پوشش فسفات مقاوم در برابر آتش روی فولاد. الزامات فنی

پوشش مقاوم در برابر آتش فسفات روی فولاد

الزامات فنی

GOST 23791-79

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی
پوشش روی فولاد
فسفات بازدارنده آتش	GOST 23791-79
الزامات فنی
پوشش ضد حریق فسفات.
الزامات فنی

با فرمان کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 27 ژوئیه 1979 شماره 129، تاریخ معرفی تاسیس شد.

از 01/01/1980

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای پوشش های مقاوم در برابر آتش فسفات روی فولاد اعمال می شود که در کارخانه یا سایت ساخت و سازبر سازه های فلزیتا مقاومت آنها در برابر آتش افزایش یابد.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی مورد استفاده در داخل ساختمان در یک محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ استفاده شود.

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات ارائه شده در برنامه اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است.

1.3. حدود مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی بسته به ضخامت لایه پوشش در جدول آورده شده است. 1.

میز 1

1.4. حداکثر انحرافضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از ± 5٪ تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، پوسته شدن یا تورم باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. پس از پوشش، سازه ها باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.9. هنگام حمل و نقل و ذخیره سازه ها در رطوبت نسبیهوا بیش از 75٪، ضد آب باید روی سطح پوشش اعمال شود (به بند 3.7 پیوست اجباری مراجعه کنید).

1.10. پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایعو ضد شعله نفلین

1.11. میزان مصرف اجزا در هر متر مکعب پوشش با در نظر گرفتن 10 درصد تلفات تولید در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش آزبست کریزوتیل III-V گریدهای نیمه سفت P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 مطابق با GOST 12871-83 است. رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.14. جزء پوشش دهنده به صورت پودر ریز ضد شعله نفلین مطابق با مستندات نظارتی و فنی تایید شده در به روش مقرر. باقیمانده روی الک شماره 018 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

1.15. اجزای پوشش باید در داخل تامین شود بشکه های فلزی، کیسه های پلاستیکی یا کاغذی و مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر نگهداری شود.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد و مواردی که توسط بخش کنترل فنی سازنده سازه پذیرفته شده است بررسی شود.

هنگام اعمال پوشش در یک سایت ساخت و ساز، کار توسط سازمان مشتری پذیرفته می شود و در یک سند آزاد رسمی می شود.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. تا 1000 متر مربع سطح حفاظت شده سازه های فلزی به صورت دسته ای پذیرفته می شود.

2.3. پس از پذیرش، یک بررسی کنترلی انجام می شود ظاهرپوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.15) برای هر سازه انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر معلوم شود که بیش از 10٪ از سازه ها الزامات بند 1.5 را برآورده نمی کنند، دسته مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید برای ضخامت پوشش بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-73 انجام می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش، از سه طرح از هر دسته نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورتی که نتایج مطابق یکی از شاخص های مشخص شده در پاراگراف ها رضایت بخش نباشد. 1.4 و 1.6، دسته مشمول پذیرش نمی باشد.

کاربرد

اجباری

تهیه و استفاده از ترکیب پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات پاراگراف باشد. 1.12-1.14 این استاندارد.

2. آماده سازی ترکیب پوشش

2.1. تهیه مخلوط خشک

آزبست و ضد حریق نفلین بر روی ترازو با خطای 1± درصد وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان مخلوط کردن - حداقل 5 دقیقه.

2.2. شیشه مایع رقیق شده است آب گرمدرجه حرارت بیش از 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم حداقل به مدت 3 دقیقه تا غلظت = 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب باشد.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (20 ± 5) درجه سانتیگراد مجاز است، مشروط بر اینکه زمان اختلاط به 10 دقیقه افزایش یابد. شیشه مایع رقیق شده از طریق الک شماره 05 طبق GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف آیرودینامیکی مناسب بارگذاری می شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید در سازنده سازه های فلزی یا توسط یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب بر روی سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با پرایمرهای نوع GOST 8135-74 یا GF - مطابق با TU 610-1642-77 یا GOST 12707-77 مطابق با الزامات SNiP برای طراحی حفاظت از سازه های فولادی اعمال می شود. از خوردگی

3.3. سطح ساختار با شیشه مایع با چگالی = 1.2 گرم بر سانتی متر 3 مرطوب می شود، پس از آن ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) اعمال می شود. ضخامت مورد نیازسمپاشی در یک زمان با استفاده از یک نصب آیرودینامیکی تحت حالت های عملیاتی زیر:

فشار هوای فشرده 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

فشار خروجی شیشه مایع

از یک تفنگ 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

جت های ترکیبی به سمت بالا بیش از 500 میلی متر نیست

فاصله از تفنگ اسپری تا

سطح محافظت شده هنگام هدایت

جت های ترکیب در جهت افقی

و به سمت پایین بیش از 700 میلی متر نباشد

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش بر روی سازه ها، الزامات SNiP برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی نیز باید مطابق با طراحی انجام شود.

3.5. هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد، رطوبت هوا بیش از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید از بارش محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد حداقل به مدت 48 ساعت انجام شود.

خشک کردن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU 6-10-801-76 می تواند روی پوشش خشک شده به عنوان ضد آب یا تکمیل، در صورت پیش بینی پروژه، اعمال شود. لعاب در دو لایه با استفاده از اسپری رنگ پنوماتیک با فشار هوای فشرده تا 5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع اعمال می شود.

استفاده از مینا با غلتک مطابق با GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد نظارتی و فنی تایید شده مطابق با روش تعیین شده برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش های آسیب دیده در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.1. در حین کنترل عملیاتی، رطوبت آزبست، چگالی شیشه مایع، ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از اسپری تفنگ به سطح محافظت شده) بررسی می شوند.

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177.4-81 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. اقدامات احتیاطی ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تخلیه و خروجی باشد.

5.2. افراد تولید کننده پوشش، باید با بودجه تامین شود حفاظت شخصی: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک ایمنی و لباس های ضخیم.

توسعه یافته توسط کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

V.A. کوپیکین،دکتر فنی. علوم (رهبر موضوع)؛ در مقابل. سورین، Ph.D. فن آوری علوم; L. A. Lukatskaya، Ph.D. فن آوری علوم; L.A. بویکووا N.F. واسیلیوا، Ph.D. فن آوری علوم; I.R. لیدیژینا

معرفی شده توسط کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

عضو هیئت مدیره در و. سیچف

با قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 27 ژوئیه 1979 به شماره 129 تصویب و لازم الاجرا شد.

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

پوشش روی فولاد
فسفات بازدارنده آتش

الزامات فنی

GOST 23791-79

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی
در امور ساخت و ساز

مسکو

توسعه یافته توسط کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

معرفی شده توسط کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

عضو هیئت مدیره در و. سیچف

با قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 27 ژوئیه 1979 به شماره 129 تصویب و لازم الاجرا شد.

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای پوشش‌های مقاوم در برابر آتش فسفات روی فولاد اعمال می‌شود که در کارخانه یا محل ساخت و ساز در سازه‌های فولادی به منظور بهبود مقاومت در برابر حریق آنها اعمال می‌شود.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی مورد استفاده در داخل ساختمان در یک محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ استفاده شود.

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات ارائه شده در برنامه اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است.

1.3. حدود مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی بسته به ضخامت لایه پوشش در جدول آورده شده است. 1.

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از 5±٪ تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، پوسته شدن یا تورم باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. پس از پوشش، سازه ها باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.9. هنگام حمل و نقل و ذخیره سازه ها در رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪، باید ضد آب روی سطح پوشش اعمال شود (به بند 3.7 پیوست اجباری مراجعه کنید).

1.10. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایع و ضد حریق نفلین.

1.11. میزان مصرف اجزا در هر متر مکعب پوشش با در نظر گرفتن 10 درصد تلفات تولید در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش آزبست کریزوتیل III - V درجه های نیمه سفت P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 مطابق با GOST 12871-67 است.

رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6 - 2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش تجویز شده یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6 - 2.8 مطابق با GOST 13078-67 است.

