2 اندازه محبوب سازه در بازار ساخت و ساز وجود دارد:

• 1\2 و 3\4 - یک دسته جداگانه تشکیل دهید. به دلیل پارامترهای نخ خاص (1.814)، در هر 1 واحد. اندازه گیری ها 14 رشته را شامل می شوند.
• در فاصله 1 - 6 اینچ، گام به 2.309 کاهش می یابد و 11 رشته تشکیل می شود که بر کاهش یا بهبود کیفیت اتصال تأثیر نمی گذارد.

یک اینچ 25.4 میلی متر طول دارد، برای تعیین پارامترهای داخلی استفاده می شود، اما هنگام گذاشتن لوله های تقویت شده، قطر 33.249 میلی متر (شامل بخش داخلی و 2 دیوار) است. در مجموعه ای سازه های فلزییک استثنا وجود دارد - محصولات ½ اینچی، که در آن بخش بیرونی 21.25 میلی متر است. این پارامتر هنگام محاسبه ابعاد لوله با رزوه های استوانه ای استفاده می شود. هنگام انجام محاسبات برای لوله های با مقطع 5 اینچ، ابعاد داخلی 12.7 سانتی متر و بعد خارجی 166.245 خواهد بود (کاهش به 1 رقم اعشار مجاز است).

تفاوت بین سیستم های اندازه گیری

از نظر پارامترهای خارجی، طرح های اینچی با طرح های متریک تفاوتی ندارند. بر اساس سیستم اینچی 2 نوع نخ وجود دارد - انگلیسی و آمریکایی. گزینه اول مربوط به زاویه شکاف 55 درجه و سیستم متریک (آمریکایی) با زاویه 60 درجه است. عموما پذیرفته شده.

در درجات مختلف، تشخیص زاویه 55 برای اینچ و 60 برای طرح های متریک دشوار است و گرد شدن رزوه ها بلافاصله قابل مشاهده است و امکان بروز خطا را غیرممکن می کند. برای اندازه گیری گام نخ از رزوه سنج استفاده می شود اما به جای آن می توان از خط کش معمولی یا وسیله دیگری به خوبی استفاده کرد.

تعویض لوله های فولادی با لوله های پلیمری

در شبکه های گازرسانی و آبرسانی از آنها استفاده می شود محصولات فولادی، که قطر آن بر حسب اینچ (1، 2 اینچ) یا کسری (1/2، 3/4 اینچ) نشان داده شده است. هنگام اندازه گیری سطح مقطع یک لوله 1 اینچی، نتیجه 33.5 میلی متر خواهد بود که معادل 1 اینچ (25.4 میلی متر) است. هنگام چیدمان عناصر تقویت کننده خط لوله، جایی که پارامترها در اینچ نشان داده شده اند، هیچ مشکلی ایجاد نمی شود. اما هنگام نصب محصولات ساخته شده از PP، مس یا فولاد ضد زنگ به جای سازه های فولادی، باید تفاوت در نام و پارامترها را در نظر گرفت.

برای ایجاد یک سطح جریان معین، قطر داخلی لوله ها در نظر گرفته می شود. برای لوله‌های اینچ معمولی 27.1 میلی‌متر، برای لوله‌های تقویت‌شده 25.5 میلی‌متر است، نزدیک‌ترین به 1». مقادیر گام بخش های سطح جریان معمولی با در نظر گرفتن افزایش 40-60 درصدی ویژگی های خروجی با افزایش شاخص انتخاب می شوند. سطح مقطعو هدف سازه ها با استفاده از جدول اندازه، سطح مقطع داخلی مشخص می شود.

در حین اتصال لوله های فولادیبا ساختارهای پلیمری، به جای یکی با دیگری، از آداپتورهای معمولی استفاده می شود. اختلاف ابعادی ناشی از استفاده از محصولات مس، آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ تولید شده بر اساس استانداردهای متریک است. ابعاد متریک واقعی لوله ها در نظر گرفته می شود - داخلی و خارجی.

لوله های فولادی فدراسیون روسیه در مقایسه با استاندارد اروپا

برای مقایسه محدوده لوله ها با توجه به GOST فدراسیون روسیه و استانداردهای اروپایی، از جدول زیر استفاده می شود:

چگونه در مورد قطر تصمیم گیری کنیم؟

از قطر لوله های آبویژگی های توان آنها بستگی دارد - حجم آب عبوری در هر واحد. زمان. بستگی به سرعت جریان آب دارد. با افزایش آن، خطر افت فشار در خط افزایش می یابد. مشخصات جریان با استفاده از فرمول ها محاسبه می شود، اما هنگام برنامه ریزی سیم کشی داخل آپارتمان، لوله هایی با پارامترهای خاصی را می گیرند.

برای سیستم لوله کشی:

• 1.5 سانتی متر (1/2 اینچ)
• 1 سانتی متر (3/8 اینچ).

برای رایزر از سازه هایی با مقطع داخلی استفاده می شود:

• 2.5 سانتی متر (1 اینچ)؛
• 2 سانتی متر (3/4 اینچ).

با در نظر گرفتن این واقعیت که سطح مقطع داخلی لوله های پلیمری نیم اینچی از 11 تا 13 میلی متر و یک اینچ - از 21 تا 23 متغیر است، یک لوله کش با تجربه قادر خواهد بود پارامترهای دقیق را هنگام تعویض تعیین کند. با یک نوع سیم کشی پیچیده، اتصالات، پیچ ها و شبکه های متعدد مسافت طولانی، با کاهش فشار، لازم است امکان مسیریابی لوله های با سطح مقطع بزرگ فراهم شود. با افزایش قطر، سطح فشار افزایش می یابد.

جدولی برای تعیین نفوذپذیری لوله های فولادی در زیر آمده است:

قطر لوله فولادی

سطح مقطع لوله ها با تعدادی از شاخص ها مطابقت دارد:

• قطر اسمی (DN، Dy) - پارامترهای اسمی (بر حسب میلی متر) سطح مقطع داخلی لوله ها یا مقادیر گرد آنها، بر حسب اینچ.
• پارامتر اسمی (Dn Dn،).
• اندازه خارجی

  سیستم محاسبه متریک به شما امکان می دهد سازه ها را به کوچک - از 5...102 میلی متر، متوسط ​​- از 102...426، بزرگ - 426 میلی متر و بیشتر طبقه بندی کنید.

• ضخامت دیوار.
• قطر داخلی.

سطح مقطع داخلی برای لوله های با رشته های مختلفمربوط به پارامترهای:

• خط لوله 1/2 اینچ - 1.27 سانتی متر؛
• 3/4 اینچ - 1.9 سانتی متر؛
• 7/8 اینچ - 2.22 سانتی متر؛
• 1 اینچ - 2.54 سانتی متر؛
• 1.5 اینچ - 3.81 سانتی متر؛
• 2 اینچ - 5.08 سانتی متر.

