Изготовление тротуарной плитки представляет собой несложный процесс, вполне осуществимый в условиях домашней мастерской.

Оборудование, которое будет использоваться для производства плитки можно выбрать по доступной стоимости, материал также недорог. Самым дорогим элементом , который нужно будет купить в рамках подготовки к изготовлению плитки – это бетономешалка.

Что понадобится при изготовлении плитки?

Рассмотрим прицельно, что же необходимо будет приобрести тем, кто решил изготавливать плитку дома:

1. вибростол (можно купить, но вполне реально изготовить самостоятельно);
2. формы для плитки (стоимость зависит от материала формы, ее размера и вида исполнения);
3. лопата для подборки;
4. ведро (лучше, если оно будет металлическое, на 9-12 л);
5. полеты для расстановки заготовок;
6. перчатки.

После того как будет сформирована линия для производства плитки, можно произвести закупку сырья , которое пойдет непосредственно в домашнее производство:

• цемент (лучше выбирать марку выше А-Ш-400);
• краситель для цемента (оттенок зависит от ваших предпочтений);
• пластификатор (предпочтительнее марка С-3);
• гранитный отсев;
• средство для смазки форм под заготовки.

Этапы изготовления

Процесс подготовки форм для дальнейшего вибролитья

Формы важно правильно приготовить к началу производственного процесса. Для этого нужно смазать выбранные формы специальной смазкой для того, чтобы дальнейшая распалубка прошла без проблем.

Помимо прочего, смазка позволяет увеличить срок службы пластиковой формы на несколько сотен циклов. Важным нюансом является то, что необходимо будет мыть формы от смазки после распалубки, в преддверии следующего цикла.

Теоретически смазку можно приготовить и самостоятельно из моторного масла и воды, но пропорции должны быть идеальными, иначе смазка может загубить всю партию плиток.

Если смазка получится слишком жирной, то в готовой плитке могут быть раковины. Если же жирность смазки будет недостаточной, то могут возникнуть проблемы при дальнейшей распалубке.

Формы для производства плитки можно сделать своими руками. В нашей вы сможете прочитать о том, как это сделать.

Приготовление компонентов будущего бетона

Перед изготовлением непосредственно бетонного раствора, важно подготовить бетономешалку. Внутри ополаскиваем бетоносмеситель обычной водой. Для производства плитки обычно используют полумокрый бетон , поэтому важно, чтобы стенки бетономешалки были влажными.

От того насколько влажным будет бетон, зависит его дальнейшая прочность и период выдержки заготовок в формах. Влажность стен обеспечит не только качественное смешивание, но и поможет предотвратить преждевременное загрязнение внутренней части бетономешалки раствором.

Далее подготавливаем краситель для бетона и пластификатор . Примерная доля пластификатора в общей массе сухого раствора бетона составляет 0,5%. Ориентировочная разметка соотношения бетонной смеси к пластификатору – 40 литров на 200 г.

Пластификатор нельзя добавлять к бетону в сухом состоянии.

Необходимо развести 200г сырья в 1 л очень горячей воды (80-85°С). Пластификатор должен хорошо раствориться, недопустимо образование осадка. Поэтому температура воды и равномерное смешивание очень важны.

Подготовим пигментный краситель для будущего раствора бетона. Краситель составляет не больше 2% от общего состава смеси, находящейся в сухом состоянии. Учитывая, что стоимость красителя достаточно высока, все стараются экономить на его расходе, снизив тем самым себестоимость плитки. Но, от того, насколько качественным и интенсивным было окрашивание бетона, зависит внешний вид плитки на длительный срок. Поэтому не стоит экономить, иначе плитка уже через год потеряет насыщенный оттенок.

Чтобы произвести экономию красителя и не навредить цвету готового изделия, можно использовать способ двойной заливки. Такой метод подразумевает наполнение пластиковых форм цветным раствором примерно наполовину и мгновенной заливкой бесцветного бетона уже до краев форм. Такой способ заливки позволит не только в 2 раза снизить расход красителя, но и повысить прочность готовых изделий.

Примерно 800 г красителя тщательно перемешивается в 3 л воды при температуре 45-50°С. Добавление красителя происходит порционно, образование осадка также недопустимо. Даже небольшой комочек осадка красителя, который окажется на лицевой части готовой плитки, испортит весь внешний вид готового изделия. Образовавшаяся из-за осадка красителя раковина, также влияет и на прочность плитки, существенно снижая ее рыночную стоимость.

