойчивость к скоплениям влаги;
• способность к вентиляции помещения;
• устойчивость к воздействиям высоких температур;
• хорошо переносит перепады температуры;
• относительно гибкий материал, выдерживают нагрузку от осадков;
• простой в монтаже, обработке;
• устойчив к механическим воздействиям, можно сверлить, гнуть и разрезать по размерам.

Материал очень прочный, он выдерживает слой снега массой двести килограмм на один квадратный метр.

Недостатки материала проявляются в том, что при перевозке большие листы поликарбоната могут прогибаться и деформироваться. И хотя материал прочный, он проигрывает по качеству стеклу и требует более внимательного обращения при работе с ним, сбережении и установке. Обладает невысокой абразивной сопротивляемостью, что проявляется в появлении царапин, трещин. Вследствие этого целостность крыши из поликарбоната может быть нарушена сильным градом.

Взвешивая все плюсы и минусы можно с уверенностью заявлять, что поликарбонат признан одним из лучших материалов для монтирования крыш коридоров, теплиц, пристроек. Еще одним плюсом есть то, что материал стоит сравнительно недорого.

Устройство крыши из поликарбоната

Хоть условно можно выделить три вида поликарбоната, все - таки два вида являются наиболее используемыми и популярными, это монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат применяется для крыш различной площади и формы с перспективой выдерживать вес большого объема снега и порывов ветра. Размер панели монолитного материала два на три метра. Толщина колеблется от двух до двенадцати миллиметров. Двенадцати миллиметровый поликарбонат также еще называют антивандальным, потому что он выдерживает удар взрослого сильного мужчины без повреждений.

Сотовый поликарбонат весит гораздо меньше благодаря своей пористой структуре с воздушными камерами. Материал обладает высокой механической прочностью при небольшом весе. Данный материал идеальный вариант для изготовления сложных элементов арок, крыш. Сотовый материал имеет многообразную цветовую гамму оттенков. Толщина материала варьируется от четырех до тридцати миллиметров, длина панели колеблется от двух метров до шести или двенадцати.

Существуют два самых распространенных варианта кровли из поликарбоната:

• прямая крыша;
• крыша в форме арки.

Прямая крыша из поликарбоната

Вариант прямой крыши чаще всего применяется при строительстве открытых веранд, беседок. При решении использовать поликарбонат появляется возможность создать открытое светлое пространство. Но так как утепление крыши приведет к потери свойства кровли из поликарбоната, сооружать такой вариант крыши для зимних домов нецелесообразно. Только летние варианты жилищ подходят для обустройства поликарбонатной кровлей.

Сделать прямую крышу можно в нескольких решениях: вальмовая, одно или двускатная. Для кровли из поликарбоната не требуются мощные стропила, материал достаточно легкий. Это может быть доска до пятидесяти миллиметров, предварительно обработанная специальными защитными растворами. Расстояние между стропилами выбирается с учетом ширины панели. При выкройке материала следует резать так, чтобы ребра жесткости совпали с направлением ската крыши. Следует правильно положить лист с учетом специального ультрафиолетового покрытия, оно должно быть наружу.

Крепится панель поликарбоната к деревянной основе саморезами с креплением. В листе сверлят отверстие чуть больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в тело листа. Стыки закрывают разъемными профилями.

Все части, где есть зазоры, необходимо обработать герметиком.

Арочная крыша из поликарбоната

Изготовить арочную крышу не сложно, единственная трудность - подготовить дуги, сгибать необходимо ровно, используя шаблон, иначе накрытие может быть искажено. Дуги из профиля надрезают, чтобы можно было легче согнуть материал для требуемой формы крыши. Но если дуги практически не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя по другому, об этом не следует забывать и гнуть материал нужно аккуратно. Прикрепляют поликарбонат также как и к деревянной поверхности, используют саморезы и фиксируют шайбами. Места стыков и торцевую область покрывают герметиком.

Арочные крыши применяют на небольших площадях, делают навесы, беседки.

Технология монтажа поликарбоната на крышу

Материал используется около десяти лет и за то время показал отличные качества по износостойкости. Из поликарбоната можно изготовить кровлю любого вида, формы и размера. В частном хозяйстве чаще всего используется сотовый поликарбонат: бассейны, теплицы, веранды, навесы - все эти сооружения можно накрыть прозрачным сотовым материалом. Сделать кровлю можно с любым углом наклона или полностью плоской. Все это зависимо от желания и фантазии хозяина.

