Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Верстак металлический будет иметь в составе подверстачье, крышку, а также стол. Предпоследний элемент должен быть наделён трехслойными бортами. Металлические конструкции изготавливаются с использованием МДФ или толстого листа фанеры, который дополнительно покрывается металлическим полотном. Важно исключить наличие острых углов, которые могут быть у столешницы, что предотвратит получение травм. Важно обеспечить стол ящиками, которые понадобятся для хранения инвентаря. Нужно оснастить эти составляющие направляющими, которые предотвратят случайное падение. Если есть необходимость защитить стену, у которой будет установлен стол, можно установить на ней специальный экран.

Ножки должны иметь большую площадь поверхности, а также обладать превосходной прочностью. Их дополнительно укрепляют между собой в нижней части. В местах сопряжения рекомендуется расположить полку для лаков, крупных инструментов, комплектующих. Наиболее часто стальные верстаки оборудуются двумя дисками, которые имеют приспособления для упора. Важно наличие зажимного винта.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

Время чтения ≈ 4 минут

Компактный сварочный стол, сделанный своими руками, позволит организовать рабочее пространство и сэкономить место. Благодаря небольшой конструкции можно удобно разместить инвертор и подводящие кабели без риска механических повреждений. Дополнительно готовый стол вполне реально использовать для проведения сварочных работ. За счет встроенных колес возможно перемещение стола в сборе в любое удобное место.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить сварочный стол из профильной трубы, как на фото, можно своими руками без использования специального оборудования. Достаточно иметь все необходимые материалы и минимальный набор гаражного инструмента, в частности болгарку, сварку, измерительный уголок, лобзик, дрель и тиски .

Проектные размеры столика по чертежам в статье составляют: 370х580х780 мм, однако в зависимости от потребности габаритные параметры можно использовать свои.

Пошаговая инструкция по изготовлению столика-тележки для сварки

1. Изготовление верхней крышки стола . Металлический стол для сварочных работ оборудован решетчатой крышкой, которая изготовлена из профилированной трубы сечением 50х50 мм (для крайней рамки) и 30х30 мм для внутренней решетки. Труба нарезается по размеру болгаркой. Подготовленные элементы соединяются при помощи сварки. Внешний пояс крышки состоит из профиля 50х50 мм, который сварен в прямоугольник с учетом проектных размеров. Внутреннее пространство заполняется профилем 30х30 мм. Трубы привариваются через 30-50 мм, образуя решетку. Сварочные швы обязательно зачищаются болгаркой.

2. Изготовление ножек для стола . Ножки для сварочной тележки можно изготовить из круглой трубы сечением 25х25 мм или 30х30 мм. В случае отсутствия данных размеров допускается использование 20х20 мм. Материалы нарезаются по размеру (780 мм). Всего потребуется 4 металлических ножки. Нарезанные элементы привариваются к готовой крышке по четырем углам.

Важно! Во время сваривания ножек с крышкой важно контролировать перекос. Чтобы получить максимально устойчивый столик необходимо обеспечить ровные углы установки и расположение стоек. Рекомендуется пользоваться угольником и рулеткой.

3. Дополнительный пояс жесткости для стола. Металлическая тележка для сварочного аппарата должна быть максимально жесткой и прочной. Для этого необходимо изготовить дополнительный пояс жесткости, который будет расположен на высоте 200-300 мм от уровня пола по стойкам. Усилители изготавливаются из уголка 30х30 мм, который разворачивается острым углом наружу. Элементы привариваются по кругу, чтобы связать все 4 стойки. При необходимости можно дополнительно зачистить все сварочные швы.

4. Изготовление ручки для подъема и транспортировки. Рукоятка необходима, чтобы удобно транспортировать стол в любое указанное место. Для ручки можно использовать металлический пруток или арматуру сечением 8-10 мм. Важно изначально придать нужную форму для элемента. В дальнейшем, как видно на видео готовая рукоятка приваривается к несущей раме верхней крышки. Приваривать ручку необходимо снизу, чтобы в дальнейшем избежать неудобств в ходе эксплуатации столика.

5. Крючки для сварочного оборудования или кабелей. Боковые крюки необходимы для удобной фиксации толстого кабеля, держателей или хранения любого другого инструмента для сварки. Крючки можно изготовить из обыкновенного гвоздя 100-150 мм. Для этого достаточно придать нужную форму гвоздям и приварить их к несущим ножкам с наружной стороны.

6. Колеса для перемещения. Колесики необходимы для более удобного передвижения столика в удобное место. Всего потребуется 2 колеса в сборе с крепежными механизмами. Наиболее предпочтительнее использовать небольшие детали от магазинной тележки или аналогичного оборудования. Перед установкой верхнюю часть фиксирующего механизма с гайкой следует прикрепить к стойкам при помощи сварки. Далее на приваренную гайку накручиваются колеса.

Важно! Приваривать крепежные гайки для колес следует с учетом горизонтали. Детали должны быть на одном уровне.

7. Ниша для инструментов. Нишу следует изготавливать из фанеры, ДСП или ОСБ плиты . При необходимости можно использовать цельный лист металла. Материал нарезается по размеру при помощи лобзика и устанавливается на уголки в нижней части стола.

8. Защитный кожух от мусора и окалины. Для изготовления можно использовать обыкновенный лист металла любой толщины с загибом по краю. Предварительно к несущим ножкам приваривается металлический пруток 8-10 мм, при этом одна сторона должна быть выше другой, чтобы создать требуемый уклон. Вырезанный лист металла устанавливается на прутки.

Сооружение такой конструкции, как сварочный стол своими руками, — правильное решение. Благодаря этому вы получите место для работы и практику. Следует отметить, что для изготовления приспособления лучше брать металл. Дерево не подойдет, так как оно легко воспламеняется.

Где поместить сварочный стол своими руками? В гараже его ставят чаще всего. имеет много преимуществ. К примеру, на нее может быть установлено заземление, которое обеспечивает мастеру безопасность.

Функции стола для сварки

Сварочный стол своими руками обладает унифицированной конструкцией. Он является:

• плоскостью для работы, в которой присутствуют фиксаторы для рабочих заготовок;
• контуром заземления.

Какие инструменты и приспособления понадобятся?

Многие интересуются, как сделать сварочный стол своими руками. В этой статье будет описана технолоия процесса. Немаловажным моментом является подготовка нужных инструментов и приспособлений.

Вам понадобятся:

• со всеми комплектующими (электрические кабели, зажимы, электроды и т. д.);
• пассатижи;
• рулетка;
• линейка;
• молоток;
• три струбцины С-образной формы;
• ножовка для работы с металлом для пропилов под нужным углом (предпочтительнее применение электрической болгарки);
• угольник обычный;
• угольник для столярных работ;
• кусачки;
• метчик для создания резьбы М8;
• станок для фрезеровки или токарных работ (он будет нужен для снятия фасок с деталей).

Сделать сварочный стол своими руками можно по-разному. Существует две модели изделия.

Первый вариант

Сварочный стол своими руками, фото которого представлено ниже, обладает размерами 1100х660х900 мм. Чтобы конструкция не получилась слишком дорогой и тяжелой, ее выполняют из толстого фанерного листа. В дальнейшем она покрывается пластиной из металла.

Какие материалы потребуются?

Вам будут необходимы:

• профильная труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
• стальная полоса размером 40х4 мм - 2,0 м;
• четыре болта М8х40 и четыре гайки М8-6 для крепления;
• один лист из стали 1100х650х2 мм;
• один лист фанеры 1220х1220х10 мм.

Все материалы должны быть без коррозии. Если имеется ржавчина, то поверхность следует шкурить. Для того чтобы сделать сварочный стол своими руками, чертежи обязательны.

Заготовки

Из 40х20х2 мм нарезаются заготовки:

• для рамы ножек и перемычек - две детали по 1,1 м, две детали по 0,66 м, четыре заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
• две заготовки для ножных перемычек по 0,58 м;
• одна деталь для длинной ножной перемычки 1,02 м.

Фаски снимаются посредством фрезерного или токарного станка.

Сварка рамы для столешницы

• Составляющие из нужные для сваривания рамы, располагаются и фиксируются посредством С-образных струбцин.
• Рама представляет собой прямоугольник с наличием перемычки. Для проверки правильности сборки советуем замерить две диагонали прямоугольника. Допустимая погрешность составляет не более 1 мм.
• Заготовки под раму соединяются. В первую очередь сваривается прямоугольник, а потом - перемычка. Сначала используется прихватывающий шов, после этого - сплошной.
• Производится защитная обработка болгаркой.

Как произвести отделку столешницы?

• Углы рамы усиливаются посредством накладок. С целью крепежа ножек и других навесных деталей используется полоса размером 40х4 мм. Фаски снимаются. Готовые детали привариваются снизу по углам.
• Для закрепления ножек необходимо приварить накладки из полосы. В ножках нужно просверлить дрелью отверстия D<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
• Из фанерного листа надо вырезать столешницу. Ее покрывают листом из стали. При надобности слои прикрепляют.
• Все советуем обработать составом против ржавления.
• Такой конструкции, как самодельный сварочный стол своими руками, может быть придан современный вид. Это достигается благодаря приделанным колесам. Так приспособление будет легче передвигать. Колесики нужно оснастить стопорными устройствами. На столе надо установить дополнительные детали для фиксации рабочих заготовок. К верхнему углу можно приварить держатель для сварочной горелки. Его можно сделать из трубы нужного диаметра.

Такая конструкция получается достаточно большой. Она подойдет для сваривания крупных изделий.

Второй вариант

Сварочный стол своими руками может быть сделан и по-другому. Вторая модель обладает размером 445х750х915 мм. Эту конструкцию отличает компактность.

Нужный материал

• Две пластины 445х750х3 мм.
• Четыре угольника 25х25х3 мм длиной 76 см (их угол должен составлять 45 градусов).
• Четыре уголка 32х32х3 мм длиной 91,5 см.
• Одна труба D=3 см, длина которой равна 7,5 см.
• Четыре опоры для колес на резьбе.
• Четыре гайки для опор.
• Четыре гайки для соединения.
• Четыре стопорные шайбы.

Этапы работы

• Рамы столешницы и второй полки свариваются. Заготавливаются два одинаковых прямоугольника размером 76 и 46 см.
• Размеры подвергаются проверке. Допустимая погрешность составляет 1 мм.
• Прихватывающим швом свариваются детали для рамы.
• Проверяется правильность геометрии.
• После этого все детали свариваются основным швом.
• Приваривается столешница и вторая полка. Вначале соединение производится прихватывающим швом, а затем сплошным.
• К раме привариваются ножки. Их фиксация производится посредством струбцин. Они приставляются под углом в 90 градусов. Стыки привариваются точечным швом.
• Аналогичным способом прикрепляются ножки ко второй полке, расположенной на расстоянии 70 см от столешницы. После проверки геометрической правильности выполняются сплошные швы.
• Монтируются опоры колес.
• В углу устанавливается фиксатор сварочной горелки. Используется труба D=3 см длина которой составляет 7,5 см.

Какие меры предосторожности существуют?

Все знают, что сварочная работа несет определенную долю риска. Чтобы обезопасить себя от всяких неприятностей, следует соблюдать ряд важных рекомендаций:

• Нужно обеспечить полноценное проветривание места проведения работы. Советуется установить вентиляцию с вытяжкой.
• Следует предохраняться от поражения током. С этой целью работу надо проводить только в резиновых перчатках и следить за тем, чтобы они не были мокрыми.
• Глаза нужно защищать от дугового свечения. С этой целью советуем применять шлемы и очки.
• На рабочий стол не должны попадать брызги от металла. Перед проведением сварки надо почисть место работы от мусора. В особенности опасны частицы, подверженные легкому воспламенению. Если работа проводится в гараже, то поблизости не должно быть тары с краской, емкостей с горючим.

Также существуют специальные средства для защиты, без которых проведение работы не рекомендовано.

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки - заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Необходимые инструменты для сборки

• Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
• Угольники, линейки и маркер для пометок.
• Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
• 4 струбцины, в виде буквы «С».
• Кусачки.
• Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
• Метчик.
• Дрель и необходимые для ее работы элементы.
• Металлические листы, трубы, проволока.
• Болты, гайки и т.д.
• Лобзик, тиски.
• Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Если у вас есть небольшой сад на участке, значит там обязательно должно быть оборудовано комфортное место для отдыха, и эпицентром этого места должен быть стол. Большой стол для дружной компании друзей или скромный столик для уединенных посиделок за чашечкой кофе – неважно. Если вас заинтересовала эта тема, должно быть, вы уже посетили не один сайт садовой мебели и побывали во всех окрестных мебельных магазинах, но не нашли ничего подходящего. Зачастую добротные столы со стильным дизайном стоят непомерно дорого, а покупать абы что не хочется. Именно поэтому предлагаем самый оптимальный вариант для трудолюбивых хозяев – сделать садовый стол своими руками.

Вы возможно удивитесь, но мебель можно делать из самых разных подручных материалов, которые, казалось бы, уже давно ожидают своего последнего путешествия на свалку. Предлагаем начать статью с перечня креативных идей по созданию своими руками садового стола из досок, труб и других «ненужных» материалов, коих полным-полно на любой даче.

Так, например, отличный и удобный стол может получиться из поддона для кирпичей. Его можно купить или поискать на ближайшей стройке. Мебель получается очень стильной и подходит не только для сада, но и для домашнего интерьера в стиле эко, лофт и кантри.

Полезный совет: Поскольку мы будем говорить об изготовлении своими руками садового стола из дерева, следует понимать, что если не защитить такой материал от воздействия влаги, то на открытом воздухе он долго не прослужит. Поэтому прежде чем собрать любую конструкцию из древесины, тщательно обрабатывайте каждый элемент антисептической морилкой, после чего покрывайте 2-3 слоями атмосферостойкого лака (тонированного или нет) или краски. Морилка в данном случае может выступать не только в качестве антисептика, но и как тонер, окрашивая древесину в более темные тона (можно создавать имитацию древесины редких и дорогих пород).

К слову, поддоны можно использовать самыми разными способами, собирая из них буквально что угодно, как из конструктора:

А если на стройке вам попадется на глаза ненужная деревянная катушка, то чтобы получить стильный круглый столик для сада, достаточно будет просто покрыть ее лаком и поставить на торец:

И последний пример, как из строительных поддонов можно создавать удобные садовые столы и скамейки своими руками, не прикладывая особых усилий:

Изготовление мебели из поддонов в последнее время стало довольно популярным занятием, поэтому раздобыть подходящие материалы бесплатно или дешево не всегда удается, а ведь каждому хозяину хочется сэкономить… Со следующим вариантом садового столика подобной проблемы не наблюдается, ведь старые использованные покрышки без труда можно найти в ближайшей шиномонтажной мастерской! Столик получается невысокий, зато устойчивый и очень удобный. Для повышения эстетичности покрышку можно аккуратно обмотать шпагатом и покрыть лаком, а фанерную столешницу задекорировать мозаикой или художественной росписью.

Вариант на изображении ниже понравится приверженцам эко-стиля. Чтобы сделать такой стол, вам понадобится только густой глиняный раствор и деревянная столешница. Основе можно придать любую форму, в том числе сделать в ней отсеки для хранения. Если поблизости нет месторождений глины, можно слепить такой стол из густого бетонного раствора, а потом окрасить в любой цвет.

Отличное место для отдыха со столом и удобными сиденьями может получиться из самых обычных металлических бочек. Под сиденьями останется место для полезных вещей, а мягкие подушки можно уносить в дом на ночь или в непогоду, чтобы он не намокли.

Очень необычные и красивые садовые столы получаются из больших старых пней. Если на вашем участке есть такой пень, который вы все никак не соберетесь выкорчевать, быть может и не стоит этого делать? Проверьте, не завелись ли внутри колонии насекомых (если там уже есть муравейник, то пень, скорее всего, трухлявый и хрупкий), хорошенько пропитайте древесину антисептиком, покройте лаком и прикрепите сверху столешницу. Для изготовления столешницы лучше всего использовать древесину, но можно взять и толстое стекло или металл. Также с этой ролью отлично справится старая столешница от сломанного стола или межкомнатная дверь. Если же пень достаточно большой, можно и вовсе обойтись без столешницы, просто тщательно выровняв его поверхность и покрыв морилкой и лаком.

Садовый стол из дерева

Древесина является самым популярным материалом для изготовления мебели. Она экологически чистая, достаточно прочная и долговечная, с ней легко работать. Из-за небольшого веса деревянный столик удобно переносить в места на место и при необходимости быстро убирать под навес. А чтобы транспортировка была еще удобнее, конструкция может быть складной. В этой части статьи вы узнаете, как сделать складной садовый стол своими руками.

Инструкция по изготовлению:

1. В высоту раскладной стол будет составлять 55 см, в длину – 85 см и в ширину – 50 см. Для изготовления прочной рамы, которая будет удерживать столешницу и ножки понадобятся деревянные планки 2х6 см. В длину рама составляет 62 см, в ширину – 35 см. Все ее углы необходимо свести в торец и засверлить саморезами, поскольку рама будет наглухо крепиться к столешнице.
   
   
2. Для изготовления ножек понадобятся аналогичные планки 2х6 см длиной 50 см. Для большей эстетичности и безопасности их следует закруглить с обоих концов. Чтобы столик четко и удобно раскладывался, крепление ножек необходимо производить в определенной последовательности. Сперва займитесь первой парой ножек. Отступите 5 см от наружного края несущей рамы, сделайте пометку и проведите вертикальную линию. Затем замерьте 4 см вверх по линии от столешницы и сделайте вторую пометку. На пересечении линий сделайте отверстие диаметром 8 мм – здесь ножки будут соединяться с рамой 8 мм болтами. В качестве альтернативы можно использовать алюминиевую трубку соответствующего диаметра, как в данном случае. Проденьте трубку в отверстие, обрежьте торчащие концы и развальцуйте с обеих сторон. Аналогичным образом прикрепите к раме вторую ножку.
   
   
3. Следующим этапом будет фиксация нижней части ножек друг с другом для придания устойчивости. Это можно сделать деревянным рейками или при помощи отрезка ДСП. В данном случае был использован ДСП размером 38х8,5 см. Отметьте центр ширины куска ДСП, отступив от краев на 7 см, затем от центра отмерьте в каждую сторону по 2 см, обрежьте лишнее и закруглите углы. Это необходимо для того, чтобы слегка «утопить» фиксирующую распорку в ножки и несущую раму – так вторая пара ножек сможет накрыть первую и не выпирать, когда столик будет в сложенном состоянии. Чтобы утопить распорку, приложите ее к ножкам и раме, обведите по контуру и в обозначенных местах сделайте надрезы глубиной в толщину ДСП. Затем при помощи стамески выберите соответствующие участки, чтобы получились углубления.
   
   
4. Чтобы собрать вторую пару ножек, необходимо слегка подкорректировать раму, точнее добавить небольшие накладки, чтобы увеличить расстояние между ножками. Если расстояние между ножками второй пары будет таким же, как и у первой пары, столик не сможет сложиться. Сделайте накладки из дерева толщиной 2,5 см и размером 8х6 см.
   
   
5. Ближе к краям каждой накладки просверлите по 2 отверстия и прикрутите их саморезами к несущей раме. Теперь можно устанавливать вторую пару ножек и делать для них распорку. Обратите внимание, что распорка в этом случае будет более длинной (44 см), поскольку расстояние между ножками было увеличено.
   
   
6. Далее для каждой пары ножек необходимо установить ограничитель, чтобы столик не смог раскрыться слишком сильно и был максимально устойчивым. Для изготовления ограничителя возьмите деревянную планку 3х2 см, длина которой равна расстоянию между ножками. Наложите планку поверх ножек, отступив 5 см от рамы, чтобы ножки были чуть вразлет.
7. Раскладной столик почти готов, и остается только прикрепить к раме столешницу. Это можно сделать при помощи стальных уголков или просто прикрутить столешницу саморезами, как в данном случае.
   
   
   
8. Столешницу для садового стола своими руками проще всего сделать из ДСП. Зачистите все углы наждачной бумагой, шпаклевкой по дереву замажьте места крепежей. Далее столик можно покрыть краской или оклеить бумагой с имитацией древесины. Чтобы качественно приклеить бумагу к поверхности, намажьте ее и оклеиваемые части стола клеем ПВА, приложите бумагу и сразу же пройдитесь по этим местам раскаленным утюгом. Остается лишь обрезать излишки по краям.
   
   
   
9. Чтобы защитить бумагу от намокания и загрязнений, покройте ее атмосферостойким лаком. В данном случае первый слой лака был тонированным. Когда он высохнет, пройдитесь по поверхностям мелкой наждачной бумагой, чтобы создать шероховатость и увеличить адгезию для качественной фиксации второго слоя лака. Его можно делать прозрачным составом. Перед нанесением протрите обрабатываемые детали влажной тряпочкой, чтобы удалить пыль.
10. Наконец, когда высохнет второй слой лака, окантуйте столешницу мебельной пластиковой лентой подходящего цвета.
    
    

Теперь столик можно выносить в сад и использовать по назначению. Вариантов раскладных конструкций очень много, и в конце статьи вы найдете чертежи садового стола трансформера. Своими руками такую мебель сможет сделать даже начинающий плотник при наличии самых простых инструментов.

Садовые столы из металла

Работать с металлом гораздо сложнее, чем с древесиной, поскольку для этого требуется специальное оборудование, не говоря уже о профессионализме. Кроме того, металлические изделия в несколько раз больше весят и не такие мобильные, как легкие деревянные столики. Однако срок службы у такой мебели намного дольше, да и сопротивляемость внешним негативным воздействиям сильнее. Если защитить металл от коррозии, он простоит под открытым небом долгие годы.

В большинстве случаев для изготовления мебели используют профильные трубы. Это универсальный и очень удобный строительный материал, который обладает правильной геометрической формой, благодаря чему с ним легко работать. Чтобы сделать своими руками садовый стол из профильной трубы, необходимо иметь специальный трубогиб и сварочное оборудование. Ниже будут приведены примеры подобных изделий и чертежи, которыми вы можете воспользоваться для изготовления собственного стола.

Полезный совет: В случае с деревянными столами все элементы следует обрабатывать морилкой или другими антисептиками. Металл также нуждается в защите, поэтому каждую деталь необходимо покрывать антикоррозийным составом или специальной краской. Если металлическая мебель стоит под открытым небом постоянно, раз в год (весной) антикоррозийное покрытие следует обновлять.

Как правило, металлические детали служат лишь для создания прочного и долговечного каркаса, в то время как столешницу и различные декоративные вставки можно делать из древесины, пластика, камня или стекла. Различные комбинации позволяют реализовать комфортные места для отдыха. Самая элементарная конструкция из дерева и металла может эффектно смотреться, если задекорировать ее соответствующим образом и правильно вписать в ландшафт. Для этого можно использовать мозаику, разноцветное стекло или декоративные стеклянные камешки.

Также очень красиво смотрится столешница, выложенная обыкновенной морской галькой. А если использовать ту же гальку для декорирования элементов садовых дорожек или крыльца, можно связать экстерьер с ландшафтом в гармоничную композицию.

Основным преимуществом садовой мебели на металлическом каркасе является атмосферостойкость – вам не нужно волноваться о том, что в случае непогоды столик пострадает и его придется реставрировать. На зиму его можно накрыть полиэтиленовой пленкой, а каждую весну просто обновлять лакокрасочное покрытие, чтобы предотвратить появление ржавчины. Сделать своими руками садовый стол из металла, древесины или подручных материалов под силу любому трудолюбивому хозяину, а если приложить к этому немного фантазии, может получиться настоящее произведение искусства.

Садовый стол своими руками: фото