تجهیزات Thermodervo با دست خود را. درمان گرما از چوب


چوب درمان شده با گرمایش به راحتی می تواند نژاد هایی را که برای ساخت و ساز در خیابان استفاده می شود جایگزین کند.

الزامات مواد برای ساخت سازه های سازه های تحت تاثیر اتمسفر: آنها باید مقاوم به پوسیدگی، آسیب به حشرات و تأثیر عوامل مخرب (خورشید، باران، و غیره)، با دوام و پایدار باشند.

و این شرایط خوب است برای اضافه کردن زیبایی و دوستی زیست محیطی. بگو که این اتفاق نمی افتد؟

ما پیشنهاد می کنیم که با چوب اصلاح شده حرارتی آشنا شویم. این ماده مربوط به الزامات ایده آل ممکن است بیشتر در دسترس شما باشد.

تکنولوژی تمدید حرارتی: نه فقط خشک کردن

پردازش حرارتی چوب چیزی جدید نیست، آن را در دوران ماقبل تاریخ استفاده شد. شکارچیان ابتدایی ریشه ی یک قاشق چوبی را سوزاندند تا سخت تر شود. اما تنها در سال 1990، کارکنان چوب اسکاندیناوی تصمیم گرفتند به روند در شرایط آزمایشگاهی نگاه کنند. به عنوان یک نتیجه از این مطالعات، یک تکنولوژی ظاهر شده است، که در دو دهه در کشورهای اروپایی مورد استفاده قرار گرفته است و شروع به تسخیر شمال امریکا کرد، جایی که حجم تولید پس از تولید حرارتی سالانه افزایش می یابد.

فرایند اصلاح حرارتی بلافاصله پس از خشک شدن تخته ها در محفظه آغاز می شود، جایی که مواد به دمای 260 درجه سانتیگراد گرم می شود. مواد شکر موجود در چوب مخلوط شده اند، تبدیل شدن به یک محیط نامناسب برای حشرات و میکروارگانیسم هایی که چوب را از بین می برند. دیوارهای سلول هایی که الیاف چوب را تشکیل می دهند، معمولا به راحتی رطوبت و خشک را جذب می کنند، پس از درمان حرارتی متوقف می شود.

رطوبت چوب خشک شده نه تنها کمتر حساس به عوامل بیولوژیکی، بلکه پایدار تر، تقریبا ناخواسته و نه آزاد است. و درست مثل اسپیرز شکارچیان باستانی، به دلیل گرمایش، سختی افزایش می یابد. محصول نهایی این فرایند مواد سبک، دوام، با دوام و پایدار بدون مواد افزودنی شیمیایی است.

چوب در طول ضخامت قهوه ای می شود و بوی شیرین خوبی دارد. از پردازش گذشته از هیئت مدیره، تخته های پین شده برای کفپوش های تراس و ضایعات دیوار (پوشش)، و همچنین چوب چوب کالیبره شده، که عملا مسدود نشده اند، ساخته شده است.

تکنولوژی تمدید حرارتی: نزدیک به طبیعت

روش اصلاح حرارتی قابل استفاده به هر چوب است، اما تولید کنندگان اغلب از سنگ های مخروطی استفاده می کنند به دلیل کاهش قیمت ها و در دسترس بودن. از آنجایی که فرآیند بدون افزودنی های شیمیایی حاصل می شود، تولید محیط زیست را آلوده نمی کند، و در طول عملیات چوب، مواد سمی را تخصیص نمی دهد.

یکی از تولید کنندگان، محصولات چوب تابش، گام دیگری برای افزایش ایمنی زیست محیطی، به طور کامل با مواد با رزین های مصنوعی بدون استفاده از حلال های آلی (یک زمان فناوری پایان) به طور کامل آغشته می شود، که به شما اجازه می دهد تا پوشش اتمام را بیش از یک بار به روز کنید هفت سال.

Thermodrevin - مواد سبک وزن، و یک کامیون می تواند دو بار به اندازه هیئت مدیره حمل دو برابر از چوب ضد عفونی، صرفه جویی در سوخت و کاهش میزان انتشار مضر (اگر چه دو مزیت آخر توسط نیاز به سوخت بیشتر سوخت برای سوختگی بیشتر برای استفاده از اتاق ها در که فرآیند پردازش).

termvresin: طرف دیگر سکه

در دنیای ما هیچ چیز کامل نیست و این مواد می توانند نقص ها را پیدا کنند. پس از درمان حرارتی، چوب نه تنها جامد تر می شود، بلکه شکننده تر است، بنابراین تولید کنندگان همیشه توصیه می شود حفره های راهنمایی برای پیچ ها و ناخن ها، به ویژه در نزدیکی انتهای هیئت مدیره توصیه می شود.

سطح فرمت حرارتی نسبت به اشعه های ماوراء بنفش حساس تر است و سریعتر یک سایه خاکستری نقره ای را از تخته های معمولی به دست می آورد، بنابراین لازم است به طور منظم به طور منظم از طریق هر سال یا دو سال به روز رسانی شود.

هشدار دیگر: از آنجا که این تکنولوژی نسبتا جدید است، مواد به اندازه کافی برای مقاومت در تماس با زمین مورد آزمایش قرار نمی گیرند. بنابراین، ستون ها و بخش های اسکلت تراس، arbors و دیگر ساختمان های باغ بهتر از چوب ضدعفونی ساخته شده است. به همین دلیل است که اکثر تولید کنندگان به فروش می رسند عمدتا تابلوها را برای کفپوش، مراحل، دستگیره ها و نرده ها تحویل می دهند، نه چوب بخش های استاندارد.

قیمت و در دسترس بودن گسترش حرارتی

در حال حاضر پسوند حرارتی را می توان تنها در تجارت تخصصی یافت، و در خرده فروشی آن نادر است. ارزش آن یک موقعیت متوسط \u200b\u200bبین ردیف های سنتی از TUI و کامپوزیت های چوبی پلاستیکی را اشغال می کند. عمر مفید حداقل 20-30 سال تضمین شده است.

در سال های آینده، به دلیل افزایش حجم تولید، انتظار می رود که دسترسی بیشتر به احتمال زیاد انتظار می رود، به این ترتیب کاهش قیمت، زیرا شرکت های بیشتر و بیشتر شروع به تولید تولید می کنند.

تکنولوژی اصلاح چوب حرارتی

ماده

فواید

معایب

هزینه نسبی،٪

تعدیل

سختی، سهولت، پایداری، مقاومت در برابر پوسیدگی و حشرات، غیر سمی

با توجه به تمایل به ترک خوردگی نیاز به دقت در نصب اتصالات. بدون اتمام آن به سرعت گوگرد است. دسترسی محدود

کاج ضد عفونی کننده

قدرت، در دسترس بودن، قیمت پایین، مقاومت به پوسیدگی و حشرات. خواص را حتی هنگام تماس با زمین حفظ می کند

با توجه به اشباع با محلول های آبی مواد نگهدارنده، وزن بزرگ، رطوبت و تمایل به شارژ. اتصال دهنده های نرمال به سرعت می خورد. هنگام پردازش نیاز به اقدامات امنیتی دارد

چوب لایه ای مقاوم به پوسیدگی. به طور گسترده ای در مناطق غربی آمریکای شمالی موجود است

این موضوعات تنیک را برجسته می کند که مانع پایان می شوند. نصب و راه اندازی اتصالات نیاز به دقت به دلیل نشت به ترک خوردگی

بلوط سفید

چوب متراکم و با دوام مقاوم به پوسیدگی. قسمت صدا تقریبا رطوبت را جذب نمی کند و به خوبی به پایان می رسد.

