Snad každý profesionální mistr využívá vrtáky pro svou práci, která musí být vysoká kvalita a ladění. Dříve byly vrtačky vypnuty ručně, ale nyní se těší speciální úspěšné stroje na ostření vrtáků. Konstrukce takového stroje je velmi jednoduchý. Chcete-li jej vytvořit, budete potřebovat jednoduché materiály, které jsou přítomny téměř v každém domě. Podívejme se na fázané schéma pro výrobu brusky pro vrtačky.

Představuje ostření vrtáků

Tupý vrták je téměř nemožné vrtat povrchy. Akutní vrtačka se situace vyřeší za minutu. Proto musí být vrtačky naostřeny v požadovaném úhlu a jsou připraveny k práci. Ostré úhly pro různé materiály nemohou být stejné. Tvrdší materiál, tupý bude úhel. Například zaostřování úhel 30-60 stupňů je vhodný pro plasty a 130-140 stupňů pro Kalena. Pokud nejsou velké požadavky prezentovány kvalitě vrtání, můžete si vybrat úhel ostření v 90-100 stupňů.

Stojí za zmínku, že ostřejší vrták může být proveden ručně na abrazivních discích nebo na rychlé stroje. Během ručního ostření musí být vrták uchováván pro pracovní část levou rukou a přiblížit se blíže k řezné části. Pravá ruka by měla držet stopku. Stiskněte řezný okraj vrtáku do bočního povrchu ostrého abrazivního kruhu. Poté potřebujete vypnout vrtačku s pečlivým pohybem pravé ruky. V tomto případě musí řezné hrany pravý sklon k ose a formě.

Zkontrolujte vrtačku nejprve na jedné straně a pak na druhé straně. Je velmi důležité ovládat ostření řezné hrany tak, aby špička je ve středu. Jinak, když vrtání vrtáku půjde stranou. Také by neměly být velmi pod tlakem na vrtáku, protože může prodloužit proces ostření. Ruční ostření není velmi pohodlný způsob, protože může znamenat určité vady. Například, pokud řezné hrany po ostření délky vrtáku nejsou stejné a nakloněné v různých úhlech k ose vrtáku, uprostřed příčného okraje z osy vrtáku se posune, takže se bude otáčet při práci kolem osa. Proto je pro tento účel lepší používat brusný stroj pro ostření vrtáků.

Během ostření byste měli věnovat pozornost původně stanovenému úhlu. Je pro něj navigovat. Poté se podívejte, jaký stav je nástroj. Pokud je poškození vážné, můžete použít hrubší emotiva. Pokud jsou menší, máte docela jemnozrnný emery. Pro slabé ohromující a velmi drobné poškození se konvekční kruh vyhovuje. Ostření vrtáku musí být prováděno konzistentně - nejprve léčit svou horní část, jemně ji tlačit do roviny brusného kruhu.

Po zpracování zadní povrchu musíte dostat správný kužel, pokud se podíváte na stranu. Po tom je řezná část vrtáku zpracovávána a pak konečná konečná úprava. Velikost propojek s řádným zpracováním vrtáku by neměla být větší než 0,4 milimetrů pro vrtačky, které mají průměr 8 milimetrů a méně. Pokud má vrtačka větší velikosti, velikost propojky musí být 1 až 1,5 milimetrů. Pokud jste nikdy nevyčerpali vrtačky, doporučujeme pracovat na jiných předmětech. Takže můžete rychle pochopit technologii ostření a naplnit ruku.

Vlastnosti brusných strojů

Stroj pro ostření vrtáků je aktivován pro vypuštění a hluché vrtačky oceli, litinových a pevných slitin. Toto zařízení může být obdařeno různými funkcemi, s přihlédnutím k typu ostření, jeho velikosti atd. Při práci se strojem může být úhel změněn z 90 až 140 stupňů. Stroje mohou být domácnost a průmyslová. Domácí stroje pro ostření vrtáků jsou poměrně kompaktní a vhodnější pro domácí použití. Budou schopni vyrůstat vrtáky malého průměru.