Производство плитки способом вибролитья

После того как были подготовлены формы и бетоносмеситель, приготовлен краситель и пластификатор, приступаем к непосредственному замешиванию бетонной смеси. При изготовлении бетонного раствора для производства плитки существуют определенные нюансы – это очень низкое для бетона содержание влаги.

Именно от соотношения количества воды и бетона будет зависеть дальнейшая прочность готового изделия. Влаги в растворе должно быть на 30% от общего содержания цемента. Таким образом, на 3 ведра с цементом, понадобится 2 ведра воды и это объем уже с красителем и пластификатором. Такой раствор непросто замесить, поэтому и нужен бетоносмеситель с мокрыми стенками.

1. заливаем в работающий бетоносмеситель вымеренную дозу воды;
2. засыпаем цемент, смешиваем;
3. добавляем отсев;
4. вливаем заранее приготовленные краситель и пластификатор.

Тщательно смешанную смесь ровного цвета разливаем по приготовленным заранее формам. Располагаем заготовки на вибростоле. Необходимо соразмерно вашему столу выбрать количество установленных на него заготовок. В пружинах стола недопустима ослабленность, но и перегруженность им вредит.

Интенсивность вибрации стола целиком зависит от количества заготовок. Бетонная смесь в формах, находящихся на включенном столе, начинает расплавляться. В заготовках будут образовываться свободные пространства, которые необходимо будет заполнить. Период вибрирования форм на столе составляет примерно 5 минут.

Когда на заготовках появится белая пленка, это будет означать, что процесс прошел успешно и из бетонной смеси удален весь лишний воздух. Далее формы можно снимать.

Выдержка и последующая распалубка бетонных изделий

В помещении, куда не попадает солнечный свет, плитка высушивается примерно в течение суток . Такое быстрое высыхание происходит за счет невысокого содержания влаги и присутствия в составе пластификатора, который помимо прочего повышает и прочность бетонных плиток.

Производим распалубку готовых изделий и не забываем промыть формы. Обычной водой формы под тротуарную плитку, скорее всего, отмыть не удастся, а вот солевой раствор с высоким содержанием соли сможет помочь в этом процессе.

Еще немного подробностей на видео:

Каждый хозяин, который хочет, чтобы его собственность выглядела красиво и была функциональной, старается многое делать своими руками. Особенно если он - творческий человек. Из данной статьи вы сможете узнать, как своими руками сделать тротуарную плитку.

Где используется изделие?

В принципе, область применения такого материала достаточно широка. Чаще всего увидеть такие изделия можно на частных территориях жилых домов, дач, бань или других сооружений. Также можно укладывать такую плитку в садах, скверах, парках и других общественных местах. Естественно, в последнем случае приобретается уже готовый материал.

Прежде чем вы начнете понимать, как своими руками сделать тротуарную плитку, необходимо разобраться с тем, стоит ли этим заниматься, какими преимуществами обладает готовое изделие, что нужно подготовить для работы. Прежде всего надо сказать, что процесс изготовления не является сложным и не требует дорогой аппаратуры.

Достоинства материала

Перед тем, как своими руками сделать тротуарную плитку, следует рассмотреть вопрос о ее преимуществах. Среди них можно выделить такие:

Оригинальность элементов. В процессе изготовления вы можете играть с колерами и наполнителями. Таким образом, вы создадите именно такой дизайн и форму плитки, которые сами захотите. Естественно, здесь следует быть осторожным, ведь от пропорций ингредиентов зависят технические характеристики изделия.

Невысокая стоимость. Естественно, перед тем, как своими руками сделать тротуарную плитку, нужно выбрать необходимые материалы, которые обязаны обладать высоким качеством. Не следует «покупаться» на дешевый цемент.

Относительная прочность (хотя не стоит укладывать эти элементы там, где будет ездить автомобиль).

Изготовления изделий прямо на месте укладки.

Отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании. Однако если вы решили открыть собственный бизнес, то без парочки станков вам не обойтись.

Экологическая чистота.

Устойчивость к быстрому износу и долговечность (если все этапы изготовления выполнены правильно).

Минимальная травмоопасность.

Теперь рассмотрим вопрос, как своими руками сделать тротуарную плитку.

Какие материалы потребуются?

