Мембранная кровля – это один из наиболее современных и популярных видов покрытий крыши. Ее востребованность объясняется отличными техническими параметрами: повышенной прочностью, устойчивостью к влаге и хорошей адгезии, что делает этот материал незаменим для многих при частном строительстве.

Мембранная кровля – что это

Мембранное кровельное покрытие представляет собой пленочное полотно из полимеров толщиной 0,15-0,20 см, армированное стекловолокном. Масса 1 кв.м. материала составляет не более 1,5 кг.

Каждый производитель в первичный материал добавляет разнообразные пластификаторы, это может быть стекловолокно или преобразованный битум. Основная составляющая сырья также может быть различная.

Обычно для производства мембран используются:

1. ПВХ – поливинилхлорид – наиболее распространенный вид мембран.
2. ЭПДМ – этилен-пропилен-диен-мономер или синтетический каучук.
3. – термопластичный полиолефин, состоит на 70% из этилен-пропиленового каучука и 30% полипропилена.

Эти основы могут дополняться армированием – полиэфирной сеткой, которая придает материалу дополнительной прочности.

Мембранное покрытие обладает гибкостью и эластичностью, поэтому его можно использовать на крышах с любым углом наклона и плоскостью. Стоит отметить также, что мембранные кровли огнестойки, имеют длительный срок эксплуатации и выдерживают нагрузки, в случае если кровля эксплуатируется для других целей.

Виды кровли, их особенности

Мембранная кровельная система представлена тремя видами:

1. ПВХ

Мембрана производится из пластифицированного поливинилхлорида, широко применяемого в строительстве, а также гидроизоляции. Для укрепления полотнища армируют сеткой из полиэфира. Покрытие кровли таким материалом производится без особых усилий на крышах различных геометрических форм без создания дополнительных слоев. Мембранные ткани данного типа почти не имеют швов, что практически исключает протечки крыши.

По сравнению с другими видами кровельных мембранных покрытий, ПВХ считается особо экономичным и практичным материалом, однако периодически требуют ремонта. Также следует учесть, что данная кровельная система слабоустойчива к смолоподобным продуктам, растворяющим смесям и маслам.

2. ЭПДМ

Мембрана изготавливается на основе синтетического каучука. Армированный полимерной сеткой материал обладает повышенной прочностью, что обеспечивает длительный период эксплуатации. Такое покрытие хорошо адгезируется к поверхностям на основе битума, что обеспечивает хорошую гидроизоляцию.

ЭПДМ покрытие долговечно (срок эксплуатации около 50 лет), эластично, а также стоит относительно недорого. При монтаже состыковка холстов производится при помощи клея, поэтому в местах соединения могут образовываться щели, которые приводят к протеканию.

Мембрана изготавливается на основе термопластичных олефинов – полипропилена и этиленпропиленовых каучуков. Покрытие может производиться с армированием из полиэстера или стекловолокна, а может без упрочнения.

Антиокислительные вещества, входящие в состав материала повышают его огнестойкость. Стыкование полотен производится посредством сварки горячим воздухом, что создает крепкий шов, как результат отпадает необходимость проведения частых ремонтов покрытия. Разница между перечисленными выше видами настила состоит в том, что данный вид не столь эластичен. Нужно заметить, что цена ТПО мембраны довольна высока.

Полимерная кровля имеет массу преимуществ:

1. Высокая степень термо- и гидроизоляции (минимальное количество стыков уменьшает риск возникновения протечек покрытия, а многослойная структура материала задерживает тепло).
2. Не требует особых усилий при устройстве (укладку можно производить на различные виды основ).
3. При ремонте крыши с таким покрытием демонтаж старого настила не нужен, что существенно сокращает расходы труда и денежных средств.
4. Высокая стабильность к сезонным колебаниям температур.
5. Высокая степень надежности.

Монтаж кровли

Укладка мембранного вида кровли не требует конкретных познаний и профессионализма в данной сфере.

Для ее устройства применяются четыре технологии:

1. Балластный метод.
2. Клеевой метод.
3. Теплосварный метод.
4. Механический метод.

