Неутепленные стены – это просто огромное количество тепловых потерь! И при таком раскладе ожидать комфортных условий проживания в доме – просто наивно, особенно в регионах с суровыми зимами. На какой бы мощности ни работало котельное оборудование, или как бы часто и жарко ни топилась печь – «львиная доля» тепловой энергии будет просто «обогревать улицу». Естественно, за счет нерадивых хозяев дома. Так что эффективная термоизоляция своего жилья всегда должна быть в числе вопросов первейшей значимости при строительстве или приведении ремонтов.

В данной публикации читателю по общему замыслу предлагается информация о том, какие виды утеплителей для стен дома изнутри можно применять, и с каким успехом. Но нельзя не коснуться и той проблемы, что термоизоляция стен со стороны помещений – это далеко не самый лучший вариант. Он обладает массой негативных качеств, и следует хорошенько подумать, прежде чем принимать такое решение. С этого, пожалуй, и следует начать статью.

Стоит ли связываться с внутренним утеплением стен?

Давайте сначала не спеша переберем достоинства и недостатки подобной технологии.

« Pro & Contra» внутреннего утепления стен

Казалось бы, утепление стен с внутренней из стороны выигрывает по всем статьям: назовем лишь несколько очевидных достоинств :

• Работы можно проводить в любое время года, да еще и без оглядки на текущую погоду.
• Если даже работы проводятся в многоэтажном доме, то это все равно никак не сказывается на их сложности. То есть – не требуются строительные леса, нет нужды прибегать к услугам специалистов в области промышленного альпинизма. И вообще – практически все можно выполнить самостоятельно.

• Слой термоизоляции с внутренней стороны хорошо заглушит и распространение шумов, в том числе – ударных.
• Нет необходимости все выполнять разом – работы можно выполнять последовательно, от комнаты к комнате.
• Термоизоляционные материалы гарантированно получаются защищенными от всех внешних воздействий – ультрафиолетовых лучей, любых атмосферных осадков, ветра, резких перепадов температуры и т.п.

Действительно, очень впечатляющий перечень «плюсов». И, тем не менее, любой грамотный специалист в вопросах строительства посоветует все же изыскать возможности выполнить термоизоляцию по наружной стороне стены. Его, кстати, поддержат и другие «спецы», в том числе медик и пожарный инспектор.

А почему? Потому что недостатки есть, и они по своей важности перевешивают перечисленные доводы «за».

• Как ни крути, слой термоизоляции, да еще и с последующей отделкой, «съедают» пространство помещения.

Это многим кажется «смешной потерей», не заслуживающей внимания. И совершенно напрасно. Для качественного утепления стены порой необходим слой порядка 100 мм, а в некоторых регионах и побольше. Плюс к этому – добавьте минимум миллиметров 15 на отделку (гипсокартон в один слой со шпатлевкой, обоями или покраской).

Сомнения легко развеиваются демонстрацией простого примера. Допустим, имеется угловая комната размерами 3,5 × 4,3 метра. То есть ее площадь составляет 15,05 м².

Две стены утепляются - расчеты показывают, что нужен слой в 100 мм, и с отделкой это получается дополнительная толщина в 115 мм.

Какая ерунда, вроде бы, эти 115 мм, на первый взгляд. А давайте-ка переведем в площадь, во что эти потери вылились:

3,385 × 4,185 = 14,166 м².

15,05 – 14,166 = 0,88 м²

Итак, в и без того не особо просторной комнате потеря составила около одного «квадрата»!

Причем, это пока потеря только «геометрическая». Добавьте сюда необходимость замены подоконников на более широкие, переноса радиаторов отопления – не слишком «радужная» перспектива…

• Проведение утепление неизбежно приводит к последующему обновлению отделки комнаты, то есть плавно перетекает в довольно масштабный ремонт. И при этом это помещение становится практически непригодным для проживания. Сказывается такой ремонт и на общем уровне комфорта проживания в квартире или доме – переносы мебели, переселение домочадцев, растаскивающаяся на ногах и разлетающаяся пылью грязь, и т.п. В итоге получается и довольно долго, дорого и утомительно.

• Близкое соседство человека с некоторыми термоизоляционными материалами если и не категорически запрещено, то во всяком случае – не приветствуется.
• Внутреннее утепление очень часто требует кардинальных изменений в системе вентиляции помещений.
• Самое главное все же не это. Само расположение утеплителя на внутренней стороне стены – крайне неблагоприятно для, так сказать, общей теплотехнической картины, для распределения температурных зон в несущих конструкциях. Все это может сопровождаться появлением областей повышенной влажности, что негативно действует и на экологическую обстановку (появление грибка, плесени, сырых пятен), и на долговечность материалов стен и их отделки как внутри, так и снаружи.

Наверное, с главного недостатка и стоит начать, так как он, наверное, перевешивает все остальные. Но вначале необходимо все же понять азы строительной теплотехники.

Полезная информация из сферы строительной теплотехники

Как в принципе «работает» утеплитель?

Чтобы понять суть проблемы, необходимо несколько «погрузиться» в вопросы строительной теплотехники. Кстати, заодно будет рассчитана и необходимая толщина термоизоляции для полноценного утепления стены.

Любой из строительных материалов обладает определенными теплопроводными качествами. Одни передают (и, кстати, отбирают тоже) нагрев очень быстро и почти без потерь (металлы), другие, как часто говорят, обладают «природным теплом», то есть через них теплопотери не столь велики (пример - древесина), у третьих можно говорить о выраженно высоком сопротивлении тепловой передаче – эти материалы как раз и используются в качестве термоизоляционных.

