Универсальность вертикального фрезера во многом обусловлена разнообразием оснастки для него. Какими бывают фрезы и на что следует обратить внимание перед покупкой?

На фото:

Диаметр хвостовика

Типы лезвий

На фото: вертикальный фрезер Of E 1229 Signal компании Metabo.

Что означает HM и HSS ? . Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы.

В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными. В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.

Фрезы с опорным подшипником

Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в ребро заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.

Разновидности фрез

Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды.

Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и крупнокалиберные, короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями. Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями.

Фрезы ласточкин хвост служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа ласточкин хвост - это показатель добротной работы столяра.

На фото: вертикальный фрезер RP2300FC компании Makita.

Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями.

Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником.

Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах.

Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.

Фреза для ручного фрезера

Мы уже познакомились с конструкцией ручных фрезеров. Теперь узнаем, почему этот инструмент идеально подходит для многих работ.

Как работает фреза

На первом уроке мы подробно рассмотрели устройство машины для фрезерования #8212 ручного фрезера #8212 и выяснили, что это весьма высокопроизводительный инструмент, управляющий фрезой. В основе многостороннего использования ручного фрезера #8212 многообразие фрез, с помощью которых можно создавать бесчисленное множество профилей с ровными или закругленными углами. На этом уроке мы узнаем, как работать с кромочной фрезой.

Два основных вида фрез

Даже если вы приобретете целый комплект фрез, то сразу поймете, что, в сущности, существует только два основных их вида. Все фрезы с подшипником называются кромочными. и их можно использовать только для фрезерования краев. Для использования фрезы с направляющим подшипником необходимо лишь установить нужную глубину фрезерования, а подшипник позаботится о правильном передвижении фрезы вдоль края заготовки. Фрезой без подшипника можно обрабатывать заготовку в любом месте, но тогда для управления ручным фрезером потребуется вспомогательное средство.

Фреза по дереву для ручного фрезера Clobus 1000 D12 1:30

Купить ручные фрезы по дереву

Те мастера, которые освоили ручной электрический фрезер относительно недавно, с трудом поймут как специалисты по деревообработке обходились без этого электроинструмента. буквально двадцать — тридцать лет назад, выполняя все технологические операции на огромных станках. Однако времена меняются, техника становится совершеннее, компактней, доступней и сейчас фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют выполнить невообразимое множество профилей с ровными или закругленными углами.

Галтельные, пазовые, фальцевые, дисковые, профильные, четвертные, калёвочные, конусные, шиповые, каких только наименований не услышишь и всё это многообразие форм помогает специалисту по обработке древесины создавать узоры с строго заданными параметрами (то есть каждая мебельная фреза по дереву изготовлена для конкретной задачи). Цена на фрезы для ручного фрезера. как и в электроинструменте, хоть и косвенно, но говорит о качестве и ресурсе, поэтому ожидать, что купленная за тридцать гривен модель сможет вырезать паз длиной в несколько десятков метров было бы наивно. Фрезы известных торговых марок отличаются стабильностью, Выверенной геометрией форм и высоким ресурсом работы.

Купить ручную фрезу по дереву для фрезера или набор фрез во Львове Вы можете в магазине Дисконт центр инструмента. Ознакомившись с нашим каталогом и изучив фото Вы можете заказать понравившуюся модель в нашем интернет магазине фрез по дереву.

Доставка осуществляется во все города Украины.

Выкручиваем заржавевший шуруп: При необходимости выкручивания очень старых и заржавевших уже шурупов из древесины, Вам необходимо поднеся к шляпке электропаяльник, слегка нагреть шурупы и повторить процесс выкручивания.

После того, как поклеили обои: После проклеивания в помещении стен обоями, не следует оставлять помещение проветриваться, так как наклеенные обои начнут отваливаться, либо покрываться.

Без проведения фрезеровки невозможно полноценное функционирование мастерских, ремонтных цехов, крупного производства. Чтобы понять, как правильно выбрать фрезерный станок по дереву, необходимо обратить внимание на ряд факторов.

В начале определитесь для каких работ приобретается оборудование. Это может быть единичное изготовление деталей небольшого размера, обработка средних партий, или крупное производство. Внимательно изучив существующие типы устройств и их классификацию, можно переходить непосредственно к конструктивным особенностям и основным параметрам выбираемого оборудования.

Принцип действия любого фрезерного станка основан на движении фрезы – режущего инструмента, которая крепится к вращающемуся валу (шпинделю). Стол поворачивается в одной или нескольких плоскостях, в результате чего работа ведется со всеми сторонами заготовки. Можно обрабатывать её сверху и с торцов, просверливать отверстия и вырезать канавки, аккуратно шлифовать углы, делать надрезы в определенной последовательности и т.д.

