Wir produzieren Dichtungen aus Paronitplatten GOST 481-80 der folgenden Marken: Allzweck-Paronit PON, öl- und benzinbeständiges Paronit PMB, PMB-1, säurebeständiges Paronit PC, netzverstärktes Paronit PA, Elektrolyse-Paronit PE, PON-A, PON-B, PON-V, VATI-22 asbestfreies Paronit mit anderen Dicken: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, abgebildet , Dichtungen mit Zunge, auch mit Montageschwanz (Montageohr), Dichtung unter der Konsole für Fassadensysteme.

Bei einem bestimmten Druckniveau (normalerweise 320 MPa) erreicht Paronit seine Fließgrenze. Was bedeutet das? Wenn die Dichtung ausreichend dick ist, füllt Paronit bei Druckeinwirkung alle losen Verbindungen aus und dichtet so Fugen und Unterbrechungen ab.
Und wenn es sich um Paronit-Dichtungen handelt, die in einem Arbeitsprozess mit relativ hohen technischen Parametern verwendet werden, müssen sie ausschließlich aus Rohstoffen höchster Qualität hergestellt werden. Solche Dichtungen zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit sowie ein breites Einsatzspektrum aus.

Bei uns können Sie hochwertige Paronit-Dichtungen bestellen, die nach allen technischen Anforderungen gefertigt werden. Unsere Produkte erfüllen alle technischen Anforderungen und können Ihnen viele Jahre lang dienen. Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden sind ein Beweis für Qualität. Der gesamte Herstellungsprozess der Dichtung wird von einem Hardware- und Softwarekomplex gesteuert, der so programmiert ist, dass das Material optimiert wird, d. h. der Abfall beim Schneiden von Vollmaterial wird auf ein Minimum reduziert. Die Herstellungsmethode selbst wird als industrielles Plotterschneiden bezeichnet und ermöglicht die Herstellung quadratischer oder rechteckiger Abstandshalter (quadratisch oder rechteckig) mit Löchern für Dübelbefestigungen für Fassadensysteme unterschiedlicher Komplexität und Konfiguration.

Paronite-Dichtungen für Konsolen von Fassadensystemen

Paronite-Dichtungen, die zum Unterbrechen der „Kältebrücke“ verwendet werden, sind quadratisch und rechteckig mit und ohne runde und ovale Löcher für Befestigungselemente.
Unser Unternehmen bietet dem Käufer Dichtungen nicht nur in Standardgrößen an, die nach vorgefertigten Zeichnungen oder Standards hergestellt werden. Wir fertigen auch Produkte nach den vom Kunden angegebenen Größen. Bei uns können Sie Paronit-Dichtungen nicht nur in großen Mengen, sondern auch in Einzelexemplaren bestellen. Paronite-Dichtungen für vorgehängte hinterlüftete Fassaden.

Die Firma OBSTROYTECH bietet Ihnen, liebe Kunden, eine breite Palette an Dichtungsmaterialien: für Steckdosenverbindungen(Leinen, FUM-Band, Absatz), Flanschverbindungen(Paronit, Gummidichtungen, technische Platten), Stopfbuchsdichtungen, Kitte, Dichtstoffe.

Dichtungsmaterialien werden verwendet, um eine maximale Abdichtung von Verbindungen unterschiedlicher Art zwischen einzelnen Abschnitten der Rohrleitung zu erreichen. Die Wahl des Dichtungsmaterials hängt von den Temperaturen und der Zusammensetzung der Arbeitsumgebung in den Rohren sowie davon ab, wie oft Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Die von unserem Unternehmen angebotenen Dichtungs- und Dichtungsmaterialien aller Kategorien entsprechen den behördlichen Dokumenten und Zertifikaten.

