برای تسطیح سطح کف یا تشکیل پایه کف، کف کشی روی سطح زمین انجام می شود. بسته به نوع سطح، وضعیت آن، نیاز به عایق حرارتی و صوتی یا قرار دادن سازه های اضافی، فرآیند آماده سازی سطح و ویژگی های کف و همچنین انتخاب مواد متفاوت است. با انتخاب تکنولوژی و مواد مناسب برای خود، بسیار آسان است که کف را خودتان کف بزنید. اکنون به تجزیه و تحلیل انواع لایه های مرطوب و نحوه شکل گیری آن به صورت مرحله به مرحله می پردازیم. شما می توانید یاد بگیرید که چگونه یک لایه خشک را تشکیل دهید.

انواع روکش های "خیس".

دستگاه کف کش را می توان با توجه به ویژگی های آماده سازی سطح، نوع آن و تشکیل لایه نهایی کف به چهار نوع اصلی تقسیم کرد:

1. بافتنی.رایج ترین گزینه برای یک آپارتمان که در آن کف در بالای صفحات کف انجام می شود.
2. دارای لایه ضد آب. این نوع در حمام یا آشپزخانه که رطوبت دائمی آن زیاد است و احتمال ورود حجم زیادی آب روی زمین وجود دارد، ضروری است. لایه ای از کف در بالای مواد عایق رطوبتی گذاشته شده تشکیل می شود.
3. با یک لایه عایق حرارتی.به طور پیش فرض، یک لایه عایق حرارتی در هنگام تشکیل یک کف در بالای زمین مورد نیاز است. همچنین در صورت لزوم می توان از آن در آپارتمان ها و منازل برای حصارکشی از زیرزمین یا سایر اتاق های گرم نشده استفاده کرد.
4. با پوشش نهایی خود تراز.که در در این موردپس از تکمیل کف کشی اصلی، یک لایه نازک از ملات مایع استفاده می شود که به طور مستقل یک سطح کاملاً صاف را تشکیل می دهد. این برای تسطیح کف زیر ورقه ورقه یا مشمع کف اتاق، که به هر گونه بی نظمی، حتی کوچک، حساس هستند، ضروری است. شما همچنین می توانید با استفاده از یک محلول مایع تر تشکیل دهید، که تحت گرانش، به طور مستقل در کل سطح توزیع می شود. با این حال، استفاده از کف‌های خود تراز به تنهایی و بدون تشکیل لایه‌ی اصلی توصیه نمی‌شود.

نمونه ای از کفپوش استاندارد:

ضخامت روکش "صحیح" چقدر باید باشد؟

در هر صورت، شما باید در مورد ضخامت کلی کف و به طور خاص، استفاده از سیمان یا سیمان بتن که باید روی کف قالب بندی شود، تصمیم بگیرید. همه اینها به نوع کف یا مقدار مورد نیاز عایق حرارتی و مقاومت بستگی دارد. محدودیت می تواند هم بار سطح کف بر روی کف باشد، زیرا بخش تکنولوژیکی اصلی سازه است و هم بار ناشی از آن بر روی خود کف. در صورت احداث ساختمان جدید باید دستورالعمل های پروژه ساختمانی رعایت شود. اگر برای جایگزینی کفپوش قدیمی باید با دستان خود کفپوش درست کنید، باید ویژگی های قدیمی را رعایت کنید و در استانداردهای قابل قبولآن را با افزودن عایق حرارتی یا نصب کف گرم در صورت لزوم بهبود بخشید.

ضخامت لایه ملات می تواند از 25 تا 80 میلی متر متفاوت باشد، اما نه کمتر، در غیر این صورت، ضخامت لایه متعاقباً شکننده و شکننده خواهد شد.

در این مرحله، محاسبه صحیح مقدار مواد مورد نیاز مهم است. برای لایه بالای 30 میلی متر بهتر است از بتن بر پایه ماسه، شن، سنگ خرد شده و ... استفاده شود، فقط می تواند چنین لایه ضخیمی را بدون ترک ایجاد کند. در هر صورت، بهتر است برای درک کاملتر فرآیند، با اجرای گام به گام روکش با استفاده از انواع مختلف آشنا شوید.

مراحل آماده سازی برای کار اصلی

آماده سازی سطح پایه

پیچ قدیمی جدا می شود، به خصوص اگر قبلاً دارای ترک یا مناطق آسیب دیده باشد. دال های کف از خاک و گرد و غبار تمیز می شوند و آستر می شوند. پرایمر مستقیماً روی زمین ریخته می شود و با غلتک یا برس روی تمام سطح صاف می شود. پس از این مدت تا 5 ساعت طول می کشد تا پرایمر خشک شود.

برای پایه های خاک، لایه ای از رس یا ماسه منبسط شده بر روی یک پایه پاک شده از پوشش گیاهی تشکیل می شود. خاک رس منبسط شده هنوز هم متعاقباً با یک لایه ماسه پوشیده می شود. ضخامت لایه ماسه باید حداقل 10 سانتی متر باشد. در صورت لزوم، لایه های خاکریز برای انقباض عادی با آب مرطوب می شوند. با استفاده از تپه سفالی منبسط شده، کف‌کشی کف ناهموار نیز به‌طور قابل‌توجهی ارزان‌تر و آسان‌تر خواهد بود، زیرا ملات کمتری استفاده می‌شود.

در همان مرحله، نصب و سیم کشی انجام می شود لوله های فاضلابلوله های زهکشی یا تامین آب اگر کار در حمام یا توالت انجام شود. لایه های بعدی عایق حرارتی و ضد آب با دور زدن تمام ارتباطات گذاشته می شود.

عایق حرارتی

برای انجام این کار، از یک تپه خاک رس منبسط شده یا صفحات متراکم پلی استایرن منبسط شده استفاده کنید. نکته اصلی این است که عایق سفت است. خاک رس منبسط شده دارای پارامترهای عایق حرارت و صدا کمی بدتر است، اما بادوام تر و قابل اعتمادتر است. در بیشتر موارد کاملاً کافی است. برای تشکیل یک لایه بر روی سطح زمین، عایق کاری الزامی است. برای صفحات کف در یک آپارتمان - فقط در صورت لزوم.

