Design

Jednoduchý stůl pro mobilní telefon s vlastními rukama. Jak udělat stůl pro Millinger s vlastními rukama

Tato tabulka jsem udělal 18 mm. překližka. Jeho tloušťka stačí, aby zajistilo, že design je poměrně odolný. Pro posílení konstrukčních prvků jsem použil kovový roh s průřezem 40x40 mm.

Deska má rozměry 800x500 mm. Střed je vyříznut otvor ve velikosti frézovacích chodidel. Boční stěny jsou připojeny k horní části stolu v rohách pomocí samořezných šroubů. Spodní část boční stěny je také připojeno pomocí rohů a šroubů. V tabulce horní vrtané 4 otvory 10 mm. a instalované bodování matic pro upevnění hřebene. Ve správné boční stěně jsou vyrobeny zátku a spínač pro pohodlné spouštění mlýna. Tlačítko "Start" na molereru je blokováno.

Podešev millingreru je připevněna k šroubům na ocelovou desku o tloušťce 2 mm. a velikost 200х200 mm. Na stole, zástrčka byla provedena a deska je vyrobena na horní části proplachování, připevněna k stolu na poklepávacím šroubu ... Ve středu desky byl opilý otvor o průměru 50 mm.

Jack je aplikován pro zvýšení mlýnu. Je připojen k základně tabulky na samořezném šroubu. Rukojeť je nahrazena domácím setrvačníkem pro snadnější úpravu. Konektor pro mletí není připojen.

Průvodce je také vyrobena z překližky. Shromážděné na lepidle "Moment-Carpentry" a posílení samoobslužnými. Uprostřed čáry je k dispozici krabička s otvorem pro upevnění trysky vysavače. Nastavitelné drážky jsou vyplněny na stranách linky. Do stolu se vloží 10 mm šrouby, je pravítko připojen ke šroubům s maticí.

Veslování je vyplněno z jedle a slouží pro hustější lisování obrobku k vodítku. V hřebenu se drážky pirují, aby se pohybovaly přes stolu. Pro upevnění hřebene k horní části stolu se používají šrouby s rukávy.

Aby se zabránilo obrobku obrobku up-down, vyrobené z překližky Speciální pružinové zaostření. Je připojen k vodicí linii na jehněčích maticích.

To je celý design. A podrobněji vidíte tuto tabulku v mém filmu.

Pro lidi spojené s tesařskou lůžkem je frézovací tabulka nepostradatelným asistentem. Pomůže zvýšit kvalitu provedené práce, jejich účinnost.

Průmysl nabízí takové tabulky v továrně realizaci, ale ne všichni padne své náklady. Doporučujeme zvážit frézovací stůl vyrobený vlastními rukama, bez nákladných materiálů.

Stanovení frézovací tabulky, jeho konstrukce

Zařízení, se kterými můžete provádět: drážky v obrobku, drážky, Proveďte spike spojení, zpracovat hrany výrobků, se nazývají frézovací stůl. Samostatně je mletý mlýn nepohodlný, hlavní se bude muset zaměřit na obrobek a současně na zpracování. Frézovací stůl, jeho vlastní ruce sestavené, usnadňuje pracovní proces, může být namontován na pracovním pracovním stole nebo pod ním speciální design.

Důležité! Provádění práce na výrobě specializované tabulky musí být zapamatovány, že frézovací mlýn je instalován níže, volný prostor by měl být přidělen pro něj. Stacionární část jakékoli tabulky je postel, je to silný rám s deskou.

Materiál pro Carcass. Frézovací tabulka může být:

Dřevěné dřevo.
Kovové čtverce.
Desky: MDF, dřevotřísková deska.

Požadavkem pro rámec je tvorba stability pro horní stůl a tuhost konstrukce. Když je frézovací tabulka vyráběna s vlastními rukama, celkové parametry lože jsou určeny z materiálů, které vyžadují zpracování.

Jak udělat postel pro frézovací stroj

Navzdory jednoduchosti rámce rámce pro top stolu by měl být pro správnou operaci provádět domácí frézovací stroj splnit požadavky:

V návrhu tabulky vstoupí do montážní deska, Je potřeba pro upevnění mlýna.

Jak vytvořit montážní desku

V místě upevnění podešve mlýna je montážní deska. Pro jeho výrobu je vybrán materiál, který splňuje kritéria:

Síla.
Tloušťka - tenčí, tím lépe.

Specialisté se doporučují pro nezávislou výrobu montážní desky mletého stroje, aby se používaly plechy, může sklolaminát nebo textolit. Celkové rozměry obdélníkového tvaru, tloušťky uvnitř od 4 milimetrů až 8 milimetrů. Ve středu desky je nutné vytvořit otvor, který je vhodný pro průměr s otvorem na podešvi ručního mlýna.

Frézovací mlýn je vybaven plastovým překrytím, který je připevněn ke závitovým otvorům na podrážce, tyto otvory se používají k montáži na montážní desku. Pokud neexistují žádné takové otvory, musí být vyrobeny v podešvi mlýna. Je také nabízen další způsob upevnění mletého megeru, je to kovové pružiny z kovu. Montážní deska připojené ke stolu v rozích.