Materialien zum Abdichten von Muffenverbindungen:

• FUM-Band ist ein Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial, das zum Abdichten von Rohrleitungsverbindungen entlang von Gewinden verwendet wird und für Rohrleitungen bestimmt ist, die aggressive Gase und Flüssigkeiten im Temperaturbereich von -60 bis +200 Grad transportieren.
• Klempnerflachs – wird zum Abdichten von Muffenverbindungen verwendet und ist ein Naturprodukt aus dünnem, gleichmäßigem, langfaserigem, gekämmtem Flachs. Wird in der Wärmeversorgung, Wasserversorgung usw. verwendet.
• Kabolka (Harzseil) – mit einer Harzzusammensetzung imprägniertes Leinenseil, unverzichtbar zum Abdichten (Verstopfen) von Muffenverbindungen von gusseisernen Abwasserrohren.

Materialien zur Abdichtung von Flanschverbindungen:

• Paronite ist ein Plattenpolstermaterial, das aus einer Mischung aus Asbestfasern, Füllstoffen und synthetischem Kautschuk der Vulkanisiergruppe hergestellt wird. Paronitblech dient zur Abdichtung von Flanschverbindungen bei Einwirkung aggressiver Medien, hoher Temperatur und Druck. Der Anwendungsbereich von Paronit ist recht breit; es wird in der Elektrizitätswirtschaft und in der Wasserversorgung eingesetzt. Paronite wird in Platten mit einer Dicke von 0,4 bis 6 mm geliefert.
• Technische Platte – wird für die Herstellung von Gummiprodukten verwendet, die zum Abdichten fester Verbindungen, zur Vermeidung von Reibung zwischen Metalloberflächen, zur Aufnahme einzelner Stoßbelastungen sowie als Dichtungen und Bodenbelag verwendet werden. Die technischen Platten erfüllen die Anforderungen von GOST 7338-90 (TMKShch – hitzebeständig, säure-alkalibeständig, MBS – öl- und benzinbeständig) oder GOST 17133-83 (technische Gummiplatte für Produkte, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen).
• Stopfbuchsdichtungen sind ein imprägniertes anorganisches Material, das hohen Temperaturen standhält. Asbest kann durch Graphitierung als Polstermaterial verwendet werden.

Die Abdichtung und Abdichtung von Flanschverbindungen wirkt sich direkt auf den Betriebsdruck aus, dem die Rohrleitung im Betrieb standhält, sowie auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Gesamtsystems.

In diesem Artikel werden Dichtungen für Flanschverbindungen, ihre Typen, Größen und Anwendungsmerkmale beschrieben. Wir untersuchen Dichtungsmaterialien aus Metall, Paronit und Gummi und geben Empfehlungen für deren Auswahl.

Inhalt des Artikels

Funktioneller Zweck und Nutzungsbedarf

Flanschdichtungen sind ein Dichtungsmaterial, das sich im Betrieb zwischen zwei Flanschen in einer komprimierten Position befindet und durch den Druck benachbarter Montageplatten den freien Raum zwischen den verbundenen Enden der Rohrleitung ausfüllt.

Bei der Auswahl eines Dichtungsmaterials müssen die Eigenschaften der Arbeitsumgebung der Rohrleitung – Druck, Temperatur, korrosive und chemische Aggressivität – sowie die Konfiguration der passenden Flanschplatten berücksichtigt werden.

Für Dichtungsprodukte werden folgende betriebliche Anforderungen gestellt:

• Elastizität;
• Widerstand gegen das Arbeitsumfeld;
• Korrosionsbeständigkeit;
• Fehlen thermischer Verformungen in einem bestimmten Temperaturbereich;
• Härte, die geringer sein sollte als die des Materials, aus dem die Flansche bestehen, damit die Dichtung beim Festklemmen die Oberfläche der Befestigungsplatte nicht verformt (berücksichtigt bei der Auswahl von Metallprodukten).

Das zwischen den beiden Flanschen eingebaute Dichtungsmaterial füllt die an den Vorderwänden der Befestigungsplatten vorhandenen mikroskopischen Defekte – Hohlräume, Mikrorisse, Vertiefungen und Rauheiten – aus, die zu undichten Verbindungen führen.

