Pokud jste kdy dříve slyšeli o tzv. Tekuté gumy, pak pravděpodobně přemýšlel, jak daleko technologie přišly. Tento materiál je obtížné nahradit, pokud mluvíme o složité úlevy, kde není možné použití válcovaných materiálů. Je také pozoruhodně vhodné pro uspořádání nových struktur a oprav starých, jakož i ochranu proti korozi důležitých konstrukčních prvků. Tento materiál na molekulární úrovni je schopen svírání téměř s jakýmkoliv povrchem!

Ale hydroizolace střechy kapalné gumy pouze na první pohled se jeví jako proces jednoduché a nevhodné. Ve skutečnosti, získat konec, opravdu vysoce kvalitní hydroizolační, bude muset být přísně pozorována všechna pravidla! A řekneme vám všechny detaily a nuance samotného procesu.

Postupem času, zlepšení stavebních technologií, závažnější požadavky jsou prezentovány na střešních vodotěsných materiálech: vysoké vlastnosti a snadnost práce. To platí zejména pro zpracování střechy s komplexním reliéfem a atypickým stroy-materiálem, který dnes není ve všech méně častých.

V závislosti na tom, jaký typ kapalné gumy budete používat, budete potřebovat speciální vybavení, nebo bude možné s konvenčním kbelíkem a válečkem.

U jednomložkového řešení je dostatek štětce a obvyklé aplikace ručně. Koneckonců, taková guma není odlišná v konzistenci od běžného tmelu. Dvouložkové pneumatiky mohou být nastříkány pouze speciálními mechanizovanými zařízeními.

Hydroizolace dvoukomponentní kapalinová guma

Mluvíme o jednotce pro bezvzduchový postřik, ve kterém jsou dvě komponenty podávány pod tlakem a míchají se jednou. Otevřeno s otevřenou oblohou, jsou rychle polymerovány. A nakonec mají vynikající adhezi bez jediného švu.

Výsledkem je, že postřik kapalinové kaučuku se speciálním vybavením se veškerá práce promění v poměrně jednoduchý a příjemný proces:

Proces postřikování střešního potahu je poměrně zajímavý. Jakou jinou střechu můžete aplikovat tímto způsobem, a tak rychle? A dokonce s nejtěžším úkolem se zde snadno zvládnou pouze dva zaměstnanci.

Speciální vybavení pomáhá dosáhnout přesné tloušťky aplikace, ne více a ne méně. Co je velmi důležité, protože kapalná guma není levný materiál. Princip takového agregátu se prakticky neliší od provozu běžného odstupu.

Má dvě nádrže, z toho je polymer-bitumen emulze, a v druhé - tužidlo Christocalcium. Obě látky jsou dodávány z nádrží pod tlakem, ve špičce, složky se smísí a přivádějí malým otvorem - je dostatečně tenký, takže povlak je silný od 2,2 do 4,0 mm. Již na místě, komponenty se navzájem ovlivňují a pod otevřenou oblohu jsou zmrazeny.

Kromě toho je způsob postřiku pod tlakem významně odlišný od pneumatiky. Zde významně snižuje ztrátu materiálu do životního prostředí. V jednoduchém jazyce není mlha není tvořena kolem postřikovače a samotná kompozice je zavedena méně rozpouštědla.

Díky všem, při práci s kapalným pryžem není nutné nosit ochranný oblek a masku, a rychlost samotného povlaku je mnohem více, protože veškerý materiál je silně zaměřen na střechu a ne do vzduch. A veškeré zařízení pro práci jedné brigády je snadno umístěno v malém autě podle typu "Gazelle": katalyzátor, kapalný kaučuk a montáž.

Nejčastěji je kapalná guma černá, ale samotný materiál je kompatibilní s křemíkem nebo vodou, ale nejen chemická rozpouštědla. Ale dnes existuje mnoho typů barevných kapalných pryží, ale můžete také malovat svou střechu speciální pro tuto myšlenku na nátěr VD-AK-1503, který může být také uvolněn z postřikovače. A je zde další plus - dodatečná ochrana kapalné pryže z ULTRAVIOLET:

Zkušení pokrývačů mohou pracovat najednou se dvěma typy barev, což způsobuje první vrstvu, a druhý je nahoře. K čemu to je? Případ není v designu!

Je tak jasně vidět, jak byla postřikována kvalitativně nová vrstva, a zda se pokryl předchozí, nebo byla vynechána některá místa. Kromě toho, když stříkáte horní vrstvu jiné barvy, je jasně viditelné, jak správně je hlavní materiál oddělen.

Ale najímání brigády pro takovou práci, zvažte, že je nemožné mít licenci na pokrytí střechy tekutých pryží, protože bez učení pracovníků není možné zaplatit takový povlak a v procesu jsou ponorkové kameny.