Для каждого из материалов рассчитан и экспериментально проверен специальный коэффициент его теплопроводности. Он обычно обозначается буквой λ и исчисляется в Вт/(м×℃).

Так вот, сопротивление тепловой передаче слоя какого-то материала определяется следующей формулой:

Rt = h / λ

h - толщина этого слоя.

λ - коэффициент теплопроводности материала.

Стена может представлять собой многослойную конструкцию, одним из слоев которой как раз и становится утеплительный материал. То есть общее термическое сопротивление стены образуется из суммы сопротивлений всех слоев.

Отсюда приходим с к следующему выводу – вполне можно просчитать, какая же толщина утеплителя потребуется для создания комфортных условий проживания в помещении. Для этого необходимо иметь сведения о конструкции стены – из каких материалов она сложена, и каковы толщины слоев. И, конечно, к какому суммарному сопротивлению теплопередаче стены следует стремиться.

Ну, конструкцию своей стены хозяин должен знать, и толщины можно банально промерить. Значения коэффициента теплопроводности – тоже не проблема: таблиц с подобной информацией в сети – сколько угодно.

А суммарное сопротивление теплопередаче зависит от климата региона, точнее, от самых низких температур в самую холодную декаду зимы. Есть довольно громоздкие формулы, которые позволяют просчитать этот параметр. Но это делать – необязательно. Можно отыскать таблицы с нормированными значениями для всех регионов Российской Федерации – специалисты все уже сделали за нас. Мы же предлагаем еще более простой вариант – на базе упомянутых таблиц составлена карта-схема, по которой, не переживая за некоторую потерю точности (она несущественна), можно найти интересующее нас значение нормированного сопротивления теплопередаче. Причем, обратите внимание – оно различается для разных типов строительных конструкций: стен, перекрытий и покрытий. В нашем случае, естественно, берется значение «для стен».

Останется ввести в формулу все известные значения – и подсчитать, какая толщина выбранного утеплителя полностью обеспечит «покрытие дефицита» до нормированной величины.

Ниже читателю предлагается онлайн-калькулятор, позволяющий быстро и точно рассчитать требуемую толщину термоизоляции для внутреннего утепления. Несколько пояснений по работе с ним.

• Первым шагом необходимо выбрать тот термоизоляционный материал, который будет использоваться для внутреннего утепления. В представленном перечне показаны те утеплители, которые чаще всего применяются в подобных случаях. Какие из них лучше или хуже при данной схеме утепления – об этом поговорим чуть ниже.

Значения коэффициентов теплопроводности, понятное дело, уже внесены в программу расчета.

• Второе действие – необходимо по карте-схеме уточнить нормированное значение сопротивления теплопередаче для стен (это – фиолетовые цифры), и указать его в поле калькулятора (на слайдере).
• Далее, вводятся параметры основной, несущей стены. В двух соседних полях указывается ее толщина (на слайдере) и материал (из выпадающего списка), из которого она возведена.
• Нередко внутреннюю термоизоляцию монтируют из-за того, что уже имеющаяся внешняя, по мнению хозяев, не справляется полноценно со своей задачей. В этом случае, конечно, следует принять в расчет уже имеющийся утеплительный материал.

При выборе этого пути расчета появятся два дополнительных поля, в которых, по уже знакомому принципу (слайдер + выпадающий список), указывается толщина и тип материала.

• Внешняя и внутренняя отделка стены тоже порой оказывают влияние на ее суммарные теплотехнические характеристики. При желании их тоже можно будет включить в расчет – такая возможность реализована отдельно для внешней и внутренней. Схема такая же – после выбора этого пути открываются дополнительные поля для указания материала и толщины.

Если же, по мнению пользователя, этим можно пренебречь – просто отставляется все как есть. И эти разделы калькулятора программой будут проигнорированы.

Результат показывается в миллиметрах – эта та толщина выбранного утеплителя, которая обеспечит выход на суммарное значение сопротивления теплопередачи, равное нормированному. Его, безусловно, округляют в большую сторону, обычно приводя к стандартным толщинам утеплительных материалов.

Кстати, при наличии внешнего утепления расчет может дать и отрицательное значение. Это говорит о том, что дополнительная термоизоляция просто не требуется. И причины дискомфортных температур следует искать в другом месте – недостаточное утепление потолка или пола, сквозящие окна или двери, неправильно организованная вентиляция и т.п. То есть дополнительный слой утеплителя на стенах абсолютно никакого эффекта не даст.

Современный строительный рынок предлагает множество красивых, прочных, экологически безопасных отделочных материалов. В наше время, благодаря новым технологиям, можно осуществить практически любую фантазию в плане ремонтных или дизайнерских работ. А вот что касается экономики содержания домовладения – то ее необходимо также тщательным образом просчитывать.

К сожалению, далеко не каждый материал, пусть даже самый красивый или необычный, способен хорошо удерживать тепло в помещении. Поэтому, зачастую вопрос утепления стен в момент ремонта приходится поднимать довольно часто. И даже не планируя проведение ремонтных работ, утепление — актуальная тема для нашей страны.

На полках строительных гипермаркетов представлены различные виды утеплителей. Озадачившись выбором этого материала, наверняка каждый не подготовленный покупатель растеряется, увидев какой огромный ассортимент нам предлагают производители! Поэтому, прежде, чем отправляться за покупками, давайте разберемся, какой именно утеплитель нужен в каждом конкретном случае и как правильно его выбирать.

