Въведение
Нормативни документи, регламентиращи качеството на строителството монтажни работи, строителни материали, продукти и конструкции
Методи за изпитване и контрол на качеството на строителни материали, продукти и конструкции по време на строително-монтажни работи
Част 1. Строителни работи
А. Земни работи
1. Разработване на изкопи (окопи) за конструкции
2. Разработване на ями с помощта на багери
3. Разработване на траншеи за тръбопроводи в нескални почви
4. Обратно изпращане
5. Вертикално оформление
6. Изграждане на насипи
Б. Изграждане на основи
7. Монтаж на блокове ивични основи
8. Монтаж на стенни блокове в подземната част на сгради
9. Монтаж на стъклени фундаментни блокове
10. Устройство пилотни основи
11. Подреждане на сглобяеми скари
12. Монтаж на монолитни скари
13. Устройство хоризонтална хидроизолацияоснови от циментов разтвор
IN. Бетонови работи
14. Монтаж на инвентарен кофраж
15. Арматурни работи
16. Стайлинг бетонови смеси
17. Изграждане на монолитни бетонови и стоманобетонни стени
18. Изграждане на монолитни бетонови и стоманобетонни колони
19. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни фундаменти
Ж. Каменни работи
20. Зидария
21. Полагане на прегради
22. Полагане на стълбове
Г. Монтажни работи
23. Монтаж на стоманобетонни колони едноетажни сгради
24. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни колони на многоетажни сгради
25. Монтаж на стоманобетонни ригели, греди, ферми
26. Монтаж на подови плочи и настилки
27. Монтаж стълбищни полетаи сайтове
28. Монтаж балконски плочии джъмпери
29. Монтаж на външни стенни панелирамкови сгради
30. Монтаж на панели, блокове носещи стенисгради
31. Монтаж на обемни блокове на асансьорни шахти
32. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни вентилационни блокове
33. Монтаж на обемни блокове
34. Монтаж на санитарни кабини
35. Монтаж на гипсобетонни прегради
36. Монтаж на азбестоциментови екструзионни панели и плочи
37. Монтаж на прегради с рамкова обшивка
38. Монтаж на стени от сандвич панели и листов монтаж
39. Заваряване монтажни връзки стоманобетонни конструкции
40. Антикорозионна защитастоманени вградени продукти
41. Уплътняване на фуги
42. Уплътняване на фуги и шевове
43. Изграждане на сметоотвод
Д. Покривни и изолационни работи
44. Подготовка на основи и подлежащи изолационни и покривни елементи
45. Устройство за топлоизолация от насипни материали
46. ​​​​Поставяне на топлоизолация от плочи
47. Изолационно устройство от ролкови материали
48. Изолационно устройство от полимерни и емулсионно-битумни състави
49. Покриви от рулонни материали
50. Покривни от парче материали
51. Изграждане на покрив от полимерни и емулсионно-битумни състави
52. Монтаж на метален покрив
Ж. Дърводелска работа
53. Монтаж на прозоречни блокове
54. Монтаж на блокове за врати
55. Изграждане на мецанини, шкафове
З. Подови настилки
56. Подготовка на почвени основи за подове
57. Изграждане на бетонова подложка, замазки
58. Устройство за подова шумоизолация
59. Монтаж на лепена подова хидроизолация
60. Устройство битумна хидроизолацияпол
61. Монтаж на монолитни покрития
62. Монтаж на подове от керамични плочки
63. Монтаж на мозаечни подове
64. Монтаж на подове от полимерни материали
65. Полагане на гредоред в подове върху подови плочи
66. Полагане на трупи върху стълбове върху земната основа
67. Монтаж на дюшеме
68. Монтаж на блок паркет
69. Монтаж на подове от плоскостен паркет
И. Довършителни работи
70. Шпакловъчни работи(прост гипс)
71. Шпакловъчни работи (подобрена мазилка)
72. Шпакловъчни работи (висококачествена мазилка)
73. Шпакловъчни работи (покрития от листове сухо гипсова мазилка)
74. Бояджийска работа (боядисване със състави на водна основа)
75. Бояджийски работи (боядисване с безводни смеси)
76. Облицовъчни работи
77. Работа с тапети
78. Стъкларство (остъкляване на подвързии)
79. Стъкларство (монтаж на стъклени блокове и стъклени панели)
80. Монтаж на ограда от фибростъкло
81. Довършителни (облицовъчни) стени с панели, ламарини с фабрична обработка
82. Монтаж окачени таванив интериора на сградата
К. Подобряване
83. Дренажно устройство
84. Изграждане на щора от бетон и асфалтобетон
85. Изграждане на тротоари и пътеки от плочи
86. Изграждане на трошенокаменна основа и асфалтобетонова настилка
Част 2. Ремонтно-строителни работи
1. Ремонт и укрепване на стари основи
2. Полагане на сглобяеми стоманобетонни плочиподове при реконструкция тухлени сгради
3. Изграждане на монолитни участъци в подове
4. Монтаж на подови плочи съгл метални греди
5. Укрепване на тухлени стълбове и колони
6. Монтаж на метални джъмпери
7. Монтаж на стълби върху метални греди
8. Устройство рафтова системаот дървени елементи
9. Ремонт на мазилка
10. Ремонт на шпакловка на фасади на сгради
11. Боядисване на фасади
12. Монтаж на профилирани части на фасади
13. Монтаж на водосточни тръби
Част 3. Инсталационни работи
1. Изработване на отвори и жлебове за полагане на тръбопроводи
2. Монтаж на чугунени напорни тръбопроводи
3. Монтаж на напорни тръбопроводи от азбестоциментови тръби
4. Монтаж на вътрешни водопроводи за студена и топла вода
5. Монтаж на стоманобетонни и бетонни безнапорни тръбопроводи
6. Монтаж на канализационни тръбопроводи от керамични тръби
7. Инсталиране на системата вътрешна канализацияи дренаж
8. Монтаж на водопроводна арматура
9. Монтаж на вана и умивалник
10. Монтаж на санитарна арматура
11. Инсталиране на системата вътрешно отопление
12. Монтаж метални въздуховоди
13. Електроосветително устройство
14. Изграждане на кръгли стоманобетонни кладенци
15. Монтаж на отоплителни главни камери
16. Монтаж на непроходими канали
17. Изолация на топлопроводи