Průmyslové stroje jsou vybaveny větším výkonem a navrženy pro ostření vrtáků, které mají velký průměr. Napájení je určen motorem zařízení. Bruska pro vrták má vrták a ostření kruh, který je určen k použití více než 2000 nástrojů. Konstrukce poskytuje přesné nastavení vrtáku, takže operátor může ovládat proces ostření. Stroj běží od sítě. Zpravidla jsou brusné stroje pro vrtačky trvanlivé a snadno použitelné.

Stojí za zmínku, že existují univerzální stroje a specializované. První volba může být použita pro různé řezné nástroje, například pro kohoutky, řezačky, Dolbnyakov a centra. Specializované stroje mohou zpracovávat pouze jeden typ nástroje, takže pracují přesněji. Je to na takových strojích a odkazuje na ostření pro vrtačky. Pro každou možnost zaostřování vrtáků je navíc vyžadován váš stroj.

Existuje sedm metod pro přetažení vrtáků: jednovrstvý, tvarovaný, kompozitní šroub, eliptický, šroub, dva procento a kuželové. Na univerzálních strojích můžete použít tvarovaný, jednovrstvý, eliptický a dva procentní broušení. Pokud jde o zbytek metod, pro to potřebujete specializovaný elektrický stroj pro ostření vrtáků. Pokud má vrtačka o průměru více než 3 milimetrů, musíte stroj používat s optickým zařízením. Pokud má vrták průměr menší než 1 milimetr, je nutné použít binokulární mikroskop. Chcete-li hák monolitické vrtačky, měli byste použít diamantový kruh.

Stroj pro ostření vrtáků s vlastními rukama

Bohužel, trh trhu nám vždy nenabízí, co je opravdu potřeba, nebo cena ostrých strojů je příliš vysoká. V tomto případě můžete vytvořit stroj sám. Pokud máte malou zkušenost s pracovním strojem, budete tento úkol velmi snadno zvládnout.

K tomu budete potřebovat přepínač, brusný kruh, zástrčku, výkonný motor, stojan, některé vodiče a osa. Chcete-li dodržovat bezpečnostní režim, stroj se doporučuje umístit v těle a je to pouze osa mimo osu s ostřením kruhu, který vykonává trochu. Zařízení bude fungovat ze sítě. A můžete ji připojit ke zdroji a vychutnat si lehký a přenosný stroj.

Comlime předem o tom, kde bude váš stroj stát za ostření. Doporučuje se jej umístit na kovový stůl. Chcete-li to provést, musíte dát elektromotor na pracovní desce, pomocí upevňovacích prvků, a pak označit umístění šroubů. Poté by měl být elektrický motor odstraněn a vyvrtány čtyři otvory. Poté namontujte elektrický motor zpět a zajistěte jej pomocí šroubů.

Elektromotor domácího stroje pro ostření vrtáků je obdařen hřídelem, ke kterému potřebujete nosit zrnitý disk. Pokud je průměr hřídele vhodný pro průměr otvoru na disku, musíte znovu nasadit hřídel podložky, disk, pak puk znovu. Poté je upevňovací prvek dát a řezbářství je předřezáno do hřídele. Můžete použít speciální trysku na kruhu, ve kterém se vrták newing a ostření jako tužka. Můžete to udělat sami nebo jej koupit v obchodě.

Pokud je průměr hřídele menší než průměr otvoru v kameni, měli byste přidat rukáv. Dělá speciální otvor a otvor šroubu, který je schopen upevnit na hřídeli. Poté se při práci nebude spolupracovat s abrazivním diskem. Na konci rukávu je nutné řezat pravý závit podél otáčení kotouče, aby se upevnil podložky a matice. Poté je rukáv na hřídeli.

