Аксесоарите за ръчна фреза могат да разширят функционалността на ръчните електрически инструменти и да направят използването им по-удобно, комфортно и безопасно. Серийните модели на такива устройства са доста скъпи, но можете да спестите от покупката им и да направите устройства за оборудване на фреза за дърво със собствените си ръце.

Различните видове приставки могат да превърнат ръчната фреза в наистина универсален инструмент.

Основната задача, която решават фрезовите инструменти, е да се гарантира, че инструментът е позициониран по отношение на обработваната повърхност в необходимото пространствено положение. Някои от най-често използваните приставки за фрезови машини се доставят стандартно с фрезовите машини. Тези модели, които имат тясно специализирано предназначение, се закупуват отделно или се правят на ръка. В същото време много устройства за фреза за дърво имат такъв дизайн, че да ги направите сами не представляват особени проблеми. За домашни устройства за ръчен рутер дори не се нуждаете от чертежи - техните чертежи ще бъдат достатъчни.

Сред аксесоарите за фреза за дърво, които можете да направите сами, има редица популярни модели. Нека ги разгледаме по-отблизо.

Ограда за прави и извити срезове

Възможно е да се осигури стабилност на рутера при обработка на тесни повърхности без специални устройства. Този проблем се решава с помощта на две дъски, които са прикрепени към двете страни на детайла по такъв начин, че да образуват една равнина с повърхността, върху която е направен жлебът. При използването на тази технологична техника самият рутер се позиционира с помощта на паралелен ограничител.

За да работите пълноценно с ръчна фреза, в допълнение към самия инструмент, материала и съответния набор от фрези, трябва да имате още един компонент - приспособления. За да може фрезата да оформи детайла в съответствие с плана на майстора - режейки материала точно там, където е необходимо - той трябва да бъде в строго определена позиция спрямо детайла във всеки един момент от време. За да се гарантира това, се използват множество аксесоари за ръчна фреза. Някои от тях - най-необходимите - са включени в комплекта на доставката на инструмента. Други устройства за фрезоване могат да бъдат закупени или направени сами. Освен това домашните устройства са толкова прости, че за да ги направите, можете да правите без чертежи, като използвате само техните чертежи.

Рип ограда

Най-използваното устройство, което идва с почти всяка фреза, е паралелен ограничител, който осигурява праволинейното движение на фрезата спрямо основната повърхност. Последният може да бъде прав ръб на част, маса или водеща релса. Паралелният ограничител може да се използва както за фрезоване на различни жлебове, разположени на челната страна на детайла, така и за обработка на ръбове.

Паралелен ограничител за ръчна фреза: 1 - ограничител, 2 - прът, 3 - основа на фрезата, 4 - фиксиращ винт на пръта, 5 - винт за фина настройка, 6 - подвижна шейна, 7 - фиксиращ винт на подвижна шейна, 8 - подложки, 9 - блокиране на винта.

За да инсталирате устройството в работно положение, е необходимо да плъзнете прътите 2 в отворите на рамката 3, като осигурите необходимото разстояние между опорната повърхност на ограничителя и оста на фрезата и да ги фиксирате с фиксиращия винт 4. За да позиционирате точно ножа, трябва да освободите фиксиращия винт 9 и да завъртите винта за фина настройка 5, за да поставите ножа в желаната позиция. За някои модели ограничители размерите на опорната повърхност могат да се променят чрез преместване или разпръскване на опорните подложки 8.

Ако добавите една проста част към упора, тогава можете да я използвате за фрезоване не само на прави, но и на извити канали, например за обработка на кръгъл детайл. Освен това, вътрешната повърхност на блока, разположена между ограничителя и детайла, не е задължително да има закръглена форма, която следва ръба на детайла. Може да му се придаде и по-проста форма (Фигура "а"). В този случай траекторията на фрезата няма да се промени.

Разбира се, обикновената ограда за разкъсване, благодарение на прореза в центъра, ще ви позволи да ориентирате рутера по заоблен ръб, но позицията на рутера може да не е достатъчно стабилна.

Функцията на направляващата шина е подобна на тази на паралелна ограда. Подобно на последния, той осигурява строго линейно движение на рутера. Основната разлика между тях е, че гумата може да се монтира под произволен ъгъл спрямо ръба на частта или масата, като по този начин се гарантира всяка посока на движение на рутера в хоризонталната равнина. В допълнение, гумата може да има елементи, които опростяват определени операции, например фрезови отвори, разположени на едно и също разстояние един от друг (с определена стъпка) и др.

Водещата релса е прикрепена към масата или детайла с помощта на скоби или специални скоби. Гумата може да бъде оборудвана с адаптер (обувка), който е свързан към основата на рутера чрез две щанги. Плъзгайки се по профила на гумата, адаптерът задава линейното движение на фрезата.

Понякога (ако разстоянието на гумата от фрезата е твърде близко), поддържащите повърхности на гумата и фрезата може да изглеждат в различни равнини по височина. За да ги изравнят, някои рутери са оборудвани с прибиращи се опорни крака, които променят позицията на фрезата по височина.

Такова устройство е лесно да се направи със собствените си ръце. Най-простият вариант е дълъг блок, закрепен към детайла със скоби. Дизайнът може да бъде допълнен със странични опори.

Чрез поставяне на блок върху два или повече подравнени детайла наведнъж, каналите могат да бъдат направени в тях с едно минаване.

Когато използвате блок като ограничител, е неудобно да поставите блока на определено разстояние от линията на бъдещия жлеб. Следните две устройства нямат това неудобство. Първият е направен от дъски и шперплат, закрепени заедно. В този случай разстоянието от ръба на ограничителя (дъска) до ръба на основата (шперплат) е равно на разстоянието от фрезата до ръба на основата на рутера. Но това условие е изпълнено само за фреза със същия диаметър. Благодарение на това устройството бързо се подравнява по ръба на бъдещия жлеб.

Следното устройство може да се използва с фрези с различни диаметри, плюс при фрезоване рутерът лежи върху цялата си подметка, а не на половината, както в предишното устройство.

Ограничителят е подравнен по ръба на шарнирната дъска и централната линия на жлеба. След фиксиране на ограничителя, сгъваемата дъска се сгъва назад, освобождавайки място за рутера. Ширината на сгъваемата дъска, заедно с празнината между нея и ограничителя (ако има такъв), трябва да бъде равна на разстоянието от центъра на ножа до ръба на основата на фрезата. Ако се съсредоточите върху ръба на фрезата и ръба на бъдещия жлеб, тогава устройството ще работи само с един диаметър на фрезата.

При фрезоване на канали напречно на зърното, на изхода от детайла, при фрезоване на отворен канал, случаите на надраскване на дърво не са необичайни. Следните устройства ще помогнат за минимизиране на надраскването: Притискам влакната от мястото, където ножът излиза, предотвратявайки отделянето им от детайла.

Две дъски, строго перпендикулярни, са свързани с винтове. Различни фрези се използват от различните страни на ограничителя, така че ширината на жлеба в приспособлението да съответства на ширината на жлеба на детайла, който се фрезова.

Друга приставка за фрезоване на отворени слотове може да се притисне по-силно към детайла, което допълнително минимизира надраскването, но пасва само на фреза с един диаметър. Състои се от две L-образни части, свързани към детайла със скоби.

Копиране на пръстени и шаблони

Копиращият пръстен представлява кръгла пластина с изпъкнало рамо, която се плъзга по шаблона и осигурява необходимата траектория на фрезата. Копиращият пръстен е прикрепен към основата на рутера по различни начини: завинтват го в отвор с резба (такива пръстени са на снимката по-долу), поставят антените на пръстена в специални отвори на основата или го завинтват с винтове .

Диаметърът на копирния пръстен трябва да бъде възможно най-близо до диаметъра на ножа, но пръстенът не трябва да докосва режещите части. Ако диаметърът на пръстена е по-голям от диаметъра на ножа, тогава шаблонът трябва да е по-малък от готовите части, за да компенсира разликата между диаметъра на ножа и диаметъра на копирния пръстен.

Шаблонът се закрепва към детайла с двустранна лента, след което двете части се притискат със скоби към работната маса. След като приключите с фрезоването, проверете дали пръстенът е притиснат към ръба на шаблона през цялата операция.

Можете да направите шаблон за обработка не на целия ръб, а само за заобляне на ъглите. В този случай, като използвате шаблона, показан по-долу, можете да направите закръгляния на четири различни радиуса.

На фигурата по-горе се използва фреза с лагер, но шаблонът може да се използва и с пръстен, само или пръстенът трябва точно да съвпада с диаметъра на фрезата, или ограничителите трябва да позволяват изместването на шаблона от ръба чрез разликата в радиуса на фрезата и пръстена. Това важи и за по-простата версия, показана по-долу.

Шаблоните се използват не само за фрезоване на ръбове, но и за жлебове по лицето.

Шаблонът може да се регулира.

Фрезоването по шаблон е чудесен метод за изрязване на жлебове на панти.

Инструменти за фрезоване на кръгли и елипсовидни канали

Компасите са предназначени да движат рутера около кръг. Най-простото устройство от този тип е компас, състоящ се от един прът, единият край на който е свързан към основата на рутера, а вторият има винт с щифт в края, който се вкарва в отвор, който служи за центъра на кръга, по който се движи фрезата. Радиусът на кръга се задава чрез преместване на пръта спрямо основата на рутера.

По-добре е, разбира се, компасът да е от две пръчки.

Като цяло компасите са много разпространено устройство. Има голям брой маркови и домашни устройства за периферно фрезоване, различни по размер и лекота на използване. По правило компасите имат механизъм, който осигурява промяна на радиуса на кръга. Обикновено се прави под формата на винт с щифт в края, движещ се по жлеба на устройството. Щифтът се вкарва в централния отвор на частта.

Когато е необходимо да се фрезова кръг с малък диаметър, щифтът трябва да се намира под основата на рутера и за такива случаи се използват други устройства, които са прикрепени към дъното на основата на рутера.

Осигуряването на движението на ножа в кръг с помощта на компас е доста просто. Въпреки това, често се налага да се сблъскате с необходимостта от правене на елипсовидни контури - при вмъкване на огледала с овална форма или стъкло, монтиране на сводести прозорци или врати и др. Устройството PE60 WEGOMA (Германия) е предназначено за фрезоване на елипси и кръгове.

Това е основа под формата на плоча, закрепена към повърхността с помощта на вакуумни вендузи 1 или с винтове, ако естеството на повърхността не позволява фиксирането й с помощта на вендузи. Две обувки 2, движещи се по пресичащи се водачи, осигуряват движението на фрезата по елипсовидна траектория. При фрезоване на кръг се използва само една обувка. Комплектът на устройството включва две монтажни пръти и скоба 3, с помощта на които фрезата се свързва към плочата. Жлебовете на конзолата ви позволяват да монтирате фрезата така, че опорната й повърхност и основата на плочата да са в една и съща равнина.

Както се вижда от снимките по-горе, вместо прободен трион или лентов трион е използван рутер и поради високата скорост на фрезата качеството на обработената повърхност е много по-високо. Освен това, ако нямате ръчен циркулярен трион, фреза може да го замени.

Устройства за фрезоване на канали върху тесни повърхности

Жлебовете за брави и панти на вратите, при липса на фреза, се правят с помощта на длето и електрическа бормашина. Тази операция - особено когато се прави жлеб за вътрешна брава - отнема много време. Разполагайки с фреза и специално устройство, тя може да бъде завършена няколко пъти по-бързо. Удобно е да имате устройство, което осигурява фрезоване на канали в широк диапазон от размери.

За да направите жлебове в края, можете да направите просто устройство под формата на плоска основа, прикрепена към основата на рутера. Формата му може да бъде не само кръгла (според формата на основата на рутера), но и правоъгълна. От двете страни трябва да закрепите водещи щифтове, които ще осигурят праволинейното движение на фрезата. Основното условие за монтажа им е осите им да са на една линия с центъра на фрезата. Ако това условие е осигурено, жлебът ще бъде разположен точно в центъра на детайла, независимо от неговата дебелина. Ако трябва да преместите жлеба на една или друга страна от центъра, трябва да поставите втулка с определена дебелина на стената на един от щифтовете, в резултат на което жлебът ще се премести на страната, на която щифтът с намира се втулката. Когато използвате фреза с такова устройство, тя трябва да се насочва по такъв начин, че щифтовете да се притискат от двете страни към страничните повърхности на детайла.

Ако прикрепите втора рип-упора към фрезата, ще получите и устройство за фрезоване на канали в ръба.

Но можете да направите без специални устройства. За да се осигури стабилност на фрезата върху тясна повърхност, от двете страни на детайла са закрепени дъски, чиято повърхност трябва да образува една равнина с обработваната повърхност. При фрезоване оберфрезата се позиционира с помощта на паралелен упор.

Можете да направите подобрена версия, която увеличава поддържаната зона за рутера.

Устройство за обработка на балюстради, стълбове и други тела на въртене

Разнообразието от работа, която се извършва с ръчна фреза, понякога диктува необходимостта от самостоятелно производство на устройства, които улесняват извършването на определени операции. Марковите устройства не са в състояние да покрият целия спектър от работа и са доста скъпи. Следователно домашните устройства за рутер са много разпространени сред потребителите, които се интересуват от работа с дърво, а понякога ръчно изработените устройства са или по-добри от марковите аналози, или изобщо нямат маркови аналози.

Понякога има нужда от фрезоване на различни канали във въртящи се тела. В този случай показаното по-долу устройство може да бъде полезно.

Устройството се използва за фрезоване на надлъжни жлебове (жлебове) на балюстради, стълбове и др. Състои се от тяло 2, подвижна шейна с монтирана фреза 1, диск за настройка на ъгъла на въртене 3. Устройството работи по следния начин. Балюстрада се поставя в тялото и се закрепва там с винтове 4. Завъртането до желания ъгъл и фиксирането на детайла в строго определено положение се осигурява от диск 3 и фиксиращ винт 5. След фиксиране на частта, каретката с фрезата е се задвижва (по направляващите пръти на тялото), а фрезоването - жлеб по дължината на детайла. След това продуктът се отключва, завърта се до необходимия ъгъл, заключва се и се прави следващият жлеб.

Подобно устройство може да се използва вместо струг. Заготовката трябва да се върти бавно от асистент или просто задвижване, например от бормашина или отвертка, а излишният материал трябва да се отстрани с фреза, движеща се по водачите.

Инструменти за фрезоване на шипове

Приспособленията за шипове се използват за фрезоване на профила на шипове. Изработката на последния изисква голяма прецизност, която е почти невъзможно да се постигне ръчно. Приспособленията за нарязване на шипове ви позволяват бързо и лесно да профилирате дори сложни съединения като лястовича опашка.

Фигурата по-долу показва промишлен образец на устройство за нарязване на шипове за изработване на три вида съединения - лястовича опашка (сляпа и проходна версия) и проходна връзка с прав шип. Двете свързващи части се монтират в приспособлението с известно изместване една спрямо друга, контролирано от щифтове 1 и 2, след което се обработват. Точната траектория на фрезата се определя от формата на жлеба в шаблона и копиращия пръстен на фрезата, който се плъзга по ръба на шаблона, повтаряйки неговата форма.

Когато използвате съдържанието на този сайт, трябва да поставите активни връзки към този сайт, видими за потребителите и роботите за търсене.

Аксесоари за ръчна фреза

За много хора прикачените устройства за рутер са като дистанционно за телевизор, което има много бутони и функции, но повечето хора използват само малка част от тези бутони, защото не знаят или не разбират многото възможности на бутоните. Същата позиция важи и за рутера. Често този универсален инструмент не се използва с пълния си потенциал. Нека да разгледаме някои от възможностите на ръчния рутер.

Незаменими помощници за ръчна фреза

Фрейзър вместо длето

Обикновено пробите се правят с длето. Но ако имате рутер, тогава селекциите могат да бъдат направени със спираловидна резачка. Инсталирайте копирна втулка в основата на фрезата според диаметъра на вашия нож. Прикрепете шаблона към детайла и след това бавно и с фрезата, която не е дълбоко потопена, движейки плавно фрезата, направете проба в детайла. Това е обезпокоителен въпрос, важно е приспособлението да е постоянно успоредно на детайла и за това направете устройство, както е показано на снимката.

Ръководство за рутер

Обикновено към рутера вече са включени готови устройства. Един от тях е комплект направляващи пръти и успореден ограничител. Служи за направа на канали, шипове, добавяне на декоративни шарки по ръбовете на продукта и много други цели. В нашия случай върху платната са направени овални вдлъбнатини на същото разстояние една от друга, напомнящи по форма на антични колони. Използването на тази приспособление е просто и се състои от успоредно и перпендикулярно движение на фрезата върху детайла. Настройката на приспособлението включва разхлабване на винтовете на ограничителя и фрезата, инсталиране на фрезата на правилното място и затягане на винтовете. Потопете фрезата до желаната дълбочина и преместете фрезата с ограничителя, за да направите рязане.

Инкрустация и апликация на текстови надписи

За да напишете различни текстове и инкрустации с рутер, първо трябва да нанесете линии за маркиране и след това със стабилна ръка да фрезовате по линиите на вдлъбнатините. Една грешка и имате щастието да започнете всичко отначало. Използвайки шаблони, фреза с направляващ лагер или направляваща (копирна) втулка, вие елиминирате възможността за отклонение от предвидения курс, както е показано на тези снимки.

Устройство за изрязване на вложки за инкрустация.

Устройство с шаблони за писма.

Фрейзър вместо мозайката

За да изрежете идеален кръг с помощта на рутер, направете малко устройство върху обвивката. Рутерът е монтиран върху шперплат с „дълго рамо“, което се върти около фиксирана точка, както е показано на снимката.

Имайки фреза, рязането на кръгли заготовки без прободен трион няма да е трудно.

Устройство за правене на канали

Дизайнът на устройството за правене на канали е показан на снимката.

С помощта на това устройство можете да направите жлебове с необходимия размер.

Шаблони за калибриране на фрези

Нека си представим ситуация, в която трябва да смените фреза и след това, за да продължите работата, трябва да възстановите височината на фрезата. Направете два шаблона за калибриране за ножовете, които ще се сменят.

Можете да направите шаблони от ПДЧ със средна плътност или твърда дървесина. Дебелината на шаблона трябва да съответства на дебелината на детайла на продукта и да има дължина най-малко един метър. След това вмъкваме фреза в рутера, за да направим първия шаблон за калибриране и да направим тестово фрезоване. След като получите задоволителен резултат, направете шаблон. Като разполагате с първия шаблон за калибриране, инсталирайте втория нож в фрезата и като поставите първия шаблон за калибриране под него, повдигнете фрезата на желаната височина.

Като промените височината на рутера нагоре или надолу, уверете се, че рутерът напълно съответства на контурите на шаблона, както е показано на снимката, и фиксирайте височината на рутера. Проверете настройките, направени на тестов стелаж, проверете точността на съвпадението помежду си. Ако резултатът е задоволителен, направете втори шаблон за калибриране.

Приставка за паралелно фрезоване

Ако имате нужда от голям брой слотове тип „лястовича опашка“ или прости слотове, разположени на еднакво разстояние, както е показано на снимката, тогава ще ви е необходима приспособление за паралелно фрезоване.

Това приспособление спестява време при регулиране на разстоянията между слотовете и ще ви помогне да постигнете по-точни проходи на рутера, като инсталирате приспособлението в новосъздадения слот. Важен параметър в настройките е производството на първия слот, той ще осигури равномерното подреждане на всички канали.

Устройството за паралелно фрезоване е изработено от шперплат с дебелина 12 mm. Нарежете детайла на квадрат с размери 200 x 200 mm. В центъра на детайла, спомагателна основа, пробийте дупка за фреза. Определете и маркирайте жлеба за плъзгача. Разстоянието от ръба на ножа до плъзгача ще бъде разстоянието между слотовете на продукта. Пътеката за устройството е изработена от твърда дървесина.

За слотове тип лястовича опашка първо направете жлеба с прав нож с по-малък диаметър и след това използвайте нож тип лястовича опашка, за да завършите слота.

Спиране на фрезоването с помощта на стоп блок

Случва се да не е необходимо да фрезовате фаски или профили по цялата дължина на детайла, а понякога трябва да спрете фрезоването точно на определено място. За тези цели се използва просто устройство - стоп блок, който може да се монтира на всеки детайл.

Определете разстоянието до точката, където ще спре фрезоването на детайла, определете радиуса на лагера и го добавете към крайната точка. Поставете ограничителя и го натиснете към ръба на детайла, както е показано на снимката.

Контрол върху малки детайли при фрезоване

Трудно е да държите малки части в ръцете си, когато фрезовате продукт; ако отворът за фрезата не съответства на диаметъра на фрезата, също има вероятност детайлът да се провали и можете да повредите пръстите си с фрезата .

Първо решение- пробийте дупка, малко по-голяма от диаметъра на фрезата, което ще предотврати падането на детайла в дупката.

Второ решение- затегнете детайла в скоба. Когато затягате детайла, уверете се, че той няма наклони и че лежи плътно върху фрезовата маса.

Приставка за фрезоване с тесен ръб

Тесните ръбове са много неудобни за фрезоване с ръчна фреза. За да улесните работата, направете вложки-фиксатори. Те могат да бъдат направени от дървесни отпадъци. Поставете задържащите вложки от двете страни между рафтовете и ги компресирайте със скоби. Сега можете да фрезовате всеки ръб на всички рафтове.

Ако рутерът не е стабилен по ръбовете, поставете допълнителни междинни вложки вътре в кутията и отново затегнете здраво със скоби.

Устройство за маркиране и избор на жлебове и прорези

Този инструмент ще ви помогне бързо да направите настройките на фрезата и да фрезовате жлебове и слотове точно по размер, като използвате права фреза с произволен диаметър.

Това устройство е направено от две успоредни ленти от шперплат или ПДЧ със средна плътност с дебелина 3/4″. Размерът на тясната лента е дължината от ръба на фрезата до ръба на подметката на фрезата.

Поставете лентите една до друга и ги свържете с халки за окачване. Инсталирайте прав нож с необходимия диаметър в фрезата. Регулирайте дълбочината на потапяне на ножа, равна на дълбочината на жлеба. Сега, върху работната повърхност на детайла, използвайте молив, за да маркирате началната линия на всеки жлеб.

Подравнете маркировката и фиксатора със сгънатата лента върху детайла и натиснете здраво със скоби. Обърнете лентата и фрезовайте първия жлеб. С инсталирането на устройствата на втората маркировка процесът на смилане ще се повтори.

Плъзгач за бързи настройки

Два водача, прикрепени към релсата, ще ви служат, когато трябва да възстановите всички настройки след смяна на ножа на фрезовата маса. Да приемем, че перфектно настроен ограничител е бил принуден да се премести поради смяната на фреза. Можете лесно да спестите време за възстановяване на настройките на ограничителя и височината на лагера с помощта на това устройство.

Преди да направите каквито и да било настройки, монтирайте плъзгача в слота на масата, подравнете подвижните водачи с ограничителя и затегнете закрепващите гайки. След това извадете приспособлението от масата, преместете оградата и сменете ножа. Инсталирайте частите на устройството в слота, регулирайте ограничителя, за да го подравните с водачите и затегнете ограничителните гайки. Ако вашата рутерна маса няма плъзгач, използвайте предния ръб на плота. Поставете фрезования ръб на детайла върху масата, като променяте височината на ножа, докато ножът съвпадне с шарката на продукта.

Методи за регулиране на прецизното потапяне на фрезата

Обикновено възстановяването на стари настройки е трудна и неблагодарна задача; предлагам два бързи и лесни начина винаги точно да регулирате дълбочината на рязане на фреза.

Първи начин. За настройки можете да използвате свредла с различна дебелина и точно да зададете дълбочината на потапяне на фрезата.

Втори начин.Направете две летви с еднаква височина и равна на дълбочината на потапяне на ножа.

Поставете фрезата върху ламелите и я спуснете, докато докосне плота на масата, затегнете ограничителя на фрезата.

Изолационната лента ще увеличи ширината на жлеба

Понякога ширината на жлеба може леко да се различава от размера на фрезата и за да разширите жлеба, трябва всеки път да регулирате разстоянията с приспособление или линийка. Това обикновено създава големи проблеми. Вместо тези корекции, предлагам да добавите ленти от изолационна лента към ръба на основата на рутера. Това ще отдалечи леко ръба на фрезата от ръба на жлеба и ще направи възможно увеличаването на ширината на жлеба, ако е необходимо. Четири слоя синя лента ще бъдат достатъчни.

Как да направите красиви овални ръбове

Понякога поради различни причини може да е трудно да се поддържа нивото на основата на рутера и без накланяне спрямо продукта, за да се създадат гладки и равни ръбове, както е показано на фигурата.

Допълнителна стойка за рутера, закрепена по всякакъв наличен начин, ще ви помогне да направите красиви овални ръбове.

Как да направите красиви овални ъгли

Закръгляването на ъгли на продукт с помощта на ръчна фреза не винаги дава положителен резултат. За да получите красив, равен овал, помислете за един от методите, като използвате овална фреза с малък радиус и как винаги да я инсталирате на една и съща височина за фрезоване.

Същият радиус на фрезата на фрезовата маса може да се настрои с помощта на устройството, показано на фигурата.

Устройството се състои от две части: дървен ъгъл, чийто ръб е скосен, за да пасне на определен фреза, и опорен блок.

Ъгълът и блокът са закрепени заедно със скоба. Като промените височината на ножа над масата, уверете се, че точната му височина съвпада с ъгъла. След това монтирайте оградата наравно с направляващия лагер за фрезоване.

Стартов щифт за гладко и безопасно фрезоване

Грубото и опасно начало на фрезоването със свободна ръка може да се промени с помощта на начален щифт. Това ще помогне за плавното привеждане на детайла към фрезата в началото на фрезоването.

Стартовият щифт е инсталиран на разстояние 2? от резачката. Може да бъде направен от месингов или алуминиев прът и надеждно монтиран на масата на рутера.

Подгответе детайла за фрезоване и го поставете на масата, като натиснете единия ръб към щифта, след което бавно го завъртете към фрезата с лагера. Когато фрезата е фрезовала напълно ръба на детайла, продължете да фрезовате целия детайл, като леко го притискате към началния щифт.

Използвайте този метод за фрезоване на малки части.

Уголемяване на отвори в две стъпки

Може да се наложи да направите отвора по-голям или да направите щора върху кръглия отвор. Този метод може да се използва, когато трябва да направите отвор, по-голям от най-голямото свредло на Forstner.

Методът за разширяване на отвора се извършва в две стъпки:

Етап 1.Необходимо е да се увеличи размерът на отвора с фреза, за да се изберат четвъртини; ширината на четвъртината съответства на радиуса на фрезата минус радиуса на лагера на фрезата. Лагерът е в контакт със стария ръб на отвора.

Стъпка 2.Обръщаме детайла с главата надолу и монтираме прав нож с лагер и отстраняваме останалата част от ръба, докато лагерът влезе в контакт с новия ръб, както е показано на фигурата.

Блок за поддръжка на части

Опорният блок може да се използва като перпендикуляр, ограничител и блок. Той не само ще повиши точността на рязане, но и ще помогне да се правят перпендикулярни срезове, а също така ще изпълнява работата на устройство за подстригване.

Размерите на опорния блок са показани на фигурата.

Приставка за фрезоване на сложни криви

Шаблоните помагат за фрезоване не само в права линия, но и в извито фрезоване. Шаблоните ще ви помогнат да обработвате сложни овални форми върху продукт, но за да направите това, завоите на шаблона трябва да съответстват на радиуса на копирната втулка на фрезата.

Тук е показано устройство, което ви позволява да фрезовате огледален образ на шаблон върху детайл. Шаблонът е изработен от шперплат или ПДЧ с дебелина 12 мм. Размерът и формата на закръглянията на шаблона са съобразени с радиуса на копирната втулка. Шаблонът е прикрепен към детайла по всеки наличен начин. След това изберете резачката, която ще използвате, за да направите копие на шаблона. Може да бъде прав нож, овален нож или комбинация от ножове.

Тази снимка показва маршрутизиране с помощта на същия шаблон върху панел на врата. Същият шаблон ще ви помогне да създадете шарки върху горната част на масата или плота. Има само едно изискване:Детайлът трябва да има поне един прав ръб, за да подреди шаблона.

Шаблон за правене на отвори за карфици

Пробиването на дупки за щифтове за рафтове е трудна работа за всеки проект. Наличие на шаблон с маркирани отвори, фреза с водеща втулка и свредло с необходимия диаметър - получаването на точни копия на отворите не е проблем. Шаблонът е изработен от гладка двустранна лента от закален фазер с дебелина 12 мм. Широчината и дължината на шаблона са направени така, че да съответстват на размера на детайла и основата на фрезата. Направете маркировки върху шаблона, като използвате линии за бъдещи дупки. Маркирайте дупките с леко изместване.

Например разстоянието между линиите е 75 mm, разстоянието на шаблона, до отвора на линията, на единия ръб ще бъде 1 1/4?, а на другия ръб - 1 3/4?, което означава разстоянието до отвора от едната страна на детайла, който пробиваме, ще бъде равно на 1 1/4?, а от другата страна вече пробитите отвори са разположени на разстояние 1 3/4? съответно, както е показано на фигурата.

След това с помощта на бормашина пробийте равномерно дупки с диаметър 3/4?, след като приключите с пробиването, закрепете шаблона към продукта. След това монтирайте копирна втулка с диаметър 3/4? върху основата на фрезата, монтирайте прав нож 1/4? във вашия рутер, задайте дълбочината на пробиване на рутера. Поставете водеща втулка във всеки отвор на шаблона и потопете свредлото в отвора, докато спре да ограничава потапянето. След като приключите с пробиването на дупка, преминете към следващата дупка и повторете, докато приключите.

Допълнителна планка за монтаж на рутер

Монтирането на приспособления на фреза или разширяването на основата на фреза изисква прецизно поставяне на монтажните отвори.

Отстранете гладкия пластмасов капак от рутера, копирайте неговите размери и отвори върху шперплат или ПДЧ с дебелина 12 mm. С помощта на свредло с по-малък диаметър, следвайки маркировките на отворите за болтовете, пробийте монтажните отвори. Проверете размера на копието с основния размер; ако копието и оригиналът не съвпадат, увеличете диаметъра на свредлото стъпка по стъпка, докато дупките съвпаднат точно. Ако се направи точно копие, пробийте отвори с необходимия диаметър.

Фугиране на фрезова маса

Тънката пластмаса (ламинат) се монтира откъм приемната страна на оградата на масата на фрезата и работи по същия начин като приемната маса на фугьор. Регулирайте оградата с ламината наравно с режещия ръб на фрезата. Чрез натискане на частта в дясната половина на ограничителя я преместете по посока на ножа. С лявата си ръка натиснете отрязаното парче към ламината, за да фрезовате детайла.

Подложки за шаблони за фрезоване

Фрезоването на целия ръб на панел с голям фрезер с едно минаване е рискован бизнес. Дистанционните елементи, залепени към ограничителя на фрезовата маса, ще ви помогнат постепенно, без постоянни настройки, да получите красив и точен модел на детайла. Регулирайте оградата спрямо фрезовача, така че това да е последната стъпка на фрезоване. След това направете осем дистанционера от шперплат с дебелина не повече от 5 мм и ги залепете с двустранна лента от двете страни на ограничителя.

Трябва да фрезовате и четирите ръба на всеки панел, след което да отделите дистанционер от всяка страна на оградата, както е показано. Продължете да фрезовате всеки панел, докато всички дистанционни елементи бъдат премахнати. Последната стъпка е да фрезовате парчетата без разделители на оградата.

Инструмент за отстраняване на ръбове

Това устройство ще ви помогне да фрезовате останалите ръбове на детайла без риск от повреда на детайла.

Изрежете квадратна основа с размери 200 x 200 mm и дебелина 18 mm. След това с помощта на циркуляр направете разрез в центъра на основата, но с дълбочина не повече от половината дебелина на основата. Направете правоъгълник с размери 100 х 200 мм. Дебелината на детайла може да се увеличи за стабилност. Залепете го към основата наравно с разреза, както е показано на снимката.

Пробийте дупка в центъра на основата, за да съответства на диаметъра на правия нож, който използвате. Поставете фрезата в фрезата и я настройте на малка дълбочина на потапяне. Уверете се, че когато тествате фрезоването, върху повърхността остава тънък слой ръб. Затегнете детайла в менгеме, включете фрезата и отрежете надвисналия ръб на лентата. Отстранете всякакви остатъци с острие на нож и шлайфайте с шкурка.

В днешно време е много трудно да си представим водопроводна дейност без използването на рутер. Но не толкова отдавна хората направиха канали, направиха триизмерни фигури с помощта на самолет, длето и ножовка. В днешно време различни устройства за фрезоване, включително направени самостоятелно, стават все по-популярни. Направи си сам шаблоните за рутер улесняват управлението на механизма и помагат за обработката на повърхности възможно най-точно и точно.

Такова устройство е необходимо, когато трябва да направите дупка, да изгладите ръба на продукта или да изрежете триизмерна форма. Фрезоването се използва при изрязване на орнаменти, шарки и подготовка на ниши за монтиране на ъгли, заключващи механизми и панти. Този инструмент ви позволява да премахнете фаска и да заоблите ръба на всяка част. По своите характеристики рутерът наподобява действията на самолет.

Това устройство за обработка работи с дърво, пластмаса и алуминий. Всеки случай обаче изисква инсталирането на определени ограничения на скоростта и подходящо оборудване. Въпреки активното използване на фреза, в работата все още се използват такива атрибути със строително значение като длето, ножовка и фреза. Използването на шаблони за тези инсталации често се свързва с производството на мебели.

Изработка на домашен шаблон за мебели

Всеки служител на мебелна организация знае много добре колко трудно е да се направи ъглова кухня. Монтирането на плота изисква прецизни фуги, заобляне на предния ръб и изравняване на други части. Известно е, че плосък ръб, поставен под формата на заоблено начало, ще придобие непривлекателен външен вид със забележим груб шев. За правилното и точно изрязване се използва фрезова машина и специално изработен шаблон за мебели. Създаването на такива проби сами не е толкова трудно.

Основните устройства, без които инсталирането ще бъде невъзможно, ще бъдат:

• лист от фазер;
• механизъм за ръчно фрезоване;
• чертежи.

Връщане към съдържанието

Поетапно производство на шаблон за мебели

Мебелните части, изрязани по шаблон, имат еднаква форма и размер.

1. Такъв шаблон, направен от вас, ще изпълнява функциите си не по-лошо от този, закупен в магазин. За да го създадете, трябва да подготвите чертеж и капак за машината за обработка. След това се прави тестов домашен продукт от лист от дървесни влакна, чиято дебелина е 8 mm.
2. След това се измерва диаметърът на фрезата и самата машина. След това се начертават 2 пресичащи се прави, чийто ъгъл е 135°. За да се изгладят тези индикатори, се взема дъга. За да изчислите неговия радиус, трябва да намерите подобни показания за ножа и пръстените. Получената разлика в радиусите на пръстените и ножовете трябва да се извади от стойността на първото устройство.
3. Това създава вътрешна дъга. Плоският край на постформинга се фрезова по протежение на основата му. Докато пръстенът се движи по даден радиус, фрезата описва дъга, чийто диаметър е равен на неговия собствен.
4. От начертания сегмент се полагат 2 линии, успоредни една на друга. Разстоянието между тези точки е равно на диаметъра на пръстена на използвания рутер. Към тези показания се добавят 5 mm. Линията започва от средата на предишната дъга.
5. Точката на свързване на сегментите се изглажда с помощта на дъга. Неговият радиус съответства на подобни показания на упорния пръстен на устройството. По време на движение фрезата вече няма да може да извършва дъгообразни движения.
6. Трябва да нарисувате 2 равни правоъгълника, които имитират контурите на плота. Към тях се прилага ъгъл, след което се удължава до определено разстояние.
7. Маркирането на шаблона ще улесни много работата ви. Дъгите на горния и долния ред няма да се припокриват. Следователно е необходимо да се извърши проверка за всеки детайл чрез леко изместване на тези граници.

Връщане към съдържанието

Шаблони за ръчна фреза

1. Първата стъпка е да направите шаблон от фазер, чиято дебелина е 6 мм. Височината на MDF шаблона е 12 мм. Тези материали са много лесни за обработка и по нищо не отстъпват на дървото. Ъглите им обаче лесно се огъват от случайни удари или падания. За да могат шаблоните да служат дълго време, е необходимо да вземете висококачествена бреза. Въпреки високата си цена, за разлика от MDF, той има по-голяма здравина и постоянство на характеристиките.

Границите на частите са начертани върху повърхността на шаблона в съответствие с естествените пропорции. След това се пробиват началните жлебове, ненужният материал се изрязва с прободен трион, като се поддържа отстъп от 1 mm близо до линията на контура. Ръбовете на ръба се шлифоват внимателно, хартиеният шаблон се отстранява.

1. С помощта на шаблон се създават определен брой части. След това този елемент се поставя върху продукта и се очертава с молив. Ненужният материал се изрязва, като се отдалечава на 1,5 мм от контура. Подобни действия се извършват с други детайли.
2. С помощта на двустранна лента на платнена основа шаблонът се фиксира към един от продуктите. За да може работата да продължи възможно най-бързо, трябва да поставите фреза с лагер на стеблото в цангата на машината. Тази част се навива по ръба на шаблона.
3. След това трябва да изберете типа фреза. Всички разновидности с лагери се използват за фрезоване по шаблони, устройството се държи в ръка и се монтира на повърхността. С помощта на копиращ нож се наблюдава работата на машината в момента, когато детайлът се движи по масата, шаблонът е разположен отгоре.
4. Пространството между върха и стеблото не е необходимо да се обработва с нож за лагери наведнъж. Това може да се направи за 2-3 пъти с помощта на по-евтин вариант на фреза. Фрезоването се извършва чрез подравняване на лагера със средната част на дебелината на шаблона.
5. Близо до ножа е поставено устройство за натискащ прът. Машината се включва, детайлът се притиска към тази част и постепенно се придвижва към въртящия се нож, докато лагерът влезе в контакт с шаблона. Фрезоването на външните контури се извършва обратно на часовниковата стрелка, вътрешните контури - в обратната посока. В момента, в който лагерът на ножа влезе в контакт с шаблона, частта се отстранява от ограничителя на пръта.

Устройството за копиране на стеблото функционира по подобен начин, но е необходимо частта да се завърти така, че шаблонът да е обърнат към повърхността на масата. Фрезоването се извършва подобно на маса. По време на манипулационния процес е важно да се следи целостта на основата на работната маса.

Връщане към съдържанието

Клинови шаблони за ръчна фреза

Можете сами да направите шаблон под формата на шипове или клинове.Това съединение е елегантно и най-често се използва в производството на мебели. И там, както знаете, се изисква високо качество на изработка. Използвайки такива примитивни устройства като трион и длето в работата, човек не може да мине без известен опит в строителната индустрия, което не може да се каже за ръчен рутер. Позволява дори на начинаещи да извършват дадена работа.

Как да свържете шаблони за фреза, така че ясно да маркира клиновете на всички детайли? За да направите това, можете да използвате ръчна машина с прилични характеристики. Пръстенът трябва да е с правилния размер за машината, в противен случай трябва да се закупи.

От едната страна се вижда частично скрито клиновидно устройство. Връзката от край до край може да се проследи от двете точки. За да комбинирате двете части, светлинният елемент е монтиран строго вертикално. Периодично междузъбното пространство на шаблона се почиства от стърготини. След завършване на работата съществуващата грапавост трябва да се третира с шкурка.

АКТУАЛИЗАЦИЯ 2017: публикацията е брутално остаряла, поръчайте CNC шаблони.

Абсолютно нищо забележително: правя шаблон от лист акрил за жлеб под грифа за фреза с горен лагер. Но има редица нюанси и по някаква причина за мен лично беше трудно да стигна до извода, че шаблоните трябва да се правят самостоятелно, а не да се поръчват от Stuvmak или от специални хора. Така че пиша подробно, дори ако самата процедура е скучна.

Всъщност акрил (не помня дебелината, според мен е около 4-5 мм):

Нанасям петата на врата, очертавам с маркер без особена прецизност, защото на този етап няма нужда от това, а освен това има опасност да отрежа нещо ненужно с груб инструмент. Така че правя малка разлика във всички измервания.

Между другото, жлебът в шаблона ще бъде значително по-дълъг от петата на шията- поне няколко сантиметра. Това е необходимо, за да работите спокойно с рутера и да имате опора за него дори при обработка на ръба на тялото.

Фиксирам шаблона върху работната маса и започвам да режа акрила с моята японска ножовка за дърво. Това не разваля платното, но все пак добавям малко масло, предимно за намаляване на топлината.

да Преди рязане трябва да очертаете линиите на маркера с остър шил, като начертаете дълбока бразда по тях. Това значително ще улесни работата ви, тъй като маркерът може да бъде случайно изтрит и най-важното е, че е силно отразяващ и трудно се вижда от някои ъгли. Драскотините винаги са ясно видими.

Когато обхватът на триона свърши (или стигне до ъгъла, всичко зависи от дизайна на триона), трябва да преминете към прободен трион с по-голям обхват.

Режещата линия на прободния трион ТРЯБВА да се намокри с масло., защото загрява много акрила: докато се движи пилата всичко е наред и без смазка, но ако прободната машина спре дори за момент, разтопената пластмаса веднага ще се втвърди около пилата и ще я захапе. Първият път, когато видях модел като този, счупих пет последователни пили, преди да разбера, че трябва да добавя масло.

Когато рязането приключи, в игра влиза магическа осцилираща машина за шлайфане на вретено, напомняща на някакво страховито устройство за измъчване на вещици.

Тази машина отстранява големи неравности и отклонения. Диаметърът на барабана постепенно намалява. На този етап трябва редовно да закрепвате петата на лентата към шаблона и да видите как вървят нещата. На всички следващи това се прави постоянно, каймата не се връща!
(почти. По принцип малките дупки могат да се запълнят поне със същото суперлепило (дебело) и след това отново да се шлайфат. Но е по-добре да не се стига дотук)

Тъй като дори най-малкият шлифовъчен барабан не се вписва в ъглите на шаблона, премахвам машината и ги изравнявам с обикновен кръгъл файл:

А страните на жлеба могат да се шлайфат с плоска пила, ако е необходимо.

Прикрепям шаблона към грифа. Виждам отдолу, на ръба на петата, страхотна празнина. Това означава, че ъглите на жлеба трябва да се изпилят по-силно.

Използването на пила там е дълго и скучно, затова вземам свредло с шлифовъчна ролка. Очилата са ЗАДЪЛЖИТЕЛНИ, момчета! Още по-добре би била защитна маска-щит от прозрачна пластмаса. В противен случай цялото лице ще се окаже покрито с пластмасови трохи.

Още двадесет минути фина настройка - и сте готови.

С помощта на дълга линийка и шило начертавам три линии: краищата и центъра на шията.

Сега можете без да бързате да фрезовате точно такова чудо джолана с имплантирано столче в центъра на тялото и кант от марихуана, смесена с епоксидна смола.

Вярно, на тази снимка шаблонът е малко крив - няма значение, ще го поправя по-късно.