Напыляемое утепление - технология 21-го века

Напыляемая теплоизоляция находит все более широкое применение в строительстве разных объектов

Еще буквально несколько лет назад о такой технологии не задумывались. А сегодня благодаря разработкам американских ученых она становится все более известной и мало-помалу приобретает популярность не только за рубежом, но в российских регионах.

Перед другими видами теплоизоляции напыление пенополиуретаном имеет ряд заметных преимуществ, главные из них - выполнение следующих функций:

• утеплителя;
• гидроизоляции и защиты металлов от коррозии;
• высока адгезия напыляемых пенополиуретанов к любым поверхностям;
• скорость монтажа изоляции на ограждающие конструкции обширных площадей (в т.ч. криволинейных очертаний;
• отсутствие монтажных стыков.

Все больше появляется профессиональных специалистов, которые, работая в сотрудничестве с компаниями-производителями, успешно оказывают услуги по применению технологий напыления ппу, с учетом специфических особенностей конкретных объектов. Все чаще к технологии напыления обращаются при утеплении коттеджей, а также гаражей, складов, ангаров, холодильных камер и пр.

Сегодня напылением пенополиуретаном утепляется многое в строительстве - от фундамента и стен до кровли.

Возможна ли напыляемая теплоизоляция своими руками и какова цена вопроса

Напыление пенополиуретаном требует профессионализма и достаточной квалификации подрядчика

Напыляемую теплоизоляцию ППУ (пенополиуретан) наносят на самые разные поверхности, не исключая и сложные рельефы, и это становится возможным благодаря исключительно высокой адгезии материала. По той же самой причине обычно сроки подготовительной работы поверхностей к нанесению ППУ-теплоизоляции минимальны. Сроки напыления по американской технологии пенополиуретаном «Экотермикс» впечатляют - обширные площади обрабатываются в разы быстрее, нежели монтируются другие альтернативные материалы.

Производят напыление на специальном профессиональном оборудовании высокого давления. Поэтому вряд ли имеет смысл браться за это самостоятельно, в деле имеются некоторые весьма немаловажные тонкости, и, как любая технология, напыляемая теплоизоляция требует строгого соблюдения, профессионализма и соответствующей квалификации.

За смену бригада рабочих способна нанести до 350-400 кв.м. теплоизоляции ППУ толщиной в 10-12 см. Если сравнивать с монтажом изоляции, к примеру, из минваты, то напыление оказывается в 5-7 раз быстрее. Отсюда значительная экономия на работах подрядчика. Монтаж напыляемой теплоизоляции занимает не недели, а несколько дней.

Отзывы о напыляемых утеплителях

Благодаря своей эффективности набирает популярность утепление лоджии напылением

Утепляли с помощью напыления ППУ один небольшой, но важный объект: хозяева захотели добавить лоджию к полезной площади комнаты. Прошел год, как всё завершили. какие имеем отзывы: теплоизоляция на высоте, на утеплённых поверхностях не образуется конденсат. В общем, оно того стоило, говорит хозяйка квартиры Светлана Михайлова. Хотя и обошлось недешево. Что касается качества, то большинство опрошенных нами уверены, что в данном деле, как и во многих других строительных делах, много зависит от квалификации тех, кто производит операцию напыления полиуретана.

Обратите внимание на важный нюанс: распыляемая субстанция в процессе работы осядет буквально на всех открытых предметах. И потом ее будет весьма проблематично отодрать. Так что позаботьтесь заранее о сохранности того, что не должно быть подвержено нанесению.

Срок службы пенополиуретана

Срок службы пенополиуретана более 30 лет

Эксплуатационные сроки различных материалов определяют их устойчивостью к так называемому старению, т.е. способностью сохранять заявленные качества в процессе эксплуатации на уровне соответствующих требований.
Испытания пенополиуретанов проводились в различных климатических районах: умеренно-холодном, жарком сухом, холодном, морозном, жарком влажном. Результаты этих испытаний показали, что изменение контролируемых свойств пенополиуретана невелико и сохраняется на допустимом уровне.
Проводились специальные исследования, прогнозирующие коэффициент теплопроводности пенополиуретана за 100 лет. Они показывают, что верхний предел применяемости ограничивается главным образом завершением газообмена в ячейках, т.е. диффузией воздуха сквозь тонкие ячеистые слои. Изменение коэффициента теплопроводности составило за данный период порядка 30%, т.е. 0,3 % за год эксплуатации в среднем. Было установлено, что данный показатель у пенополиуретана ниже, чем у других известных теплоизоляционных материалов, применяемых сегодня в строительстве.
Значит, пенополиуретан более продолжительно сохраняет свои теплоизоляционные свойства, чем иные материалы.
Длительное облучение ультрафиолетом не защищенных пенополиуретанов в стыках, соответствующее полувековому периоду эксплуатации, не оказывает существенного влияния на физико-механические свойства материала на глубинах 10 мм и более от поверхности.
Длительное воздействие переменных температур и циклической деформации, соответствующих сорока годам эксплуатации,показывает, что пенополиуретаны не раскрашиваются, не образуют трещин и не происходит прочих нарушений макроструктуры.

Таким образом, пенополиуретан обладает высокой долговечностью эксплуатации. Его срок служба составляет более 30 лет с сохранением большинства заявленных свойств.

Экологичная напыляемая теплоизоляция экотермикс

Экотермикс - возможно, самый экологичный из всех напыляемых материалов

Экотермикс представляет собою напыляемый теплоизоляционный материал с открыто-пористой структурой, высокими теплоизоляционные свойствами при сравнительно не большой плотности 9-12 кг/м3, в основе данного материала лежат растительные соевые масла сои, вспененные специальным образом на водной основе. Напыляемый Экотермикс хорош тем, что не содержит вредных веществ, химических веществ, разрушающих озоновый слой, а также в нем нет фреона и формальдегида.

