4. kategorie

Charakteristika práce. Nastavení jednoduchých elektronických tepelných inženýrů, automatických analyzátorů plynů, měření, elektromagnetické, elektrodynamické, počítatelné analytické mechanismy s montáží a úpravou dílů a uzlů. Nastavení řídicích obvodů kontaktního relé, iontového, elektromagnetického a polovodičového elektrického pohonu. Nastavení, testování a dodávka prvků a jednoduchých elektronických bloků s odstraněním vlastností. Vypracování a making jednoduché a střední složitosti schémat.

Musíš vědět: Zařízení, princip provozu a metod pro úpravu údržby zařízení; Technické podmínky pro provoz; pravidla pro odstraňování vlastností během testování; Zařízení a princip provozu radiolií, triodami, polovodičových diod, tranzistorů a jejich hlavní vlastnosti; Metody a metody elektrických a mechanických úprav prvků a jednoduchých bloků elektronických výpočetních strojů, princip tvorby amplifikace; Pravidla pro příjem rádiových vln a nastavení středních složitostí stanic; Jmenování a použití přístrojového vybavení (osciloskop, standardní generátor, katodové voltmetr atd.); Pravidla měření počtu a výkresů na nich; Základy elektrotechniky, elektroniky a rádiových inženýrů ve výši provedené práce.

Příklady práce

1. Automatizace v plynové farmě - uvedení do provozu.
2. Elektrické stroje, stykače, koncové spínače, bezpečnostní a blokovací prvky - kontrola funkcí.
3. Bloky, uzly a nástroje chemicko-tepelného a elektrochařského zařízení - regulace.
4. Generátory lampy - nastavení s výběru obrazovky napětí, odstranění křivkových křivek s frekvenčním frekvencí s měřením napájení.
5. Curl osciloskopy - střední opravy a uvedení do provozu.
6. Elektrické měniče - montáž schématu, úprava a eliminace vad.
7. Zařízení počítání - rozhodující - úpravy uzlů.
8. Přijímače jsou jednoduché na čtyřech - šest kaskádách - ladění s odstraněním frekvenční odezvy.
9. Sels - regulace a koordinace ve staničním systému v souladu se specifikacemi a pokyny.
10. Stroje řezání kovů, elektrické pohony a řídicí zařízení všech typů - snadné nastavení schématu automatizace.
11. Instalace průmyslového plynu (kyslík, vodík a acetylenové stanice) - úpravy zařízení, automatizace a schémat.
12. Elektrické obvody - aktuální oscilografické a napětí.

5. kategorie

Charakteristika práce. Nastavení zařízení a instalací pro automatickou regulaci středního potíže s sčítáním mechanismu a vzdáleným přenosem čtení. Úprava, testování a dodávka jednotek středních složitostí a energetických systémů elektron-výpočetní a řídicí stroje, přístroje a informační a měřicí systémy. Zkontrolujte elektrické parametry nastavitelného zařízení pomocí všech druhů řízení a měřicích přístrojů. Vypracování schémat makequeting pro regulaci a testování komplexních mechanismů, zařízení, systémů.

Musíš vědět: Principy stanovení způsobů děl jednotlivých zařízení, zařízení a bloků; Principy regulace bloků střední složitosti a stabilizovaných zdrojů energie; Principy kódování a dekódování v telemechanických systémech; Technika úpravy digitálních sledovacích systémů; Zařízení, jmenování a princip provozu komplexních mechanismů radiotechnických systémů a zařízení; Metody a způsoby elektrických, mechanických a komplexních nastavení komplexních zařízení a technologické posloupnosti úpravy; Makelování komplexních schémat se zpracováním jejich prvků; Základy mechaniky.

Příklady práce

1. Automatický výkon, tlak a teplota - uvedení do provozu a kontrola.
2. Zařízení intra-voda expediční komunikace rozhlasových stanic a vyjednávacích zařízení - seřizování a úprava.
3. Vybavení průmyslové televize, elektronické ryté strojů - uvedení do provozu.
4. Bezkontaktní a relé řídicí zařízení zařízení - úprava a nastavení.
5. Zařízení Ultrazvukové průmyslové a defektové detekce zdravotnických zařízení, fototely - uvedení do provozu.
6. Bloky na polovodičových zařízeních - uvedení do provozu.
7. Bloky, komponenty komplexních chemicko-tepelných a elektrochařských zařízení - úprava.
8. Vibrit s elektronickým řídicím systémem - úprava, kontrola.
9. Ochrana relé - pododdělení.
10. Stroje, automatická, elektrická a elektronická zařízení - uvedení do provozu a kontroly.
11. Automatizované pračky - opravy a nastavení softwarových zařízení.
12. Oven Matenovsky, kalení, indukce - Uvedení do provozu automatizačních systémů.
13. Kyslíku a pyrometric zařízení - uvedení do provozu a kontrola.
14. Opravná a softwarová zařízení jsou nastavitelná.
15. Rádiové bloky - zapnutí napájecího zdroje v napájecím obvodu, nastavení vlnové délky vysokofrekvenční části, vyjmutí režimu DC, kontrola zvyšující se rádiové frekvence.
16. Počítání rozhodujících přístrojových systémů - uvedení do provozu.
17. Stroje na řezání kovů různé složitosti a s řízením softwaru, vybavení flexibilních technologických procesů - úprava automatizace.
18. Televizní a elektronové mechanické grafatery - uvedení do provozu.
19. Vysoké a nízkofrekvenční zesilovače (dvou pěti amplifikačních kaskád) - nastavení s montáží a nastavením všech parametrů příchozích radioliolmps, nastavení smyčkových okruhů a zarovnání frekvenčního pásu v pásových zesilovačích a řezných filtrech, nastavení rezonance, demontáže a frekvenčních charakteristik .

6. kategorie

Charakteristika práce. Úprava, kontrola a uvedení do provozu komplexních systémů průmyslové automatizace, telemechaniky, komunikace, elektronické mechanické testování a elektro-hydraulické stroje a stojany vybavené infratoračními a měřicími systémy. Úprava počítatelných bankomatů s elektronikly a statečnými dopravníky pro kontrolu a počítání mincí různých výhod. Komplexní testy elektronického výpočtového řídicího systému se zkušebním strojem. Nastavení a testování schémat elektronických výpočetních řídicích strojů. Vypracování základních a instalačních systémů pro nastavení a testování komplexu a prototypů mechanismů, zařízení, systémů. Vývoj metod úpravy a připojovacích schémat nastavitelného vybavení s kontrolními a měřicími přístroji a zdroji energie. Úprava a kontrola zařízení a agregátů rozhlasových stanic, směrových světových funkcí, radarových instalací a automatických zařízení elektronických zařízení.