1.14. جزء پوشش دهنده به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر، ضد اشتعال نفلین می باشد. باقیمانده روی الک شماره 018 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

1.15. اجزای پوشش باید در بشکه های فلزی، کیسه های پلاستیکی یا کاغذی عرضه شده و مطابق با الزامات مستندات نظارتی و فنی مورد تایید به روش مقرر نگهداری شوند.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود و توسط بخش کنترل فنی سازنده سازه پذیرفته شود.

هنگام اعمال پوشش در محل ساخت و ساز، پذیرش کار توسط سازمان مشتری انجام می شود و در یک قانون آزاد مستند می شود.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. تا 1000 متر مربع سطح حفاظت شده سازه های فلزی به صورت دسته ای پذیرفته می شود.

2.3. پس از پذیرش، کنترلی از ظاهر پوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.5) برای هر سازه انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر معلوم شود که بیش از 10٪ از سازه ها الزامات بند 1.5 این استاندارد را برآورده نمی کنند، دسته مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید از نظر ضخامت پوشش بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-73 انجام می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش، از سه طرح از هر دسته نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورتی که نتایج مطابق یکی از شاخص های مشخص شده در پاراگراف ها رضایت بخش نباشد. 1.4 و 1.6، دسته مشمول پذیرش نمی باشد.

کاربرد

اجباری

تهیه و استفاده از ترکیب پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات بندها باشد. 1.12 - 1.14 این استاندارد.

2. آماده سازی ترکیب پوشش

2.1. تهیه مخلوط خشک آزبست و ضد حریق نفلین بر روی ترازو با خطای 1± درصد وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان مخلوط کردن - حداقل 5 دقیقه.

2.2. شیشه مایع با آب داغ در دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم حداقل به مدت 3 دقیقه تا چگالی = 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب رقیق می شود.

رقیق کردن شیشه مایع مجاز است آب سرددرجه حرارت 5 ± 20 درجه سانتیگراد، مشروط به افزایش زمان هم زدن تا 10 دقیقه. شیشه مایع رقیق شده از طریق الک شماره 05 طبق GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف آیرودینامیکی مناسب بارگذاری می شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید در سازنده سازه های فلزی یا توسط یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب بر روی سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با GOST 8135-74 یا با آغازگرهای نوع GF - مطابق با GOST 4056-63 یا GOST 12707-77 مطابق با الزامات SNiP برای طراحی حفاظت از فولاد اعمال می شود. سازه های ناشی از خوردگی

3.3. سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب خیس می شود و پس از آن ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) به ضخامت مورد نیاز با پاشش در یک زمان با استفاده از یک تاسیسات آیرودینامیکی تحت عملیات زیر اعمال می شود. حالت ها:

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش روی سازه ها، باید الزامات SNiP برای تکمیل پوشش ها را نیز رعایت کنید. سازه های ساختمانی، تکمیل سطح پوشش باید مطابق با طرح انجام شود.

3.5. هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد، رطوبت هوا بیش از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید از بارش محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد حداقل به مدت 48 ساعت انجام شود.

خشک کردن در دمای 80 - 100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU 6-10-801-76 می تواند روی پوشش خشک شده به عنوان ضدآب یا تکمیل، در صورت پیش بینی پروژه، اعمال شود. مینا در دو لایه با استفاده از یک رنگ پاش پنوماتیک مطابق با GOST 7385-73 در فشار هوای فشرده تا 5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع اعمال می شود.

اعمال مینا با غلتک مطابق با GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد نظارتی و فنی تایید شده مطابق با رویه تعیین شده برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش هایی که در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب آسیب دیده اند باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.1. در حین کنترل عملیاتی، رطوبت آزبست، چگالی شیشه مایع، ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از اسپری تفنگ به سطح محافظت شده) بررسی می شوند.

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 1300-74 تعیین می شود.

4.4. ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. اقدامات احتیاطی ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تخلیه و خروجی باشد.

5.2. افرادی که این پوشش را اعمال می کنند باید تجهیزات حفاظت فردی داشته باشند: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک ایمنی و لباس های تنگ.

GOST 23791-79

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354

گروه Zh15

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

پوشش فسفات مقاوم در برابر آتش روی فولاد.

الزامات فنی

پوشش ضد حریق فسفات برای

سازه های فولادی الزامات فنی

تاریخ معرفی 1980-01-01

تایید و اجرا شدقطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 27 ژوئیه 1979 شماره 129

انتشار مجدد.مارس 1985

این استاندارد برای پوشش های مقاوم در برابر آتش فسفات بر روی فولاد اعمال می شود که در کارخانه یا محل ساخت و ساز در سازه های فولادی به منظور بهبود مقاومت در برابر آتش آنها اعمال می شود.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات ارائه شده در برنامه اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است.

1.3. حدود مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی بسته به ضخامت لایه پوشش در جدول آورده شده است. 1.

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از 5±٪ تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، پوسته شدن یا تورم باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. پس از پوشش، سازه ها باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.10. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایع و ضد حریق نفلین.

1.11 مصرف اجزاء به ازای هر 1 متر مکعب پوشش با در نظر گرفتن 10% تلفات تولید در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش آزبست کریزوتیل III-V گریدهای نیمه سفت P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 مطابق با GOST 12871-83 است.

رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.14. جزء پوشش دهنده به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر، ضد شعله نفلین می باشد. باقیمانده روی الک شماره 018 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد و مواردی که توسط بخش کنترل فنی سازنده سازه پذیرفته شده است بررسی شود.

هنگام اعمال پوشش در یک سایت ساخت و ساز، کار توسط سازمان مشتری پذیرفته می شود و در یک سند آزاد رسمی می شود.

2.3. پس از پذیرش، یک بررسی کنترلی بر روی ظاهر پوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.15) برای هر سازه انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر معلوم شود که بیش از 10٪ از سازه ها الزامات بند 1.5 را برآورده نمی کنند، دسته مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید برای ضخامت پوشش بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-73 انجام می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

ضمیمه (الزامی)

تهیه و استفاده از ترکیب پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات پاراگراف باشد. 1.12-1.14 این استاندارد.

2.1. تهیه مخلوط خشک

آزبست و ضد حریق نفلین بر روی ترازو با خطای 1± درصد وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان مخلوط کردن - حداقل 5 دقیقه.

2.2. شیشه مایع با آب داغ در دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم به مدت حداقل 3 دقیقه تا چگالی ρ = 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب رقیق می شود.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (20±5) درجه سانتیگراد به شرط افزایش زمان اختلاط به 10 دقیقه مجاز است. شیشه مایع رقیق شده از طریق الک شماره 05 طبق GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف آیرودینامیکی مناسب بارگذاری می شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.2. این ترکیب بر روی سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با پرایمرهای نوع GOST 8135-74 یا GF - مطابق با TU 610-1642-77 یا GOST 12707-77 مطابق با الزامات SNiP برای طراحی حفاظت از سازه های فولادی اعمال می شود. از خوردگی

3.3. سطح سازه با شیشه مایع با چگالی ρ = 1.2 kgf/cm 3 مرطوب می شود و پس از آن ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) به ضخامت مورد نیاز با پاشش در یک زمان با استفاده از یک نصب آیرودینامیکی تحت موارد زیر اعمال می شود. حالت های عملیاتی:

· فشار هوای فشرده......................0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب)

·فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ .................0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب)

·فاصله تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده زمانی که جت ترکیب به سمت بالا هدایت می شود. .... بیش از 500 میلی متر نباشد

·فاصله تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده زمانی که جت ترکیبی به صورت افقی و به سمت پایین هدایت می شود. .... ......... بیش از 700 میلی متر نباشد

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش بر روی سازه ها، الزامات SNiP برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی نیز باید مطابق با طراحی انجام شود.

خشک کردن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU 6-10-801-76 می تواند روی پوشش خشک شده به عنوان ضدآب یا تکمیل، در صورت پیش بینی پروژه، اعمال شود. مینا در دو لایه با استفاده از یک اسپری رنگ پنوماتیک با فشار هوای فشرده تا 0.5 مگاپاسکال (5 kgf/cm3) اعمال می شود.