Экотермикс считается стопроцентно экологичным («зеленым») стройматериалом.
Область применения экотермикса ныне постоянно расширяется: он используется для внутреннего и внешнего бесшовного утепления, а также для звукоизоляции различных объектов строительства, включая жилые, общественные, производственные, торгово-складские здания, в частности, кровли, стены, разного рода перегородки, полы, перекрытия. Все чаще материал используется в каркасном домостроении, а также находит применение для теплоизоляции холодильных камер, контейнеров, емкостей, на объектах транспорта.

Видео

Предлагаем посмотреть два видео материала.

Один ролик демонстрирует современные возможности технологии напыляемой теплоизоляции .

Второй заинтересует тех, кто хочет подробнее узнать об оборудовании для напыления пенополиуретана на примере Экотермикс.

Как известно, большая часть проблем во внешней отделке готового объекта связана с утеплительными работами. В случае, когда имеется дом, выстроенный по каркасной технологии, плиты минераловатного или пенополистирольного материала легко крепятся в процессе монтажа облицовки.

А как поступать в ситуации с монолитными конструкциями или кирпичными домами? Расход получается немалый, равно как и затраты труда. Впрочем, есть достойная альтернатива традиционным подходам – утепление пенополиуретаном как напыление.

Суть напыляемой теплоизоляции

Популярность выбора данного метода обоснована не только за счет экономии трудозатрат. В целом дом, «обработанный» аэрозольным ППУ, считается надежно и на долгий период защищенным от воздействия негативных факторов: ветра, плесени, сырости и низких температур (см.также статью ).

В Европе и США этот подход давно признали самым эффективным, однако на территории СНГ широкого распространения он пока что не получил. Причина ясна: поскольку напыляемые утеплители требуют наличия профессиональных навыков и оборудования, чаще подрядчики стремятся сэкономить, нанимая гастарбайтеров и избегая аренды техники.

Совет: почему следует применять полиуретан в отличие от той же минеральной ваты? Срок действия этого утеплителя заметно выше: до 50 лет при грамотной укладке.

Также при планировании проведения теплоизоляционных работ следует учитывать структуру фасада. Если материал слишком плотный, пористый, расход уже меняется, то же самое происходит в зависимости от водопоглощения материала стен, температуры и климатических условий.

Преимущества утепления пенополиуретаном

Показатели, которыми может похвастаться утепление напылением пенополиуретана, дают явное конкурентное преимущество:

1. Пониженный коэффициент потери тепла;
2. Отличная гидрофобная характеристика;
3. Возможность бесшовного нанесения;
4. Долговечная и идеальная адгезия почти ко всем видам материалов, от ячеистых бетонов и кирпича до гипсокартонного листа;
5. Отсутствие потребности в крепежных изделиях;
6. Совместимость с любой фактурой поверхности, как снаружи, так и внутри помещения;
7. Устойчивость к агрессивным средам;
8. Вы можете использовать .

Помимо этого утепление методом напыления пенополиуретана дает преимущества в защите металлов от коррозии и экономию трудовых ресурсов в возведении конструкции. По мере течения времени обработка не требует постоянного восстановления.

Сам по себе раствор имеет гигиенический сертификат и противопожарный допуск класса Г2. Полиуретан в пенистом виде зарекомендовал себя, как материал с отличным показателем плотности при дышащей структуре ячеек.

Схема нанесения жидкого полиуретана

Напыление утеплителя производится под давлением от 100 атмосфер и выше, с применением специализированного инструмента – пневматического пистолета. Реакция вспенивания занимает от 1 до 2 секунд после нанесения, и пена затвердевает практически сразу.

После этого остается затвердевший слой, обеспечивающий достойную гидро- и теплоизоляцию с возможностью бесшовной конструкции, а значит – с отсутствием тепловых мостов по всему периметру здания. Ценнейшим свойством данной технологии является совместимость гидрофобных и теплоизоляционных свойств ППУ.

Покрытие не требует ежегодного обновления и не боится воздействия грызунов, плесени и тому подобных биологических факторов. Применяется с целью уменьшения затрат на отопление, минимизации теплопотерь, увеличения механической прочности стенных конструкций и звукоизоляции в помещениях жилого и хозяйственного, промышленного и коммерческого типа.

Разновидности напыляемого утеплителя

Виды ППУ утеплителя

Утепление стен пенополиуретаном с помощью напыления производится в современных условиях при возможности покупки одного из рекомендованных составов.

В том числе:

• Экотермикс 300 – применим в наружной теплоизоляции;
• Экотермикс 600 – применим для внутренней теплоизоляции;
• HEATLOK SOY – универсальное средство для всех типов теплоизоляционных работ;
• SEALECTION – используется внутри помещений.

Альтернативные виды теплоизоляции с напылением

Экструдированный полистирол считается одним из самых адекватных аналогов ППУ с напылением. Поскольку структура материала полностью образует закрытые ячейки, свойства сохранности температуры не подводят даже при максимально агрессивных воздействиях.

И, тем не менее, стены получаются паронепроницаемыми, не дышащими. Как вариант, утеплитель для стен напылением может состоять из вспененного ПП, при этом материал выигрывает в прочности, но обладает высокой способностью к возгоранию.

Совет: не стоит использовать вспененный ПП и другие его виды для отделки деревянных фасадов. Лучше использовать базальтовые плиты в данном случае, чтобы уберечь от пожара.

В качестве альтернативы также вам могут предложить вспененный каучук, способный выдерживать перепады температур от -200 до +150 градусов. Разница лишь в дороговизне отделки.