Как производится установка

Независимо от способа крепления материала необходимо придерживаться некоторых обязательных правил при монтаже кровли:

1. Подготовка поверхности – ее следует тщательно очистить от мусора, пыли и наслоений.
2. Рассчитать необходимое количество покрытия.
3. Использовать теплоизоляционные материалы, продлевающие срок эксплуатации мембраны.

1. Балластный метод

Методика установки такова:

1. Распределяют полотно по длине всех сторон крыши, затем тщательно разравнивают.
2. В местах стыка соединяют материал и закрепляют к вертикальным поверхностям крыши специальным клеем или посредством сварки горячим воздухом.
3. Прикрепленные полотна сверху присыпают гравием, щебнем, речной галькой средней фракции или битым камнем, тротуарной плиткой, при этом вес балласта на 1м2 должен быть не меньше 50 кг. Во избежание повреждения полотна при использовании щебня или гравия желательно наверх уложить плотное нетканое полотно.

2. Клеевой способ

Клеевое закрепление мембранного полотна предназначено для покрытия крыш сложных конфигураций, а также в климатических районах, где настил часто подвергается сильным порывам ветра. Для крепления мембран используют специальные клеевые составы или двусторонние клеящиеся ленты, при этом материал проклеивается не по всей его поверхности, а по длине всех сторон кровли, в местах соединения полотен.

Монтажный клей подходит для установки мембранного полотна на железобетонную, деревянную основу, а также поверхности из профилированного листа. Для упрочнения покрытия на вертикальных элементах и выступающих поверхностях крыши используют специальные рейки с уплотняющим слоем. Технология монтажа достаточно проста, не требующая использования специального оборудования.

Такой способ крепления используется не столь часто из-за высокой стоимости и вероятности возникновения разгерметизации швов. Гарантии на то, что полотно, установленное клеевым сцеплением, продержится дольше, чем при других способах отсутствуют.

Следует заметить, что некоторые производители вывели на рынок ЭПДМ мембраны, монтаж которых происходит при помощи сварки горячим воздухом, но их ценовая политика намного выше, чем у материалов этого типа.

3. Теплосварный способ

Технология устройства ПВХ, ТПО мембран требует задействования специального сварочного оборудования. Для крепления материала на больших площадях применяют специальную технику, процесс сварки происходит в автоматическом режиме. Скорость процесса, температурный режим и прочие параметры регулируются электроникой. Техника неторопливо перемещается вдоль шва, сварка полотен происходит внахлестку посредством горячего воздуха.

Таким образом, места соединения полотен абсолютно герметичны и выдерживают большую нагрузку на разрыв в сравнении с полотном. Сварочные аппараты подают струю воздуха, температура которой не превышает 500 градусов. Ширина сварочного шва колеблется от 2 до 10 см.

Для крепления в труднодоступных участках крыши используют ручные сварочные аппараты и специальные колесики для прижима полотнища, разогретого до мягкого состояния.

4. Механический метод соединения

Такой способ закрепления считается самым популярным, он подходит для всех форм крыш, а также в случае, когда стропильная конструкция не обладает прочностью для выполнения балластного метода крепления и отсутствует возможность применить клеевой метод.

Основой для устройства настила может быть профилированный лист или железобетон. Механическая фиксация мембранного полотна происходит посредством оцинкованных саморезов, которые располагают в местах швов. Для фиксации краев к выступающим поверхностям кровли используются специальные краевые рейки с уплотнительным слоем на изнаночной стороне.

Для крепления полотен используют телескопические крепежи, состоящих из пластиковых зонтов с широкой шляпкой или дисковыми держателями больших диаметров (если крыша имеет уклон больше 10 градусов).

Шаг между крепежными элементами не должен быть больше 0,2 м.

При монтаже покрытия непосредственно на основу кровли, во избежание повреждения мембраны, рекомендовано уложить любое нетканое синтетическое полотно.

Особенности установки разных видов мембранной кровли

1. Выбор покрывного материала для устройства мембранной кровли имеет большое значение.
2. Для устройства балластным методом подойдут все виды мембраны.
3. При механическом методе соединения на саморезы эластичность покрытия не требуется, поэтому подойдет ТПО мембрана.
4. Если полотно стыкуется сварным способом, а крепежи выполняются вручную рекомендовано покупать материал без упрочнителей.
5. ПВХ мембрану крепить следует так, чтобы она не контактировала с материалами, в состав которых входит нефть, битум и растворители, в противном случае это негативно скажется на качестве покрытия. Поэтому рекомендовано разделять мембрану и вышеуказанные вещества слоем пенополистирола.