ضد آب

لایه ضد آب را می توان نوارهایی از فیلم ضخیم یا رول های نمدی سقفی گذاشت. نوارهایی از مواد به طور تقریبی 10-15 سانتی متر روی هم قرار می گیرند و 10 سانتی متر روی دیوارها همپوشانی دارند، از جمله لوله های تامین آب خروجی و زهکشی فاضلاب، در صورت وجود. در مورد دوم، لازم است که لوله ها و مواد عایق حرارتی را با درزگیر یا ماستیک تا سطحی بالاتر از محلول ریخته شود، پوشش دهید. عایق رطوبتی برای اتاق هایی مانند حمام، توالت و آشپزخانه ضروری است. در اتاق های دیگر می توان آن را فقط برای محافظت از آپارتمان در طبقات اول از سرما و رطوبت زیرزمین تشکیل داد.

در مورد عایق رطوبتی کف و دیوارها با استفاده از مثال حمام بیشتر بخوانید.

تقویت

تنها در مواردی که روی زمین گذاشته می شود لایه اسکری با استفاده از آرماتور تقویت می شود. این کار با تشکیل یک مش از آرماتور جوش داده شده یا یک مش فولادی خاص انجام می شود. به عنوان یک جایگزین، می توانید یک افزودنی به شکل فیبرین اضافه کنید که یک مواد فیبریساخته شده از فلز یا پلاستیک.

نصب تجهیزات اضافی

در صورت نیاز به نصب سیستم کف گرم یا توزیع سیم کشی، این کار در این مرحله انجام می شود. تمام کارها با در نظر گرفتن انجام می شود ویژگی های تکنولوژیکی. لوله برای یا عناصر گرمایشیبرای کف گرم برقی

فرآیند کف کشی

قرار دادن فانوس دریایی

نمونه هایی از قرار دادن چراغ ها (قابل کلیک)

برای اطمینان از تراز بودن سطح کف بتنی یا سیمانی، از سیستم بیکن استفاده می شود. اینها نوارهای مخصوصی هستند که باید روی زمین پخش شوند. برای نصب نوار بیکن، باید از همان محلولی استفاده کنید که متعاقباً خود پیچ ​​را تشکیل می دهد. با فاصله 20 سانتی متری از دیوار، پیچ ها در یک خط مستقیم به موازات دیوار به زمین پیچ می شوند. سر پیچ ها باید در همان سطح قرار گیرند. این را می توان با استفاده از دستی یا سطح لیزر. ارتفاعی که درپوش ها در آن قرار می گیرند باید 6 یا 10 میلی متر کمتر از لایه اسکلت به دست آمده بسته به ارتفاع نوارها باشد. بهتر است فاصله بین پیچ ها را بین 60-80 سانتی متر انتخاب کنید تا چراغ های نصب شده روی آنها متعاقباً خم نشوند.

خط بعدی با پیچ باید در فاصله 1-1.5 متر از خط قبلی قرار گیرد (فاصله باید کمی کمتر از طول قاعده ای باشد که برای تراز کردن لایه بتن یا ملات سیمان استفاده می شود). محلول روی پیچ ها اعمال می شود و یک نوار چراغ در بالای آن نصب می شود. پس از تراز کردن تمام نوارها در یک سطح، باید منتظر بمانید تا محلولی که روی آن قرار دارند کاملاً سفت و خشک شود.

در هر صورت باید از بیکن استفاده کرد. حتی اگر مساحت اتاقی که در آن کار انجام می شود بسیار کوچک باشد، باز هم باید حداقل دو چراغ را تقویت کنید که با کمک آنها تسطیح انجام می شود.

ویدئو: یک راه خوب برای قرار دادن چراغ ها

آماده سازی ملات برای کف کشی

برای این کار می توانید از مخلوط های آماده برای تسطیح کف استفاده کنید که اخیراً در آن ظاهر شده اند مقادیر زیادبا خواص و ویژگی های مختلف موجود است. برای تهیه آنها باید به شدت دستورالعمل استفاده را رعایت کنید.

نسبت سیمان و شن و ماسه معمولی سیمان و ماسه 1: 3 است. برای استحکام بهتر، می توانید یک کیسه اضافه کنید مخلوط چسببرای کاشیدر نتیجه محلول به دست آمده نباید زیاد پخش شود، اما خشک نباشد.

بهتر است بتن آماده را سفارش دهید هم مقرون به صرفه تر و هم کیفیت بهتری دارد.علاوه بر این، بتن ریزیفقط برای خانه های خصوصی و طبقات اول قابل توجیه است ساختمان های آپارتمانی، بنابراین هیچ مشکلی برای تحویل وجود ندارد. به ندرت لازم است یک لایه ضخیم از کف در طبقات بالایی یک ساختمان در بالای دال های کف اعمال شود.

ریختن زمین

بهترین کار این است که کل فرآیند پر کردن کف در یک اتاق یکباره کامل شود. باید در نظر داشت که ملات سیمان در حدود 40-60 دقیقه گیر می کند و پس از آن دیگر نمی توان آن را به طور معمول تراز کرد و حتی بیشتر از آن نمی توانید به آن آب اضافه کنید. این به طور قابل توجهی بر کیفیت نتیجه تأثیر می گذارد.

اولین موردی که پر می شود، نوار بین چراغ ها در سمت دور در است. با استفاده از قانون، سطح صاف می شود. در این حالت، قاعده لبه های خود را بر روی چراغ ها قرار می دهد و با حرکات کوچک از این طرف به سمت دیگر، در امتداد آنها کشیده می شود. در صورت لزوم محلول را در جاهایی که فاقد آن است اضافه کنید. سپس می توانید خطوط زیر را بین چراغ ها پر کنید. بعد از تسطیح قسمت بعدی باید لایه ملات را در جاهایی با سیم سوراخ کنید. این برای رهاسازی هوایی لازم است که در حین توزیع و تراز کردن به ضخامت محلول وارد شود.

فقط بعد از چند ساعت یا حتی یک روز در صورت استفاده منظم ملات ماسه سیمان، می توانید بدون ترس زیاد روی سطح کف بایستید. بهتر است از یک ورق نئوپان یا گچ تخته برای تشکیل یک جزیره پشتیبانی استفاده کنید. در این زمان می توانید بیکن ها را از لایه اسکید جدا کرده و شیارهای حاصل را با ملات ببندید. سطح در این مکان ها با ماله یا دوغاب صاف می شود.