برای تعیین قطر نخ از شاخص های زیر استفاده می شود:

• خط لوله 1/2 اینچ - 2.04 - 2.07 سانتی متر؛
• 3/4 اینچ – 2.59 - 2.62 سانتی متر؛
• 7/8 اینچ - 2.99 - 3 سانتی متر؛
• 1 اینچ - 3.27 - 3.3 سانتی متر؛
• 1.5 اینچ - 4.58 - 4.62 سانتی متر؛
• 2 اینچ - 5.79 - 5.83 سانتی متر.

جدول تناظر بین قطر لوله های فولادی و سازه های پلیمری:

قیمت لوله فولادی:

قطر لوله PP

لوله های PP با قطر 0.5 تا 40 سانتی متر یا بیشتر تولید می شوند. قطر داخلی و خارجی است. اولین نشانگر به شما امکان می دهد تا حجم رسانه ای را که در 1 واحد ارسال می شود، پیدا کنید. زمان. مقطع خارجی برای انجام محاسبات ساخت و ساز، یعنی انتخاب یک طاقچه یا سوراخ برای تخمگذار بزرگراه استفاده می شود. پارامترهای خارجی به شما امکان می دهد اتصالات مناسب را با شاخص های داخلی مربوطه انتخاب کنید.

• کوچک - 0.5؛ 1 1.5; 2 2.5; 3.2; 4 5 6.3 و 7.5 سانتی متر برای سیستم های گرمایشی، زهکشی و تامین آب در ساختمان های خصوصی استفاده می شود. سطح مقطع داخلی 3.2 سانتی متر در ساختمان های چند طبقه بیشترین محبوبیت را دارد.
• میانگین - 8; 9; 10; یازده 12.5; 16; 20; 25 و 31.5 سانتی متر برای چیدمان آبرسانی و سیستم های فاضلاب، به شما امکان تغییر می دهد محصولات چدنبا پارامترهای خارجی مشابه اندازه داخلیدر 8، 9 و 10 سانتی متر ایده آل برای محیط های شیمیایی.
• بزرگ - 40 سانتی متر یا بیشتر برای تنظیم سیستم های تامین آب سرد و تهویه استفاده می شود.

لوله ها بر حسب اینچ و میلی متر مشخص شده اند. هنگام انتخاب طرح های لوله کشی و سیستم گرمایش، ضخامت دیوار در نظر گرفته شده است که بر قابلیت عبور مشروط بزرگراه ها با پارامترهای خارجی یکسان تأثیر می گذارد. با افزایش پارامتر آن، افزایش فشار در سیستم تامین آب مجاز است. ابعاد کوچک به شما امکان می دهد هزینه خرید مواد و مصرف آب را کاهش دهید.

هزینه لوله های PP:

ویدئو

با این ماشین حساب آنلاینشما می توانید اعداد کامل و کسری را از یک سیستم عددی به سیستم دیگر تبدیل کنید. داده شده راه حل دقیقبا توضیحات برای ترجمه، شماره اصلی را وارد کنید، پایه سیستم اعداد شماره منبع را تنظیم کنید، پایه سیستم اعدادی را که می خواهید شماره را به آن تبدیل کنید تنظیم کنید و روی دکمه "ترجمه" کلیک کنید. قسمت تئوری و مثال های عددی را در زیر ببینید.

نتیجه قبلاً دریافت شده است!

تبدیل اعداد صحیح و کسرها از یک سیستم عددی به هر سیستم دیگر - نظریه، مثال ها و راه حل ها

سیستم اعداد موقعیتی و غیر موقعیتی وجود دارد. سیستم اعداد عربی که ما در آن استفاده می کنیم زندگی روزمره، موضعی است، اما رومن نیست. در سیستم های اعداد موقعیتی، موقعیت یک عدد به طور منحصر به فرد بزرگی عدد را تعیین می کند. بیایید این را با استفاده از مثال عدد 6372 در سیستم اعداد اعشاری در نظر بگیریم. با شروع از صفر این عدد را از راست به چپ شماره گذاری می کنیم:

سپس عدد 6372 را می توان به صورت زیر نشان داد:

6372=6000+300+70+2 =6·10 3 +3·10 2 +7·10 1 +2·10 0 .

عدد 10 سیستم اعداد (in در این مورداین 10 است). مقادیر موقعیت یک عدد معین به عنوان توان در نظر گرفته می شود.

عدد اعشاری واقعی 1287.923 را در نظر بگیرید. بیایید آن را با شروع از موقعیت صفر عدد از نقطه اعشار به سمت چپ و راست شماره گذاری کنیم:

سپس عدد 1287.923 را می توان به صورت زیر نشان داد:

1287.923 =1000+200+80 +7+0.9+0.02+0.003 = 1·10 3 +2·10 2 +8·10 1 +7·10 0 +9·10 -1 +2·10 -2 +3· 10 -3.

به طور کلی، فرمول را می توان به صورت زیر نشان داد:

C n س n + C n-1 · س n-1 +...+C 1 · س 1 +C 0 ·s 0 +D -1 ·s -1 +D -2 ·s -2 +...+D -k ·s -k

که در آن C n یک عدد صحیح در موقعیت است n، D -k - عدد کسری در موقعیت (-k)، س- سیستم شماره

چند کلمه در مورد سیستم های اعداد یک عدد در سیستم اعشاری از ارقام زیادی تشکیل شده است (0,1,2,3,4,5,6,7,8,9) و در سیستم اعداد هشتگانه از ارقام زیادی تشکیل شده است. (0،1، 2،3،4،5،6،7)، در سیستم اعداد باینری - از مجموعه ای از ارقام (0،1)، در سیستم اعداد هگزادسیمال - از مجموعه ای از ارقام (0،1) ,2,3,4,5,6, 7,8,9,A,B,C,D,E,F) که در آن A,B,C,D,E,F با اعداد 10,11 مطابقت دارد. 12،13،14،15 در جدول Tab.1 اعداد در سیستم های اعداد مختلف ارائه شده است.

میز 1
نشانه گذاری
10	2	8	16
0	0	0	0
1	1	1	1
2	10	2	2
3	11	3	3
4	100	4	4
5	101	5	5
6	110	6	6
7	111	7	7
8	1000	10	8
9	1001	11	9
10	1010	12	آ
11	1011	13	ب
12	1100	14	سی
13	1101	15	D
14	1110	16	E
15	1111	17	اف

تبدیل اعداد از یک سیستم اعداد به سیستم دیگر

برای تبدیل اعداد از یک سیستم اعداد به سیستم دیگر، ساده ترین راه این است که ابتدا عدد را به سیستم اعداد اعشاری تبدیل کنید و سپس از سیستم اعداد اعشاری به سیستم اعداد مورد نیاز تبدیل کنید.

تبدیل اعداد از هر سیستم عددی به سیستم اعداد اعشاری

با استفاده از فرمول (1)، می توانید اعداد را از هر سیستم عددی به سیستم اعشاری تبدیل کنید.