Утеплитель принесет несколько важных плюсов не только вашему бюджету, но и качеству жилища – это ясно и без проведения специальных расчетов. Некоторые домовладельцы считают удобным проложить утеплитель внутри помещения, однако, это не совсем удобно: во-первых, уменьшает жилую площадь, во-вторых, не позволяет теплу внутри помещения прогревать стены и таким образом, поддерживает сырость внутри здания.

Поэтому, однозначно, утеплять стены необходимо снаружи дома – не важно, будь то отдельно стоящее домовладение или квартира. Правильно подобранный и проложенный утеплитель позволяет помещению равномерно прогреваться благодаря свободной циркуляции теплого воздуха. Наружный слой утеплителя сохраняет тепло и позволяет стенам оставаться сухими, а значит, предотвращает их разрушение.

В виде дополнительного бонуса от утеплителя, идет и звукоизоляция помещения, это важное свойство, особенно, если жилье находится вблизи автотрассы или оживленной части города.

Что же касается эстетики отделки стен с утеплителем, то современные отделочные материалы прекрасно приспособлены для выполнения различных дизайнерских решений.

Какие бывают утеплители для стен?

Условно утеплители можно разделить на 2 вида: органические и неорганические. Что это такое?

Органические утеплители

Это материалы, которые производятся на основе сырья из природных компонентов. Они не содержат синтетических составляющих. В состав некоторых органических материалов добавляются цемент и пластик.

Органические утеплители удобны в эксплуатации, потому что не промокают, не склонны к возгоранию, не подвержены поражению грибком, плесенью и какими-либо бактериями. Органику удобно использовать в качестве внутреннего утеплителя или в многослойных конструкциях, в виде первого, внутреннего слоя.

Примеров утеплителей органического происхождения довольно много:

1. Арболитовый утеплитель – изготовлен на основе цемента, и каолина. Дополнительно в нем находятся теплосберегающие вещества – солома, опилки, стружка и т.д.
2. Пенополивинилхлоридный утеплитель – основан на поливинилхлоридных смолах. Технология его производства такова, что смолы приобретают пористую структуру, он может быть твердым или мягким, и, соответственно, имеет широкий спектр использования.
3. ДСП. Утеплитель на базе древесной стружки, в которую добавляются смолы и антисептики.
4. Пенополиуретан – теплоизолятор нового поколения. Изготавливается на основе полиэфира, путем сложной химической реакции. Имеет отличные утепляющие свойства, не боится влаги, вредителей и перепадов температур.
5. Пеноизол, также называемый как мипора. Материал на основе природной эмульсии из мочевино-формальдегидной смолы. Мипора универсальный материал, в продаже она представлена в сухом виде, в виде блоков. При необходимости ее также можно использовать в жидком виде, заливая в специально подготовленные емкости, где она через время затвердевает.
6. Пенополистирол, или, проще говоря, пенопласт.
7. Вспененный полиэтилен. Получают путем добавления в жидкую полиэтиленовую массу специальных пенообразующих добавок. В итоге получается материал с большим количеством пор – что и позволяет ему хорошо удерживать тепло и обеспечивать шумоизоляцию.
8. Фибролит. Полностью органический материал, состоящий из тонкой древесной стружки. В виде связующего вещества используется цемент или магнезит. Материал отлично выносит влажные условия эксплуатации и может использоваться при утеплении саун, бассейнов и тому подобных помещений.
9. Сотопласт. Необычный утеплитель современного типа. Его пористая структура состоит из ячеек, визуально напоминающих пчелиные соты – отсюда и его название. Состоит он из целлюлозных или тканевых волокон, в оболочке из пленки, внешняя часть каждой панели изготовлена из мягкого пластика.
10. Эковата. Производится из отходов картонного или книжного производства. Основой для нее является брак или второй сорт целлюлозного картона или бумаги. Возможно производство и из макулатурных отходов, однако, качество в этом случае, будет на порядок ниже.

Неорганические утеплители

Изготовлены на основе горных ископаемых, шлака, асбеста или стекла. Эти материалы всем известны уже многие годы – стекловата, ячеистый бетон, пеностекло и тому подобные. Они прекрасно показали свои эксплуатационные свойства, работают при любых температурах, подходят для любой конструкции.

Неорганические утеплители представлены в продаже в самом различном виде: вата, панели, плиты, рулоны и даже в рассыпную. Это дополнительный плюс, так как есть возможность выбрать наиболее удобный способ укладки.

Разновидностей неорганических теплоизоляторов также довольно много:

Наверное, самый распространенный утеплитель. Может изготавливаться из шлаковых отходов сталелитейного производства или горных пород. По виду сырья, из которого она сделана, минеральная вата делится на два вида: каменная и шлаковая.

Процесс ее производства практически идентичен производству стекла, хотя зачастую для изготовления используются отходы стекольного производства. Отличается от минеральной ваты своей структурой и свойствами.

3. Керамическая вата. Изготавливается на основе окисей кремния, алюминия или циркония. Для производства применяются высокие температурные режимы и центрифуга. Керамическая вата практически не подвержена деформации, не горит и имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.

Отражающие теплоизоляторы

Как известно, классические утеплители действуют направленно – они замедляют процесс прохождения тепла. То есть, из отапливаемого помещения, будь то жилой дом или общественное здание, тепло выходит наружу. Если провести исследование инфракрасного излучения, то будут видны лучи, особенно сильное излучение там, где строительные материалы хорошо пропускают через себя тепло. Поэтому, стараясь утеплить помещение, его обшивают различными видами утеплителя, удерживающего тепло или препятствующего свободному прохождению лучей инфракрасного спектра.

Однако, есть еще один поход к повышению теплоизоляции зданий. Это использование материалов, отражающих тепло. Самый популярный среди таких – алюминиевая фольга , ее поверхность способна отражать до 97% попадающего на нее тепла.

