Staatlicher Standard der UdSSR GOST 18591-91

„SPEZIELLE ALUMINIUMPROFILE. SORTIMENT. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN“

Aluminium-Spezial. Verschiedene Größen

Anstelle von GOST B 18591-73

Diese Norm gilt für Profile aus Aluminium und Aluminiumlegierungen der Sorten AD1, D1, AM4, die durch Pressen und anschließendes Ziehen oder Kaltfließpressen hergestellt werden.

Alle Anforderungen der Norm sind verbindlich.

1. Klassifizierung

Profile sind unterteilt nach:

Form der Herstellung (Form und Abmessungen entsprechen einer bestimmten Profilnummer);

Materialzustand:

gehärtet und natürlich gealtert aus Aluminiumlegierungen der Sorten D1 und AM4-T;

kaltverformt aus Aluminium der Güteklasse AD1 und der Aluminiumlegierung der Güteklasse D1-N.

2. Sortiment

2.1. Profilnummern, Hauptabmessungen und Parameter müssen mit den Angaben in der Tabelle übereinstimmen. 1.

2.2. Die Abmessungen der Profile N 3-9 und ihre Parameter müssen der Tabelle entsprechen. 2.

Tabelle 2

Abmessungen, mm

Profilnummer					R, nicht mehr	Profilquerschnittsfläche, cm2	Gewicht von 1 m Profil, kg

2.3. Die Abmessungen der Profile N 10-12 und ihre Parameter müssen der Tabelle entsprechen. 3.

Tisch 3

Abmessungen, mm

Profilnummer						Profilquerschnittsfläche, cm2		Gewicht von 1 m Profil, kg

2.4. Bei der Berechnung der Masse von 1 m Profil wird die Querschnittsfläche als Nennwert angenommen und die Dichte des Materials wird gleich angenommen:

Aluminiumsorte AD1 – 2700 kg/m3;

Aluminiumlegierungen der Klassen D1 und AM4 – 2800 kg/m3.

2.5. Nicht spezifizierte Abrundungsradien von Profilecken sollten nicht mehr als 0,5 mm betragen.

2.6. Die lokale Krümmung der Profile sollte 5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten.

Nach Vereinbarung der Parteien ist es zulässig, Profile mit einer lokalen Krümmung von nicht mehr als 2 mm pro 1 m Länge herzustellen.

2.7. Die Verdrehung der Profile um die Längsachse sollte 5° pro 1 m Länge nicht überschreiten.

Nach Vereinbarung der Parteien ist es zulässig, Profile mit einem Verdrehungswinkel von nicht mehr als 2° pro 1 m Länge herzustellen.

2.8. Gepresste und anschließend gezogene Profile werden in Längen von 1,5 bis 3 m hergestellt.

Gekürzte Profile mit einer Länge von mindestens 0,7 m sind in der Charge in einer Menge von 10 % der Masse der Charge zulässig.

2.9. Die Länge der durch Kaltfließpressen hergestellten Profile wird von den Parteien vereinbart.

2.10. Profile müssen im rechten Winkel geschnitten werden. Die Schnittschräge sollte 3° nicht überschreiten und die Profile über die Lieferlänge hinausführen.

3. Technische Anforderungen

3.1. Profile müssen erstellt werden:

N 1 - hergestellt aus AD1-Aluminium gemäß GOST 4784;

N 2-17 – hergestellt aus einer Aluminiumlegierung der Güteklasse D1 gemäß GOST 4784;

N 18 - hergestellt aus der Aluminiumlegierung AM4, deren chemische Zusammensetzung der in der Tabelle angegebenen entsprechen muss. 4.

Tabelle 4

3.2. Die Profile Nr. 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 werden durch Kaltfließpressen (Kaltfließpressen) hergestellt.

Nach Vereinbarung der Parteien ist es zulässig, die angegebenen Profile durch Pressen und anschließendes Zeichnen herzustellen.

Die Profile Nr. 2, 4, 6-12, 15, 18 werden durch Pressen und anschließendes Ziehen hergestellt.

3.3. Mechanische Eigenschaften von Profilen:

Der vorübergehende Widerstand der durch Pressen und anschließendes Ziehen hergestellten Profile muss den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. 5;

Die vorübergehende Beständigkeit von durch Kaltfließpressen hergestellten Profilen wird im Einvernehmen der Parteien festgelegt.

relative Dehnung und Streckgrenze werden im Einvernehmen der Parteien festgelegt.

Tabelle 5

Notiz. Zugfestigkeitsindikatoren, die an Proben ermittelt werden, die aus Profilen geschnitten wurden, die bei einem Verbraucherunternehmen erneut gehärtet wurden, können 19,6 MPa (2 kgf/mm) unter den entsprechenden Indikatoren liegen.

Beispiele für Symbole:

Profil aus der Legierungssorte D1, gehärtet und natürlich gealtert, N 13, hergestellt durch Kaltfließpressen:

Profil D1-T-13-x/v - 18591-91

Dasselbe, aus Aluminium der Güteklasse AD1, kaltverformt, Nr. 1, erhalten durch Kaltfließpressen:

Profil AD1-N-1-x/v - 18591-91

Dasselbe, aus einer Legierung der Güteklasse AM4, gehärtet und natürlich gealtert, N 18, hergestellt durch Pressen und anschließendes Ziehen:

Profil AM4-T-18 18591-91

3.4. Verunreinigungen, Risse, Delaminationen, nichtmetallische Einschlüsse und Korrosionsflecken sind auf der Oberfläche der Profile nicht zulässig.

3.5. Auf der Außenfläche von Profilen ist Folgendes zulässig:

Löcher, Kerben, Dellen, Risse, punktuelle Schrammen, wenn deren Tiefe das Profil nicht über die maximalen Maßabweichungen hinaus anpasst.

Die Gesamtlänge der Profilabschnitte mit den angegebenen Mängeln sollte nicht mehr als 15 % der Gesamtlänge des Profils betragen:

Kerben, Hohlräume, Kratzer, Kratzer, Richtspuren mit einer Tiefe, die über die maximalen Abweichungen hinausgeht, wenn die Länge des Profils mit den angegebenen Mängeln 10 mm nicht überschreitet und die Anzahl solcher Segmente nicht mehr als zwei pro 1 m beträgt Länge;

angelaufene Farben, dunkle und helle Flecken und Streifen, Spuren von Reinigungsfehlern mit einer Schleifscheibe in Form von Längs- und Kreiskratzern mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,1 mm.

3.6. Der Profilrauheitsparameter sollte gemäß GOST 2789 nicht mehr als Rz 100 betragen.

Auf Wunsch des Verbraucherunternehmens werden Profile mit einer Oberflächenrauheit von Ra 3,2 geliefert.

3.7. Die Makrostruktur der Profile darf keine Risse, Einfallstellen oder Risse aufweisen.

Diese Norm gilt für Strangpressprofile aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, die für den Bedarf der Volkswirtschaft und für den Export bestimmt sind.

1. Klassifizierung

1.1. Profile sind unterteilt in:

Typ:
massiv mit einer Querschnittsfläche von bis zu 200 cm und einem geschriebenen Kreisdurchmesser von bis zu 350 mm;
hohl mit einer Querschnittsfläche von bis zu 60 cm und einem Durchmesser des Shishan-Kreises bis zu 250 mm;

je nach Zustand des Materials:
ohne Wärmebehandlung (heißgepresst) – gekennzeichnet durch eine Markierung aus Aluminium oder Aluminiumlegierung ohne zusätzliche Etiketten;
geglüht - M;
gehärtet und natürlich gealtert - T;
gehärtet und künstlich gealtert - T1;
unvollständig gehärtet und künstlich gealtert. – T 5;

nach Art der Stärke:
normale Festigkeit – angegeben durch die Legierungssorte und den Zustand des Materials ohne zusätzliche Zeichen;
erhöhte Festigkeit - PP.

Profile im gehärteten und natürlich oder künstlich gealterten Zustand aus Legierungen der Sorten AB, D1, D16, AK4, AKb, 1915, 1925 werden mit einer maximalen Flansch- und Wanddicke von nicht mehr als 150 mm hergestellt, aus der Legierungssorte B95 - Nr mehr als 125 mm, aus Legierungen der Sorten AD31, ADZZ, AD35, 1925S, 1935, VD1, AVD1, AKM - nicht mehr als 100 mm.

nach Verwendungszweck:
Allzweck - aus Aluminium der Güteklassen Ab, A5, AO, AD0, AD1, ADS, AD und Aluminiumlegierungen der Güteklassen AMts, AMtsS, AMg2, AMgZ, AMgZS, AMg5, AMgb, AD31, ADZZ, AD35, AV.D1, D16, AK4 , K6, V95, 1915, 1925, 1925S, VD1, AVD1, AKM;

für elektrische Zwecke – aus Aluminium der Güteklassen ADO, AD00, A7, Ab, A5, A5E und Aluminiumlegierungen der Güteklassen AD31, AD31E.

1.2. In der Bestellung sind Anzahl bzw. Code, Länge, Verwendungszweck der Profile, Materialbeschaffenheit und Festigkeit angegeben. Sofern für den Verwendungszweck der Profile keine Anforderungen bestehen, werden diese als Universalprofile gefertigt.

2. Sortiment

2.1. Form und Abmessungen von Profilen, Querschnittsflächen, umschriebenen Kreisdurchmessern und theoretischem Gewicht von 1 m Länge – gemäß GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-81 und vom Hersteller und Verbraucher vereinbarte Zeichnungen.

2.2. Maximale Abweichungen für die Dicke der Flansche 5 und andere Querschnittsmaße a (Zeichnungen 1-3) und a" (Zeichnungen 4-5), die das monolithische Metall der Profile abdecken, müssen entsprechen: für Profile aus Aluminium und Aluminiumlegierungen , mit Ausnahme der Sortenlegierungen AMg5 und AMgb, auf die in Tabelle 1 angegebenen Werte;

für Profile aus Aluminiumlegierungen der Sorten AMg5 und AMgb – die in der Tabelle angegebenen Werte. 2.