Während des Betriebs erfährt die Flanschdichtung ständige Extrusionsbelastungen, die durch den Innendruck in der Rohrleitung entstehen. Um Undichtigkeiten und Druckentlastung der Verbindung zu verhindern, muss der von den Schrauben auf den Flansch ausgeübte Druck eine ausreichende mechanische Spannung erzeugen, um den hydrostatischen Extrusionskräften entgegenzuwirken.

Normative Dokumente

Technische Normen für Flanschdichtungen bieten einen recht umfangreichen Regulierungsrahmen, der Anforderungen an die Herstellung, Auswahl und den Betrieb von Produkten festlegt. Die wichtigsten Regelungen sind:

• GOST Nr. 15180 für flache elastische Produkte;
• GOST Nr. 28759.6-90 für Dichtungen aus nichtmetallischen Materialien;
• GOST Nr. 28579.8-90 für Stahlprodukte.

Es gibt auch eine separate GOST-Nr. 10493-81 zum Abdichten von Linsen, die für den Einsatz in Systemen mit erhöhtem Druck von 100–200 MPa vorgesehen sind.

Merkmale der Installation von Flanschverbindungen (Video)

Arten von Polstermaterialien

Je nach Herstellungsmaterial werden alle Flanschdichtungen in folgende Typen eingeteilt:

• nichtmetallisch (aus Gummi, Fluorkunststoff, Paronit und Asbestkarton);
• Stahl (nach Querschnittsform in Untergruppen unterteilt - oval und achteckig);
• kombinierter Typ (aus hitzestabilisiertem Graphit oder Graphit-Fluorkunststoff).

Am gebräuchlichsten sind nichtmetallische Dichtungen aus Paronit und Gummi. Schauen wir sie uns genauer an.

Paronite-Produkte

Je nach technischen Anforderungen können Paronite-Dichtungen verwendet werden zur Abdichtung von Flanschen der Bauformen 1, 5, 8 und 9 an Rohrleitungen mit einem Druck von 1 bis 20 MPa. Die Produktgrößen variieren im Bereich von 10–3000 mm.

Paronite-Dichtungen dienen der Abdichtung. Solche Dichtungen werden für Rohrleitungen mit verschiedenen Arbeitsmedien – Wasser, Luft, Dampf, Ölprodukte – eingesetzt. Paronite-Dichtungen halten Temperaturen von -50 bis +500 Grad stand.

Es gibt 7 Paronit-Modifikationen, die jeweils zur Herstellung von Dichtungen für unterschiedliche Funktionszwecke verwendet werden:

1. PON-A – das Material hält einem Druck von bis zu 4,5 MPa stand und ist für dampfförmige, flüssige und gasförmige Arbeitsmedien, schwere und leichte Ölprodukte sowie für Pipelines zum Transport von Ammoniak vorgesehen.
2. PON-B – hat einen auf 6,4 MPa erhöhten Betriebsdruck und einen erweiterten Anwendungsbereich; Rohrleitungen für den Transport von Stickstoff, flüssigem Sauerstoff und Alkohol werden zu den oben genannten Bereichen hinzugefügt.
3. PON-V – das Material wird für Dichtungssysteme zum Pumpen von Ölprodukten, Luft, Flüssigkeiten (einschließlich Frostschutzmittel und Frostschutzmittel) und Kraftstoff-Luft-Zusammensetzungen verwendet. Die PON-V-Dichtung hat einen maximalen Druck von 4 MPa.
4. PBM ist ein ölbeständiges Paronit, das für Systeme mit Drücken bis zu 10 MPa vorgesehen ist. Bei der Installation von Dichtungen an Hauptgasleitungen wird der maximale Druck auf 1,6 MPa reduziert und in einer Gasumgebung wird der Betriebstemperaturbereich auf -40 +70 Grad reduziert.
5. PMB-1 ist ein modifiziertes Material, das sich durch eine erweiterte Betriebstemperatur von -5 bis +250 Grad und die Fähigkeit auszeichnet, einem Druck von 15 MPa standzuhalten. Wird am häufigsten bei der Herstellung von Dichtungen für Systeme zum Transport von Öl, Erdölprodukten und EPS-Flüssigkeiten verwendet.
6. PC ist ein gegen saure Umgebungen beständiger Paronit, der für die chemische Industrie bestimmt ist. Maximaler Druck 10 MPa, Temperatur – 250 Grad.
7. PA – Paronit, verstärkt mit Stahlgewebe. Solche Dichtungen können neben glatten Flanschverbindungen auch zur Abdichtung von Nut-Feder-Flanschen eingesetzt werden. Nicht verwendet in chemisch aggressiven Umgebungen, Betriebsdruck bis 10 MPa, Temperatur bis 180 0.