Стоимость вопроса

Цена на покрытия мембранной кровли зависит от изготовителя и материалов, из которых она производится.

Ниже приведены ориентировочные цены на материалы:

1. Кровельное полотно:
   • ПВХ мембрана – 270-750 руб./м2.
   • ПВХ мембрана (неармированная) – 500-850 руб./м2.
   • ЭПДМ мембрана – 250-720 руб./м2.
   • ТПО мембрана – 300-525 руб./м2.
2. Сопутствующие материалы:
   • Жесть ламинированная – 1100-1550 руб./м2.
   • Переливы ПВХ – 950-5900 руб./м2.
   • Переливы ТПО – 820- 5100 руб./м2.
   • Пароизоляция – 40-90 руб./м2.
   • Клей, растворитель – 1000-35000 руб./шт.
   • Крепежи – 150 руб./м.пог.
3. Стоимость монтажных работ:
   • Настил кровельного покрытия – от 150 руб./м2.
   • Пароизоляционный слой – от 20 руб./м2.
   • Теплоизоляционный слой – от 20 руб./м2.
   • Профилированный настил – от 120 руб./м2.
   • Разделительный слой из геоткани – от 30руб./м2.

Делаем ремонт

Починка полимерной мембраны требуется в случае образования протечек, отслоения полотна от основания крыши и нарушения целостности полотна.

1. Текущий ремонт

В случае повреждения небольшого участка кровли производится точечный метод ремонта.

Из мембраны вырезается небольшой лоскут соответствующий размеру ремонтируемой площади. С помощью сварочного аппарата лоскут крепится на поврежденный участок, при этом основа расплавляется и плотно соединяется с заплаткой.

При наличии значительных повреждений для ремонта используют несколько способов:

1. Ремонт без снятия старого покрытия. На заранее очищенную от мусора старую поверхность покрытия проводится грунтование праймером, после чего покрывается новый слой при помощи сварки. Такой способ рекомендовано проводить в случае множественных незначительных повреждений.
2. Ремонт с демонтажем старого полотна. Перед укладкой нового слоя покрытия поверхность очищают от мусора, затем покрывают грунтовкой не меньше двух-трех слоев.

2. Капитальный ремонт

Требуется в том случае, когда при устройстве кровельного покрытия был нарушен технологический процесс монтажа, вовремя не проводились текущие ремонты. Тогда необходимо производить замену всех слоев: утеплитель, пароизоляцию, а иногда и стяжку.

Мембранная кровля зимой

Полимерные мембраны не теряют своих особенностей даже при воздействии низких температур. Им не страшны нагрузки, создающие снегом и наледью. Обычно уборка снега не требуется, но иногда это приходится делать (когда на крыше находиться оборудование).

Для этого следует придерживаться некоторых правил:

1. Производить очистку с использованием лопаты из дерева (металлические могут нарушить целостность покрытия);
2. Оставлять на плоскости кровли снегозащитный пласт высотой не более 10 см (он защитит мембрану от повреждений и передвижения по ее поверхности).

1. Бытует мнение, что мембранная кровля подходит только для плоских или крыш с небольшим углом уклона, но это не так. Полимерное полотно можно стелить на крыши различных конфигураций.
2. Монтаж кровли следует проводить с особой тщательностью. Малейшие нарушения могут привести к разгерметизации кровли.
3. Рассчитывая необходимое количество материала, следует принять во внимание, что укладка полотна производится с припуском, а полотно должно покрывать ограждение.
4. Периодически необходимо очищать поверхность кровли, проводить профилактические осмотры, текущие ремонты.
5. Балластный способ установки мембраны может применяться исключительно на крышах, имеющие большую нагрузку.
6. Механический метод установки применяется, когда стропильная система кровли и основание здания не предназначенное для больших эксплуатационных нагрузок.
7. Выполнив стыковку, рекомендуется испытать качество швов, проведя тест. Плоской отверткой проведите по швам, так вы сможете обнаружить пробелы в соединении.