چوب سنگین. به شکل کفپوش آماده برای تراس و arbors فروخته نمی شود، بنابراین بهتر است از آن برای نیمکت ها، ویکت ها و نوسان استفاده کنید

IPI (IP)

چوب بسیار متراکم، با دوام و پایدار. این می تواند به عنوان یک هوا باز هوای آزاد بدون اتمام خدمت کند. مقاوم به انحراف، ترک خوردگی، پوسیدگی و دندان

سنگین، عزیز و گاهی کمبود. به دلیل سختی او، ابزار به سرعت احمقانه است

کامپوزیت چوب پلاستیکی.

در دسترس، نه پوسیدگی، مواد مصنوعی بی ضرر با خواص پایدار. تقسیم نمی شود

او سختی ندارد، بنابراین در حمایت از ساختارها اعمال نمی شود. وزن بیش از بسیاری از نژادهای چوب. ابعاد را تحت تاثیر دما و رطوبت تغییر می دهد. می تواند تحت اشعه های خورشید گرم شود

روند اصلاح چوب حرارتی

چوب خشک خشک اولیه با رطوبت 14-19٪ به محفظه مدیریت شده توسط یک کامپیوتر بارگیری می شود.

گرمایش اولیه: درجه حرارت در محفظه افزایش می یابد تا نقطه جوش 100 درجه آب.

از بین بردن تنش های داخلی و خشک کردن: گرمایش به طور همزمان با عرضه بخار به آرامی کاهش رطوبت چوب را به 7-8٪ کاهش می دهد.

اصلاح حرارتی: هنگامی که درجه حرارت در محفظه بیش از 240 درجه سانتیگراد، مواد شکر و برنزه شروع به درخشش، قرار دادن غیر قابل تحمل برای میکروب ها و حشرات. چوب تاریک می شود و سخت تر می شود.

Steaming: بخار دوباره در محوطه برای تثبیت چوب و جلوگیری از از دست دادن کامل رطوبت در دمای بالا است.

خنک کننده: کامپیوتر به آرامی درجه حرارت را در محفظه کاهش می دهد به طوری که ولتاژ داخلی در چوب سرد رخ نمی دهد. به طور متوسط، کل فرایند از 24 تا 48 ساعت باقی می ماند، تا زمانی که محصول به دست آمده به دست آمده از بار دوربین باشد.

شکر شکر 7.5 میلی لیتر پلی ژل اکریلیک طولانی مدت مقاربت جنسی ...

Thremostrevin یک وسیله نقلیه است که در معرض اثرات دما (از 180 تا 230 درجه سانتیگراد) بدون استفاده از واکنش های شیمیایی است. چنین چوب به پوسیدگی، خشک کردن و ترک خوردگی مربوط نیست. شاخص های آزمایشگاهی یک مزیت 30٪ در مقابل چوب معمولی را نشان می دهند.

از آنجایی که قیمت بازار محصولات به پایان رسید به اندازه کافی بالا است، بسیاری از متخصصان و استادان خانگی در مورد چگونگی ساخت Thermoderer این کار را انجام می دهند. همه چیز کاملا ساده است در تکنولوژی، مهمترین چیز این است که تفاوت های ظریف را مشاهده کنید، در غیر این صورت شما می توانید همه چیز را خراب کنید.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای تولید Thermoderev شما نیاز دارید:

  • درخت (سنگ های مخروطی ارزان تر و مقرون به صرفه تر هستند؛ بهتر است لیندن یا توس را بگیرد)؛
  • کوره (بیشتر - بهتر است)؛
  • ظرفیت آب (به منظور جلوگیری از اندازه گیری مواد در دمای بالا).

این همه بستگی به هدف تولید ترموردها دارد. اگر شما نیاز به ساخت اتصالات کوچک دارید، سپس آشپزخانه معمولی مناسب خواهد بود. اگر میخواهید تخته های طولانی را خشک کنید، به عنوان مثال، از یک کوره حرفه ای، یا ساخته شده توسط دستان خود، از طرف تانک راه آهن، نیاز دارید.

دستورالعمل های دستی گام به گام

دو تولید کننده وجود دارد. اولین کسانی که اجاق مناسب ندارند، مناسب نیست و نیازی به سوختن حجم چوب بزرگ ندارد. دوم برای کسانی که هنوز یک کوره دارند، که برای این اهداف بیشتر یا کمتر مناسب است.

بخش در آب

  1. سطل ها را به یک ظرف بزرگ، سطل یا بشکه قرار دهید.
  2. مقدار مورد نیاز آب را بریزید.
  3. قرار دادن آتش (مهم است که حداکثر درجه حرارت را حفظ کنید).
  4. اگر آب تبخیر می شود - آب جوش را طرح کنید.
  5. عمل برای 2 ساعت.
  6. قطعه کار را دریافت کنید
  7. بسته شدن در روزنامه (چند لایه).
  8. به منبع حرارت وارد کنید

چند روز بعد شما یک ماده فوق العاده دریافت خواهید کرد که به طور کامل قادر به برآورده شدن نیازهای مورد نیاز شما خواهد بود.

شلیک در کوره

ابتدا باید اطمینان حاصل کنید که چوب خشک است. مهم است که توسط مواد شیمیایی، رنگ یا لاک الکل پردازش نشود.

  1. ظرف پیش گرم تا 200 درجه.
  2. بطری ها را بر روی شبکه قرار دهید، که بهتر است در قسمت پایین کوره قرار دهید (ابتدا می توانید کاغذ را بگذارید).
  3. ظرفیت را با آب در قسمت بالا قرار دهید.
  4. برای مدت 2 ساعت درخت را در کوره خشک کنید.
  5. در پایان 2 ساعت، نتیجه آب در ظرف.
  6. دمای را تا 100 درجه پایین بیاورید.
  7. فروشگاه نیم ساعت

چنین درختی شما را به مدت بسیار طولانی ادامه خواهد داد. این کاملا هر درجه حرارت را تحمل می کند و نیازی به استفاده از واکنش ها نیست.

Thermodrevision (هیئت مدیره تحت درمان با حرارت) یک نوع منحصر به فرد از پانل های چوبی است، به سرعت به بازار ساخت و ساز و موقعیت پیشرو در میان مواد تکمیل شده از یک درخت طبیعی پشت سر گذاشت. پسوند حرارتی با ویژگی های بهبود یافته و یک منطقه توسعه یافته از استفاده متمایز است.

تولید پسوند حرارتی با فرایند پردازش حرارتی بلتس های مخروطی و چوب سخت مشخص می شود. اغلب، پایه ای برای تولید، بلوط، خاکستر، کاج و کاشت کمتر می شود.

اثر طولانی مدت دما تحت ترمورورین قرار می گیرد. تکنولوژی تولیدی کاملا ساده است به این معنی که چوب از چوب و رزین محروم است.

در عین حال، ساختار الیاف چوب تغییر می کند و در یک توده کاراملز عجیب و غریب تغییر می کند که باعث خواص عملیاتی بالا می شود.