مثال 1. عدد 1011101.001 را از سیستم اعداد باینری (SS) به SS اعشاری تبدیل کنید. راه حل:

1 · 2 6 + 0 · 2 5 + 1 · 2 4 + 1 · 2 3 + 1 · 2 2 + 0 · 2 1 + 1 · 2 0 + 0 ·2 -1 + 0 ·2 -2 + 1 ·2 -3 =64+16+8+4+1+1/8=93.125

مثال2. عدد 1011101.001 را از سیستم اعداد هشتگانه (SS) به SS اعشاری تبدیل کنید. راه حل:

مثال 3 . عدد AB572.CDF را از سیستم اعداد هگزا دسیمال به SS اعشاری تبدیل کنید. راه حل:

اینجا آ 10 جایگزین شد، ب- ساعت 11 سی- در ساعت 12، اف- تا 15

تبدیل اعداد از سیستم اعداد اعشاری به سیستم عددی دیگر

برای تبدیل اعداد از سیستم اعداد اعشاری به سیستم اعداد دیگر، باید قسمت صحیح عدد و قسمت کسری عدد را جداگانه تبدیل کنید.

بخش صحیح یک عدد از SS اعشاری به سیستم اعداد دیگری با تقسیم متوالی قسمت صحیح عدد بر پایه سیستم اعداد (برای SS باینری - بر 2، برای SS 8-اری - بر 8، برای 16) تبدیل می شود. -ary SS - توسط 16، و غیره) تا زمانی که یک باقیمانده کامل، کمتر از CC پایه به دست آید.

مثال 4 . بیایید عدد 159 را از SS اعشاری به SS باینری تبدیل کنیم:

159	2
158	79	2
1	78	39	2
	1	38	19	2
		1	18	9	2
			1	8	4	2
				1	4	2	2
					0	2	1
						0

همانطور که در شکل دیده میشود. 1، عدد 159 وقتی بر 2 تقسیم می شود، ضریب 79 و باقیمانده 1 را می دهد. به علاوه، عدد 79 وقتی بر 2 تقسیم می شود، ضریب 39 و باقیمانده 1 و غیره را به دست می دهد. در نتیجه، با ساختن یک عدد از باقی مانده های تقسیم (از راست به چپ)، یک عدد در SS باینری به دست می آوریم: 10011111 . بنابراین می توانیم بنویسیم:

159 10 =10011111 2 .

مثال 5 . بیایید عدد 615 را از SS اعشاری به SS هشتی تبدیل کنیم.

615	8
608	76	8
7	72	9	8
	4	8	1
		1

هنگام تبدیل یک عدد از یک SS اعشاری به یک SS هشتی، باید عدد را به ترتیب بر 8 تقسیم کنید تا زمانی که یک باقیمانده عدد صحیح کمتر از 8 بدست آورید. در نتیجه، با ساخت یک عدد از باقیمانده تقسیم (از راست به چپ) به دست می آوریم یک عدد در SS هشتی: 1147 (شکل 2 را ببینید). بنابراین می توانیم بنویسیم:

615 10 =1147 8 .

مثال 6 . بیایید عدد 19673 را از سیستم اعداد اعشاری به SS هگزادسیمال تبدیل کنیم.

19673	16
19664	1229	16
9	1216	76	16
	13	64	4
		12

همانطور که از شکل 3 مشاهده می شود، با تقسیم پی در پی عدد 19673 بر 16، باقیمانده ها 4، 12، 13، 9 می شوند. عدد هگزادسیمال 4CD9 است.

برای تبدیل کسرهای اعشاری منظم (یک عدد واقعی با یک عدد صحیح صفر) به یک سیستم اعداد با پایه s، باید این عدد را به صورت متوالی در s ضرب کرد تا زمانی که جزء کسری دارای یک صفر خالص باشد، یا تعداد ارقام لازم را بدست آوریم. . اگر در حین ضرب، عددی با جزء صحیح غیر از صفر به دست آید، این قسمت صحیح در نظر گرفته نمی شود (آنها به ترتیب در نتیجه گنجانده می شوند).

بیایید با مثال به موارد بالا نگاه کنیم.

مثال 7 . بیایید عدد 0.214 را از سیستم اعداد اعشاری به SS باینری تبدیل کنیم.

		0.214
	ایکس	2
0		0.428
	ایکس	2
0		0.856
	ایکس	2
1		0.712
	ایکس	2
1		0.424
	ایکس	2
0		0.848
	ایکس	2
1		0.696
	ایکس	2
1		0.392

همانطور که از شکل 4 مشاهده می شود، عدد 0.214 به صورت متوالی در 2 ضرب می شود. و عدد با یک عدد صحیح صفر نوشته می شود. اگر حاصل ضرب عددی با جزء صحیح صفر باشد، در سمت چپ آن صفر نوشته می شود. روند ضرب تا زمانی ادامه می یابد که قسمت کسری به صفر خالص برسد یا تعداد ارقام لازم را بدست آوریم. با نوشتن اعداد پررنگ (شکل 4) از بالا به پایین عدد مورد نیاز را در سیستم اعداد باینری بدست می آوریم: 0. 0011011 .

بنابراین می توانیم بنویسیم:

0.214 10 =0.0011011 2 .

مثال 8 . بیایید عدد 0.125 را از سیستم اعداد اعشاری به SS باینری تبدیل کنیم.

		0.125
	ایکس	2
0		0.25
	ایکس	2
0		0.5
	ایکس	2
1		0.0

برای تبدیل عدد 0.125 از SS اعشاری به باینری، این عدد به ترتیب در 2 ضرب می شود. در مرحله سوم، نتیجه 0 است. در نتیجه نتیجه زیر به دست می آید:

0.125 10 =0.001 2 .

مثال 9 . بیایید عدد 0.214 را از سیستم اعداد اعشاری به SS هگزادسیمال تبدیل کنیم.

		0.214
	ایکس	16
3		0.424
	ایکس	16
6		0.784
	ایکس	16
12		0.544
	ایکس	16
8		0.704
	ایکس	16
11		0.264
	ایکس	16
4		0.224

به دنبال مثال های 4 و 5، اعداد 3، 6، 12، 8، 11، 4 را به دست می آوریم. اما در SS هگزادسیمال، اعداد 12 و 11 با اعداد C و B مطابقت دارند. بنابراین، داریم:

0.214 10 = 0.36C8B4 16.

مثال 10 . بیایید عدد 0.512 را از سیستم اعداد اعشاری به SS هشتی تبدیل کنیم.

		0.512
	ایکس	8
4		0.096
	ایکس	8
0		0.768
	ایکس	8
6		0.144
	ایکس	8
1		0.152
	ایکس	8
1		0.216
	ایکس	8
1		0.728

بدست آورد:

0.512 10 =0.406111 8 .