Как напылять пенополиуретан

Хотя инструкция по напылению предельно проста, рассмотрим ее основные требования.

Итак, для работы потребуется:

• Специальное оборудование, позволяющее наносить на отделываемую поверхность составляющие утеплителя при помощи пистолета или пульверизатора;
• Компонент №1 – смесь реагентов, пены, противопожарных присадок с полиэфирной базой;
• Компонент №2 – изоцианат, закрепитель утеплителя.

В качестве оборудования используют машинные агрегаты низкого давления. В ходе выполнения работ также необходимо предусмотреть защиту тела при помощи малярного комбинезона, очков, перчаток и другой спецодежды.

Процесс нанесения пошагово

В качестве примера рассмотрим утепление лоджии:

1. Смешиваем и тщательно взбалтываем первый и второй компоненты. Учтите, что 2-й при температуре 70 градусов придется очистить от осадка и отфильтровать;
2. Смешиваем компоненты №1 и №2 в равной пропорции, избегая контакта с влажным воздухом, пылью и вообще стараясь в дальнейшем использовать их сразу же;
3. Наносим на очищенную поверхность смесь. Рабочая температура не должна превышать +50 градусов, толщина слоя при нанесении своими руками должна соблюдаться на уровне 1-1,5 см;

Совет: если в процессе напыления площадки произошли форс-мажорные обстоятельства, чаще связанные с природой, процесс останавливается до стабилизации положения.

1. Разумно начинать нанесение в первую очередь с самых проблемных мест: от вентиляции до стыков и дымохода;
2. Помните, что максимально эффективная звуко- и теплоизоляция содержит до 3 слоев, цена на которые должна оставаться одинаковой;

Это неправда. Напыляемый ППУ — один из самых экологически чистых материалов. Именно изоляция ППУ применяется во всех современных холодильниках и бойлерах, что свидетельствует не только об абсолютной экологической безопасности материала, но и о его стабильности в условиях экстремально низких и экстремально высоких для человека температур. Другие утеплители (пенополистирол и минеральные ваты) имеют существенные химически вредные выделения в условиях изменения температур, особенно в условиях их повышения до 80°С, что не только имеется в бойлерах, но и является рядовым для кровель и южных фасадов в жаркий летний день. Кроме того, ППУ (в эластичной форме) применяется в производстве матрасов, подушек, диванов и всех сидений на транспорте. Таким образом, мы каждый день имеем непосредственный контакт с ППУ (можете ли Вы себе представить применение стирольных или минераловатных материалов в таком применении?).

МИФ №2 - «ПЕНОПОЛИУРЕТАН — ЭТО ДОРОГО».

И это не правда. Такой вывод делают дилетанты при первом знакомстве с ценой 1 м³. Цена ППУ, как утеплителя, зачастую существенно ниже рыночной.

Заблуждение о высокой цене ППУ базируется на прямом сравнении стоимости цены 1 м³ теплоизоляции, что не только не корректно с математической точки зрения, но и ошибочно с профессиональной (строительной).

Теплопроводность пенополиуретана существенно ниже всех остальных теплоизоляционных материалов, а следуя элементарной математике: эквивалентная толщина необходимой изоляции, а следовательно и необходимый объем, будут пропорционально меньше. Порой этот коэффициент доходит до 3 - 4. Не стоит забывать, что в отличие от традиционных утеплителей, пенополиуретановая изоляция практически не меняет свою теплопроводность с изменением влажности и температуры, т.е. коэффициент теплопроводности пенополиуретана остаётся расчётным в реальных условиях эксплуатации. Более того, учитывая бесшовность и отсутствие крепежей на ППУ изоляции (в отличие от других утеплителей), необходимая толщина теплоизоляции так же может быть снижена. Крепежи и швы, являются мостами холода, что существенно снижает средние показатели при применении других теплоизоляционных материалов, и это снижение можно охарактеризовать коэффициентом 1,5 - 2.

Кроме того, напыляемый пенополиуретан не требует применения пароизоляции и влагозащиты в пироге конструкции, что так же снижает стоимость, т.е. избавляет от дополнительных расходов на материалы и работы по их обустройству. И наконец, последнее цена за 1м³ утеплителя из ППУ, включает в себя стоимость материалов и работ, в отличии от цены за 1м³ других теплоизоляционных материалов. Таким образом, цена ППУ теплоизоляцию не только не является высокой, а наоборот существенно ниже, чем применение других теплоизоляционных материалов.

МИФ №3 - «ППУ НЕДОЛГОВЕЧЕН» ИЛИ «ПЕНОПОЛИУРЕТАН РАЗРУШАЕТСЯ ОТ УЛЬТРАФИОЛЕТА»

Эти утверждения так же являются ложными. Теплоизоляция ППУ — самая долговечная изоляция из всех теплоизоляционных материалов имеющихся на рынке. Долговечность ППУ вытекает из очень высокой химической стойкости не только к различным атмосферным воздействиям, но и к большинству сильно разрушающих химических реагентов, таких как различные растворители, щелочи и кислоты, биоагенты и т. д. Долговечность и экологичность ППУ — и есть следствие высокой химической стойкости. Подавляющее большинство материалов разрушаются под воздействием ультрафиолета (какие-то в большей, какие-то в меньшей степени). Особенно это было присуще различным полимерам в первом поколении. Современные ППУ, (как впрочем, и многие другие полимеры) достаточно стойкие к ультрафиолетовому воздействию, благодаря соответствующим добавкам. Так разрушения пенополиуретана под прямым естественным (солнечным) УФ излучением в течении года не превышают 1мм, а в течении 20 лет не превышают 4мм. В подавляющем большинстве случаев Изоляция ППУ не имеет прямого контакта с солнечными лучами, поскольку либо является внутренней изоляцией, либо защищена тем или иным финишным покрытием, а следовательно угрозы разрушения от УФ излучения отсутствуют. В случаях, когда есть необходимость в длительных технологических перерывах и Изоляция ППУ может находиться в зоне прямого УФ излучения (например южный фасад во время ремонта) следует иметь в виду, что процесс разрушения настолько длительный и настолько незначительный, что этим можно пренебречь.