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения - полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

Единственный недостаток в сравнении с БПМ - высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

• низкая стоимость;
• отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
• стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем - это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы - 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

• мягкие;
• жёсткие (армированные синтетической сеткой);
• с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Недостатки:

• неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
• для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Соединение полотен ТПО-мембраны требует применения специального оборудования

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется - эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости - требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

• склеивают или сваривают полотнища;
• фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

1. Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
2. На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.

   
   По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея

3. На верхнем полотнище на расстоянии 300 мм от края наносят серию мазков клеем для временной фиксации отогнутого края.

   
   Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища

4. Край верхнего полотнища отгибают и прижимают к нанесённым ранее пятнам клея.

   
   Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек

5. Оба полотнища в зоне нахлёста промазывают клеем. При нанесении состава на нижнее полотнище ориентируются на выполненные маркером отметки.

   
   При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва

6. На смазанный клеем участок нижнего полотнища укладывают специальную ленту с глянцево-гладкой поверхностью так, чтобы её край выступал за маркерные отметки.

   
   На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента

7. Отогнутый край верхнего полотнища отклеивают и возвращают в нормальное положение, укладывая его на ленту, которая препятствует склеиванию полотен, позволяет разгладить их и добиться полного прилегания.

   
   Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место

8. Взявшись за торчащий из-под верхнего полотнища край, ленту понемногу вытаскивают и сразу прокатывают нахлёст валиком, прижимая полотнища друг к другу.

   
   Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

• температуры нагрева;
• ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
• скорости сваривания;
• силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева - важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором - случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

Сварку полотнищ производят при помощи строительного фена, укомплектованного насадками шириной 20 и 40 мм

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

• разрыв произошёл вне шва - параметры сварки подобраны верно;
• разрыв по шву - материал перегрет;
• полотнища в зоне шва отклеились друг от друга - температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

• длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
• существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям - стенам, парапетам, вентиляционным трубам - оформляют следующим образом.

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом - продольные. В результате получается Т-образный шов.

Располагать поперечные швы на одной прямой не рекомендуется: они должны быть смещены друг относительно друга

Поперечные швы располагают вразбежку - со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м 2 . Такой способ возможен при следующих условиях:

• уклон кровли не превышает 15 o ;
• крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

1. Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
2. При уклонах свыше 10 o - указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
3. На выступающих элементах крыши - специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

• по периметру;
• вдоль швов;
• на рёбрах;
• в ендовах;
• в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны - сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов - из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

• автоматические;
• полуавтоматические;
• ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты - это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

• точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
• обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
• длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
• не требуют от оператора высокой квалификации - он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа - 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями - Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

• двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
• регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
• мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30 o .

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны - практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Среди современных видов кровли мембранную кровлю можно отнести к одной из самых долговечных. Когда монтаж мембранной кровли производится в соответствии с технологическими требованиями, то качественное кровельное покрытие может прослужить своим хозяевам от 40 до 50 лет. Она отличается отличными эксплуатационными характеристиками, успешно противостоит перепадам температуры воздуха и поэтому может быть применена в любом регионе страны.

Соорудить такую кровлю не представляет особого труда, поскольку особенность материала позволяет устанавливать покрытие только в один слой. Использование современных полимерных материалов обеспечивает максимальную гидроизоляцию крыши и дает возможность сэкономить на материалах для дополнительной гидроизоляции. Благодаря эластичности и гибкости, которая присуща полимерам, их можно успешно применять для устройства крыш любой формы и уклона.

На сегодняшнее время строительство крыши дома с мембранной кровлей позволяет получить кровельное покрытие, которое почти полностью является монолитным и обладает великолепными гидроизоляционными свойствами. Такую кровлю заслуженно считают наиболее современной и отвечающей требованиям последнего времени.

Материалы, используемые для мембранной кровли

Кровля такого типа обустраивается с применением специальных материалов, которые принято называть мембранными, и которые в большом ассортименте представлены на рынке страны. Они отличаются надежностью, долговечностью и разнообразием цветовых оттенков.