При этом, алюминиевая фольга укладывается в один или два слоя, которые, в последствии покрываются слоем полиэтилена – такая обшивка очень тонкая и практически не занимает места. А по своей теплоизоляции может конкурировать с самым качественным утеплителем, задерживающим тепло. Кроме того, это также и прекрасный пароизоляционный материал, поэтому, для зданий с повышенной влажностью – сауны, бани, — такая теплоизоляция будет просто находкой. В остальных случаях лучше всего рассматривать его как вспомогательный материал, например для отделки стен и потолков внутри помещения.

Выбираем утеплитель для стен

Среди огромного ассортимента утеплителей, бывает сложно выбрать какой-то один. Рассмотрим наиболее распространенные теплоизоляторы:

Уже много лет используется как утеплитель на всевозможных частных и промышленных объектах. Может изготавливаться на каменном или базальтовом сырье, что и придает ей огнеупорность и пожаробезопасность. Современную изготавливают из вулканических ископаемых с помощью специального оборудования, достигая высоких температур. Она имеет специфическую пористую структуру, что и обуславливает ее основные достоинства:

1. Отличную теплоизоляцию помещения . Благодаря волокнистой структуре, минеральная вата хорошо удерживает температуру внутри объекта, зимой дом останется теплым, летом – в нем будет прохладно.
2. Звукоизоляцию . Также из-за беспорядочного строения волокон ваты, она способна удерживать как минимум 50% звуковых колебаний, проходящих сквозь нее.
3. Износостойкость . Производимая из вулканических пород, минеральная вата не склонна к разрушению и способна прослужить длительное время, не нуждаясь в замене.
4. Герметичность . При условии соблюдения правильной технологии укладки минеральной ваты, этот вид термоизоляции способен сохранять герметичность покрытия долгие годы.
5. Минеральная вата экологически безопасна для здоровья .

Укладка этого вида утеплителя не особенно сложная, но, как уже было сказано, важно соблюдать правильную последовательность операций:

1. Подготовка стены. Очистить от старой отделки, грязи, зашпаклевать трещины и сколы.
2. Укладка паропроницаемой мембраны. Сделать это нужно прямо на стену, в один слой.
3. Установка каркаса из деревянных планок или металлических профилей.
4. Укладка минеральной ваты. Обычно она продается в виде пластов различного размера.
5. Закрыть слой ваты еще одним слоем пленки.
6. Обшивка фасада отделочным материалом. Обычно в данном случае правильно будет устроить вентилируемый фасад.
7. Установка откосов, подоконников. Старые придется заменить, из-за существенного увеличения толщины стен.

Пенопласт

Пенопласт, или более современный его аналог – полистирол, весьма популярный материал для наружного утепления здания. Это распространенный вид органического утеплителя, на 90% состоящий из воздуха, остальные десять процентов – вещества, производимые из нефтепродуктов. По своей сути, это воздушные пузырьки среднего и мелкого размера, заключенные в оболочку из полистирола.

Достоинства:

1. Невысокая стоимость. Обшить дом пенопластом доступно любому желающему.
2. Отлично удерживает тепло внутри помещения.
3. Ему не страшны влага, сырость и температурные колебания.
4. Хороший звукоизоляционный материал.
5. Подходит под различные виды наружной , его можно как оштукатурить, так и зашить стеновыми панелями.

Недостатки:

1. Пенопласт очень любят мелкие млекопитающие. Грызуны устраивают в нем свои норы – это легко и удобно для них. Чтобы избежать подобных инцидентов, пенопластовую обшивку стен нужно сразу же зашивать верхним, декоративным слоем. Причем, делать это нужно качественно, не оставляя зазоров.
2. Пеностирол не является горючим материалом, однако, при воздействии открытого огня, он загорается. Минус этот не имеет масштабных значений, так как этот утеплитель способен самозатухать при отсутствии сильных порывов ветра.

Процесс крепления пенопласта не особенно сложен, утеплить ним дом можно и самостоятельно, не привлекая специалистов. Последовательность действий такова:

1. Подготовить стены. Подготовка включает в себя стандартные очистку от пыли, грязи и старой отделки. При наличии крупных трещин или выбоин, необходимо принять меры по их устранению.
2. Установить стартовый профиль. В целом, такая процедура не обязательна, но эта мера даст гарантию точного выравнивания обшивки по всей площади фасада. Отталкиваясь от стартового профиля, работать будет намного быстрее и проще.
3. Листы пенопласта необходимым образом подготовить : речь идет о размерах, то есть, если на стене имеются окна, двери, или другие элементы, которые не планируется утеплять, то нужно вырезать с учетом этих объектов. Резать его не сложно, используя строительный или даже самый обыкновенный нож подходящего размера.
4. Нанести на пенопласт специальный клей. Сделать это можно шпателем, соблюдая определенную схему нанесения: важно хорошо промазывать не только углы и периметр каждой пластины, но и торцы, которые в последствии будут стыковаться с соседними торцами материала.
5. Дополнительно закрепить панели пенопласта дюбельными крепежами. Рекомендованный расход крепежа: не менее пяти штук на один лист.
6. Нанесение армирующего слоя. Это, как правило, синтетическая сетка, которая крепится при помощи клеевого или цементного раствора прямо на пенопласт. Такая мера укрепит утеплительный слой и предотвратит его оседание или разрушение.
7. Отделочные работы. Такая обшивка наиболее удачно подойдет под штукатурку, с последующим нанесением фактуры – « », «барашек», и другие рельефные покрытия хорошо лягут на пенопластовый утеплитель.