2.3. Die maximalen Abweichungen in der Dicke der die Hohlräume bildenden Wände (Si) (Abb. 4.5) müssen den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. 1 oder 2 mit einem Koeffizienten von 1,5 oder auf den Zeichnungen.

2.3. Die maximalen Minusabweichungen dürfen um maximal das 2,5-fache der Querschnittsabmessungen einzelner Profilelemente, die beim Verbraucher mechanisch bearbeitet werden, unter Berücksichtigung der Bearbeitungszugabe, die in den Zeichnungen anzugeben ist, erhöht werden.

Tabelle 1

Nennquerschnittsgröße des Profils	Maximale Abweichung der Abmessungen des Profilquerschnitts vom Durchmesser des umschriebenen Kreises
Bis zu 1,5 inkl.
Xie. 14 bis 3,0 inkl.
" 75,0 " 100,0 "
" 100,0 " 150,0 "
" 150,0 " 200,0 "
" 200,0 "" 250,0 " " 250,0 " 300.0 " " 300,0 " 350,0								±1,70 ±2,00 ±2,20

Tabelle 2

Nennquerschnittsgröße des Profils	Maximale Abweichung der Abmessungen des Profilquerschnitts vom Durchmesser des umschriebenen Kreises
Bis zu 1,5 inkl.
St. 1,5 bis 3,0 inkl.
" 10.0 " 15,0 "
" 15,0 " 30,0 "
" 30,0 " 50.0 "
" 50,0 ". 75,0 "
" 75,0 " 100,0 "
150,0 200,0 " 200,0 " 250,0 " - 250,0 " 300,0 " " 300,0 " 350,0.*"							±1,95 ±2,25 ±2,65	±1,95 ±2,40 ±2,80 ±3,10

2.6. Maximale Abweichungen der Größe b zwischen den freien Enden der Querschnittselemente der Profile, deren charakteristische Formen in Abb. dargestellt sind. 10-13 werden als Summe der maximalen Abweichung der Nenngröße aus der Tabelle eingestellt. 1 oder 2 und die maximale Abweichung der Profilflansche beträgt ±0,02 von der Flanschhöhe L.

2.7.1. Maximale Abweichungen in den Abmessungen von radialen oder zylindrischen Flächen sollten, sofern sie in den Zeichnungen nicht angegeben sind, ±10 nicht überschreiten % vom Radiuswert abweichen, jedoch nicht weniger als ±0,5 mm.

2.7.2. Grad der Stumpfheit scharfer Kanten erlaubt: bis 0,3 mm bei einer Regal- oder Wandstärke bis 3 mm ausgenommen;
v , j mm St. 3 bis 13 mm „Schlüssel“; 1>° mm " " " über 15 mm.

2.7.3. Radien zum Abrunden von Ecken und Abstumpfen scharfer Kanten i; jwmok bis 1,0 mm sind technisch vorgesehen.

2.8. Der Verdrehungswinkel um die Längsachse pro 1 m Länge eines beliebigen Profilabschnitts sollte Folgendes nicht überschreiten:

3° - mit einer Grundflächenbreite bis 50 mm;
2° - mit einer Grundflächenbreite von St. 50 bis 200 mm;
1° - mit einer Grundflächenbreite von St. 200 bis 350 mm.

2.8.1. Im vertraglichen Rechtsverkehr sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschritten werden. 3.

Tisch 3

2.9. Die maximalen Abweichungen der Winkelabmessungen des Profilquerschnitts müssen, wenn der Winkel keine maximalen Abweichungen aufweist, die seine Abmessungen begrenzen, den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 4.

Tabelle 4

2.10. Profile müssen gerade sein. Eine glatte Längsabweichung von der Geradheit relativ zu jeder Ebene auf jedem 1 m langen Abschnitt, mit Ausnahme von Profilen mit einer Zwiebel oder mindestens einem keilförmigen Element, sollte Folgendes nicht überschreiten:
4 mm - auf Profilen mit Regal- oder Wandstärken aus St. 4 bis einschließlich 10 mm;
3 mm – auf Profilen mit Regalen oder Wänden, die dicker als 10 mm sind.

Bei Profilen mit einer Wulst oder mindestens einem keilförmigen Element und einer Flanschdicke von mehr als 4 mm sollte die Abweichung von der Geradheit relativ zu jeder Ebene in jedem 1 m langen Abschnitt des Profils 4 mm nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollte bei Profilen mit Regal- und Wandstärken über 4 bis 10 mm die Abweichung von der Geradheit 3 ​​mm nicht überschreiten.

2.11. Bei Profilen mit Flanschdicken bis einschließlich 4 mm, einschließlich Profilen mit einer Wulst oder mindestens einem keilförmigen Element, ist eine Längsabweichung von der Geradheit von 1 m Länge zulässig, die durch Aufbringen einer Kraft von höchstens 50 N (5* kgf) auf das Profil, montiert auf einer flachen Platte.

2.12. Die insgesamt zulässigen Längsabweichungen von der Geradheit und Verdrehung des Profils sollten das Produkt aus der zulässigen Abweichung von der Geradheit und Verdrehung pro 1 m und der Länge des Profils in Metern nicht überschreiten.

2.13. Auf Profilen sind glatte Wellen mit einer Wellenhöhe von nicht mehr als 1 mm zulässig, aber Profile mit einer Glühbirne oder mindestens einem keilförmigen Element - nicht mehr als 2 mm. Die Anzahl solcher Wellenstellen sollte nicht mehr als eine pro 1 m Profillänge betragen. Welligkeit mit einer Wellenhöhe bis 0,2 mm ist nicht begrenzt.

2.14. Quere glatte Abweichung von der Ebenheit (Konvexität und Konkavität) e Profile, deren charakteristische Querschnittsformen in Abb. 14-18, sollte nicht überschreiten:
1 % der Regalbreite – für Vollprofile;

2 % der Fachbodenbreite bzw. Wandbreite – bei Hohlprofilen jedoch nicht weniger als 0,3 mm.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollte bei Hohlprofilen die Querabweichung von der Ebenheit nicht überschritten werden 1,5 %.

von 1 bis 10 m - mit einer Querschnittsfläche von St. 1,5 bis 200 cm 2.

Profile mit einer Querschnittsfläche von bis zu 1,5 cm aus Aluminium und Aluminiumlegierungen der Qualitäten AMts und AMtsS werden mit einer Länge von bis zu 3 m hergestellt.

von 1 bis 6 m - mit einer Querschnittsfläche von bis zu 0,8 cm; von 1 bis 8 m - mit einer Querschnittsfläche von St. 0,8 bis 1,5.

2.16.2. Profile mit mehreren Messlängen müssen unter Berücksichtigung eines Schnittaufmaßes von 5 mm angefertigt werden.

2.17. Maximale Abweichungen entlang der Länge der gemessenen Profile und
mehrfache, gemessene Länge bis 6 m sollte nicht überschreiten:

10 mm – für Profile mit einem umschriebenen Kreisdurchmesser bis einschließlich 150 mm;

15 mm – für Profile mit einem Umfangskreisdurchmesser über 150 mm.

Maximale Abweichungen entlang der Länge von Profilen gemessener und mehrfach gemessener Längen über 6 m sollten +20 mm nicht überschreiten.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.18. Profile müssen im rechten Winkel geschnitten werden. Der Gehrungsschnitt sollte 3° nicht überschreiten und die Profile über die Lieferlänge hinausführen.

2.19. Maximale Abweichungen einzelner Abmessungen von Profilelementen, die in dieser Norm nicht vorgesehen sind, einschließlich maximaler Abweichungen der Hohlraumabmessungen, sofern erforderlich, müssen in den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen angegeben werden.

2.20. Maximale Abweichungen der Querschnittsabmessungen, Verdrehungswinkel und Abweichungen von der Geradheit von Profilen mit ausgeprägtem unebenem Querschnitt oder Profilen mit einem Flanschdickenverhältnis von mehr als 4:1 sind in den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen angegeben.

Beispiele für Symbole

Profil aus Legierungssorte D16, im gehärteten und natürlich gealterten Zustand (T), normale Festigkeit, geformter Abschnitt (Profilnummer oder Code), Länge 3000 mm:

Profil D16.T (Nummer oder Code) x 3000 GOST 8617-81.

Das Gleiche, erhöhte Festigkeit (PP), nicht gemessene Länge:

Profil D16.T.PP (Nummer oder Code) GOST 8617-81.

Profil aus AD31-Legierung, im gehärteten und natürlich gealterten Zustand (T), normale Festigkeit, T-Abschnitt mit der Nummer 420019 nach GOST 13622-79, ungemessene Länge:

Profil (oder Tavr) AD31.T 420019 GOST 8617-81/GOST

Dasselbe, mit einer Mehrfachlänge (CL) von 2000 mm:

Profil (oder Tavr) AD31.T 420019 * 2000 KD GOST 8617-81/GOST 13622-79.

Profile für elektrische Zwecke aus Aluminiumlegierung der Güteklasse AD31, im gehärteten und künstlich gealterten Zustand (T1), geformter Querschnitt, Mehrfachlänge (KD) 2000 mm:

Profil AD31.T1 (Profilnummer) EN x 2000 KD GOST 8617-81.
Es ist zulässig, in der Bestellung keinen Verweis auf Normen mit Profilgrößen anzugeben.

Aluminiumecken sind eine der Arten von gewalzten Metallprodukten, die in der modernen Industrie hergestellt werden. Die Eigenschaften einer Ecke aus Aluminium bestimmen langfristig die hohe Nachfrage nach diesen Produkten, die für vielfältige Zwecke eingesetzt werden.