ویدئو: نمونه ای از ریختن کف

سنگ زنی

هنگام استفاده از بتن به عنوان ماده ریزش باید پس از خشک شدن کامل صیقل داده شود. این به صاف کردن سطح و آماده سازی آن برای اعمال هر کدام کمک می کند کفپوش. تسطیح یک کف بتنی را فقط می توان در مکان هایی انجام داد که ناهمواری به ویژه با استفاده از چرخ سنگ زنی نصب شده بر روی یک آسیاب زاویه ای (سنگ زنی) قابل مشاهده است.

اقدامات برای کف خود تراز

اگر به یک کف خود تراز کننده نیاز دارید، برای به دست آوردن یک سطح کاملا صاف، باید یک لایه سطحی دیگر از محلول تشکیل دهید. برای انجام این کار، یا یک ملات ماسه سیمان نسبتا مایع به نسبت 1:2.5 تهیه کنید یا از آن استفاده کنید. مخلوط های خاص. می توانید کمی بتونه شروع به ملات ماسه سیمان اضافه کنید.

ابتدا، کل سطح کف باید به طور اضافی آماده و مرطوب شود. محلول یکباره روی تمام سطح اتاق ریخته می شود و با استفاده از یک موپ یا قاعده صاف می شود. با توزیع یکنواخت آن بر روی زمین، زمان برای خشک شدن کامل داده می شود. در این حالت محلول تحت نیروی گرانش و به دلیل سیال بودن خود به طور مستقل سطحی کاملاً صاف به دست خواهد آورد.

برای تکمیل تسطیح نهایی ملات زیر دیوارها باید دقت ویژه ای داشت زیرا در این مکان ها اگر به سطح دیوار نچسبد برجستگی کوچکی ایجاد می شود که متعاقباً مانند موج خشک می شود. کامل سطح صافمناسب برای نصب پوشش های کف مانند مشمع کف اتاق، لمینت، موکت، کاشی های فرش و غیره، زیرا ناهنجاری های کوچک در سطح ناهموار می تواند از طریق آنها ظاهر شود.

نکات قابل تامل

• سطح کف فقط یک یا دو هفته پس از تشکیل آن کاملاً برای کار بیشتر آماده می شود. شروع کار بعدی تا زمانی که لکه کاملاً خشک شود اشتباه خواهد بود.
• تحت هیچ شرایطی فرآیند خشک شدن محلول را تسریع نکنید. از این گذشته، مقاومت اصلی بتن و ملات سیمان نه به دلیل تبخیر آب، بلکه به دلیل چسبندگی و چسبندگی رخ می دهد. برعکس، اگر در روز اول مشخص شد که سطح خیلی خشک است، بهتر است آن را با غلتک مرطوب کنید. یک ماه کامل طول می کشد تا بتن یا سیمان به طور کامل خشک شود، در این مدت باید اتاق را از زهکشی ها محافظت کرد. آسیب مکانیکی. اما نتیجه یک اسکلت قابل اعتماد و بادوام است که می تواند تا زمانی که ممکن است دوام بیاورد. اگر چنین زمان انتظار طولانی به دلایلی مناسب نیست، بهتر است به شکل گیری کف با استفاده از روش نیمه خشک یا خشک توجه کنید. دومی را می توان در یک روز تکمیل کرد و بلافاصله تشکیل پوشش کف را ادامه داد. فقط در نظر داشته باشید که کف کشی خشک دارای یکسری محدودیت ها و ویژگی ها از نظر عملکرد و تعیین مکان های استفاده است.

کف کشی یکی از مراحل اصلی تعمیر است. مهم نیست که دیوارها و سقف چقدر زیبا باشند، یک طبقه ناهموار و ناهموار کل فضای داخلی را خراب می کند. پر کردن کف را فقط می توان به متخصصان مورد اعتماد سپرد و اگر تصمیم دارید خودتان این کار را انجام دهید ، باید به آن پایبند باشید. قوانین خاصو تمام دستور العمل ها را برای راه حل های آن دنبال کنید. اغلب، این یک ترکیب نادرست تهیه شده است که می تواند باعث ایجاد کف بد شود. نسبت آن به کیفیت های مورد انتظاری که هنگام استفاده از کف باید داشته باشد بستگی دارد.

نحوه ساخت ملات سیمان برای ریختن

در حال حاضر دستور العمل های زیادی برای مخلوط کردن محلول وجود دارد و آنها می توانند متفاوت باشند، اما معمولاً از مواد ثابت شده طولانی مدت استفاده می شود و نسبت های تجویز شده در اسناد نظارتی حفظ می شود.

ترکیب سیمان-شن و ماسه

مواد برای آن و نسبت آن به بارهای مورد انتظار روی کف اتاق بستگی دارد. برای آپارتمان ها و خانه ها از سیمان گریدهای M 150 و 200 استفاده می شود.

شما می توانید دریابید که چه نوع کف کشی بهتر است در یک ساختمان جدید انجام شود

چندین دستور برای دریافت آن وجود دارد:

به نظر می رسد که برای تهیه محلول از سیمان با کیفیت بالاتر، ماسه بیشتری لازم است. شایان ذکر است که باید سریعتر از ترکیب مشابه 400 استفاده کنید، زیرا ممکن است خواص خود را از دست بدهد.

ویژگی های آشپزی

شایان ذکر است که اجزای خشک و مایع به طور جداگانه در ظروف مختلف با یکدیگر مخلوط می شوند و نسبت آنها دقیقاً حفظ می شود. قبل از خرید حتما بسته بندی را مطالعه کنید.

ابتدا ماسه، فیبر و سیمان به مدت 5 دقیقه با هم مخلوط می شوند. سپس آب و نرم کننده در ظرف دیگری مخلوط می شوند.

لازم است به ترکیب انعطاف پذیری داده شود و همچنین خاصیت ارتجاعی افزایش یابد. به طور متوسط ​​برای 50 کیلوگرم سیمان باید حدود 200 میلی لیتر نرم کننده مصرف کنید. حجم آب تقریباً 1/3 جرم بتن است. پس از این، در نتیجه خشک و ترکیب مایعبا یکدیگر مخلوط می شود. انجام این کار با استفاده از میکسر ساختمانی راحت تر است که از تشکیل توده ها جلوگیری می کند.برای انجام این کار، باید با ترکیب و ویژگی های این ماده آشنا شوید.

ترکیب شن و ماسه سیمانی با کیفیت بالا رنگ خاکستری دارد و اگر رنگ مایل به زرد وجود داشته باشد به این معنی است که مقدار زیادی ماسه اضافه شده است.