Пенополиуретан

Этот материал, своего рода разновидность пластмассы, на 90% структура его находится в газообразном состоянии. Строение – пористое, с выраженными ячейками. В современной промышленности, успешно используется не только в виде утеплителя для фасадов, но и как наполнитель сидений в диванах, креслах и тому подобных. Визуально и тактильно он похож на обыкновенный .

Данный материал используют в качестве утеплителя, из-за следующих его положительных характеристик :

1. Хорошая теплоизоляция.
2. Работает и как шумопоглотитель.
3. Не подвержен воздействию агрессивных химических веществ.
4. Практически не поглощает влагу и не отсыревает.
5. Экологически безопасен.
6. Длительный срок службы – до тридцати лет.

Чем плох этот материал в качестве утеплителя:

1. Из-за своей мягкой поверхности, пенополиуретан не пригоден к отделке . Использоваться может только под панели.
2. Этот утеплитель пожароопасен, и более того, воспламеняясь, он способен выделять вещества, опасные для жизни человека.

Для укладки на стены пенополиуретан используется и машинный способ нанесение пенополиуретана

Пеноплекс

Также этот материал называют . Этот вид утеплителя относительно новый, разработан не так давно, а потому учитывает в полной мере современные потребности в теплоизоляции жилья. Пеноплекс имеет пористую структуру, что обуславливает его основные положительные характеристики: высокую теплостойкость, легкость, доступность последующей обработки.

Плюсов у него на самом деле много:

1. Высокие показатели термоизоляции . Имеет наиболее высокие характеристики термоизоляции из всех популярных материалов,
2. Износостоек. Выдерживает умеренные нагрузки,
3. Долговечен. Срок службы пеноплексового утеплителя сорок лет и выше,
4. Не привлекает грызунов и других вредителей , не склонен к образованию грибка или плесени,
5. Легкий. Это обстоятельство дает возможность работать с ним самостоятельно, не нанимая профессиональных строителей, а также выполнять монтажные работы можно даже одному человеку.

Этот вид полистирола прекрасно показал себя как в использовании для частных домовладений, так и для утепления общественных зданий.

Из недостатков, нужно вспомнить:

1. Горючесть. Пеноплекс не является огнеупорным материалом и в противопожарных целях, необходимо применять предохраняющие меры.
2. Довольно высокая стоимость.

Что касается цены, то учитывая характеристики материала и срок его эксплуатации, его стоимость вполне окупаема и оправданна.

Монтаж пеноплекса идентичен монтажу пенопластовых панелей, он также крепится на специальные полимерные клеевые составы – обратите внимание, — они должны быть без ацетона. Но кроме клея, конечно, желательно закрепить утеплитель и анкерным крепежом, чтобы избежать досадных неприятностей через какое-то время.

Экструдированный полистирол отлично поддается декорированию, его можно оштукатуривать, выполнять рельефы самой разной структуры.

Производители

В связи с постоянно увеличивающимся спросом на теплоизоляционные материалы, наряду с ввозом материалов импортного – европейского, реже американского, производства, стали разворачиваться и развиваться и отечественные производители. На сегодняшний день, на полках строительных гипермаркетов присутствуют как европейские, так и российские бренды. Вот наиболее популярные из них:

Ursa – один из лидеров в данной области строительных материалов. Это дочернее предприятие крупного испанского концерна Uralita. Фактически утеплители фирмы Ursa регулярно поставляются как на российский, так и на европейские рынки, где также пользуются большой популярностью.

Теплоизоляция этой марки производится в разных вариациях, но наиболее востребованная разновидность: плиты или маты утеплителя небольших размеров. Их удобно использовать для устройства вентилируемых фасадов зданий, утепления крыш, полов, перестенков. Но также возможен и вариант утепления теплотрасс, высотных сооружений частного и промышленного назначения.

• Armacell

Известный производитель материалов для утепления из Германии. Утеплители этой марки известны тем, что их производят методом вспенивания синтетического сырья на основе каучука. Этот метод запатентован компанией Armacell и любые другие материалы подобного исполнения являются аналогами или репликами данного вида утеплителя. Современный российский рынок утеплителей располагает несколькими стандартными видами утеплителей Armacell. Их, в частности, удобно использовать для отопительных систем, холодильников, вентиляционных шахт, а также стандартных систем отопления с не слишком высокими температурами нагрева.

• Partex

Известная на мировых строительных рынках, финская компания, производства которой находятся в городах Польши, Литвы и Финляндии. На российском рынке эта марка представлена под брендом Paroс – на его базе представлен широчайший ассортимент утеплителей из каменной ваты. Этот теплоизолятор выпускается в виде плит, матов и рулонов мягкой и жесткой конструкции.

Этот утеплитель популярен среди частных покупателей, ним удобно обшивать отдельно стоящие домовладения и многоэтажные жилые дома. Свойства теплоизоляторов Paroс: высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные свойства, долговечность и отсутствие деформации, делают этот материал удобным и универсальным для применения в гражданском строительстве.

• Isover

Широко известная финская марка, на самом деле является дочерней компанией крупного французского концерна. Их утеплитель производится на основе стекловолокна широко распространен как в Европе, так и в России и остается популярным уже многие годы.

• Rols Isomarket

Одна из крупных отечественных компаний по выпуску утеплителей. Основана в 1994 году, с тех пор активно развивается и осваивает новые технологии. Под торговой маркой Энергофлекс этот производитель предлагает на российском рынке широкий ассортимент различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена.

• ЗАО «Химический завод»

Находится в Свердловской области, также крупный российский производитель. Торговый бренд Экстрапен, выпускаемый этим заводом из пенополистирольного сырья уверенно занимает свою нишу в ряду термоизоляционных материалов, представленных на строительном рынке России.

Видео чем лучше утеплить стены

Утепление стен – важный этап, его нельзя упускать или произвести не качественно. От правильно утепленных стен выгода очевидна: вы предохраните внутреннюю часть дома от конденсата и промерзаний, сохраните тепло внутри помещения, существенно экономя энергоресурсы. В настоящее время, утеплитель – не излишняя предусмотрительность, а правильный выбор для любого дома, не важно из чего он построен и как хорошо отапливается.

Современные строительные материалы, позволяют подобрать утеплитель под любую отделку, надежно спрятать его, оставляя фасад здания внешне привлекательным. Немаловажен и тот факт, что соблюсти правильную технологию прокладки утеплителей не сложно, даже занимаясь этим самостоятельно. Таким образом, можно существенно сэкономить на строительных работах, не привлекая для обшивки профессионалов.

Утеплители служат длительное время, не нуждаясь в замене, однажды, вы забудете о теплопотерях на много лет вперед. Позаботьтесь о своем жилье, проложив хорошую теплоизоляцию!

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Что такое утеплитель и как он работает? Какая бывает теплоизоляция для разных видов работ? Чем различаются однородные виды утеплителя? Можно ли добавить утеплитель в конструктивные элементы? Есть ли альтернатива привычным методам утепления? На эти и другие вопросы вы найдёте ответы в этой статье.

Потери тепла были камнем преткновения строителей в прежние времена. Если с задачей конструктивной прочности они справились быстро (ещё в Древнем Египте использовали аналог сегодняшнего бетона), то с удержанием тепла дело обстояло не так просто.

Не обладая нашими сегодняшними технологиями, они вынуждены были строить стены неимоверной толщины или усиленно отапливать помещения изнутри. Примерно 150 лет назад компромисс был найден — прочный конструктив небольшой толщины (100-300 мм) плюс утеплитель. И если с конструктивом всё более-менее понятно — кирпич, дерево, бетон, то утеплителей сегодня существует великое множество. О них и пойдёт речь.

Как работает утеплитель

Лучшим и наиболее доступным теплоизолятором является воздух. Строго говоря, это разреженный газ, молекулы которого находятся относительно далеко друг от друга — в разы дальше, чем у более плотных материалов (камень, вода, дерево). За счёт этого способность принимать (теплоёмкость) и передавать (теплопроводность) тепло у воздуха очень мала.

Здесь напрашивается «элементарное» решение — утеплить поверхность герметичной оболочкой, заполненной атмосферным воздухом. Такой способ не выдержит даже теоретической проверки — холодная поверхность более плотной среды (оболочки) будет создавать теплообмен между собой и воздухом, находящимся в контакте с ней, начнётся движение воздуха в оболочке, он станет перемешиваться и со временем температура выровняется. Плюс попутно образуется конденсат. А герметичный корпус капсулы станет прекрасным мостиком холода.

Что нужно сделать, чтобы воздух работал

Проблема, описанная выше, решается путём «обездвижения» воздуха. Разбивая объём камеры на отдельные ячейки, исследователи добивались всё более высокого результата. В конце концов, они пришли к выводу, что лучше всего газ удерживается в рыхлой среде и волокнами. Принцип удержания воздуха в неподвижном состоянии — абсолютно естественный. Природа использует его в шерсти животных, в сброшенных для утепления корней листьях дерева, в «куполе» из лап ели, покрытом снегом.

Для того чтобы наглядно классифицировать современные утеплители, мы условно разобьём их на четыре группы: минераловатные (плиты и маты), полимерные, засыпные и альтернативная группа.

Минераловатные плиты и маты

Самый распространённый на сегодняшний день вид утеплителя. Имеет отличные эксплуатационные свойства и технологичность (удобство в работе).

Как получают минеральную вату

Опытным путём в результате накаливания и выдува горной породы габбро-базальтовой группы и мергелей была получена минеральная (каменная) вата. При использовании сырья с большим содержанием кремния, волокна ваты частично стекленели и получалась так называемая стекловата — неудобная в работе и вредная для здоровья. Впрочем, её теплоизоляционные свойства были на должном уровне. Это был переходный этап эволюции технологии, которую впоследствии усовершенствовали. До сегодняшнего дня принцип получения каменной ваты не изменился, но она стала безопаснее и удобнее в работе (за счёт комбинации сырья). Все изделия из каменной ваты негорючие и различаются по плотности.

Интересный факт. Аналогичным способом изготавливают сахарную вату, только вместо горной породы используется обычный сахар.

Маты минераловатные — волокна, сформированные в виде мата толщиной 50 или 100 мм. Изначально были прошивными. Предназначены для укладки на горизонтальные поверхности с уклоном не более 45 градусов.

Плиты минераловатные — волокна, сформированные в виде плиты толщиной 50 или 100 мм и размерами 500-600х1000-1200 мм. От мата отличается большей плотностью, за счёт чего плита более жёсткая и не подвержена вертикальной осадке и комкованию.

Область применения: любая разновидность «сухого» утепления жилых и промышленных зданий. Полы, стены, перекрытия, кровля. Идеальный утеплитель для каркасных домов .

Интересный факт. Почему большинство минераловатных плит имеют ширину 600 мм? Данный вид утеплителя пришёл к нам вместе с «канадской технологией» строительства каркасных домов. Она предусматривает расстояние между стойками стен и лагами пола 600 мм — в это пространство укладывается утеплитель без дополнительной подгонки.

Достоинства

1. Негорючесть. Сама по себе вата не горит, но выгорает, передавая тепло. Для этого нужна высокая температура (от 600 °С) и постоянный доступ кислорода — условия очень сильного пожара при ветре.
2. Звукоизоляция. Идёт «бонусом» к теплоизоляции во всех материалах.
3. Малый вес. За счёт разреженности волокон, как мы уже выяснили, основной материал в вате — воздух.
4. Возможность дальнейшей отделки (для плит). Материал плиты прекрасно связывается цементными клеями, что позволяет их шпатлевать.
5. Самонесущие плиты. Их можно фиксировать к стенам дюбелями.
6. Нетоксична. Всё, что могло испариться — испарилось при производстве в горячем цеху.
7. Возможность частичной замены испорченных участков.

Недостатки

1. Боится влаги, требует паро- и гидробарьеров. Даже малое количество воды способно навсегда испортить участок утепления и его придётся заменить.
2. Осадка, сжимаемость. Не позволяет применять минвату для утепления стяжек (заливки бетоном или раствором).

Разброс цен на утеплитель из каменной (базальтовой, минеральной) ваты в зависимости от марки и производителя:

Марка, производитель, объём, квадратура, кол-во плит в упаковке	Плотность, кг/м 3	Размер листа, мм	Цена 1 м 2 , руб.	Цена 1 м 3 , руб.	Цена уп., руб.
Маты
Hitrock П-75 ЛАЙТ, 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8 шт. Смоленск, Россия	32-35	1000х600х50	66,6	1330	320
ТехноНИКОЛЬ РОКЛАЙТ 0,432 м 3 / 8,64 м 2 / 10 шт., Россия	30-37	1000x600x50	69,5	1390	600
IZOBEL ПЛ-75 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8 шт. Белгород, Россия	35-37	1000x600x50	73,0	1460	350
ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 м 3 / 3 м 2 / 5 шт. Дания (заводы в России)	35-37	1000x600x100	173	1730	520
ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8шт. ТЗММ Тамбов, Россия	35-37	1000x600x50	87,5	1750	420
ТехноНИКОЛЬ 40 0,48 м 3 / 4,8 (9,6)м 2 / рулон, Россия	11-13	4000x1200x50 (100)	60 (118)	1190	570
Isover Классик-Твин-50 0,37 м 3 / 7,4 м 2 / рулон Франция (заводы в России)	11-13	6150x1200x50	60,8	1220	450
Ursa GeoM-11 Ф (фольгированная) 1,08 м 3 / 10,8 м 2 / рулон, Испания	11-13	9000/1200/100	266	2660	2880
Плиты
Технониколь Роклайт 0,432 м 3 / 8,64 (4,32) м 2 / 10(5) шт., Россия	30-37	1200х600х50 (100)	80 (160)	1600	690
ИЗОЛАЙТ-Л-150 0,27 м 3 / 1,8 м 2 / 3 шт., Россия	40-42	1000х600х150	245	1630	440
IZOVOL СТ-50 0,3 м 3 / 6 м 2 / 5 шт., Россия	50-52	1000x600x50	95	1900	570
ROCKWOOL ACOUSTIC BATTS 0,3 м 3 / 6 м 2 / 10 шт., Дания (заводы в России)	45-47	1000x600x50	105	2100	630
URSA П-20- У 24 0,9 м 3 / 18 м 2 / 10 шт., Испания	40-42	1250х600х50	110	2220	2000
Hitrock П-75 0.27 м 3 / 5,4 (2,7) м 2 / 10 (5) плит, Смоленск, Россия	62-66	1000х600х50 (100)	120,3 (240,7)	2400	650

Полимерный утеплитель

Два самых популярных вида полимерного утеплителя — пенопласт или пенополистирол (ПП) и его производная — экструдированный пенополистирол (ЭППР). Их получают путём экструзии (выдавливания сырья через отверстие заданной формы).

Пенопласт (пенополистирол) — вспененный полиэтилен в форме листа толщиной 15-200 мм и размерами 1000-1200х500-1200 мм. Различается по плотности.

Достоинства (по сравнению с ЭППР): низкая цена

Недостатки: рыхлость, даже плотный ПП не применяют для утепления стяжек.

Зависимость цены пенопласта от марки и назначения на примере продукции фирмы Knauf, Германия:

Название	Марка	Размер листа, мм	Объём упаковки, м 3	Цена уп., руб.	Цена 1 м 3 , руб.
Knauf Therm Compack	15	1000х600х50	0,3	660	2200
Knauf Therm 15-Т (для ненагруженных конструкций)	15	1000х1200х50	1,2	1700	1400
Knauf Therm 25 (для общестроительной изоляции)	25	1000х1200х50	1,2	2800	2330
Knauf Therm Facade 25 (для штукатурных фасадов)	25	1000х1200х50	1,2	3280	2730
Knauf Therm 35 для общестроительной изоляции	35	1000х1200х50	1,2	4200	3500
Knauf Therm Floor для полов и фундаментов	35	1000х1200х50	1,2	4500	3750
Knauf Therm F (5 в 1) для фундаментов, цоколя, отмостки, кровель по стропилам	35	1000х600х50	1,2	5200	4330

Экструдированный пенополистирол — газонасыщенный расплав полиэтилена. Имеет форму листа толщиной 30-70 мм и размерами 500-600х800-1400 мм. Различается по плотности и цвету.

Достоинства (по сравнению с ПП):

1. Значительно прочнее, чем ПП. Подходит для заливки бетоном.
2. Имеет адаптированную пазогребневую систему по краям, что создаёт перехлёстное соединение — не требует заполнения стыков.
3. Меньшая теплопроводность.
4. Комбинированное назначение — может служить элементом гидроизоляции.

