Pokračování v tématu betonových stavebních materiálů a různých přísad, analyzujeme takový populární materiál jako plynové silikátové bloky. Mnoho výhod, stejně jako univerzálnost použití, přineslo tuto věc velkou popularitu v mnoha regionech světa, včetně v naší zemi.

Bloky jsou založeny na vysoce kvalitním cementu, omítku, vápno a vodě. Všechny tyto materiály se s nimi smísí, po kterém se přidá hliníkový prášek do roztoku. Druhá reaguje s vápnem, díky nimž se oddělení plynu začíná a kompozice je naplněna malými póry. Moderní technologie vám umožní upravit hodnotu pórů.

Po míchání materiálu, jeho náplní ve tvaru a řezání posledně uvedených bloků jsou bloky zasílány do autoklávy, kde konečný soubor pevnosti a poskytuje provozní vlastnosti, pro které je gasilicat oceňován. Existuje však jiná metoda výroby, ale v tomto případě jsou bloky plynu silikátové méně trvanlivé a méně ekologicky šetrné.

Výhody plynových silikátových bloků

• Blok silikátového plynu má vysokou pevnost v tlaku. Jedná se o spolehlivý stavební materiál, který umožní získat odolné ložisko nebo vnitřní stěny. Samozřejmě mluvíme o podpůrných strukturách v nízkopodlažní konstrukci;
• Ulehčit. Archě betonu je pětkrát jednodušší než běžný beton při vysoké pevnosti. Lehká váha nejen usnadňuje stavbu, ale zároveň umožňuje ušetřit čas a peníze na výstavbu masivního nadace;
• Materiál je 8krát vyšší než obvyklý beton pro tepelné izolační vlastnosti. V zimě budete trávit méně zdrojů pro vytápění, i když je možné ušetřit na tepelnou izolaci stěn;
• Porézní struktura činí plynovou silikátovou jednotku k řádově efektivnější zvukotěsnější než cihly;
• Tyto bloky jsou vyráběny hlavně odborníky na vysoké třídě. Takže kvalita zboží je obvykle velmi vysoká. Odchylky jsou minimální, takže se správným zdivem budou stěny tak hladké;
• Pro hlodavce nepředstavují plynové bloky žádné zájem;
• Velké velikosti vám umožňují postavit zdi mnohem rychleji než cihly. Zároveň je možné pracovat samostatně. Pozorování řady nekomplikovaných pravidel, můžete vybudovat strukturu z těchto bloků bez velkých znalostí ve stavebnictví;
• Materiál je zcela šetrný k životnímu prostředí a také není náchylný k požáru;
• Vysoká propustnost par umožňuje plnou výměnu plynu, vytváří příjemné mikroklima v prostorách.

Nevýhody materiálu

• Gigroscopicity, jako v případě zbývajících variant buněčného betonu, plynové silikátové bloky jsou velmi vysoké. Poté, co absorboval hodně vody, takový blok je citlivý na destrukci, ztrácí své provozní charakteristiky a také poskytuje plísně vynikající reprodukční prostředí. V důsledku toho jsou požadována dodatečná hydroizolační opatření;
• Nízká pevnost. Při stanovení těžkých návrhů na stěnách je nutné použít speciální hmoždinky;
• Mediocre mrazuvzdornost, která také zvyšuje náklady na ochranná opatření;
• Smenší datové materiály mohou být poměrně významné. Z tohoto důvodu jsou každé tři čtyři řádky lepší používat výztužnou mřížku nebo armatury. V opačném případě může stěna v průběhu času prasknout;
• Stejně jako v případě všech porézních betonů, tepelné izolační vlastnosti klesají se zvýšením charakteristik pevnosti.

Lepidlo nebo cement?

Pokládání bloků plynu silikátů se vytváří buď na standardním cementově pískovém roztoku nebo na specializovaném lepidle. Co si vybrat? Za prvé, to stojí za zmínku, že oba upevňovací činidlo má vyšší poměr tepelného vody než vlastně, plynu silikátové bloky.

Na straně cementu několikrát méně nákladů. Nevýhodou je velká tloušťka vrstvy, která zvyšuje šířku šířky zima. Lepidlo umožňuje blokům téměř správně, což je velmi dobré. Pro pokládku první vrstvy bloků přímo na betonovou základnu však bude cementový roztok stále potřebovat, protože vám umožní provádět zarovnání, které potřebujete v tomto případě.

Zásilková blokovací technologie

Konstrukce nadace, kterou může být stuhou, popsat podrobněji v jiném článku, protože toto téma je velmi velké. Pokud jde o přímo pokládání bloků, je první řádek umístěn na betonovou směs z nejvyššího rohu základu. V případě potřeby proveďte další úpravy pomocí řešení. Úrovně.

• Důležité! Vysoká schopnost bloku silikátu plynu absorbovat vodu, je třeba vzít v úvahu při instalaci první řady bloků na roztok. Takže vlhkost z druhé nemá absorbované do bloku, spodní část bloku je navlhčena vodou před instalací na betonovou podporu.

Veškerý druhý řádek lze umístit na speciální lepidlo. Ve stejné době, každé tři nebo čtyři řádky by měly být vyztuženy stěnami, aby se snížilo smrštění.

• Zhby Desky nemohou být položeny přímo na tomto typu betonových bloků v důsledku mléčné síly druhé. Na obvodu stěny v tomto případě je nutné postavit železobetonový pás, vyrobený pomocí technologie monolitické konstrukce. Během výstavby dvoupodlažních a vyšších domovů jsou požadovány železobetonové podpěrné konstrukce. Navíc vyztužené betonové pásy vyžadují tepelnou izolaci;
• Bloková síla je jedním z definujících faktorů. V případě montáže jednodávného designu budete potřebovat blok hustoty alespoň polotónů na kubický metr. Pokud mluvíme o montáži dvoupodlažních domů, musíte si vybrat možnosti na 600 kilogram na kostku. Už jsme řekli, že se zvyšující se pevnost je izolační kvalita ztracena, takže stěny z takového bloku musí mít minimálně 40 centimetrů tloušťky. V opačném případě bude vyžadována další izolace. Základ z těchto bloků nemůže být postavena;
• Žádný vzhled žetonů a jiných škod na blokech není povolen. Protože materiál je křehký, je nutné s ním přepravovat a pracovat. Snažte se koupit více bloků, než je nutné, jako součást je může být poškozena. Řezané bloky jsou potřebné speciální nástroj a co nejméně.