Чтобы получить кровлю требуемой формы, необходимо заблаговременно подготовить каркас для прикрепления поликарбонатных панелей. Для каркаса идеально подойдут стальные трубы, алюминиевый профиль. При наличии профиля из поликарбоната, купол крыши будет идеально прозрачным и это является идеальным решением с эстетической точки зрения. Профили из карбоната могут быть разъемными и монолитными. Основными преимуществами карбонатного профиля есть:

• небольшой вес;
• прозрачность;
• качество;
• герметичность.

Поликарбонат классифицируется по характеристикам качества:

• премиум класс - эксплуатируется более двадцати лет;
• элитный - срок службы больше двенадцати лет;
• оптимальный - гарантия более десяти лет;
• экономный - срок годности варьируется от пяти до восьми лет.

Поликарбонат выбирают опираясь на потребности. Если нужна надежность и практичность - выбирают материал потолще. Если красивые формы, эстетичность и конфигурации- тоньше, который хорошо гнется.

При расположении панелей следует совмещать листы так, чтобы на стропила приходился стык.

После этого происходит монтирование каркаса. Особое внимание уделяется желобкам, их закрывают при помощи специального скотча или ленты. На каркас крепятся листы с учетом требований по креплению. Существуют советы, которые помогут осуществить все тапы правильно:

• отверстиям под саморезы следует быть немного больше самих инструментов;
• саморез не рекомендуется вкручивать до упора, у панели должна остаться возможность смещаться под воздействием температур;
• работать с поликарбонатными панелями необходимо аккуратно, чтобы не повредить верхние защитные напыления;
• защитную пленку рекомендуется убирать после осуществления работ по сверлению и нарезанию.

Поликарбонатный материал подходящий для возведения кровель любой формы. Выбор качества и варианта зависит от вкуса и возможностей хозяина. Монтаж материала не сложный, но требует соблюдения некоторых нюансов. Стоимость поликарбоната зависит от характеристик материала и варьируется.

Виды поликарбоната для кровли

Крыши из поликарбонатного материала легко установить собственноручно без привлечения специалистов. А рынке можно встретить несколько видов поликарбоната, чтобы выбрать самый подходящий в каждом конкретном случае, нужно ознакомится с характеристиками каждого материала. Существуют такие подвиды поликарбоната:

• профилированный - это панели с волной или трапециевидным профилем, применяется для покрытия пристроек и теплиц, изготовления декоративных навесов;
• сотовый - представляет собой материал с пустотами внутри, используется в рекламном бизнесе и в стройке, является прекрасным вариантом для создания перегородок в помещениях, дизайнерском оформлении, для уличной рекламы;
• монолитный - сплошной гладкий материал, внешне напоминающий стекло, но намного легче и многофункциональнее.

Листы поликарбоната различаются между собой по толщине, размеру, цвету, структуре. Встречаются разновидности с преобладанием отдельных качеств: некоторые очень надежно защищают от ультрафиолета, другие отличаются усиленной прочностью или многослойностью.

Благодаря легкости материала из поликарбоната можно построить оригинальные сложные конструкции, которые будут иметь низкий удельный вес.

Как выбрать поликарбонат для кровли

Поликарбонат широко используется в различных отраслях и снискал такую популярность благодаря основным своим качествам:

• высокая светопропускная способность;
• небольшая масса материала и как следствие легкая конструкция;
• сравнительная дешевизна материала;
• возможность широко применять материал и работать с ним.

Толщина материала колеблется от четырех до тридцати пяти миллиметров. От этого зависит и вес листа. Он варьируется между килограммом и двумя с половиной. Материал не теряет своих качеств при разности температур и выдерживает цифры от сорока градусов мороза до ста двадцати тепла. Ударопрочность, высокие теплоизоляционные способности, устойчивость к контакту с агрессивными химическими соединениями позволяет широко применять материал в быту и на производстве.

Срок использования конструкций, выполненных на основе поликарбоната колеблется в пределах от пяти до двадцати лет.

Существует семь стандартных размеров поликарбоната по толщине. Каждый из разновидностей имеет свое предназначение и используется согласно технических характеристик:

• тридцать два миллиметра - применяется для покрытия зданий с большим размером крыши, выдерживает значительные нагрузки;
• шестнадцать миллиметров - также подходящая разновидность поликарбоната для больших пролетов, хорошо выдерживает нагрузки;
• десять миллиметров - подходящий для вертикальных элементов в зданиях общественного пользования;
• восемь миллиметров - навесы для двора, автомобиля, остекление балконов;
• четыре миллиметра - небольшие теплицы, навесы над порогом;
• три миллиметра - парники, теплицы.

Чертежи крыши из поликарбоната можно найти в интернете, вариантов большое множество. Очень часто за основу берется какой- то вариант и видоизменяется в процессе покрытия сооружения. Там же можно посмотреть фото крыши из поликарбоната и выбрать ту, которая понравилась больше всего.