تولید شامل مراحل زیر است:

  1. خشک کردن بلتس یک مرحله در یک جعبه خلاء خاص رخ می دهد که در آن هوا و آهسته گرم شدن تا دمای + 180 درجه سانتیگراد است. مرحله با تشکیل بخار در محوطه مشخص می شود.
  2. پردازش بلتس، یا به اصطلاح افزایش زیست زیستی. زوج ها در مرحله اول فناوری غنی شده با معرفهای شیمیایی تشکیل شده اند. در عین حال، تابلوها در معرض فشار بالا قرار می گیرند، که در ترکیب با واکنشگرها موجب تجزیه فیبرهای سلولز می شود. به این ترتیب، یک تغییر مولکولی در ساختار چوب وجود دارد. همانطور که شناخته شده است، همی سلولز است که به وسیله مواد مغذی برای تولید مثل قارچ و قالب تبدیل می شود - در گسترش حرارتی این فرصت حذف می شود.
  3. تثبیت فرم ها مرحله با کریستالیزاسیون الیاف سلولز مشخص می شود.

https://youtu.be/vecopocktyw.

درمان حرارت چوب را می توان در چهار تکنولوژی انجام داد:

  1. پردازش در یک مرحله با استفاده از این روش، قطعه کار با یک بخار گرم در دمای 150 تا 200 درجه سانتیگراد تحت عمل جراحی قرار می گیرد، تحت عمل که کاهش محتوای جعبه جعبه به 3.5٪ کاهش می یابد. پردازش تک مرحله ای ممکن است به هر دو فرم پیش از خشک شده و خام منتقل شود. درمان چوب خشک حدود 3 روز طول می کشد و خام - برای چند روز دیگر.
  2. درمان چند مرحله ای تحت عمل یک بخار گرم و فشار. این در جعبه هرمی در + 150- + 200 درجه سانتیگراد و فشار حداقل 1.6 مگاپاسکال عبور می کند. خشک کردن در عرض 4 روز انجام می شود. رطوبت محصولات نهایی نباید بیش از 10٪ باشد.
  3. پردازش با روغن نباتی. این تکنولوژی برای محل های بلتس در ظرف پر شده با روغن گیاهی و گرمایش آهسته فراهم می کند. در عین حال، ساختار چوب با مقدار کمی روغن، که مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر حرارت مقاوم به حرارت و مقاوم در برابر ترک خوردگی است.
  4. درمان نیتروژن با 2٪ اکسیژن یا دیگر گاز بی اثر. این فرایند یک نام اعتبار سنجی دریافت کرد. این تکنولوژی به شما امکان می دهد تا محصولات با کیفیت بالاتری را دریافت کنید.

زیبایی Thermodervo از چوب معمولی نیست، با توجه به ویژگی ها، بسیاری از مواد تکمیل شده برتر هستند. آنها را می توان با بخار حمام، سونا، اتاق های دیگر با رطوبت بالا جدا کرد. Thermoderevo مناسب برای فضای باز در فضای باز از ساختمان ها، ترمیم های نما، جلو، مسیرهای سنگ فرش و غیره مناسب است.

تکنولوژی تولید بسیار پیچیده است، اما شما می توانید با دست های خود را با مواد افزودنی حرارتی مشابه کنید. این به نمونه های صنعتی می رسد، اما مناسب برای دکوراسیون داخلی است.

اصول تولید

فناوری حرارتی کشاورزی متفاوت از چوب کاری معمولی است.

با حذف کامل رطوبت و تعدادی از مواد که به پوسیدگی کمک می کنند، چوب طولانی تر می شود.

در اواسط قرن بیستم، مطالعات شروع به افزایش قدرت، دوام مواد را آغاز کرده اند. این با توسعه برنامه های فضایی همراه بود. تکنولوژی توسعه یافته که به سرعت خشک چوب اجازه داده شد، برخی از مواد را حذف کنید.

در چوب هم ایمنی (شکر چوب) وجود دارد. این امر به ظهور و توسعه قارچ کمک می کند. حذف آن اجازه می دهد چندین بار برای افزایش عمر مفید مواد.

Thermoderer با درمان نژادهای معمولی چوب در یک محیط بی نظیر با دمای بالا به دست می آید.

فرآیند تکنولوژیکی

مراحل تولید:

  1. بلوک های چوبی در یک اتاق خلاء قرار می گیرند. بستن، هوا پمپ شده است، به آرامی گرم تا 180 درجه سانتیگراد.

  1. جفت های پر شده با واکنش های شیمیایی مختلف اشباع می شوند. پس از به طور چشمگیری افزایش درجه حرارت تا 240 درجه سانتیگراد، بر برداشت فشار بالا تاثیر می گذارد. این به تجزیه همی سلولز کمک می کند. سپس رسانه ها از بین می روند، منجر به ظاهر، توسعه قارچ، پوسیدگی، تجزیه چوب می شود. این مرحله مرحله افزایش زیست شناسی نامیده می شود.
  2. تحت تاثیر فشار و درجه حرارت در ساختار درخت، تغییرات مولکولی رخ می دهد. مرحله بعدی این است که دولت، تثبیت آن را تثبیت کنید. تثبیت به علت کریستالیزاسیون سلولز رخ می دهد. بسته به چرخه تولید، این را می توان در یک روش شیمیایی به دست آورد یا به عنوان یک نتیجه از تغییر دمای خنک کننده.

Thermodrevision تحت درمان با مواد شیمیایی در طول عملیات ایمن است.

تولید فناوری از شباهت ترمورهای حرارتی در خانه ساده است. لازم است یک پایگاه به خوبی خشک شود - یک تخته چوبی یا MDF. از مواد اولیه برای ایجاد فرم در اندازه پایه. استثنا - ارتفاع، باید کمی بیشتر باشد. سپس خاک اره ای را خشک کنید، آنها را با چسب PVA به هماهنگی ضخیم مخلوط کنید (60٪ خاک اره، 40٪ چسب). مخلوط حاصل به فرم به پایه ریخته می شود، خشک شده با دستگاه های ویژه یا بدون آنها. پس از آن، یک روکش روی فرمت حرارتی قرار می گیرد.

مواد حاصل از دکوراسیون بیرونی مناسب نیست.

ویژگی های مثبت و منفی

Termevice:

  • سازگار با محیط زیست مواد مضر را به اتمسفر برجسته نمی کند.
  • مقاومت در برابر سایش بالا، قدرت.
  • حساس به پوسیدگی نیست این قالب را تشکیل نمی دهد.
  • به علت قطرات درجه حرارت، تحت تاثیر رطوبت، تغییر نکرده است.
  • دارای شاخص های عایق حرارتی بالا است. شما می توانید به عنوان یک عایق اضافی استفاده کنید.
  • ممکن است رنگ ها و سایه های مختلف باشد.

معایب شامل هزینه های بالا به دلیل مشکلات تکنولوژیکی تولید است.

جایی که اعمال می شود

مواد در هنگام اتمام حمام های حیاط خلوت و سونا، جلوه ها، جلوه ها استفاده می شود. Thermoderevo به نظر می رسد سایدینگ جذاب تر، دیگر مواد مصنوعی.

مناسب برای تکمیل آهنگ ها به استخر. تخته ها به عنوان پوشش کف پوشانده شده اند.

