"MBR-90 je studená multicomponentní hmota sestávající z olejového bitumenu, plniva a změkčovadla.

Mastic asfumen-gumová izolace

"MBR-90" (GOST 15836-79)

Je to studená vícesložková hmotnost skládající se z ropy asfaltu, plniva a změkčovadla. Aplikační oblast:

• pro zařízení a opravy válcovaných střech;
• izolace podzemních ocelových potrubí a dalších konstrukcí pro jejich ochranu před korozením půdy;
• pokrytí dna automobilů jako antikorozní a anti-free nástroj;
• s velkou rezervou v kvalitě nahrazuje střešní krytinu horké tmely a lze jej použít nejen pro samolepky gumóroidy, ale také pro hydroizolační základy a jiné železobetonové konstrukce .

Při použití metody postřikování tlaku jako rozpouštědlo může být rozpouštědlo použito rozpouštědlo, a rozpouštět tmel a jeho použití může být při zahřátí, ale ne vyšší než 80 ° C. ° S..

Spotřeba mastics s tloušťkou filmu 1,5 mm - 0,8 / -1, 5 kg / m2.

Doporučení pro použití: Tmel je připraven k použití. Používá se štětcem nebo válečkem. Zředěný bílým duchem, petrolejem, benzenem nebo jiným rozpouštědlem na požadovanou konzistenci. Mastic by měl být aplikován na suchou bázi, purifikována z prachu, písku a dalších nečistot. Používá se s vrstvami o tloušťce ne více než 1,5 mm. Pro lepení s dobře připravenou a hladkou základnou je jedna vrstva dostačující. Pro hydroizolaci a zařízení mastic střech, musíte použít dvě vrstvy. Mezi vrstvami se doporučuje položit výztužnou vrstvu skleněných vláken s tloušťkou ne více než 60 mikronů. Doba schnutí na otevřeném povrchu při teplotě +15° С. OPATŘENÍ: Práce v gumových rukavicích. Je zakázáno používat otevřený oheň. Při práci v místnosti poskytujte dobré větrání.Doprava a skladování:

• Mastic musí být přepravován a skladován s výhradou pravidel pro přepravu a skladování hořlavých materiálů.

Tara:

• EurovoRo-20L;
• Barrel - 200l.

SPECIFIKACE:

Indikátor	MBR-90.
Suchý zbytek,%	27-40
Přilnavost na ocelový povrch	ne méně než 2,5
Přilnavost k betonu	nejméně 3.7.
Podmíněná síla	1,4 kg / cm2
Relativní rozšíření
Spotřeba	0,8-1,5L / m2.
Úložný prostor	až +25 ° C

Státní standard SSR Unie

Mastic asfumen-gumová izolace

Technické podmínky

GOST 15836-79.

Normy publikování

Moskva

Státní standard SSR Unie

Usnesení SSSR Státního výboru pro stavební záležitosti ze dne 29. prosince 1978 č. 266 Instalační termín

od 01.07.79.

1. Tato norma se vztahuje na bitumen-gumový tmel, který je multicomponentní hmota sestávající z olejového bitumenu (nebo směsi bitumenu), plniva a změkčovadla a určené pro izolaci podzemních ocelových potrubí a dalších konstrukcí, aby je chránila před korozem půdy .

Rozsah bitumenové gumové tmelu je uveden v příloze této normy.

Mastic by měl být aplikován v souladu se stavebními normami a pravidly.

1. Technické požadavky

1.1. Měna by měla být vyrobena v souladu s požadavky této normy pro technologické předpisy, schválené předepsaným způsobem.

1.2. Mastic, v závislosti na teplotě změkčování, je rozdělena na značky: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Pro výrobu mastika by měly být použity:

Jako organické pojivo - bitumes Olejová izolace podle GOST 9812-74 nebo bitech budovy oleje podle GOST 6617-76;

Jako plnivo - drátový kaučuk získaný z amortizovaných automobilových pneumatik na specifikacích schválených předepsaným způsobem;

Jako změkčovadlo a antiseptika - zelený olej.

1.4. Mastic by měl být homogenní, bez cizího inkluze a nemají částice plniva, které nejsou pokryty bitumenem.

1.5. Tmel musí splňovat požadavky uvedené v tabulce.

Název indikátoru	Norma pro značky
1. Změkňování teploty pomocí metody "kroužků a míče", ° S ne méně
2. Hloubka pronikání jehly při 25 ° C ° C, 0,1 mm, ne méně
3. tensilessnost při 25 letech ° C, cm, ne méně
4. Saturaci vody po dobu 24 hodin,%, ne více

2. Pravidla přijetí

2.1. Velikost strana je stanovena ve výši produkce náhrady, nikoli však více než 150 tun. Strana by se měla skládat z tmelu pouze jednu značku připravenou jedním receptem, technologií a stejnými komponenty.

2.2. Kontrola přijetí je vyrobeno výrobcem v následujících indikátorech: teplota změkčování, hloubka pronikání jehly a rozšiřitelnosti.

2.3. Podnik výrobce je povinen testovat hmotnosti na saturace vody alespoň jednou čtvrtinu, stejně jako každou změnou v surovině používané k přípravě tmelu.

2.4. Spotřebitel má právo provádět kontrolní selektivní ověřování mastic shody s požadavky této normy při dodržování následujícího postupu pro odběr vzorků a uplatňování metod pro jejich testy.

Z každého sáčku (sudy) se provádí střední vzorek tmelu v množství alespoň 1 kg. Vzorek je vybrán na třech místech hlavně (sáčku) - nahoře, zespodu a uprostřed (asi 0,3 kg). Všechny vybrané vzorky jsou fúzovány, důkladně promíchají.

2.6. S neuspokojivými výsledky testerů tmelu alespoň jednoho z ukazatelů, které jsou re-testování podle tohoto ukazatele dvojitého počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou považovány za konečné.

3. Zkušební metody

3.1. Definice homogenity

Homogenita tmelu je určena vizuální kontrolou kusu tmelu v čipu nebo vrstvě tmelu aplikovaného na proužek papíru (lepenka) o rozměrech 50 × 150 mm s namočením do roztavené hmoty, teplota což je 160-180 ° C.

Mastičky jsou považovány za homogenní, pokud jsou částice gumové drobky rozloženy rovnoměrně bez spojek a klastrů.

3.2. Stanovení teploty měknutí tmelu

3.2.1. Způsob odběru vzorků a přípravy pro testování

Odběr vzorků je vyroben podle p ..

Před testováním se vzorek tmel roztaví a v případě potřeby dehydratovat opatrným ohřevem - bez přehřátí na teplotu 120-180 ° C za míchání se skleněnou hůlkou.

3.2.2.

Zařízení pro stanovení teploty měknutí bitumenu LTR podle GOST 11506-73.

Teploměrové typy rtuti TN-3 a TN-7 podle GOST 400-80.

Plynový nebo elektrický hořák s řízením topení.

Skleněné sklo s průměrem alespoň 90 mm a výškou alespoň 115 mm.

Pinzeta.

Glycerin podle GOST 6823-77.

TALK podle GOST 19729-74.

3.2.3. Příprava pro zkoušku

Roztavené a dehydratované tmel s určitým přebytkem se nalije do 2 mosazných kroužků zařízení umístěného na leštěném kovu nebo skleněné desce, mazané s glycerinem mastkem (1: 3). Pro tmel s odhadovanou teplotou změkčování nad 100 ° C se používají stupňovité kroužky, které jsou mírně zahřáté.

Po ochlazení tmelu ve vzduchu po dobu 30 minut při teplotě (20)± 2) ° C S výhledem na rozřezanou do zahřátého ostrého nože, aby se vázal s okraje prstenců.

3.2.4. Testování

Kroužky s tmelem jsou vloženy do otvorů na suspenzi zařízení. Teploměr je vložen do průměrného otvoru suspenze tak, že nižší bod nádrže rtuti je na stejné úrovni s spodním povrchem tmelu v kroužcích.