Как выбрать фрезерный станок? Ориентируйтесь на основные технические характеристики:

Один из важнейших параметров, напрямую влияющий на будущие возможности устройства.

Размеры стола чуть больше максимальных габаритов, которые можно будет обрабатывать.Например, если вы собираетесь отделывать небольшие детали, то фрезерный станок MXS5115A с рабочей поверхности 640×580 мм будет лучшим выбором. Для изготовления картинных рамок, мебельных фасадов подойдет MXB5118H с зоной обработки 1150х850 мм.

Фрезеровка крупных объектов, вроде дверных проемов, производится только на больших станках, вроде MX53110 с размерами стола 1900×960 мм.

Задумываясь о том, какой фрезерный станок лучше купить, обязательно обратите внимание на особенности строения вала. В первую очередь – это сам механизм и его расположение.

В зависимости от типа оборудования, шпиндель бывает одиночный, с хоботом, с дополнительной головкой. Усложнение конструкции вращающегося вала ведет к увеличению возможностей по обработке, так как можно изменять положение заготовки в горизонтальных и вертикальных плоскостях, под разными углами.

Не менее важна и мощность.

Чтобы работать с некрупными деталями из дерева достаточно мощности от 1.5 до 3 кВт. Фрезерный станок МХ5115 с 2.2 кВт отлично подойдет для таких нужд. Раскрой толстых кусков, глубокое сверление, обработка крупных заготовок требует шпинделя высокой мощности – 5.5 кВт MXB5117Hсправятся с самой тяжелой работой.

Скорость вращения вала на современных станках варьируется от 3000 до 50000 об/мин и напрямую зависит от размеров заготовки и режущего инструмента: чем больше деталь и диаметр фрезы, тем меньше оборотов необходимо.

• Габариты и вес устройства.

Если вы хотите использовать оборудование дома или в небольшой подсобке, то MXS5115A занимает немного места (600x700x1200 мм) и весит всего 150 кг. Устройства для среднего и крупного производства очень тяжелые – от 500 кг, и располагаются на больших площадях в цехах.

Фрезерные станки делятся на два больших типа: механические и с числовой программой управления. Сегодня, на большинстве деревообрабатывающих предприятий работают автоматические устройства.

Чтобы знать, как выбрать фрезерный станок с ЧПУ, обращайте внимание на несколько важных особенностей.

Тип двигателя. Электромоторы бывают двух видов: шаговые и с обратной связью (сервоприводы).

Первый трансформирует импульсы сигналов в перемещение ротора с остановкой в конкретном положении. Это обеспечивает точный контроль над скоростью вращения. Контроллер обратной связи, установленный в серводвигателе, не вращается в случае отсутствия поступающего электросигнала. Такие фрезерные станки оказываются более точными, поскольку не образуется пропусков шагов и не накапливается погрешность.

Устройство управления.

Чаще всего пульт располагается на отдельной стойке. В LTT-1325С система управления представляет собой мощный компьютер, не нуждающийся в дополнительном программном обеспечении или подключении к другому аппарату.

Выбрать фрезерный станок по дереву – непростая задача.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные

Даже опытные мастера могут не сразу сориентироваться в широком многообразии представленных на рынке устройств. Исходя из применения и назначения, учитывая указанные в статье технические характеристики, вы без проблем подберете нужное оборудование.

Выбор универсального ручного фрезера

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда.

Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент.

Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны.

Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно.

Одни только ручные фрезеры бывают: — универсальные; — кромочные; — ламельные, — присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный — для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы.

Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах.

Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом.

При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом.

В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой — параллельным упором, — можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.

Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности — до 750 Вт, средней — до 1100 Вт и большой — более 1200 Вт. Чем мощнее — тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора.

К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна.

Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: — копировальная втулка; — фиксатор; — переходник для подключения пылесоса; — ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась.

Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования.

Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда — дисковую. Фреза для изготовления филенок — наборная, состоит из двух частей (верхняя часть — подшипник — нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Обзор ручных фабрик, их назначение и советы по выбору

Резак (ручной) — это инструмент, оснащенный электродвигателем и обычно предназначенный для обработки деревянных поверхностей. Такое оборудование особенно популярно среди профессионалов, занятых в производстве мебели. Однако с ручным фрезами с некоторыми форсунками вы также можете работать с пластиком, с различными композитными материалами и даже с искусственными камнями.

При выборе портативного маршрутизатора большинство потребителей спрашивают: какие параметры следует использовать при покупке такого оборудования? В этой статье рассказывается, как этот инструмент используется в производстве мебели и как выбрать лучший фрезерный станок.