دستورالعمل های ویدئویی چگونه به ساخت، ویژگی های رنگ آمیزی، چگونه به رنگ، به اثر ساخت، قیمت، هزینه، عکس

همه عکس ها از مقاله

مصرف کننده با مواد مدرن پخش شد و بازسازی پلاستیکی "استریل" به بسیاری از انفرادی ساخته شد. برای رقیق کردن سبک تصفیه شده از پوشش های مرسوم، برخی از قطعات داخلی چوبی و مبلمان باید باشد. ما به شما خواهیم گفت که چگونه اثر درخت باستان را در خانه ارائه می دهیم.

درمان چوب تحت دوران باستان اجازه می دهد تا شما را به ایجاد اثر مبلمان پرنعمت و داخلی لوکس.

روش ویژگی ها


این عکس یک نمونه از مبلمان باغ سالم را نشان می دهد.

قبل از پردازش درخت در روزهای گذشته، مطلوب است که روش شناسی این فرآیند را مطالعه و درک کنید. ما با مشکل تقلید از پیری طبیعی مواد مواجه هستیم، بنابراین بیایید ببینیم چه اتفاقی می افتد.

چوب ناهمگن است و شامل انواع لایه هایی است که بر روی یک برش به شکل حلقه های سالانه قابل مشاهده است. این لایه ها در طول رشد گیاه شکل می گیرند.

و به دلیل این واقعیت که این رشد در شرایط مختلف دما و شرایط آب و هوایی رخ می دهد (از سال به سال، نوسانات قابل توجهی در شاخص های آب و هوا و دما وجود دارد)، تراکم و قدرت لایه ها به طور قابل توجهی متفاوت است.


چوب شامل بسیاری از لایه های مختلف بر تراکم است.

در فرایند بهره برداری از مواد، آن را تحت تأثیر عوامل مختلف مخرب قرار می گیرد، از جمله فرسایش، تحت عمل بارش، باد، تابش خورشیدی و غیره رخ می دهد

از آنجا که لایه ها دارای قدرت و تراکم متفاوت هستند، آنها ناهموار نابود می شوند:

  • نرم تر سریعتر؛
  • با دوام تر - کندتر.

در نتیجه، سطح مواد به دست آوردن یک ویژگی خاص، که توسط چوب قدیمی از جوان متمایز است. علاوه بر این، الیاف رنگ را تغییر می دهند: بعضی از آنها قوی تر می شوند، دیگران زرد هستند، لایه های جداگانه باقی می مانند. بنابراین پاتینا ظاهر می شود.


در روند پیری، امداد و پاتینا ظاهر می شود.

بنابراین، ما با این کار مواجه هستیم تا چنین اثری را به دست آورد، یعنی:

  1. با توجه به این اثر، در نتیجه تخریب لایه های چوبی رخ می دهد، که با توجه به ناهمگونی ویژگی های فیزیکی آنها، منجر به ظهور امداد می شود. البته، این در مقایسه با حالت فرسایش طبیعی ضروری است؛
  2. سطح رنگ مشابه با تغییر رنگ طبیعی را به عنوان یک نتیجه از قرار گرفتن در معرض طولانی قرار دهید. به عبارت دیگر، ما باید یک تلنگر مصنوعی ایجاد کنیم.

هیئت مدیره پس از پردازش مصنوعی.

راه های متعددی برای شبیه سازی فرسایش طبیعی مواد وجود دارد:

  • ترمیم مکانیکی با استفاده از ابزارهای ساینده، مانند برس فلزی و نایلون، شما می توانید یک شبیه سازی مشابه را ایجاد کنید؛
  • حرارت درمانی. کمک به ایجاد امداد و تغییر رنگ الیاف. اعمال لامپ لحیم کاری و مشعل گاز؛
  • پردازش شیمیایی راه حل های سلولز خوراکی قوی قلیایی، ایجاد نابودی ناهموار در لایه های مختلف.

Patinating با استفاده از روغن های مختلف، رنگ، موم و آیه تولید می شود. بعد، ما نشان خواهیم داد که چگونه درخت را زیر آنهایی که ساده ترین ابزار را رنگ کرده اند، نشان دهند.


رطوبت با موم.

مهم! قیمت مبلمان و چوب ساخت و ساز، تحت قرون وسطی پردازش شده، بسیار بالا است. با کمک کتابچه راهنمای ما می توانید آنها را با دست خود از چوب معمولی ایجاد کنید.

پردازش چوب برای قدیمی

مکانیکی


پردازش مکانیکی موثرترین راه برای تشکیل است.

ترکیب مکانیکی چوب قلم مو، از کلمه انگلیسی "قلم مو" - "قلم مو" نامیده می شود. بر این اساس، قلم مو ساینده باید مورد استفاده قرار گیرد.


پردازش Chernovaya با کمک یک چرخ دنده.

این فرایند شامل سه مرحله اصلی است که جدول زیر را نشان می دهد:


سنگ زنی با یک قلم مو نایلون.

مهم است! اول، لازم است تمرین بر روی پیرایش تخته ها برای درک تفاوت های ظریف از روند، احساس قدرت فشار دادن و انتخاب کالیبر مورد نظر Abraziv.

حرارتی و شیمیایی


نوار برش پس از شلیک.

یکی دیگر از راه های محبوب برای دادن چوب اثر دوران قدیم، شلیک است. از آنجایی که لایه های مواد دارای ویژگی های مختلف فیزیکوشیمیایی هستند، سپس به عنوان یک نتیجه از قرار گرفتن در معرض دمای بالا و شعله های آتش، آنها با شدت های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

برای کار بهتر است از مشعل گاز استفاده کنید. لامپ های لحیم کاری بنزین بسیار سیگار کشیدن هستند، که می تواند ما را به کار اضافی اضافه کند.


یک مشعل چینی نسبتا ارزان قیمت با سیلندر.

بنابراین، ادامه دهید. ما هیئت مدیره را می گیریم و شروع به سوزاندن آن با شعله ی یک مشعل گاز می کنیم. سازمان دیده بان که مواد را از بین نمی برد، و به طور مساوی در طول سطح تمام می شود.

درجه شارژ به صورت جداگانه بسته به درخت درخت و اثر مورد نظر انتخاب شده است. به طور معمول، سطح به تقریبا جامد سیاه تنظیم می شود.


این عکس یک درجه نمونه شارژ را نشان می دهد.

پس از آنکه هیئت مدیره خنک شود، با کمک همان قلم مو به سنگ زنی می پردازد. لازم است که نگار را بردارید تا برخی از لایه ها نور شوند، دیگران کمی تاریک باقی مانده اند و سوم کاملا سیاه است.

مهم! یکی از ویژگی های متمایز این روش این واقعیت است که هیئت مدیره نیاز به تنگی اضافی ندارد. اگر چه، می تواند مناسب باشد.

در صورت درمان شیمیایی، یک نوع قلیایی حاوی قلیایی یا نوع پتاسیم متمرکز به سطح اعمال می شود. هیئت مدیره به مدت طولانی باقی مانده است، که بستگی به مواد شیمیایی مورد استفاده و نژاد درخت دارد.

سپس آن را با آب و یک راه حل ضعیف از اسید استیک یا اسید سیتریک فرو می ریزد و تحت پوشش قرار دادن در بالا قرار می گیرد.


آماده سازی راه حل های قلیایی.

تونینگ


رنگ آمیزی یک درخت در زیر باستان با حجاب.

درخت تاریک از زمان به زمان است. بنابراین، بهتر است از رنگدانه های سایه های تاریک استفاده کنید. این می تواند روغن داخلی، رنگ اکریلیک، شبیه ساز یا موم باشد.