Hydroizolace jednovrstvé kapalinové gumy

V závislosti na problému je požadovaná část střechy pokryta kapalinovou pryží s tloušťkou 2 až 3 mm. V tomto případě má povlak vysokou elasticitu a širokou škálu teplot od -45 ° C do + 120 ° C. A kvalita tekuté gumy závisí na tom, jak daleko bude jít na střechu a jak rychle zmrazí.

Za prvé, měli byste připravit povrch, zavřít všechny jámy, čipy a praskliny. V ideálním případě, pokud můžete jasně vyčistit střechu bláta, pro kterou se voda z hadice pod tlakem a detergentem dobře zapadne, pokud máte takovou příležitost. A kolik bude povrch hladký, ovlivní rovnoměrnost povlaku pryže:

Také ošetřeno nátěrem a dokonce i tmelem přilepená úhly se stěnou a výstupem střešního prvku:

Potom s válečkem distribuujte kompozici přes povrch střechy. Jakmile se první vrstva slouží po dobu 8-24 hodin, použijte druhou vrstvu.

Hlavní věc je pečlivě distribuovat materiál na celém povrchu:

Pouze aplikované pneumatiky okamžitě vytvrdily až na 80%, a nadále se stáhl další 48 hodin, i když je již vodotěsné. I když po 10 minutách na takové střeše můžete bezpečně chodit.

Jako první krok spočítejte požadované množství střešní kapalinové gumy. Takže pro vrstvu 1 mm na metr čtvereční, budete potřebovat od 1,35 do 1,65 kg kapaliny. Také hodně závisí na materiálu báze, ke kterému bude aplikováno kapalné gumy:

• izolační vrstva pro dřevěný a kovový design je 1,50 mm;
• vrstva pro betonovou a vyztuženou betonovou střechu by měla být od 3,2 do 4,0 mm;
• v případě, že potřebujete pokrytí membránové střechy, musí být vrstva 2,0 mm.

Proveďte přesný výpočet a ne moc a nestačí. Kromě toho, kapalina guma není levný materiál.

Oprava střešních prvků kapalné pryže

Kapalný gum pro střechu je jedním z nejlepších materiálů pro hydroizolaci a opravy. Koneckonců, kromě toho, že takový povlak vytváří vynikající hydro a zvukovou izolaci, samotná kapalina guma pomáhá posílit střešní konstrukci.

Kapalný gum může být aplikován přímo na starých vrstvách střechy gumárny bez předchozího úpravy. Pro to, co je samotný materiál oceňován, protože může být položen na staré střechy. Jediná věc je, že deflektory pro výstupu akumulované vlhkosti jsou instalovány na starém povrchu.

Pro lokální opravy a hydroizolaci střechy je vhodnější jednosložková kapalina, protože může být aplikován válečkem nebo štětcem. A zároveň konečná kvalita nebude horší než dvoukomponenta! Nejprve potřebujete připravit tekuté kaučuk a dobře se točila. Nyní používejte speciální papír nebo látkovou podšívku, abyste získali opravenou plochu větší tuhost a zvláštní výztuž.

Restaurování staré střechy: Příprava a aplikace

To je způsob, jak proces hydroizolační kapalné pryže v praxi. Jednodložková guma musí být aplikována ve dvou nebo třech vrstvách, s předběžným sušením každého z nich:

Všechny hydroizolační práce by měly být prováděny při teplotě + 5 ° C, postřikování nebo nanášení pryže výhradně na suchém povrchu.

Lokální oprava střechy a hydroizolace

Pokud se obáváte o kvalitu tekutého kaučuku pro opravu, pak použijte dobře známé dovážené materiály, jako je Premier gumová membrána. Toto je složení kanadské společnosti Canadex Coatings Ltd, která se skládá pouze z nehořlavých kapalin, bez jakýchkoliv organických těkavých sloučenin.

Tento produkt se naučíte na tmavě hnědé barvě a hustý gumový povlak. Po úplném sušení bude mít zvláště vysokou pružnost, asi 1500%, absolutní vodu a páru odolný a pozoruhodný odolnost proti mechanickým deformacím.

Zároveň tyto vlastnosti opravené ušetří více než 25 let, podle výrobce, a to je s konstantním kontaktem s vodou:

Pro srovnání: kapalný kaučuk aplikovaný na opravenou část dvou vrstev (to je až 2 mm), hydroizolačními vlastnostmi, čtyřmi vrstvami gumárny!

Existují však určitá omezení při práci s tekutými gumy. Například není povoleno:

• Pracovat v dešti S vysokou vlhkostí nebude mít tekuté gumy čas polymerizovat. Ale se zbytkovým obsahem vlhkosti je možné pracovat, protože při sušení se guma vzdá odpaření a jeho vodu.
• Použijte pryž při teplotě vzduchu pod + 5 ° C, i když někdy je tento problém vyřešen ohřevem kanónem.