МИФ №3 - «ППУ — ГОРИТ» ИЛИ «ПЕНОПОЛИУРЕТАН — ПОЖАРООПАСНЫЙ».

Строго говоря, как и любой полимерный материал ППУ конечно же горит, т.е. не может относиться к классу горючести — НГ. Естественно такое высказывание относится к любой полимерной изоляции, но к пожаробезопасности это ни имеет никакого отношения. Современный качественный ППУ, как минимум является само затухающим, или как ещё говорят не поддерживающим горение за счёт введения антипиренов. Таким образом, качественный ППУ горит тогда и только тогда, когда находиться в зоне горения, поддерживаемого другим горючим материалом (например — дерево).Так же в отличии от многих полимеров пенополиуретан не плавится и не течёт во время пожара, а коксуется, и тем самым замедляет распространение огня и температуры. В зависимости от разновидности ППУ может относиться к разным группам горючести от Г1 до Г4. Пожаробезопасность ППУ Г1и Г2 очень высокая, но даже с ППУ с горючестью Г3 не может стать очагом возникновения и распространения пожара. Более того, в условиях пожара, возникшего благодаря горению материалов поддерживающих горение (например — дерево), ППУ существенно безопасней других теплоизоляционных материалов включая минераловатные негорючие материалы, особенно в каркасных и деревянных домах. Объясняется это монолитностью конструкции (образуется благодаря ППУ изоляции). Благодаря полной герметизации пирога конструкции, во время пожара отсутствует тяга внутри конструкции пирога (особенно в каркасных домах в отличии от пирога например с негорючей минватой) на начальных стадиях пожара, что существенно увеличивает время горения конструкций до разрушения (один из главных показателей для спасения жизни).

Так же явно преувеличены слухи об опасности газов выделяющихся при горении пенополиуретана. Преувеличение заключается ни в том, что ППУ при горении не выделяет букет ядовитых газов (естественно выделяет), а в том, что в реальных условиях пожара отравления со смертельным исходом из-за ППУ изоляции маловероятны. Причин тому несколько.

• Первое — ППУ изоляция в подавляющем большинстве случаев применяется снаружи зданий и сооружений, а, следовательно, до сквозного прогорания конструкции все продукты сгорания уйдут в атмосферу.
• Второе — отравляющие газы, выделяющиеся при сгорании пенополиуретана, весьма токсичны и легко приведут к серьёзным отравлениям и реанимации, но более опасны (с точки зрения продуктов сгорания) другие горючие материалы, например древесина, ведь образующийся при её горении угарный газ даже в малых количествах опасен для жизни и может привести к летальному исходу.
• Третье — количество отравляющих газов выделяющихся при горении прямо пропорционально количеству сгораемого материала по массе а не по объёму. Следовательно, удельное количество продуктов сгорания ППУ в условиях реального пожара будет несоизмеримо мало с количеством продуктов сгорания других материалов участвующих в пожаре (без них ППУ гореть не может).

МИФ №4 — «ЭКОЛОГИЧНЫЙ ППУ ТОЛЬКО НА НАТУРАЛЬНОЙ ОСНОВЕ — СОЕ»

Обыкновенный рекламный трюк, оправдывающий необоснованное удорожание продукта. Такой аргумент, может подействовать только на полностью несведущего в производстве пенополиуретана человека, либо на чересчур сознательного патриота страны происхождения полиола, к тому же радеющего за применение возобновляемых ресурсов (такие ездят на этаноле, рапсовом масле и т.д.). Поскольку происхождение полиола (с точки зрения возобновляемости ресурсов) никоим образом не связано с экологичностью будущего ППУ, точно так же как токсичность выхлопа двигателя внутреннего сгорания зависит не от топлива, а от самого двигателя (качества и полноты сгорания). Процесс производства ППУ — смешение и взаимодействие полиола и изоционата. Изоционат во всех системах ППУ — один и тот же и на порядок более токсичен и ядовит, чем полиол. Поэтому экологичность пенополиуретана зависит не от того, из какого сырья сделан полиол (из нефти или соевого масла), а из того, насколько хорошо прошло смешение и взаимодействие компонентов (изоционата и полиола при получении ППУ), что в свою очередь зависит от оборудования для смешения и мастерства оператора.

Как говориться: «в каждой шутке есть доля правды» или «нет дыма без огня». Так и в нашем случае мифы рождаются не на пустом месте. Поэтому рассмотрим «правду» о ППУ, которая может иметь место при применении некачественной ППУ изоляции, а заодно рассмотрим причины, по которым это может произойти и как этого избежать.

ПРАВДА №1 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ ВРЕДНЫМ И НЕЭКОЛОГИЧНЫМ»

Любой ППУ получается путём смешения и реакции двух составляющих: полиола и изоционата. Изоционат относится ко второй группе опасных материалов, а полиол к третьей группе — это означает, что по отдельности эти материалы весьма ядовиты и токсичны. Несмотря на то, что изоционат более ядовит и токсичен, в сущности в производстве ППУ изоляции менее опасен, чем полиол.

