Акт проверки системы газового пожаротушения. Установка газового пожаротушения без трубопроводов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АУГП

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Методика расчета параметров АУГП при тушении объемным способом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Нормативная объемная огнетушащая концентрация хладона 125 (С 2 F 5 H) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация шестифтористой серы (SР 6) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация двуокиси углерода (СО 2) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Общие требования к установке локального пожаротушения

Методика расчета диаметра трубопроводов и количества насадков для установки низкого давления с двуокисью углерода

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Основные теплофизические и термодинамические свойства хладона 125 (С 2 F 5 Н), шестифтористой серы (SF 6), двуокиси углерода (СО 2) и хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц)

Поправочный коэффициент, учитывающий высоту расположения объекта защиты относительно уровня моря

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц)

Значение функционального коэффициента Ф(Сн, g) для хладона 125 (С 2 F 5 Н)

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для двуокиси углерода (СО 2)

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для шестифтористой серы (SF 6)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АУГП

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Методика расчета параметров АУГП при тушении объемным способом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Нормативная объемная огнетушащая концентрация хладона 125 (С 2 F 5 H) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация шестифтористой серы (SР 6) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация двуокиси углерода (СО 2) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

Нормативная объемная огнетушащая концентрация хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц) при t = 20 °С и Р = 0,1 МПа

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

Общие требования к установке локального пожаротушения

Методика расчета диаметра трубопроводов и количества насадков для установки низкого давления с двуокисью углерода

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

Основные теплофизические и термодинамические свойства хладона 125 (С 2 F 5 Н), шестифтористой серы (SF 6), двуокиси углерода (СО 2) и хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц)

Поправочный коэффициент, учитывающий высоту расположения объекта защиты относительно уровня моря

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для хладона 318Ц (С 4 F 8 Ц)

Значение функционального коэффициента Ф(Сн, g) для хладона 125 (С 2 F 5 Н)

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для двуокиси углерода (СО 2)

Значения функционального коэффициента Ф(Сн, g) для шестифтористой серы (SF 6)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Почему «ООО Новая Волна»

5.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ

5.2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ АУГП

5.3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИЩАЕМЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

5.4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Присоединение оборудования пожаротушения к магистралям трубопроводов.

Почему «ООО Новая Волна»

5.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ

5.2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ АУГП

5.3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИЩАЕМЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

5.4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Присоединение оборудования пожаротушения к магистралям трубопроводов.

FAQ

Служебная информация

3. Термины и определения.

8.9 Трубопроводы (см. СП 5.13130.2009).

8.11 Насадки (см. СП 5.13130.2009).

3. Термины и определения (см. СП 5.13130.2009).

FAQ

Служебная информация

3. Термины и определения.

8.9 Трубопроводы (см. СП 5.13130.2009).

8.11 Насадки (см. СП 5.13130.2009).

3. Термины и определения (см. СП 5.13130.2009).

С изменениями и дополнениями от:

С изменениями и дополнениями от:

Приложение А (рекомендуемое). Акт сдачи и приемки установки газового пожаротушения в эксплуатацию Приложение Б (рекомендуемое). Акт проведения огневых испытаний установки газового пожаротушения Приложение В (рекомендуемое). Протокол проведения автономных испытаний установки газового пожаротушения Приложение Г (рекомендуемое). Акт испытания трубопроводов на прочность Приложение Д (рекомендуемое). Акт испытания трубопроводов на герметичность с определением падения давления за время испытаний Приложение Е (информационное). Библиография

Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 50969-96
"Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"
(введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 13 ноября 1996 г. N 619)

Automatic gas fire extinguishing systems. General technical requirements. Test methods

Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на централизованные и модульные автоматические установки объемного газового пожаротушения (далее - установки) и устанавливает общие технические требования к установкам и методы их испытаний .

Требования настоящего стандарта также могут использоваться при проектировании, монтаже, испытании и эксплуатации установок локального газового пожаротушения.

3.6 запас огнетушащего вещества: Требуемое количество огнетушащего вещества, которое хранится в целях восстановления расчетного количества или резерва огнетушащего вещества

3.10 модульная установка газового пожаротушения: Автоматическая установка пожаротушения, содержащая один или несколько модулей газового пожаротушения, которые размещены в защищаемом помещении или рядом с ним

3.14 продолжительность подачи ГОТВ: Время с момента начала выпуска ГОТВ из насадка в защищаемое помещение до момента выпуска из установки 95 % массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении

3.20 централизованная установка газового пожаротушения: Установка газового пожаротушения, в которой сосуды с газом, а также распределительные устройства (при их наличии), размещены в помещении станции пожаротушения

4 Общие технические требования

4.1 Разработку, приемку, техническое обслуживание и эксплуатацию установок следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.1.019 , ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.046 , ГОСТ 12.4.009 , ГОСТ 21128 , ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, СП 5.13130 , Правил , , , , настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Установки по исполнению и категории размещения в части воздействия климатических факторов внешней среды должно соответствовать ГОСТ 15150 и условиям эксплуатации.

4.3 Оборудование, изделия, материалы, ГОТВ и газы для их вытеснения, применяемые в установке, должны иметь паспорт, документы, удостоверяющие их качество, срок сохраняемости и соответствовать условиям применения и спецификации проекта на установку.

4.4 В установках следует использовать ГОТВ, разрешенные к применению в установленном порядке.

4.5 В качестве газа-вытеснителя следует применять азот, технические характеристики которого соответствуют ГОСТ 9293 . Допускается использовать воздух, для которого точка росы должна быть не выше минус 40°С.

4.6 Сосуды (сосуды различного конструктивного исполнения, баллоны, установленные отдельно или в батареях и т.п.), применяемые в установках пожаротушения, должны соответствовать требованиям Правил .

4.7 Установки должны быть обеспечены устройствами контроля количества ГОТВ и давления газа-вытеснителя в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53281 и ГОСТ Р 53282 .

Установки, в которых ГОТВ в условиях эксплуатации являются сжатым газом, допускается обеспечивать только устройствами контроля давления.

4.8 Состав установки, размещение ее элементов и их взаимодействие должны соответствовать требованиям проекта на установку и технической документации на ее элементы.

4.9 Установки должны обеспечивать инерционность (без учета времени задержки выпуска ГОТВ, необходимого для эвакуации людей, остановки технологического оборудования и т.п.) не более 15 с.

4.10 Продолжительность подачи ГОТВ должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

4.11 Установки должны обеспечивать концентрацию ГОТВ в объеме защищаемого помещения не ниже нормативной.

4.12 Наполнение сосудов ГОТВ и газом-вытеснителем по массе (давлению) должно соответствовать требованиям проекта на установку и технической документации на сосуды, ГОТВ, а также условиям их эксплуатации. Для баллонов одного типоразмера в установке расчетные значения по наполнению ГОТВ и газом-вытеснителем должны быть одинаковые.

4.13 Централизованные установки, кроме расчетного количества ГОТВ, должны иметь 100 %-ный резерв в соответствии с СП 5.13130 . Запас ГОТВ в централизованных установках не предусматривается.

4.14 Модульные установки, кроме расчетного количества ГОТВ, должны иметь запас в соответствии с СП 5.13130 . Резерв ГОТВ в модульных установках не предусматривается. Запас ГОТВ следует хранить в модулях, аналогичных модулям установок. Запас ГОТВ должен быть подготовлен к монтажу в установки.

4.15 Масса ГОТВ в каждом сосуде установки, включая сосуды с резервом ГОТВ в централизованных установках и модули с запасом ГОТВ в модульных установках, должна составлять не менее 95% расчетных значений, давление газа-вытеснителя (при его наличии) - не менее 90% их расчетных значений с учетом температуры эксплуатации.

Допускается контролировать только давление ГОТВ, которые в условиях эксплуатации установок являются сжатыми газами. При этом давление ГОТВ должно составлять не менее 95% расчетных значений с учетом температуры эксплуатации.

Периодичность и технические средства контроля сохранности ГОТВ и газа-вытеснителя должны соответствовать технической документации на модули, батареи и изотермические резервуары пожарные.

4.16 Трубопроводы подачи ГОТВ и их соединения в установках должны обеспечивать прочность при давлении не менее , а для побудительных трубопроводов и их соединений - не менее ( - максимальное давление ГОТВ в сосуде в условиях эксплуатации, - максимальное давление газа (воздуха) в побудительной системе).

4.17 Побудительные трубопроводы и их соединения в установках должны обеспечивать герметичность при давлении не менее .

4.18 Средства электроуправления установок должны обеспечивать:

а) автоматический и ручной дистанционный пуск;

б) отключение и восстановление автоматического пуска;

в) автоматическое переключение электропитания с основного источника на резервный при отключении напряжения на основном источнике;

г) контроль исправности (обрыв, короткое замыкание) шлейфов пожарной сигнализации и соединительных линий;

д) контроль исправности (обрыв) электрических цепей управления пусковыми элементами;

е) контроль давления в пусковых баллонах и побудительных трубопроводах;

ж) контроль исправности звуковой и световой сигнализации (по вызову);

з) отключение звуковой сигнализации;

и) формирование и выдачу командного импульса для управления технологическим и электротехническим оборудованием объема, вентиляцией, кондиционированием, а также устройствами оповещения о пожаре .

4.19 Установки должны обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и ручном дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, но не менее 10 с с момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.

Время полного закрытия заслонок (клапанов) в воздуховодах вентиляционных систем в защищаемом помещении не должно превышать времени задержки выпуска ГОТВ в это помещение.

4.20 В защищаемом помещении, а также в смежных, имеющие выход только через защищаемое помещение, при срабатывании установки должны включаться устройства светового (световой сигнал в виде надписей на световых табло "Газ - уходи!" и "Газ - не входить!") и звукового оповещения в соответствии с ГОСТ 12.3.046 , СП 5.13130 и ГОСТ 12.4.009 .

4.21 В помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, должны быть предусмотрены световая и звуковая сигнализации в соответствии с требованиями СП 5.13130 .

4.22 Централизованные установки должны быть оснащены устройствами местного пуска. Пусковые элементы устройств местного включения установок, в том числе распределительных устройств, должны иметь таблички с указанием наименований защищаемых помещений.

5.6 У места проведения испытаний или ремонтных работ установок должны быть установлены предупреждающие знаки "Осторожно! Прочие опасности" по ГОСТ 12.4.026 и поясняющая надпись "Идут испытания!", а также вывешены инструкции и правила безопасности.

5.7 Пиропатроны, используемые в установках в качестве имитаторов при проведении испытаний, должны быть размещены в сборках, обеспечивающих безопасность их применения.

5.8 При пневматических испытаниях трубопроводов обстукивание их не допускается.

Пневматические испытания на прочность не допускаются для трубопроводов, расположенных в помещениях при наличии в них людей или оборудования, которое может быть повреждено при разрушении трубопровода.

5.9 Действия персонала в помещениях, в которые возможно перетекание ГОТВ при срабатывании установок, должны быть указаны в инструкциях по технике безопасности, применяемых на объекте.

5.10 Входить в защищаемое помещение после выпуска в него ГОТВ до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах защиты органов дыхания.

5.11 К работе с установкой должны допускаться лица, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004 .

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 В части охраны окружающей среды установки должны обеспечивать соответствующие требования технической документации к огнетушащим веществам при эксплуатации, техническом обслуживании, испытании и ремонте.

7 Комплектность, маркировка и упаковка

7.1 Требования к комплектности, маркировке и упаковке элементов, входящих в состав установок, должны быть указаны в технических условиях на эти элементы.

8 Порядок проведения испытаний

8.2 На период проведения испытаний должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность защищаемого объекта.

8.3 Испытания установок должны проводить предприятия (организации), эксплуатирующие установки с привлечением, при необходимости, сторонних организаций и оформляться актом (приложение А).

8.4 При приемке установок в эксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:

Исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями);

Паспорта или другие документы, удостоверяющие качество изделий, оборудования и материалов, примененных при производстве монтажных работ.

8.5 Комплексные испытания установки следует проводить:

При приемке в эксплуатацию;

В период эксплуатации не реже одного раза в 5 лет в соответствии с РД 25.964 (кроме испытаний по 4.9-4.11).

Перед приемкой в эксплуатацию установка должна подвергаться обкатке с целью выявления неисправностей, которые могут привести к ложному срабатыванию установки. Продолжительность обкатки устанавливает монтажно-наладочная организация, но не менее 3 дней.