اعمال مینا با غلتک مطابق با GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

3.8. پوشش هایی که در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب آسیب دیده اند باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177.4-81 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. اقدامات احتیاطی ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تخلیه و خروجی باشد.

1. الزامات پوشش

2. کنترل کیفیت پوشش

ضمیمه (الزامی). تهیه و استفاده از ترکیب پوشش

1. مواد

2. آماده سازی ترکیب پوشش

3. کاربرد ترکیب پوشش

4. روش های کنترل

5. اقدامات احتیاطی ایمنی

GOST 25665-83

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مسکو

با قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 21 فوریه 1983 به شماره 29 تأیید و لازم الاجرا شد.

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای پوشش مقاوم در برابر آتش فسفات بر پایه فیبر معدنی اعمال می شود که در محل روی سازه های فولادی برای بهبود مقاومت در برابر آتش آنها اعمال می شود.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، مواد برای تهیه آن و فناوری کاربرد را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه هایی که در داخل ساختمان با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ کار می کنند استفاده شود.

1.2. مواد برای تهیه ترکیب پوشش و همچنین فن آوری اعمال آن در سازه ها باید الزامات مندرج در پیوست اجباری را برآورده کند.

1.3. حدود مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی بسته به ضخامت لایه پوشش در جدول آورده شده است. 1.

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه پوشش اعمال شده از طرح در جهت کاهش نباید از 5% تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، پوسته شدن یا تورم باشد.

1.7. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: فیبر معدنی دانه بندی شده، شیشه مایع و ضد حریق نفلین.

1.8. مصرف اجزاء در هر 1 متر مکعب پوشش، با در نظر گرفتن تلفات تولید، در جدول آورده شده است. 3.

1.9. جزء پوشش الیاف معدنی دانه بندی شده است که مطابق با بند 2.2 پیوست اجباری این استاندارد ساخته شده است و رطوبت آن بیش از 2٪ نیست.

1.10. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.11. جزء پوشش دهنده به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر، ضد اشتعال نفلین می باشد.

1.12. اجزای پوشش باید عرضه شوند: شیشه مایع - در بشکه های فلزی، الیاف معدنی و مقاوم در برابر آتش - در کیسه های پلاستیکی یا کاغذی، و مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر ذخیره شوند.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید برای اطمینان از مطابقت با الزامات این استاندارد آزمایش شود. پذیرش کار توسط سازمان مشتری انجام می شود و در یک قانون آزاد مستند می شود.

2.3. پس از پذیرش، یک بررسی کنترلی از ظاهر پوشش، ضخامت، چگالی و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. بررسی کنترل ظاهر پوشش (بند 1.5) در کل منطقه لات انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر مشخص شود که بیش از 10٪ از مساحت لات شرایط بند 1.5 این استاندارد را ندارد، در این صورت لات مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. ضخامت پوشش (بند 1.4) باید حداقل در 50 نقطه پراکنده از هر دسته بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-80 انجام می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی پوشش (بند 1.6) طبق GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی پوشش، از سه محل پراکنده در هر دسته نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. اگر نتایج حداقل در یکی از شاخص های مشخص شده در پاراگراف ها رضایت بخش نباشد. 1.4 و 1.6، دسته مشمول پذیرش نمی باشد.

کاربرد

اجباری

تهیه و اعمال پوشش

1. مواد

1.1. موادی که اجزای پوشش هستند باید الزامات بندها را برآورده کنند. 1.9-1.11 این استاندارد.

2. آماده سازی ترکیب پوشش

2.1. آماده سازی ترکیب پوشش باید شامل عملیات زیر باشد:

تهیه فیبر معدنی دانه بندی شده؛

تهیه مخلوط خشک؛

تهیه شیشه مایع

2.2. تهیه الیاف معدنی دانه بندی شده با مخلوط کردن الیاف معدنی مطابق با GOST 4640-76 در مخلوط کن پارویی نوع SM-447 با هر ظرفیت به مدت 3 تا 5 دقیقه انجام می شود.

فیبر معدنی دانه بندی شده باید از طریق الک شماره 2، 6 طبق GOST 2715-75 الک شود تا از گرد و غبار و دانه ها جدا شود.

ترکیب کسری فیبر معدنی دانه بندی شده باید مطابق با موارد زیر باشد:

2.3. آماده سازی مخلوط خشک با مخلوط کردن فیبر معدنی دانه بندی شده و بازدارنده آتش نفلین، از پیش توزین شده روی دستگاه های توزین با خطای 1± درصد وزنی، در یک مخلوط کن مداوم انجام می شود.

زمان مخلوط کردن - حداقل 5 دقیقه.

2.4. تهیه شیشه مایع شامل رقیق کردن آن با آب داغ در دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم به مدت حداقل 3 دقیقه تا چگالی 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب است.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (5±20) درجه سانتیگراد مجاز است، مشروط بر اینکه زمان هم زدن به 10 دقیقه افزایش یابد.

شیشه مایع رقیق شده از طریق الک شماره 5 مطابق با GOST 3187-76 فیلتر می شود.

2.5. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف مناسب نصب UNOP-1M قرار می‌گیرند، که از آنجا تحت فشار هوای فشرده به تفنگ اسپری می‌رسند و هنگامی که روی سطح محافظت شده اعمال می‌شوند، به صورت هوازی مخلوط می‌شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید توسط یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب برای سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با GOST 8135-74 یا خاک های نوع GF مطابق با الزامات کدها و مقررات برای طراحی حفاظت از سازه های ساختمانی در برابر خوردگی اعمال می شود.

3.3. قبل از اعمال ترکیب پوشش، سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب با استفاده از نصب UNOP-1M خیس می شود.

3.4. ترکیب پوشش در یک مرحله از ضخامت مورد نیاز با استفاده از نصب UNOP-1M در حالت های عملیاتی زیر بر روی سطح آماده سازه اعمال می شود:

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش بر روی سازه ها، الزامات آیین نامه ها و مقررات ساختمانی برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی باید رعایت شود. سطح پوشش باید مطابق با طرح تکمیل شود.

3.5. هنگام اعمال پوشش، دمای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت هوا نیز نباید از 75 درصد بیشتر باشد. سازه ها باید از بارندگی محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد به مدت حداقل 36 ساعت برای ضخامت پوشش تا 30 میلی متر و حداقل به مدت 48 ساعت برای پوشش انجام شود. ضخامت پوشش بیش از 30 میلی متر.

3.7. هر یک از لعاب های پنتافتالیک گریدهای PF-115 مطابق با GOST 4665-76، PF-218 مطابق با GOST 21227-75، PF-223 مطابق با GOST 14923-78 یا مینا باید روی پوشش خشک شده به عنوان تکمیل اعمال شود، توسط پروژه XC-534 طبق اسناد نظارتی و فنی ارائه شده است. مینا در دو لایه با استفاده از تفنگ اسپری مطابق با GOST 20233-74 اعمال می شود.

اعمال مینا با غلتک مطابق با GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد نظارتی و فنی، تایید شده طبق روال تعیین شده، برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش آسیب دیده در حین کار باید مطابق با الزامات این استاندارد بازسازی شود.

4. روش های کنترل

4.1. در حین کنترل عملیاتی، میزان رطوبت فیبر معدنی، ترکیب گرانولومتری آن، چگالی شیشه و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده) بررسی می شوند.

4.2. میزان رطوبت فیبر معدنی مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. الزامات ایمنی

5.1. هنگام انجام کار بر روی اعمال ترکیب پوشش، باید با الزامات فصل آیین نامه ساختمان و مقررات ایمنی در ساخت و ساز و این استاندارد هدایت شوید.

5.2. افرادی که کار آماده سازی و اعمال ترکیب پوشش را انجام می دهند باید دارای تجهیزات حفاظتی شخصی باشند: خمیرها و پمادهای محافظ، دستکش های لاستیکی، ماسک ها، عینک های ایمنی و لباس های تنگ.

5.3. هنگام کار با تجهیزات در نظر گرفته شده برای تهیه و اعمال ترکیب پوشش، لازم است الزامات ایمنی مشخص شده در دستورالعمل های عملیاتی این تجهیزات را رعایت کنید.