Операционный контроль. Операционный контроль качества Состав операций и средства контроля
«Карта операционного контроля» разрабатывается предприятием, выполняющим изготовление, монтаж или ремонт оборудования (трубопроводов) либо специализированной проектно-технологической организацией и служит для фиксации результатов контроля работ преимущественно при подготовке и сборке деталей под сварку.
В «Карте...» должны находить отражение следующие сведения:
наименование предприятия и службы, выполняющей операционный контроль;
наименование оборудования (трубопровода) и обозначение чертежа или сварочного формуляра;
наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку материала (полуфабриката) при входном контроле;
чистота и отсутствие повреждений на кромках и прилегающих к ним поверхностях деталей;
форма и размеры кромок, расточки (раздачи, калибровки) деталей труб;
наличие и вид специальных приемов подготовки и сборки деталей (наплавка на кромках и внутренних поверхностях, подгибка);
при условии подгибки указывается температура металла при выполнении этой технологической операции и угол подгибки, а при условии наплавки - ее размеры, способ сварки и примененные сварочные материалы с указанием номера партии (плавки) и стандарта, ТУ или паспорта;
соответствие требованиям ПТД материала, формы и размеров подкладных колец (расплавляемых вставок);
соответствие ПТД величин зазоров, смещения кромок (с наружной и внутренней сторон), перелома осей и плоскостей соединяемых деталей в собранном под сварку соединении;
наличие защитного покрытия на поверхностях деталей (в случаях, оговоренных ПТД) и ширина зоны его нанесения;
правильность сборки и крепления деталей, размеры собранного узла (последнее - в случаях, оговоренных ПТД);
дата контроля, фамилия, имя и отчество лица (лиц), выполнявшего операционный контроль и его (их) подписей;
заключение о подготовке деталей к сборке под сварку.
Заключение о качестве подготовки деталей и сборки соединения под сварку подписывается руководителем работ по подготовке и сборке и руководителем службы, выполнявшей контроль.
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
выполнения работ и руководства работами по визуальному
и измерительному контролю
I ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
А. Общетехнический курс
Тема 1 Конструкция и монтаж оборудования ТЭС и АЭС
1.1 Оборудование тепловых и атомных станций. Типы тепловых и атомных станций. Основные элементы ТЭС и их назначение. Физические основы атомной энергетики. Принципиальные технологические схемы атомных станций. Назначение и классификация трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. Группы оборудования и трубопроводов АЭС; категории сварных соединений. Категории трубопроводов пара и горячей воды. Изготовление, укрупнение и монтаж трубопроводов, конструкций и технологического оборудования.
1.2 Материаловедение.
Общие сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Разновидности сталей, их характеристики, понятие о микро- и макроструктуре, связь между структурой и свойствами стали. Технологические особенности различных марок сталей и области их применения. Стали и сплавы, применяемые для изготовления тепломеханического оборудования, трубопроводов и конструкций ТЭС и АЭС. Влияние физических и механических свойств стали (сплава) на выбор метода неразрушающего контроля. Основные понятия о разрушающих методах контроля металлов и сплавов; методы разрушающего контроля и области их применения.
1.3 Общие сведения о сварке и термообработке сварных соединений.
Способы сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов ТЭС и АЭС. Сварочные материалы и области их применения. Термическая обработка сварных соединений изделий и ее назначение. Влияние термической обработки на свойства сварных соединений. Сварные соединения. Виды сварных соединений трубопроводов; требования к конструкционным формам сварных соединений. Основные зоны сварного соединения: металл шва, зона сплавления, зона термического влияния и основной металл. Влияние конструкционных особенностей сварного соединения и металла изделия на выбор методов неразрушающего контроля.
1.4 Типы дефектов (несплошностей) сварных соединений и основного металла.
Понятие - несплошность (дефект). Классификация дефектов сварных соединений и основного металла изделий. Наружные (поверхностные) и внутренние дефекты. Плоскостные и объемные дефекты. Виды дефектов, причины их возникновения в сварных соединениях и основном металле изделий; характерные виды дефектов, присущих различным способам сварки. Меры предупреждения возникновения дефектов. Влияние дефектов на свойства и технологическую прочность основного металла и сварных соединений. Методы исправления дефектов. Методы контроля, объемы контроля и нормы оценки качества исправленных участков сварных соединений. Количество исправлений на одном и том же участке.