مثال 11 . بیایید عدد 159.125 را از سیستم اعداد اعشاری به SS باینری تبدیل کنیم. برای این کار، قسمت صحیح عدد (مثال 4) و قسمت کسری عدد (مثال 8) را جداگانه ترجمه می کنیم. با ترکیب بیشتر این نتایج بدست می آوریم:

159.125 10 =10011111.001 2 .

مثال 12 . بیایید عدد 19673.214 را از سیستم اعداد اعشاری به SS هگزادسیمال تبدیل کنیم. برای این کار، قسمت صحیح عدد (مثال 6) و قسمت کسری عدد (مثال 9) را جداگانه ترجمه می کنیم. علاوه بر این، با ترکیب این نتایج به دست می آوریم.

رزوه های اینچی عمدتاً برای ایجاد اتصالات لوله استفاده می شوند: آنها هم بر روی خود لوله ها و هم به فلز و اتصالات پلاستیکیبرای نصب خطوط لوله لازم است برای اهداف مختلف. پارامترها و ویژگی های اصلی عناصر رزوه ای چنین اتصالاتی توسط GOST مربوطه تنظیم می شود و جداول اندازه نخ اینچ را ارائه می دهد که کارشناسان بر آن تکیه می کنند.

تنظیمات اصلی

سند نظارتی که الزامات ابعاد نخ های اینچ استوانه ای را مشخص می کند GOST 6111-52 است. مانند هر نخ دیگر، نخ اینچ با دو پارامتر اصلی مشخص می شود: گام و قطر. دومی معمولاً به این معنی است:

• قطر خارجبین نقاط بالای برآمدگی های رزوه ای که در طرفین مخالف لوله قرار دارند اندازه گیری می شود.
• قطر داخلی به عنوان یک مقدار مشخص کننده فاصله از یک پایین ترین نقطه حفره بین برآمدگی های رزوه ای تا دیگری که در طرف مقابل لوله نیز قرار دارد.

با دانستن قطر خارجی و داخلی یک نخ اینچ می توانید به راحتی ارتفاع پروفیل آن را محاسبه کنید. برای محاسبه این اندازه کافی است تفاوت این قطرها را مشخص کنید.

دومین پارامتر مهم– پله – مشخص کننده فاصله ای است که در آن دو برجستگی مجاور یا دو فرورفتگی مجاور از یکدیگر قرار دارند. در تمام قسمت محصولی که نخ لوله روی آن ساخته شده است، گام آن تغییر نمی کند و دارای ارزش یکسانی است. اگر چنین نیاز مهمی برآورده نشود، انتخاب عنصر دوم از اتصال در حال ایجاد برای آن به سادگی امکان پذیر نخواهد بود.

با دانلود سند در قالب pdf از لینک زیر می توانید با مفاد GOST در مورد رشته های اینچی آشنا شوید.

جدول اندازه های اینچ و نخ های متریک

نحوه ارتباط رشته های متریک را بیاموزید انواع مختلفرشته های اینچی، می توانید از داده های جدول زیر استفاده کنید.

اندازه‌های مشابه رزوه‌های متریک و انواع مختلف اینچ در محدوده تقریبی Ø8-64 میلی‌متر

تفاوت با نخ های متریک

طبق نظر خودشان نشانه های بیرونیو خصوصیات، رشته های متریک و اینچی تفاوت زیادی با هم ندارند که مهمترین آنها عبارتند از:

• شکل پروفیل پشته نخی؛
• روش محاسبه قطر و گام

هنگام مقایسه اشکال برآمدگی های رزوه ای، می بینید که در نخ های اینچی چنین عناصری تیزتر از نخ های متریک هستند. اگر در مورد صحبت کنید ابعاد دقیق، سپس زاویه بالای تاج نخ اینچ 55 درجه است.

پارامترهای رزوه های متریک و اینچی با واحدهای اندازه گیری مختلف مشخص می شوند. بنابراین، قطر و گام اولی به میلی متر و دومی به ترتیب در اینچ اندازه گیری می شود. با این حال، باید در نظر داشت که در رابطه با نخ‌های اینچی، نه مورد قبول عمومی (2.54 سانتی‌متر)، بلکه از یک خاص استفاده می‌شود. لوله اینچ، برابر با 3.324 سانتی متر است، بنابراین، برای مثال، اگر قطر آن ¾ اینچ باشد، بر حسب میلی متر با مقدار 25 مطابقت دارد.

برای پیدا کردن پارامترهای اساسی یک نخ اینچ با هر اندازه استاندارد که توسط GOST ثابت شده است، فقط به جدول ویژه نگاه کنید. جداول حاوی اندازه نخ های اینچی شامل مقادیر کل و کسری هستند. باید در نظر داشت که گام در چنین جداول به تعداد شیارهای بریده شده (نخ ها) موجود در یک اینچ از طول محصول داده می شود.

برای بررسی اینکه آیا گام نخ ساخته شده با ابعاد مشخص شده توسط GOST مطابقت دارد یا خیر، این پارامتر باید اندازه گیری شود. برای چنین اندازه گیری هایی که برای رشته های متریک و اینچی با استفاده از الگوریتم یکسان انجام می شود، از ابزارهای استاندارد استفاده می شود - شانه، سنج، سنج مکانیکی و غیره.

ساده ترین راه برای اندازه گیری گام یک رزوه لوله اینچ استفاده از روش زیر است:

• به عنوان یک الگوی ساده، از پارامترهای کوپلینگ یا اتصالات استفاده کنید نخ داخلیکه دقیقاً با الزامات ارائه شده توسط GOST مطابقت دارد.
• پیچ، که پارامترهای رزوه خارجی آن باید اندازه گیری شود، به کوپلینگ یا اتصالات پیچ می شود.
• در صورتی که پیچ اتصال محکمی با کوپلینگ یا اتصالات ایجاد کرده باشد اتصال رشته ای، سپس قطر و گام نخی که روی سطح آن اعمال می شود دقیقاً با پارامترهای قالب مورد استفاده مطابقت دارد.

اگر پیچ در قالب پیچ نمی‌شود یا به داخل پیچ نمی‌شود، اما اتصال شلی با آن ایجاد می‌کند، این اندازه‌گیری‌ها باید با استفاده از کوپلینگ یا اتصالات دیگر انجام شود. رزوه لوله داخلی با استفاده از تکنیک مشابه اندازه گیری می شود، فقط در چنین مواردی از محصولی با رزوه خارجی به عنوان الگو استفاده می شود.

ابعاد مورد نیاز را می توان با استفاده از رزوه سنج تعیین کرد که صفحه ای با بریدگی است که شکل و سایر مشخصات آن دقیقاً با پارامترهای نخ با گام خاصی مطابقت دارد. چنین صفحه ای که به عنوان یک الگو عمل می کند، به سادگی با قسمت دندانه دار آن بر روی نخ بررسی می شود. این واقعیت که رزوه روی عنصر مورد آزمایش با پارامترهای مورد نیاز مطابقت دارد، با تناسب محکم قسمت دندانه دار صفحه با مشخصات آن مشخص می شود.