Естественно, все ингредиенты должны быть максимально качественными. Итак, для работы вам необходимо подготовить:

1. Цемент (обязательно только марки М-500, так как этот тип материала позволяет сделать смесь, которая после застывания будет очень прочной).

4. Мелкие камешки.

5. Колер (один или несколько).

6. Пластификатор (продается в строительном магазине).

Все ингредиенты должны быть очищены от примесей (мусора, листьев, травы). Также, перед тем, как сделать тротуарную плитку своими руками, соберите все нужные материалы и необходимые инструменты.

Требуемое оборудование

Итак, для того чтобы процесс изготовления изделий прошел относительно быстро, необходимо заранее позаботиться о всех технических приспособлениях, которые помогут ускорить работу. Итак, вам понадобится:

Бетономешалка. Если их несколько - это хорошо. В этом случае процесс пойдет быстрее.

Формовочный вибрационный стол. Его можно тоже соорудить самостоятельно. Хотя этот станок не является обязательным.

Набор форм. Лучше, если их будет несколько десятков.

Столы или стеллажи, которые будут установлены максимально ровно. В противном случае смесь в формах может застыть неправильно, с перекосом. Естественно, такие элементы уже будут считаться бракованными, иак как их нельзя будет ровно класть.

Инструмент для вытаскивания готовых изделий из емкостей.

Так как сделать может практически каждый человек, следует рассмотреть технологию проведения работ.

Особенности выбора формы

Этот вопрос не является сложным. Чаще всего для домашнего изготовления представленного материала используются пластиковые формы. Они могут иметь разные размеры. Кроме того, наш строительный рынок представляет огромный выбор видов таких форм. То есть у вас есть возможность сделать очень оригинальную плитку, которой не будет больше ни у кого. Естественно, такая емкость должна быть достаточно прочной, чтобы ее можно было применить не один раз.

Перед тем как сделать самому, нужно определиться с формой емкостей: квадратная, круглая или какая-нибудь другая. Если вы не хотите покупать такой материал в магазине, то можете использовать обычные пластиковые пищевые контейнеры. Однако они не прослужат долго.

Особенности приготовления раствора

Перед тем как сделать тротуарную плитку самому, следует узнать, в каких пропорциях надо смешать ингредиенты, чтобы впоследствии элементы получились качественными и прочными. Вам потребуется такое количество материалов на один замес:

Размешивать его необходимо тщательно. А для того чтобы в растворе не было воздуха, его нужно будет обработать на вибростоле.

Инструкция по изготовлению

Теперь рассмотрим вопрос о том, собственно, как сделать тротуарную плитку самому. Весь процесс предусматривает осуществление нескольких этапов, которые не могут менять свою последовательность:

1. Приготовление раствора. Все ингредиенты надо смешивать тщательно. Это может обеспечить Хотя и гравитационная работает не хуже.

2. Наполнение форм, а также вибрационное уплотнение смеси. Делать это следует аккуратно. Наполнение производится обычной совковой лопатой. Для уплотнения понадобится вибростол. Его колебания не должны быть слишком сильными. То есть следите за тем, чтобы раствор в форме распределялся равномерно. Такое уплотнение позволит сделать элементы максимально прочными и препятствует их расслоению. Во время загрузки бетона учтите его уровень. Во всех формах он должен быть одинаковым. Для этого можно просто сделать отметки на внутренней стороне емкости.

3. Вызревание и сушка элементов. Так как сделать тротуарную плитку в домашних условиях хочется быстро, многие изготовители могут нарушать технологию производства. От этого страдает качество элементов. Поэтому следует выдерживать то время, которое отводится на вызревание бетона и его высушивание. Итак, после уплотнения формы со смесью должны «отдохнуть» на ровной поверхности не менее двух суток. Чтобы созревание прошло хорошо, а цемент не растрескался из-за потери влаги, емкости следует хорошо укутать полиэтиленовой пленкой.

4. Выемка готовых изделий из форм. Теперь вы понимаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, состав смеси вам тоже известен. Однако следует рассмотреть вопрос о том, как же правильно вынимать готовые элементы из форм, чтобы они не поломались и не потрескались. Для этого лучше поместить их в в ванну с водой, температура которой будет составлять не более 70 градусов.

5. Складирование изделий. Для того чтобы бетон спокойно досыхал далее, необходимо накрыть плитку термоусадочной пленкой.

