GOST R 54389-2011

Ryhmä A22

VENÄJÄN FEDERAATIOIN KANSALLINEN STANDARDI

KAASUN KONDENSATTI, TABAA

Tekniset tiedot

Vakaa kaasukondensaatti. Tekniset tiedot

OKS 75.060
OKP 027132

Käyttöönottopäivä 2012-07-01

Esipuhe

Venäjän federaation standardoinnin tavoitteet ja periaatteet on vahvistettu 27. joulukuuta 2002 annetulla liittovaltion lailla N 184-FZ "Teknisistä määräyksistä", ja Venäjän federaation kansallisten standardien soveltamista koskevat säännöt ovat GOST R 1.0-2004 "Standardointi Venäjän federaation perussäännökset.

Vakiotiedot

1 KEHITTÄMÄ Osakeyhtiö "Maakaasujen ja kaasuteknologian tutkimuslaitos - Gazprom VNIIGAZ" (LLC "Gazprom VNIIGAZ")

2 KÄYTTÖÖNOTTO Tekninen standardointikomitea TC 52 "Luonnolliset ja nesteytetyt kaasut"

3 HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA TUNNUT liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston määräyksellä, joka on päivätty 30. elokuuta 2011 N 247-st

4 ENSIMMÄISTÄ ​​KERTAA


Tietoja tämän standardin muutoksista julkaistaan ​​vuosittain julkaistavassa tietohakemistossa "Kansalliset standardit" ja muutosten ja muutosten teksti- V kuukausittain julkaistavat tietohakemistot "National Standards". Jos tätä standardia tarkistetaan (korvataan) tai peruutetaan, vastaava ilmoitus julkaistaan ​​kuukausittain julkaistavassa tietohakemistossa "Kansalliset standardit". Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitukset ja tekstit ovat myös julkisessa tietojärjestelmässä - Venäjän federaation kansallisen standardointielimen virallisella verkkosivustolla Internetissä

1 käyttöalue

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee stabiilia kaasukondensaattia, joka on valmistettu ensikäsittelylaitoksissa kuljetukseen ja/tai käytettäväksi raaka-aineena jatkojalostukseen Venäjän federaatiossa ja vientiin.

2 Normatiiviset viittaukset

Tässä standardissa käytetään normatiivisia viittauksia seuraaviin standardeihin:

GOST R 8.580-2001 Valtion järjestelmä mittausten yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Tarkkuusindikaattoreiden määritys ja soveltaminen öljytuotteiden testausmenetelmiin

GOST R ISO 3675-2007 Raakaöljy ja nestemäiset öljytuotteet. Laboratoriomenetelmä tiheyden määrittämiseksi hydrometrillä

GOST R ISO 14001-2007 Ympäristöjärjestelmät. Vaatimukset ja käyttöohjeet

GOST R 50802-95 Öljy. Rikkivedyn, metyyli- ja etyylimerkaptaanien määritysmenetelmä

GOST R 51069-97 Öljy ja öljytuotteet. Menetelmä tiheyden, suhteellisen tiheyden ja API-painovoiman määrittämiseksi hydrometrillä

GOST R 51330.5-99 (IEC 60079-4-75) Räjähdyssuojatut sähkölaitteet. Osa 4. Menetelmä itsesyttymislämpötilan määrittämiseksi

GOST R 51330.11-99 (IEC 60079-12-78) Räjähdyssuojatut sähkölaitteet. Osa 12. Kaasu- ja höyryseosten luokittelu ilman kanssa turvallisten kokeellisten maksimivälysten ja minimisytytysvirtojen mukaan

GOST R 51858-2002 Öljy. Yleiset tekniset ehdot

GOST R 51947-2002 Öljy ja öljytuotteet. Rikin määritys energiaa hajottavalla rön

GOST R 52247-2004 Öljy. Orgaanisten klooriyhdisteiden määritysmenetelmät

GOST R 52340-2005 Öljy. Höyrynpaineen määritys paisuntamenetelmällä

GOST R 52659-2006 Öljy ja öljytuotteet. Manuaaliset valintamenetelmät

GOST R 53521-2009 Maakaasun käsittely. Termit ja määritelmät

GOST 12.0.004-90 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Työturvallisuuskoulutuksen järjestäminen. Yleiset määräykset

GOST 12.1.004-91 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Paloturvallisuus. Yleiset vaatimukset

GOST 12.1.005-88 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Yleiset saniteetti- ja hygieniavaatimukset työalueen ilmalle

GOST 12.1.007-76 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Haitallisia aineita. Luokitus ja yleiset turvallisuusvaatimukset

GOST 12.1.019-79 * Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sähköturvallisuus. Yleiset vaatimukset ja suojatyyppien nimikkeistö
________________
* Asiakirja ei ole voimassa Venäjän federaation alueella. GOST R 12.1.019-2009 on voimassa, jäljempänä tekstissä
 
GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaara. Indikaattorien nimikkeistö ja niiden määritysmenetelmät

GOST 12.4.010-75 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Yksilöllinen suojakeino. Erikoiset lapaset. Tekniset tiedot

GOST 12.4.011-89 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Työntekijöiden suojavarusteet. Yleiset vaatimukset ja luokitus

GOST 12.4.020-82 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Henkilökohtaiset suojavarusteet käsille. Laatuindikaattorien nimikkeistö

GOST 12.4.021-75 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Ilmanvaihtojärjestelmät. Yleiset vaatimukset

GOST 12.4.068-79 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Dermatologiset henkilönsuojaimet. Luokittelu ja yleiset vaatimukset

GOST 12.4.103-83 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Erikoissuojavaatteet, henkilökohtaiset suojavarusteet jaloille ja käsivarsille. Luokittelu

GOST 2.4.111-82* Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Miesten puvut suojaamaan öljyä ja öljytuotteita vastaan. Tekniset tiedot
________________
*Todennäköisesti virhe alkuperäisessä. Pitäisi lukea: GOST 12.4.111-82. - Tietokannan valmistajan huomautus.

GOST 12.4.112-82 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Naisten puvut suojaamaan öljyä ja öljytuotteita vastaan. Tekniset tiedot

GOST 17.1.3.05-82 Luonnonsuojelu. Hydrosfääri. Yleiset vaatimukset pinta- ja pohjavesien suojelemiseksi öljyn ja öljytuotteiden aiheuttamalta pilaantumiselta

GOST 17.1.3.10-83 Luonnonsuojelu. Hydrosfääri. Yleiset vaatimukset pinta- ja pohjavesien suojelemiseksi öljyn ja öljytuotteiden aiheuttamalta pilaantumiselta putkistojen kautta tapahtuvan kuljetuksen aikana

GOST 17.1.3.12-86 Luonnonsuojelu. Hydrosfääri. Yleiset säännöt veden suojelemiseksi pilaantumiselta porauksen ja öljyn ja kaasun tuotannon aikana maalla

GOST 17.1.3.13-86 Luonnonsuojelu. Hydrosfääri. Yleiset vaatimukset pintavesien suojelemiseksi pilaantumiselta

GOST 17.2.3.02-78 Luonnonsuojelu. Tunnelma. Säännöt teollisuusyritysten haitallisten aineiden sallittujen päästöjen vahvistamiseksi

GOST 17.4.2.01-81 Luonnonsuojelu. Maaperät. Saniteettitilan indikaattoreiden nimikkeistö