Všechny ostatní počasí faktory nezasahují. Fascinující proces, že?

Provozní vlastnosti rovinné střechy z velké části závisí na kvalitě.

Odborníci v oblasti pokročilých střešních technologií, stanovení cíle významně zvýšit meziroční období pro střechu, získané v důsledku studií inovativní materiál - kapalný guma.

Splňuje všechny nezbytné požadavky a je považován za nejúčinnější a nejspolehlivější způsob, jak zajistit vodotěsné.

Vzhledem k vynikající adhezi je kapalný kaučuk vhodný pro jakýkoliv typ báze: aplikuje se na betonovou kravatu, dřevěnou podlahu a dokonce i na starém gygóze.

Kromě toho, střecha může být s nejistším reliéfem, velkým počtem komplexních uzlů - způsob použití hydroizolace umožňuje vytvářet bezešvý monolitický na povrchu jakékoliv formy.

Ploché střechy mohou být:

• . Hydroizolace takové střechy - nejdůležitější součástí uspořádání, která umožňuje plně využít prostor;
• lehká váha. Zajištění úplného vodotěsného přispívá k rostoucí popularitě lehkých plochých střech, které dávají budování moderní vzhled. Projekty takových domů obrovské množství - rozmanitost stylů je jasnější v soukromé budově.

Po mnoho let musí vodotěsná bariéra poskytovat komfort a pohodlí z posledních podlahových obyvatel, chránících před pronikáním vlhkosti. A na střeše mezitím můžete vybavit hřiště nebo rekreační oblast.

Jaký je materiál?

Kapalný kaučuk se získá bez použití rozpouštědel.

Pro výrobu bitumen-polymerní emulze se nejmenší částice roztaveného bitumenu smísí s vodou a polymery, stejně jako různé změkčovadla.

Koagulant je stále potřebný - tužidlo.

Hituminózní polymerní emulzi se aplikuje studeným způsobem.

V procesu postřiku na plochou střechu za použití speciálního dvoukanálového zařízení se smísí dvě roztoky (emulze a tužidlo) a okamžitě se kapalná hmota ztuhne, tvoří spolehlivou hydroizolační membránu - gumový-jako bezešvý povlak.

Přísně řečeno, v materiálu není guma, takže nastříkaná hydroizolace není pryžová v obvyklém porozumění a přijímala jeho jméno takovými vlastnostmi, jako je elasticita a schopnost natáhnout.

• jednodílný povlak poskytuje absolutní těsnost. Švy - nejzranitelnější místa jakékoli hydroizolace - chybí zde;
• dobře svorky s téměř jakýmkoliv povrchem, včetně starých vodotěsných povlaků;
• má vynikající pružnost;
• má vysokou sílu gap;
• není to praskne, neřekne se, nestane křehkým při nízkých a vysokých okolních teplotách - to umožňuje použít bitumenovou emulzi polymeru v oblastech s komplexními klimatickými podmínkami;
• poskytuje antikorozní ochranu;
• mohou být aplikovány na nakloněné povrchy;
• práce se provádějí rychle - podle odborníků mohou dva lidé pokrytí jednoho dne na 1500 metrů čtverečních. m.

Nevýhody kapalné gumy:

• některé obtíže instalace - aplikace se provádí speciální technologií, stejně jako za určitých povětrnostních podmínek;
• nemá odolný vůči působení rozpouštědla.

Naneste povlak chránící na vodě pouze v případě neexistence srážení a teploty od +5 stupňů - dvousložková hydroizolace zahrnuje vodu, která může proniknout.

Po vytvrzení, záporné hodnoty, stejně jako změny teploty nebude nátěr strašidelný: bez ztráty kvality bude materiál trvat 20 let a více.

Tloušťka nastříkané vrstvy je pouze 2 mm, ale bude se mýlit věřit, že několik vrstev gumárny je spolehlivější než moderní membrána.

Střecha je vytvořena šikmá vrstva - může být malá, 2 nebo 3 stupně - to je dost, takže voda se nespadá ve středu.

Proces hydroizolace ploché střechy s použitím kapalné pryže zahrnuje několik povinných stupňů: purifikace základního povrchu ze všech druhů odpadků, nanášení primeru a přímo postřikování kapalným pryží.

Čisticí a základní střecha

Kompresor je vymaže celý povrch ploché střechy.

Způsob purifikace vodou pod tlakem je také účinný, ale po takovém čištění je nutné pečlivě vysušit střešní základnu.

Freshlovaný beton je seskupen - pro odstranění horní vrstvy.