Pokyny pro montáž frézovací tabulky s vlastními rukama

Pro montáž upínacího zařízení se používají válce nebo kuličkové ložisko požadovaného průměru. Je připojen do přídržného zařízení, které je pevně připevněno v požadované vzdálenosti od horní části stolu.

Toto zařízení poskytuje husté lisování celkového sochoru do horní části tabulky, když prochází pod válečkem. Tento jednoduchý doplněk zvyšuje přesnost provedené práce, bezpečnost práce se zlepšuje.

Je možné sbírat funkční frézovací tabulku, když má hlavní informace o elektrické jednotce, které budou použity v provozu. Zvažte parametr napájení Výběr elektrické jednotky:

Důležité! Před montážem frézovacího stroje se doporučují specialisté, aby se určili výkon frézovacího ageru mělo by být ne méně než 2 kW. Tato napájení umožňuje Průvodci pracovat s jakýmkoliv dřevem. Vybere modely frézovacích mlýnů s rotačními otvory. Rotace otáček frézování je velmi důležité pro získání plochého řezu na obrobku. Pokud je tento parametr vysoký, plátek bude čistý.

Bezpečné použití frézovací tabulky

Když je mletý stůl sestaven a elektrická jednotka je nainstalována, nespěchejte, abyste jej zkontrolovali okamžitě v provozu, ujistěte se, že provedená práce je správná. Co se doporučuje dělat odborníky pro bezpečnou práci Na frézovacím stole:

Doporučuje se instalovat ochrannou obrazovku na vrcholu tabulky, může to být váš vlastní design nebo průmyslový vzorek.
Nezapomeňte zkontrolovat nouzové tlačítko pro zastavení elektrické zařízení, mělo by být ve formě "houby" a nachází se v zóně průvodce, takže je možné jej tlačit s tělem těla.
Pracovní plochu vybaví světelným osvětlením.
Když se frézovací tabulka používá pro časté posuny frézy pro provádění práce, doporučuje se jej vybavit automatickým zvedacím zařízením.

Ve vybavení domácí frézovací stolu bez omezení, požadavkem na ně je jedna věc: zvýšení bezpečnosti a účinnosti provedené práce.

Frézovací stůl pro ruční frézování ruku

Jedním z hlavních asistentů magisterského truhlářství je frézka pro zpracování dřeva. Tento ruční nástroj je nepostradatelný, když v dřevěném kuliční potřebě:

snížit drážku;
udělat drážku;
proveďte spike připojení;
procesní hrany atd.

Při provádění některých truhlářských prací však není vždy vhodné aplikovat tento nástroj v důsledku skutečnosti, že je nutné současně držet zpracovanou část a wrime mlýn. Proto mnoho mistrů jdou do triků, vyrábět frézovací stůl pro ruční frézovací mlýnu. S pomocí tabulky, který je v důsledku toho spolehlivým přídavkem k frézovacímu nástroji, je možné získat dřevěné prvky v kvalitě a přesnosti bez podřadného k truhlářským výrobkům vyrobeným v profesionálním nábytku workshopy na frézovacích strojích.

Domácí tabulka pro ruční frézování výrazně zlepšuje produktivitu nástroje a usnadňuje práci na zpracování dřevěných výrobků. Takové vybavení je snadné, kromě standardního frézovacího stolu, vyrobené různými výrobci, bude tato tabulka mít rozměry, design a možnosti vybrané přímo jeho výrobní mistr.

Pro provádění jakýchkoli inženýrských prací a výroba zařízení je přesně taková a je nutná provést skica budoucího stroje. Potřebuje určit svůj projekt vize označující skutečné velikosti. Na základě skica si můžete snadno zvolit materiály pro výrobu budoucího návrhu, jejich počet, určit stavební rozpočet a skladovat nástroj nezbytný pro zpracování dílů stroje.

Možnost 1. Pokyny pro výrobní stůl pro ruční frézování

Materiálové materiály

Pro konstrukci mletého stolu potřebujete:

4 čtvereční bruck;
prořezávání dřevotřískové desky a překližky, jejichž rozměry jsou stanoveny při výstavbě výkresu tabulky;
hardware (matice, šrouby, nezištnost, smyčka atd.);
zvedák;
kovový profil;
sixmilimetrová ocelová deska;
hliníkové vedení;
pohyblivý vozík zaostření (průvodce šití);
ruční Forozer.

Výkres domácí frézovací tabulky (možnost 1)

V každém případě, před zahájením jakékoli takové tabulky musí být výkres proveden s označením všech velikostí a určením umístění pracovních prvků vzájemně k sobě.

Sestava krok za krokem

Zvažte podrobně každý krok na výrobu a upevnění každého prvku samonosného frézovacího stolu.

1. krok. Pro výrobu stacionární základny pro stolu, tyče a oříznutí dřevotřískové desky, z nichž se nožní podpěry kroucení dodatečně vyztužují tuhost pomocí horizontálních pojivových panelů z překližky. V pravé straně, vyřízněte otvor pod tlačítko Start, který bude připojen k manuálnímu pulvereru.

2. krok. Stolní stoly vystupují z dřevotřískové desky. Děláme to zvedání spolu s mlýnem, pro kterou instalujeme smyčky a provést další základu podpory z 15-timilimetrů překližky.

