пролет 3 метра, состоит из трубы 50х50 3 мм стенка и жестко привинченного бруса 50х150. по всем рассчетам одна такая труба дает прогиб 1 см при нагрузке килограмм 150 на ее середину (подтверждено опытным путем), но при этом она _не разрушится_. отдельная деревянная балка 50х150 добавляет жесткость, что-то около 200 кг нагрузка с хорошим запасом. а тут бутерброд такой.. балки через 50 см идут. по ним обрешетка из досок 30, уложено с щелями 1 см, сверху привинтил осп плиты. если прыгать на 2 этаже - на 1 это никак не ощущается)

П.с. там просто 2 спальни, каминов по 200 кг не предусматривалось.

Скажите а в чем логика использования металла? Дорого ведь выходит, с мостиками холода как-то вопрос нужно будет решать, потом при пожаре непонятно как металл себя поведет при нагреве

согласен, дорого. если сравнивать с деревом просто как материал.
теперь немного размышлений:

Труба стоит около 80 р /метр, на каркас пошло 240 метров трубы 50х50 и около 150 метров трубы 20х40. общая стоимость была порядка 60 тыс. р., это 2 тонны металла.
за работы по резке-сварке я отдал около 40 тыс. р., вместе с террасой (она тоже сварная). еслиб строили из дерева - получилось бы материала на 25-30 тыс р и за работу толпы плотников (у нас ходят только толпами!! это было б 50-60 тыс р. за 2 этаж и около 20 тыс р за террасу. проводил опрос наших умельцев. пришол к выводу что мне не надо такое и за столько

Мостиков холода не будет, потому как каркас двойной. внутренний, силовой, из 50х50 трубы. снаружи сделан внешний, из 20х40, на всю высоту дома, дабы затем обшить это все снаружи.
вся фишка в том что внутренний каркас не имеет выхода на улицу, он в процессе утепления пенопластом оказывается внутри пенопластовых листов. очень удобно кстати, пенопласт 5 см тоже.

Внешний каркас не имеет контакта с внутренним помещением, отделен от внутренней "клетки" расстоянием 5 см (приварено было 2 трубы горизонтально снаружи, по каждой из стен). тоесть конденсата не предвидится.

Обшито профлистами с-8, горизонтально, белого цвета.

Преимущества металла: я как инженер-машиностроитель без проблем рассчитал нагрузки, одна стойка 50х50 спокойно держит 2 тонны осевой нагрузки. а у меня вся конструкция весит 2 тонны... без отделки и утеплителя конечно же. стойки стоят через 1 метр, запас прочности есть
опять же, в состоянии оценить качество сварного шва. что не смог бы сделать для деревянной конструкции, которую наши "умельцы" стоит лишь отвернуться норовят собрать на гвоздях, вбитых наискось

Сакмое главное - дерево которое продается на базах - естественной влажности. тоетсь откровенно сырое. что с ним будет через год. когда высохнет? у такого количества соседей все это повело, что даже не рассматривается такое для себя.

Что касается пожара- весь прикол в том что в таком доме гореть нечему. в перекрытии поверх пенопласта уложена роквул, он горит плохо. сами балки даже будучи необработанными никакого риска не представляют.
дом внизу газосиликатный, оштукатурен снаружи цементом, внутри - ротбандом, гипсом. планирую покрасить. утеплитель 2 этажа, стеновой пенопласт, при нагреве больше плавится чем горит. моментально превращаясь в небольшое количество черной пузырящейся плассмасовой жижи так что нормально все.

Кстати, железный домик планировался именно по причине того что при пожаре _у соседа_ обшивка из профлиста не пострадает так как сайдинг, например. а крепить профлист естественно удобнее к металлу. и коэф. расширения одинаковый, пузырями не пойдет никогда...

Что касается геометрии - мне нравятся дома прямоугольной формы у меня поулчился почти кубик, с стороной 6 м. выглядело волшебно, пока стоял без окон
крыша двускатная, высота чердака - 1 метр у конька. для крыши делались фермы, на земле, варились треугольниик с сторонами 6 м, 3.2 метра, 3.2 метра (примерно) и высотой 1 метр. с центральной стойкой. после чего целиком затаскивались на верхний периметр и приваривались над стойками. жесткость более чем достаточная.

Занятно получается. А расчеты прочности проводили - или "на глаз" делаете? И сколько времени уходит на подготовку / сварку конструкции? Да вот - а Вы профессиональный сварщик или только при стройки начали варить? Я тоже думал о таком подходе - но увы варить не умею (. Аппарат сварочный какой у Вас?

рассчет прочности делался для перекрытия, учитывался шаг балок, длина, толщина стенки трубы, профиль трубы. чтоб удобно варилось, выбрал одинаковый по размерам профиль для вертикальных и горизонтальных частей каркаса, но перекрытие усилено деревянными балками. они же сделаны для толщины перекрытия, позже были привинчены шурупами к ним снизу доски с шагом 50 см, 25х150 которые, и на них уложен утеплитель. общая толщина 20 см.
формул для расчета балок в сети множество, рассчеты подтвердились опытным путем.

На сварку всей конструкции 2-го этажа ушло _4 дня_. участвовали двое - проданный мне с строительной базы сварщик (по русск говорил с трудом, но такое впечатление что с электродом в руках он родился уже благо сумма не фантастическая.

Самое главное при сварке такой конструкции - детали должны состыковыватсья так чтобы шов по возможности не работал на растяжение. например к вертикальнйо стойке приваривать трубу следует сверху, положив ее на торец стойки. так спокойнее

Варить можно только вдвоем. один все держит-подает-делает ток больше/меньше и тп, вторйо с электродом. время сварки одного стыка двух труб (около 20 см шва, в 2 захода) - примерно 3-5 минут.

Главные критерии для жилых зданий – невысокая стоимость строительства, простота и надежность в эксплуатации, экологичность, комфортность и красота. При постройке жилья, в первую очередь, обращают внимание на технологии возведения дома с наименьшими финансовыми, трудовыми и временными затратами.

Металлокаркасное строительство – новый и развивающийся вид возведения индивидуальных домостроений. Характеризуется пластичной технологией – любые дома под металлический каркас.

Технологический процесс не предполагает доработку и подгонку каркаса и состоит из нескольких этапов. Составляют план объекта строительства, при этом применяют типовой или индивидуальный проект.

Пример металлокаркасного дома

Определяются с типом отделочных материалов, перечнем составляющих, рассчитывают параметры и создают 3D-модель конструкции. На автоматизированных производственных машинах сталь изгибают в заданные профили. Далее элементы изготавливаются, маркируются и перевозятся на площадку строительства дома. Остается только собрать согласно чертежам.

Индивидуально рассчитывается цифра, по которой каждый определяет для себя, устраивает ли проект по цене. Факторы, влияющие на стоимость: площадь дома, тип планировки, архитектурная сложность проекта, количество комплектующих каркаса, класс фурнитуры.

В каркасных домах, как и в других строениях, присутствуют обязательные элементы, обеспечивающие надежность и длительность срока эксплуатации:

• Вертикальные стойки опоры;
• Горизонтальная рама;
• Стропильные фермы.

Закладку фундамента металлокаркасного дома выполняют традиционным способом. При благоприятных грунтовых условиях останавливаются на менее трудоемком ленточном или свайно-ленточном варианте. При стальной конструкции нагрузки на фундамент невысокие, поэтому допустима небольшая ширина.

Каркас

Достоинства

Преимущества каркаса очевидны – надежность, легкость модулей и отдельных элементов. Фермы дают возможность получать пролеты без дополнительных опор, в результате получаются просторные, наполненные воздухом и светом интерьеры.

Достоинства:

• Простота выполнения всех этапов;
• Помещение долго не остывает, сохраняя тепло;
• Проект включает в себя точный расчет веса сооружения;
• Все детали, элементы и составляющие производятся на одном предприятии;
• Быстровозводимость;
• Удобство в ремонте и простота при реконструкции;
• Возможность демонтажа;
• Небольшие затраты на перевозку и доставку в силу компактности и легкости элементов здания;
• При сборке дома не используется тяжелая техника, не требуется установка специальных опор;
• Строительство проводят в любое время года;
• При монтаже используются только болтовые соединения;
• Отверточная сборка;
• На строительной площадке нет всевозможных остатков и мусора;
• Невысокая стоимость каркаса;
• Долговечность и практичность;
• Готовые системы здания и его отдельные элементы не нужно обрабатывать специальными защитными составами;
• Безопасность, гипоаллергенность;
• Работа с металлической конструкцией не требует большого опыта и знаний;
• Все детали промаркированы по месту и назначению;
• Комплектность поставки;
• Отсутствие усадки, «мокрых процессов»;
• Широкий выбор архитектурных и дизайнерских решений;
• Возможность спрятать все коммуникации внутрь;
• Высокий класс гигиены;
• Исключены плесень и грибки;
• Не требует затрат на кондиционирование в жару.

Стальной каркас дома

Недостатки каркасного дома из металла

Минусы и негативные свойства проще рассмотреть, сравнивая с другими строительными системами.

• Страдает термодинамика дома из-за неравномерной структуры стены (не везде она заполнена утеплителем), чего не бывает у деревянных строений;
• Стальной профиль теряет прочность под воздействием огня;
• Сложности при монтаже встроенной мебели и приборов;
• Нельзя использовать тяжелый кровельный материал;
• На металлическом профиле конденсируется влага;
• Потребуются меры по заземлению строения;
• Низкий уровень звукоизоляции.

При возведении дома из стального профиля учитывают, что некачественная сборка отрицательно скажется на сроке эксплуатации. Плохая герметизация мест соединения каркасного профиля снизит показатели теплопроводности. Современный дом из стального профиля – это высококачественная постройка, не уступающая строениям из других материалов.

Виды стальных профилей

Производится несколько видов профиля для строительства стен разнообразного типа и толщины. Конструкция в комплекте доставляется на строительство в виде отдельных составляющих, систем или модулей и собирается на месте. В производственных условиях изготавливают не только металлические каркасы, но и готовые стены с отделкой, коммуникациями, окнами и отоплением. Строите дом на века? Лучший выбор – особняк из металлического термопрофиля.

Пример профиля

Для быстровозводимых металлических каркасных строений используют С, Z, U, Ʊ – образные оцинкованные профили, покрытые антикоррозийными составами.

Для изготовления легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) используется тонкий металлический лист с минимальным поперечным сечением. Данная технология позволяет строить каркасно-рамочные и каркасно-щитовые домостроения, делать надстройки и пристройки.

• Каркасно-рамочные – облегченные термопрофили выпускают с продольной перфорацией, благодаря которой образуется термическое сопротивление металла, предотвращается выпадение конденсата и исключается промерзание конструкции. Профиль получает высокую теплопроводность. В тех местах, где нужно усилить конструкцию дома или с целью повышения устойчивости строения, используют профили с дополнительными ребрами жесткости. Удельный вес готового каркаса 25-55 кг/м², что позволяет возводить здания на грунтах, где невозможно применять заглубленные фундаменты.
• Каркасно-щитовые – принцип таких построек в жестком брусовом каркасе, заполненном утеплителем. Это готовые щиты заводского производства. Для сборки в щитах предусмотрены пазы. Скрепляется конструкция посредством верхней обвязки, после чего монтируют кровлю, устанавливают окна и двери.

Профили ЛСТК

Также возводят дома с каркасом, выполненным из профильной трубы квадратного сечения. Эта технология подразумевает сварочные работы и требует неукоснительного соблюдения техники безопасности.

Монтаж и утепление строений из ЛСТК

Строительство каркасного дома похоже на сборку конструктора – нужно скреплять готовые профили в соответствии с маркировкой и чертежами. После того как собраны несущие профили, выполняется подвод всех коммуникаций. Стальной каркас – обрамление стен дома. Первым выполняют монтаж профнастила, потом приступают к утеплению.

Комфортные условия нахождения в особняке зависят от теплоизоляции. Основные требования к утеплителю: высокие теплофизические характеристики, нетоксичность, негорючесть, экологическая чистота, гипоаллергенность, безопасность для здоровья людей и окружающей среды. Выбор теплоизолирующих материалов: эковата, плиты из минеральной ваты, пенобетон, пенополистирол, газобетон, пенополиуретан. После укладки плит армируют, покрывают клеевой смесью. Затем идет слой пароизоляционного материала во всех, даже в труднодоступных местах. Далее обшивка и отделочные работы.

Сборка металлических модулей

С внешней стороны обязателен монтаж ветрозащитной пленки. Для наружной отделки широко используют теплоблоки, кирпич, виниловый сайдинг, вентилируемые фасадные системы.

Вконтакте

Быстровозводимые каркасные конструкции являются основным типом малоэтажных построек в Германии, Канаде, Финляндии, США, Скандинавии. В европейских странах на долю каркасных зданий приходится около 80%, в Северной Америке около 1,5 миллионов жилых домов такого типа строится ежегодно. Исходя из опыта зарубежных коллег, с учетом современных разработок и инновационных методов строительства, российскими проектировщиками с каждым годом всё активнее применяется технология возведения каркасных строений из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) в отечественном домостроении.

Металлический каркас

Малоэтажные дома на каркасной основе из дерева, кирпича или железобетона успешно возводятся человеком вот уже более тысячи лет. Высокие эксплуатационные качества, прочность, надёжность и долговечность металлического «скелета» здания обуславливают активное применение этой строительной технологии. Современные антикоррозийные средства, а также тот факт, что каркас почти полностью скрыт облицовочными материалами и не подвержен разрушительным воздействиям окружающей среды, обеспечивают эксплуатацию металлокаркасного здания как минимум 100 лет.

Металлическая основа конструкции состоит из вертикальных стоек, стропил, горизонтальных ригелей и прочих деталей, прочно соединяющихся болтами и заполняющихся высокоэффективными утеплителями, повышающими энергосбережение дома. На заводах-изготовителях тонкостенные металлические профили обрабатываются горячим оцинкованием и покрываются антикоррозийными составами. Металлокаркас, изготовленный по стандартному проекту или с учётом пожеланий заказчика, даёт возможность возводить дома любой площади, разнообразных форм и конфигураций. Огромный выбор отделочных материалов позволяет создать уникальный экстерьер здания и неповторимое стилистическое оформление внутри дома.

Преимущества металлокаркасной постройки

Основное достоинство каркасного строительства - короткие сроки возведения. По готовому проекту дом из металлокаркаса можно построить за 3-4 недели. Постройка коттеджа по сложной индивидуальной разработке укладывается в 6-9 недель.

Прочие преимущества металлического каркаса:

• В процессе разработки проекта здания известен вес постройки, что делает возможным точный расчёт необходимых материалов для установки фундамента.
• Все детали каркасной постройки, изготовленные на одном производстве, легко совмещаются между собой.
• Лёгкость и компактность элементов конструкции исключает необходимость использовать дорогостоящий грузовой транспорт при перевозке и специальную строительную технику для погрузочных и монтажных работ.
• При строительстве не образуются отходы и мусор.
• Отсутствие строительных растворов, требующих время и температурного режима для застывания, делает возможным металлокаркасное строительство в любое время года.
• Большие пролёты устанавливаются без применения дополнительных опорных конструкций.
• Монтаж элементов строения легко и быстро производится болтовыми соединениями.
• Сборная металлокаркасная технология позволяет любую планировку внутреннего пространства.
• Здания из металлокаркаса экологичны и пожаробезопасны.

Проектирование

Разработка индивидуального проекта дома из метеллокаркаса - удовольствие весьма дорогостоящее. В кропотливой работе над расчётами участвуют высококвалифицированные архитекторы пока ещё редкой для России специализации.

Детально проработанный и просчитанный готовый проект дома на металлокаркасе, размещенный в интернете, сейчас не редкость. Гораздо дешевле обходится адаптация уже созданного строения под свои интересы. Например, можно увеличить площадь всего загородного объекта недвижимости, передвинуть стену, перенести вход, добавить окна, изменить форму лестницы или увеличить высоту потолков, доплатив небольшую сумму за изменения в плане дома из металлокаркаса. Фото готового строения помогут решить вопрос отделки стен.

Сборка каркаса

Детали, изготовленные на заводе с особой точностью, маркируются в соответствии со схемой сборки «скелета». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и отверстие строго соответствуют утверждённому проекту. Для сборки прочного каркаса постройки не требуется особых умений и сложных инструментов: не нужно ничего отмерять, обрезать, подгонять.

Малоэтажные частные металлокаркасныедома обычно собираются бригадой из 3-5 человек.Болтовыми соединениями из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей собираются поперечные рамы, которые устанавливаются на фундамент. Расчётную прочность строению придают закреплённые на рамах связи и растяжки. Затем монтируются стеновые и кровельные прогоны, обрамления под двери и окна. Собранный несущий каркас заполняется утеплителем и облицовывается.

Стоимость 1 м 2 в многоэтажном металлокаркасном доме снижается примерно на 20-30%, а скорость возведения жилого объекта раза в 3 быстрее. Строительство домов из металлокаркаса с высокими теплосберегающими показателями дает возможность применять экономичную технологию ЛСТК в холодных регионах Крайнего Севера.

Фундамент

Оптимальный вариант для установки лёгкой металлокаркасной конструкции - ленточный или свайно-ленточный мелкозаглубленный фундамент из бетона. Простая железобетонная опора способна выдержать коттедж в 2-3 этажа. Одновременно с закладкой фундамента проводятся необходимые для дома коммуникации: разводка водопровода и канализационный сток.

Установка стен

Показатель теплопроводности тонких и лёгких ограждающих стеновых конструкций соизмерим с аналогичным параметром стены из кирпича толщиной 50 см. Жители металлокаркасных домов отмечают, что в морозы стены быстро прогреваются и долго не остывают, удерживая внутреннее тепло. А летом в комнатах свежо и прохладно. Герметичное и плотное соединение всех элементов постройки исключает попадание внутрь влаги. Технология сборки строения обеспечивает доступ к любой детали каркаса или ограждающей конструкции. При необходимости без особого труда можно самостоятельно заменить обшивку или часть повреждённого утеплителя.

При установке ограждающих конструкций для их отделки применяются различные материалы:

• Сэндвич-панели. Проверенные временем, тёплые и долговечные, огнестойкие и экологичные сэндвич-панели состоят из оцинкованных профлистов с полимерным покрытием и наполнением из пенополистирола или пенополиуретана. Производитель изготавливает панели соответствующего размера и по желанию заказчика окрашивает их на заводе.
• Сборные конструкции. Наружная сторона стены обшивается профлистом и прокладывается утеплитель. При использовании минеральных ват необходим гидроизоляционный слой. Внутренняя сторона зашивается доской. Трудоёмкий процесс гарантирует высокий уровень теплоизоляции.
• Теплоблоки. Современный лёгкий многослойный материал состоит из утеплителя и двух слоёв керамзитобетона: поризованного внутри и повышенной плотности снаружи. Поверхность теплоблока не требует дополнительной обработки. Внешнюю часть стены достаточно покрасить из краскопульта в любимый цвет. Теплоблоки укладываются на специальный клей или цементный раствор. При горизонтальном армировании через каждые 4 ряда металлокаркасный дом может быть любой высоты.

Внешняя и внутренняя отделка стен

Прочный дом из металлокаркаса не даёт усадки и выдерживает землетрясение до 9 баллов. Декоративная отделка внешней поверхности стен такого дома выполняет лишь эстетическую функцию. Широкий выбор отделочных материалов позволяет придать дому уникальности и экстравагантности. Из современных материалов большой популярностью пользуется отделка плитами, имитирующими натуральный камень, и навесные вентилируемые фасады из фиброцементных плит.

Внутреннюю деревянную поверхность стен достаточно обработать антисептиком и покрыть лаком или пропитать лессирующей лазурью. Также возможно применение любых лакокрасочных смесей, поклейка обоев или отделка декоративной плиткой.

Кровля каркасного дома

На металлический профиль крыши готового дома из металлокаркаса, неважно плоской или со скатами, с внутренней стороны укладывается утеплитель, пароизоляционный материал и зашивается гипсокартоном, реже используется фанера или доска. Поверх профиля прокладывается ветро-гидрозащитная ткань, деревянная обрешётка, и крыша покрывается любым кровельным материалом: металлической или керамической черепицей, ондулином, фальцем и прочее.

Использование металлических каркасов

Не только частные дома на металлокаркасе строятся с применением лёгких стальных тонкостенных конструкций. Возведение строений с широкими пролётами без дополнительных опор даёт возможность использовать данную технологию при строительстве гаражей, ангаров, производственных цехов, складских комплексов, торговых павильонов, спортивных сооружений, сельскохозяйственных построек для содержания птицы, мелкого и крупнорогатого скота. Экономичные быстровозводимые здания отличаются высокой прочностью при малом весе и мобильностью.

В последнее время в жилых домах и административных зданиях устанавливаются практичные и удобные лестницы на металлическом каркасе. Обшитые гипсокартоном, деревом или металлопластиком, они не имеют ограничений при выборе формы и конфигурации.

Имея опыт строительных работ, залить фундамент и собрать своими руками дом из металлокаркаса не составит особого труда. А внешняя отделка и декорирование комнат самостоятельно построенного жилища доставит огромное удовольствие.

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, или . В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у . Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем . Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Чаще всего используются следующие их виды.

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

• защищает от ветра,
• не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
• выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Столкнувшись со строительством загородного дома становится понятно – монолитный, кирпичный долговечны, но строительство и эксплуатация дорогие. Каркасный доступнее, но дерево недолговечно. Технологии с сомнительной безопасностью для здоровья не рассматриваем – клееное, с пенопластом и т.п.

Как найти баланс стоимости и качества возводимого жилья? Какой дом оптимальный? Решение – металлокаркасные дома ЛСТК (ЛСТК – Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции).

Металлокаркасные дома бывают разные, настоятельно рекомендуем пользоваться благами научных достижений в производстве металлокаркасов и использовать термопрофиль . Термопрофиль позволил получить металлокаркасы равные по теплопроводности деревянным каркасам. Мостики холода успешно разрываются нанесением термопросечек на детали конструкции. Мы применяем эффективную, 8-ми рядную термопросечку профилей, разработанную специалистами Финляндии. Теплофизические исследования подтвердили эффективное снижение теплопроводности методом вырубки полосок металла - термопросечки.

Важно: Строительство металлокаркасного дома с применением термопрофиля не требует затрат на теплоизоляцию каркаса по фасадам и кровле!

Проекты металлокаркасных домов на нашем сайте имеют отличие от подобных подборок на других ресурсах – они спроектированы собственным конструкторским отделом и построены. Многие проекты металлокаркасных домов реализованы неоднократно.

Как строят металлокаркасные дома показано в галерее выполненных работ ЛСТК фото . Металлокаркасные дома получают положительные отзывы владельцев, видео.