Кровля крыши своими руками может быть сделана с использованием разных видов кровельных мембран. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Если до недавнего времени, когда речь заходила о мембранной кровле, подразумевалось, что она делалась из мембран ПВХ, то сегодня для этой цели используются мембраны ЭПДМ и ТПО. Остановимся более подробно на каждой из них.

• Мембраны из ПВХ – это пластифицированный поливинилхлорид, армированный с помощью полиэфирной сетки. Чтобы повысить эластичность мембран в поливинилхлорид добавляется большой процент летучих пластификаторов. Полотна ПХВ мембран в процессе монтажных работ свариваются между собой горячим воздухом с помощью специального оборудования. Достоинством этой надежной конструкции является то, что места стыков полотен по прочности могут конкурировать с целостными участками. Мембраны ПВХ имеет высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам и огню. Они отличаются многообразием расцветок, но, к сожалению, имеют тенденцию к выгоранию. К недостаткам, о которых необходимо знать, когда вы будете решать, как правильно сделать крышу, является слабое противостояние мембраны воздействию растворителей, битума и различных масел. Мембранное полотно выделяет во внешнюю среду летучие соединения, что также является негативным фактором.

• ТПО-мембраны — это производное термопластичных олефинов. Они выпускаются, как неармированными, так и армированными стекловолокном или полиэстером. Как и мембраны ПВХ, они свариваются, друг с другом с помощью специального оборудования горячим воздухом. Полученный шов отличается высокой прочностью и надежностью. Монтаж мембранной кровли с использованием ТПО-мембран более трудоемок, поскольку они имеют меньшую эластичность по сравнению с мембранами ПВХ и ЭПДМ.

При устройстве мембранной кровли с использованием вышеперечисленных материалов применяются различные технологии. Остановимся на тех, которые используются чаще всего.

Балластный способ закрепления мембран

Закрепление кровельных мембран балластным способом, который считается самым простым, применяется, когда уклон кровли составляет менее 15 градусов. Оно производится следующим образом:

• Мембраны укладываются на поверхность кровли. Затем монтаж мембранной кровли осуществляют так, что их разравнивают и закрепляют по периметру при помощи клея или методом сварки. Закрепляются мембраны в местах, где они примыкают к вертикальным элементам крыши.
• Сверху подготовленной таким образом мембраны укладывается слой балласта. Самыми лучшими его видами считают речную гальку средней фракции (от 20 до 40 мм), окатанные щебень и гравий.
• Вес балласта должен быть не менее 50 кг на метр квадратный.
• В случае, когда в качестве балласта будут пользоваться неокатанным гравием или битым камнем, мембранное полотно необходимо будет защитить от возможных повреждений. Можно уложить поверх него нетканое плотно плотностью свыше 500 г/м2 или маты.

Если вы начинаете строительство крыши, инструкция такого рода окажет вам действенную практическую помощь.

Механический способ закрепления мембран

В случае, когда конструкция крыши не в состоянии выдержать нагрузки, которые связаны с балластным закреплением кровельных мембран, применяется другой способ их закрепления. Речь идет о механическом монтаже мембранной кровли.

Механическим закреплением мембран пользуются в случае, когда конструктивные особенности крыши не позволяют качественно произвести приклеивание гидроизоляционного мембранного материала.

В качестве основы для механического крепления может использоваться профнастил, железобетон, дерево и прочее. Закрепить мембраны по периметру выступающих элементов крыши можно с помощью специальных краевых реек, на нижней стороне которых нанесен уплотняющий слой.

Кровля крыши своими руками предусматривает, что мембранные материалы будут крепиться на крышу при помощи телескопического крепежа. Он представляет собой пластиковый зонт с широкой шляпкой и металлические анкера, заменить которые можно дисковыми держателями большого размера. Последние применяют в случае, когда скат крыши имеет угол больше 10 градусов.

Установка механического крепежа производится в зонах, где происходит наложение мембранного полотна. Крепежные элементы располагаются с шагом, не превышающим 200 мм. Когда наклон ската крыши больше, чем 2-4 градуса, там, где располагается ендова, делается дополнительная линия крепежа.

Если строительство крыши дома производится с механическим закреплением кровельной мембраны в местах основания кровли, то необходимо принять меры для защиты мембраны от повреждения. Для этого под нее укладывается геотекстильный материал или нетканка.

Закрепление кровельных мембран способом наклеивания

Кровельные мембраны закрепляют способом наклеивания в очень редких случаях. Причина заключается в довольно дорогой стоимости таких работ. При этом нет гарантии, что прочность закрепления мембранного кровельного покрытия на основание кровли будет достаточно высокой.

Однако существуют ситуации, когда использование других способов, по каким-то причинам, является нецелесообразным или, лучше сказать, неосуществимым. Тогда можно прибегнуть к клеевому соединению. Монтаж мембранной кровли тогда производится с использованием клеевых смесей. По прочности на разрыв их соединение должно превышать прочность сопряжения соприкасающихся слоев кровли.

Наклеивание кровельных мембран можно производить не по всей их площади, а в наиболее ответственных местах. Это делается, как правило, по периметру кровли и в местах, где полотнища идут внахлест. К проблемным местам относятся ребра, ендовы и места примыкания мембран к выступающим элементам кровли – дымоходам, вентиляционным каналам и другим выступающим постройкам на крыше. Таким образом вы сократите затраты на клеевые составы.

Теплосварной способ соединения мембран кровли

Принимая решение, как правильно сделать крышу, многие застройщики отдают предпочтение теплосварному способу соединения мембранных полотен кровли. Он позволяет сделать крышу надежной и, одновременно, придать ей современный вид. Производство работ осуществляется с использованием специального сварочного аппарата. Он «выдает» струю воздуха, которая имеет температуру от 400 до 600 градусов. Для обеспечения прочности и надежности соединения кровельных мембран рекомендуется делать ширину сварного слоя 20-100 мм.

Полотна мембранного покрытия, при соединении которых используется сварка, создают герметичную поверхность высокого качества. Не следует забывать, что на сварное соединение не оказывает разрушающего влияния действие ультрафиолетовых лучей, чего нельзя сказать о клеевых швах.

Существенным недостатком таких соединений является то, что из-за сложности процесса сваривания, его будет сложно сделать своими руками.

Если вас серьезно волнует такой вопрос, как строительство крыши, инструкция по применению того или иного способа устройства мембранной кровли будет вашим надежным путеводителем.

Описанные выше технологии ее устройства могут успешно использоваться при возведении больших сооружений, частных коттеджей и придомовых построек. При их внимательном изучении, вы сможете получить теоретические знания о свойствах, которыми обладают мембранные кровельные материалы. Учитывая их характеристики, сферу и особенности применения, у вас появится возможность иметь в будущем красивую, надежную и долговечную мембранную кровлю!

По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков.

Такой вид кровли используется на плоских крышах как промышленных и торговых зданиях, так и гаражей и иных хозяйственных пристроек. Современные технологии и материалы позволяют строить эксплуатируемые крыши, полезная площадь в дальнейшем может использоваться под зоны отдыха и игр, зимние сады, автостоянки и т. д.

Мембранная кровля — что это?

В чем главные преимущества мембранной кровли?

Кроме этих общеизвестных технических параметров, мембранные кровли имеют еще одно уникальное преимущество – паропроницаемость. Абсолютное большинство утеплителей крайне негативно реагирует на повышение относительной влажности, при увеличении этого параметра теплопроводность значительно возрастает, фактические теплоизоляционные характеристики помещений далеки от планируемых значений. Все ранее используемые рулонные кровельные покрытия для плоских крыш не пропускали пар со всеми вытекающими негативными последствиями. Мембранные крыши не допускают намокания утеплителей.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Виды мембранных покрытий

Все мембранные покрытия по материалам изготовления подразделяются на три большие группы, каждая имеет свои особенности. Такие различия позволяют застройщикам выбрать для себя наиболее приемлемый вариант с учетом архитектурных параметров крыши, климатической зоны расположения здания, финансовых возможностей.

Таблица. Основные виды мембран.

