Vývoj půdy v zimních podmínkách. Termoelektrické rohože pro zahřátí půdy v zimním období se provádí v ohřáté půdě


Významná část Ruska se nachází v zónách s dlouhou a drsnou zimou. Nicméně, konstrukce zde probíhá po celý rok, a proto přibližně 20% celkového objemu zemních prací musí být prováděno v temném stavu půdy.

Pro zmrazené půdy, významný nárůst složitosti jejich vývoje v důsledku zvýšené mechanické pevnosti je charakteristické. Kromě toho zmrazený stav půdy komplikuje technologii, omezuje použití některých typů zemnicích (rýpadla) a zemními stroje (buldozery, škrabky, faders), snižuje výkon vozidel, přispívá k rychlému opotřebení částí strojů, zejména jejich pracovních orgánů. Zároveň mohou být vypracovány dočasné vybrání ve zmrazené půdě bez svahů.

V závislosti na konkrétních místních podmínkách se udržování půdy v zimních podmínkách provádí následujícími způsoby: 1) Ochrana půdy z mrazu a následného vývoje běžných metod, 2) Vývoj půdy v a Murzed State s předběžným uvolněním, 3) přímým vývojem zmrazené půdy, 4) rozmrazování libry a jeho vývoje ve tvarování.

Ochrana půdy z mrazu se provádí smyčkou povrchových vrstev, úkrytu povrchu různými regulátory, impregnaci libry se solnými roztoky.

Broušení půdy s oráním a otřesem je vyráběna na spiknutí navržená tak, aby se vyvíjely v zimních podmínkách. Výsledkem je, že horní vrstva libry získává volnou strukturu s uzavřenou prázdnotou naplněnou vzduchem, který má dostatečné tepelné izolační vlastnosti. Orání vede faktorové pluhy nebo rippany do hloubky 20 ... 35 cm s následným otřesem do hloubky 15 ... 20 cm v jednom směru (nebo v křížových směrech), což zvyšuje tepelný izolační účinek o 18 .. . 30%.

Přístřešek povrchu půdy se provádí tepelně izolačními materiály, je žádoucí z levných lokálních materiálů: dřevní listy, suché mechy, rašelinové maličkosti, slámové rohože, struska, kbelík a piliny, naskládané vrstvou 20 ... 40 cm přímo liber. Povrchová izolace libry se používá hlavně pro malé okolí.

Uvolnění zmrazené půdy následované vývojem závodů Země nebo stroje se zemí a fanportem se provádí mechanickou nebo výbušnou metodou.

Mechanické uvolnění je založeno na řezání, štěpení nebo štěpení vrstvy zmrazené půdy se statickou nebo dynamickou expozicí.

Statický dopad je založen na dopadu nepřetržitého řezání úsilí ve zmrazené zemi se speciálním pracovním tělem - zubem. Za tímto účelem se používá speciální zařízení, ve kterém je kontinuální řezná síla zubu vytvořena traktorem traktoru traktoru. Stroje tohoto typu jsou produkovány penetrací vrstvy vrstvy zmrazené půdy, což zajišťuje hloubku povolání přibližně 0,3 ... 0,4 m. Půda je rovnoběžná (přibližně 0,5 m) s následným příčným průchodem pod úhlem 60 ° C. .. 90 ° k předchozímu. Produktivita Ripper 15 ... 20 m3 / h. Jako statické oslníky se používají hydraulické rýpadla s pracovním tělem - zubní rozprašovač.

Možnost návrhu vrstvy vrstvy vynikající libry vyrábí statické odlupovače, bez ohledu na hloubku zmrazení.

Dynamický dopad je založen na tvorbě nárazu NAFU-ZOK na otevřeném povrchu zmrazené libry. Tímto způsobem je libra zničena kladivem volného pádu (uvolnění rozdělením) nebo kladivem směrového působení. Kladivo volného pádu může mít tvar kuličky nebo klínu, který váží až 5 tun, suspenduje na laně na šipky rypadla a vypustí se z výšky 5 ... 8 m. Při uvolnění se doporučují kuličky Písek a vzorkovací libry a klíny - hlína (s pozemním mraženým 0, 5 ... 0,7 m).

Diesel-kladiva používaná jako sklopné vybavení k rypadlu nebo traktoru jsou široce používány jako pohybový kladivo. Dieselová kladiva vám umožňují zničit libru do hloubky 1,3 m.

Výbuch výbuchu je účinná s hloubkami mrazu 0,4 ... 1,5 m a více a s významnými svazky vývoje vynikající libry. Používá se především v nevyřešených oblastech, a na uptikaně zabudovaném - pomocí přístřešků a lokalizátorů výbuchu (těžké běžecké pásy). Když se hloubka 1,5 m používá k metodám hloubky a štěrbin a ve vysokých hloubkách - studna nebo štěrbina. Šřikovač ve vzdálenosti 0,9 ... 1,2 m Jedna z druhého je řezu frézovacím typem s phelezis stroje nebo bary. Jeden střední, extrémní a mezivrstva jsou účtovány ze tří přilehlých trhlin, aby se kompenzovaly posun zmrazené libry během výbuchu a snížení seizmického účinku. Poplatky za prodloužené nebo soustředěné poplatky, po kterém jsou ucpané pískem. Při explodování je zmrazená libra zcela rozdrcena, aniž by poškodila stěny jámy nebo výkopu.

Přímý vývoj zmrazené půdy (imperativní půjčování) se provádí dvěma metodami: blok a mechanický.

Bloková metoda je založena na skutečnosti, že monolitická mražená půda je přerušena řezáním do bloků, které se pak odstraní rypadlem, konstrukčním jeřábem nebo traktorem. Řezání do bloků se provádí vzájemně kolmými směry. S malou hloubkou zmrazení (až 0,6 m), stačí pouze podélné štěrbiny. Hloubka řezů v frozle vrstvy štěrbin by měla být asi 80% hloubky odvodnění, protože volná vrstva na okraji zmrazených a taveninových zón není překážkou pro separaci bloků od pole. Vzdálenost mezi nakrájenými štěrbinami závisí na velikosti okraje břehu rýpadla (rozměry bloků by měly být 10 ... 15% méně než šířka zea kbelíku rypadla). Pro přepravu bloků, rypadla s kbelíky s kapacitou 0,5 m3 a výše, vybavené hlavně v reverzní lopatě, protože vykládka bloků kbelíku přímé lopatu je velmi obtížné.

Mechanická metoda je založena na síle (někdy v kombinaci s nárazem nebo vibračním) účinkem na řadu zmrazené půdy. Je implementován použitím obyčejných zemních a zemních strojů a strojů vybavených speciálními pracovními orgány.

Konvenční stroje se používají s malou hloubkou mrazivých liber: rýpadla přímých a zpětných lopatek s kobercem s kapacitou až 0,65 m3 - 0,25 m, stejný, s kbelíkem s kapacitou až 1,6 m3 - 0,4 m, dragwin Rýpadla - až 0,15 m, buldozery a škrabky - 0,05 ... 0,1 m.

Pro expanzi aplikace v zimě začaly single-milující rypadla používat speciální vybavení: mřížka s vibračními aktivními zuby a kbelíky s tester-teschemic zařízení. Vzhledem k nadměrné řezné síly mohou takové jedno-velikosti rýpadla odložit pole zmrazené libry, kombinující procesy uvolnění a vykopávky do jednoho.

Vývoj vrstvy půdy se provádí specializovaným zemnicím frézovacím strojem, který odebírá "čipy" o tloušťce až 0,3 m a šířce 2,6 m. Pohyb vyvinutých zmrazených zemin produkují buldozerové vybavení zahrnuté v Strojní kit.

Rozmrazování zmrazené půdy se provádí tepelnými metodami charakterizovanými značnou složitostí a energetickou náročností. Proto se tepelné metody platí pouze v případech, kdy jiné účinné metody jsou nepřijatelné nebo nepřijatelné, a to: v blízkosti existující podzemní komunikace a kabely, pokud je to nutné, rozmrazování zmrazení areálu, v nouzových a opravných pracích, v stísněných podmínkách (zejména v technických re-vybavení a Rekonstrukce podniků).

Způsoby rozmrazování marzulární půdy jsou klasifikovány jak ve směru šíření tepla v zemi a podle aplikovaného typu nosiče tepla.

Ve směru k propagaci tepla do země lze rozlišit následující tři metody rozmrazování půdy.

Způsob rozmrazení půdy shora je neúčinný, protože zdroj tepla je umístěn do zóny studené vzduchu, což způsobuje velké tepelné ztráty. Zároveň je tato metoda poměrně snadná a snadno implementovat, protože vyžaduje minimální přípravné práce.

Způsob rozmrazení půdy ze dna vyžaduje minimální spotřebu energie, protože rozmrazování dochází pod ochranou ledové kůry a tepelné ztráty je prakticky vyloučeno. Hlavní nevýhodou této metody je potřeba plnit přípravné operace intenzivní práce, což omezuje jeho rozsah.

Když půda rozmrazí podél radiálního směru tepla, se vztahuje na libru radiálně z vertikálně instalovaných zjištěných prvků, pocked do libry. Tato metoda ve svých ekonomických ukazatelích zaujímá mezilehlou polohu mezi dříve popsanými dříve, a pro jeho provádění vyžaduje významné přípravné práce.

Ve formě chladiva rozlišuje následující hlavní metody pro rozmrazování zmrazených půd.

Požární metoda používaná pro výňatky v zimě malých zákopů. K tomu je ekonomicky používán k použití propojovací jednotky skládající se z řadových dolarových boxů ve formě zkrácených kuželů řezaných podél podélné osy, z nichž se sbírá pevná galerie. První z krabic je spalovací komora, ve které je spalováno pevné nebo kapalné palivo. Výfuková trubka posledního boxu poskytuje touhu, díky kterému spalovacím produktům vedou podél galerie a zahřejte pod ním. Pro snížení tepelné ztráty, galerie se posype vrstvou tavicí půdy nebo strusky. Pásy mastné půdy spadne s pilinami a další deprese hluboko do tepla se hromadilo v půdě.

Způsob elektrického zahřívání je založen na proudu proudu přes zahřátý materiál, v důsledku toho získává pozitivní teplotu. Hlavní technické prostředky jsou horizontální nebo vertikální elektrody.

Když půda rozmrazí vodorovnými elektrodami podél povrchu půdy, elektrody z pásu nebo kulaté oceli jsou umístěny, jejichž konce jsou odmítnuty o 15 ... 20 cm pro připojení k vodičům. Povrch vytápěné oblasti je pokryt vrstvou pilin s tloušťkou 15 ... 20 cm, které jsou navlhčeny s roztokem soli s koncentrací 0,2 ... 0,5% s takovým výpočtem, aby se roztok, který Řešení bylo alespoň hmotnost pilin. Zpočátku je navlhčený piliny vodivým prvkem, protože zmrazená půda není vodič. Pod vlivem tepla generovaného v pilové vrstvě vytáhne horní vrstvu půdy, která se změní na proudový vodič z elektrody do elektrody. Poté, pod vlivem tepla začíná ponořit následující vrstvu půdy a pak podkladové vrstvy. V budoucnu vrstva Saward chrání vyhřívanou oblast z tepelné ztráty do atmosféry, pro kterou je pilová vrstva pokryta příběhem nebo štíty. Tato metoda se používá s hloubkou zmrazení libry až 0,7 m, spotřeba elektřiny pro ohřev 1 m3 půdy se pohybuje od 150 do 300 mJ, teplota v pilinách nepřesahuje 8 ° C ... 9 ° C.

Rozmrazování půdy svislými elektrodami se provádí za použití výztužných tyčí s špičatými dolními konci. V hloubce zmrazení 0,7 m jsou ucpané do kontroly země do hloubky 20 ... 25 cm, a když horní vrstvy půdy vykreslí do velké hloubky. Při rozmrazování shora dolů je nutné systematicky odstranit sníh a uspořádat pilový pila, navlhčený solankou. Teplý režim s tyčovými elektrodami je stejný jako u pásu, a během vypnutí elektřiny, elektrody by měly být zničeny, protože půda se zahřeje na 1,3 ... 1,5 m. Po vypnutí elektřiny pro 1 ... 2 Hloubka dnů Rozmrazování se nadále zvyšuje v důsledku tepla akumulovaného v půdě pod ochranou řezací vrstvy. Spotřeba energie v této metodě je poněkud nižší než se způsobem horizontálních elektrod.

Pomocí zahřívání zdola nahoru, před začátkem oteplování je nutné vrtat jamky umístěné v pořadí kontroly, do hloubky nad 15 ... 20 cm tlustý z mražené libry. Spotřeba energie během likvidace libry se významně sníží, což činí 50 ... 150 mJ o 1 m3 a pilová vrstva není nutná.

Když se kmenové elektrody zahřívají do podkladové telktové a simultánní zařízení na denním povrchu řezání, impregnovaného solným roztokem, rozmrazování se vyskytuje jak ve směru od vrcholu shora dolů a zdola nahoru. V tomto případě je baterie přípravných prací výrazně vyšší než v prvních dvou verzích. Použijte tuto metodu pouze ve výjimečných případech, kdy je nutné vykonávat libry.

Rozmrazování páry je založeno na spárovém vstupu do libry, pro které jsou použity speciální technické prostředky - parní jehly, které jsou kovovým fuubem o délce až 2 m, o průměru 25 ... 50 mm. Špička s otvorem o průměru 2 ... 3 mm je uložen na spodní straně trubky. Jehly jsou napojeny na parní potrubí pružné gumové hadice s jeřáby. Jehly jsou zapojeny do studny, předvrtané do hloubky se rovnou 70% hloubky rozmrazování. Wells jsou uzavřeny ochrannými uzávěry vybavenými žlázami pro přeskočení parní jehly. Pára se přivádí pod tlakem 0,06 ... 0,07 MPa. Po instalaci akumulovaných uzávěrů je ohřátý povrch potažen vrstvou tepelně izolačního materiálu (například piliny). Jehly jsou v kontrole pořadí s vzdáleností mezi centry 1 ... 1,5 m. Spotřeba páry na 1 m3 libra je 50 ... 100 kg. Tato metoda vyžaduje spotřebu tepla přibližně 2krát větší než způsob hloubkových elektrod.

Zimní čas je tradičně považován za nepříznivé období pro práci v oblasti stavby. Použití termoelektrorů vám však pomůže dosáhnout výhod oproti konkurentům přepnutím na celoroční pracovní plán, bez ohledu na povětrnostní podmínky a větrné větry se můžete vyhnout prostojům v práci a posílat své zaměstnance v nucené dovolené. Pomůžeme vám stát nejsilnější společností na trhu.!

Flexibilní topné rohože jsou instalovány v oblastech, které mají být rozmrazování, zahřátí nebo vyžadující zmrazení. Instalace a demontáž rohoží trvá velmi málo časuDokázal se! Termomátový topný prvek poskytuje teplo přímo do země.

Teplota topení termoelektroeomata 70 ° C. Badodor Vestavěný odrazný materiál HEAT FLUX je směrován pouze do topné zóny,
Pro maximální přenos tepla a snížení tepelné ztráty. Termomat se zahřívá a účinně provádí půdu do hloubky 30 - 40 cm denně, v závislosti na stavu půdy.


Thermomat pracuje nezávisle na operátora až do úkolu.

Aplikace Mata s naším konceptem vytápění a rozmrazování vám pomůže dosáhnout konkurenční výhody oproti ostatním hráčům na trhu. Můžete pokračovat
Pracuje, zatímco zbytek bude čekat na přirozené rozmrazení zmrazené půdy. Thermomat již způsobil velký zájem o stavebnictví.

Efektivní a snadno použitelné rohože s nízkými provozními výdaji, zeptal se nový standard oteplování betonu a odmrazování zmrazené půdy v chladném klimatu.

Pro tuto budoucnost!

Rozsah je určen pro spotřebitele, kteří nemusí být implantační materiály nebo půdu pro celoroční realizaci práce podle stanovených specifikací a požadavků na kvalitu. Kromě odmrazování, prevence mrazu a zvýšení odolnosti mrazu může být termomat také použit k zahřátí betonu, zahřátí potrubí, nádrží, písečných hmot, kamenných zdivů a dalších nestandardních problémů s vytápěním.

Příklady aplikace zařízení

Rozdělení půdy a území:

  • Systémy zásobování vodou a kanalizace
  • Zákopy pro kabel
  • Doly, základny a oblasti nábytku
  • Střechy a nátěry
  • Eliminace ledu a sněhu

Při zmrazení:

  • Čtverce určené pro opláštění
  • Pískové masy, otokový písek
  • Hromadné masy
  • Potrubí linky
  • Překlady protokolu
  • Plovoucí marins

Předehřívání půdy nebo betonu:

  • Základ do záložky Nadace
  • Bednění a snap pro betonové práce
  • Zvyšte stupeň kalení betonu a desek z lehkého betonu

Hlavním účelem zahřátí betonu je dodržování správných podmínek pro výkon vlhkosti během práce v zimě nebo během jejich omezeného načasování. Princip technologie je podporován uvnitř nebo kolem tloušťky zvýšené teploty (v rozmezí 50-60 ° C), implementační metody závisí na typu a velikosti struktur, pevnosti směsi, rozpočtu a podmínky vnějšího prostředí. Pro dosažení požadovaného účinku by mělo být topení rovnoměrné a ekonomicky přiměřené, nejlepší výsledky jsou pozorovány v kombinaci.

Přehled vytápění metod

1. Elektrody.

Jednoduchý a spolehlivý způsob elektrického topení, skládající se v umístění armatur nebo tyčí o tloušťce 0,8 až cm v mokrém roztoku, tvořící s ním jeden vodič. Uvolnění tepla nastane rovnoměrně, expoziční zóna dosáhne poloviny vzdálenosti od jedné elektrody do druhé. Doporučený interval mezi nimi se liší od 0,6 do 1 m. Pro spuštění provozu obvodu jsou konce připojeny k IP se sníženým napětím od 60 do 127 V, překročení tohoto rozsahu je možné pouze s betonováním neozbrojených systémů.

Rozsah použití zahrnuje struktury s jakýmkoliv objemem, ale maximální účinek je dosaženo, když se stěny a sloupce zahřívají. Spotřeba elektřiny v tomto případě je významná - 1 elektroda vyžaduje nejméně 45 ° A, počet připojených tyčí k transformátoru downstream je omezen. Jak se roztok suší, dodané napětí a náklady zvyšují. Při vylévání pokroku, výrobní technologie elektrodami vyžaduje koordinaci se specialisty (projekt jejich umístění, s výjimkou kontaktu s kovovým rámem). Na konci procesu, tyče zůstávají uvnitř, je vyloučena re-operace.

2. Záložky.

Podstatou způsobu je umístěna v tloušťce elektrického roztoku drátu (na rozdíl od elektrod - izolovaný) zahřívaný, když je proud válcován a rovnoměrně v teplu. Jako pracovní prvky se používá jedna z následujících typů:

  • PNSV - izolovaný polyvinylchlorid ocelový kabel.
  • Samoregulační odrůdy v řezu: CDBS nebo veterinář.

Použití drátů je považováno za nejúčinnější, pokud je to nutné pro naplnění překrytí nebo nadace v zimě, jsou prakticky žádná ztráta pro převod elektrické energie do tepelné a zajištění rovnoměrného rozložení.

PNSV stojí levnější, pokud je to nutné, je položen v průběhu konstrukční oblasti (délka je omezena pouze výkonem snížení transformátoru), je vhodný pro účely dat od 1,2 do 3 mm. Vlastnosti technologie vytápění zahrnují potřebu použití montážních vodičů s hliníkovou rezidenčními v otevřených prostorách. Příslušné vlastnosti má kabel AR. Schéma PNSV 1.2 eliminuje překrytí, doporučený krok mezi sousedními kruhy a čáry je 15 cm.

Samoregulační sekce (CDBS nebo veterinář) jsou účinné při zahřívání v zimě bez možností použití transformátoru nebo krmení 380 V. Jejich izolace je lepší než u PNSV, ale jsou dražší. Schéma pokládání drátu je obecně podobný předchozímu, ale jeho délka je omezená, je vybrána z počítání velikosti konstrukce, není možné jej snížit. Po přidání řídicího zařízení je k němu přidáno, topení se provádí hladce a ekonomicky. Obecně platí, že obě možnosti jsou v zásadě považovány za účinné v betonování v zimě, nevýhody zahrnují složitost pokládání a nemožnost opakovaného použití.

3. Tepelné zbraně.

Podstata technologie je zvýšit teplotu vzduchu za použití elektrického, plynu, nafty a jiných ohřívačů. Zpracované prvky jsou uzavřeny od chladu s tarpaulletem, vytváření takového stanu umožňuje dosáhnout uvnitř podmínek od +35 na 70 ° C. Topení se provádí na úkor externího zdroje, který je bez problémů bez nutnosti spotřeby drátů nebo speciálního vybavení. Vzhledem k obtížím s uzavřením velkých předmětů a vystavení pouze vnějším vrstvám, je tento způsob častěji používán s malými množstvím betonování nebo s prudkým poklesem teploty. Spotřeba energie ve srovnání s elektrodami nebo PNSV přijatelným při použití dieselových pistolí je možné vytápění v zařízeních bez napájení.

4. Termiva.

Principem provozu této technologie je založen na povlaku čerstvě lemovaného roztoku s polyethylenem a plátnami infračerveného filmu ve vlhkosti odolné proti vlhkosti. Termiva jsou připojeny k pravidelné síti, množství spotřeby energie se mění v rozmezí 400-800 w / m2, když je hranice dosažena v +55 ° C, jsou vypnuty, což snižuje náklady na beton elektrického koot. Maximální účinek aplikace je dosažen v zimě, včetně při kombinaci chemických přísad.

Riziko polevné vlhkosti uvnitř jubisu je vyloučeno po 12 hodinách, proces je zcela autonomní. Na rozdíl od vodičů PNSV jsou termiva v kontaktu s otevřeným vzduchem a vlhkostí bez problémů, kromě betonových konstrukcí, jsou úspěšně použity k ohřevu půdy.

S řádnou péčí (absence lepidla, provádění ohybů striktně podle přidělených linií, polyethylenu ochrany) IR fólie, odolává nejméně 1 rok aktivního provozu. Ale se všemi výhodami je technologie špatně vhodná pro ohřívání masivních monolitu, účinky rohoží jsou lokální.

5. Topné bednění.

Princip akce je podobný předchozímu: mezi oběma listy překližky odolné proti vlhkosti, umístí infračervené filmu nebo izolované azbestové vodiče, které přidělují teplo při připojení k síti. Tato metoda zajišťuje zahřívání v zimě do hloubky až 60 mm, vzhledem k lokálním účinkům, riziko praskání nebo přepětí je vyloučeno. Analogicky s rohožemi mají tyto topné těleso tepelnou ochranu (bimetalové senzory s automatickým návratem). Rozsah použití zahrnuje struktury s jakýmkoliv sklonem, nejlepší výsledky jsou pozorovány při nalévání monolitických objektů, včetně omezených stavebních období, ale není možné pojmenovat jednoduchou technologii. Při betonování nadace v topné bednění se roztok nalije teplotou, která není nižší než +15 ° C, musí být půda předehřátá.

6. Indukční metoda.

Princip provozu je založen na tvorbě tepelné energie pod vlivem vírových proudů, způsob je vhodná pro sloupy, nosníky, podpěry a další prodloužené prvky. Indukční vinutí je umístěno na horní části kovových bednění a vytváří elektromagnetické pole, které ovlivňují výztužné tyče rámu. Topný beton je rovnoměrně a kvalitativně s průměrnou spotřebou energie. Je také vhodný pro předběžnou přípravu štítů bednění v zimě.

7. Kouření.

Průmyslová volba pro implementaci této metody je vyžadováno dvouosé bednění, nejen s hmotností roztoku, ale také nanášení horké páry na povrch. Kvalita léčby je více než vysoká, na rozdíl od zbytku metod, kdy jsou k dispozici maximální vhodné podmínky pro hydrataci cementu, a to mokré horkého média. Ale díky složitosti se tato technika používá zřídka.

Srovnání výhod a omezení technologií oteplování

Metoda Optimální rozsah použití Výhody Nevýhody, omezení
Elektrody Nalévání svislých konstrukcí Rychlá instalace a topení, dostatečně lokalizaci elektrody v betonu a připojením ke zdroji střídavého proudu Významná spotřeba energie - od 1000 kW při 3-5 m3
Pnsv. Základy a překrývání v betonování v zimě Vysoká účinnost, jednotnost. Vytápění s drátem vám umožní dosáhnout 70% pevnosti za několik dní Potřeba následného transformátoru a drátu pro studené konce
Veterinář nebo kdbs. Stejné, plus práce z jednoduché sítě Vysoká klece klece, limit v délce sekcí
Tepelné zářiče Konstrukce s malou tloušťkou Schopnost ovládat teplotu, používat s ostrým chlazením, minimálně vodičů, relativně nízkou spotřebou energie Dopad se provádí lokálně, vysoce kvalitní topení se vyskytuje pouze v externích vrstvách
Terromaty Půda před vyléváním roztoku, překrývají Více aplikací, schopnost ovládat teplotu směsi, dosáhnout 30% různorodé síly během dne Vysoké nákladové rohože, přítomnost padělků
Vytápění Rychlé obsazení objekty (zarovnání s technologií posuvné bednění) Zajištění jednotného oteplování, možnost vysoce kvalitních izolačních spojů Typické velikosti, vysoká cena, střední efektivita
Indukční vinutí Sloupce, Rigels, Nosníky, Podpěry Jednotnost Není vhodný pro překrývání a monolitu
Páření Objekty průmyslové konstrukce Kvalitní oteplování Složitost, vysoká cena