Als Alternative zu Paronit wird häufig Fluorkunststoff verwendet – ein Material mit einem weiten Temperaturbereich von -260 bis +260 Grad. Fluorkunststoff ist beständig gegen die meisten chemisch aggressiven Umgebungen – Laugen, Säuren und Lösungsmittel, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert.

Gummidichtung

Zur Herstellung von Flanschdichtelementen werden verschiedene Gummimodifikationen verwendet, die sich in folgende Sorten unterteilen lassen:

• frostbeständig;
• thermisch stabilisiert (hitzebeständig);
• öl- und benzinbeständig;
• beständig gegen saure und alkalische Umgebungen;
• Essen.

Gummidichtungen haben gegenüber ihren Gegenstücken einen Vorteil in Bezug auf die Elastizität – aufgrund der Weichheit des Materials ist zum Erreichen einer dichten Verbindung kein großer Kraftaufwand beim Anziehen der Flansche mit Schrauben erforderlich. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Gummidichtungen sowohl für Flüssigkeiten als auch für Gase und Dämpfe völlig undurchlässig sind.

Die Abmessungen der Dichtungen sind in GOST Nr. 15180 angegeben, nach der die Produkte hergestellt werden im Durchmesser 10-3000 mm mit Wandstärke 3-20 mm. Gummidichtungen mit großem Durchmesser (ab 500 mm) können in einer Verbundkonfiguration hergestellt werden, die bei der Montage an einem Flansch geklebt werden muss. Zum Kleben werden Klebstoffe der Marken BF-2 und XKS verwendet.

Aufgrund der Verschlechterung der Leistungseigenschaften des Materials bei starker Kompression sollten sich Gummidichtungen nicht um mehr als 50 % des Originalmaßes verformen.

Gummiprodukte haben einen entscheidenden Nachteil in Form einer begrenzten Betriebstemperatur, die maximal +50 Grad beträgt. Dichtungen aus hitzebeständigem Gummi halten bis zu +140 0 stand. Maximaler Betriebsdruck – 20 MPa.

Für Flanschverbindungen unter Hochdruckbedingungen ist es sinnvoller, eine Kupferdichtung (aus Kupfer der Güteklasse M1 oder M2) oder Produkte aus geglühtem Aluminiumblech zu verwenden. Solche Dichtungen bieten ein Höchstmaß an Dichtheit bei Drücken bis zu 100 MPa.

Auf dem Markt sind weit verbreitete Kits erhältlich, die aus Dichtungen und Befestigungselementen (Muttern, Schrauben oder Unterlegscheiben) bestehen. Solche Bausätze Erhältlich in den Größen 15-1000 mm. Für große Flansche (Größen 1000–3000 mm), die selbst in industriellen Anwendungen selten verwendet werden, werden Dichtungsmaterialien und Befestigungselemente separat ausgewählt.

Die Kosten für den Bausatz variieren stark je nach Größe des Flansches, zum Beispiel: Der Preis für einen Bausatz mit einem Durchmesser von 15 mm beträgt 250 Rubel, DN 500 mm beträgt 23.000 Rubel.