میزان مصرف ملات سیمان بستگی به ضخامت کف دارد و بر اساس کیفیت و انحنای پایه انتخاب می شود. به طور متوسط، با در نظر گرفتن تسطیح کف، حدود 20 میلی متر خواهد بود. اگر نرم کننده به محلول اضافه شود، ضخامت آن به 30 میلی متر افزایش می یابد. با مقدار کمتر، احتمال ظاهر شدن ترک ها زیاد است.

بتن خاک اره

این ماده سازگار با محیط زیست و بسیار گرم است. می تواند هر اتاقی را عایق بندی کند. سیمان با افزودن خاک اره را بتن چوب می گویند. اما اغلب به صورت خاک اره یا بتن چوب نیز یافت می شود. این مواد سبک وزنشامل پرکننده های آلی و درصد کمی از افزودنی های شیمیایی است. از زمان های بسیار قدیم مورد استفاده قرار می گرفته است، اما به دلایلی کاربرد گسترده ای پیدا نکرده است.

بتن خاک اره از سنگدانه ها - ماسه و خاک اره، چسب - آهک و سیمان و آب تشکیل شده است.

نسبت ملات سیمان با خاک اره به چگالی مورد نیاز ترکیب بستگی دارد:

1. بالا از 200 کیلوگرم سیمان و همین مقدار خاک اره، 2.5 برابر ماسه و 50 کیلوگرم آهک به دست می آید.
2. وسط از همان مقدار خاک اره ساخته شده است ، اما سیمان کمی کمتر گرفته می شود - 150 کیلوگرم ، سپس 350 کیلوگرم ماسه و 100 کیلوگرم آهک به آن اضافه می شود.
3. چگالی کم با کاهش مواد اضافی به دست می آید. اکنون برای 200 کیلوگرم خاک اره فقط 50 کیلوگرم سیمان و ماسه نیاز دارید، اما دو برابر آهک مورد نیاز است.

به جای آهک، می توانید از خاک رس استفاده کنید، کیفیت مخلوط آسیب نمی بیند.

قبل از اختلاط محلول، ابتدا باید خاک اره را الک کرده، پوست و ناخالصی های مختلف را از آن جدا کرد، گاهی برای استحکام براده های چوب به آنها اضافه می شود. برای استفاده در کف مناطق مرطوباجزای چوب با یک کانی ساز درمان می شود. این ویژگی های استحکام آن را افزایش می دهد، مقاومت در برابر آتش را بهبود می بخشد و از جذب آب جلوگیری می کند.

اغلب این فرآیند با اشباع خاک اره با شیر آهک انجام می شود. پس از آن خشک می شوند و سپس در شیشه مایع خیس می شوند. برای این منظور، یک محلول مخصوص به نسبت 1:7 (یک قسمت) تهیه کنید شیشه مایعو هفت برابر آب).

این ویدئو نسبت های محلول را برای کف گرمایش از کف نشان می دهد:

فرآیند تهیه محلول با خاک اره با مخلوط کردن مواد خشک آغاز می شود. ابتدا ماسه و مواد چسبنده و سپس خاک اره به آنها اضافه می شود. در طول اختلاط، آب از آبپاش شروع به وارد شدن می کند. تهیه چنین ترکیبی را می توان در یک میکسر بتن معمولی انجام داد.

کفپوش خاک اره تفاوت چندانی با کفپوش سیمانی معمولی ندارد، اما همچنان ویژگی های خاص خود را دارد:

• در دو لایه انجام می شود.
• هر سطح نسبت مواد خاص خود را دارد.
• پر کردن در امتداد راهنماها انجام می شود.

ساخت کف کش با خاک اره

لایه اول روی پایه ساخته شده است. برای انجام این کار، دو نوار در سطح قرار می گیرند که به عنوان راهنما عمل می کنند. بین آنها باید حداقل 700 میلی متر فاصله باشد. بلافاصله قبل از ریختن کف، نوارها با آب مرطوب می شوند. نیاز ضروریبه طوری که در حین کار تکان نخورند. سپس ترکیب حاصل به نسبت 1: 1: 6 توزیع می شود. برای شش قسمت خاک اره، یک قسمت سیمان و ماسه بردارید.

این ویدئو یک کفپوش با خاک اره، نسبت های محلول را نشان می دهد:

لایه دوم ماسه دارای نسبت زیر است: 2:1:3. مقدار اول برای ماسه است، سپس بخش مورد نیاز سیمان و خاک اره بر این اساس. پس از ریختن این لایه، باید لت ها بیرون کشیده شوند و حفره های ایجاد شده با ملات پر شوند. چنین سطحی را نمی توان قبل از استفاده در زمین ریخت، حداقل باید یک بتن ریزی نازک انجام شود.

نسبت کف گاراژ

برای این اتاق بهترین گزینهیک پایه ساخته شده از جامد است دال بتن آرمه، که مستقیماً روی زمین گذاشته می شود. این تصمیم سریع، اما بسیار گران است. بنابراین، بسیاری از مردم از روش قدیمی ثابت شده - ریختن کف استفاده می کنند روکش سیمانی. این یک گزینه اقتصادی است، اما در عین حال بسیار کار فشرده است.

این ویدئو نسبت بتن را برای کفپوش در یک گاراژ نشان می دهد:

کف سیمانی را نمی توان زیر گاراژی که فرورفتگی کم دارد نصب کرد، زیرا احتمال چسبندگی به سطح کف زیاد است. آب های زیرزمینیو همچنین اگر روی سطحی با شیب شدید قرار گیرد. در صورت عدم وجود انحرافات ذکر شده، می توان کار بر روی پیچ را انجام داد.

از چند کلمه تشکیل خواهد شد:

1. لایه هوا ساخته شده از سنگ خرد شده (شن) و ماسه؛
2. لایه بتن مسلح؛
3. ضد آب؛
4. عایق;
5. کفپوش نهایی

برای پر کردن نهایی، محلول به نسبت های مشخصی تهیه می شود: 1: 3، 1: 4 و 1: 5. اولی سیمان است، دومی ماسه است. این نسبت به نام تجاری سیمان انتخاب شده بستگی دارد. نسبت اول برای M 400 اعمال می شود.