GOST 17.4.3.04-85 Luonnonsuojelu. Maaperät. Yleiset vaatimukset hallinnasta ja saastumiselta suojauksesta

GOST 1510-84 Öljy ja öljytuotteet. Merkinnät, pakkaus, kuljetus ja varastointi

GOST 1756-2000 (ISO 3007-99) Öljytuotteet. Kyllästetyn höyryn paineen määritys

GOST 2177-99 (3405-88) Öljytuotteet. Jakeisen koostumuksen määritysmenetelmät

GOST 2477-65 Öljy ja öljytuotteet. Menetelmä vesipitoisuuden määrittämiseksi

GOST 2517-85 Öljy ja öljytuotteet. Näytteenottomenetelmät

GOST 3900-85 Öljy ja öljytuotteet. Tiheyden määritysmenetelmät

GOST 6370-83 Öljyt, öljytuotteet ja lisäaineet. Menetelmä mekaanisten epäpuhtauksien määrittämiseksi

GOST 11851-85 Öljy. Parafiinin määritysmenetelmä

GOST 14192-96 Lastin merkintä

GOST 19121-73 Öljytuotteet. Menetelmä rikkipitoisuuden määrittämiseksi polttamalla lampussa

GOST 19433-88 Vaaralliset aineet. Luokitus ja merkinnät

GOST 21534-76 Öljy. Menetelmät kloridisuolojen pitoisuuden määrittämiseksi

GOST 31340-2007 Kemiallisten tuotteiden varoitusmerkinnät. Yleiset vaatimukset

Huomautus - Tätä standardia käytettäessä on suositeltavaa tarkistaa vertailustandardien pätevyys kuluvan vuoden tammikuun 1. päivänä laadituilla vastaavilla indekseillä sekä kuluvana vuonna julkaistujen tietoindeksien mukaan. Jos viiteasiakirja korvataan (muutetaan), tätä standardia käytettäessä sinun tulee ohjata korvaavaa (muutettua) standardia. Jos viiteasiakirja peruutetaan ilman korvausta, säännöstä, jossa siihen viitataan, sovelletaan siihen osaan, joka ei vaikuta tähän viittaukseen.

3 Termit ja määritelmät

Tässä standardissa käytetään GOST R 53521:n mukaisia ​​termejä sekä seuraavia termejä vastaavilla määritelmillä:

3.1 vakaa kaasukondensaatti; KGS: Tämän standardin vaatimusten mukainen kaasukondensaatti, joka saadaan puhdistamalla epävakaa kaasukondensaatti epäpuhtauksista ja erottamalla siitä C-C-hiilivedyt.

Huomautus - Stabiili kaasukondensaatti saadaan epästabiilin kaasukondensaatin ensikäsittelyllä.

4 Tekniset vaatimukset

4.1 KGS:n tulee täyttää taulukon 1 vaatimukset.


Taulukko 1 - KGS:n vaatimukset

4.3 Symbolissa KGS sen ryhmä on merkitty kloridisuolojen pitoisuuden, rikkivedyn massaosuuden sekä metyyli- ja etyylimerkaptaanien mukaan.

Esimerkki symbolista KGS - Stabiili kaasukondensaatti, ryhmä 1, GOST R.

5 Turvallisuusvaatimukset

5.1 Ihmiskehoon kohdistuvan vaikutuksen asteen mukaan KGS kuuluu 4. vaaraluokkaan GOST 12.1.007:n mukaan.

Kosketus CGS:n kanssa vaikuttaa haitallisesti keskushermostoon aiheuttaen ihon, silmien limakalvojen ja ylähengitysteiden ärsytystä.

CGS:n kanssa työskennellessä otetaan huomioon GOST 12.1.005:n ja hygieniastandardien mukaiset CGS:n haitallisten aineiden suurimmat sallitut pitoisuudet (MPC) työalueen ilmassa. Suurin sallittu haitallisten aineiden pitoisuus CGS:n sisältämän työalueen ilmassa, alifaattisille hiileille C-C hiilenä ilmaistuna - 900/300 mg/m (jossa 900 mg/m on suurin kertaluonteinen suurin sallittu pitoisuus, ja 300 mg/m on siirtymän keskimääräinen suurin sallittu pitoisuus).

CGS:n, joka sisältää rikkivetyä (dihydrosulfidia), jonka massaosuus on yli 20 miljoonaa, katsotaan sisältävän rikkivetyä standardin GOST R 51858 mukaisesti ja se luokitellaan vaaraluokkaan 2. Rikkivedyn (dihydrosulfidin) suurin yksittäinen MPC työalueen ilmassa on 10 mg/m, rikkivedyn (dihydrosulfidin) suurin yksittäinen MPC työalueen ilmassa alifaattisten tyydyttyneiden hiilivetyjen C-C kanssa on 3,0 mg /m, vaaraluokka 2.

Työalueen ilman haitallisten aineiden pitoisuuden valvonta suoritetaan standardin GOST 12.1.005 mukaisesti.

5.2 KGS on luokiteltu GOST 19433:n mukaan luokan 3 syttyviksi nesteiksi.

5.3 CGS-höyryt muodostavat räjähtäviä seoksia ilman kanssa, joiden lämpötilat: leimahdus - alle 0 °C, itsesyttyvyys - yli 250 °C. Tietyn koostumuksen omaaville CGS:ille syttymispitoisuusrajat määritetään standardin GOST 12.1.044 mukaisesti.

Räjähdysvaaraluokka ja ryhmä CGS-höyryjen ja ilman räjähdysvaarallisia seoksia ovat IIA ja T3 standardien GOST R 51330.11 ja GOST R 51330.5 mukaisesti.

5.4 Turvallisuusvaatimukset työskenneltäessä CGS:n kanssa eivät saa olla GOST 12.1.004:n, turvallisuussääntöjen ja GOST 12.1.019:n mukaisten sähköturvallisuussääntöjen vaatimuksia alhaisemmat.

5.5 CGS:n kanssa työskentelevien on noudatettava turvallisuussääntöjen vaatimuksia ja oltava koulutettuja työturvallisuussäännöksiin GOST 12.0.004 mukaisesti ja paloturvallisuustoimenpiteisiin liittovaltion lain paloturvallisuusstandardien ja hätätilanneministeriön määräyksen mukaisesti. .

5.6 CGS:n kanssa työskennellessä tulee käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita standardien GOST 12.4.010, GOST 12.4.011, GOST 12.4.020, GOST 12.4.068, GOST 12.4.103, GOST 12.4.111, GOST 122 ja 4.4.120 mukaisesti. alan standardistandardit, jotka on hyväksytty vakiintuneen menettelyn mukaisesti.

5.7 Terveys- ja hygieniavaatimusten mikroilmasto-indikaattoreille ja sallitulle haitallisten aineiden pitoisuudelle työalueen ilmassa on oltava GOST 12.1.005:n mukainen.

5.8 Kaikki rakennukset, tilat ja laboratoriot, joissa suoritetaan CGS-toimintoja, on varustettava ilmanvaihdolla, joka täyttää GOST 12.4.021:n ja hygieniasääntöjen vaatimukset, on täytettävä paloturvallisuusvaatimukset ja niissä on oltava liittovaltion lain mukaiset palonsammutuslaitteet. Niiden on myös tarjottava joukko paloturvallisuustoimenpiteitä turvallisuussääntöjen, rakennusmääräysten ja -määräysten, paloturvallisuusstandardien ja paloturvallisuussääntöjen mukaisesti.

