شرکت METALLSERVICE کل طیف لوله های فولادی آب و گاز را که الزامات GOST 3262-75 را برآورده می کند، تامین می کند. قیمت عمده برای کلیه محصولات فلزی اعمال می شود.

کاتالوگ محصولات گالوانیزه و غیر گالوانیزه با قطر 8 تا 100 میلی متر را ارائه می دهد که دارای نخ استوانه ای نورد یا برش یا بدون آن است. فلز نورد شده از این نوع همیشه در انبارهای مسکو، سنت پترزبورگ، سامارا، روستوف-آن-دون، پنزا، نووسیبیرسک، خاباروفسک و سایر شهرها موجود است. تحویل در سراسر روسیه و جمهوری بلاروس انجام می شود. سرعت حمل و نقل بستگی به دسته سفارش داده شده دارد و به طور متوسط ​​1 تا 12 ساعت است.

طبقه بندی لوله های گاز و آب بر اساس GOST 3262-75

چندین گزینه طول برای محصولات وجود دارد:

• اندازه گیری شده (4-12 متر)؛
• مضاعف اندازه گیری شده (تا 12 متر، کمک هزینه برای هر زیر برش - 5 میلی متر، انحراف طولی در کل طول - تا 10 میلی متر)؛
• اندازه گیری نشده (با توجه به اندازه سفارشی، در 4 تا 12 متر).

حداکثر 5٪ از تعداد کل لوله های VGP اندازه گیری نشده تولید شده مطابق با GOST 3262-75 می تواند با طول 1.5-4 متر در کل طول نخ ساخته شده توسط نورد ساخته شود 10 درصد کاهش یابد.

وزن 1 متر از محصولات فلزی ارائه شده با در نظر گرفتن چگالی آلیاژ فولاد 7.85 گرم بر متر مکعب نشان داده شده است. سانتی متر در عین حال وزن لوله های VGP گالوانیزه 3 درصد بیشتر از غیر گالوانیزه است.

بسته به درجه انطباق با پارامترهای هندسی استاندارد، لوله ها به 2 کلاس تقسیم می شوند:

بر اساس ضخامت دیوار، محصولات به سبک، معمولی و تقویت شده تقسیم می شوند. روی محصولات دو نوع آخر، با سوراخ اسمی بیش از 10 میلی متر، می توان رزوه ها را در هر دو انتها اعمال کرد. محصولاتی برای انتخاب وجود دارد، هم بدون نخ و هم بدون کوپلینگ، یا با هر دو.

لوله VGP که مخفف نام آن مخفف "خط لوله آب و گاز" است، به طور ویژه برای نصب ارتباطات آب و گاز طراحی شده است. حتی در زمان ما که تولید کنندگان مدرنطیف وسیعی از لوله های ساخته شده از مواد مختلف، چنین محصولات فولادی لوله ای تخصصی در بین ساختمانی و سازمان های تعمیر، شرکت های فعال در بخش مسکن و خدمات عمومی.

با دانلود این سند در قالب pdf از لینک زیر می توانید با کلیه الزامات GOST برای لوله های فولادی VGP آشنا شوید.

ارتباط استفاده از لوله های این دسته

بسیار محبوب لوله های VGP، ساخته شده از آلیاژهای فولادی، بسیار ساده توضیح داده شده است. مهم نیست که چقدر ویژگی های استثنایی لوله های محبوب امروزی از مواد پلیمری، استفاده از آنها در بسیاری از موارد به سادگی امکان پذیر نیست. چنین مواردی، به ویژه، شامل نصب یک خط لوله در بیرون از خانه، جایی که تحت تأثیر عوامل منفی زیادی قرار خواهد گرفت.

تقاضا برای چنین محصولاتی همچنین با این واقعیت توضیح داده می شود که طبق الزامات پذیرفته شده عمومی، خطوط لوله برای حمل و نقل گاز و عرضه آن به مصرف کنندگان فقط می تواند از لوله های فولادی ساخته شود. به همین دلیل است که لوله های VGP به سادگی یک ماده غیر قابل جایگزین در هر صنعت گاز هستند.

نحوه ساخت لوله ها

ماده اصلی که لوله های متعلق به رده VGP از آن تولید می شود فولاد کربنی است. فرآیند تکنولوژیکیتولید آنها شامل مراحل زیر است:

• ابتدا صفحات فولادی تهیه می شود - نوارهایی که نوارهای فلزی طولانی با پارامترهای ضخامت و عرض مورد نیاز هستند.
• سپس یک لوله از نوار آماده شده تشکیل می شود که برای آن استفاده می شود تجهیزات خاص;
• اتصال ایجاد شده روی محصول حاصل با استفاده از جوش الکتریکی جوش داده می شود.

ویژگی های کیفی که لوله های رده VGP تولید شده با استفاده از این فناوری باید مطابق با مفاد GOST 3262-75 باشد.

با در نظر گرفتن اینکه لوله های این دسته به اندازه کافی استفاده می شود شرایط دشوار، اما به کیفیت ایجاد شده است جوشالزامات بسیار بالایی تحمیل می شود.

تأثیر اصلی در طول عمر خطوط لوله ساخته شده از محصولات لوله آب و گاز، شرایط عملیاتی آنها و همچنین ویژگی های ماده ای است که از طریق آنها منتقل می شود. این با این واقعیت توضیح داده می شود که مواد منتقل شده واکنش شیمیایی متفاوتی دارند.

هنگام انتخاب لوله به چه نکاتی توجه کنیم

برای کاربر نهایی که برای حل چنین لوله های فولادی نیاز دارد وظایف خاص، مسلم - قطعی ویژگی های عملکرداز بین این محصولات، به شما امکان می دهد آنها را به طور بهینه انتخاب کنید.

به منظور انتخاب صحیح چنین لوله هایی و استفاده از آنها مطابق با هدف اصلی آنها، درک طبقه بندی محصولات مهم است. معیارهایی که توسط آنها چنین طبقه بندی انجام می شود توسط مفاد GOST 3262-75 تعیین شده است.

معیارهای مهم برای مرتب سازی لوله های دسته VGP، مواد و روش ساخت آنها و همچنین روش پردازش آنها است. بنابراین، بسته به این پارامترها، لوله ها متمایز می شوند:

• ساخته شده از فلز آهنی، که سطح آن به هیچ وجه محافظت نمی شود.
• لوله هایی که سطح آنها گالوانیزه است.

محصولات لوله‌ای که روی سطح داخلی و خارجی آن لایه نازکی از روی اعمال می‌شود، حتی از نظر ظاهری با نمونه‌های معمولی متفاوت است، همانطور که با مقایسه عکس‌های آنها می‌توان متوجه شد. چنین عملیات سطحی محصولات لوله برای محافظت مطمئن از آنها در برابر تأثیر تهاجمی محیط خارجی ضروری است. لوله ها با لایه نازکی از روی پوشش داده شده اند خواص شیمیاییاین فلز کاملاً در برابر خوردگی مقاومت می کند و می تواند حتی در سخت ترین شرایط برای مدت طولانی با موفقیت استفاده شود.

پارامترهای مهم این گونه لوله ها، صرف نظر از گالوانیزه بودن یا نبودن آنها، مربوط به آنهاست ابعاد هندسی: عبور شرطی که با علامت اختصاری DU و همچنین ضخامت دیواره آنها مشخص می شود.

تمام پارامترهای هندسی لوله های دسته VGP، از جمله قطر آنها، باید با الزامات مشخص شده در GOST مطابقت داشته باشد. تمامی ابعاد هندسی لوله های تولید شده توسط صنایع مدرن را می توان با استفاده از جداول مناسب انتخاب کرد.

از خط تولید، محصولات لوله آب و گاز را می توان در دو تغییر تولید کرد:

• بدون نخ؛
• با نخ های آماده در دو سر که با غلتاندن یا برش زدن اجرا می شود.

رمزگشایی اعداد در نام گذاری به شما امکان می دهد قطر دقیق محصول را دریابید. بنابراین، محصولاتی که DU آنها با شماره 50 (لوله VGP DU50) مشخص شده است، قطری برابر با دو اینچ دارند. و برای لوله های رده VGP که نام آن شامل DU25 است، قطر برابر با یک اینچ است. بر این اساس، علامت گذاری لوله های آب و گاز قطر آنها را بر حسب میلی متر نشان می دهد و تبدیل آن به اینچ کار سختی نیست.

طبقه بندی لوله ها بر اساس کلاس دقت آنها

لوله های آب و گاز با توجه به کلاس های دقت به دو دسته اصلی تقسیم می شوند.
دسته اول شامل محصولات لوله ای با دقت معمولی است. هنگام تولید محصولات این دسته، استاندارد نیستند پارامترهای زیر: ترکیب شیمیایی مواد تولیدی، آن مشخصات مکانیکی. لوله های این دسته با موفقیت برای تنظیم ارتباطات گاز و آب برای مصارف خانگی استفاده می شود.

دسته دوم شامل محصولات لوله آب و گاز با دقت بالا می باشد. لوله های گالوانیزه نیز از این دسته هستند. از چنین لوله هایی که هم ترکیب شیمیایی مواد تولیدی و هم ویژگی های مکانیکی آن استاندارد شده است، قطعات خطوط لوله صنعتی با افزایش نیاز به قابلیت اطمینان آنها ساخته می شود.

گزینه های اضافی

برای راحتی کسانی که قصد خرید لوله های آب و گاز و استفاده از آنها برای اهداف خاص را دارند، طول چنین محصولاتی نیز استاندارد شده است و ممکن است با یکی از دسته بندی های زیر مطابقت داشته باشد:

• فاصله 4-12 متر - طول اندازه گیری شده؛
• طول لوله ها، مضربی از مقدار اندازه گیری شده آنها.
• طول اندازه گیری نشده، که با این وجود، باید در محدوده مقدار اندازه گیری شده باشد.

مصرف کنندگان چنین محصولاتی باید در نظر داشته باشند که قیمت نه بر حسب واحد طول لوله، بلکه به ازای واحد وزن آن تعیین می شود. همچنین باید در نظر گرفت که وزن لوله های گالوانیزه 3 درصد بیشتر از وزن محصولات ساخته شده از فولاد محافظت نشده است.

فولادهایی که از آنها محصولات لوله گالوانیزه و غیر گالوانیزه با دقت بالا تولید می شود باید با الزامات GOST 1050 مطابقت داشته باشند، در حالی که ترکیب شیمیایی و ویژگی های مکانیکی مواد تولیدی مشمول استانداردسازی نمی شوند. جوش هایی که محصولات لوله های آب و گاز پس از شکل گیری به وسیله آنها به هم متصل می شوند باید باشند نوع تقویت شده.

طیف محصولات لوله آب و گاز ساخته شده از فولاد سیاه شامل تولید آنها با چندین گزینه برای ضخامت دیوار است. بسته به این پارامتر، چنین محصولاتی عبارتند از:

• کلاس نور؛
• دسته معمولی;
• نوع تقویت شده

ضخامت دیواره چنین محصولاتی که می توان با توجه به مجموعه طبق جدول انتخاب کرد، با الزامات GOST 3262-75 استاندارد شده است. بر این اساس سند هنجاریو طیف وسیعی از محصولات لوله تشکیل می شود. همچنین تعدادی پارامتر دیگر را که چنین محصولاتی باید مطابقت داشته باشند، تعیین می کند: قطر اسمی، قطر خارجی، وزن نظری یک متر خطی.

لوله های کلاس های مختلفبرای عملیات تحت فشارهای عملیاتی مختلف طراحی شده است. بنابراین، لوله های مربوط به دسته نور را می توان با فشاری که بیش از 25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع نیست، و محصولات نوع تقویت شده - 32 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کار کرد.

بنا به درخواست مشتری دسته ای از لوله های آب و گاز، می توان از رزوه های بلند یا کوتاه در انتهای آنها استفاده کرد. محصولات لوله گالوانیزه را می توان نه تنها با رزوه در اختیار مشتریان قرار داد، بلکه مجهز به کوپلینگ برای نصب آنها نیز می باشد.

لوله های آب و گاز با جوش برقی

محصولات لوله آب و گاز تولید شده با استفاده از اتصالات جوش داده شده، با موفقیت برای نصب خطوط لوله که از طریق آن رسانه های مایع و گاز منتقل می شوند، استفاده می شود. برای تولید چنین لوله هایی از گریدهای فولادی که به راحتی با جوش به هم متصل می شوند استفاده می شود: 10، 20، 3SP، 3PS. بسته به هدف و شرایط عملیاتی خط لوله که برای نصب آن از چنین محصولاتی استفاده می شود، می توان آنها را بعد از ساخت نیز تحت عملیات حرارتی قرار داد.

طول اندازه گیری شده چنین محصولاتی در محدوده 9-11.7 متر است و طول اندازه گیری نشده که باید در طول اندازه گیری شده باشد، 4-11 متر است.

انحرافات مجاز در ابعاد لوله های آب و گاز به طول و قطر محصول بستگی دارد. بنابراین، در صورت توافق اولیه با مشتری، یک دسته از لوله ها در آنها وجود دارد پارامترهای هندسیانحرافات زیر مجاز است:

• 5٪ - برای لوله هایی که طول آنها در محدوده 1.5-4 متر است.
• برای محصولات لوله گالوانیزه، که در آن رزوه ها با استفاده از فناوری نورد در انتها اعمال می شود، مجاز است قطر را تا 10٪ در کل منطقه محل آن کاهش دهد.

یک روش عمومی پذیرفته شده برای محاسبه وزن لوله وجود دارد که در آن چگالی فولادی که از آن ساخته شده است 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب در نظر گرفته می شود. همانطور که در بالا ذکر شد، وزن محصولات لوله گالوانیزه 3 درصد بیشتر از وزن لوله های معمولی فرض می شود.

استاندارد بین ایالتی

لوله های فولادی
آب و گاز

شرایط فنی

تاریخ معرفی 01/01/77

این استاندارد در مورد لوله های جوشی فولادی غیر گالوانیزه و گالوانیزه با رزوه های استوانه ای برش خورده یا نورد شده و بدون رزوه که برای خطوط لوله آب و گاز، سیستم های گرمایش و همچنین برای بخش هایی از سازه های خطوط لوله آب و گاز استفاده می شود، اعمال می شود.

1. مجموعه ای

1.1. لوله ها با توجه به ابعاد و وزن ذکر شده در جدول تولید می شوند. 1.

بنا به درخواست مصرف کننده لوله های سری سبک در نظر گرفته شده برای نورد رزوه ای با توجه به ابعاد و وزن مندرج در جدول ساخته می شوند. 2.

1.2. طول لوله از 4 تا 12 متر ساخته شده است:

الف) طول اندازه‌گیری‌شده یا چندگانه اندازه‌گیری شده با کمک هزینه برای هر برش 5 میلی‌متر و حداکثر انحراف برای کل طول به اضافه 10 میلی‌متر؛

ب) طول اندازه گیری نشده

با توافق بین سازنده و مصرف کننده، حداکثر 5 درصد از لوله های با طول 1.5 تا 4 متر در یک دسته از لوله های اندازه گیری نشده مجاز است.

میز 1

پاس مشروط	قطر خارج	ضخامت دیواره لوله			وزن 1 متر لوله، کیلوگرم
			معمولی	تقویت شده		معمولی	تقویت شده

جدول 2

پاس مشروط	قطر خارج	ضخامت دیوار	وزن 1 متر لوله، کیلوگرم
یادداشت: 1. برای رزوه هایی که با نورد روی لوله ساخته می شوند، قطر داخلی آن تا 10 درصد در تمام طول نخ مجاز است. 2. جرم 1 متر لوله در چگالی فولاد 7.85 g/cm 3 محاسبه می شود. لوله های گالوانیزه 3 درصد سنگین تر از لوله های غیر گالوانیزه هستند.

1.3. انحرافات را محدود کنیدابعاد لوله ها نباید بیشتر از موارد ذکر شده در جدول باشد. 3.

جدول 3

اندازه های لوله			اندازه های لوله	انحرافات را برای ساخت لوله های دقیق محدود کنید
		افزایش یافت			افزایش یافت
			قطر بیرونی با سوراخ اسمی:
			بیش از 40 میلی متر
تا 40 میلی متر شامل			ضخامت دیوار
یادداشت: 1. حداکثر انحراف در جهت مثبت برای ضخامت دیواره با حداکثر انحراف برای جرم لوله ها محدود می شود. 2. لوله های با دقت تولید استاندارد برای تامین آب، خطوط لوله گاز و سیستم های گرمایش استفاده می شود. لوله هایی با دقت ساخت افزایش یافته برای بخش هایی از سازه های خطوط لوله آب و گاز استفاده می شود.

1.4. حداکثر انحراف در جرم لوله ها نباید از +8٪ تجاوز کند.

بنا به درخواست مصرف کننده، حداکثر انحراف وزن نباید از:

7.5٪ - برای حزب؛

10٪ - برای یک لوله جداگانه.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 5).

1.5. انحنای لوله ها در هر 1 متر طول نباید بیشتر از:

2 میلی متر - با سوراخ اسمی تا 20 میلی متر شامل؛

1.5 میلی متر - با سوراخ اسمی بیش از 20 میلی متر.

1.6. رزوه های لوله می توانند بلند یا کوتاه باشند. الزامات موضوع باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 4.

جدول 4

سوراخ شرطی، میلی متر		طول نخ قبل از اجرا		سوراخ شرطی، میلی متر	تعداد نخ ها در اندازه اسمی	طول نخ قبل از اجرا
			کوتاه				کوتاه

1.7. لوله های با سوراخ اسمی 6، 8، 10، 15 و 20 میلی متر به درخواست مصرف کننده به کویل پیچ می شوند.

نمونه هایی از نمادها

لوله معمولی، غیر گالوانیزه، با دقت ساخت معمولی، با طول اندازه گیری نشده، با سوراخ اسمی 20 میلی متر، ضخامت دیواره 2.8 میلی متر، بدون رزوه و بدون کوپلینگ:

در مورد کوپلینگ هم همینطور:

همان طول اندازه گیری شده، با نخ:

همان، با پوشش روی، با طول اندازه گیری نشده، با نخ:

همان، با پوشش روی، طول سفارشی، با نخ:

برای لوله های برای نورد نخ به داخل سمبلبعد از کلمه "لوله" حرف N نشان داده شده است.

برای لوله های با نخ های بلند، حرف D بعد از کلمه "لوله" در نماد نشان داده شده است.

برای لوله های با دقت ساخت افزایش یافته، حرف P در نماد بعد از اندازه سوراخ اسمی نشان داده می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2. الزامات فنی

2.1. لوله ها مطابق با الزامات این استاندارد و بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب در تولید می شوند به روش مقرر، از فولادهای مطابق با GOST 380 و GOST 1050 بدون استانداردسازی خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی.

لوله های بخش هایی از سازه های تامین آب و خطوط لوله گاز از فولاد مطابق با GOST 1050 ساخته شده اند.

2.2. بنا به درخواست مصرف کننده، انتهای لوله های جوشی با ضخامت دیواره 5 میلی متر یا بیشتر باید با زاویه 35 تا 40 درجه نسبت به انتهای لوله پخ شود. در این حالت باید یک حلقه انتهایی به عرض 1 تا 3 میلی متر باقی بماند.

بنا به درخواست مصرف کننده، روی لوله های معمولی و تقویت شده با سوراخ اسمی بیش از 10 میلی متر، رزوه هایی به دو سر لوله اعمال می شود.

2.1; 2.2.

2.3. به درخواست مصرف کننده، لوله ها به کوپلینگ های تولید شده مطابق با GOST 8944، GOST 8954، GOST 8965 و GOST 8966 با نرخ یک کوپلینگ برای هر لوله مجهز می شوند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).

2.4. ترک، لکه، تورم و افت روی سطح لوله ها مجاز نیست.

لایه لایه شدن در انتهای لوله ها مجاز نیست.

اگر ضخامت دیواره را از حداقل ابعاد خارج نکنند و همچنین لایه ای از رسوب که در بازرسی تداخلی نداشته باشد، ایجاد فرورفتگی، موج دار شدن، خراش، آثار برهنگی و سایر عیوب ناشی از روش تولید مجاز است.

در لوله های ساخته شده با جوش کوره، در صورت وجود ضخیم شدن ملایم در این مکان در امتداد قطر داخلی بیش از 1.0 میلی متر، مجاز است قطر خارجی را به 0.5 میلی متر در درز کاهش دهید.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

2.5. به درخواست مصرف کننده، روی لوله هایی با سوراخ اسمی 20 میلی متر یا بیشتر سطح داخلیدرز لوله، فرز باید بریده یا مسطح شود و ارتفاع سوراخ یا آثار آن نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند.

بنا به درخواست مصرف کننده، در لوله های با سوراخ اسمی بیش از 15 میلی متر، تولید شده به روش جوش کوره و احیاء گرم، ضخیم شدن ملایم با ارتفاع بیش از 0.5 میلی متر در سطح داخلی لوله ها مجاز است. منطقه جوش

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. انتهای لوله ها باید با زاویه قائمه بریده شوند. مورب انتهایی مجاز است بیش از 2 درجه نباشد. فرزهای باقی مانده نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد. هنگام برداشتن فرزها، ایجاد کندن (گرد کردن) انتهای آن مجاز است. برش لوله ها در خط آسیاب مجاز است.

با توافق بین تولید کننده و مصرف کننده، سوراخ های تا 1 میلی متر روی لوله های با سوراخ اسمی 6 تا 25 میلی متر، تولید شده توسط جوش کوره مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 4، 6).

2.7. لوله های گالوانیزه باید دارای پوشش روی پیوسته در تمام سطح با ضخامت حداقل 30 میکرون باشند. عدم وجود پوشش روی در انتهای و رزوه لوله ها مجاز است.

روی سطح لوله های گالوانیزه، حباب ها و آخال های خارجی (هاردزینک، اکسیدها، مخلوط متخلخل) و لایه برداری پوشش از فلز پایه مجاز نیست.

لکه های شار جداگانه و آثاری از لوله ها که توسط دستگاه های بالابر گیر می کنند، زبری و رسوبات موضعی جزئی روی مجاز است.

اصلاح مناطق غیر گالوانیزه جداگانه در 0.5٪ سطح بیرونی لوله مطابق با GOST 9.307 مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

2.8. لوله ها باید فشار هیدرولیک را تحمل کنند:

2.4 مگاپاسکال (25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) - لوله های معمولی و سبک؛

3.1 مگاپاسکال (32 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) - لوله های تقویت شده.

بنا به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید فشار هیدرولیک 4.9 MPa (50 kgf/cm2) را تحمل کنند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3، 5).

2.9. لوله های با سوراخ اسمی تا 40 میلی متر باید در آزمایش خمش در اطراف سنبه با شعاع 2.5 قطر خارجی و با سوراخ اسمی 50 میلی متر - روی سنبه با شعاع 3.5 قطر خارجی مقاومت کنند.

به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید در آزمایش توزیع مقاومت کنند:

برای لوله های با سوراخ اسمی از 15 تا 50 میلی متر - حداقل 7٪.

برای لوله های با سوراخ اسمی 65 یا بیشتر - حداقل 4٪.

بنا به درخواست مصرف کننده، لوله ها باید تا فاصله بین سطوح مسطح برابر 2/3 قطر بیرونی لوله ها، در آزمون صاف شدن مقاومت کنند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3، 5).

2.10. به درخواست مشتری ویژگی های مکانیکیلوله های بخش هایی از سازه های تامین آب و خطوط لوله گاز باید مطابق با GOST 1050 باشد.

2.11. رزوه های لوله باید تمیز، بدون ایراد یا سوراخ باشد و مطابق با GOST 6357، کلاس دقت B باشد.

هنگام مونتاژ با مهر و موم از لوله هایی با رزوه های استوانه ای استفاده می شود.

2.10; 2.11. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

2.12. در درز، سیاهی روی نخ ها در صورتی مجاز است که کاهش ارتفاع معمولی پروفیل نخ از 15٪ تجاوز نکند و به درخواست مصرف کننده از 10٪ تجاوز نکند.

نخ های با نخ های پاره شده (برای برش) یا ناقص (برای نورد) روی نخ ها مجاز است، مشروط بر اینکه طول کل آنها از 10٪ طول نخ مورد نیاز بیشتر نشود و به درخواست مصرف کننده از 5٪ تجاوز نکند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3، 5).

2.13. در یک نخ، مجاز است طول مفید نخ را (بدون اجرا) تا 15٪ نسبت به آنچه در جدول نشان داده شده است کاهش دهید. 4، و به درخواست مصرف کننده تا 10٪.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3، 5).

2.14. رزوه کاری روی لوله های گالوانیزه پس از گالوانیزه انجام می شود.

2.15. (حذف شده، اصلاحیه شماره 3).

2.16. به درخواست مصرف کننده، جوش لوله ها تحت بازرسی قرار می گیرند روش های غیر مخرب.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 5).

3. قوانین پذیرش

3.1. لوله ها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. این دسته باید از لوله هایی با همان اندازه، همان درجه تشکیل شده باشد و همراه با یک سند کیفیت مطابق با GOST 10692 همراه با افزودنی برای لوله های در نظر گرفته شده برای ساخت قطعات برای تامین آب و سازه های خط لوله گاز، ساخته شده از فولاد مطابق با با GOST 1050: ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد مطابق با سند کیفیت سازنده قطعه کار.

وزن دسته ای بیش از 60 تن نیست.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

3.2. هر لوله در دسته تحت بازرسی سطح، ابعاد و انحنا قرار می گیرد.

استفاده از روش های کنترل آماری مطابق با GOST 18242 * با سطح عادی مجاز است. برنامه های کنترل با توافق بین سازنده و مصرف کننده ایجاد می شود.

* GOST R 50779.71-99 در قلمرو فدراسیون روسیه در حال اجرا است.

قطر بیرونی لوله ها در فاصله حداقل 15 میلی متر از انتهای لوله بررسی می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4، 5).

3.3. برای کنترل پارامترهای رزوه، آزمایش برای انبساط، مسطح شدن، خم شدن، ارتفاع سوراخ داخلی، باقیمانده‌های سوراخ، زاویه قائم و زاویه پخ (برای لوله‌های با لبه‌های اریب)، خواص مکانیکی، نه بیشتر از 1٪، اما نه کمتر از دو لوله از دسته انتخاب می شوند و برای لوله های تولید شده با جوش کوره پیوسته - دو لوله در هر دسته.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

3.4. تمام لوله ها تحت کنترل وزن هستند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).

3.5. هر لوله تحت آزمایش فشار هیدرولیک قرار می گیرد. با کنترل کیفیت 100٪ جوش با استفاده از روش های غیر مخرب، آزمایش فشار هیدرولیک ممکن است انجام نشود. در عین حال، توانایی لوله ها در تحمل فشار هیدرولیک آزمایشی تضمین شده است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 6).

3.6. برای بررسی ضخامت پوشش روی در سطح خارجی و در مکان های قابل دسترس در سطح داخلی، دو لوله از دسته انتخاب می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

3.7. اگر حداقل برای یکی از شاخص‌ها نتایج آزمایش رضایت‌بخش به دست نیامد، یک آزمایش تکراری روی یک نمونه دوتایی انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر برای کل دسته اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. برای کنترل کیفیت، یک نمونه از هر لوله انتخابی برای هر نوع آزمایش بریده می شود.

آزمایش کشش طبق GOST 10006 انجام می شود. به جای آزمایش کشش، کنترل خواص مکانیکی با استفاده از روش های غیر مخرب مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 6).

4.2. سطح لوله ها به صورت بصری بررسی می شود.

4.3. تست هیدرولیکطبق GOST 3845 با قرار گرفتن در معرض فشار آزمایش حداقل به مدت 5 ثانیه انجام می شود.

4.4. تست خمش طبق GOST 3728 انجام می شود. لوله های گالوانیزه قبل از پوشش تست می شوند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).

4.4a. آزمایش انبساط مطابق با GOST 8694 بر روی یک سنبه مخروطی با زاویه مخروطی 6 درجه انجام می شود.

آزمایش بر روی سنبه با زاویه مخروطی 30 درجه مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

4.4b. آزمایش صاف کردن مطابق با GOST 8695 انجام می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).

4.4 ولت بازرسی جوش با استفاده از روش های غیر مخرب طبق اسناد نظارتی و فنی انجام می شود.

(معرفی کردعلاوه بر این، کشیش شماره 3).

4.5. ضخامت روکش روی در سطح بیرونی و در مکان های قابل دسترسی در سطح داخلی مطابق با GOST 9.301 و GOST 9.302 و همچنین با دستگاه های MT-41NTs، MTZON یا Impulse مطابق با اسناد هنجاری و فنی کنترل می شود. .

4.6. نخ با استفاده از سنج های حلقه نخ مطابق با GOST 2533 (کلاس دقت سوم) بررسی می شود.

در این حالت، پیچ گیج حلقه ممنوعه روی رزوه نباید بیش از سه دور باشد.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 4).

4.7. انحنای لوله ها با استفاده از یک لبه مستقیم مطابق با GOST 8026 و مجموعه ای از پروب ها مطابق با NTD کنترل می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3، 5).

4.8. زاویه سمت راست انتهای لوله با یک مربع 90 درجه به اندازه 160×100 میلی متر کلاس 3 GOST 3749، پروب های صفحه 4 مطابق با NTD یا شیب سنج کنترل می شود.

پشتیبانی از خطوط لوله در عایق فوم پلی اورتان

پشتیبانی از لوله برای نگه داشتن عناصر شبکه های اصلی استفاده می شود. آنها در هنگام نصب خطوط لوله گذاشته می شوند. ساخته شده از فولاد با ویژگی های مختلف مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی.

قیمت پشتیبانی خط لوله افزایش می یابد

• چاه
• دریچه های چدنی
• پله برای چاه
• لوازم جانبی چاه
• صفحات پشتیبانی برای چاه ها
• ورودی آب طوفان
• محفظه های چدنی و روکش منهول
• فرش و قطعات گازی
• دستگاه های قفل برای دریچه ها
• محصولات دیگر
• دریچه های ساخته شده از آهن شکل پذیر و قطعات
• کنسول های کابل چدنی
• چاه ها سازه هایی هستند که برای تصفیه، کنترل، بازرسی طراحی شده اند فاضلاب خارجیو سیستم های زهکشی کارکرد اصلی چنین ساختارهای ویژه ای جمع آوری و انباشتگی است فاضلاب، باران و غیره کف این گونه چاه ها مجهز به سینی ها و شیارهای مختلف جهت هدایت فاضلاب می باشد. این چاه ها مهاجرت بدون مانع آب به داخل آنها را تضمین می کنند. نقش چاه های فاضلاب هنگام انجام تعمیر و کار پیشگیرانهمانند شستشو و تمیز کردن کل سیستم، بسیار بزرگ است. بسته به عملکرد انجام شده، چاه ها می توانند موارد زیر باشند: ذخیره سازی، بازرسی، فیلتر، دیفرانسیل، چرخشی.

• عایق
• پشم سنگ
• Paroc
• Xotpipe
• کی فلکس
• انرژی فلکس
• ایزولین
• در حال حاضر تعداد زیادی لوله وجود دارد که برای ساختمان های مسکونی، صنعتی، اداری، گرما، آب، گاز و همچنین دارای لوله های مناسب هستند خطوط لوله اصلی گازبا فرآورده های نفتی همه آنها نیاز به حفاظت قابل اعتماد دارند - عایق حرارتی، ضد آب، حفاظت از اثرات مضر محیطو غیره. چرا این لازم است؟ به منظور افزایش طول عمر و کیفیت خدمات خطوط لوله مختلف که بدون آنها این روزها عمر کامل غیرممکن است. این بخش عایق مورد استفاده را ارائه می دهد حفاظت قابل اعتمادبرای خطوط لوله و تولید شده در تولید مدرن.

• جرثقیل ها
• دانفوس
• برون بالوماکس
• شیرها به عنوان وسیله ای برای تنظیم جریان های مختلف عمل می کنند محیط کاردر سیستم خط لوله، در هر زمان می توان آنها را باز یا بسته کرد یا فشار مایع عرضه شده را می توان تنظیم کرد، که بسیار راحت است. استفاده از این طراحی بسیار آسان است و عمر طولانی را تضمین می کند، زیرا احتمال شکست بسیار کم و حداقل است. جرثقیل ها در طرح ها و انواع مختلفی تولید می شوند. استفاده شده در سیستم های مختلف. با توجه به سادگی طراحی، قابلیت اطمینان عملیاتی و دوام، این دستگاه قفل بسیار محبوب است و در بسیاری از بخش های صنعتی - تامین آب، گرمایش، تامین گاز و غیره استفاده می شود.

• پمپ ها
• گراندفوس
• پمپ ها وسیله ای هستند که گازها یا مایعات را به حرکت در می آورند. در حال حاضر شرایط مدرنزندگی بدون تجهیزات پمپاژتصور آن به سادگی غیرممکن است، این با این واقعیت تأیید می شود که 20٪ از برق جهان برای راه اندازی تجهیزات پمپاژ استفاده می شود. پمپ ها بسته به دامنه کاربرد به دو دسته خانگی و صنعتی تقسیم می شوند. پمپ های داخلیدر سیستم های گرمایشی، فاضلاب و آبرسانی، و صنعتی در سیستم های سرمایشی، تامین آب استفاده می شود تاسیسات صنعتی، تصفیه آب، تامین و پمپاژ مایعات تحت فشار بالا.

• زیلمت
• رفلکس
• این بخش مخازن غشای انبساط را ارائه می دهد که به عنوان مخزن پمپ ها و آکومولاتورها عمل می کنند. هنگامی که شما یک تانک را برای سیستم گرمایشتوجه به مواد غشایی ضروری است که باید بادوام بوده و در مواجهه با محیط های تهاجمی از بین نرود. درجه حرارت بالا. باید پرداخت شود توجه ویژهدر مورد شرایط کار و هدف اصلی مخزن انبساطدر سیستم محصولات تایید شده ارائه شده در این بخش توسط موفق ترین شرکت های متخصص در تولید این محصولات تولید می شوند.

• مناسب
• مهره های قفلی
• کوپلینگ ها
• خم می شود
• انتقال ها
• موضوعات
• اسگونی
• فلنج ها
• خرد
• سه راهی
• بوچاتا
• قطعات جوش داده شده خطوط لوله
• اتصالات برای لوله های فولادی و چدنی شروع به استفاده برای اتصالات رزوه ایبزرگراه ها و دستگاه ها از لحظه استفاده لوله فلزیبرای جابجایی محیط کار، در زمان ما، بیش از حد اهمیت دادن به این عناصر اتصال، لوله ها و اتصالات همیشه اساس هر خط لوله بوده است، بنابراین، با توسعه پیشرفت های فنی، فناوری ها و انواع آن. اتصالات فولادی و چدنی توسعه یافته است. قیمت ساخت یراق آلات به مواد مورد استفاده، وزن و هدف آنها بستگی دارد. اتصالات چدنی با ریخته‌گری ساخته می‌شود و برای انشعاب‌ها، پیچ‌ها و انتقال لوله‌ها به قطر دیگر نصب می‌شود، مخصوصاً در مواردی که جداسازی دوره‌ای اتصالات ضروری است. اتصالات فولادی عمدتاً به عنوان یک اتصال دهنده رزوه ای جوش داده شده و همچنین اتصالات و مهره های قفلی روی اتصالات عمل می کنند و عمدتاً از یک لوله خالی روی ماشین تراش تولید می شوند. اکثر دستگاه های هیدرولیک مانند وسایل گرمایشی، فیلترها، توزیع کننده ها، دستگاه های اتوماتیک و کنترلی و غیره. ساخت و اتصال به خط لوله بدون استفاده از اتصالات فولادی و چدنی غیرممکن است.

• لوله های چدنی (Svobodny Sokol)
• اتصالات چدنی
• کاتالوگ محصولات ما شامل سبک های چدنی و لوله های چدن داکتیل - نوع سوکتی و کفی است که از چدن با مقاومت بالا با گرافیت گره دار با قطر اسمی 80، 100، 125، 150، 200، 250، 300، 350 ساخته شده است. 400، 500، 600، 700، 800، 900، 1000 میلی متر. لوله های چدن داکتیل به طول 6 متر با حلقه آب بندی لاستیکی با پوشش های خارجی و داخلی مطابق با استانداردهای GOST R ISO 2531, EN 545 تولید می شوند. لوله های سوکت دار با انواع اتصالات مانند: TYTON، TYTON فاضلاب و RVS( RJ) برای فروش موجود است - اتصال سوکت برای یک حلقه آب بندی با فشار کاری 3.0-6.4 مگاپاسکال - اتصال سوکت-قفل برای یک حلقه آب بندی لاستیکی با فشار کاری 2.5-8.8. مگاپاسکال چدن با استحکام بالا با گرافیت گره‌دار - چدن داکتیل دارای تفاوت‌هایی با چدن خاکستری با شکل لایه‌ای از گرافیت است، مانند استحکام بالاتر که به خواص فولاد کم کربن نزدیک است و مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی دارد. برای به دست آوردن چنین خواصی، چدن شکل پذیر با اصلاح چدن مایع با منیزیم و مواد افزودنی مختلف به دست آمد. در نتیجه فلزی به دست آمد که گرافیت در آن به شکل گلوله است که باعث افزایش شکل پذیری و استحکام لوله ها و اتصالات می شود.

لوله های آب و گاز برای مدت طولانی از فولاد ساخته می شوند. گزینه های جایگزین- لوله های آب فلزی پلاستیکی، سرامیکی، فقط در مناطق خاصی قابل استفاده هستند: سیستم های آبرسانی محلی، فاضلاب جریان آزاد، ارتباطات داخل ساختمان. با این حال، زمانی که نصب روی زمینخط لوله در معرض آب و هوای زیاد قرار دارد. این کار استفاده از پلاستیک یا سایر محصولات را حذف می کند.

ویژگی های VGP

لوله های آب و گاز با استفاده از روش قالب گیری از نوارهای فولادی ساخته می شوند. لبه های قطعه کار جوش داده شده است. درز استفاده شده تقویت شده است. بررسی درز اولین وظیفه کنترل کیفیت است، زیرا یک منطقه پرخطر را نشان می دهد. طبق GOST 3262-75، رادیوگرافی برای تعیین کیفیت استفاده می شود.

لوله های آب و گاز، به عنوان یک قاعده، به صورت مستقیم ساخته می شوند، زیرا برای این محصولات کیفیت مهم تر، مقاومت در برابر فشار داخلی است تا مقاومت در برابر بارهای خارجی. روی تصویر - خط لوله گاز.

مزایای:

• استحکام بالا، که به محصول اجازه می دهد با هر روش نصب و در هر منطقه استفاده شود.
• اکسیژن و نفوذ ناپذیری گاز دقیقاً آن ویژگی هایی هستند که به دلیل آنها خطوط لوله گاز فقط از آنها ساخته شده و خواهد شد. محصولات فولادی;
• ضریب انبساط کم - تغییرات دما و رطوبت بر مواد تأثیر نمی گذارد. خط لوله گسترش نمی یابد، که امکان استفاده از چفت و بست سفت و سخت را فراهم می کند و نیازی به نصب دستگاه های جبرانی ندارد.
• دوام - با نگهداری مناسب 50 سال است.
• قیمت قابل قبول.

ایرادات:

• بسیار سنگین است که نصب را دشوار می کند و نیاز دارد مقدار زیاداتصال دهنده ها؛
• نیاز به نگهداری پیشگیرانه - فلز برق را جمع می کند.
• نیاز به عایق حرارتی هنگام قرار دادن در زمین - مایع انجماد گسترش می یابد، در حالی که پارامترهای خط لوله آب بدون تغییر باقی می مانند. این منجر به آسیب و پارگی می شود.

پارامترهای VGP

ابعاد و انحرافات احتمالی توسط GOST 3262-75 تنظیم می شود.

• قطر بیرونی - از 33 تا 165 میلی متر.
• ضخامت دیوار - از 1 تا 5.5 میلی متر.
• طول - محدوده اندازه گیری نشده از 4 تا 12 متر، 4-8 یا 8-12 متر اندازه گیری می شود.

زیرا ما در مورد O لوله های آب، سپس به جای قطر داخلی از شاخصی مانند قطر اسمی استفاده می شود. در هر دو اینچ و میلی متر ارائه می شود.

انواع محصول

راه متفاوتخط لوله گذاری و شرایط مختلفعملیات را فرض کنید دوست عالیاز دوست مشخصات فنی. شرکت اجاره چندین تغییر ایجاد می کند.

طبقه بندی بر اساس مواد

ماده اولیه برای ساخت لوله های آب و گاز فولاد کربنی با گریدهای مختلف می باشد. در همان زمان، GOST 3262-75 دو نوع محصول را تنظیم می کند:

• خطوط لوله آب ساخته شده از فولاد با دقت معمولی - فقط کیفیت مکانیکی محصول کنترل می شود. ترکیب شیمیاییفولاد در حال مطالعه نیست محصولات برای سیستم های ارتباطی خانگی استفاده می شود.
• خط لوله ساخته شده از فولاد با دقت بالا - فولاد گالوانیزه در ساخت استفاده می شود، خواص مکانیکی توسط GOST 3262-75 استاندارد شده است. این محصولات در ساخت بزرگراه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که مقاومت در برابر فشار بالا مهم است.

در واقع هر دو نوع لوله آب و گاز فولادی هستند اما عبور می کنند سطوح مختلفکنترل. در نتیجه دریافت می کنید:

• سیاه - بدون گالوانیزه، بیشتر در هنگام گذاشتن خطوط گاز استفاده می شود.
• گالوانیزه - محصولات نهایی گالوانیزه می شوند - غوطه ور در روی مذاب. روی سطوح داخلی و خارجی محصول تشکیل می شود. لایه محافظ، محافظت در برابر خوردگی. شبکه های آب بزرگ از VGP گالوانیزه ساخته شده اند.

فرم انتشار

لوله های آب و گاز GOST 3262-75 تولید می شود:

• با نخ هایی در انتها (خروج یا برش) - شایان ذکر است که لایه محافظ در حین جوشکاری آسیب دیده است و بنابراین محصولات گالوانیزه فقط به روش رزوه ای نصب می شوند.
• بدون نخ - یک اتصال جوش داده شده فرض می شود.

مقاومت در برابر فشار هیدرولیک

ضخامت دیواره های خط لوله آب و گاز تعیین کننده استحکام و مقاومت در برابر فشار هیدرولیکی خاص است. طبقه بندی این است:

• نور - فشار عملیاتی مایع نباید از 25 کیلوگرم بر کیلوولت تجاوز کند. سانتی متر؛
• معمولی - فشار یکسانی را در نظر می گیرد، اما به چکش آب اجازه می دهد.
• تقویت شده - فشار می تواند به 32 کیلوگرم در کیلوولت برسد. سانتی متر.