3. krok. Za účelem plynule posunutí zpracovaného obrobku podél stolu, například na drážky, pohybující se vozík se aplikuje. V horní části stolu vyřízněte drážku pod vodítkem pohyblivého zastavení a nainstalujte do něj kovový profil. Jako kočár můžete použít průvodce od staré pily.

4. krok. Podélné zaostření se také provádí z dřevotřískové desky a pohybuje se regulovat kolem frézovacích fréz. Aby byla zajištěna mobilita, vyříznuta do horní části zastavení kolmých drážek a upevňovacích prvků se zastaví na stole pojistky. Uprostřed, vyřízněte malou drážku pro sání čipů a jiných frézovacích odpadů.

5. krok. Z tenkého překližky žadlové skříně s otvorem pro připojení hadice vysavače, který odstraní prach a čipy vytvořené během procesu frézování. Krepim krabici za kolmou zastavení.

6. krok. Vezmeme si Sixmilimeter ocelovou desku a zašroubujeme na stole do uzavření s povrchem. V procesu upevnění postupujte podle okrajů, aby se proti vrcholu stolu, jinak se obrobky budou držet. Na dně bude namontována ruční frézka.

7. krok. Přikládáme mletý mlýn pro hliníkové podešve ke spodní části desky se šrouby, ale nezapomeňte předvrtávku v podrážce šroubů. Upevnění ručního nástroje na vyměnitelnou desku, a nikoli přímo do tabulky, zajišťuje úsporu hloubky frézování a usnadňuje výměnu mlýna.

8. krok. Vytvořte výtah mlýna. Chcete-li to provést, použijte jack jack, který vám umožňuje změnit výšku frézy s maximální přesností.

9. krok. Odstraňujeme rukojeti z frézovacího mlýnu a místo toho jsme šroubování vedení hliníku, které se připojují k mechanismu zvedáku.

Stavební a samosprávná frézka pro ruční frézování

Před zahájením výroby frézovací tabulky je nutné přesně určit s jeho konstrukčními prvky. Tento článek obsahuje pokyny, podle kterých je vyrobena jednoduchá frézka. Další první možnosti sestavy vypadají níže.

Zkontrolujte spolehlivost upevnění všech prvků - a frézka je připravena!

Nabízíme k vašemu chuti na několik dalších modelů frézovací stroje na stromě vyrobené vlastním rukama.

Možnost 2. Další frézovací tabulka a další montážní prvky

Nabízíme návrh stolu pro frézovací prostor s podrobnou analýzou jeho uzlů.

Materiály a nástroje.

Aby bylo možné provést stůl pod rukou, budou požadovány materiály:

kovový roh nebo trubka (pro rám);
hliníkový vodítko;
osa pro upevnění frézování
tmel, základní nátěr a nátěr pro kov;
samořezný šroub; Nábytkové šrouby 6 x 60 mm;
nastavení šestihranných šroubů s maticemi - 4 ks. ;
překližka finská vlhkost odolná vůči vlhkosti, tloušťce 18 mm (můžete si vzít další materiál);
desky nebo ořezávání překližky (pro výrobu paralelního zastavení).

Potřebné jsou také následující nástroje:

svařovací stroj (pro rám kovový rám);
vrtání a vrtání;
šroubovák;
elektrolovik;
mlýn;
Špachtle, štětce, hadry.

Hlavní kresby

Konstruktivní funkce frézovacího stolu

Pod frézkou můžete nastavit stávající pracovní stůl. Je však podrobnější odstranit účinek silných vibrací při pracovní frézy, produkují samostatný design, který zajišťuje stabilitu stolu.

Hlavní zatížení během provozu zařízení jsou přenášeny na základnu. Proto musí být lůžko spolehlivé a stabilní. Pod tvářem je fixní báze chápána, na kterém je mlýn umístěn. Vnímá všechny zatížení a je konstrukt ve formě tabulky s pevným víkem. Je možné, aby se z kovové trubky, rohu, kaplanie, dřeva, dřevotřískové desky.

Je nutné vzít v úvahu, že upevnění samotného mlýna se provádí na níže uvedeném stole, znamená to, že neexistuje prázdný prostor.

Frézovací mlýn je připojen k stolu přes vysokou pevnost a tuhou desku pro instalaci instalace. Je výhodné vytvořit kov, textolit nebo kruhovou desku.

Na podešev frézovací místnosti je k dispozici pro montáž instalačních otvorů se závitem. V nepřítomnosti závitových otvorů, řezání. Pokud je úkol nemožné, upevněte frézovací zařízení pomocí speciálních lisů.

Pracuje začínají mletím vzorku a tloušťkou montážní desky. Pro zjednodušení na montážní desce musí být přímé úhly zaokrouhlit soubor. Vybrání ve víku tabulky poskytuje umístění desky na jedné úrovni s pracovní deskou.

Střed desky vytváří otvor pro výstupní nástroj, vyvrtejte otvory pro upevnění desky na stůl. Dalším krokem je vrtání otvorů pro připojení frézovacího zařízení, zvažte, že upevňovací prvky by měly být zametány.