Eigenschaften von Aluminiumecken

Jede Metallecke ist ein Produkt, dessen Profilquerschnitt dem Buchstaben „L“ ähnelt. Eine Aluminiumecke kann als Gleichflansch bezeichnet werden, wenn die Breite beider Regalböden gleich ist, oder als Ungleichflansch, wenn die Regalböden unterschiedliche Breiten haben. Die Ecke an der Basis eines solchen Profils sowie die Ecken an den Kanten seiner Regale können absolut gerade oder abgerundet sein (dies hängt von der Technologie ab, mit der es hergestellt wird). Die Hauptmethode zur Herstellung eines Aluminiumwinkels besteht darin, einen Aluminiumstreifen im rechten Winkel zu biegen, wofür spezielle Geräte verwendet werden.

Die Eigenschaften des Endprodukts werden durch die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften des Materials, aus dem es hergestellt wird, sowie durch die Technologie seiner Herstellung beeinflusst. Je nach Verwendungszweck der Aluminiumecke können für deren Herstellung folgende Materialien verwendet werden:

• A0, AD, AD31, AMg, AMts, D16 (für Allzweckprofile);
• AD0, AD00, AD31, AD31E, A7, A5E (für Profile, die bei der Herstellung elektrischer Produkte verwendet werden).

Die geometrischen Parameter gleicher und ungleicher Winkel können innerhalb folgender Grenzen variieren:

• Regalbreite: gleiche Regalprodukte – 10–200 mm, ungleiche Regalprodukte – 6–265 mm;
• Wandstärke: gleicher Flansch – 1–43 mm, ungleicher Flansch – 1–66 mm.

Aluminium-Eckprofile dürfen keiner Wärmebehandlung unterzogen, aber geglüht (dann werden sie weich) und gehärtet werden. Solche Produkte werden zusätzlich auf andere Weise verarbeitet, nämlich:

• bedecken Sie ihre Oberfläche mit Farben und Lacken (Zhl);
• Verwenden Sie Elektrophorese, um eine Schutzschicht (Zhe) auf ihre Oberfläche aufzutragen.
• es kommt eine elektrolytische Behandlung zum Einsatz – Anodisieren (An);
• Auf ihre Oberfläche wird im Pulververfahren (P) eine Polymerbeschichtung aufgetragen.
• Zum Schutz ihrer Oberfläche wird eine komplexe zweischichtige Substanz (K) verwendet.

Die Abmessungen einer Aluminiumecke lassen sich anhand ihrer Markierung bestimmen, die nicht nur die Breite der Regale, sondern auch die Dicke des Metalls, aus dem sie besteht, angeben kann. Die Markierung 50x50 bedeutet beispielsweise, dass es sich um eine Ecke mit gleichem Regalboden handelt, deren Breite jedes Regalbodens 50 mm entspricht, und die Bezeichnung 50x30x2 weist darauf hin, dass es sich um ein Produkt mit Regalböden unterschiedlicher Breite (50 bzw. 30 mm) handelt ), aus 2 mm dickem Metall.

Gemäß den Bestimmungen von GOST 8617-81 kann ein Aluminiumprofil in Form einer Ecke in gemessenen, ungemessenen Längen und Längen, die ein Vielfaches der gemessenen Länge betragen, an Kunden geliefert werden.

Varianten von Aluminiumecken sind Produkte mit perforierten und profilierten Regalen. Die Besonderheit des perforierten Profils besteht darin, dass in seinen Regalen speziell Löcher angebracht sind – Perforation. Profilierte Produkte sind Ecken mit speziellen Säumen an den Kanten der Regale oder an der Biegung. Dabei handelt es sich nicht um dekorative Elemente – sie sollen dem Produkt ermöglichen, bestimmte Funktionen zu erfüllen.

Sie können sich mit den GOST-Anforderungen für Aluminiumecken vertraut machen, indem Sie das Dokument im PDF-Format über den untenstehenden Link herunterladen.

Vorteile der Nutzung

Aluminium ist ein duktilerer Werkstoff als Stahl, daher ist es viel einfacher, daraus Produkte mit einem bestimmten Querschnittsprofil herzustellen. Ecken aus diesem Material haben folgende Eigenschaften:

1. außergewöhnlich hohe Korrosionsbeständigkeit (daher – erfolgreicher und langfristiger Betrieb unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit und aggressiver Umgebung);
2. eine optimale Kombination aus geringem Gewicht, ausreichend hoher Festigkeit und Steifigkeit, die es solchen Produkten ermöglicht, erheblichen Belastungen standzuhalten;
3. die Fähigkeit, gut auf thermische und mechanische Behandlung und Schweißen zu reagieren;
4. erleichterte Installation;
5. Fähigkeit, aufgrund der hohen Duktilität von Aluminium die erforderliche Konfiguration anzunehmen;
6. hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit;
7. die Fähigkeit, nicht nur niedrigen und hohen Temperaturen, sondern auch plötzlichen Temperaturschwankungen (von –80 bis +1000 Grad Celsius) ohne Verformung standzuhalten;
8. einfache Wartung (auf der glatten Aluminiumoberfläche sammelt sich kein Schmutz an);
9. außergewöhnlich hohe dekorative Wirkung;
10. Brandschutz;
11. Umweltsauberkeit;
12. die Recyclingfähigkeit, die mit geringem finanziellen Aufwand durchgeführt wird;
13. niedriger Preis (Aluminium ist ein weit verbreitetes und dementsprechend kostengünstiges Nichteisenmetall, und die Kosten für den Kauf von Aluminiumecken werden durch die guten Eigenschaften dieses Produkts vollständig kompensiert).

Die hohe Korrosionsbeständigkeit (einer der Hauptvorteile von Aluminium-Eckprofilen) erklärt sich aus der Tatsache, dass sich bei der Wechselwirkung mit Sauerstoff ein schützender Oxidfilm auf der Oberfläche des Aluminiums bildet. Obwohl sich ein solcher Film durch hervorragende Schutzeigenschaften auszeichnet, kann er durch mechanische Einwirkung auf das Metall leicht beschädigt werden, da seine Dicke gering ist. Um Aluminiumecken noch zuverlässiger zu schützen, werden auf deren Oberfläche zusätzliche Beschichtungen aufgebracht.

Durch einen technologischen Vorgang wie das Eloxieren kann eine zuverlässige Schutzschicht in der erforderlichen Dicke erhalten werden. Sogenanntes eloxiertes Aluminium ist ein Metall, auf dessen Oberfläche sich speziell ein hochfester Oxidfilm bildet, der selbst erheblichen mechanischen Belastungen erfolgreich standhält.

Darüber hinaus verbessert ein solcher Film die Isoliereigenschaften von Aluminium, wodurch daraus hergestellte Produkte keine statische Elektrizität ansammeln (dies ist eine sehr wichtige Eigenschaft für große Strukturen).

Eckprofile aus Aluminium zeichnen sich im Vergleich zu ähnlichen Produkten aus anderen Metallen durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Im Vergleich zu Kupferecken sind solche Ecken deutlich leichter und günstiger. Profile aus gewöhnlichem Stahl sind zwar um ein Vielfaches günstiger als Aluminiumprofile, haben aber ein höheres Gewicht und sind anfällig für Korrosionsprozesse. Edelstahlecken sind genau wie Aluminiumecken korrosionsbeständig, die Preise für solche Produkte sind jedoch ungefähr gleich und Stahl wiegt viel mehr.

Einstufung

Weit verbreitet sind Winkel aus Aluminium, deren Reichweite durch die Anforderungen des jeweiligen Regulierungsdokuments bestimmt wird:

• zur Herstellung von Konstruktionen, die sich gleichzeitig durch hohe Festigkeit und geringes Gewicht auszeichnen müssen;
• bei der Herstellung von See- und Flussschiffen;
• in der Automobilindustrie;
• für den Bau von umschließenden Bauwerken, die neben Festigkeit und Stabilität auch gute dekorative Eigenschaften aufweisen müssen.

Aufgrund der einfachen Verarbeitung werden Eckprofile aus Aluminium zur Herstellung von Stützen für verschiedene Zwecke, Halterungen sowie anderen Konstruktionselementen verwendet, die leicht und gleichzeitig langlebig sein müssen. Praktisch ist auch, dass die Festigkeit von Produkten aus solchen Ecken erhöht werden kann, wenn sie einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Die Widerstandsfähigkeit solcher Strukturen gegenüber aggressiven Umgebungen kann durch einen technologischen Vorgang wie Eloxieren deutlich erhöht werden.

Aluminiumecken werden je nach Anwendungsbereich, Produktionstechnologie und Hauptmerkmalen in folgende Kategorien eingeteilt.

Gleich

Dabei handelt es sich um Eckprofile aus Aluminium, die sich durch die gleiche Breite der Fachböden unterscheiden. Solche Ecken werden zur Herstellung von Leichtbaukonstruktionen, in der Möbelproduktion, als Verkleidungsmaterial und auch zur Lösung vieler anderer Probleme eingesetzt.

Ungleich

Eine Besonderheit solcher Produkte besteht darin, dass sie beim Biegen ihr Profil beibehalten. Aus diesem Grund eignen sich solche Aluminiumprofile ideal für die Herstellung von Strukturen mit komplexen geometrischen Formen.

Profiliert

Diese Produkte werden hauptsächlich als Verbindungselemente von Bauwerken für verschiedene Zwecke verwendet.

Perforiert

Ecken mit Lochböden werden zur Verkleidung verschiedener Flächen verwendet. Die Ecken von mit solchen Profilen ausgekleideten Bauwerken zeichnen sich nicht nur durch ihre korrekte geometrische Form aus, sondern sind auch zuverlässig vor mechanischer Beschädigung geschützt.