Наименование материала изготовления	Главные технические характеристики
	Изготавливается на основании поливинилхлорида, для улучшения технических характеристик добавляются инновационные пластификаторы. Наиболее популярный вид благодаря удачному отношению стоимости и эксплуатационных характеристик. Имеет самые высокие показатели пожаробезопасности среди всех остальных мембран.
	Изготавливается из термопластичных полиофенилов. Это очень сложное химическое соединение, содержащее ≈80% искусственного каучука и ≈20% полипропилена. Для увеличения устойчивости к УФ-лучам добавляются стабилизаторы – межмолекулярные связи остаются неизменными длительный период времени. Для изменения цвета используется оксид титана.
	Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. Не имеет специального основания, за счет чего показатели относительного удлинения до появления разрывов увеличиваются до 300%. После снятия напряжения полностью восстанавливает первоначальные размеры. Чаще всего применяется на промышленных кровлях большой площади.

Цены на ЭПДМ мембраны для кровли

ЭПДМ мембрана для кровли

Во время принятия конкретного решения по марке кровельного покрытия следует иметь в виду условия эксплуатации, размеры и максимальные нагрузки на крышу.

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов. Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Важно. Если парапет кирпичный, то его необходимо оштукатурить, поверхность максимально выровнять и убрать песок.

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Важно. Не допускайте резких перегибов мембраны, в этих местах могут со временем появиться микротрещины. В дальнейшем во время замерзания/размерзания воды микротрещины расширяются и становятся причиной появления протечек.

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая . Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны. Вторая . Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья . Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Важно. Не допускайте ситуации, когда в одном месте располагается четыре угла рулонов, меняйте их длину. Технология укладки запрещает сваривать в одной точке более двух концов.

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Важно. Не забывайте делать вырезы в покрытии в местах отвода воды, финишные работы в этих местах делаются на последнем этапе монтажа мембранной крыши. Как устанавливаются и герметизируются отводы или выходящие наружу трубы инженерных коммуникаций, мы расскажем в статье ниже.

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек. Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

1. Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
2. Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
3. Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
4. Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Цены на аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы. Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек . При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Видео — Примыкание к парапету с помощью ПВХ-металла

Видео – Монтаж ПВХ мембраны на плоской кровле

Мембранная кровля позволяет выполнить надежное и долговечное кровельное покрытие. Данный материал отличается высокими эксплуатационными характеристиками и может применяться в регионах с самым различным климатом.

Особенности кровельного материала

Устройство мембранной кровли пользуется широко популярностью благодаря удобству ее укладки и длительному сроку службы – мембранное покрытие рассчитано на 40 – 50 лет службы при условии соблюдения всех требований монтажа.

К преимуществам кровли данного типа относится :

• монтаж покрытия в один слой;
• отсутствие необходимости дополнительной гидроизоляции крыши;
• возможность укладки покрытия на кровли любой формы и с любым углом наклона скатов;
• широкая цветовая гамма;
• доступная стоимость;
• пригодность для монтажа поверх старого кровельного покрытия.

Технические характеристики мембранной кровли обусловлены свойствами полимерных материалов, из которых она изготовлена. Мембрана обладает высокой гибкостью и эластичностью, из этого материала можно выполнить практически монолитное покрытие с великолепными гидроизоляционными качествами. На сегодняшний день данный вид кровельного покрытия входит в число наиболее современных материалов, отвечающих требованиям времени.

Виды мембранных покрытий

Мембранная кровля обустраивается с использованием специальных полимерных материалов, которые характеризуются долговечностью, прочностью, широким спектром цветовых решений. Преимущества и недостатки кровельных мембран зависят от материала их изготовления. На строительном рынке в первую очередь появилась мембрана ПВХ (поливинилхлорид), но сегодня данному материалу конкуренцию составляют мембраны ТПО (термопластичных полиолефинов) и ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер).

ПВХ-мембраны . Кровельный материал изготовлен из пластифицированного поливинилхлорида, который для прочности армирован с использованием полиэфирной сетки. Высокая эластичность материала обеспечивается добавлением в поливинилхлорид значительного объема летучих пластификаторов. Устройство кровли из ПВХ мембраны предусматривает сварку полотен горячим воздухом, для чего применяется специальное оборудование. К достоинствам кровельного материала относится :

• высокая прочность стыков;
• устойчивость мембраны к воздействию ультрафиолета;
• устойчивость к огню.

В число недостатков мембраны ПВХ входит :

• выгорание цветного покрытия на солнце;
• слабое противостояние материала к воздействию масел, битума, растворителей (требуется учитывать при хранении, транспортировке и монтаже);
• выделение летучих соединений.