Rakennusten, tilojen ja rakenteiden keinovalaistuksen ja sähkölaitteiden on täytettävä Venäjän federaation hallituksen asetuksen mukaiset räjähdysturvallisuusvaatimukset.

6 Ympäristövaatimukset

6.1 CGS:n kanssa työskennellessä on noudatettava Venäjän federaation ympäristönsuojelulainsäädännössä asetettuja vaatimuksia ja ympäristöjärjestelmän on oltava GOST R ISO 14001 -standardin mukainen. Samalla on varmistettava, että sallittuja ympäristövaikutuksia koskevia normeja ei ylitetä.

6.2 Säännöt sallittujen CHC-päästöjen määrittämiseksi ilmakehään suoritetaan GOST 17.2.3.02:n mukaisesti.

CHC-päästöille ilmaan, haitallisille fysikaalisille vaikutuksille ilmakehän ilmaan ja tilapäisesti sovituille päästöille vahvistetaan, kehitetään ja hyväksytään liittovaltion ilmansuojelulain mukaisesti valtioneuvoston asetuksella määrätyllä tavalla. Venäjän federaatiosta.

Hygieniavaatimuksia ilmanlaadun takaamiseksi asutuilla alueilla säätelevät terveyssäännöt ja Venäjän federaation nykyinen lainsäädäntö.

6.3 Pinta- ja pohjaveden suojelua koskevat yleiset vaatimukset vahvistetaan liittovaltion lailla GOST 17.1.3.05, GOST 17.1.3.10, GOST 17.1.3.12, GOST 17.1.3.13.

MPC KGS kulttuuri- ja kotikäyttöön sekä kotitalous- ja juomakäyttöön tarkoitettujen esineiden vedessä - enintään 0,1 mg/dm saniteettistandardien ja -sääntöjen mukaan. MPC KGS kalastuksen kannalta tärkeiden vesistöjen vedessä on liittovaltion kalastusviraston määräyksen mukaisesti enintään 0,05 mg/dm.

6.4 Maaperän suojaus CGS:n saastumiselta suoritetaan GOST 17.4.2.01, GOST 17.4.3.04 ja Venäjän federaation voimassa olevan lainsäädännön mukaisesti.

Terveys- ja epidemiologisia vaatimuksia maaperän laadulle säännellään terveyssäännöillä.

6.5 Teollisuusjätteiden käsittelytoimet suoritetaan hygieniasääntöjen mukaisesti ja niitä säätelee liittovaltion laki.

Jätteiden tuotantostandardien ja niiden hävittämisen rajoitusten kehittämis- ja hyväksymismenettely määräytyy Venäjän federaation luonnonvaraministeriön asetuksella.

6.6 CGS:ää kuljetettaessa ja käytettäessä on pyrittävä estämään sen joutuminen kotitalous- ja huleviemäreihin sekä avovesistöihin ja maaperään. Mahdollisissa CGS-vuotojen paikoissa on oltava pengerrys ja erityinen viemärijärjestelmä. KGS:n vuodoihin liittyvien hätätilanteiden ehkäisy ja niihin reagoiminen tulee toteuttaa KGS:n hätätorjuntasuunnitelman mukaisesti.

7 Hyväksymissäännöt

7,1 KGS hyväksytään erissä. Eränä pidetään KGS-määrää, joka lähetetään yhteen osoitteeseen ja johon on liitetty laatuasiakirjat GOST 1510:n (laatupassi) mukaisesti.

7.1.1 Seuraavat hyväksytään CGS-eräksi:

- mittausasemalla jatkuvan pumppauksen aikana lauhdeputken kautta tietyn ajanjakson aikana pumpatun CGS:n määrä, mitattuna mittalaitteilla ja sovittu toimittajan (lähettäjä) ja kuluttajan (vastaanottajan) kanssa;

- mittausasemalla ajoneuvoihin lastattaessa - toimittajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella määritetty KGS-määrä.

7.2 Sen varmistamiseksi, että CGS täyttää tämän standardin vaatimukset, suoritetaan hyväksyntätestejä taulukossa 1 annettujen indikaattoreiden mukaisesti.

7.3 CGS:n valinta suoritetaan standardien GOST 2517 ja GOST R 52659 mukaisesti.

7.4 Valmistajan tai myyjän (myyntivalmiita tuotteita varastoivissa yrityksissä) myöntämässä laatuasiakirjassa (passissa) on oltava:

- valmistajan (myyjän) nimi;

- CGS:n nimi ja ryhmä;

- tämän standardin tälle CGS-ryhmälle määritetyt ominaisuuksien standardiarvot;

- näiden ominaisuuksien todelliset arvot, jotka on määritetty testituloksista;

- säiliön numero (erän numero), josta tämä CGS-näyte otettiin;

- valintapäivä;

- CGS-analyysin päivämäärä.

Laatuasiakirjan (passin) allekirjoittaa yrityksen johtaja tai hänen valtuuttamansa henkilö ja varmentaa sinetillä.

7.6 Jos jokin indikaattoreista ei täytä tämän standardin vaatimuksia tai tästä indikaattorista on erimielisyyttä, samalle näytteelle tehdään uusintatestejä, jos se on otettu virtaan asennetusta näytteenottimesta tai uudelleen valitusta näytteestä jos se on otettu säiliöstä tai muusta säiliöstä.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

7.7 Jos toimittajan ja kuluttajan välillä on erimielisyyttä CGS:n laadun arvioinnissa, tallennettu välimiesnäyte testataan. Testit suoritetaan osapuolten sopimassa laboratoriossa. Välimiesnäytteen testituloksia pidetään lopullisina, ja ne sisältyvät tämän CGS-erän laatuasiakirjaan.

8 Testausmenetelmät

8.1 Tyydyttyneen höyryn paine, fraktion saanto, rikkivedyn ja kevyiden merkaptaanien massaosuus määritetään pistenäytteistä, jotka on otettu standardien GOST 2517 tai GOST R 52659 mukaisesti.

Muut CGS:n laatuindikaattorit määritetään yhdistetyssä otoksessa, joka valitaan GOST 2517:n tai GOST R 52659:n mukaisesti.

8.2 CGS:n kylläisen höyryn paine määritetään GOST 1756:n, GOST R 52340:n tai GOST R 52340:n mukaan.

Menetelmää saa soveltaa tyydyttyneen höyrynpaineen vähentämisen mukaisesti GOST 1756:n mukaisesti.

8.3 Veden massaosuus määritetään GOST 2477:n mukaan.

Tai-menetelmän käyttö on sallittua.

Jos CGS:n laadun arvioinnissa on erimielisyyksiä, veden massaosuus määritetään GOST 2477:n mukaisesti vedettömällä ksyleenillä tai tolueenilla.

8.4 Kloridisuolojen massapitoisuus CGS:ssä määritetään GOST 21534:n mukaisesti. Lisää analyysiä suoritettaessa vesiuutteeseen 1 cm 6 mol/dm rikkihappoa ja keitä vähintään 30 minuuttia. Menetelmää on sallittu soveltaa kohdan mukaisesti.