برای اندازه گیری اندازه قطر خارجی اینچ یا نخ متریک، می توانید از کولیس معمولی یا میکرومتر استفاده کنید.

فن آوری های برش

رزوه های لوله استوانه ای که از نوع اینچ (اعم از داخلی و خارجی) هستند را می توان با دست یا روش مکانیکی.

برش دستی با نخ

برش نخ با استفاده از ابزار دستکه از شیر (برای داخلی) یا قالب (برای خارجی) استفاده می کند، در چند مرحله انجام می شود.

1. لوله در حال پردازش در یک گیره بسته می شود و ابزار مورد استفاده در یک درایور (شیر آب) یا در یک نگهدارنده قالب (قاتل) ثابت می شود.
2. قالب در انتهای لوله قرار می گیرد و شیر در داخل لوله قرار می گیرد قسمت داخلیآخرین
3. ابزار مورد استفاده در لوله پیچ می شود یا با چرخاندن یک درایور یا نگهدارنده قالب به انتهای آن پیچ می شود.
4. برای تمیزتر و دقیق تر شدن نتیجه، می توانید روش برش را چندین بار تکرار کنید.

برش نخ روی ماشین تراش

به صورت مکانیکی، رزوه های لوله بر اساس الگوریتم زیر برش داده می شوند:

1. لوله در حال پردازش در چاک دستگاه بسته می شود که بر روی تکیه گاه آن یک ابزار برش نخ ثابت شده است.
2. در انتهای لوله با استفاده از کاتر یک پخ برداشته می شود و پس از آن سرعت حرکت کولیس تنظیم می شود.
3. پس از آوردن کاتر به سطح لوله، دستگاه تغذیه رزوه ای را روشن می کند.

باید در نظر داشت که رزوه های اینچی به صورت مکانیکی بریده می شوند ماشین تراشفقط روی محصولات لوله‌ای که ضخامت و استحکام آنها این امکان را می‌دهد. ساخت رزوه های اینچ لوله به صورت مکانیکیبه شما امکان می دهد تا نتایج باکیفیت به دست آورید، اما استفاده از چنین فناوری مستلزم داشتن صلاحیت های مناسب و مهارت های خاص ترنر است.

کلاس های دقت و قوانین علامت گذاری

یک نخ متعلق به نوع اینچ، همانطور که توسط GOST نشان داده شده است، می تواند مطابق با یکی از سه کلاس دقت - 1، 2 و 3 باشد. در کنار عددی که کلاس دقت را نشان می دهد، حروف "A" (خارجی) یا "B" را قرار دهید. (درونی؛ داخلی). نام‌گذاری کامل کلاس‌های دقت نخ، بسته به نوع آن، مانند 1A، 2A و 3A (برای خارجی) و 1B، 2B و 3B (برای داخلی) به نظر می‌رسد. باید در نظر داشت که کلاس 1 مربوط به درشت ترین رزوه ها است و کلاس 3 مربوط به دقیق ترین رزوه ها است که ابعاد آنها مشمول الزامات بسیار دقیق است.

اعلیحضرت شیپور! البته زندگی ما را بهتر می کند. مانند آن:

مشخصه کلیدی هر لوله استوانه ای قطر آن است. می تواند داخلی باشد ( Du) و خارجی ( Dn). قطر لوله بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود اما واحد رزوه لوله اینچ است.

در محل اتصال سیستم های اندازه گیری متریک و خارجی، معمولاً بیشترین سؤالات مطرح می شود.

علاوه بر این، اندازه واقعی قطر داخلی اغلب با هم مطابقت ندارد دی.

بیایید نگاهی دقیق‌تر بیندازیم که چگونه می‌توانیم با این زندگی به زندگی خود ادامه دهیم. مقاله جداگانه ای به رشته های لوله اختصاص داده شده است. همچنین در مورد لوله های پروفیل که برای ساخت سازه ها استفاده می شود، بخوانید.

اینچ در مقابل میلی متر این سردرگمی از کجا می آید و چه زمانی یک جدول مکاتبات لازم است؟

لوله هایی که قطر آنها بر حسب اینچ نشان داده شده است ( 1", 2" ) و/یا کسری از اینچ ( 1/2", 3/4" ) یک استاندارد عمومی پذیرفته شده در تامین آب و آب و گاز هستند.

سختی چیست؟

ابعاد را از قطر لوله بگیرید 1" (نحوه اندازه گیری لوله ها در زیر نوشته شده است) و دریافت خواهید کرد 33.5 میلی متر، که طبیعتاً با جدول خطی کلاسیک برای تبدیل اینچ به میلی متر مطابقت ندارد ( 25.4 میلی متر).

به عنوان یک قاعده، نصب لوله های اینچیبدون مشکل عبور می کند، اما هنگام جایگزینی آنها با لوله های ساخته شده از پلاستیک، مس و فولاد ضد زنگ، یک مشکل ایجاد می شود - اختلاف بین اندازه اینچ تعیین شده ( 33.5 میلی متر) به اندازه واقعی آن ( 25.4 میلی متر).

معمولاً این واقعیت باعث سردرگمی می‌شود، اما اگر عمیق‌تر به فرآیندهایی که در لوله رخ می‌دهند نگاه کنید، منطق اختلاف اندازه برای یک فرد غیر عادی آشکار می‌شود. بسیار ساده است - ادامه مطلب را بخوانید.

واقعیت این است که هنگام ایجاد یک جریان آب، نقش کلیدی را نه قطر خارجی، بلکه توسط قطر داخلی ایفا می کند و به همین دلیل برای تعیین استفاده می شود.

با این حال، اختلاف بین تعیین شده و اینچ متریکهنوز باقی مانده است، زیرا قطر داخلی یک لوله استاندارد است 27.1 میلی متر، و تقویت شده - 25.5 میلی متر. آخرین مقدار کاملاً نزدیک به برابری است 1""=25,4 اما هنوز او نیست.

راه حل این است که برای تعیین اندازه لوله ها، از قطر اسمی گرد شده به یک مقدار استاندارد استفاده می شود ( سوراخ اسمی دی). قطر اسمی طوری انتخاب می شود که توان عملیاتیخط لوله افزایش یافته است 40 تا 60 درصدبسته به رشد ارزش شاخص

مثال:

قطر بیرونی سیستم لوله است 159 میلی متر، ضخامت دیواره لوله 7 میلی متر قطر داخلی دقیق خواهد بود D = 159 - 7 * 2 = 145میلی متر با ضخامت دیواره 5 اندازه میلی متر خواهد بود 149 میلی متر اما در هر دو حالت اول و دوم، گذر مشروط دارای اندازه اسمی یکسان خواهد بود 150 میلی متر

در موقعیت هایی با لوله های پلاستیکیبرای حل مشکل ابعاد نامناسب از عناصر انتقالی استفاده می شود. در صورت نیاز به تعویض یا اتصال لوله های اینچ با لوله های ساخته شده بر اساس ابعاد متریک واقعی - مس، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، هر دو قطر بیرونی و داخلی باید در نظر گرفته شود.