بتن مسلح که برای کف گاراژ استفاده می شود، به این دلیل نامیده می شود که در سلول های فلزی ریخته می شود. آنها از میله های تقویتی ساخته شده اند که به موازات دیوارهای اتاق قرار گرفته اند و با سیم به هم متصل شده اند یا مش آهنی آماده خریداری شده. میله های آن باید حداقل 7 میلی متر باشد و ابعاد سلول باید 10x10 سانتی متر باشد.

بتن ریخته شده از سیمان عیار M 400 و ماسه به نسبت 1:3 تهیه می شود و سپس سه قسمت سنگ خرد شده ریز به آنها اضافه می شود. سپس آب به مخلوط حاصل اضافه می شود. قوام محلول باید شبیه "خامه ترش غلیظ" باشد، سپس محلول سلول های تکمیل شده را به خوبی پر می کند.

در اصل، کف کشی دشوار نیست، می توان آن را به طور مستقل انجام داد نسبت های مورد نیازترکیب و نحوه درست مخلوط کردن آنها سپس شما باید انجام دهید کارهای مقدماتیو انبار کنید ابزار مناسب، بهتر است تصمیم بگیرید و انتخاب کنید. نکته اصلی مطالعه است نمونه گام به گامبا ریختن کف و انجام آن در یک چرخه مداوم، سطح صاف و قابل اعتماد خواهد بود. و شما می توانید در مقاله ما به طور مفصل در مورد چگونگی مطالعه کنید.

در نگاه اول، تناسب بتن در هنگام کف‌کشی آسان‌ترین چیزی است که می‌تواند اتفاق بیفتد. اما این چنین نیست، زیرا نسبت ها بیشترین مقدار را دارند اهمیت فوق العادهدر محل کار. اگر مواد را به اشتباه مخلوط کنید، می توانید به راحتی تمام هیاهوهای بیشتر را به هدر دادن پول و کار تبدیل کنید. به همین دلیل است که کف کشی در ساخت و ساز در واقع بحرانی ترین مرحله است و کیفیت آن به طور مستقیم بر کیفیت کف در آینده تأثیر خواهد گذاشت.

چرا نسبت ها اینقدر مهم هستند؟

که در کارهای تکمیلییک قانون ناگفته خاص وجود دارد که می گوید هر لایه جدید اعمال شده باید به اندازه لایه قبلی قوی باشد یا ضعیف تر باشد. اما این قانون بیشتر در مورد سازندگان غربی در فضای پس از شوروی صدق می کند، تقریباً هیچ کس در مورد آن نشنیده است. اما شما همیشه می توانید ویژگی های خارجی را مطالعه کنید مصالح ساختمانی، به اصطلاح آنها را امتحان کنید، پس از آن به وضوح صحت این قضاوت را خواهید دید.

امروزه پوشش های کف به معنای واقعی کلمه پر از تنوع هستند: انواع کاشی، بتونه، گچ، فقط چشم باز است... اما ویژگی آنها این است که آنها را آماده خریداری می کنند و معلوم است که شما نخواهید بود. قادر به دانستن میزان استحکام آنها، میزان سیمان اضافه شده به آنها در طول ساخت هستند. علاوه بر این، افزودنی های شیمیایی مختلفی برای افزایش استحکام مواد طراحی شده است. اما هنوز نقش اصلیسیمان در این امر نقش دارد. هنگامی که در یک کارخانه تولید می شود، مقدار سیمان همیشه یکسان خواهد بود، آنها در این امر صرفه جویی نمی کنند و استحکام نشان داده شده دقیقاً با مقاومت واقعی مطابقت دارد.

در مورد استحکام پیچ

استحکام فشاری اکثریت قریب به اتفاق چسب ها بر روی بسته بندی مشخص شده است و 10 تا 10 مگاپاسکال است. در مورد بتن، نزدیکترین شاخص به این شاخص گرید M 150 خواهد بود که MPA آن تقریباً 12.8 است. در آینده، زمانی که نسبت ها را برای ملات بتن، ما به طور خاص بر روی سیمان "صد و پنجاهم" تمرکز خواهیم کرد. ما چه کار می کنیم؟ اما معلوم می شود که محلول تا حدودی قوی تر از چسب ذکر شده خواهد بود و این همانطور که می دانیم کاملاً با این قانون مطابقت دارد که لایه بعدی باید ضعیف تر از لایه قبلی باشد.

با این حال، یک "اما" کوچک وجود دارد که می تواند به راحتی همه چیزهایی را که گفتیم خنثی کند. اگر چسب را محاسبه کنیم، پایه ما سیمان "چهار صدم" خواهد بود. در عین حال، باید این واقعیت را در نظر گرفت که به معنای واقعی کلمه هر ماه محلول تا 1/10 قدرت خود را از دست می دهد، این مهم است.

اجازه دهید همچنین اضافه کنیم که هنگام ترسیم نسبت های خاص، افراد شرایط ایده آل را دارند، یعنی زمانی که ماسه، به عنوان مثال، حاوی حداقل مقدار خاک رس باشد. هرگز نباید این را فراموش کنید، زیرا در طول فرآیند تولید خاک رس تمایل به پوشاندن دانه های ماسه دارد و در نتیجه چسبندگی آن را کاهش می دهد و در نتیجه استحکام کاهش می یابد. بنابراین، ارائه ارقام خاص بسیار دشوار است. در این صورت چه باید کرد؟ ساده است: نسبت سیمان در محلول را بیست درصد افزایش می دهیم و البته اگر همه اینها امکان پذیر باشد، مقدار مایع را نیز کاهش می دهیم.

من همچنین می خواهم به این دوام توجه کنم پوشش بتنیو همچنین کیفیت آن نه چندان به مواد مورد استفاده بلکه به آن بستگی دارد رعایت صحیحتمام نسبت های مناسب به این ترتیب است که می توان مشکلاتی مانند رطوبت، عایق حرارت یا صدا، تسطیح سطوح، سیستم های ارتباطی و بسیاری موارد دیگر را حل کرد. DSP مخلوطی از ماسه و سیمان است که اغلب برای کفپوش استفاده می شود. تهیه آنها بسیار آسان است، اما برای این، تکرار می کنیم، باید تمام نسبت های لازم را بدانیم. به طور مجازی ، ارقام در چنین نسبت هایی عمدتاً به بار برنامه ریزی شده روی زمین بستگی دارد ، هرچه بیشتر باشد ، سیمان بیشتری در محلول وجود دارد (این به ویژه صادق است اماکن صنعتیو فروشگاه های بزرگ). علاوه بر همه اینها، عوامل دیگری نیز وجود دارد که بر نسبت های خاصی تأثیر می گذارد:

عوامل موثر بر نسبت های خاص:

1. اول از همه، این مفهومی مانند تسطیح سطح است.
2. بعدی بالا بردن سطح کف است، چه برنامه ریزی شده باشد یا نه.
3. آیا مخفی کردن انواع مختلف خطوط لوله و همچنین سیستم های ارتباطی ضروری است.
4. در نهایت، توزیع بار در تمام لایه های عایق حرارتی و صوتی است.