Крепежи для кровли из поликарбоната

Для проведения действий по закреплению поликарбонатных листов нужно подготовить инструменты. Особого внимания заслуживает крепления, так как именно от них зависит прочность и надежность конструкции. Существует большое разнообразие крепежного материала, который используется в зависимости от сложности конструкции и качества материала.

Можно выделить такие крепежи:

• поликарбонатные термошайбы;
• нержавеющие термошайбы;
• шайбы из полипропилена;
• саморезы;
• болтыи гайки.

Поликарбонатная термошайба помогает крепить листы к каркасу и надежно их удерживать. Эти крепления надежнее и качественнее полипропиленовых шайб и имеют широкую цветовую палитру. Что касается полипропиленовых, они не покрыты защитным материалом и подвергаясь агрессивному воздействию ультрафиолета быстро выгорают и теряют прочность. Их следует применять на кровлях в затененных местах. Крепления недорогие, но и недолговечные.

Шайбы из нержавейки надежные и не расшатываются, чаще всего используются на металлопрофиле. Шайба имеет в комплекте резиновый элемент, который позволяет соблюдать правило герметичности. Рекомендуется применение в сухих помещениях.

Сделать кровлю из поликарбоната своими руками возможно при правильно подготовленном чертеже и следовании всем инструкциям. Разумно выполненное крепление поликарбонатного профиля к каркасу, применение качественных крепежных конструкций позволит создать собственными руками надежную кровлю, которая сможет защищать помещение и создавать уют в течение долгого периода времени.

Если остались вопросы, как на практике изготовить кровлю из поликарбоната, при необходимости получить советы по монтажу, посмотрите видео, в котором найдутся ответы на все часто возникающие вопросы.

Современная жизнь ко всему предъявляет свои требования, в том числе и к стройматериалам. В лидеры продаж выходят те материалы, которые способны противостоять неблагоприятным влияниям окружающей среды, имеют высокие эстетические показатели, просты в обработке. Одним из таких материалов является и монолитный профилированный поликарбонат - общепризнанный лидер из числа антивандальных пластиков, его ударопрочность свыше 250 раз превышает эти же показатели стекла.

Виды материала

Подобный вид поликарбоната - это монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Ему присущи все достоинства монолитного поликарбоната, а еще - особая прочность. Это происходит благодаря образованным профилем ребрам жесткости. Сечение листов может иметь разную форму:

• трапециевидную;
• п-образную;
• вид шиферной волны.

Кроме того, материал может иметь различную степень прозрачности, благодаря чему конструкция из гофрированного поликарбоната бывает:

• бесцветная и абсолютно прозрачная;
• прозрачная цветная;
• цветная полупрозрачная;
• цветная, полностью не пропускающая свет.

Свойства

На первый взгляд материал очень похож на оргстекло, но обладает намного совершенными характеристиками:

• легкий уровень обработки и монтажа;
• пластичность;
• небольшой вес, 1 м² 10-и миллиметрового листа весит не больше 1,7 кг;
• разнообразие цветовых решений;
• защита от УФ-лучей;
• отсутствие образования конденсата;
• благодаря устойчивости к неблагоприятной среде он не меняет свой цвет и внешний вид все время эксплуатации;
• отличная теплопроводность профилированного поликарбоната, который чаще всего используют для крыши;
• прочность, которая соответствует прочности металлопрофиля, поэтому квадратный метр материала может легко выдержать нагрузку, которая равна даже 350 кг. Следовательно, не только мороз, жара или большие осадки в виде снега, но и крупный обильный град не может причинить вред поверхности из столь прочного материала;
• высокий уровень износоустойчивости, поэтому срок службы конструкций из этого материала может составлять 30-35 лет и больше;
• высокая прозрачность, около 92%,
• удивительные эстетические качества - поверхность из любого другого материала не может сравниться с ним по красоте.

Присутствуют у волнистого поликарбоната и недостатки, он может собирать статистическое электричество, и при возникновении пожара будет плавиться, а капли, стекая вниз, могут нанести ущерб имуществу. Но если правильно подобрать область применения материала, чтобы он корректно эксплуатировался, то недостатки вообще не будут мешать, тем более, что количество преимуществ впечатляет.

Особенности кровли

Главная особенность этого типа покрытия заключается в том, что размеры гофрированных панелей и их форма идентичны профилированным листам из металла. Благодаря этому монтаж конструкций, в которых совмещаются разные материалы или замена старого пришедшего в негодность покрытия выполняется достаточно просто.

На заметку: На внутренней поверхности профилированного поликарбоната для крыши нанесена специальная пленка, препятствующая образованию конденсата, что является одним из главных критериев при выборе материала для изготовления кровельного покрытия.