استفاده از روغن بر روی تخته درمان شده.

اول، رنگ یا روغن به قلم مو بر روی کل سطح اعمال می شود، کاملا فراوان است. سپس آنها یک پارچه پنبه را می گیرند و رنگدانه را از قطعات پیشانی تسکین پاک می کنند و سطح را به بافت بیان می کنند.


لایه بالایی را پاک کنید.

در پایان، سطح با یک لاک شفاف برای نقاشی چوب پوشیده شده است، که به عمق می رود و آنها را صاف می کند. این کار را می توان کامل در نظر گرفت.

خروجی

محصولات چوب را می توان به راحتی در خانه با استفاده از ابزارهای ساده استفاده کرد. این ویدیو در این مقاله جزئیات کل روند را نشان می دهد.

rubankom.com

strojabc.ru - پردازش حرارتی چوب

همانطور که می دانید، درخت زیبا است، اما فریبنده است. نوسانات دما و رطوبت، قارچ ها و قالب ها - همه اینها توانایی به طور جدی کیفیت چوب را افزایش می دهند. بنابراین، قبل از استفاده از درخت، فرآیند معمول است، و تا همین اواخر تحت پردازش، تنها یک اثر شیمیایی قابل درک بود، که بهترین نبود بر روی محیط زیست چوب حاصل نبود. از سال 2004 ممنوعیت استفاده از یک درخت درمان شیمیایی در اتحادیه اروپا ممنوع شده است. به طور موازی، فن آوری های درمان حرارتی چوب، نشان دهنده جایگزین شیمیایی، شروع به تسلط بر آن کرد.

تا به امروز، روش های مختلفی از عملیات حرارتی شناخته شده است. همه آنها بر اساس استفاده از دمای بسیار بالا هستند، اما در غیر این صورت آنها متفاوت هستند. بنابراین، اولین روش قرار گرفتن در معرض حرارتی بر اساس پردازش چوب در هوا در دمای 200-240 درجه سانتیگراد است. تکنولوژی دیگری شامل استفاده از یک بخار آب اشباع شده است که فشار و دما را به 185-212 درجه سانتیگراد افزایش می دهد. همچنین روش های مربوط به قرار گرفتن در معرض حرارتی چوب در محیط نیتروژن یا روغن وجود دارد.

چه چیزی باعث درمان حرارتی چوب می شود؟ تحت تاثیر دمای بالا، بهبود در کل طیف وسیعی از پارامترهای چوب وجود دارد:

  • چوب گرما تحت درمان با حرارت ضدعفونی آب است که مانع از پوسیدگی درخت می شود. مقاومت به پوسیدگی نیز با این واقعیت مرتبط است که در دمای پردازش بالاتر از 2000 با پوسیدگی شیمیایی نیمه سلولز و لیگنین، که به سادگی در طول خشک شدن نرمال غیرممکن است.
  • به عنوان یک نتیجه از کاهش سطح رطوبت، ظرفیت حرارتی آن به طور چشمگیری کاهش می یابد (10-30٪). به عنوان یک نتیجه، درخت درمان شده با حرارت بسیار آهسته گرم می شود، به عنوان مثال، برای حمام.
  • چوب، که تحت درمان گرما قرار دارد، ثبات بیشتری دارد. در روند عملیات، تفاوت های رطوبت هوا را به میزان قابل توجهی تحمل می کند.
  • روند عملیات حرارتی به طور قابل توجهی افزایش پایداری چوب به ضایعات بیولوژیکی (بازتولید قارچ ها و میکروارگانیسم ها)
  • میزان تغییر شکل ناشی از شرایط آب و هوایی در یک دوافزین تحت درمان با حرارت، 20 تا 90 درصد کمتر از چوب درمان نشده است.
  • تحت تاثیر دمای بالا، چوب، سایه های عالی را به دست می آورد. شایع ترین انواع چوب برای عرض های ما، مانند کاج یا توس، پس از درمان گرما در ظاهر خود شبیه به سنگ های عجیب و غریب است.
چوب حرارت داده شده به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند دکوراسیون بیرونی و داخلی ساختمان ها و ساختمان ها، تولید پارکت، مبلمان، نرده های چوبی استفاده می شود. با توجه به مقاومت به رطوبت استثنایی، چوب پردازش حرارتی با موفقیت در تولید کفپوش برای حمام و دوش استفاده می شود، و همچنین برای کاستن سرزمین های اطراف استخر ها و عرشه های قایق بادبانی.

جنگل ها و اشکالاتی آنها وجود دارد. بنابراین، دمای بالا باعث کاهش انعطاف پذیری درخت می شود، زیرا در نتیجه آن نسبت به معمول تر از آن شکننده تر می شود. بنابراین، برای دستگاه های حمل و نقل ساختاری طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای سنگین، پسوند حرارتی بهتر است اعمال شود.

گرما درمان شده چوب - ویکیگفتاورد

در سال 1997، در یکی از کارخانه های نجاری در فنلاند در شهر Mikkeli یک تکنولوژی جدید را معرفی کرد که نامگذاری شد<термообработка>. با استفاده از این فرایند تکنولوژیکی، خشک کردن در دمای 150 تا 20 درجه انجام می شود. درجه حرارت بالاتر، بیشتر از کاهش وزن به دلیل تبخیر ترکیبات فرار (به عبارت دیگر، درخت آسان تر می شود). کاهش وزن بیشتر، آب کمتر در چوب باقی می ماند. بسته به شرایط درمان گرما و نژاد درخت، رطوبت باقی مانده از چوب 40-60٪ کمتر از روش معمول است.

روند عملیات حرارتی معمولا حدود 24 ساعت طول می کشد. رطوبت چوب پس از درمان گرما 80 تا 90 درصد کاهش می یابد. در نتیجه، ظرفیت حرارتی آن به طور قابل توجهی کاهش می یابد: یک درخت درمان شده با حرارت به طور قابل توجهی ضعیف تر از درمان نشده است، نزدیک شدن به شاخص به abash. سطح چوب درمان شده با حرارت متخلخل نیست، اما متراکم است، که به طور قابل توجهی توانایی درخت را برای جذب رطوبت از هوا کاهش می دهد (30٪ - 90٪ بسته به درجه حرارت و زمان خشک شدن).

در عمل، این به این معنی است که درخت می تواند آب را بدون پردازش اضافی با اشباع ویژه فشار دهد. در پردازش حرارتی، قندهای چوب تجزیه می شوند، که یک محیط مغذی برای میکروارگانیسم ها هستند که به پوسیدگی درخت کمک می کنند. این به شدت مقاوم به پوسیدگی می شود، نزدیک به این شاخص به لاغری، و در نتیجه مواد بهداشتی.

لازم به ذکر است که جنگل های مخروطی تقریبا به طور کامل از دست دادن رزین، در حالی که حفظ عطر فوق العاده، تقویت با افزایش رطوبت و دمای هوا.

با حرارت درمان، چوب تغییر رنگ، به دست آوردن رنگ قهوه ای زیبا. لازم به ذکر است که تغییر رنگ از طریق آن است که به وضوح در برش قابل مشاهده است. خراش بر روی چنین سطح عملا نامرئی است. تغییر دمای حرارتی، شما می توانید سایه مورد نظر چوب و / یا درجه مقاومت به شرایط محیطی را دنبال کنید.