Musíš vědět: Technologie montáže bloků zařízení jakékoli složitosti; Návrh, schémata a principy provozu elektronických čítačů počítání peněžních strojů, statečné dopravníky, počítatelné sčítání a výpočetní řídicí stroje; Metody a metody seřízení různých elektrických bloků a komplexních regulátorů; Metody výpočtu jednotlivých prvků seřizovacích zařízení; Pravidla pro registraci hotové technické dokumentace; Základy telemechaniky v rámci práce.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Příklady práce

1. Automatizace Komplexní průmyslové závody pro výrobu kyslíku, argonu, vodíku, acetylenu a jiných plynů - integrované úpravy.
2. Lékařské elektronické vybavení - uvedení do provozu.
3. Zařízení radioelektronické, všechny typy generátorů, elektronické osciloskopy, složité bezkontaktní telekomunikační systémy - nastavení s detekcí a eliminací poškození.
4. Zařízení Ultrazvukový komplex - Uvedení do provozu.
5. Analyzátory plynu Light-Optometric, magnetoelektrické, optické akustické - uvedení do provozu.
6. Stroje plyn-napájené pomocí řízení softwaru - uvedení do provozu.
7. Vzorky Zkušené vybavení pro výrobu elektronických zařízení - úprava.
8. Pyrometry Optické záření a potenciometry - uvedení do provozu a kontrola.
9. Stroje pro řezání kovů a strojů strojů, vybavení flexibilních technologických procesů - nastavení automatizace.
10. Kontrola instalací - Uvedení do provozu.
11. Zařízení průmyslové televize - uvedení do provozu.

7. kategorie

Charakteristika práce. Úprava, úprava a uvedení do provozu komplexních systémů zařízení a řídicích systémů založených na mikroprocesorových zařízení s implementací restaurátorských opravných prací prvků těchto systémů, programovací regulátory, mikro- a mini-počítač a další vybavení elektronického výpočetní techniky s ustanovením určených pracovních parametrů. Diagnostika systémů řízení zařízení pomocí speciálních testovacích programů.

Musíš vědět: Základní principy konstrukčních řídicích systémů založených na mikroprocesorových zařízení, funkčních a strukturních schémat programovatelných regulátorů, mikro a mini-počítač; Konstrukce mikroprocesorových zařízení; Základy programování a teorie automatizovaného elektrického pohonu; Metody zavádění technologických a zkušebních programů; Metody nastavení systémů za účelem získání specifikovaných statických a dynamických charakteristik zařízení a přístrojů zařízení měniče; Zařízení hlavní kontrolní a měřicí přístroje a diagnostické zařízení vytvořené na základě mikroprocesorových zařízení; Metody a organizace výstavby "paměti" v systémech řízení; Metody pro nastavení elektronických bloků různých zařízení, metody výpočtu jednotlivých ořezávacích zařízení; Pravidla pro realizaci financované technické dokumentace.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

8. kategorie

Charakteristika práce. Komplexní nastavení, úprava a uvedení do provozu komplexních a unikátních systémů nástrojů a řídicích systémů na základě mikroprocesorových zařízení s realizací obnovovacích oprav těchto systémů, programovatelných regulátorů, mikro a mini-počítač a další vybavení elektronického výpočetní techniky, as Stejně jako periferní zařízení a diagnostikovat pomocí testovacích programů a stojanů pomocí výpočetní techniky. Nastavení, opravy, úprava a uvedení do provozu digitálních elektrických pohonů pomocí "inteligentních" senzorů. Vývoj nestandardních desek pro řídicí systémy. Vypracování testovací korekce technologických programů zařízení. Analýza, systematizace poruch v práci technologických zařízení a rozvoj doporučení pro jejich eliminaci. Nastavení a opravy ohromujících zařízení generátorů frekvencí rádiových doméná s více než 1 kW. Přepočet elektronických zařízení pro domácí ratingy. Vypracování potřebných schémat pro nastavení a opravu zařízení. Opravy a nastavení elektronických bloků v ultrazvukových zařízeních.

Musíš vědět: Metody stavebních řídicích systémů na bázi mikroprocesorových zařízení; Schéma zapojení programovatelných regulátorů, mikro a mini-počítač; Metody korekce technologických a zkušebních programů; Organizace nastavení a odstraňování problémů zařízení a systémů výpočetní techniky; zařízení a diagnostika jedinečných měřicích a řídicích systémů a komplexů; teorie automatické regulace; Hlavní "jazyky" programování používaných ve specifických technologických zařízeních; schémata a principu provozu elektronických zařízení ohromujících radiokomerů, pravidla pro registraci dokončené technické dokumentace; Základy telemechaniky v rámci práce.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Schválit

Správa ředitele rozvoje rozvoje kvalifikací

All-ruská veřejná organizace "Ruská odbor průmyslníků a podnikatelů"

Yu. V. SMIRNOVA

POPIS PRÁCE

nastavitelné vybavení a automatizace 8. výboje

Divize "Komplexní technologie"

1. Obecná ustanovení

1.1. Tento popis práce definuje funkční, pracovní povinnosti, práva a odpovědnost úpravce kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. vypouštění jednotky "Komplexní technologie" (dále jen Adjuster kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. kategorie ) All-ruská veřejná organizace "Ruská odbor průmyslníků a podnikatelů" (další instituce).

1.2. Osoba, která uspokojuje následující požadavky na vzdělávání a odbornou přípravu, je přidělena postoji nastavitelného vybavení a automatizace 8. kategorie.

Střední odborné vzdělávání - program pro vzdělávání odborníků na střední úrovni a další programy odborného vzdělávání - vzdělávání;

s praktickými zkušenostmi:

Nejméně tři roky nastavením měřicích přístrojů a automatizace 7. výboje;

Zvláštní podmínky pro přijetí do práce instrumentace kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. vybití:

Průchod práce briefingu na pracovišti;

Předávání požáru;

Průběh povinné předběžné předběžné (po přijetí do práce) a pravidelné lékařské vyšetření (průzkumy), jakož i mimořádné lékařské prohlídky (průzkumy) v postupu stanovené právními předpisy;

1.3. Nastavení kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. vypouštění by měl vědět:

Metody analýzy systému selhání;

Metodika a postup pro periodické provozní testování;

Metody a postup pro provádění předběžných kontrolních zkoušek;

Standardní a speciální unikátní vybavení a testovací programy;

Metody výpočtu jednotlivých prvků řídicích a měřicích přístrojů a automatických zařízení;

Typy a četnost testování;

Regulační dokumenty pro přípravu zkušebních protokolů;

Standardní programy zpracování dat získaných během testování;

Metodika a postup pro komplexní testování;

Standardy pro testovací podmínky;

Pravidla pro registraci testovacích protokolů;

Technika a postup pro přijímání a zkušební zkoušky;

Opatření k dosažení souladu s testovacím programem;

Státní a odvětvové normy pro testování;

Požadavky na ochranu práce na pracovišti;

Principy a pravidla pro regulaci zařízení a automatizace během provozu a opravy;

Základní programovací jazyky používané ve specifickém vybavení;

Principy a metody pro úpravu automatizace kovoobráběcích zařízení, průmyslových robotů;

Hlavní programy pro automatizované vývoje desek s plošnými spoji;

Principy a pravidla pro kompilaci montážních schémat pro automatizační systémy;

Metody a metody pro nastavení řídicích systémů na bázi mikroprocesorových zařízení, mikro a mini-počítač, periferní zařízení;

Principy a metody úpravy automatických linek technologických zařízení;

Zařízení, jmenování a princip činnosti automatických zařízení, řádků, systémů řízení nástrojů, komplexů a zařízení;

Základní regulační dokumenty pro provádění úpravy kontrolních a měřicích přístrojů a automatizačních nástrojů;

Zařízení a princip činnosti prvků mikroelektroniky, mnemoshem, desek s plošnými spoji;

Typy úprav;

Režimy provozu specifického vybavení;

Základní principy stavebních řídicích systémů na bázi mikroprocesorových zařízení;

Technické podmínky pro provoz zavedených automatických přístrojů, řádků, systémů řízení nástrojů, komplexů a zařízení;

1.4. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. vypouštění by měl být schopen:

Nastavte a proveďte hodnoty v testovacích protokolech;

Vezměte vlastnosti při provádění testů;

Provádět soulad hodnot a hodnot technických předpisů;

Zpracování vlastností získaných během testování;

Vypracovat testovací protokoly;

Analyzovat výkon řídicích a měřicích přístrojů a automatizačních nástrojů během provozu;

Produkovat akceptační práce;

Proveďte činnost k identifikaci nedostatků v měřicích přístrojech, automatických zařízeních, průmyslových zařízení a systémů řízení průmyslového vybavení;

Udělejte si modely testovacích přístrojů, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémů řízení průmyslových zařízení;

Vyhodnotit výkon kontrolních a měřicích přístrojů a automatizačních prostředků provedením testů;

Činit akty do provozu;

Proveďte autonomní a integrované úpravy řídicích systémů komplexů, zařízení a automatických vedení;

Používejte softwarové produkty pro rozvoj nestandardních desek pro systémy řízení;

Proveďte systémové oddělení během provozu automatických vedení, systémů řízení zařízení;

Regulovat a koordinovat všechny jednotky systému;

Proveďte systémovou uvedenou do provozu po opravě, restaurování a modernizaci přístrojového vybavení, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémů řízení průmyslového vybavení;

Zvláštní schémata pro úpravu jedinečného vybavení;

Proveďte přepočítání elektronických zařízení pro domácí ratingy;

1.5. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie je jmenován a osvobozen od úřadu Řazem výkonného ředitele rozvoje rozvoje kvalifikace instituce v souladu se stávajícími právními předpisy Ruské federace.

1.6. Nastavení kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. propuštění podléhá výkonu řízení ředitele ředitele k kvalifikaci instituce a vedoucího rozdělení "komplexních technologií"

2. Funkce práce

2.1. Testování a uvedení do provozu komplexního KIP a A.

2.2. Nastavení komplexu KIP a A.

3. Úřední povinnosti

3.1. Certifikační testy pro dodržování jedinečných řídicích a měřicích přístrojů, automaticemi, průmyslové zařízení a systémy řízení průmyslového vybavení. Světové standardy.

3.2. Provádění akceptačních testů kontrolních a měřicích přístrojů, automatických zařízení, průmyslových zařízení a řídicích systémů pro průmyslové zařízení.

3.3. Provádění speciálních výzkumných zkoušek přístrojového vybavení, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémy řízení průmyslového vybavení.

3.4. Školení všech prvků a systémových uzlů.

3.5. Komplexní provozní testování unikátních přístrojů, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémy řízení průmyslového vybavení.

3.6. Kontrola práce prováděných méně kvalifikovaných specialistů.

3.7. Před uvedením do provozu předběžné zkoušky jedinečných kontrolních a měřicích přístrojů, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémů řízení průmyslových zařízení.

3.8. Typické testy nových a modernizovaných přístrojů, automatických zařízení, průmyslových zařízení a systémů řízení průmyslového vybavení.

3.9. Instalace nestandardních desek pro systémy řízení průmyslových zařízení.

3.10. Komplexní nastavení automatických zařízení, vedení, řídicí systémy pro řídicí a měřicí přístroje, komplexy a průmyslové zařízení.

3.11. Kontrola práce prováděných méně kvalifikovaných specialistů.

3.12. Modernizace řídicích systémů automatických zařízení, vedení, zařízení a zařízení.

3.13. Nastavení jedinečného průmyslového vybavení.

3.14. Nastavení po velkých opravách, restaurováních a modernizaci přístrojového vybavení, automatických přístrojů, průmyslových zařízení a systémy řízení průmyslového vybavení.

4. Práva

Seřizovač přístrojů a automatizace 8. kategorie má právo:

4.1. Žádost a získat potřebné informace, stejně jako materiály a dokumenty týkající se činností přístrojového vybavení a automatizace 8. propuštění.

4.2. Upravte kvalifikaci, podléhá rekvalifikaci (rekvalifikaci).

4.3. Zapsat se do vztahů s oddělením institucí třetích stran a organizacími, aby se zabývaly problematikou v souladu s nastavitelným přístrojovým vybavením a automatizací 8. výboje.

4.4. Zúčastnit se diskuse o otázkách zahrnutých do svých funkčních povinností.

4.5. Proveďte návrhy a připomínky ke zlepšení činností na svěřené oblasti práce.

4.6. Použít příslušné místní samosprávy nebo Soudnímu soudu pro řešení sporů vyplývajících z výkonu funkčních povinností.

4.7. Použijte informační materiály a regulační dokumenty nezbytné pro plnění svých pracovních povinností.

4.8. Certifikace předepsaným způsobem.

5. Odpovědnost

Nastavitelné vybavení a automatizace 8. výboje je zodpovědný za:

5.1. Selhání (nesprávného výkonu) jeho funkčních povinností.

5.2. Nedodržení objednávek a objednávek generálního ředitele rozvoje rozvoje kvalifikací instituce.

5.3. Neplatné informace o stavu přiřazených úkolů a objednávek, porušení načasování jejich provedení.

5.4. Porušení pravidel vnitřní regulace práce, pravidla požární bezpečnosti a bezpečnostních předpisů stanovených v instituci.