Pokud je pro vás obtížné určit výběr elektromotoru, můžete použít možnost od starého pračky. Tento výkon bude nejpopulnější pro ostření potřebných nástrojů. Předem připravte startér a řezy vodičů. Můžete použít dráty ze starého vybavení. Samozřejmě si můžete zakoupit nové segmenty, ale je levnější použít jedničné nástroje, které jsou v každém domě. Pokud jsou-li staré dráty v dobrém stavu, mohou je bezpečně používat.

Drát musí být připojen ke startéru. Je důležité, aby startér má minimálně tři normálně otevřené kontakty (HP). Jeho vinutí by mělo být připojeno k fázové lince přes dvě tlačítka připojená v sérii. Jeden s H3, který bude vypnout tlačítko a druhá s HP je tlačítko napájení. Toto tlačítko musí stát v jedné rovnoběžci s párem HP kontaktů startéru.

Pokud kliknete na tlačítko napájení, napětí a spouštěcí smyčka budou uzavřeny, z nichž jeden pár vypne. Pokud je uvolněno, napětí neodstraní ze startéru. Pokud stisknete tlačítko vypnutí, rozdělíme napájecí obvod a startér uvolní kontakty, takže motor se zastaví.

Elektromotor je bezpečný i s otevřenou formou, nepotřebuje další ochranu, ale doporučuje se vytvořit kovovou krabici pro ochranu designu alespoň z prachu. Můžete vytvořit skleněnou ochrannou obrazovku. Ušetří vaše dýchací cesty a oči z toho, aby se prach z kruhu. Doporučuje se instalovat ochranný kryt, který by měl uzavřít konec abrazivního disku pro dvě třetiny. To může být vyrobeno ze staré komory z auta. V případě rozděleného disku budou jeho části v pouzdře a nebudou schopny ublížit.

Postup ostření na stroji na stroji

Většina lidí vytváří brusky pro vrtání s vlastními rukama. Aby nedošlo k navíc peníze, můžete snadno postavit brusný stroj pro vrtání sami. Kromě toho můžete udělat univerzální a v případě potřeby zaostřit všechny položky na něm. Při práci musíte striktně postupovat podle pokynů pro ostření vrtáků a dodržovat určitá pravidla.

Špička vrtáku se skládá ze dvou malých ramen. Je nesmírně důležité, aby byly stejné. Není nutné porovnat jejich vysoce přesné měřicí přístroje, stačí odhadnout na oku. Ale totéž by mělo být nutně. Místo, kde se ramena sbíhají, se nazývá střed provedeného otvoru, jehož poloměr je určen délkou větším ramenem. Pokud jsou stejné, osa otáčení vrtáku se shoduje se středem otvoru.

Pokud tomu tak není, bude průměr mnohem nutný a velikostí rozdílu mezi centrálním bodem křivky otvoru a osy vrtáku. To je případ, kdy vrták rozbije díru. Kromě toho je na nářadí a ruce velké zatížení, což často znamená rozpad vrtáku. Když vyrůstáte vrtačku, nezapomeňte, že by měl řezat materiál.

Před zahájením práce se ujistěte, že je rotující brusný disk pevně upevněn na pracovním stole. Doporučuje se nosit brýle. Vysoce kvalitní ostření vyžaduje minimálně půl hodiny. Ukažte pečlivost a trpělivost - pak nástroj bude správně zaostřen a bude pracovat odpovídajícím způsobem. Pro správnou ostříňovací vrták byste měli znát jeho typ - na kov nebo dřevo.

Při výrobě každého produktu je dokonale uvízl, což je velmi obtížné opakovat doma. Různé značky vyhrají na metodě získávání slitiny a chemického vzorce. Takové nuance nelze definovat na oku, takže název materiálu, který je vhodný pro vrtání, musí být zapsán na obalu. Opatrně prozkoumejte směr otáčení vrtáku, abyste pochopili, jakou stranu potřebujete ostření.