Обкатку проводят с подключением пусковых цепей к имитаторам по 9.5 , которые по электрическим характеристикам соответствуют исполнительным устройствам (активаторам) установки. При этом должна проводиться фиксация автоматическим регистрационным устройством всех случаев срабатывания пожарной сигнализации или управления автоматическим пуском установки с последующим анализом их причин.

При отсутствии за время обкатки ложных срабатываний или иных нарушений установка переводится в автоматический режим работы. Если за время обкатки сбои продолжаются, установка подлежит повторному регулированию и обкатке.

8.6 Испытания установок по проверке инерционности, продолжительности подачи ГОТВ и огнетущащей концентрации ГОТВ в объеме защищаемого помещения (4.9-4.11) не являются обязательными. Необходимость их экспериментальной проверки определяет заказчик или, в случае отступления от норм проектирования, влияющих на проверяемые параметры, должностные лица органов управления и подразделений Государственной противопожарной службы при осуществлении государственного пожарного надзора.

9 Методы испытаний

9.1 Испытания проводят при нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150 , если методикой испытаний не оговорены особые условия.

9.2 В испытаниях, где не указаны требования к точности измерения параметра, заданного в виде величины с односторонним пределом (кроме временных параметров), при выборе средства измерения в части класса точности руководствуются следующим: возможная погрешность измерения должна учитываться в измеряемом параметре таким образом, чтобы повышалась достоверность его определения.

Например, задано требование, что масса ГОТВ в сосуде должна быть не менее 95 кг. При взвешивании на весах, имеющих точность кг, получен вес 96 кг. Учитывая погрешность измерения в сторону повышения достоверности определения параметра, получаем результат испытаний - 94 кг. Вывод: установка по данному испытанию не удовлетворяет заданного требования.

9.3 Относительная погрешность измерений временных параметров не должна превышать 5%.

9.5 Испытание на взаимодействие элементов установки (4.8) проводят с использованием вместо ГОТВ сжатого воздуха.

Сосуды с ГОТВ отключают от установки. Вместо них (сосудов) к пусковым цепям установки подключают имитаторы (электропредохранители, лампы, самопишущие приборы, пиропатроны и т.п.) и один-два сосуда, наполненные сжатым воздухом до давления, соответствующего давлению в сосудах с ГОТВ при температуре испытаний. В установках с пневмопуском побудительные трубопроводы и побудительно-пусковые секции также заполняют сжатым воздухом до соответствующего рабочего давления. Осуществляют автоматический пуск установки. Здесь и далее автоматический пуск установок осуществляют путем срабатывания необходимого количества пожарных извещателей или имитирующих их устройств в соответствии с проектной документацией на установку. Срабатывание пожарных извещателей следует осуществлять воздействием, имитирующим соответствующий фактор пожара.

Установку считают выдержавшей испытание, если работа узлов и приборов соответствует технической документации на испытываемое оборудование и проектной документации на установку.

Результаты испытания оформляют протоколом (приложение В).

9.6 Испытание по проверке инерционности (4.9) проводят при автоматическом пуске установки (9.5).

Измеряется время от момента срабатывания последнего пожарного извещателя до момента начала истечения ГОТВ из насадка, после чего подача ГОТВ может быть прекращена.

Здесь и далее при испытаниях моменты начала или окончания истечения ГОТВ из насадка необходимо определять с помощью термопар, датчиков давления, газоанализаторов, аудио-видеозаписи струй (сжиженных ГОТВ) или другими объективными методами контроля.

Допускается вместо ГОТВ, которые при хранении в сосуде представляют собой сжатый газ, применять другой инертный газ или сжатый воздух. Давление газа в сосуде должно быть равно давлению ГОТВ в установке. Допускается вместо ГОТВ, которые при хранении в сосуде представляют собой сжиженный газ, применять другой модельный сжиженный газ.

Установку считают выдержавшей испытание, если измеренное время без учета времени задержки на эвакуацию, остановку технологического оборудования и т.п. соответствует требованиям 4.9 .

9.7 Испытание по определению продолжительности подачи ГОТВ (4.10), которое при хранении представляет собой сжиженный газ, проводят следующим образом. В сосуды установки заправляют 100% массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении. Осуществляют пуск установки и подачу ГОТВ в защищаемое помещение. Измеряют время от момента начала истечения из насадка до момента окончания истечения из насадка жидкой фазы ГОТВ (9.6).

При испытании установки с ГОТВ, которое при хранении представляет собой сжатый газ, измеряют время от момента начала истечения ГОТВ из насадка до момента достижения в установке (сосуде, трубопроводе) расчетного давления, соответствующего выпуска из установки 95% массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении.

Допускается продолжительность подачи определять с применением вместо ГОТВ модельного газа. При этом продолжительность подачи рассчитывают на основе результатов эксперимента по определению пропускной способности трубопроводов установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если измеренное время подачи соответствует требованиям действующих нормативных документов.

9.8 Обеспечение нормативной огнетушащей концентрации ГОТВ в защищаемом помещении (4.11) проверяют измерением концентрации ГОТВ при холодных испытаниях или по факту тушения модельных очагов пожара при огневых испытаниях.

9.8.1 Точки измерения концентрации (модельные очаги пожара) располагают на уровнях 10, 50 и 90% от высоты помещения. Количество и места расположения точек измерения концентрации (модельных очагов пожара) на каждом уровне определяется методикой проведения испытаний. Места расположения точек измерения концентрации (модельных очагов пожара) не должны находиться в зоне непосредственного воздействия струй ГОТВ, подаваемых из насадков.

9.8.3 В огневых испытаниях используют модельные очаги пожара - емкости с горючей нагрузкой, в качестве которой, как правило, применяют характерные для защищаемого помещения горючие материалы. Количество горючего материала определяют методикой испытаний, оно должно быть достаточным для обеспечения продолжительности горения в течение не менее 10 мин после начала подачи ГОТВ в защищаемое помещение. Запрещается заполнять емкости горючими материалами, которые могут создать в помещении взрывоопасную концентрацию.) в сосуде выполняют взвешиванием на весах или расчетом на основе результатов измерения уровня, температуры, давления.

Проверку давления ГОТВ и газа-вытеснителя в сосуде выполняют манометром.

Установку считают выдержавшей испытание, если масса (давление) ГОТВ и газа-вытеснителя в сосудах соответствует 4.15 .

9.10 Испытание трубопроводов установки и их соединений на прочность (4.16) проводят следующим образом.

Перед испытанием трубопроводы подвергают внешнему осмотру. В качестве испытательной жидкости, как правило, используют воду. Трубопроводы, подводящие жидкость, должны быть предварительно испытаны. Вместо насадков, кроме последнего на распределительном трубопроводе, ввертывают заглушки. Трубопроводы наполняют жидкостью и затем устанавливают заглушку вместо последнего насадка.

При проведении испытания подъем давления следует проводить по ступеням:

первая ступень - 0,05 МПа;

вторая ступень - ();

третья ступень - ();

четвертая ступень - ().

На промежуточных ступенях подъема давления производят выдержку в течение 1-3 мин, во время которой по манометру или другому прибору устанавливают отсутствие падения давления в трубах. Манометр должен быть не ниже 2-го класса точности.

Под давлением () трубопроводы выдерживают 5 мин. Затем давление снижают до () и производят осмотр. По окончании испытаний жидкость сливают и проводят продувку трубопроводов сжатым воздухом.

Допускается применение вместо испытательной жидкости сжатого инертного газа или воздуха при соблюдении требований техники безопасности.

Трубопроводы считают выдержавшими испытание, если не обнаружено падение давления и при осмотре не выявлено выпучин, трещин, течей, запотевания. Испытания оформляют актом (приложение Г).

9.11 Испытание на герметичность побудительных трубопроводов установки (4.17) проводят после их проверки на прочность (9.10).

В качестве испытательного газа применяют воздух или инертный газ. В трубопроводах создают давление, равное .

Трубопроводы считают выдержавшими испытание, если в течение 24 ч не будет падения давления более 10% и при осмотре не выявлено выпучин, трещин и течи. Для выявления дефектов при осмотре трубопроводов рекомендуется применять пенообразующие растворы. Давление следует измерять манометром не ниже 2-го класса точности.

Испытания на герметичность оформляют актом (приложение Д).

9.12 Проверку автоматического и ручного дистанционного пуска установки (4.18, перечисление а) выполняют без выпуска из установки ГОТВ. Сосуды с ГОТВ отключают от пусковых цепей и подключают имитаторы (9.5). Поочередно осуществляют автоматический и дистанционный пуск установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если при автоматическом и дистанционном пуске установки произошло срабатывание всех имитаторов в пусковых цепях.

9.13 Проверку отключения и восстановления автоматического пуска установки (4.18, перечисление б) проводят путем воздействия на устройства отключения (например, открыванием двери в помещение или для установок с пневмопуском переключением соответствующего устройства на побудительном трубопроводе) и восстановления автоматического пуска.

Установку считают выдержавшей испытание, если отключается и восстанавливается автоматический пуск и срабатывает световая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.14 Проверку автоматического переключения электропитания с основного источника на резервный (4.18, перечисление в) проводят в два этапа.

На первом этапе при работе установки в дежурном режиме отключают основной источник питания. Должны срабатывать световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование. Подключают основной источник питания.

На втором этапе испытания проводят в соответствии с 9.12 . В период от момента включения автоматического или дистанционного пуска до выдачи установкой пусковых импульсов на имитаторы отключают основной источник питания.

Установку считают выдержавшей испытание, если на первом этапе срабатывает световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование и на втором этапе срабатывают все имитаторы в пусковой цепи.

9.15 Испытание средств контроля исправности шлейфов пожарной сигнализации и соединительных линий (4.18, перечисление г) проводят поочередным размыканием и коротким замыканием шлейфов и линий.

9.16 Испытание средств контроля исправности электрических цепей управления пусковыми элементами (4.18, перечисление д) проводят размыканием пусковой цепи.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает световая и звуковая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.17 Испытание средств контроля давления воздуха в пусковых баллонах и побудительном трубопроводе установки (4.18, перечисление е) проводят снижением давления в побудительном трубопроводе на 0,05 МПа и в пусковых баллонах - на 0,2 МПа от расчетных значений.

Допускается падение давления воздуха имитировать путем замыкания контактов электроконтактного манометра или другим способом.

9.18 Испытание средств контроля исправности световой и звуковой сигнализации (4.18, перечисление ж) выполняют включением устройств вызова световой и звуковой сигнализации.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.19 Испытание средств отключения звуковой сигнализации (4.18 перечисление з) выполняют следующим образом. После срабатывания звуковой сигнализации (например при проверках по 9.13 -9.17) включают устройство для отключения звуковой сигнализации.

Установку считают выдержавшей испытание, если отключается звуковая сигнализация и в случае отсутствия автоматического восстановления звуковой сигнализации срабатывает световая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.20 Испытание средств формирования командного импульса (4.18, перечисление и) выполняют без выпуска из установки ГОТВ. Сосуды с ГОТВ отключают от пусковых цепей.

К выходным клеммам элемента, формирующего командный импульс , подключают устройство для управления технологическим оборудованием или измерительный прибор. Прибор для измерения параметров командного импульса выбирают в соответствии с технической характеристикой испытываемого оборудования и указывают в методике испытаний. Выполняют автоматический или дистанционный пуск установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает устройство для управления технологическим оборудованием или командный импульс регистрируется измерительным прибором.

9.21 Проверку времени задержки (4.19) и включения устройств оповещения (4.20) проводят без выпуска ГОТВ при автоматическом и дистанционном пуске установки. К пусковым цепям установки вместо сосудов с ГОТВ подключают имитаторы (9.5).

После пуска установки в защищаемом помещении, а также в смежных, имеющих выход только через защищаемое помещение, контролируют включение устройств светового (световой сигнал в виде надписи на световых табло "Газ - уходи!") и звукового оповещения. Измеряют время с момента включения устройств оповещения до момента срабатывания имитаторов, установленных в пусковых цепях установки.

Затем проверяют включение устройства светового оповещения (световой сигнал в виде надписи на световом табло "Газ - не входить!") перед защищаемым помещением.

Установку считают выдержавшей испытания, если измеренное время соответствует требуемому в 4.19 времени задержки и включились устройства оповещения в соответствии с 4.20 .

10 Транспортирование и хранение

Требования к транспортированию и хранению элементов, входящих в состав установок, должны быть указаны в технических условиях на эти элементы.

______________________________

* Установки, разработанные или реконструированные после введения в действие настоящего стандарта.

** Методы испытаний предназначены для проверки установок, в которых применяют вновь разработанные оборудование, вещества, изделия, материалы.

специальное предложение по цене для пользователей площадки БизОрг;

своевременное выполнение взятых обязательств;

разнообразные методы оплаты.

Ждем Вашего звонка!

Как оставить заявку?
Чтобы оставить заявку на «Опрессовка трубопроводов установок пожаротушения» свяжитесь с фирмой «ООО Новая Волна» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на площадке БизОрг.

Где узнать более полную информацию об организации «ООО Новая Волна»?
Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на интересную Вам вкладку с описанием.

Предложение описано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.
Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «ООО Новая Волна» – сообщите идентификаторы организации (10676) и товара/услуги (50780) в нашу службу поддержки пользователей.

«Опрессовка трубопроводов установок пожаротушения» можно найти в следующей категории: «Проектирование и обслуживание систем пожаротушения».

Проектирование систем газового пожаротушения достаточно сложный интеллектуальный процесс, результатом которого становится работоспособная система, позволяющая надежно, своевременно и эффективно защитить объект от возгорания. В данной статье рассматриваются и анализируются проблемы, возникающие при проектировании автоматических установок газового пожаротушения. Оцениваются возмож ности данных систем и их эффективность, а также рассмат риваются возможные варианты оптимального построения автоматических систем газового пожаротушения. Анализ данных систем производится в полном соответствии с тре бованиями свода правил СП 5.13130.2009 и других норм, дейст вующих СНиП, НПБ, ГОСТ и Федеральных законов и приказов РФ по автоматическим установкам пожаротушения.

Главный инженер проекта ООО «АСПТ Спецавтоматика»

В.П. Соколов

На сегодняшний день, одним из самых эффективных средств тушения пожаров, в помещениях подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения АУПТ в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 приложение «А», являются установки автоматического газового пожаротушения. Тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащих средств, тип оборудования установок пожарной автоматики определяется организацией-проектировщиком в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений с учетом требований данного перечня (см. п. А.3.).

Применение систем, где огнетушащее вещество при возгорании автоматически или дистанционно в ручном режиме пуска подается в защищаемое помещение особенно оправданно при защите дорогостоящего оборудования, архивных материалов или ценностей. Установки автоматического пожаротушения позволяют ликвидировать на ранней стадии возгорание твердых, жидких и газообразных веществ, а также электрооборудования под напряжением. Такой способ тушения может быть объемным - при создании огнетушащей концентрации по всему объему защищаемого помещения или локальным – в случае, если огнетушащая концентрация создается вокруг защищаемого устройства (например, отдельного агрегата или единицы технологического оборудования).

При выборе оптимального варианта управления автоматическими установками пожаротушения и выборе огнетушащего вещества, как правило, руководствуются нормами, техническими требованиями, особенностями и функциональными возможностями защищаемых объектов. Газовые огнетушащие вещества при правильном подборе практически не причиняют ущерба защищаемому объекту, находящемуся в нем оборудованию с любым производственным и техническим назначением, а также здоровью работающего в защищаемых помещениях персоналу с постоянным пребыванием. Уникальная способность газа проникать через щели в самые недоступные места и эффективно воздействовать на очаг возгорания получило самое широкое распространение в использовании газовых огнетушащих веществ в автоматических установках газового пожаротушения во всех областях человеческой деятельности.

Именно поэтому автоматические установки газового пожаротушения используются для защиты: центров обработки данных (ЦОД), серверных, телефонных узлов связи, архивов, библиотек, музейных запасников, денежных хранилищ банков и т.д.

Рассмотрим разновидности огнетушащих веществ наиболее часто используемых в автоматических системах газового пожаротушения:

Хладон 125 (C 2 F 5 H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 9.8 % объема (фирменное название HFC-125);

Хладон 227еа (C3F7H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.2 % объема (фирменное название FM-200);

Хладон 318Ц (C 4 F 8) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.8 % объема (фирменное название HFC-318C);

Хладон ФК-5-1-12 (CF 3 CF 2 C(O)CF(CF 3) 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 4.2 % объема (фирменное название Novec 1230);

Двуокись углерода (СО 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 34.9 % объема (можно использовать без постоянного пребывания людей в защищаемом помещении).

Мы не будем производить анализ свойств газов и их принципы воздействия на огонь в очаге пожара. Нашей задачей будет являться практическое использование данных газов в автоматических установках газового пожаротушения, идеология построения данных систем в процессе проектирования, вопросы расчета массы газа для обеспечения нормативной концентрации в объеме защищаемого помещения и определения диаметров труб питающего и распределительного трубопровода, а также расчет площади выпускных отверстий насадка.

В проектах по газовому пожаротушению при заполнении штампа чертежа, на титульных листах и в пояснительной записке мы используем термин автоматическая установка газового пожаротушения. На самом деле данный термин не совсем корректен и правильней будет использование термина автоматизированная установка газового пожаротушения.

Почему так! Смотрим перечень терминов в СП 5.13130.2009.

3.1 Автоматический пуск установки пожаротушения : пуск установки от ее технических средств без участия человека.

3.2 Автоматическая установка пожаротушения (АУП) : установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне.

В теории автоматического управления и регулирования есть разделение терминов автоматическое управление и автоматизированное управление.

Автоматические системы - это комплекс программных и технических средств и устройств работающих без участия человека. Автоматическая система не обязательно должна представлять собой сложный комплекс устройств, для управления инженерными системами и технологическими процессами. Это может быть одно автоматическое устройство, выполняющее заданные функции по заранее заданной программе без участия человека.

Автоматизированные системы – это комплекс устройств, преобразующих информацию в сигналы и передающих эти сигналы на расстояние по каналу связи для измерения, сигнализации и управления без участия человека или с его участием не более чем на одной стороне передачи. Автоматизированные системы это комбинация двух систем управления автоматической и системы ручного (дистанционного) управления.

Рассмотрим состав автоматических и автоматизированных систем управления активной противопожарной защиты:

Средства для получения информации-устройства сбора информации .

Средства для передачи информации-линии (каналы) связи .

Средства для приема, обработки информации и выдачи управляющих сигналов нижнего уровня- локальные приемные электротехнические устройства, приборы и станции контроля и управления.

Средства для использования информации- автоматические регуляторы и исполнительные механизмы и устройства оповещения разного назначения .

Средства отображения и обработки информации, а также автоматизированного управления верхнего уровня – центральный пульт управления или автоматизированное рабочее место оператора .

Автоматическая установка газового пожаротушения АУГПТ включает в себя три режима запуска:

автоматический (запуск осуществляется от автоматических пожарных извещателей);
дистанционный (запуск осуществляется от ручного пожарного извещателя находящегося у двери в защищаемое помещение или поста охраны);
местный (от механического устройства ручного пуска находящегося на пусковом модуле «баллоне» с огнетушащим веществом или рядом с модулем пожаротушения для жидкой двуокиси углерода МПЖУ конструктивно выполненной в виде изотермической емкости).

Дистанционный и местный режим пуска выполняются только при вмешательстве человека. Значит правильной расшифровкой АУГПТ, будет являться термин «Автоматизированная установка газового пожаротушения» .

В последнее время Заказчик при согласовании и утверждении проекта по газовому пожаротушению в работу требует, чтобы указывалась инерционность установки пожаротушения, а не просто расчетное время задержки выпуска газа для эвакуации персонала из защищаемого помещения.

3.34 Инерционность установки пожаротушения : время с момента достижения контролируемым фактором пожара порога срабатывания чувствительного элемента пожарного извещателя, спринклерного оросителя либо побудительного устройства до начала подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону.

Примечание - Для установок пожаротушения, в которых предусмотрена задержка времени на выпуск огнетушащего вещества с целью безопасной эвакуации людей из защищаемого помещения и (или) для управления технологическим оборудованием, это время входит в инерционность АУП.

8.7 Временные характеристики (см. СП 5.13130.2009).

8.7.1 Установка должна обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, отключение вентиляции (кондиционирования и т. п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10 сек. от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.

8.7.2 Установка должна обеспечивать инерционность (время срабатывания без учета времени задержки выпуска ГОТВ) не более 15 сек.

Время задержки выпуска газового огнетушащего вещества (ГОТВ) в защищаемое помещение задается путем программирования алгоритма работы станции управляющей газовым пожаротушением. Время необходимое для эвакуации людей из помещения определяется путем расчета по специальной методике. Временной интервал задержек для эвакуации людей из защищаемого помещения может составлять, от 10 сек. до 1 мин. и более. Время задержки выпуска газа зависит от габаритов защищаемого помещения, от сложности протекания в нем технологических процессов, функциональной особенности установленного оборудования и технического назначения, как отдельных помещений, так и промышленных объектов.

Вторая часть инерционной задержки установки газового пожаротушения по времени является продуктом гидравлического расчета питающего и распределительного трубопровода с насадками. Чем длинней и сложней магистральный трубопровод до насадка, тем большее значение имеет инерционность установки газового пожаротушения. На самом деле по сравнению с задержкой времени, которая необходима на эвакуацию людей из защищаемого помещения, эта величина не столь большая.

Время инерционности установки (начало истечения газа через первый насадок после открытия запорных клапанов) составляет, min 0,14 сек. и max. 1,2 сек. Данный результат получен из анализа около сотни гидравлических расчетов разной сложности и с разными составами газов, как хладонами, так и углекислотой находящейся в баллонах (модулях).

Таким образом, термин «Инерционность установки газового пожаротушения» складывается из двух составляющих:

Времени задержки выпуска газа для безопасной эвакуации людей из помещения;

Времени технологической инерционности работы самой установки при выпуске ГОТВ.

Необходимо отдельно рассмотреть инерционность установки газового пожаротушения с двуокисью углерода на базе резервуара изотермического пожарного МПЖУ «Вулкан» с разными объемами используемого сосуда. Конструктивно унифицированный ряд образуют сосуды вместимостью 3; 5; 10; 16; 25; 28; 30м3 на рабочее давление 2,2МПа и 3,3МПа. Для комплектации данных сосудов запорно-пусковыми устройствами (ЗПУ) в зависимости от объема, используется три вида запорных клапанов с диаметрами условного прохода выходного отверстия 100, 150 и 200мм. В качестве исполнительного механизма в запорно-пусковом устройстве используются шаровой кран или дисковый затвор. В качестве привода используется пневмопривод с рабочим давлением на поршне 8-10 атмосфер.

В отличие от модульных установок, где электрический пуск головного запорно-пуско-вого устройства осуществляется практически мгновенно даже с последующим пневматическим запуском оставшихся модулей в батарее (см. Рис-1), дисковый затвор или шаровой кран открываются и закрываются с небольшой задержкой во времени, которая может составлять 1-3 сек. в зависимости от выпускаемого производителем оборудования. К тому же открытие и закрытие данного оборудования ЗПУ во времени из-за конструктивных особенностей запорных клапанов имеет далеко не линейную зависимость (см. Рис-2).

На рисунке (Рис-1 и Рис-2) представлен график, на котором по одной оси значения среднего расхода двуокиси углерода, а по другой оси значения времени. Площадь под кривой в пределах нормативного времени определяет расчетное количество двуокиси углерода.

Средний расход двуокиси углерода Q m , кг/с, определяется по формуле

где: m - расчетное количество двуокиси углерода («Мг» по СП 5.13130.2009), кг;

t - нормативное время подачи двуокиси углерода, с.

с углекислотой модульного типа.

Рис-1.

t o - время открытия запорно-пускового устройства (ЗПУ).

t x – время окончания истечения газа СО2 через ЗПУ.

Автоматизированная установка газового пожаротушения

с углекислотой на базе изотермической емкости МПЖУ «Вулкан».

Рис-2.

1- кривая, определяющая расход двуокиси углерода по времени через ЗПУ.

Хранение основного и резервного запаса углекислого газа в изотермических емкостях может осуществляться в двух разных отдельно стоящих резервуарах или совместно в одном. Во втором случае возникает необходимость закрытия запорно-пускового устройства после выхода основного запаса из изотермической емкости во время чрезвычайной ситуации тушения пожара в защищаемом помещении. Этот процесс в качестве примера показан на рисунке (см. Рис-2).

Использование изотермической емкости МПЖУ «Вулкан» в качестве централизованной станции пожаротушения на несколько направлений, подразумевает использование запорно-пускового устройства (ЗПУ) с функцией открыть-закрыть для отсечки нужного (расчетного) количества огнетушащего вещества для каждого направления газового пожаротушения.

Наличие большой распределительной сети трубопровода газового пожаротушения не означает, что истечение газа из насадка не начнется раньше, чем полностью откроется ЗПУ, поэтому время открытия выпускного клапана нельзя включать в технологическую инерционность работы установки при выпуске ГОТВ.

Большое количество автоматизированных установок газового пожаротушения используется на предприятиях с разными техническими производствами для защиты технологического оборудования и установок как, с нормальными температурами эксплуатации, так и с высоким уровнем рабочих температур на рабочих поверхностях агрегатов, например:

Газоперекачивающие агрегаты компрессорных станций, подразделяющие по типу

приводного двигателя на газотурбинные, газомоторные и электрические;

Компрессорные станции высокого давления с приводом от электродвигателя;

Генераторные установки с газотурбинными, газомоторными и дизельными

приводами;

Производственное технологическое оборудование по компримированию и

подготовке газа и конденсата на нефтегазоконденсатных месторождениях и т.д.

Скажем, рабочая поверхность кожухов газотурбинного привода для электрического генератора в определенных ситуациях может достигать достаточно высоких температур нагрева, превышающих температуру самовоспламенения некоторых веществ. При возникновении чрезвычайной ситуации, пожара, на данном технологическом оборудовании и дальнейшей ликвидации данного возгорания с помощью системы автоматического газового пожаротушения, всегда есть вероятность рецидива, возникновения повторного возгорания при соприкосновении горячих поверхностей с природным газом или турбинным маслом, который используется в системах смазки.

Для оборудования, где имеются горячие рабочие поверхности в 1986г. ВНИИПО МВД СССР для Министерства газовой промышленности СССР был разработан документ «Противопожарная защита газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов» (Обобщенные рекомендации). Где предлагается применять для тушения таких объектов индивидуальные и комбинированные установки пожаротушения. Комбинированные установки пожаротушения подразумевают две очереди ввода в действие огнетушащих веществ. Перечень комбинаций огнетушащих веществ имеются в обобщенной методичке. В данной статье мы рассматриваем только комбинированные установки газового пожаротушения «газ плюс газ». Первая очередь газового пожаротушения объекта соответствует нормам и требованиям СП 5.13130.2009, а вторая очередь (дотушивание) ликвидирует возможность повторного возгорания. Методика расчета массы газа для второй очереди подробно дана в обобщенных рекомендациях смотри раздел «Автоматические установки газового пожаротушения».

Для пуска системы газового пожаротушения первой очереди в технических установках без присутствия людей инерционность установки газового пожаротушения (задержка пуска газа) должна соответствовать времени необходимого на остановку работы технических средств и отключение оборудования воздушного охлаждения. Задержка предусматривается в целях предотвращения уноса газового огнетушащего вещества.

Для системы газового пожаротушения второй очереди рекомендуется пассивный метод предотвращения рецидива повторного возгорания. Пассивный метод подразумевает инертизацию защищаемого помещения в течение времени, достаточного для естественного охлаждения нагретого оборудования. Время подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону расчетное и в зависимости от технологического оборудования может составлять 15-20 минут и более. Работа второй очереди системы газового пожаротушения осуществляется в режиме поддержания заданной огнетушащей концентрации. Вторая очередь газового пожаротушения включается сразу же по окончании работы первой очереди. Первая и вторая очередь газового пожаротушения для подачи огнетушащего вещества должны иметь свои отдельные трубные разводки и отдельный гидравлический расчет распределительного трубопровода с насадками. Интервалы времени, между которыми осуществляется вскрытие баллонов второй очереди пожаротушения и запас огнетушащего вещества определяется расчетами.

Как правило, для тушения выше описанного оборудования используется углекислота СО 2 , но могут использоваться и хладоны 125, 227еа и другие. Все определяется ценностью защищаемого оборудования, требованиям по воздействию выбранного огнетушащего вещества (газа) на оборудование, а также эффективностью при тушении. Данный вопрос лежит полностью в компетенции специалистов занимающих проектированием систем газового пожаротушения в данной области.

Схема управления автоматикой такой автоматизированной комбинированной установки газового пожаротушения достаточно сложна и требует от управляющей станции очень гибкой логики работы по контролю и управлению. Необходимо тщательно подходить к выбору электротехнического оборудования, то есть к приборам управления газовым пожаротушением.

Теперь нам необходимо рассмотреть общие вопросы по размещению и монтажу оборудования газового пожаротушения.

8.9.8 Система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной.

8.9.9 Внутренний объем трубопроводов не должен превышать 80% объема жидкой фазы расчетного количества ГОТВ при температуре 20°С.

8.11.2 Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

8.11.4 Разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20%.

8.11.6 В одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера.

3.78 Распределительный трубопровод : трубопровод, на котором смонтированы оросители, распылители или насадки.

3.11 Ветвь распределительного трубопровода : участок рядка распределительного трубопровода, расположенного с одной стороны питающего трубопровода.

3.87 Рядок распределительного трубопровода : совокупность двух ветвей распределительного трубопровода, расположенных по одной линии с двух сторон питающего трубопровода.

Все чаще при согласовании проектной документации по газовому пожаротушению приходиться сталкиваться с разным толкованием некоторых терминов и определений. Особенно если аксонометрическую схему разводки трубопроводов для гидравлических расчетов присылает сам Заказчик. Во многих организация системами газового пожаротушения и водяным пожаротушением занимаются одни те же специалисты. Рассмотрим две схемы разводки труб газового пожаротушения см. Рис-3 и Рис-4. Схема типа “гребенка” в основном применяется в системах водяного пожаротушении. Обе схемы, показанные на рисунках, применяются и в системе газового пожаротушения. Существует только ограничение для схемы типа “гребенка” ее можно использовать только для тушения двуокисью углерода (углекислотой). Нормативное время выхода углекислоты в защищаемое помещение составляет не более 60 сек., причем не важно это модульная или централизованная установка газового пожаротушения.

Время заполнения углекислотой всего трубопровода в зависимости от его длины и диаметров туб может составлять 2-4 сек., а далее вся система трубопровода до распределительных трубопроводов, на которых находятся насадки, превращается, как и в системе, водяного пожаротушении в “питающий трубопровод”. При соблюдении всех правил гидравлического расчета и правильного подбора внутренних диаметров труб будет выполняться требование, в котором разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе или между двумя крайними насадками на двух крайних рядках питающего трубопровода, например рядок 1 и 4, не будет превышать 20%. (см. выкопировку п. 8.11.4). Рабочее давление углекислоты на выходе перед насадками будет приблизительно одинаковым, что обеспечит равномерный расход огнетушащего вещества ГОТВ через все насадки по времени и создание нормативной концентрации газа в любой точке объема защищаемого помещения по истечении времени 60 сек. с момента запуска установки газового пожаротушения.

Другое дело разновидности огнетушащего вещества – хладоны. Нормативное время выхода хладона в защищаемое помещение для модульного пожаротушения – не более 10сек., а для централизованной установки не более – 15 сек. и т.д. (см. СП 5.13130.2009).

пожаротушения по схеме типа “гребенка”.

РИС-3.

Как показывает гидравлический расчет с газом хладон (125, 227еа, 318Ц и ФК-5-1-12) для аксонометрической схемы разводки трубопровода типа “гребенка” не выполняется основное требование свода правил это обеспечение равномерного расхода огнетушащего вещества через все насадки и обеспечения распределения ГОТВ по всему объему защищаемого помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 и п. 8.11.4). Разница по расходу ГОТВ семейства хладон через насадки между первым и последним рядками могут достигать величины 65% в место допустимых 20%, особенно если количество рядков на питающем трубопроводе достигает 7 шт. и более. Получение таких результатов для газа семейства хладон можно объяснить физикой процесса: скоротечностью происходящего процесса во времени, тем что, каждый последующий рядок забирает часть газа на себя, постепенным увеличением длины трубопровода от рядка к рядку, динамикой сопротивления движению газа по трубопроводу. Значит, первый рядок с насадками на питающем трубопроводе находится в более благоприятных условиях работы, чем последний рядок.

Правило гласит, что разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20% и ничего не говориться о разности расхода между рядками на питающем трубопроводе. Хотя другое правило гласит что, насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

План разводки трубопровода установки газового

пожаротушения по симметричной схеме.

РИС-4.

Как понимать требование свода правил, система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной (см. выкопировку 8.9.8). Система разводки трубопровода типа “гребенка” установки газового пожаротушения тоже имеет симметрию относительно питающего трубопровода и в тоже время не обеспечивает одинаковый расход газа марки хладон через насадки по всему объему защищаемого помещения.

На Рис-4 изображена система разводки трубопровода для установки газового пожаротушения по всем правилам симметрии. Это определяется по трем признакам: расстояние от газового модуля до любого насадка имеет одну и туже длину, диаметры труб до любого насадка идентичны, количество изгибов и их направленность аналогична. Разность расходов газа между любыми насадками составляет практически ноль. В случае если по архитектуре защищаемого помещения необходимо, какой то распределительный трубопровод с насадком удлинить или сдвинуть в сторону, разность расходов между всеми насадками никогда не выйдет за пределы 20%.

Еще одна проблема для установок газового пожаротушения это большие высоты защищаемых помещений от 5 м. и более (см. Рис-5).

Аксонометрическая схема разводки трубопровода установки газового пожаротушения в помещении одного объема с большой высотой потолков.

Рис-5.

Эта проблема возникает при защите промышленных предприятий, где производственные цеха подлежащие защите могут иметь потолки высотой до 12 метров, специализированные здания архивов, с потолками, достигающими высот 8 метров и выше, ангары для хранения и обслуживания различной спецтехники, станции перекачки газа и нефтепродуктов и т.д. Общепринятая максимальная высота установки насадка относительно пола в защищаемом помещении, широко используемая в установках газового пожаротушения, как правило, составляет не более 4,5 метра. Именно на этой высоте разработчик данного оборудования и проверяет работу своего насадка на предмет соответствия его параметров требованиям СП 5.13130.2009, а также требованиям других нормативных документов РФ по противопожарной безопасности.

При большой высоте производственного помещения, например 8,5 метра, само технологическое оборудование однозначно будет располагаться в низу на производственной площадке. При объемном тушении установкой газового пожаротушения в соответствии правилами СП 5.13130.2009 насадки должны располагаться на потолке защищаемого помещения, на высоте не более 0,5 метра от поверхности потолка в строгом соответствии с их техническими параметрами. Понятно, что высота производственного помещения 8,5 метра не соответствует техническим характеристикам насадка. Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 из СП 5.13130.2009). Вопрос как долго по времени будет выравниваться нормативная концентрация газа по всему объему защищаемого помещения с высокими потолками, и какими правилами это может регулироваться. Видится одно решение данного вопроса это условное деление общего объема защищаемого помещения по высоте на две (три) равные части, а по границам данных объемов через каждые 4 метра по направлению вниз по стене симметрично установить дополнительные насадки (см. Рис-5). Дополнительно установленные насадки позволяют быстрей заполнять объем защищаемого помещения огнетушащим веществом с обеспечением нормативной концентрации газа, и что гораздо важнее обеспечивают быструю подачу огнетушащего вещества к технологическому оборудованию на производственной площадке.

Поданной схеме разводки труб (см. Рис-5) удобней всего на потолке иметь насадки с распылением ГОТВ на 360о, а на стенах насадки с боковым распылением ГОТВ на 180о одного типоразмера и равной расчетной площадью отверстий для распыления. Как гласит правило в одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера (см. выкопировку п. 8.11.6). Правда определение термина насадки одного типоразмера в СП 5.13130.2009 не дается.

Для гидравлического расчета распределительного трубопровода с насадками и расчета массы необходимого количества газового огнетушащего вещества для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом объеме, используются современные компьютерные программы. Ранее этот расчет производился в ручную с помощью специальных утвержденных методик. Это было сложным и долгим по времени действием, а полученный результат имел достаточно большую погрешность. Для получения достоверных результатов гидравлического расчета трубной разводки, требовался большой опыт человека занимающегося расчетами систем газового пожаротушения. С появлением компьютерных и обучающих программ гидравлические расчеты стали доступны большому кругу специалистов работающих в данной области. Компьютерная программа «Vector», одна из немногих программ позволяющая оптимально решать всевозможные сложные задачи в области систем газового пожаротушения с минимальными потерями времени на расчеты. Для подтверждения достоверности результатов расчета проведена верификация гидравлических расчетов по компьютерной программе «Vector» и получено положительное Экспертное заключение № 40/20-2016 от 31.03.2016г. Академии ГПС МЧС России на использование программы гидравлических расчетов «Vector» в установках газового пожаротушения со следующими огнетушащими веществами: Хладон 125, Хладон 227еа, Хладон 318Ц, ФК-5-1-12 и СО2 (двуокись углерода) производства ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Компьютерная программа гидравлических расчетов «Vector» освобождает проектировщика от рутинной работы. В нее заложены все нормы и правила СП 5.13130.2009, именно в рамках этих ограничений выполняются расчеты. Человек вставляет в программу только свои исходные данные для расчета и вносит правки, если его не устраивает результат.

В заключение хочется сказать, мы гордимся тем, что по признанию многих специалистов, одним из ведущих российских производителей автоматических установок газового пожаротушения в области технологии является ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Конструкторами компании разработан целый ряд модульных установок для различных условий, особенностей и функциональных возможностей защищаемых объектов. Оборудование полностью соответствует всем российским нормативным документам. Мы тщательно следим и изучаем мировой опыт по разработкам в нашей области, что позволяет использовать наиболее передовые технологии при разработке установок собственного производства.

Важным преимуществом является то, что наша компания не только проектирует и устанавливает системы пожаротушения, но также имеет собственную производственную базу по изготовлению всего необходимого оборудования для пожаротушения – от модулей до коллекторов, трубопроводов и насадков для распыления газа. Собственная газозаправочная станция дает нам возможность в кратчайшие сроки производить заправку и освидетельствование большого количества модулей, а также проводить комплексные испытания всех вновь разрабатываемых систем газового пожаротушения (ГПТ).

Сотрудничество с ведущими мировыми производителями огнетушащих составов и производителями ГОТВ внутри России позволяет ООО «АСПТ Спецавтоматика» создавать многопрофильные системы пожаротушения, используя наиболее безопасные, высокоэффективные и широко распространенные составы (Хладоны 125, 227еа, 318Ц, ФК-5-1-12, углекислота (СО 2)).

ООО «АСПТ Спецавтоматика» предлагает не один продукт, а единый комплекс - полный набор оборудования и материалов, проект, монтаж, пуско-наладку и последующее техническое обслуживание выше перечисленных систем пожаротушения. В нашей организации регулярно проводится бесплатное обучение по проектированию, монтажу и наладке выпускаемого оборудования, где вы сможете получить наиболее полные ответы на все возникающие вопросы, а также получить любые консультации в области потивопожарной защиты.

Надежность и высокое качество – наш главный приоритет!

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ

НОРМЫ И ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

НПБ 22-96

МОСКВА 1997

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России. Внесены и подготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России. Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору. Согласованы с Минстроем России (письмо № 13-691 от 19.12.1996 г.). Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 31.12.1996 г. № 62. Взамен СНиП 2.04.09-84 в части, относящейся к автоматическим установкам газового пожаротушения (раздел 3). Дата введения в действие 01.03.1997 г.

Нормы Государственной противопожарной службы МВД России

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.

Нормы и правила проектирования и применения

AUTOMATIC GAS FIRE EXTINGUISHING INSTALLATIONS.

Standards and rules of desing and used

Дата введения 01.03.1997 г.

Настоящие Нормы распространяются на проектирование и применение установок газового пожаротушения автоматических (далее по тексту - АУГП). Настоящие Нормы не определяют область применения и не распространяются на АУГП для зданий и сооружений, проектируемых по специальным нормам транспортных средств. Применение АУГП в зависимости от функционального назначения зданий и сооружений, степени огнестойкости, категории по взрывопожароопасности и других показателей определяется соответствующими действующими нормативно-техническими документами, утвержденными в установленном порядке. При проектировании должны выполняться, кроме настоящих норм, требования других федеральных нормативных документов в области пожарной безопасности.

В настоящих Нормах использованы ссылки на следующие документы: ГОСТ 12.3.046-91 Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования. ГОСТ 12.2.047-86 Пожарная техника. Термины и определения. ГОСТ 12.1.033-81 Пожарная безопасность. Термины и определения. ГОСТ 12.4.009-83 Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров. ГОСТ 27990-88 Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования. ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки. ГОСТ 15150-94 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 28130 Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические. ГОСТ 9.032-74 Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения. ГОСТ 12.1.004-90 Организация обучения безопасности труда. Общие положения. ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.019-79 Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.4.026-76 Цвета сигнальные и знаки безопасности. СНиП 2.04.09.84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. СНиП 2.04.05.92 Отопление, вентиляция и кондиционирование. СНиП 3.05.05.84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. СНиП 11-01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. СНиП 23.05-95 Естественное и искусственное освещение. НПБ 105-95 Нормы Государственной противопожарной службы МВД России. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной безопасности. НПБ 51-96 Составы газовые огнетушащие. Общие технические требования пожарной безопасности и методы испытаний. НПБ 54-96 Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний. ПУЭ-85 Правила устройства электроустановок. - М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ, 1985. - 640 с.

В настоящих Нормах применяются следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями.

	Определение	Документ, на основании которого дано определение
Автоматическая установка газового пожаротушения (АУГП)	Совокупность стационарных технических средств пожаротушения для тушения очагов пожара за счет автоматического выпуска газового огнетушащего состава
		НПБ 51-96
Централизованная автоматическая установка газового пожаротушения	АУГП, содержащая батареи (модули) с ГОС, размещенные в станции пожаротушения, и предназначенная для защиты двух и более помещений
Модульная автоматическая установка газового пожаротушения	АУГП, содержащая один или несколько модулей с ГОС, размещенных непосредственно в защищаемом помещении или рядом с ним
Батарея газового пожаротушения		НПБ 54-96
Модуль газового пожаротушения		НПБ 54-96
Газовый огнетушащий состав (ГОС)		НПБ 51-96
Насадок	Устройство для выпуска и распределения ГОС в защищаемом помещении
Инерционность АУГП	Время от момента формирования сигнала на пуск АУГП до начала истечения ГОС из насадка в защищаемое помещение без учета времени задержки
Продолжительность (время) подачи ГОС t под, с	Время с начала истечения ГОС из насадка до момента выпуска из установки расчетной массы ГОС, необходимой для тушения пожара в защищаемом помещении
Нормативная объемная огнетушащая концентрация Сн, % об.	Произведение минимальной объемной огнетушащей концентрации ГОС на коэффициент безопасности, равный 1,2
Нормативная массовая огнетушащая концентрация q Н, кг ×м -3	Произведение нормативной объемной концентрации ГОС на плотность ГОС в газовой фазе при температуре 20 °С и давлении 0,1 Мпа
Параметр негерметичности помещения d= S F H / V P ,м -1	Величина, характеризующая негерметичность защищаемого помещения и представляющая собой отношение суммарной площади постоянно открытых проемов к объему защищаемого помещения
Степень негерметичности, %	Отношение площади постоянно открытых проемов к площади ограждающих конструкций
Максимальное избыточное давление в помещении Р м, МПа	Максимальное значение давления в защищаемом помещении при выпуске в него расчетного количества ГОС
Резерв ГОС		ГОСТ 12.3.046-91
Запас ГОС		ГОСТ 12.3.046-91
Максимальный размер струи ГОС	Расстояние от насадка до сечения, где скорость газовоздушной смеси составляет не менее 1,0 м/с
Местный, пуск (включение)		НПБ 54-96

4.1. Оснащение зданий, сооружений и помещений АУГП должно выполняться в соответствии с проектной документацией, разработанной и утвержденной согласно СНиП 11-01-95. 4.2. АУГП на основе газовых огнетушащих составов применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331 и электрооборудования (электроустановок с напряжением не выше указанных в ТД на используемые ГОС), с параметром негерметичности не более 0,07 м -1 и степенью негерметичности не более 2,5 %. 4.3. АУГП на основе ГОС не должны применяться для тушения пожаров: - волокнистых, сыпучих, пористых и других горючих материалов, склонных к самовозгоранию и (или) тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.); - химических веществ и их смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха; - гидридов металлов и пирофорных веществ; - порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.).

5.1.1. Проектирование, монтаж и эксплуатацию АУГП следует производить в соответствии с требованиями настоящих Норм, других действующих нормативных документов в части, касающейся установок газового пожаротушения, и с учетом технической документации на элементы АУГП. 5.1.2. АУГП включает в себя: - модули (батареи) для хранения и подачи газового огнетушащего состава; - распределительные устройства; - магистральные и распределительные трубопроводы с необходимой арматурой; - насадки для выпуска и распределения ГОС в защищаемом объеме; - пожарные извещатели, технологические датчики, электроконтактные манометры и др.; - приборы и устройства контроля и управления АУГП; - устройства, формирующие командные импульсы отключения систем вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления и технологического оборудования в защищаемом помещении; - устройства, формирующие и выдающие командные импульсы для закрытия противопожарных клапанов, заслонок вентиляционных коробов и т.п.; - устройства для сигнализации о положении дверей в защищаемом помещении; - устройства звуковой и световой сигнализации и оповещения о срабатывании установки и пуске газа; - шлейфы пожарной сигнализации, электрические цепи питания, управления и контроля АУГП. 5.1.3. Исполнение оборудования, входящего в состав АУГП, определяется проектом и должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.046, НПБ 54-96, ПУЭ-85 и других действующих нормативных документов. 5.1.4. Исходными данными для расчета и проектирования АУГП являются: - геометрические размеры помещения (длина, ширина и высота ограждающих конструкций); - конструкция перекрытий и расположение инженерных коммуникаций; - площадь постоянно открытых проемов в ограждающих конструкциях; - предельно допустимое давление в защищаемом помещении (из условия прочности строительных конструкций или размещенного в помещении оборудования); - диапазон температуры, давления и влажности в защищаемом помещении и в помещении, в котором размещаются составные части АУГП; - перечень и показатели пожарной опасности веществ и материалов, находящихся в помещении, и соответствующий им класс пожара по ГОСТ 27331; - тип, величина и схема распределения заварной нагрузки; - нормативная объемная огнетушащая концентрация ГОС; - наличие и характеристика систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления; - характеристика и расстановка технологического оборудования; - категория помещений по НПБ 105-95 и классы зон по ПУЭ-85; - наличие людей и пути их эвакуации. 5.1.5. Расчет АУГП включает: - определение расчетной массы ГОС, необходимой для тушения пожара; - определение продолжительности подачи ГОС; - определение диаметра трубопроводов установки, типа и количества насадков; - определение максимального избыточного давления при подаче ГОС; - определение необходимого резерва ГОС и батарей (модулей) для централизованных установок или запаса ГОС и модулей для модульных установок; - определение типа и необходимого количества пожарных извещателей или спринклеров побудительной системы.Примечание. Методика расчета диаметра трубопроводов и количества насадков для установки низкого давления с двуокисью углерода приведен в рекомендуемом приложении 4. Для установки высокого давления с двуокисью углерода и других газов расчет производится по методикам, согласованным в установленном порядке. 5.1.6. АУГП должны обеспечивать подачу в защищаемое помещение не менее расчетной массы ГОС, предназначенной для тушения пожара, за время, указанное в п. 2 обязательного приложения 1. 5.1.7. АУГП должны обеспечивать задержку выпуска ГОС на время, необходимое для эвакуации людей после подачи светового и звукового оповещения, остановки вентиляционного оборудования, закрытия воздушных заслонок, противопожарных клапанов и т.д., но не менее 10 с. Необходимое время эвакуации определяется по ГОСТ 12.1.004. Если необходимое время эвакуации не превышает 30 с, а время остановки вентиляционного оборудования, закрытия воздушных заслонок, противопожарных клапанов и т.д. Превышает 30 с, то масса ГОС должна рассчитываться из условия имеющейся в момент выпуска ГОС вентиляции и (или) негерметичности. 5.1.8. Оборудование и длину трубопроводов необходимо выбирать из условия, что инерционность работы АУГП не должна превышать 15 с. 5.1.9. Система распределительных трубопроводов АУГП, как правило, должна быть симметричной. 5.1.10. Трубопроводы АУГП в пожароопасных зонах следует выполнять из металлических труб. Для соединения модулей с коллектором или магистральным трубопроводом допускается применять рукава высокого давления. Условный проход побудительных трубопроводов со спринклерами следует принимать равным 15 мм. 5.1.11. Соединение трубопроводов в установках пожаротушения следует, как правило, выполнять на сварке или резьбовых соединениях. 5.1.12. Трубопроводы и их соединения в АУГП должны обеспечивать прочность при давлении, равном 1,25 Р РАБ, и герметичность при давлении, равном Р РАБ. 5.1.13. По способу хранения газового огнетушащего состава АУГП разделяются на централизованные и модульные. 5.1.14. Оборудование АУГП с централизованным хранением ГОС следует размещать в станциях пожаротушения. Помещения станций пожаротушения должны быть отделены от других помещений противопожарными перегородками 1-го типа и перекрытиями 3-го типа. Помещения станций пожаротушения, как правило, необходимо располагать в подвале или на первом этаже зданий. Допускается размещение станции пожаротушения выше первого этажа, при этом подъемно-транспортные устройства зданий, сооружений должны обеспечивать возможность доставки оборудования к месту установки и проведения эксплуатационных работ. Выход из станции следует предусматривать наружу, на лестничную клетку, имеющую выход наружу, в вестибюль или в коридор, при условии, что расстояние от выхода из станции до лестничной клетки не превышает 25 м и в этот коридор нет выходов в помещения категорий А, Б и В, за исключением помещений, оборудованных автоматическими установками пожаротушения.Примечание. Изотермическую емкость для хранения ГОС допускается устанавливать вне помещения с устройством навеса для защиты от осадков и солнечной радиации с сетчатым ограждением по периметру площадки. 5.1.15. Помещения станций пожаротушения должны быть высотой не менее 2,5 м для установок с баллонами. Минимальная высота помещения при использовании изотермической емкости определяется высотой самой емкости с учетом обеспечения расстояния от нее до потолка не менее 1 м. В помещениях должна быть температура от 5 до 35 °С, относительная влажность воздуха не более 80 % при 25 °С, освещенность - не менее 100 лк при люминесцентных лампах или не менее 75 лк при лампах накаливания. Аварийное освещение должно соответствовать требованиям СНиП 23.05.07-85. Помещения станций должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с не менее двукратным воздухообменом в течение 1 ч. Станции должны быть оборудованы телефонной связью с помещением дежурного персонала, ведущим круглосуточное дежурство. У входа в помещение станции должно быть установлено световое табло "Станция пожаротушения". 5.1.16. Оборудование модульных установок газового пожаротушения может располагаться как в саном защищаемом помещении, так и за его пределами, в непосредственной близости от него. 5.1.17. Размещение устройств местного пуска модулей, батарей и распределительных устройств должно быть на высоте не более 1,7 м от пола. 5.1.18. Размещение оборудования централизованных и модульных АУГП должно обеспечивать возможность его обслуживания. 5.1.19. Выбор типа насадков определяется их эксплуатационными характеристиками для конкретного ГОС, указанными в технической документации на насадки. 5.1.20. Насадки должны размещаться в защищаемом помещении таким образом, чтобы обеспечить концентрацию ГОС по всему объему помещения не ниже нормативной. 5.1.21. Разница расходов между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20 %. 5.1.22. В АУГП должны быть предусмотрены устройства, исключающие возможность засорения насадков при выпуске ГОС. 5.1.23. В одном помещении должны применяться насадки только одного типа. 5.1.24. При расположении насадков в местах их возможного механического повреждения они должны быть защищены. 5.1.25. Окраска составных частей установок, включая трубопроводы, должна соответствовать ГОСТ 12.4.026 и отраслевым стандартам. Трубопроводы установок и модули, расположенные в помещениях, к которым предъявляются особые требования по эстетике, могут быть окрашены в соответствии с этими требованиями. 5.1.26. Защитной краской должны быть окрашены все наружные поверхности трубопроводов в соответствии с ГОСТ 9.032 и ГОСТ 14202. 5.1.27. Оборудование, изделия и материалы, применяемые в АУГП, должны иметь документы, удостоверяющие их качество, и соответствовать условиям применения и спецификации проекта. 5.1.28. АУГП централизованного типа кроме расчетного должны иметь 100 % резерв газового огнетушащего состава. Батареи (модули) для хранения основного и резервного ГОС должны иметь баллоны одного типоразмера и быть заполнены одинаковым количеством газового огнетушащего состава. 5.1.29. АУГП модульного типа, имеющие на объекте модули газового пожаротушения одного типоразмера, должны иметь запас ГОС из расчета 100 % замены в установке, защищающей помещение наибольшего объема. Если на одном объекте есть несколько модульных установок с модулями разного типоразмера, то запас ГОС должен обеспечивать восстановление работоспособности установок, защищающих помещения наибольшего объема модулями каждого типоразмера. Запас ГОС должен храниться на складе объекта. 5.1.30. При необходимости испытаний АУГП запас ГОС на проведение этих испытаний принимается из условия защиты помещения наименьшего объема, если нет других требований. 5.1.31. Оборудование, применяемое для АУГП, должно иметь срок службы не менее 10 лет.

5.2.1. Средства электроуправления АУГП должны обеспечивать: - автоматический пуск установки; - отключение и восстановление режима автоматического пуска; - автоматическое переключение электропитания с основного источника на резервный при отключении напряжения на основном источнике с последующим переключением на основной источник электропитания при восстановлении на нем напряжения; - дистанционный пуск установки; - отключение звуковой сигнализации; - задержку выпуска ГОС на время, необходимое для эвакуации людей из помещения, отключение вентиляции и т.д., но не менее 10 с; - формирование командного импульса на выходах из электроаппаратуры для использования в системах управления технологическим и электротехническим оборудованием объекта, системами оповещения о пожаре, дымоудаления, подпора воздуха, а также для отключения вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления; - автоматическое или ручное отключение звуковой и световой сигнализации о пожаре, о срабатывании и неисправности установки.Примечания: 1. Местный пуск должен быть исключен или блокирован в модульных установках, в которых модули газового пожаротушения размещены внутри защищаемого помещения.2. Для централизованных установок и модульных установок с модулями, размещенными вне защищаемого помещения, модули (батареи) должны иметь местный пуск.3. При наличии замкнутой системы, обслуживающей только данное помещение, допускается не отключать вентиляцию, кондиционирование, воздушное отопление после подачи в него ГОС. 5.2.2. Формирование командного импульса автоматического пуска установки газового пожаротушения необходимо осуществлять от двух автоматических пожарных извещателей в одном или разных шлейфах, от двух электроконтактных манометров, двух сигнализаторов давления, двух технологических датчиков или других устройств. 5.2.3. Устройства дистанционного пуска следует размещать у эвакуационных выходов снаружи защищаемого помещения или помещения, к которому относятся защищаемые канал, подполье, пространство за подвесным потолком. Допускается размещение устройств дистанционного пуска в помещении дежурного персонала при обязательной индикации режима работы АУГП. 5.2.4. Устройства дистанционного пуска установок должны быть защищены в соответствии с ГОСТ 12.4.009. 5.2.5. АУГП, защищающие помещения, в которых присутствуют люди, должны иметь устройства отключения автоматического пуска в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009. 5.2.6. При открывании дверей в защищаемое помещение АУГП должна обеспечивать блокировку автоматического пуска установки с индикацией блокированного состояния по п. 5.2.15. 5.2.7. Устройства восстановления режима автоматического пуска АУГП следует размещать в помещении дежурного персонала. При наличии защиты от несанкционированного доступа к устройствам восстановления режима автоматического пуска АУГП эти устройства могут быть размещены у входов в защищаемые помещения. 5.2.8. Оборудование АУГП должно обеспечивать автоматический контроль: - целостности шлейфов пожарной сигнализации по всей их длине; - целостности электрических пусковых цепей (на обрыв); - давления воздуха в побудительной сети, пусковых баллонах; - световой и звуковой сигнализации (автоматически или по вызову). 5.2.9. При наличии нескольких направлений подачи ГОС батареи (модули) и распределительные устройства, установленные в станции пожаротушения, должны иметь таблички с указанием защищаемого помещения (направления). 5.2.10. В помещениях, защищаемых установками объемного газового пожаротушения, и перед входами в них должна предусматриваться сигнализация в соответствии с ГОСТ 12.4.009. Аналогичной сигнализацией должны быть оборудованы смежные помещения, имеющие выход только через защищаемые помещения, а также помещения, имеющие защищаемые каналы, подполья и пространства за подвесным потолком. При этом световое табло "Газ - уходи!", "Газ - не входить" и устройство предупредительной звуковой сигнализации устанавливаются общими для защищаемого помещения и защищаемых пространств (каналов, подполья, за подвесным потолком) данного помещения, а при защите только указанных пространств - общими для данных пространств. 5.2.11. Перед входом в защищаемое помещение или помещение, к которому относится защищаемый канал или подполье, пространство за подвесным потолком, необходимо предусматривать световую индикацию режима работы АУГП. 5.2.12. В помещениях станций газового пожаротушения должна быть световая сигнализация, фиксирующая: - наличие напряжения на вводах рабочего и резервного источников питания; - обрыв электрических цепей пиропатронов или электромагнитов; - падение давления в побудительных трубопроводах на 0,05 МПа и пусковых баллонах на 0,2 МПа с расшифровкой по направлениям; - срабатывание АУГП с расшифровкой по направлениям. 5.2.13. В помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация: - о возникновении пожара с расшифровкой по направлениям; - о срабатывании АУГП, с расшифровкой по направлениям и поступлении ГОС в защищаемое помещение; - об исчезновении напряжения основного источника питания; - о неисправности АУГП с расшифровкой по направлениям. 5.2.14. В АУГП звуковые сигналы о пожаре и срабатывании установки должны отличаться тональностью от сигналов о неисправности. 5.2.15. В помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, также должна быть предусмотрена только световая сигнализация: - о режиме работы АУГП; - об отключении звуковой сигнализации о пожаре; - об отключении звуковой сигнализации о неисправности; - о наличии напряжения на основном и резервных источниках питания. 5.2.16. АУГП должны относиться к потребителям электроэнергии 1 категории надежности электроснабжения согласно ПУЭ-85. 5.2.17. При отсутствии резервного ввода допускается использование автономных источников питания, обеспечивающих работоспособность АУГП не менее 24 ч в дежурном режиме и в течение не менее 30 мин в режиме пожара или неисправности. 5.2.18. Защиту электрических цепей необходимо выполнять в соответствии с ПУЭ-85. Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления, отключение которых может привести к отказу подачи ГОС в защищаемое помещение. 5.2.19. Заземление и зануление оборудования АУГП должно выполняться согласно ПУЭ-85 и требованиям технической документации на оборудование. 5.2.20. Выбор проводов и кабелей, а также способы их прокладки следует выполнять в соответствии с требованиями ПУЭ-85, СНиП 3.05.06-85, СНиП 2.04.09-84 и согласно техническим характеристикам кабельно-проводниковой продукции. 5.2.21. Размещение пожарных извещателей внутри защищаемого помещения следует производить в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84 или иного нормативного документа, его заменяющего. 5.2.22. Помещения пожарного поста или другие помещения с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, должны соответствовать требованиям раздела 4 СНиП 2.04.09-84.

5.3.1. Помещения, оборудованные АУГП, должны быть оснащены указателями в соответствии с пп. 5.2.11 и 5.2.12. 5.3.2. Объемы, площади, горючая нагрузка, наличие и размеры открытых проемов в защищаемых помещениях должны соответствовать проекту и при сдаче в эксплуатацию АУГП должны быть проконтролированы. 5.3.3. Негерметичность помещений, оборудованных АУГП, не должна превышать значений, указанных в п. 4.2. Должны быть приняты меры по ликвидации технологически необоснованных проемов, установлены доводчики дверей и др. Помещения, при необходимости, должны иметь устройства для сброса давления. 5.3.4. В системах воздуховодов общеобменной вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха защищаемых помещений следует предусматривать воздушные затворы или противопожарные клапаны. 5.3.5. Для удаления ГОС после окончания работы АУГП необходимо использовать общеобменную вентиляцию зданий, сооружений и помещений. Допускается для этой цели предусматривать передвижные вентиляционные установки.

5.4.1. Проектирование, монтаж, наладку, приемку и эксплуатацию АУГП следует проводить в соответствии с требованиями мер безопасности, изложенными в: - "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"; - "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей"; - "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора"; - "Единых правилах безопасности при взрывных работах (при использовании в установках пиропатронов"); - ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2. 005, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 27990, ГОСТ 28130, ПУЭ-85, НПБ 51-96, НПБ 54-96; - настоящих Нормах; - действующей нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке в части, касающейся АУГП. 5.4.2. Устройства местного пуска установок должны быть ограждены и опломбированы, за исключением устройств местного пуска, установленных в помещениях станции пожаротушения или пожарных постов. 5.4.3. Входить в защищаемое помещение после выпуска в него ГОС и ликвидации пожара до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах защиты органов дыхания. 5.4.4. Вход в помещение без изолирующих средств защиты органов дыхания разрешается только после удаления продуктов горения и разложения ГОС до безопасной величины.

1. Масса газового огнетушащего состава (Мг), которая должна храниться в АУГП, определяется по формуле

М Г = Мр + Мтр + М 6 × п, (1)

Где Мр - расчетная масса ГОС, предназначенная для тушения пожара объемным способом при отсутствии искусственной вентиляции воздуха в помещении, определяется: для озонобезопасных хладонов и шестифтористой серы по формуле

Мр = К 1 × V P × r 1 × (1 + К 2) × С Н /(100 - С Н) (2)

Для двуокиси углерода по формуле

Мр = К 1 × V P × r 1 × (1 + К 2) × ln [ 100/(100 - С Н) ] , (3)

Где V P - расчетный объем защищаемого помещения, м 3 . В расчетный объем помещения входит его внутренний геометрический объем, включая объем замкнутой системы вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления. Объем оборудования, находящегося в помещении, из него не вычитается, за исключением величины объема сплошных (непроницаемых) строительных несгораемых элементов (колонны, балки, фундаменты и т.д.); К 1 - коэффициент, учитывающий утечки газового огнетушащего состава из баллонов через неплотности в запорной арматуре; К 2 - коэффициент, учитывающий потери газового огнетушащего состава через негерметичности помещения; r 1 - плотность газового огнетушащего состава с учетом высоты защищаемого объекта относительно уровня моря, кг × м -3 , определяется по формуле

r 1 = r 0 × Т 0 /Т м × К 3 , (4)

Где r 0 - плотность паров газового огнетушащего состава при температуре Т о = 293 К (20 °С) и атмосферном давлении 0,1013 МПа; Тм - минимальная эксплуатационная температура в защищаемом помещении, К; С Н - нормативная объемная концентрация ГОС, % об. Значения нормативных огнетушащих концентраций ГОС (С Н) для различных видов горючих материалов приведены в приложении 2; К з - поправочный коэффициент, учитывающий высоту расположения объекта относительно уровня моря (см. табл. 2 приложения 4). Остаток ГОС в трубопроводах М МР, кг, определяется для АУГП, у которых отверстия насадков расположены выше распределительных трубопроводов.

М тр = V тр × r ГОС, (5)

Где V тр - объем трубопроводов АУГП от ближайшего к установке насадка до конечных насадков, м 3 ; r ГОС - плотность остатка ГОС при давлении, которое имеется в трубопроводе после окончания истечения расчетной массы газового огнетушащего состава в защищаемое помещение; М б × п - произведение остатка ГОС в батарее (модуле) (М б) АУГП, который принимается по ТД на изделие, кг, на количество (n) батарей (модулей) в установке. В помещениях, в которых при нормальном функционировании возможны значительные колебания объема (склады, хранилища, гаражи и т.п.) или температуры, необходимо в качестве расчетного объема использовать максимально возможный объем с учетом минимальной температуры эксплуатации помещения.Примечание. Нормативная объемная огнетушащая концентрация С Н для горючих материалов, не приведенных в приложении 2, равна минимальной объемной огнетушащей концентрации, умноженной на коэффициент безопасности 1,2. Минимальная объемная огнетушащая концентрация определяется по методике, изложенной в НПБ 51-96. 1.1. Коэффициенты уравнения (1) определяются следующим образом. 1.1.1. Коэффициент, учитывающий утечки газового огнетушащего состава из сосудов через неплотности в запорной арматуре и неравномерность распределения газового огнетушащего состава по объему защищаемого помещения:

1.1.2. Коэффициент, учитывающий потери газового огнетушащего состава через негерметичности помещения:

К 2 = 1,5 × Ф(Сн, g) × d × t ПОД × , (6)

Где Ф(Сн, g) - функциональный коэффициент, зависящий от нормативной объемной концентрации С Н и отношения молекулярных масс воздуха и газового огнетушащего состава; g = т В /т ГОС, м 0,5 × с -1 , - отношение отношение молекулярных масс воздуха и ГОС; d = S F H / V P - параметр негерметичности помещения, м -1 ; S F H - суммарная площадь негерметичности, м 2 ; Н - высота помещения, м. Коэффициент Ф(Сн, g) определяется по формуле

Ф(Сн, у) = (7)

Где = 0,01 × С Н / g - относительная массовая концентрация ГОС. Численные значения коэффициента Ф(Сн, g) приведены в справочном приложении 5. 2. Время выпуска в защищаемое помещение расчетной массы ГОС, предназначенной для тушения пожара, не должно превышать величину, равную: t ПОД £ 10 с для модульных АУГП, применяющих в качестве ГОС хладоны и шестифтористую серу; t ПОД £ 15 с для централизованных АУГП, применяющих в качестве ГОС хладоны и шестифтористую серу; t ПОД £ 60 с для АУГП, применяющих в качестве ГОС двуокись углерода. 3. Масса газового огнетушащего состава, предназначенного для тушения пожара в помещении при работающей принудительной вентиляции: для хладонов и шестифтористой серы

Мг = К 1 × r 1 × (V р + Q × t ПОД) × [ C H /(100 - C H) ] (8)

Для двуокиси углерода

Мг = К 1 × r 1 × (Q × t ПОД + V р) × ln [ 100/100 - C H) ] (9)

Где Q - объемный расход воздуха, удаляемого вентиляцией из помещения, м 3 × с -1 . 4. Максимальное избыточное давление при подаче газовых составов с негерметичностью помещения:

< Мг /(t ПОД × j × ) (10)

Где j = 42 кг × м -2 × С -1 × (% об.) -0,5 определяется по формуле:

Рт = [С Н /(100 - С Н) ] × Ра или Рт = Ра + D Рт, (11)

А с негерметичностью помещения:

³ Мг/(t ПОД × j × ) (12)

Определяется по формуле

(13)

5. Время выпуска ГОС зависит от давления в баллоне, вида ГОС, геометрических размеров трубопроводов и насадков. Время выпуска определяется при проведении гидравлических расчетов установки и не должно превышать величины, указанной в п. 2. приложения 1.

Таблица 1

	ГОСТ, ТУ, ОСТ
	ГОСТ, ТУ, ОСТ	объемная, % об.	Массовая, кг × м -3
Этанол	ГОСТ 18300-72
Н-Гептан	ГОСТ 25823-83
Вакуумное масло
Хлопчатобумажная ткань	ОСТ 84-73
ПММА
Органопластик ТОПС-З
Текстолит В	ГОСТ 2910-67
Резина ИРП-1118	ТУ 38-005924-73
Ткань капроновая П-56П	ТУ 17-04-9-78
	ОСТ 81-92-74

Таблица 2

Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Нормативная огнетушащая концентрация Сн
Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	объемная, % об.	массовая, кг × м -3
Н-Гептан
Ацетон
Трансформаторное масло
ПММА	ГОСТ 18300-72
Этанол	ТУ 38-005924-73
Резина ИРП-1118	ОСТ 84-73
Хлопчатобумажная ткань	ГОСТ 2910-67
Текстолит В	ОСТ 81-92-74
Целлюлоза (бумага, древесина)

Таблица 3

Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Нормативная огнетушащая концентрация Сн
Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	объемная, % об.	Массовая, кг × м -3
Н-Гептан
Этанол	ГОСТ 18300-72
Ацетон
Толуол
Керосин
ПММА
Резина ИРП-1118	ТУ 38-005924-73
Хлопчатобумажная ткань	ОСТ 84-73
Текстолит В	ГОСТ 2910-67
Целлюлоза (бумага, древесина)	ОСТ 81-92-74

Таблица 4

Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Нормативная огнетушащая концентрация Сн
Наименование горючего материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ	объемная, % об.	массовая, кг × м -3
Н-Гептан	ГОСТ 25823-83
Этанол
Ацетон
Керосин
Толуол
ПММА
Резина ИРП-1118
Целлюлоза (бумага, древесина)
Гетинакс
Пенополистирол

1. Установки локального пожаротушения по объему применяются для тушения пожара отдельных агрегатов или оборудования в тех случаях, когда применение установок объемного пожаротушения технически невозможно или экономически нецелесообразно. 2. Расчетный объем локального пожаротушения определяется произведением площади основания защищаемого агрегата или оборудования на их высоту. При этом все расчетные габариты (длина, ширина и высота) агрегата или оборудования должны быть увеличены на 1 м. 3. При локальном пожаротушении по объему следует использовать двуокись углерода и хладоны. 4. Нормативная массовая огнетушащая концентрация при локальном тушении по объему двуокисью углерода составляет 6 кг/м 3 . 5. Время подачи ГОС при локальном тушении не должно превышать 30 с.

1. Среднее (за время подачи) давление в изотермической емкости р т, МПа, определяется по формуле

р т = 0,5 × (р 1 + р 2), (1)

Где р 1 - давление в емкости при хранении двуокиси углерода, МПа; р 2 - давление в емкости в конце выпуска расчетного количества двуокиси углерода, МПа, определяется по рис. 1.

Рис. 1. График для определения давления в изотермической емкости в конце выпуска расчетного количества двуокиси углерода

2. Средний расход двуокиси углерода Q т, кг/с, определяется по формуле

Q т = т /t, (2)

Где т - масса основного запаса двуокиси углерода, кг; t - время подачи двуокиси углерода, с, принимается по п. 2 приложения 1. 3. Внутренний диаметр магистрального трубопровода d i , м, определяется по формуле

d i = 9,6 × 10 -3 × (k 4 -2 × Q т × l 1) 0,19 , (3)

Где k 4 - множитель, определяется по табл. 1; l 1 - длина магистрального трубопровода по проекту, м.

Таблица 1

4. Среднее давление в магистральном трубопроводе в точке ввода его в защищаемое помещение

р з (р 4) = 2 + 0,568 × 1п , (4)

Где l 2 - эквивалентная длина трубопроводов от изотермической емкости до точки, в которой определяется давление, м:

l 2 = l 1 + 69 × d i 1,25 × e 1 , (5)

Где e 1 - сумма коэффициентов сопротивления фасонных частей трубопроводов. 5. Среднее давление

р т = 0,5 × (р з + р 4), (6)

Где р з - давление в точке ввода магистрального трубопровода в защищаемое помещение, МПа; р 4 - давление в конце магистрального трубопровода, МПа. 6. Средний расход через насадок Q т, кг/с, определяется по формуле

Q ¢ т = 4,1 × 10 -3 × m × k 5 × А 3 , (7)

Где m - коэффициент расхода через насадок; а 3 - площадь выпускного отверстия насадка, м; k 5 - коэффициент, определяемый по формуле

k 5 = 0,93 + 0,3/(1,025 - 0,5 × р ¢ т) . (8)

7. Количество насадков определяется по формуле

x 1 = Q т/ Q ¢ т.

8. Внутренний диаметр распределительного трубопровода (d ¢ i , м, рассчитывается из условия

d ¢ I ³ 1,4 × d Ö x 1 , (9)

Где d - диаметр выпускного отверстия насадка.Примечание. Относительная масса двуокиси углерода т 4 определяется по формуле т 4 = (т 5 - т)/т 5 , где т 5 - начальная масса двуокиси углерода, кг.