Eloxiert

Aufgrund der speziellen Beschichtung auf ihrer Oberfläche zeichnen sich solche Aluminiumprodukte durch hohe Korrosionsbeständigkeit, außergewöhnliche Haltbarkeit und elektrische Isoliereigenschaften aus. Mit Ecken dieser Art werden Konstruktionen geschaffen, die im Freien unter aggressiven Umwelteinflüssen eingesetzt werden.

Dekorativ

Dies sind Ecken, die ein attraktives Aussehen haben. Sie werden aktiv bei der Herstellung von Möbeln und Möbelbeschlägen, anderen Einrichtungsgegenständen, zur Befestigung von Regalen, Spiegeln und Glas sowie zur Lösung anderer dekorativer Probleme eingesetzt.

Hauptanwendungen

Die häufigsten Anwendungen für Aluminiumecken sind:

• Bau von Leichtbaukonstruktionen: Handelspavillons, Kioske, Vordächer usw.;
• Schaffung vorgefertigter Strukturen, die während des Betriebs keinen ernsthaften Belastungen ausgesetzt sind;
• Bau von Büro- und Innentrennwänden;
• Durchführung von Reparatur- und Endbearbeitungsarbeiten;
• Verglasung und Isolierung von Loggien und Balkonen, Veredelung von Gebäudefassaden und anderen Oberflächen;
• Installation von lichtdurchlässigen Wänden und Dächern;
• Herstellung von Werbeaufbauten, Informationsständen, Schildern und Schaufenstern;
• Ausstattung von Ausstellungshallen, Dekoration von Räumlichkeiten für andere Zwecke;
• Herstellung von Fenstern, Türen, Möbeln und Haushaltsgeräten;
• dekorative Veredelung von Tür- und Fensteröffnungen;
• Herstellung von Verbindungsteilen, Führungen, Schutzelementen.

Im Ingenieurbau wird Stahl in Form von Walzprodukten verwendet, die aus Hüttenwerken stammen und unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen.

Stahlblech wird wie folgt klassifiziert: dünnes Stahlblech, kalt- und warmgewalzt; warmgewalztes Stahlblech; universeller Breitbandstahl, der durch das Walzen zwischen vier Walzen glatte Kanten aufweist, und Bandstahl.

Winkelprofile (Bilder unten) werden sehr häufig zur Bildung von tragenden Elementen, die auf Axialkräfte einwirken, als Verbindungselemente und verschiedene Konstruktionsteile verwendet. Ecken mit geringeren Fachbodenstärken sind wirtschaftlicher.

Walzstahlprofile

Es gibt zwei Arten von Ecken: gleich und ungleich.

In Ingenieurbauwerken verwendete I-Träger werden in zwei Arten gewalzt: Normalträger und Breitflanschträger.

Gewöhnliche I-Träger sind das Hauptträgerprofil; sie werden hauptsächlich für Biegeelemente verwendet, die ihre Konfiguration bestimmen (Abbildung oben).

Breitflansch-I-Träger bis 1000 mm Höhe haben parallele Flanschkanten (Abbildung oben). Sie werden in drei Typen hergestellt: normale I-Träger (B), Breitflansch-I-Träger (W) und Säulen-I-Träger (K). Aus Breitflansch-I-Trägern werden T-Profile durch Schneiden der Wand in Längsrichtung gewonnen.

Der Kanal unterscheidet sich vom I-Träger dadurch, dass die Wand an den Rand der Regale verschoben ist. Es wird in zwei Ausführungen mit einer Neigung der Innenkanten der Regale (Bild oben) und mit parallelen Kanten der Regale gerollt.

Neben den aufgeführten Hauptprofilen wird Vierkantstahl im Ingenieurbau eingesetzt; Rundstahl; gebogene Profile (Bild unten) sowie eine Reihe anderer Profile.

Komplexe Verbundprofile werden durch gebogene ersetzt

a – eingebettete Teile und Auskleidung von Nuten von Hydraulikventilen;

6 – eingebettete Teile des Rücklaufwegs des hydraulischen Tors; c - Zweig einer Säule eines Industriegebäudes

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

GEPRESSTE PROFILE
ALUMINIUM
UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 8617-81
(ST SEV 3843-82, ST SEV 3844-82)

IPC PUBLISHING HOUSE STANDAR TOV

Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Datumfür mich verantwortlich 01 .01 .83

Diese Norm gilt für Strangpressprofile aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, die für den Bedarf der Volkswirtschaft und für den Export bestimmt sind. 2 , 3).

1. KLASSIFIZIERUNG

elf . Profile werden unterteilt in: Typ y: massiv mit einer Querschnittsfläche bis 200 cm 2 und einem umschriebenen Kreisdurchmesser bis 350 mm; hohl mit einer Querschnittsfläche von bis zu 60 cm 2 und einem Kreisdurchmesser von bis zu 250 mm; je nach Zustand des Materials: ohne Wärmebehandlung (heißgepresst) – angegeben durch die Marke des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung ohne zusätzliche Zeichen; geglüht - M; gehärtet und natürlich gealtert - T; gehärtet und künstlich gealtert - T1; unvollständig gehärtet und künstlich gealtert - T5; nach Art der Festigkeit: normale Festigkeit – angegeben durch die Legierungssorte und den Zustand des Materials ohne zusätzliche Zeichen; erhöhte Festigkeit - P P. Profile im gehärteten und natürlich oder künstlich gealterten Zustand aus Legierungen der Sorten AB, D1, D16, AK4, AK6, 1915, 1925 werden mit einer maximalen Dicke der Regale und Wände von nicht mehr als 150 mm hergestellt, aus Legierungssorte B95 – nicht mehr als 125 mm, aus Legierungen der Marken AD31, AD33, AD35, 1925 S, 1935, VD1, AVD1, AK M – nicht mehr als 100 mm. nach Verwendungszweck: Allzweck und I – aus Aluminium der Güten A6, A5, A0, AD0, AD1, AD S, AD und Aluminiumlegierungen der Güten AM c, AMts S, AM g2, AMg3, AMg3S, AMg5, AMg 6, AD31, AD33 , AD35, AV, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 S, VD1, AVD1, AKM; für elektrische Zwecke – aus Aluminium der Güteklassen AD0, A D 00, A7, A6, A5, A5 E und Aluminiumlegierungen der Güteklassen AD31, AD31 E. Hinweis. Bei der Bezeichnung von Profilen für elektrische Zwecke werden zusätzlich die Buchstaben EN angegeben, die nach der Profilnummer bzw. dem Code 440361 EN (PK 0018 EN) stehen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2 , 3). 12 . In der Bestellung sind Anzahl bzw. Code, Länge, Verwendungszweck der Profile, Materialbeschaffenheit und Festigkeit angegeben. In Ermangelung einer Anforderung an bestimmte Profile werden diese als Allzweckprofile hergestellt. 3).

2. SORTIMENT

2.1. Form und Abmessungen von Profilen, Querschnittsflächen, umschriebenen Kreisdurchmessern und theoretischem Gewicht von 1 m Länge – gemäß GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-81 und vom Hersteller und Verbraucher vereinbarte Zeichnungen. Notiz. Bei Profilen, die bearbeitet werden müssen, zeigt die Zeichnung die Kontur(en) des Endbearbeitungsteils an, gibt die Endabmessungen an und verknüpft die Kontur des Endbearbeitungsteils mit der Kontur des Profils. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2). 2.2. Maximale Abweichungen für die Regaldicke S und andere Querschnittsgrößen A(Abb. 1 - 3) und A" (Mist . 4 - 5 ), Abdeckung monolithisch Metall Profile, muss entsprechen: für Profile aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, mit Ausnahme von Legierungen der Sorten AMg5 und AMg6, - die in der Tabelle angegebenen Werte. 1; für Profile aus Aluminiumlegierungen der Sorten AM g5 und AMg 6 – die in der Tabelle angegebenen Werte. 2 oder auf den Zeichnungen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 3).

Mist. 1

Mist. 2

Mist. 3

2.3. Maximale Abweichungen der Wandstärke ( S 1), die Hohlräume bilden (Abb. 4, 5), müssen den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. 1 oder 2 mit einem Koeffizienten von 1,5 oder auf den Zeichnungen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1).

Mist. 4

Mist. 5

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2,3 a. Die maximalen Minusabweichungen dürfen um maximal das 2,5-fache der Querschnittsabmessungen einzelner Profilelemente, die beim Verbraucher mechanisch bearbeitet werden, unter Berücksichtigung der Bearbeitungszugabe, die in den Zeichnungen anzugeben ist, erhöht werden. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 2). 2.4, 2.5. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 1).

Mist. 6 - 9 .

(Ausgeschlossen, Änderungsnr. 1).

Tabelle 1

Nennquerschnittsgröße des Profils	Maximale Abweichung der Abmessungen des Profilquerschnitts vom Durchmesser des umschriebenen Kreises
		Über 30,0 bis 60,0	Über 60,0 bis 100,0	St. 100,0 bis 150,0	St. 150,0 bis 200,0	Von v. 200,0 bis 250,0	St. 250,0 bis 300,0	St. 300,0 bis 350,0
Bis zu 1,5 Stunden
St. 1,5 bis einschließlich 3,0.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "								± 2,00
" 300 ,0 " 350 ,0 "

Tabelle 2

Nennquerschnittsgröße des Profils	Maximale Abweichung der Abmessungen des Profilquerschnitts vom Durchmesser des umschriebenen Kreises
		Über 30,0 bis 60,0	Über 60,0 bis 100,0	St. 100,0 bis 150,0	St. 150,0 bis 200,0	St. 200,0 bis 250,0	St. 250,0 bis 300,0	St. 300,0 bis 350,0
Bis zu 1,5 inkl.
St. 1,5 bis 3,0 inkl.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "
" 300 ,0 " 350 ,0 "

2.6. Maximale Größenabweichungen B zwischen den freien Enden der Querschnittselemente der Profile, deren charakteristische Formen in Abb. dargestellt sind. 10 - 13 werden als Summe der maximalen Abweichung der Nenngröße aus der Tabelle eingestellt. 1 oder 2 und die maximale Abweichung der Profilflansche beträgt ±0,02 von der Flanschhöhe H .(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1).

