Теплица с двускатной крышей своими руками. Как сделать крышу из поликарбоната? Поликарбонат на крышу дома недостатки


Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

В этой статье

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

  • малый вес
  • температурный режим – от +120 до — 40 ºС
  • хорошие противопожарные показатели
  • эластичность – легко делать арки
  • срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • невосприимчивость к химическим воздействиям
  • широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

  • Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
  • Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

  • 4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
  • 6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
  • 10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
  • 16 — 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

  • Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
  • Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа — 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
o 8 мм – 1,5 кг;
o 10 мм – 1,6 кг;
o 16 мм – 2,7 кг.

  • Поликарбонат с маркировкой «light» — это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
  • Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

  • «премиум» — срок службы 20 лет;
  • «элит» прослужит около 12 лет;
  • «оптимум» – 10 лет;
  • «экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Поликарбонат расширяется при нагреве. Увеличение размера листа под прямыми лучами солнца может составлять до 0,3%. Чтобы дать материалу необходимую «свободу движения», монтируя, листы заводят в соединительный профиль не впритык, а чуть-чуть не до конца. А под крепление заранее сверлят отверстие на 4 мм больше диаметра ножки самореза.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

  • соединительные в одной плоскости;
  • торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
  • коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Саморезы

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Герметик

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

  • Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
  • Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
  • Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
  • Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
  • Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
  • Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
  • Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
  • Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы — приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

  • Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
  • Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
  • Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
  • Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
  • Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
  • Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

  • Малый вес при высокой механической прочности;
  • Способность пропускать свет;
  • Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
  • Оригинальный и нарядный внешний вид;
  • Простоту монтажа и обработки;
  • Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.


Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

  1. Основой конструкции арочной крыши являются дуги. Для того чтобы сделать дугу из металлического профиля, нужно надрезать его через равные промежутки ножницами по металлу по обеим боковым сторонам. Чем больше будет таких насечек, тем меньший радиус дуги можно выполнить, однако при этом следует помнить о том, что у поликарбоната есть минимально допустимый радиус сгиба, уменьшать который не рекомендуется. При сгибе боковые стороны должны оставаться внутри дуги.
  2. Согнув из профиля одну дугу, ее примеряют по месту установки, выравнивают при необходимости и крепят к ней ребра жесткости. После этого дугу используют как шаблон для выполнения остальных дуг.
  3. Поликарбонат крепят к металлическому профилю так же, как к дереву, с помощью саморезов с уплотнительной термошайбой. Стыки и торцы обрабатывают по той же технологии.

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из , навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

  1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
  2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
  3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
  4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
  5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

  • Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
  • Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
  • Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
  • Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видео-инструкция

Поликарбонат на сегодняшний день широко применяется в строительной отрасли. Материал производится путем расплавления пластиковых гранул и пропускания полученной массы через специальную форму – фильеру. В результате данной технологии получаются листы, имеющие ячеистую структуру, в которых несколько поликарбонатных листов соединены посредством продольных ребер жесткости. Поликарбонату приписывают универсальные качества, он в современной строительной сфере является оптимальным заменителем стекла. Рассмотрим особенности применения и монтажа в этой статье.

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Разновидности поликарбоната

Сделать крышу из поликарбоната можно из двух его разновидностей:

  1. Материал монолитного типа применяется для обустройства крыш криволинейных и плоских форм. Такой поликарбонат обладает значительными преимуществами, по количеству которых не уступает стеклу. Но вместе с тем имеет и недостаток, который препятствует его широкому применению – это высокая стоимость.
  2. Поликарбонат структурированного вида, который называют также сотовым, является более доступным в финансовом отношении и поэтому получил большую популярность. Данный материал также называют светопропускающим пластиком. Крыша, выполненная на его основе, позволит пребывать на террасной площадке в жаркую погоду и не ощущать дискомфорта от солнечных лучей.

Преимущества поликарбонатного материала:

  • высокие показатели теплоизоляции;
  • небольшой вес, что упрощает процесс монтажа;
  • эластичность, благодаря чему можно самостоятельно монтировать арочные перекрытия без помощи специалистов;
  • устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • продолжительный период эксплуатации – до 20 лет;
  • низкая горючесть – материал способен сдерживать распространение огня в случае возгорания;
  • способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре от -40ºС до +120ºС.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат производится на основе первичного гранулята. Но существуют технические условия, которые позволяют производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. Содержание последнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Такой материал можно отличить по низкой стоимости, но вместе с тем он имеет и низкие эксплуатационные качества. Определить качественную продукцию поможет визуальный осмотр:

  1. Качественный лист имеет абсолютно гладкую поверхность.
  2. Если на поверхности материала наблюдаются пузырьки, вкрапления или другие дефекты приобретать такой поликарбонат не рекомендуется.
  3. Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов толщиной 1 см равняется 1,7 кг.
  4. В продаже можно найти продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес материала на 15% меньше установленной нормы. При работе с этими листами нельзя применять стандартные способы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку. Отличить такой материал можно по его невысокой стоимости.
  5. При приобретении в обязательном порядке нужно обратить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета. Если поликарбонат не имеет данного покрытия, он потеряет свои эксплуатационные характеристики, не прослужив и одного года.
  6. Следует учитывать и толщину пленки. Если данный показатель не превышает 35 микрон, материал прослужит не более 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои свойства на протяжении 10 лет.
  7. Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции. Визуально это сделать невозможно.

В целом, по показателям качества материал делится на 4 категории:

  • «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
  • «элит» – период службы составляет около 12 лет;
  • «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 10 лет;
  • «экономный» – прослужит в течение 5-8 лет.

  1. Поликарбонат требует специальных условий хранения. Он должен находиться только в сухом помещении.
  2. Перед установкой ячейки рекомендуется заклеить клейкой алюминиевой лентой или герметизирующим средством. Это поможет избежать накапливания пыли и влаги.
  3. Если внутри материала обнаружен конденсат, его можно удалить путем продувания листов сжатым воздухом.
  4. Перед монтажом не нужно удалять с поверхности защитное покрытие.
  5. Поликарбонат нельзя накрывать полиэфирной или металлизированной пленкой, поскольку следствием контакта этих материалов будет образование конденсата. В результате чего пленка и листы потеряют эксплуатационные качества.
  6. В процессе монтажных работ нельзя наступать на поликарбонат. Несоблюдение этого требования приведет к образованию трещин на поверхности материала. Для передвижения следует на обрешетке или стропилах обустроить специальные трапы.
  7. Крыша из поликарбоната не может быть абсолютно плоской. Минимально допустимый уклон должен составлять 5%.
  8. Если материал вставляется в рамы, при проектировании их размера нужно учитывать коэффициент линейного расширения. Данный показатель определяется на основе толщины листа.
  9. При работе с материалом можно столкнуться с необходимостью применения не целых листов, а отдельных фрагментов. Эта задача легко решается. Поликарбонатные листы хорошо поддаются разрезанию, свариванию, склеиванию, сверлению. Для резки используют лобзик, ручную пилу или ножовку, а для формирования отверстий – автоматическую или ручную дрель, оснащенную сверлом по металлу.
  10. Поликарбонат дает возможность устанавливать крыши нестандартных форм. Для этой цели применяются методы холодного, вакуумного и термического формования. При транспортировке и хранении материала следует избегать механического воздействия.

Крыша из поликарбоната своими руками должна быть выполнена так, чтобы можно было свободно удалять снежный покров с ее поверхности. Также конструкция должна обладать достаточной прочностью. Крыше можно придать самую разнообразную форму. Первоначально выполняется монтаж каркаса, на который устанавливаются листы. Для каркасной конструкции используют профильные элементы из стали, алюминия или поликарбоната.

Последний вариант имеет несколько преимуществ перед первыми двумя материалами. Профилированный поликарбонат для крыши позволяет смонтировать кровлю без видимых зон соединения. Также данный материал обладает герметичностью, незначительным весом, высокой прочностью. При этом создается зрительный эффект парящей над зданием крыши.

Профили из поликарбоната делятся на два вида: разъемные и неразъемные. Внутри поликарбонатного материала имеются полости. Листы следует размещать так, чтобы расположение полостей было параллельно направлению конструкции. Если данное условие проигнорировать, при эксплуатации материал может деформироваться.

Как покрыть крышу поликарбонатом своими руками

Для монтажа потребуются:

  • доски;
  • брусья с сечением 40-60 мм;
  • молоток;
  • топор;
  • гвозди, саморезы, шурупы;
  • пила;
  • строительный уровень;
  • шуруповерт;
  • скотч;
  • поликарбонатные листы;
  • мастика.

Процесс монтажа выполняется в такой последовательности действий:

  1. Работа начинается с установки каркасной конструкции. Для этой цели можно использовать один из трех вышеописанных видов профилей.
  2. Листы имеют стандартную ширину – 2, 10 м. Пространство между балками не должно быть больше этого расстояния. Для того чтобы получить возможность стыковать несколько листов, промежуток между стропилами следует рассчитать таким образом, чтобы место соединения листов находилось в центральной части бруска.
  3. Следующим этапом после монтажа стропил является установка каркаса. В случае применения металлических профилей торцевые стороны обрезанных листов нужно заклеить скотчем. Это позволит избежать попадания в пазы мусора и влаги.
  4. При использовании поликарбонатного профиля в данной мере нет необходимости, поскольку эти профильные элементы изначально оснащены специальной пленкой. Она препятствует проникновению в ячейки листа, которые открылись вследствие обрезки, различных загрязнений.
  5. Если профиль разборный, установка выполняется в следующем порядке:
  • первоначально профильные детали крепятся к брускам нижней частью;
  • после чего монтируется поликарбонат, на который устанавливается верхняя часть каркасной конструкции.
  1. Профиль неразборного типа сразу крепят к стропилам при помощи саморезов. На данных крепежных элементах через 20-30 см располагаются термошайбы, к которым будет осуществляться монтаж поликарбонатных листов.
  2. Покрыть крышу поликарбонатом можно двумя способами. Первый предусматривает точечный метод, при котором фиксация осуществляется через 30 см.
  3. Согласно второму используются фиксирующие профили. Область швов нужно обработать мастикой. На листах имеется надпись. Располагать их на каркасе следует так, чтобы сторона с этой надписью была направлена вверх. Между листами оставляется компенсационное пространство в 5 мм. Затем закрепляются профильные крышки и крепятся заглушки.
  4. От краев профильных элементов устанавливаются ограничители, которые фиксируются посредством заклепок.
  5. На последнем этапе боковые части, и поверхность листов оклеивают скотчем. Это поможет защитить материал от негативного воздействия ультрафиолетового излучения. Для данной цели подойдет обычный скотч. Нижняя часть также нуждается в защитном покрытии. В этом случае понадобится перфорированный скотч, который будет препятствовать проникновению насекомых внутрь полостей.

Правила резки и сверления

Разрезание листов на фрагменты нужно выполнять максимально аккуратно, что избежать повреждения верхнего защитного слоя. Данная процедура осуществляется посредством циркулярной пилы или электролобзика. Важно подобрать оптимальную скорость. Если резка будет выполняться слишком медленно, это станет причиной образования сколов. Чрезмерно высокая скорость повлечет за собой перегрев и оплавление полимера. Листы при нарезании не должны вибрировать, это приведет к появлению микротрещин.

Если крепление осуществляется посредством саморезов, предварительно в листах нужно подготовить отверстия, диаметр которых должен на 1-2 мм превышать размер крепежных элементов. Для этого используют сверло по цветным металлам. Саморезы нельзя закручивать до максимума. Листы в условиях температурных перепадов будут двигаться. Крыша из поликарбоната для террасы должна устанавливаться с учетом этого условия.

Заключение

Поликарбонат относится к инновационным материалам и применяется в строительной области сравнительно недавно. Но при этом он уже активно используется. Применяют этот материал для различных целей, одной из которых является установка крыш. Он обладает всеми свойствами, необходимыми для кровельного материала. Монтаж поликарбонатных листов не требует квалифицированных знаний. Сделать это можно самостоятельно, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Крыша из поликарбоната. Видео:

Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.

Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа - 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.

Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.

Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве

Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.

Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбоната
Крыша дома из сотового поликарбоната

Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.

Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната

Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.

При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:

  • Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
  • Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
  • Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
  • Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
  • Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.

Размеры листа и расположение несущих стропил

Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.

Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.

Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила - технология сборки и монтажа.

Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт

Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.

термошайба для монтажа сотового пликарбоната

Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.

Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на 3,90-4,32 мм.

Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.

Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам

Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5 градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.

При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.

Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.

Длина стыковочного и торцевого профиля

Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

  • Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
  • Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
  • Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
  • Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
  • Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
  • Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната - треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

Как строится крыша дома из сотового поликарбоната


Крыша дома из сотового поликарбоната – технология монтажа конструкций для дома из сотового поликарбоната.

Поликарбонатная кровля для дома, балкона, веранды

Можно ли покрыть поликарбонатом крышу жилого дома или теплицы, как правильно это сделать? Ответ очень прост: поликарбонат сегодня является высококачественным строительным материалом, который с успехом применяется для сооружения навесов, теплиц, раздвижных и стационарных крыш террас, жилых домов.

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Преимущества материала и его недостатки

Для того чтобы покрыть поликарбонатом крышу, не надо иметь особых знаний, материал этот легкий и привлекательный, отлично пропускает свет, отсекая вредные излучения. Это делает его самым оптимальным для установки на теплицы, в качестве навесов на балконы, раздвижные и обычные крыши жилых домов.

Из преимуществ необходимо отметить:

  • возможность получения рассеянного света с защитой от ультрафиолета;
  • малый вес, что намного упрощает монтаж;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • звуко-, тепло-, гидро, пароизоляционные свойства;
  • низкая горючесть;
  • гладкость поверхности, которая не дает осадкам скапливаться;
  • простая обработка.

Из минусов только излишняя гибкость и хрупкость, то есть при транспортировке необходимо быть осторожным. Поликарбонат подобен стеклу: при падении он может разбиться.

Этапы монтажа кровли из поликарбоната

Точечное крепление поликарбоната.

Сегодня кровля из поликарбоната – это вполне привычное зрелище, которое никого уже не удивляет. Такие крыши имеют различную форму, они очень прочны и надежны. Для установки необходимо всего лишь соорудить облегченный каркас из алюминия, стали либо полимера, к которому кровельные листы крепятся при помощи саморезов. Особых требований к таким крышам нет, они быстро монтируются своими руками. Этапы монтажа не вызывают сложностей даже у новичков.

Из основных инструментов потребуются:

  • дрель, угольник, рулетка;
  • строительный уровень, без которого трудно выставить каркас ровно;
  • электрический лобзик и шуруповерт.

Выбираем материал и делаем модную конструкцию

Поликарбонат применяется для покрытия кровли самых различных строений, но чаще всего его можно наблюдать на навесах и при строительстве теплицы.

Сегодня производители предлагают большой выбор такого материала, но необходимо выбирать именно тот, который больше всего соответствует требованиям крыши.

Выделяются несколько групп поликарбоната, качество которых зависит от особенностей изготовления и свойств:

  1. Эконом. Это материал, который имеет сроки службы от пяти до восьми лет, может применяться, когда изготавливаются небольшие парники на дачных участках.
  2. Стандарт. Его оптимальный срок службы составляет до десяти лет, может применяться при сооружении навесов, больших теплиц, гаражей.
  3. Элит. Сроки службы составляют до двенадцати лет, такая кровля из поликарбоната может монтироваться даже у жилого дома.
  4. Премиум. Срок службы до двадцати лет. Это высокопрочный, надежный материал, который отлично подходит для строительства любой крыши.

Установка стропильной системы

Кровля из поликарбоната должна быть прочной и надежной, но для этого необходимо подготовить основу – стропильную систему. Перед тем как делать крышу из поликарбоната, необходимо учесть, что листы имеют стандартный размер с шириной в 210 см. Не забываем про температурный зазор в 5 мм, подрезка при грамотно спланированной схеме не понадобится.

Стропила для теплицы делают из деревянного бруса либо металлического профиля, которые имеют сечение 40 на 60 мм. Это оптимальные размеры, гарантирующие надежность и устойчивость. Стык листов при укладке должен приходиться на середину каждой балки, поэтому шаг рассчитываем особенно внимательно. Этапы сооружения стропильной конструкции для теплицы представляют собой:

  • сначала крепятся стропила с шагом в 1,04 метра, а в центре – 1,01 метра (строго между центральными осями);
  • после этого торцевые и соединительные профили крепят на стропилах, используя заклепки на расстоянии в 2 см от края;
  • для защиты пластин на боковые поверхности крепится обычный скотч.

Сама стропильная конструкция возводится с учетом таких факторов, как размеры крыши, необходимые нагрузки на поверхность, форма самой крыши.

Крепление профилей каркаса

Чаще всего поликарбонат используется для покрытия поверхности теплицы или для навесов, но можно его применять и для кровли жилого дома. В любом случае все крепления должны быть надежными и качественными, а каркас для листов – прочным. Специалисты рекомендуют использовать алюминиевый профиль, который отвечает всем требованиям. При выборе профиля необходимо следить, чтобы его толщина соответствовала толщине самого листа.

Крепить его надо своими руками к балкам, использовать специальные приспособления нет необходимости. Фиксирование неразборного профиля для крыши выполняется с помощью саморезов либо термокомпенсационных шайб, шаг креплений составляет 30 см.

Разборный профиль для крыши монтируют поэтапно. Для начала вкручивается нижняя часть каркаса, затем верхняя – по мере фиксирования поликарбонатных листов. При монтаже не следует забывать, что установка профиля своими руками производится с использованием различных его модификаций: соединительного, конькового, торцевого, углов внутренних и наружных.

Резка листов поликарбоната

Когда делается кровля из поликарбоната, очень важно правильно и аккуратно разрезать листы и просверлить отверстия под будущие элементы крепления. Если не соблюдать все правила, то лист просто растрескается.

Обработка сотового поликарбоната.

Резку своими руками можно делать при помощи электролобзика либо циркулярной пилы, зуб должен быть мелким, скорость необходимо подбирать осторожно. Дело в том, что слишком низкая скорость вращения может привести к появлению сколов на материале, а слишком большая – к перегреву, оплавлению полимера. Нельзя допускать и вибраций поликарбоната, потому что они вызывают образование микротрещин, приводящих к расколу листов для крыши.

При укреплении поликарбонатных листов рекомендуется применять специальные саморезы, которые позволяют сделать монтаж качественным. При этом осторожно при помощи своей руки следует просверлить в местах креплений отверстия. Диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самореза. Это необходимо, чтобы в результате температурных расширений поликарбонат не растрескался.

Работу по сверлению надо проводить на ровной, устойчивой поверхности, использовать для этого только острые инструменты.

Как монтировать и герметизировать швы?

Перед тем как начать монтаж поликарбонатных панелей для кровли, необходимо провести герметизацию их торцовых частей. Для этого следует приготовить водонепроницаемый алюминиевый скотч, который наносится на торец, снизу приклеивается специальная паропроницаемая перфорированная лента, которая отлично защищает лист от пыли.

При этом необходимо помнить, что полная герметизация всех швов недопустима. Это может привести к растрескиванию материала при установке и будущей эксплуатации, что станет причиной протечек. Особенно опасно это при сооружении теплицы, так как внутри нее необходимо поддерживание постоянной температуры.

Укладка своими руками поликарбоната проводится только с использованием ребер жесткости, которые имеют вертикальную ориентацию. Если кровля имеет закругление, то монтаж осуществляется по радиусу. Крепить листы надо при помощи фиксирующих профилей. Если ширина одного листа больше метра, то фиксирование производится точечно, при помощи саморезов.

При монтаже этот материал хорошо поддается резке, сверлению, склеиванию, изгибу.

Не допускается затягивание элементов крепления с натягом, так как поликарбонат должен сохранить некоторую подвижность. Это необходимо из-за того, что при температурных перепадах кровля из поликарбоната может приходить в небольшое движение, то есть лист изменяет свои размеры.

Сам лист при монтаже (не снимая защитную пленку) укладывается на стропила либо опорные профили, после чего прикручивается саморезами. Для теплицы листы надо укладывать таким образом, чтобы короткая их сторона была обращена к земле, особенно это актуально для арочных конструкций.

Особенности работы с листами поликарбоната

Настил поликарбонатных листов для кровли своими руками является одним из наиболее простых процессов, но все же надо соблюдать некоторые нюансы:

  • перед работой не следует удалять защитную пленку, она снимается только после того, как монтаж окончен;
  • в том случае, когда внутри сот скопилась влага, ее можно легко удалить, продувая лист сжатым воздухом (можно использовать обычный пылесос);
  • монтаж поликарбоната не предусматривает его покрытие полиэфирными и металлизированными пленками;
  • ходить по поверхности листов при работах нельзя, для этого должны быть установлены специальные трапы;
  • если кровля из поликарбоната имеет сложные формы, то добиться их можно, используя холодное, вакуумное, термическое формирование, горячий изгиб.

Сегодня крыша из сотового либо монолитного поликарбоната – это оптимальный вариант для многих построек.Благодаря особенностям и преимуществам подобные прочные материалы могут использоваться для покрытия конструкции любой теплицы, навеса, гаража, балкона. Поликарбонатные панели применяются и при желании соорудить светопропускающую крышу либо специальную раздвижную конструкцию для жилого дома.

Монтаж кровли из такого материала очень прост, он включает в себя установку стропил и специальных легких профилей, резку поликарбоната и крепление листов с использованием специальных саморезов. Все предельно просто!

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

  • малый вес
  • температурный режим – от +120 до - 40 ºС
  • хорошие противопожарные показатели
  • эластичность – легко делать арки
  • срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • невосприимчивость к химическим воздействиям
  • широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

  • Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
  • Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

  • 4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
  • 6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
  • 10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
  • 16 - 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

  • Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
  • Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа - 0, 8 кг;

o листа 6 мм – 1,3 кг;

  • Поликарбонат с маркировкой «light» - это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
  • Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

  • «премиум» - срок службы 20 лет;
  • «элит» прослужит около 12 лет;
  • «оптимум» – 10 лет;
  • «экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

  • соединительные в одной плоскости;
  • торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
  • коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

  • Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
  • Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
  • Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
  • Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
  • Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
  • Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
  • Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
  • Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы - приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

  • Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
  • Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
  • Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
  • Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
  • Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
  • Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Крыша из поликарбоната своими руками


Солнечный свет – главное сокровища летнего дня! Если вы много времени проводите на приусадебном участке, то наверняка, оцените свойства поликарбоната как