Таблица 1

Наименование	Единица измерения
Молекулярная масса
Плотность паров при Р = 1 атм и t = 20 °С
Температура кипения при 0,1 Мпа
Температура плавления
Критическая температура
Критическое давление
Плотность жидкости при Р кр и t кр
Удельная теплоемкость жидкости	кДж × кг -1 × °С -1
Удельная теплоемкость жидкости	ккал × кг -1 × °С -1
Удельная теплоемкость газа при Р = 1 атм и t = 25 °С	кДж × кг -1 × °С -1
Удельная теплоемкость газа при Р = 1 атм и t = 25 °С	ккал × кг -1 × °С -1
Скрытая теплота парообразования	кДж × кг
Скрытая теплота парообразования	ккал × кг
Коэффициент теплопроводности газа	Вт × м -1 × °С -1
Коэффициент теплопроводности газа	ккал × м -1 × с -1 × °С -1
Динамическая вязкость газа	кг × м -1 × с -1
Относительная диэлектрическая постоянная при Р = 1 атм и t = 25 °С	e × (e взд) -1
Парциальное давление паров при t = 20 °С
Пробивное напряжение паров ГОС относительно газообразного азота	В × (В N2) -1

Таблица 2

Высота, м	Поправочный коэффициент К 3

Таблица 3

		Объемная концентрация хладона 318Ц Сн, % об.	Функциональный коэффициент Ф(Сн, g)

Таблица 4

Объемная концентрация хладона 125 Сн, % об.	Объемная концентрация хладона 125 Сн,% об.	Функциональный коэффициент (Сн, g)

Таблица 5

Функциональный коэффициент (Сн, g)	Объемная концентрация двуокиси углерода (СО 2) Сн, % об.	Функциональный коэффициент (Сн, g)

Таблица 6

Функциональный коэффициент Ф(Сн, g)	Объемная концентрация шестифтористой серы (SF 6) Сн, % об.	Функциональный коэффициент Ф(Сн, g)

1. Область применения. 1 2. Нормативные ссылки. 1 3. Определения. 2 4. Общие требования. 3 5. Проектирование аугп.. 3 5.1. Общие положения и требования. 3 5.2. Общие требования к системам электроуправления, контроля, сигнализации и электроснабжения аугп.. 6 5.3. Требования к защищаемым помещениям.. 8 5.4. Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 8 Приложение 1 Методика расчета параметров АУГП при тушении объемным способом.. 9 Приложение 2 Нормативные объемные огнетушащие концентрации. 11 Приложение 3 Общие требования к установке локального пожаротушения. 12 Приложение 4 Методика расчета диаметра трубопроводов и количества насадков для установки низкого давления с двуокисью углерода. 12 Приложение 5 Основные теплофизические и термодинамические свойства хладона 125, шестифтористой серы, двуокиси углерода и хладона 318Ц.. 13

Страница 7 из 14

Для систем газового пожаротушения применяются цельнотянутые стальные трубы (ГОСТ 8732-78) размером 22X3; 28X2,5; 34X5; 36X3,5; 40X5 и 50X5 мм.
Для установок водяного и пенного автоматического пожаротушения на электростанциях применяются различные виды труб: электросварные, холоднотянутые из углеродистой стали с наружным диаметром от 76 мм и толщиной стенок до 3 мм, водогазопроводные оцинкованные диаметром до 150 мм и толщиной стенок до 5,5 мм (ГОСТ 3262-75); горячекатаные бесшовные с наружным диаметром от 45 до 325 мм и толщиной стенок от 2,5 до 10 мм. Наиболее распространен следующий сортамент труб: 45X2,5; 76X3,5; 108X4; 159X4,5; 219X7; 273X8 и 325X8 мм.

Рис. 16. Фасонные детали трубопроводов.
а - отвод гнутый; б - отвод крутозагнутый; в - отвод сварной; г - тройник равнопроходной бесшовный; д - тройник равнопроходной сварной; е - тройник переходный; ж- переход концентрический штампованный; з - переход сварной; и - переход эксцентрический; к - днище приварное штампованное; л - заглушка приварная.
В кабельных туннелях и полуэтажах прокладываются распределительные трубопроводы, заполняемые огне- гасящей жидкостью (раствором пенообразователя или водой) только на время работы установки. Их принято называть сухотрубами. Эти участки трубопроводов наиболее подвержены коррозии. Обычно в проектах для сухотрубов предусматривается использование оцинкованных труб.
При изготовлении и монтаже трубопроводов требуется большое количество фасонных деталей, предназначенных для изменения направления потока (отводы) или диаметра трубопровода (переходы), устройства ответвлений (тройники или тройниковые соединения) и для закрытия свободных концов трубопроводов (заглушки или днища).
Фасонные детали трубопроводов (рис. 16) нормализованы и изготовляются на специализированных заводах. Диаметры условного прохода Dy, мм, для различных деталей приведены ниже.
Отводы:
гнутые из труб под углом 15, 30, 45, 60 и 90° . . 20-300
бесшовные крутозагнутые под углом 45, 60 и 90° . 40-300
Тройники:
равнопроходные бесшовные 40-300
проходные сварные 40-300
переходные бесшовные 4Л--300
сварные. . . 40-300
Переходы:
концентрические штампованные бесшовные. . . 15-300
концентрические сварные 160-300
Днища и заглушки штампованные 40-300
Гнутые отводы изготовляются из бесшовных и электросварных труб на трубогибочных станках в холодном состоянии. Такие отводы устанавливаются в пеногенераторах и оросителях на сухотрубных магистралях. Для уменьшения деформации стенок гнутые отводы изготовляют с радиусом изгиба не менее 3-4 диаметров труб. Крутозагнутые бесшовные отводы имеют радиус кривизны, равный 1-1,5 диаметрам условного прохода; их габариты и масса невелики. Такие отводы удобно применять в кабельных помещениях, имеющих ограниченные размеры.
Сварные секционные отводы из бесшовных и электросварных труб можно изготавливать в мастерской или на монтажной площадке. Они вырезаются из труб по шаблону автогенной или пропан-кислородной резкой с последующей сборкой и сваркой. Шаблон для изготовления отводов показан на рис. 1-7, его размеры для сектора с углом при вершине 30° даны в табл. 5.

Рис. 17. Шаблон для раскроя сектора отвода.

Рис. 18. Разметка шаблона для раскроя тройников и врезок.
При монтаже магистралей пожаротушения применяются тройники и врезки, с помощью которых выполняются разветвления трубопроводов. В монтажной практике применение тройников ограничено монтажом трубной обвязки узлов управления. На распределительных трубопроводах при установке оросителей или пеногенераторов в защищаемых помещениях трубы соединяются врезкой. Разметка шаблона для изготовления сварного тройника или врезки дана на рис. 18.
В отличие от сварных бесшовные тройники более прочны и при меньшей массе требуют меньших трудозатрат при монтаже.

Рис. 19. Разметка шаблона для раскроя эксцентричного перехода.
На сухотрубных магистралях монтируется много переходов, так как эти магистрали выполняются ступенчатыми из труб разного диаметра, постепенно уменьшающегося в зависимости от количества установленных оросителей. Применение эксцентрических переходов позволяет избежать скопления в трубах остатков продукта пенообразования и воды после окончания работы установки (эти скопления способствуют коррозии труб на отдельных участках). Разметка шаблона для раскроя одностороннего конусообразного перехода показана на рис. 19.

Диаметр условного прохода Dy	Наружный диаметр DH	Внутренний диаметр D	Толщина приварного и днища S	Толщина приварной заглушки St	Масса, кг

Заглушки и приварные днища для установок пожаротушения, рассчитанные на условное давление ру не более 2,5 МПа (25 кгс/см 2), в зависимости от диаметра труб можно выбирать или изготавливать согласно данным табл. 7, 8. Отбортованные приварные днища изготовляются вытяжкой в штампах. При отсутствии готовых изделий заглушки можно вырезать из листового проката с последующей обточкой на токарном станке до необходимого размера. Для трубопроводов на давление до 1 МПа (10 кгс/см 2) размеры заглушек (см. рис. 16) даны в табл. 6, а днищ (нормаль МСН 120-69/ММСС СССР) - табл. 7.

Таблица 7

Приварные заглушки и фланцы для труб диаметром условного прохода трубы Dy до 100 мм изготавливаются круглой или квадратной формы. Квадратные заглушки и фланцы более экономичны, поскольку на их изготовление затрачивается меньше труда и материалов. В трубопроводах, рассчитанных на давление Dу до 2,5 МПа (25 кгс/см 2), применяют фланцы с гладкой поверхностью.
Крепежными деталями для фланцевых соединений труб, арматуры и для крепления трубопровода на опорных конструкциях служат болты и гайки с шестигранной головкой (табл. 8). Длина болтов должна быть выбрана с таким расчетом, чтобы после затяжки их концы выступали не более чем на 5 мм.
В качестве прокладок для фланцевых соединений в установках пожаротушения применяется картон толщиной 2 мм (ГОСТ 9347-74) или резина техническая (ГОСТ 7338-77*).
Опоры и подвески для крепления горизонтальных и вертикальных трубопроводов к строительным конструкциям подразделяются на неподвижные, подвижные и подвесные. По способу крепления труб к опорам различают приварные и хомутовые крепления.
Неподвижные опоры должны удерживать трубу и не допускать ее перемещения относительно поддерживающих конструкций. Такие опоры воспринимают нагрузки от веса трубопровода, горизонтальные нагрузки от тепловых деформаций и нагрузки от сил трения подвижных опор.. Конструкции опор показаны на рис. 20. Подвижные опоры должны поддерживать трубопровод и обеспечивать его перемещение под влиянием температурных деформаций. Наибольшее распространение в установках пожаротушения получили опоры, показанные на рис. 20, в, е. Подвесные опоры применяются для крепления горизонтальных линий трубопроводов к перекрытиям или конструкциям сооружений.

Рис. 20. Конструкция опор и подвесок.
а - неподвижная приварная; б - неподвижная однохомутовая; в - подвижная приварная хомутовая; г - подвижная хомутовая; д - подвесная с одной тягой; е - подвеска трубы на хомуте.

Изделие	Диаметр трувы,мм	Количество труб	Расстояние от стены до центра трубы, мм
Кронштейн
Кронштейн

Подвески крепятся к перекрытиям зданий и кронштейнам при помощи тяг с болтами и приварных проушин. Количество тяг и тип подвески должны соответствовать проектным, а длину уточняют по месту.
Наиболее простое, надежное и широко применяемое крепление труб к опорам и подвескам - приварные хомуты из круглой стали. Такое крепление позволяет значительно ускорить монтаж трубных магистралей, поскольку отпадают операции по навинчиванию гаек, легко достигается выверка труб по осям и горизонтали.
Для крепления распределительных труб газового пожаротушения применяются унифицированные изделия (табл. 9).
На магистральных трубопроводах и узлах управления установок пенного пожаротушения применяется электроприводная арматура. В зависимости от назначения трубопроводная арматура подразделяется на запорную, регулирующую, предохранительную и контрольную.
Запорная арматура (краны, вентили, задвижки) служит для периодического включения и отключения отдельных участков трубопровода. Часть запорной арматуры управляется дистанционно. Регулирующая арматура (регулирующие вентили и клапаны) предназначена для изменения или поддержания в трубопроводах давления, расхода и уровня.
Предохранительная арматура (предохранительные, перепускные и обратные клапаны) служит для защиты трубопровода от чрезмерного повышения давления и для предотвращения обратного потока жидкости или газа.
Контрольная арматура (спускные краны, указатели уровня) используется для проверки наличия огнегасящей среды и ее уровня.
По способу соединения арматура подразделяется на муфтовую (на резьбе), фланцевую и приварную. Арматура заказывается согласно проекту, поставляется централизованно и комплектно с фланцами, прокладками и крепежными деталями.

Пеногенератор ГВП-600 присоединяется к отводам магистрали при помощи соединительной муфты, установленной на трубопроводе. Плотность соединения обеспечивается резиновой прокладкой в головке. Приборами для образования пены или распыления воды служат также пенные оросители ОПД. Они устанавливаются, например, у силовых трансформаторов и крепятся к отводам муфтами М40Х2 (нормаль ОЗМВН 274-63). Плотность соединения прибора с трубопроводом обеспечивается наличием в корпусе дренчера конусной резьбы.

Наружный диаметр трубы, мм

размеры шаблона, мм

Наружный диаметр трубы, мм