چوب گرما کجاست؟

با توجه به ظاهر زیبا و خواص منحصر به فرد چوب های تحت درمان با حرارت، می توان آن را در بسیاری از مناطق، از جمله دکوراسیون داخلی سونا، برای چرخش بیرونی ساختمان ها، مبلمان طبقه، هر دو پارکت و هیئت مدیره، ساخت باغ مبلمان، قایق، آلات موسیقی، و غیره P.

از نقطه نظر اکولوژی سیاره ای به عنوان یک ماده برای گیاهان در سونا و حمام، چوب تحت درمان با حرارت (از جمله نژادهای مخروطی) یک جایگزین ارزشمند برای سنتی Abasho-Sambo است که تنها در همیشه سبز استوایی رشد می کند، به اصطلاح<дождевых> جنگل ها - منبع اصلی اکسیژن در اتمسفر زمین، که نمی تواند بازسازی شود. "

چه اتفاقی می افتد به یک درخت با درمان گرما؟

www.wikistroi.ru.

برای چوب در خانه

سلام خوانندگان عزیز و مشترکان وبلاگ Andrei Noahka! آیا می دانید مهم ترین چیز در مواد چوب چیست؟ این یک خشک کن با کیفیت بالا است. هر شرکت از تکنولوژی خشک کردن خاص استفاده می کند. اما اگر شما می خواستید خودتان خود را خشک کنید، پس من به شما خواهم گفت که خشک کن خلاء با دستان خود ساخته شده است. اما ابتدا یک نظریه کوچک.

چوب یک ماده هیدروکسیک است، این به خاطر این واقعیت است که درخت تبخیر آب را از هوا جذب می کند. هر گونه مواد از چوب با درجه های مختلف رطوبت، بسته به شرایط ذخیره سازی و محیط زیست، متمایز است.

چرا چوب خشک؟

خشک کردن فرآیند حذف رطوبت از مواد، با تبخیر نامیده می شود. هنگامی که درخت رشد می کند، متابولیسم در آن توسط رطوبت بر روی بشکه انجام می شود. هنگامی که برش، گردش خون متوقف می شود و رطوبت شروع به تبخیر می کند. به منظور ساخت یک خانه یا ساخت هر محصول چوبی، شما باید سیاهههای مربوط به کیفیت را خشک کنید.


خشک کن خلاء خریداری شده

مواد خشک شده از قارچ ها، آسیب و ترک ها محافظت می شود و عمر مفید به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

اگر خشک شدن با کیفیت بالا بود، پس از آن محصول شما را برای سال های زیادی ادامه خواهد داد.

چوب بسته به درجه رطوبت به دسته تقسیم می شود:

  1. مرطوب است که در آب بود و رطوبت آن 100٪ است؛
  2. تازه قدرتمند، با رطوبت از 50 تا 100٪؛
  3. هوا خشک، در مواردی که مواد برای مدت طولانی در هوا بوده است. رطوبت چنین چوب تقریبا 15-20٪؛
  4. اتاق خشک، با رطوبت 8-12٪
  5. کاملا خشک، رطوبت آن صاف 0 است.

مواد مرطوب برای پردازش بد خواهد بود، اما با انعطاف پذیری و انعطاف پذیری متمایز می شود.

خواص چوب خشک

مواد خشک دارای مقاومت بیولوژیکی بیشتر است. پس از خشک شدن، قدرت افزایش می یابد، بهتر است که مقاومت را تحمل کنیم. این به راحتی پردازش می شود، و محصولات پس از درمان، بر خلاف یک درخت خاموش، ترک خوردند، که در آن فرآیند پوسیدگی حتی می تواند تحت شرایط مناسب آغاز شود.

روش های پرنعمت خشک کردن

مدت زمان بسیار طولانی برای ساخت خانه ها، مردم تنها یک درخت استفاده می کردند. در خانه ها می توانید غذاهای چوبی را ضرب و شتم کنید. بنابراین، لازم بود روش های خشک کردن با کیفیت بالا از ورود به سیستم را به عنوان مواد اصلی ساخت و ساز اختراع کنیم. در آن زمان، مردم از چندین روش خشک کردن لذت می بردند.

تبخیر چوب

برای این روش آنها قطعه لازم از چوب، آب و خاک اره را گرفتند. آب به 70 درجه گرم شد، قطعه کار در آن قرار گرفت، پس از پوشش با خاک اره و به مدت زمان مشخص به طوری که مواد سرقت کرد.

پس از چرخیدن، قطعه کار نمی کرد، و ساختار متراکم تر و انعطاف پذیر شد.

پارامتری

پارامتریو راه دیگری است که به طور گسترده ای برای مدت زمان زیادی مورد استفاده قرار گرفته است. در اینجا، بلوک های چوبی پارافین را به 40 درجه کاهش دادند و برای چند ساعت باقی مانده اند. مهم بود که درجه حرارت مشابهی را حفظ کنیم.

پس از این روش، چوب باید چند روز خشک شود. خواص مواد پس از خشک شدن در حال تغییر است. Billet ترک نمی کند، تحت پوشش قرار نمی گیرد و یک سایه رنگی را به دست می آورد.

کارشناسی ارشد از چنین روش خشک کردن برای تولید ظروف چوبی استفاده می کرد، سپس محصول به پایان رسید به طرز ماهرانه ای نقاشی شده بود.

رطوبت چوب، روش های اندازه گیری

راه های زیادی برای تعیین رطوبت وجود دارد. برای تعیین دقیق رطوبت چوب، دستگاه های ویژه استفاده می شود. رطوبت های الکتریکی قادر به تعیین رطوبت با دقت 2-3٪ می باشند. اصل اصلی این دستگاه ها بر اساس این واقعیت است که چوب رطوبت مختلف مقاومت الکتریکی متفاوت است.

هنوز بسیاری از راه های "مردمی" برای تعیین رطوبت وجود دارد، اما آنها تنها توسط متخصصان استفاده می شود:

  • توسط جرم، وزن همان قطعات چوب از یک نژاد در دست و یا در مقیاس به طور متناوب.
  • متخصصان با تجربه، رطوبت "در چشم" را تعیین می کنند، در حضور ترک ها و گسل ها.
  • بر روی چیپس هنگام پردازش چوب، یک تراشه خوب در یک مشت فشرده می شود. اگر آن را به راحتی یخ زده، سپس مواد مرطوب است. در چوب خشک، شکنندگی تراشه ها را نشان می دهد، اما اگر تراشه ها خراب شوند، به احتمال زیاد درخت بیش از حد تمام شده است.
  • بر روی برش اگر اسکیزل علامت مرطوب را هنگام پردازش چوب نشان می دهد، و مواد به راحتی آن را به راحتی کاهش می دهد، پس موفق نمی شود. بهتر است که یک موضوع را روی چنین سطحی بسازید، زیرا ترک ها و نقص ها هنگام خشک شدن ظاهر می شوند.

ما یک خشک کن خلاء را در خانه جمع آوری می کنیم

این بسیار سودآور است که چوب خود را خشک کنید، و اگر شما آن را با یک خشک کن خلاء انجام دهید، زمان خشک شدن در زمان کاهش می یابد. اما خرید یک خلاء خشک شدن در کارخانه ها گران است، و من به شما می گویم که چگونه آن را با دست های خود بسازید و همچنین آن را ذخیره کنید.

خشک کردن در خانه در اتاق های ویژه رخ می دهد. برای تجهیز آن، شما نیاز به یک اتاق بزرگ، منبع گرما، و همچنین فن برای توزیع گرما در داخل طراحی.

