Ако човек планира да извърши малки количества неусложнено заваряване, може да направи заваръчна машина със собствените си ръце, без да харчи придобиването на фабричния агрегат.

1

За да се направи заваръчна единица на лесно достъпни материали и части, е необходимо ясно да се разберат ключовите принципи на нейното функциониране и само след това да се сглобяват. Преди всичко е необходимо да се определи силата на самостоятелната заваръчна машина. За да свържете масивна армировка, разбира се, се изисква висока интензивност на тока и за заваряване тънки метални изделия (не повече от 2 mm) е по-малко.

Настоящият индикатор за сила е пряко свързан с кои електроди се планират да бъдат използвани. Заваръчни листове и структури с дебелина 3 до 5 mm се произвеждат чрез пръчки 3-4 mm и дебелина по-малка от 2 mm-пръчки от 1.5-3 mm. Ако използвате четири милиметра електроди, токът на импровизирания монтажен ток трябва да бъде 150-200 A, три милиона метра - 80-140 А, два милиметра - 50-70 А. и за много тънки части (до 1.5 mm), има достатъчно ток 40 a.

Образуването на дъга за провеждане на заваряване от мрежовото напрежение във всяко заваръчно устройство се получава поради прилагането на трансформатора. Това устройство включва в своя дизайн:

• намотки (първични и средни);
• магнитна линия.

Трансформаторът е лесно да се направи. Магнитно ядро, например, събрани от плочи от трансформаторна стомана или друг материал. Вторичната намотка е необходима директно за извършване на заваряване, а първичната е свързана с 220-волтова мрежа. Професионалните единици задължително имат някои допълнителни устройства в техния дизайн, които осигуряват подобрение и подобряване на качеството на дъгата, ви позволяват да регулирате гладко на текущия индикатор.

Домашните заваръчни машини обикновено се произвеждат без допълнителни устройства. Мащабът на захранването на трансформатора е избран въз основа на текущия дебит. За да получите изчислената мощност, трябва да се умножи текущия индикатор, използван за заваряване до 25. Полученият продукт с умножение с 0.015 ни дава желания диаметър на магнитния тръбопровод. И за да се изчисли необходимото напречно сечение на намотката (първично), властта трябва да бъде разделена на две хиляди и умножаване на стойността, получена с 1.13.

С дефиницията на участъка на вторичната намотка ще трябва да "изсъхне" малко по-дълго. Неговата стойност зависи от плътността на използвания заваръчен ток. При силата на ток в областта на 200 и плътността е 6А / квадратен милиметър, от 110 до 150 A - 8, по-малко от 100 A - 10. За да се определи необходимата част от вторичното намотка:

• разделете заваръчния индикатор за неговата плътност;
• умножете стойността, получена с 1.13.

Броят на завоите за окабеляване може да се определи чрез разделяне на площта на магнитното напречно сечение на тръбопровода с 50. Друга важна точка, която трябва да знаете тези, които планират независимо производството на заваръчната машина е, че процесът на заваряване може да бъде "мек" или "Hard" в зависимост от напрежението, съществуващо в терминалите през уикенда (на техните клипове) на устройството.

Посоченото напрежение установява характеристиките на външните характеристики на тока за заваряване, които могат да бъдат кухи очи, както и увеличаване. В собствените си заварчици, експертите съветват използването на текущи текущи източници, които са описани от куха или прохладна характеристика. Те се отбелязват в минимални промени в токовете на електродите, което е оптимално за заваряване у дома.

2

Сега, когато знаем основните характеристики на заварчика, можете да започнете да сглобите самостоятелната заваръчна машина. Сега има много схеми и инструкции в интернет, за да изпълняват такава задача, която да позволи да се създаде почти всяко заваръчно оборудване - за променлив и постоянен ток, импулс и инвертор, автоматични и полуавтоматични.

В комплекса технически "отломки" няма да отидем и да ви кажем как да направите заваръчната машина от най-простия тип трансформатор. Тя ще работи върху променлив ток, осигурявайки ефективно и доста прилично заварено съединение. Такъв агрегат ще позволи на всяка вътрешна работа, на която се изисква заваряване на метални и стоманени продукти. За неговото производство ще са необходими следните материали:

• чифт десетки толестични измервателни уреди (за предпочитане меден) кабел (проводници);
• желязо за ядрото на трансформаторното устройство (желязото трябва да се характеризира с достатъчно голяма магнитна пропускливост).

Ядрото е най-удобно да се направи пръчка, традиционна P-образна форма. По принцип е позволено да се използва сърцевината на други конфигурации, например, кръг от статор на всеки изгорен електрически двигател, но да бъде подготвен за факта, че намотката е много по-сложна на кръглата дизайн. Препоръчителното напречно сечение на ядрото за стандартно домакинско заваряване, направено независимо е около 50 квадратни сантиметра.

Такава област е достатъчна за инсталацията може да използва пръчките с диаметър 3-4 милиметра.

Няма смисъл в по-голямо напречно сечение, тъй като устройството ще стане много по-трудно, но няма да постигнете реалния технически ефект. Ако не сте доволни от препоръчания размер на напречното сечение, можете да изчислите стойността му, като използвате схемата, показана в първата част на нашата статия.

Първичната навиваща се изисква от медния проводник с високи характеристики на термично съпротивление (по време на заваряване на намотката е изложена на високи температури). Този проводник, освен това, трябва да има памучна или стъклена изолация. В екстремни случаи е позволено да се използва проводник в гумена кола или конвенционална гумена изолационна обвивка, но в никакъв случай в полихлорвинил.

Изолацията, между другото, може да се извърши независимо, рязане от памучни или фибростъклочни ленти от двукамерна ширина. С тези ивици обгръщате медния кабел, след което те импрегнират тел с домашно изолация от всякакъв лак от електрическо назначаване. Повярвайте ми, такава изолация не претоварва с 6-7 заваръчни пръта (когато се комбинират със средната продължителност на заваряването).

Площта на напречното сечение на намотките се изчислява върху принципите, които са били представени по-рано. Изглежда, че нямате проблеми с тези изчисления. Обикновено, площта на "вторичния" тел е взета на 25-30 квадратни милиметра, "първична" - 5-7 (стойности за самостоятелни единици, които ще работят с пръчки с диаметър 3-4 милиметра ).

Също така просто определете дължината на парчето медна жица и броя на завоите за двете намотки. И след това започнете да навивате намотки. Тяхната рамка се извършва в зависимост от геометричните параметри на магнитния тръбопровод. Размерите са избрани по такъв начин, направени от текстови или картон, използвани в електротехниката, магнитната тръба е облечена без никаква трудност.

Навратените бобини имат малка функция. Първичната навиваща се навива наполовина, след това се прилага към нея и половин вторичен. След това, по същия начин и втората част на бобината. За да се подобрят изолационните свойства, е желателно да се поставят парчета картонени ленти между слоеве, фибростъкло или стегнат хартия.

След сглобяването на заваръчната инсталация, направена със собствените си ръце, тя е задължителна. За да направите това, трябва да го включите в мрежата и да извършите стрес индикатор върху вторичната намотка. Неговата стойност е длъжна да бъде 60-65 V. Ако напрежението е различно, ще се изисква част от намотката (или). Такива процедури ще трябва да бъдат извършени, докато се постигне определената стойност на напрежението.

Първичната намотка на събрания трансформатор е свързан към вътрешния уплътнител (GRP) кабел или с двустепенна тел (SWRP), която ще бъде свързана към 220 волта мрежа. Вторичната намотка (заключенията му) е свързана с изолирани PRG-проводници, единият от тях е в контакт с добре заваряемия продукт, а вторият монтиране на заваръчните пръти е фиксиран. Домашно заваряване агрегат готов!

3

Всеки радиоамелец в практиката му често се изисква да се загрее трудно или внимателно заваряване един или друг елемент. За да се използва обичайното заваряване за тези цели Няма смисъл във всеки смисъл, тъй като просто просто може просто да образува високотемпературен поток без разходи.

Ако сте имали стар автотрансформатор, който е бил използван за регулиране на захранващото напрежение на съветските телевизори върху лампите, лесно е да се коригира, за да създаде волт дъга. За да направите това, свържете електродите от графит между неговите изходи. Такъв прост дизайн ще даде възможност да изпълнява най-простите заваръчни работи, например:

• ремонт или производство на термодвойка: Заварчик от автотрансформатора ви позволява да поправите термодвойките, които разрушават така наречената "топка", друго оборудване за такива ремонти просто не съществува;
• свързване на гуми за захранване с елемент на конвенционален магнетрон;
• заваряване на жици и кабели;
• нагряване до високи температури на структури от (пружини и подобни части);
• втвърдяването на всички видове устройства, направени от (те се нагряват с помощта на дъга и след това се потопят в машинно масло).

Ако решите да направите заварчик на базата на автотрансформатора, трябва да се справите изключително внимателно, тъй като няма галванично съединение с електрическа мрежа. Това означава, че неправилното използване на самостоятелно устройство може да доведе до електрически удар.

За да изпълните всички горепосочени "малки" произведения, се препоръчва да се използва автоматичен трансформатор на напрежение (изход) при 40-50 волта с малка мощност (около 200-300 вата). Подобно устройство е способно да издаде 10-12 ампера на работния ток, който е достатъчен за заваряване на проводници, термодвойки и други елементи. Електродите за описания мини-апарати за заваряване са конвенционални моливи.

По-добре е, ако те са меки, обаче, моливите със средна и висока твърдост също ще бъдат подходящи. Притежателите за такива графитни пръчки могат да бъдат направени от стари терминални работници на всички електрически уреди. Държачът е свързан с намотката (както вие сами разбирате вторичния) на автотрансформатора чрез един от съществуващите заключения, той също е свързан с него, но продуктът, който искате да готвите, са свързани.

Дръжката на държача на електрода е лесно да се направи от конвенционална миене на фибростъкло или от различен топлоустойчив елемент. И накрая, нека кажем, че дъгата на заваръчната машина от автотрансформатора не е много дълга. От една страна, е лошо, от друга страна, е много добро, тъй като недостигът на нейната работа елиминира риска от прегряване на трансформаторното устройство.

Заваръчната машина е доста популярно устройство както сред професионалистите, така и сред домашни майстори. Но за домакинството, няма смисъл да купувате скъпа единица, тъй като тя ще бъде използвана в редки случаи, например, ако трябва да приготвите тръба или да поставите ограда. Ето защо, ще бъде по-мъдро да се направи заваръчна машина със собствените си ръце, поставяйки минимален размер на него.

Основната част от всяко заварчик, работещо на принципа на електрическо дъгова заваряване, е трансформаторът. Този детайл може да бъде премахнат от стари, ненужни домакински уреди и да направи домашно заваръчна машина от нея. Но в повечето случаи трансформаторът изисква малко усъвършенстване. Има няколко начина да направите заварчик, който може да бъде и прост и по-сложен, изискващ знания в електрониката.

За да направите мини-заваръчна машина, ще ви трябва двойка трансформатори, отстранени от ненужна микровълнова фурна. Микровълновата печка е лесна за намиране на приятели, познати, съседи и др. Основното е, че има сила в рамките на 650-800 W, и в нея имаше трансформатор. Ако печката има по-мощен трансформатор, тогава устройството ще се окаже с по-високи текущи индикатори.

Така че, трансформаторът, заснет от микровълновата печка, има 2 намотки: първичен (първичен) и вторичен (вторичен).

Seconder Той има повече завои и по-малък проводник. Ето защо, че трансформаторът става подходящ за заваряване, е необходимо да се отстрани и да замени проводника с по-голямо напречно сечение. За да премахнете тази намотка от трансформатора, е необходимо да го отрежете от двете страни на частта с метален ноктура.

Необходимо е да го направите със специална точност, за случайно да не докосвате триона на първичната намотка.

Когато бобината е гръбначна, остатъците му трябва да бъдат отстранени от магнитния тръбопровод. Тази задача ще бъде много облекчена, ако пробитите намотки за отстраняване на металното напрежение.

Направете същите операции с друг трансформатор. В резултат на това ще имате 2 части, които имат основна намотка на 220 V.

Важно! Не забравяйте да премахнете текущите шунтове (показани от стрелките на снимката по-долу). Този процент 30 ще увеличи силата на устройството.

За производството на вторични, ще бъде необходимо да се закупят 11-12 метра тел. Той трябва да бъде засегнат и да има напречно сечение на най-малко 6 квадрата.

За да направите заваръчна машина, за всеки трансформатор, ще е необходимо да се навиват 18 завоя (6 реда на височина и 3 слоя в дебелината).

Можете да опънати и трансформатори с един проводник или поотделно. Във втория случай намотката трябва свържете последователно.

Линията трябва да бъде направена много плътна, така че кабелите да не излизат. След това се нуждаят от първични намотки свържете паралелно.

За да свържете данните заедно, те могат да бъдат завинтени до малко рязане на дървена дъска.

Ако измерването на напрежението на вторичния трансформатор, тогава в този случай той ще бъде равен на 31-32 V.

Това домашно заварчик е лесно варено с метал с дебелина 2 mm електроди с диаметър 2,5 mm.

Трябва да се помни, че готвенето с такъв домашен апарат следва с почивки за почивка, тъй като нейните намотки се нагряват значително. Средно след всеки използван електрод, машината трябва да се охлади за 20-30 минути.

Тънката метална единица, направена от микровълновата печка, няма да работи, тъй като ще го отреже. За да регулирате тока на заваряването, можете да свържете баласт резистор или задушаване. Ролята на резистор може да извърши сегмент от стоманена тел с определена дължина (избрана експериментално), която е свързана с намотката с ниско напрежение.

Променлив Tock.

Това е най-често срещаният тип метални заваръчни машини. Лесно е да го направите у дома и това е непретенциозно в експлоатация. Но основният недостатък на апарата е голямо тегло на понижаващия трансформаторкоето е в основата на агрегата.

За домашна употреба е достатъчно устройството да издаде напрежение 60 V и може да осигури текуща сила в 120-160 A. така за разрешениеКъм коя мрежа 220 V е свързана, ще се изисква тел с напречно сечение от 3 mm 2 до 4 mm 2. Но перфектната опция е проводник с напречно сечение от 7 mm 2. С този раздел на напрежението спада и възможни допълнителни товари, устройството няма да бъде страшно. От това следва, че възобновяемата се нуждае от диригент с диаметър 3 mm. Ако приемате алуминиев проводник, изчисленото напречно сечение се умножава по коефициент 1.6. За подновяване Ще отнеме медната гума с напречно сечение от най-малко 25 mm 2

Много е важно, че намотният проводник е покрит с изолация от парцал, тъй като традиционната PVC обвивка се разтопява, когато се разтопи, което може да причини затваряне на междуустройството.

Ако не сте намерили тел с необходимия раздел, то може направи си На малкото по-тънки проводници. Но в същото време дебелината на жицата ще се увеличи значително и съответно размерите на устройството.

Първото нещо, базата на трансформатора е произведена - ядро. Изработен е от метални плочи (трансформаторна стомана). Тези плочи трябва да имат дебелина от 0.35-0.55 mm. Свързващи плочи, трябва да се изолира добре от тях. Преди да сглобите ядрото, размерите му се изчисляват, т.е. размера на "прозорците" и площта на основното напречно сечение, така наречената "ядро". За да се изчисли площта, се използва формулата: s cm 2 \u003d a x b (виж фиг. По-долу).

Но от практиката е известно, че ако направите ядро \u200b\u200bс площ по-малка от 30 cm 2, тогава такова устройство ще бъде трудно да се получи висококачествен шев поради липса на захранване. Да, и той ще се загрее много бързо. Следователно, основното напречно сечение трябва да бъде най-малко 50 cm2. Въпреки факта, че масата на агрегата ще се увеличи, тя ще стане по-надеждна.

За монтажа на ядрото е по-добре да се използва M-образни плочи И ги поставете, както е показано на следващата фигура, докато дебелината на частта не достига желаната стойност.

Плаките в края на сглобяването трябва да бъдат мед (в ъглите) с болтове, след това почистете файла и изолирайте с тъканна изолация.

Сега можете да започнете предаващ трансформатор.

Трябва да се вземе предвид един нюанс: съотношението на оборотите върху ядрото трябва да бъде 40% до 60%.Това означава, че от страната, където се поставя първичната, трябва да има по-малък брой повторения. Благодарение на това, при заваряване, намотката, която има повече завои, ще бъде частично изключена поради появата на вихрови токове. Това ще увеличи силата на тока, която ще бъде положително засегната от качеството на шева.

Когато трансформаторното намотка е завършено, мрежовият кабел е свързан към общия проводник и към клона на 215 завои. Заваръчните кабели са свързани към вторичната намотка. След това машината за заваряване на контакт е готова за работа.

Констант

За да приготвите чугун или неръждаема стомана, се изисква DC устройство. Тя може да бъде направена от обичайната трансформаторна единица, ако е в вторична намотка свържете токоизправител. По-долу е диаграма на заваръчна машина с диоден мост.

Заваръчна машина с диод мост

Токописът се сглобява върху диоди D161, които могат да издържат 200А. Те трябва да бъдат инсталирани на радиатори. Също така, 2 кондензатор (С1 и С2) е необходима за изравняване на пулсацията на тока с 50 V и 1500 μF. Тази електросхема също има текущ регулатор, чиято роля се извършва от дросела L1. Заваръчните кабели (директна или обратна полярност) са свързани с X5 и X4 контакти, в зависимост от дебелината на свързания метал.

Инвертор от компютърно захранване

Заваръчната машина от захранването на компютъра не е възможна. Но използвайте тялото и някои подробности, както и фен е доста реален. Така че, ако направите инвертора със собствените си ръце, той може лесно да бъде настанен в корпуса на BP от компютъра. Всички транзистори (IRG4PC50U) и диоди (CD2997A) трябва да бъдат монтирани върху радиатори без използване на подложки. За охлаждане на части за предпочитане използвайте мощен фен, като например термисуйка A2016. Въпреки малките си размери (80 x 80 mm), охладителят е в състояние да развие 4800 оборота в минута. Също така, вентилаторът има вграден регулатор на револвера. Последните са регулируеми, като се използва термодвойка, която трябва да бъде фиксирана върху радиатор с инсталирани диоди.

Бакшиш! В корпуса на BP се препоръчва да се пробият няколко допълнителни дупки за по-добра вентилация и разсейване на топлина. Защитата срещу прегряване, монтирана на транзисторни радиатори, е конфигурирана да задейства при 70-72 градуса.

По-долу е дадена електрическа диаграма на заваръчния инвертор (в голяма резолюция), която можете да направите устройството, поставено в корпуса на BP.

Следващите снимки показват кои компоненти, състоящи се от домашна инверторна заваръчна машина, и когато се грижи за сглобяването.

Заварчик от електрически мотор

За да направите обикновена заваръчна машина от статора на електрическия двигател, е необходимо да изберете самия мотор, който отговаря на определени изисквания, а именно, че нейната сила е от 7 до 15 kW.

Бакшиш! Най-добре е да използвате двигателя 2A серия, тъй като той ще има голям прозорец на магнитния тръбопровод.

Можете да получите желания статор на места, където се приема метал скрап. Като правило, тя ще бъде почистена от кабелите и след чифт удари се разделя slayghammer. Но ако корпусът е направен от алуминий, след това за отстраняване на магнитната верига, ще е необходимо да се присъедините към статора.

Подготовка за работа

Поставете статора с дупка нагоре и надолу под детайла на тухлите. След това се сгънете вътре в дървата и ги изгорете. След чифт часовници магнитните тръби лесно се отделят от корпуса. Ако има кабели в случая, те могат също да бъдат отстранени от жлеба след топлинна обработка. В резултат на това ще получите магнитна схема, почистена от ненужни елементи.

Тази празна трябва да бъде добре мазна И я остави да изсъхне. За да се ускори процеса, може да се използва топлинният пистолет. Импрегнирането на лака се прави така, че след изваждането на замазките пакетът не се случва.

Когато дискът ще изсъхне напълно, използвайки българин, премахнете вратовръзкатаПоставени върху него. Ако не премахнете замазката, те ще изпълняват ролята на късо съединени завои и да приемат силата на трансформатора, както и да го причинят с отопление.

След почистване на магнитния тръбопровод от ненужни части, ще бъде необходимо да се направи две лицеви подплата (Виж фигурата по-долу).

Материалът за тяхното производство може да обслужва или картон или призрак. Също така трябва да направите два ръкава от тези материали. Един ще бъде вътрешен, а вторият е на открито. След това се нуждаете от:

• инсталирайте двете крайни облицовки на празната.
• след това вмъкнете (рокля) цилиндри;
• целият този дизайн е обвит с мигрираща или стъклена пейка;
• просветлявайки получения детайл на лак и суха.

Осъществяване на трансформатор

След описаните по-горе действия, може да се направи заваръчен трансформатор от магнитния тръбопровод. За тези цели е необходим проводник, покрит с тъкан или стъкломмерна изолация. За да завие основната намотка, проводникът се изисква с диаметър 2-2.5 mm. Вторичната намотка ще изисква около 60 метра медна гума (8 х 4 мм).

Така че изчисленията се правят както следва.

1. На ядрото 20 завъртания на проводника с диаметър не трябва да се хоства, след което е необходимо да се подаде напрежение 12 V.
2. Измерване на текущата течаща в тази намотка. Стойността трябва да бъде около 2 А. Ако тя се оказа стойност на повече необходимост, броят на завоите трябва да се увеличи, ако стойността е по-малка от 2А, след това да се намали.
3. Изчислете броя на завоите на завоите и го разделете на 12. В резултат на това ще получите стойност, която показва колко са необходими за 1 на напрежение.

За първична намотка Подходящ проводник с диаметър 2.36 mm, който трябва да бъде сгънат. По принцип можете да приемате всеки проводник с диаметър 1,5-2.5 мм. Но преди да се изчислите напречното сечение на проводниците в обрат. Първо трябва да навивате основната намотка (220 V), а след това - вторична. Неговият проводник трябва да бъде изолиран по цялата дължина.

Ако във вторичната намотка направете отстраняване на мястото, където се получава 13 V и поставете диодния мост, след това този трансформатор може да се използва вместо батерия, ако трябва да започнете кола. За заваряване, напрежението на вторичната намотка трябва да бъде в рамките на 60-70 V, което ще позволи използването на електроди с диаметър от 3 до 5 mm.

Ако сте положили и намотки, и в този дизайн има свободно пространство, можете да добавите 4 медни гуми (40 x 5 mm). В този случай ще получите намотка за място за заваряване, което ще ви позволи да свържете листов метал до 1,5 мм дебел.

За производствен случай Използване на метал не се препоръчва. По-добре е да се направи от учебност или пластмаса. На места закрепване на бобината към случая, гумените уплътнения трябва да бъдат павирани за намаляване на вибрациите и по-добра изолация от проводими материали.

Домашно заваряване на точките

Готовия апарат за заваряване има доста висока цена, която не оправдава вътрешния си "пълнеж". Тя работи много просто и го прави своя собствена няма да бъде много работа.

Да се \u200b\u200bнаправи самостоятелно заваряване машина, ще ви е необходим микровълнов трансформатор с капацитет 700-800 W.От него трябва да отстраните вторичната намотка по описания по-горе начин в раздела, където е разгледано производството на заваръчна машина от микровълновата фурна.

Апаратът за заваряване на точки е направен по следния начин.

1. Направете 2-3 завои вътре в кабела Manitoprovod с диаметър на проводник най-малко 1 cm. Ще бъде вторична намотка, която ви позволява да получите ток в 1000 A.
   
   
2. В краищата на кабела се препоръчва да се инсталират съвети за мед.
   
   
3. Ако се свържете с първичната намотка на 220 V, след това върху вторичната намотка, ние ще получим напрежение 2 V с ток от около 800 А. Това ще бъде достатъчно, за да се разтопи обикновен нокът за няколко секунди.
   
   

   

4. Следван от направете жилище за апарата. Дървена дъска е подходяща за базата, от която трябва да се направят няколко елемента, както е показано на следващата фигура. Размерите на всички части могат да бъдат произволни и да зависят от размерите на трансформатора.
   
   

   

5. За да се даде по-естетичен вид, остри ъгли могат да бъдат премахнати, като се използва ръчно смилане с ръба на режещата мелница, инсталирана върху нея.
   
   

   

6. От една част от заваръчните кърлежи се нуждаят нарежете малък клин. Благодарение на него, кърлежите ще могат да се издигнат нагоре.
   
   

   

7. Нарежете върху корпуса на задната стена за превключвател и мрежов проводник.
   
   
8. Когато всички подробности са готови и заземени, те могат да бъдат боядисани с черна боя или да покрият с лак.
   
   
9. От ненужна микровълнова печка ще трябва да изключите мрежовия кабел и крайния превключвател. Ще се нуждаят и металната дръжка.
   
   

   

10. Ако нямате крак и меден прът, както и медни скоби, тогава данните трябва да бъдат закупени.
    
    
11. Медната жица наряза 2 малки пръчки, които ще изпълняват ролята на електродите и да ги осигурят в клиповете.
    
    

    

12. Завийте превключвателя в задната стена на тялото на апарата.
    
    
13. Завийте към основата на задната стена и 2 стелажи, както е показано на следващите снимки.
    
    

    

14. Закрепете трансформатора на базата на основата.
    
    
15. След това един мрежов проводник е свързан към първичната намотка на трансформатора. Вторият мрежов проводник е свързан към първия терминал на превключвателя. След това трябва да прикачите тел към втория терминал на превключвателя и да го свържете към друга изход на първичната. Но на този проводник трябва да се вземат и инсталират в него микровълнова печка. Тя ще изпълни ролята на бутона за заваряване. Тези кабели трябва да са достатъчна дължина, така че да е достатъчно, за да поставите междуръстника в края на кърлежите.
16. Закрепете капака на устройството върху стелажите и задната стена с инсталирана дръжка.
    
    
17. Осигурете страничните стени на кутията.
    
    
18. Сега можете да инсталирате кърлежи за заваряване. Първо, пробийте краищата си по дупката, в която винтовете ще бъдат завинтени.
    
    
19. След това закрепете ключа на края.
    
    
20. Поставете клещите в случая, предварително поставяне между тях за подравняване на квадратната лента. Пробийте се в кърлежите през страничните стени на дупката и вмъкнете дълги нокти в тях, което ще служи като оси.
    
    

    

21. В края на кърлежите, закрепете медните електроди и ги подравнете, така че краищата на пръчките са един срещу друг.
    
    

    

22. Така че горният електрод се повишава автоматично, завийте 2 винта и закрепете венците върху тях, както е показано на следващите снимки.
    
    

    

23. Включете устройството, свържете електродите и щракнете върху бутона Старт. Трябва да видите електрическия разряд между медните пръти.
    
    
24. За да проверите устройството, можете да вземете метални шайби и ги заварете.
    
    

    

В този случай резултатът беше положителен. Следователно създаването на точкова заваръчна машина може да се счита за завършено.

Инверторното заваряване е модерно устройство, което е широко популярно поради малкото тегло на апарата и нейните размери. Механизмът на инвертора се основава на използването на полеви транзистори и захранващи превключватели. За да станете собственик на заваръчната машина, можете да посетите всеки магазин за инструменти и да получите такова полезно нещо. Но има метод много по-икономичен, което се дължи на създаването на инверторно заваряване със собствените си ръце. Това е вторият начин и ще обърне внимание на този материал и ще помисли как да се направи заваряване у дома, което ще е необходимо и какви схеми изглеждат.

Характеристики на функционирането на инвертора

Инверторната заваръчна машина не е нищо повече от захранване, което сега се използва в съвременните компютри. Каква е основата на операцията на инвертора? Наблюдава се инвертор, следният модел на трансформация на електрическа енергия:

2) ток с постоянен трион се превръща в променлива с висока честота.

3) Има намаление на стойността на напрежението.

4) Токът се изправя при запазване на необходимата честота.

Списъкът на такива трансформации на електрическата верига е необходим, за да може да се намали масата на апарата и нейните габаритни размери. В края на краищата, както знаете, старите заваръчни машини, чийто принцип се основава на намаляване на стойността на напрежението и увеличаване на тока за вторичната намотка на трансформатора. В резултат на това, поради високата стойност на текущата сила, има дъгова заваряване на метали. За да се увеличи текущата сила, и напрежението намалява, броят на завоите намалява върху вторичната намотка, но напречното сечение на проводника се увеличава. В резултат на това може да се отбележи, че трансформаторната заваръчна машина не само има значителни размери, но и прилично тегло.

За да се реши проблемът, е предложено изпълнение на заваръчната машина чрез инверторна схема. Принципът на инвертора се основава на увеличаване на текущата честота до 60 или дори 80 kHz, като по този начин намалява масата и размерите на самото устройство. Всичко, което се изискваше да приложи инверторната заваръчна машина е да увеличи честотата на хиляди пъти, което е станало възможно поради използването на полеви транзистори.

Транзисторите осигуряват комуникация с честота около 60-80 kHz. Схемата на транзисторната мощност идва постоянна текуща стойност, която се осигурява чрез използване на токоизправител. Диодният мост се използва като изправител, а подравняването на стойността на напрежението осигурява кондензатори.

AC ток, който се предава след преминаване през транзистори към понижен трансформатор. Но в същото време като трансформатор се използва намалена бобина. Защо бобината се използва, защото честотата на тока, която се подава към трансформатора, вече е равна на 1000 пъти поради полевите транзистори. В резултат на това получаваме подобни данни, както и когато трансформаторното заваряване, само с голяма разлика и размери на теглото.

Какво е необходимо за изграждане на инвертор

За да се събере самостоятелно инверторно заваряване, трябва да знаете, че схемата се изчислява преди всичко, на напрежението на 220 волта и ток от 32 ампера. Вече след превръщането на енергията на изхода, токът ще бъде увеличен почти 8 пъти и ще достигне 250 ампера. Такъв ток е достатъчен, за да се създаде траен шев от електрод на разстояние до 1 см. За да приложите инверторния захранващ блок, ще е необходимо да се възползват от следните компоненти:

1) трансформатор, състоящ се от феритно ядро.

2) намотка на първичния трансформатор със 100 проводници с диаметър 0.3 mm.

3) Три вторични намотки:

- вътрешно: 15 оборота и диаметър на проводника от 1 mm;

- средно: 15 оборота и диаметър 0,2 mm;

- Външно: 20 оборота и диаметър 0,35 mm.

Освен това ще бъдат необходими следните елементи за сглобяване на трансформатора:

- медни проводници;

- фибростъкло;

- учебност;

- електрическа стомана;

- памучен материал.

Как изглежда схемата за заваряване на инвертор

За да се разбере какво всъщност е инвертор за заваряване, е необходимо да се разгледа схемата по-долу.

Инвертор за електрически верига

Всички тези компоненти трябва да бъдат комбинирани и по този начин да получат заваръчна машина, която ще бъде незаменим помощник при извършване на монтажната работа. По-долу е схематична диаграма на инверторното заваряване.

Инверторен блок схема

Платката, на която се намира устройството, е монтирано отделно от захранващия блок. Сепараторът между частта на захранването и захранването е металния лист, свързан към електрически свързания слой.

Проводниците се използват за контрол на кръстовището, закрепване, което трябва да се затвори в транзистори. Тези проводници са свързани с двойка един от друг, а напречното сечение на тези проводници не играе специална роля. Единственото нещо, което е важно да се вземе предвид, е дължината на проводниците, която не трябва да надвишава 15 cm.

За човек, който не е запознат с основите на електрониката, да прочете този вид схема е проблематично, да не говорим за назначаването на всеки елемент. Ето защо, ако нямате уменията да работите с електрониката, по-добре е да поискате познат съветник, който да помогне да се разбере. Тук, например, по-долу показва схемата на силата на инверторната заваръчна машина.

Схема на силовата част на инверторното заваряване

Как да се събере инвертор заваряване: Phased Описание + (видео)

За да създадете инверторна заваръчна машина, трябва да изпълните следните стъпки:

1) Жилище. Като случай на заваряване се препоръчва да се използва старата системна система от компютъра. Това е най-подходящо, тъй като има необходимия брой вентилационни отвори. Можете да използвате стар 10-литров контейнер, в който можете да изрежете дупки и да поставите охладител. За да се увеличи силата на структурата от корпуса на системата, е необходимо да се поставят метални ъгли, които са фиксирани като се използват болтови връзки.

2) Изграждане на захранване. Важен елемент от захранването е трансформатор. Като основа на трансформатора се препоръчва да се използва феритен 7x7 или 8x8. За първичната намотка на трансформатора, проводникът по цялата ширина на ядрото. Такава важна функция води до подобряване на работата на устройството, когато се появят капки за напрежение. Като проводник е необходимо да се използват медните проводници на марката PAV-2 и в отсъствието на гума, проводниците са свързани с един пакет. Фибростъкло се използва за изолиране на първичната намотка. Отгоре след слой от фибростъкло е необходимо да се навиват шипове на екраниращи проводници.

Трансформатор с първични и вторични намотки за създаване на инверторно заваряване

3) Част на захранването. Понижаващ се трансформатор като захранващо устройство. Като сърцевина за понижаващ се трансформатор: X20x208 2000 nm. Между двата елемента е важно да се гарантира пропастта, която се решава чрез местоположението на вестника. За вторичната намотка на трансформатора се характеризира охладителната бобина в няколко слоя. На вторичната намотка на трансформатора е необходимо да се поставят три слоя проводници, а между тях са монтирани уплътнения от флуоропласт. Важно е между намотките да позиционират подобрения изолационен слой, който ще избегне счупване на напрежението към вторичната намотка. Необходимо е да се създаде кондензатор на напрежение най-малко 1000 волта.

Трансформатори за вторична намотка от стари телевизори

За да се осигури циркулация на въздуха между намотките, трябва да оставите въздушната пропаст. На феритовото ядро \u200b\u200bсе събира токов трансформатор, който е включен във веригата към положителната линия. Ядрото трябва да бъде опаковано в термална хартия, така че е най-добре да се използва касов регистър като този документ. Коригиращите диоди са прикрепени към алуминиевата плоча на радиатора. Изходите на тези диоди трябва да бъдат свързани с неизолирани проводници, чието напречно сечение е 4 mm.

3) Инверторно блок. Основната цел на инверторната система е DC превръщане в променлива с висока честота. За да се гарантира увеличаването на честотата и да се прилагат специални транзистори. В края на краищата, транзисторите работят за отваряне и затваряне с висока честота.

Препоръчително е да не се използва един мощен транзистор, но най-добре да се приложи схемата, базирана на 2 по-малко мощна. Необходимо е, за да може да се стабилизира текущата честота. Схемата не може да се извършва без кондензатори, които се свързват последователно и дават възможност за решаване на такива проблеми:

Инвертор на алуминиевата плоча

4) Охладителна система. На стената на жилищата, инсталирайте вентилатори за охлаждане и за това можете да използвате компютърни охладители. Те са необходими, за да се осигури охлаждане на работните елементи. Колкото повече фенове ще бъдат използвани, толкова по-добре. По-специално е необходимо да се инсталират два фенове за взривяване на вторичния трансформатор. Една двойка съединител за взривяване на радиатора, като по този начин не позволява прегряване на работните елементи - токоизправители. Диодите са монтирани на радиатора, както следва, както е показано на снимката по-долу.

Изправител мост на охлаждащ радиатор

Снимка на термостат

Препоръчително е да го инсталирате на най-отопляемия елемент. Този сензор ще бъде задействан, когато се достигне критичната температура на нагряване работния елемент. Когато се задейства, захранването на инверторното устройство ще бъде изключено.

Мощен вентилатор за охлаждане на инверторно устройство

При работа, инверторното заваряване много бързо се загрява, така че наличието на два мощни охладители е предпоставка. Тези охладители или вентилатори са разположени на корпуса на устройството, така че те работят за въздушен капак.

Пълният свеж въздух към системата ще се дължи на дупки в случая на устройството. В системната единица тези дупки вече са достъпни и ако използвате друг материал, не забравяйте да осигурите притока на чист въздух.

5) Съдобен съвет Това е ключов фактор, тъй като цялата схема се основава на дъската. На борда диоди и транзистори е важно да се инсталира в посоката на нас. Платката е монтирана директно между охлаждащите радиатори, с която е свързана цялата електрическа верига на уреда. Веригата за доставки се изчислява на напрежението от 300 V. Допълнително подреждане на кондензатори с капацитет от 0.15 цф дава възможност да се възстанови прекомерната мощност обратно към веригата. При изхода на трансформатора, кондензаторите са разположени и с люспите, с помощта на пренапрежение отклонения при изхода на вторичната намотка.

6) Настройка и отстраняване на грешки. След събиране на инверторното заваряване, ще бъде необходимо да се харчат още няколко процедури, по-специално, да конфигурирате функционирането на агрегата. За да направите това, свържете се с PWM (модулатор на латиотетри) 15 волта напрежение и охладител. Освен това, включване на релейната верига чрез R11 резистор. Релето е включено във веригата, за да се избегнат скокове на напрежението в мрежата 220 V. Наложително е да се контролира от превключването на релето, след което се захранва от PWM. В резултат на това трябва да се наблюдава картина, при която правоъгълните секции трябва да изчезнат на диаграмата PWM.

Устройството на домашния инвертор с описанието на елементите

Можете да прецените коректността на свързването на веригата в случай, че релето показва 150 mA по време на настройката на релето. В случай, когато се наблюдава слаб сигнал, това показва неправилното свързване на дъската. Може би има разбивка на една от намотките, следователно ще отнеме всички електрически тръби за премахване на смущенията.

Инверторно заваряване в системния блок случай от компютъра

Проверка на производителността на устройството

След всички работи и десклесна работа, тя остава само за проверка на работата на получената заваръчна машина. За да направите това, устройството се захранва от 220 V електрическа мрежа, след това високите индикатори на текущата сила и осцилоскоп показва свидетелството. В долната верига напрежението трябва да бъде при преразпределение от 500 V, но не повече от 550 V. Ако всичко се извършва правилно със строгия избор на електроника, тогава скоростта на напрежението няма да надвишава 350 V.

Така че, сега можете да проверите заваряването в действие, за което използваме необходимите електроди и отделяме шева, докато електродът е напълно изгаряне. След това е важно да продължите температурата на трансформатора. Ако трансформаторът просто кипи, тогава схемата има своите недостатъци и е по-добре да не продължи работния процес.

След преотдерите от 2-3 шевове, радиаторите са затоплени до висока температура, така че след това е важно да ги активирате. За това е достатъчно 2-3 минути пауза, в резултат на което температурата намалява до оптималната стойност.

Проверка на заваръчната машина

Как да използвате домашно приготвен апарат

След включване на самостоятелната машина към веригата, контролерът в автоматичен режим ще настрои специфична сила. Когато телето напрежение е по-малко от 100 волта, това показва неизправност на устройството. Ще трябва да разглобим устройството и да проверим отново коректността на сглобяването.

С помощта на този тип заваръчна машина можете да тренирате шипове не само черни, но и цветни метали. За да съберем заваръчната машина, не само собствеността на електротехниката, но и свободното време за изпълнение на идеи.

Инверторното заваряване е незаменим нещо в гаража от всеки собственик, така че ако все още не сте придобили такъв инструмент, можете да го направите сами.

DC ще изисква наличието на висок източник на енергия, който преобразува стандартното напрежение на домакинската мрежа и осигурява постоянство на стойността на електротехната стойност за запалването и поддържа електрокарда.

DC заваръчна машина има редица предимства: меки запалителни дъги и способност за свързване на тънкостенни части.

Схема за заваряване

Захранването е монтирано в корпуса на пластмасова маса или листов метал. Захранването на устройството е оборудвано с всички компоненти, необходими за работа: съединители, превключватели, терминали и регулатори. Устройството на устройството за внедряване на заварени работи е оборудвано със специални носители и колела за транспорт.

Вижте също:

Основното условие в проектирането на звеното, използвано за заваряване, е разбирането на принципа на експлоатация на устройството и същността на самия процес на заваряване. За да се разбере принципите на запалване и изгаряне на електродите и основите на принципите на топене на електрода за заваряване.

Високохранващ източник включва компоненти като:

• изправител;
• инвертори;
• текущ трансформатор и напрежение;
• регулатори, които допринасят за подобряване на качествените характеристики на получените електроди;
• напредък.

Основният компонент на всеки заваръчен блок е трансформатор.Спомагателните устройства могат да имат различна схема на организацията в зависимост от дизайна на апарата.

Обратно към категорията

Трансформатор за заваряване

DC заваръчна машина в нейния дизайн включва трансформатор като основен елемент, който намалява нормалното мрежово напрежение от 220 V до 45-80 V.

Този дизайн функционира в режим ARC с максимална мощност.

Трансформаторите, използвани в дизайна, трябва да издържат на големите стойности на токовете по време на работа, чиято номинална сила е 200 А. Волтмпорните индикатори на трансформатора трябва напълно да отговарят на последователностите, които осигуряват режими на заваряване на дъга.
Някои домашни трансформаторни заваръчни машини са прости в техния дизайн. Липсват те за регулиране на текущите параметри. Регулиране на техническите параметри на такова устройство се извършва по няколко начина:

• с помощта на високоспециализиран регулатор;
• чрез превключване на броя на завоите на бобината.

Трансформаторът на заваръчното устройство се състои от следните структурни елементи:

• магнитна тръба, изработена от трансформаторни стоманени плочи;
• две намотки са първични и вторични, този трансформатор компонент има заключения за свързване на устройствата за настройка на параметрите на работната ток.

Трансформаторът, използван в заваръчната машина, няма регулиращи устройства, които осигуряват текуща корекция и неговото ограничение върху работната намотка. Първичната намотка на заваръчния трансформатор е оборудван с изходи за свързване на контролни вериги и устройства, които ви позволяват да конфигурирате заваръчното устройство в зависимост от работните условия и входящите параметри на тока.

Основната част на трансформатора е магнитна верига. Най-често, когато проектираме самостоятелни заваръчни машини, магнитни тръбопроводи се използват от написан двигател, старият трансформатор. Всеки дизайн на магнитния тръбопровод има свои собствени нюанси в дизайна. Основните параметри, характеризиращи магнитното ядро, са следните:

• размер на магнитния тръбопровод;
• броя на завоите на намотките върху магнитните линии;
• ниво на напрежение на входа и върху изхода на устройството;
• текущо потребление;
• максималният ток, получен при изхода на устройството.

Тези основни характеристики определят пригодността на трансформатора за използване като устройство, което допринася за формирането на дъга, както и адаптацията, която допринася за формирането на висококачествена заварка.

Обратно към категорията

Възможни части при създаване на заваръчна машина

При създаването на апарат за заваряване със собствените си ръце, стабилността на електрическата arge се постига чрез постоянен потенциал. Стабилността на дъгата осигурява качеството на шевовете. Постоянството на потенциала се постига чрез прилагане на токоизправители с висока мощност, чието изпълнение се извършва върху диоди счете течения до 200 а, като например през 200.

Тези диоди имат големи размери и изискват задължителна употреба за организиране на висококачествена топлинна загуба на масивни радиатори. Това обстоятелство се изисква да разгледа при производството на структурата на структурата. Най-добрият вариант за създаване на дизайна ще бъде използването на диод специален. Диоди могат да бъдат монтирани паралелно, което дава възможност до голяма степен да се увеличи изходният ток.

Събиране със собствените си ръце дизайнът е необходим за настройка на всичките му компоненти. С лошо подбор или неправилно изчисление, дизайнът може да повлияе на качеството на заваряване.

Понякога, със съответния избор на части и компоненти, може да се получи наистина уникално устройство, което има меко и лесно запалване на електрическата arge, а заваряването на части може да се извърши дори и с много тънки стени, с почти пълно отсъствие на пръскане на течен метал.

Обратно към категорията

Схематична диаграма на самостоятелно заваръчното устройство

Можете да направите самостоятелна заваръчна машина, базирана на транзистор или тиристорен контрол. Тиристовете са по-надеждни. Тези елементи на дизайна са в състояние да издържат на затваряне на изхода и бързо могат да излязат от това състояние. Тези компоненти на системата за управление не изискват монтиране на мощни охлаждащи радиатори. Това се дължи на факта, че структурните елементи имат ниско разсейване на топлина.

Системата за управление, създадена на транзисторите, е способна да излезе на работната станция много по-бързо, тъй като транзисторите са значително по-бързи в случай на претоварване и са по-капризни в експлоатация. Схемата, създадена въз основа на тиристорите, се характеризира с простота и висока надеждност.

Управляващият блок, базиран на тези елементи, има следните предимства:

• плавно регулиране;
• присъствието на DC.

При извършване на заваряване на стомана 3 mm дебела консумация от около 10 А. Текущото заваряване се потиска чрез натискане на специален лост върху вилица, която държи електрод.

Този дизайн ви позволява да подобрите безопасността в процеса на работа, работещ с високо напрежение, което осигурява стабилност на изгарянето на дъгата. В случай на използване в работата на обратната полярност има възможност за провеждане на заваряване с много тънък ламарина.