Připravené zařízení se umístí do skleněného skla naplněného vodou, jehož teplota (15)± 0,5) ° C a vydrží v něm po dobu 15 minut. Pokud je teplota změkčovny tmelu nad 80 ° C, pak se glycerin nalije místo vody do skla, jehož teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minutách se suspenze vyjme ze skla a střed každého kruhu na povrch mastic pinzetu je umístěn ocelovou kouli, po které se suspenze sníží zpět do skla.

Sklo je instalováno na topném zařízení, takže rovina kroužků byla přísně vodorovná.

Teplota vody nebo glycerolu ve skle po prvních 3 min zahřívání by měla zvýšit rychlostí (5)± 0,5) ° C v 1 min.

Pro každý kroužek a míč se teplota poznamenává, při kterém se tmel mačká míčem se dotkne spodního kotouče zařízení.

3.2.5. Výsledky zpracování

Za změkčovací teplotou tmelu vezměte průměrnou aritmetickou hodnotu dvou paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi dvěma paralelními definicemi by neměly překročit 1 ° C.

3.3. Definice pronikání jehly

3.3.1. Metoda vzorkování

Odběr vzorků se provádí podle ...

3.3.2. Vybavení a doplňky

Penetrometr s jehlou (ruční nebo automatický) podle GOST 1440-78.

Stopky pro TU 25-1819.0021-90 nebo TU 25-1894.003-90 při použití ručního penetrometru.

Kovové jádro Tarred o průměru 10 mm, 50 mm vysoký.

Sklo nádoby nebo kovové ploché výkonové kapacity alespoň 1 l a výšku nejméně 50 mm.

Kovový válcový šálek s plochým desetníkem vnitřního průměru (55)± 2) mm, výška (35) ± 2) mm.

Koupová voda.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.3.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije do kovového krabičky tak, aby jeho povrch není více než 5 mm pod horním okrajem šálku. Pak rychlý pohyb hořícího zápasu nad povrchem tmelu odstraní vzduchové bubliny.

Šálek s tmelem po dobu 1 hodiny se ochladí ve vzduchu při teplotách (20)± 2) ° C, potom po dobu 1 hodiny - ve vodní lázni, jehož teplota (25)± 0,5) ° C.

3.3.4. Testování

Šálek s tmelem se odstraní z lázně a umístí se do krystalizátoru, naplněného vodou, jehož teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchem tmelu by měla být nejméně 10 mm. Krystalfer je instalován na stole spotřebiče a špička jehla jehla k povrchu tmelu tak, aby jehla je jen mírně dotkla.

CREVOKER je nastaven na horní plošinu tyče nesoucí jehlu a nastavte šipku na nulu nebo označte svou polohu, po kterém se zastaví současně a stiskněte tlačítko přístroje, což je jehla zadat testovací vzorek pro 5 s , po kterém je tlačítko uvolněno.

Poté je Kremer znovu nastaven na horní plošinu tyče s jehlou a všimněte si čtení přístroje.

Definice se opakuje alespoň třikrát v různých bodech na povrchu vzorku tmelu, který je řezán z okrajů šálku a od sebe ne méně než 10 mm. Po každém ponoru se z tmelu ubrousky otírá.

3.3.5. Výsledky zpracování

Velikost penetrace jehly, vyjádřená v desetinách milimetru (nebo čísel odpovídajícím stupni přístroje), vezměte průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi výsledky tří paralelních definic by neměly překročit: s velikostí pronikání jehly od 30 do 60-2; S velikostí pronikání jehly menší než 30-1.

3.4. Definice tahového tmelu

3.4.1. Metoda vzorkování

Odběr vzorků se provádí podle ...

3.4.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Kontaminace mosaznými formami - "osmičky" podle GOST 11505-75.

Mercury Skleněný teploměr podle GOST 27544-87, interval měřených teplot 0-50 ° C, cena dělení stupnice 0,5 ° C.

Nůž s rovnou čepelí pro řezání tmelu.

Kovový leštěný nebo skleněný tepelně odolný talíř.

TALK podle GOST 19729-74.

Glycerin podle GOST 6823-77 nebo GOST 6259-75.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.4.3. Příprava pro zkoušku

Leštěný kov nebo skleněná deska a vnitřní boční stěny vložek "osm" jsou pokryty směsí mastku s glycerinem (1: 3). Pak sbírejte formy na talíři.

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije s malým přebytkem tří mosazných odnímatelných forem "osmi" s tenkým paprskem z jednoho konce na druhý, dokud se nevyplní nad hrany.

Mastica ve formě se ochladí po dobu 30 minut ve vzduchu při teplotě (20 ° C)± 2) ° С, Potom přebytek tmel je odříznut s ohřátým ostrým nožem od středu k okrajům k okrajům s hranami tvaru, po kterém jsou tvary s tmelem, bez odstranění desek, jsou udržovány po dobu 1 hodiny ve vodní lázni, jehož teplota (25)± 0,5) ° C.

3.4.4. Testování

Formy s tmelem odstranit z vody, odstraněny z desky a upevněny v duktimometru naplněném vodou, jehož teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vodní vrstvy nad tmelem by měla být nejméně 25 mm. Poté odstraňte boční části formuláře, nastavte ukazatel na "0", uveďte motor ductimometr a pozoroval úsek tmelu.

Míra protahování by měla být 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky zpracování

Pro napomáhání tmelu vezměte délku závitu tmelu v centimetrech označených ukazatelem v době jeho mezery.

Pro každý vzorek se mastic provádí tři definice. Velikost rozšiřitelnosti má průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic. Nesrovnalosti mezi výsledky by neměly překročit 10% průměrné aritmetické hodnoty porovnatelných výsledků.

3.5. Stanovení saturace vody tmelu - podle GOST 9812-74.

4. Označení, balení, doprava a skladování

4.1. Mastic musí být zabalen v sudech nebo papírových sáčcích s vnitřním povlakem, který brání adhezi tmelu k nádobě.

Dohoda se spotřebitelem je povolena zásilka tmelu v papírových sáčcích bez povlaku.

4.2. Na každém místě balení musí být štítek připojen nebo zdobené razítko, které označuje:

b) Jméno výrobce a její adresu:

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) datum výroby tmelu;

e) označení této normy.

4.3. Výrobce musí zaručit dodržování asfaltových gumových tmelů s požadavky této normy a doprovázet každou dávku tmelu dokumentu, ve kterém by mělo být uvedeno:

a) název organizace, jejíž systém zahrnuje výrobní společnost;

b) jméno výrobce a její adresu;

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) velikost stran;

e) datum tmelu tmelu;

g) výsledky testů;

h) označení tohoto standardu.

4.4. Mastic musí být uložen odděleně razítkem v místnostech nebo pod baldachýnem za podmínek, které vylučují jeho vytápění a hydratační.

4.5. Při nakládání, vykládání a přepravě tmelu, bezpečnostní opatření, zajištění bezpečnosti tmelu a kontejnerů.

Přeprava mastika by měla být prováděna pouze v Tara, zatímco by měla být chráněna před účinky slunečního světla a srážení.

4.6. Mastic, vyrobený v těsné blízkosti stavebních předmětů, může být dodáván na místo výroby izolačních prací v předehřáté formě - v autogudanátorech.

5. Bezpečnostní požadavky

5.1. Bituminózní gumové tmel jsou hořlavá látka s bodem vzplanutí 240-300 ° C.

5.2. Ve výrobě, tavení, odběru vzorků, mastic by měly být aplikovány na pracovní oděvy a individuální ochranné prostředky dle "normy typu průmyslu volného vydávání pracovních oděvů, specializovatelných a bezpečnostních zařízení" schválených státním výborem SSSR pro pracovní a sociální věci a WCSPS.

5.3. Když opalování malého množství tmelu, požár by měl být zachráněn pískem, obrovskými, speciálními prášky, pěnovým hasicím přístrojem, vyvinutým požárem - pěnícího proudu nebo vody z klouby stonky.

Příloha 1.

Doporučení
Za podmínek použití asfaltové gumové tmely

Obsah komponenty v tmelu,% hmotnostních

1. Bitumes olejová konstrukce nebo ropa pro izolaci ropných a plynových potrubí

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. Gumové stroje z amortizovaných auto tahy

3. Zelený olej - změkčovadlo

Poznámky:

1. Pro přípravu mastik IBR-75 v nepřítomnosti zeleného oleje lze použít jeden z následujících změkčovadel:

a) axiální olej Z nebo C podle GOST 610-72;

b) transformátorový olej podle GOST 10121-76;

c) Polydien na TU 38-103-280-75.

Každá ze specifikovaných změkčovadel se přidá v množství 7%, zatímco procento bitumenu odpovídajícím způsobem klesá.

2. Mastičky MBR-100 značky (2) - antiseptic.

2. Složení tmelu je specifikováno, když je vyrobena v závislosti na vlastnostech použitého bitumenu.

3. Zmačkaný pryž (gumová dráha), získaná zpracováním skládacích automobilových pneumatik, by měly splňovat požadavky technických podmínek schválených předepsaným způsobem, a reagovat na kompozici uvedenou v tabulce. .

Tabulka 2.

2. vlhkost,%, ne více
4. Velikost částic velikosti gumové strouhanky:
1 mm,%, ne méně
1,5 mm,%, ne více

4. Mastičky se připraví kontinuálním mícháním složek při teplotě 180-200 ° C (v polních podmínkách) nebo při teplotě 200-230 ° C (v továrních podmínkách) po dobu 1,5-4 hodin.

5. Výplň se přidá do roztaveného a částečně dehydratovaného bitumenu v suchém a volném tvaru.

6. Změkčovadlo se zavádí do tmelu před koncem jeho vaření, důkladně míchá celou hmotnost k homogenním stavu.

GOST 15836-79.

Interstate Standard.

Bitumen-gumový tmel
Izolační

Technické podmínky

Normy publikování IPK
Moskva

Interstate Standard.

Dotisk. Březen 2003.

Usnesení Státního výboru SSSR o výstavbě 29. prosince 1978 č. 266 je stanovena datum úvodu

01.07.79

Tato norma platí pro bitumenovou gumovou tmel, což je vícesložková hmota sestávající z olejového bitumenu (nebo směsi bitumenu), plniva a změkčovadla a určená pro izolaci podzemních ocelových potrubí a dalších konstrukcí, aby je chránila před korozem půdy.

Rozsah bitumenového gumového tmelu je uveden v aplikaci.

Mastic by měl být aplikován v souladu se stavebními normami a pravidly.

1. Technické požadavky

1.1. Měna by měla být vyrobena v souladu s požadavky této normy pro technologické předpisy, schválené předepsaným způsobem.

1.2. Mastic, v závislosti na teplotě změkčování, je rozdělena na značky: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Pro výrobu mastika by měly být použity:

Jako organické pojivo - bitumes Olejová izolace podle GOST 9812-74 nebo bitech budovy oleje podle GOST 6617-76;

Jako plnivo - gumová dráha získaná z amortizovaných automobilových pneumatik pro technické podmínky schválené předepsaným způsobem;

Jako změkčovadlo a antiseptika - zelený olej.

1.4. Mastic by měl být homogenní, bez cizího inkluze a nemají částice plniva, které nejsou pokryty bitumenem.

1.5. Tmel musí splňovat požadavky uvedené v tabulce.

Název indikátoru	Norma pro značky
1. Změkčení teploty podle metody "kroužků a míče", ° C, ne méně
2. Hloubka pronikání jehly při 25 ° C, 0,1 mm, ne méně
3. tahová při 25 ° C, cm, ne méně
4. Saturaci vody po dobu 24 hodin,%, ne více

2. Pravidla přijetí

2.1. Velikost strana je stanovena ve výši produkce náhrady, nikoli však více než 150 tun. Strana by se měla skládat z tmelu pouze jednu značku připravenou jedním receptem, technologií a stejnými komponenty.

2.2. Kontrola přijetí je vyrobeno výrobcem v následujících indikátorech: teplota změkčování, hloubka pronikání jehly a rozšiřitelnosti.

2.3. Podnik výrobce je povinen testovat hmotnosti na saturace vody alespoň jednou čtvrtinu, stejně jako každou změnou v surovině používané k přípravě tmelu.

2.4. Spotřebitel má právo provádět kontrolní selektivní ověřování mastic shody s požadavky této normy při dodržování následujícího postupu pro odběr vzorků a uplatňování metod pro jejich testy.

Z každého sáčku (sudy) se provádí střední vzorek tmelu v množství alespoň 1 kg. Vzorek je vybrán na třech místech hlavně (sáčku) - nahoře, zespodu a uprostřed (asi 0,3 kg). Všechny vybrané vzorky jsou fúzovány, důkladně promíchají.

2.6. S neuspokojivými výsledky testerů tmelu alespoň jednoho z ukazatelů, které jsou re-testování podle tohoto ukazatele dvojitého počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou považovány za konečné.

3. Zkušební metody

3.1. Definice homogenity

Homogenita tmelu je určena vizuální kontrolou kusu tmelu v čipu nebo vrstvě tmelu aplikovaného na proužek papíru (lepenku) o rozměrech 50 × 150 mm s ponořením do roztavené hmoty, jehož teplota je 160 - 180 ° C.

Mastičky jsou považovány za homogenní, pokud jsou částice gumové drobky rozloženy rovnoměrně bez spojek a klastrů.

3.2. Stanovení teploty měknutí tmelu

3.2.1. Způsob odběru vzorků a přípravy pro testování

Vzorkování je vyroben podle p.

Před testováním se vzorek tmelu roztaví a v případě potřeby dehydratovat opatrné vytápění bez přehřátí na teplotu 120-1 180 ° C za míchání se skleněnou hůlkou.

3.2.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Zařízení pro stanovení teploty měknutí bitumenu LTR podle GOST 11506-73.

Teploměrové typy rtuti TN-3 a TN-7 podle GOST 400-80.

Plynový nebo elektrický hořák s řízením topení.

Skleněné sklo s průměrem alespoň 90 mm a výškou alespoň 115 mm.

Pinzeta.

3.2.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel s nějakým přebytkem se nalije do dvou mosazných kroužků zařízení umístěného na leštěném kovu nebo skleněné desce, mazané s glycerolem mastkem (1: 3). Pro tmel s odhadovanou teplotou změkčování nad 100 ° C se používají stupňovité kroužky, které jsou mírně zahřáté.

Po ochlazení tmelu ve vzduchu po dobu 30 minut při teplotě (20)± 2) ° C S výhledem na rozřezanou do zahřátého ostrého nože, aby se vázal s okraje prstenců.

3.2.4. Testování

Kroužky s tmelem jsou vloženy do otvorů na suspenzi zařízení. Teploměr je vložen do průměrného otvoru suspenze tak, že nižší bod nádrže rtuti je na stejné úrovni s spodním povrchem tmelu v kroužcích.

Připravené zařízení se umístí do skleněného skla naplněného vodou, jehož teplota (15)± 0,5) ° C a vydrží v něm po dobu 15 minut. Pokud je teplota změkčovny tmelu nad 80 ° C, pak se glycerin nalije místo vody do skla, jehož teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minutách se suspenze vyjme ze skla a střed každého kruhu na povrch mastic pinzetu je umístěn ocelovou kouli, po které se suspenze sníží zpět do skla.

Sklo je instalováno na topném zařízení, takže rovina kroužků byla přísně vodorovná.

Teplota vody nebo glycerolu ve skle po prvních 3 min zahřívání by měla zvýšit rychlostí (5)± 0,5) ° C v 1 min.

Pro každý kroužek a míč se teplota poznamenává, při kterém se tmel mačká míčem se dotkne spodního kotouče zařízení.

3.2.5. Výsledky zpracování

Za změkčovací teplotou tmelu vezměte průměrnou aritmetickou hodnotu dvou paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi dvěma paralelními definicemi by neměly překročit 1 ° C.

3.3. Definice pronikání jehly

3.3.1. Metoda vzorkování

3.3.2. Vybavení a doplňky

Penetrometr s jehlou (ruční nebo automatický) podle GOST 1440-78.