Jak vytvořit pracovní plochu a základnu

Dělat základnu budoucího mletého stolu začíná rámem. Pro pohodlí provádění práce musí kryt stolu provádět v přední části 100-200 mm. Zvláštní pozornost v konstrukci rámce lůžek vyberte výšku instalace pracovní plochy. Tato velikost definuje pro pohodlí práce za strojem. Podle ergonomických požadavků by mělo být 850-900 mm v závislosti na lidském růstu. Pro pohodlný provoz budoucí frézovací stroje můžete instalovat regulátory výšky v dolní části podpory. To umožní, pokud je to nutné změnit velikost výšky tabulky, v případě nesrovnalostí, podlaha pomůže umístit stolní desku z hlediska úrovně.

Kuchyňská deska sovětských časů bude užitečná pro pracovní stanici pro budoucí stroj. Nejčastěji je vyrobena z 36 mm seznamu seznamů pokrytých plastem. Dřevokodlakový materiál sníží vibrace vznikající v procesu mletí, a plastový povlak bude poskytovat vynikající pohyb na povrchu obrobku. V nepřítomnosti staré desky aplikujte MDF nebo LDSP desky, s tloušťkou alespoň 16 mm.

Vyberte místo pro budoucí frézovací stroj v dílně, rozměry závisí na velikosti a typu budoucího návrhu. To může být agregovaný stroj umístěný na straně kruhové pily, desktopové verzi a může být samostatný stacionární stroj.

V případě, že použití frézovacího stroje není pravidelné, od času na jednorázovou práci je dostačující k tomu, aby se malá kompaktní stůl.

Frézovací stroj pro sebe. Je to design, který se vejde na standardní tabulku. Potřebujete dřevotřískovou štítku, dvě desky. Na listu dřevotřískové desky paralelně upevněte dvě desky. Připojte jeden z nich na stolní šrouby, bude sloužit pro směr a jako důraz. Za druhé použití jako omezující zastávku. V víku stolu odřízněte otvor pro umístění mlýna. Mlýn připojte kryt stolu pomocí svorek. Frézovací stroj v kompaktním provedení je připraven.

Pokud máte spoustu volného místa ve své dílně, proveďte plnohodnotný stacionární frézovací stroj. Bude vhodnější pracovat na tom než na desktopové verzi.

Možnost 3. levné domácí tabulka pro frézování

Náčrt připraven. Zakoupené materiály. Nástroj stanovený na svém místě v workshopu čeká na okamžik, aby sloužil svému majiteli. Mistr je také vážný a nebude chytit všechno najednou. Zruší vše na policích a udělá vše ve fázích.

Začněte od vytváření rámu budoucího stroje. Můžete použít následující způsob výroby lůžka. Profilová trubka je 25 × 25 s pomocí "bulharského" rozsahu velikosti, pak svařovat polotovary určené pro rám, na kterém bude umístěn provozní povrch. Chveme se na jedné straně trubky, ve kterém se paralelní zaměření později pohybuje. K rámu svařované 4 podpěry.

Pro opravu krytu stolu se rám obvodového rámu pohybuje rohem, pak bude sedět v vybrání.

Využijte druhého způsobu výroby rámce. Znamená dodatečné podpěry pro pracovní plochu. Uprostřed tabulky omezení svařování pro frézovací zařízení. Velikost mezi nimi by měla odpovídat pohodlnému upevnění mletého mlýnu.

Pro stabilitu návrhu připojte spodní podpěry s propojkami ve výšce 200 mm od podlahy.

Barva výsledného provedení. Pro to, co se připravuje povrch: vyčistěte kovové trubky a odmastte rozpouštědlo, po kterém je správný. Pokud je potřeba tmely povrchy, proveďte speciální tmelovou směs a uložte půdu. Po úplném sušení, barva PF-115 smaltu.

Pracovní povrch řez přes vnitřní velikost rámování, pevně jej namontujte do rohů. Poté se vrtá v horním rámu otvoru pod montáží krytů stolu. Udělejte samotnou desku, vrtejte a bezpečně se připojte k lůžku s nábytkovými šrouby. Rozměry tabulky 850 × 600 × 900.

Vraťte se z okraje 200-250 mm a vyřízněte vodítko ve tvaru písmene T podél délky pracovního povrchu.

Snížit poloviční frézovací osy. To bude mít příležitost téměř dvakrát zvýšit vzdálenost od jediného k vodící ose, což zase rozšiřuje rozsah schopností nástroje.

Vyjměte podešev z frézovacího zařízení, uprostřed pracovního povrchu stolu, označte otvory pro jeho upevnění a vyvrtejte je. Uprostřed pokrývek stolu vyvrtejte otvor pod přístrojem. Na obou stranách, vrtací otvory pro upevnění lisů frézovacích os.

Na spodní straně čelní desky, vytvořte vzorek pod podešev frézovacího zařízení.

Na obou stranách vrtaného hrdla ve vzorku proveďte drážky pro instalaci frézovacích os. Velikost drážky a osa by se měla shodovat.

Na okrajích drážek, floterový vrták (obrázek výše) vrtácích otvorů pro seřizování šroubů pod šestihranem.

Vyřízněte dva kusy trubek ve velikosti velké šířky drážky a vrtejte do nich ve středu otvoru pro odnímatelné šrouby. Budou sloužit jako lisované osy frézovacího zařízení. Matice našroubujte na šrouby.

Na obou stranách os, namontujte šrouby a matice z šestiúhelníku, abyste nastavili rovinu frézovacího zařízení.

Nyní proveďte paralelní zaostření. Vezměte si malý kousek překližky a posuňte ji drážku, aby se mohl pohybovat podél potrubí svařované. S pomocí elektrického kola řezaných třech pásů identických velikostí, kde se jeho délka rovná množství délky stolu a šířkou vodicí trubice a čtyř talířů pro ně jako žebra.

Na stránce číslo 1 proveďte půlkruhový otvor pro odstranění dřevozpracujícího odpadu. Mělo by se shodovat se štěrbinou na pracovním povrchu stolu. Na stránce číslo 2, rolujeme čtvercovou díru na stejném místě.

Lane č. 3 z překližky pily na stejné části. Jeden se připojuje k zadní straně pásu s čtvercovým šroubem nebo pomocí vodítek. Překližkové poloviny by se měly pohybovat v opačných stranách. Na horním okraji tohoto pásu instalujte vodítko hliníku.

Zatímco talíře číslo 1 a č. 2 mezi sebou jako strany s polotovarem. Dva výztuhy upevňují okraj výsledného otvoru a dva po stranách ve vzdálenosti 70 až 100 mm od okraje.

Vyřízněte čtverec z překližky ve velikosti do vzdálenosti mezi žebry, otvor v něm vyřízněte do průměru hadice vysavače. Připojte čtverec na tuhost žebra.

Opravte paralelní zastavení svorkami. To se provádí pro mobilitu přeskupení zastavení. Pokud je určena pouze pro frézovací stroj, pak jej upevněte pomocí držáků s drážkami pro pohyb.

Svařujeme se na kovový pás o tloušťce 6 mm šroubu. Přizpůsobit jíl ze dřeva se dvěma drážkami pod šrouby na počtu dvou kusů.

Namontujte frézovací zařízení: Odřízněte osu v bočních otvorech zařízení, položte na ně matice a zajistěte zařízení svorkami z trubek.

Otočte stůl a pomocí šestiúhelníku, zvedněte mlýn.

Pro pohodlí zvýšení frézovacího mlýnu se doporučuje vytvořit výtah na základě zvedáku.

Možnost 4. Frézka na základě psacího stolu

Frézovací stroj na základě psacího stolu je považován za ekonomické a pohodlné řešení. V seznamu fotografií výkresů je prezentována tabulka s popisem dílů a doporučeného materiálu.

Rozměry dětí a materiálů

Jak udělat talíř pro montáž

Vzhledem k tloušťce krytů stolu, aby se maximalizovala výstup řezného nástroje, je nutná tloušťka montážní desky, aby se menší. Z toho vyplývá, že s mírnou tloušťkou by mělo mít dostatečnou pevnost.

Deska může být kovová nebo textolit. Jsou to tyto materiály, které většinou splňují požadavky pevnosti a tuhosti. Optimální tloušťka desky by měla být 6 mm. Její obdélníkové tvary jsou vyrobeny, část uprostřed části je vyvrtána podél průměru odpovídající otvoru na podešvi mlýna. Pro zvýšení rozsahu použití nástroje se používají kroužky různých průměrů. V desce se otvory provádějí pro připojení k frézování a upevnění na stole.

Otvory v lokální desce a velikostech se musí shodovat s otvory na podešvi mlýna. Pro přesné značky desky musíte nakreslit náčrtek s velikostí nebo ji opravit na stůl pomocí svorek.

Mletí stolní sestava nuance to udělat sami

Při montáži frézovacího zařízení na konci, šířka krytu stolu, upevněte kovový pravítko, umožní paralelní zastavení správně ve velikosti a přísně paralelně.

Na zadní straně krytu stolu proveďte vzorky pro následnou montáž kolektoru prachu, dalšího vybavení. Tyto výkresy a fotografie vám pomohou provést všechny komponenty správně.

Pro pohodlí zapnutí a bezpečnosti odpojení frézovacího stroje vyrobeného s vlastními rukama nastavte tlačítko Start a tlačítko STOP ve formě houby na pracovní desce.

Možnost 5. Malá stolní frézka

Na fotografii je zobrazena malá tabulka stolu a podrobná analýza jeho výroby.

Jak vytvořit horní svorku

Pro zpracování částí velkých velikostí a vytváření bezpečných pracovních podmínek na stroji se používá tzv. Horní svorka. Jeho výroba je založena na použití válce. Před zařízením tohoto zařízení rozvíjet jeho výkres.

Kuličkový ložisko může být válec. Jeho instalace se provádí na speciálním zařízení, které dává schopnost upevnit zpracovanou část v libovolné vzdálenosti od pracovního povrchu.

Frézovací stroj pohon

Jako pohon frézovacího stroje je vhodné aplikovat elektromotor s kapacitou 1,1-2 kW a počet otáček 3000 za minutu. Při použití elektrického motoru s nízkým výkonem nebude možné použít libovolný mletý mlýn, stroj nemá dostatek energie. Pod neuvěřitelným číslem budou získány nekvalitní řezy.

Seznamte se s několika otázkami řešení problému; Jak získat frézovací stůl. Který z nich musíte udělat, je to vaše volba. Budeme rádi, pokud se vám podařilo pomoci

http://o-builder.ru.

Frézovací stroj je zakoupen pro řadu tesařských prací. Někdy se však oblast jeho použití výrazně zvyšuje a je zde potřeba rekonstrukce pracoviště. Frézovací tabulka pro ruční frézovací pomáhače je skvělou příležitostí k ušetření peněz a vytvořit kvalitní pracovní plochu pro sebe. Truhlářská práce je nyní velmi v poptávce a v každodenním životě je tento nástroj poměrně užitečný. A pohodlnější pracovní podmínky bude jednoduše nepostradatelné.

Frézovací stůl

Jednoduchý frézovací stůl se svými vlastními rukama zkušeným tangairem bude moci sbírat i bez kreseb, připravených velikostí a schémat. Na internetu je mnoho videí na toto téma a fázala vysvětlení podstaty práce. Pokud jste se poprvé rozhodli zkusit se v této oblasti, neměli byste zoufat, pokud si přejete, můžete udělat stůl pro ruční frézování v jednom dni. Kromě toho budete zcela jisti v síle vašeho produktu a můžete si také vybrat perfektní rozměry, které jsou nezbytné pro váš pokoj. Ale před tím, než se kruhový frézka, měli byste zjistit, co to představuje.

Kresba frézovací tabulky

Domácí frézovací stůl není vůbec odlišen od obchodu, pokud se provádí v souladu se základními pravidly a požadavky. Frézovací stroje se pohybují podél povrchu zpracovávaného materiálu, čímž se vyrovnává. Pokud je tento typ léčby stacionární, pak průvodce bude pracovat mnohem méně času a síly.

Stůl pro frézovací ruku je v místnosti určitý prostor. Proto před instalací rozhodněte, která tabulka, kterou chcete vidět:

agregát;
odnímatelný;
stacionární.

Souhrnný přenosný stacionární

Nezapomeňte, že většina práce může být provedena pouze ve stacionárním režimu. Zvažte také, jak často budete používat stroj, protože pro vzácné použití je přenosný model docela vhodný a pro každodenní použití - stacionární pracoviště.

Jaké části jsou frézovací tabulka?

Domácí frézka může být učiněna sama, aniž by se uchýlila k pomoci. Chcete-li to udělat, ujistěte se, že všechny hlavní části návrhu pro následnou sběr. Bez jedné části, mletí může být prakticky k ničemu, protože nebude splňovat hlavní povinnosti. Frézovací mlýn se skládá z následujících částí:

protistrany;
lůžka;
vášnivý zastavení;
upínací hřebeny;
montážní deska.

Stolní deska pod ručním mlýnem musí být tlustá, trvanlivá a hladká. Za tímto účelem jsou kuchyňské pult dokonale vhodné, nebo pokud neexistuje, obyčejná překližka. Stojí za to, že je třeba si pamatovat, že univerzální frézovací stůl vyžaduje tloušťku alespoň 16 mm, takže překližkové plechy by měly být přilepeny společně s lepidlem. Další prostředky, které můžete přidat hladkost povrchu, pro pohodlnější provoz. V centru musíte udělat otvor pro instalaci mlýna.

Výkresy frézovacího stolu nemohou dělat bez postele. Je zodpovědný za stabilitu návrhu a absorbuje všechny vibrace vyzařující z nástroje. Pro to můžete použít staré noční stolky, stoly, ale za předpokladu, že jsou velmi odolné. Někteří zastávali svou pozornost na kovové modely, což je docela praktické.

Frézovací stůl ze starého nočního stolu

Vonné zaostření, upevněné na stole, je zodpovědný za správné dodávky materiálu. Lze jej provést pevné, pro trvalé materiály nebo posunutí, pokud bude průvodce pracovat s různými prvky na rozměrech. Jedná se o velmi důležitý prvek v práci, protože kvalita řezací práce bude záviset na úrovni všech stran.

Upínací hřebeny na kruhovém a mletí a mlýn jsou prakticky vyžadovány. Dokonale upevňují materiál nejen ze stran, ale také nahoře. Tento hřeben může být instalován v libovolné výšce, pomocí spojovacích prostředků. Jeho rozměry jsou stanoveny na základě osobních přání masteru a co bude muset narazit.

Specialisté informují okamžitě instalovat posuvné hřebeny a zastavení, pak se funkce pracovního stroje výrazně zvýší.

Montážní pravidla

Montáž frézovacího stolu s vlastními rukama by měly projít ve fázích. Chcete-li začít, rozhodněte se na stole a udělejte v něm díru pod nástrojem. Dále jsou připojeny systémy řízení materiálu.

V tomto případě je nutné stanovit umístění jejich přílohy k nejmenším detailu, protože kvalita další práce závisí na tom.

Frézovací stroj musí být pevně upevněn pod stolní deskou. Nemělo by to viset nebo visí, jakékoli pohyby mohou vést ke zraněním při práci nebo rozpadu zařízení. Je lepší ji opravit pomocí vlastních příběhů, pro vlastní klid.

Hlavní věc v této metodě práce je učinit nejvhodnější pracoviště pro průvodce. A v tomto ohledu, samotný pán pracuje se všemi velikostmi, s vědomím, že ve skutečnosti chce přijímat podle výsledku.

Elektronika v práci

Kruhový a frézovací stůl to dělají docela jednoduché, ale nezapomeňte, že tento nástroj běží od elektrického proudu. Vzhledem k tomu, že tlačítka START A STOP bude v nepohodlném místě pro průvodce, musíte se postarat o jejich použití. Můžete provést výstup a nastavit tlačítka START a STOP mechanismu v pohodlné poloze, ale pro to potřebujete znalosti v elektronice.

Existuje alternativa, která je méně bezpečná pro mlýnu a kruhová. Tlačítko Start je upnut a je ve stálém stavu, zastavení pouze kabelu při odpojení od sítě.

Vyrobené vlastním rukou by měl nový frézovací stůl plně odpovídat podlahové krytiny pracoviště. Pokud jsou podlahy nerovnoměrné, měli byste dělat nohy s pohyblivým mechanismem, jinak bude design rychle přijde do havárie. Aby se životnost tabulky pro měřič mletí výrazně překročila všechna očekávání, je jeho povrch pokryt lakem nebo jinou dřevinovou kapalinou. To nejen zvyšuje životnost, ale také dodatečně upevňuje prvky.

1 2 3

Omezit se před poškozením, které se může vyskytnout během práce. Při podélném zastavení instalujte ochranný sklo, která bude bariéra pro létající čipy, piliny a další prvky.

Tím, že mletí stolu doma, udělejte to sami, nezapomeňte, že práce s ním je docela nebezpečná a lépe se postarat o vaši bezpečnost.

Workshop jakékoli osoby obsahuje všechny nástroje, které potřebujete. Ale zároveň může být nutné potřebovat potřebu uspořádání pracoviště a ceny ukládání nemusí zařídit. A obecně ne všichni lidé mají možnost navštívit obchody s podobným produktem.

Kresba frézovací tabulky

Frézovací stůl má kresby a schémata, takže nezávisle nebude moc práce. Kromě toho budete vědět, jaký model potřebujete, jaké velikosti budete spokojeni. Zakoupená volba nemůže být vždy výstup z pozice. Nebojte se a táhněte čas, dokonce i nováček pochopí, jak udělat stůl.

Jedním z hlavních asistentů magisterského truhlářství je frézka pro zpracování dřeva. Tento ruční nástroj je nepostradatelný, když v dřevěném kuliční potřebě:

snížit drážku;
udělat drážku;
proveďte spike připojení;
procesní hrany atd.

Možnost 1. Pokyny pro výrobní stůl pro ruční frézování

Materiálové materiály

Pro konstrukci mletého stolu potřebujete:

4 čtvereční bruck;
prořezávání dřevotřískové desky a překližky, jejichž rozměry jsou stanoveny při výstavbě výkresu tabulky;
hardware (matice, šrouby, nezištnost, smyčka atd.);
zvedák;
kovový profil;
sixmilimetrová ocelová deska;
hliníkové vedení;
pohyblivý vozík zaostření (průvodce šití);
ruční Forozer.

Výkres domácí frézovací tabulky (možnost 1)

V každém případě, před zahájením jakékoli takové tabulky musí být výkres proveden s označením všech velikostí a určením umístění pracovních prvků vzájemně k sobě.

Sestava krok za krokem

Zvažte podrobně každý krok na výrobu a upevnění každého prvku samonosného frézovacího stolu.

1. krok. Pro výrobu stacionární základny pro stolu, tyče a oříznutí dřevotřískové desky, z nichž se nožní podpěry kroucení dodatečně vyztužují tuhost pomocí horizontálních pojivových panelů z překližky. V pravé straně, vyřízněte otvor pod tlačítko Start, který bude připojen k manuálnímu pulvereru.

2. krok. Stolní stoly vystupují z dřevotřískové desky. Děláme to zvedání spolu s mlýnem, pro kterou instalujeme smyčky a provést další základu podpory z 15-timilimetrů překližky.

3. krok. Za účelem plynule posunutí zpracovaného obrobku podél stolu, například na drážky, pohybující se vozík se aplikuje. V horní části stolu vyřízněte drážku pod vodítkem pohyblivého zastavení a nainstalujte do něj kovový profil. Jako kočár můžete použít průvodce od staré pily.

4. krok. Podélné zaostření se také provádí z dřevotřískové desky a pohybuje se regulovat kolem frézovacích fréz. Aby byla zajištěna mobilita, vyříznuta do horní části zastavení kolmých drážek a upevňovacích prvků se zastaví na stole pojistky. Uprostřed, vyřízněte malou drážku pro sání čipů a jiných frézovacích odpadů.

5. krok. Z tenkého překližky žadlové skříně s otvorem pro připojení hadice vysavače, který odstraní prach a čipy vytvořené během procesu frézování. Krepim krabici za kolmou zastavení.

6. krok. Vezmeme si Sixmilimeter ocelovou desku a zašroubujeme na stole do uzavření s povrchem. V procesu upevnění postupujte podle okrajů, aby se proti vrcholu stolu, jinak se obrobky budou držet. Na dně bude namontována ruční frézka.

7. krok. Přikládáme mletý mlýn pro hliníkové podešve ke spodní části desky se šrouby, ale nezapomeňte předvrtávku v podrážce šroubů. Upevnění ručního nástroje na vyměnitelnou desku, a nikoli přímo do tabulky, zajišťuje úsporu hloubky frézování a usnadňuje výměnu mlýna.

8. krok. Vytvořte výtah mlýna. Chcete-li to provést, použijte jack jack, který vám umožňuje změnit výšku frézy s maximální přesností.

9. krok. Odstraňujeme rukojeti z frézovacího mlýnu a místo toho jsme šroubování vedení hliníku, které se připojují k mechanismu zvedáku.

Design a video s vlastním mletícím stolem pro ruční frézování

Před zahájením výroby frézovací tabulky je nutné přesně určit s jeho konstrukčními prvky. Tento článek obsahuje pokyny, podle kterých je vyrobena jednoduchá frézka. Další podrobnosti o volbě první sestavy Podívejte se na video níže.

Zkontrolujte spolehlivost upevnění všech prvků - a frézka je připravena!

Nabízíme k vašemu chuti na několik dalších modelů frézovací stroje na stromě vyrobené vlastním rukama.

Možnost 2. Další frézovací tabulka a další montážní prvky

Nabízíme návrh stolu pro frézovací prostor s podrobnou analýzou jeho uzlů.

Materiály a nástroje.

Aby bylo možné provést stůl pod rukou, budou požadovány materiály:

kovový roh nebo trubka (pro rám);
hliníkový vodítko;
osa pro upevnění frézování
tmel, základní nátěr a nátěr pro kov;
samořezný šroub; Nábytkové šrouby 6 x 60 mm;
nastavení šestihranných šroubů s maticemi - 4 ks. ;
překližka finská vlhkost odolná vůči vlhkosti, tloušťce 18 mm (můžete si vzít další materiál);
desky nebo ořezávání překližky (pro výrobu paralelního zastavení).

Potřebné jsou také následující nástroje:

svařovací stroj (pro rám kovový rám);
vrtání a vrtání;
šroubovák;
elektrolovik;
mlýn;
Špachtle, štětce, hadry.

Hlavní kresby

Konstruktivní funkce frézovacího stolu

Je nutné vzít v úvahu, že upevnění samotného mlýna se provádí na níže uvedeném stole, znamená to, že neexistuje prázdný prostor.

Frézovací mlýn je připojen k stolu přes vysokou pevnost a tuhou desku pro instalaci instalace. Je výhodné vytvořit kov, textolit nebo kruhovou desku.

Jak vytvořit pracovní plochu a základnu

V případě, že použití frézovacího stroje není pravidelné, od času na jednorázovou práci je dostačující k tomu, aby se malá kompaktní stůl.

Pokud máte spoustu volného místa ve své dílně, proveďte plnohodnotný stacionární frézovací stroj. Bude vhodnější pracovat na tom než na desktopové verzi.

Možnost 3. levné domácí tabulka pro frézování

Krok číslo 1.

Pro opravu krytu stolu se rám obvodového rámu pohybuje rohem, pak bude sedět v vybrání.

Pro stabilitu návrhu připojte spodní podpěry s propojkami ve výšce 200 mm od podlahy.

Krok číslo 2.

Krok číslo 3.

Krok číslo 4.

Vraťte se z okraje 200-250 mm a vyřízněte vodítko ve tvaru písmene T podél délky pracovního povrchu.

Krok číslo 5.

Snížit poloviční frézovací osy. To bude mít příležitost téměř dvakrát zvýšit vzdálenost od jediného k vodící ose, což zase rozšiřuje rozsah schopností nástroje.

Fáze 6.

Fáze 7.

Na spodní straně čelní desky, vytvořte vzorek pod podešev frézovacího zařízení.

Na obou stranách vrtaného hrdla ve vzorku proveďte drážky pro instalaci frézovacích os. Velikost drážky a osa by se měla shodovat.

Na okrajích drážek, floterový vrták (obrázek výše) vrtácích otvorů pro seřizování šroubů pod šestihranem.

Krok číslo 8.

Krok číslo9.

Na obou stranách os, namontujte šrouby a matice z šestiúhelníku, abyste nastavili rovinu frézovacího zařízení.

Krok číslo 10.

Etapa №11.

Zatímco talíře číslo 1 a č. 2 mezi sebou jako strany s polotovarem. Dva výztuhy upevňují okraj výsledného otvoru a dva po stranách ve vzdálenosti 70 až 100 mm od okraje.

Vyřízněte čtverec z překližky ve velikosti do vzdálenosti mezi žebry, otvor v něm vyřízněte do průměru hadice vysavače. Připojte čtverec na tuhost žebra.

Krok číslo 12.

Opravte paralelní zastavení svorkami. To se provádí pro mobilitu přeskupení zastavení. Pokud je určena pouze pro frézovací stroj, pak jej upevněte pomocí držáků s drážkami pro pohyb.

Stage №13.

Svařujeme se na kovový pás o tloušťce 6 mm šroubu. Přizpůsobit jíl ze dřeva se dvěma drážkami pod šrouby na počtu dvou kusů.