Dnes neexistuje prakticky žádná taková sféra lidského života, kde by nebyla nutná oprava jakéhokoliv zařízení. Údržba strojů a mechanismů v pracovním stavu jsou prováděny speciálně vyškolené osoby - mechanické opravy. Díky těmto specialistům, průmyslových strojích pracují, roztaví se kovu, pečený chléb, knihy, atd. Proto bude výrobek podrobněji projednán odpovědností opraváře, stejně jako jeho právo. Každý z nás bude schopen pochopit, jak ve skutečnosti není práce pracovní osoby snadné a jaké technické znalosti musí mít.

Obecné pozice

Odpovědnost opraváře je regulována standardním popisem práce. Tento dokument byl vyvinut jasným dodržováním pracovního zákoníku Ruské federace a dalších právních předpisů právních předpisů. Tyto dokumenty vám umožňují regulovat vztah mezi zaměstnavatelem a zaměstnancem v celé zemi.

Instrukce umožňuje odhadnout kvalitu podnikání zámečníků, analyzovat výsledky své práce na výsledcích provedených úkolů. Jakýkoli mechanik opraváře přímo předkládá vedoucí služby (divize) podniku. Zejména pokud jde o metalurgii, pak je vhodné mluvit zde o předložení mechaniky workshopu.

Základní minimální znalosti

Odpovědnost mechanického opraváře zahrnuje učení a dobré znalosti:

• Pravidla pro ochranu práce.
• Sanitační normy používané ve své výrobě.
• Základní bezpečnostní základy.
• Pravidla provozu osobních ochranných prostředků.
• Všechny požadavky předložené ke kvalitě práce vyrobených nimi.
• Chovové odrůdy, způsoby, jak odstranit, zabránit.
• Výrobní alarm.
• Metody optimalizace a racionalizace práce přímo na pracovišti.

Seznámit se s výbojkou

Každý opravář 3 vypouštění, jejichž povinnosti jsou uvedeny níže, by měly: \\ t

• Vlastní znalosti zařízení obsluhovaného zařízením.
• Mít dovednosti k opravě, demontáži, montáže agregátů, strojů, mechanismů na základě požadované technologické sekvence.
• Vědět o interakci a jmenování připojených uzlů a mechanismů.
• Být obeznámeni s vlastnostmi materiálů, které jsou zpracovány.
• Mít dovednosti používat řídicí a měřicí přístroje a univerzální zařízení.
• Znát systém tolerancí a přistání, kvalifikace přesnosti, parametry drsnosti.
• Pravá zuřivost a přesunutí zatížení.
• Být schopen využít zvedací techniku \u200b\u200bspravované od podlahy.

Povinnosti opraváře 4 vypouštění zahrnují znalosti o:

• Opravy zařízení.
• Nastavení uzlů, mechanismů.
• Vlastní dovednosti a způsoby, jak eliminovat vady v procesu opravy, montáže, montáže, testování zařízení.
• Zařízení a provozování řídicích a měřicích přístrojů.
• Materiálová věda (znalost vlastností kovů a slitin).
• Základy pozic plánovaných výstražných oprav.

Zvažte také povinnosti mechanického opravy 5 vypouštění, které by měly: \\ t

• Mít znalosti o konstrukčních funkcích servisního vybavení, porozumět hydraulickým a kinematickým schématem komplexních agregátů, které mají být opraveny.
• Aby bylo možné diagnostikovat rozbití, provádět montáž / demontáž, opravu, instalaci / demontáž, provádět testy a zkušební zařízení po opravě.
• Znát maximální přípustné zatížení funkcí, mechanismů, uzlů.
• Vlastnit dovednosti provést preventivní opatření, aby včasné varování o různých chybách.
• Znát technologické procesy opravy, testování a podávání přímo do provozního komplexu z technického hlediska zařízení.

Povinnosti mechanického opravy 6 vypouštění jsou do značné míry podobné výše, zůstává pouze dodat, že vysoce kvalifikovaný pracovník by měl:

• Znát všechny konstrukční vlastnosti zařízení podrobně.
• Dokonale navigujte ve schématech: kinematické, pneumatické, hydraulické. Být schopen číst výkresy.
• Vlastní znalosti o všech nuancích montáže, instalace, kontroly správnosti mechanismů opravy.

Některé jemnosti

Bez ohledu na výbavu, opravář, pokud je to nutné, vyplní časopis o přijetí směny, vede technickou dokumentaci, odstraňuje svůj nástroj v jeho funkčním stavu.

Práva

Opravář, oficiální povinnosti, z nichž jsme podrobně zkoumali, na základě právních předpisů se mohou spolehnout:

• Poskytování jeho práce, která je stanovena ve své pracovní smlouvě.
• Přítomnost pracoviště odpovídající všem standardům a požadavkům na ochranu práce a kolektivní smlouvy.
• Včasný příjem v plné mzdu, který musí plně zobrazit kvalifikaci přidělené zaměstnanci, složitost své práce, počtu a kvality prováděných operací.
• Poskytování tarifů, pokud je to nutné pro nemocnici.
• Zlepšení kvalifikace návštěvou speciálních kurzů, postup pro absolvování, který je stanoven zákonem.
• Získání nejvyšších možných a plnohodnotných informací o provádění pracovní smlouvy zajatců.
• Možnost řešení sporů v jasném souladu s zákoníkem práce Ruské federace.
• Přijímat sociální pojištění stanovené ruskými právními předpisy.
• Získání příležitosti seznámit se s materiály a dokumenty, které přímo souvisejí se svými odbornými činnostmi.

Přijetí na samostatnou práci

Zkoumal odpovědnost opraváře na základě výrobní, technologické a pracovní popis, zaměstnanec je vyškolen na pracovišti s následnou kapitulaci profilové zkoušky. Stáž je prováděna pod vedením zkušenějších odborníků s dostatečným znalostem. Teprve poté, co specialista dostane právo pracovat samostatně.

rozhodnutí o vypouštěcích opravářů znamená přítomnost třetí výtok. Opravář tohoto výboje provádí opravu, montáž a demontáž mechanismů průměrného stupně složitosti, na rozdíl od zámků nejnižšího, druhého výboje. Specialista na této úrovni může provést komplex práce vysokého stupně obtížnosti pouze pod vedením specialisty na vyšší kvalifikaci. Vypouštění mechanických opravářů se liší v závislosti na dovednostech a úředních povinnostech odborníků. Zaměstnanec, který má třetí výtok instalatérské, provádí opravy na lemované zařízení a zařízení z ochranných materiálů. Mechanik třetího výboje provádí editaci, řezání, ležící, vrtné části atd. Jakékoli vypouštění těchto mechanisters z opraváři zavázat odborníků znát a dodržovat všechny požadavky právních předpisů na ochranu práce. Splnění výše uvedených prací nelze provádět bez zvláštních znalostí. To znamená, že prodavač třetího výboje by měl vědět, jak v teorii a praxi zařízení zařízení opravován a jeho účel. Znalosti v oblasti jmenování a interakce všech základních mechanismů a technických podmínek pro testování mechanismů jsou rovněž povinné;

Jaké další vypouštění opravárníků existují? 4 kategorie. Specialista tohoto výboje je zodpovědný za opravy, montáž a demontáž zvlášť složitých mechanismů. Opravář 4. výbuchu provádí svou práci jakéhokoliv stupně složitosti zcela nezávisle nezávisle, na rozdíl od skříňek 2 a 3 výbojů. Specialista takový vybití by měla být schopna vyrábět vysoce kvalitní opravy, demontáž a provést uvedení do provozu po opravě. Výroba komplexních přípravků pro opravy a instalace je rovněž zahrnuta do seznamu zámečník-oprava 4 výboje. Kromě toho povinnosti odborníků s vysokým kvalifikačním vypouštěním zahrnují práci s dokumentací, měl by být schopen učinit vadné prohlášení pro opravy. Seznam znalostí vypouštění zámečník 4 je o řád vyšší než v dolní vypouštění. Specialista by měl znát zařízení zařízení, všechny druhy způsobů, jak eliminovat vady v procesu opravy, hlavními ustanoveními plánované opravy zařízení atd. Například 4 vypouštěcí opravy opravuje odlévací stroje, převodovky otočných pecí, se zabývá montáží a úpravou převodovek kovoobráběcích strojů a tak dále;

5 vypouštění. Specialista s pátým výbuchem provádí instalaci, demontáž, opravy a nastavení zvláště složitého zařízení. Musí být schopen určit míru opotřebení detailů a seznámit se s pravidly testování zařízení. Celý komplex práce se provádí nezávisle bez kontroly šestého vypouštěcího zámku. Vypouštění opravárníků jsou určeny úrovní znalostí, dovedností a zkušeností. Mechanik opravář pátého výboje opravuje krabici rychlostí soustruhu poloautomatických záležitostí, se zabývá úpravou mechanismů hydraulického přívodu kovoobráběcích strojů, kontroluje stroje tvrdosti s kontrolou softwaru a tak dále;

Vypouštění opravárníků jsou dokončeny Šestý výtok. Opravář nejvyššího opravy výboje a zažívá zvláště komplexní unikátní vybavení a vybavení od vypouštění velké velikosti. Specialista se šestým vypouštěním by měl být schopen eliminovat vady během provozu zařízení. Jeho povinnosti zahrnují také ověření správnosti veškeré provedené práce. Aby byla práce správně dokončena, opravář by měl znát všechny konstrukční vlastnosti zařízení, způsoby její opravy a instalace, zohledňovat přípustné zatížení pracovních částí, aby poskytly soubor opatření, která zabrání poruchám a Korozní opotřebení. Oprava soustružnických strojů, elektrických čerpacích strojů a strojních strojů jsou hlavními typy servisních dílů šestého výboje.

Podrobněji studovat vypouštění zámečníků opravářů a jejich odrůd, jakož i podstoupit školení a může získat příslušný certifikát v našem institutu.

Jakékoliv vypouštění mechanických opravníků dnes jsou v poptávce. Statistiky na trhu práce říká, že je to pracovní profese, které získávají popularitu a jsou v naší zemi vysoce placeny. Současně mohou být vypouštění zámečníků získáno rychle, školení pro zámečnické zástavy nemá mnoho let zabírání. Teoretický kurz pro mechanické opravy 2 a 3 vypouštění je určen po dobu 120 hodin, čímž se zvýší vypouštění, stačí poslouchat 60hodinový kurz. Praktická část tréninku je 60 dní pro druhé a třetí specialisty, opraváře 4 a 5 vypouštění jsou vyškoleni do 30 dnů. Do konce výcviku by se každý měl naučit potřebnou základnu a být schopen splnit celý komplex práce stanovený učebním plánem našeho institutu.

Pokyny pro pozici " 3.stranný obchodník", prezentovaný na místě, splňuje požadavky dokumentu -" Osvědčení o kvalifikačních charakteristikách profesí pracovníků. Vydání 69. Automobilová doprava ", která byla schválena Řádem Ministerstva dopravy a sdělení Ukrajiny ze dne 14. února 2006 n 136. S pozměňovacími návrhy schválenými řádem Ministerstva dopravy a sdělení Ukrajiny 4. září 2008 N 1097. Stav dokumentu je "herectví".

Předmluva na instrukci úlohy

0,1. Dokument nabývá účinnosti ode dne schválení.

0.2. Dokumentový vývojář: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument je dohoden: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Pravidelné ověření tohoto dokumentu se provádí s intervalem nepřesahujícím 3 roky.

1. Obecná ustanovení

1.1. Příspěvek "Opravář 3. kategorie" odkazuje na kategorii "Pracovníci".

1.2. Kvalifikační požadavky - kompletní obecné sekundární vzdělávání a odborné vzdělávání bez požadavků na pracovní zkušenosti nebo úplné celkové středoškolské vzdělání a odborné přípravy. Zlepšení kvalifikací a praxe praxe profese mechanika opravy 2 kategorie - nejméně 1 rok.

1.3. Zná a platí v aktivitách:
- struktura zařízení, která je opravena;
- Jmenování a interakce hlavních složek jednotek a mechanismů;
- technologická sekvence demontáže, opravy a montáže zařízení a strojů;
- technické podmínky pro zkoušení a regulaci složených jednotek a mechanismů;
- hlavní vlastnosti zpracovávaných materiálů;
- design univerzálních přípravků a použitých řídicích a měřicích přístrojů;
- systém tolerancí a přistání, parametrů kvalifikací a drsnosti;
- Raftingová pravidla, zvedání, pohyb nákladu;
- Pravidla provozu zvedacích zařízení a mechanismů řízených z pohlaví.

1.4. Mechanik opravář třetí kategorie je jmenován a propuštěn objednávkou pro organizaci (podnik / instituce).

1.5. Opravář 3. vypouštění Obeys přímo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Opravář ze 3. vypouštění řídí práci _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Mechanik opravář třetí kategorie během nepřítomnosti je nahrazen obličejem jmenovaným v předepsaném způsobem, který získává příslušná práva a odpovídá za řádné plnění povinností přidělených.

2. Charakteristika prací, úkolů a pracovních povinností

2.1. Disasses, opravy, tvoří a zkušební kompozitní jednotky a mechanismy zařízení a středně složitých strojů.

2.2. Opravy, reguluje a zažívá vybavení a stroje střední složitosti, stejně jako komplex pod vedením vyšší kvalifikace pod vedením.

2.3. Provádí fitterové zpracování dílů 11-12 pro kvalitace.

2.4. Opravte linkované vybavení a zařízení vyrobené z ochranných materiálů a ferrosilica.

2.5. Disasses, make-up a kompakty farytite a keramická zařízení a komunikace.

2.6. Provádí nástroje pro střední potíže pro opravu a montáž.

2.7. Provádí vybavení práce při pohybu zboží pomocí jednoduchých zvedacích zařízení a převodovkových mechanismů.

2.8. Ví, chápe a aplikuje stávající regulační dokumenty týkající se její činnosti.

2.9. Zná a splňuje požadavky na předpisy o ochraně práce a životní prostředí, splňuje normy, metody a techniky pro bezpečný výkon práce.

3. Práva

3.1. Opravář ze třetí kategorie má právo přijmout opatření, aby se zabránilo a eliminovat případy jakýchkoli porušení nebo nesrovnalostí.

3.2. Opravář 3. kategorie má právo přijímat všechny sociální záruky stanovené zákonem.

3.3. Opravář 3. kategorie má právo požadovat pomoc při plnění svých úkolů a uplatňování práv.

3.4. Opravář 3. kategorie má právo požadovat vytvoření organizačních a technických podmínek nezbytných pro plnění úředních povinností a poskytování nezbytného vybavení a inventáře.

3.5. Opravář 3. kategorie má právo seznámit se s návrhy dokumentů týkajících se její činnosti.

3.6. Mechanik opravář třetí kategorie má právo požadovat a přijímat dokumenty, materiály a informace nezbytné pro splnění svých úředních povinností a řízení objednávek.

3.7. Opravář 3. kategorie má právo zvýšit své odborné kvalifikace.

3.8. Opravář třetí kategorie má právo nahlásit všechny porušení a nesrovnalosti zjištěné v procesu a učinit návrhy na jejich odstranění.

3.9. Mechanik opravář 3. kategorie má právo být obeznámen s dokumenty, které definují práva a povinnosti stanoviska, kritéria pro posuzování kvality výkonnosti úředních povinností.

4. Odpovědnost

4.1. Opravář 3. kategorie je zodpovědný za nesplnění nebo předčasné splnění povinností přidělených k tomuto úředním výuce a (nebo) nepoužívání poskytnutých práv.

4.2. Mechanik opravář třetí kategorie je zodpovědný za nedodržení pravidel vnitřních pracovních předpisů, ochrany práce, bezpečnosti, průmyslové hygieny a požární ochrany.

4.3. Opravář 3. absolutoria je zodpovědný za zveřejnění informací o organizaci (podniku / instituce) týkající se obchodního tajemství.

4.4. Opravář třetí kategorie je zodpovědný za nesplnění nebo nesprávné plnění požadavků interních regulačních dokumentů organizace (podnik / instituce) a legitimní řídící objednávky.

4.5. Opravář 3. absolutoria je zodpovědný za trestné činy spáchané v procesu své činnosti v rámci limitů stanovených současným správním, trestním a občanským právem.

4.6. Mechanik opravář 3. kategorie je zodpovědný za způsobení materiálního poškození organizace (podniku / instituce) v mezích stanovených příslušnými správními, trestními a občanským právem.

4.7. Opravář 3. absolutoria je zodpovědný za protiprávní používání poskytnutého úředního orgánu, jakož i jejich použití pro osobní účely.

5. Příklady práce

5.1. Ventily všech průměrů - Vitrkf ventily.

5.2. Fanoušci - opravy a instalace.

Práce instrumentálního zámku je poměrně závažné a složité, a proto pro každou z jejího výboje je samostatný popis práce. V tomto článku bude podrobně rozebrat 3, 4 a 5úrovňová kvalifikace této profese.

Co by mělo vědomé nástroje-toolmaker 3 propuštění?

Specialista s třetí kategorií bude schopen provést svou práci pouze tehdy, pokud zná určité množství disciplín. O čem přesně mluvíme? To je to, co typické předepisování instrukcí:

Uzávěr třetího vybití musí mít představu o základech výkresu, jakož i geometrických a trigonometrických závislostí. Kromě toho by měl vědět:

• Metody použití svolného materiálu, jakož i zařízení obráběcích strojů - konvektivní a nosné.
• Zařízení různých řídicích a měřicích zařízení, stejně jako jeho provoz.
• Vlastnost Steel.
• Metody a možnosti zpracování oceli.
• Všechny potřebné informace o deformaci kovů při jejich tepelném zpracování, tak i na přídavky pro povrchové úpravy.
• O systému přistání a tolerancí, stejně jako parametry drsnosti.

Zástupce dokonce nejvyšší kategorie by tedy měl mít stále slušné zavazadla znalostí. A co mohu říci o povinnostech kategorie Locksmaker 3?

O vypoje instrumentální ruční funkce

Jaké funkce má nástroj? Odpovědnost 3 vypouštění, podivně, spíše rozsáhlé. Typická instrukce předepisuje následující položky:

• Se speciálním technickým vybavením a různými šablonami je nutné provést složité a přesné nástroje.
• Oprava nástrojů a jiných zařízení (střední potíže s speciálním obrysem).
• Léčba různých typů dílů pomocí speciálního vybavení (od 8-11 kvalifikací).
• Práce s kudrnatými detaily. Jejich výkres, opravy, označení a odpor.
• Zařízení Richtovka.

Stojí za zmínku, že některé povinnosti mechanického panelu nástrojů 3 vypouštění mohou být prováděny pouze pod uzavřeným kontrolou odborníků s vyšší kvalifikací.

Odpovědnost a práva mechanikového nástroje 3 kategorie

Stojí za to se zvláštním důrazem na tak důležitých momentech, jako je odpovědnost a práva na specialisty v úvahu.
Typická instrukce předepisuje instrumentální zamykací práva následujícím způsobem:

• specialista má právo poskytnout své podřízené určité objednávky a úkoly;
• může sledovat provádění úkolů;
• mohou vyžadovat úřady veškeré nezbytné předpisy a dokumenty pro práci;
• schopen provést řízení k posouzení různých přání a návrhy, tak či onak vztahují k odborným činnostem;
• může hlásit vedoucí postavení všech problémů, poruch a nevýhod práce;
• může komunikovat s různými službami organizace, ve které pracuje přístrojový filmař.

Neméně důležitá je znalecká odpovědnost:

Zaměstnanec je zodpovědný za neperormantní nebo nesprávné provedení svých funkcí. Pro způsobení materiálního poškození, pro různé druhy trestných činů spáchaných v průběhu pracovní činnosti, může být specialista podroben disciplinárním trestním závazku.

O funkcích zámku 4 vypouštění

Co by měl rád nástroj? Povinnosti tohoto zaměstnance také zahrnují určité duševní zavazadla, stejně jako schopnost kompetentně aplikovat v praxi.
Dotčený specialista by tedy měl vědět:

• o předpisu a dokončovacím stroji zařízení;
• na hlavních typech závislostí: trigonometrické a geometrické;
• všechny potřebné informace o konverzních materiálech;
• veškeré potřebné informace o předpisech na předpis;
• o práci s komplexními čísly (značka, výkres).

Typická pokyny předepisuje následující povinnosti zablokování 4 vypouštění:

• Práce s kopírky, známkami, razníky, vodičem a dalšími komplexními prvky (znamenalo výrobu, opravy a provoz).
• Práce spočívající v rafinovaném, otírání, výrobě a provozu obrysů (pro specialista 4 vybití - pouze 7-10 kvalit).

O odpovědnosti a práva Locksmaster 4 kategorie

Povinnosti mechanického panelu nástrojů jsou velmi rozsáhlé. Bylo to proto, že tento specialista také leží velmi zodpovědnost.
Ačkoli typické instrukce a předepisuje momenty podobné typům odpovědnosti za osoby s kvalifikací níže, stojí za zmínku, že případ může být mnohem vážnější. Zejména se jedná o vztahy s podřízenými.

Totéž platí pro licence nástrojů, které mají 4 propuštění. Pokyn práce předepisuje všechny stejné momenty jako méně kvalifikovaných pracovníků. Nicméně, právo specialisty s pátým bitem je stále trochu širší. Stojí za to vzít v úvahu alespoň pravomoc zvažovaného zaměstnance: poměrně vysoký výbava vám umožní vybudovat jasnější a organizované vztahy s šéfy.

Co by mělo vědomé nástroje 5 vybavení?

Mělo by být okamžitě poznamenáno, že specialista, který má předposlední, ale se stal spíše důležitým propuštěním, je povinen mít velmi široké zavazadla znalostí.
Pokyny pro úlohy je tedy předepisováno, že propustnost 5 musí mít prezentaci:

• o komplexním profesionálním nástroji a jeho prvcích;
• o geometrických výpočtech a výkresech nezbytných pro výrobu komplexního nástroje;
• o vztahu teploty a měření svědectví nástrojů;

Kromě toho je odborník na zvážení povinen mít představu o bezpečnosti, o svém pracovním rozvrhu, jakož i na pravidla pro používání osobních ochranných prostředků. A co lze říci o povinnostech uzamykatelného výboje?

O funkce výboje instrumentálního přehrávače 5

Co je zahrnuto v povinnostech Locksmaker 5 kategorie?
Typická pracovní instrukce předepisuje následující:

• výroba, opravy a provoz komplexních profesionálních nástrojů;
• výroba a opravy různých šablon (zde - 6-7 vysvětlení);
• práce na dokončování, otírání, výroba dílů s kudrnatými obrysy 5 objasnění.

Specialista v úvahu leží a další velmi důležitou povinností: provádět včasnou kontrolu různých nástrojů a známek. Kontrola se provádí v průběhu provozu. V podstatě je od práce s 5 vypouštěním, že optimální práce stávajícího vybavení bude záviset na.

Povinnosti mechanického panelu nástrojů předposledního výboje jsou tedy poměrně rozsáhlé a komplexní.

O odpovědnosti a licenci Instrumentar 5 kategorie

Čím vyšší je kategorie, rozsáhlá odpovědnost specialisty. Je třeba vzít v úvahu každý pracovník, který se shromáždil, aby zvýšil své kvalifikace. Totéž platí pro zámečník-instalatérství. Specialista s pátým výbojem má obrovskou odpovědnost. Zejména se týká:

• neplnění jejich práce;
• provádění jejich práce nesprávně;
• materiální poškození.

Vypuštění instalatéra 5 má všechna stejná práva jako pracovníci s jiným výbojem. Jejich šířka však bude záviset pouze na místě, kde pracuje specialisty a od šéfů, které mohou být zmocněny.

Charakteristika práce. Demontáž, opravy, montáž a testování průměrné složitosti komponentů a mechanismů zařízení, agregátů a strojů. Oprava, regulace a testování průměrné složitosti zařízení, agregátů a strojů, stejně jako komplexu pod vedením vynikající kvalifikace. Údržba detailů 11 - 12 kvalitat. Oprava linkovaného vybavení a zařízení z ochranných materiálů a ferrosilica. Demontáž, montáž a utěsnění politického a keramického vybavení a komunikace. Výroba svítidel středně obtížnosti pro opravu a montáž. Provádění vybavení práce při pohybu zboží s jednoduchými zvedacími zařízeními a převodovými mechanismy.

Musí vědět: zařízení opravených zařízení; Jmenování a interakce hlavních uzlů a mechanismů; Technologická sekvence demontáže, opravy a montáže zařízení, agregátů a strojů; Technické podmínky pro testování, úpravu a přijetí uzlů a mechanismů; Hlavní vlastnosti zpracovávaného materiálu; Zařízení univerzálních svítidel a použitých řídicích a měřicích přístrojů; Systém tolerancí a přistání, kvalifikací a parametrů drsnosti; Ukončovací pravidla, zvedání, pohyb nákladu; Pravidla provozu zvedacích zařízení a převodovkových mechanismů.

Příklady práce

1. Agregáty vakuové vysoké vakuum při nastavení střední složitosti - opravy.

2. Ventily všech průměrů - spoušť ventilu.

3. Fanoušci - opravy a instalace.

4. Vložky - fit a fúze paralelně.

5. Plynové potrubí - utěsnění těsnění s časopisem diabáze a petrochetum.

6. Butter pro lití litiny - náhrada.

7. Cousi a komplexy jsou složité - výroba.

8. Kovové dopravníky - výměna válce.

9. Rychlé a krmné skříně v kovoobráběcích strojích středních složitostí - montáž a nastavení.

10. Čepele, beat, hřídele, desky dopravníků, otáčky šroubů - editace.

11. LUNOVÁNÍ - OPRAVY.

12. Obchody s nástroji, automatická zařízení pro výměnu nástrojů - opravy, nastavení.

13. Motivační stroje (textilní) - generální opravy desek, zvedací páky, desky, vřeteny.

14. Strojní stroje - Oprava dopravního řetězce, výměna scenérie.

15. Stroje na uhlíkové stroje - montáž a montáž brzdového zařízení s pákou.

16. mlýny, obrazovky, sušící bubny - aktuální opravy.

17. Čerpadla odstředivá - oprava, instalace.

18. Poloautomatické svařování, instalace - střední a aktuální opravy.

19. Zásilkové frézy - nahrazení tipů se středem elektrod.

20. SITA a nože - odstranění, montáž a nastavení.

21. Dřevoobráběcí stroje - aktuální opravy.

22. Stroje Weavskaya - posun dolních hřídelí a svorek.

23. Soustružnické stroje - plná oprava podélných a příčných salátů, třmenu.

24. Výměníky tepla - opravy, montáž.

25. Potrubí - demontáž.

26. Přístroje pro umístění vřetena - nastavení.

27. Shlakovos - inspekce, mazivo a opravy.

28. Elektrické pece - demontáž a opravy.