ЭПДМ-мембраны . Основой для изготовления данного материала является синтетический каучук. Порочность мембраны обеспечивается за счет армирования сеткой, выполненной из полиэфирных нитей. Преимущество мембран ЭПДМ заключается :

• в относительно невысокой стоимости;
• в эластичности материала;
• в долговечности покрытия при качественной укладке.

Данный вид покрытия обладает следующим недостатком: для соединения полотен требуется применять специальный клей. В результате стыки могут потерять герметичность в процессе эксплуатации кровли, что влечет за собой протечки и необходимость проведения ремонтных работ.

ТПО-мембраны . Данный вид покрытий изготавливается с применением термопластичных олефинов. Выпускается как неармированное полотно, так и усиленное полиэстером или стекловолокном. Технология монтажа заключается в сварке краев полотен горячим воздухом при помощи специального оборудования. Данный метод позволяет получить прочный шов. Преимуществом материала является долговечность и высокая надежность кровельного покрытия. К недостаткам можно отнести меньшую эластичность мембраны по сравнению с другими видами материала, что повышает трудоемкость монтажных работ.

При выборе материала для обустройства мембранной кровли, следует принять во внимание соотношение цены и долговечности покрытия, сложность и стоимость монтажа.

Укладка покрытия может выполняться по различным технологиям, для ознакомления с принципами монтажа предлагается соответствующее видео.

Основные способы монтажа мембранной кровли

Балластный способ . Это наиболее простой вариант укладки данного типа покрытия. Он применяется, если уклон мембранной кровли не превышает 15 градусов. Процесс закрепления мембраны проводится в несколько этапов :

• укладка мембран на подготовленную поверхность;
• сварка или склейка стыков полотен;
• укладка слоя балласта (щебень, галька и т.д.) из расчета от 50 кг на квадратный метр.

Если балласт представляет собой битый камень или неокатанный гравий, мембрану следует сверху защитить от повреждений нетканым полотном.

Механический способ . Применяется в случае, если кровельная конструкция не рассчитана на нагрузки, связанные с укладкой балласта, а также нет возможности качественно приклеить мембранный материал. В этом случае к основе из дерева, профнастила, железобетона и т.п. мембраны крепятся с использованием :

• металлических анкеров с пластиковыми шляпками-зонтиками (телескопический крепеж);
• анкерами с дисковыми держателями (если угол наклона кровли превышает 10 градусов);
• краевых реек, снабженных уплотняющим слоем (для монтажа на выступающих элементах крыши).

Устройство кровли из мембраны с применением механического крепежа в местах основания кровли, требует защиты мембраны от повреждений – для этого необходимо уложить под нее нетканый или геотекстильный материал.

Способ наклеивания . Метод наклеивания практикуется реже других ввиду его достаточно большой стоимости. Кроме того, закрепление мембраны на основании при помощи клея не гарантирует высокой прочности покрытия. Соединение с использованием клеевой смеси применяется в ситуациях, когда нет возможности применить иные способы монтажа. Клей следует наносить по периметру кровли, в местах нахлеста полотнищ, а также в сложных местах, к которым относятся :

• ендовы;
• ребра;
• места примыкания к дымоходам и другим вертикальным конструкциям.

Теплосварный способ . Устройство мембранной кровли с использованием сварочного аппарата дает возможность смонтировать цельное, надежное, качественное покрытие, успешно противостоящее осадкам. Струя воздуха, разогретого до 400-600 °С, позволяет выполнять герметичные швы, прочные на разрыв. Ширина сварного слоя должна составлять не менее 20 мм.

При монтаже покрытия особого внимания требуют узлы мембранной кровли – места примыкания мембраны к различным конструкциям, углы и угловые переходы, водостоки и т.д.

Указанные способы устройства кровельного покрытия успешно применяются в частном строительстве при возведении домов и придомовых построек. Технология монтажа мембранной кровли может потребовать применения специализированного оборудования – такой вариант обеспечивает максимальную надежность и долговечность покрытия. При наличии некоторых навыков работы с таким оборудованием, укладку мембраной кровли можно выполнить собственными руками.

Перед тем, как выбрать материал и способ монтажа мембраны, рекомендуется ознакомиться с особенностями укладки покрытия в нашей видео инструкции.

+1