5.5. Způsobuje materiální škody v mezích stanovených současnými právními předpisy Ruské federace.

5.6. Dekonity informací, které se staly známými v souvislosti s výkonností úředních povinností.

Pro výše uvedené porušení může být vypracován seřizovač kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. vypouštění v souladu se současnými právními předpisy v závislosti na závažnosti trestného činu k disciplinárním, materiálním, správním, občanskoprávním a trestním závazku.

Tento návrh práce byl vyvinut v souladu s ustanoveními (požadavky) zákoníku práce Ruské federace ze dne 30. prosince 2001 č. 197 federálního zákona (TK RF) (se změnami a dodatky), odborný standard " Oblast kontroly a měřicích přístrojů a automatizace "schválené objednávkou Ministerstva práce práce a sociální ochrany Ruské federace ze dne 15. února 2017 č. 181N a další regulační a právní akty upravující pracovní vztahy.

Tato instrukce práce je automaticky přeložena. Poznámka: Automatický překlad nedává 100% přesnost, takže v textu mohou být drobné překladové chyby.

Pokyny pro pozici " Nastavitelné vybavení a automatika 8. kategorie", prezentovaný na místě, splňuje požadavky dokumentu -" Osvědčení o kvalifikačních charakteristikách profesí pracovníků. 42 vydání. Zpracování kovů. Část 1. Manažeři, odborníci, odborníci, technické zaměstnance. Část 2. Pracovníci. Kniha 1. "Kovové lití", "Svařování kovů". Rezervovat 2. "Přetažení, mačkání, lisování studených kovů. Výroba topných kotlů, kovových nádrží a podobných produktů", "kování, vysoké a nízkoteplotní zpracování kovů". Kniha 3. "Léčba, vrtání, frézování a jiné typy zpracování kovů a materiálů", "kovový povlak kovů. Barva". Kniha 4. "Kovové nátěry, které nejsou kovy: smaltování a jiné typy povlaku", "zámečnické a montážní práce ve výrobě strojů" ", který byl schválen Řádem Ministerstva průmyslové politiky Ukrajiny 22.03.2007 N 120 . Koordinovaný Ministerstvem práce a sociální politiky Ukrajiny. Vynuceno od dubna 2007 Stav dokumentu je "herectví".

Předmluva na instrukci úlohy

0,1. Dokument nabývá účinnosti ode dne schválení.

0.2. Dokumentový vývojář: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument je dohoden: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Pravidelné ověření tohoto dokumentu se provádí s intervalem nepřesahujícím 3 roky.

1. Obecná ustanovení

1.1. Poloha "Nastavení řídicích a měřicích přístrojů a automatizace 8. kategorie" označuje kategorii "Pracovníci".

1.2. Požadavky na kvalifikaci - neúplné vysokoškolské vzdělávání (junior specialista) bez požadavků na pracovní zkušenosti nebo odborné vzdělávání, pokročilé školení a pracovní zkušenosti v povoláních kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 7 absolutoria - nejméně 1 rok.

1.3. Zná a platí v aktivitách:
- způsoby, jak vytvořit řídicí systémy založené na mikroprocesorových zařízeních;
- Schéma zapojení programovatelných regulátorů, mikro a mini počítače;
- metody přizpůsobení technologických a zkušebních programů;
- organizace uvedení do provozu a odstraňování problémů zařízení a systémů výpočetní techniky;
- struktura a diagnostika unikátních měřicích a řídicích systémů a komplexů;
- teorie automatické regulace;
- hlavní "jazyk" programování, které se používají ve specifických technologických zařízeních.

1.4. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie je jmenován a propuštěna příkazem pro organizaci (podnik / instituce).

1.5. Nastavení řídicích a měřicích přístrojů a automatizace 8. kategorie Obeys přímo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Nastavení řídicích a měřicích přístrojů a automatizace 8. výboje spravuje práci _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Nastavení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie během nepřítomnosti je všiml obličejem jmenovaným v předepsaném způsobem, který získává příslušná práva a odpovídá za řádné splnění povinností přidělených.

2. Charakteristika prací, úkolů a pracovních povinností

2.1. Provádí komplexní úpravu, reguluje a pověřené komplexy, zejména složité a jedinečné systémy nástrojů a systémů pro řídicí zařízení založené na mikroprocesorových zařízení s realizací obnovovacích prací těchto systémů, programovatelných regulátorů, mikro a mini počítače a další vybavení elektronického výpočetní techniky , stejně jako periferní zařízení a diagnostikování s testovacími programy a stojany pomocí výpočetní techniky.

2.2. Provádění, opravy, reguluje a provozuje digitální elektrické pohony pomocí "inteligentních" senzorů.

2.3. Vyvíjí nestandardní desky pro řídicí systémy.

2.4. Provádí a upravují technologické programy zařízení.

2.5. Analýzy, systematizuje selhání technologického vybavení a vyvíjí

2.6. Ví, chápe a aplikuje stávající regulační dokumenty týkající se její činnosti.

2.7. Zná a splňuje požadavky na předpisy o ochraně práce a životní prostředí, splňuje normy, metody a techniky pro bezpečný výkon práce.

3. Práva

3.1. Sloučení testovacího přístroje a automatizace 8. kategorie má právo podniknout kroky k zabránění a odstranění případů jakýchkoli porušení nebo nesrovnalostí.

3.2. Nastavení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie má právo přijímat všechny sociální záruky stanovené zákonem.

3.3. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie má právo požadovat pomoc při plnění svých povinností a provádění práv.

3.4. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie má právo požadovat vytvoření organizačních a technických podmínek nezbytných pro výkon úředních povinností a poskytování nezbytného vybavení a inventáře.

3.5. Nastavení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie má právo seznámit se s návrhy dokumentů týkajících se jejích činností.

3.6. Nastavení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie má právo požadovat a přijímat dokumenty, materiály a informace nezbytné pro splnění svých pracovních povinností a objednávek.

3.7. Nastavení kontrolních a měřicích přístrojů a automatizace 8. kategorie má právo zvýšit své odborné kvalifikace.

3.8. Nastavení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie má právo nahlásit porušení a nesrovnalosti zjištěné během její činnosti a učinit návrhy na jejich eliminaci.

3.9. Nastavení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie má právo znamenat doklady, které určují práva a povinnosti stanoviska, kritéria pro posuzování kvality výkonnosti úředních povinností.

4. Odpovědnost

4.1. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za nesplnění nebo pozdní plnění povinností uvedených na tomto úředním výuce a (nebo) nepoužívání poskytnutých práv.

4.2. Sloučení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za nedodržení pravidel vnitřní regulace práce, ochrany práce, bezpečnosti, průmyslové hygieny a požární ochrany.

4.3. Sezorka vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za zveřejnění informací o organizaci (podniku / instituce) týkající se obchodního tajemství.

4.4. Sloučení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za neplnění nebo nesprávné plnění požadavků vnitřních regulačních dokumentů organizace (podnik / instituce) a legitimní správu objednávek.

4.5. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za trestné činy spáchané v procesu jeho činnosti v rámci limitů stanovených příslušnými správními, trestními a občanským právem.

4.6. Sloučení přístrojové vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za způsobení materiálního poškození organizace (podniku / instituce) v rámci limitů stanovených příslušnými správními, trestními a občanským právem.

4.7. Nastavení přístrojového vybavení a automatizace 8. kategorie je zodpovědný za protiprávní používání úředního orgánu, jakož i jejich použití pro osobní účely.

Charakteristika práce. Nastavení zařízení a instalací pro automatickou regulaci středního potíže s sčítáním mechanismu a vzdáleným přenosem čtení. Úprava, testování a dodávka jednotek středních složitostí a energetických systémů elektron-výpočetní a řídicí stroje, přístroje a informační a měřicí systémy. Zkontrolujte elektrické parametry nastavitelného zařízení pomocí všech druhů řízení a měřicích přístrojů. Vypracování schémat makequeting pro regulaci a testování komplexních mechanismů, zařízení, systémů.

Musí vědět: principy stanovení pracovních režimů jednotlivých zařízení, zařízení a bloků; Principy regulace bloků střední složitosti a stabilizovaných zdrojů energie; Principy kódování a dekódování v telemechanických systémech; Technika úpravy digitálních sledovacích systémů; Zařízení, jmenování a princip provozu komplexních mechanismů radiotechnických systémů a zařízení; Metody a způsoby elektrických, mechanických a komplexních nastavení komplexních zařízení a technologické posloupnosti úpravy; Makelování komplexních schémat se zpracováním jejich prvků; Základy mechaniky.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Příklady práce

1. Automatický výkon, tlak a teplota - uvedení do provozu a ověřování.

2. Zařízení s expediční komunikace intra-voda rozhlasových stanic a vyjednávacích zařízení - úprava a úprava.

3. Vybavení průmyslové televize, elektron-gravírování strojů - uvedení do provozu.

4. Bezkontaktní a relé řídicí zařízení zařízení - nastavení a nastavení.

5. Zařízení Ultrazvukové průmyslové a defektové defekty lékařského vybavení, fotothelaraph - uvedení do provozu.

6. Bloky na polovodičových zařízeních - uvedení do provozu.

7. Bloky, uzly komplexních chemicko-tepelných a elektrochařských zařízení - úprava.

8. Vibrotes s elektronickým řídicím systémem - úprava, kontrola.

9. Ochrana relé - dělení.

10. Stroje, automatická, elektrická a elektronická zařízení - uvedení do provozu a kontroly.

11. Automatizované pračky - opravy a nastavení softwarových zařízení.

12. Martenovský pece, kalení, indukce - úprava automatizačních schémat.

13. Spotřebiče kyslíku a pyrometrie - úprava a kontrola.

14. Nápravná a softwarová zařízení - uvedení do provozu.

15. Rádiové bloky - zapnutí napájecího zdroje v napájecím obvodu, nastavení vlnové délky vysokofrekvenční části, vyjmutí režimu DC, kontrola rostoucího rádiového kmitočtu.

16. Systémy počítatelných rozhodujících nástrojů - uvedení do provozu.

17. Stroje řezání kovů různé složitosti a s řízením softwaru, vybavení flexibilních technologických procesů - nastavení automatizace.

18. Televizní a elektronové mechanické grafatery - uvedení do provozu.

19. Vysoké a nízkofrekvenční zesilovače (dva - pěti amplifikační kaskády) - nastavení s montážem a nastavením všech parametrů příchozích radioliolmps, nastavení nádoby heteroodinu a vyrovnání frekvenčního pásu v pásová zesilovače a řezací filtry, nastavení rezonance, odstranění a frekvenční charakteristiky.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 2. kategorie

Charakteristika, práce.

1. Oprava, nastavení, zkouška a dodávání jednoduchých, magnetoelektrických, elektromagnetických, optických mechanických a měřících přístrojů a mechanismů tepla.
2. Údržba detailů 12 - 14 kvalitat.
3. Určení příčin a odstraňování závad jednoduchých zařízení.
4. Instalace jednoduchých složených schémat.
5. Navivka pružiny z drátu v chladném stavu, ochranné lubrikant.
6. Oprava nástrojů středních obtíží pod vedením hodinářství vyšší kvalifikace.

Musíš vědět:

Zařízení, jmenování a princip činnosti opravených nástrojů, mechanismů;
- schémata jednoduchých speciálních úpravních instalací;
- hlavní vlastnosti vodivých a izolačních materiálů a způsobů měření odolnosti v různých fázích řetězce;
- Jmenování a pravidla pro uplatňování nejčastějších univerzálních a speciálních zařízení a přístrojů;


- odrůdy a typy antikorozních olejů a maziv;
- název a označení zpracovávaných materiálů;
- Základy elektrotechniky ve výši provedené práce.

Příklady práce.

1. Ampmetry, voltmetry, tlakoměry, galvanometry - střední opravy a nastavení.
2. Váhy vůz - zpracování různých částí.
3. Váhy komoditní mobilní a stacionární (zadrání) - nahrazení a opravy podlahových plošin a hyperkagrafie.
4. Nakupování a podmíněné giri - opravy a dodání lepení.
5. Podrobnosti o jednoduchých spotřebičích - Locker Léčba s řeznými nití v otvorech.
6. Rámy pro transformátory - výroba.
7. Kola ozubená s feudem - sbírání.
8. Kino a fotoaparáty - změna okulárů, zámků, krytů, čítače oprav.
9. Stykače Magnetické a startéry - střední opravy.
10. Technické manometry - montáž.
11. Milivoltmeters - střední opravy, kontrola a dodání po testování.
12. Relayová základna je sestava šablony.
13. Zařízení - instalace na mechanické nule.
14. Přívěsy, dalekohledy, vizuální trubky - opravy a nastavení.
15. Piezoakustické snímače, elektromagnetické snímače - střední opravy.
16. Měděné vodiče pro rezistenci - prázdné.
17. Regulátory, distributoři a velké relé - opravy.
18. Měď a platinové odporové teploměry - montáž a cílení.
19. Kontaktní termočlánky - montáž a nastavení.
20. Hometika komplexní konfigurace - výroba.
21. Ozubená kola, pouzdra, instalační kroužky a jiné díly - válec řetězec, vrtání a nasazení otvorů pro piny.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 3. kategorie

Charakteristika práce.

1. Opravte, montáž, kontrola, nastavení, testování, nastavení, montáž a dodávka zdroje tepla, elektromagnetické, elektrodynamické, počítatelné, optické mechanické, pyrometrické, automatické, samo-mechanické, a další zařízení střední složitosti s odstraněním obvodů.
2. Údržba detailů 11 - 12 kvalituje s montáží a úpravou dílů.
3. Vypracování a montáž sloučenin střední složitosti.
4. Zbarvení přístroje.
5. Pobyt s různými pájkami (měď, stříbro atd.).
6. Zpracování tepla s následným povrchem.
7. Stanovení kovové tvrdosti cíleným souborem.
8. Opravy, nastavení a nastavení speciálně složitých zařízení a přístrojů pod vedením vynikající kvalifikační mechanik.

Musíš vědět:

Zařízení, jmenování a princip činnosti opravených a upravených zařízení a zařízení;
- státní normy pro zkoušku a dodávání jednotlivých zařízení, mechanismů a zařízení;
- hlavní vlastnosti kovů, slitin a jiných materiálů používaných během opravy;
- elektrické vlastnosti vodivých a izolačních materiálů;
- Metody tepelného zpracování dílů s následným povrchovou úpravou;
- účinek teplot na přesnosti měření;
- konvence vypnutí, regulace bezpečnostní výztuže v tepelných obvodech;
- pravidla pro instalaci páskových zařízení;
- typy těsnění impulsních potrubí;
- montáž rovnic a separačních plavidel;
- systém tolerancí a přistání, parametrů kvalifikací a drsnosti.

Příklady práce.

1. Ampmetry, voltmetry, galvanometry, milivoltmetry, tlakoměry, elektroměry, elektroměry, převodovky - generální oprava a úprava.
2. Aritmometry a psací stroje všech systémů - aktuální a střední opravy.
3. Barometry - aneroidy - opravy a úpravy.
4. Technické váhy - opravy.
5. Váhy zboží a automobilový průmysl s loupežovým indexovým zařízením - aktuální a střední opravy, kontrola hardwarových ocelových dílů, ohýbání, broušení hranolů, polštářů a seg.
6. Pracovníci Giri - kontroly řídicích stupnicích.
7. Hydraulické senzory - lisování, opravy.
8. Piezoacustic senzory - generální oprava, úprava.
9. Podrobnosti Jednoduché pro zařízení - řezání nití v hluchých otvorech.
10. Kino a fotoaparáty jsou kompletní demontáž okenic, opravy samospchátníků, instalace čoček na zaostření, korekci otvoru, montáží cívek.
11. Prsteny, dodávka míče - výroba.
12. Třídění magnetů - výroba s instalací na stroji.
13. Trubkové tlakoměry - opravy.
14. Mikrometry s rozdělením 0,01 mm - demontáže, reverzibilní mikrovin, heelové roviny, matice a montáže a kontrola na rovnoběžné terminálové opatření a rušivé žlázy.
15. Potenciometry - demontáž, čištění, montáž kinematického schématu.
16. Nástroje elektrického měření, elektromagnetických a elektrodynamických systémů - generální oprava.
17. Prism - Dokončení po kalení nekomplikovaných vodítek.
18. Průtokoměry, časové relé, mechanické plovákové mechanismy - opravy a nastavení.
19. Streamer, velitele trubky - opravy a nastavení.
20. Tachometry - opravy.
21. Termočlánky - instalace.
22. Opravy trakce a tlaku.
23. Elektrické obvody - Příčné.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 4. kategorie

Charakteristika práce.

1. Opravy, seřízení, testování, nastavení, montáž a dodávka komplexních elektromagnetických, elektrodynamických, topných, optických mechanických, počítatelných, automatických, pyrotechnických a jiných zařízení s montáží a úpravou dílů a uzlů.
2. Nastavení a nastavení ochrany relé zařízení, elektrická automatická, telemechanika.
3. Definování defektů opravených přístrojů a jejich odstranění.
4. Zpracování skříně 7 - 10 Vytváří se a montáž motory převodovky a červů.
5. Vypracování a instalace komplexních složených schémat.
6. Výpočet absolutní a relativní chyby při kontrole a testování zařízení.
7. Vypracování vadných prohlášení a vyplňování pasů a certifikátů pro nástroje a automaty.

Musíš vědět:

Zařízení, princip provozu a metody seřízení opravených a upravených komplexních zařízení, mechanismů, zařízení;
Účel a způsoby úpravy řídicích a měřicích a řídicích a regulačních zařízení;
- způsoby, jak upravit a postgraduální zařízení a zařízení a pravidla pro odstranění vlastností při jejich testování;
- pravidla pro výpočet odporu;
- schémata komplexních sloučenin;
- pravidla pro výpočet absolutních a relativních chyb při kontrole a testování zařízení;
- symboly tepelných a elektrických schémat a výkresů;
- systém tolerancí a přistání;
- Parametry kvalifikace a drsnosti;
- Základy mechaniky a elektroniky ve výši provedené práce.

Příklady práce.

1. Autoremoréry - kontrola a uvedení do provozu na stávající zařízení.
2. Zařízení filmových projektů - výměna jednotlivých uzlů a částí.
3. Aritmometry a psací stroje všech systémů - generální oprava a restaurování.
4. Analytické přesné váhy - opravy, úprava.
5. Váhy Bunker výtah - proud, střední a generální oprava, nastavení a ověření.
6. Scales komodita a automobilový průmysl s rocker indicator zařízení - generální oprava.
7. Váhy Sabliings Commodity a Automotive s číselným indexovým zařízením - generální opravy, středně a aktuální opravy.
8. Řezací váhy Komoditní mobilní a stacionární - proud, střední a generální oprava, instalace, úprava, kontrola.
9. Viziers - opravy, úprava.
10. Měřiče vody všech systémů a všechny průměry v jamkách - instalace s přepnutím na jiné průměry, provádění středních oprav.
11. usměrňovače - revize a opravy.
12. Galvanometry samočinných lékařů a logometrů jsou demontáže a opravy.
13. Kino a fotoaparát - Synchronizátory opravy; Membrána pomalého pohybu mechanismy, nastavení rozsahu.
14. Kola ozubení - seřizovací drážka s tryskou na ose.
15. Magnetické stykače, spouštěče námořních provádění - střední opravy.
16. Mechanismy pro hodinová zařízení (tlakoměry, trakce atd.) - Overhaul s výrobou dílů a úpravy.
17. Mikroskopy - opravy s úpravou dílů a úpravy.
18. Měřidla tlaku a indikátory - demontáž, opravy, montáž a nastavení.
19. Elektrické mosty - opravy.
20. Horizontální a vertikální optometry - demontáž, oprava, montáž a nastavení turbín Pinol s výrobou čepic, pružin a stolů.
21. Osa s trubkami - konečné zpracování s úpravou.
22. Periskopy - opravy a úpravy.
23. Optické a záření pyrometrie - generální oprava.
24. Elektromagnetické systémové zařízení - opravy s demontáží kinematiky a mobilního systému.
25. Elektronické regulační přístroje - opravy.
26. Polarizované relé - revize, opravy a úpravy.
27. Systémy pohybující se zařízení - vyvažování.
28. Stabilizátory napětí - revize a opravy.
29. Instalační tabulky - aktuální opravy.
30. Ultrazvukové elektromagnetické tloušťky tloušťky - střední opravy.
31. Elektrické pohony všech typů - instalace a uvedení do provozu.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 5. kategorie

Charakteristika práce.

1. Opravy, nastavení, testování, nastavení, instalace, nastavení a dodávka komplexního vytápění, optické mechanické, elektrodynamické, počítatelné, automatické a další zařízení s automatickým řízením řízení s cummingovým mechanismem a dálkovým přenosem indikací.
2. Detekce a eliminace vad v operacích, výrobě laboratorních zařízení.
3. Distribuce váhy, mřížky a vypracování komplexních náčrtků.
4. Přepočítání elektrických zařízení do jiných měřicích limitů.
5. Úprava a testování na kvalifikaci všech typů tepelných a elektrických přístrojových přístrojů, posilovače řízení a napájecích zdrojů.

Musíš vědět:

Konstrukční vlastnosti opravených komplexních a přesných zařízení a metod jejich úpravy a úpravy;
- zařízení přesných měřicích přístrojů;
- důvody pro výskyt vad v provozu nástrojů a automatů, opatření, která by je zabránila a odstranily;
- kinematický schéma zařízení samoobsluhy všech typů;
- Pravidla pro opravu, audit a úpravu složitých zařízení a automatů a pravidla pro výběr základních povrchů, které zaručují dosažení přesnosti.

Příklady práce.

1. Jídlo, tlakové a teplotní stroje - opravy, kontrola a nastavení.
2. Autor a nástroje - instalace, uvedení do provozu, inspekce k určení defektů na místě instalace a před opravou.
3. Autor a další vybavení s elektronickými a polovodičovými schématy - opravy a rekonstrukce.
4. Zařízení filmových projektů - demontáž, opravy, montáž, nastavení.
5. Váhy vůz, automobilový průmysl s kolébkovým vytáčením a indikontérním zařízením - instalace, úpravy, kontrola stojanů, plošinových závorek.
6. Goniometry - opravy, kontrola, nastavení.
7. Podrobnosti o optické sklo - dokončovací práce.
8. Interferometry - opravy, kontrola, nastavení.
9. Kino a fotoaparáty - nastavení rohu zrcadla, upevněte blok membrána, pádu dolů.
10. Tlakoměry Výborné hluboké a potenciometry - opravy s rozsahem měřítka.
11. Maneometry samočinných lékařů a kontaktů - opravy.
12. Měřicí stroje pro měření délek - opravy, kontrola, nastavení.
13. Stroje vyvíjející domácí produkce - montáž uzlů.
14. Univerzální mikroskopy - opravy, kontrola, nastavení.
15. Mikroskopy Instrumentální - Oprava hlavy mrtvice mikroskopu; Oprava, montáž a kontrolní tabulky pro přesnost.
16. Elektrické a elektronické mosty - opravy.
17. Úrovně Přesné - opravy, kontrola, nastavení.
18. Osy šipky nástroje - ostření a leštění.
19. Zařízení pro analýzu plynu Automatické, radioaktivní ultrazvukové a radioaktivní pneumatické regulátory, kapacitní alarmy, systémy bloky atd. - Oprava, montáž a nastavení.
20. Spotřebiče kyslíku a pyrometrie - opravy, kontrola, nastavení.
21. Přístroje Optické mechanické komplex Různé systémy a konstrukce - opravy, nastavení a testování.
22. Environmentální instalace - generální oprava s nahrazením hlavních částí a uzlů - převíjení rámce, nahrazení hybnosti pružiny s výběrem jejich pevnosti, rehabilitace nástrojů k jiným měřicím limitům.
23. Zařízení jsou přesné (optické pyrometry, analytické váhy, Microanalytic a kol.) - plně generální oprava se zárukou pracovního života.
24. Univerzální zařízení pro testování řezačů červů - kontrola, nastavení.
25. PH-metry - oprava s plnou demontáží a montáží.
26. Průtokoměry se sekundárním regulačním zařízením - opravy.
27. Telemakerové telemechanizační systémy, lineární uzly a radiocontrol - opravy, montáž, kontrola a konfigurace.
28. Theodolity jsou jednorázové - opravy, kontrola, zarovnání.
29. Korolové a sběrné desky, linie sinusu - opravy a uzavření povrchů.
30. Heat Shields - Spínání komplexních elektrických obvodů.
31. ECCENTRICS - nastavení křivočarního povrchu podle goniometru.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 6. kategorie

Charakteristika práce.

1. Oprava, seřízení, instalace, testování, seřizování, nastavení a cílení experimentální, experimentální a jedinečné topení, automatické a elektronické zařízení pro projekce a optické systémy, radioaktivní zařízení, jednotky rozhlasových stanic, směrové spouštěče, radarové instalace.
2. Detekce a eliminace vad zařízení.
3. Určení stupně opotřebení dílů a uzlů.
4. Nastavení a složité testování po instalaci systémů tepelného řízení a automatizace kotlů, turbín a technologických zařízení.
5. Montážní schémata pro kontrolu tepelných automatizačních zařízení.

Musíš vědět:

Zařízení, interakce komplexních zařízení, technologický proces jejich montážních a vyrovnávacích metod;
- elektrické tepelné diagramy tepelných automatizačních zařízení;
- zařízení a metody usazování komplexních řídicích a seřizovacích zařízení;
- vlastnosti optického skla, kovů a pomocných materiálů, vodičů, polovodičů používaných v výrobě přístroje;
- Základy výpočtu převodů různých záběrových profilů a optických systémů;
- Základy fyziky, mechaniky, telemechaniky, tepelného inženýrství, elektrotechniky, metrologie, radiotechnické inženýrství a elektroniky ve výši provedené práce.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Příklady práce.

1. Autoremoréry a zařízení tepla - nastavení stávajícího vybavení.
2. Analyzátory automatické složení kapaliny a plynů (tituterometry, infračervené absorpční plynové analyzátory) - generální opravy a úpravy.
3. Autorská práva - uvedení do provozu maltského a uchopovacího systému.
4. Elektronická zařízení - uvedení do provozu.
5. Váhy automatická část - generální oprava, instalace, nastavení a ověření.
6. Váhy a váhy příkladné - opravy, nastavení, kontrola.
7. Váhy příkladné vůz - opravy, instalace, nastavení a ověření.
8. Optické a akustické analyzátory plynu - generální oprava, úprava.
9. Ranny - opravy a nastavení optického systému.
10. Televizní metry - opravy, kontrola.
11. Film a fotoaparáty - úprava žaluzií, opravy mechanismu zpomalení, nahrazení hranolu v dálce, eliminovat backlock ve sokolním "Kyjevě", "Start", "Změnit" a opravit samospoušť, eliminovat Zrcadlo, korekce nerovnoměrnosti filmu přezka, instalace objektivů na zaostření, čištění detektoru videa, Změna zrcadla, Nastavení odebrání pružiny čočky.
12. Kyslík magnetický - instalace a uvedení do provozu.
13. Obrysy oscilační televizní série telemechanizace systémů - opravy, nastavení.
14. Srovnatelné - opravy, úprava.
15. Obchody snižující, motory Warren - opravy a úpravy.
16. Odporové obchody - opravy.
17. Osciloskopy jsou opravy.
18. Optické pyrometry, záření a potenciometry - opravy a nastavení.
19. Platformy traťové a hmotnosti - ověření.
20. Formy komplexní konfigurace - výroba.
21. Coleraging Alarms - instalace, opravy, uvedení do provozu.
22. Systémy automatizace foukání povrchů topných a kontinuálních purching kotlů - opravy a uvedení do provozu.
23. Schémata pro přepínání instalací - vypracování koncepčních elektrických obvodů.
24. Odporové teploměry - vinutí aktivní části a svařovacích míst oddělení.
25. Ovládání testerů (zařízení) - Oprava.
26. Magnetické zesilovače - opravy.
27. Vyberte zařízení - výběr míst, značení a montáž podle základních schémat tepelné kontroly a autorietiky.
28. Elektronické měřidla - opravy a nastavení po instalaci.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace (KIPIA) 7. kategorie

Charakteristika práce.

1. Oprava, údržba, kontrola, testování, montáž, uvedení do provozu a uvedení do provozu elektronických zařízení založených na mikroprocesorech, mini a mikro-počítačových a terminálových zařízeních teleworkingového systému.
2. Úprava, úprava a uvedení do provozu komplexních systémů nástrojů a řídicích systémů založených na mikroprocesorových zařízení s výkonem restaurátorského opravy prvků těchto systémů, programovacích regulátorů, mikro a mini-počítač a další zařízení a způsoby elektronického výpočetní techniky s poskytnutím výstupu na určené pracovní parametry.
3. Diagnostikování systémů řízení zařízení pomocí speciálních zkušebních programů.

Musíš vědět:

Základní principy konstrukčních řídicích systémů založených na mikroprocesorových zařízení, funkčních a konstrukčních schémat programovatelných regulátorů, mikro- a mini-počítač;
- návrh mikroprocesorových zařízení;
- Základy programování a teorie automatizovaného elektrického pohonu;
- způsoby, jak zavést technologické a testovací programy;
- metody pro nastavení systémů za účelem získání specifikovaných statických a dynamických charakteristik zařízení a přístrojů měniče zařízení;
- zařízení hlavních řídicích a měřicích přístrojů a diagnostických zařízení vytvořených na základě mikroprocesorových zařízení;
- Metody a organizace "paměti" v systémech řízení.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Příklady práce.

1. Mikroprocesor "inteligentní" diffmanemetry, senzory tlaku a úrovně - kontrola, testování, rekonfigurace pomocí komunikátorů.
2. Mikroprocesorové analyzátory plynu, měřiče vlhkosti, moření, kvalita - ověřování, testování, záznam programu, změna rozsahů, definice poruchy testů.

Montér pro řídicí a měřicí přístroje a automatizace 8. kategorie

Charakteristika práce.

1. Komplexní údržba a uvedení do provozu, opravy, zkoušky, zkoušení, montáže a uvedení do provozu komplexních a unikátních systémů systémů řízení nástrojů a zařízení založených na mikroprocesorových zařízení s realizací rehabilitačních a opravných prací těchto systémů, programovatelných regulátorů, mikro a mini -Computer a další vybavení elektronických počítačů, stejně jako periferní zařízení.
2. Jejich diagnóza s pomocí testovacích programů a stánek pomocí výpočetní techniky.
3. Vypracování testů a korekce technologických programů a porostů s využitím výpočetní techniky.

Musíš vědět:

Metody stavebních řídicích systémů na bázi mikroprocesorových zařízení;
- Schéma zapojení programovatelných regulátorů, mikro a mini-počítač;
- metody pro korekci technologických a zkušebních programů;
- organizace sady práce na úpravě a vyhledávání poruch zařízení a systémů výpočetní techniky;
- zařízení a diagnostika jedinečných měřicích a řídicích systémů a komplexů;
- teorie automatické regulace;
- Základní "jazyky" programování používané v konkrétních technologických zařízeních.

Vyžaduje sekundární odborné vzdělávání.

Příklady práce.

1. Mikroprocesorové regulátory, regulátory - ověření, mapování programu, úvod programu, výběru řídicích charakteristik pro každý specifický uzel nastavení.
2. Mikroprocesorová logická schémata - úprava, kontrola, definice zkušebního selhání.
3. Mikroprocesorová zařízení s digitálními vstupy a výstupy - kontrola programů.
4. Mikroprocesor inteligentní tlak, teplotní snímače, snímače úrovně - nastavení, programování, testování, kontrola kontroly pomocí HART nebo Smart Communicator.
5. Mikroprocesorové regulátory, vibrometry - úprava, programování, opravy, kontrola.
6. Měřidla na úrovni na bázi mikroprocesorů, rekordérů, bezpapírových rekordérů (na základě mikropočítače), analyzátory mikroprocesorových plynů, měřičů pH, vlhkosti a teplotě - připojení k PC, nastavení, programování, uvedení do provozu, testování, kontrola.

Profesionální standard profese Fixer seřizovače Kipia -.