جدول قطر اسمی بر حسب اینچ

Du	اینچ	Du	اینچ	Du	اینچ
6	1/8"	150	6"	900	36"
8	1/4"	175	7"	1000	40"
10	3/8"	200	8"	1050	42"
15	1/2"	225	9"	1100	44"
20	3/4"	250	10"	1200	48"
25	1"	275	11"	1300	52"
32	1(1/4)"	300	12"	1400	56"
40	1(1/2)"	350	14"	1500	60"
50	2"	400	16"	1600	64"
65	2(1/2)"	450	18"	1700	68"
80	3"	500	20"	1800	72"
90	3(1/2)"	600	24"	1900	76"
100	4"	700	28"	2000	80"
125	5"	800	32"	2200	88"

جدول. قطر داخلی و خارجی. خطوط لوله آب/آب-گاز انباشته، لوله های طولی جوش داده شده با اپکتروس، فولاد با تغییر شکل گرم بدون درز و لوله های پلیمری

جدول مطابقت بین قطر اسمی، رزوه و قطر خارجی خط لوله بر حسب اینچ و میلی متر.

قطر اسمی لوله Dy. میلی متر	قطر نخ G". اینچ	قطر بیرونی لوله Dn. میلی متر
		لوله های آب / آب و گاز GOST 3263-75	لوله های فولادی با درز مستقیم با جوش اپوکسی GOST 10704-91. لوله های فولادی بدون درز با تغییر شکل گرم GOST 8732-78. GOST 8731-74 (از 20 تا 530 میلی لیتر)	لوله پلیمری PE، PP، PVC

GOST- استاندارد دولتی مورد استفاده در خطوط لوله گرما - گاز - نفت

ISO- استاندارد برای تعیین قطر، مورد استفاده در سیستم های مهندسی لوله کشی

پیامک- استاندارد سوئدی برای قطر لوله و شیر

DIN/EN- محدوده اصلی اروپایی برای لوله های فولادی مطابق با DIN2448 / DIN2458

DU (Dy)- پاس مشروط

جداول اندازه لوله های پلی پروپیلندر مقاله بعدی >>> ارائه شده است

جدول انطباق برای قطر اسمی لوله با مارک های بین المللی

GOST	ISO اینچ	ISO میلی متر	پیامک میلی متر	DIN میلی متر	DU
8	1/8	10,30			5
10	1/4	13,70	6,35		8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1 ½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2 ½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

قطر و سایر مشخصات لوله های فولادی ضد زنگ

پاساژ، میلی متر	قطر خارجی، میلی متر	ضخامت دیوار، میلی متر		وزن لوله 1 متر (کیلوگرم)
		استاندارد	تقویت شده	استاندارد	تقویت شده
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

آیا می دانستید؟

چه لامپ های مبتکرانه ای را می توانید با دستان خود از معمولی جمع آوری کنید لوله فلزی? هر کسی می تواند این کار را انجام دهد!

کدام لوله کوچک - متوسط ​​- بزرگ در نظر گرفته می شود؟

حتی در منابع جدی عباراتی مانند: "هر لوله ای با قطر متوسط ​​و ... را می گیریم" دیده ام، اما هیچ کس نشان نمی دهد که این قطر متوسط ​​چقدر است.

برای فهمیدن آن، ابتدا باید بفهمید که روی چه قطری باید تمرکز کنید: می تواند داخلی یا خارجی باشد. اولی هنگام محاسبه ظرفیت انتقال آب یا گاز مهم است و دومی برای تعیین توانایی تحمل بارهای مکانیکی مهم است.

قطرهای خارجی:

از 426 میلی متر بزرگ در نظر گرفته می شود.

102-246 متوسط ​​نامیده می شود.

5-102 به عنوان کوچک طبقه بندی می شود.

در مورد قطر داخلی، بهتر است به جدول مخصوص نگاه کنید (به بالا مراجعه کنید).

چگونه قطر لوله را بفهمیم؟ اندازه گرفتن!

به دلایلی این سوال عجیب اغلب به ایمیل می آید و من تصمیم گرفتم مطالب را با یک پاراگراف در مورد اندازه گیری تکمیل کنم.

در بیشتر موارد هنگام خرید کافی است به برچسب نگاه کنید یا از فروشنده سوال بپرسید. اما اتفاق می افتد که شما باید یکی از سیستم های ارتباطی را با تعویض لوله ها تعمیر کنید و در ابتدا مشخص نیست که قبلاً نصب شده چه قطری دارند.

روش های مختلفی برای تعیین قطر وجود دارد، اما ما فقط ساده ترین آنها را لیست می کنیم:

خود را با یک متر یا یک نوار اندازه گیری مسلح کنید (خانم ها کمر خود را به این ترتیب اندازه می گیرند). آن را دور لوله بپیچید و اندازه گیری را ثبت کنید. اکنون، برای به دست آوردن مشخصه مورد نظر، کافی است رقم حاصل را بر 3.1415 تقسیم کنید - این عدد Pi است.

مثال:

بیایید تصور کنیم که دور (محیط L) لوله شما است 59.2 میلی متر. L=ΠD، پاسخ. قطر خواهد بود: 59.2 / 3.1415 = 18.85 میلی متر.

• پس از به دست آوردن قطر خارجی، می توانید قطر داخلی را پیدا کنید. فقط برای این کار باید ضخامت دیوارها را بدانید (در صورت وجود برش، فقط با یک نوار اندازه گیری یا دستگاه دیگری با مقیاس میلی متری اندازه گیری کنید).

  فرض کنید ضخامت دیوار 1 میلی متر است. این رقم در 2 ضرب می شود (اگر ضخامت آن 3 میلی متر باشد، در هر صورت در 2 نیز ضرب می شود) و از قطر بیرونی کم می شود. (18.85- (2 × 1 میلی متر) = 16.85 میلی متر).

  اگر کولیس در خانه داشته باشید عالی است. لوله به سادگی توسط دندانه های اندازه گیری گرفته می شود. ما به مقدار مورد نیاز در مقیاس دوگانه نگاه می کنیم.

انواع لوله های فولادی با توجه به روش تولید آنها

جوشی الکتریکی (درز مستقیم)

برای ساخت آنها از نوارها یا ورق های فولادی استفاده می شود که عبارتند از تجهیزات خاصبه قطر مورد نیاز خم می شوند و سپس انتها با جوش به هم متصل می شوند.

اثر جوشکاری الکتریکی حداقل عرض درز را تضمین می کند که امکان استفاده از آنها را برای ساخت خطوط لوله گاز یا آب فراهم می کند. این فلز در بیشتر موارد کربن یا کم آلیاژ است.