Объясняется это следующим:

1. изоционат — материал существенно стандартизированный (в настоящий момент только импортный) и производиться только крупнейшими мировыми химическим концернами (заводы по производству изоционата стоят несколько сотен миллионов долларов), и соответственно, практически всегда качественный.
2. изоционат при контакте с водой (влажностью воздуха) весьма быстро превращается в твердое вещество (полимочевинные соединения) экологически безопасное, а, следовательно, не может оказаться «тайной миной замедленного действия». Всего этого нельзя сказать о полиоле.

Полиол — материал, имеющий весьма сложный состав, от которого и зависят будущие характеристики и качество ППУ. Естественно все производители ППУ систем держат рецептуру полиола в строжайшей тайне, и очевидно, что в этих условиях говорить о какой-либо стандартизации или серьёзном контроле невозможно. Производство полиола дело не очень хитрое и относительно недорогое (под силу ИП). Таким образом, полиол может быть как импортным, так и отечественным. Причём выбор импортного компонента, тоже не гарантирует качество получаемого ППУ. Исходя из выше перечисленного — гарантировать качество пенополиуретана можно только при условии, что полиол был произведён на известных, химических заводах и имеет все соответствующие документы и сертификаты.

Однако, как уже было сказано, ППУ получается путём смешения и взаимодействия полиола и изоционата, а следовательно, будущее качество пенополиуретана зависит не только от качества исходных компонентов (полиола и изоционата), но и от правильности смешения и взаимодействия. При производстве ППУ очень важным является качество смешения в совокупности с температурным режимом протекания реакции, а для напыляемых ППУ их высокореакционные способности, вследствие чего, оборудование для производства напыляемого ППУ может быть только высокого давления (более 120 бар) — аппараты GRACO® и GAMA®. Так же необходим правильный выбор компонентов и режима напыления, что требует высококвалифицированных менеджеров и операторов ППУ. Совокупность вышеперечисленных факторов определяет весьма сложный технологический процесс, который требует высокого профессионализма исполнителей. Таким образом, обратившись в компанию «рога и копыта» можно легко получить экологически небезопасный пенополиуретан.

ПРАВДА №2 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ НЕДОЛГОВЕЧНЫМ И/ИЛИ ДЕФЕКТНЫМ»

Недолговечным, пенополиуретан может оказаться по трём основным причинам:

Некачественное сырьё (полиол и изоционат).

Изоционат может быть просрочен (срок хранения 6 мес.), пред полимеризован влагой. Полиол так же может быть просрочен (срок хранения 3 мес.), насыщен влагой, потеря вспенивателя, просто ненадлежащего качества (с большой вероятностью, если «no name»). Пенообразование ППУ происходит благодаря наличию в полиоле вспенивателя. Лучшим вспенивателем на данный момент является Фреон 141b. Для понимания, можно провести параллель с продуктами пинания. Добросовестные предприятия общепита никогда не позволят себе использование продуктов с истекшим сроком годности или испорченных во время хранения. Так и использование просроченных компонентов, преступно и опасно.

Неправильное производство ППУ.

Непропорциональное смешивание, плохое смешение, неверная температура смешения. За все эти показатели отвечает оборудование и оператор. Только оборудование высокого давления (зачастую их называют дозаторами высокого давления) грамотно справляется с поставленной задачей. Многочисленные неисправности оборудования могут привести к различного рода сбоям и производству некачественного ППУ. Неверно смешенный или термостатированный ППУ может усаживаться, гнить, растрескиваться и сыпаться.

Неправильный выбор компонентов ППУ (полиола) и/или нарушение технологического процесса оператором ППУ.

Каждая система ППУ имеет соответствующее назначение. Выбор системы ППУ определяется либо заказчиком (проектом) либо менеджером-консультантом компании подрядчика. Неправильный выбор исходного сырья зачастую приводит к разрушению: например, неверно подобранная (рассчитанная) плотность ППУ для морозильной камеры обернётся существенным снижением срока службы, неверно подобранная эластичность на конструкциях приведёт к образованию трещин, а неверно подобранная прочность к разрушению и просадке и т. д.

Иногда в погоне за клиентом, «нерадивые» подрядчики, намеренно предлагают напыление более дешёвых систем в местах для этого не предназначенных, особенно грешат этим компании, предлагающие напыление пенополиуретана (ППУ) с открытой ячейкой. Они ловят невнимательного клиента, предлагая дешёвую цену за 1 м³ ППУ, на ограждающие конструкции, чего делать в условиях нашего климата не только неэкономично, но и категорически не следует без обустройства дополнительной пароизоляции. Нарушение технологического процесса, например несоответствующие температурные и влажностные параметры, как поверхности, так и окружающей среды (а также прочие тонкости), могут привести к получению некачественного пенополиуретана и как следствие усадка, растрескивание, отслаивание, осыпание нанесённого ППУ.

ПРАВДА №3 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ ПОЖАРООПАСНЫМ»

Как уже говорилось все характеристики, в том числе и огнестойкость, несёт на себе полиольная составляющая пенополиуретана, благодаря антипиреновым добавкам. Антипиреновые добавки весьма дорогие, и соответственно здесь возникают различные проблемы. Некоторые недобросовестные производители полиолов экономят на антипиреновых добавках, что приводит к снижению пожаробезопасных свойств (особенно этим грешат турецкие и польские производители полиолов).Многие мелкие отечественные производители зачастую сертифицируют продукт с одним содержанием антипиренов, а в реальное производство идёт совершенно другое количество антипиренов. Недобросовестные подрядчики (нарушающие технологии) тоже могут способствовать получению пожароопасного ППУ.