Недостатки: более высокая цена.

Ориентировочные цены на экструдированный пенополистирол на примере изделий фирмы «ПЕНОПЛЕКС»:

Общие характеристики для ПП и ЭППР

Достоинства:

1. Негорючесть. Материал вспенивают и насыщают углекислым газом
2. Малый вес (10-15 кг/м 3)
3. Широкая распространённость. Упрощённая технология позволяет даже кустарным способом получать материал приемлемого качества.
4. Не боится влаги

Недостатки:

1. Плавкость. Материал боится высоких температур (от 80 °С)
2. При плавлении токсичен

Область применения: пенопласт и пенополистирол — прекрасный утеплитель для каркасных домов, кирпичных и бетонных зданий, фундаментов. Выполняет роль элемента гидроизоляции.

Интересный факт. Пенопласт и экструдированный пенополистирол толщиной от 50 мм имеют стабильную температуру +5 °С. То есть при любом морозе температура внутри листа будет положительной.

Засыпной утеплитель

Самый яркий пример истории применения этого вида теплоизоляции — засыпные деревянные щиты для строительства сборных малоэтажных домов в СССР. Их засыпали опилками, что было на тот момент абсолютно оправданным решением: буквально все бытовые изделия — от рукояток ножей до оконных рам — выполнялись из дерева. Огромное количество отходов утилизировали с пользой. На эти щиты также пускали другие отходы (дранка, горбыль, обрезки), многие из этих домов до сих пор заселены.

Сегодня засыпной утеплитель сильно проигрывает в удобстве применения плитам из ваты и полиэтилена. Однако у него есть одно непреодолимое преимущество — его можно смешивать с материалом стен и пола, таким образом, внедряя утеплитель в конструкцию. Самые популярные виды — керамзит, вермикулит и пенопластовый шарик.

Керамзит

Искусственный камень, получаемый путём обжига глины.

Свойства: гранулы 5-30 мм. Плотность 350-600 кг/м 3 . Не боится влаги, органики. Обладает невысокой несущей способностью. Не требует паробарьеров. Не горюч, не тонет в воде.

Применение: сухим способом — засыпка пазух, лаг деревянного пола и перекрытий. Мокрым способом — перемешивание с раствором, бетоном (утеплительные стяжки).

Цена вопроса — керамзит в мешках М-450 фракция 10-20 (фасовка по 0,043 м 3 в мешке) стоит примерно 150-180 рублей за мешок. В 1 м 3 примерно 25 мешков и цена 3750-4500 рублей соответственно.

Вермикулит

Природные камень (минерал), добывается в карьерах.

Свойства: гранулы 1-5 мм. Плотность 350-750 кг/м 3 . Свойства совпадают с керамзитом. Является адсорбентом (поглощает запахи).

Применение: то же, что керамзит. При утеплении стен и перекрытий сначала помещается в мешок из геотекстиля, мешки укладываются по месту.

Цена вопроса — 1 м 3 вермикулита стоит примерно 5000 рублей.

Пенопластовый шарик

Застывшие по отдельности поры пенополистирола. Обычно смешиваются с растворами и бетоном при устройстве стартовых и несущих стяжек. Также их добавляют в сырьё при производстве мелкоштучных бетонных блоков для строительства. Улучшает теплоизоляцию, уменьшая при этом несущую способность.

Цена вопроса — стоимость 1 м 3 шарика колеблется в пределах 1300-1600 рублей.

Альтернативная группа (старина)

В эту группу мы отнесём все прочие материалы, которые можно использовать в качестве утеплителя, и просто их перечислим. В основном это природное сырьё. Стоит отметить, что все эти материалы абсолютно экологичны и безвредны для человека.

Опилки и солома: удерживают воздух от движения и теплообмена. Могут быть засыпаны или уложены между лагами пола или перекрытия. В смеси с сухой глиной выполняют дополнительную функцию пароизоляции. Для изготовления строительных блоков их перемешивают с сырой глиной и формируют. Раствор глины с опилками применяют для оштукатуривания (обмазки) стен.

Камыш: сухие камышовые початки укладываются на манер матов.

Мох: грименяется для местного утепления — забивка пазух и щелей, конопатка срубов. Абсолютно не подвержен гниению, но выветривается. Исключительно горюч.

Дёрн: укладывается прямо на крышу. Требует гидроизоляции (обычно глиняной).

Зольный шлак или «жужалка»: побочный продукт обжига (отходы сжигания топлива). Имеет схожие с керамзитом характеристики, но гораздо худшего качества. Засыпается насухую и смешивается с глиняным и цементными растворами.

Цена вопроса — бесплатно.

Альтернативная группа (современная)

Здесь мы приведём один, но передовой способ утепления — напыление пенополеуретана. Суть метода сводится к тому, что утеплитель «изготавливается» на месте, непосредственно перед нанесением на поверхность. При помощи специальной машины сырьё (полимер) растворяется и смешивается с воздухом — получается жидкий полиуретан. Этот метод активно завоёвывает позиции рынка, как удобный и качественный утеплитель для каркасных домов и коттеджей, стен и кровли любой конструкции. Процесс полностью идентичен с нанесением монтажной пены при помощи пистолета.

Цена вопроса — стоимость 1 м 2 (до 100 м 2) напыления жёсткого ППУ толщиной слоя 50 мм — 650 рублей и ниже в зависимости от объёма. В такую же цену обойдётся нанесение лёгкого ППУ толщиной 100 мм.