1.5 Технические требования к качеству сварных соединений и основного металла.
Общие требования к качеству сварного соединения и основного металла изделия. Входной контроль качества основных и сварочных металлов. Требования ПТД по контролю в процессе подготовки, сборки, сварки (наплавки), термической обработки и при исправлении дефектов. Технические требования к конструкционным формам и расположению сварных соединений на изделии. Приемочный контроль качества сварных соединений. Требования НТД к качеству сварных соединений изделий ТЭС и АЭС.
1.6 Основные методы контроля качества сварных соединений (наплавок) изделий.
Методы контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий неразрушающими (физическими) и разрушающими (лабораторными) методами контроля. Области их применения и физическая сущность. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий. Неразрушающие методы контроля: капиллярный, магнитопорошковый, ультразвуковой, радиографический и герметичности (газовые и жидкостные). Общие сведения о разрушающих методах контроля сварных соединений. Преимущества и недостатки неразрушающих методов контроля. Комплексное использование методов контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий.
Любые строительно-монтажные работы сопровождаются контролем качества выполняемых действий. Операционный контроль качества работ является частью деятельности надзорных органов, занимающихся регулированием в области создания новых объектов капитального строительства. Специалисты этих органов отслеживают все виды технических мероприятий на предмет соответствия действующему законодательству.
У контролирующих органов не будет претензий при строительно-монтажных работах:
- если строго выдерживать требования к строительству, установленные в правилах и нормах;
- выполнять все мероприятия в соответствии с госстандартами и документами органов государственного надзора;
- учитывать все требования проектной документации.
Объектами операционного контроля выступают используемые материалы. Кроме того, во время контроля проверяется состояние оборудования и техники, наличие необходимой строительно-монтажной документации и многое другое.
Операционный контроль выполняется на разных этапах строительства: на стадии выполнения земляных работ, на этапах обустройства фундамента, монтажных, столярных и отделочных действий.
Рассмотрим подробнее каждый из этих этапов.
Контроль земляных работ
Первоначальные строительные работы связаны с земельным участком, на котором возводится новый объект или выполняется реконструкция существующего. На этом этапе может выполняться засыпка, разработка выемок, обустройство траншей и насыпей.
При проведении контрольных мероприятий специалисты визуально проверяют метки на предмет отклонения земельных строительных формирований от проектных параметров. Кроме того, специалистами проверяется соответствие геометрических параметров и котлованов величинам, указанным в проектной документации. Параллельно специалистами надзорного органа выполняется проверка документов на предмет их соответствия общим нормативным требованиям.
Таким образом, схема операционного контроля на данном этапе направлена на проверку соблюдения правильности обустройства выбранной местности для последующих строительных работ.
Закладка фундамента
Одним из важнейших этапов строительно-монтажных работ является закладка фундамента, которая начинается сразу после завершения земляных работ.
От качества основы объекта капитального строительства в дальнейшем будет зависеть вся его целостность, надежность и долговечность.
Контрольные мероприятия на этом этапе направлены на проверку почвенного слоя, на котором будет производиться закладка фундамента. Специалисты проверяют состав грунта, который не должен содержать строительный мусор, частицы льда и снега, какие-либо другие гниющие элементы.
Вместе с этим специалисты надзорного органа определяют характеристики блоков и конструкций, которые планируется использовать при закладке основы строения. Контролируется и качество установки строительных элементов, правильность их расположения в конструкциях, удаленность друг от друга, плотность сведения и целостность. Любые нарушения, выявленные на данном этапе, если их не устранить, в дальнейшем могут привести к негативным последствиям и значительно сократить срок эксплуатации объекта.
Контроль монтажных работ
Контроль монтажных работ включает в себя большой объем деятельности. На этом этапе контролируется установка железобетонных колон, балочных элементов, плит перекрытий, шахт и панелей.
Весь надзорный процесс условно можно разделить на два этапа:
- внешняя и измерительная проверка используемых строительных материалов и конструкций (оценка соответствия балок, плит и прочих материалов требованиям проектной документации);
- контроль монтажных действий после их выполнения (проверка установки объектов на соответствие изначально определенному расположению).