2.7. Der Wert der Eckradien ist, wenn sie in den Zeichnungen nicht angegeben sind, festgelegt auf: nicht mehr als 0,5 mm bei einer Regal- und Wandstärke von bis zu 3 mm, einschließlich " " 0,6 mm " " " " St. 3 bis einschließlich 6 mm; " " 0,8 mm " " " 6 " 10 mm " " " 1,0 mm " " " " " 10 " 18 mm " " " 1,2 mm " " " " " 18 " 30 mm " " " 1, 6 mm " " " " " 30 " 50 mm " " " 2,0 mm " " " " " 50 mm. An Stellen, an denen Regale und Wände unterschiedlicher Dicke aufeinandertreffen, wird der zulässige Rundungsradius anhand der größeren Dicke ermittelt. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.7.1. Maximale Abweichungen in den Abmessungen von radialen oder zylindrischen Flächen sollten, sofern sie in den Zeichnungen nicht angegeben sind, ±10 % des Radius nicht überschreiten, jedoch nicht weniger als ±0,5 mm betragen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 2 .7 .2 . Das Ausmaß der Abstumpfung scharfer Kanten ist zulässig: bis zu 0,3 mm bei einer Regal- oder Wandstärke bis einschließlich 3 mm; " 0,5 mm " " " st. 3 bis 15 mm inkl.; " 1,0 mm " " " st. 15mm" (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 2 .7 .3 . Eckenverrundungsradien und Scharfkantenstumpfradien bis 1,0 mm sind fertigungstechnisch gewährleistet. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 2.8. Der Verdrehungswinkel um die Längsachse pro 1 m Länge eines beliebigen Profilabschnitts sollte Folgendes nicht überschreiten: 3 ° - bei einer Basisflächenbreite von bis zu 50 mm; 2° - mit der Breite der Grundfläche St. 50 bis 200 mm; 1° - mit einer Grundflächenbreite von St. 200 bis 350 mm. 2 .8 .1 . Im vertraglichen Rechtsverkehr sollte die Verdrehung des Profils die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 3a.

Tabelle 3a*

Kreisdurchmesser	Zulässiges Verdrehen, mehr nicht
		für Profillängen bis 6 m
Bis zu 20 inkl.
Von 20 bis 40 inkl.
" 40 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 200 "
" 200

(Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 1). * Tisch 3 ist ausgeschlossen. 2.9. Die maximalen Abweichungen der Winkelabmessungen des Profilquerschnitts müssen, wenn der Winkel keine maximalen Abweichungen aufweist, die seine Abmessungen begrenzen, den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 4.

Tabelle 4 *

*Tabelle 5 wurde entfernt. 2.10. Profile müssen gerade sein. Eine gleichmäßige Längsabweichung von der Geradheit relativ zu jeder Ebene auf jedem 1 m langen Abschnitt, mit Ausnahme von Profilen mit einer Zwiebel oder mindestens einem keilförmigen Element, sollte Folgendes nicht überschreiten: 4 mm - bei Profilen mit der Dicke von Regalen oder Wänden von St. 4 bis einschließlich 10 mm; 3 mm – auf Profilen mit Regalen oder Wänden, die dicker als 10 mm sind. Bei Profilen mit einer Wulst oder mindestens einem Keil und einem Bodenelement mit einer Flanschdicke von mehr als 4 mm sollte die Abweichung von der Geradheit relativ zu jeder Ebene in jedem 1 m langen Abschnitt des Profils 4 mm nicht überschreiten. Auf Wunsch des Verbrauchers sollte bei Profilen mit Regal- und Wandstärken über 4 bis 10 mm die Abweichung von der Geradheit 3 ​​mm nicht überschreiten. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.11. Bei Profilen mit Flanschdicken bis einschließlich 4 mm, einschließlich Profilen mit einer Wulst oder mindestens einem keilförmigen Element, ist eine Längsabweichung von der Geradheit von 1 m Länge zulässig, die durch Aufbringen einer Kraft von höchstens 50 N (5 kgf) auf das Profil, montiert auf einer flachen Platte. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.12. Die insgesamt zulässigen Längsabweichungen von der Geradheit und Verdrehung des Profils sollten das Produkt aus der zulässigen Abweichung von der Geradheit und Verdrehung pro 1 m und der Länge des Profils in Metern nicht überschreiten. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.13. Bei Profilen ist eine glatte Wellung mit einer Wellenhöhe von nicht mehr als 1 mm zulässig, bei Profilen mit einer Zwiebel oder mindestens einem keilförmigen Element nicht mehr als 2 mm. Die Anzahl solcher Wellenstellen sollte nicht mehr als eine pro 1 m Profillänge betragen. Welligkeit mit einer Wellenhöhe bis 0,2 mm ist nicht begrenzt. 2.14. Quere glatte Abweichung von der Ebenheit (Konvexität und Konkavität) e Profile, deren charakteristische Querschnittsformen in Abb. 14 - 18, sollte nicht überschreiten: 1 % der Regalbreite – bei Vollprofilen; 2 % der Fachbodenbreite bzw. Wandbreite – bei Hohlprofilen jedoch nicht weniger als 0,3 mm. Auf Wunsch des Verbrauchers sollte bei Hohlprofilen die Abweichung von der Ebenheit in Querrichtung 1,5 % nicht überschreiten.

Mist. 14

Mist. 15

Mist. 16

Mist. 17

Mist. 18

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1) . 2 .15 . (Gelöscht, Änderungsnr. 1). 2.16. Profile werden in Längen hergestellt: von 1 bis 6 m – mit einer Querschnittsfläche von bis zu 0,8 cm 2; von 1 bis 8 m - mit einer Querschnittsfläche von St. 0,8 bis 1,5 cm2; von 1 bis 10 m - mit einer Querschnittsfläche von St. 1,5 bis 200 cm 2. Profile mit einer Querschnittsfläche bis 1,5 cm aus Aluminium und Aluminiumlegierungen der Güten AMts und AMtsS werden bis zu einer Länge von 3 m hergestellt. 2.16.1. Profile werden in ungemessenen, gemessenen oder mehrfach gemessenen Längen innerhalb der in Abschnitt 2.16 angegebenen Abmessungen hergestellt. 2 .16 .2 . Profile mit mehreren Messlängen müssen unter Berücksichtigung eines Schnittaufmaßes von 5 mm angefertigt werden. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.17. Maximale Abweichungen in der Länge von Profilen gemessener und mehrfach gemessener Längen bis 6 m sollten Folgendes nicht überschreiten: + 10 mm – für Profile mit einem umschriebenen Kreisdurchmesser bis einschließlich 150 mm; + 15 mm – für Profile mit einem umschriebenen Kreisdurchmesser über 150 mm. Maximale Abweichungen entlang der Länge von Profilen gemessener und mehrfach gemessener Längen über 6 m sollten +20 mm nicht überschreiten. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 2.18. Profile müssen im rechten Winkel geschnitten werden. Die Schnittschräge sollte 3° nicht überschreiten und die Profile über die Lieferlänge hinausführen. 2.19. Maximale Abweichungen einzelner Abmessungen von Profilelementen, die in dieser Norm nicht vorgesehen sind, einschließlich maximaler Abweichungen der Hohlraumabmessungen, sofern erforderlich, müssen in den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen angegeben werden. 2.20. Maximale Abweichungen der Querschnittsabmessungen, Verdrehungswinkel und Abweichungen von der Geradheit von Profilen mit ausgeprägtem unebenem Querschnitt oder Profilen mit einem Flanschdickenverhältnis von mehr als 4:1 sind in den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen angegeben. Beispiele für Symbole Profil aus der Legierungssorte D 16, im gehärteten und natürlich gealterten Zustand (T), normalfest, geformter Abschnitt (Profilnummer oder Code), 3000 mm lang: Profil D 16.T (Nummer oder Code)×3000 GOST 8617-81. Dasselbe, erhöhte Festigkeit (P P), ungemessene Länge: Profil D 16.T.PP (Nummer oder Code) GOST 8617-81. Profil aus Legierungssorte A D31, im gehärteten und natürlich gealterten Zustand (T), normale Festigkeit, T-Abschnitt mit der Nummer 420019 nach GOST 13622-79, ungemessene Länge: Profil (oder Tavr) A D31.T 420019 GOST 8617-81 /GO ST 13622-79. Gleiche, mehrfache Länge (KD) 2000 mm: Profil (oder Tavr) A D31.T 420019×2000 KD GOST 8617-81 / GOST 13622-79. Profile für elektrische Zwecke aus Aluminiumlegierung, Marke AD31, im gehärteten und künstlich gealterten Zustand (T1), geformter Abschnitt, mehrfache Länge (KD) 2000 mm: Profil AD31.T1 (Profilnummer) EN×2000 KD GOST 8617-81 . Es ist zulässig, in der Bestellung keinen Verweis auf Normen mit Profilgrößen anzugeben. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2 , 3).

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1, Profile werden gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Regeln hergestellt. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 3). 3 .1 .1 . Allzweckprofile werden aus den Aluminiumsorten A6, A5, A0 mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß GOST 11069-74, den Aluminiumsorten AD 0, AD1, ADS, AD und den Aluminiumlegierungen AMts, AMtsS, AMg2, AMg3, AMg3S, AMg5 hergestellt , AMg6, AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C mit chemischer Zusammensetzung gemäß GOST 4784-74; aus Aluminiumlegierungen der Sorten VD 1, AVD1 und AKM mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß GOST 1131-76; Hergestellt aus einer Aluminiumlegierung der Güteklasse 1935 mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen. Profile für elektrische Zwecke werden aus den Aluminiumsorten A 7, A6, A5, A5 E mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß GOST 11069-74, den Aluminiumsorten AD00, AD0 und der Aluminiumlegierungssorte AD31 mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß GOST 4784 hergestellt. 74 und Sorte AD31 E mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß OST 192014-76. (Zusätzlich eingeführt, Ändern Nr. 3). 3.2. Die mechanischen Eigenschaften von Profilen mit normaler Zugfestigkeit müssen den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. 6. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2).

Tabelle 6

Legierungssorte	Zustand des Profilmaterials während der Herstellung	Zustand des Probenmaterials während der Prüfung	Regal- und Wandstärke, mm	Zugfestigkeit σ in, MP a (kgf / mm 2)		Relative Erweiterung
A 7 A 6 A 5 A5E A0 A D00 A D0 A D1 AD	Ohne Wärmebehandlung		Alle Größen
A D C	Ohne Wärmebehandlung	Ohne Wärmebehandlung	Alle Größen
A Mts A Mts S	Ohne Wärmebehandlung	Ohne Wärmebehandlung	Alle Größen
Ein Mg2	Ohne Wärmebehandlung geglüht		Alle Größen	Nicht mehr als 225 (23,0)
Ein Mg 3	Ohne Wärmebehandlung geglüht	Ohne Wärmebehandlung geglüht	Alle Größen
Ein Mg 3C	Ohne Wärmebehandlung	Ohne Wärmebehandlung	Alle Größen
Ein Mg5	Ohne Wärmebehandlung verbrannt	Ohne Wärmebehandlung geglüht	Alle Größen
Ein Mg6	Ohne Wärmebehandlung geglüht	Ohne Wärmebehandlung geglüht	Alle Größen
A D31 A D31 E	Ohne Wärmebehandlung		Alle Größen
		Dasselbe	Bis zu 100 Einschaltvorgänge.
	Gehärtet und künstlich gealtert		Bis zu 100 inkl.
	Teilweise gehärtet und künstlich gealtert	Teilweise gehärtet und künstlich gealtert	Bis zu 100 inkl.
33 n. Chr	Ohne Wärmebehandlung		Alle Größen
	Gehärtet und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 100 inkl.
		Gehärtet und künstlich gealtert	Bis zu 10 inkl.
			St. 10 bis 100 inkl.
Ein D35	Ohne Wärmebehandlung	Gehärtet und natürlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 100 Einschaltvorgänge.
		Gehärtet und künstlich gealtert	Bis zu 100 inkl.
AB	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 150 inkl.
	Gehärtet und künstlich gealtert	Gehärtet und künstlich gealtert	Bis zu 150 inkl.
D1	Ohne Wärmebehandlung	Gehärtet und natürlich gealtert	Bis zu 10 inkl.
			St. 10 bis 20 inkl.
	Geglüht	Geglüht	St. 20
			Alle Größen	Nicht mehr als 245 (25,0)
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert	Ich schalte es bis 10 Uhr ein.
			St. 10 bis 20 inkl.
			St. 20 bis 150 inkl.
D 16	Ohne Wärmebehandlung	Gehärtet und natürlich gealtert	Bis zu 5 inkl.
			St. 5 bis 10 inkl.
			St. 10
	Geglüht	Geglüht	Alle Größen	Nicht mehr als 245 (25,0)
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert	Bis zu 5 inkl.
			St. 5 bis 10 inkl.
			St. 10 bis 150 inkl.
Mit 95	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und künstlich gealtert	Bis zu 10 inkl.
			St. 10
	Geglüht	Geglüht	Alle Größen	Nicht mehr als 275 (28,0)
	Temperiert und künstlich gealtert	Gehärtet und künstlich gealtert	Bis zu 10 inkl.
			St. 10 bis 125 inkl.
Ein K 6		Gehärtet und künstlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 150 inkl.
	Temperiert und künstlich gealtert		Bis zu 150 inkl.
1915	Ohne Wärmebehandlung	Heißgepresst mit natürlicher Reifung für 30 – 35 Tage	Bis zu 12 inkl.
	Ohne Wärmebehandlung	Heißgepresst mit natürlicher Reifung für 2 – 4 Tage	Bis zu 12 inkl.
	Geglüht	Geglüht	Alle Größen	Nicht mehr als 277 (28,0)
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 30 – 35 Tage	Bis zu 150 inkl.
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 2 – 4 Tage	Bis zu 150 inkl.
	Vergütet bis natürlich gealtert	Gehärtet und künstlich gealtert	St 12 bis 150 inkl.
1925	Ohne Wärmebehandlung	Heißpressen in Bädern mit natürlicher Alterung für 30 – 35 Tage	Ich schalte es bis 12 Uhr ein.
	Ohne Wärmebehandlung	Heißgepresst mit natürlicher Reifung für 2 – 4 Tage	Bis zu 12 inkl.
	Geglüht	Geglüht	Alle Größen	Nicht mehr als 294 (30,0)
	Temperiert und natürlich gealtert		St. 12 bis 150 inkl.
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 2 – 4 Tage	Bis zu 150 inkl.
1925 C	Gehärtet und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 30 – 35 Tage	Bis zu 100 inkl.
1935	Ohne thermische Behandlung	30 - 35 Tage natürlich gereift	Bis zu 10 inkl.
	Ohne Wärmebehandlung	2 - 4 Tage natürlich gereift	Bis zu 10 inkl.
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 30 – 35 Tage	Bis zu 100 Einschaltvorgänge.
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert für 2 – 4 Tage	Bis zu 100 inkl.
VD 1	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 100 inkl.
A B D1-1	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 100 inkl.
Ein Kilometer	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Alle Größen
		Gehärtet und künstlich gealtert	Alle Größen
	Geglüht	Geglüht	Alle Größen	Nicht mehr als 196 (20,0)
	Temperiert und natürlich gealtert	Gehärtet und natürlich gealtert	Bis zu 100 inkl.
Ein K4	Ohne Wärmebehandlung	Gehärtet und künstlich gealtert	Alle Größen
	Temperiert und natürlich gealtert		Bis zu 150 inkl.
	Temperiert und künstlich gealtert
Anmerkungen: 1. Mechanische Eigenschaften von Profilen jeglichen Materialzustands aus den Aluminiumsorten A7, A6, A5, A5 E, A0, AD00, AD0, AD, AD S, AD1 und Aluminiumlegierungen der Sorten AMts, AMts S, AM g2, AMg 3, AD31, AD31 E, AD33, AD35, AB, D1, 1925, VD1, AB D1-1 und AK M, sowie die mechanischen Eigenschaften von Profilen ohne Wärmebehandlung und im geglühten Zustand aus Aluminiumlegierungen der D16, V95, 1915 und 1935 Sorten werden von der Fertigungstechnik bereitgestellt. 2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Normen für die relative Dehnung von Profilen aus der Legierung AM g2 mindestens 15 % betragen.

3.3. Die mechanischen Eigenschaften von Profilen mit erhöhter Zugfestigkeit müssen den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. 7.

Tabelle 7

Legierungssorte	Zustand des Profilmaterials	Zustand der geprüften Proben	Regal- oder Wandstärke, mm	Temporärer Widerstand σ V, MP a (kgf/mm 2)	Streckgrenze σ 0,2, MPa (kgf/mm 2)	Relative Erweiterung
	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Bis zu 10 inkl.
			St. 10 bis 20 inkl.
			St. 20
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 10 inkl.
			St. 10 bis 20 inkl.
			St. 20 bis 150 inkl.
	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und natürlich gealtert	Bis zu 5 inkl.
			St. 5 bis 10 inkl.
			St. 10 bis 20"
			St. 20 bis 40"
			St. 40 bis 80 "
			St. 80
	Temperiert und natürlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 2 inkl.
			St. 2 bis 10 inklusive.
			St. 10 bis 20 inkl.
			St. 20 bis 40"
			St. 40 bis 80 "
			St. 80 bis 150 "
	Ohne Wärmebehandlung	Temperiert und künstlich gealtert	Bis zu 5 inkl.
			St. 5 bis 10 inkl.
			St. 10 bis 75"
			St. 75 bis 112"
			Von v. 112 bis 125"
	Temperiert und künstlich gealtert	Dasselbe	Bis zu 5 inkl.
			St. 5 bis 10 inkl.
			St. 10 bis 75"
			St. 75 bis 125"