Hlavní náklady na výstavbu nízkopodlažního domu pádu na materiál použitý pro vztyčení vnějších nosných stěn a příček uvnitř konstrukce. Za účelem uložení se stavitelé často doporučují zaujmout bloky silikátových plynů. Jsou bezpečné pro ekologii a snadnou hmotnost. Ubytování z nich je teplé a energeticky úsporné. Nicméně, kromě hmotnosti zásluh, tyto bloky mají obě strany negativního.

Co je to plynový silikát?

Zásilkové bloky jsou umělým kamenem z jedné z odrůd buněčného betonu. Tento stavební materiál může být proveden i v řemeselných podmínkách. Stačí smíchat řešení a nechat ho několik dní držet ve vzduchu blízko základu budoucnosti doma. Vysoká kvalita takového kamene však nemluví.

Broušení směsí pro blokovou výrobu

Mnohem častěji, výroba bloků z křemičitanu plynu se vyskytuje s použitím autoklávu. Vysoké teploty s tlakem ve druhém urychlují proces kalení betonového mixu a činí produkt odolnější. Metoda autokláve je nyní hlavní pro všechny továrny, kde je tento stavební materiál pro stěny vyráběny v průmyslovém měřítku pod odpovídajícími velikostí.

Pro výrobu plynu silikátového bloku směsi:

Negamen vápno;

Portlandský cement;

Písek (malý nebo zem);

Voda s hliníkovým práškem;

Aditiva pro urychlení tuhnutí.

Autoklávy, ve kterých při teplotě 120 stupňů a tlaku 12 se atmosféra vysuší

V procesu hnětení práškového roztoku z hliníku, vápna a vody reaguje, což má za následek vodík. Z tohoto důvodu, po zmrazení v betonu, je vytvořen velký počet malých hermetických dutin. Na jedné straně, data dutin dělají blokové světlo a na druhé straně, snižuje jeho tepelnou vodivost.

Typy a rozměry plynových silikátových bloků

Hmotnost, velikost plynových silikátových bloků a jejich další parametry jsou určena Gostami 21520-89 a 31360-2007. Tyto normy poskytují obecné tabulky pro všechny podobné produkty z buněčného betonu. Navíc standardizované velikosti pěnových bloků a podobných vlastnostem stavebních materiálů z křemičitanu plynu se velmi liší v číslech.

Pro první pěnovou betonovou volbu, deset velikostí je uvedeno v normách od 88x200x398 až 188x300x588 mm. S stěnovými bloky nejsou žádné velikosti velikosti hostů.

Pro ně existují pouze maximální hodnoty:

Výška ne více než 500 mm.

Šířka (tloušťka) na 500 mm.

Délka není více než 625 mm.

Často však výrobci produkují plynu silikátem. Velikost v tomto případě může být jakákoliv. Například produkty pro oddíly v domě jsou nejčastěji vyrobeny ve formě tenkých desek s parametry 100x250x600. A analogy pro vnější stěny mají obvykle rozměry 300x250x625.

Ve velikosti velikosti závisí na výrobci a vybavení, které je k dispozici pro odříznutí provzdušňování betonu do samostatných bloků. Ve srovnávací tabulce níže ukazuje některé varianty těchto produktů s hustotou, mrazuvzdorným odporem a jinými vlastnostmi.

Velikost tabulky a charakteristiky křemičitanu stěny plynu

Tabulka velikosti a vlastnosti oddílových bloků z křemičitanu plynu

Pro účely a hustota, plynu silikátové produkty jsou:

Tepelně izolační D300-D500;

Strukturální izolační D600-D900;

Strukturální D1000-D1200.

Jejich hmotnost závisí nejen na velikosti, ale také z průměrné hustoty provzdušňování betonu. Pro srovnání - jeden kubický metr D400 váží asi 520 kg a D600 je již 770 kg. V souladu s tím stěny z různých typů plynové silikátové blokuje zatížení založení domu poskytují různé. To vše musí být zváženo výběrem zvažovaného stavebního materiálu.

Výhody a zápory bloků

Výhody mají následující:

Malá váha - přepravní / vykládání výrobků z provzdušňování betonu, stejně jako stavět dům, který může sám;

Vynikající izolace hluku - přítomnost množství dutin zajišťuje vynikající izolaci všech pouličního hluku;

Snadné zpracování - pro řezání bloku provzdušněného betonu při samočinné výstavbě chaty dostatek hacksaw;

Nízké indikátory tepelné vodivosti - plynový silikátový dům se získá teplým a energeticky účinným;

Vysoká rychlost rychlosti - bloky jsou velké, spíše než standardní 1NF cihly, což silně urychluje proces dokončení zdiva;

Non-způsobující - Gasilicat patří do skupiny slabě ručních materiálů "G1".

Stěny zařízení z bloků

Domy z plynových silikátových bloků jsou známé pro pohodlí a ekologii. Díky dobré propustnosti par, jejich stěny jsou "prodyšné". Taková chata však může být postavena jako maximálně dvě podlahy. Jinak s přílišným zatížením se spodní řádky zhroutí pod váhou těch, které jsou položeny nahoře.

Mezi nimi jsou také k dispozici minusy v plynových silikátových blokech

Vysoká absorpce vody;

Srovnatelně nízká tepelná odolnost.

Aerovaný beton nesvítí. Při teplotách nad 700 s však začíná zhroutit. Po silném požáru bude dům z plynových silikátových bloků s vysokou pravděpodobností nevhodnou nejen pro ubytování, ale také pro rekonstrukci.

Druhým problémem je absorbující vlhkost. Když se voda dostane do provzdušňování betonu, téměř se ukáže, že je uvnitř bloku. A během zamrznutí taková "houba" se prostě rozpadne do částí.

V tomto ohledu jsou keramické bloky mnohem větší výhody. Samozřejmě, fotografie cihlových domů někdy zklamaly rozvod Estettes, které jsou také spojeny s účinky vlhkosti. Ale na síle zdiva, tento zvláštní vliv nemá. Bloky silikátů plynu z expozice vody rychle začnou ztratit své vysoké tepelné inženýrské vlastnosti a postupně se zhroutí.

Vypadá to jako blok odstranění.

Foto domů

Bloky provzdušňování betonu se dobře drží v chatě, ale pouze když zůstávají suché. Pokud se plynové silikátové stěny z fasády nejsou bezpečně chráněny před srážením, nebudou trvat dlouho. Pokud jde o náklady, tento stavební materiál vyhrává mnoho analogů. V celkovém odhadu výstavby takové budovy je však třeba vzít v úvahu povinnost plnit svou fasádní cíl.

Pro domy je plánováno být plánováno z plynových silikátových bloků, nemusíte dělat drahý a mocný základ. Stavební materiál to váží tolik. Nadační základ pro zdivo z něj by však měla mít dřevokruh nebo být páskou. Jeho sebemenší šikmo bude nevyhnutelně vést k prasklinám v obklopujících strukturách svého aerovaného betonu.

Gasilicat je horší než cihly v pevnosti, ale vyhraje z hlediska tepelné účinnosti a menší zatížení založení. Analogový betonový beton se stejnou hustotou, bude také porazit teplo tepla. Aranný beton je však silně ztrácí na absorpci vlhkosti. Musíte si tuto materiál zvolit zamyšleně, vážení dříve a proti. Dekorace a hydroizolace bytů peněz bude potřebovat více než na cihlu nebo dřevěnou konstrukci.

Pohled na dům z bloků

Neobvyklá geometrie doma

Dům pod střechou "z bloků

Pro zimu to je lepší neopustit bloky otevřené

Dům s Tureckem

Přes okenní prostory použité oddíly plynové silikátové bloky

Nejčastěji takové zdi čelí cihly

Pasilikát je vynalezen jako alternativa k betonu a cihlu. Hlavním cílem vývojářů nového stavebního materiálu bylo snížit náklady na budování budov bez ztráty pevných charakteristik nosičů a nereasingových struktur. Výrobci plynových silikátových bloků je umístěna jako jeden z nejlepších stavebních materiálů pro nízkopodlažní domy. Praxu jeho aplikace však ukazuje, že existují výhody a minusy a plynový silikátový blok.

Co je to plynový silikátový blok

Zásilkový blok - stavební kámen určený pro zděné zdi, podpěry a rozdělení. Je vyroben z betonu buněčného plynu, jehož zvláštnost je absence cementu. Funkce pojiva provádí směs vápna a křemenného písku v poměru 0,62: 0,24.

Výrobní technologie je jednoduchá:

1. Změřte požadované množství vápna a písku.
2. Viděl na Vibši.
3. Provádějí společné jemné broušení uvedených ingrediencí v kulovém mlýnu.
4. Přidat vodu.
5. Hliníkový prášek činí úlohu plynového forkona.
6. Výsledná směs se vlije do formy, naplnění každého z nich na ½ objemu.
7. Po dobu dvou hodin se udržuje při teplotě + 40 ° C, čeká na dokončení chemické reakce, přičemž se vytvoří vodík.
8. Bloky v autoklávu jsou umístěny, kde jsou umístěny po dobu 12 hodin při tlaku 0,8-1,3 MPa a teploty do + 200 ° C.
9. Bloky bloků jeřábu-dělič a jejich pokládání pro další vytvrzování a sadu vintage síly jsou prováděny.

Výsledný materiál je porézní kámen s následujícími technickými vlastnostmi:

• rozměry prázdnoty (buňky) - 1-3 mm;
• hustota - 200-1200 kg / m 3 (odpovídá značce: D200-D1200);
• tepelná vodivost - 0,11-0,16 w / ° C * m 2.

Jedna pozornost si zaslouží mrazuvzdorný odpor. D200-D400 bloků značky, tento ukazatel není normalizován. Stavební kameny s hustotou 500-600 kg / m3 jsou schopny vydržet až 35 cyklů mrazu rozmrazování bez ztráty pevnosti a jiných vlastností. Odolnost proti mrazu vyšších značkových bloků (D700-D1200) odpovídá F50-F75.

Výjimečné technické ukazatele způsobené porézní strukturou materiálu

Aplikační oblast

Obytné a nebytové budovy jsou postaveny z plynových silikátových bloků. Stavební technologie zajišťuje použití různých kamenů hustoty v určitých účelech:

• D200-D350 - Izolace konstrukcí.
• D400-D600 - zdivo materiálu pro konstrukci nosiče a non-přísných stěn v nízkopodlažní konstrukci.
• D700-D1200 je zdivo pro konstrukci vysoce podlažících objektů, za předpokladu, že vyztužení v každé čtvrté řadě.

Pasilikace umožňuje výrazně ušetřit na vytápění místnosti

Rozdíl od provzdušňovaného betonu

Zpložnění a provzdušněné betonové bloky - materiály třídy buněčného betonu. Mají hodně společného ve vlastnostech a specifikacích, jsou používány ve stejných účelech. To vše dělá zmatek do klasifikace těchto materiálů a v důsledku externích podobností, ani odborníci nemohou přesně určit, který před nimi blok: plynový silikát nebo plynový beton.

Pro vnitřní přepážky je vhodná strukturovaná tepelná izolační rozmanitost materiálu

Ale mezi nimi existují značné rozdíly. Nejprve to je složení a způsob výroby. Existují jiné rozdíly, o kterých se můžete učit ze stolu.

Rozdíly plynového křemičitanu a pórobetonu

Velikosti plynových silikátových bloků jsou standardizované GOST 31360-2007. Všechny podniky se specializují na výrobu buněčných betonových držáků přijatých doporučení. To však nevylučuje možnost výroby stavebních kamenů podle jednotlivých velikostí zákazníka.

Parametry typických bloků

Volba předmětů pro stavbu se provádí na základě výhod a minusů plynových silikátových bloků.

profesionálové

Nepopiratelná výhoda křemičitanu plynu ve své nízké tepelné vodivosti. Tato vlastnost je způsobena pórovitostí materiálu. Skládá se z velkého počtu dutých buněk naplněných vzduchem a mají nesprávný sférický tvar. Jsou to nejlepší tepelná baterie. Na této vlastnosti vzduchu je založen princip izolace struktur a komunikací s vláknitými materiály (minerální vlna v rolích a deskách).

Existuje křemičitan a další výhody:

• Vysoká přesnost geometrických parametrů produktů. Podle GOST 21520 89 existují tři kategorie přesnosti, z nichž každá připouští malé odchylky: ve výšce - 1-5 mm, v tloušťce a délce - 2-6 mm. Použijte ve zdiva hladkého, stejného ve velikosti kamenů, šetří na pojivu: cementový roztok nebo lepidlo.
• Vysoké parametry propustnosti par a vzduchu odpovídající podobným parametrům většiny odrůd dřeva. V tomto ohledu může být silikát plynu nazýván "prodyšný" materiál.
• Bezpečnost životního prostředí vzhledem k nedostatku složek, škodlivých pro zdraví lidí a zvířat.
• Požární odolnost umožňující používat plynové silikátové bloky pro budování požárních bariér. Při konstrukci tohoto materiálu se limit šíření ohně rovná 0.
• Lehká hmotnost. Hmotnost bloku závisí na jeho hustotě a geometrických velikostech. Hmotnost standardního kamene 625x300x250 hustota 400 kg / m 3 - 17 kg; Hustota 1200 kg / m 3 - 28 kg. Pro nízkopodlažní budovu z bloků plynu silikátů není nutná mocná nadace. Ve většině případů si soukromé vývojáři vyberou mezi jemnou plemennou stuhou (MZLF) nebo sporákem. Ale s nadačním zařízením, ne tak rozhodně, co bude řečeno níže.
• Kontaktability při zpracování. Bloky vyrobené z buněčného betonu lze řezat obvyklým stromem hacksaw. Jsou snadno ucpané hřebíky a šrouby šroubů. To vše značně usnadňuje realizaci stavebních a dokončovacích prací.
• Nepřitahují hlodavce a hmyz, nejsou poškozeny.

Nejnižší hmotnost je tepelně izolační typ plynových silikátových bloků

Minusy

Soukromé vývojáři často vyjadřují negativní názor na gazilikat a aerated betonu, oznámí jejich zkušenosti ve stavebnictví a provozu domů z těchto materiálů. Na základě recenzí můžete vyvodit závěry o nedostatcích inherentních v těchto blokech.

Gigroscopic.

Gazilicata má jeden významný mínus schopný minimalizovat a přejít všechny výhody tohoto materiálu: vysoký stupeň hygroskopičnosti. Definuje mnoho problémů vyplývajících ze stavby a provozu domů.

Propustnost vlhkosti porézních kamenů je způsobena přítomností vzduchu v nich. Je schopen proniknout do nejmenších trhlin a naplnit je. Vlhkost obsažená v něm je absorbována směsí písku a vápna (složky složení gasosilikátu). Stejným nebezpečím je také vystaveno provzdušňovanému betonu, protože přítomnost cementu není překážkou pro proniknutí struktury vody.

Nakreslíme závěry: mokrý blok je chladný blok. V důsledku toho je charakteristika tepla výrobce materiálu materiálu splňují podmínky jeho provozu: s nízkou nebo normální vlhkostí vzduchu.

Ve skutečnosti není možné dosáhnout, protože přirozený přírodní fenomén je srážení ve formě deště a sněhu, vždy zvyšuje úroveň vlhkosti okolní atmosféry. Kromě toho, blízkost zásobníků nevyhnutelně ovlivňuje tento ukazatel: řeky, rybníky, bazén.

Při potvrzení uvedených informací může být uveden jeden z doporučení týkajících se buněčného betonu.

Podle odstavce 1.7, "Referenční příručka pro CH a P pro inženýrské a technické pracovníky výzkumných a konstrukčních organizací" Cellužby betony, včetně plynových silikátových bloků, jsou přiřazeny do kategorie non-tukových a nečinných materiálů, které nejsou doporučeny Pro konstrukci stěn s mokrým a mokrým režimem.

Pro ochranu vnějších stěn můžete použít nosníky

Křehkost

Se všemi jeho výhodami má gasilicat nízkou pevnost v ohybu. To způsobuje křehkost bloků a vzhled trhlin ve stěnách a přepážkách. Absence pružnosti vytváří plynu silikátové konstrukce s citlivým na sebemenší deformace.

Praxe ukazuje, že doma nad tři patra z tohoto materiálu nejsou postaveny. Pro výstavbu výškových budov jsou vyžadovány bloky s vysokou hustotou: od D700, které mají nižší tepelné izolační vlastnosti. Významně se zvyšují náklady na výstavbu, protože náklady na nákup dražších bloků, tepelných a hydroizolačních materiálů zvyšují.

Ale pro třípatrovou budovu vyžaduje kvalitní základ od těžkého betonu. A je důležité, aby základ domu má vysokou nosnost a měla dokonale hladký, horizontální povrch. V tomto případě je riziko smršťovacího kmene stěn a tvorba trhlin v nich minimální.

Výstavba stavitelů naznačuje, že bez spolehlivého nadace komunikovat s buněčným betonem, to nedává smysl. Při výběru jako zakladatele MZL nebo jemně chovné desky se doporučují specialisté stavět bledé podlahy cihel. A teprve poté, co pokračuje do zdiva plynových bloků.

Špatně stanovená nadace vede k praskání plynu křemičitanu

Nízká mechanická síla

Pro zajištění na stěnách křemičitanu plynu masivních struktur, tepelných a hydroizolačních materiálů, budou potřebovat speciální upevňovací prvky. Normální, ve formě nádobí na nádobí, nehodí. Bloky vyrobené z buněčného betonu mají dostatečně volnou strukturu, takže vyžadují speciální spojovací hmoždinky nebo chemické kotvy. Cena těchto upevňovacích prvků je 5-6krát vyšší než na desce.

V průměru náklady na izolaci, hydroizolaci nebo dokončování 1 m 2 pouze v důsledku použití specializovaných upevňovacích prvků se zvyšuje o 250-300 p. Celková plocha fasády soukromého domu je nejméně 300 m 2, takže tato funkce plynových silikátových bloků vede k výraznému zvýšení nákladů na stavební odhady.

Stavební typ křemičitanu plynu má nízkou tepelnou izolaci

Aplikační materiál pro budovu vany

Koupelna vana je charakterizována optimální hodnotou za peníze. Podpěry chat log najdou spoustu negativních momentů ve stavebnictví z buněčného betonu, ale daleko od každého majitele má prostředky na nákup drahého dřeva. V této situaci jsou materiály dostupné podle ceny: křemičitan plynu a pórobeton. Mají řadu funkcí, které lze považovat za pozitivní koupelny:

• Rychlé založené. Díky snadné hmotnosti a správnému geometrickému tvaru bloků lze zdivo provádět nezávisle, nepřitahující specialisty. Velké velikosti stavebních kamenů poskytují vysokou rychlost stěn.
• Nízká tepelná vodivost. Se stejnou tloušťkou stěny budou bloky lázně teplejší než cihly.
• Nízké zatížení nadace. Na pásku nebo vazbě může být postavena malá s jednopodlažní budova. Nedávno autor patentoval autorem, nadací Semikiny, získává popularitu. Taková báze je vybudována z plné písku, automobilových pneumatik. Je skvělé pro výstavbu plynových bloků.
• Stěny z buněčného betonu jsou dobře udržovány a dávejte ji dlouhou dobu.

Negativní strany výstavby lázní z plynových silikátových bloků:

• jsou nezbytná vysoce kvalitní hydro a tepelná izolace stěn;
• instalace teplé podlahy je žádoucí, která zajistí rychlé sušení budovy;
• je důležité dodržovat zvýšené požadavky na skladování, přepravu a zdivo gasotlock, které zabraňují vzhledu čipů a trhlin.

Lázeň tohoto materiálu - ve všech ohledech respektuje příznivou strukturu. Je nutné jej správně chránit z účinků vlhkosti a vázat se.

Pasilikát může snadno řezat na kousky požadované velikosti

Stavební stěny domu z bloků

Pro výstavbu soukromého domu není gasoblock nejlepším materiálem. Pokud neexistuje žádný jiný výstup, lze jej použít, ale musíte být připraveni na další výdaje na izolaci a hydroizolaci stěn a překrývání. Zvláštní pozornost bude věnována kvalitě výstavby nadace: mělo by být spolehlivé a hladké.

Důležitým bodem konstrukce domu z plynových silikátových bloků je tloušťka stěny. Výrobci prohlašují, že 380 mm stačí pro Moskvu a Moskevskou oblast, ale nesplňuje přijaté normy.

Při výpočtu v souladu s SNIP 23-01-99 "Stavební klimatologie" a SNIP II-3-79 "Stavební tepelné inženýrství" Ukazuje se, že minimální tloušťka stěny pro Moskvu a Moskevskou oblast (při použití plynu křemičitanu a vyloučení švy) - 535 mm, maximum - 662 mm. Vzhledem k švům - 588-827 mm. Takové stěny jsou iracionální, takže musíte udělat vysoce kvalitní drahou izolaci.

Bloky směřující plynu je chrání před ničením a rozšiřuje životnost materiálu

Video: Dům od Gazilicata

Jak zvolit správně

Při výběru plynových bloků je primárně určeno svým typem: stěnou nebo rozdělenou. První je nezbytná pro výstavbu podpůrných struktur, druhý - pro nesmysly. Trh nabízí širokou škálu bloků různých značek. Pro výstavbu domu bude optimální volba následující:

• D400 B2.5 - jsou vhodné pro výstavbu budov do tří podlaží;
• D500 B3.5 - Používá se pro stejné účely, hustější a trvanlivější, ale koeficient tepelného vodivosti je vyšší než u D400 B2.5;
• D600 B3.5-5 - High-pevné kameny Doporučené pro konstrukci suterénu podlah, domů s větranou fasádou a namontovanými strukturami.

Je důležité pro vizuální kontrolu bloků, které poskytne představu o stavu stavebního materiálu celé šarže zadávání zakázek. Vysoce kvalitní kameny jsou hladké, s jasnými hranami a bez jeskyně. Produkce plynového bloku autoklávu je mnohem jasnější, že získal pochodovou sílu přirozeným sušením.

Vysoká hustota materiálu snižuje své tepelné izolační vlastnosti

Soukromý vývojář při výběru materiálu pro stavbu domu je veden několika

kritéria, z nichž hlavní: nízké náklady, příležitost

rychlá a relativně lehká montáž, optimální výkon.

I když volba stavební materiál dostatečně velký, ale v každém případě jde o stavbu:

• typ panelu;
• z cihlového - obyčejného, \u200b\u200bsilikátového;
• ze dřeva, včetně odrůd z dřevěných materiálů - zaoblené protokoly, dřevo, atd.;
• jako možnost pro budování soukromého domu, může být použita monolitická metoda budování budovy;
• z buněčného betonu: pěnový beton, aerated beton, křemičitan plynu atd.

Některé požadavky na materiály pro budování domu


Hlavní požadavkyFace-to-budoucnost:

• síla struktury;
• vytvoření pohodlných životních podmínek a dokonalého mikroklima;
• dobré nebo vynikající tepelné izolační charakteristiky, jehož přítomnost bude nejen přispět k zachování tepla v domě, ale také výrazně sníží provozní náklady spojené s jeho vytápěním.

Proto, zásilka volbaPlně odůvodněný: cenově dostupný materiál, s dobrou propustností par, srovnatelné s propustností dřevěnou parou.

Také popularita destiček přispívá a environmentální čistota a přirozenost počátečních surovin používaných při výrobě bloků.

Umělý kámen - Gasilicat

Umělé materiály jsou vytvořeny za účelem řešení některých úkolů: nabídnout trh a saturovat svůj produkt, ke kterému dochází ke zvýšenému zájmu (a lidstvo nikdy nepřestanilo) nebo za účelem získání materiálu s novým, jak zajímavým pro spotřebitele, nemovitosti.

V této souvislosti okamžitě odpověděl vzhled žalobku dvě kritéria A v důsledku toho je materiál, který má současně dva schůzky, je ve skutečnosti konstruktivní materiál pro konstrukci, je současně díky své porézní struktuře a tepelně izolačním funkcím.


Kromě toho zohledněno přeje si staviteletýkající se usnadnění editace a snížení času potřebné pro výstavbu domů. Proto v případech, kdy je spotřebitel obtížný, vyberte si mezi cihlovou a dřevěným domem, můžete zastavit na kompromisní verzi a vybudovat dům z plynových silikátových bloků.

Výstavba domů z plynových silikátových bloků: klady a nevýhody

Stejně jako u jakéhokoliv stavebního materiálu má plynu silikát své vlastní apology a šílené soupeře. Ale aby se zjistili, kdo je blíž k pravdě, obeznámeni s argumenty prvního a druhého.

Cena materiálu a nákladů na výstavbu

Obránci tak trvají na tom, že stavba domu od zásilkové bloky - možnost dostupné výstavby. A mají pravdu, opravdu 1m³ bloky stojí za to průměr 3000-4000 rublů. Ve stejné době, konstrukce je povolena v jedné řadě, s tloušťkou stěn v průměru 40 cm, a to i v mírném klimatickém pásu bez zařízení dodatečné tepelné izolační vrstvy.

Kromě toho, podle jejich názoru, může být významně uložen na základovém zařízení: Vzhledem k tomu, že materiál má malý poměr, bude muset poskytnout minimální zatížení na základě.

Soupeři tohoto materiálu, ve sporu nízký cenový materiál, vést své argumenty. Ano, váha materiálu je malá, ale díky nedostatku díla materiálu na ohybu bude základem spolehlivé a trvanlivé, jinak - nevyhnete se problémům s praskáním nejen zdiva na švech, ale také blokuje sami.


Proto budete muset vybrat mezi základnou základny ve formě monolitické desky nebo základu pásu. Výskyt stavebnictví Došlo také na úkor dokončovací práce, protože ne každý materiál je vhodný pro to, vzhledem k technickým vlastnostem křemičitanu plynu jako vysokou schopností absorpce vlhkosti a špatnou povrchovou adhezi s tradičně používanou pro dokončovací práce s omítkami a tmel.

Mělo by být také považováno za skutečnost, že zásilkové bloky liší se jejich hustotou.

Jako materiál pro konstrukci stěn se doporučuje používat bloky s hustotou D500, přípustným minimálně D400 a materiál s vyšší hustotou je přirozeně dražší.

Tepelná vodivost stěn

Volba ve prospěch destičky je často určena nízkou tepelnou vodivostí materiálu, který umožňuje používat dodatečně izolaci. Ale pouze v případě, že stěny jsou dostatečné pro zachování tepelné tloušťky. Navzdory skutečnosti, že je argumentován, že stěna šířky pouze 35 cm a bez izolace bude chránit dobře z drsných mrazů, například na předměstí, to je pravdivé pouze pod podmínkou rozsáhlých nákladů na vytápění.

A pokud chcete strávit zimu v teple a zároveň snížení nákladů na vytápěníTloušťka vnějších stěn by mělo být v tomto případě alespoň 50 cm. Stěny o tloušťce 35-40 cm si mohou dovolit obyvatele více jižních zeměpisných šířek. V případě, že zdi se ukázaly být jemné, pak je potřeba tepelná izolační vrstva, s výhodou minerální vlna, která je vhodná s vnějším (fasádní) stranou.

Parry propustnost plynu silikátů a mikroklima v domě

Tato nemovitost nezpůsobuje bouřlivé diskuse: a soupeři a obránci jsou sjednoceni. Opravdu, Parry propustnost gazilicata stěn Kompatibilní s propustností par dřevěné srub.

Tato funkce je vysvětlena porézní strukturou materiálu a jeho schopností, s nadměrnou vlhkostí do místnosti, aby ji absorbovala a přivedla ji mimo dům a naopak, zejména v zimě, když je vzduch sušen úrovněmi ohřevů, splatné na vysokou vlhkost na ulici.

Ale toto schéma funguje pouze do doby, než se majitel domu nedochází izolovat dům, volbou pro to, například pěnu, absolutně nedýchá materiál.

Dům od Gazilicata: Snadné a rychlé

• Na pokládání 1 m³ stěnách z plynových silikátových bloků, jeden mistr tráví průměrně 15-20 minut, místo 3-5 hodin potřebných pro pokládku stěny cihel. Rychlost poskytuje:
• velké rozměry produktu, jejichž nejčastější je 600 × 200 × 300 mm;
• přesná geometrie bloků, jejichž chyba se pohybuje od 0,3 do 0,8 mm;
• použití speciálních adhezivních kompozic pro křemičitan plynu namísto cementové malty.

Využití lepidla Místo cementové malty vám nejen umožňuje přesněji a rychle vyložit zeď, ale také přispívají k další tepelné izolaci domu, vzhledem k jeho tloušťce několika milimetrů, což pomáhá vyhnout se vzhledu chladných mostů. A navzdory skutečnosti, že lepidlo je dražší než běžné řešení, trvá několikrát méně, takže se nestane růst cen výstavby.

Práce s gasosilicat. Je to poměrně jednoduché, například pokud je zapotřebí různorodý prvek, lze jej snadno odříznout z celého bloku s konvenčním hack nebo pila. Také snadno provádí bloky bloků pro instalaci výztuže. Následně, když bude nutné zavěsit obraz nebo police na stěnách, budete muset použít speciální hmoždinky.

Hlavní nevýhody plynu silicata

Nejvíce "hrozný" nevýhoda Decilikát, stejně jako jiný buněčný beton, je vysoká vlhkost a absorpce vody. Jejich použití v podmínkách zvýšení (více než 60%) vlhkosti by mělo být omezeno, ale také za normálních provozních podmínek je nutné provádět opatření zaměřená na ochranu vlhkosti.

Především před pokládkou první řady stěny je nezbytné uspořádat spolehlivou hydroizolační vrstvu mezi ním a základem. Následně, všechny stěny: vnější a vnitřní musí být zdobeny materiály, které je chrání před vlhkostí, jehož přebytek povede k křehkosti materiálu a jeho další zničení.

Další nesporný nedostatek Je to způsobeno tím, že křemičitan plynu je vytvořen výhradně v průmyslovém způsobu, respektive, aby se stanovila jeho uvolnění přímo na místo, jak se někdy vyskytuje s jiným buněčným betonem: pěnový beton, ne-autoklaus aered beton, je to nemožné. Proto nebude snížit náklady na bloky pro stavebnictví.

Posouzení

Alexey Golovatov, Tver

"Pro výstavbu domu jsem si vybral bloky z křemičitanu plynu, postavené z D400, tloušťka ložiskové stěny udělala 40 cm. Protože máme těžké zimy, rozhodl jsem se zahřát dům, pro to jsem udělal Systém větraných fasád z vinylové vlečky a minerálu použitého pro izolaci WATU. Tým stavebníků pracoval a to bylo oni, kteří navrhly, že místo cementové malty koupit speciální lepidlo, aby švy byly minimální tloušťky a nejsou uspořádány další výstupy pro teplo. Jako výsledek, pro stavební sezónu, dvoupatrový dům, plocha 250 m² byla připravena. Spolu s fasádou dokončení a na jaře příštího roku začali dokončit práci. A za posledních 7 let, naše rodina žije v prostorném domě a během této doby se nestalo žádný problém, ani jeden z nich neznamenal. "

Timur Markelov, Izhevsk

"Rozhodl jsem se realizovat svůj sen a vybudovat dům mimo město. Ale opravdu jsem se nechtěl dostat do stavebního pracovního prádla několik let, tak jsem si vybral mezi domy ze stromu nebo plynu, nepovažoval jsem rámec modulární volbu. Upřednostňoval jsem, i když umělé, ale stále kámen a dělal spoustu chyb. Za prvé, věřili jsme reklamu a udělali vnější stěny pouze 30 cm, v prvním zimním domě se téměř neohříval, musel jsem se zahřát - zvolil jsem možnost fasády z vlečky a minerální izolace. Za druhé, založené na skutečnosti, že materiál je lehký, nadace se nestanovila nestydatě, ale je to dobré, že s výztuhou, tedy alespoň praskliny a objevily se na jaře, ale pouze ve švech, samotné bloky zůstaly celé. Jediná věc, kterou jsem zohlednal, je absorpce vlhkosti křemičitanu plynu, takže jsem se rozhodl neopustit dům bez fasády, které skončí do zimy, vložil ho, ale tato krása pak schovávala za vlečkou. "

Gregory Svytya, Mytishchi

"Můj soused postavil dům z plynových silikátových bloků, někdy jsem mu pomohl v tom a také si myslel, že za pár let budeme stavět svůj vlastní materiál ze stejného materiálu. Vzhledem k tomu, že jsem celý proces viděl, jsem dospěl k závěru, že je snadné pracovat s tímto materiálem, a navíc je poměrně levný, ve srovnání s cihlou nebo dokonce dřevěným barem. Ale rok, protože byla přijata nová škola souseda, a byl jsem zklamaný, i když ve skutečnosti problém není v materiálu, ale v chybě související s tím, co se ukáže být zdivo k lepicímu lepidle, ale ne na řešení. Výsledkem je, že dům je studený a bude muset být navíc vzniknuty jeho izolací. V důsledku toho jsem se rozhodl, že nebudu riskovat a budu budovat svůj dům z profilovaného dřeva, jak jsem vypočítal, není to dražší. "

Yuri Zagrebal, Saratov

"Máme plynu silikát - velmi populární materiál, takže otázkou je: Z jaké budování domu jsem nestál. Ale popularita a schopnost pracovat s ním - ukázala se to totéž. Kromě toho jsem plánoval stavbu na hromadách, a jak se ukázalo na bloky plynotjních silikátových bloků, to není nejdůležitější typ založení. Ale je to dobré, že jsem zvládl všechny tyto jemnosti, stejně jako mnoho dalších zajímavých věcí, učit se před výstavbou výstavby. Vzhledem k tomu, že jsem neměl v plánu uspořádat suterén pod domem, rozhodl jsem se udělat monolitickou desku pod založením domu, a práce pověřila misterům, poté, co jsem se podíval na objekty postavené a mluvil se svými majiteli. "

Igor Tretyakov, G. Starý Oskol

"Postavil jsem garáž z plynových silikátových bloků a neměl čas udělat přední úpravu před zimou, ale teď nemám věřit, že materiál je pro osobu plně bezpečný. Mokré bloky se začaly rozpadat (to je moje chyba - varoval jsem mě, že měl vysokou absorpci vody), ale vůně vápna a jiné chemie je velmi silná, takže jsem v plánu vybudovat nového domova z toho, že mám Už se mu podařilo změnit názor - budu na staromódní z keramické cihly, nechte ji dlouho, ale spolehlivě. "

Kirill Probrabovich, Klyazma

"Chtěl jsem stavět dům, a protože jsem se rozhodl pracovat nezávisle, ne najímám stavebního týmu, rozhodl jsem se vybrat pro tento plynu silikátové bloky. Kromě toho, že pokládání stěn jsem se podobal designér, takže cena byla příjemná. Obecně bylo rozhodnuto. Ale s problémy, se kterými jsem se setkal s fází nadace. V důsledku toho jsem vstoupil do dohody s postbricade a vše bylo provedeno kvalitativně a včas. Jak se ukázalo, udělal jsem všechno v pořádku, protože materiál má některé funkce, které jsem nehodil, a stále je třeba s ním pracovat. Proto není nutné ušetřit, ale měli byste věřit práci profesionálů, zejména pokud vaše vlastní stavební zkušenosti je nulová. "

Rustam Mansurov Naberezhnye Chelny

"Chci varovat všechny ty, kteří budou stavět domy z plynových silikátových bloků. Pokud jste si vybrali tento materiál, pak se vzdejte suterénu. Neexistují žádné problémy, zejména pokud děláte hydroizolaci. Ale i v tomto případě bude proces "pull-up" vlhkostí z bloků neustále vyskytovat, respektive, dům je pomalý, ale jistě se zhroutí. Ale pokud tomu nevěříte. Už jsem přesvědčil. "

Blok silikátového plynu je spíše novým "reprezentativním" stavebnictví, stal se známým známým ne tak dávno, ale už byl schopen se zřídit jako levný, "populární" stavební materiál, který může být použit při sestavení jakékoli konstrukce objekt.

Není to škoda, ale dokonalý stavební materiál, bohužel, dokud nebudou vynalezli. Každá ze stávajících stavebních materiálů jsou inherentní jak pozitivní, tak negativní ukazatele. Nabízíme, zůstat na hlavních výhodách a nevýhodách těchto bloků, aniž bychom se snažili představit v nejlepším světle.

Důstojnost zásilkové bloky

• Izolace tepla a zvuku. Nejprve patří mezi materiály s nízkou tepelnou vodivostí a nízkou zvukovou šířkou pásma. To je určeno přítomností bublinové struktury v jejich struktuře. Koneckonců, skutečnost, že vzduch je jedním z nejsilnějších tepelných retardérů. Ve skutečnosti se zvýšením počtu bublin (hustoty) roste tepelná izolace materiálu.
• Trvanlivost. Tento materiál nepředstavuje zájem hlodavců, které nelze říci, například o stromu a různých typech cihel. V tomto ohledu nejsou stěny z křemičitanu plynu škodlivé zničení vytvořené těmito zvířaty.
• Ekologie. Bloky plynu silikátové jsou šetrné k životnímu prostředí. Neobsahují nebezpečné chemické komponenty. Stěny z nich nepředstavují nebezpečí pro zdraví těch, kteří žijí. Kromě toho konstrukce bydlení z tohoto materiálu nepoškozuje životní prostředí, pokud porovnává například dřevo, pro které lesy jsou sníženy.
• Nízké náklady. Výstavba domů z tohoto materiálu stojí levnější než použití dřeva nebo cihly. Řešení pro vytvoření bloku má poměrně jednoduchou složení a nenáročný v provozu. V souladu s tím je cena získaného produktu velmi přijatelná.
• Snadné zpracování. Zásilkové bloky jsou dobře řezu, a v některých případech vrtání v důsledku světle porézní kompozice. Proces montáže samotného stěny také nepředstavuje složitost. Bloky ačkoli objemový, ale ne těžký. Zvedání stěn je proto poměrně intenzivní a s minimálními náklady práce.
• Nízká hmotnost. Vzhledem k tomu, že blok křemičitanu plynu má porézní kompozici, pak je mnohem jednodušší hmotnost než například cihla. Navzdory tomu, stavitelé nedoporučují příliš mnoho, aby ušetřili na položení nadace, s ohledem na to, že proces je opravdu zcela snížen. Blok silikátového plynu vyžaduje spolehlivou základnu pásu pro zajištění optimálního základu stěn.

nevýhody zásilkové bloky

• Křehkost. Zevnitř jednotka není příliš hustá, důvodem pro to je pórovitost kompozice, přítomnost vzduchových bublin. Tyto bloky by měly být velmi jemné přepravy, pohybovat se a používány v provozu. Alum, dokonce i minimální rána je schopna rozdělit jednotku, jsou vytvořeny trhliny a materiál se stává nevhodným pro konstrukci. Kromě toho stavitelé poradí vyztuženého betonového pásu jako pojištění, které poskytne další odpor.
• Nízkopodlažní konstrukce. Zásilkové bloky se bojí velkých nákladů. Z tohoto důvodu se tento materiál neplatí při výstavbě vícepodlažních objektů. Budova by neměla být vyšší než 1-2 podlaží.
• Strach z vlhkosti. Jednou ze základních nevýhod materiálu je rozpoznán odolností proti vodě. Kvůli tomu, plyn plynu silikát ztratí pevnostní charakteristiky a zhroutí. V tomto ohledu musí být zdi z bloků jistě dokončeny zevnitř i vně. Optimální metoda je omítka pomocí tepelného izolačního materiálu.
• Omezení budov. Z tohoto stavebního materiálu je nemožné stavět, například koupel, saunu atd. To je určeno tím, že materiál se bojí vysoké vlhkosti. V tomto případě je vhodnější použít cihlu.
• Srážení. Stěny z tohoto materiálu mohou dát "smršťování" po chvíli. Zpravidla se objeví smrštění na 20-25 dní od okamžiku budování zdi. Až do tohoto bodu by se stěna neměla být podrobena sádře. Důvodem je skutečnost, že pokud je dokončovací práce přímo za instalací bloků, vzhledu rozdělení a přestávek v důsledku smrštění.

Zásilkové bloky jsou ...

Jak je známo, plynový silikátový blok je ve své podstatě pěnový beton, jejichž struktura se podobá buňkám. Výroba tohoto bloku v průmyslové sféře se provádí ve speciálním ovenem autoklávu, kde dochází k míchání cementu, písku, vápna a hliníkových drobků, po kterém směs tuhne v určitém režimu teploty a tlaku. Mimochodem, stačí stiskem a hraje hlavní roli při získávání silné a husté struktury tohoto bloku.

Z výše uvedeného je jasné, že bloky plynotjních silikátových bloků, navzdory všem nevýhodám, mají obrovské množství nesporných výhod. Všechny nevýhody materiálu se snadno eliminují použitím nejnovějších materiálů používaných během oříznutí. Díky plynovým silikátovým blokům se zdá příležitost vybudovat teplý, spolehlivý a silný dům za velmi atraktivní hodnotu!