اطمینان حاصل کنید که کف، دیوارها و سقف چنین خشک کردن باید بسیار با دوام، بتن مسلح یا نوار نقاله آهن مناسب باشد. اگر نوار نقاله ارزان قیمت را به عنوان مثال از راه آهن استفاده کنید، حتی یک گزینه بسیار ارزان خواهد بود. یا به عنوان مثال، می توان نوار نقاله را از خود آهن قدیمی جوش داد.

برای حفظ گرما داخل اتاق دیواری، فوم را تقویت می کنیم و کفپوش را ترک می کنیم. به جای polyfoam، شما می توانید از پشم معدنی یا عایق های دیگر استفاده کنید.

برای نشان دادن گرما، شما نیاز به یک ماده خاص دارید. شما می توانید فویل را استفاده کنید، اما Foofol مناسب است، به خصوص از آنجایی که ویژگی های بازتاب حرارتی و حفظ حرارت آن بسیار بهتر است.

برو به نصب دستگاه گرمایش. کل سیستم گرمایش لزوما به طور جداگانه از سایر مدارهای گرمایشی نصب شده و باید به طور مداوم کار کند. شما می توانید از رادیاتور گرمایی استفاده کنید که آب به 65 تا 90 درجه گرم می شود. به طوری که گرما در محفظه به طور مساوی توزیع شده است، مطمئنا نیاز به یک فن دارد، در غیر این صورت خشک شدن ناهموار مواد خام وجود دارد، به همین ترتیب، کیفیت پایین. نقطه دیگر، درجه حرارت در محفظه باید به طور هموار و به تدریج متفاوت باشد.

هنگام ساخت خشک شدن خود، باید با تمام قوانین ایمنی آتش نشانی مطابقت داشته باشید.

یک لحظه مهم ساخت یک سیستم چوب چوب چوب به محوطه است. شما تخته های بزرگ و کافی سنگین را غوطه ور خواهید کرد. برای این، چرخ دستی های متحرک در امتداد ریل ها یا یک لیفتراک خوب هستند. مواد داخل در قفسه ها یا فقط روی زمین قرار می گیرند. برای نظارت بر فرآیند خشک کردن، شما باید سنسورهای ویژه را نصب کنید، و این ترموکوپل ها و سنسورهای خلاء (فشار) است. پس از انجام همه چیز به درستی، شما می توانید چوب با کیفیت بسیار با کیفیت خوب را دریافت کنید.

لحظه اصلی در ساخت خشک کردن، دستیابی به پارامترهای لازم در داخل محفظه و مواد و تجهیزات مورد استفاده است، مهم نیست. در سلول شما می توانید روند خشک کردن مواد خام را تا 2 هفته کاهش دهید.

خشک کردن خلاء چگونه است

پس از قرار دادن مواد به محفظه خشک شدن، درب را به شدت بسته، می توانید خشک کنید. هوا از محفظه استخراج می شود تا خلاء حدود 9 تا 10 بار ایجاد شود. شناخته شده است که با کاهش فشار، آب جوش سریعتر می شود.

با تشکر از این تکنولوژی، رطوبت مرتبط و آزاد به طور مساوی از مرکز به حاشیه حرکت می کند، در نتیجه، بدون در نظر گرفتن محل، مواد با کیفیت بالا و یکنواخت را تضمین می کند.

سلول های بالایی خشک از چوب رطوبت را از هسته جذب می کنند. در ابتدا، مکان های نازک خشک می شوند، سپس رطوبت لایه های ضخیم قبل از خشک شدن، در نتیجه مرطوب کننده آنها است. اگر این روند را قطع کنید، مواد را می توان سقوط کرد، زیرا جابجایی لایه های نازک شروع می شود.


پوشش انتهای چوب ضخیم برای از بین بردن خروج سریع رطوبت و تشکیل ترک ها در طول خشک کردن ...

برای جلوگیری از تغییر چوب با مخلوط خاصی که از گچ و روغن ساخته شده است، درمان می شود. اغلب بخش های پایان نامه ها باید پردازش شوند.

خشک کردن استفاده از سیستم های مرطوب کننده را حذف می کند، و دماسنج ها نباید در اتاق نصب شوند. شما می توانید فرایند را با استفاده از سنسورهای ویژه که از خارج انجام می شود، کنترل کنید، اغلب در یک tambone جداگانه.

اغلب، تاسیسات خلاء برای خشک کردن نژادهای گران قیمت مانند بلوط، Merbau، Paduk، Wenge، Zebrano استفاده می شود. این بسیار راحت است، زیرا چوب عملا تخریب نشده است.

کمک من

من فرصتی برای مشاوره در مورد تکنولوژی خشک کردن، انتخاب تجهیزات جدید و مورد استفاده دارم. با من تماس بگیرید می تواند از طریق پشتیبانی باشد

به تازگی، کتاب جدید من منتشر شد که در آن توصیه هایی برای بهره برداری از مجتمع های خشک شدن در تولید منتشر شد. اطلاعاتی که در کتاب داده شده است به سادگی منحصر به فرد است، شما دقیقا همان چیزی را پیدا نخواهید کرد. درباره کتاب در بخش "کتاب های من" بیشتر بخوانید.

موفق باشید به جلسات جدید!

ویدیو خلاء خشک کن

andreynoak.ru.

عملیات حرارتی گرما چیست - ویژگی های

بخش مقالات:

قبل از استفاده مستقیم از چوب در ساخت و ساز، آن را از پیش تعیین شده در پردازش اجباری است. برای این روش های متعددی وجود دارد. در غیر این صورت، این ماده تحت تاثیر رطوبت می تواند از خواب بیدار شود، که به عنوان یک محیط عالی برای وقوع قارچ ها و سایر باکتری های مختلف عمل می کند.

به معنای واقعی کلمه، چوب تنها توسط ترکیبات شیمیایی پردازش شد. اما به دلیل مضر بودن این ابزار، استفاده از آنها برای چنین اهدافی ممنوع شده است.

درمان حرارت چوب چیست؟

با تشکر از فن آوری های حرارتی، امکان پردازش چوب و رد ترکیبات شیمیایی وجود دارد. پس از چنین پردازش، خواص عناصر چوبی بهبود یافته است، و بر این اساس، منطقه درخواست آنها گسترش می یابد.

باید آگاه باشید که در حال حاضر موثرترین روش عملیات حرارتی تثبیت بخار است. پردازش مشابه در عرض 12 ساعت انجام می شود.

در طول این درمان، چوب در دمای 220 درجه در معرض بخار قرار می گیرد. بنابراین، ساختار چوب تغییر می کند. در این مورد، افزودنی های شیمیایی استفاده نمی شود.

چه ویژگی های ترمویو را دارند؟

عناصر چوبی تحت تاثیر چنین بخار، کیفیت زیر را بهبود می بخشد:

مقاومت در برابر رطوبت. در نتیجه، توانایی جذب آب تقریبا پنج برابر کاهش می یابد؛

ارزش پایدار هنگامی که تغییرات رطوبت و درجه حرارت مشاهده می شود، این شاخص 10 بار یا بیشتر بهبود می یابد، اگر ما این چوب را با درمان مقایسه کنیم؛

مقاومت عالی به ضایعات بیولوژیکی. با توجه به این واقعیت که چوب تحت تاثیر دمای بالا پردازش می شود، پلی ساکارید ها در داخل مواد تجزیه می شوند.

پس از همه، آنها یک محیط عالی برای پرورش باکتری ها و میکروارگانیسم ها هستند. در نتیجه، دوره عملیاتی چوب تقریبا 25 برابر افزایش می یابد.

دامنه پسوند حرارتی

چوب حرارت داده شده در تولید درب استفاده می شود. چنین طرح هایی در طول استفاده تغییر نمی کنند. اگر چه قیمت آنها تقریبا مشابه محصولات از تخته خرده چوب است. با این حال، طراحی و شاخص های با کیفیت بالا در بالاترین سطح.

همچنین با چوب کشتی در تولید Eurocon استفاده می شود. ویندوز از این مواد به راحتی تماس مستقیم با رطوبت انتقال می یابد.

پارکت، تولید شده از thermalvisin، بسیار آسان تر است. شکاف زشت بین عناصر وجود نخواهد داشت و کف خود به حداکثر مقدار ممکن می پردازد.

پیری چوب این را خودتان انجام دهید: انواع و روش های پردازش

بسیاری از سبک های طراح (فرانسوی، توسکانی، پرنعمت، شیببی شیک و دیگران) با حضور عناصر آن از محصولات چوب عتیقه مشخص می شوند. رنگ از دست رفته، بافت درخت قدیمی، جذابیت خاصی را به داخل داخلی می دهد. در کار خود، طراحان به طور فعال با استفاده از مبلمان عتیقه، پانل های دیواری، کف، پله ها، پرتوها، ستون ها و دیگر دکور کوچک هستند. با این حال، عتیقه فروشی گران است، که به شدت هزینه های پروژه ها را از بین می برد و عناصر چوبی از گذشته با دوام و دوام قابل تشخیص نیستند. برای حل این مشکلات، پیری مصنوعی درخت ظاهر شد، و حتی می توان آن را حتی با دستان خود انجام داد.

روش های پیری

عمل یک سطح چوبی می تواند چندین راه باشد. انتخاب روش مورد نظر پیری تحت تاثیر نژاد چوب، ویژگی های سبک طراحی، حضور ابزار و مواد لازم، مهارت های حرفه ای و تجربه قرار می گیرد. شایع ترین انواع پیری مصنوعی چوب طبیعی رایج ترین هستند:

  • روش شیمیایی؛
  • حرارت درمانی؛
  • raching؛
  • پیری چوب توسط قلم مو خشک.

روش شیمیایی

به منظور اداره محصولات چوبی به گونه ای، لازم است که معرف های شیمیایی خاص، یک ابزار حرفه ای، مدارک خاص و دانش خاصی داشته باشید. مواد سوزنی (اسید، قلیایی یا قدرت مس) بر روی سطح قطعات وجود دارد که پس از آن چوب رنگ را تغییر می دهد و الیاف نرم نابود می شوند. این فرآیند خود با خطر سلامتی همراه است و نیاز به افزایش اقدامات امنیتی دارد. تقریبا غیرممکن است که چنین پیری مصنوعی و در خانه را اجرا کند.

روش پردازش حرارتی

ماهیت این فرآیند تکنولوژیکی این است که از طریق یک آتش سوزی از چوب باز شود. این شامل چند مرحله است:

  • آنیلینگ فیبرهای نرم برای به دست آوردن بافت چوب مورد نظر؛
  • تمیز کردن سطح با مواد ساینده؛
  • کاربرد لاک الکل

برای پیاده سازی این روش، می توانید از یک ابزار کاملا در دسترس استفاده کنید - یک لامپ لحیم کاری معمولی.

raching

نام این تکنیک از کلمه انگلیسی "قلم مو" اتفاق افتاده است، که به معنی قلم مو است. براش بر ویژگی های ساختار چوب متشکل از الیاف جامد و نرم، و فرآیند خود را به کمبودهای فیبرهای نرم از چوب با یک قلم مو فلزی و دادن سطح بافت درخت قدیمی است. گرمایش با دستان خود را می توان به تعدادی از مراحل متوالی تقسیم کرد:

  • پردازش مکانیکی چوب در امتداد الیاف؛
  • سلب کردن از تراشه ها و شمع؛
  • براق؛
  • طراحی یک شبیه سازی یا تلقیح؛
  • laccurate

با وجود این واقعیت که ابزار براش به نظر می رسد بسیار ساده است، روند خود را کاملا وقت گیر است. هنگام استفاده از این روش استفاده از دوران باستان به محصولات چوبی، باید به یاد داشته باشید که مسواک زدن برای سخت شدن سنگ ها، و همچنین کاج، Tes و Lawch قابل انکار نیست.

پیری مصنوعی چوب توسط قلم مو خشک

این فرایند نیز با دستان خود آسان است، آن را به کابینت، جداول، پوسته، صندلی و انواع دیگر از مبلمان خانگی قابل استفاده است. این شامل چندین مرحله است و نه همه آنها اجباری نیستند.

  1. ایجاد یک اثر بهره برداری چند ساله.

در این مرحله، خراش ها به سطح مبلمان، چاله ها، چیپس ها و دندان ها اعمال می شود. برای انجام این کار، شما نیاز به یک ابزار نجاری و تخیل کمی دارید. از آنجایی که آسیب اعمال شده غیرقابل برگشت است، این مرحله از پیری درخت می تواند از بین برود.

  1. رنگآمیزی.

برای انجام این کار، از دو گزینه رنگ سایه های مشابه استفاده کنید. در ابتدا، یک اعمال می شود، و پس از خشک شدن - دوم.

  1. درمان سطح با مواد ساینده یا رخ می دهد.

با کمک شن و ماسه کم عمق یا شن و ماسه، لایه رنگ بالا پاک می شود. این اتفاق بی وقفه، در مکان ها تنها به لایه اول، و در برخی از نقاط به چوب انجام می شود. مهم است که به اثر ناخوشایند طبیعی دست یابیم، بنابراین باید توجه ویژه ای به لبه ها و قطعات پیشانی داشته باشید. پس از کاشت با کمک یک جارو برقی، چیپس و گرد و غبار چوب برداشته می شود.

  1. قلم مو خشک خشک خشک.

در این مرحله مهم است که ابزار مناسب برای رنگ را انتخاب کنید. سخت ترین قلم مو صاف مناسب است. برای انتخاب رنگ نیز باید مناسب باشد. باید با توجه به سایه های قبلا استفاده شده متضاد باشد. برای یک پایه روشن، گزینه بهینه سایه های تاریک رنگ قهوه ای یا مرطوب خواهد بود. تکنولوژی استفاده از رنگ روی سطح در این روش چوب پیری پیچیده تر است. رنگ با دست خود را با یک قلم مو خشک عمودی اعمال می شود، اسمیر ها باید مانند یک ردیابی از موی های متعدد شبیه باشند. عبور از اسمیر مجاز نیست

  1. فشار دادن لایه بالا.

برای انجام این کار، از یک دستمال کاغذی از یک پارچه استفاده کنید، که تنها با سکته مغزی روان می شود.

  1. پوشش سطح با لاک الکل.

بهتر است از لاک شفاف استفاده شود تا به یک یا دو لایه اعمال شود.

چندین راه دیگر برای پیری اجباری چوب با دستان خود وجود دارد، اما آنها بسیار موثر نیستند و همیشه هدف مورد نظر را به دست نمی آورند.