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 3.4. Es ist auch erlaubt, Profile aus Legierungen der Güten AD31, 1915, 1925, VD1 und AVD1-1 ohne Wärmebehandlung (anstelle des gehärteten und natürlich gealterten Zustands) herzustellen, sofern die mechanischen Eigenschaften der Profile den Anforderungen entsprechen gehärteter und natürlich gealterter Zustand. 3.5. Indikatoren für die mechanischen Eigenschaften in Bezug auf temporäre Beständigkeit und Streckgrenze von Profilen aus Legierungen der Sorten AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK6 und V95, hergestellt im gehärteten und gealterten Zustand und beim Verbraucher nachgehärtet Unternehmen, kann niedriger sein, jedoch nicht um mehr als 20 MPa (2 kgf/mm 2) der in der Tabelle angegebenen Indikatoren. 6 oder 7. 3 ,5 a. Der elektrische Widerstand von Profilen für elektrische Zwecke gegen Gleichstrom, berechnet für einen Querschnitt von 1 mm 2, eine Länge von 1 m und eine Temperatur von 20 °C, sollte nicht mehr als: 0,0290 Ohm betragen – hergestellt aus Aluminium der Güteklasse AD0, AD00, A7, A6, A5, A5 E ; 0,0310 Ohm – aus Aluminiumlegierungen der Sorten AD31 und AD31 E ohne Wärmebehandlung (heißgepresst); 0,0350 Ohm – aus Aluminiumlegierungen der Sorten AD31 und AD31 E im gehärteten und natürlich gealterten Zustand; 0,0325 Ohm – aus Aluminiumlegierungen der Sorten AD31 und AD31E im gehärteten und künstlich gealterten Zustand; 0,0330 Ohm – aus Aluminiumlegierung AD31 in teilweise gehärtetem und künstlich gealtertem Zustand. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 3). 3.6. Die Oberfläche der Profile darf keine Risse, Delaminationen, Blasen, nichtmetallische Einschlüsse, Korrosionsflecken und Nitratspuren aufweisen. ( 3.7. Auf der Außenfläche von Profilen sind zulässig: Flecken, Kerben, Dellen, verschiedene Arten von Eindrücken, wenn die Tiefe ihres Auftretens das Profil nicht über die Minus-Maximalabweichungen in der Größe hinausführt; Markierungen, Schrammen und Kratzer, wenn die Tiefe und x des Auftretens bei allen Legierungen außer AMg5 und AMg6 0,15 mm nicht überschreitet und bei Legierungen der Qualitäten AMg5 und AMg6 nicht mehr als 0,20 mm und wenn die Kontrollreinigung dies nicht tut Führen Sie das Profil über minus maximale Abweichungen in der Größe hinaus; angelaufene Farben, dunkle und helle Flecken und Streifen; Spuren von Reinigungsfehlern mit einer Schleifscheibe in Form von Längs- und Kreisspuren mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,1 mm. Auf Wunsch des Verbrauchers werden auf der Vorderseite der in der Zeichnung angegebenen Profile aus Legierungen der Sorten AM Ts, AMtsS und AD31 Risiken mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,03 mm, Flecken, Kerben, Dellen und verschiedene Arten von Pressungen angebracht , Abnutzung, Kratzer mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,1 mm. (Und die geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 3.8. Bei Profilen oder Profilelementen, die vom Verbraucher einer mechanischen Bearbeitung unterzogen werden, darf die Tiefe der Oberflächenfehler innerhalb der Hälfte der Bearbeitungszugabe liegen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 3.9. Eine örtliche schonende Reinigung von Profilen ist zulässig, wenn dadurch die Profilabmessungen nicht über minus maximale Abweichungen hinausgehen. Das Reparieren von Rissen ist nicht gestattet. 3.10. Die Makrostruktur der Profile darf keine Risse, Lockerheit oder Gewicht aufweisen. 3.11. Auf der Makrostruktur von Profilen sind nichtmetallische Einschlüsse in Form von Punkten mit einer Größe von nicht mehr als 0,5 mm oder in Form von Streifen mit einer Länge von nicht mehr als 3 mm zulässig, wenn ihre Anzahl nicht überschreitet: 2 Stk. - für Profile mit einem Querschnitt bis 10 cm; 3 Stk. - für Profile mit einem Querschnitt von St. 10 bis 50 cm; 5 Stücke. - für Profile mit einem Querschnitt von St. 50 cm; und intermetallische Leitungen auf Profilen aus AMg5-Legierung mit einer Größe von bis zu 0,5 mm in Mengen von nicht mehr als 5 Stück und auf Profilen aus AMg6-Legierung mit einer Größe von nicht mehr als 0,1 mm in Form einzelner verstreuter Punkte; Oberflächenablösung bis zu einer Tiefe von nicht mehr als minus maximaler Abweichung; großformatiger Stahlrand um den gesamten Umfang, wenn seine Tiefe 5 mm nicht überschreitet; Diskontinuität der Schweißnaht an Hohlprofilen in Form von Streifen, wenn deren Gesamtlänge 30 % der Enddicke der Profilwand an der Schweißstelle nicht überschreitet; Oberflächenfehler mit einer Tiefe innerhalb der festgelegten maximalen Abweichungen. Hinweise: 1. Ein grobkristalliner Rand, der über die zulässige Tiefe hinausgeht, ist zulässig, wenn die mechanischen Eigenschaften der in Längsrichtung aus dem Rand geschnittenen Proben den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 6 oder 7 für die entsprechende Regalstärke. 2. Die Länge der Hübe in der Schweißnaht ist über die angegebene Norm hinaus zulässig, wenn die mechanischen Eigenschaften der an der Schweißnaht in Querrichtung geschnittenen Proben den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 6 oder 7 oder während des Expansionstests (Keiltests) der Proben kam es nicht zu deren Zerstörung oder die Zerstörung erfolgte nicht entlang der Schweißnaht. 3.12. An der Makrostruktur von Profilen, die einer Bearbeitung unterzogen werden, sind Oberflächenabschälungen mit einer Tiefe von nicht mehr als der Bearbeitungszugabe und einem großen kristallinen Rand entlang des gesamten Umfangs zulässig, wenn die Tiefe ihres Auftretens 5 mm über der Bearbeitungszugabe hinaus nicht überschreitet zur Bearbeitung. 3.13. Bei gehärteten Profilen mit einer Flansch- oder Wandstärke bis einschließlich 10 mm ist eine Durchrekristallisation über den gesamten Flansch- oder Wandquerschnitt zulässig, wenn die mechanischen Eigenschaften der daraus geschnittenen Proben den in der Tabelle angegebenen entsprechen . 6 oder 7. 3 .14 . In der Schweißzone von Hohlprofilen ist eine Rekristallisation über die gesamte Wandstärke ohne Einschränkung der Wandbreite möglich. 3.15. Das Gefüge gehärteter Profile darf keine Ausbrennerscheinungen aufweisen.

4. ANNAHMEREGELN

4.1. Profile werden stapelweise akzeptiert. Die Charge muss aus Profilen der gleichen Aluminium- oder Aluminiumlegierungsmarke, eines Materialzustands, einer Schmelze oder Wärmebehandlungscharge, einer Größe, einer Festigkeitsart bestehen und wird mit einem Qualitätsdokument ausgestellt. Es ist zulässig, Chargen aus wärmebehandelten Profilen aus mehreren wärmebehandelten Chargen oder aus Profilen ohne Wärmebehandlung aus mehreren Chargen zusammenzustellen, sofern jede Charge oder Charge die Anforderungen dieser Norm erfüllt. Das Qualitätsdokument muss enthalten: den Namen und das Warenzeichen des Herstellers; Verbrauchername; Marke des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung, Materialzustand und Art der Festigkeit; Bezeichnung (Nummer oder Code) des Profils; Chargennummer; Nettogewicht der Charge; Testergebnisse (für mechanische Eigenschaften geben Sie nur Maximal- und Minimalwerte an); Versanddatum; Bezeichnung dieser Norm. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 4.2. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung werden zwei Profile aus der Charge ausgewählt. Der Hersteller darf die chemische Zusammensetzung von Aluminium und Aluminiumlegierungen bei jeder Schmelze bestimmen. Jede Schmelze wird einer chemischen Analyse unterzogen, um Legierungsbestandteile und Hauptverunreinigungen zu bestimmen. Weitere Verunreinigungen werden nicht bestimmt. 4.3. Jedes Profil wird auf den Zustand der Außenfläche und die geometrischen Abmessungen überprüft. Bei Profilen mit Glühbirne werden keine Kontrollmessungen an den Glühbirnen durchgeführt. Maße, die als Referenz dienen oder von Werkzeugen an Profilen bereitgestellt werden, werden nicht kontrolliert. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2 , 3). 4.4. Zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften von Allzweckprofilen aus Aluminiumlegierungen der Sorten AMg3S, D16, AK6, V95, 1915, 1925 S, 1935 und AK4 im gehärteten und gealterten Zustand werden 5 % der Profile (Pressen) ausgewählt, und für Legierungen der Sorten AMg5 und AMg6 jeglicher Materialbeschaffenheit - 2 %, jedoch nicht weniger als zwei Profile (Pressen) aus der Charge. Die mechanischen Eigenschaften von Profilen aus den Legierungssorten 1915 und 1935 im gehärteten und gealterten Zustand werden vom Hersteller nach 2 – 4 Tagen natürlicher Alterung und vom Verbraucher – nach 30 – 35 Tagen natürlicher Alterung überprüft. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2 , 3). 4,4 a. Zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften und des elektrischen Widerstands von Profilen für elektrische Zwecke werden mindestens 2 % der Profile aus der Charge ausgewählt, jedoch nicht weniger als drei Stück. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 3). 4.5. Zur Überprüfung der Makrostruktur von Profilen aus Aluminiumlegierungen der Marken AMg5, AMg6, D16, AK 6, V95, 1915 und AK4 werden 2 % der Profile (Pressen) aus der Charge ausgewählt, jedoch nicht weniger als zwei Profile (Pressen). . Die Prüfung der Makrostruktur von Allzweckprofilen aus anderen Legierungen erfolgt auf Wunsch des Verbrauchers. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 3). 4.6. Bei der Zusammenstellung einer Charge aus mehreren Wärmebehandlungschargen oder mehreren Schmelzen werden die mechanischen Eigenschaften und die Makrostruktur an mindestens zwei Profilen jeder Wärmebehandlungscharge oder Schmelze überprüft. 4.7. (Ich schließe auschen, Veränderung. Nr. 2). 4.8. Um die Mikrostruktur von Allzweckprofilen zu überprüfen, die einer Härtung unterzogen werden, wird ein Profil aus jeder Charge in der Wärmebehandlungscharge zum Überbrennen ausgewählt. Profile aus Legierungen der Sorten 1915, 1925, 1925 S, 1935 und AD31, die in einer Presse gehärtet werden, unterliegen keiner Mikrostrukturprüfung auf Ausbrennfreiheit. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2 , 3). 4.9. Um in Salpeterbädern gehärtete Allzweckprofile zu überprüfen, werden 1 % der Profile einer Charge auf das Vorhandensein von Salpeter auf der Oberfläche ausgewählt, jedoch mindestens ein Profil jeder Charge. 4.10. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren ungenügende Prüfergebnisse, erfolgt eine erneute Prüfung an einer Doppelprobe aus derselben Charge. Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge. Dem Hersteller ist es gestattet, Einzelprüfungen von Profilen durchzuführen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1).