Область применения

Используется поликарбонат в различных целях, как для строительства объектов полностью, так и как вставка или же альтернатива обычному остеклению. С его применением изготавливают:

1. Кровли над садовыми беседками или размещенными у домов террасами верандами. Приемлем этот вид поликарбоната для изготовления навесных конструкций разного размера и козырьков. Более того, его можно использовать для изготовления вставок в виде оконных конструкций в обычных кровлях.
2. Сельскохозяйственные постройки из рифленого поликарбоната для содержания животных. Особого слова заслуживают тепличные хозяйства, для которых профилированный полимерный пластик благодаря своей светопроницаемости, антиконденсатным и теплосохраняющим свойствам - идеальный материал. Уже замечено, что тепличные сооружения, для изготовления которых применили волнообразный поликарбонат, отличаются более высокой производительностью.
3. Уличные навесы, летние кафе, рестораны и другие виды коммерческих сооружений.
4. Отделку стен построек и зданий небольших размеров. Такой подход позволяет создать стильный и красивый экстерьер и дополнительно укрепить сооружения.

Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и сохраняла внешний вид долгие годы, при ее возведении желательно придерживаться советов от опытных строителей:

• обрешетку, шаг которой - через волну, нужно выполнять из досок или же использовать для этого профильные трубы;
• крепить листы только саморезами. Чтобы устранить эффект температурного люфта, обязательно вместе с ними надо использовать термошайбы. Если на строительстве совмещается профилированный поликарбонат и металлические листы тоже нужно использовать термошайбы;
• на стенах крепеж производится во внутреннюю волну, на кровле - в верхнюю часть волны;
• недопустимо крепеж фиксировать жестко, не учитывая эффект линейного расширения.
• при укладке листов профильного поликарбоната необходимо дополнительно использовать герметизирующую ленту, а сами листы при этом укладываются внахлест, ширина которого - один профиль.

Стоимость

Прежде всего, чтобы узнать будущую стоимость покупки нужно знать размеры листов. Они выполняются по четырем показателям, кроме обычных толщины, длины и ширины, нужно выбрать и высоту волн: она может быть до 5 см. Стандартные размеры - 2, 24×1,26 м, но в продаже есть продукция других размеров.

К примеру, панели толщиной 0,8 мм размером 1,06×2,24 м стоят 1 200, а величиной 3,66×0,66 - 750 рублей. Лист 2×1,08 толщиной 0,8 мм обойдется в 450 руб., а толщиной 1,2 мм на 200 рублей больше.

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы Источник pinterest.co.uk

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник pinterest.com

Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник nn.blizko.ru

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал Источник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело Источник zavodecoteplic.ru

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу Источник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :

прижимную планку ;

неразъемный профиль H ;

разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиля Источник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль Источник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;

продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;

полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;

крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;

диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;

шаг крепления – 30-40 см;

монтаж листов ведут снизу вверх ;

к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома Источник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцом Источник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесом Источник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды Источник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейне Источник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Вид поликарбоната	Внешний вид	Характеристики	Основные свойства
Волнистый (профилированный)	Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями	Толщина - 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа - 480–1217 мм, а средняя длина - 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки	Температурный диапазон - от -50 до 130 °C, плотность - 1,2 кг/м 3 , предел прочности - 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше
Сотовый (ячеистый или структурированный)	Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости)	Толщина листа - от 2 до 25 мм, ширина - 2,1 или 1,2 м, а длина - 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот	Температурный режим эксплуатации - от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв - 60 кг/м²
Монолитный прямой	Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет	Толщина панели - 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой - за прозрачность для света, а третий - за матовость материала. Средний размер листа - 205х305 см	Ударопрочность - 20–21 кг/м², температурный режим - от -50 до 130 °C
Монолитный округлый	Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Тип поликарбоната	Область применения	Дополнительные сведения
Профилированный	Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей	Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил
Монолитный	Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания	Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины
Сотовый	Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника	Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм

Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.

Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки

Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая)	Толщина поликарборната
	6 мм	8 мм	10 мм	16 мм
	Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами
100	105/79	120/90	123/92	125/95
	90/90	95/95	100/100	110/110
	82/103	90/110	90/115	95/120
160	88/66	100/75	105/75	115/90
	76/76	83/83	83/83	97/97
	70/86	75/90	75/95	85/105
200	80/60	85/65	95/70	110/85
	69/69	76/76	78/78	88/88
	62/78	65/85	70/85	75/95

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала - на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей .

   
   Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.

   
   Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
Верхнюю защитную плёнку удаляют после монтажа листа
5. Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.

   
   Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

6. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
7. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.