Цената на този документ все още не е известна. Кликнете върху бутона "Купи" и направете поръчката си и ние ще ви изпратим цената.

Ние разпространяваме нормативни документи от 1999 г. Ние перфорираме чекове, плащаме данъци, приемаме всички законни форми на плащане без допълнителни лихви. Нашите клиенти са защитени от закона. LLC "CNTI Normocontrol"

Нашите цени са по-ниски от други места, защото работим директно с доставчиците на документи.

Методи за доставка

• Експресна куриерска доставка (1-3 дни)
• Доставка с куриер (7 дни)
• Вземане от офис в Москва
• Руски пощи

Ръководството е предназначено за клиенти (разработчици), строителни и монтажни организации, специалисти от държавния строителен надзор, както и инженерни и технически работници, пряко участващи в изграждането на сгради и конструкции.

• Заменя Схеми за оперативен контрол на качеството на строителни, ремонтни, строително-монтажни работи

Въведение

Нормативни документи, регламентиращи качеството на строително-монтажните работи, строителните материали, изделия и конструкции

Методи за изпитване и контрол на качеството на строителни материали, продукти и конструкции по време на строително-монтажни работи

Част 1. Строителни работи

А. Земни работи

1. Разработване на изкопи (окопи) за конструкции

2. Разработване на ями с помощта на багери

3. Разработване на траншеи за тръбопроводи в нескални почви

4. Обратно изпращане

5. Вертикално оформление

6. Изграждане на насипи

Б. Изграждане на основи

7. Монтаж на лентови фундаментни блокове

8. Монтаж на стенни блокове в подземната част на сгради

9. Монтаж на стъклени фундаментни блокове

10. Изграждане на пилотни основи

11. Подреждане на сглобяеми скари

12. Монтаж на монолитни скари

13. Полагане на хоризонтална хидроизолация на основи от циментови замазки

Б. Бетонови работи

14. Монтаж на инвентарен кофраж

15. Арматурни работи

16. Полагане на бетонови смеси

17. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни стени

18. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни колони

19. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни фундаменти

Ж. Каменни работи

20. Зидария

21. Полагане на прегради

22. Полагане на стълбове

Г. Монтажни работи

23. Монтаж на стоманобетонни колони на едноетажни сгради

24. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни колони на многоетажни сгради

25. Монтаж на стоманобетонни ригели, греди, ферми

26. Монтаж на подови плочи и настилки

27. Монтаж на стълбища и площадки

28. Монтаж на балконски плочи и прегради

29. Монтаж на външни стенни панели на рамкови сгради

30. Монтаж на панели, блокове на носещи стени на сгради

31. Монтаж на обемни блокове на асансьорни шахти

32. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни вентилационни блокове

33. Монтаж на обемни блокове

34. Монтаж на санитарни кабини

35. Монтаж на гипсобетонни прегради

36. Монтаж на азбестоциментови екструдирани панели и плочи

37. Монтаж на прегради с рамкова обшивка

38. Монтаж на стени от сандвич панели и листов монтаж

39. Заваряване на монтажни връзки на стоманобетонни конструкции

40. Антикорозионна защита на стоманени вложни изделия

41. Уплътняване на фуги

42. Уплътняване на фуги и шевове

43. Изграждане на сметоотвод

Д. Покривни и изолационни работи

44. Подготовка на основи и подлежащи изолационни и покривни елементи

45. Устройство за топлоизолация от насипни материали

46. ​​​​Поставяне на топлоизолация от плочи

47. Изолационно устройство от рулонни материали

48. Изолационно устройство от полимерни и емулсионно-битумни състави

49. Покриви от рулонни материали

50. Покривни покрития от единични материали

51. Изграждане на покрив от полимерни и емулсионно-битумни състави

52. Монтаж на метален покрив

Ж. Дърводелска работа

53. Монтаж на прозоречни блокове

54. Монтаж на блокове за врати

55. Изграждане на мецанини, шкафове

З. Подови настилки

56. Подготовка на почвени основи за подове

57. Изграждане на бетонова подложка, замазки

58. Подово звукоизолиращо устройство

59. Монтаж на лепена подова хидроизолация

60. Полагане на подова битумна хидроизолация

61. Монтаж на монолитни покрития

62. Монтаж на подови настилки от керамични плочки

63. Монтаж на мозаечни подове

64. Монтаж на подове от полимерни материали

65. Полагане на гредоред в подове върху подови плочи

66. Полагане на трупи върху стълбове върху земната основа

67. Монтаж на дюшеме

68. Монтаж на блок паркет

69. Монтаж на подове от плоскостен паркет

I. Довършителни работи

70. Шпакловъчни работи (обикновена мазилка)

71. Шпакловъчни работи (подобрена мазилка)

72. Шпакловъчни работи (висококачествена мазилка)

73. Шпакловъчни работи (покрития от листове суха гипсова мазилка)

74. Бояджийска работа (боядисване със състави на водна основа)

75. Бояджийски работи (боядисване с безводни смеси)

76. Облицовъчни работи

77. Работа с тапети

78. Стъкларство (остъкляване на подвързии)

79. Стъкларство (монтаж на стъклени блокове и стъклени панели)

80. Монтаж на ограда от фибростъкло

81. Довършителни (обшивки) стени с панели, ламарини с фабрична обработка

82. Монтаж на окачени тавани в интериора на сгради

К. Подобряване

83. Дренажно устройство

84. Изграждане на щора от бетон и асфалтобетон

85. Изграждане на тротоари и пътеки от плочи

86. Изграждане на трошенокаменна основа и асфалтобетонова настилка

Част 2. Ремонтно-строителни работи

1. Ремонт и укрепване на стари основи

2. Полагане на сглобяеми стоманобетонни подови плочи при реконструкция на тухлени сгради

3. Изграждане на монолитни участъци в подове

4. Монтаж на подови плочи върху метални греди

5. Укрепване на тухлени стълбове и колони

6. Монтаж на метални джъмпери

7. Монтаж на стълби върху метални греди

8. Изграждане на рафтова система от дървени елементи

9. Ремонт на мазилка

10. Ремонт на шпакловка на фасади на сгради

11. Боядисване на фасади

12. Монтаж на формовани части на фасади

13. Монтаж на водосточни тръби

Част 3. Инсталационни работи

1. Изработване на отвори и жлебове за полагане на тръбопроводи

2. Монтаж на чугунени напорни тръбопроводи

3. Монтаж на напорни тръбопроводи от азбестоциментови тръби

4. Монтаж на вътрешни водопроводи за студена и топла вода

5. Монтаж на стоманобетонни и бетонни безнапорни тръбопроводи

6. Монтаж на канализационни тръбопроводи от керамични тръби

7. Монтаж на вътрешна канализация и дренаж

8. Монтаж на водопроводна арматура

9. Монтаж на вана и умивалник

10. Монтаж на санитарна арматура

11. Монтаж на вътрешна отоплителна система

12. Монтаж на метални въздуховоди

13. Електроосветително устройство

14. Изграждане на кръгли стоманобетонни кладенци

15. Монтаж на отоплителни главни камери

16. Монтаж на непроходими канали

17. Изолация на топлопроводи

СХЕМИ ЗА ВХОДЕН И ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА СТРОИТЕЛНИТЕ И МОНТАЖНИТЕ РАБОТИ

Част IV, брой 2

ТОПЛОФИКАЦИЯ

ИЗПИТВАНЕ И ПРОМИВАНЕ НА ТРЪБОпроводи на топлинни мрежи

Технически изисквания

SNiP 12-01-2004 Организация на строителството.

SNiP 3.05.03-85 Отоплителна мрежа.

SNiP 12-04-2002 Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство.

PB 10-573-03 Правила за проектиране и безопасна работапаропроводи и топла вода.

SP 41-105-2002 Проектиране и изграждане на безканални отоплителни мрежи от стоманени тръбис индустриална топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

SP 41-106-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за отопление и топла вода от азбестоциментови тръби.

SP 41-107-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за топла вода от PE-S тръби с топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

Общи положения

Изпитването и промиването (прочистването) на тръбопроводите на топлофикационната мрежа трябва да се извършва в съответствие с изискванията на проекта, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-2002 , SP 41-106- 2004, SP 41-107-2004, PPR, технологични карти, диаграми оперативен контролкачество и друга технологична документация, утвърдена в по установения реди работещи в системата за управление на качеството.

Безопасността на изпитването на тръбопровода трябва да се осигури въз основа на прилагането на следните решения за защита на труда, съдържащи се в организационната и технологичната документация (POS, PPR и др.):

Определяне на тестовата програма;

Мерки за безопасност при работа в окопи, кладенци и на височини;

Специални мерки за безопасност при провеждане на пневматично изпитване на тръбопроводи.

Изпитването на тръбопровода трябва да се извършва под прякото наблюдение на специално назначено лице измежду специалисти организация на монтажа.

Преди тестване трябва:

Ръководителят на работата трябва да запознае персонала, участващ в изпитванията, с реда за извършване на работата и мерките за безопасното им изпълнение;

Предупредете работниците в съседните зони за времето на тестване;

Проверете уредите и щепселите;

Оградете зоната за изпитване и я обозначете със съответните знаци;

Проверете дали вътре няма тръби чужди предмети;

Маркирайте временни тапи, люкове и фланцови връзки с предупредителни знаци;

Инсталирайте стълбове в размер на един стълб в видимост на друг, но най-малко на всеки 200 m един от друг, за да предупредите за опасната зона;

Определя местата и условията за безопасно пребиваване на лицата, участващи в тестването;

Осигурете осветеност на работното място най-малко 50 лукса;

Определете лицата, отговорни за прилагането на мерките за безопасност, предвидени в програмата за изпитване.

Контролирани операции	Състав и контроли	Документация
Подготвителна работа	Проверка: Наличие на PPR, технологични карти, оперативни схеми за контрол на качеството (OQC), програми за изпитване, прилагане на мерки за безопасност на труда;	ППР, технологични карти, СОКК, тестова програма
	- завършване и правилно регистриране на предишна работа по полагане на тръбопроводи, заваряване на челни съединения и коригиране на открити дефекти, тестване на заварени съединения и хидроизолация на тръбопроводи;	Удостоверения за проверка на скрита работа с изпълнителна документация; Доклад от теста
	- завършване на монтаж на оборудване и уреди;
	- монтаж на тапи в краищата на изпитваните тръбопроводи и вместо компенсатори и секционни кранове;
	- готовност на средствата за пълнене, кримпване и изпразване на тръбопровода, завършване на монтажа на временни комуникации, монтаж на необходимите инструменти и кранове за тестване;
	- наличие на достъп до заварени съединенияза външния им оглед по време на изпитване; Организация на дежурството на границата на опасната зона.
Тестване и (продухване) на тръбопроводи на топлофикационни мрежи	Контрол: Спазване на определената производствена технология за изпитване на тръбопроводи за якост и плътност;	Общи и специални работни дневници
	- спад на налягането по време на изпитването;
	- наличие или липса на признаци на разкъсване, изтичане или замъгляване заварки, течове в основния метал, фланцови връзки, фитинги, разширителни фуги и други елементи на тръбопроводи, признаци на изместване или деформация на тръбопроводи и неподвижни опори;
	- отстраняване на дефекти на тръбопровода, открити по време на изпитването, и спазване на технологията за повторно изпитване на тръбопроводи.
Приемане	Проверка: Съответствие на параметрите и резултатите от изпитването с изискванията на проекта и нормативни документи;	Доклад за предварителното изпитване на тръбопровода
	- липса на дефекти в заварките и връзките;
	- няма признаци на изместване или деформация на тръбопроводи и неподвижни опори;
	- правилното изпълнение на предварителния доклад от изпитването.
ВХОДЕН И ОПЕРАТИВЕН КОНТРОЛ се осъществява от: бригадир (майстор) - в процеса на работа ПРИЕМАТЕЛНИЯ КОНТРОЛ СЕ ОСЪЩЕСТВЯВА ОТ: бригадир (капитан), представители на техническия надзор на клиента и експлоатационната организация Уреди - пружинни манометри от клас не по-нисък от 1,5 и друго оборудване.

Едновременен хидравличен тестняколко тръбопровода, монтирани на едни и същи носещи конструкции или надлез, е разрешено, ако опорни конструкцииили надлези са проектирани за подходящи натоварвания (съгласно PPR).

По време на пневматични изпитвания на тръбопроводи, разположени в изкопи, трябва да се установи опасна зона, чиято стойност е посочена в таблицата по-долу.

Материал на тръбата	Изпитвателно налягане, MPa	Диаметър на тръбопровода, mm	Разстояние от ръба на изкопа и краищата на тръбопроводите до границата на опасната зона, m
Стомана	0,6-1,6	до 300	7,0
		300-1000	10,0
		Св. 1000	20,0
Излято желязо	0,15	до 500	10,0
	0,6	до 500	15,0
	0,15	Св. 500	20,0
	0,6	Св. 500	25,0
Азбестов цимент	0,15	до 500	15,0
	0,6	до 500	20,0
	0,15	Св. 500	20,0
	0,6	Св. 500	25,0

Когато тръбопроводите са разположени в близост до жилищни или експлоатирани обществени или промишлени сградитехните пневматични тестове могат да се извършват при условие, че отворите на прозорците и вратите на тези сгради, разположени в опасната зона, трябва да бъдат затворени със защитни прегради (щитове, решетки).

Границите на опасната зона трябва да бъдат обозначени със сигнални бариери или знаци за безопасност.

Не се допуска присъствието на хора в опасната зона по време на инжектиране на въздух в тръбопровода и когато тръбопроводът се поддържа под налягане по време на изпитване на якост.

Не е разрешено да се извършват пневматични изпитвания на тръбопроводи върху стелажи, в канали и тави, където са положени съществуващи тръбопроводи.

Работна процедура

Тестът може да започне само след своевременно предупреждение на околните лица и получаване на разрешение от ръководителя на теста.

По време на пневматично изпитване на тръбопроводи предпазни клапанитрябва да се регулира на подходящото налягане.

Свързването и разединяването на тръбопроводи, доставящи въздух от компресора към изпитвания тръбопровод, е разрешено само след като подаването на въздух е спряно и налягането е намалено до атмосферно.

Не е позволено директно нарязване на заварки по време на изпитване на тръбопроводи.

Проверката на тръбопроводите е разрешена само след намаляване на налягането, MPa:

до 0,3 - в стоманени и пластмасови тръбопроводи;

до 0,1 - в тръбопроводи от чугун и азбестоцимент.

Дефектите на тръбопровода трябва да бъдат отстранени, след като налягането бъде намалено до атмосферно.

При прочистване на тръбопроводи след изпитване трябва да се монтират пред отворени люкове и фитинги предпазни огради(екрани).

Изисквания SNiP 3.05.03-85

След завършване на строително-монтажните работи, тръбопроводите на отоплителната мрежа трябва да бъдат подложени на окончателни (приемни) изпитвания за якост и херметичност. Освен това тръбопроводите за кондензат и тръбопроводите на мрежите за отопление на водата трябва да бъдат промити, тръбопроводите за пара трябва да бъдат продухани с пара, а тръбопроводите на мрежите за отопление на водата трябва да бъдат отворена системаотоплителни и топла водопроводни мрежи - измити и дезинфекцирани.

Тръбопроводите на отоплителни мрежи, положени без канали и в непроходими канали, също подлежат на предварителни изпитвания за якост и плътност по време на строително-монтажни работи.

Предварителни тестове на тръбопроводите трябва да се извършат преди инсталирането на салникови (силфонни) компенсатори, секционни клапани, затварящи канали и запълване на безканални тръбопроводи и канали.

Предварителните изпитвания на тръбопроводите за якост и херметичност трябва да се извършват, като правило, хидравлично.

При отрицателни температуривъншен въздух и невъзможност за нагряване на вода, както и при липса на вода, е разрешено, в съответствие с PPR, да се извършват предварителни изпитвания с помощта на пневматичен метод.

Не се допуска извършването на пневматични изпитвания на тръбопроводи, положени в един и същ канал (участък) или в една и съща траншея със съществуващите инженерни комуникации.

Тръбопроводите на водните отоплителни мрежи трябва да се изпитват при налягане, равно на 1,25 работно, но не по-малко от 1,6 MPa (16 kgf / cm), паропроводи, кондензни тръбопроводи и мрежи за топла вода - при налягане, равно на 1,25 работно, освен ако не е друго изискванията са обосновани с проекта (работен проект).

Преди да извършите тестове за якост и плътност, трябва:

Извършете контрол на качеството заварени съединениятръбопроводи и коригиране на открити дефекти;

Изключете тестваните тръбопроводи от съществуващите и от първия с помощта на щепсели. спирателни крановеинсталиран в сграда (конструкция);

Монтирайте щепсели в краищата на тестваните тръбопроводи и вместо компенсатори на уплътнителна кутия (силфони), секционни клапани - по време на предварителните тестове;

Осигурете достъп по цялата дължина на изпитваните тръбопроводи за тяхната външна проверка и проверка на заваръчните шевове по време на изпитванията;

Отворете напълно вентилите и байпасните линии.

Използването на спирателни кранове за разединяване на изпитваните тръбопроводи не е разрешено.

Едновременните предварителни изпитвания на няколко тръбопровода за якост и херметичност могат да се извършват в случаите, оправдани от PPR.

Измерванията на налягането при изпитване на тръбопроводи за якост и херметичност трябва да се извършват с два надлежно сертифицирани (единият е контролен) пружинни манометриклас не по-нисък от 1,5 с диаметър на тялото най-малко 160 mm и скала с номинално налягане 4/3 от измереното налягане.

Изпитването на тръбопроводите за здравина и плътност (плътност), тяхното продухване, измиване, дезинфекция трябва да се извършва съгласно технологични схеми (съгласувани с експлоатационните организации), регулиращи технологията и предпазните мерки за работа (включително границите на зоните за сигурност).

За резултатите от изпитванията на тръбопроводите за якост и херметичност, както и за тяхното промиване (прочистване) трябва да се изготвят протоколи от установената форма.

СХЕМИ ЗА ВХОДЕН И ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА СТРОИТЕЛНИТЕ И МОНТАЖНИТЕ РАБОТИ

Част IV, брой 2

ТОПЛОФИКАЦИЯ

ГЕОДЕЗИЧЕСКА РАБОТА

ГЕОДЕЗИЧЕСКИ РАБОТИ ПРИ ПОЛАГАНЕ НА ТРЪБОПРОВОД

ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

SNiP 12-01-2004 Организация на строителството.

SNiP 11-02-96. Инженерно проучванеза конструкция. Основни положения.

SP 11-104-97 Инженерни и геодезически проучвания за строителство.

ГОСТ Р 51872-2002 Изпълнителна геодезическа документация. Правила за изпълнение.

SNiP 3.01.03-84 Геодезически работи в строителството.

Ръководство за геодезическа работа в строителството (към SNiP 3.01.03-84).

Геодезическата работа при полагане на тръбопроводи е задължителна интегрална часттехнологии за производство на работи по полагане на тръбопроводи (самоконтрол, оперативен контрол и приемен контрол).

Средствата за геодезически контрол, заедно с механичните, осигуряват възможност за полагане на тръбопроводи в проектно положение (самоконтрол), осигуряват възможност за наблюдение на съответствието на положението на тръбопроводите и неговите елементи с проектните и нормативните изисквания както по време на монтажа (експлоатация контрол) и при завършването му (приемен контрол чрез изпълнително геодезическо заснемане на плановото и височинното положение на положения тръбопровод).

Преди да започнете работа по полагане на тръбопровода, е необходимо да проверите:

Наличие на ППГР, технологична карта и СОКК или като част от PPR технологичендокументация за извършване на геодезическа работа при полагане на тръбопроводи, съдържаща методи за извършване на подробна работа по подравняване, схема на местоположението на знаци, маркировки и ориентири, реда и обема на извършената работа;

Наличие на удостоверение за пътно оформление; наличието на изграден чертеж въз основа на резултатите от очертаване и фиксиране на местата на връзки и връзки на комуникации, ъгли на въртене на тръбопровода, кладенци, камери, канали, тунели, пресичания на тръбопровода с други мрежи;

Безопасност на знаците на външната мрежа за подравняване на тръбопровода и аксиалните знаци, неизменност на тяхното положение чрез многократни измервания на мрежови елементи; възстановяване на изгубени знаци;

Наличие на сертификати за проверка на предварително завършени земни работи за изграждане на окопи и ями, сертификати за приемане на окопи и ями;

Наличие на изпълнителен чертеж (схема) въз основа на резултатите от геодезическа проверка на съответствието на планираните и височинните положения на изкопи и ями с проектните; наличието в чертежа на потвърждение от страна на клиента за правилността на подготовката и съответствието на изпълнителния чертеж с природата;

Провеждане на обучение на работници по организация на труда и методи за хоризонтално и вертикално подравняване на тръби и други тръбопроводни елементи.

Контролирани операции	Състав и контроли	Документация
Подготвителна работа	Проверка: Наличие на PPGR, технологична карта и SOKK или като част от технологичната документация на PPR за извършване на подробни работи по подравняване при полагане на тръбопроводи комунални мрежи;	ППР, ППГР, технологична карта и СОКК
	Наличие на изпълнителен чертеж въз основа на резултатите от трасирането на трасето на тръбопровода;	Изпълнен чертеж
	Запазване и неизменност на положението на знаци за подравняване на тръбопроводната мрежа, осови знаци и знаци, които установяват в природата оста на трасето, началото и края на трасето, кладенци; възстановяване на изгубени знаци;	Общ работен дневник
	Наличие на доклади от инспекции на предварително изпълнени земни работии актът за приемане на окопи и ями;	Удостоверения за проверка на скрити работи
	Наличие на изпълнителен чертеж въз основа на резултатите от геодезическо проучване на изпълнените изкопи и ями с разрешение на клиента за полагане на тръбопровода.	Изпълнен чертеж
Геодезически работи при полагане на тръбопроводи	Контрол: Спазване на определената технология за геодезически работи при полагане на тръбопроводи; Точност на работата по маркиране;	Геодезически контролен дневник
	Полагане на тръби, кладенци, камери, канали, тунели в проектното положение (отклонения в плана и височината от маркировките, предоставени от PPR, с помощта на постоянни и движещи се мерници, маяци, еталони, швартове, ниво, теодолит, лазерни устройства).	Изпълнителни геодезически схеми
	Проверка: Съответствие на действителното положение на тръбопровода и други конструкции с изискванията на проекта и нормативните документи въз основа на резултатите от инструментално геодезическо проучване;	Изпълнен чертеж
	Правилно изпълнение на чертежа на изпълнения въз основа на резултатите от проучването на изпълнения и получаване на потвърждение от клиента за коректността на чертежа на изпълнения на място.
ВХОДЕН И ОПЕРАТИВЕН КОНТРОЛ се осъществява от: бригадир (бригадир), геодезист – в процеса на работа ПРИЕМАТЕЛНИЯ КОНТРОЛ СЕ ОСЪЩЕСТВЯВА ОТ: бригадир (капитан), представители на техническия надзор на клиента и експлоатационните организации Инструменти - нивелир, теодолит, мерници, тел, швартове, отметки, летви, ролетка, лазерни уреди и др.

Геодезическата работа при полагане на тръбопроводи е неразделна част технологичен процеспроизводство на работа. Те трябва да се извършват в съответствие с изискванията на SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, оперативните схеми за контрол на качеството и друга технологична документация на системата за управление на качеството, работеща в предприятието.

Преди да започнете работа по полагане на тръбопроводи, позицията на оста на тръбопровода трябва да бъде осигурена.

Оста на трасето се проектира в изкопа с теодолит или отвес от опъната тел между точките на въртене на оста или точките на обръщане.

Фиксирането на положението на оста на маршрута, особено на кладенците, може да се извърши с помощта на отливки, разположени на прави участъци от маршрута на разстояние 40-50 m един от друг, както и в точки на обръщане. За отхвърлените ( кантирани дъски, закрепени хоризонтално към стълбовете над изкопа, или инвентарни инженерни отливки) извадете и фиксирайте осите, между които е опъната струната. От низа оста се прехвърля с отвеси на дъното на изкопа.

Очертаването на проектния наклон на дъното на изкопа след завършване на пропуски и компенсиране на превишаване и пробиване на дъното на ями за запечатване на тръбопроводни фуги може да се извърши с помощта на постоянни (фиксирани) и движещи се мерници, геометрично нивелиране, оптични нива и лазерни скоби за наклон. Знаците на постоянни (фиксирани) мерници, прикрепени към инвентарни отливки, или приковани към дървена отливка, или монтирани на ръба на изкопа, се правят от ниво, като се вземе предвид проектният наклон на изкопа..jpg" height="17"> - проектен наклон на изкопа, DIV_ADBLOCK866">

Определяне на височината на дъното на изкопи, ями и ями и преместване на оста на тръбопровода с помощта на фиксирани и подвижни мерници

https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif" width="418" height="198 src=">

1. Фиксирани прицели 2. Мерници за бягане 3. Фиксирани мерници на ръба на изкопа

При мониторинг по метода на геометричната нивелация по оста на всеки 15-20 m се забиват колове, поставят се на удобно разстояние от оста, нивелират се и на всяка маркировка се записва дълбочината на изкопа, изчислена от разлика между дизайнерския знак и знака на колчето. Дълбочината на изкопа се контролира от пръчка със сантиметрови деления, по която се смесват скобата и плъзгача. Скобата е фиксирана на маркировка, равна на дълбочината на изкопа от горния срез на колчето.

Автоматично регулиране на дълбочината на изкопа може да се постигне с помощта на различни сензоринаклон, инсталиран на земекопна машина (махало, електронен нивелир, жирископ) или с помощта на сензори за наклон, монтирани успоредно на оста на трасето отделно от земекопната машина (струна, лазерен светлинен лъч).

Оформянето на яма за кладенец включва закрепване на центъра на кладенеца, монтиране на отливка, фиксирана на разстояние 0,6-0,7 m от ръба на изкопа, и прехвърляне на маркировки и оси към отливката.

Полагане на тръби във височина може да се извърши:

При изграждане на подготвена основа (по маяци) според нивото;

11.9.1 По време на производствените процеси и операции се извършва оперативен контрол, за да се идентифицират дефекти, които могат да бъдат скрити, ако процесът или операцията продължат, и да се предприемат мерки за предотвратяване и отстраняване на тези дефекти.

11.9.2 При оперативен контрол лицето, извършващо строителни проверки:

Съответствие на последователността и състава на извършваните технологични операции с технологичната и нормативна документация, приложима за тези технологични операции;

Спазване на технологични режими, установени с технологични карти и наредби;

Съответствие на показателите за качество на операциите и техните резултати с изискванията на проектната и технологичната документация, както и нормативната документация, приложима за тези технологични операции.

11.9.2 По време на строителния процес трябва да се извърши оценка на извършената работа, резултатите от която засягат безопасността обект, но в съответствие с възприетата технология стават недостъпни за контрол след започване на последваща работа, както и завършени строителни конструкциии участъци от комунални мрежи, отстраняването на дефектите, установени чрез инспекция, е невъзможно без демонтиране или увреждане на последващи конструкции и участъци от комунални мрежи. В тези контролни процедури могат да участват представители на съответните органи за държавен надзор, проектантски надзор, както и при необходимост независими експерти. Изпълнителят уведомява останалите участници за времето на тези процедури не по-късно от три работни дни предварително.

11.9.3 Резултатите от приемането на работа, скрита от последваща работа, в съответствие с изискванията на проектната и нормативната документация, се документират в сертификати за проверка на скрита работа ( Приложение М ). Разработчикът (клиентът) може да изиска повторна проверка след отстраняване на установените дефекти.

11.9.4 Към процедурата за оценка на съответствието индивидуални проекти, нива на конструкции (етажове), изпълнителят трябва да представи доклади от инспекции на всички скрити работи, включени в тези конструкции, геодезични диаграми на изпълнените конструкции, както и протоколи от изпитвания на конструкции в случаите, предвидени в проектната документация и (или) конструкцията договор. Възложителят (клиентът) може да провери верността на представените от изпълнителя изпълнителни геодезически схеми. За тази цел изпълнителят на работата трябва да запази осите за подравняване и монтажните насоки, фиксирани в натура, до завършване на приемането.

Резултатите от приемането на отделни конструкции трябва да бъдат документирани в сертификати за приемане за критични конструкции ( Приложение З ).

11.9.5 Изпитванията на участъци от комунални мрежи и инсталирано комунално оборудване се извършват в съответствие с изискванията на съответните нормативни документи и са документирани в сертификати за приемане на критични конструкции (Приложение H).

11.9.6 Ако в резултат на поетапно приемане се открият дефекти в работата, конструкциите или участъците от комуналните мрежи, съответните актове трябва да бъдат съставени само след отстраняване на идентифицираните дефекти.

В случаите, когато следваща работа трябва да започне след прекъсване от повече от 6 месеца от завършване на поетапното приемане, преди възобновяване на работата, тези процедури трябва да се повторят с изпълнението на съответните действия.

11.9.7 Местата за извършване на контролни операции, тяхната честота, изпълнители, методи и измервателни уреди, формуляри за записване на резултатите, процедурата за вземане на решения при установяване на несъответствие с установените изисквания трябва да отговарят на изискванията на проектната, технологичната и нормативната документация.

11.9.8 Изпълнителят на строителството определя с разпоредителни актове отговорните изпълнители за извършване на експлоатационен контрол, документиране на резултатите от него и отстраняване на констатирани от контрола недостатъци.

Резултатите от оперативния контрол трябва да бъдат документирани в специални работни дневници.