5. TESTMETHODEN

5.1. Die Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Profilen erfolgt gemäß GOST 24231-80. Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Aluminium erfolgt nach der chemischen Methode nach GOST 25086-87, GOST 12697.1-77 - GOST 12697.12-77 oder nach der Spektralmethode nach GOST 3221-85, Aluminiumlegierungen werden nach der chemischen Methode bestimmt gemäß GOST 25086-87, GOST 11739.1-90, GOST 11739.2- 90, GOST 11739.3-82, GOST 11739.4-90, GOST 11739.5-90, GOST 11739.6-82, GOST 11739.7-82, GOST 11739. 8 -90 - GOST 11739.10- 90, GOST 11739.11-82 - GOST 11739.15-82, GOST 11739.16-90 - GOST 11739.19-90, GOST 11739.20-82, GOST 11739.21-90, GOST 11739.22-90, GOST 11739.23-8 2, GOST 11739.24-82 oder die Spektralmethode gemäß GOST 7727-81. Bei Uneinigkeit wird die chemische Zusammensetzung mit einer chemischen Methode ermittelt. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2). 5.2. Die Messung der Querschnittsabmessungen von Profilen erfolgt mit einem Mikrometer gemäß GOST 6507-90 oder GOST 4381-87, einem Messschieber gemäß GOST 166-89, einem Goniometer gemäß GOST 3749-77, Rad und Meter gemäß TU 2-034-228-88, ein Bohrmessgerät gemäß GOST 10-88. Die Länge der Profile wird mit einem Metallmaßband gemäß GOST 7502-89 oder einem Metalllineal gemäß GOST 427-75 gemessen. Es ist erlaubt, Messungen mit anderen Messgeräten durchzuführen, die die erforderliche Messgenauigkeit bieten. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 3). 5 .2 .1 . Die Abweichung von der Geradheit der Profile wird auf folgende Weise überprüft: Das Profil wird gemäß der behördlichen und technischen Dokumentation auf eine Kontrollplatte gelegt. An das zu prüfende Profil wird ein 1 m langes Metalllineal nach GOST 427-75 angelegt und mit Sonden nach TU 2-034-225-87 der maximale Abstand zwischen Lineal und Profil gemessen mit GOST 26877-86. Es dürfen andere Methoden und Messgeräte verwendet werden, die die erforderliche Genauigkeit bieten. Bei Uneinigkeit wird die Abweichung von der Geradheit gemäß GOST 26877-86 bestimmt. (Geänderte Ausgabe.und ich, Izm. Nr. 2). 5.3. Die Inspektion der Profiloberfläche erfolgt ohne den Einsatz von Vergrößerungsgeräten. Die Tiefe der Mängel wird mit einem Profilometer gemäß GOST 19300-86 oder mit einem Indikator-Tiefenmessgerät (speziell) gemäß der normativen und technischen Dokumentation gemessen. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2 , 3). 5.3.1. Die Reinigung von Profilen erfolgt nur in Längsrichtung mit einer Schleifscheibe, einem Schaber oder Schleifpapier auf einer Gewebeunterlage, die nicht größer als die 6. Körnung gemäß GOST 5009-82 ist. Die Endreinigung bis zur Erzielung einer glatten Oberfläche erfolgt mit Schleifpapier auf Papierbasis, nicht größer als 10. Körnung gemäß GOST 6456-82. 5.4. Die Auswahl der Proben für die Zugprüfung erfolgt gemäß GOST 24047-80. Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften erfolgt mit der zerstörenden Prüfmethode gemäß GOST 1497-84 oder der zerstörungsfreien Prüfmethode (Wirbelströme) gemäß der behördlichen und technischen Dokumentation des Herstellers und der Stelle. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 2). 5 .4 .1. Zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften mittels zerstörender Prüfung wird aus jedem zu prüfenden Profil vom Abtriebsende her in Längsrichtung eine Probe herausgeschnitten. Die geschätzte Länge der Probe mit einer Profilflanschdicke von 10 mm oder weniger wird nach der Formel ermittelt l 0 = 5 ,65√F 0 und mit einer Fachbodendicke von mehr als 10 mm laut Formel l 0 = 5D 0 . Ist die Herstellung eines Standardmusters nicht möglich, werden Prüfungen an Mustern durchgeführt, deren Form und Abmessungen vom Unternehmen und dem Hersteller festgelegt werden. In diesem Fall wird nur der temporäre Widerstand ermittelt. Ist die Herstellung eines Musters nicht möglich, werden die Profile ohne Prüfung der mechanischen Eigenschaften geliefert. 5.4.2. Die mechanischen Eigenschaften werden mit der Wirbelstrommethode an der Oberfläche von Profilen im Zustand nach dem Härten und Altern überprüft. 5.5. Die Makrostruktur der Profile wird anhand einer quer verlaufenden Makroschablone überprüft, die aus dem beschwerten Ende des zu prüfenden Profils geschnitten wird. Die Qualität der Schweißung von Hohlprofilen wird an einem Querprobenschnitt vom Ausgangsende des zu prüfenden Profils überprüft. Wenn sich auf den zu prüfenden Profilen eine Einfallstelle befindet (sofern die Makrostruktur die übrigen Anforderungen erfüllt), muss diese vollständig entfernt werden, während die restlichen Profile in der Charge um einen Betrag abgeschnitten werden, der der Länge des abgeschnittenen Endes entspricht Profil überprüft. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 5 .5 .1 . Die Untersuchung der Makrostruktur dünnwandiger Profile (Flanschdicke bis 5 mm) kann mit der Bruchmethode durchgeführt werden. 5.6. Die Mikrostruktur der Profile wird metallographisch an einer Probe oder im Wirbelstromverfahren gemäß der Herstellermethode überprüft. Bei einem Ausbrand ist eine erneute Kontrolle der Mikrostruktur nicht zulässig. 5.7. Das Vorhandensein von Nitrat wird überprüft, indem an einer beliebigen Stelle ein Tropfen einer 0,5 %igen Lösung von Diphenylamin in Schwefelsäure auf die Oberfläche des Profils aufgetragen wird (es werden 10 cm destilliertes Wasser und 25 cm Schwefelsäure mit einer Dichte von 1,84 g/cm 3 hinzugefügt). zu einer Probe von 0,5 g Diphenylamin). Beim Auflösen von Diphenylamin wird das Volumen der Lösung durch Zugabe von Schwefelsäure mit einer Dichte von 1,84 g/cm 3 auf 100 cm eingestellt. Eine intensive blaue Verfärbung eines Lösungstropfens nach 10–15 s weist auf das Vorhandensein von Nitrat in diesem Bereich hin. Nach dem Test wird der Tropfen mit Filterpapier entfernt und die getestete Stelle gründlich mit Wasser gewaschen und trocken gewischt. Wenn Nitrat festgestellt wird, muss eine Charge von Profilen erneut gewaschen und erneut auf das Vorhandensein von Nitrat auf der Oberfläche der Profile getestet werden. 5.8. Der elektrische Widerstand von Profilen wird nach GOST 7229-76 oder anderen Methoden bestimmt, die die angegebene Messgenauigkeit gewährleisten. Bei Uneinigkeit erfolgt die Bestimmung des elektrischen Widerstands nach GOST 7229-76. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 3).

6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

6.1. Die Profile werden zu Bündeln zusammengebunden, an denen Etiketten angebracht sind, die die Legierungssorte, den Zustand des Materials, die Art der Festigkeit, die Chargennummer und das Zeichen der technischen Kontrollabteilung des Herstellers angeben. 6.1.1. Auf Profilen, die nicht zu Bündeln zusammengebunden sind, müssen Folgendes eingeprägt oder aufgemalt werden: das Markenzeichen des Herstellers, die Qualität des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung, der Zustand des Materials, die Art der Festigkeit, die Chargennummer und das technische Kontrollzeichen des Hersteller. Der Stempel wird am Ausgangsende in einem Abstand von nicht mehr als 20 mm vom Ende des Profils angebracht – bei Profilen mit einem flachen Teil von mehr als 30 mm und nicht mehr als 50 mm – bei Profilen mit einem flachen Teil von 15 bis 30 mm. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 1). 6.2. Die Profile, von denen Proben für die mechanische Prüfung entnommen wurden, sind zusätzlich mit einer Seriennummer gekennzeichnet. 6.3. Temporärer Korrosionsschutz, Verpackung, Transport und Lagerung – GOST 9.510-93. (GeändertIch bin Herausgeber, Rev. Nr. 2). 6.4. Transportkennzeichnung von Frachtpaketen – gemäß GOST 14192-77 mit zusätzlichen Aufschriften: Name des Halbzeugs; Legierungssorte; Zustand des Materials und Art der Festigkeit; Profilnummer oder -code; Chargennummer. 6.4.1. Die Kennzeichnung von für den Export bestimmten Profilen erfolgt gemäß der Verordnung der Außenhandelskammer. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 2).

INFORMATIONEN

1 . GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch das Dekret des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 27 .02 .81 № 1093 2 . EINGEFÜHRT, UM GOST ZU ERSETZEN 8617-75 3 . Der Standard entspricht vollständig ST SEV3843-82, ST SEV 3844-82 4 . Der Standard entspricht dem internationalen ISO-Standard6362/2-87 für die Sorten AD31, AD33, AD35 hinsichtlich Zugfestigkeit und Streckgrenze 5 . REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE