Když pracuje s dřevěným povrchem, dojde k dokončení, dojde k úpravě broušení. Pro provádění broušení bez otřepů, škrábanců, krásně kulatých ostrých rohů jakéhokoliv detailu, musíte použít brusný stroj na dřevo. Tento nástroj pomůže provést broušení profesionálně dokonce i nováčku, který poprvé vzal zařízení v ruce. Pokud je to žádoucí, je možné provést brusnou stroj sami, s použitím pouze šroubováku.

Průmysl vytváří několik typů strojů, charakterizovaných jak konstruktivním i zamýšleným účelem. Zde je hlavní z nich:

• Excentrický nebo orbitál, v tomto případě se nástroje podrážka se současně otáčí kolem své osy a na určitou orbitu. Ukazuje se, že pokaždé, když projde trochu jiným na jiném místě, tak škrábance a otřepy otírají každým a silnějším a silnějším.

• Vibrační model. Zde pracovní podešev poskytuje vratné pohyby s frekvencí přibližně 20 000 pohyby za minutu. Je na úkor těchto pohybů a broušení dochází.
• Úhlová bruska, kterou se lidé nazývají "bulharsky". S tímto nástrojem se provádí hrubé zpracování dílů, velkých protokolů a podobně. Pro zpracování aplikovaných abrazivních kruhů požadovaného zrna.
• Stuha bruska, která se běžně používá pro práci na velkých plochách. Strukturálně se jedná o válečky poháněné elektromotorem, ke kterému se brusný papír doufá.

Vytváření mlýnku s vlastními rukama + (video)

Není zcela obtížné vytvořit mlýnku pásu, je nutné provést následující kroky:

• vyzvednout vhodné materiály a detaily;
• spolehlivý základ pro stanovení nástroje;
• nainstalujte vhodnou pracovní desku;
• konsolidovat vertikální regály s napínačem a bubnem;
• namontujte motor a bubny;
• zajistěte emárskou pásku.

Pro zpracování spíše velkých částí a předmětů je třeba udělat velkou kopii sériové brusky. Například, pokud vezmete elektromotor s výkonem 2 kW nebo silnější s rychlostí rotoru 1500 otáček za minutu, pak nelze nainstalovat převodovku. Síla takového motoru stačí otáčet buben řádu 20 cm v průměru a zpracovává části asi 2 m.

Můžete také použít elektromotor ze staré pračky. Lůžko v tomto případě je vyrobeno z tlustého listu železa, když se připraví místo pro instalaci motoru a opatrně jej připojit ke šroubům, aby se eliminovalo vibrace. Konstrukce takového psacího stroje je 2 bubny a jeden z nich je pevný a druhý se může protáhnout a otáčení na ložiskách kolem osy. Základna pro stroj je žádoucí vystupovat z kovu nebo několika listů husté překližky. Bubny dělají na soustruhu dřevotřískové desky. Stuha je vyříznuta z fazolí s empravencí šířky papíru asi 20 cm a je upevněna na lůžku. Čím více bude velikost tabulky, největší části mohou být v budoucnu položeny a zpracovány. Výkresy hotových výrobků lze nalézt na síti.

https://youtu.be/vds1gbm_mw4.

Dělat brusky z bulharštiny

Mnozí mohou říci, že "bulharský" je stejný úhlový brusný stroj, ale některé jemnosti jsou zde skryté. Je třeba mít na paměti, že ESM má velmi vysoké otáčky a často poměrně slušnou váhu. Pro polish povrch s bulharštinou, je nutné mít v tomto podnikání spoustu zkušeností a používat speciální leštící kotouče a kruhy. Broukovací stroj má mnohem menší otáčky motoru a hmotnost. Pro práci továrního bruska nevyžaduje určité zkušenosti a dovednosti.

Sám učinit dobrý brusný stroj, ne podřadný k továrně psacím stroji ve svých parametrech, pouze pomocí elektrického obvodu, montáží regulátoru na nižší rychlost a použitím speciálních brusných trysek.

Děláme brusky z vrtačky

Chcete-li obvyknout obvyklé, elektrický vrták pro domácnost by měl být vybaven speciální tryskou - pracovní buben nebo speciální referenční deska, v závislosti na sadě úloh.

Referenční nebo brusná deska je plastová nebo pryžová základna s lepeným sokerickým papírem a stopkou pro upínání do vrtačky kazety. Desky s pružným hřídelem jsou vhodné pro práci s volným vrtačkou a s tvrdým je lepší aplikovat pouze pro dobře upevněné vrtačky.

Brusné bubny pro domácí vrtačky konstruktivně představují konvenční válec, dřík a emoce papíru vložený na válci. Při použití bubnů se pracovní plocha mlýnků nachází rovnoběžně s osou otáčení.

Děláme orbitální broušení

V současné době můžete provést orbitální stroj s vlastními rukama z rozbitého orbitálního stroje. Důvodem je komplexní pracovní disk rotační zařízení, opakování, které je nezávisle docela problematické. Mělo by být rovněž povinen mít na paměti, že stroj vyráběný specializovanou společnost bude stát příliš mnoho, ale bude velmi obtížné to udělat a trvat hodně času.

Děláme brusky z pevného disku počítače + (video)

Každý, kdo sloužil jeho pevný disk, může být převeden na miniaturní brusku. Pro tuto potřebu musíte provést následující kroky:

• plně rozebrat pevný disk a odstranit vše z těla, které se nachází vlevo od magnetických disků;
• vyjměte pracovní kruh z brusného papíru, vytvořte otvor vřetena v kruhu;
• držte se otočného pohonu Winchesteru několik bilaterálních skotských pásů a konsolidujte brusný papír;
• udělejte ochrannou obrazovku, která chrání oči před možným odchodem vyrobeného smumerského disku;
• připojte hotový design k napájení z počítače a použijte.

Samozřejmě, že takový design nemá vysokou sílu, ale ostření malého nože nebo nůžky jsou docela možné.

Manuální elektrické nářadí v tuto chvíli získali velkou distribuci, což není jediný mistrový sampler bez nich. Nicméně, někdy tento nástroj není dostačující a potřeba vážného vybavení pro jeho workshop se objeví. Takže v mé praxi se období došlo, když byl potřebný mletí pásky, což umožňuje zpracovat povrch velkých částí.

Průmyslové instance brusných strojů jsou příliš drahé. Proto jsem musel vymyslet něco sám. Obyčejný manuální pásový stroj, ve kterém se kontinuální brusné pásky pohybuje podél přímého jediného povrchu s brusnou stranou venku, zdálo se mi dokonalým konstruktivním prototypem domácího stroje. Samozřejmě, že můj stroj bude mnohem větší a bude instalován stacionární.

Stalo se to tak, že mě trvalo, abych zvládl velký počet detailů o dvou metrech dlouhých. To určilo velikost tabulky a nejvzdálenějšího stroje (Foto 1).

Elektromotor nemusel si vybrat. Dal jsem stávající motor s kapacitou 2,5-3,0 kW a počet otáček 1500 za minutu. Pokud se rychlost pásu vybere asi 20 m / s, průměr bubnů by měl být blízký než 200 mm. Ukázalo se tedy, že během revolucí našeho motoru není pro stroj potřebná převodovka.

Z obou bubnů, jeden hraje roli olova. Je třeba se cítit tvrdě sedět na hřídeli motoru a druhý je natažen - volně otáčejte na ložiska kolem stacionární osy. Pro regulaci napětí pásky stačí posunout tuto osu podél desktopu v jednom směru nebo jiném (Foto 2). Tabulka, kterou jsem postavil z hustého borovicového dřeva, ale teď si myslím, že muselo být vyrobeno z plechu. "

Je zřejmé, že délka tabulky je závislá na vzdálenosti mezi hřídelí a délkou brusné pásky. Stanovení je velikost celé platformy, na kterém jsou součásti stroje namontovány (elektromotor s hnacím bubnem, ploše, poháněný bubnem s napínákem). Z podřízeného bubnu musí mít stůl (Foto 3). Poskytování hladkého doteku pásky (zejména jejího spoje) plochy plochy.