Pro stolní desku můžete potřebovat ostření kruhy. Oni jsou také nazýváni esej, ostření nebo abrazivní kruh. Vždy začněte zaostřit hrubší brusivo. Když se na nástroji podél celé délky objeví burr, můžete jít na menší brusivo. Vyberte tyče takovým způsobem, že každý další může odstranit malé vady předchozího. Na závěr provedete konečnou úpravu pomocí nejlepšího panelu s lešticím prvkem.

Vždy uchovávejte dodaný úhel ostření. Ale pro to byste měli trénovat. Velmi často čepel nástrojů odchází směrem k a pohybuje se. Brusný kotouč by se měl otáčet pouze směrem k čepele. Pokud je to opak, existuje riziko nesprávného ostření a získávání vážných zranění.

Všimněte si, že vrtáky nevydrží přehřátí. Faktem je, že v procesu ostření, karbidové desky někdy trhliny a odpadky. Ale lze to vyhnout. Snažte se zabránit nadměrnému ohřevu vrtáku na brusném kameni. Úplně vychladněte vrtačku vodou. Ale pokud byl vrták již fúzován, nedělejte to v kapalině! Kvůli tomu může deska okamžitě prasknout. Nechte produkt ochladit trochu sám.

Všechny spirálové vrtačky mají dva řezné hrany a zadních rovin, které činí konec kuželového vrtáku. Ale pokud si vezmete puk s menším průměrem ve srovnání s vrtačkou a namontujte ji do otvoru podložky, můžete vidět, že řezné hrany vrtáku se týkají podložek. Současně, zadní část povrchu zpoždění za řeznými hranami.

Při ostření vrtácích strojů na stroji s vlastními rukama věnujte pozornost souladu s bezpečnostními předpisy. Nezapomeňte, že práce je spojena s ostrými lopatkami, které mohou snadno způsobit zranění. Doufáme, že naše jednoduchá instrukce vám pomůže pochopit technologii ostření a vybudovat vysoce kvalitní zařízení s vlastními rukama. Přejeme vám úspěch!

Práce Dobrý nástroj je pohodlný, efektivně a vpravo! Dnes máme užitečnou domácí pro domácnost a garáž - domácí stroj pro ostření vrtáků. Snadné ostření vrtáku představuje některé potíže bez zkušenosti. A válcované velké průměry (někde od 6 mm), je stále možné ovládat ostření a tenké, špatně, mohou být po chvíli naostřeny. Spuštění drobných průměrů, zejména v poptávce mistrů rádiových a elektronických technologií, je třeba poukázat na doslovně na dotek a pod lupou a bez použití mechanizace pomocí korundových hrudek. Mimochodem, docela nedávno jsme publikovali článek "", který jsem nečetl, nezapomeňte si přečíst!

S využitím svých vkladů důsledků a provádění přehledu o internetu jsem shromáždil jednoduchou adaptaci na sanitce, což vám umožnilo ostření odříznout od 2,0 do 6,0 mm bez velkého potíže. Další zlepšení zařízení je možné a je úkolem nejbližší budoucnosti. Obecný pohled na fotografii 1 a 2.

Samozřejmě je známo, že kovový chladič má ostření na vrcholu 120 stupňů. (Pro dřevo a měkký kov méně). Fotografie je viditelná na žlutém čtverci, ležící mezi Sharpe a Zařízení, což zajišťuje tento úhel, tj. Vrták je umístěn pod úhlem 60 gr. na pracovní konec abrazivního disku. Požadovaný roh vrtáku je zajištěno počátečním sklonem vrtáku vzhledem k disku.

Princip provozu zařízení není nová a opakovaná a publikována v síti. Rozdíl tohoto zařízení je použít k upevnění vrtáku tzv. Šperky varlat přicházejících na prodej a levné. Měl jsem tak starý, přeměněn a v rozpacích 30 let používání. Foto je pořízena.