سیمان در مقایسه با شن و ماسه چگونه است؟

این نسبت می تواند متفاوت باشد، بیشتر به برند سیمان بستگی دارد. بنابراین:

• اگر محلول "صد" و سیمان "سیصد" باشد، نسبت یک به سه خواهد بود.
• برای سیمان "سیصدم" و ملات "صد و پنجاهم" این دو به یک خواهد بود.
• ملات "دویست" و سیمان "سیصد" باید به همان مقدار باشد.
• نسبت ملات صد و پنجاهم به سیمان چهار صدم سه به یک است.
• "Dvuhsotka" با همان سیمان - دو به یک.
• اما ملات "سیصدم" با همان سیمان نیز باید در مقادیر مساوی باشد.
• ملات "دو صدم" با سیمان "پنج صدم" به نسبت یک به سه خواهد بود.
• محلول "سیصد" با همان سیمان در حال حاضر دو به یک است.
• و بالاخره ملات «دو صدم» با سیمان «شش صدم» به نسبت چهار به یک است.
• اما اکنون "سیصدم" با همان سیمان سه به یک است.

اگر قصد دارید کف یک خانه یا آپارتمان را کف بزنید، توصیه می شود از محلول "صد و پنجاهم" یا "دو صدم" استفاده کنید.

کفپوش چگونه محاسبه می شود؟

بنابراین، در مرحله بعد باید محاسبه کنیم که چقدر و چه نوع موادی برای کفپوش نیاز داریم. برای انجام این کار، به عنوان مثال، اتاقی با مساحت سی و پنج را می گیریم متر مربعو ضخامت روکش برای مثال پنج سانتی متر خواهد بود.

محاسبه زیر به دست می آید: 0.5 را در 35 متر مربع ضرب کنید، معلوم می شود که 1.75 متر مکعب بتن مورد نیاز است. نسبت ماسه و سیمان تقریباً سه به یک خواهد بود. بنابراین برای کار به ترتیب به 0.44 متر مکعب سیمان و 1.31 متر مکعب شن و ماسه نیاز داریم.

اگر همه چیز را انجام دهید محاسبات لازم، سپس متوجه می شویم که برای لکه کشی اتاقی به مساحت سی و پنج متر مربع در مجموع به 620 کیلوگرم ملات سیمان نیاز داریم. اما این همه ماجرا نیست.

برای کسانی که نمی دانند، به یاد داشته باشید که در فرآیند تهیه محلول بتن، مخلوط دارای یک ویژگی ناخوشایند است - حجم آن به تدریج کاهش می یابد. این را می توان خیلی ساده توضیح داد: پرکننده که دارای ذرات نسبتاً کوچکی است، به داخل حفره های محلول بتن نفوذ کرده و آنها را پر می کند، بنابراین حجم آن کاهش می یابد. بنابراین، اگر از یک متر مکعب مخلوط خشک استفاده کنید، در شرایط خوب، بیش از 0.7 متر مکعب محلول آماده تولید نمی شود. بنابراین اگر نیاز به تهیه یک متر مکعب محلول دارید، به اصطلاح باید کمی مواد خشک بیشتری مصرف کنید.

در مورد انواع پرکننده و هدف آنها

سنگدانه می تواند بزرگ باشد، عمدتاً برای تولید بتن سنگین استفاده می شود (در بین این سنگدانه ها، سنگ ریزه، سنگ خرد شده و غیره را شامل می شود). سنگدانه های ریز نیز وجود دارد که فقط در هنگام تهیه بتن معمولی قابل استفاده است. تا جایی که همه ما می دانیم تقریباً در همه جا در ساخت و ساز از ماسه استفاده می شود و تهیه ملات بتن نیز از این قاعده مستثنی نیست. شن و ماسه را دانه های ریز می نامند زیرا دانه های آن از نظر اندازه بسیار کوچک هستند. اما خود ماسه می تواند ریز، متوسط ​​یا حتی درشت باشد. خودشه. در واقع، در حال حاضر در این مرحله شما تمام داده ها و فرمول های لازم برای محاسبه نسبت های صحیح را دارید. اما ما به اینجا ختم نمی کنیم.

چه چیزی برای کفپوش بهتر است: DSP یا بتن؟

این سوال بسیاری را آزار می دهد: مخلوط سیمان و ماسه بهتر است یا بتن قدیمی خوب؟ تمرین سازندگان مجرب به ما پاسخ خواهد داد. آنها به اتفاق اصرار دارند که برای یک لایه نازک کف بهتر است از مخلوط ماسه و سیمان استفاده شود، اما برای یک لایه ضخیم (ضخامت آن بیش از چهار سانتی متر خواهد بود) توصیه می شود از بتن سنتی استفاده شود، زیرا ترک نمی خورد. .

اما یک نکته دیگر وجود دارد. واقعیت این است که اگر بتن با خاک رس منبسط شده مخلوط شود، یک عایق حرارتی عالی به دست خواهیم آورد، و اگر با سنگ خرد شده، پوشش آینده بتواند بارهای زیادی را تحمل کند (کل نکته این است که سنگ خرد شده چسبندگی عالی به سیمان دارد. ).

علاوه بر این، بتن باید در تعدادی از موارد دیگر انتخاب شود:

1. هنگامی که مخلوط جوانه مستقیماً روی زمین ریخته می شود.
2. زمانی که در نهایت یک پایه یکپارچه به دست می آوریم.
3. و زمانی که سطح به منظور ایجاد یک پوشش تزئینی تراز شود.

نتیجه

در پایان چه چیز دیگری دوست دارید اضافه کنید؟ اول از همه، این واقعیتی است که حتی اگر یک مجموعه حداقل ابزار داشته باشید (که شامل یک بیل یا در موارد شدید، یک اسکوپ، یک ظرف مخصوص اندازه گیری است که یک سطل معمولی به خوبی از آن استفاده می کند) و یک ماشین حساب، شما قادر خواهید بود به طور مستقل نسبت های صحیح را محاسبه کنید و یک مخلوط سیمان و ماسه یا بتن سنتی برای پر کردن کف بسازید. علاوه بر این، در شبکه جهانی وب، در صورت تمایل، می توانید بسیاری از جدول ها، نمودارها، ماشین حساب های الکترونیکی و همچنین تعدادی دیگر از اجزای مفید تناسب، از جمله کتاب های مرجع را پیدا کنید. بنابراین، همانطور که می گویند، همه چیز در دستان شماست.

ویدئو - نحوه تهیه محلول برای کفپوش و انتخاب نسبت های لازم

کف کشی کار آسانی نیست و صنعتگران را ملزم به رعایت تمام قوانین و دقت ویژه می کند. ترکیب محلول کف کف در چندین نوع وجود دارد:

• کفپوش خشک. امروزه با وجود مزیت اصلی آن - سرعت آماده سازی، هنوز آنقدر محبوب نیست. نیازی به تهیه محلول نیست و سپس منتظر بمانید تا خنک شود - برای لایه برداری فقط باید قسمت فله خشک را بگذارید و آن را در بالا نصب کنید. تخته های گچی. همین.
• سیمان شن و ماسه. این محبوب ترین و پرکاربردترین نوع کف کشی است. مزیت قابل توجه ملات ماسه سیمان نسبت به سایرین سادگی و هزینه آن است. در بیشتر موارد، وقتی مردم از کلمه screed استفاده می کنند، منظور آنها این نوع مخلوط است.
• پیچ خود تراز. این روشخیلی سریع محبوبیت پیدا می کند. برای گذاشتن چنین راه حلی به چراغ های چراغ نیازی نیست و تراز کردن آن بسیار ساده تر است ، زیرا به راحتی و به سرعت خود به خود به صورت افقی پخش می شود. عیب این است که ریختن فقط در یک لایه نازک تا 2 سانتی متر قابل انجام است.
• ترکیبی مخلوطی از ملات ماسه سیمان و مخلوط خود تراز است. هدف اصلی این روکش این است که به طور ایده آل پایه سطح، با تغییر سطح قابل توجهی.

اجزای محلول کف

برای تهیه ملات ماسه سیمان به اجزای زیر نیاز دارید:

• سیمان درجه 400. سیمان باید تازه باشد، زیرا در طول نگهداری کیک می شود و عیار آن کاهش می یابد.
• شن. باید الک شود، خیلی خیس نباشد، از زباله و سنگ پاک شود.
• فیبر - فیبر پلی پروپیلن. برای جلوگیری از ترک خوردگی و محکم کردن سطح تمام شده کف، به محلول اضافه می شود.
• نرم کننده به گونه ای طراحی شده است که کار با محلول تمام شده را آسان تر می کند. علاوه بر این، نرم کننده کمک می کند تا از ایجاد ترک در کف، به خصوص اگر محلول مایع باشد، جلوگیری شود.

مخلوط کردن جداگانه اجزای مخلوط

در فرآیند تهیه مخلوط کف، اجزای خشک و مایع در ظروف جداگانه مخلوط می شوند. اول از همه، اجزای خشک مخلوط - سیمان، ماسه، فیبر - در یک ظرف جداگانه مخلوط می شوند. سیمان و ماسه به نسبت 1:3 مخلوط می شوند - به عنوان مثال 50 کیلوگرم سیمان 16.7 ماسه را تشکیل می دهد. فیبر در قسمت های کوچک در مخلوط ریخته می شود تا توده ها ایجاد نشود. توصیه می شود مواد خشک را به مدت تقریبی 5 دقیقه مخلوط کنید. با استفاده از محلول آماده، فیبر بلافاصله به مخلوط خشک اضافه می شود.

لطفا توجه داشته باشید که اگر سیمان کافی در حین آماده سازی مخلوط اسکیت اضافه نشود، احتمال ایجاد ترک کاهش می یابد. اگر با ماسه زیاده روی کنید، روکش تمام شده خرد می شود و پوشش آسیب می بیند. جاهای مختلفاز نظر نرمی متفاوت است در این راستا، هر متخصص نسبت فردی خود را انتخاب می کند، با شروع از استاندارد 1:3 و 1:5.

آب و نرم کننده در یک ظرف جداگانه مخلوط می شوند. برای یک کیسه سیمان به وزن 50 کیلوگرم به 190 گرم نرم کننده نیاز دارید. به این معنی که در هر یک سوم کیسه سیمان باید 63 گرم نرم کننده مصرف شود. اندازه گرفتن مقدار مورد نیازجزء و در ظرف بریزید. آب به مقدار یک سوم جرم سیمان اضافه می شود. بنابراین، برای یک سوم کیسه سیمان به 5-6 لیتر آب نیاز دارید که حجم نرم کننده از آن کم می شود و در نهایت حدود 5 لیتر آب خواهید داشت. آب با نرم کننده به ظرف اضافه می شود، همه چیز کاملاً با هم مخلوط می شود.

مخلوط کردن ملات برای کف کشی

وقتی همه اجزا آماده شدند، می توانید محلول را مخلوط کنید: مخلوط خشک را به آرامی در ظرفی با آب ریخته و بلافاصله کاملاً هم بزنید تا توده ها ایجاد نشود. اگر برعکس عمل کنید - آب را در مخلوط خشک بریزید، قطعاً توده ها خواهید داشت.

هنگام آماده کردن ملات برای کف، به یاد داشته باشید که اگر قوام بیش از حد چسبناک باشد، کار با ملات دشوار خواهد بود، اما این کار را انجام می دهد. ترک های کمتر. محلول مایع پردازش آسان تر است، اما اگر سطح کف چندین بار در روز خیس نشود تا خشک شدن یکنواخت همه لایه ها تضمین شود، خیلی سریع ترک می خورد.

اگر محلول را به صورت دستی مخلوط کنید، طولانی و دشوار خواهد بود. همچنان استفاده از آن توصیه می شود میکسر ساختمانیبا نازل مخصوص یا مته قدرتمند. هنگام استفاده از ابزار برقی، محلول بهتر مخلوط می شود. باید محلول را حداقل 5 دقیقه هم بزنید. در نتیجه، محلول نهایی باید چسبناک، یکنواخت از نظر قوام و رنگ، قوام پلاستیکی باشد. سپس محلول باید به مدت 2-3 دقیقه باقی بماند و این روش دوباره به مدت دو دقیقه تکرار شود.

محلول آماده شده باید یکباره استفاده شود، زیرا مخلوط برای استفاده بیش از یک ساعت و نیم مناسب است، سپس سفت می شود. هم زدن محلول برای بار دوم غیرممکن است.

اطلاعات تکمیلی:

• در فرآیند تعمیر و نصب کف، بسیاری از صنعتگران خانگی این سوال را از خود می پرسند که چگونه متریال کف کشی را محاسبه کنند.
• به نظر می رسد چنین مفهوم بی ضرری از نسبت بتن برای کفپوش بسیار مهم است، زیرا اگر نسبت مصالح نادرست باشد، می توانید ...
• در حال حاضر، بسیاری از مالکان ترجیح می دهند کف کشی نیمه خشک را انجام دهند که قابل اعتمادتر و مقرون به صرفه تر است. تجهیزات کف کشی معمولاً…

کیفیت کف تا حد زیادی به کیفیت کفی که روی پایه گذاشته شده بستگی دارد. رسیدن کیفیت بالاتنها زمانی امکان پذیر است که تمام پارامترهای فناوری مورد استفاده در این فرآیند رعایت شود. اکثر پارامتر مهمبه طور کلی پذیرفته شده است که فرآیند تهیه یک راه حل کاری را در نظر بگیرید.

محلول کار با مخلوط کردن اجزای محلول به نسبت های تعیین شده تهیه می شود. بنابراین هنگام تولید روکش از مخلوط سیمان و ماسهمحلول نهایی شامل اجزای زیر است:

1. سیمان. این عمدتا سیمان با نام تجاری PC-500D0 است.
2. شن و ماسه ساختمانی. این شن و ماسه به خوبی شسته شده است رطوبت طبیعی. استفاده از شن و ماسه رودخانه ای برای تولید کفپوش ممنوع است.
3. الیاف پلی پروپیلن. این ماده به طور ویژه برای کاهش انقباض پلاستیکی کف، کاهش حذف آب از محلول، افزایش استحکام کف و دوام آن طراحی شده است. اعمال کردن این مواد، ایجاد ترک در سطح کف تقریبا غیرممکن است.
4. پلاستیک کننده. انعطاف پذیری ملات تمام شده را افزایش می دهد، که از نظر کیفی فرآیند تخمگذار کف را با ملات با محتوای آب کم ساده می کند. در این مورد، دوره استفاده از محلول به 8-12 ساعت افزایش می یابد.
5. اب.

نسبت محلول کار برای تولید کف ممکن است بسته به هدف کف آینده کمی متفاوت باشد. پس در اتاق هایی با ترافیک زیاد و بار مکانیکی بالا نسبت سیمان و ماسه باید 1:3 باشد یعنی سه قسمت ماسه برای یک قسمت سیمان. این نسبت استحکام قابل اعتماد روکش حاصل را تضمین می کند.

با این حال، شایان ذکر است که کاهش نسبت شن و ماسه در چنین محلولی منجر به بدتر شدن استحکام سطح می شود. چنین خط کشی به سرعت ترک می خورد و فرو می ریزد. در مناطق مسکونی که بار روی کف بسیار کمتر است، امکان استفاده وجود دارد مخلوط کاریبا نسبت سیمان و ماسه 1:4. این نسبت تهیه یک محلول کف با کیفیت بالا را تضمین می کند. با این حال، افزایش نسبت شن و ماسه منجر به نقض استحکام کف و تخریب سریع آن می شود.

سهم الیاف فیبر در محلول نهایی برای تولید کفپوش 600 تا 900 گرم در هر است. متر مربعمخلوط آماده مقدار نرم کننده استفاده شده معمولاً روی بسته بندی مشخص می شود و بستگی به سازنده دارد. با این فناوری به میزان 15 لیتر به ازای هر 50 کیلوگرم سیمان آب اضافه می شود.

تهیه ملات برای کفپوش. ویدیو

تهیه محلول با کیفیت بالا برای سایت های ساخت و سازباید مکانیزه شود باکیفیت ترین محلول با استفاده از دمنده های پنوماتیک مخصوص و پمپ های ملات به دست می آید. با قرار دادن تمام اجزای محلول در مخزن دریافت کننده پمپ ملات و مخلوط کردن کامل آنها، مخلوط کاری آماده به دست می آید که روی پایه کف قرار می گیرد تا سطحی ایجاد شود. آماده سازی دستی در سینی ها منجر به اختلاط ضعیف محلول و در نتیجه بدتر شدن قابل توجه کیفیت آن می شود.

وسایل مدرن مکانیزاسیون فرآیند ساخت و ساز امکان دوز الکترونیکی اجزا را فراهم می کند. بنابراین، با وارد کردن نسبت های مورد نیاز محلول در کنترل پنل، در آینده نیازی به نظارت بر انطباق آنها نخواهید داشت. اگر چنین تجهیزات ساختمانی وجود نداشته باشد، اندازه گیری نسبت های حجمی (سطل، بیل و ...) بر اساس وزن به حجم مجاز است.

به عنوان مثال، نسبت ماسه 1500 کیلوگرم در هر متر مکعب است. همچنین هنگام تهیه مخلوط کار توجه ویژهتوجه به مخلوط کردن اجزا ضروری است. محتوای کم آب این فرآیند را تا حدودی دشوار می کند. در این مورد، میکسرهای ارتعاشی موثرترین هستند. اصل عملکرد آنها به شما این امکان را می دهد که اجزاء را با دقت بیشتری مخلوط کنید و محلولی با کیفیت بسیار بالا بدست آورید. همچنین می توان از میکسرهای چرخشی و پمپی استفاده کرد که اخیراً اغلب در سایت های ساختمانی یافت می شوند.

پس از بررسی اجزاء و روش تهیه محلول برای ریختن کف، می توان به این نکته اشاره کرد که این تکنولوژیاین بسیار ساده است و نیازی به تلاش های ماوراء طبیعی و مواد گران قیمت در هنگام ساخت پایه کف ندارد. و انطباق با فناوری فرآیند به این امکان می دهد که برای سالهای متمادی بدون از دست دادن کیفیت آن از پیچ استفاده شود.