Stříkání hydroizolační vrstvy Proveďte:

• mechanizovaná metoda - pomocí speciálního vybavení;
• ruční - Všechny potřebné složky se smísí a kapalná kompozice se aplikuje štětcem, válečkem nebo špachtlí.

Oprava střechy

Nepostradatelný materiál a rekonstrukce střechy. Staré střešní krytiny z válcovaných materiálů nelze demontovat, pokud je uspokojivé.

Pro úpravy je nutné posílit geotextilie kapalného gumy.

Aby byla hydroizolační vrstva delší, doporučuje se pokrýt speciální nátěr na bázi vodního nebo silikonu - pro dodatečnou ochranu před ultrafialovým zářením.

Každá střecha potřebuje jeden nebo jiný nátěrový materiál, který slouží jako pokročilá linie obrany budovy z atmosférických vlivů. Stavebnictví proto neustále nabízí nové v nátěru, a jeden z nich je tekutá střecha. O jeho provozních vlastnostech a funkcích a budou diskutovány.

Bitumen, od mnoha lety, je základem mnoha střešních materiálů, zejména pro ploché střechy, vzhledem ke svým specifickým chemickým fyzikálním vlastnostem.

Na jeho základě se neustále vyvíjí nové položky a jeden z nich je tekutá guma. Jedná se o polymerní bitumen obsahující jednu nebo více složek v jeho kompozici.

Přísně řečeno, "jednovrstvé" kompozice mohou být nazývány jako pouze podmíněně, protože jsou připraveny směsných směsí různých látek, připravených k použití a nepotřebujícím míchání a další další operace.

V současné době je kapalná guma pro střechu jedním z nejvíce technologických v zařízení a nenáročných materiálů.

Používá se jak nezávisle, tak jako hydroizolace pro jiné typy nátěrů - a na rozdíl od klasických filmů a membrán se aplikuje na základnu.

Prakticky ne, pro které nebylo možné aplikovat kapalnou střechu díky vysokému stupni adheze (penetrace a spojky).

Mezi nimi:

• Monolitický a prefabrikovaný beton
• Cementový sítko
• Dřevo
• Kov
• Dlaždice (vč. Jako spodní hydroizolační vrstva)
• Břidlice
• Staré povlaky z válcovaných materiálů

V tomto případě je zvláštní výhodou materiálu, že na střeše, kde se aplikuje kapalná střešní střecha, protože taková, může být jakákoliv forma a s nejchodernější geometrií.

Výhody tohoto tmelu lze připsat:

• Vytvoření pevného střešního koberce, který nemá švy
• Žádné problémy seřizování v místech umístění různých konstrukcí prequall
• Vysoká elasticita
• Trvanlivost (20 nebo více)
• Jednoduchost aplikace a rychlosti
• Vysoké vodotěsné i v extrémních podmínkách
• Chemická a biologická odolnost
• Široký provozní teplotní rozsah (-60 - +110 ° С)
• Bezpečnost životního prostředí (lze použít i v uzavřených prostorách)
• Nízká spotřeba materiálu (1-3 kg / m 2)

Materiál je také aplikován prakticky veškerým způsobem:

• Štětec
• Váleček
• Špachtle
• Gumový Swabro.
• Instalace spreje

Ve stejné době, vysoká požární bezpečnost je zajištěna, protože tato střecha je uspokojena studenou cestou, bez použití otevřeného ohně.

FROZENING se vyskytuje téměř ihned po aplikaci. Povlak může být chůze a úplná připravenost se vyskytuje za den.

Příprava vyžaduje minimální, podobně jako zařízení konvenčního potěru nebo barvy povrchu: čištění z kontaminace, odmašťování, pokud je to nutné - primer

Důležitá informace! Práce na odmašťování a primingu nelze vyrobit s použitím látek vyrobených na základě ropných produktů

Zvláště účinná plocha materiálu je oprava střechy kapalné pryže. Zpravidla se provádí podle starého povlaku válcovaných materiálů.

Je to pozoruhodné, že zároveň jak s úplným povlakem starého střešního koberce, a při aplikaci opravy půdy je nutné odstranění starého povlaku pouze v místech barev. Dokonce i bubliny, po jejich řezu, můžete nalijeme tmel.

Spropitné! Aby bylo možné ušetřit, když je střešní potahovací zařízení, válcované a asfaltové polymery tmely použity k léčbě komplexních oblastí - přilehlých, svislých a šikmých povrchů atd

Samozřejmě žádný materiál nemá bez nedostatků, jsou v kapalné střeše.

Tyto zahrnují:

• Relativně vysoká cena
• Citlivost na rozpouštědla a jiné léky založené na ropných produktech
• Schopnost odstranit povlak, pokud je to nutné, pouze mechanicky

Výhody však stále převažují nad: rychlost zařízení, možnost uplatnění na svislé povrchy (bez následného umístění pod vlivem ohřevu s slunečními paprsky) - v tomto materiálu není stejný materiál. Odděleně by mělo být řečeno o vysoké elasticitě.

Vzhledem k tomu, když se okolní teploty změní, i ostré - střecha bude spolupracovat se základnou, která neumožňuje poškození ani v samotném povlaku, ani na místech koberce sousedícího s různými prvky střechy.

S přístrojem přídavných ochranných vrstev (substráty zespodu a pevný povlak - potěr, cementové dlaždice atd.) Na takovém materiálu, například, například, může být provozována kapalina střešní krytina.

Ačkoli obvykle tmel je vyroben černý, ale jsou zde barevné možnosti. Také může být nasekaná barvami na silikonovém nebo vodním základě.

Nádherné vlastnosti kapalné pryže (i když ve skutečnosti to není gumu, neexistuje žádná povinná guma), činí univerzálným a velmi praktickým povlakem.

A pokud je navíc pokryt jeho ochrannou barvou z účinků ultrafialového účinku - taková střecha bude trvat mnohem více deklarovaná ve svých vlastnostech 20 let.

Oprava měkké střechy plochých a šikaných střech může být prováděna na různých technologiích v závislosti na oblasti a typu poškození vybraných opravárenských materiálů. Opravy lze provést nezávisle, seznámit se s těmito doporučeními v tomto článku.

Příprava na opravu

Měkká střecha z materiálů obsahujících asfaltové materiály vyžaduje pravidelnou kontrolu - mnohem rychlejší, jednodušší a levnější pro správné poškození v čase. Nestojí za to čekat na zvýšení trhlin a hnijící kardboardovou základnu válcového povlaku, nebo pronikání vody uvnitř střešního koláče přes deformovaný šev.

Kontrola ploché střechy se provádí na vnější straně a zvláštní pozornost by měla být věnována vodotěsnému systému, který je často ucpaný odpadky nebo ledem během rozmrazení. Rozsah střechy musí být zkontrolovány z podkroví, aby se posoudil stav raftingového systému.

Nejzranitelnějším měkkým střešním materiálem je Ruberoid, bituminózní vrstva, z nichž špatně toleruje ultrafialové a teplotní zatížení a základna je náchylná k hnijícím. Tento materiál, jako vnější povlak, se dnes používá na domovských budovách a garážích. Moderní bitumenové membrány jsou odolnější vůči vnějším vlivům.

Při kontrole střechy je důležité identifikovat místa možných úniků.:

• svazek nebo krvavý koberec;
• trhliny, poškrábání, přestávky nebo jiné poškození vnější vrstvy;
• nedostatek utěsnění švů a sousedních;
• deetense na povrchu, ve kterém je vlhkost zírá.

Rozlišit dva typy opravy:

• proud (poškození je k dispozici na ploše menší než 40% celkové plochy střechy);
• kapitál (celková plocha poškození je více než 40% zastřešení).

Oprava střešní krytiny

Pokud se při zkoumání systému rafteru odhalují vady návrhových prvků nebo beden, je nutné je opravit. Chcete-li vyměnit poškozenou část pevných beden, budete muset odstranit střešní krytina z materiálu válce. Sádlová raftoři může být posílena zevnitř pomocí dvou desek propojených.

Střechy, jednovrstvý nebo dvojitý, mohou být prováděny s kompletní náhradou povlaku. Ve většině případů by však v první fázi práce měla eliminovat vady:

• otevřete bubliny pomocí křížového vypuknutí a dobře je vyschnout, a pak s flush s asfaltovým tmelem;
• naplňte popraskané tmely a malé mezery v asfalturní vrstvě.

Pak se jedna nebo dvě vrstvy nového válcovaného materiálu stohují na vrcholu starého povlaku.

Při jednom mechanickém poškození měkkého střešního povlaku můžete jednoduše ukládat značky - fragmenty válcovaného materiálu, které jsou lepené asfaltové tmely.

Oprava ploché střešní krytiny

Overhaul měkké střechy začíná demontážním povlakem. Měli byste odstranit starý střešní krytinový koberec a vyhodnotit kvalitu střešního základu. Pokud je cement-písečný potěru střechy domu do značné míry zničena, bude muset demontovat a znovu provést. Na střeše garáže je měkký povlak stíhaný bez potěru, ale je nutné vysoce kvalitní švy a nalijte je asfaltským tmelem.

Základna střechy roviny je důkladně vyčištěna z odpadků a je pokryta primerem. Po sušení s pomocí plynového hořáku je stohována válcovaná asfaltová membrána. Je důležité dodržovat regulační množství allenových pásů a zkontrolovat kvalitu povodí, včasné odstranění vzduchových bublin a opravy defektů švů. Materiál je umístěn alespoň tři vrstvy.

Generální oprava vyžaduje vážné finanční investice a náklady na pracovní sílu. Pokud je to možné, probíhají místní opravy poškozených míst - jsou připraveny a přilepeny watty požadovaných velikostí a přilepených na příslušných sekcích. Kromě toho je distribuován systém opravy "na staré". V tomto případě je stávající střešní krytina s korigovanými vadami namontováno dalšími 2-3 nových povlakových vrstev.

Tato metoda se nedoporučuje, pokud střešní krytina má více poškození nebo 8 nebo více vrstev v tloušťce, protože přidané vrstvy výrazně zvýší zatížení na nosných konstrukcích.

Střešní oprava garáže

Oprava měkké střechy garáže lze provádět s vlastními rukama. Pro demontáž starého povlaku z betonové báze se doporučuje použít sekeru: koberec je řezán na proužky, které jsou pak zkrouceny. Základní povrch je vyčištěn koštětem a je zkontrolována pro trhliny a promáčknutí. V případě potřeby se provádí potěry cementu-písčitého roztoku. Je důležité, aby úhel sklonu střechy je alespoň 3-5 stupňů pro vyloučení vlhkosti na povrchu.

Pokud má být izolována střecha garáže, před provedením potěru je umístěna tepelně izolační vrstva pěny nebo jiného materiálu. Sušená kravata nebo betonová báze střechy se švy vloženými s roztokem a zaplaveným bitumenem se zpracuje s primerem - nejenže zvyšuje přilnavost potahování, ale také chrání střešní krytinu od odpaření vlhkosti ze stavebních konstrukcí.

Pokládání pásů válcovaných materiálů by mělo být zahájeno od spodního okraje střechy garáže. Nejhorší z každé další série na předchozí je alespoň 10 cm. Instalace následujících povlakových vrstev se provádí s posunem tak, aby montážní švy nejsou nacházejí navzájem. Materiál se zahřívá plynový hořák. Švy mohou být dodatečně vynechány asfaltové tmely.

Je-li pergamin nebo regulátor působí jako externí povlak, je nutné provést speciální ochrannou vrstvu: na celém povrchu střechy garáže, naneste asfaltovou vrstvu, povodní s pískem nebo kamennou dráhou a válcováním kluzením.

Nové technologie

Dnes technologie opravy měkké střechy umožňuje používat kapalný gumu. Tato metoda umožňuje vytvářet spolehlivou hydroizolaci plochých střech s velkou plochou povrchu a velké množství sousedních vertikálních konstrukcí.

Existují různé typy střešních krytin. Kapalný gum může být jednosložkový materiál nebo dvousložková směs, aplikovaná horká nebo studená.

Výhody kapalné pryže zahrnují bezpečnost lidského zdraví v důsledku nedostatku těkavých látek a rozpouštědel, protože materiál je založen na vodě. Kromě toho se instalace takového povlaku provádí rychleji a lépe než válcovaná hydroizolační membrána.

Jednodložková kapalina pro střešní prací je ve formě studené formy a může být použita k samostatně opravě střechy. Oprava střechy kapalné pryže sestávající ze dvou složek (polymer-asfaltová emulze a vodný roztok chloridu vápenatého) vyžaduje použití speciálního vybavení a prováděné profesionály.

Kapalný gum pro studenou instalaci se používá jak během uspořádání a při opravě střešní krytiny. V souladu s prací s jeho pomocí je možné získat monolitický povrch, který je charakterizován:

• síla;
• trvanlivost (záruční období 20 let);
• voděodolný;
• těsnost sousedních svislých konstrukcí (parapet, trubky, ventilační studny).

Povlak o tloušťce 2 mm, vyrobený z kapalinového kaučuku, podle stupně těsnosti, je lepší než koberec z zvětralého materiálu vytvořeného ze 4-5 vrstev. Je důležité aplikovat materiál na suchém, čistém povrchu.

Kapalná guma má vysokou adhezi a spolehlivě se drží betonu, cihel, kovů a dalších povrchů. To umožňuje, aby byl použit k opravě měkkých střech pomocí starého střešního koberce.

Povlak kapalného kaučuku může být provozován při teplotách v rozmezí od -45 ° C do +98 ° C. Při instalaci nemusí používat plynové hořáky nebo kotle na vaření, jako u jiných bitumenových polymerních materiálů. Pokud se pro vnější střešní krytinu použije kapalná guma, nestabilní na ultrafialový, by měla být provedena ochranná barva.

Výrobek získaný v důsledku modifikační transformace bitumen-latexové emulze, jehož kompozice se vyznačuje nekompatibilními v rozpuštění látek a voda podobných resilem, se nazývá kapalná guma. Hmotnost pružné desky je podobná gumovému povlaku: stejná černá, se zvýšeným drigem, hydrogenovaný. Poslední majetek je zvláště cenný. To je důvod, proč jiným způsobem se roztok nazývá nastřikovaná izolace bezproblémové vody, nový dokonalý stavební materiál.

Rozsah použití

Kapalný gum pro střechu má rozsáhlý rozsah:

• Ochrana proti pronikání vlhkosti základů (podzemních vod), překrývá mezi podlahami; Hydroizolace podlah (zabraňuje vzhledu houby, formy), zásobníků bazénů, kovů, betonových nádrží, střechy atd.
• Na složitých povrchech s různými úrovněmi "kroky". Na kudrnatých architektonických forem, na kloubech.
• V místech, kde je zvýšená úroveň vibrací (zejména v blízkosti ventilačních otvorů atd.).

Kapalná guma je nepostradatelná, když není čas pro rozsáhlé práce na konstrukci, hydroizolaci a střešním povlaku: kompozice může být aplikována na připravený starý povlak. Je třeba poznamenat: bezproblémový hladký pestrobarevný plášť může sloužit jako dekorativní povlak, stejně jako základ pro další pokládání kusů kusů.

Hlavní druh

Kvalifikovaný pryž:

• Počet příchozích součástí: Jednorázová složka (kapalná multicolorační hmota, která nevyžaduje předběžnou přípravu, plně dokončena, která má být použita); Dvouložková (sestává z tužidla a nadace, vyžaduje přípravu).
• Podle způsobu použití. Zbarvení: Kompozice v kapalné nebo pastovité podobě se aplikuje štětcem, válečkem, vytváří hustou ochrannou fólii, vazba všechny mikrotrakci. Postřik: povrch je zpracován studeným roztokem ze speciální instalace s optimální rychlostí. Samonivelační: Směs kapalné pryže se připraví bezprostředně před použitím hydroizolační ochrany.

Hlavní výhody materiálu

Hlavní "plus" ve prospěch použití kapalné gumy na střeše - bezešvých vrstev, zejména v místech kloubů různých povrchů. Kromě toho kapalná kompozice zaplňuje nejmenší trhliny a čipy.

Spolupracuje s jakýmkoliv typem základny, vyznačující se vysokým stupněm adheze. Při práci bez zahřívání směsi (studená metoda) je charakterizována bezpečností pro osobu. Nemá nepříjemný zápach. Je to ekologicky bezpečné: voda vstupuje do formulace kompozice. Teplota "koridor" je poměrně široká: od - 45 ° C a téměř až + 100 ° C. Vzhledem k vysoké elasticitě je kapalná guma schopna užívat jakýkoliv tvar, reagovat na expanzi objektu, aniž by ztratil své vlastnosti.

By mělo být zváženo! Pokud si přejete, můžete si vybrat složení každého díky. Opatrně však odkazují na charakteristiky na obalu, kde je uveden, je tento typ směsi znázorněn pro použití pod UV-paprsky, nebo sluneční světlo působí destruktivně na takovém povrchu. V tomto případě se doporučuje z výše uvedeného nátěru vodotěsného skořápka se světelným nátěrem.

Povlak se rychle aplikuje a také rychle schne. Kapalný kaučuk pro střechu se vyznačuje vysokou pevností "na mezeru". Dokonce i nejmadnější, řád 2 mm plátno, nevytrhne, ale táhne se v různých směrech. Nenechá se poškozené chemikáliemi a odolávají rázové zatížení.

Metody aplikace: Správná volba

Před výkonem práce byste měli rozhodnout, jakým způsobem si vybrat. Záleží na technických schopnostech, přítomnosti nezbytného nástroje, mechanizované prostředky, typu samotného materiálu.

Pozornost! Pokud si nejste jisti, že se můžete vyrovnat s instalací bezvzduchového výboje pro postřikování, je lepší provádět tyto práce ruční metodou. Mobilní jednotka automaticky míchá komponenty do jedné kompozice v určených proporcích. Bitumenová voda podobná polymerní emulze se nastříká ve formě hořáku pod tlakem asi 18 atmosférů s posuvnou tryskou. Roztok chloridu vápenatého vyčnívá ve formě katalyzátoru a je přiváděn na jinou trysku. Místo míchacích složek, bitumenová emulze okamžitě tuhne na zpracování povrchu.

Mechanizovaná metoda nejen urychluje proces použití kapalné kaučuku pro střechu, ale také ekonomicky spotřebovává roztok. V tomto případě závisí tloušťka potažené vrstvy na typu střechy. Pro membránový povrch bude 2-3 mm, pro kov a dřevěný je dost 1,5 mm. Betonová základna bude vyžadovat více: od 3 mm.

Technologicky může být proces hydroizolace rozdělen do předmětů:

• provádění měření zpracované střechy;
• provádění výpočtu požadovaného množství kapalného kaučuku;
• nákup certifikovaný vysoce kvalitní hydroizolační materiál ve specializovaných prodejních místech;
• přípravné práce na povrchu
• použití kapalné gumy v jednom ze způsobů;
• kontrola těsnosti vrstvy; Jednotnost aplikace před dokončením práce na střeše.

Správná částka: Kolik to je?

Je nutné zakoupit materiál v takovém objemu tak, aby to na jedné straně stačilo pro celý objem práce a nemusel by pokračovat v provozu na nákup chybějící směsi; Na druhou stranu nechci strávit velké peníze na přebytku, který nebude užitečný. Dříve odstraněnými velikostí, vypočtené střešní plochy, porovnat je s daty průtoku, což je nutně indikováno na obalu směsi každým výrobcem.

Důležité! Pokud z nějakého důvodu chybí výdajové parametry, jsou vedeny následujícími normami: Pro studený typ hydraulického komplexu 4 kV. M střešní náměstí je nutné strávit asi 1 kg (s ohledem na dvouvrstvou aplikaci). Nezapomeňte provést 10% pozměňovací návrh. Konečný výsledek bude normou.

Manuální aplikace aplikace

Tato metoda je aplikována v případě, že není možné pronajmout nebo koupit mechanizované instalace as malým množstvím práce. Pak se musíte počítat s vlastní silou, provádějící ruční použití se špachtlí, válečkem nebo štětcem. Okamžitě musíte nakonfigurovat sami o skutečnosti, že proces zpracování vyžaduje určité úsilí, náklady na čas a trpělivost. Ale není to komplikované a přístupné všem.

Zpracovaný povrch může být vyroben z cihel, betonu. Membrána a kovová základna je povolena.

V tomto případě se provádí aplikace kapalné gumy na střeše v tomto pořadí:

• Chcete-li pracovat, vyberte si klidný den, ale ne horký, s teplotou nejméně 5 ° teplo.
• Povrchová vedení do správné mysli: Všechny objekty na něm jsou odstraněny, odpadky. Smazané švy. V případě potřeby se základna provádí s pomocí směsi cementu-písku atd. a okamžitě se rovná jedné úrovni s povrchem střechy.
• Pokud existují ropná skvrna, pozůstatky tuku, je lepší je odstranit, je tedy lepší než nejlepší adheze pryže se základnou a potom opláchněte.
• Dobře suché.
• Nástroj je připraven: válec nebo kartáč by měl být širokou základnou.
• Studený roztok je důkladně aplikován na každou malou velikost na velikost, studený roztok je tloušťka 3-4 mm. S horkým způsobem, složení měřených částí bylo nejprve předehřeno někde do 230 ° C, pak se trochu ochladí na 150-160 ° C a je v tomto formuláři okamžitě aplikován. Tato fáze se také nazývá priming. Pokud během přípravy někde zůstaly oblasti s znečištěním nečistot, priming zcela uvolňuje povrch.
• Vrstva vrstva znamená po vytvoření první vrstvy čekat asi 10-15 minut, dokud se nepochybuje se základnou a polymerační procesy skončí samotné pneumatiky.
• Stejným způsobem se použije druhá, a pokud je nutné - třetí vrstva roztoku. Zvláštní pozornost je věnována místech kapek výšek, prázdnoty, čipů a prasklin. Pomocí špachtle je povrch střechy zarovnán.
• Čekání na úplné sušení poslední vrstvy, můžete pokračovat do další tvorby střechy: nanášení povrchového povlaku.

Použití mechanické instalace při použití kapalné gumy

Pokud je ruční způsob studeného potahování zahrnuje důkladnost v provozu, nevyžaduje proces urychlení procesu, potom horká hydroizolace by měla být prováděna v zrychleném tempu tak, aby neměl čas na mráz. To vyžaduje určitou dovednost.

• Správně připravte mobilní zařízení, zkontrolujte její úplnost.
• Nastavte nádobu, nalijte roztok chloridu vápenatého (CaCl2).
• Na instalaci spreje upevněte oba nádrže (s CaCl2 a kapalinovou pryží).
• Provádění rovnoměrného krmení z obou nádrží, připravený roztok s tloušťkou 3-4 cm kolmočně zpracované oblasti je rovnoměrně, bez přeskakování, naneste na střechu. Optimální vzdálenost, na kterém musí rozprašovací tryska ze střechy, asi 0,4 m. Pohodlný držák umožní směsi nejúspěšnějším místům při vysoké rychlosti.

Polymerační procesy za normálních podmínek prostředí (přibližně 20-25 stupňů a 50% teplot) jsou kompletně dokončeny třetí den po zpracování. Po skončení díla se získá trvanlivý monolit, který mu bude sloužit správně, plnění jeho funkcí nejméně dvě desetiletí.