Udělejte přední brusnou pásku (Foto 4) a napětí (foto 5) Bubny mohou být z dřevotřískové desky. Chcete-li to provést, stačí pít z desky polotovaru s rozměry 200x200 mm a shromažďovat balení 240 mm od nich. Čtvercové dlaždice - každý samostatně nebo (pokud soustruh umožní soustruhu) společně skládáním polotovarů na ose, proudí do průměru 200 mm. Poslední volba je vhodná, protože můžete vytvořit buben v jedné instalaci. Je třeba mít na paměti, že průměr bubnu ve středu by měl být více než 2-3 mm než kolem okrajů. Je známo, že s takovou geometrií povrchu bude flexibilní páska držet uprostřed bubnu. Podle mého názoru je optimální šířka pásky 200 mm. Z jedné role séry plátno šířky v 1 m, můžete snadno lepit 5 takových pásek.

Pokud jsem se očekával, že zvládne výhradně dřevěné polotovary (foto 6-10)V procesu provozu byl objeven a doplňující a kvalitativně přesný speciální nástroj, například různé profilové plnopodlivé mlýny.

Ukázalo se, že čím delší desktop, tím větší je možnost fantazie při výběru technologického zpracování zpracování výrobku. Osobně musel pracovat se stuhou asi 4,5 m, zatímco délka zpracovaných dílů dosáhla 2 m. To neznamená, že délka polotovarů nemůže být ještě více. Za určitých podmínek nemůže délka broušení polotovarů záležitost. Pokud jsou úzké, pak jakékoliv ze strojních schopností. Nyní nemusím kontaktovat specializované workshopy pro ostření řezného nástroje: Rubankov, Fugankov, lety a další (foto 11-13). Jako jsou osy ostření (photo 14), nože, sekáče a různé kotlety, které jsem nemohla dosáhnout dříve na všech univerzálních brusných zařízeních. A pokud odstraňujete dřevěný stůl a vydělej si ze železa, můžete snadno, můžete dát na abrazivní pásku (foto 15). Ale když je délka zpracované části rovna nebo menší než délka stolu, pak je mnohem snazší dosáhnout dokonalého broušení celého povrchu než při pohybu velkého prázdného.

Stuha se používá v případech, kdy je nutné provádět zpracování dokončovacích dílů, tj. Zařízení pro provádění dokončovacích technologických operací. Nejčastěji se tyto stroje používají v nábytkářském průmyslu, s jejich pomocí provádět zpracování dílů ze dřeva různých plemen. Je však možné použít páskovou brusku pro zpracování kovových dílů, pro které se páska používá s odpovídajícím brusným materiálem.

Rozsah stroje

Hlavní úkoly, které provádějí brusný stroj brusné skupiny, jsou: Dokončovací vyrovnání ošetřeného povrchu, což přináší hladinu drsnosti povrchu na požadovanou, čímž se upraví ošetřené povrchy na úroveň hladkosti předtím, než jsou potaženy lakem a jinými povrchovými materiály . Stupní stroj se také používá k odstranění menších defektů ošetřeného povrchu: vybrání, vyvýšení a otřepů, zpracování povrchových nátěrů: odstranění primerů a laku, stupňů, broušení vnitřních povrchů, zpracování obrývaných ploch na povrchu dílu.

Možnost továrny, jejichž výkresy lze použít k vytvoření podobného vlastního zařízení.

Stupní stroj lze použít k manipulaci s díly z různých materiálů: dřeva, jednoduché a neželezné kovy. Co je vhodné, zpracovat se stuhou strojem může být detaily, které mají jinou formu: čtyřúhelník, kulatý a plochý. S pomocí takového vybavení mohou být zpracovány kulaté a trubkové díly, charakterizované velkým průměrem jejich průřezu.

Konstruktivní vlastnosti stroje

Pracovní nástroj jakéhokoliv pásu je páska, na kterém je aplikován abrazivní prášek. Je vyrobena ve formě prstence a umístěna mezi dvěma rotujícími bubny, z nichž jeden je vedoucí a druhá LED dioda.

Otáčení hnacího hřídele pásu stroje je přenášen z elektromotoru, který je připojen k němu s použitím přenosu pásu. Rychlost mechanismu pásu karet lze nastavit, čímž se mění způsob zpracování dílů. Páska plošného brusného stroje může být umístěna vodorovně nebo vertikálně, stejně jako v určitém úhlu, který umožňují některé modely zařízení této kategorie.

Výběr modelu mlecího stroje pásu pro zpracování detailu je důležité zvážit délku povrchu, který je nutné brousit. Je mnohem vhodnější zvládnout části na těchto strojích, jejichž délka je menší než délka abrazivní pásky a plochy. Předávání těchto podmínek a kvalita zpracování bude mnohem vyšší.

Stuha bruska může mít jiný design: s pohyblivým a stále psacím stolem, s volnou stuhou. Samostatná kategorie zahrnuje širokoproudé vybavení, jehož prvkem je, že jejich plocha, která je současně přiváděným prvkem, je vyrobena ve formě housenky. V těchto modelech zařízení, na kterém je uspořádána desktopová deska, brusná páska se nachází v horizontální rovině a v zařízení s volnou stuhou, ve které není plocha poskytnuta, může mít jinou prostorovou polohu .

Povinný strukturní prvek jakéhokoliv brusného stroje pásu, včetně desktopu, je výfukové zařízení, které je nezbytné pro odstranění prachu, ve velkém počtu generovaných během procesu zpracování. Od elektromotoru se aktivuje profesionální i jakýkoliv domácí brusný stroj, používaný v domácím dílně nebo garáži.

Princip operace

Hlavní parametry mlecího stroje pásky zahrnují rychlost posuvu a síla, se kterou je páska tlačena proti zpracované části. Parametry, jako je stupeň abrazivního pásu zrna, by měly být zvoleny v závislosti na tom, který materiál je vyroben, stejně jako na stupni drsnosti, která by měla mít povrch zpracovaného produktu.

Charakteristika materiálu zpracovávaného, \u200b\u200bzejména jeho tvrdost, především ovlivňují, která zrnitost by měla být zvolena abrazivní páskou. Režimy zpracování, které jsou přímo příbuzné navzájem, jsou posuvnost a síla síly pásky. Takže, pokud broušení vysokou rychlostí, ale s mírnou silou upnutí abrazivní pásky, pak některé části povrchové části mohou být neošetřené. Pokud se naopak zvýšit upínací sílu a snížit rychlost posuvu, můžete se setkat s tím, že koroze a čerstnutí materiálu se mohou objevit na jednotlivých oblastech povrchu upraveného povrchu.

Další variace stroje - boční pohled na pracovní plochu pásu

Výsledky broušení jsou ovlivněny tím, jak je přilepena vysoce kvalitní brusná páska. Chcete-li získat vysoce kvalitní zpracování a neuskutečnit selhání v provozu stuha stroje, neměli byste používat abrazivní stuhy, které přilepené nesprávně nebo potřebné hrany. Při vybavení stuha na hřídeli zařízení je nutné ji mít tak, aby konec švu, ležícího pektora, nechodí na povrch práce, který je zpracován, a proklouzl. Přečtěte si více o lepení pásky ve videu níže.

Každý, včetně ručního brusného stroje, by měl zajistit možnost nastavení napětí pásky, který je zajištěn pohyblivým pohyblivým hřídelem, který není poháněn. Napětí pásky je velmi důležitý parametr, při výběru, který by měl být golden střední režim veden. Pokud je páska brusného stroje příliš zatažena, pak to může vést k jeho prasknutí v procesu provozu, a jeho příliš slabé napětí je příčinou sklouznutí a v důsledku toho jeho nadměrné zahřívání. Hlavní charakteristika pro stanovení stupně napětí napětí je šipka jeho vychýlení, která se měří při snadném lisování na jeho povrchu v nataženém stavu.

Ručně vyrobený stuhový stroj brusné skupiny může být podáván jedním příkazem, který přesune plochu s obrobkem a otočí jej tak, aby přivedlo všechny části jeho povrchu pod abrazivní páskou.

Jak vytvořit páskovou brusku

Mnoho domovských mistrů a profesionálů se diví, jak udělat brusný stroj s vlastními rukama. Důvodem výskytu takové otázky je poměrně jednoduchý: vysoké náklady na sériové broušení zařízení, které se vrátí, které s nepravidelným použitím ne pro všechno. Aby bylo možné takové vybavení, budete potřebovat několik základních součástí: elektromotor, válečky a spolehlivou lůžku. Přirozeně nebudou žádné nadbytečné výkresy takového zařízení nebo jeho fotografie. Také na konci článku můžete vidět válečky pro montáž stuha stroje samostatně.

Motor pro brusné zařízení pásu je snadné najít, může být odstraněn pračkou, která sloužila jeho termín. Postel bude muset udělat sami, a to pro to můžete použít plech o plech o rozměry 500x180x20 mm. Jedna strana postele by měla být oříznuta velmi hladce, protože bude muset uzamknout plošinu, na které bude elektromotor namontován. Elektromotorová platforma by měla být také vyrobena z plechu s rozměry 180x160x10 mm. Taková platforma musí být upevněna na lůžko velmi bezpečně s několika šrouby.

Další vlastností obličeje

Účinnost broušení pásu přímo závisí na vlastnostech elektromotoru, který je na něm instalován. Pokud budete dělat brusný stroj s vlastními rukama, pak budete docela vhodný pro elektromotor s kapacitou 2,5-3 kW, který se rozvíjí asi 1500 otáček za minutu. Aby bylo možné používat takový motor, mlecí páska se pohybovala rychlostí 20 m / s, bubny musí mít průměr asi 200 mm. Co je vhodné, pokud si vyberete motor s takovými vlastnostmi, pak nebudete muset provést převodovku pro brusný stroj.

Přednášející hřídel je připojen k hřídeli motoru přímo, a druhý - slave - by se měl otáčet volně na ose, která je instalována v ložiskových uzlech. Aby se brusná stuha hladce hladce s povrchem obrobku, plocha lože, na kterém je instalován hřídel otroka, by měl být proveden s malým zkosením.

Udělejte hřídele pro marketu stuhy s minimálními finančními náklady mohou být z dřevotřískové desky. Stačí odříznout z takových talířových čtvercových polotovarů o velikosti 200x200 mm, vrtat centrální otvory v nich a obal s celkovou tloušťkou 240 mm přitahuje do osy. Poté zůstanete také namáčení výsledného obalu a vytvořit kulatý hřídel z něj o průměru asi 200 mm.

Kresby a detailní analýza některých částí ze dřeva.

Stroj na broušení z dřeva (klikněte pro zvětšení)

Mechanismus nastavení naklonění Tabulka Blokovací deska napínáku páskových strojů

Když pracuje s dřevěným povrchem, dojde k dokončení, dojde k úpravě broušení. Pro provádění broušení bez otřepů, škrábanců, krásně kulatých ostrých rohů jakéhokoliv detailu, musíte použít brusný stroj na dřevo. Tento nástroj pomůže provést broušení profesionálně dokonce i nováčku, který poprvé vzal zařízení v ruce. Pokud je to žádoucí, je možné provést brusnou stroj sami, s použitím pouze šroubováku.

Průmysl vytváří několik typů strojů, charakterizovaných jak konstruktivním i zamýšleným účelem. Zde je hlavní z nich:

• Excentrický nebo orbitál, v tomto případě se nástroje podrážka se současně otáčí kolem své osy a na určitou orbitu. Ukazuje se, že pokaždé, když projde trochu jiným na jiném místě, tak škrábance a otřepy otírají každým a silnějším a silnějším.

• Vibrační model. Zde pracovní podešev poskytuje vratné pohyby s frekvencí přibližně 20 000 pohyby za minutu. Je na úkor těchto pohybů a broušení dochází.
• Úhlová bruska, kterou se lidé nazývají "bulharsky". S tímto nástrojem se provádí hrubé zpracování dílů, velkých protokolů a podobně. Pro zpracování aplikovaných abrazivních kruhů požadovaného zrna.
• Stuha bruska, která se běžně používá pro práci na velkých plochách. Strukturálně se jedná o válečky poháněné elektromotorem, ke kterému se brusný papír doufá.

Vytváření mlýnku s vlastními rukama + (video)

Není zcela obtížné vytvořit mlýnku pásu, je nutné provést následující kroky:

• vyzvednout vhodné materiály a detaily;
• spolehlivý základ pro stanovení nástroje;
• nainstalujte vhodnou pracovní desku;
• konsolidovat vertikální regály s napínačem a bubnem;
• namontujte motor a bubny;
• zajistěte emárskou pásku.

Pro zpracování spíše velkých částí a předmětů je třeba udělat velkou kopii sériové brusky. Například, pokud vezmete elektromotor s výkonem 2 kW nebo silnější s rychlostí rotoru 1500 otáček za minutu, pak nelze nainstalovat převodovku. Síla takového motoru stačí otáčet buben řádu 20 cm v průměru a zpracovává části asi 2 m.

Můžete také použít elektromotor ze staré pračky. Lůžko v tomto případě je vyrobeno z tlustého listu železa, když se připraví místo pro instalaci motoru a opatrně jej připojit ke šroubům, aby se eliminovalo vibrace. Konstrukce takového psacího stroje je 2 bubny a jeden z nich je pevný a druhý se může protáhnout a otáčení na ložiskách kolem osy. Základna pro stroj je žádoucí vystupovat z kovu nebo několika listů husté překližky. Bubny dělají na soustruhu dřevotřískové desky. Stuha je vyříznuta z fazolí s empravencí šířky papíru asi 20 cm a je upevněna na lůžku. Čím více bude velikost tabulky, největší části mohou být v budoucnu položeny a zpracovány. Výkresy hotových výrobků lze nalézt na síti.

https://youtu.be/vds1gbm_mw4.

Dělat brusky z bulharštiny

Mnozí mohou říci, že "bulharský" je stejný úhlový brusný stroj, ale některé jemnosti jsou zde skryté. Je třeba mít na paměti, že ESM má velmi vysoké otáčky a často poměrně slušnou váhu. Pro polish povrch s bulharštinou, je nutné mít v tomto podnikání spoustu zkušeností a používat speciální leštící kotouče a kruhy. Broukovací stroj má mnohem menší otáčky motoru a hmotnost. Pro práci továrního bruska nevyžaduje určité zkušenosti a dovednosti.

Sám učinit dobrý brusný stroj, ne podřadný k továrně psacím stroji ve svých parametrech, pouze pomocí elektrického obvodu, montáží regulátoru na nižší rychlost a použitím speciálních brusných trysek.

Děláme brusky z vrtačky

Chcete-li obvyknout obvyklé, elektrický vrták pro domácnost by měl být vybaven speciální tryskou - pracovní buben nebo speciální referenční deska, v závislosti na sadě úloh.

Referenční nebo brusná deska je plastová nebo pryžová základna s lepeným sokerickým papírem a stopkou pro upínání do vrtačky kazety. Desky s pružným hřídelem jsou vhodné pro práci s volným vrtačkou a s tvrdým je lepší aplikovat pouze pro dobře upevněné vrtačky.

Brusné bubny pro domácí vrtačky konstruktivně představují konvenční válec, dřík a emoce papíru vložený na válci. Při použití bubnů se pracovní plocha mlýnků nachází rovnoběžně s osou otáčení.

Děláme orbitální broušení

V současné době můžete provést orbitální stroj s vlastními rukama z rozbitého orbitálního stroje. Důvodem je komplexní pracovní disk rotační zařízení, opakování, které je nezávisle docela problematické. Mělo by být rovněž povinen mít na paměti, že stroj vyráběný specializovanou společnost bude stát příliš mnoho, ale bude velmi obtížné to udělat a trvat hodně času.

Děláme brusky z pevného disku počítače + (video)

Každý, kdo sloužil jeho pevný disk, může být převeden na miniaturní brusku. Pro tuto potřebu musíte provést následující kroky:

• plně rozebrat pevný disk a odstranit vše z těla, které se nachází vlevo od magnetických disků;
• vyjměte pracovní kruh z brusného papíru, vytvořte otvor vřetena v kruhu;
• držte se otočného pohonu Winchesteru několik bilaterálních skotských pásů a konsolidujte brusný papír;
• udělejte ochrannou obrazovku, která chrání oči před možným odchodem vyrobeného smumerského disku;
• připojte hotový design k napájení z počítače a použijte.

Samozřejmě, že takový design nemá vysokou sílu, ale ostření malého nože nebo nůžky jsou docela možné.

Brusné stroje z výrobce jsou drahé, a proto pokud se používají zřídka, nedobrovolně si myslí - koupit nebo ne.

A pokud navíc nejsou v přítomnosti bezplatné peníze, pak musíte udělat něco jako vlastní ruce. Tak to dopadlo s tímto domácí brusek.

Pro vzorek byl proveden nejjednodušší ruční brusný stroj (přečtěte si o tom, jak si vybrat excentrický brusek). V takovém broušení se abrazivní páska pohybuje podél povrchu podešve, hrubé strany venku (abrazivní).

To je v budoucnu stuha bruskapředem jsem položil stejné principy změnou velikosti velikosti - stroj potřebuji velkou, takže může být zacházeno s broušením alespoň 1,9-2 metry a stacionární musí být instalován.

Celý design brusného stroje je založen na elektromotoru s kapacitou 2,8 kilowatt a počet otáček v roce 1500, už to měl, takže jsem neměl nic koupit.

Převodovka nemusela instalovat, protože s elektrickým motorem takového výkonu pro dosažení normální rychlosti pásky (která bude stačit pro broušení) 20 metrů za sekundu, průměr bubnu by měl být pouze asi 20 centimetrů.

V návrhu 2 bubny: jeden, pevně upevněný na hřídeli - moderátorka. Druhý je natažen, otáčí se kolem osy na ložiskách.

Chcete-li vytáhnout nebo oslabit brusnou pásku, stačí nastavit tuto osu do každé ze 2 stran.

Tabulka stroje je vyrobena z tlustých desek, pokud je to možné, v budoucnu to budu remake, a učiním z plechů.

Délka pracovní části stroje, stejně jako stuha samotná pro broušení, závisí především na délce pracovní plochy stolu. Druhý hřídel je vybaven sposue, jak je znázorněno na fotografii №3, je to nutné, aby bylo zajištěno jako hladký dotek pásky k okraji stolu.

Oba bubny mohou být vyrobeny z obyčejné dřevní dřevotřískové desky. K tomu nastavte čtvercové dlaždice 20 až 20 centimetrů a sbírejte 24 cm prázdné od nich a pak na proud. Zvyšte je na průměr 20 centimetrů. Při výrobě bubnu zvažte skutečnost, že páska bude držet lépe, pokud je pár milimetrů v průměru více než jeho centrum.

O broušení stuhy. Vzorky a chyby v praxi jsem zjistil, že nejlepší šířkou brusné pásky je 20 centimetrů - s takovou šířkou, můžete provést celý úkol před strojem a kromě kromě toho, snížit 5 takových stuhy z měřicího válce, bez jakéhokoliv zbytek.

Kromě broušení dřevěných částí, pro které byl vlastně zamýšlen, na tak domácím stroji je velmi pohodlné a rychlé ostření jakýchkoliv nástrojů s řeznými povrchy - nože, skály, osy, nože, secatury atd. Kvalita ostření je vynikající.

V zásadě, pokud konstrukce tabulky není vyrobena ze dřeva, ale z kovu, pak můžete zaostřit složitější, speciální nástroje s ostřením, které není vyrovnáno s libovolným univerzálním zařízením.

Ještě jednou je zdůrazněno - v tomto stroji hodně závisí na délce tabulky. Je to ona, kdo vám dává prostor pro příležitosti, protože část je menší než délka pracovního povrchu stroje, pak je mnohem pohodlnější proces a zpracování se bude objevovat lépe. Například, s délkou broušení stuhy ve čtyřech a půl metru, můžete snadno zpracovat dřevěné sochory Dieline 200 cm.

Další plus takové brusné stroje vyrobené s vlastními rukama je, že s nějakou dovedností můžete také pracovat s podrobnostmi, které mají zakřivené povrchy (jak je znázorněno na fotografii 16) - k tomu je dost na to, aby odstranil dřevěný stůl a uvedení Obrobek na lůžku brousit část zpět, spodní pracovní pásku.

Stuha bruska s vlastními rukama: fotografie

Pod dalšími záznamy na "Jak vytvořit své vlastní ruce - domácnost!"

Jak udělat domácí brusný stroj nedávno ...

Dřevo je vysoce výkonné zařízení pro zpracování hmotných letadel. Použití takových agregátů, můžete rychle a efektivně léčit dřevo, které obdržely dokonale hladké povrchy.

Klasifikace

Bruska na stromě se používá v konečné fázi zpracování dřeva. V průběhu práce se používají speciální hrubé kruhy, stuhy, práškové pasty.

V současné době se na základě jmenování rozlišují následující agregáty:

• Automatická automatická zařízení za kulaté broušení.
• Zařízení určená pro zpracování vnitřních povrchů dílů a polotovarů.
• Ploché brusky.
• Specializované modely, které se používají k implementaci úzkorozměrných úkolů.

Rozsah použití

Oblasti, ve kterých může být použito brusný stroj na dřevo, je extrémně rozmanitější. Nejnovější úspěchy v oblasti tesařství částí vám umožní nahradit celkové soustružnické jednotky pohodlnější pro provoz mobilních zařízení.

Taková společná rozhodnutí jako bubnová a stuhová bruska na dřevo lze úspěšně použít pro:

• Hrubé zbavení povrchů polotovarů.
• Přesné zpracování dřevěných letadel.
• Získání rafinovaných povrchů.
• Odizolování barů a panelových dílů, jejich bočních a koncových okrajů.
• Mezilehlé broušení nátěrových nátěrů.

Díky široké škále vykořisťování je brusný stroj na stromě jedním z nejvyhledávanějších agregátů v profesionálních tesařů. Výrobci neustále zlepšují populární modely a nabízejí spotřebitelům celou hmotnost dalších nástrojů pro provádění složitých, specifických úkolů.

Jak montovat brusku na dřevo s vlastními rukama

Navrhujeme zvážit vlastnosti samo-montáže nástroje bubnu pro zpracování vnějšího povrchu dřeva. To vyžaduje několik funkčních konstrukčních prvků. Některé z nich lze nalézt v domácnosti.

Motor

Chcete-li sestavit brusný stroj na stromě, nejjednodušší způsob, jak odstranit motor ze staré pračky. Výhodou sovětského výrobního modelu je poprášení bez záležitostí v mnoha chulanech. Odtud si můžete vzít popruhy, kladky a elektrika.

Pro montáž brusné jednotky však je vhodný jakýkoliv motor s kapacitou 200 až 300 W. Je žádoucí, aby jeho konstrukce rozlišoval kompaktními rozměry.

V případě potřeby bude mít maximální účinnost účinnosti najít asynchronní motor schopný vydávat 1500-3000 revolucí.

Buben

Tento konstrukční prvek lze provést pomocí všech druhů zbytků stavebních materiálů. Někdy sestavte bubnový brusný stroj na stromě, stačí, aby se trubka, která je umístěna se starým linoleem lepeným společně s gumovými kruhy nebo válcovými tyčemi upevněnými na kovu osu. Pojďme zvážit první z těchto možností.

Pro výrobu bubnu stačí použít segment PVC trubky, kovové tyče, pevné desky, šrouby, lepidlo a linoleum. Řezy vyříznuty ze stromu odpovídající průřezu stávající trubky, ve kterém jsou otvory pro tyč vyvrtány. Takové blokovací prvky jsou vloženy do trubky a jsou zpevněny šrouby.

Kovová tyč je prošla zástrčkami a sedí na epoxidovém lepidle. Potrubí z polyvinylchloridu je vložena vrstvou hustého linolea. Alternativně můžete použít hrubou gumu. Taková skořápka provádí základ pro upevnění suchého papíru. Oprava posledního na hotovém bubnu lze použít oboustrannou páskovou nebo sešívacích držáků.

Bydlení

Pro výrobu pouzdra, kde bude umístěna domácí broušení na stromě, je vhodná obvyklá překližka. Můžete vytvořit design spíše nenáročné struktury. Stačí nainstalovat boční panely, stůl a další zpevňující rozpěrky. Pokud je to žádoucí, můžete vytvořit kovovou skořápku.

Instalace

Motor je bezpečně upevněn na statické zavedené bázi. Osa točivého momentu je naložena předem připraveným otvorem ve stěně pouzdra. Brusný buben je instalován v horní části a závisí na ložiskách v útesech, které jsou upevněny na bočních stěnách konstrukce.

Na ose bubnu a kladky připojené motoru. Hnací řemen je natažen. Připojte kabeláž a spínače. Po stranách pouzdra jsou upínací šrouby přišroubovány a ve své spodní části - nastavení.

Aby byl design dokončen a atraktivní, můžete zvládnout povrch barvy. Samozřejmě je nutné být pro takovou práci přijat před montáží a instalací jednotky. Pro zvýšení bezpečnosti během provozu zařízení může být design doplněn ochranným pouzdrem umístěným nad bubnem.

Konečně

Snažili jsme se tedy zvážit základní třídy brusných strojů, jejich rozsah jejich použití, a také vedl příklad samosmontáže jednotky typu bubnu. Rozhodnutí o koupi továrního zařízení nebo jeho montáže stávajících materiálů závisí na velikosti rozpočtu, cílů, dostupných nástrojů a potřebám každého jednotlivého uživatele.

Bruska je vyrobena s vlastními rukama z vlastně velmi potřebného "odpadků", který je v každém dílně nebo skladovací místnosti. Nástroj se používá k konečně zpracování dílů, broušení, kulaté úhly.

Existuje několik typů takového zařízení. Nejběžnější brusný řetězec s vibračním principem práce. Jedním z jeho hlavních prvků je plochá podešev, fixace na základě. Přenáší pohyb z motoru do abrazivního povrchu. Silnější stiskněte zařízení, tím silnější bude pohyby vibrací. Takový stroj, rychlost práce je nízká, je hlučná, ruce s ní rychle se unavit, ale zároveň podobný nástroj je levný a kompaktní.

Poddruhy takového zařízení je zařízení s lutoidním podešvím, který je vykreslen dopředu.

Typy a účely brusných strojů

Stuha zařízení. Takové auto funguje pro další princip. Brusný materiál páska (brusný papír) přilepený do prstence se otáčí na vřetenech. Při práci s ním nemusíte používat velké úsilí, protože otáčení pásky je poměrně rychlá. V takových strojích jsou funkce řízení rychlosti, systém hladkého spuštění. Pro přesnější práce mají pásové stroje podpůrný rám. Při práci takový nástroj vzniká mnoho prachu, takže často mají sběrač prachu nebo možnost připojení k vysavači. Na vřetenech lze připojit k různým tryskám.

Excentrické zařízení. To je nejvíce univerzální typ mezi bruskami. Může zvládnout téměř všechny povrchy a materiály. Pro zakřivené roviny je takové zařízení perfektní. Má kulatou platformu. Otáčení abraziva je upevněna speciálními svorkami nebo suchým zipem. Podešev stroje provádí jak rotační, tak vibrační pohyby.

Rohové brusky. Jsou to elektromechanické a pneumatické pohony. Takové univerzální, může řezat, brousit, vyčistit povrchy kamene, kovů. Zařízení je velmi podobné bulharštině, většinou je to bulharský, ale se speciálními kruhy.

Lešticí stroje se liší od rohů pouze tryskami pro leštění.

Rovné brusky provádějí malou práci s vysokou přesností zpracování. Vřeteno se nachází rovnoběžně s rámem jako tyč rukojeti. Tyto stroje mají malou váhu a velikosti, mohou být prováděny jednou rukou. Jejich hlavním jmenováním je broušení úhlů, zpracování hran a malých letadel, jako jsou lamely a propojky. Vypadají jako tlustá rukojeť, aplikují gravírování, řezané a polské malé předměty.

Multifunkční brusky. Mohou kombinovat několik typů zařízení v jednom zařízení, například vibračním a páskovým stroji pomocí vyměnitelných trysek.

Bruska s rukama video

Nástroje a materiály pro montáž montáže

• dřevěné tyče, kovové prvky pro stolní základnu;
• listy překližky, dřevotřískové desky;
• starý motor, pevný disk počítače, napájení;
• Šrouby, šrouby, ložiska, šrouby;
• šroubovák, šroubovák, vrtačka;
• jaro, ocel, kovový, textolitický sporák;
• svařovací střídač, pokud budou tyto práce provedeny;
• abrazivní páska, kruh, lepidlo.

Dělat brusky z pevného disku

Nyní není problém dostat zlomený pevný disk z počítače (ale kruh by měl být odvíjen) a starý napájecí zdroj počítače. Pokud není dům, pak v každém místě opravy budou prodány za penny.

Takové zařízení bude nadrozměreno pro malé části. Je vyroben jednoduše: Disk je demontován, brusná rovina je vložena na spřádací rovině, připojí se k napájení - přístroj je připraven. Musí být upevněn na pracovní stůl stability, můžete vybavit regulátor, servotester nastavit revoluce a přepínač.

Úhlová bruska je vyrobena s vlastními rukama z mlýnek, stačí, aby byl nutný tryskový kruh od abraziva. Samozřejmě, že to může být provedeno od nuly výběrem potřebného elektromotoru, umístění do skříně, připevnění rukojeti. Je však nutné zapamatovat si bezpečnost práce s takovým nástrojem.

Stuha bruska, stroj. Tyto nástroje se skládají z:

• pracovník: abrazivní, dva bubny, olovo a otrok. Může být více v bubnů stroje;
• elektrický motor;
• pouzdro, základní stroj, rám, stůl.

Stroj s vlastními rukama je vybaven funkcí změny rychlosti, páska může být umístěna jak vertikálně, tak vodorovně.

Fáze výrobních brusných strojů pásové zařízení

• příprava;
• vybavte rámec pro stroj, je to těžké a stabilní;
• vyzvednout pracovní desku, než je více, je možné zvládnout části velkých velikostí;
• opravit regály s úsekovými předměty a kroucené bubny;
• zamknutí motoru a bubnů, instalace abrazivní pásky.

Proveďte zpracování velkých částí, vytvořte celkový stroj. Pro toto vezměte elektromotor, je dobře vhodný z podávaného, \u200b\u200bpoměrně výkonné domácí spotřebiče nějakým způsobem pračkou.

Postel je vyrobena z tlustého plechu.

Velikost listu neuvádí, protože v každém případě vycházejí z individuálních preferencí a přítomnost materiálů, možná například 500x180x30 mm, větší nebo méně. Vystřižení motoru je namontováno na listu, to vše je připevněno k lože, nezbytné otvory pro upevňovací prvky jsou zkrouceny. Všechny díly a zejména motor, by měly být pevně připojeny jako malé vibrace.

Motor nemůže být vybaven převodovkou, pokud je dostatečně silný. Stroj je vytvořen s vlastními rukama ze dvou bubnů, jeden je pevně upevněn na hřídeli, další napětí, stupeň napětí lze nastavit.

Rám je vytvořen z tlustých dřevěných dílů, ale může být s kovem. Pokud je vhodný kov a střídač svařování, může být svařen. Deska pro podpěry produkují z tlusté překližky, vezměte si několik listů a textolit se také přizpůsobí.

Druhý hřídel s zkosením, takže páska se hladce dotýká tabulky. Pro bubny, oni berou několik listů dřevotřískové desky, lepí je a rolují se k potřebnému průměru, dělají je silnější na několik mm ve středu, takže páska se bude držet dobře. Pro vřeteno, bicí jedno řádkové kuličkové ložiska. Brusná páska produkuje pohyb podél postele, která je připojena.

Často je potřeba provádět různé typy dokončovacích prací na povrchu stromu.

Výrazně urychlovat realizaci tohoto druhu, stejně jako ke zlepšení jejich kvality pomáhá použití takového jedinečného nástroje jako brusek na stromě.

To má poměrně velkou poptávku po kupujících. To je důvod, proč bych rád přebíral podrobněji o zvláštnostech tohoto nástroje, stejně jako jeho odrůdy.

Popularita takového vybavení je způsobena spíše širokou oblastí. Pomocí brusného stroje pro práci na stromě, mohou být tyto typy práce provedeny:

• Leštění křivkového roviny
• Zarovnání hladkého povrchu, který je umístěn na pevné pracovní ploše nebo ručně používat mechanický pohyb
• Zpracování hrany různých částí nebo jejich konců
• Provádění přípravy dřevěného povrchu pro malířské práce atd.

Všechny tyto a další typy práce musí být často prováděny v zemi nebo soukromé obytné budově.

Dřevěné brusky je navíc jen nepostradatelným nástrojem pro mistry, kteří pracují s dřevěnými povrchy a polotovary.

Kromě toho, při výběru vybavení je nutné věnovat pozornost tomuto ukazateli jako abrazivní páskové zrno. Aby bylo možné provádět různé typy práce, odborníci doporučují při nákupu stroje vzít několik typů pásu s různým indikátorem zrna.

Vibrace

Konstrukce tohoto typu zařízení se skládá z pouzdra a abrazivního prvku, který je připevněn pomocí odolných svorek.

Provádění broušení dochází v důsledku častého oscilačního pohybu práce.

Amplituda pohybu Průvodce může instalovat nezávisle v ručním režimu.

Tento indikátor se liší v rozmezí 1 až 5 mm.

Čím menší je amplituda, tím přesněji bude pracovní plocha prováděna tenčí.

DELTEASHLY INFO Machine

Výrazným rysem je přítomnost pracovního podešve v jeho konstrukci, jejichž forma připomíná železo. S využitím tohoto vybavení má Mistr schopnost pracovat se všemi druhy povrchů.

Důležitým významem má také přítomnost malého akutního úhlu v jeho skříni. Díky tomu prostřednictvím použití tohoto nástroje můžete zpracovat takové povrchy nebo části, které se skládají z jednoho nebo více těžkých rohů.

Různé modely stroje mají různé rychlosti. Významně zvyšuje popularitu takového nástroje od kupujících a skutečnost, že jeho pracovní plocha může být otočena v různých směrech podle potřeby, jakož i nahradit různé trysky. Díky tomu je použití vybavení několikrát stoupá.

Výstřední

Hlavním rozdílem tohoto typu nástroje od ostatních je, že je navržen tak, aby provedl zpracování šperků pracovní plochy. Abrazivní povrch má kulatý tvar.

Mistr může samostatně zvolit stupeň povrchového zrna. Tento ukazatel závisí na jemnosti provedené práce. Jediným vybavením je vybaveno malými otvory, kterým je zobrazen prach.

Díky tomu práce s takovým nástrojem zajišťuje bezpečnost masteru. Rovněž má také skutečnost, že mistr si může vybrat rychlost, se kterou se podešev stroje s abrazivní povrchem upevní na něm otáčí.

Renovátor

Toto nástroje mistrů se používají jako analog brusného stroje. Jeho výrazná funkce je multifunkčnost.

Prostřednictvím použití renovátoru lze tyto typy práce provádět:

• Proveďte štěrbiny různých průměrů a tvarů na pracovním povrchu
• Vyčistěte kořenovou stranu dlaždice nebo jiného povlaku
• Proveďte oříznutí různých komunikačních linek

Taková řada funkcí se stalo z důvodu různých trysek, které jsou součástí soupravy zařízení.

Široká škála brusných strojů pro dřevní práce významně zvyšuje rozsah prací, které lze provádět pomocí jejich použití. Masters mají navíc možnost zvolit si nejpopulnější vybavení, které je určeno k provedení určitého typu práce.

Výroba brusků to udělá sami

Není to žádné tajemství, že domovský pán je velmi obtížné bez takového jedinečného vybavení jako brusný stroj na stromě.

Navzdory zdánlivému složitosti přístrojového zařízení, dřevěné brusky se svým vlastním rukama - to je realita.

Je možné snadno vyrábět nástroj z konvenčního napájení počítače, který již selhal.

Nejprve musíte připravit všechny potřebné části a nástroje:

• Zdroj napájení
• Starý počítačový disk
• Abrazivní povrch
• Šrouby nebo samořezné šrouby
• Regulátor rychlosti
• Přepínač

Sledování sestavy je následující:

• Demize napájení takovým způsobem, že je vlevo pouze jeho točivý moment.
• Připevněte počítačový disk s lepidlem s lepidlem s lepidlem s abrazivním povrchem (brusný materiál může být pevný lůžko, a můžete provést poškrábaný svorky. Díky tomu bude průvodce možnost změnit povrch, jak je na sobě)
• Připojte napájení a řízení rychlosti.

Tímto způsobem můžete pro ně vytvořit jednoduchý brusný stroj doma. S ním můžete pracovat s malými pracovními plochami.

Takové zařízení může být také vyrobeno z jednoduchého bruska. Stačí jen pro změnu abrazivního kruhu. Je však třeba mít na paměti, že rychlost otáčení abrazivního prvku takového psacího stroje bude poměrně vysoká.

Proto stojí za to věnovat zvláštní pozornost dodržování bezpečnostních opatření při práci s takovým nástrojem.

Často průvodce přizpůsobí obvyklému cvičení tak, aby mohl být použit jako bruska. Chcete-li to udělat, musíte použít speciální trysku.

Je připojen k jeho pracovní části. Z protější strany je vložena malá stopka.

Bude třeba kombinovat tuto trysku a vrtací kazetu. S tímto nástrojem můžete zpracovávat poměrně velké povrchy nejen ze dřeva, ale také z kovu nebo plastu.

Jak si vybrat zařízení

Aby se dřevo brusný stroj pracoval s úplným návratem, je třeba věnovat zvláštní pozornost takovým ukazatelům při zakoupení:

• Typ práce. Různé typy a modely zařízení jsou navrženy tak, aby prováděly různé operace, jakož i pracovat s různými pracovními plochami. Tyto ukazatele lze nalézt z technického pasu nástroje, který vstupuje do soupravy.
• Středový mechanismus. Tento prvek je navržen tak, aby přesně nastavil abrazivní povrch. Pokud má konstrukce stroje takový mechanismus, znamená to, že bude pracovat s tím mnohem snazší a kvalita operace se zvýší o několik bodů.
• Regulátor rychlosti. Díky tomuto mechanismu může průvodce nezávisle nastavit rychlost nástroje. To je obzvláště důležité, pokud neexistuje nezbytná pracovní zkušenost nebo pracovní surfinghttps: //www.youtube.com/watch? V \u003d EE7J2VOW8GG má nesrovnalosti.
• Abrazivní zrno. Toto je indikátor, který ovlivňuje kvalitu provedené práce. Je-li naplánována přesná povrchová úprava, míra zrna by měla být velmi malá. Pro provádění obvyklého čištění dlaždic nebo linolea je vhodná hrubá pastvinová abrazivní povrch.

Svítící dřevo stroje jsou jedinečným typem nástroje, bez kterého není možné dělat v domácnosti. Na trhu nástrojů můžete uspokojit několik typů takových zařízení.

Kromě toho mohou být mlýnky vyrobeny a a jak to udělat z ventilátoru - zobrazené ve videu:

Byl jsem zapojen do výroby nožů několik let a vždy používat 2,5 x 60 cm ve svém podnikání a 10 x 90 cm. Stuha brusné stroje. Dlouho jsem chtěl koupit další, s šířkou pásky 5 cm, protože by zjednodušila svou práci. Vzhledem k tomu, že by takový nákup byl fakturou, rozhodl jsem se to udělat sám.

Problémy v návrhu budoucího stroje:
Bylo nutné překonat tři omezení. Nejprve, v místě, kde nebyla široká stuha 10 cm, mohla být objednána pouze na internetu. Pro mě tato volba se zdála příliš přijatelná, protože neexistuje větší zklamání, než aby zjistil, že páska byla opotřebovaná a požaduje výměnu, a musíte počkat týden nebo dva, dokud přijde nový. Za druhé, byl problém s válci. Hledal jsem, ale nemohl jsem najít pásku vhodnou pro 10 cm. Zatřetí, motor. Pro marketu stuhu je zapotřebí poměrně silný elektromotor, a nechtěl jsem strávit příliš mnoho na to, abychom na tomto projektu strávil. Nejlepší volbou pro mě bylo použití použitého motoru.

Řešení problémů s návrhem:
První problém s páskou našel jednoduché řešení. Vzhledem k tomu, že pás 20 x 90 cm byl umístěn ve volném prodeji ve stavebnictví v vyvážené ceně, mohl bych udělat dva 10 cm od ní. To uložilo omezení velikosti mého stroje, ale díky účinnosti cen, tato možnost byla tato volba nejlepší. Druhý problém byl vyřešen pomocí soustruhu. Za tímto jsem se podíval na video na internetu a uvědomil jsem si, že bych mohl udělat válečky, které potřebujete. S motorem byl úkol komplexnější. V garáži jsem položil několik elektromotorů, ale z nějakého důvodu jsem musel odmítnout. Konečně jsem zastavil svou volbu na starém řezacím stroji pro řezání dlaždice, ve kterém byl instalován 6-amperovaný elektromotor. V té době jsem si uvědomil, že tato moc nemohla být dost. Ale protože práce byla ve fázi experimentu, rozhodl jsem se poprvé dosáhnout pracovní verzi stroje a motor může být nahrazen později. Ve skutečnosti je pro malou práci vhodný. Ale pokud se na něm vyrábíte intenzivnější broušení, doporučil bych minimum 12-ampér.

Nástroje a materiály

Přístroje:

• Rohový bruska s řezacími disky.
• Vrták a vrtání.
• Klíče v 11, 12 a 19 letech.
• Soustruh.
• Svěrák.

Materiály:

• Elektromotor (minimálně 6 A, nebo doporučený o 12 a).
• Různá ložiska.
• Ořechy, šrouby, podložky, držáky různých velikostí.
• Kovový kout.
• Brusná páska 20 cm.
• 10 cm pozemků.
• Výkonný pramen.
• Ocelová deska 4 x 20 cm.
• Bar 2,5 x 10 x 10 cm ze dřeva nebo MDF.

Elektromotor pro stroj

Měl jsem si vybrat několik motorů, ale elektromotor, který stál na dlaždice řezacím stroji, byl vhodnější kryt. Do jisté míry byla práce na stroji jako experiment, protože jsem nebyl jistý v dostatečném výkonu motoru. Proto jsem se zastavil na modulárním roztoku s rámem pro mizerní mechanismus jako jeden prvek, který může být odstraněn a přeuspořádán na silnější nadaci. Rychlost otáčení motoru mě poměrně spokojená, ale obtěžovala to 6 a dávala slabý výkon. Po malém testu jsem viděl, že pro jednoduchou práci tento elektromotor se přiblížil, ale pro intenzivnější práci, musíte si vybrat něco silnějšího. Při navrhování stroje věnujte pozornost tomuto okamžiku.

Jak jsem zmínil, pouzdro na elektromotoru byl velmi vhodný, protože to umožnilo vytvořit vertikální stroj, který se snadno pohybuje.

Nejprve je třeba osvobodit, odstranit plochu, pila, ochranu, paletu pro vodu, opouštět pouze elektromotor. Další výhodou použití tohoto motoru byl závitový jádro a matici pro upevnění pily, což umožnilo instalaci řemenice bez použití klíče (co je klíč, vysvětlím později).

Vzhledem k tomu, že jsem měl příliš širokou řemenici na skladě, rozhodl jsem se používat velké upínací podložky, které obvykle upevňují pila otočením jedné zadní strany tak, že klínovitý klín je. Zjistil jsem, že prostor mezi nimi je příliš úzký a rozšiřte se, vložte mezi nimi zámku. Výhodou v tomto způsobu spočívá v tom, že upínací podložky mají plochý okraj, který je upevněn s plochou hranou pro současnou rotaci s jádrem.

Pás

Použil jsem hnací řemen 7 x 500 mm. Můžete použít standardní 12 mm, ale tenký pružnější, a to bude mít motor méně. Nemusí otočit brusné kolo.

Konstrukce mobilní mlýnek

Zařízení je jednoduché. Elektromotor pohání pás, který otáčí "hlavní" kladka 10 x 5 cm, což vede k pohybu abrazivní pásky. Další kladka 8 x 5 cm je umístěna 40 cm nad hlavním a 15 cm vzadu a upevněna na ložisku. Třetí 8 x 5 cm kladka se otáčí na páku a působí jako napínací válec, pevně drží abrazivní pásku. Na druhé straně je páka smrk připojena k rámu.

Určení typu jednotky

Hlavním problémem bylo otáčet hlavní řemenici přímo elektromotorem nebo pomocí další řemenice a hnacího pásu. Za prvé jsem si vybral přenos pásu, protože jsem chtěl mít možnost nahradit motor silnějším, nicméně existoval jiný důvod. Když vytvoříte intenzivní zpracování kovů, hrozí nebezpečí čelit některým problémům. Přenos pásu v takových případech bude sklouznout, zatímco přímý pohon vytvoří velké problémy. S pásem bude zařízení bezpečnější.

Výroba rámce a jeho instalace

Je důležité zmínit, že použití kovového rohu jako rámu může mít jak výhody a nevýhody. Zřejmou výhodou je, že je vhodné sbírat jako návrhář v dětství. Hlavní nevýhodou je však silná pouze ve dvou směrech, ale při kroucení. Takže je nutné tuto slabost vzít v úvahu a vypočítat, jaký točivý moment může být přenášen z kladek do rámu a kompenzovat jej dalšími propojkami.

Střih:
Pro řezací roh můžete použít hacksaw, ale úhlová bruska s řezacím diskem bude rychlejší. Po odříznutí všech prvků bych doporučil držet všechny své ostré hrany tak, aby se během montáže neřízl. Otvory mohou být vyvrtány za použití běžného vrtáku a mazacího a chladiva.

Hlavní válec

Hlavní válec je nejdůležitějším detailem projektu, protože dostane točivý moment z motoru a přenáší ho na pásku. Použil jsem starý rukáv pro jeho přílohu, ale místo toho doporučuji použít ložisko. Pouzdra se vyrovnávají s jejich úkolem, ale jsou neustále přehřátí a vyžadují pravidelnou mazání. Kromě toho mohou rozptýlit špinavé mazivo, což je během provozu nepříjemné.

Hřídel:
Na boku hřídele je řezbářství s jiným směrem tak, že upevňovací šrouby nejsou během otáčení odšroubovány. Pokud se jedná o jednu stranu s řezbami, jak jsem udělal, nechte ten, který přichází proti směru hodinových ručiček, jinak budete muset udělat dotykový šroub (budu popisovat, jak to udělat později) a pin. Hlavní kladka bude umístěna na oříznuté hraně.

Kladka:
Pokračování tématu opětovného použití, našel jsem svou starou řemenici z jiného projektu. Bohužel jsem ho připravil pod závitovou pin, na kterém musel udržet, ale ve skutečnosti to není problém. V této řadici jsem udělal obdélníkový výřez. Poté, s pomocí úhlového broušení, vyříznu drážku na konci hřídele. Po umístění klíče do otvoru tvořeného drážkou hřídele a obdélníkového řezu výstřihu jsem je spolehlivě zaznamenával vzhledem k sobě.

Vytváření válců pro brusku

Udělal jsem válce z několika segmentů pevných hornin s tloušťkou 2,5 cm. Ale můžete použít MDF, panel nebo jiný materiál. Při pokládání vrstev je nutné provést tak, aby vlákna jsou kolmá, dostane válečky další pevnost a vrstvy nebudou rozděleny.

Je nutné vyrobit tři válečky: hlavní válec, horní válec a napínací válec. Hlavní válec je vyroben ze dvou 13 x 13 cm kusů o tloušťce 2,5 cm. Horní a napínací válce ze dvou kusů dřeva o velikosti 10 x 10 cm.

Proces:
Začněte od lepení dvojice 13 cm a 10 cm kusů dřeva, zavírání svorek. Po vysušení lepidla, řez rohy pomocí sledovací pily, pak najděte střed každé části. Zajistěte je v soustruhu a procesu, dokud se jejich rozměry nestanou 5 x 10 cm a 5 x 8 cm.

Horní a napínací válečky:
Dále potřebujete instalovat ložiska v válečkách o velikosti 5 x 8 cm. Vyberte korunku nebo první vrtačku a vyvrtejte vybrání na šířku ložiska. Vnitřní ložiskový kroužek by se měl volně otáčet, takže potřebujete vyvrtat otvor procházející válečkem přes vnitřní kroužek ložiska. To umožní, aby šroub projel s minimálním otvorem.

Hlavní válec:
Tato položka se provádí trochu jinak. Neexistují však žádná ložiska, nicméně, pokud hřídel opustí váleček menší než 5 cm, budete muset spustit válečku na šířku. Změřte průměr hřídele a ve středu válečku, který potřebujete vyvrtat stejný otvor. Zkuste vložit hřídel, měl by to tvrdě držet, jinak se válec potřásne.

Broušený kotoučový šroub

Dále, dvě poloviny by měly být vyrovnány šrouby, neměli byste se spoléhat pouze na lepidlo. Nezapomeňte, že hlavy šroubů musí být sušeny na stromě, protože válec se otáčí v těsné blízkosti rámce.

Páka napětí

Páka je vyrobena z plechu o velikosti 10 x 30 x 200 mm se zaoblenými hranami. Je nutné v něm vyvrátit docela velké díry, takže doporučuji používat vrtací stroj a mnoho mazání. Nejvíce potřebuje 4 otvory. První v bodě otáčení. Není to ve středu prkna, ale o 8 cm od jeho hrany. Druhý otvor bude na okraji, v blízkosti bodu otáčení. Bude sloužit pro upevnění pružiny. Na opačném konci musí být vyvrtány dva další otvory, přibližně 5 cm od sebe. Měly by být mírně širší v průměru, protože budou použity ke konfiguraci, které budu dále říct.

Když jsou všechny otvory vyrobeny, můžete rameno upevnit ve svislém rohu mezi horním válečkem a základem. Konec, na kterém bude pružina připojena k hlavnímu válci. Musí se volně otáčet, takže doporučuji používat dva matice pro upevnění, hlavní kroucení není úplně, a druhá se používá jako pojistná matice.

Instalace válečků

Horní válec je pevný statický a měl by být jasně umístěn ve stejné rovině spolu s napínacím válečkem a hlavním válečkem. Můžete dělat vše na oko, ale doporučuji to všechno zkontrolovat úroveň. Můžete přidat podložku pro zarovnání válce, nebo pokud nestačí - šroub. Jsou vloženy mezi rám a válec.

Není třeba plně nainstalovat válec napínáku. Musíte stále provést stabilizační zařízení.

Stabilizace stuhy

Prostředky pro válečky nebo nerovnoměrné povrchy mohou vést k tomu, že během provozu bude brusná páska postupně jít s nimi. Stabilizační zařízení je zařízení na napínacím válci, které umožňuje být pod úhlem, který zajišťuje retenci brusné pásky ve středu. Jeho zařízení je mnohem jednodušší, než vypadá, a skládá se z upevňovacího šroubu, trochu volného zdvihu napínače a nastavovacího šroubu.

Vrtání otvory v šroubech:
Za tímto účelem jsem udělal zařízení ve formě klínovitého výřezu v desce, která pomůže v době vrtání držet šroub na místě. Můžete to udělat a ručně, ale nedoporučuji.

Upevňovací šroub.

Upevňovací šroub je jednoduchý šroub s otvorem vyvrtaným v něm, který je instalován na baru širokým otvorem, který je blíže k bodu otáčení páky. Vzhledem k tomu, že se nachází mezi pákou a válečkem, jeho hlava se musí utopit tak, aby to nepřipustil. Šroub musí být upevněn podle obrázku.

Šroub, na kterém je válec připojen

Potřebuje se trochu uvolnit tak, že napínací válec má malou vůli. Ale tak, že to neotáčí, musíte udělat korunní matici. Chcete-li to udělat, stačí udělat škrty na okrajích obvyklé matice, aby to vypadalo jako koruna. V samotném šroubu budou dvě vyvrtané otvory: jeden pro seřizovací šroub, a bude vyrovnán s otvorem s blokovacím šroubem a dalším pro upevnění korunové matice s kolíkem.

Šroub pro nastavení:
Po vložení napínacího válce je možné nainstalovat regulační šroub, který projde otvory pojistného šroubu a šroubu, na kterém se napínací váleček otáčí. Systém pracuje při oddálení nastavovacího šroubu, což nutí osu otáčení napínacího válce pro posun úhlu otáčení ven, což nutí pásku tendenci s mechanismem. Pružina z druhého konce páky upraví napětí v opačném směru. Doporučuji spotřebovávat seřizovací šroub s uzamyknutím, protože ji mohou oslabit vibrace.

Poznámka: Můžete přidat pružinu ze zadní části napínacího válce, ale nenalezl jsem důvody, proč by mělo být provedeno. Malá výhoda bude, že válec bude mít menší odpor. Ale přidám, že jsem to neudělal, a neměl jsem žádné problémy.

Dokončení práce na výrobě stroje s vlastními rukama

Když je vše hotovo, musíte znovu zkontrolovat všechny šrouby a ujistit se, že stabilizační mechanismus je správně sestaven. Pak se musíte zapnout zařízení poprvé, což může být děsivé. Jako bys řídit auto, kde volant a přenos nefunguje. Doporučuji zapnout a vypnout motor ve velmi krátkém čase, aby se stroj neotáčel na plný výkon.

Ve skutečnosti, pro mě se nejtěžší část ukázala být pružiny. Pokud se jedná o příliš mnoho, páska nebude schopna otáčet ... příliš slabý - a není možné ji udržet, to letí, že samo o sobě nebezpečně.

Připraven!

To je vše. Musíte mít slušnou stuhu mlecího stroje středního napájení, který může být v případě potřeby přeměněn na silnější.

Doufám, že se vám tato hlavní třída líbila. Děkuji za pozornost.