На первом этапе выполняется осмотр поверхностей, проверяется наличие трещин, бетонных наплывов и других дефектов. На втором этапе оцениваются имеющиеся отклонения, надежность креплений. Результаты проведенных контрольных мероприятий являются основанием для составления акта скрытых недостатков.
Контроль столярных и отделочных работ
На следующих этапах контролируются столярные и отделочные работы. Как правило, столярные мероприятия включают в себя монтаж оконных и дверных блоков. Перед их установкой выполняется проверка характеристик используемого материала, в том числе, его соответствие заявленным требованиям. Оценивается внешний вид, точность параметров, после чего контролируются непосредственно монтажные действия, изоляция блочных конструкций, правильность их расположений.
После этого проверяются отделочные работы: качество материалов, их соответствие экологическим и проектным требованиям.
Завершение отделочных работ влечет за собой контроль эксплуатационных свойств отделки. На этом этапе выявляются возможные недостатки покрытий и даются рекомендации относительно их устранения.
Кровельные, изоляционные и завершающие мероприятия
Практически каждый проект предусматривает выполнение гидро-, шумо- и теплоизоляционных мероприятий. Они обязательны как для жилых зданий, так и для большинства производственных объектов, и призваны нейтрализовать негативные факторы, воздействующие на объект с внешней стороны.
Особое внимание при осуществлении контроля уделяется кровельным работам.
Проверяются как основные конструкции, так и качество кровельных материалов, их плотность и надежность.
Таким образом, операционный контроль качества включает в себя целый набор мер, которые должны реализовываться на каждом из этапов строительно-монтажных мероприятий. Контрольные мероприятия предусматривают высокую степень ответственности со стороны проверяющих структур, поскольку качество операционного контроля напрямую влияет на безопасность эксплуатации объекта строительства.
Предельно допустимые отклонения контролируемых параметров
Таблица 9
| № | Контролируемый параметр | Предельные отклонения |
| 1 | Невязка в сумме измеренных горизонтальных углов хода при “n” измеренных углов | мм |
| 2 | Толщина снимаемого плодородного слоя | 10 % |
| 3 | Плотность естественного основания | – 4 % |
| 4 | Высотные отметки продольного профиля | 50 мм |
| 5 | Ширина земляного полотна (ось-бровка) | 10 мм |
| 6 | Поперечный уклон | 10 % |
| 7 | Крутизна откосов | 10 % |
| 8 | Плотность земляного полотна | – 4 % |
| 9 | Ровность поверхности земляного полотна | 50 мм |
| 10 | Толщина растительного грунта на откосах | 20 % |
Технико-экономические показатели и материально-технические ресурсы на 1 км земляного полотна.
Машины, инструмент, инвентарь
Таблица 10
Материалы: грунт- суглинок лёгкий- 16380 м 3
растительный грунт- 876 м 3
Технико-экономические показатели:
1. Производительность отряда - 1710 м 3 /см
2. Количество машин - 14 ед.
3. Количество работников - 19 чел
4. Машиноёмкость работ - 83,51 маш-см
5. Трудоемкость работ - 685,06 чел-час
6. Выработка на 1 работника - 90 м 3 /чел.
7. Фонд заработной платы - 757,6 руб
Регламент операционного контроля качества
Таблица 11
| Операции подлежащие контролю | Контролируемый параметр | Методы и средства контроля | Режим и объем контроля | Должность контроли-рующего лица | Должность лица, ответственного за контроль | Регистрирующий документ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Срезка растительного грунта | Толщина снимаемого слоя | Инструментальный (мерная линейка, шпилька), визуальный | Выборочный, 1 раз в смену | Лаборант | Мастер | |
| Подготовка грунтового основания | Плотность грунта. ровность поверхности | Инструментальный (плотномер), визуальный | Непрерывный, 2 (3) замера на 100м | Лаборант | Мастер | Журнал лабораторных испытаний, акт |
| Послойная отсыпка земляного полотна | Порядок отсыпки, однородность грунта, внешность грунта | Инструментальный (прибор Ковалева), визуальный | Непрерывный (выборочный), в течении смены (1 раз в неделю) | Мастер, лаборант | Мастер | Журнал производства работ и лабораторных испытаний |
| Послойное разравнивание грунта | Толщина слоя, ровность поверхности | Визуальный | Непрерывный, в течении смены | Мастер | Мастер | Журнал производства работ |
| Послойное уплотнение грунта | Плотность грунта | Инструментальный (плотномер) | Непрерывный, 3 замера на 200 м по каждому слою | Лаборант | Мастер | Журналы производства работ и лабораторных испытаний |
| Планировочные работы | Ширина, высотные отметки, поперечный уклон, крутизна откосов, ровность поверхности земляного полотна | Инструментальный (нивелир, визирка, мерная лента, универсальная трехметровая рейка) | Непрерывный, 1 замер на 100 м | Геодезист, лаборант | Мастер | Журнал производства работ |
| Укрепительные работы | Толщина растительного слоя | Визуально | Выборочный, 1 раз в смену | Лаборант | Мастер | Журнал производства работ, акт |
Заключение
Курсовой проект на тему «Разработка рабочей технологической карты на возведение земляного полотна», разработан на основании задания выданного кафедрой «Автомобильные дороги».