8.5 Rikin massaosuus määritetään standardien GOST R 51947, GOST 19121 tai, mukaisesti.

8.6 KGS:n tiheys lämpötilassa 20 °C määritetään GOST 3900:n mukaan, lämpötilassa 15 °C - GOST R 51069, GOST R ISO 3675 tai - mukaan.

CGS:n tiheys putkilinjan virtauksessa määräytyy tiheysmittareiden avulla.

8.7 Orgaanisten kloridien massaosuuden määritys CGS:ssä suoritetaan GOST R 52247:n tai sen mukaisesti.

204 °C:n lämpötilaan kiehuvan fraktion saamiseksi on sallittua käyttää GOST 2177:n mukaisia ​​laitteita (menetelmä B).

8.8 Mikäli tämän standardin mukaisesti useilla menetelmillä määritetyn indikaattorin laadun arvioinnissa on erimielisyyksiä, taulukossa 1 ensin mainittu menetelmä katsotaan valittavissa olevaksi.

8.9 Erimielisyydet, jotka syntyvät arvioitaessa CGS:n laatua minkä tahansa indikaattorin osalta, ratkaistaan ​​GOST R 8.580:n avulla.

9 Merkinnät, pakkaus, kuljetus ja varastointi

9.1 KGS:n merkintä - GOST 14192, GOST 19433 ja GOST 31340 mukaan.

9.2 KGS:n kuljetus - GOST 1510:n ja kullekin kuljetustyypille vahvistettujen tavaroiden kuljetusta koskevien sääntöjen mukaisesti.

9.3 KGS:n päätilavuus on luokiteltu luokan 3 vaarallisiksi aineiksi GOST 19433:n mukaan. Toimitetun CHS- ja UN-numeron vaaraluokan määrittää lähettäjä.

9.4 KGS:n pakkaus ja varastointi GOST 1510:n mukaan.

10 Valmistajan takuu

10.1 Valmistaja takaa, että KGS:n laatu täyttää tämän standardin vaatimukset kuljetus- ja varastointiehtojen mukaisesti 6 kuukauden ajan laatuasiakirjassa (laatupassi) määritellystä valmistuspäivästä.

10.2 Taatun säilytysajan umpeutumisen jälkeen CGS testataan tämän standardin vaatimusten osalta, jotta voidaan tehdä päätös sen mahdollisuudesta käyttää tai säilyttää määrätyllä tavalla jatkossa.

Liite A (suositus). Vakaa kaasukondensaatin laatua koskeva asiakirja (laatupassi).

Testitulokset stabiilille kaasukondensaatiolle

Sähköisen asiakirjan teksti
Kodeks JSC:n laatima ja varmennettu:
virallinen julkaisu
M.: Standartinform, 2012

Kaasukondensaatti on nestemäisten hiilivetyjen seos,

vapautuu maakaasuista kaasun kondensaattikerrostumien hyödyntämisen aikana säiliön paineen ja lämpötilan laskun seurauksena.

Toinen kondensaatin nimi on "valkoinen öljy", koska lauhde on yleensä läpinäkyvää tai väriltään hieman kellertävää öljyn epäpuhtauksien vuoksi.

Kaasukondensaatti toimii pohjana polttoaineen tai petrokemian tuotteiden saamiselle. Näin ollen kaasukondensaatista saadaan erilaisia ​​suihku-, diesel- tai kattilapolttoaineita tai korkealaatuista bensiiniä. Laadun parantamiseksi kondensaatista saaduille bensiinijakeille suoritetaan lisäkäsittely.

Maapallomme syvyyksissä on erilaisia ​​mineraaleja. Sisältää kaasun ja kaasukondensaatin. Löytettyään nämä esiintymät kaivosyhtiö poraa kaivon maan paksuuteen yrittäen päästä kaasua sisältäviin kerroksiin. Porauksen aikana muodostumien paine laskee ja samalla lämpötila laskee. Kuten tiedät, kondensaatiota ilmaantuu, kun joko ympäristön lämpötila tai paine laskee merkittävästi. Juuri tämä prosessi tapahtuu kaasuntuotannossa. Kaasusta alkaa vapautua paineen ja lämpötilan lasku ja samalla sekoitettuja nestemäisiä hiilivetyjä. Tämä on "valkoista öljyä".

4. Maakaasujen ominaisuudet Maakaasu on kaasumaisessa tilassa oleva mineraali. Sitä käytetään laajalti polttoaineena. Mutta itse maakaasua ei käytetä polttoaineena, sen komponentit erotetaan siitä erillistä käyttöä varten. Jopa 98 % maakaasusta on metaania, se sisältää myös metaanin homologeja - etaania, propaania ja butaania. Joskus mukana voi olla hiilidioksidia, rikkivetyä ja heliumia. Maakaasu on väritöntä ja hajutonta (jos se ei sisällä rikkivetyä), se on ilmaa kevyempää. Maakaasun yksittäisten komponenttien ominaisuudet Metaani on väritön, hajuton kaasu, ilmaa kevyempi. Etaani on väritön, hajuton ja väritön kaasu, hieman ilmaa raskaampi. Ei käytetty polttoaineena. Propaani on väritön, hajuton kaasu, joka on myrkyllistä. Butaani on ominaisuuksiltaan samanlainen kuin propaani, mutta sen tiheys on suurempi. Kaksi kertaa ilmaa raskaampi. Hiilidioksidi on väritön, hajuton kaasu, jolla on hapan maku. Toisin kuin muut maakaasun komponentit (paitsi helium), hiilidioksidi ei pala. Helium on väritöntä, väriltään ja hajultaan erittäin vaaleaa. Ei pala. Se ei ole myrkyllistä, mutta kohonneessa paineessa se voi aiheuttaa narkoosia, kuten muutkin inertit kaasut. Rikkivety on väritön raskas kaasu, joka haisee mädäntyneiltä munilta. Erittäin myrkyllinen, jopa erittäin pieninä pitoisuuksina se aiheuttaa hajuhermon halvaantumisen. Maakaasulla on useita vaarallisia ominaisuuksia: Myrkyllisyys. Tämä on vaarallisin ominaisuus. Se riippuu kaasun koostumuksesta. Esimerkiksi metaani ja etaani puhtaassa muodossaan eivät ole myrkyllisiä, mutta ilman hapenpuutteella ne johtavat tukehtumiseen. Liian paljon hiilimonoksidia ja rikkivetyä sisältävät kaasut ovat myös terveydelle haitallisia. Räjähtävyys. Kaikki happea sisältävät maakaasut muodostavat aineen, joka voi helposti räjähtää tulen lähteessä. Jokaisella kaasulla on tietty syttymislämpötila, joka riippuu sen moolimassasta. Maakaasut eivät aina räjähdä, mutta vain jos ne sisältävät liikaa happea.

Tavanomaisen öljyn ja kaasun ohella kaivosyhtiöt poimivat maan suolistosta ei niin tunnetun, mutta yhtä tärkeän mineraalivaran - kaasukondensaatin. Samaan aikaan kaasulauhdeteollisuuden kehitysvauhti, niin globaalisti yleisesti kuin Venäjällä erityisesti, on edelleen erittäin alhainen.

Mitä kondensaatti on ja miten sitä saadaan?

Porausoperaatioiden aikana kerrostumissa olevasta kaasuseoksesta muodostuu väritöntä tai hieman värillistä nestettä - tämä on kaasukondensaattia. Se on nestemäisten hiilivetyjen seos. Nestemäisen osan pitoisuus kuutiometrissä lauhdetta on 10–700 kuutiosenttimetriä (painon mukaan 5–10 grammaa samalle tilavuudelle). Tämä jae on velkaa nimensä sen muodostumismekanismille - kondensoitumalla luonnonkaasuista.

Kuten mikä tahansa kondensaatti, myös kaasukondensaatti putoaa ulos sillä hetkellä, kun aine muuttuu kaasumaisesta nesteeksi paineen ja lämpötilan laskun vuoksi. Tässä tapauksessa muodostumien sisältämät raskaat hiilivedyt toimivat nesteytysaineina. Luonnollisissa olosuhteissa bensiini- ja kerosiinifraktioiden ja korkeamman molekyylipainon komponenttien kerrostumat ovat jopa 60 MPa:n paineen alaisia, mutta porauksen aikana se pienenee jyrkästi. Suurin osa tästä raaka-aineesta uutetaan kaasun lauhdeöljystä ja puhtaista kaasulauhdekentistä. Kondensaattia, vaikkakin paljon pienempiä määriä, muodostuu siihen liittyvän öljykaasun käsittelyn aikana "mustan kullan" erotuksen aikana teollisissa olosuhteissa.

Kaasun lauhdekertymät ovat primäärisiä ja toissijaisia. Ensimmäiset sijaitsevat yli 3,5 kilometrin syvyydessä, öljykertymät eivät osallistu niiden muodostumiseen. Toissijaiset kerrostumat puolestaan ​​syntyvät raakaöljyn käänteishaihdutuksesta. Lisäksi kaasukondensaattikertymät luokitellaan kyllästysasteen mukaan. Siten kyllästyneiden muodostumien erottuva ominaisuus on syvyyksien paineen ja kondensaation alussa olevan paineen identtisyys. Tyydyttymättömille säiliöille on ominaista säiliöpaineen taso, jonka arvo on suurempi kuin merkki, josta kondensaatioprosessi alkaa.

Kaasukondensaatin tuotantoon liittyy tiettyjä teknisiä vaikeuksia. Tosiasia on, että kun ne muuttuvat nestemäiseksi, hiilivedyt jäävät kivikanaviin, joista raaka-aineiden talteenotto on erittäin työvoimavaltaista. Jotta lauhde ei "jumiutuisi" pohjamaahan, tuotannon toimijoiden on ylläpidettävä keinotekoisesti tavallista esiintymien painetta. Tällä hetkellä ei ole kehitetty tehokasta menetelmää kondensaatin maksimaaliseen poistamiseen, enimmäkseen käytetään tekniikkaa, jolla kaasu ruiskutetaan muodostumaan sen täytön jälkeen, eli arvokkaimmat komponentit suodatetaan pois.

Mitä tästä raaka-aineesta tehdään?

Kaasukondensaatti on arvokas mineraalivara, eikä se ole taloudellisesti merkitykseltään tai arvokkaiden aineosien runsaudeltaan huonompi kuin puhdas maakaasu ja öljy. Lauhteen koostumus on kuitenkin paljon lähempänä öljyn raaka-ainetta kuin "sinistä polttoainetta". Tästä syystä kaivosyhtiöiden on ilmoitettava hiilivetykenttien kehitysraporteissaan lisäksi kaasukondensaatin määrä. Vaikka kondensaattia tuottavat pääosin kaasukenttien operaattorit, se on ammattislangissa saanut kuuluisan nimen "valkoinen öljy".

Kaasukondensaatin pääasialliset käyttöalueet ovat polttoaineiden ja petrokemian tuotteiden tuotanto. Polttoainesegmentissä kondensaattia käytetään laajan valikoiman käyttövalmiiden polttoaineiden valmistukseen - suosituista bensiinimerkeistä kattilahuoneiden polttoaineisiin. Erityisesti tuotetaan bensiiniä AI-80, AI-92, AI-95. Bensiinipolttoaineella, joka saadaan kaasukondensaatista, on alhainen räjähdyskestävyys, joten tuotantoprosessissa on tarpeen käyttää lisäksi nakutuksenestoaineita.

Kondensaatista valmistetaan myös laajafraktioista polttoainetta nopeiden ajoneuvojen dieselmoottoreihin, joita voidaan käyttää ankarissa ilmastoissa - miinus 30 celsiusasteen lämpötiloissa. Lisäksi valmistetaan lisäaineita sisältävää kaasukondensaattipolttoainetta, joka soveltuu käytettäväksi vielä kylmemmissä olosuhteissa. Palavan talvikäytön saamiseksi kaasukondensaatille tehdään vahanpoisto, muuten polttoaineella on korkea jähmettymispiste ja samepiste, eli sitä voidaan käyttää vain kesällä.

Teollisuuden ja kunnallisten yritysten polttoainetarpeiden täyttämiseksi kondensaatista valmistetaan teknistä propaania, butaania ja niiden seoksia. Petrokemian alalla kaasukondensaattiraaka-aineet toimivat pohjana aromaattisten hiilivetyjen (ksyleeni, olueeni, bentseeni) ja olefiinien - komponenttien valmistukseen kuitujen, hartsien, kumin ja muovin jatkotuotantoon. Raaka-aineiden roolia edustavat kondensaatista eristetyt isopentaani- ja pentaani-heksaanifraktiot sekä samat butaanin ja propaanin seokset.

Kaivostyöstä jalostukseen

Mainittujen tuotteiden saamiseksi erotettu kaasukondensaatti lähetetään prosessoitavaksi. Tuotantoprosessi käsittää pääasiassa epästabiilin kaasukondensaatin muuttamisen stabiiliksi kaasuksi. Jälkimmäinen erottuu siitä, että se ei sisällä liuenneita kaasuja. Tällaisia ​​kaasuja - nämä ovat pääosin butaanin ja metaanin fraktioita - muodostuu raaka-aineena tuotannon aikana, kun paine laskee 4-8 MPa:n tasolle, kun lauhteen päämäärät otetaan näytteitä.

Käsittelylaitoksissa kondensaatti saatetaan haluttuun tilaan käyttämällä kaasunpoistomenettelyä ja puhdistamista epäpuhtauksista. Tuloksena oleva vakaa raaka-aine, riippuen tuotantopaikasta, jaetaan kenttään (jos käsittely suoritetaan kaivon lähellä) ja tehtaaseen (lähetetään kaasunkäsittelylaitoksiin). Deetanoinnin jälkeen epävakaa lauhde kuljetetaan omalla paineella lauhdeputkia pitkin. Kaasunkäsittelylaitokselle saapumisen jälkeen tällainen raaka-aine käy läpi ensikäsittelyn, jonka tuloksena syntyy bensiiniä, dieselpolttoainetta, nesteytettyjä kaasuja ja polttoöljyä.

Tyypillinen algoritmi epävakaan kondensaatin käsittelyyn näyttää tältä:

• Kun seos on poistettu pohjamaasta, se kuljetetaan monimutkaiseen käsittelylaitokseen.
• Asennuksen avulla lauhde- ja kaasuosa erotetaan toisistaan.
• Erottamisen tuloksena saatu kaasu syötetään ennen johtamista pääkaasuputkeen, ja sieltä se siirretään kuluttajille.
• Lauhde puolestaan ​​pumpataan lauhdeputken liitäntään, josta se syötetään toiseen laitokseen, joka on suunniteltu valmistelemaan raaka-aineita kuljetusta varten.
• Raaka-aineen valmistusyksikkö poistaa etanolin kondensaatista. Jalostustuotteet jakautuvat seuraavasti: deetanoitu kondensaatti (84 %), etaaninpoistokaasu (14,7 %). Tappioiden osuus on vielä 1,3 prosenttia.
• Seuraavaksi deetaaninpoistokaasua, kuten erotuskaasua, syötetään kaasuputkiin ja kuljetetaan kuluttajille.
• Etanoitunut lauhde tulee lauhdeputkistoon ja lähetetään stabilointilaitokseen. Siellä raaka-aineet jalostetaan nesteytettyjen kaasujen, stabiilin lauhteen ja dieselpolttoaineen tuottamiseksi.
• Jatkokäsittelyä varten stabiloidut raaka-aineet kuljetetaan irtotavarana tai pumpataan erityisten putkijärjestelmien kautta petrokemian ja muihin yrityksiin.

Globaalit teollisuusmarkkinat ja Venäjän tilanne

Huolimatta tehokkaiden lauhteenkäsittelytekniikoiden käyttöönotosta, sen tuotantomäärät ovat maaperän nykyisessä kehitysvaiheessa kaikkialla maailmassa huomattavasti pienemmät kuin perushiilivetyjen - öljyn ja kaasun - talteenotto. Tämä tilanne on kehittynyt historiallisesti ja johtuu siitä, että kaasulauhdeteollisuus on suhteellisen nuori. Öljy-yhtiöt olivat pitkään kiinnostuneita vain "mustan kullan" louhinnasta, kun taas kaasuyhtiöt kehittivät perinteisiä esiintymiä. Tarve kehittää kaasulauhdekenttiä kasvaa tavanomaisten kaasulohkojen ehtyessä.

Venäjällä sen sijaan on vaikuttavat kaasukondensaattivarat. Geologit arvioivat tutkittujen resurssien ja lupaavien esiintymien olevan yhteensä 2 miljardia tonnia. Lauhdeesiintymien kehitysvauhti kuitenkin kasvaa erittäin hitaasti. Erityisesti keskimääräinen vuosituotanto on viime vuosina vaihdellut noin 30 miljoonaa tonnia, josta offshore-alueilla 2,5 miljoonaa tonnia. Raaka-aineen louhinnan kasvuvauhti on vuosittain jopa 5–10 % vuodessa. Muistutetaan, että Pronedra kirjoitti aiemmin, että Gazprom lupasi lisätä lauhdetuotantoa 10 % kolmessa vuodessa.

Tuotannon kasvu tapahtuu samaan aikaan pääosin onshore-kortteleissa, kun taas sen intensiteetti laskee hyllyvyöhykkeillä. Venäjän alueilla Uralin liittovaltio on johtava lauhteen talteenotossa, jossa jopa 76% tästä raaka-aineesta uutetaan. Krimin liittäminen Venäjään ei käytännössä muuttanut tuotantotilastoja - niemimaan tuotannon taso koko Venäjän indikaattorilla mitattuna ei ylitä 0,16%.

Venäjän jalostuskapasiteetit ylittävät merkittävästi tuotannon. Venäläiset yritykset pystyvät käsittelemään yli 56 miljoonaa tonnia raaka-aineita vuodessa, mutta stabilointiin tarvittavan lauhteen vuotuinen määrä on puolitoista kertaa pienempi. Vaikka ennuste kaasulauhteen tuotannosta sekä Venäjällä että koko maailmassa on myönteinen ja ennakoi tämän indikaattorin vuotuista kasvua, on alan kehitystä haittaavia tekijöitä. Suurin syy hitaan kasvuun ja uusien kenttien kehittämisen viivästymiseen on lauhteen kuljetukseen erikoistuneiden putkistojärjestelmien pula.

Sen lisäksi, että Venäjä ei ole onnistunut saamaan aikaan lauhdetuotannon kestävää kehitystä, tuomaan sitä kotimarkkinoille ja kuormittamaan kansallisia jalostuskapasiteettia, se on edelleen toimitusmäärien osalta huomattavasti heikompi kuin tärkeimmät raaka-aineiden viejät. Päätoimija kansainvälisillä kaasulauhdemarkkinoilla on Yhdysvallat, joka toimittaa lähes kolmanneksen toimituksista. Loput volyymit jakautuivat Kanadan, Australian, Algerian ja Etelä-Amerikan maiden kesken. Venäjän vienti on edelleen vähäistä. Esimerkiksi Gazprom-konserni toimittaa ulkomaille noin 250–600 tuhatta tonnia tällaisia ​​raaka-aineita vuodessa. Viennin volyymien heilahtelut alaspäin liittyvät toimitusmäärien uudelleenjakaumiseen kotimarkkinoiden eduksi.

Hitaasti, mutta kaiken kaikkiaan tämän raaka-aineen vienti Venäjältä kasvaa. Venäjän federaatiolla on varsin todellisia mahdollisuuksia hallita laajamittaisia ​​toimituksia Aasian ja Tyynenmeren alueelle, jonka markkinoille on ominaista jatkuva kysynnän kasvu. Viennin syntymistä Aasiaan helpottaa myös puhtaasti maantieteellinen tekijä, joka minimoi kuljetus- ja logistiikkakustannukset.

Venäjän optimistisia ennusteita eivät kuitenkaan tue skeptiset teollisuusanalyytikot, jotka olettavat, että amerikkalaiset ja australialaiset toimittajat valtaavat Aasian markkinat kokonaan. Yritykset stimuloida ja säännellä kaasulauhteen segmenttiä Venäjällä, mukaan lukien vientitullien peruuttaminen ja veromaksujen tarkistaminen, ovat toistaiseksi luonteeltaan väliaikaisia ​​ratkaisuja ja osoittavat vain, että tällä hetkellä ei ole olemassa pitkän aikavälin strategiaa teollisuuden kehittämiseksi. maa.

Vallitsevasta tilanteesta huolimatta ei voi olla huomioimatta positiivista kehitystä, joka on edistänyt valtakunnallisen kaasulauhdeliiketoiminnan laajentumista. Venäjän lauhdemarkkinat ovat tällä hetkellä vähän riippuvaisia ​​ulkoisista tekijöistä ja pysyvät vakaana. Viime vuosien kokemus on osoittanut, että kaasulauhteen tuotantoon eivät vaikuta edes sellaiset voimakkaat vivut, kuten valuuttakurssien vaihtelut ja verolainsäädännön muutokset.

Viime vuosien ulkoisista häiriöistä huolimatta ulkomaisiin ostajiin keskittyvät venäläiset toimijat jatkavat toimitusten vientiä, ja kotimarkkinoille osallistumisesta kiinnostuneet yritykset varmistavat johdonmukaisesti riittävän tarjonnan saatavuuden. Toimialan kestävyyttä edistää sen korkea taloudellinen kannattavuus. Erityisesti kaasulauhteen käsittelyn kannattavuus on korkeampi kuin öljyn.

Lisäksi tuotantoominaisuuksista johtuen kaasukondensaatin käsittelylaitoksissa valmistettujen kevyiden öljytuotteiden määrä on suurempi kuin öljyn kanssa työskentelevissä yrityksissä, vaikka muistetaan, että öljynjalostus Venäjällä on melko laajasti edustettuna. Suotuisat alkuolosuhteet antavat edelleen toivoa, että Venäjän kaasulauhde-segmentin kehitys etenee, jos ei nopeasti, mutta tasaisesti, ja siksi optimistien ennusteet idän vientisuunnan käynnistämisestä voivat lopulta toteutua.

Nestemäisiä hiilivetyjen seoksia (joilla kaikilla on erilaiset molekyylirakenteet ja ne kiehuvat korkeissa lämpötiloissa), jotka vapautuvat sivutuotteena kaasukondensaateissa, kaasu- ja öljykentissä, kutsutaan yhteisesti kaasukondensaateiksi. Niiden koostumus ja määrä riippuvat uuttopaikasta ja -olosuhteista, ja siksi ne vaihtelevat suuresti. Ne voidaan kuitenkin jakaa kahteen tyyppiin:

• stabiili kaasukondensaatti bensiini- ja kerosiinifraktioiden muodossa (ja joskus korkeamman molekyylipainoisen öljyn nestekomponenttien muodossa),
• epästabiili tuote, joka sisältää hiilivetyjen C5 ja korkeampien lisäksi kaasumaisia ​​hiilivetyjä metaani-butaanifraktion muodossa.

Lauhde voi tulla kolmen tyyppisistä kaivoista, joissa sitä tuotetaan:

1. Raakaöljy (se tulee siihen liittyvän kaasun muodossa, joka voi sijaita maan alla erillään raakaöljystä (kerroksina) tai liueta siihen).
2. Kuiva maakaasu (sisältää vähän liuenneita hiilivetyjä, kondensaatin saanto alhainen).
3. Märkä maakaasu (tuotettu kaasun lauhdekentistä ja sisältää runsaasti bensiinin lauhdetta).

Nestemäisten komponenttien määrä maakaasuissa vaihtelee välillä 0,000010 - 0,000700 m³ 1 m³ kaasua kohti. Esimerkiksi stabiilin kaasukondensaatin saanto eri kentillä:

• Vuktylskoye (Komin tasavalta) - 352,7 g/m³;
• Urengoyskoe (Länsi-Siperia) - 264 g/m³;
• Gazlinskoe (Keski-Aasia) - 17 g/m³;
• Shebelinskoe (Ukraina) - 12 g/m³.

Maakaasukondensaatti on monikomponenttinen seos erilaisista matalatiheyksistä nestemäisiä hiilivetyjä, joissa on kaasumaisia ​​komponentteja. Se kondensoituu raakakaasusta, kun lämpötila laskee (tuotettujen hiilivetyjen kastepisteen alapuolelle). Sitä kutsutaan usein yksinkertaisesti "kondensaatiksi" tai "bensiiniksi".

Kaaviot lauhteen erottamiseksi maakaasusta tai öljystä ovat erilaisia ​​ja riippuvat tuotteiden alasta ja käyttötarkoituksesta. Pääsääntöisesti kaasu- tai kaasukondensaattikentän viereen rakennetussa teknologisessa laitoksessa erotettu kaasu valmistellaan kuljetusta varten: vesi erotetaan, puhdistetaan tietyssä määrin rikkiyhdisteistä, hiilivedyt C1 ja C2 kuljetetaan kuluttajalle, pieni osa niistä (uutotusta) pumpataan muodostumiin paineen ylläpitämiseksi. Erottunut fraktio (josta on poistettu C3-komponentit, mutta niitä on vähän) on kaasukondensaatti, joka lähetetään syöttövirtana öljynjalostamoihin tai petrokemian synteesilaitoksiin. Kuljetus tapahtuu putki- tai nestekuljetuksella.

Kaasukondensaattia ei käytetä raaka-aineena alhaisen oktaaniluvun bensiinin valmistuksessa, minkä lisäämiseksi käytetään nakutusta estäviä lisäaineita. Lisäksi tuotteelle on ominaista korkea samepiste ja jähmettymispiste, joten sitä käytetään kesäpolttoaineen valmistukseen. Kaasukondensaattia käytetään harvemmin, koska se vaatii lisävahanpoistoa. Tämä suunta käyttää alle kolmanneksen tuotetusta lauhteesta.

Mielenkiintoisin teknologinen ratkaisu on tuotteen, kuten laajan kevyiden hiilivetyjen jakeen, käyttö petrokemian synteesiin. Sen vastaanottamisesta alkaa kaasukondensaatin käsittely. Syvempiä prosesseja jatketaan pyrolyysilaitoksissa, joissa maakaasua käytetään raaka-aineena tärkeiden monomeerien, kuten eteenin, propeenin ja monien muiden vastaavien tuotteiden, valmistukseen. Sitten eteeni lähetetään polymerointiyksiköihin, joista valmistetaan erilaisia ​​polyeteenilaatuja. Tuloksena on polypropeeni. Butyleeni-butadieenifraktiota käytetään kumin valmistukseen. Hiilivedyt C6 ja korkeammat ovat raaka-aineena petrokemiallisen synteesin tuotannossa (saataan bentseeniä), ja vain arvokkaiden tuotteiden raaka-aineena olevaa C5-fraktiota ei käytetä vielä tehokkaasti.

Vakaa kaasukondensaatti

Raskaista C5+ hiilivedyistä koostuva neste, jonka massasta on liuennut enintään 2-3 %. propaani-butaanifraktio. Stabiilille kondensaatille on muodostettu kaksi ryhmää (I ja II) epäpuhtauksien - vesi, mekaaniset epäpuhtaudet, kloridisuolat - pitoisuudesta riippuen.

Standardin OST 51.65 - 80 mukaisesti stabiili kondensaatti määritellään metaanin, nafteenisten ja aromaattisten hiilivetyjen seokseksi, joka täyttää useiden fysikaalis-kemiallisten parametrien vaatimukset. Pääilmaisimen - kylläisen höyryn paineen - plus 38ºC:ssa tulisi olla 66650 Pa (500 mm Hg). Näin ollen stabiilin lauhteen höyrynpaineen tulee olla sellainen, että se voidaan normaalissa ilmanpaineessa varastoida nestemäisessä tilassa plus 60°C:n luokkaan asti.

Kuljetettavan nesteen ominaisuudet

Öljyn ominaisuudet, jotka kuvaavat mahdollisuutta kuljettaa putkilinjan kautta tai kuljettaa säiliöalusten säiliöissä, riippuvat sen koostumuksesta. Öljyn ominaisuudet määräytyvät parafiinin, nafteenisten, aromaattisten hiilivetyjen ja muiden komponenttien välisen kvantitatiivisen suhteen perusteella. Nämä ominaisuudet tulee ottaa huomioon kaikissa öljyn (ja öljytuotteiden) käsittelyn vaiheissa:

· hyödykkeiden kirjanpitotoimien aikana;

· pumppauksen tai kuljetuksen aikana;

· kun käsitellään ja käytetään polttoaineena.

Tiheys. Tiheys vaihtelee yleensä 650 - 920 kg/m3. Käytetään myös suhteellisen tiheyden käsitettä, joka määräytyy nestemäisten hiilivetyjen tiheyden suhteesta veden tiheyteen 20 °C:ssa. Nestemäisten hiilivetyjen tiheyden tarkkuudella on suuri kaupallinen merkitys, koska hiilivetyjen tilavuudet. käytetyt säiliöt ovat hyvin tunnettuja, ja tämä mahdollistaa pumpattavan tuotteen kaupallisen painon tarkemman määrittämisen.

Nestemäisten hiilivetyjen tiheyksien yleinen ominaisuus on, että ne pienenevät lämpötilan noustessa (1 öljytynnyri = 42 gallonaa = 0,158988 m 3 = 159 l).

Seuraavasta kaaviosta seuraa (katso kuva 2.), että tarkasteltaville öljyille lämpötilan nousulla 100 astetta. Celsius-asteella niiden tiheys pienenee 120-150 kg/m 3, ts. 15-18 prosenttia.

Riisi. 2.

Tilavuuspuristuskerroin on arvo, joka kuvaa nesteen suhteellisen tilavuuden muutosta paineen muuttuessa yhden yksikön verran. Tämän kertoimen ominaisarvot öljylle ja kondensaatille ovat välillä (5-15).10 - 4 1/MPa, ts. näillä tuotteilla on alhainen puristuvuus.

Tällaiset suuret öljyn ja nestemäisten hiilivetyjen tilavuuspuristussuhteen arvot ovat vastuussa voimakkaista hydraulisista iskuista putkistoissa, joita syntyy, kun kuljetettavan tuotteen liikkeen aikana esiintyy epävakautta.

Yleinen malli on, että tilavuuspuristussuhde pienenee nesteen tiheyden kasvaessa.

Tilavuuslaajenemiskerroin on arvo, joka kuvaa nesteen tilavuuden suhteellista muutosta lämpötilan muuttuessa 1 ºC.

Nestemäisillä hiilivetykaasuilla on erityisen korkea tilavuuslaajenemiskerroin nestemäisten hiilivetyjen joukossa. Samalla lämpötilan nousulla propaani (butaani) laajenee 16,1 (11,2) kertaa enemmän kuin vesi ja 3,2 (2,2) kertaa enemmän kuin öljytuote, kuten kerosiini.

Lämpötilan noustessa nestekaasu laajenee ja muodostaa metalliin vaarallisia jännityksiä, jotka voivat johtaa säiliöiden tuhoutumiseen. Tämä tulee ottaa huomioon jälkimmäistä täytettäessä, säilyttäen turvallisen toiminnan edellyttämä höyryfaasin tilavuus, ts. on tarpeen tarjota höyry "tyyny". Säiliöissä, joissa varastoidun tuotteen mitoituslämpötilan nousu ei ylitä 40°C, täyttöasteeksi otetaan 0,85 suuremmalla mitoituslämpötilaerolla, täyttöaste on vielä pienempi.

Valtaosa pääputkissa kuljetusolosuhteissa pumpatuista nestemäisistä hiilivedyistä kuuluu ns. Newtonin nesteet, joiden pääominaisuus on kyky liikkua, vaikka niihin kohdistuu pieni leikkausjännitys.

Varmistamalla nestemäisen hiilivetyseoksen pumppaus yksivaiheisessa tilassa ja säilyttämällä sen "newtonilaiset" ominaisuudet, varmistetaan ei vain minimaaliset energiahäviöt sen kuljetuksessa, vaan myös vakaat olosuhteet sen pumppaamiselle.

Tätä varten nestemäisiä hiilivetyseoksia kuljetettaessa tarvittavat termobaariset parametrit ylläpidetään ja itse nesteseokset tarvittaessa prosessoidaan asianmukaisesti putkikuljetuksessa tarvittavien ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Viskositeetti. Pumppaustekniikan valinta, nestemäisten hiilivetyjen kuljetuksen energiankulutus jne. riippuvat kuljetettavan tuotteen viskositeetista. Viskositeetin erityispiirre nesteen fysikaalisena ominaisuutena on hyvin laaja arvoalue eri hiilivedyille. nestejärjestelmät sekä sen voimakas riippuvuus kuljetuslämpötilasta. Nestemäisten hiilivetyjen viskositeetin yleinen ominaisuus on, että se pienenee lämpötilan noustessa.

Kansainvälisessä SI-yksikköjärjestelmässä dynaaminen (molekyyli-, leikkaus-) viskositeetti mitataan poiseina (senttipoise, cP) tai mPa. c: nestemäisten hiilivetyjen viskositeetti vaihtelee laajalla alueella - 0,5 - 250 mPa. Kanssa.

Kaatopiste- tämä on lämpötila, jossa koeputkessa oleva öljy (maaöljytuote) ei muuta tasoaan, kun koeputkea kallistetaan 45° 1 minuutin ajan. Öljyn siirtyminen nesteestä kiinteäksi tapahtuu vähitellen tietyllä lämpötila-alueella. Maaöljydispergoitujen järjestelmien fysikaalis-kemiallisen mekaniikan näkökulmasta öljyn jähmettymispiste määritellään siirtymäksi vapaasti dispergoituneesta soolista sidottuun dispergoituneeseen tilaan (geeli).

Vedenalaisen putkilinjan läpi pumpattavan öljyn (nestemäisen hiilivetytuotteen) lämpötila riippuu (lukuun ottamatta lämpötilaa putkilinjan sisäänkäynnissä) riippuu meriveden pohjakerroksen lämpötilasta siinä tapauksessa, että putki lasketaan merenpohjaan ilman hautaaminen tai maaperän lämpötila, jos putkilinja sijaitsee vedenalaisessa kaivannossa.

Pumpattavan nesteen lämpötila määrittää viskositeettiarvon ja sen muut reologiset ominaisuudet ja vaikuttaa siten pumppaustilaan; se määrittää öljyn (nestemäisen hiilivetytuotteen) jähmettymismahdollisuuden, jos sen lämpötila saavuttaa jähmepistearvon.

Koska kuljetettavan tuotteen lämpötila yleensä laskee sen liikkuessa putkilinjan läpi, tämä voi johtaa sen viskositeetin ja hydraulisen vastuskertoimen huomattavaan kasvuun ja tämän seurauksena hydraulisen kitkahäviöiden lisääntymiseen niin kauan kuin tuote putoaa. Joskus tämä voi johtaa putken täydelliseen pysähtymiseen.

Jos kuljetettava öljy on vahamainen tai erittäin vahamainen (kuljetusolosuhteissa ei-newtonilainen) ympäristö, tällaiset kuormituksen vaihtelut vaikeuttavat putkistojen toimintaa, erityisesti offshore-kenttien ja merenalaisten putkilinjojen tapauksessa. Alhaisen tuottavuuden omaavien tuotteiden kuljetus johtaa pysähtyneiden vyöhykkeiden muodostumiseen ja parafiinikertymien kerääntymiseen (joskus jopa käytettäessä parafiinikertymän estäjiä), mikä lisää asteittaista paineen laskua putkilinjassa.

Pääsyy parafiinikerrostumien muodostumiseen on lämpötilatekijä - sen lasku kuljetuksen aikana, ja parafiinikerrostumien jakautuminen putkilinjassa määräytyy sen lämpötilan ominaisuuksien mukaan.

Lyhyissä offshore-putkilinjoissa, useimmiten kenttäputkissa, käytetään joskus tekniikkaa, joka perustuu tuotteen siihen liittyvään lämmitykseen, joka johtuu putken seinien kuumenemisesta.