شاخص ها محصولات نهاییتوسط اسناد زیر تنظیم می شود: GOST 10704-91، GOST 10705-80 GOST 10706-76.

لطفاً توجه داشته باشید که لوله ای که مطابق با استاندارد 10706-26 ساخته شده است با حداکثر استحکام در بین همتایان خود متمایز می شود - پس از ایجاد اولین درز اتصال ، با چهار درز اضافی (2 در داخل و 2 در خارج) تقویت می شود.

که در اسناد نظارتیقطر محصولات تولید شده توسط جوش الکتریکی نشان داده شده است. اندازه آنها بین 10 تا 1420 میلی متر است.

درز مارپیچ

مواد برای تولید فولاد در رول است. این محصول همچنین با وجود درز مشخص می شود، اما بر خلاف روش تولید قبلی، پهن تر است، به این معنی که توانایی تحمل فشار داخلی بالا کمتر است. بنابراین، آنها برای ساخت سیستم های خط لوله گاز استفاده نمی شوند.

نوع خاصی از لوله با شماره GOST تنظیم می شود 8696-74 .

بدون درز

تولید یک نوع خاص شامل تغییر شکل قطعات فولادی مخصوص تهیه شده است. فرآیند تغییر شکل می تواند هر دو تحت تأثیر انجام شود دمای بالا، و روش سرد (GOST 8732-78، 8731-74 و GOST 8734-75، به ترتیب).

عدم وجود درز تأثیر مثبتی بر ویژگی های استحکام دارد - فشار داخلی به طور مساوی بر روی دیوارها توزیع می شود (هیچ مکان "ضعیف" وجود ندارد).

در مورد قطرها، استانداردها تولید آنها را تا 250 میلی متر کنترل می کنند. هنگام خرید محصولات با اندازه های بیش از اندازه های ذکر شده، باید فقط به یکپارچگی سازنده اعتماد کنید.

مهم دانستن است!

اگر می‌خواهید بادوام‌ترین مواد را بخرید، لوله‌های بدون درز با شکل سرد بخرید. عدم وجود تأثیرات دما تأثیر مثبتی بر حفظ ویژگی های اصلی فلز دارد.

همچنین اگر شاخص مهمتوانایی مقاومت در برابر فشار داخلی است، سپس محصولات گرد را انتخاب کنید. لوله های پروفیل بهتر با بارهای مکانیکی مقابله می کنند (به خوبی از آنها ساخته شده اند فریم های فلزیو غیره.).

در اینجا چند اسلاید عالی دیگر از تبلیغات خلاقانه برای تولید کننده لوله آورده شده است:

پارامترهای اصلی رزوه های اینچی
(استانداردهای BSW (Ww)، BSF، UNC، UNF)

قله ها و دره های پروفیل نخ اینچی، مشابه نخ متریک، صاف بریده شده اند. گام یک رزوه اینچ با تعداد رزوه ها (چرخش) در هر اینچ 1 اینچ تعیین می شود، اما زاویه راس آن 55 درجه است (رزوه Whitworth - استاندارد بریتانیا BSW (Ww) و BSF)، زاویه راس 60 درجه (استاندارد آمریکایی) است. UNC و UNF).

قطر بیرونی نخ بر حسب اینچ اندازه گیری می شود 1 اینچ = 25.4 میلی متر- سکته (") سمبلاینچ رزوه اینچ با تعداد نخ در هر اینچ مشخص می شود. با استانداردهای آمریکا نخ اینچیبا مراحل بزرگ (UNC) و کوچک (UNF) انجام می شود.
NPSM- استاندارد آمریکا برای رزوه های لوله استوانه ای اینچ.
NPT- استاندارد آمریکایی برای رزوه های مخروطی اینچ.

استانداردها:

ASME/ANSI B1.1– 2003 رزوه های اینچ یکپارچه، فرم رزوه UN و UNR
ASME/ANSI B1.10M– 2004 رزوه های یکپارچه مینیاتوری
ASME/ANSI B1.15– 1995 رزوه های اینچ یکپارچه، فرم رزوه UNJ

نخ اینچ آمریکایی

پارامترهای اصلی نخ اینچ:

DD)- قطر بیرونی نخ پیچ و مهره به ترتیب؛
d p ​​(D p)- متوسط ​​قطر رزوه پیچ و مهره به ترتیب؛
d i (D i)- قطر داخلی رزوه پیچ و مهره به ترتیب؛
n- تعداد نخ در اینچ

نخ آمریکایی با زمین درشت - UNS

اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i	اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i
№1 (1,8542)
№2 (2,1844)					1 (25,4)
№3 (2,5146)					1 1/8 (28,58)
№4 (2,8448)					1 1/4 (31,75)
№5 (3,1750)					1 3/8 (34,925)
№6 (3,5052)					1 1/2 (38,10)
№8 (4,1656)					1 3/4 (44,45)
№10 (4,8260)
№12 (5,4864)					2 (50,8)
					2 1/4 (57,15)
1/4 (6,3500)					2 1/2 (63,5)
5/16 (7,9375)					2 3/4 (69,85)
3/8 (9,5250)
7/16 (11,1125)					3 (76,2)
1/2 (12,700)					3 1/4 (82,55)
9/16 (14,2875)					3 1/2 (88,9)
5/8 (15,8750)					3 3/4 (95,25)
3/4 (19,0500)					4 (101,6)
7/8 (22,2250)

نخ ریز آمریکایی - UNF

اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i	اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i
№0 (1,524)					3/8 (9,525)
№1 (1,8542)					7/16 (11,1125)
№2 (2,1844)					1/2 (12,700)
№3 (2,5146)					9/16 (14,2875)
№4 (2,8448)					5/8 (15,875)
№5 (3,1750)					3/4 (19,050)
№6 (3,5052)					7/8 (22,225)
№8 (4,1656)
№10 (4,8260)					1 (25,4)
№12 (5,4864)					1 1/8 (28,58)
					1 1/4 (31,75)
1/4 (6,350)					1 3/8 (34,925)
5/16 (7,9375)					1 1/2 (38,10)

نخ آمریکایی با گام بسیار ظریف - UNEF

اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i	اندازه های نخ، اینچ (میلی متر)		D	Dp	D i
№12 (5,4864)
					1 (25,4)
1/4 (6,350)					1 1/16 (26,987)
5/16 (7,9375)					1 1/8 (28,58)
3/8 (9,525)					1 3/16 (30,162)
7/16 (11,1125)					1 1/4 (31,75)
1/2 (12,700)					1 5/16 (33,337)
9/16 (14,2875)					1 3/8 (34,925)
5/8 (15,875)					1 7/16 (36,512)
11/16 (17,462)					1 1/2 (38,10)
3/4 (19,050)					1 9/16 (39,687)
13/16 (20,637)					1 5/8 (41,27)
7/8 (22,225)					1 11/16 (42,86)
15/16 (23,812)

اندازه رزوه قطر بیرونی نخ است که بر حسب کسری از یک اینچ بیان می شود. یکی از ویژگی های اصلی رزوه پیچ اینچی تعداد دور در هر اینچ طول رزوه (n) است. تعداد چرخش ها و گام نخ P با این رابطه مرتبط است:

استانداردهای آمریکایی دو شکل رشته را ارائه می دهند:

نخی با فرورفتگی مسطح که با حروف UN مشخص شده است.
- نخ با حفره شعاع که با حروف UNR مشخص می شود.

استاندارد سه کلاس از دقت نخ را تعریف می کند. این کلاس ها به عنوان 1A، 2A، 3A، 1B، 2B، 3B تعیین می شوند. کلاس های دقت 1A، 2A، 3A به رشته های خارجی اشاره دارد. کلاس های دقت 1B، 2B، 3B به رشته های داخلی اشاره دارد. کلاس دقت 1A، 1B درشت ترین است و در مواردی استفاده می شود که سریع و مونتاژ آسان، حتی با نخ های نیمه کثیف و فرورفته. کلاس دقت 2A، 2B رایج ترین هستند و برای رزوه ها استفاده می شوند همه منظوره. کلاس دقت 3A، 3B سخت ترین الزامات را بر روی رزوه ها تحمیل می کند و در مواردی استفاده می شود که لازم است حداقل فاصله در اتصال رزوه ای تضمین شود.

تعیین موضوع. ابتدا اندازه اسمی نوشته می شود، سپس تعداد نخ ها در هر اینچ نخ، نمادهای گروه نخ و نماد کلاس دقت نوشته می شود. حروف LH در انتهای ورودی نشان دهنده نخ سمت چپ است. اندازه اسمی قطر خارجی است که به عنوان اندازه کسری یا عدد نخ یا معادل اعشاری آنها تعریف می شود.
مثلا: 1/4 - 20UNS - 2Aیا 0.250 - 20UNC - 2A

رزوه های استاندارد بریتانیایی
(BSW (Ww) و BSF)

تعیین موضوعات	BSP اندازه که در	گام نخ		بزرگترین قطر		کوچکترین قطر		A/F میلی متر	طول میلی متر		لوله های				قطر سوراخ نخ (برای مته) میلی متر
		که در (TPI)	میلی متر	میلی متر	که در	میلی متر	که در				DN میلی متر	O.D. میلی متر	O.D. که در	ضخامت میلی متر	BSP.PL (Rp)	BSP.F (G)
-1	1 / 16	28	0,907	7,723	0,304	6,561	0,2583		4±0.9						6,60	6,80
-2	1 / 8	28	0,907	9,728	0,383	8,565	0,3372	15	4±0.9		6	10,2	0,40	2	8,60	8,80
-4	1 / 4	19	1,337	13,157	0,518	11,445	0,4506	19	6±1.3		8	13,5	0,53	2,3	11,50	11,80
-6	3 / 8	19	1,337	16,662	0,656	14,950	0,5886	22/23	6.4±1.3		10	17,2	0,68	2,3	15,00	15,25
-8	1 / 2	14	1,814	20,955	0,825	18,633	0,7336	27	8.2±1.8		15	21,3	0,84	2,6	18,75	19,00
-10	5 / 8	14	1,814	22,911	0,902	20,589	0,8106				16			2,6	-	21,00
-12	3 / 4	14	1,814	26,441	1,041	24,120	0,9496	32	9.5±1.8		20	26,9	1,06	2,6	24,25	24,50
-16	1	11	2,309	33,249	1,309	30,292	1,1926	43	10.4±2.3		25	33,7	1,33	3,2	30,40	30,75
-20	1 1 / 4	11	2,309	41,910	1,650	38,953	1,5336	53	12.7±2.3		32	42,4	1,67	3,2	39,00	39,50
-24	1 1 / 2	11	2,309	47,803	1,882	44,846	1,7656	57	12.7±2.3		40	48,3	1,90	3,2	45,00	45,00
-32	2	11	2,309	59,614	2,347	56,657	2,2306	70	2.3±15.9		50	60,3	2,37	3,6	56,75	57,00
-40	2 1 / 2	11	2,309	75,184	2,960	72,227	2,8436		17.5±3.5		65	76,1	3,00	3,6
-48	3	11	2,309	87,884	3,460	84,927	3,3436		20.6±3.5		80	88,9	3,50	4
-64	4	11	2,309	113,030	4,450	110,073	4,3336		25.5±3.5		100	114,3	4,50	4,5
-80	5	11	2,309	138,430	5,450	135,472	5,3335		28.6±3.5		125	139,7	5,50	5
-96	6	11	2,309	163,830	6,450	160,872	6,3335		28.6±3.5		150	165,1	6,50	5

مدارک مربوطه:

GOST 3469-91 - میکروسکوپ. نخ لنز. ابعاد
GOST 4608-81 - موضوع متریک. اولویت مناسب است
GOST 5359-77 - نخ چشمی برای ابزارهای نوری. مشخصات و ابعاد
GOST 6042-83 - نخ گرد ادیسون. مشخصات، ابعاد و محدودیت ها
GOST 6111-52 - نخ اینچ مخروطی با زاویه پروفیل 60 درجه
GOST 6211-81 - موضوع لوله مخروطی
GOST 6357-81 - موضوع لوله استوانه ای
GOST 8762-75 - نخ گرد با قطر 40 میلی متر برای ماسک های گاز و کالیبر برای آن. ابعاد اصلی
GOST 9000-81 - رزوه های متریک برای قطرهای کمتر از 1 میلی متر. تحمل ها
GOST 9484-81 - موضوع ذوزنقه ای. پروفایل ها
GOST 9562-81 - نخ ذوزنقه ای تک شروع. تحمل ها
GOST 9909-81: رزوه مخروطی دریچه ها و سیلندرهای گاز
GOST 10177-82 - موضوع پایدار. مشخصات و ابعاد اصلی
GOST 11708-82 - موضوع. اصطلاحات و تعاریف
GOST 11709-81 - نخ متریک برای قطعات پلاستیکی
GOST 13535-87 - موضوع رانش تقویت شده 45 درجه
GOST 13536-68 - موضوع گرد برای اتصالات بهداشتی. مشخصات، ابعاد اصلی، تلورانس ها
GOST 16093-2004 - موضوع متریک. تحمل ها فرود با ترخیص
GOST 16967-81 - رزوه های متریک برای ساخت ابزار. قطرها و گام ها
GOST 24737-81: نخ ذوزنقه ای تک شروع. ابعاد اصلی
GOST 24739-81 - نخ ذوزنقه ای چند استارت
GOST 25096-82 - موضوع پایدار. تحمل ها
GOST 25229-82 - نخ مخروطی متریک
GOST 28487-90: رزوه های قفل مخروطی برای عناصر رشته مته. مشخصات. ابعاد. تحمل ها