В данном проекте выбрана и разработана технология – насыпь из карьера. Протяженность участка технологии 687 м. Запроектирована рабочая технологическая карта, в которой рассчитана калькуляция трудозатрат; найден сменный объем работ V СМ =1710 м 3 /см и определен состав отряда. Отряд состоит из 14 машин и 19 рабочих. Составлена схема организации работ, в которой определена длина захватки 140 м. Также определены технико-экономические показатели. Общая трудоемкость составила – 685,06 чел./час, выработка на одного рабочего – 90 м 3 /чел. с общим фондом заработной платы – 757,6 руб.
Литература
1. ТСН 31-301-96 НН Строительная климатология для пунктов Нижегородской области. Н.Новгород, Администрация Нижегородской области, 1997г. и НАСА, 8с.
2. СНиП 2.01.01.-82 «Строительная климатология и геофизика» /Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1983.-136с.
3. Типовые материалы для проектирования. Серия 503-0-48.87 «Земляное полотно автомобильных дорог общего пользования».- М.: Союздорпроект. 1987.
4. «Разработка рабочей технологической карты на возведение земляного полотна». Методические указания для слушателей МИПК и студентов специальности 291000- Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Н.Новгород, издание МИПК. 1996.-11с. Костин В.И.
5. «Возведение земляного полотна» Методические указания для слушателей МИПК и студентов мпециальности 291000- Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Часть 1. Н.Новгород, издание МИПК. 1997.-20с. Костин В.И.
6. «Технология и организация дорожных работ (пример проектирования)» Методические указания для слушателей МИПК и студентов специальности 291000 – Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Часть 1. Н.Новгород, издание МИПК, Костин В.И., Мерсиков В.И., 2001.-34с.
7. СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги» /Госстрой СССР, 1986-88
8. ЕНиР Сборник Е2 «Земляные работы» Выпуск 1. 1990.134с.
Нижегородский государственный
архитектурно-строительный университет
Кафедра автомобильных дороги
Курсовой проект
Разработка рабочей технологической карты
на возведение земляного полотна
по дисциплине
«Технология и организация строительства автомобильных дорог»
291000 – Автомобильные дороги и аэродромы
Выполнил: студент гр. 583 Воробьёв А.В. Проверил: Заболухин М.В.
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
Н АУ Ч Н О-И ССЛ ЕД О ВАТ ЕЛ ЬСК И И И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР
ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ
ОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ
МОСКВА - 1973
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР
ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ
ОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ
|
Москва - 1973 |
КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
Рекомендации по осуществлению операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР (исполнитель инж. Е. М. Золотников), НИИСП Госстроя Украинской ССР (исполнитель ннж. Л. И. Покрасс).
План If-III к». 1971 г., М 14
1. Настоящие Рекомендации устанавливают общий порядок операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных и специальных строительных работ при строительстве зданий и сооружений различного назначения, строящихся в обычных районах и в районах с особыми природными условиями (сейсмические, распространения вечномерзлых просадочных и других грунтов и т. д.).
2. Рекомендации являются обязательными для строительно-монтажных и специализированных строительных организаций независимо от их ведомственной подчиненности, а также для технического надзора заказчика (застройщика), авторского надзора проектных организаций.
3. Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных и специальных строительных работ являются:
обеспечение соответствия выполняемых строительномонтажных и специальных строительных работ проекту и требованиям нормативных документов по строительству. утвержденных или согласованных Госстроем СССР;
своевременное выявление причин возникновения дефектов при производстве работ и принятие мер по их устранению;
повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих звеньев, бригад) за качество выполнения работ.
4. Операционный контроль качества выполнения строительно-монтажных работ возлагается на производителей работ и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений.
В необходимых случаях к операционному контролю привлекаются строительные лаборатории и геодезическо-маркшейдерские службы, а также специалисты, занимающиеся контролем отдельных видов работ;
осуществляется в соответствии со схемами операционного контроля качества выполнения работ (СОКК),
прилагаемыми к технологическим картам, являющимся составной частью проектов производства работ (ППР). утверждаемых инженерами строительно-монтажных или специализированных строительных организаций в соответствии с Инструкцией о порядке составления и утвер-. ждения проектов организации строительства и проектов производства работ (СН 47-67), утвержденной Госстроем СССР.
На строительство объектов, для которых не разрабатываются технологические карты, группы подготовки производства и проектирования производства работ строительных организаций обязаны выдавать типовые или повторного применения СОКК.
5. Составление СОКК осуществляется на основании требований нормативных документов по строительству и государственных стандартов.
6. СОКК должны содержать:
эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП, а в необходимых случаях основные характеристики качества материала или конструкций (прочность, морозостойкость, огнестойкость и т. п.);
перечень операций, выполнение которых должен проверить производитель работ или мастер;
данные о составе контроля, устанавливаемом на основании требований нормативных документов по строительству и рабочих чертежей с указанием, что необходимо проверить (например, сечение арматуры и расположение арматурных стержней; соответствие действительных размеров элементов проектным; замоноличива-ние плит перекрытий и покрытий, связь их между собой, а также с обвязками и антисейсмическими поясами и т. п.);
указание о способе контроля выполняемых операций- как и чем должна осуществляться проверка (визуально, инструментально - название измерительных приборов и инструментов и т. п.);
сроки проведения контроля;
перечень скрытых работ, подлежащих сдаче представителям технического надзора заказчика (застройщика);
переиень операций, контролируемых с участием строительной лаборатории, геодезическо-маркшейдерской службы (соблюдение геометрических параметров проекта, точности переноса в натуру проектных данных
и т. п.), а также специалистов, занимающихся контролем отдельных видов работ;
Схема вычерчивается форматом 420X297 мм, уменьшаемым при перепечатании до требуемых размеров.
Пример СОКК дан в приложении.
7. Перечень скрытых работ, подлежащих сдаче представителям технического надзора заказчика, определяется составителями СОКК на основании СНиП и других нормативных документов, при этом указывается последовательность сдачи скрытых работ (например, сварка закладных деталей до производства антикоррозионной защиты и т. п.).
Примечание. В указанный перечень надлежит обязательно включать работы по закладке выпусков арматуры (анкеров) в фундаменты, опоры, перекрытия с целью использования их при устройстве антисейсмических поясов.
8. При определении перечня операций, контролируемых с участием строительной лаборатории, геодезическо-маркшейдерской службы, а также специалистов, занимающихся контролем отдельных видов работ, следует руководствоваться действующим Типовым положением о лабораториях строительно-монтажных организаций и их производственных предприятий, Положением о геодезическо-маркшейдерской службе в строительномонтажных организациях и другими нормативными документами, утвержденными или согласованными Госстроем СССР.
9. СОКК разрабатываются по заказам подрядных строительных организаций трестами Оргтехстрой (Орг-строй), группами подготовки и проектирования производства работ строительно-монтажных и специализированных строительных организаций, а для экспериментального строительства - проектными и научно-исследовательскими институтами.
10. Руководство строительно-монтажной или специализированной строительной организации не позднее чем за 15 дней до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству здания или сооружения (производителю работ, мастеру) СОКК в комплекте с ППР и технологическими картами. СОКК должны предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество строительства.
11. Началу строительно-монтажных и специальных строительных работ должна предшествовать проверка
производителями работ и мастерами с участием в необходимых случаях представителей строительных лабораторий качества строительных материалов, изделий, полуфабрикатов, конструкций (по мере их поступления на строительство), а также соответствия данных паспортов и сертификатов на них требованиям проектов.
12. Все выясненные в ходе операционного контроля дефекты (отклонения от проектов, стандартов, требований нормативных документов по строительству) должны быть устранены до начала последующих операций (работ).
13. Организация операционного контроля и установление надзора за его осуществлением возлагаются на начальников и главных инженеров строительно-монтажных и специализированных строительных организаций (участков, управлений, трестов и др.).
14. Главные инженеры строительно-монтажных и специализированных строительных организаций обязаны до начала работ на объекте обеспечить:
инструктаж линейного инженерно-технического персонала строек и цехов о порядке проведения операционного контроля, оформляемый соответствующей записью в журнале работ по строительству объекта;
изучение всеми инженерно-техническими работниками и рабочими требований СНиП при выполнении строительно-монтажных работ в районах с особыми природными условиями, проверку знаний этих работников, оформление результатов этой проверки;
инструктаж вновь зачисляемых на работу инженерно-технических работников о порядке осуществления операционного контроля качества выполнения работ.
15. Инженерно-технические работники, осуществляющие операционный контроль качества строительномонтажных и специальных строительных работ, обязаны вести учет производственного брака и дефектов, выявленных в процессе указанного контроля, и вносить в журналы работ по строительству объектов.
ПРИЛОЖЕНИЕ
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТ
(Установка опалубки фундаментов)
1 - отклонения внутренних размеров (длины, ширины) стаканов фундаментов зданий - 15 мм; 2 - отклонения уступов в плане -20 мм; 3 - отклонения от горизонтали ±5 мм;
4 - отклонения в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев, болтов и т. п.) - 0,5 мм;
5 - смещение относительно разбивоч-ных осей нижнего ряда ±20 мм;
6 - смещение относительно разбивоч-ных осей стаканов и блоков верхнего ряда ±110 мм; 7 - допускаемое отклонение верха фундаментов ±5 мм;
I -отклонения отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных-20 мм; Р -отклонения от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки на всю высоту фундамента-20 мм, на 1 м выооты - 5 мм; /0 - отклонения отметок обрезов фундамента ±15 мм; Л - отклонения в длине и ширине щитов и каркасов для
них - б мм.
Примечание. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб или мастер), он выполняет все контрольные функции по схеме.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Про до лженаг |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Москаа, К-31, Кузнецкий мост, д. 9, Стройиздат 0
Редактор издательства В. В. Петрова Технический редактор К. Е. Тархова Корректор М. Ф. Казакова
Сдано в набор 22/XI-1972 г. Подписано к печати 13/XII 1972 г. Т-20 236 Бумага типографская № 2 84X108"/* - 0,126 бум. л.
0,42 уел. печ. л. (уч.-изд. 0,4 л.)
Тираж 50.000 экз. Изд. № XII-3936 Зак. Ni 463 Цена 3 коп.
Подольская типография Главполиграфпрома Государственного комитета Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии н книжной торговля г. Подольск, ул. Кирова, д. 25
ВведениеНормативные документы, регламентирующие качество строительно-монтажных работ, строительных материалов, изделий и конструкций
Методы испытаний и контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций при выполнении строительно-монтажных работ
Часть 1. Строительные работы
А. Земляные работы
1. Разработка выемок (траншей) под конструкции
2. Разработка котлованов экскаваторами
3. Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах
4. Обратная засылка
5. Вертикальная планировка
6. Устройство насыпей
Б. Устройство фундаментов
7. Монтаж блоков ленточных фундаментов
8. Монтаж блоков стен подземной части зданий
9. Установка блоков фундаментов стаканного типа
10. Устройство свайных фундаментов
11. Устройство сборных ростверков
12. Устройство монолитных ростверков
13. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов
В. Бетонные работы
14. Монтаж инвентарной опалубки
15. Арматурные работы
16. Укладка бетонных смесей
17. Устройство монолитных бетонных и железобетонных стен
18. Устройство монолитных бетонных и железобетонных колонн
19. Устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов
Г. Каменные работы
20. Кладка стен
21. Кладка перегородок
22. Кладка столбов
Д. Монтажные работы
23. Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий
24. Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий
25. Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм
26. Монтаж плит перекрытий и покрытий
27. Монтаж лестничных маршей и площадок
28. Монтаж балконных плит и перемычек
29. Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий
30. Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий
31. Монтаж объемных блоков шахт лифтов
32. Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков
33. Монтаж объемных блоков
34. Монтаж санитарно-технических кабин
35. Монтаж гипсобетонных перегородок
36. Монтаж асбестоцементных экструзионных панелей и плит
37. Монтаж каркасно-обшивных перегородок
38. Монтаж стен из панелей типа "Сэндвич" и полистовой сборки
39. Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
40. Антикоррозионная защита стальных закладных изделий
41. Герметизация стыков
42. Замоноличивание стыков и швов
43. Устройство мусоропровода
Е. Кровельные и изоляционные работы
44. Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции и кровли
45. Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов
46. Устройство теплоизоляции из плит
47. Устройство изоляции из рулонных материалов
48. Устройство изоляции из полимерных и эмульсионно-битумных составов
49. Устройство кровли из рулонных материалов
50. Устройство кровли из штучных материалов
51. Устройство кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов
52. Устройство кровли металлической
Ж. Столярные работы
53. Установка оконных блоков
54. Установка дверных блоков
55. Устройство антресолей, шкафов
З. Устройство полов
56. Подготовка грунтовых оснований под полы
57. Устройство бетонного подстилающего слоя, стяжек
58. Устройство звукоизоляции пола
59. Устройство оклеенной гидроизоляции пола
60. Устройство битумной гидроизоляции пола
61. Устройство монолитных покрытий
62. Устройство полов из керамической плитки
63. Устройство мозаичных полов
64. Устройство полов из полимерных материалов
65. Укладка лаг в полах по плитам перекрытий
66. Укладка лаг на столбиках по грунтовому основанию
67. Устройство дощатых полов
68. Устройство полов из штучного паркета
69. Устройство полов из щитового паркета
И. Отделочные работы
70. Штукатурные работы (простая штукатурка)
71. Штукатурные работы (улучшенная штукатурка)
72. Штукатурные работы (высококачественная штукатурка)
73. Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки)
74. Малярные работы (окраска водными составами)
75. Малярные работы (окраска безводными составами)
76. Облицовочные работы
77. Обойные работы
78. Стекольные работы (остекление переплетов)
79. Стекольные работы (установка стеклоблоков и стеклопанелей)
80. Устройство ограждений из стеклопрофилита
81. Отделка (облицовка) стен панелями, листами с заводской отделкой
82. Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий
К. Благоустройство
83. Устройство дренажа
84. Устройство отмостки из бетона и асфальтобетона
85. Устройство тротуаров и дорожек из плит
86. Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия
Часть 2. Ремонтно-строительные работы
1. Ремонт и усиление старых фундаментов
2. Укладка сборных железобетонных плит перекрытий при реконструкции кирпичных зданий
3. Устройство монолитных участков в перекрытиях
4. Монтаж плит перекрытий по металлическим балкам
5. Усиление кирпичных столбов и простенков
6. Установка металлических перемычек
7. Монтаж лестниц на металлических косоурах
8. Устройство стропильной системы из деревянных элементов
9. Ремонт штукатурки
10. Ремонт штукатурки фасадов зданий
11. Окраска фасадов
12. Установка лепных деталей фасадов
13. Установка водосточных труб
Часть 3. Монтажные работы
1. Устройство отверстий и борозд для прокладки трубопроводов
2. Монтаж чугунных напорных трубопроводов
3. Монтаж напорных трубопроводов из асбестоцементных труб
4. Монтаж трубопроводов внутреннего холодного и горячего водоснабжения
5. Монтаж железобетонных и бетонных безнапорных трубопроводов
6. Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб
7. Монтаж системы внутренней канализации и водостока
8. Установка водоразборной арматуры
9. Установка ванны и умывальника
10. Установка санитарных приборов
11. Монтаж системы внутреннего отопления
12. Монтаж металлических воздуховодов
13. Устройство электроосвещения
14. Устройство круглых железобетонных колодцев
15. Монтаж камер теплотрасс
16. Монтаж непроходных каналов
17. Изоляция трубопроводов теплотрасс