Характеристики маршрутизатора

Как упоминалось выше, ручные фрезерные станки в основном используются при изготовлении мебели и используются для следующих операций:

• Режущие кромки деревянных поверхностей;
• Дизайн сидений для мебельной фурнитуры;
• шлифование поверхности;
• резка различных соединительных элементов, например. шипы;
• формирование отверстий в обрабатываемом материале;
• производство желобов с продольной или спиральной формой;
• канавки и канавки для соединения предметов мебели друг с другом.

Благодаря внедрению всех вышеперечисленных процедур ручная мельница считается универсальным инструментом для производителей мебели, плотников и производителей финишеров.

Типы фрезерных станков

В зависимости от функционального назначения ручные фрезы обычно делятся на:

• выше;
• Кромка;
• ламели.

Но как выбрать лучший маршрутизатор для операции, которая вам нужна?

Верхний резак

В фиксированных фрезерных станках глубина обработки поверхности контролируется перемещением режущего инструмента вверх или вниз. Трудно использовать это оборудование без особого опыта, так как необходимо отрегулировать глубину разреза с помощью поворотного лезвия. Погружная версия инструмента отличается от предыдущей, поскольку параметры глубины контролируются перемещением электродвигателя вдоль направляющих. Вы можете поднимать или опускать двигатель без механической обработки заготовкой.

Это возможно благодаря наличию жестких пружин. Эта версия инструмента идеально подходит для начинающих.

Периферийный край

Основными операциями, для которых используется фреза этого типа, является работа или обработка краев.

Lamelny

Ламеллярная ручная мельница используется при изготовлении желобов, которые соединят деревянные элементы конструкции.

Технологические характеристики фрезы

Чтобы выбрать лучшую ручную мельницу для мебели, необходимо учитывать следующие особенности этого инструмента.

Потребление энергии

В зависимости от энергетических характеристик электродвигателя ручные фрезы делятся на:

• Освещение с мощностью до 750 Вт;
• среда, электродвигатель которой может развивать мощность до 1100 Вт;
• Тяжелый, мощностью более 1200 Вт.

Помните, что если вы покупаете фрезерный станок для домашнего использования, у вас будет достаточно оборудования для первых двух категорий.

скорость

Из этих технических характеристик возможности маршрутизатора напрямую или лучше зависят от того, какой материал будет «в зубах».

Таким образом, инструмент с индикатором 7000 об / мин подходит только для работы с древесиной, а модели с характеристиками от 15 до 24 тысяч.

11 лучших вертикальных фрезерных станков

rpm может обрабатывать несколько твердых материалов.

Цанг

Оптимальным вариантом среди профессионалов в производстве мебели является коническое колесо, которое идеально подходит для шахтного вала вала.

При выборе маршрутизатора обратите особое внимание на то, что диск изготовлен из закаленной стали, так как обычно это сталь, которая быстро изнашивается, что может привести к разрыву инструмента.

единственный

Этот компонент маршрутизатора обычно делается путем штамповки.

Однако инструмент известных производителей часто снабжен литой подошвой, которая обеспечивает лучшую установку подложки на обработанной поверхности и, следовательно, лучшую резку. Кроме того, при выборе ручного маршрутизатора необходимо учитывать размер слота в подошве, поскольку этот фактор ограничивает диаметр используемого режущего инструмента.

Вот несколько основных советов, которые помогут вам выбрать резак:

• Если вы собираетесь использовать фрезерный станок, особенно в ручном режиме, не покупайте слишком много электроинструментов;
• обратите внимание на наличие регулятора скорости и гладкость его хода;
• проверьте глубину погружения;
• Попробуйте, как инструмент находится в руке (комфорт ручки);
• Чтобы получить косилку с большим количеством приманки, не поленитесь испытать всех;
• проверьте работу инструмента на разных скоростях;
• Не пренебрегайте и не смотрите на случай.

  Обязательно проверьте наличие ошибок.

Теперь, когда вы знаете, что нужно искать при покупке портативного маршрутизатора, вы можете купить точный инструмент, который вам нужен.

Дилетанты?

Как выбрать маршрутизатор

В статье рассматривается вопрос о том, как выбрать маршрутизатор. Был сделан обзор типов резаков. Описаны основы работы с маршрутизатором с учетом основных характеристик мельниц и их влияния на фрезерование.

Диаметр штока Регулировка скорости роутера Защита направляющих и плавная работа

Прежде чем выбирать маршрутизатор, сначала спросите себя, какой тип работы вы будете выполнять.

Дело в том, что мельницы для регулирования работы этих или других заданий можно разделить на два типа: универсальные и специализированные.

Конечно, большая часть столярных изделий может быть выполнена в качестве универсального фрезерного станка, но если необходимо выполнять определенные работы в определенных количествах, имеет смысл приобретать специализированный инструмент. Это значительно облегчит работу.

В этой статье мы рассмотрим выбор универсального маршрутизатора или другого погружного маршрутизатора.

В бытовых условиях он более подходит, чем специальные типы фрезерных станков.

Что я могу сделать с погружным маршрутизатором?

Как уже упоминалось, погружной маршрутизатор является универсальным типом маршрутизатора, который в принципе может использоваться для любых работ, связанных с измельчением.

Эти части могут включать в себя фиксаторы, петли, дверные ручки, выборки всех возможных пазов, как плоских, так и изогнутых форм, фрезерных отверстий.

Прежде чем перейти к описанию основных характеристик маршрутизатора и его влиянию на работу, можно сказать, что маршрутизатор по-прежнему является довольно специальным инструментом, который часто не используется в повседневной жизни, а полезный хороший маршрутизатор не дешев.

Поэтому перед покупкой вам нужно тщательно подумать, стоит ли тратить деньги, проще ли приглашать экспертов на любую работу? В конце концов, чтобы качественно выполнить работу резака, вам нужно обладать навыками. Если вы решительно решили купить маршрутизатор, взгляните на его основные технические характеристики и их влияние на работу с маршрутизатором.

Диаметр вставки

Мельницы в фрез снабжены конической головкой.

В зависимости от модели маршрутизатора катушка может быть 6, 8, 12 мм. Конечно, чем больше вход, тем выше мощность и вес маршрутизатора. Однако мощность в косилке оказывает большее влияние на производительность, что не является существенным для домашнего использования.

Более интересная тема — понять, что такое использование различных диаметров резаков.

Дело в том, что мельницы с прицепом небольшого диаметра имеют режущую поверхность малого диаметра и меньшую длину верхнего качества, или с большим диаметром имеют большую обрабатываемую поверхность и большую длину в верхней части.

Это было бы логично, но это серьезная проблема. Если вы смотрите видеоролик о том, как обращаться с фрезами, возникает вопрос, почему часто используются многие резаки. Ответ на этот вопрос создает серьезную проблему при выборе маршрутизатора.

Ответ следующий. Если мы возьмем разные коммерчески доступные резаки с концевыми выключателями, например, 6 мм, получается, что с помощью этих лопастей можно сделать мелкие желоба без больших отверстий, но использование мельниц большого диаметра и длины не может.

Резаки для машин: типы и цены

И большие резаки используются в основном для наиболее распространенных работ, т.е. вставки замков. Оказалось, что требуется фреза с большим диаметром патрона, но здесь мы видим противоположную ситуацию. В результате возникает вопрос, какой маршрутизатор выбрать, с каким картриджем?

Существует два решения проблемы: купить маршрутизатор с 8-миллиметровым картриджем, так сказать, среднюю версию или потратить немного денег и купить роутер со сменными картриджами для нескольких диаметров концевых частей.

Существует третий вариант.

Если можно превратить мельницы с диаметром большего диаметра в более мелкие в любом производственном устройстве, то вы можете взять менее дорогой фрезер с меньшей мощностью и малым диаметром головки.

Регулировка скорости маршрутизатора

Эта функция маршрутизатора очень важна, потому что

для качественной резки необходимо выбирать не только толщину удаляемого слоя, но и скорость вращения резака. Для резки большого диаметра она должна быть меньше, для мельниц меньший диаметр больше. Если метод резки не выбран правильно, могут быть острые края и другие неисправности. В этом случае это плавная настройка скорости вращения, что важно, а не регулировка скорости шага.

Руководства по безопасности и плавная работа

Для подводного маршрутизатора это очень важные функции.

Если плавность погружения плохая, то работа с маршрутизатором очень проблематична, ошибки и недостатки происходят в работе. Глубина погружения в значительной степени зависит от грязи и хорошей смазки направляющих.

Поэтому для защиты от смазки и предотвращения загрязнения желательно, чтобы они были защищенными направляющими.

В общем, использование маршрутизатора может много говорить. На мой взгляд, я бы выбрал мой первый маршрутизатор, чтобы определить объем задач, которые нужно решить, и на основе выбора одной или другой модели. Такой совет можно дать. Если вы намерены выполнять публичные работы, такие как внутренние замки, петли, деревянная мебель или любые деревянные объекты, необходимо установить мельницу большой емкости и вставку диаметром 12 мм.

Если маршрутизатор используются для несложного, по сути, выступает в качестве декоративных канавок, небольшие деревянных декоративных деталей и т.д., то он достаточно мал, чтобы опустить универсальную мельницу с малой мощностью и диаметром Цангового патроном 6, 8 мм.