После всех этих действий изделие практически готово к укладке. Естественно, ему следует дать время для набора прочности. Лучше оставить материал в покое на несколько недель. Теперь вы понимаете, как сделать тротуарную плитку дома.

Что такое «плитка из пластиковых бутылок»?

Проблема утилизация вторсырья сегодня является очень актуальной. Однако был придуман способ использования пластиковых бутылок, который предполагает снижения степени загрязненности окружающей среды. Из них научились делать плитку для тротуаров. Причем этот процесс может проходить как в домашних условиях, так и на производстве.

Перед тем как сделать тротуарную плитку из пластиковых бутылок, следует рассмотреть особенности данной процедуры. Ее преимуществом является невысокая себестоимость изделия, а также отсутствие проблем с количеством сырья.

Изготовление такого материала разделено на следующие этапы:

Измельчение сырья.

Расплавка пластика в специальном нагревательном аппарате и смешивание его с сырым песком и пигментом.

Разливка полученного раствора в формы и прессование.

Остывание плитки.

Нужно отметить, что такое изделие характеризуется долговечностью, высокой прочностью и устойчивость к стиранию, внешней красотой, разнообразием форм, быстротой производства.

Сделать тротуарную плитку своими руками не очень уж и сложно. Однако процесс обладает некоторыми нюансами. Например, если вы хотите в значительной мере сэкономить колер, то можете применить технику послойного литья. Естественно, в этом случае вам понадобятся две бетономешалки. Слои укладываются попеременно, причем бесцветный должен быть внутри. Толщина каждого составляет 1-2 см.

Если у вас есть бракованные куски плитки, то ее можно разбить и снова применять в растворе. Новые формы можно обработать специальным веществом, чтобы впоследствии бетон лучше отходил от стенок. После применения пластик нужно промыть слабым раствором соляной кислоты. Формы для работы можно самостоятельно изготовить, используя силикон или дерево. Естественно, эти элементы перед работой нужно будет хорошо скрепить.

Учтите, что пластификатор способствует повышению прочности элементов, а также их устойчивости к перепаду температур. Однако не следует добавлять его слишком много. Для изготовления представленного строительного материала можно применять не только бетон.

Теперь вы в курсе, как сделать тротуарную плитку дома. Удачи!

Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.

Облицовка участка тротуарной плиткой

Вибролитье или вибропрессование: выбор метода

Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.

Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.

Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.

Вибропрессование тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.

Производственный цикл состоит из следующих этапов:

1. Подготовка пресс-форм.
2. Замес бетонной смеси.
3. Формовка на вибростоле.
4. Выдержка и сушка в формах – около двух дней.
5. Распалубка плиток.

Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.

Самодельная вибролитая брусчатка

Оборудование и инструменты для организации процесса

Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:

1. Формы. Строительный рынок предлагает широкий выбор пресс-форм для домашнего и массового производства брусчатки. Материал формы определяет удобство и долговечность ее использования:
   • силиконовые модели – создание сложных структурных поверхностей, форма выдержит 50 циклов;
   • пластик – простота орнамента, прочность и долговечность – рассчитана на 800 производственных циклов;
   • полиуретановые формы – хорошо удерживают «геометрию» плитки, срок службы – 100 циклов.

1. Стеллаж и навес для сушки. Место для «схватывания» бетона должно соответствовать ряду требований:
   • горизонтальность стеллажей – перекосы основания форм недопустимы;
   • нахождение площадки в тени – попадание солнечных лучей чревато растрескиванием готовых изделий;
   • наличие навеса, защищающего от дождя.

Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.

Многообразие форм для производства плитки

Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.

Инструкции по созданию форм под плитку

В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.

Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:

1. Из доски вырезать две детали, длина которых на 3 см выше ребер самой плитки, а высота – на 2 см больше.
2. Еще две детали должны точно соответствовать размерам плитки.
3. Доски скрепить железными уголками – необходимо вкрутить шурупы, которые получится легко снять после застывания бетона.

Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.

Деревянные съемные пресс-формы

Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.

Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.

Пластиковые формы для тротуарной плитки

Вариант 3. Создание шаблона из гипса:

1. Подготовить гипсовую смесь и примерный элемент облицовки, например, фактурную керамическую плитку с выступающим рисунком.
2. Сделать из дерева опалубку по форме заготовки и вставить в нее плитку.
3. Шаблон обработать жиром – это предотвратит налипание гипса.
4. Гипс развести водой, добавив немного пластификатора.
5. Получившейся массой залить форму.
6. Через сутки снять опалубку и убрать плитку.

Самодельный гипсовый шаблон под плитку

Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.

Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.

Шестиугольная форма из металла

Качественный раствор – основа долговечности плит

Состав раствора для тротуарной плитки включает:

• цемент;
• крупный и мелкий наполнитель;
• краситель;
• пластификатор;
• фиброволокно;
• воду.

Качественный цемент не содержит комочков

Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.

Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.

Песок и щебень – наполнители раствора

В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.

Выбор пластификатора для изготовления смеси

Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».

Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.

Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.

Разновидности используемого фиброволокна

Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.

Соотношение компонентов в растворе

Нюансы колеровки самодельной брусчатки

Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.

Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:

• окрашивание по готовому изделию;
• добавление красителя в сырую массу.

Колеровка тротуарной плитки

Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.

Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.

Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.

Пошаговое изготовление плитки методом виброусадки

Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.

Схема изготовления вибрационного стола

Сооружение вибростола из подручных средств

Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.

Для его создания понадобятся следующие материалы:

• листовая сталь толщиной 5-10 мм – под столешницу;
• металлический уголок 5*5 см – для создания бортиков на столе;
• швеллер с отверстиями для фиксации мотора;
• трубы 4*4 см толщиной 2 мм – опорные стойки;
• трубы 4*2 см – для изготовления верхних перекладин;
• пластины из металла –формирование подошвы опор;
• пружины, обеспечивающие вибрацию;
• болты и шайбы для фиксации движка;
• электромотор (ИВ-99Е, ИВ-98Е) мощностью 0,5-0,9 кВт;
• электрический кабель, выключатель, розетка.

Последовательность изготовления:

Подготовка формы и замес раствора

Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:

• мыльным раствором;
• растительным маслом;
• моторным маслом.

Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.

Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:

1. Сначала перемешивается песок, пластификатор и краситель. Время замеса – 30-40 секунд.
2. К сухой смеси добавляется щебень и цемент. С таким составом бетономешалка работает еще одну минуту.
3. Затем постепенно вводится вода до получения достаточно плотной консистенции.
4. Завершающий этап – добавление фиброволокна и повторный замес в течение одной минуты.

Добавление компонентов раствора в бетономешалку

Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.

Вибролитье и сушка тротуарной плитки

Технология формовки брусчатки:

1. Смазанные формы выставить на вибростол и залить в них раствор.
2. Включить режим вибрации на 5 минут.
3. При появлении белой пленки на поверхности смеси двигатель отключить. Чрезмерное встряхивание может спровоцировать расслоение раствора.
4. Заготовки переставить на стеллажи, накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2-3 дня. Обязательно проконтролировать ровность поверхности стеллажей. Если плитка высохнет под уклоном, то ее не получится уложить равномерно на дорожку.

Распалубка самодельной тротуарной плитки

Распалубка готового изделия и очистка форм

Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.

«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.

Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.

Тротуарная плитка с речными камушками

Декоративная плитка с камнем: мастер-класс

На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.

1. Когда композиция будет готова – камни вдавить в раствор.
2. Формы накрыть целлофаном и оставить на четыре дня для просушки. Два раза в день заготовки поливать водой.
3. Когда плитка начнет отходить от опалубки, изделие можно изъять и досушить без пресс-формы.

Создание композиции и трамбовка камней

Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

• Вибрационный стол для уплотнения бетона;
• Формы;
• Резиновая киянка;
• Мастерок;
• Бетономешалка;
• Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

• Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500;
• Речной песок, который нужно предварительно просеивать;
• Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм;
• Пластификаторы и другие улучшители;
• Пигменты (для цветной плитки);
• Чистая вода из водопровода;
• Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

• Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

• Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

• По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

• Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

• Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Экономное изготовление тротуарной плитки (2 видео)

__________________________________________________

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка определённого объёма.
• Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
• Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

• Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
• Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Виды форм

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

• 21% вяжущего вещества (цементм500);
• 55% очищенного от крупных примесей песка;
• 24% гранотсева;
• 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
• 7% пигментного красителя
• армирующее фиброволокно 0,05%;
• 5,5% воды.

Это интересно: из одного кубического метра рабочего раствора можно сделать 16м2 плитки, при условии, что её толщина равняется 6 сантиметрам.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

• 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
• Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
• Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
• Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
• Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
• Смазка в пределах 100 руб. За литр;
• Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

1. Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
2. Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
3. Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео: