"MBR-90 on kylmä monikomponentti massa, joka koostuu öljybitumista, täyteaineesta ja pehmittimestä.

Mastic bitumin-kumieristys

"MBR-90" (GOST 15836-79)

Se on kylmä monimutkainen massa, joka koostuu öljybitumista, täyteaineesta ja pehmittimestä. Hakemusalue:

• valssattujen kattojen laitteeseen ja korjaukseen;
• maanalaisten teräsputkien ja muiden rakenteiden eristäminen maaperän korroosiosta;
• kattaa autojen pohjat korroosiona ja vapaata työkalua;
• laadun suurella varannalla korvaavat katon kuumaa mastitusta ja sitä voidaan käyttää paitsi farboidin tarroihin, mutta myös vedenpitäviin perustuksiin ja muihin vahvistetuille betonirakenteille .

Kun käytät ruiskutusmenetelmää paineessa liuottimena, liuotinta voidaan käyttää liuottimella ja liuotetaan massiivista ja sen käyttöä voidaan kuumentaa, mutta enintään 80 ° S..

Mastit kulutetaan kalvon paksuus 1,5 mm - 0,8 / -1, 5 kg / m2.

Suositukset käytettäväksi: Mastic on käyttövalmis. Sitä käytetään harjalla tai rullalla. Laimennettu valkoisella hengellä, kerosiinilla, bensiinillä tai muulla liuottimella vaadittuun sakeuteen. Mastic on levitettävä kuivaan pohjaan, puhdistetaan pölystä, hiekasta ja muista epäpuhtauksista. Sitä levitetään kerroksilla, joiden paksuus on enintään 1,5 mm. Liimata hyvin valmistetulla ja sileällä pohjalla, yksi kerros riittää. Vedenpitävyyteen ja mastisten kattojen laitteeseen sinun on sovellettava kaksi kerrosta. Kerrosten välillä on suositeltavaa asetettava lujittava kerros lasikuidun paksuus enintään 60 mikronia. Kuivausaika avoimella pinnalla +15: n lämpötilassa° с. VAROTOIMENPITEET: Työ kumikäsineissä. On kiellettyä käyttää auki tulta. Kun työskentelet huoneessa, anna hyvä ilmanvaihto.Kuljetus ja varastointi:

• Mastic on kuljetettava ja tallennettava syttyvien materiaalien kuljetusta ja säilyttämistä koskevien sääntöjen mukaan.

Tara:

• Eurovedro - 20l;
• Barrel - 200L.

Tekniset tiedot:

Indikaattori	MBR-90
Kuiva jäännös,%	27-40
Tarttuvuus teräspinnalle	vähintään 2,5
Adheesio betoniin	vähintään 3,7
Ehdollinen lujuus	1,4 kg / cm2
Suhteellinen laajennus
Kulutus	0,8-1,5 l / m2
Varastointi	jopa +25 ° C

SSR-unionin valtion standardi

Mastic bitumin-kumieristys

Tekniset edellytykset

GOST 15836-79

Julkaisustandardit

Moskova

SSR-unionin valtion standardi

EUROM 29. joulukuuta 1978 nro 266 asennusaika

01.07.79

1. Tämä standardi koskee bitumin-kumi-mastiaa, joka on monikanava massa, joka koostuu öljybitulista (tai bitumin), täyteaineen ja pehmitintä ja jotka on tarkoitettu maanalaisten teräsputkien ja muiden rakenteiden eristämiseksi maaperän korroosiosta .

Bitumin-kumitason laajuus on merkitty tämän standardin liitteessä.

Mastic olisi sovellettava rakennusten normien ja sääntöjen mukaisesti.

1. Tekniset vaatimukset

1.1. Mastic olisi valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti teknisille asetuksille, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

1.2. Mastic, riippuen pehmennyslämpötilasta, on jaettu tuotemerkkiin: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ja MBR-100.

1.3. Mastista olisi sovellettava:

Orgaanisena sideaineena - Bitumes öljy eristys mukaan GOST 9812-74 tai Bitumes öljy-rakennuksen mukaan GOST 6617-76;

Täyteaineena - murroituja kumia, joka on saatu jaksotettu autojen renkaat määrätyllä tavalla hyväksytyistä eritelmistä;

Pehmittimena ja antiseptisenä - vihreä öljy.

1.4. Mastic on homogeeninen, ilman ulkopuolisia sulkeumia eikä ole hiukkasia täyteainetta, jota ei peitetty bitumilla.

1.5. Mastic on täytettävä taulukossa määritellyt vaatimukset.

Indikaattorin nimi	Tavaramerkkejä
1. Lämpötilan pehmeneminen "renkaat ja pallo" menetelmä, ° C, ei vähemmän
2. neulan tunkeutumisen syvyys 25: ssä ° C, 0,1 mm, ei vähemmän
3. Tenäleus 25: ssä ° C, cm, ei vähemmän
4. Vesipitoisuus 24 tuntia,%, ei enää

2. Sääntöjen hyväksyminen

2.1. Puoluen koko on asetettu korvaavan tuotannon määrään, mutta enintään 150 tonnia. Puolueen tulisi koostua mistista vain yhdestä tuotemerkistä, joka on valmistettu yhdellä reseptillä, tekniikalla ja samoilla komponenteilla.

2.2. Valmistaja tekee hyväksymisen valvonta seuraavissa indikaattoreissa: pehmennyslämpötila, neulan tunkeutuminen ja laajennettavuus.

2.3. Valmistajan yritys on velvollinen testaamaan massat veden kyllästymiselle vähintään kerran neljänneksellä, samoin kuin kullekin raaka-aineen muutos, jota käytetään mastien valmistamiseksi.

2.4. Kuluttajalla on oikeus suorittaa valvonta valikoiva tarkistus tämän standardin vaatimusten noudattamisesta kunnioittaen samalla seuraavaa menettelyä niiden testien näytteenottoon ja soveltamiseen.

Jokaisesta pussista (tynnyrit), keskimmäinen näyte mastista vähintään 1 kg: n määrästä. Näytte valitaan kolmessa paikoissa tynnyrin (pussi) - yläosassa, alhaalta ja keskellä (noin 0,3 kg). Kaikki valitut näytteet sulatetaan, sekoittamalla perusteellisesti.

2.6. Epätyydyttäviä tuloksia mastien testaajien kanssa ainakin yksi indikaattoreista, ne testataan uudelleen tämän näytteen kaksinkertaisen määrän tämän indikaattorin mukaan. Toistuvien testien tulokset pidetään lopullisena.

3. Testausmenetelmät

3.1. Homogeenisuuden määritelmä

Mastian homogeenisuus määräytyy mastilan kaistan kaistan tai kerroksen kaistaleessa (pahvi), jonka mitat ovat 50 × 150 mm, kun ne upotetaan sulaan massaan, lämpötila Mikä on 160-180 ° C.

Mastics pidetään homogeenisena, jos kumin murusien hiukkaset jakautuvat tasaisesti ilman kytkimiä ja klustereita.

3.2. Mastisen pehmennyslämpötilan määrittäminen

3.2.1. Näytteenottomenetelmä ja testauksen valmistelu

Näytteenotto tehdään P: n mukaan ..

Ennen testausta mastisen näyte sulatetaan ja tarvittaessa dehydraatti varovaisella lämmityksellä - ilman ylikuumenemista 120-180 ° C: n lämpötilaan sekoittaen lasi sauvalla.

3.2.2.

Laite bitumi LTR: n pehmennyslämpötilan määrittämiseksi GOST 11506-73: n mukaan.

Lämpömittarin elohopeatyypit TN-3 ja TN-7 GOST 400-80: n mukaan.

Kaasu tai sähköinen laattapoltin lämmityslaitteella.

Lasilasi, jonka halkaisija on vähintään 90 mm ja vähintään 115 mm korkeus.

Pinsetit.

Glyseriini GOST 6823-77: n mukaan.

Talkki Gost 19729-74.

3.2.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastipitoinen ylimääräinen ylimääräinen ylimääräinen kaadetaan kahteen messinki renkaaseen, joka on sijoitettu kiillotettuun metalli- tai lasilevyyn, voideltu glyseriini talkki (1: 3). Mascille, joiden arvioitu pehmennyslämpötila yli 100 ° C, käytetään porrastetut renkaat, jotka ovat hieman lämmitettyjä.

Jäähdyttämisen jälkeen mastina ilmassa 30 minuutin ajan lämpötilassa (20± 2) ° C Näkymät se leikataan lämmitetyn terävän veitsen huuhtelemaan renkaiden reunojen kanssa.

3.2.4. Testaus

Renkaat, joissa on mastiset, asetetaan laitteen suspensioon. Lämpömittari työnnetään suspension keskimääräiseen reikään siten, että elohopean säiliön alempi kohta on samalla tasolla renkaiden mastistuksen alapinnalla.

Valmistettu laite sijoitetaan lasilasiin, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (15± 0,5) ° C ja kestää siinä 15 minuuttia. Jos mastisan pehmenemislämpötila on yli 80 ° C, sitten glyseriini kaadetaan veden sijaan lasiin, jonka lämpötila (35 ± 0,5) ° C. 15 minuutin kuluttua suspensio otetaan pois lasista ja kunkin renkaan keskikohta mastisten pylvästen pinnalle asetetaan teräspallo, jonka jälkeen suspensio alennetaan takaisin lasiin.

Lasi on asennettu lämmityslaitteeseen niin, että renkaiden taso oli tiukasti vaakasuora.

Veden tai glyserolin lämpötila lasissa ensimmäisen 3 minuutin kuumennuksen jälkeen pitäisi nousta nopeuksilla (5± 0,5) ° C 1 min.

Jokaisesta rengasta ja pallosta lämpötila huomautetaan, jolloin pallon puristamalla massilla koskettaa laitteen alempaa levyä.

3.2.5. Jalostustulokset

Mastian pehmennyslämpötilan takana on kahden rinnakkaisen määritelmän keskimääräinen aritmeettinen arvo.

Kahden rinnakkaisen määritelmän väliset poikkeat eivät saa ylittää 1 ° C.

3.3. Määritelmä neulan tunkeutumisen

3.3.1. Näytteenottomenetelmä

Näytteenotto toteutetaan ...

3.3.2. Laitteet ja tarvikkeet

Penetrometri neulalla (manuaalinen tai automaattinen) GOST 1440-78: n mukaan.

Sekuntikello TU 25-1819.0021-90 tai TU 25-1894.003-90, kun käytät manuaalista pensettometriä.

Metallin ydin Tarretti halkaisijaltaan 10 mm, 50 mm korkea.

Aluslasi tai metallinen litteä kapasiteetti on vähintään 1 l ja vähintään 50 mm korkeus.

Metal sylinterimäinen kuppi, jossa on litteä penniäkään sisähalkaisija (55± 2) mm, korkeus (35 ± 2) mm.

Kylpy vesi.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.3.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan metallikupiin niin, että sen pinta on enintään 5 mm kupin yläreunan alapuolella. Sitten polttavan ottelun nopea liike massien pinnan yläpuolella Poista ilmakuplat.

Kuppi, jossa on mastipitoinen 1 tunti, jäähdytetään ilmassa lämpötiloissa (20± 2) ° C, sitten 1 h - vesihauteessa, jonka lämpötila (25± 0,5) ° C.

3.3.4. Testaus

Kuppi mastisella poistetaan kylvystä ja sijoitetaan kiteiskerrokseen, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25± 0,5) ° C. Vedenkerroksen korkeus mastian pinnan yläpuolella on oltava vähintään 10 mm. Kiteeri on asennettu laitteen pöydälle ja kärki neulan reunaan mastian pinnalle niin, että neula on vain hieman koskettanut sitä.

Creviokeri säädetään neulan kuljettavan tangon yläosassa ja aseta nuoli nollaan tai merkitse asentoon, jonka jälkeen sekuntikello käynnistyy ja paina instrumenttipainiketta, jolloin neula syöttää testinäytettä 5 s , jonka jälkeen painike vapautetaan.

Sen jälkeen Kremer säädetään uudelleen tangon yläosassa neulalla ja huomaa laitteen lukema.

Määritelmä toistetaan vähintään kolme kertaa eri pisteissä mastisen näytteen pinnalla, joka leikataan kupin reunoista ja toisistaan \u200b\u200bvähintään 10 mm. Jokaisen sukelluksen jälkeen neulan kärkipyyhkeet mastisesta kiinnityksestä.

3.3.5. Jalostustulokset

Neulan tunkeutumisen suuruus, ilmaistuna millimetrin (tai instrumentin asteikon asteikkojen kymmenesosaan), ota kolme rinnakkaista määritelmistä keskimääräiset aritmeettiset tulokset.

Kolmen rinnakkaismäärän tulosten väliset poikkeat eivät saa ylittää: neulan tunkeutumisen suuruus 30 - 60-2; Neulan tunkeutumisen suuruus on alle 30-1.

3.4. Määritelmä vetolujuus

3.4.1. Näytteenottomenetelmä

Näytteenotto toteutetaan ...

3.4.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Saastuminen messinkilomakkeiden kanssa - "kahdeksan" GOST 11505-75: n mukaan.

Mercury-lasin lämpömittari GOST 27544-87: n mukaan, mitattujen lämpötilojen väli 0,5 ° C: n asteikon jakamisen hinnalla.

Veitsi, jossa on suora terä leikkaamalla mastitus.

Metalli kiillotettu tai lasi lämmönkestävä levy.

Talkki Gost 19729-74.

Glyseriini GOST 6823-77 tai GOST 6259-75 mukaan.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.4.3. Testin valmistelu

Kiillotettu metalli- tai lasilevy ja inserttien "kahdeksan" sisäpuoliset sivuseinämät peitetään talkin seoksella glyseriinillä (1: 3). Kerää sitten lomakkeet levylle.

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan pienellä ylimäärällä kolmella messinki irrotettavalla muodolla "kahdeksan", joilla on ohut suihkutus toisesta päästä toiseen, kunnes se täytetään reunojen yläpuolella.

Massadassa muodossa jäähdytetään 30 minuutin aikana ilmassa lämpötilassa (20± 2) ° C. sitten ylijäämäinen Mastinen katkaistaan \u200b\u200blämmitetty terävä veitsi keskeltä reunoihin reunoihin muodon reunoilla, minkä jälkeen muodot mastilla, irrottamatta levyjä, pidetään 1 tunti Vesihaudeessa lämpötila, jonka lämpötila (25± 0,5) ° C.

3.4.4. Testaus

Muodot, joiden massilla poistetaan vedestä, poistetaan levystä ja kiinnitetään vedellä täytettyyn kanavamometriin, jonka lämpötila (25)± 0,5) ° C. Mastian yläpuolella olevan vesikerroksen korkeus on oltava vähintään 25 mm. Poista sitten lomakkeen sivuosat, aseta osoitin "0": ksi, sisältävät kanavamodometrin moottorin ja havaitsemaan mastien venytys.

Venytysnopeuden tulisi olla 5 cm 1 minuutissa.

3.4.5. Jalostustulokset

MAST: n venyttävyys kestää mastisen ketisen pituutta senttimetreinä, jotka on merkitty osoittimella sen aukon aikana.

Jokaiselle näyteelle Mastic toteutetaan kolme määritelmää. Laajennuksen suuruus ottaa kolme rinnakkaista määritelmää keskimääräiset aritmeettiset tulokset. Tulosten väliset ristiriidat eivät saisi ylittää 10 prosenttia verrattujen tulosten keskimääräisestä aritmeettisesta arvosta.

3.5. Mastian vesipitoisuuden määrittäminen - GOST 9812-74: n mukaan.

4. Merkintä, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi

4.1. Mastic on pakattava tynnyriä tai paperipusseja sisäisellä päällysteellä, joka estää mastistuksen tarttumista säiliöön.

Kuluttajan kanssa sopusoinnussa Mastisen paperipussejen siirto ilman pinnoitusta.

4.2. Jokaisesta pakkauspaikasta on kiinnitettävä etiketti tai kielteinen leima, joka ilmaisee:

b) Valmistajan nimi ja sen osoite:

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) mastien valmistuspäivä;

e) tämän standardin nimeäminen.

4.3. Valmistajan on taattava bitumi-kumi mastilan vaatimusten noudattaminen tämän standardin vaatimusten ja mukana jokaisen mastisen asiakirjan erän kanssa, jossa se on ilmoitettava:

a) organisaation nimi, jonka järjestelmä sisältää valmistusyhtiön;

b) valmistajan nimi ja sen osoite;

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) puolueen koko;

e) Mastic Mastisen määrän päivämäärä;

g) testitulokset;

h) tämän standardin nimeäminen.

4.4. Mastic on varastoitava erikseen postimerkkeihin huoneissa tai katoksen alla olosuhteissa, jotka sulkevat sen lämmityksen ja kosteuttavan.

4.5. Kun lastaus, purkaminen ja kuljettaminen mastiset, varotoimet on toteutettava, varmistetaan mastisten ja säiliöiden turvallisuus.

Mastic kuljetus on suoritettava vain TARA: ssa, kun taas se on suojattava auringonvalon ja sateen vaikutuksista.

4.6. Mastic, joka on valmistettu rakentamisen esineiden läheisyydessä, voidaan toimittaa eristystyön paikkaan esilämmitetyssä muodossa - autogudaronatorsissa.

5. Turvallisuusvaatimukset

5.1. Bitumipitoiset kumimastiset ovat syttyvä aine, jonka leimahduspiste on 240 - 300 ° C.

5.2. Tuotannossa sulatus, näytteenotto, mastista tulisi levittää työvaatteisiin ja yksittäisiin suojavarusteisiin "tyyppihyväksyntäverkot, erikoistuneiden työvaatteiden, erikoistuneiden työvaatteiden ja sosiaalivaliokunnan ja WCSP: n hyväksymät erikoisalan ja turvalaitteet".

5.3. Kun aurinkoa pieni määrä mastista, tulipalo on pelastettava hiekka, valtava, erityinen jauheet, vaahtomuovi, kehitetty tulipalo - vaahtoava suihku tai vesi bettle varrelta.

Liite 1

Suositukset
Bitumien kumin mastilan käyttöolosuhteissa

Komponenttipitoisuus mastisessa, painoprosenttia

1. Bitumies öljyn rakentaminen tai öljyöljy- ja kaasuputkien eristys

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. Kumiharhat jaksotetuista Auto Strokesista

3. Vihreä öljy - pehmitin

Huomioi:

1. Valmistetaan IBR-75: n mastit vihreän öljyn puuttuessa, voidaan käyttää yhtä seuraavista pehmittimistä:

a) aksiaaliöljy Z tai C GOST 610-72;

b) Muuntajaöljy GOST 10121-76: n mukaan;

c) Polydien on TU 38-103-280-75.

Kukin määritellyistä pehmittimistä lisätään 7%: n määränä, kun taas bitumin prosenttiosuus pienenee vastaavasti.

2. MBR-100-tuotemerkin mastit (2) - antiseptinen.

2. Mastian koostumus määritellään, kun se valmistetaan käytetyn bitumin ominaisuuksista riippuen.

3. rypistynyt kumi (kumirumpu), joka saadaan käsittelemällä polkumyynnin autojen renkaat, olisi täytettävä vaatimusten mukaisten teknisten olosuhteiden vaatimukset ja vastata taulukossa esitettyyn koostumukseen. .

Taulukko 2

2. Kosteus,%, ei enää
4. Kumi CRUM-kokoinen hiukkaskoko:
1 mm,%, ei vähemmän
1,5 mm,%, ei enää

4. Mastics valmistetaan jatkuvaan komponenttien jatkuvaan sekoittamalla 180-200 ° C: n lämpötilassa tai 200-230 ° C: n lämpötilassa (tehdasolosuhteissa) 1,5-4 tunnin ajan.

5. Täyteaine lisätään sulatettuun ja osittain dehydratoituun bitumiin kuivassa ja löysässä muodossa.

6. Pehmittimen syötetään mastisuuntaan ennen sen kypsentämisen loppua, sekoittamalla koko massan huolellisesti homogeeniseen tilaan.

GOST 15836-79

Interstate-standardi

Bitumi-kumi-mastinen
Eristävä

Tekniset edellytykset

IPK Publishing Standardit
Moskova

Interstate-standardi

Uusintapainos. Maaliskuu 2003

Valtioneuvoston valtion komitean päätöslauselma 29. joulukuuta 1978 nro 266, käyttöönoton päivämäärä perustetaan

01.07.79

Tämä standardi koskee bitumin-kumimastiaa, joka on monikanavainen massa, joka koostuu öljybitulista (tai bitumin), täyteaineen ja pehmitintä ja jotka on tarkoitettu maanalaisten teräsputkien ja muiden rakenteiden eristämiseksi maaperän korroosiosta.

Bitumin-kumimastisen laajuus on merkitty sovelluksessa.

Mastic olisi sovellettava rakennusten normien ja sääntöjen mukaisesti.

1. Tekniset vaatimukset

1.1. Mastic olisi valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti teknisille asetuksille, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

1.2. Mastic, riippuen pehmennyslämpötilasta, on jaettu tuotemerkkiin: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ja MBR-100.

1.3. Mastista olisi sovellettava:

Orgaanisena sideaineena - Bitumes öljy eristys mukaan GOST 9812-74 tai Bitumes öljy-rakennuksen mukaan GOST 6617-76;

Täyteaineena - kumaristetuista autojen renkaista saatu kumiruuri teknisesti hyväksytyllä tavalla;

Pehmittimena ja antiseptisenä - vihreä öljy.

1.4. Mastic on homogeeninen, ilman ulkopuolisia sulkeumia eikä ole hiukkasia täyteainetta, jota ei peitetty bitumilla.

1.5. Mastic on täytettävä taulukossa määritellyt vaatimukset.

Indikaattorin nimi	Tavaramerkkejä
1. Lämpötilan pehmeneminen "renkaiden ja pallon" menetelmän mukaisesti, ° C, ei vähemmän
2. neulan tunkeutumisen syvyys 25 ° C: ssa, 0,1 mm, ei vähemmän
3. vetolujuus 25 ° C: ssa, cm, ei vähemmän
4. Vesipitoisuus 24 tuntia,%, ei enää

2. Sääntöjen hyväksyminen

2.1. Puoluen koko on asetettu korvaavan tuotannon määrään, mutta enintään 150 tonnia. Puolueen tulisi koostua mistista vain yhdestä tuotemerkistä, joka on valmistettu yhdellä reseptillä, tekniikalla ja samoilla komponenteilla.

2.2. Valmistaja tekee hyväksymisen valvonta seuraavissa indikaattoreissa: pehmennyslämpötila, neulan tunkeutuminen ja laajennettavuus.

2.3. Valmistajan yritys on velvollinen testaamaan massat veden kyllästymiselle vähintään kerran neljänneksellä, samoin kuin kullekin raaka-aineen muutos, jota käytetään mastien valmistamiseksi.

2.4. Kuluttajalla on oikeus suorittaa valvonta valikoiva tarkistus tämän standardin vaatimusten noudattamisesta kunnioittaen samalla seuraavaa menettelyä niiden testien näytteenottoon ja soveltamiseen.

Jokaisesta pussista (tynnyrit), keskimmäinen näyte mastista vähintään 1 kg: n määrästä. Näytte valitaan kolmessa paikoissa tynnyrin (pussi) - yläosassa, alhaalta ja keskellä (noin 0,3 kg). Kaikki valitut näytteet sulatetaan, sekoittamalla perusteellisesti.

2.6. Epätyydyttäviä tuloksia mastien testaajien kanssa ainakin yksi indikaattoreista, ne testataan uudelleen tämän näytteen kaksinkertaisen määrän tämän indikaattorin mukaan. Toistuvien testien tulokset pidetään lopullisena.

3. Testausmenetelmät

3.1. Homogeenisuuden määritelmä

Mastian homogeenisuus määräytyy mastilan kaistan kaistan tai kerroksen kaistale (kartonki), jonka mitat ovat 50 × 150 mm, pulahtaa sulaan massalla, jonka lämpötila on on 160 - 180 ° C.

Mastics pidetään homogeenisena, jos kumin murusien hiukkaset jakautuvat tasaisesti ilman kytkimiä ja klustereita.

3.2. Mastisen pehmennyslämpötilan määrittäminen

3.2.1. Näytteenottomenetelmä ja testauksen valmistelu

Näytteenotto tehdään s.

Ennen testausta mastisen näyte sulatetaan ja tarvittaessa dehydraatti varovainen lämmittämättä ylikuumenemista 120-1 180 ° C: n lämpötilaan sekoittaen lasimalla.

3.2.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Laite bitumi LTR: n pehmennyslämpötilan määrittämiseksi GOST 11506-73: n mukaan.

Lämpömittarin elohopeatyypit TN-3 ja TN-7 GOST 400-80: n mukaan.

Kaasu tai sähköinen laattapoltin lämmityslaitteella.

Lasilasi, jonka halkaisija on vähintään 90 mm ja vähintään 115 mm korkeus.

Pinsetit.

3.2.3. Testin valmistelu

Sula- ja dehydratoitu mastipitoinen ylimääräinen ylimääräinen kaadetaan kahteen messinki renkaaseen, joka on sijoitettu kiillotettuun metalli- tai lasilevyyn, voideltu glyseroli talkki (1: 3). Mascille, joiden arvioitu pehmennyslämpötila yli 100 ° C, käytetään porrastetut renkaat, jotka ovat hieman lämmitettyjä.

Jäähdyttämisen jälkeen mastina ilmassa 30 minuutin ajan lämpötilassa (20± 2) ° C Näkymät se leikataan lämmitetyn terävän veitsen huuhtelemaan renkaiden reunojen kanssa.

3.2.4. Testaus

Renkaat, joissa on mastiset, asetetaan laitteen suspensioon. Lämpömittari työnnetään suspension keskimääräiseen reikään siten, että elohopean säiliön alempi kohta on samalla tasolla renkaiden mastistuksen alapinnalla.

Valmistettu laite sijoitetaan lasilasiin, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (15± 0,5) ° C ja kestää siinä 15 minuuttia. Jos mastisan pehmenemislämpötila on yli 80 ° C, sitten glyseriini kaadetaan veden sijaan lasiin, jonka lämpötila (35 ± 0,5) ° C. 15 minuutin kuluttua suspensio otetaan pois lasista ja kunkin renkaan keskikohta mastisten pylvästen pinnalle asetetaan teräspallo, jonka jälkeen suspensio alennetaan takaisin lasiin.

Lasi on asennettu lämmityslaitteeseen niin, että renkaiden taso oli tiukasti vaakasuora.

Veden tai glyserolin lämpötila lasissa ensimmäisen 3 minuutin kuumennuksen jälkeen pitäisi nousta nopeuksilla (5± 0,5) ° C 1 min.

Jokaisesta rengasta ja pallosta lämpötila huomautetaan, jolloin pallon puristamalla massilla koskettaa laitteen alempaa levyä.

3.2.5. Jalostustulokset

Mastian pehmennyslämpötilan takana on kahden rinnakkaisen määritelmän keskimääräinen aritmeettinen arvo.

Kahden rinnakkaisen määritelmän väliset poikkeat eivät saa ylittää 1 ° C.

3.3. Määritelmä neulan tunkeutumisen

3.3.1. Näytteenottomenetelmä

3.3.2. Laitteet ja tarvikkeet

Penetrometri neulalla (manuaalinen tai automaattinen) GOST 1440-78: n mukaan.

Glassin lämpömittari GOST 28498-90

Sekuntikello, kun käytät manuaalista pensettometriä.

Metallin ydin Tarretti halkaisijaltaan 10 mm, 50 mm korkea.

Alus on lasi tai metallinen litteä kapasiteetti vähintään 1 DM 3: n ja vähintään 50 mm: n korkeus.

Metal sylinterimäinen kuppi, jossa on litteä penniäkään sisähalkaisija (55± 2) mm, korkeus (35 ± 2) mm.

Kylpy vesi.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.3.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan metallikupiin niin, että sen pinta on enintään 5 mm kupin yläreunan alapuolella. Sitten polttavan ottelun nopea liike massien pinnan yläpuolella Poista ilmakuplat.

Kuppi, jossa on mastipitoinen 1 tunti, jäähdytetään ilmassa lämpötiloissa (20± 2) ° C ja sitten 1 h - vesihauteessa, jonka lämpötila (25± 0,5) ° С.

3.3.4. Testaus

Kuppi mastisella poistetaan kylvystä ja sijoitetaan kiteiskerrokseen, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25± 0,5) ° C. Vedenkerroksen korkeus mastian pinnan yläpuolella on oltava vähintään 10 mm. Kiteeri on asennettu laitteen pöydälle ja kärki neulan reunaan mastian pinnalle niin, että neula on vain hieman koskettanut sitä.

Creviokeri säädetään neulan kuljettavan tangon yläosassa ja aseta nuoli nollaan tai merkitse asentoon, jonka jälkeen sekuntikello käynnistyy ja paina instrumenttipainiketta, jolloin neula syöttää testinäytettä 5 s , jonka jälkeen painike vapautetaan.

Sen jälkeen Kremer säädetään uudelleen tangon yläosassa neulalla ja huomaa laitteen lukema.

Määritelmä toistetaan vähintään kolme kertaa eri pisteissä mastisen näytteen pinnalla, joka leikataan kupin reunoista ja toisistaan \u200b\u200bvähintään 10 mm. Jokaisen sukelluksen jälkeen neulan kärkipyyhkeet mastisesta kiinnityksestä.

3.3.5. Jalostustulokset

Neulan tunkeutumisen syvyyden vuoksi ilmaistaan \u200b\u200bmillimetrin (tai instrumentin asteikon asteikkojen) kymmenesosissa. Tee kolmen rinnakkaisen määritelmän keskimääräiset aritmeettiset tulokset.

Kolmen rinnakkaisen määritelmän tulosten väliset erot eivät saa ylittää: neulan tunkeutumisen suuruus 30 - 60 - 2; Neulan tunkeutumisen suuruus on alle 30 - 1.

3.4. Määritelmä vetolujuus

3.4.1. Näytteenottomenetelmä

Näytteenotto tehdään s.

3.4.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Ductimometer messinki muodot - "kahdeksikkoa" mukaan GOST 11505-75.

Lämpömittari on GOST 28498-90: n mukainen lasi, mitattujen lämpötilojen aikaväli on 0 - 50 ° C, asteikon jakautuminen 0,5 ° C.

Veitsi, jossa on suora terä leikkaamalla mastitus.

Metalli kiillotettu tai lasi lämmönkestävä levy.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.4.3. Testin valmistelu

Kiillotettu metalli- tai lasilevy ja G8: n inserttien sisäpuoliset seinämät peitetään talkkien seoksella glyseriinillä (1: 3). Kerää sitten lomakkeet levylle.

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan pienellä ylimäärällä kolmella messinki irrotettavalla muodolla "kahdeksan" ohut suihkuta toisesta päästä toiseen, kunnes se täytetään reunojen yläpuolella.

Massadassa muodossa jäähdytetään 30 minuutin aikana ilmassa lämpötilassa (20± 2) ° C. sitten ylijäämäinen Mastinen katkaistaan \u200b\u200blämmitetty terävä veitsi keskeltä reunoihin reunoihin muodon reunoilla, minkä jälkeen muodot mastilla, irrottamatta levyjä, pidetään 1 tunti Vesihaudeessa lämpötila, jonka lämpötila (25± 0,5) ° С.

3.4.4. Testaus

Muodot, joiden massilla poistetaan vedestä, poistetaan levystä ja kiinnitetään vedellä täytettyyn kanavamometriin, jonka lämpötila (25)± 0,5) ° C. Mastian yläpuolella olevan vesikerroksen korkeus on oltava vähintään 25 mm. Poista sitten lomakkeen sivuosat, aseta osoitin "0": ksi, sisältävät kanavamodometrin moottorin ja havaitsemaan mastien venytys.

Venytysnopeuden tulisi olla 5 cm 1 minuutissa.

3.4.5. Jalostustulokset

MAST: n venyttävyys kestää mastisen ketisen pituutta senttimetreinä, jotka on merkitty osoittimella sen aukon aikana.

Jokaiselle näyteelle Mastic toteutetaan kolme määritelmää. Laajennuksen suuruus ottaa kolme rinnakkaista määritelmää keskimääräiset aritmeettiset tulokset. Tulosten väliset ristiriidat eivät saisi ylittää 10 prosenttia verrattujen tulosten keskimääräisestä aritmeettisesta arvosta.

3.5. Mastian vesipitoisuuden määrittäminen - GOST 9812-74: n mukaan.

4. Merkintä, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi

4.1. Mastic on pakattava tynnyriä tai paperipusseja sisäisellä päällysteellä, joka estää mastistuksen tarttumista säiliöön.

Kuluttajan kanssa sopusoinnussa Mastisen paperipussejen siirto ilman pinnoitusta.

4.2. Jokaisesta pakkauspaikasta on kiinnitettävä etiketti tai kielteinen leima, joka ilmaisee:

b) Valmistajan nimi ja sen osoite:

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) mastien valmistuspäivä;

e) tämän standardin nimeäminen.

4.3. Valmistajan on taattava bitumi-kumin mastilan vaatimusten noudattaminen tämän standardin vaatimusten kanssa ja mukana jokaisen mastisen asiakirjan erän, jossa:

a) organisaation nimi, jonka järjestelmä sisältää valmistusyhtiön;

b) valmistajan nimi ja sen osoite;

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) puolueen koko;

e) Mastic Mastisen määrän päivämäärä;

g) testitulokset;

h) tämän standardin nimeäminen.

4.4. Mastic on varastoitava erikseen postimerkkeihin huoneissa tai katoksen alla olosuhteissa, jotka sulkevat sen lämmityksen ja kosteuttavan.

4.5. Kun lastaus, purkaminen ja kuljettaminen mastiset, varotoimet on toteutettava, varmistetaan mastisten ja säiliöiden turvallisuus.

Mastic kuljetus on suoritettava vain TARA: ssa, kun taas se on suojattava auringonvalon ja sateen vaikutuksista.

4.6. Mastic, joka on valmistettu rakentamisen esineiden läheisyydessä, voidaan toimittaa eristystyön paikkaan esilämmitetyssä muodossa - autogudaronatorsissa.

5. Turvallisuusvaatimukset

5.1. Bitumipitoiset kumi-mastiset ovat syttyvä aine, jonka leimahduspiste on 240 - 300 ° C.

5.2. Tuotannon aikana sulatus, näytteenotto, mastista tulisi käyttää työvaatteita ja yksittäisiä suojavarusteita "mallien alakohtaisten vapaita työvaatteita, erikoistuneita työpaikkoja ja sosiaaliasioita sekä WCSP: tä.

5.3. Kun aurinkoa pieni määrä mastista, tulipalo on pelastettava hiekka, valtava, erityinen jauheet, vaahtomuovi, kehitetty tulipalo - vaahtoava suihku tai vesi bettle varrelta.

Liite 1

Mastik Brand	Ympäristön lämpötila, kun levität mastitusta, ° С
1. Bitumies öljyn rakentaminen tai öljyöljy- ja kaasuputkien eristys
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Kumiharhat jaksotetuista Auto Strokesista
3. Vihreä öljy - pehmitin

Huomioi:

1. Valmistetaan IBR-75: n mastit vihreän öljyn puuttuessa, voidaan käyttää yhtä seuraavista pehmittimistä:

b) Muuntajaöljy GOST 10121-76: n mukaan;

c) Polydien on TU 38-103-280-75.

Kukin määritellyistä pehmittimistä lisätään 7%: n määränä, kun taas bitumin prosenttiosuus pienenee vastaavasti.

2. Mastic Brand MBR-100 2 - Antiseptinen.

2. Mastian koostumus määritellään, kun se valmistetaan käytetyn bitumin ominaisuuksista riippuen.

3. Murskattu kumi (kumirumpu), joka on saatu käsittelytyön autoteollisuuden renkailla, olisi täytettävä vaatimusten mukaisten teknisten olosuhteiden vaatimukset ja vastaavat taulukossa esitettyä koostumusta. .

Taulukko 2

2. Kosteus,%, ei enää
4. Kumi CRUM-kokoinen hiukkaskoko:
1 mm,%, ei vähemmän
1,5 mm,%, ei enää

4. Mastics valmistetaan jatkuvaan komponenttien jatkuvaan sekoittamalla 180-200 ° C: n lämpötilassa tai 200 - 230 ° C: n lämpötilassa (tehdasolosuhteissa) 1,5 - 4 tunnin ajan.

5. Täyteaine lisätään sulatettuun ja osittain dehydratoituun bitumiin kuivassa ja löysässä muodossa.

6. Pehmittimen syötetään mastisuuntaan ennen sen kypsentämisen loppua, sekoittamalla koko massan huolellisesti homogeeniseen tilaan.

Interstate-standardi

Tekniset edellytykset

Virallinen painos

IPK Publishing House Standardit Moskova

Interstate-standardi

Mastic bitumin-kumieristys

Tekniset edellytykset

Bitumin-kumieristysmassas.

ISS 91.100.50

GOST 15836-70

YRSSR: n valtioneuvoston päätöslauselma 29. joulukuuta 1978 nro 266 Johdantopäivämäärä perustettiin 01.07.79

Tämä standardi koskee bitumin-kumimastiaa, joka on monikanavainen massa, joka koostuu öljybitulista (tai bitumin), täyteaineen ja pehmitintä ja jotka on tarkoitettu maanalaisten teräsputkien ja muiden rakenteiden eristämiseksi maaperän korroosiosta.

BITUME-kumimastian laajuus on merkitty lisäyksessä 1.

Mastic olisi sovellettava rakennusten normien ja sääntöjen mukaisesti.

1. Tekniset vaatimukset

1.1. Mastic olisi valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti teknisille asetuksille, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

1.2. Mastic, riippuen pehmennyslämpötilasta, on jaettu tuotemerkkiin: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ja MBR-100.

1.3. Mastista olisi sovellettava:

Orgaanisena sideaineena - Bitumes öljy eristys mukaan GOST 9812-74 tai Bitumes öljy-rakennuksen mukaan GOST 6617-76;

Täyteaineena - kumaristetuista autojen renkaista saatu kumiruuri teknisesti hyväksytyllä tavalla;

Pehmittimena ja antiseptisenä - vihreä öljy.

1.4. Mastic on homogeeninen, ilman ulkopuolisia sulkeumia eikä ole hiukkasia täyteainetta, jota ei peitetty bitumilla.

1.5. Mastic on täytettävä taulukossa määritellyt vaatimukset.

Edition Virallinen uusintapaino on kielletty

Uusintapainos. Maaliskuu 2003

© Julkaisustandardit, 1979 © IPC Publishing Standardit, 2003

2. Sääntöjen hyväksyminen

2.1. Puolueen koko on asetettu korvaavan sukupolven määrään, mutta enintään 150 tonnia. Puolueen tulisi koostua mastilla vain yksi brändi, joka on valmistettu yhdelle formulaatiolla, tekniikalla ja niiden samoilla komponenteilla.

2.2. Valmistaja tekee hyväksymisen valvonta seuraavissa indikaattoreissa: pehmennyslämpötila, neulan tunkeutuminen ja laajennettavuus.

2.3. Valmistajan yritys on velvollinen testaamaan massat veden kyllästymiselle vähintään kerran neljänneksellä, samoin kuin kullekin raaka-aineen muutos, jota käytetään mastien valmistamiseksi.

2.4. Kuluttajalla on oikeus suorittaa valvonta valikoiva tarkistus tämän standardin vaatimusten noudattamisesta kunnioittaen samalla seuraavaa menettelyä niiden testien näytteenottoon ja soveltamiseen.

2.5. Masticin vaatimusten tarkistaminen, tämän standardin vaatimukset kustakin mastista erästä otetaan 1 prosentilla, mutta vähintään kaksi pakkauspaikkaa (pussit, tynnyrit).

Jokaisesta pussista (tynnyrit), keskimmäinen näyte mastista vähintään 1 kg: n määrästä. Näytte valitaan kolmessa paikoissa tynnyrin (pussi) - yläosassa, alhaalta ja keskellä (noin 0,3 kg). Kaikki valitut näytteet sulatetaan, sekoittamalla perusteellisesti.

2.6. Epätyydyttäviä tuloksia mastien testaajien kanssa ainakin yksi indikaattoreista testataan uudelleen tämän näytteen kaksinkertaisen määrän tämän indikaattorin mukaan. Toistuvien testien tulokset pidetään lopullisena.

3. Testausmenetelmät

3.1. Homogeenisuuden määritelmä

Mastian homogeenisuus määräytyy mastipitoisen kaistan kaistaleessa tai massiikan kaistaleessa (pahvi), jonka mitat ovat 50 x 150 mm, kun se kastetaan sulaan massaan, lämpötila Mikä on 160-180 ° C.

Mastics pidetään homogeenisena, jos kumin murusien hiukkaset jakautuvat tasaisesti ilman kytkimiä ja klustereita.

3.2. Mastisen pehmennyslämpötilan määrittäminen

3.2.1. Näytteenottomenetelmä ja testauksen valmistelu

Näytteenotto tehdään s. 2.5.

Ennen testausta mastisen näyte sulaa ja tarvittaessa dehydraatti varovainen lämmitys ylikuumenemasta 120-180 ° C: n lämpötilaan sekoittaen lasi sauvalla.

3.2.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Laite bitumi LTR: n pehmennyslämpötilan määrittämiseksi GOST 11506-73: n mukaan.

Lämpömittarin elohopeatyypit TN-3 ja TN-7 GOST 400-80: n mukaan.

Kaasu tai sähköinen laattapoltin lämmityslaitteella.

Lasilasi, jonka halkaisija on vähintään 90 mm ja vähintään 115 mm korkeus.

Glyseriini GOST 6823-2000: n mukaan.

Talkki Gost 19729-74.

3.2.3. Testin valmistelu

Sula- ja dehydratoitu mastipitoinen ylimääräinen ylimääräinen kaadetaan kahteen messinki renkaaseen, joka on sijoitettu kiillotettuun metalli- tai lasilevyyn, voideltu glyseroli talkki (1: 3). Mascille, joiden arvioitu pehmennyslämpötila yli 100 ° C, käytetään porrastetut renkaat, jotka ovat hieman lämmitettyjä.

Jäähdyttämisen jälkeen mastista ilmaa 30 minuuttia (20 + 2) ° C: n lämpötilassa, se leikataan kuumennetuksi teräväksi veitseksi renkaiden reunojen kanssa.

3.2.4. Testaus

Renkaat, joissa on mastiset, asetetaan laitteen suspensioon. Lämpömittari työnnetään suspension keskimääräiseen reikään siten, että elohopean säiliön alempi kohta on samalla tasolla renkaiden mastistuksen alapinnalla.

Valmistettu väline sijoitetaan lasilaseihin, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (15 + 0,5) ° C ja kestää siinä 15 minuuttia. Jos mastistuksen pehmenemislämpötila on yli 80 ° C, sitten glyseriini kaadetaan veden sijaan lasiksi, jonka lämpötila (35 + 0,5) ° C. 15 minuutin kuluttua suspensio otetaan pois lasista ja kunkin renkaan keskikohta mastisten pylvästen pinnalle asetetaan teräspallo, jonka jälkeen suspensio alennetaan takaisin lasiin.

Lasi on asennettu lämmityslaitteeseen niin, että renkaiden taso oli tiukasti vaakasuora.

Veden lämpötila tai glyseroli lasi ensimmäisen 3 minuutin kuumennuksen jälkeen nousee nopeudella (5 + 0,5) ° C 1 minuutissa.

Jokaisesta rengasta ja pallosta lämpötila huomautetaan, jolloin pallon puristamalla massilla koskettaa laitteen alempaa levyä.

3.2.5. Jalostustulokset

Mastian pehmennyslämpötilan takana on kahden rinnakkaisen määritelmän keskimääräinen aritmeettinen arvo.

Kahden rinnakkaisen määritelmän väliset poikkeat eivät saa ylittää 1 ° C.

3.3. Määritelmä neulan tunkeutumisen

3.3.1. Näytteenottomenetelmä

Näytteenotto suoritetaan ja. 2.5.

3.3.2. Laitteet ja tarvikkeet

Penetrometri neulalla (manuaalinen tai automaattinen) GOST 1440-78: n mukaan.

Sekuntikello, kun käytät manuaalista pensettometriä.

Metallin ydin Tarretti halkaisijaltaan 10 mm, 50 mm korkea.

Alus on lasi tai metallinen litteä kapasiteetti vähintään 1 DM 3: n ja vähintään 50 mm: n korkeus.

Kupin metalli sylinterimäinen litteällä pohjalla sisähalkaisijalla (55 + 2) mm, korkeus (35 + 2) mm.

Kylpy vesi.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.3.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan metallikupiin niin, että sen pinta on enintään 5 mm kupin yläreunan alapuolella. Sitten polttavan ottelun nopea liike massien pinnan yläpuolella Poista ilmakuplat.

Kuppi mitalla 1 tunti jäähdytetään ilmassa lämpötilassa (20 + 2) ° C ja sitten 1 h - vesihauteessa, jonka lämpötila (25 + 0,5) ° C.

3.3.4. Testaus

Kuppi, jossa mastinen otetaan pois kylvystä ja sijoitetaan kiteiskerrokseen, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25 + 0,5) ° C. Vedenkerroksen korkeus mastian pinnan yläpuolella on oltava vähintään 10 mm. Kiteeri on asennettu laitteen pöydälle ja kärki neulan reunaan mastian pinnalle niin, että neula on vain hieman koskettanut sitä.

Creviokeri säädetään neulan kuljettavan tangon yläosassa ja aseta nuoli nollaan tai merkitse asentoon, jonka jälkeen sekuntikello käynnistyy ja paina instrumenttipainiketta, jolloin neula syöttää testinäytettä 5 s , jonka jälkeen painike vapautetaan.

Sen jälkeen Kremer säädetään uudelleen tangon yläosassa neulalla ja huomaa laitteen lukema.

Määritelmä toistetaan vähintään kolme kertaa eri pisteissä mastisen näytteen pinnalla, joka leikataan kupin reunoista ja toisistaan \u200b\u200bvähintään 10 mm. Jokaisen sukelluksen jälkeen neulan kärkipyyhkeet mastisesta kiinnityksestä.

3.3.5. Jalostustulokset

Neulan tunkeutumisen syvyyden vuoksi ilmaistaan \u200b\u200bmillimetrin (tai instrumentin asteikon asteikkojen) kymmenesosissa. Tee kolmen rinnakkaisen määritelmän keskimääräiset aritmeettiset tulokset.

Kolmen rinnakkaisen määritelmän tulosten väliset erot eivät saa ylittää: neulan tunkeutumisen suuruus 30 - 60 - 2; Neulan tunkeutumisen suuruus on alle 30-1.

3.4. Määritelmä vetolujuus

3.4.1. Näytteenottomenetelmä

Näytteenotto suoritetaan patenttivaatimuksen 2.5 mukaisesti.

3.4.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Ductimometer messinki muodot - "kahdeksikkoa" mukaan GOST 11505-75.

Lämpömittari on GOST 28498-90: n mukainen lasi, 0 - 50 ° C: n mitattujen lämpötilojen välinen aika, asteikon jakautuminen 0,5 ° C.

Veitsi, jossa on suora terä leikkaamalla mastitus.

Metalli kiillotettu tai lasi lämmönkestävä levy.

Talkki Gost 19729-74.

Gostin 6823-2000 tai GOST 6259-75 mukaan.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.4.3. Testin valmistelu

Kiillotettu metalli- tai lasilevy ja G8: n inserttien sisäpuoliset seinämät peitetään talkkien seoksella glyseriinillä (1: 3). Kerää sitten lomakkeet levylle.

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan pienellä ylimäärällä kolmella messinki irrotettavalla muodolla "kahdeksan" ohut suihkuta toisesta päästä toiseen, kunnes se täytetään reunojen yläpuolella.

Muodossa oleva mastitus jäähdytetään 30 minuutin ajan ilmassa (20 + 2) ° C: n lämpötilassa, sitten mastistuksen ylijäämä leikataan kuumennetulla terävällä veitsellä keskeltä reunoihin reunoihin reunoihin reunoihin Lomakkeen jälkeen, minkä jälkeen muodot, joissa on mastiset, irrottamatta levyjä, pidetään 1 tunnin ajan vesihauteessa, jonka lämpötila (25 + 0,5) ° C.

3.4.4. Testaus

Muodot, joissa on mastipitoiset, poistetaan vedestä, poistetaan levyistä ja jotka on kiinnitetty dukkimittariin, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25 + 0,5) ° C. Mastian yläpuolella olevan vesikerroksen korkeus on oltava vähintään 25 mm. Poista sitten lomakkeen sivuosat, aseta osoitin "0": ksi, sisältävät kanavamodometrin moottorin ja havaitsemaan mastien venytys.

Venytysnopeuden tulisi olla 5 cm 1 minuutissa.

3.4.5. Jalostustulokset

MAST: n venyttävyys kestää mastisen ketisen pituutta senttimetreinä, jotka on merkitty osoittimella sen aukon aikana.

Jokaiselle näyteelle Mastic toteutetaan kolme määritelmää. Laajennuksen suuruus ottaa kolme rinnakkaista määritelmää keskimääräiset aritmeettiset tulokset. Tulosten väliset poikkeat eivät saisi ylittää 10 prosenttia verrattujen tulosten keskimääräisestä aritmeettisesta arvosta.

3.5. Mastian vedenerotuksen määrittäminen - GOST 9812-74: n mukaan.

4. Merkintä, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi

4.1. Mastic on pakattava tynnyriä tai paperipusseja sisäisellä päällysteellä, joka estää mastistuksen tarttumista säiliöön.

Kuluttajan kanssa sopusoinnussa Mastisen paperipussejen siirto ilman pinnoitusta.

4.2. Jokaisessa pakkauspaikassa on kiinnitettävä etiketti tai implanoidut leima toimitetaan, mikä osoittaa:

c) Mastic of Mastic;

d) Party numero;

e) mastiton päivämäärä;

e) tämän standardin nimeäminen.

4.3. Valmistajan on taattava bitumi-kumin mastilan vaatimusten noudattaminen tämän standardin vaatimusten kanssa ja mukana jokaisen mastisen asiakirjan erän, jossa:

a) organisaation nimi, jonka järjestelmä sisältää valmistusyhtiön;

b) valmistajan nimi ja sen osoite;

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) puolueen koko;

e) Mastic Mastisen määrän päivämäärä;

g) testitulokset;

h) tämän standardin nimeäminen.

4.4. Mastic on varastoitava erikseen postimerkkeihin huoneissa tai katoksen alla olosuhteissa, jotka sulkevat sen lämmityksen ja kosteuttavan.

4.5. Kun lastaus, purkaminen ja kuljettaminen mastiset, varotoimet on toteutettava, varmistetaan mastisten ja säiliöiden turvallisuus.

Mastic kuljetus on suoritettava vain TARA: ssa, kun taas se on suojattava auringonvalon ja sateen vaikutuksista.

4.6. Mastic, joka on valmistettu rakentamisen esineiden läheisyydessä, voidaan toimittaa eristystyön paikkaan esilämmitetyssä muodossa - autogudaronatorsissa.

5.1. Bitumiset kumi mastit ovat syttyvä aine, jossa on leimahduspiste.

5.2. Tuotannon aikana sulatus, näytteenotto, mastista tulisi käyttää työvaatteita ja yksittäisiä suojavarusteita "mallien alakohtaisten vapaita työvaatteita, erikoistuneita työpaikkoja ja sosiaaliasioita sekä WCSP: tä.

5.3. Kun aurinkoa pieni määrä mastista, tulipalo on pelastettava hiekka, valtava, erityinen jauheet, vaahtomuovi, kehitetty tulipalo - vaahtoava suihku tai vesi bettle varrelta.

5. Turvallisuusvaatimukset

bitumien kumin mastilan käyttöolosuhteissa

Mastik Brand

Ympäristön lämpötila, kun levität mastitusta, ° С

MBR-65 MBR-75 MBR-90 MBR-100

+5 - -30 "+15" -15 "+35" -10 "+40" -5

bitumin-kumi-mastisen koostumuksen ja valmistuksen valmistuksessa

1. Mastian koostumus annetaan taulukossa. yksi.

pöytä 1

Komponentin nimi		Komponenttien massafraktio		mastic,%
1. Bitumies öljynrakentaminen
tai öljy eristys
Öljy- ja kaasuputket:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Kumin murus
jaksotettu autopinoja
3. Vihreä öljy - pehmitin

Huomioi:

1. Valmistetaan IBR-75: n mastit vihreän öljyn puuttuessa, voidaan käyttää yhtä seuraavista pehmittimistä:

a) aksiaalinen öljy 3 tai C GOST 610-72: n mukaan;

b) Muuntajaöljy GOST 10121-76: n mukaan;

c) Polydien on TU 38-103-280-75.

Kukin määritellyistä pehmittimistä lisätään 7%: n määränä, kun taas bitumin prosenttiosuus pienenee vastaavasti.

2. Mastic Brand MBR-100 2 - Antiseptinen.

2. Mastian koostumus määritellään, kun se valmistetaan käytetyn bitumin ominaisuuksista riippuen.

3. CRUMPLED KUMIT (kumirumpu), joka on saatu käsittelyyn autoteollisuuden renkailla, on täytettävä vaatimusten mukaisten teknisten olosuhteiden vaatimukset ja vastaavat edellä mainitun taulukon koostumusta. 2.

Taulukko 2

4. Mastics valmistetaan jatkuvaan komponenttien jatkuvaan sekoittamalla 180-200 ° C: n lämpötilassa tai 200-230 ° C: n lämpötilassa (tehdasolosuhteissa) 1,5-4 tunnin ajan.

5. Täyteaine lisätään sulatettuun ja osittain dehydratoituun bitumiin kuivassa ja löysässä muodossa.

6. Pehmittimen syötetään mastisuuntaan ennen sen kypsentämisen loppua, sekoittamalla koko massan huolellisesti homogeeniseen tilaan.

Toimittaja R.S. Fedorova tekninen editori L.A. Gusevan korjaus M.S. Kabashova Computer Layout S.v. Ryabova

Ed. Henkilöt. № 02354, 07/14/2000. Vuokrata sarjassa 26.02.2003. Allekirjoitettu tulostamassa 14.03.2003. USL PR.L. 0,93. Uch.-izd.l. 0,70.

Kierrätys 131 Kopiot. Alkaen 9969. Zack. 221.

IPK-julkaisijan standardit, 107076 Moskova, hyvin per., 14. Sähköposti:

Rekrytoitu julkaisussa Pevis

IPK Publishing standardien haara - tyyppi. "Moskovan tulostus", 105062 Moskova, Lyalin per., 6.

GOST 15836-79

UDC 666.964: 699.82: 006.354 Ryhmä Z14

SSR-unionin valtion standardi

Mastic bitumin-kumieristys

Tekniset edellytykset

Bitumin-kumieristysmassas.

Johdantopäivä 1979-07-01

Hyväksytty ja toteutettu EUSR: n valtioneuvoston päätöslauselmalla 29.12.78 n 266

GOST 15836-70: n sijasta

Uusintapainos. Syyskuu 1994

1. Tämä standardi koskee bitumin-kumi-mastiaa, joka on monikanava massa, joka koostuu öljybitulista (tai bitumin), täyteaineen ja pehmitintä ja jotka on tarkoitettu maanalaisten teräsputkien ja muiden rakenteiden eristämiseksi maaperän korroosiosta .

Bitumin-kumimaisen laajuus on määritelty tämän standardin lisäyksessä 1.

Mastic olisi sovellettava rakennusten normien ja sääntöjen mukaisesti.

1. Tekniset vaatimukset

1.1. Mastic olisi valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti teknisille asetuksille, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

1.2. Mastic, riippuen pehmennyslämpötilasta, on jaettu tuotemerkkiin: MBR-65, MBR-75, MBR-90 ja MBR-100.

1.3. Mastista olisi sovellettava:

Orgaanisena sideaineena - Bitumes öljy eristys mukaan GOST 9812-74 tai Bitumes öljy-rakennuksen mukaan GOST 6617-76;

Täyteaineena - murroituja kumia, joka on saatu jaksotettu autojen renkaat määrätyllä tavalla hyväksytyistä eritelmistä;

Pehmittimena ja antiseptisenä - vihreä öljy.

1.4. Mastic on homogeeninen, ilman ulkopuolisia sulkeumia eikä ole hiukkasia täyteainetta, jota ei peitetty bitumilla.

1.5. Mastic on täytettävä taulukossa määritellyt vaatimukset.

Indikaattorin nimi	Tavaramerkkejä
1. Lämpötilan pehmeneminen "renkaiden ja pallon" menetelmän mukaan, ° C, ei vähemmän
2. neulan tunkeutumisen syvyys 25 ° C: ssa, 0,1 mm, ei vähemmän
3. vetolujuus 25 ° C: ssa, cm, ei vähemmän
4. Vesipitoisuus 24 tuntia,%, ei enää

2. Sääntöjen hyväksyminen

2.1. Puoluen koko on asetettu korvaavan tuotannon määrään, mutta enintään 150 tonnia. Puolueen tulisi koostua mistista vain yhdestä tuotemerkistä, joka on valmistettu yhdellä reseptillä, tekniikalla ja samoilla komponenteilla.

2.2. Valmistaja tekee hyväksymisen valvonta seuraavissa indikaattoreissa: pehmennyslämpötila, neulan tunkeutuminen ja laajennettavuus.

2.3. Valmistajan yritys on velvollinen testaamaan massat veden kyllästymiselle vähintään kerran neljänneksellä, samoin kuin kullekin raaka-aineen muutos, jota käytetään mastien valmistamiseksi.

2.4. Kuluttajalla on oikeus suorittaa valvonta valikoiva tarkistus tämän standardin vaatimusten noudattamisesta kunnioittaen samalla seuraavaa menettelyä niiden testien näytteenottoon ja soveltamiseen.

2.5. Masticin vaatimusten tarkistaminen, tämän standardin vaatimukset kustakin mastista erästä otetaan 1 prosentilla, mutta vähintään kaksi pakkauspaikkaa (pussit, tynnyrit).

Jokaisesta pussista (tynnyrit), keskimmäinen näyte mastista vähintään 1 kg: n määrästä. Näytte valitaan kolmessa paikoissa tynnyrin (pussi) - yläosassa, alhaalta ja keskellä (noin 0,3 kg). Kaikki valitut näytteet sulatetaan, sekoittamalla perusteellisesti.

2.6. Epätyydyttäviä tuloksia mastien testaajien kanssa ainakin yksi indikaattoreista, ne testataan uudelleen tämän näytteen kaksinkertaisen määrän tämän indikaattorin mukaan. Toistuvien testien tulokset pidetään lopullisena.

3. Testausmenetelmät

3.1. Homogeenisuuden määritelmä

Mastian homogeenisuus määritetään mustaa kastan kaistan tai kerroksen kaistale (kartonki), jonka mitat ovat 50x150 mm, pulahtaa sulaan massalla, jonka lämpötila on 160 -180 ° C.

Mastics pidetään homogeenisena, jos kumin murusien hiukkaset jakautuvat tasaisesti ilman kytkimiä ja klustereita.

3.2. Mastisen pehmennyslämpötilan määrittäminen

3.2.1. Näytteenottomenetelmä ja testauksen valmistelu

Patenttivaatimuksen 2.5 mukainen näytteenotto.

Ennen testausta mastisen näyte sulatetaan ja tarvittaessa dehydraatti varovaisella lämmityksellä - ilman ylikuumenemista 120-180 ° C: n lämpötilaan sekoittaen lasi sauvalla.

3.2.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Laite bitumi LTR: n pehmennyslämpötilan määrittämiseksi GOST 11506-73: n mukaan.

Lämpömittarin elohopeatyypit TN-3 ja TN-7 GOST 400-80: n mukaan.

Kaasu tai sähköinen laattapoltin lämmityslaitteella.

Lasilasi, jonka halkaisija on vähintään 90 mm ja vähintään 115 mm korkeus.

Glyseriini GOST 6823-77: n mukaan.

Talkki Gost 19729-74.

3.2.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastipitoinen ylimääräinen ylimääräinen ylimääräinen kaadetaan kahteen messinki renkaaseen, joka on sijoitettu kiillotettuun metalli- tai lasilevyyn, voideltu glyseriini talkki (1: 3). Mascille, joiden arvioitu pehmennyslämpötila yli 100 ° C, käytetään porrastetut renkaat, jotka ovat hieman lämmitettyjä.

Jäähdyttämisen jälkeen mastista ilmassa 30 minuuttia lämpötilassa (20 +/- 2) ° C, se leikataan kuumennetulla mausteisella veitsellä renkaiden reunoja.

3.2.4. Testaus

Renkaat, joissa on mastiset, asetetaan laitteen suspensioon. Lämpömittari työnnetään suspension keskimääräiseen reikään siten, että elohopean säiliön alempi kohta on samalla tasolla renkaiden mastistuksen alapinnalla.

Valmistettu väline sijoitetaan lasille, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (15 ± 0,5) ° C ja kestää siinä 15 minuuttia. Jos mastisan pehmenemislämpötila on yli 80 ° C, sitten glyseriini kaadetaan veden sijaan lasiin, jonka lämpötila (35 ± 0,5) ° C. 15 minuutin kuluttua suspensio otetaan pois lasista ja kunkin renkaan keskikohta mastisten pylvästen pinnalle asetetaan teräspallo, jonka jälkeen suspensio alennetaan takaisin lasiin.

Lasi on asennettu lämmityslaitteeseen niin, että renkaiden taso oli tiukasti vaakasuora.

Veden tai glyserolin lämpötila lasissa ensimmäisen 3 minuutin kuumennuksen tulisi nousta nopeudella (5 ± 0,5) ° C: ssa 1 minuutissa.

Jokaisesta rengasta ja pallosta lämpötila huomautetaan, jolloin pallon puristamalla massilla koskettaa laitteen alempaa levyä.

3.2.5. Jalostustulokset

Mastian pehmennyslämpötilan takana on kahden rinnakkaisen määritelmän keskimääräinen aritmeettinen arvo.

Kahden rinnakkaisen määritelmän väliset poikkeat eivät saa ylittää 1 ° C.

3.3. Määritelmä neulan tunkeutumisen

3.3.1. Näytteenottomenetelmä

3.3.2. Laitteet ja tarvikkeet

Penetrometri neulalla (manuaalinen tai automaattinen) GOST 1440-78: n mukaan.

Sekuntikello TU 25-1819.0021-90 tai TU 25-1894.003-90, kun käytät manuaalista pensettometriä.

Metallin ydin Tarretti halkaisijaltaan 10 mm, 50 mm korkea.

Aluslasi tai metallinen litteä kapasiteetti on vähintään 1 l ja vähintään 50 mm korkeus.

Kupin metalli sylinterimäinen tasaisella pohjalla sisähalkaisijalla (55 ± 2) mm, korkeus (35 ± 2) mm.

Kylpy vesi.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.3.3. Testin valmistelu

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan metallikupiin niin, että sen pinta on enintään 5 mm kupin yläreunan alapuolella. Sitten polttavan ottelun nopea liike massien pinnan yläpuolella Poista ilmakuplat.

Kuppi, jossa on mastipitoinen 1 tunti, jäähdytetään ilmassa (20 ± 2) ° C, sitten 1 h - vesihauteessa, jonka lämpötila (25 ± 0,5) ° C.

3.3.4. Testaus

Kuppi mastisella otetaan pois kylvystä ja sijoitettu kiteiseen, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25 +/- 0,5) ° C. Vedenkerroksen korkeus mastian pinnan yläpuolella on oltava vähintään 10 mm. Kiteeri on asennettu laitteen pöydälle ja kärki neulan reunaan mastian pinnalle niin, että neula on vain hieman koskettanut sitä.

Creviokeri säädetään neulan kuljettavan tangon yläosassa ja aseta nuoli nollaan tai merkitse asentoon, jonka jälkeen sekuntikello käynnistyy ja paina instrumenttipainiketta, jolloin neula syöttää testinäytettä 5 s , jonka jälkeen painike vapautetaan.

Sen jälkeen Kremer säädetään uudelleen tangon yläosassa neulalla ja huomaa laitteen lukema.

Määritelmä toistetaan vähintään kolme kertaa eri pisteissä mastisen näytteen pinnalla, joka leikataan kupin reunoista ja toisistaan \u200b\u200bvähintään 10 mm. Jokaisen sukelluksen jälkeen neulan kärkipyyhkeet mastisesta kiinnityksestä.

3.3.5. Jalostustulokset

Neulan tunkeutumisen suuruus, ilmaistuna millimetrin (tai instrumentin asteikon asteikkojen kymmenesosaan), ota kolme rinnakkaista määritelmistä keskimääräiset aritmeettiset tulokset.

Kolmen rinnakkaismäärän tulosten väliset poikkeat eivät saa ylittää: neulan tunkeutumisen suuruus 30 - 60-2; Neulan tunkeutumisen suuruus on alle 30-1.

3.4. Määritelmä vetolujuus

3.4.1. Näytteenottomenetelmä

Patenttivaatimuksen 2.5 mukainen näytteenotto.

3.4.2. Laitteet, tarvikkeet ja reagenssit

Saastuminen messinkilomakkeiden kanssa - "kahdeksan" GOST 11505-75: n mukaan.

Mercury-lasin lämpömittari GOST 27544-87: n mukaan, mitattujen lämpötilojen väli 0,5 ° C: n asteikon jakamisen hinnalla.

Veitsi, jossa on suora terä leikkaamalla mastitus.

Metalli kiillotettu tai lasi lämmönkestävä levy.

Talkki Gost 19729-74.

Glyseriini GOST 6823-77 tai GOST 6259-75 mukaan.

Metallikuppi sulamismastaan.

3.4.3. Testin valmistelu

Kiillotettu metalli- tai lasilevy ja inserttien "kahdeksan" sisäpuoliset sivuseinämät peitetään talkin seoksella glyseriinillä (1: 3). Kerää sitten lomakkeet levylle.

Sula ja dehydratoitu mastinen kaadetaan pienellä ylimäärällä kolmella messinki irrotettavalla muodolla "kahdeksan", joilla on ohut suihkutus toisesta päästä toiseen, kunnes se täytetään reunojen yläpuolella.

Muodossa oleva mastitus jäähdytetään 30 minuutin ajan ilmassa (20 ± 2) ° C: n lämpötilassa, sitten mastistuksen ylijäämä leikataan kuumennetulla terävällä veitsellä keskeltä reunoihin reunoihin reunoihin Lomakkeen jälkeen, minkä jälkeen muodot mastilla, irrottamatta levyjä, pidetään 1 tunnin ajan vesihauteessa, jonka lämpötila (25 ± 0,5) ° C.

3.4.4. Testaus

Muodot, joiden massi on poistettu vedestä, poistetaan levyistä ja jotka on kiinnitetty vedellä, joka on täytetty vedellä, jonka lämpötila (25 +/- 0,5) ° C. Mastian yläpuolella olevan vesikerroksen korkeus on oltava vähintään 25 mm. Poista sitten lomakkeen sivuosat, aseta osoitin "0": ksi, sisältävät kanavamodometrin moottorin ja havaitsemaan mastien venytys.

Venytysnopeuden tulisi olla 5 cm 1 minuutissa.

3.4.5. Jalostustulokset

MAST: n venyttävyys kestää mastisen ketisen pituutta senttimetreinä, jotka on merkitty osoittimella sen aukon aikana.

Jokaiselle näyteelle Mastic toteutetaan kolme määritelmää. Laajennuksen suuruus ottaa kolme rinnakkaista määritelmää keskimääräiset aritmeettiset tulokset. Tulosten väliset ristiriidat eivät saisi ylittää 10 prosenttia verrattujen tulosten keskimääräisestä aritmeettisesta arvosta.

3.5. Mastian vesipitoisuuden määrittäminen - GOST 9812-74: n mukaan.

4. Merkintä, pakkaus, kuljetus

Ja varastointi

4.1. Mastic on pakattava tynnyriä tai paperipusseja sisäisellä päällysteellä, joka estää mastistuksen tarttumista säiliöön.

Kuluttajan kanssa sopusoinnussa Mastisen paperipussejen siirto ilman pinnoitusta.

4.2. Jokaisesta pakkauspaikasta on kiinnitettävä etiketti tai kielteinen leima, joka ilmaisee:

b) Valmistajan nimi ja sen osoite:

c) Mastic brändi;

d) Party numero;

e) mastien valmistuspäivä;

e) tämän standardin nimeäminen.

4.3. Valmistajan on taattava bitumi-kumi mastilan vaatimusten noudattaminen tämän standardin vaatimusten ja mukana jokaisen mastisen asiakirjan erän kanssa, jossa se on ilmoitettava:

a) organisaation nimi, jonka järjestelmä sisältää valmistusyhtiön;

b) valmistajan nimi ja sen osoite;

d) Party numero;

e) puolueen koko;

e) Mastic Mastisen määrän päivämäärä;

g) testitulokset;

h) tämän standardin nimeäminen.

4.4. Sitä tulisi säilyttää erikseen huoneissa tai katoksen alla olosuhteissa, jotka sulkevat sen lämmityksen ja kosteuttamisen.

4.5. Kun lastaus, purkaminen ja kuljettaminen mastiset, varotoimet on toteutettava, varmistetaan mastisten ja säiliöiden turvallisuus.

Mastic kuljetus on suoritettava vain TARA: ssa, kun taas se on suojattava auringonvalon ja sateen vaikutuksista.

4.6. Mastic, joka on valmistettu rakentamisen esineiden läheisyydessä, voidaan toimittaa eristystyön paikkaan esilämmitetyssä muodossa - autogudaronatorsissa.

5. Turvallisuusvaatimukset

5.1. Bitumipitoiset kumimastiset ovat syttyvä aine, jonka leimahduspiste on 240 - 300 ° C.

5.2. Tuotannossa sulatus, näytteenotto, mastista tulisi levittää työvaatteisiin ja yksittäisiin suojavarusteisiin "tyyppihyväksyntäverkot, erikoistuneiden työvaatteiden, erikoistuneiden työvaatteiden ja sosiaalivaliokunnan ja WCSP: n hyväksymät erikoisalan ja turvalaitteet".

5.3. Kun aurinkoa pieni määrä mastista, tulipalo on pelastettava hiekka, valtava, erityinen jauheet, vaahtomuovi, kehitetty tulipalo - vaahtoava suihku tai vesi bettle varrelta.

bitumien kumin mastilan käyttöolosuhteissa

Mastik Brand	Ympäristön lämpötila, kun levität mastitusta, ° С
	+ 5 - - 30

bitumin-kumi-mastisen koostumuksen ja valmistuksen valmistuksessa

Mastian koostumus on esitetty taulukossa 1.

pöytä 1

	% painon mukaan
Komponentin nimi
1. Bitumien öljynrakentaminen tai öljy öljy- ja kaasuputkien eristämiseksi:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Kumiharhat jaksotetuista Auto Strokesista
3. Vihreä öljy - pehmitin

Huomioi:

1. Valmistetaan IBR-75: n mastit vihreän öljyn puuttuessa, voidaan käyttää yhtä seuraavista pehmittimistä:

a) aksiaaliöljy Z tai C GOST 610-72;

b) Muuntajaöljy GOST 10121-76: n mukaan;

c) Polydien on TU 38-103-280-75.

Kukin määritellyistä pehmittimistä lisätään 7%: n määränä, kun taas bitumin prosenttiosuus pienenee vastaavasti.

2. Mastic Brand MBR-100 2 - Antiseptinen.

2. Mastian koostumus määritellään, kun se valmistetaan käytetyn bitumin ominaisuuksista riippuen.

3. Murskattu kumi (kumirumppu), joka on saatu käsittelemään tulli-auton renkaita, on täytettävä vaatimusten mukaisten teknisten olosuhteiden vaatimukset ja vastata taulukossa 2 esitettyyn koostumukseen.

Taulukko 2

Indikaattorin nimi
2. Kosteus,%, ei enää
4. Kumi CRUM-kokoinen hiukkaskoko:
1 mm,%, ei vähemmän
1,5, mm,%, ei enää

4. Mastics valmistetaan jatkuvaan komponenttien jatkuvaan sekoittamalla 180-200 ° C: n lämpötilassa tai 200-230 ° C: n lämpötilassa (tehdasolosuhteissa) 1,5-4 tunnin ajan.

5. Täyteaine lisätään sulatettuun ja osittain dehydratoituun bitumiin kuivassa ja löysässä muodossa.

6. Pehmittimen syötetään mastisuuntaan ennen sen kypsentämisen loppua, sekoittamalla koko massan huolellisesti homogeeniseen tilaan.