Так, подрядчики в погоне за выгодой (намеренно или по профнепригодности), могут предложить заказчику напыление системы ППУ известного бренда, но без содержания антипиренов (все производители имеют в своей линейки дешёвые поддерживающие горение ППУ, применяющиеся при обустройстве теплоизоляции под землёй, внутри не горящих герметичных конструкций и т.д.) — результат пожароопасный ППУ не в нужном месте конструкций.

Применение пожароопасных пенополиуретанов, даже там, где это допустимо, либо не приносит никакой выгоды подрядчику, либо чревато серьёзными проблемами для подрядчика. Этому простое объяснение — в оборудование всегда остаётся сырье эквивалентное не менее 1-2 м³ ППУ. Смена сырья приводит к материальным затратам соизмеримым с выгодой в разнице стоимости исходного сырья, в противном случае напылённый пажароопасный ППУ оказывается совсем не в том месте куда был предназначен. Таким образом, компании заботящиеся о своей репутации в принципе не производят пенополиуретан группы горючести ниже Г3, т.е. не применяют пожароопасные системы ППУ.

ПРАВДА №4 «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ НЕОПРАВДАННО ДОРОГИМ»

Неоправданно дорогой пенополиуретан — есть профнепригодность либо проектировщика, либо подрядчика, выполняющего работы по напылению ППУ. Ошибками проектировщика являются: либо выбор заведомо некачественной системы ППУ (качество полиольного компонент низкое, результатом чего: повышенная теплопроводность, пониженная плотность, слишком высокое содержание открытых ячеек и т.д.), либо неверно подобранная в линейки система ППУ (завышенная толщина, плотность и/или теплопроводность и др.). Ошибки проектировщика могут быть исправлены грамотной подрядной организацией. Зачастую, компании проводящие напыление ППУ, значительно более грамотны в проектных решениях. Некоторые из них имеют собственные типовые проектные решения, которые являются ВСО (внутренним стандартом организации). А вот ошибки некомпетентной подрядной организации уже станут дополнительными материальными затратами (чаще всего из кошелька заказчика), что и приведёт к «неоправданно дорогому ППУ».

К ошибкам подрядных организаций можно отнести — нарушение технологического процесса напыления ППУ. К самым распространённым ошибкам следует отнести применение отечественного оборудования низкого давления для производства пенополиуретана. Мало того, что такое оборудование не может качественно смешать компоненты, в результате чего ППУ имеет множество дефектов самой структуры (в результате которой существенно повышается теплопроводность), так и более высокую среднюю плотность и неравномерность покрытия (неизбежно для оборудования низкого давления). Таким образом, расход компонентов для достижения одного и того же результата (необходимого термического сопротивления ограждающей конструкции существенно возрастает), что приводит к многократному (2-4 раза) перерасходу исходного сырья и как следствие материальным затратам. Так же к ошибкам подрядных организаций (которые проводят утепление напылением ппу) стоит отнести низкий профессионализм менеджеров консультантов и операторов ППУ, результатом которых может быть неравномерность слоя (даже на оборудовании высокого давления), усадка материала и пр.

Резюмируя вышеописанное можно констатировать, что экономически выгодным, экологически и пожаробезопасным является качественный ППУ, и его качество в большей степени зависит от подрядной организации. И это вполне закономерно, ведь сам материал производиться на стройплощадке, в отличие от др. утеплителей, производство которых налажено на заводах, и на подрядчиков по напылению ППУ. Помимо самого обустройства теплоизоляции ложиться и производство этой изоляции. Именно поэтому к вопросу подрядчика по напылению ППУ стоит подходить очень ответственно.

Рекомендации: выбор подрядчика работающего с применением сырья известных заводов (известные бренды, желательно мировые химические концерны: DOW, BASF, BAYER, HUNSMAN), выбор крупного подрядчика — меньше вероятность получить просроченный материал, выбор подрядчика с большим опытом — меньше вероятность технологических ошибок.

На основе полиуретана обладает уникальными тепло и звукоизолирующими свойствами. Реже применяется напыление составов на основе пробки — натурального материала с отличными характеристиками и привлекательным внешним видом.

Стоимость напыления довольно высокая и в зависимости от толщины слоя и места ведения работ составляет 350 — 1000 рублей за квадратный метр.

Напыляемая теплоизоляция обладает рядом свойств , присущих только данному материалу:

• отсутствие стыков , являющихся причиной возникновения мостиков холода;
• возможность утепления фигурных поверхностей ;
• защита от коррозии металлических конструкций;
• высокая адгезия , обеспечивающая отсутствие пустот между слоем пенополиуретана и стеной, что исключает образование конденсата и плесени;
• паро-водонепроницаемость материала, позволяющая обойтись без защиты утеплителя пленками;
• высокая производительность работ — два человека за день могут нанести пенополиуретан на 1000 кв. метров поверхности.

К недостаткам относятся высокая стоимость, необходимость наличия специального оборудования для распыления состава, неприятный запах, сохраняющийся в течении трех дней после завершения работ .

Рекомендация: применять напыляемую теплоизоляцию целесообразно, если для вас имеют значение не деньги, а скорость и качество выполнения работ или утепление другими способами невозможно (наличие сложных поверхностей и , необходимость одновременно выполнить гидроизоляцию подземной части здания).

Слой пенополиуретана образуется при застывании пены, получаемой при смешивании и распылении изоцианата и полиола. Процесс образования пены занимает несколько секунд, застывания — несколько минут. Полученный утеплитель имеет следующие характеристики :

• коэффициент теплопроводности : 0,025 — 0,04 Вт/м*К — чуть лучше, чем у экструдированного пенополистирола;
• срок службы : 25 — 30 лет — такой же, как у пенопласта;
• диапазон рабочих температур от –150 до +145 градусов — отличный показатель;
• плотность от 7 до 60 кг/куб. м , при плотности более 35 кг/куб. м материал можно использовать в качестве гидроизоляции;
• водопоглощение : 0,04% — снижается с увеличением плотности.

Производители заверяют, что пенополиуретан безопасен и не поддерживает горение, инертен к кислотам и плесени.

Подготовка к напылению утеплителя заключается в выравнивании стен, заделке трещин и грунтовке поверхности . При необходимо освободить комнату от мебели и вещей и накрыть оставшиеся предметы для защиты от разлетающейся пены.

Для напыления утеплителя требуется дорогостоящее оборудование : баллоны с компонентами, компрессор, шланги и пистолет для смешивания реактивов и их распыления, поэтому лучше поручить данную работу специалистам. Работы ведутся в защитной одежде и респираторе.

Напыление производится от углов к центру поверхности . Для удобства поверхность планками делится на полосы, которые последовательно заполняются пеной. После напыления утеплителя на полосу планка удаляется. Процесс не занимает много времени, специалисты утеплят помещение пенополиуретаном быстро и качественно. После высыхания утеплитель покрывается краской или отделочными материалами для защиты от ультрафиолета .

Многие компании не берутся за выполнение небольших объемов работ. Если найти подрядчика не удалось, можно приобрести одноразовую установку для напыления Foam Kit стоимостью около 16000 рублей, она состоит из двух баллонов, шлангов, пистолета и работает без дополнительного оборудования. Емкости баллонов хватает на покрытие 19 квадратных метров 2,5-сантиметровым слоем утеплителя.

Рекомендация: перед утеплением комнаты тщательно укройте окна, двери и другие предметы полиэтиленовой пленкой, закрепите пленку скотчем, чтобы ее не сорвало потоком газов из пистолета. Пена очень липкая и не отмывается.

Напыляемая теплоизоляция имеет ряд преимуществ перед традиционными материалами, но ее широкое применение сдерживается высокими ценами. Современный рынок строительных материалов позволяет каждому выбрать теплоизолирующие материалы по карману и условиям применения.

Решайте, что лучше: заплатить приличные деньги и через день получить теплый дом или сделать утепление своими руками из традиционных материалов, существенно на этом сэкономив.

Напыляемая теплоизоляция – относительно новый метод утепления строительных конструкций. Он заключается в нанесении жидких составов, которые при застывании превращаются в сплошное покрытие с низкой теплопроводностью. Такая «шуба» заполняет все щели и швы, поэтому изоляция получается максимально эффективной.

Самый популярный материал для утепления конструкций методом бесшовного нанесения – напыляемый пенополиуретан. Для масштабных работ обычно используется двухкомпонентный состав. После смешивания он подается на обрабатываемую поверхность и там увеличивается в объеме благодаря действию порообразователей.

Выпускается в весьма широком ассортименте. Наиболее популярные виды:

• Heatlok Soy.

Универсальный двухкомпонентный состав плотностью 45-50 кг/м3 с увеличенной адгезией, что позволяет в процессе напыления склеивать стенки появившихся трещин и ненадежных швов.

• Экотермикс-300.

Предназначен для наружного нанесения, отличается закрытой структурой ячеек и высокой плотностью (35-40 кг/м3).

• Экотермикс-600.

Используется для внутренних работ, поскольку имеет открытые поры и более высокую влагопроницаемость. Отличительная особенность – минимальный удельный вес (9-12 кг/м3).

• Foam Kit.

Большая линейка полимерной теплоизоляции с различными характеристиками и структурой. Закрытоячеистое напыление имеет среднюю плотность 28-30 кг/м3, открытое – всего 8-10 или 16-20 кг/м3.

Производитель предлагает не только полимерные составы, но и все необходимое для работы оборудование по разумной цене. Сфера применения двухкомпонентной изоляции очень широка, поскольку ППУ показывает отличную адгезию с большинством материалов и хорошо держится даже на вертикальных плоскостях.

Отдельно стоит рассмотреть продукцию от Полинор – однокомпонентный состав, доступный большинству покупателей. Напыляемый утеплитель Polynor выбирают для внутренней изоляции небольших площадей. Он имеет плотность 18-28 кг/м3, удобен в работе, а самое приятное – Полинор поставляется в баллончиках объемом 0,9 л (хватит на 3-сантиметровый слой по поверхности в 1,5 м2).

Особенности применения

Теплоизоляция методом напыления пенополиуретана нуждается в защите от губительных для нее солнечных лучей. То есть поверх нанесенного слоя обязательно должна выполняться светонепроницаемая отделка. Также нежелательно использовать горючий ППУ для утепления деревянных построек. Несмотря на присутствие в смеси огнезащитных составов, абсолютной пожаробезопасности производителям достичь не удалось.

Еще один недостаток ППУ – токсичные вещества, выделяющиеся из пены в процессе полимеризации. Так что во время работ необходимо использовать хороший респиратор и вообще позаботиться о собственной безопасности. Ну и очень высока стоимость утепления пенополиуретаном, за 1 кв. м она колеблется в пределах 550-680 рублей при слое 5 см. Зато ППУ имеет низкую теплопроводность около 0,019-0,028 Вт/м∙К и при правильном напылении может прослужить не менее 20-30 лет. Больше о работе с таким материалом можно прочитать в этой статье о .

Основные этапы нанесения

Если вы самостоятельно выполняете утепление напылением пенополиуретана, для работы вам потребуется спецоборудование с компрессором и пневмопистолетом. В идеале это должен быть автоматизированный пеногенератор, контролирующий все параметры смешивания и подачи смеси.

После этого нужно будет заказать у производителя двухкомпонентный состав для приготовления ППУ-теплоизоляции. В дальнейшей работе придерживайтесь инструкции:

1. Перемешать строительным миксером первый ингредиент для равномерного распределения пенообразователей, регуляторов, антипиренов и полиэфиров.

2. В отдельной емкости подготовить отвердитель – второй компонент теплоизоляции. Если в нем появился осадок, подогревают до +70 °С, повторно размешивают и фильтруют.

3. Соединение двух ингредиентов должно выполняться в абсолютно сухом помещении, где исключено попадание в смесь посторонних предметов или веществ.

4. Готовая теплоизоляция компрессором подается в специальный рукав и из пистолета наносится на обрабатываемую поверхность под давлением.

Обычно пропорции двухкомпонентных смесей выдерживают на уровне 1:1, но дозировку следует уточнять у производителя. Сам процесс напыления изоляции, судя по отзывам, не требует каких-то умений или сложной подготовки. Нужно только перед утеплением очистить основание от пыли и отслаивающихся кусочков, а также тщательно высушить. Сразу после этого пенополиуретан наносится слоем 10-15 мм. Повторный проход выполняется по уже застывшей основе.

Очень важно «угадать» с погодой: работы по напылению нельзя проводить в условиях сырости, низких температур или на солнцепеке. Вот это, пожалуй, самое сложное.

Эковата

Эта изоляция совершенно не похожа на ППУ, поскольку состоит из натуральных компонентов (целлюлозы), а обходится процентов на 40 дешевле. Правда, и теплопроводность у нее повыше – 0,032-0,041 Вт/м∙К. В нашем обзоре мы рассмотрим эковату, которая предусматривает напыление влажно-клеевым способом. Это самый дорогой, но и самый эффективный метод ее применения. На минимальную цену могут рассчитывать счастливчики, проживающие в районах, где есть свои производители теплоизоляции из бумажного сырья. Для нанесения сухую эковату и клеевой компонент достаточно развести водой в правильной пропорции и с помощью пневмопистолета распылить сплошным слоем по поверхности. По отзывам, можно обойтись и без клея, но с ним надежнее.

Плотность эковаты составляет примерно 52-65 кг/м3, что гарантирует нормальную ее работу как утеплителя. Но в отличие от ППУ она не обладает должной влагостойкостью, поэтому требует дополнительной защиты. Впрочем, при незначительном увлажнении (до 14 %) эковата не утрачивает своих свойств – она «действует», как древесина, отдавая излишки влаги, а не накапливая их. Действительно серьезным недостатком можно назвать сыпучесть и усадку утеплителя – с каждым годом теплоизоляция из целлюлозы теряет до 1,2 % первоначального объема. За 5-10 лет службы эковата просядет на 6-12 %, так что производители и мастера в своих отзывах рекомендуют делать слой потолще.

Когда стоит использовать напыляемые утеплители:

1. Поскольку напыление позволяет создавать неразрывный слой, идеально подходит для обработки нестандартных поверхностей с выступами, ячейками непрямоугольной формы и неровностями.

2. Этот вид покрытия незаменим при теплоизоляции любых строительных конструкций с большим количеством металлических элементов. Напыление ППУ обеспечивает им надежную защиту от проникновения влаги и последующей коррозии.

3. Для утепления труб и емкостей различного назначения.

Мнения застройщиков

«Раньше на объектах для утепления мы часто использовали эковату. Цена на тот момент не кусалась, удобно было транспортировать ее в спрессованном виде, а при напылении мокрым способом даже респиратор был не нужен. Но теперь стоимость ее все увеличивается, и уже по деньгам получается выгоднее минвата. Так что последние пару-тройку лет с «бумагой» на утеплении не работаем».

Олег, Красноярск.

«О теплоизоляции с помощью напыления был наслышан, но прежде сталкиваться с ней не доводилось. А тут решил добавить лоджию к своей жилплощади, и понадобилось срочно ее чем-то утеплить. Поизучав отзывы и характеристики, понял, что мне нужна не мягкая пена, а жесткий полимерный слой – чтобы почти не продавливался. Остановился на Экотермиксе, но взял изоляцию, предназначенную для наружного напыления».

Егор, Нижний Новгород.

«Не вижу большого смысла в напыляемой теплоизоляции на ППУ-основе, пока она реально не станет более выигрышной в цене. Куда наносить полимер? На ровную кладку кирпича и пенопласт клеится неплохо, на дерево лить полиуретан – какой тогда смысл строить «чистый дом»? Можно попробовать эковату, но ее недостатки опять-таки не компенсируются финансовой выгодой. Подобная теплоизоляция хороша только в случае нестандартных поверхностей».

Алексей, Санкт-Петербург.

«Мы вынуждены были использовать напыление пенополиуретана, потому что две стены у нас в частном доме постоянно отсыревали. Хорошо еще, что до грибка не дошло. С фасада всю отделку поснимали, набили рейки и между ними запенили все полиуретаном. Уже второй год никакой сырости в доме нет, и обои на голову не падают».

Вера, Москва.

Резюме: плюсы и минусы

Расценки на теплоизоляцию ППУ действительно одна из самых высоких, плюс придется заплатить специалистам с оборудованием за проведение работ. Однако есть и еще одна проблема – мастера могут отказаться приехать на небольшой объект, так что нужно будет искать альтернативный способ утепления или пытаться сделать вручную.

Однако эти недостатки уравновешивают достоинства технологии напыления утеплителей:

• Высокая адгезия с любыми строительными материалами.
• Проникновение теплоизоляции во все щели и зазоры конструкций, независимо от сложности их формы.
• Создание бесшовной «скорлупы».
• Отличные показатели шумопоглощения.

Напыление 1 м2 наружной теплоизоляции будет зависеть не только от понравившейся марки, но и от плотности: