Внутренняя и наружная штукатурка газосиликатных блоков – один из наиболее распространенных методов отделки стен из данного материала. Выполняя эти работы, многие забывают, что следует несколько по-иному, чем обычные кирпичные или монолитные бетонные поверхности.

Поскольку дома из газобетона легко впитывают влагу, то их следует обязательно оштукатуривать.

Ошибки штукатурки

К примеру, случай, который необходимо рассмотреть, чтобы стало понятно, какие последствия могут быть при ошибках в выполнении отделки стен из газобетона.

Для наружной отделки использование обычного цементно-песчаного раствора просто недопустимо. Это связано все с той же паропроницаемостью и приводит к нарушению главного правила, которое гласит, что любая многослойная дышащая стена должна иметь паропроницаемость, увеличивающуюся изнутри наружу от слоя к слою или быть хотя бы соизмеримой.

Штукатурная смесь для стен, содержащих , реализуется в виде сухого порошка со специальными добавками, которые помогают отвечать следующим эксплуатационным характеристикам:

Если оставить дом из газобетона зимовать не оштукатуренным, то на следующий год он “порадует” сетью трещин.

• паропроницаемость (наиболее важный фактор);
• водостойкость (не менее важна и защищает блоки от промокания);
• хорошая морозоустойчивость;
• высокая адгезия (способность плотно примыкать к блокам);
• устойчивость к механическим повреждениям;
• эластичность (препятствует появлению трещин при осадках и в процессе расширения-сжатия при температурных перепадах снаружи);
• жаропрочность (увеличивает способность противостояния воздействию огня, т. е. повышает пожарную безопасность всего строения).

До начала штукатурных работ требуется провести подготовительные работы. Очистить поверхность стены от пыли, грязи, битумных пятен или старого слоя штукатурки, краски.

Раствор штукатурки для газосиликатных блоков необходимо готовить, соблюдая в строгом порядке инструкцию на упаковке. Для начала смесь можно пересыпать в емкость достаточных размеров, соблюдая пропорции по количество и весу. На 1 кг смеси обычно требуется 0,20 л воды. Очень важно правильно добавлять требуемое количество воды, так как разбавлять штукатурные смеси слишком густой консистенции нежелательно, а чересчур жидкую штукатурку просто неудобно использовать. Смесь идеальной консистенции должна чем-то походить на крем.

Перемешивать штукатурные смеси можно вручную, но удобнее, качественнее и быстрее получится, если использовать дрель со специальной насадкой.

Пошаговая инструкция

Штукатурить стены из газосиликатных блоков нужно в следующей последовательности:

Отделка фасада происходит в три этапа – грунтовка, оштукатуривание и окраска.

1. Производится покрытие стены специальной грунтовкой, которая изготавливается из акрилатсилоксана, обладающего укрепляющими и гидрофобными свойствами.
2. Выполняется крепление к стене сетки из стекловолокна, которая устойчива к растворам щелочей и имеет поверхностную плотность 200 гр/м³. Она должна иметь высокое сопротивление к нагрузкам на разрыв и не должна растягиваться.
3. Предварительно установив направляющие маяки, на стену равномерно наносится раствор. Это делается при помощи штукатурного агрегата, мастерка или ковша. Толщина слоя штукатурки не должна быть более 1,5 см. Если штукатурная смесь наносится в 2 слоя, то каждый слой должен находиться в пределах 7 – 9 мм.
4. Еще свежую штукатурку выравнивают при помощи штукатурной рейки, излишки убираются деревянной теркой.
5. Немного дав подсохнуть поверхности, ее затирают.
6. Не раньше, чем через 48 часов стены покрывают специально предназначенными паропроницаемыми красками, к примеру, ATLAS ARKOL S или FASTEL.

Весь инструмент сразу же после окончания работ нужно тщательно промыть водой, в противном случае оставшаяся штукатурка затвердеет, и ее удаление займет много времени и усилий.

Качество штукатурного слоя проверяют при помощи длинной рейки (от пола до потолка), которую прикладывают в нескольких местах как по горизонтали, так и по вертикали. Наличие неровностей и выступов относительно плоскости рейки сразу заметно. Допустимая погрешность составляет 5-7 мм, так как это незаметно обычным взглядом.

Для того чтобы увеличить срок службы фасада, финишное покрытие можно дополнительно обработать слоем гидрофобизатора. Но перед нанесением необходимо подождать, пока дом максимально просохнет. То есть это можно делать по прошествии 1 – 1,5 года после окончания всех работ по отделке (наружных и внутренних). Наносимый слой гидрофобизатора должен быть как можно тоньше.

Подводя итоги, видно, что штукатурить газобетон обходится недешево, как многие думают. Экономия на материалах может привести к плачевным последствиям, как было показано на примере в начале статьи. Здесь можно с уверенностью сказать так: дело не в плохих строительных материалах, а в неправильном и нецелесообразном их использовании. И если принято решение штукатурить газосиликатный бетон, то необходимо делать это, используя только подходящие именно для этих работ материалы.

Частное строительство из облегченных керамзитобетонных составов, различных пористых газо- и пеноблоков, газосиликатных крупноформатных элементов, приобретает все большую популярность по целому ряду причин. Однако технология штукатурки стен из газобетона несколько отличается от способов обработки кирпичных и деревянных оснований.

В этой статье будут рассмотрены основные требования, которые предъявляют к отделочным составам для оштукатуривания бетонов разных типов, критерии их выбора, технологии нанесения и пропорции для самостоятельного изготовления.

Требования к внутренней и внешней штукатурке по бетону

Ведущие европейские производители ячеистого бетона Masa-Henke, Ytong и Hebel на основании глубоких исследований разработали требования, которые предъявляются к декоративной и защитной штукатурке стен из газобетона внутри помещения и снаружи:

• Адгезия материала к гидрофобному слою ячеистого бетона должна составлять не менее 0,2 МПа (показатель обычно указан на упаковке сухой строительной смеси);
• Высокий уровень защиты от проникновения к основанию атмосферной влаги – водопоглощение отделочного слоя (W) должно быть меньше 0,5 кг/(м 2 ч 0,5);
• Паропроницаемая штукатурка для газобетона должна иметь низкое сопротивление паропропусканию (S) менее 2,0 м.

Структура пенобетонного блока

Каждый последующий слой должен иметь паропропускную способность выше, а водопоглощение ниже чем предыдущий. Коэффициент рассчитывается по формуле:

W×S = 0,2 Кг/(мч 0,5) – для внутренних стен и промежуточных покрытий;

W×S = 0,1 Кг/(мч 0,5) – для фасадов здания.

Последовательность наложения слоев штукатурки стен из пеноблоков своими руками, видео презентация:

Внутренние штукатурки по ячеистому бетону

Полное выравнивание внутренних стен из пенобетона и газобетона производится цементно-известковыми растворами или полимерцементными смесями с большим количеством пластификаторов в составе. В состав штукатурки для пеноблоков внутри помещений входят органические пластификаторы, которые повышают подвижность и жизненный период растворов. Для помещений с влажностью не превышающей 60% используют отделочные смеси следующего состава:

• Для внутренней поверхности наружных стен из пенобетона, газобетона и для бетонных перекрытий – смеси из извести и портландцемента;
• Штукатурка по газобетону для внутренних работ по несущим стенам, простенкам или перегородкам – в качестве вяжущего использует известь.

Технология штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процессов:

Важно! При самостоятельном изготовлении штукатурных растворов, составы для обрызга и грунта должны просеиваться через сетку не более 3х3 мм (при условии отсутствия армирующих добавок), для накрывки применяется просеивание через ячейку 1,6х1,6 мм.

Внешняя штукатурка по газопенобетонным блокам

Штукатурка по газобетону для наружных работ должна удовлетворять следующим требованиям:

• Насыпной вес смеси – около 0,8 кг/дм 3 ;
• Величина фракций наполнителя – 2–4 мм;
• Класс подвижности штукатурной смеси П1 – раствор малоподвижный, густой;
• Класс устойчивости к сжатию CS-1 – имеет значительную прочность;
• Класс пожароустойчивости А1 – негорючий материал;
• Свойства поглощения воды – менее 0,5 кг/м 2 h 0,5 ;
• Свойства сопротивления паропроницаемости – от 10 до 12.

Прежде чем приобретать наружную штукатурку для стен из газобетона необходимо сверить представленные показатели с информацией указанной на упаковке сухой смеси.

Самостоятельное изготовление

Готовые специализированные сухие строительные смеси для пенобетонов и газобетонов довольно дорогие строительные материалы. Можно изготовить аналог таких смесей самому, но в этом случае в обязательно порядке основание должно армироваться металлической сеткой из проволоки катанки на дюбелях или выполняться насечки – штрихи глубиной 3-5 мм с периодичностью 50-70 мм. На 1 м 2 стены их должно быть не менее 30.

Цементно-песчаная смесь изготавливается в пропорции 1:3 для наружных работ и 1:5 для внутренних. В качестве наполнителя используется просеянный кварцевый песок с фракциями 1-2 мм, в качестве вяжущего портландцемент марки не менее М400 без примесей шлаков. Для повышения эластичности в смесь добавляют жидкое мыло, в пропорции 25-30 гр. на ведро готового состава.

Наиболее популярные производители

Производится ряд специальных сухих строительных смесей и универсальных штукатурок, которые подходят для отделки пенобетонных и газобетонных поверхностей по своим техническим параметрам. Наиболее популярными облицовками на данный момент являются:

• Ш-36 Декор – на основе цементного вяжущего с армирующими добавками из полимерных волокон;
• PROFIT КОНТАКТ МН – цементно-песчаная смесь со специальными добавками для машинного нанесения;
• Дали – штукатурка для пенобетона, гозобетона и полистиролобетонных стен;
• Ceresit CN 24 – выравнивающая смесь на комбинированном вяжущем, применяется для выравнивания поверхностей стен из пенобетона;
• Мска mix – в состав входят полимерные модификаторы и кварцит;
• ATLAS RD-TYNK – наиболее легкая штукатурка фасада дома из газобетона и пенобетона.

Необходимо помнить, что пенобетон и газобетон обладают значительно меньшей адгезией, чем кирпичные стены, поэтому ключевым параметром выбора штукатурной смеси является ее небольшой вес. Кроме того, следует обратить внимание на тип вяжущего. От этого зависят основные технические и эксплуатационные характеристики штукатурок стен из газобетона внутри помещения и снаружи дома.

Свойства	Тип вяжущего штукатурной смеси
	Минеральные	Акриловые	Силикатные	Силиконовые
Основное вяжущее	Цемент	Акриловая смола	Жидкое стекло	Силиконовая смола
Паропропускаемость	Высокая	Низкая	Высокое	Высокая
Водопоглощение	Высокое	Низкое	Среднее	Низкое
Чувствительность к загрязнениям	Среднее	Высокая	Низкая	Очень низкое
Пигментация	Неоргани-ческие	Неорганич. органические	Неоргани-ческие	Неорганич. органические
Эластичность	Низкая	Высокая	Среднаа	Высокая
Стойкость к УФ излучению	Высокая	Низкая	Высокая	Высокая
Стойкость к биологическим поражениям	Средняя	Низкая	Высокая	Высокая
Стойкость к истиранию	Низкая	Высокая	Высокая	Высокая
Стойкость к ионизации	Высокая	низкая	Высокая	Высокая

Особенности нанесения штукатурки на газобетон и пенобетон

Существует несколько ключевых нюансов, которые отличают использование штукатурки стен из газосиликатных блоков. Блоки из пенобетона и газобетона бывают пиленные – с открытой структурой и формированные – с закрытой структурой ячейки и гидрофобным слоем. Последние, перед нанесением раствора, необходимо обработать металлической щеткой для дополнительной адгезии. Кроме того, необходимо помнить главное правило вынесения точки росы за пределы внутреннего периметра стен – внешний штукатурный слой должен быть в два раза тоньше, чем слой внутри помещения.

Затирка швов и впадин на пенобетоне

Процессы подготовки поверхности для штукатурки газобетона внутренней, видео раскрывает многие нюансы отделочных работ:

Нанесение штукатурки на фасад

Результат зимовки пенобетона без защитной отделки

Штукатурка для пеноблоков фасадная осуществляется в следующей последовательности:

1. Подготовка и предварительная обработка поверхности пенобетонного или газобетонного блока. В качестве грунтовки для газобетона под штукатурку рекомендуется выбрать комбинированные составы на основе акрилатсилоксана. Такой состав не только укрепляет верхний слой, но и гидрофобизирует его. Использование такой грунтовки обязательно, она предотвратит капиллярную диффузию пористых поверхностей пенобетона и газобетона и отсыревание стен. Наносить грунтовку следует на абсолютно сухую поверхность при положительной температуре 10-25°С. Перед нанесением поверхность необходимо обеспылить.

Грунтовка пенобетона

1. Размещение армирующей сетки. Хоть строения из пористых бетонов имеют незначительный вес несущих конструкций. Процессы усадки здания проходят очень активно, особенно в первый год эксплуатации. Чтобы штукатурка не потрескалась на основы из пенобетона и газобетона крепится монтажная штукатурная сетка. Армирование производится специальным стекловолокном стойким к воздействиям щелочей, это связано с тем, что специальные растворы имеют показатель рН около 12,5. Обычная сетка через 3-5 лет полностью раствориться в такой штукатурке, что приведет к ее отслаиванию.

Крепление армировочной сетки к пенобетонным блокам

1. Нанесение штукатурки. Общая толщина всех слоев по возможности 7-9 мм. По грунтованной поверхности допускается нанесение без предварительного этапа набрызга. При применении штукатурки по маркерам возможно нанесение до 1,5 см одним слоем. Если штукатурная смесь представляет собой мультифинишное покрытие то применение финишной отделки можно не производить. Вместо этого штукатурку для газобетона фасадную можно покрасить.

Нанесение штукатурки на пенобетонные блоки хопер ковшом

1. Закрепление внешнего декоративного слоя. Защита внешней штукатурки для газосиликатных блоков производится с помощью того же гидрофобизатора или красками, которые имею максимальную высокую эластичность и паропроницаемость.

Правила штукатурки стен из газобетона своими руками, видео процесса накладывания сетки – армирование отделки фасада:

Штукатурка внутренних перегородок и простенков

• Подготовка поверхности. Удаление наплывов клеящего состава со швов. Все сколы и каверны заполняются все тем же клеем, на который укладывали газосиликатные блоки. Поверхность обеспыливается – протирается слегка увлажненной тряпкой. Обрабатывается грунтовочным составом. Для этого подходит Sylitool 111 Konzentrat, который необходимо развести с водой в пропорции 2:1. Состав необходимо наносить на слабо впитывающие поверхности вроде пеногазосиликатов и других пенобетонов с закрытой структурой.
• В качестве выравнивающего слоя, который наноситься по маякам, можно использовать Capatect Leichtunterputz 170. Преимущества этого состава в том, что штукатурка газобетона внутренняя может наноситься слоем до 20 мм за один заход. При многократном нанесении толщина может достигать 40 мм. Плотность этого раствора в 1,5 ниже, чем у стандартных штукатурок. Расход составляет всего 1,25 кг/мм на 1 м 2 оштукатуренной поверхности.
• Для финишной отделки подойдут Mineralputz, Mineral-Leichtputz и Capatect. Финишная внутренняя штукатурка стен из газобетона производится слоем не более 0,3-0,5 мм

Правила штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процесса с использованием средств механизации:

И в заключение, что случается если не придерживаться разработанных технологий и не использовать рекомендованные и проверенные материалы. Как нельзя делать штукатурку бетонных стен своими руками, видео неудачной попытки заменить специализированные смеси более дешевой структурной краской:

Уже доказано, что некоторые виды ячеистых бетонов часто не оправдывают возложенные на них надежды, однако, поскольку данные строительные блоки все же используются, важно знать, какими свойствами должна обладать штукатурка для газобетона . И, конечно же, в первую очередь следует выяснить, насколько хорошо отделочная смесь ложится, к примеру, на газосиликатные блоки, и каких каверз следует ожидать после отделки. Чтобы не допускать ошибок, необходимо знать свойства как основания, так и покрытия.

По какому принципу выбирается штукатурка для газобетона?

Основная проблема, с которой сталкиваются многие владельцы частных загородных домов из газобетона, покрытого сверху штукатуркой – возникновение через год или чуть больше паутинки трещин на стенах. Причем сеть микротрещин появляется не только снаружи, но и внутри зданий. Вывод напрашивается сам собой – все вложенные в отделку средства потрачены напрасно. Как избежать такого плачевного результата? В первую очередь, помнить, что газобетон отличается от своего вспененного аналога включением в состав алюминиевой пудры, реакции которой и вызывают газификацию раствора.

Если представить себе такой процесс образования газа, не трудно догадаться, что вырывающиеся на поверхность цепочки пузырьков, застывая, образуют открытые поры, в то время как у пенобетона полости закрытые. Как следствие, паропроницаемость газобетона очень высока, равно как и поглощение влаги. Если используется стандартная цементно-песчаная штукатурка для газобетона, содержащаяся в ней вода очень быстро впитывается в стены, после чего и возникает сетка трещин . Кроме того, паропроницаемость строительных блоков – полезное свойство, и отказываться от него, используя цементно-песчаный состав, не стоит, лучше выбрать силиконовую штукатурку.

Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор Калькулятор расхода штукатурки . Вы легко сможете рассчитать нужное количество штукатурки.

Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков.

Поскольку у строительных блоков из ячеистого бетона поверхность практически идеально ровная, и швы почти незаметны, нет необходимости использовать штукатурные смеси для газобетона с целью выравнивания, вполне достаточно тонкого слоя.

Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков-пошаговая схема.

Шаг 1: Грунтование.

Первый этап работ – нанесение грунтовки с помощью кисти или валика, причем не любой, а специально предназначенной для активно впитывающих влагу поверхностей. Покрытие стен грунтовкой выполняется тщательно, так, чтобы не осталось пропущенных участков. По завершению работы составу надо дать впитаться и подсохнуть.

Шаг 2: Монтаж армирующей сетки.

Далее рекомендуется закрепить на поверхность стен с помощью саморезов армирующую сетку из стекловолокна, которое устойчиво к воздействию щелочей. Поскольку в большинстве своем декоративные штукатурки имеют щелочную реакцию между компонентами, неустойчивая к такому воздействию сетка просто растворится без остатка, а металлическая оцинкованная останется без защитного покрытия и заржавеет. Во время монтажа между сеткой и стеной следует оставлять небольшой промежуток.

Шаг 3: Отделка стен.

Основной этап – собственно, штукатурка стен из газосиликатных блоков, которую во всех подробностях мы рассмотрим далее. Главное, чтобы паропроницаемость покрытия была выше, чем у газобетона, поскольку существует негласное правило: от слоя к слою эта характеристика материалов должна увеличиваться . Соответственно, перейдя к процессу окраски, следует использовать "дышащие" красители, свободно пропускающие испарения. Также возможно использование других тонкослойных покрытий с идентичными свойствами. Приблизительно через год допускается нанесение тонкой пленки гидрофобизатора для защиты стен от сырости.

Вопрос ребром – чем штукатурить газосиликат?

Итак, дом из газобетонных блоков построен, но возникают сомнения по поводу той или иной готовой штукатурной смеси, так ли она хороша, как заявляют производители, и не произойдет ли отслоение покрытия? Чтобы не превратить дом в подобие термоса, используем, как уже говорилось выше, «дышащие» составы. Существуют специальные штукатурки для ячеистых бетонов, правда, они довольно дороги, поэтому в качестве заменителя рассматривайте любую силиконовую или силикатную смесь, либо, как альтернативный вариант, минеральную.

У последней основным связующим веществом является цемент, однако, в ней нет песка, который делает покрытие паронепроницаемым. Крупинки песка в данном материале заменены минеральной крошкой, а дополнительные полимерные добавки уменьшают поглощение влаги. Недостаток минеральной штукатурки заключается в бедности цветовой гаммы, но это поправимо, поскольку финишная отделка предусматривает окраску. Для этой операции лучше использовать силиконовую фасадную краску, которая не препятствует проникновению водяных паров, в отличие, к примеру, от акриловой.

Силикатные смеси являются лучшим решением, если возник вопрос, чем штукатурить газосиликат. Об этом говорит наличие в названии материалов общей составляющей, но, конечно, все дело в характеристиках. Во-первых, это достаточно бюджетный вариант, поскольку данный тип относится к минеральным штукатурным составам с разницей в том, что вместо цемента связующим элементом является жидкое калиевое стекло. Во-вторых, среди свойств отделочного материала присутствует одно, наиболее нас интересующее – высокая паропроницаемость. И, в-третьих, силикатные составы электростатичны, то есть абсолютно не притягивают пылевую взвесь из воздуха.

Что касается силиконовых штукатурок, то они наиболее дорогие, но при этом имеют широкую гамму цветов в уже готовых смесях, также есть выбор той или иной фактуры. Помимо высокой пропускной способности в отношении водяного пара, вышеназванный материал обладает еще одним весьма удобным свойством – эластичностью. Дело в том, что в течение как минимум двух лет газосиликатные блоки дают усадку, из-за которой возникает трещиноватость, способная передаться и отделочному слою . Эластичность покрытия обеспечивает ему защиту от возникновения трещин. Еще одно полезное свойство – самоочищение покрытия дождевыми каплями от посторонних частиц.

Как осуществляется штукатурка фасада дома из газобетона.

Самый идеальный вариант – покрытие стен специальным составом машинным способом. В этом случае смесь будет нанесена настолько плотным слоем, и пристанет настолько прочно, что необходимость в косметических ремонтах не возникнет еще долгое время. Однако данный способ доступен далеко не всем. Вручную же штукатурка фасада дома из газобетона выполняется с весьма низким давлением, вследствие чего на некоторых участках возможно отслаивание. Чтобы этого не случилось, желательно использовать армирующую сетку, причем не только на относительно ровной поверхности, но особенно в местах перепадов более чем на сантиметр (выступы), а также во впадинах и на углах.

Если сетка при штукатурных работах не используется, плотность слоя покрытия в момент нанесения смеси должна составлять не меньше 0.6 мПа, а после полного застывания отделочного материала через 28 суток прочность должна достигнуть 20 мПа.

Однако, самый первый этап – грунтовка, о которой уже говорилось выше. Только потом можно закреплять сетку и приступать к нанесению штукатурной смеси. Для этого нам понадобится шпатель, которым мы накидываем состав сквозь сетку, уминая для большей плотности гладилкой. Если толщина покрытия планируется большая, в пределах 10 сантиметров, материал наносится в несколько подходов, поскольку толщина одного слоя не должна превышать 6 сантиметров. При этом, с учетом стекловолоконной сетки, минимальная толщина обычно составляет 3 сантиметра. Разравнивание штукатурки осуществляется гладилкой, после чего теркой доводим поверхность до глянца.

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

• Открытая пористая структура газобетона не даст ограничиться только шпатлеванием стен – тонкий слой просто не удержится на такой поверхности. Стало быть, даже если стена выложена с высочайшей точностью и не требует особых корректировок своей плоскости – без штукатурки все равно не обойтись. И на газобетонную стену придется «накинуть» слой не меньше 5 мм.
• Такой слой будет подвержен растрескиванию и осыпанию (сказываются адгезионные особенности высокопористой структуры), если не усилить его армирующей сеткой. Если на других стеновых материалах использование армирующей сетки является желательным, то в случае с газобетоном это условие следует рассматривать, как обязательное. Сетка лучше всего – стекловолоконная, устойчивая к щелочной среде, чтобы она со временем попросту не растворилась в толще застывшей штукатурной массы.

Применение армирующей стекловолоконной стеки — обязательное условие качественной штукатурки

• Газобетонные стены отличает высокое влагопоглощение. Как говорят опытные маляры, \этот материал буквально «пьет» воду. Казалось бы, это и неплохо для хорошей адгезии, но получается как раз наоборот. Газобетон «высасывает» влагу из наносимого , что вызывает его быстрое пересыхание, растрескивание и осыпание – в случае с гипсовыми составами, и нарушение нормальной гидратации цемента, если используются штукатурки на его основе. И в том, и в другом случае качество покрытия будет невысоким, а сама отделка – крайне недолговечной.

Важно правильно найти «баланс влажности», иначе работа будет некачественной

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

• В первом случае часто предпочтение отдаётся специальным штукатурным составам на гипсовой основе, в которые часто включается лёгкий перлитовый песок. Обычно в инструкции по применению состава бывает указано, что он сочетается с газобетонными (газосиликатными) стенами. Классический пример подобных смесей – штукатурки «Plaster» или «Основит – Гипсвэлл».

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

• Силикатные штукатурки, на базе , очень неплохо подходят для газобетона, особенно по параметрам паропроницаемости. Однако, такая отделка стен существенно ограничит хозяев в выборе финишного покрытия, так как силикатные смеси несовместимы со многими другими декоративными составами на органической основе – акриловыми, силиконовыми, латексными и т.п.
• Специально для газобетона или подобных ему поверхностей разработаны штукатурки на цементно-известковой основе. Их состав оптимизирован именно для таких поверхностей, которые даже не потребуют предварительного грунтования перед штукатурными работами. Пример – штукатурка «Baumit HandPutz» или смесь из комплекта целого «ансамбля» растворов, специально разработанных для газобетона «AeroStone».

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

• Если в планах хозяев дома добиться минимальной паропроницаемости стен изнутри, то обычно прибегают к использованию цементно-песчаных штукатурок без включений извести или доломитовой крошки (муки). Естественно, что в состав обычно входят специальные пластифицирующие добавки, удушающую адгезию создаваемого покрытия с пористым основанием.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему . Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1: 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Газобетон все чаще используется в частном строительстве, составляя конкуренцию традиционному кирпичу. Такие дома гораздо теплее, да и времени на стройку требуется меньше. По техническим характеристикам газобетон заметно отличается от других материалов, и эти отличия нужно учитывать при выборе наружной отделки для стен. Самым популярным вариантом считается оштукатуривание, и чтобы покрытие максимально соответствовало материалу основания, нужно правильно подобрать состав.

Рассмотрим же подробнее виды фасадных штукатурок для газобетона и правильную технологию их нанесения.

Газобетон имеет ячеистую структуру с открытыми порами, что обеспечивает не только теплоизоляционные свойства, но и высокую паропроницаемость. Благодаря такому качеству, внутри дома создается оптимальный микроклимат, исключается скопление конденсата, минимизируется риск развития плесени.

Но есть и обратная сторона: открытые поры повышают гигроскопичность материала, и впитавшаяся вода при замерзании разрушает ячейки. По этой причине наружная отделка обязательно должна быть водостойкой, чтобы надежно защищать стены от влаги, и обладать паропроницаемостью не ниже, чем у газобетона, чтобы не препятствовать выходу испарений.

Важно! Согласно нормативам, прописанным в СП 50.13330.2012, в отапливаемых домах паропроницаемость материалов должна увеличиваться от внутренних к наружным слоям. Только при таких условиях возможно нормальное функционирование несущих конструкций. Так как у газобетона данный параметр варьируется в пределах 0,11-0,23 мг/(м·ч·Па), то штукатурный состав нужно выбирать с паропроницаемостью минимум 0,12 мг/(м·ч·Па).

Дополнительно фасадная штукатурка должна обладать следующими качествами:

• высокой адгезией к материалу основания;
• морозостойкостью (минимум 35 циклов);
• повышенной прочностью на сжатие;
• стойкостью к атмосферному влиянию;
• декоративностью.

В принципе, газобетонные поверхности могут эксплуатироваться и без защитного покрытия, но уже через несколько лет внешняя привлекательность исчезнет: блоки потемнеют, появятся отслоения, может развиться плесень. Так что лучше сразу выполнить фасадную отделку и потом только периодически обновлять покрытие при помощи покраски.

Цены на алюминиевые лестницы

Лестница алюминиевая

Виды штукатурок для газобетона

Самая распространенная и наиболее бюджетная штукатурка для наружных работ – цементно-песчаная. Но так как ее паропроницаемость равняется всего лишь 0,09 мг/(м·ч·Па), для газобетонных конструкций она совсем не подходит. Нужными параметрами обладают другие виды штукатурных смесей, такие как минеральная, силикатная и силиконовая. Рассмотрим характеристики каждой из них подробнее.

Минеральная

Штукатурка на минеральной основе относится к недорогим материалам и ее несложно сделать своими руками. Основным недостатком является ограниченная цветовая гамма, но так как данное покрытие отлично поддается окрашиванию, это не такая уж большая проблема. В составе готовых смесей содержится известь, белый цемент, мраморная крошка и другие наполнители, а также некоторые добавки, улучшающие качества штукатурки. Самодельные смеси изготавливаются чаще всего из цемента, известкового теста и песка, либо только из песка и извести. Стоит заметить, что песчано-известковые растворы обладают невысокой водостойкостью, и прямое воздействие осадков для них губительно.

Силикатная

В силикатной штукатурке роль связующего выполняет жидкое калиевое стекло. Такие составы более удобны в нанесении, не боятся влаги и отлично пропускают испарения, что позволяет успешно применять их для отделки газобетонных стен в качестве финишного покрытия.

Силикатная штукатурка — фото

Цветовая гамма довольно ограничена, но, опять же, этот недостаток легко устраняется окрашиванием. В продажу силикатная штукатурка поступает в готовом к использованию виде, а по стоимости немного превышает сухие минеральные смеси.

Силиконовая

Основой силиконовой штукатурки являются кремний-органические полимеры. Она обладает наилучшими характеристиками по сравнению с другими видами штукатурок: не впитывает воду, легко наносится, устойчива к атмосферному влиянию, паропроницаема и очень долго не теряет внешней привлекательности. Кроме того, такое покрытие остается эластичным, и при усадке газобетонных блоков не покрывается трещинами. Силиконовые штукатурки тоже продаются готовыми к применению, имеют множество цветовых вариантов. Благодаря наличию специальных наполнителей, силиконовые штукатурки дают возможность создавать разнообразную текстуру покрытия. Единственный минус – это высокая цена материала, поэтому позволить себе такую отделку может далеко не каждый.

Акриловая

А вот акриловые штукатурки для газобетона можно использовать лишь при условии усиленной гидрозащиты с внутренней стороны стен и качественной вентиляции помещений. Это обусловлено низкой паропропускной способностью материала, которая ближе к цементно-песчаным составам. Если не обеспечить достаточную защиту внутренним поверхностям, водяные пары начнут скапливаться в толще стен и провоцировать отслоение отделочного слоя.

Популярные виды штукатурных смесей для газобетонных блоков

Наименование	Характеристики
	Сухая смесь на минеральной основе. Отличается пластичностью и легкостью нанесения. Готовый раствор нужно использовать в течение часа. Толщина нанесения – от 3 до 30 мм. После высыхания покрытие выдерживает температуры от -50 до +70°С, и не меньше 100 циклов промерзания. Расход сухой смеси на м2 составляет около 14 кг при нанесении 10 мм толщиной. Красить покрытие можно через 7 суток после нанесения
	Цементно-известковая сухая смесь. Имеет хорошую устойчивость к усадке, прочно сцепляется с основанием, не боится влаги. Наносится толщиной от 5 до 30 см, расход - 14 кг при толщине слоя 10 мм. Готовый раствор нужно использовать в течение 3 часов. Морозостойкость покрытия равняется 50 циклам, может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +65°С
	Готовая смесь на основе силиконовых смол. Очень пластичная, прочно сцепляется с основанием, образует крепкое покрытие с грязе- и водоотталкивающими свойствами. Палитра включает около 200 цветов и оттенков. Расход составляет 2,5-3,9 кг/м2, в зависимости от толщины нанесения
	Штукатурный состав на основе силиконовой эмульсии, готовый к применению. Имеет различную зернистость – от 1,5 до 3 мм, колеруется в более чем 200 цветов и оттенков. Покрытие устойчиво к влаге. Загрязнениям, воздействию ультрафиолета и температурным перепадам. Расход составляет 2,4-4,7 кг/м2
	Готовая к использованию силикатная штукатурка. Имеет зернистость от 1,5 до 3 мм и 200 вариантов колеровки. Образует плотное покрытие с высокой паропропускной способностью и устойчивостью к влаге. Примерный расход 2,5-4,2 кг/ м2
	Акриловый состав с минеральным наполнителем. Может применяться для наружной отделки газобетонных блоков при наличии внутренней гидрозащиты и вентиляции помещений. Образует тонкое, но прочное покрытие, стойкое к негативному воздействию. Обладает морозостойкостью до 100 циклов, расход составляет 4,5-5,2 кг/ м2

Цены на различные виды декоративной штукатурки

Штукатурка декоративная

Технология оштукатуривания газобетонных фасадов

Условия для проведения работ

Штукатурить фасад из газобетона можно лишь после того, как будет завершены все «мокрые» процессы внутри помещения, и поверхности полностью высохнут. Это касается не только оштукатуренных и покрашенных стен, но и стяжки на полу, влага из которой испаряется весьма активно. Сами блоки тоже должны быть сухими – максимально допустимая влажность составляет 27%. Если оштукатурить мокрые стены, интенсивный выход водяных паров вызовет отслаивание покрытия.

Выполнять оштукатуривание наружных стен рекомендуется при температуре +5…+30 °C, при этом относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Если по каким-либо причинам выполнить наружную отделку до наступления морозов не получается, нужно обработать всю площадь грунтовкой глубокого проникновения. Оптимальный вариант – грунтовка Церезит СТ-17, нанесенная в 2 слоя. Такой защиты вполне хватит до весны, когда погодные условия позволят приступить к штукатурке.

Совет. Нельзя наносить штукатурные составы в жару, при сильном ветре и под воздействием на стены прямых солнечных лучей. Эти факторы способствуют быстрому высыханию раствора, и он не успевает прочно схватиться с основанием. Как результат – появление множества мелких трещин и отслаивание штукатурки.

Цены на грунтовку глубокого проникновения

Грунтовка глубокого проникновения

Подготовка поверхности

Как правило, стены из газобетонных блоков достаточно ровные и гладкие, поэтому специально выравнивать их не нужно. Если имеются глубокие сколы или вмятины, нужно заделать их клеем, который использовался при укладке блоков.

Для этого замешивают немного клея (можно смешать его с пылью, образовавшейся при распиливании блоков), набирают его узким шпателем и заполняют углубления. Снимают излишки и дают раствору высохнуть. Таким же образом заделывают пустые швы между блоками. Когда клей высохнет, стены нужно затереть, чтобы убрать мелкие изъяны. Используют для этого металлическую плоскую терку. В завершение сметают щеткой пыль со всей поверхности.

Грунтование

Для грунтования газобетонных стен под штукатурку используются составы глубокого проникновения с укрепляющими свойствами. Они создают очень крепкую эластичную пленку, которая пропускает водяные пары, но не дает материалу впитывать воду. Дополнительно такие грунтовки повышают адгезию основание и отделочного слоя. Популярные средства: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

Грунтовка наносится в 1-3 слоя, в зависимости от климатических условий местности. Например, в сухих и теплых регионах вполне хватает одного слоя грунтовки, а в местности с сырым климатом, прибрежных районах, необходимо три слоя. Для нанесения состава используют валик или широкую малярную кисть. Грунтуют сплошным слоем, равномерно распределяя состав по основанию. В углах и труднодоступных местах применяют узкую кисточку, чтобы не оставалось сухих участков.

Штукатурка и армирование

Слой штукатурки толщиной до 10 мм армировать необязательно, если стены качественно прогрунтованы. При большей толщине без армирования не обойтись, и для этого используют стекловолоконную сетку с размерами ячеек 3х3 мм. Сетка обязательно должна быть щелочностойкая – это обеспечит высокую долговечность и прочность отделочному слою. Эта информация указывается на упаковке, так что при покупке сетки обратите внимание на данный пункт.

Шаг 1. Готовят штукатурный раствор. Пропорции воды и сухой смеси есть в инструкции производителя, поэтому перед началом работ внимательно с ней ознакомьтесь. Для замеса берут чистую емкость, наливают указанный объем воды температурой +15…+20 °C. Всыпают сухие компоненты и размешивают строительным миксером на скорости 400-800 об/мин. Дают раствору 5-7 минут настояться и опять перемешивают.

Цена на строительный миксер

Строительный миксер

Шаг 2. Берут широкий металлический шпатель, накладывают на край раствор и ровной полосой наносят на стену. Шпатель нужно держать под углом к поверхности и не слишком сильно прижимать, так состав распределится наиболее равномерно. Толщина слоя не должна превышать 5 мм.

Шаг 3. Сверху на раствор укладывают сетку, расправляют ее, а затем аккуратно углубляют в штукатурку, с усилием растирая шпателем по поверхности. При необходимости добавляют раствор небольшими порциями и опять хорошенько растирают. Закрепив сетку, наносят раствор на следующий участок и повторяют все заново. Сетку обязательно укладывают внахлест на 40-50 мм, чтобы избежать трещин на границе смежных участков.

Шаг 4. В углах крепят специальные перфорированные профили с закрепленной по краям сеткой. Для этого наносят раствор на самый угол, разравнивают шпателем по высоте, прикладывают угловой профиль и аккуратно прижимают. Затем, как и сетку, углубляют в штукатурку и ровняют шпателем поверхность. Размещают их не только по наружным и внутренним углам, но и по периметру оконных и дверных проемов.

Уголки и сетка нигде не должны выступать над плоскостью стены. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без видимых дефектов. Теперь нужно дать раствору хорошо высохнуть. Время сушки зависит от состава смеси и погодных условий, в среднем составляет от 3 до 7 суток.

Финишный слой

Замешивают раствор для финишного слоя и наносят его широким шпателем на поверхность. Толщина этого слоя варьируется в пределах 4-10 мм. Здесь требуется особая аккуратность, поскольку все дефекты останутся на виду. При оштукатуривании смежных квадратов следует избегать образования полос по краям, все излишки сразу нужно убирать шпателем.

Когда штукатурка достаточно схватится, но еще не отвердеет полностью, приступают к затирке стен. Для этого удобнее всего использовать полиуретановую терку, но подойдет и металлическая. Терку нужно приложить к поверхности плашмя, прижать, и круговыми движениями загладить штукатурный слой. Слишком сильно прижимать не стоит, чтобы не оставить царапин и вмятин.

После затирки необходимо дождаться полного высыхания штукатурки, и только потом приступать к завершающему этапу – покраске. Также можно применить декоративную структурную штукатурку, нанеся ее тонким слоем на подготовленную основу.

Видео — Фасадная штукатурка для газобетона