Skleněný teploměr podle GOST 28498-90

Stopky při aplikaci ručního penetrometru.

Kovové jádro Tarred o průměru 10 mm, 50 mm vysoký.

Nádoba je skleněná nebo kovová plocha výkonová kapacita alespoň 1 dm3 a výšku alespoň 50 mm.

Kovový válcový šálek s plochým desetníkem vnitřního průměru (55)± 2) mm, výška (35 ± 2) mm.

Koupová voda.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.3.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije do kovového krabičky tak, aby jeho povrch není více než 5 mm pod horním okrajem šálku. Pak rychlý pohyb hořícího zápasu nad povrchem tmelu odstraní vzduchové bubliny.

Šálek s tmelem po dobu 1 hodiny se ochladí ve vzduchu při teplotách (20)± 2) ° C a potom po dobu 1 hodiny - ve vodní lázni, jehož teplota (25)± 0,5) ° С.

3.3.4. Testování

Šálek s tmelem se odstraní z lázně a umístí se do krystalizátoru, naplněného vodou, jehož teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchem tmelu by měla být nejméně 10 mm. Krystalfer je instalován na stole spotřebiče a špička jehla jehla k povrchu tmelu tak, aby jehla je jen mírně dotkla.

CREVOKER je nastaven na horní plošinu tyče nesoucí jehlu a nastavte šipku na nulu nebo označte svou polohu, po kterém se zastaví současně a stiskněte tlačítko přístroje, což je jehla zadat testovací vzorek pro 5 s , po kterém je tlačítko uvolněno.

Poté je Kremer znovu nastaven na horní plošinu tyče s jehlou a všimněte si čtení přístroje.

Definice se opakuje alespoň třikrát v různých bodech na povrchu vzorku tmelu, který je řezán z okrajů šálku a od sebe ne méně než 10 mm. Po každém ponoru se z tmelu ubrousky otírá.

3.3.5. Výsledky zpracování

Pro hloubku pronikání jehly, vyjádřená v desetinách milimetru (nebo čísel odpovídajících stupni měřítka přístroje), vezměte průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi výsledky tří paralelních definic by neměly překročit: s velikostí pronikání jehly od 30 do 60 - 2; S velikostí pronikání jehly menší než 30 - 1.

3.4. Definice tahového tmelu

3.4.1. Metoda vzorkování

Vzorkování je vyroben podle p.

3.4.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Ductimometr s mosaznými formami - "osmičky" podle GOST 11505-75.

Teploměr je sklo podle GOST 28498-90, interval měřených teplot je 0 - 50 ° C, rozdělení stupnice 0,5 ° C.

Nůž s rovnou čepelí pro řezání tmelu.

Kovový leštěný nebo skleněný tepelně odolný talíř.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.4.3. Příprava pro zkoušku

Leštěný kov nebo skleněná deska a vnitřní boční stěny vložek G8 jsou pokryty směsí mastku s glycerinem (1: 3). Pak sbírejte formy na talíři.

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije s malým přebytkem tří mosazných odnímatelných forem "osmi" tenkého paprsku z jednoho konce na druhý, dokud se nevyplní nad hrany.

Mastica ve formě se ochladí po dobu 30 minut ve vzduchu při teplotě (20 ° C)± 2) ° С, Potom přebytek tmel je odříznut s ohřátým ostrým nožem od středu k okrajům k okrajům s hranami tvaru, po kterém jsou tvary s tmelem, bez odstranění desek, jsou udržovány po dobu 1 hodiny ve vodní lázni, jehož teplota (25)± 0,5) ° С.

3.4.4. Testování

Formy s tmelem odstranit z vody, odstraněny z desky a upevněny v duktimometru naplněném vodou, jehož teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vodní vrstvy nad tmelem by měla být nejméně 25 mm. Poté odstraňte boční části formuláře, nastavte ukazatel na "0", uveďte motor ductimometr a pozoroval úsek tmelu.

Rychlost protahování musí být 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky zpracování

Pro napomáhání tmelu vezměte délku závitu tmelu v centimetrech označených ukazatelem v době jeho mezery.

Pro každý vzorek se mastic provádí tři definice. Velikost rozšiřitelnosti má průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic. Nesrovnalosti mezi výsledky by neměly překročit 10% průměrné aritmetické hodnoty porovnatelných výsledků.

3.5. Stanovení saturace vody tmelu - podle GOST 9812-74.

4. Označení, balení, doprava a skladování

4.1. Mastic musí být zabalen v sudech nebo papírových sáčcích s vnitřním povlakem, který brání adhezi tmelu k nádobě.

Dohoda se spotřebitelem je povolena zásilka tmelu v papírových sáčcích bez povlaku.

4.2. Na každém místě balení musí být štítek připojen nebo zdobené razítko, které označuje:

b) Jméno výrobce a její adresu:

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) datum výroby tmelu;

e) označení této normy.

4.3. Výrobce musí zaručit soulad bitumenové gumové mastičky s požadavky této normy a doprovázet každou dávku tmelu dokumentu, ve kterém:

a) název organizace, jejíž systém zahrnuje výrobní společnost;

b) jméno výrobce a její adresu;

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) velikost stran;

e) datum tmelu tmelu;

g) výsledky testů;

h) označení tohoto standardu.

4.4. Mastic musí být uložen odděleně razítkem v místnostech nebo pod baldachýnem za podmínek, které vylučují jeho vytápění a hydratační.

4.5. Při nakládání, vykládání a přepravě tmelu, bezpečnostní opatření, zajištění bezpečnosti tmelu a kontejnerů.

Přeprava mastika by měla být prováděna pouze v Tara, zatímco by měla být chráněna před účinky slunečního světla a srážení.

4.6. Mastic, vyrobený v těsné blízkosti stavebních předmětů, může být dodáván na místo výroby izolačních prací v předehřáté formě - v autogudanátorech.

5. Bezpečnostní požadavky

5.1. Bituminózní gumové tmel jsou hořlavá látka s bodem vzplanutí 240 - 300 ° C.

5.2. Během výroby, tání, odběr vzorků, mastic by měly být použity pracovní oděvy a individuální ochranné prostředky podle "modelové sektorové standardy volného vydávání pracovních oděvů, specializovatelných a bezpečnostních zařízení" schválených SSSR Státním výborem pro pracovní a sociální věci a WCSPS.

5.3. Když opalování malého množství tmelu, požár by měl být zachráněn pískem, obrovskými, speciálními prášky, pěnovým hasicím přístrojem, vyvinutým požárem - pěnícího proudu nebo vody z klouby stonky.

Příloha 1.

Mastik Zbrusu	Okolní teplota při použití tmelu, ° С
1. Bitumes olejová konstrukce nebo ropa pro izolaci ropných a plynových potrubí
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Gumové stroje z amortizovaných auto tahy
3. Zelený olej - změkčovadlo

Poznámky:

1. Pro přípravu mastik IBR-75 v nepřítomnosti zeleného oleje lze použít jeden z následujících změkčovadel:

b) transformátorový olej podle GOST 10121-76;

c) Polydien na TU 38-103-280-75.

Každá ze specifikovaných změkčovadel se přidá v množství 7%, zatímco procento bitumenu odpovídajícím způsobem klesá.

2. Mastic značka MBR-100 2 - antiseptika.

2. Složení tmelu je specifikováno, když je vyrobena v závislosti na vlastnostech použitého bitumenu.

3. Drcený guma (gumová dráha), získaná automobilovými pneumatikami zpracováním, by měly splňovat požadavky technických podmínek schválených předepsaným způsobem a odpovídají kompozici uvedenému v tabulce. .

Tabulka 2.

2. vlhkost,%, ne více
4. Velikost částic velikosti gumové strouhanky:
1 mm,%, ne méně
1,5 mm,%, ne více

4. Mastičky se připraví kontinuálním mícháním složek při teplotě 180-200 ° C (v polních podmínkách) nebo při teplotě 200 - 230 ° C (v provozních podmínkách) po dobu 1,5 - 4 hodiny.

5. Výplň se přidá do roztaveného a částečně dehydratovaného bitumenu v suchém a volném tvaru.

6. Změkčovadlo se zavádí do tmelu před koncem jeho vaření, důkladně míchá celou hmotnost k homogenním stavu.

Interstate Standard.

Technické podmínky

Oficiální vydání

IPK nakladatelství Dům standardy Moskva

Interstate Standard.

Mastic asfumen-gumová izolace

Technické podmínky

Bitumen-gumová izolační tmel.

ISS 91.100.50.

GOST 15836-70.

Usnesení státního výboru SSSR pro stavební záležitosti ze dne 29. prosince 1978 č. 266 Datum úvodu Založeno 01.07.79

Tato norma platí pro bitumenovou gumovou tmel, což je vícesložková hmota sestávající z olejového bitumenu (nebo směsi bitumenu), plniva a změkčovadla a určená pro izolaci podzemních ocelových potrubí a dalších konstrukcí, aby je chránila před korozem půdy.

Rozsah bitume-gumového tmelu je uveden v dodatku 1.

Mastic by měl být aplikován v souladu se stavebními normami a pravidly.

1. Technické požadavky

1.1. Měna by měla být vyrobena v souladu s požadavky této normy pro technologické předpisy, schválené předepsaným způsobem.

1.2. Mastic, v závislosti na teplotě změkčování, je rozdělena na značky: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Pro výrobu mastika by měly být použity:

Jako organické pojivo - bitumes Olejová izolace podle GOST 9812-74 nebo bitech budovy oleje podle GOST 6617-76;

Jako plnivo - gumová dráha získaná z amortizovaných automobilových pneumatik pro technické podmínky schválené předepsaným způsobem;

Jako změkčovadlo a antiseptika - zelený olej.

1.4. Mastic by měl být homogenní, bez cizího inkluze a nemají částice plniva, které nejsou pokryty bitumenem.

1.5. Tmel musí splňovat požadavky uvedené v tabulce.

Oficiální dotisk je zakázán

Dotisk. Březen 2003.

© Normy publikování, 1979 © IPC Publishing Standards, 2003

2. Pravidla přijetí

2.1. Velikost strana je stanovena ve výši generování náhrad, ale ne více než 150 tun. Strana by se měla skládat z tmelu pouze jedné značky připravené na jediné formulaci, technologii a jejich stejných složkách.

2.2. Kontrola přijetí je vyrobeno výrobcem v následujících indikátorech: teplota změkčování, hloubka pronikání jehly a rozšiřitelnosti.

2.3. Podnik výrobce je povinen testovat hmotnosti na saturace vody alespoň jednou čtvrtinu, stejně jako každou změnou v surovině používané k přípravě tmelu.

2.4. Spotřebitel má právo provádět kontrolní selektivní ověřování mastic shody s požadavky této normy při dodržování následujícího postupu pro odběr vzorků a uplatňování metod pro jejich testy.

2.5. Chcete-li ověřit dodržování tmelu, požadavky této normy z každé šarže tmelu se odeberou o 1%, ale alespoň dvě balení míst (sáčky, sudy).

Z každého sáčku (sudy) se provádí střední vzorek tmelu v množství alespoň 1 kg. Vzorek je vybrán na třech místech hlavně (sáčku) - nahoře, zespodu a uprostřed (asi 0,3 kg). Všechny vybrané vzorky jsou fúzovány, důkladně promíchají.

2.6. S neuspokojivými výsledky testerů tmelu alespoň jeden z ukazatelů je znovu testován podle tohoto ukazatele dvojitého počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou považovány za konečné.

3. Zkušební metody

3.1. Definice homogenity

Homogenita tmelu je určena vizuální kontrolou kusu tmelu v čipu nebo vrstvě tmelu aplikovaného na proužek papíru (lepenky) o rozměrech 50 x 150 mm, když je ponořen do roztavené hmoty, teplota z toho 160-180 ° C.

Mastičky jsou považovány za homogenní, pokud jsou částice gumové drobky rozloženy rovnoměrně bez spojek a klastrů.

3.2. Stanovení teploty měknutí tmelu

3.2.1. Způsob odběru vzorků a přípravy pro testování

Odběr vzorků je vyroben podle str. 2.5.

Před testováním se vzorek tmelu roztaví a v případě potřeby dehydratovat opatrné vytápění bez přehřátí na teplotu 120-180 ° C za míchání skleněnou hůlkou.

3.2.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Zařízení pro stanovení teploty měknutí bitumenu LTR podle GOST 11506-73.

Teploměrové typy rtuti TN-3 a TN-7 podle GOST 400-80.

Plynový nebo elektrický hořák s řízením topení.

Skleněné sklo s průměrem alespoň 90 mm a výškou alespoň 115 mm.

Glycerin podle GOST 6823-2000.

TALK podle GOST 19729-74.

3.2.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel s nějakým přebytkem se nalije do dvou mosazných kroužků zařízení umístěného na leštěném kovu nebo skleněné desce, mazané s glycerolem mastkem (1: 3). Pro tmel s odhadovanou teplotou změkčování nad 100 ° C se používají stupňovité kroužky, které jsou mírně zahřáté.

Po ochlazení tmelu ve vzduchu po dobu 30 minut při teplotě (20 + 2 ° C

3.2.4. Testování

Kroužky s tmelem jsou vloženy do otvorů na suspenzi zařízení. Teploměr je vložen do průměrného otvoru suspenze tak, že nižší bod nádrže rtuti je na stejné úrovni s spodním povrchem tmelu v kroužcích.

Připravený přístroj je umístěn do skleněného skla, naplněného vodou, jehož teplota (15 + 0,5) ° C, a vydrží v něm po dobu 15 minut. Pokud je teplota měknutí tmelu nad 80 ° C, pak se glycerin nalije místo vody do sklenice, jehož teplota (35 + 0,5) ° C. Po 15 minutách se suspenze vyjme ze skla a střed každého kruhu na povrch mastic pinzetu je umístěn ocelovou kouli, po které se suspenze sníží zpět do skla.

Sklo je instalováno na topném zařízení, takže rovina kroužků byla přísně vodorovná.

Teplota vody nebo glycerol ve skle po prvních 3 min zahřívání by mělo zvýšit rychlost (5 + 0,5) ° C v 1 min.

Pro každý kroužek a míč se teplota poznamenává, při kterém se tmel mačká míčem se dotkne spodního kotouče zařízení.

3.2.5. Výsledky zpracování

Za změkčovací teplotou tmelu vezměte průměrnou aritmetickou hodnotu dvou paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi dvěma paralelními definicemi by neměly překročit 1 ° C.

3.3. Definice pronikání jehly

3.3.1. Metoda vzorkování

Odběr vzorků se provádí a. 2.5.

3.3.2. Vybavení a doplňky

Penetrometr s jehlou (ruční nebo automatický) podle GOST 1440-78.

Stopky při aplikaci ručního penetrometru.

Kovové jádro Tarred o průměru 10 mm, 50 mm vysoký.

Nádoba je skleněná nebo kovová plocha výkonová kapacita alespoň 1 dm3 a výšku alespoň 50 mm.

Cup metal válcový s plochým dnem vnitřního průměru (55 + 2) mm, výška (35 + 2) mm.

Koupová voda.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.3.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije do kovového krabičky tak, aby jeho povrch není více než 5 mm pod horním okrajem šálku. Pak rychlý pohyb hořícího zápasu nad povrchem tmelu odstraní vzduchové bubliny.

Šálek s tmelem po dobu 1 hodiny je ochlazen ve vzduchu při teplotě (20 + 2) ° C a potom po dobu 1 hodiny - ve vodní lázni, jehož teplota (25 + 0,5) ° C.

3.3.4. Testování

Šálek s tmelem se vyjme z lázně a umístí se do krystalizátoru, naplněným vodou, jehož teplota (25 + 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchem tmelu by měla být nejméně 10 mm. Krystalfer je instalován na stole spotřebiče a špička jehla jehla k povrchu tmelu tak, aby jehla je jen mírně dotkla.

CREVOKER je nastaven na horní plošinu tyče nesoucí jehlu a nastavte šipku na nulu nebo označte svou polohu, po kterém se zastaví současně a stiskněte tlačítko přístroje, což je jehla zadat testovací vzorek pro 5 s , po kterém je tlačítko uvolněno.

Poté je Kremer znovu nastaven na horní plošinu tyče s jehlou a všimněte si čtení přístroje.

Definice se opakuje alespoň třikrát v různých bodech na povrchu vzorku tmelu, který je řezán z okrajů šálku a od sebe ne méně než 10 mm. Po každém ponoru se z tmelu ubrousky otírá.

3.3.5. Výsledky zpracování

Pro hloubku pronikání jehly, vyjádřená v desetinách milimetru (nebo čísel odpovídajících stupni měřítka přístroje), vezměte průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi výsledky tří paralelních definic by neměly překročit: s velikostí pronikání jehly od 30 do 60 - 2; S velikostí pronikání jehly menší než 30-1.

3.4. Definice tahového tmelu

3.4.1. Metoda vzorkování

Vzorkování se provádí podle nároku 2.5.

3.4.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Ductimometr s mosaznými formami - "osmičky" podle GOST 11505-75.

Teploměr je sklo podle GOST 28498-90, interval měřených teplot 0-50 ° C, rozdělení stupnice 0,5 ° C.

Nůž s rovnou čepelí pro řezání tmelu.

Kovový leštěný nebo skleněný tepelně odolný talíř.

TALK podle GOST 19729-74.

Gliserin podle GOST 6823-2000 nebo GOST 6259-75.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.4.3. Příprava pro zkoušku

Leštěný kov nebo skleněná deska a vnitřní boční stěny vložek G8 jsou pokryty směsí mastku s glycerinem (1: 3). Pak sbírejte formy na talíři.

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije s malým přebytkem tří mosazných odnímatelných forem "osmi" tenkého paprsku z jednoho konce na druhý, dokud se nevyplní nad hrany.

Tmel ve tvaru se ochladí po dobu 30 minut ve vzduchu při teplotě (20 + 2) ° C, pak přebytek tmelu je odříznut s ohřátým ostrým nožem od středu k okrajům do okrajů s hranami formy, po které tvary s tmelem, bez odstranění desek, jsou udržovány po dobu 1 hodiny ve vodní lázni, jehož teplota (25 + 0,5) ° C.

3.4.4. Testování

Formy s tmelem jsou odstraněny z vody, odstraněny z destiček a upevněny v dukovému měřiči naplněném vodou, jehož teplota (25 + 0,5) ° C. Výška vodní vrstvy nad tmelem by měla být nejméně 25 mm. Poté odstraňte boční části formuláře, nastavte ukazatel na "0", uveďte motor ductimometr a pozoroval úsek tmelu.

Rychlost protahování musí být 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky zpracování

Pro napomáhání tmelu vezměte délku závitu tmelu v centimetrech označených ukazatelem v době jeho mezery.

Pro každý vzorek se mastic provádí tři definice. Velikost rozšiřitelnosti má průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic. Nesrovnalosti mezi výsledky by neměly překročit 10% průměrné aritmetické hodnoty porovnatelných výsledků.

3.5. Stanovení vody separace tmelu - podle GOST 9812-74.

4. Označení, balení, doprava a skladování

4.1. Mastic musí být zabalen v sudech nebo papírových sáčcích s vnitřním povlakem, který brání adhezi tmelu k nádobě.

Dohoda se spotřebitelem je povolena zásilka tmelu v papírových sáčcích bez povlaku.

4.2. V každém místě balení musí být připevněna štítek nebo je dodávána implementovatelná razítko, což indikuje:

c) značka tmelu;

d) číslo strany;

e) datum tmelu;

e) označení této normy.

4.3. Výrobce musí zaručit soulad bitumenové gumové mastičky s požadavky této normy a doprovázet každou dávku tmelu dokumentu, ve kterém:

a) název organizace, jejíž systém zahrnuje výrobní společnost;

b) jméno výrobce a její adresu;

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) velikost strany;

e) datum tmelu tmelu;

g) výsledky testů;

h) označení tohoto standardu.

4.4. Mastic musí být uložen odděleně razítkem v místnostech nebo pod baldachýnem za podmínek, které vylučují jeho vytápění a hydratační.

4.5. Při nakládání, vykládání a přepravě tmelu, bezpečnostní opatření, zajištění bezpečnosti tmelu a kontejnerů.

Přeprava mastika by měla být prováděna pouze v Tara, zatímco by měla být chráněna před účinky slunečního světla a srážení.

4.6. Mastic, vyrobený v těsné blízkosti stavebních předmětů, může být dodáván na místo výroby izolačních prací v předehřáté formě - v autogudanátorech.

5.1. Asfaltové gumové tmely jsou hořlavá látka s bodem vzplanutí.

5.2. Během výroby, tání, odběr vzorků, mastic by měly být použity pracovní oděvy a individuální ochranné prostředky podle "modelové sektorové standardy volného vydávání pracovních oděvů, specializovatelných a bezpečnostních zařízení" schválených SSSR Státním výborem pro pracovní a sociální věci a WCSPS.

5.3. Když opalování malého množství tmelu, požár by měl být zachráněn pískem, obrovskými, speciálními prášky, pěnovým hasicím přístrojem, vyvinutým požárem - pěnícího proudu nebo vody z klouby stonky.

5. Bezpečnostní požadavky

za podmínek použití asfaltové gumové tmely

Mastik Zbrusu

Okolní teplota při použití tmelu, ° С

MBR-65 MBR-75 MBR-90 MBR-100

Od +5 do -30 "+15" -15 "+35" -10 "+40" -5

ve složení a přípravě bitumen-gumové tmel

1. Složení tmelu je uvedena v tabulce. jeden.

stůl 1

Jméno komponenty		Hmotnostní zlomek komponent		v tmelu,%
1. Bitumes olejová konstrukce
nebo olej pro izolaci
olejová a plynová potrubí:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Gumová drát z
amortized Auto Stacks.
3. Zelený olej - změkčovadlo

Poznámky:

1. Pro přípravu mastik IBR-75 v nepřítomnosti zeleného oleje lze použít jeden z následujících změkčovadel:

a) axiální olej 3 nebo C podle GOST 610-72;

b) transformátorový olej podle GOST 10121-76;

c) Polydien na TU 38-103-280-75.

Každá ze specifikovaných změkčovadel se přidá v množství 7%, zatímco procento bitumenu odpovídajícím způsobem klesá.

2. Mastic značka MBR-100 2 - antiseptika.

2. Složení tmelu je specifikováno, když je vyrobena v závislosti na vlastnostech použitého bitumenu.

3. Zmačkaný guma (gumová dráha), získaná zpracováním uspokojujících automobilových pneumatik, musí splňovat požadavky technických podmínek schválených v předepsaném způsobem a odpovídají složení výše uvedené v tabulce. 2.

Tabulka 2.

4. Mastičky se připraví kontinuálním mícháním složek při teplotě 180-200 ° C (v polních podmínkách) nebo při teplotě 200-230 ° C (v továrních podmínkách) po dobu 1,5-4 hodin.

5. Výplň se přidá do roztaveného a částečně dehydratovaného bitumenu v suchém a volném tvaru.

6. Změkčovadlo se zavádí do tmelu před koncem jeho vaření, důkladně míchá celou hmotnost k homogenním stavu.

Editor R.S. Technický editor Fedorova L.A. Corrector Guseva M.S. Kabashova počítače rozložení S.V. Ryabova

Ed. Osoby. № 02354 07/14/2000. Pronájem v sadě 26.02.2003. Přihlášeno do tisku 14.03.2003. Usl pr.l. 0,93. Uch.-izd.l. 0,70.

Cirkulace 131 kopií. Od 9969. Zack. 221.

IPK standardy vydavatele, 107076 Moskva, studna za rok 14. E-mail:

Rekrutován v publikování na pevm

Pobočka IPK publikování standardů - typ. "Moskva Princeer", 105062 Moskva, lyalin za., 6.

GOST 15836-79.

UDC 666.964: 699.82: 006.354 Skupina Z14

Státní standard SSR Unie

Mastic asfumen-gumová izolace

Technické podmínky

Bitumen-gumová izolační tmel.

Datum úvodu 1979-07-01

Schváleno a upravovat usnesení Státního výboru SSSR o stavebních záležitostech 29.12.78 N 266

Místo GOST 15836-70

Dotisk. Září 1994.

1. Tato norma se vztahuje na bitumen-gumový tmel, který je multicomponentní hmota sestávající z olejového bitumenu (nebo směsi bitumenu), plniva a změkčovadla a určené pro izolaci podzemních ocelových potrubí a dalších konstrukcí, aby je chránila před korozem půdy .

Rozsah bitumenového kaučukového tmelu je uveden v dodatku 1 k této normy.

Mastic by měl být aplikován v souladu se stavebními normami a pravidly.

1. Technické požadavky

1.1. Měna by měla být vyrobena v souladu s požadavky této normy pro technologické předpisy, schválené předepsaným způsobem.

1.2. Mastic, v závislosti na teplotě změkčování, je rozdělena na značky: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Pro výrobu mastika by měly být použity:

Jako organické pojivo - bitumes Olejová izolace podle GOST 9812-74 nebo bitech budovy oleje podle GOST 6617-76;

Jako plnivo - drátový kaučuk získaný z amortizovaných automobilových pneumatik na specifikacích schválených předepsaným způsobem;

Jako změkčovadlo a antiseptika - zelený olej.

1.4. Mastic by měl být homogenní, bez cizího inkluze a nemají částice plniva, které nejsou pokryty bitumenem.

1.5. Tmel musí splňovat požadavky uvedené v tabulce.

Název indikátoru	Norma pro značky
1. Změkčení teploty podle metody "kroužků a míče", ° C, ne méně
2. Hloubka pronikání jehly při 25 ° C, 0,1 mm, ne méně
3. tahová při 25 ° C, cm, ne méně
4. Saturaci vody po dobu 24 hodin,%, ne více

2. Pravidla přijetí

2.1. Velikost strana je stanovena ve výši produkce náhrady, nikoli však více než 150 tun. Strana by se měla skládat z tmelu pouze jednu značku připravenou jedním receptem, technologií a stejnými komponenty.

2.2. Kontrola přijetí je vyrobeno výrobcem v následujících indikátorech: teplota změkčování, hloubka pronikání jehly a rozšiřitelnosti.

2.3. Podnik výrobce je povinen testovat hmotnosti na saturace vody alespoň jednou čtvrtinu, stejně jako každou změnou v surovině používané k přípravě tmelu.

2.4. Spotřebitel má právo provádět kontrolní selektivní ověřování mastic shody s požadavky této normy při dodržování následujícího postupu pro odběr vzorků a uplatňování metod pro jejich testy.

2.5. Chcete-li ověřit dodržování tmelu, požadavky této normy z každé šarže tmelu se odeberou o 1%, ale alespoň dvě balení míst (sáčky, sudy).

Z každého sáčku (sudy) se provádí střední vzorek tmelu v množství alespoň 1 kg. Vzorek je vybrán na třech místech hlavně (sáčku) - nahoře, zespodu a uprostřed (asi 0,3 kg). Všechny vybrané vzorky jsou fúzovány, důkladně promíchají.

2.6. S neuspokojivými výsledky testerů tmelu alespoň jednoho z ukazatelů, které jsou re-testování podle tohoto ukazatele dvojitého počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou považovány za konečné.

3. Zkušební metody

3.1. Definice homogenity

Homogenita tmelu je určena vizuální kontrolou kusu tmelu v čipu nebo vrstvě tmelu aplikovaného na proužek papíru (lepenky) o rozměrech 50x150 mm s ponořením do roztavené hmoty, jejíž teplota je 160 -180 ° C.

Mastičky jsou považovány za homogenní, pokud jsou částice gumové drobky rozloženy rovnoměrně bez spojek a klastrů.

3.2. Stanovení teploty měknutí tmelu

3.2.1. Způsob odběru vzorků a přípravy pro testování

Vzorkování se provádí podle nároku 2.5.

Před testováním se vzorek tmel roztaví a v případě potřeby dehydratovat opatrným ohřevem - bez přehřátí na teplotu 120-180 ° C za míchání se skleněnou hůlkou.

3.2.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Zařízení pro stanovení teploty měknutí bitumenu LTR podle GOST 11506-73.

Teploměrové typy rtuti TN-3 a TN-7 podle GOST 400-80.

Plynový nebo elektrický hořák s řízením topení.

Skleněné sklo s průměrem alespoň 90 mm a výškou alespoň 115 mm.

Glycerin podle GOST 6823-77.

TALK podle GOST 19729-74.

3.2.3. Příprava pro zkoušku

Roztavené a dehydratované tmel s určitým přebytkem se nalije do 2 mosazných kroužků zařízení umístěného na leštěném kovu nebo skleněné desce, mazané s glycerinem mastkem (1: 3). Pro tmel s odhadovanou teplotou změkčování nad 100 ° C se používají stupňovité kroužky, které jsou mírně zahřáté.

Po ochlazení tmelu ve vzduchu po dobu 30 minut při teplotě (20 +/- 2) ° C, je vyříznuta zahřátým pikantním nožem na okraje prstenců.

3.2.4. Testování

Kroužky s tmelem jsou vloženy do otvorů na suspenzi zařízení. Teploměr je vložen do průměrného otvoru suspenze tak, že nižší bod nádrže rtuti je na stejné úrovni s spodním povrchem tmelu v kroužcích.

Připravený přístroj je umístěn do skleněného skla naplněného vodou, jehož teplota (15 ± 0,5) ° C, a vydrží v něm po dobu 15 minut. Pokud je teplota změkčovny tmelu nad 80 ° C, pak se glycerin nalije místo vody do skla, jehož teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minutách se suspenze vyjme ze skla a střed každého kruhu na povrch mastic pinzetu je umístěn ocelovou kouli, po které se suspenze sníží zpět do skla.

Sklo je instalováno na topném zařízení, takže rovina kroužků byla přísně vodorovná.

Teplota vody nebo glycerolu ve skle po prvních 3 min zahřívání by mělo zvýšit rychlostí (5 ± 0,5) ° C v 1 min.

Pro každý kroužek a míč se teplota poznamenává, při kterém se tmel mačká míčem se dotkne spodního kotouče zařízení.

3.2.5. Výsledky zpracování

Za změkčovací teplotou tmelu vezměte průměrnou aritmetickou hodnotu dvou paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi dvěma paralelními definicemi by neměly překročit 1 ° C.

3.3. Definice pronikání jehly

3.3.1. Metoda vzorkování

3.3.2. Vybavení a doplňky

Penetrometr s jehlou (ruční nebo automatický) podle GOST 1440-78.

Stopky pro TU 25-1819.0021-90 nebo TU 25-1894.003-90 při použití ručního penetrometru.

Kovové jádro Tarred o průměru 10 mm, 50 mm vysoký.

Sklo nádoby nebo kovové ploché výkonové kapacity alespoň 1 l a výšku nejméně 50 mm.

Pohárový kovový válcový s plochým spodním vnitřním průměrem (55 ± 2) mm, výška (35 ± 2) mm.

Koupová voda.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.3.3. Příprava pro zkoušku

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije do kovového krabičky tak, aby jeho povrch není více než 5 mm pod horním okrajem šálku. Pak rychlý pohyb hořícího zápasu nad povrchem tmelu odstraní vzduchové bubliny.

Šálek s tmelem po dobu 1 hodiny se ochladí ve vzduchu při teplotě (20 ± 2) ° C, potom po dobu 1 hodiny - ve vodní lázni, jehož teplota (25 ± 0,5) ° C.

3.3.4. Testování

Šálek s tmelem se vyjme z lázně a umístí se do krystalizátoru, naplněného vodou, jehož teplota (25 +/- 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchem tmelu by měla být nejméně 10 mm. Krystalfer je instalován na stole spotřebiče a špička jehla jehla k povrchu tmelu tak, aby jehla je jen mírně dotkla.

CREVOKER je nastaven na horní plošinu tyče nesoucí jehlu a nastavte šipku na nulu nebo označte svou polohu, po kterém se zastaví současně a stiskněte tlačítko přístroje, což je jehla zadat testovací vzorek pro 5 s , po kterém je tlačítko uvolněno.

Poté je Kremer znovu nastaven na horní plošinu tyče s jehlou a všimněte si čtení přístroje.

Definice se opakuje alespoň třikrát v různých bodech na povrchu vzorku tmelu, který je řezán z okrajů šálku a od sebe ne méně než 10 mm. Po každém ponoru se z tmelu ubrousky otírá.

3.3.5. Výsledky zpracování

Velikost penetrace jehly, vyjádřená v desetinách milimetru (nebo čísel odpovídajícím stupni přístroje), vezměte průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic.

Nesrovnalosti mezi výsledky tří paralelních definic by neměly překročit: s velikostí pronikání jehly od 30 do 60-2; S velikostí pronikání jehly menší než 30-1.

3.4. Definice tahového tmelu

3.4.1. Metoda vzorkování

Vzorkování je vyroben podle nároku 2.5.

3.4.2. Zařízení, příslušenství a reagencie

Kontaminace mosaznými formami - "osmičky" podle GOST 11505-75.

Mercury Skleněný teploměr podle GOST 27544-87, interval měřených teplot 0-50 ° C, cena dělení stupnice 0,5 ° C.

Nůž s rovnou čepelí pro řezání tmelu.

Kovový leštěný nebo skleněný tepelně odolný talíř.

TALK podle GOST 19729-74.

Glycerin podle GOST 6823-77 nebo GOST 6259-75.

Kovový pohár pro tavicí tmel.

3.4.3. Příprava pro zkoušku

Leštěný kov nebo skleněná deska a vnitřní boční stěny vložek "osm" jsou pokryty směsí mastku s glycerinem (1: 3). Pak sbírejte formy na talíři.

Roztavený a dehydratovaný tmel se nalije s malým přebytkem tří mosazných odnímatelných forem "osmi" s tenkým paprskem z jednoho konce na druhý, dokud se nevyplní nad hrany.

Tmel ve tvaru se ochladí po dobu 30 minut ve vzduchu při teplotě (20 ± 2) ° C, pak přebytek tmelu je odříznut s ohřátým ostrým nožem od středu k okrajům k okrajům s hranami formy, po které tvary s tmelem, bez odstranění desek, jsou udržovány po dobu 1 hodiny ve vodní lázni, jehož teplota (25 ± 0,5) ° C.

3.4.4. Testování

Formy s tmavou odstraněnou z vody, odstraněny z destiček a upevněny v duktimometru naplněném vodou, jehož teplota (25 +/- 0,5) ° C. Výška vodní vrstvy nad tmelem by měla být nejméně 25 mm. Poté odstraňte boční části formuláře, nastavte ukazatel na "0", uveďte motor ductimometr a pozoroval úsek tmelu.

Rychlost protahování musí být 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky zpracování

Pro napomáhání tmelu vezměte délku závitu tmelu v centimetrech označených ukazatelem v době jeho mezery.

Pro každý vzorek se mastic provádí tři definice. Velikost rozšiřitelnosti má průměrné aritmetické výsledky tří paralelních definic. Nesrovnalosti mezi výsledky by neměly překročit 10% průměrné aritmetické hodnoty porovnatelných výsledků.

3.5. Stanovení saturace vody tmelu - podle GOST 9812-74.

4. Označení, balení, doprava

A skladování

4.1. Mastic musí být zabalen v sudech nebo papírových sáčcích s vnitřním povlakem, který brání adhezi tmelu k nádobě.

Dohoda se spotřebitelem je povolena zásilka tmelu v papírových sáčcích bez povlaku.

4.2. Na každém místě balení musí být štítek připojen nebo zdobené razítko, které označuje:

b) Jméno výrobce a její adresu:

c) značka tmel;

d) číslo strany;

e) datum výroby tmelu;

e) označení této normy.

4.3. Výrobce musí zaručit dodržování asfaltových gumových tmelů s požadavky této normy a doprovázet každou dávku tmelu dokumentu, ve kterém by mělo být uvedeno:

a) název organizace, jejíž systém zahrnuje výrobní společnost;

b) jméno výrobce a její adresu;

d) číslo strany;

e) velikost strany;

e) datum tmelu tmelu;

g) výsledky testů;

h) označení tohoto standardu.

4.4. Mělo by být skladováno odděleně razítkem v místnostech nebo pod baldachýnem za podmínek, které vylučují jeho vytápění a hydratační.

4.5. Při nakládání, vykládání a přepravě tmelu, bezpečnostní opatření, zajištění bezpečnosti tmelu a kontejnerů.

Přeprava mastika by měla být prováděna pouze v Tara, zatímco by měla být chráněna před účinky slunečního světla a srážení.

4.6. Mastic, vyrobený v těsné blízkosti stavebních předmětů, může být dodáván na místo výroby izolačních prací v předehřáté formě - v autogudanátorech.

5. Bezpečnostní požadavky

5.1. Bituminózní gumové tmel jsou hořlavá látka s bodem vzplanutí 240-300 ° C.

5.2. Ve výrobě, tavení, odběru vzorků, mastic by měly být aplikovány na pracovní oděvy a individuální ochranné prostředky dle "normy typu průmyslu volného vydávání pracovních oděvů, specializovatelných a bezpečnostních zařízení" schválených státním výborem SSSR pro pracovní a sociální věci a WCSPS.

5.3. Když opalování malého množství tmelu, požár by měl být zachráněn pískem, obrovskými, speciálními prášky, pěnovým hasicím přístrojem, vyvinutým požárem - pěnícího proudu nebo vody z klouby stonky.

za podmínek použití asfaltové gumové tmely

Mastik Zbrusu	Okolní teplota při použití tmelu, ° С
	Od + 5 do - 30

ve složení a přípravě bitumen-gumové tmel

Složení tmelu je uvedena v tabulce 1.

stůl 1

	% hmotnostních
Jméno komponenty
1. Konstrukce oleje pro bitumeny nebo olej pro izolaci ropných a plynových potrubí:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Gumové stroje z amortizovaných auto tahy
3. Zelený olej - změkčovadlo

Poznámky:

1. Pro přípravu mastik IBR-75 v nepřítomnosti zeleného oleje lze použít jeden z následujících změkčovadel:

a) axiální olej Z nebo C podle GOST 610-72;

b) transformátorový olej podle GOST 10121-76;

c) Polydien na TU 38-103-280-75.

Každá ze specifikovaných změkčovadel se přidá v množství 7%, zatímco procento bitumenu odpovídajícím způsobem klesá.

2. Mastic značka MBR-100 2 - antiseptika.

2. Složení tmelu je specifikováno, když je vyrobena v závislosti na vlastnostech použitého bitumenu.

3. Rozdrcený guma (gumová dráha), získaná zpracováním pneumatik o cla, musí splňovat požadavky technických podmínek schválených v předepsaném způsobem a reagovat na kompozici uvedenou v tabulce 2.

Tabulka 2.

Název indikátoru
2. vlhkost,%, ne více
4. Velikost částic velikosti gumové strouhanky:
1 mm,%, ne méně
1,5, mm,%, ne více

4. Mastičky se připraví kontinuálním mícháním složek při teplotě 180-200 ° C (v polních podmínkách) nebo při teplotě 200-230 ° C (v továrních podmínkách) po dobu 1,5-4 hodin.

5. Výplň se přidá do roztaveného a částečně dehydratovaného bitumenu v suchém a volném tvaru.

6. Změkčovadlo se zavádí do tmelu před koncem jeho vaření, důkladně míchá celou hmotnost k homogenním stavu.