Оценить эту статью

Главная / Некоторые советы / Техника для дома / Как правильно выбрать фрезер для дома

Как правильно выбрать фрезер для дома

Любой мужчина, работающий с древесиной, знает о необходимости такого инструмента, как ручной фрезер по дереву.

С его помощью вы не только соберете и отремонтируете мебель в доме, но и украсите фасад деревянными узорами и кружевами.

Выбирая фрезер для дома, нужно учитывать частоту его использования.

Если вы собираетесь делать крупный ремонт или же изготавливать межкомнатные двери, то вам понадобится мощный профессиональный фрезер (более 1200 Вт ). Если вы будете использовать инструмент от случая к случаю, то можете смело покупать фрезер подешевле с небольшой мощностью (порядка 1100 Вт ).

Регулировка скорости

Регулировка скорости является дополнительным плюсом в использовании инструмента.

Не для каждой работы нужна одинаковая скорость, некоторые виды работ требуют минимальную скорость для точности выполнения деталей. Переключатель скорости должен быть расположен в таком месте, чтобы при работе с фрезером его нельзя было переключить случайно. Чем меньшей скоростью обладает фрезер, тем легче должны быть материалы, которые ему предстоит обработать.

Рукоятка и шнур

Рукоятка на фрезере может быть в виде пистолета, D-образная, либо иметь продолговатую форму с округлостями в конце.

Дешевые модели для лёгких работ имеют только одну рукоятку. Кнопки, управляющие фрезером, могут находиться как на самой рукоятке, так и непосредственно на инструменте. Выбор зависит от вкуса каждого. Некоторым мастерам удобно, чтобы переключатели были всегда под рукой, другим такие переключатели только мешают в работе, и они отдают предпочтение расположению кнопок на корпусе инструмента.

Шнур фрезера должен быть не только прочным и хорошо изолированным, но и длинным, что позволит дотягиваться до любых деталей.

Цанга

Конусные стальные цанговые устройства считаются самыми лучшими.

Цанга должна быть изготовлена из закаленной стали, это гарантирует долгий срок работы инструмента.

Фрезер для дома

Отсос пыли

Позаботьтесь о наличии такой функции, как отсос пыли, либо вам придётся дышать этой пылью и подвергать опасности своё здоровье.

Почти все современные модели фрезеров оснащены пылеотсосом.

Подошва

В большинстве случаев подошва выполняется из штампованного металла или же алюминиевых сплавов. Во фрезах высокого качества подошвы литые, т.к.

от этого зависит степень прилегания подошвы к основе. Подошва обязательно должна закрываться специальными накладками, которые делают из пластика или древесины.

Штанговый механизм

Фреза должна опускаться по штангам плавно и без применения силы извне. Если при опускании возникают проскоки, то это говорит о плохой работе штангового механизма.

Штанги нужно всегда смазывать и держать в чистом виде.

Упоры и направляющие

Упоры и направляющие помогут выполнить работу чётко, а не на глазок. Если вы хотите изготовить точную копию детали, вам понадобится угловой упор. Для изготовления круглой столешницы будет необходима линейка-циркуль. Копировальное кольцо поможет изготовить копию шаблона, но большего размера.

Выбираем ручной фрезер по дереву - все характеристики, модели и виды

Идеально ровный срез делается при помощи направляющей шины.

Фото: stroikairemont.com
td-tehniks.com.ua

Кто покупает мотопомпы?

Мотопомпа – это механизм, который по функциям можно сравнить с обыкновенным насосом. Их используют в тех случаях, когда необходимо откачать, перекачать или перемешать большой объем жидкости. Работают мотопомпы с разными типами жидкостей, это может быть чистая или в разной степени загрязненная вода, густые, вязкие и даже химически агрессивные жидкости.

Такой спектр возможностей делает мотопомпы незаменимыми…

Топки для каминов из чугуна. Как выбрать

Выбор готовых топок для каминов поистине огромен.

Вы с легкостью сможете приобрести такой вариант, который бы подходил по конструкции, дизайну и размеру. Можно приобрести классические решения или необычные варианты на странице http://fireplace.su/category/topki/?page=2 Но перед этим следует выяснить, какие топки для каминов лучше – из чугуна или стали? Ответить на этот вопрос однозначно очень сложно. Огромное…

Проверенное оборудование

Какая бы качественная проводка не была, от скачков напряжения никто не застрахован.

Последствия могут быть весьма печальными. А на восстановление придется потратить немалое количество финансовых ресурсов. Покупка стабилизатора призвана обезопасить вашу сеть. Современные модели отличаются повышенной защитой и простотой в управлении. Данное вложение денежных средств будет оправданным. После его приобретения можно совсем не беспокоиться о…

Выбираем кондиционер для дома

Сейчас всё больше людей думают над тем, чтобы купить кондиционер для себя.