Princip operace je snadno otočná rukojeť tlačit houbu a reverzní otáčení k něčemu svorci, například vrtání.

Data Tyschk byla rafinována. Vlnění byly vyvrtány a desky byly instalovány na těchto sedadlech a opět rozdrcených delšími nýty. Další bude pochopitelná pro to, co se děje.

Vrták je upnut v slzách tak, že řezné hrany leží rovnoběžně s houbami.

Na okrajích aplikovaných desek jsou koaxiální otvory vyvrtány v jedné vzdálenosti od středu a ležící na přímé kolmé ose varlat (tj. Oba vrtací). Prostřednictvím těchto otvorů se osa bude konat, na které se tato "houpací křeslo bude střídat střídavě při vypouštění jedné a další obličej. Když dokonalé rámce, rocker bude dosaženo rovnosti řezných hran při ostření.

Houpání je upevněna na regálech (pouzdro zadržených dveřních západek. Zatím se stojany jsou přišroubovány na dubový šok. V ní jsou čtyři nosné nohy umístěny pro nastavení požadované výšky.

Houpání s vrtačkou je umístěn mezi regály na ose, osa je odnímatelná.

Ostření první tváře (houby jsou natřeny modrým markerem).

Ostření druhého kormidla houpání je zapnuto 180 gr. (Ulovená strana není viditelná). Pohled shora na tento uzel.

Připraveno vrtačku na fotografii níže. Chyby, které vznikly během práce "na koleno", tak staré opotřebované třmeny, nedovolily ostření válcované z 1 mm. Zde znázorněno naostřené 1,5 mm vrták. S velkým zvětšením je rozdíl v délce řezných hran viditelných (malý, ale tam je)

Nejen rychlostní a kvalitní vrtání, ale také bezpečnostní vybavení závisí na ostření vrtáku. Ruční ostření očního vrtáku mohou pouze profesionální nástroje, všechny ostatní se ujistěují, nebo dělat špatný roh řezných hran, nebo provést platformy se polotovary, nebo z nich činí nerovnoměrné a posunout středu vrtáku. Všechny uvedené chyby vedou k tomu, že není možné pracovat jako takový nástroj.

Existuje mnoho tipů pro výrobu speciálních adaptací doma, v zásadě se nezabývají jejich úkoly. Existuje však jednu společnou nevýhodu - pro výrobu musíte být dobrá montáž a svářeč, a ne každý má takové znalosti. Kromě toho proces sám vyžaduje poměrně dlouhou dobu. Nabízíme velmi jednoduché a univerzální řešení, bude vyžadováno více než 10-20 minut, a kvalita ostření bude plně reagovat na normy.

Co bude mít pro zařízení

Mělo by se připravit dřevěným barem asi 100 × 50 × 30 mm, obyčejný vrták, školní náměstí, tužka, eurovint nebo jakékoliv jiné dlouhotrvající řezby.

Výrobní proces

Najděte střed na konci obdélníkového baru, vyvrtejte přes otvor v něm. Můžete použít obyčejný vrták. Pokud existují pochybnosti o svých dovednostech, pak najděte střed na opačném konci, může být řízen svislým otvorem. To je velmi důležitá podmínka. Pokud ji neprovedete, pak se řezné hrany vrtáku po ostření nebude stejné.
Při úhlu 120 stupňů odstřihněte dva rohy tyče. Dříve je třeba strávit dva řádky pod úhlem 30 stupňů, musí se protínat přesně ve středu, je to také důležitý stav. Důsledkem nedodržení - střed vrtáku se posune na stranu, zatímco vrtání nástroj bude porazit. Plátek musí být přísně kolmá na roviny. Pro řízení, také strávit čáry a na zadní straně baru, pak můžete řez na brusku. Na vrcholu by mělo být úhel 120 stupňů, to je univerzální velikost pro vrtačky pro kov.

Při ostření je vrták vložen do otvoru, pro jeho fixaci v zadané poloze, můžete použít Evrovint. Na boční tvář potřebujete vyvrtat otvor odpovídajícího průměru do spojení s centrálním otvorem. Na této práci na výrobě zařízení jsou dokončeny.

Jak používat

Před nabrášením vrtáku vložte do díry. Umístěte řezné roviny přesně na okrajích tyče s výčnělkem o milimetru. To vše závisí na stupni poškození řezných hran. Pevně \u200b\u200bdržte nástroj pomocí Evrovint.

Dejte na stranu brusného stroje nekonečnou stuhou a jemně zakryjte obličej. Doporučuje se začít od středu a postupně zatlačte zařízení tak, aby se vešlo celé povrchu na broušení, když se strom dotkne, zastaví se zastavení. Pak se všechny akce opakují na druhé straně.

Závěr

Praktická praxe ukázala, že takové zařízení funguje skvělé, ale pod dodržováním dvou podmínek:

• Je nutné ostříhat na dobré nářadí, nezáleží na tom, že je to patník, brusný stroj nebo naostřený. Brusný prvek nemůže porazit, jinak nepomůže žádná adaptace.
• Pokud se z důvodu nedostatečného zážitku během ostření odstraní poměrně mnoho baru, pak je možné pravidelně kontrolovat jeho úhel.

Další výhodou je, pokud se zařízení provádí pod průměrem 10 mm, pak s ním můžete obnovit okraje průměru vrtáku 8-10 mm. Udělejte jim několik různých průměrů pro všechny použité vrtačky.

Kovové vrtačky jsou vždy přetíženy, ale produkty mohou přetáhnout. Přirozeně to není důvod, proč je vyhodit. Pokud si přejete, můžete vrták vylepšit vlastními rukama pomocí profesionálního vybavení nebo domácí zařízení.

Hlavní typy ostření

Zkušení mistři vědí, že ostřejší vrták na kovu je jiný v závislosti na průměru a funkcích aplikace.

• Ostření s jedním vrstvením je určeno pro vrtačky s maximálním průměrem 3 mm. V procesu provádění práce je možné "dusknout" okraj, takže je nutné být velmi elegantní. Pro správné ostření produktu by měl být aplikován na kruh a pohybovat se paralelně s povrchem.
• Kuželový postup je určen pro větší kovové nástroje. V tomto případě musí být nástroj uchováván s oběma rukama, vytváří konzistentní ostření.
• Povrchové úpravy se provádějí po skončení ostření. Díky tomuto postupu je možné polštářit břit a eliminovat i nejmenší námořní.

Chcete-li vyrůstat vrtačku s vlastními rukama správně, musíte použít příslušné stroje. Podobný zařízení jsou rozdělena do 2 skupin.

Máte-li zájem o otázku, jak ostříhat vrtačku na kov, pak si ujistěte, že si můžete zakoupit příslušný stroj. Pro domácí podmínky je vhodný levný model s průměrnou silou. To vám umožní ostření drobných kovových vrtáků.

Přirozeně při nákupu věnujte pozornost úrovni hluku, stejně jako návrh modelu. Optimální volba bude jednoduchý stroj, protože bude pro něj snadné najít to snadné.

Nákup těchto zařízení je nutné pouze ve specializovaných místech, protože zde je zde technický pas. Kromě toho budete mít záruční kartu.

Použití obráběcích strojů doma

Jak bylo zmíněno dříve, doma je vhodné použít domácí stroje. S jejich pomocí je možné zaostřit různé druhy vrtáků. Je důležité si uvědomit, že odpovídající kruhy budou muset koupit pro některé druhy.

Pro nezávisle zaostřete vrtačku, stojí za preferenci stroje vybavené univerzální kazetou. To vám umožní upnout prvky různých průměrů.

Často jdou:

• klíče;
• cANGGI;
• náhradní díly;
• svítidlo pro pracovní plochu.

Zařízení z vrtáku a GS je největší popularitou. Tyto produkty jsou určeny pro ostření vrtáku o průměru 2-13 mm a 14-34 mm. Toto zařízení bohužel neumožňuje příliš tenké vrtačky naostření. Pro takový cíl bude muset koupit speciální stroj.

Všechny zařízení určené k ostření vrtáků doma, má řadu výhod:

• možnost práce ze sítě;
• vysoký výkon;
• snadné použití;
• funkčnost;
• přesnost ostření;
• dostupná cena;
• kompaktní rozměry;
• nízká hmotnost;
• pohodlný řídicí systém, který může nastavit intenzitu ostření a jeho rychlost.

Domácí svítidla pro ostření

Pokud nemáte odpovídající stroj, můžete provést ostření pomocí jiných zařízení. Mluvíme o elektrických vrtákech nebo domácí zařízení, vytvořeno podle výkresů. Nejlepší je poskytnout přednost druhé možnosti, jinak můžete zkazit sadu vrtáků před vážením správného ostření.

Můžete vytvořit vhodné zařízení s vlastními rukama i ze dřeva. Na vodorovném povrchu je tedy upevněna beran s otvory odpovídajícím průměru vrtáku. Uvedené otvory se provádějí pod mírným naklápěním tak, aby se vypne požadovaný úhel ostření.

Někteří mistři preferují elektricky vybavené vhodnými tryskami. Přirozeně, sortiment podobných prvků malýchkterý komplikuje ostření vlastním rukama. Zpravidla, v sadě s tryskami je kámen a vodítko. Pokud plánujete vyrůstat vrtačky pomocí specifického vrtáku, měl by být vodítko okamžitě zkráceno.

Pokud si přejete, můžete samostatně vytvořit podobný šok pro vrtání, veden doporučeními uvedenými v příslušném videu. Taková zařízení musí být vybavena upevňovacími prvky pro upevnění vrtáku.

Vlastnosti procesu ostření

Pokud se nejprve rozhodnete zvýšit položku svým vlastním rukama, proveďte práci v přísné sekvenci.

1. Nejprve zvládněte zadní povrch. Vrták je tedy pevně lisován a neustále monitoruje úhel ostření zůstává stejný. V důsledku zpracování se špička vrtáku podobá správnému kužele.
2. Dále přichází řada řezné části.
3. Poslední fáze naznačuje zadní stranu zadního povrchu. Současně je nutné se ujistit, že velikost propojce není větší než 0,4 mm. Přirozeně by pro velký kovový vrták měl být takový parametr mírně větší.

Pokud něco přijde přesně od prvního času, není nutné zoufat. Nejlepší je začít cvičit z nástrojů, které sotva potřebují. Hlavní věc je naučit se přizpůsobit a vydržet úhel. Zároveň je nutné vzít v úvahu skutečnost, že boční části vrtáku jsou zodpovědné za vrtání, a ne tip. V souladu s tím jsou hrany nutně naostřeny.

Je důležité si uvědomit, že v procesu ostření jsou tvořeny potraviny malé částice. Kvůli vytápění se liší ve formě jiskranů. Z tohoto důvodu je nutné dodržovat bezpečnost. Mluvíme o použití ochranných brýlí a palčátů. Také při ostření je nutné zajistit, aby byl vrták bezpečně zaznamenán. V opačném případě se může omylem rozpadnout z rukou.

Pokud se rozhodnete použít příslušný stroj pro ostření, nezapomeňte připravit pracoviště. Zejména mluvíme o dobrém osvětlení. Také potřebuji dejte ochranné rukavice a brýle.

Správně vyostřit vrtačku s vlastními rukama, potřebujete využijte vhodného zařízení. Může to být domácnost nebo průmyslový stroj, stejně jako elektrické dveře se speciální tryskou. Pokud jste se dříve pokusili ostříhat vrtačku, nejprve se seznámit s odpovídajícím videem.

Jedním z hlavních parametrů spirálové vrtačky je úhel nahoře, který pro odolné kovy (ocel, litinové, pevné bronzové, titan atd.) Je přibližně 120 stupňů.
Odchylka tohoto úhlu ve velké nebo menší straně nominální hodnoty činí obtížnou efektivní provoz vrtáku. V prvním případě se vyskytuje výkonové kapky a přehřátí nástrojů, ve druhé - vrtačka může jednoduše zlomit, aniž by potlačoval nadměrné zatížení.
Pro splnění parametrů ostření bez speciálních zařízení, musíte mít vysokou kvalifikaci a zkušenost s broušením nástrojů. No, ale ne-specialista, zejména v domácích podmínkách, bude to téměř nemožné.
Ale, s některými nástroji a jednoduchými materiály, to je možné není příliš složité, ale spolehlivé zařízení pro ostření úhlu v horní části spirálové vrtačky na pevném kovu.

Co by mohlo pracovat na zařízení

Za tímto účelem budou požadovány následující nástroje:

• třmeny;
• popisovač;
• kovový vice;
• bulharský;
• kleště;
• svářečka;
• bruska s emoderovým kruhem.

Z materiálů pro práci je nutné mít po ruce:

• běžná hex matice;
• zkažená matice;
• Šroub stejné velikosti a nití jako matice;
• spirálový vrták vyžadující ostření.

Výrobní proces

Funkce šestihranné matice je, že dva sousední hrany se konvergují pod úhlem 120 stupňů. Přibližně stejný úhel velikosti v horní části vrtáku spirála pro práci na pevných kovech. Tato náhodná náhoda může být použita pro přípravu zařízení pro ostření spirálové vrtáky.

K tomu pomocí třmenu a markeru na matici plánujeme řeznou čáru, která se má ukázat jako trojúhelníkový slot, symetrický vzhledem k diagonálnímu spojování dvou protilehlých rohů matice. Před procesním ostření bude dlouhotrvající vrták.

Pro obrys zamýšlené trojúhelníkové drážky v matici je upnut do svěráku a bruska se provádí štěrbiny podle předem provedených linií. Chcete-li odstranit rozbalené kousky ořechů, můžete použít kleště.

Pak je pořízena korunová matice a její základna je svařena na první matici ze strany vyřezávané drážky. Kromě toho je nutné dodržovat své absolutní vystoupení, protože když budou hostovány vrtačky malého průměru, šroub, procházející korunní maticí, začne zašroubovat do spodní matice, aby se pevně upnoval vrtání v drážce.

Nyní, v korunní matici, šroub odpovídající šroub, který spolehlivě stiskněte vrtačku, položil v drážkách pro ostření v brusném papíře ostrého stroje.

Zůstane jen ostření vrtáku na emárním kruhu pomocí okrajů spodní matice jako šablony.

K tomu jednoduše vystoupí vyčnívající část vrtáku v jedné rovině s okrajem matice, se kterou se i studentem Proftechilitida prvního roku studia snadno zvládne.

Po skončení ostření je šroub oslaben, vrták je odstraněn z domácího zařízení a může být použit pro zamýšlený účel.

Přírůstky a vylepšení

V procesu svařovacích matic je možné zasáhnout kapalný kovový sprej na závitu korunky a běžné matice. Chcete-li vyloučit toto potíže, potřebují zašroubovat šroub a tak chránit nit.
Vzhledem k tomu, že s pomocí jediného zařízení nebude možné pokrýt všechny vrtačky v průměru, bude to nutné alespoň dvě upínací šablony: jeden - pro malé vrtáky, další pro velké výrobky. V souladu s tím, v prvním případě budou matice malé, a ve druhém - velké.