Производители сейчас предлагают большой выбор различных моделей, которые отличаются внешним видом, продуктивностью и ценой. Чтобы из всего этого разнообразия сделать правильный выбор, предварительно необходимо знать параметры, по каким следует его правильно выбирать.

Монтаж кондиционеров Воронеж позволяет не только получить качественные консультации по поводу…

Индивидуальные системы отопления: самое комфортное решение

В последнее время жители нашей страны все чаще отдают свое предпочтение индивидуальной системе отопления.

Она имеет целый ряд преимуществ и, что самое главное, не находится в зависимости от графика коммунальных служб. Установив ее в своем доме, вы будете самостоятельно решать, когда начинать отопительный сезон и когда его заканчивать.

Плюс ко всему благодаря ей можно сэкономить…

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита.

Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить их самостоятельно, переделывая из станочных, приспосабливая к домашнему инструменту.

В настоящее время, виды фрез по дереву для ручного фрезера поражают воображение своим разнообразием.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Широкий выбор существующей оснастки требует некоторой систематизации, сегодня разберем основные типы фрез по дереву, их деление по группам и видам.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик — крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне.

Хвостовая часть цилиндрическая

Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление на требуемую глубину проникновения оснастки в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки.

Преимущества такой конструкции – меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле инструмента, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Например, как на микрошиповой фрезе.

Микрошиповая применяется в шиповом соединение, состоит из наборных дисков

Наборной вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск

По типу материала фрезы разделяются на две группы

1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева. Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся. При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Обратите внимание

Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

Углы заточки разных насадок

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Без правильного отведения стружки из рабочей зоны скоростное вращение оснастки станет невозможным.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы насадки снижается.

Пазовые фрезы

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку, и предназначены для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Они подразделяются на отдельные виды:

1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
2. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
3. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
4. Ласточкин хвост, разновидность конструкционной фрезы – с ее помощью изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
5. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, применяются в декорировании поверхностей.

Примеры проточек пазовой фрезы

Для очень глубоких пазов

На фото пример пазовой фрезы для очень глубоких пазов, она используется для врезки замков, изготовления пазов под петли в дверях и проемах.
Оснастка выпускается диаметром 16, 20, 24 мм, длина рабочей части 50 мм. Твердосплавные ножи крепятся винтами. Их можно купить отдельно комплектом из основных, подрезных и при необходимости самостоятельно заменять.
Фрезы рассчитаны на фрезер Festool OF 2200 и применяются вместе с копировальным кольцом KR-D 30/21.5 / OF 2200. Благодаря неперетачиваемым пластинам они имеют постоянный диаметр, что очень важно при работе с шаблонами.
Кроме отдельно продающихся насадок, есть комплект HW KN D20/D24 WP/K, состоящий из фрез D 20х50 и D 24х50, копировального кольца, двух сменных ножей, четырех винтов, двух подрезных ножей, гаечных ключей Topx T15 и торцевого на 22. Комплект поставляется в систейнере Festool.

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование . Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

• Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
• Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
• Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
• Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
• Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
• Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Резьба по дереву фрезером

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Фреза является режущим инструментом, с помощью которого ручная фрезерная машина или стационарный агрегат производят обработку поверхности различных материалов (дерево, пластик, металл). Поскольку оснастка рассчитана на вращательное движение, то и базовая форма у нее будет дискообразной либо цилиндрической. В то же время, режущие кромки инструмента могут иметь довольно замысловатую форму. Фрезы для ручного фрезера делятся на несколько видов. Наиболее распространенные среди них – для обработки древесины. При этом фрезы по дереву также имеют свою классификацию. Рассмотрим, какие виды фрез предназначены для обработки деревянных поверхностей, и как их правильно выбирать.

Если нужно выбрать паз какой-либо глубины и ширины, то для этой цели как нельзя лучше подойдет пазовая фреза. Ее конструкция позволяет производить данную операцию как на пласти (грани) детали, так и на ее кромке. Пазовая фреза в основном используется при соединении деталей на шип. Также, применяя насадки для фрезера по дереву, идущие по линейке, можно прорезать ровные пазы любой ширины.

Фасонные

Позволяют придавать пазу определенные формы, похожие на фигурные скобки . Инструментом выбирают не только пазы внутри заготовки, но и изменяют форму ребер кромки. Изготавливая сложный рисунок на пласти заготовки, сначала делается проход по нему прямым резаком (пазовым). В дальнейшем это упрощает центровку фасонной оснастки.

На следующих рисунках показаны основные разновидности пазовых фасонных фрез.

Конструкционные

После обработки заготовки данной оснасткой получается паз, похожий на трапецию (ласточкин хвост) или перевернутую букву “Т”.

Этот метод соединения деталей считается одним из самых надежных, поскольку шипы задвигаются в пазы такой же формы, и другим методом их не разъединить.

Галтельные V-образные

Несмотря на то, что слово “галтель” обозначает какую-либо полукруглую выемку или желобок, V-образные резаки также относятся к данной категории. Инструмент позволяет выбирать не только вертикальные пазы, но и пазы под определенным углом . Также галтельная фреза часто используется для декоративной резьбы и изменения геометрии кромок в мебельном производстве.

Галтельные

Имеют скругленную режущую часть. Если посмотреть на паз после ее прохождения в разрезе, то он будет напоминать литеру “U”.

Фрезу применяют для декоративной отделки кромок и торцов изделий из дерева, создания сложных рисунков на пласти заготовки либо различных галтельных выемок (желобков) на пласти изделия и на его ребрах.

Прямые

Это самый простой инструмент, имеющий форму цилиндра. Паз, полученный в заготовке, имеет прямоугольное сечение.

Оснастку чаще всего используют с погружными фрезерами.

Прямые пазовые (пальчиковые) фрезы применяют, если требуется выбрать прямоугольный паз с чистым дном, например, для врезки дверных замков и петель .

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник . Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными . В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

• снимать фаску на ребре заготовки;
• декорировать кромку столешницы;
• создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

• скруглить ребро детали;
• получить кромку с фальцем;
• сделать полустержневой выступ;
• получить кромку с губкой;
• сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Также калевочными резаками можно создавать орнаменты сложной формы на ребрах и торцах детали из дерева.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

При нижнем расположении подшипника шаблон закрепляется под заготовкой, а при верхнем расположении – над заготовкой.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Комбинированные фрезы

Сращивание заготовок считается наиболее эффективным, если использовать комбинированную оснастку. Данные типы фрез состоят одновременно из шиповых и пазовых элементов: благодаря такой конструкции оснастки за один проход аппаратом получают оба профиля . В результате площадь кромки, предназначенная для склеивания, увеличивается, что положительным образом сказывается на прочности соединения.

Рамочные

Рамочные фрезы являются составными инструментами. Все режущие элементы устанавливаются на основу, и мастер может размещать их в нужном порядке. Наборные фрезы имеют следующие составляющие:

• основание;
• режущие элементы;
• подшипник;
• шайба;
• фиксирующая гайка.

При смене расположения режущих элементов вынимать хвостовик из цанги агрегата не требуется. Достаточно лишь открутить крепеж, расположенный в нижней части оснастки, и все ее элементы снимаются. Благодаря разборной конструкции оснастки величина вылета инструмента остается прежней, и повторная ее регулировка не требуется.

Пазо-шиповые

Комплект содержит 2 фрезы, одна для выборки паза, а вторая – для шипа.

Пазо-шиповые фрезы имеют зеркально-идентичный профиль режущих элементов, благодаря чему обработанные детали сращиваются максимально точно.

Единственный минус данной оснастки в том, что пазы и шипы изготавливаются разными резаками, которые приходится менять и снова корректировать их вылет относительно подошвы агрегата.

Для изготовления вагонки

Фрезы для изготовления вагонки по своему принципу действия похожи на пазо-шиповой инструмент, но с той лишь разницей, что при соединении деталей образуется V-образный паз между ними для имитации бруса. Чтобы изготовить соединение, также требуется комплект из 2 элементов.

Универсальные

После прохода инструмента получают 2 плоскости, полностью совместимые между собой, имеющие паз и шип. Оба последних располагаются под углом друг к другу.

Для сращивания деталей также применяется микрошиповая фреза.

Оснастку можно применять как для продольного сращивания заготовок (при изготовлении щитов), так и для торцевого сращивания деталей.

Для углового сращивания древесины также используется оснастка из серии комбинированных, позволяющая подготовить места соединения под углом 45 градусов.

Следует отметить, что для обработки заготовок, которые необходимо срастить, применяют одну и ту же комбинированную фрезу. Оригинальная конструкция оснастки позволяет добиться максимального качества стыковки деталей, а также значительно экономит время, поскольку менять инструмент не нужно.

Применяют инструмент при изготовлении филенок , а именно для декоративной обработки ребер деталей. Вся оснастка имеет упорный подшипник, закрепленный снизу. Фреза с подшипником может обрабатывать не только прямоугольные заготовки, но и фигурные. Следует знать, что инструменты для филенок имеют диаметр от 50 до 70 м, поэтому, чтобы их эффективно использовать, необходимо иметь аппарат с мощностью не менее 1500 Вт. Для бытового фрезера обработка филенки данным типом оснастки станет непосильной задачей.

Для изготовления дверей ручным фрезером (имеется ввиду кухонных фасадов) потребуется приобрести специальный набор, состоящий из трех элементов.

В наборе имеются следующие фасадные фрезы: одна филенчатая и две оснастки для мебельной обвязки (профиль-контрпрофиль).

Горизонтальные

Применяют для предварительной обработки филенки. Чтобы сформировать шип для вставки в паз рамы, потребуется дополнительно обрабатывать кромку.

Вертикальные

Чаще всего вертикальные фигирейные резаки используют для изготовления плинтуса.

Горизонтальные двухсторонние

Данный тип оснастки заметно упрощает производственный процесс, поскольку за один проход инструмента на кромке появляется соединительный шип и часть филенки определенной конфигурации.

Кроме вышеперечисленных разновидностей оснастки, многие мастера применяют и самодельные фрезы. Обычно они представляют собой стандартные слесарные сверла, переточенные особым образом. Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео .

Критерии выбора режущего инструмента по дереву

При выборе фрез по дереву для ручного агрегата, следует уделить внимание следующим параметрам оснастки.

Диаметр и размер хвостовика

Следует учитывать, что некоторые зарубежные производители фрез могут указывать диаметр хвостовика в дюймах . В большинстве случаев, если на агрегате установлен цанговый зажим, то проблем с установкой оснастки не будет, конечно же, при условии, что диаметр цанги соответствует диаметру хвостовика.

Важно знать, что цанга ручного агрегата – это не кулачковый патрон дрели, в который можно зажимать инструмент разного диаметра . Внутренний диаметр цанги должен строго соответствовать диаметру хвостовика оснастки. Трудности могут возникнуть, если купить оснастку с хвостовиком 1/2ʺ (12,7 мм) и попытаться ее вставить в цангу с диаметром 12 мм. В то же время, хвостовик с диаметром 6 мм без проблем зажмется в цанге на 1,4ʺ (6,35 мм).

Перед покупкой фрезы, особенно дорогостоящей, изучите инструкцию к агрегату и узнайте, какая цанга на нем установлена.

Длина хвостовика оснастки также имеет большое значение. Не вся она имеет удлиненные хвостовики, и порой их размеров не хватает, чтобы использовать инструмент, например, при расширении глубоких пазов. Также длинные хвостовики оснастки могут понадобиться при закреплении агрегата под столом. В таком случае принято использовать удлинитель фрезы , который зажимается в цанге агрегата.

Материал лезвий

Это важный критерий при выборе оснастки. Изделие может быть изготовлено из быстрорежущей стали (HSS) или из твердосплавной (HM). Лезвия из быстрорежущей стали без труда справляются с мягкими породами древесины невысокой плотности. Но для обработки твердых пород дерева данные резаки не подойдут. В таком случае их можно заменить оснасткой с твердосплавными лезвиями.

Расположение режущих элементов

Лезвия на инструменте могут располагаться вертикально, то есть параллельно оси хвостовика, либо под определенным углом к ней. Вертикально расположенные лезвия работают по принципу рубанка и в большей мере рубят древесину, чем ее режут. Поэтому, если лезвия немного затупились, они будут оставлять следы на обработанной ими поверхности, которые придется вышлифовывать.

Лезвия, расположенные под углом к оси инструмента, работают намного чище и не образовывают сколов.

Фрезы по камню

Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями . Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.

Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.

Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.

С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.

Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.

Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием . Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.

Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.

Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.

Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.

Это алмазные фрезы , которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.

Фрезы по металлу

Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.

Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации , которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.

Борфрезы по металлу бывают следующих видов.

1. Дисковые . Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
   
   
2. Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
   
   
3. Конические с обратным конусом . Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
   
   
4. Конические с закруглением . Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
   
   
5. Конические заостренные . Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
   
   
6. Овальные . Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
   
   
7. Пламевидные . Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
   
   
8. Сферические . Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
   
   
9. Сфероконические заостренные . Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
   
   
10. Сфероконические закругленные . Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
    
    
11. Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
    
    
12. Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
    
    
13. Цилиндрические с зубьями . Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок .

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

• заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
• на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
• указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
• все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения , прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок . С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками , поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов . Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков , отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

• разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
• уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
• водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
• делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую , где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Этот обзор будет полезен всем, кто интересуется столярным делом и изготовлением мебели из дерева. Мы расскажем о наиболее распространённых разновидностях фрез для ручного фрезера, их целевом назначении и опишем несколько типовых примеров использования.

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли . Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80-90 мм, а диаметр — 60-70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10-15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

• прямоугольными;
• трапециевидными;
• галтельными;
• клиновидными;
• фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений . Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов . В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.