Lapiovalmistus: kuinka aloittaa yritys? Miten ja mistä tehdä luotettava kahva lapioon? Leikkausten liiketoimintaa.

Varsi on puupala, jolla siihen kiinnitetään työkalu. Niitä valmistetaan pääasiassa maatalouskoneisiin, kuten lapioihin, haravoihin, haarukoihin ja luudoihin. Pistokkaat tehdään pyökistä, saarnesta, koivusta tai tammesta, eli lehtipuista. On huomattava, että korkealaatuisia pistokkaita, jotka täyttävät kaikki käyttövaatimukset, voidaan valmistaa vain erikoiskoneilla.

Puutarhatyökalujen pistokkeiden valmistus on useimmiten saha- ja metsätalouden lisätoimintaa ja ydinliiketoimintaan kuulumatonta toimintaa metsäjätteen rahallistamisena. Kuitenkin, kun on hyvät raaka-ainelähteet ja pääsy kannattaville myyntimarkkinoille, tällaisesta tuotannosta voi tulla pääasiallinen ja melko kannattava.

Nämä tuotteet ovat yleensä kysytyimpiä maalis-kesäkuussa. Tietenkin kysynnän kasvu liittyy maatalouskauden alkamiseen. Tällaisen tuotteen suorat kuluttajat kiirehtivät päivittämään ja ostavat lisää varastoa.

Pistosten tuotantotekniikka ja laitteet

Tuotanto edellyttää teknisten ehtojen noudattamista. Muuten se voi vaikuttaa negatiivisesti tuotteen laatuun. Tuotantopuuta valittaessa on otettava huomioon olosuhteet, joissa tätä tuotetta käytetään.

Haravalle tai luudanvarrelle sopivat kovapuu ja havupuu, ja vasaralle, vasaralle tai kirveelle vahvimmat puut.

Tavalla tai toisella sinun on ensin saatettava raaka-aine haluttuun muotoon, eli se on tasoitettava, leikattava, annettava likimääräiset ääriviivat ja prosessoitava koneella. Työkappaleen koon tulee olla lähes sama kuin korjattavien pistokkaiden halkaisija, noin 3-4 cm. Hakkuiden käsittelyyn käytetään erikoistunutta puuntyöstökonetta. Valmis tuote on hiottava, kiillotettava ja tarvittaessa maalattava tai lakattava.

Video kuinka pistokkaat tehdään:

Varressa ei saa olla halkeamia, naarmuja, lastuja tai karheutta. Enintään kolme solmua on sallittu. Valmiit tuotteet lajitellaan, merkitään ja pakataan kuljetusta varten. Tuotanto sisältää myös tuotteen lujuus- ja kosteuspitoisuuden testauksen, joka ei saa olla yli 14 %. Yleensä lapioiden kahva on 120-130 millimetriä pitkä ja 40 millimetriä halkaisijaltaan.

Tuotannossa käytetään lehtipuulajeja (leppä, koivu ja pyökki). Havupuista, esimerkiksi männystä, setristä, valmistetaan tuotteita joihinkin yritysten tarpeisiin. Tämä johtuu siitä, että havupuut ovat erittäin hartsimaisia ja raskaita.

Pistokkaat on jaettu lajikkeisiin:

Ei solmua - premium.
Solmujen läsnäolo on sallittu, enintään kolmen millimetrin kokoinen - ensimmäinen luokka.
Useiden 7 millimetrin kokoisten solmujen läsnäolo on sallittu - toinen luokka. Tupakkasolmujen koko on jopa 4 millimetriä.

Lapioleikkausten valmistukseen on tarpeen antaa tälle työkappaleelle pyöristetty muoto ja hioa se niin, että sitä on kätevintä käyttää. Ensinnäkin takapuoli pyöristetään ja teroitettu (kuten kartio). Käytä pyöreää sauvakonetta saadaksesi kahvaan pyöristetyn muodon.

Universaalilla pyöreällä tankokoneella voit tehdä leikkauksia, mutta myös muita sylinterimäisiä aihioita. Tällaisissa laitteissa voit käsitellä erilaisia puulajeja sekä eri pehmeyttä puuta.

Kun valitset konetta, sinun tulee kiinnittää huomiota siihen, että niillä voi olla erilainen suorituskyky. Pienille organisaatioille, joille puuntyöstö ei ole päätoimiala, on parasta ostaa kone, jolla on pienin teho. Tämä tarjoaa mahdollisuuden säästää rahaa. Suurille yrityksille soveltuu tietysti kone, jolla on suurin suorituskyky. Kun ostat koneita, kiinnitä huomiota laatutodistusten saatavuuteen.

Kahvan hionta hiomakoneella tapahtuu erittäin tehokkaasti ja nopeasti. Ja yhtä helposti tasoitettu ja kartiomaisen muotoinen kahvan takapäähän.

Pääsääntöisesti pistokkaat eivät ole kapenevia suuria toimituksia varten. Pyöristä työkappale vain toisesta päästä. Vastaava lomake annetaan vain valmiin varaston toimitukseen ja kokoamisen yhteydessä.

Pistosten vapauttaminen yksinomaan lapioihin ei ole kustannustehokasta. Kasvata siis valikoimaa. Näin lisäät asiakkaidesi määrää huomattavasti.

Leikkausten tekeminen lapioille on lähes yksitellen samanlainen kuin muiden työkalujen valmistusprosessi - ainoa ero on niiden halkaisijassa.

Paitsi lapiot, varten voidaan valmistaa myös pistokkaita kaikenlaisia maataloustyökaluja.

Asiakirjojen noudattaminen

Leikkaukset on tehtävä mukaisesti GOST ja sääntelyasiakirjat - pistokkailla on oltava tietyt mitat (halkaisija, pituus).

Tilat pistokkaiden tuotantoa varten (paja)

Leikkausten tekeminen on hyvää siinä mielessä, että se ei tarkoita suuria tiloja. Mukavaa työskentelyä varten riittää, että sinulla on huone, jonka pinta-ala on jopa 100 neliömetriä.

Henkilökunta pistokkaiden tuotantoon

Neljä henkilöä riittää työskentelemään tuotantolinjalla työvuoron aikana.

Ei ole tarvetta palkata korkeasti koulutettuja työntekijöitä koska pistokkaiden valmistus on melko yksinkertainen prosessi.

Laitteet pistokkaiden tuotantoon

Pistosten tekeminen on välttämätöntä. Niiden määrä riippuu suunnitelluista tuotantomääristä.

Yrityksesi alkuvaiheessa sinulle riittää yksi yksikkö jokaisesta koneesta.

Leikkauskoneet

kone työkappaleen toisen pään hiomiseen ja toisen teroittamiseen - 55 tuhannesta ruplasta;
pyöreä sauvakone - alkaen 100 tuhatta ruplaa;
sylinterimäinen hiomakone - alkaen 70 tuhatta ruplaa.

kuitenkin vähentää tuotantokustannuksia, voit käyttää käytettyjä koneita.

Pistosten tuotantotekniikka

Pistokkaat tuotetaan puujätteestä tai nuoresta kasvusta. Sinulla ei ole vaikeuksia raaka-aineiden toimittamisessa, koska puuntyöstötehtaat toimivat kaikilla maan alueilla.

Pistosten tekemisen teknologian vaiheet

puun ensimmäinen käsittely;
antaa tuleville pistokkaille haluttu muoto;
hiominen.

Leikkausten toteuttaminen

Hakkuiden liiketoimintasuunnitelmaan on ehdottomasti lisättävä tavaran markkinointiin vaikuttava kohta. Jo projektisi muodostumisvaiheessa tarvitset luoda yhteyksiä kuluttajiin valmiiden tuotteiden toimittamisesta.

Tapoja leikkausten toteuttamiseksi

Voit toteuttaa leikkauksia:

rakennusalan supermarketit;
asuntojen kunnossapitotoimistot;
kunnallishallinnot;
maanviljelijöille ja dacha-yhteisöille.

Älä myöskään unohda vähittäiskuluttajia. Erinomainen tapa myydä valmiita tuotteita on sen myynti rakennusmarkkinoilla.

Tätä varten voit avata oman myyntipisteesi joka voi tuoda sinulle hyviä voittoja myöhemmin.

Kuinka paljon voit ansaita pistokkaat

Leikkausten nettotulo riippuu myymiesi tavaroiden määrästä. Se voi myydä jopa 10 tuhatta pistokkaa kauden aikana, kun otetaan huomioon vakiintuneiden myyntikanavien olemassaolo.

Yhden valmiin leikkauksen hinta vaihtelee 12-30 ruplaa hintaan 5 ruplaa... Kun otetaan huomioon taloudelliset ja organisatoriset kustannukset, nettotulot ovat noin 40-60 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Cherenkovilla on 6 kuukauden takaisinmaksuaika. Lisäämällä asiakasyleisöäsi pystyt vähitellen kasvattamaan tulojasi.

Lapiota suositumpaa ja tunnetumpaa työkalua on vaikea löytää. Huolimatta mekanisoitujen laitteiden ja yksiköiden aktiivisesta kasvusta, joissain tapauksissa vain lapio pystyy selviytymään käsillä olevasta tehtävästä. Mikä on lapio? Tämä on käsityökalu, joka on suunniteltu työskentelyyn maaperän, rakennusmateriaalien ja bulkkimateriaalien kanssa ja jota käytetään raivaukseen, kaatoon ja muihin töihin.

Nykyaikaisten lapioiden prototyyppinä voidaan pitää kivikaudella ilmestynyttä instrumenttia, joka oli teroitettu litteä kivi, joka yhdistettiin nahkahihnoilla puuoksalla. Sen ensimmäinen tarkoitus oli kaivaa ansakuppia eläimille ja poimia syötäviä juurikasveja. Muinaiset kiinalaiset paransivat lapiota tehden siitä raudan, ja sen keksimisen sysäys oli veden puutteen aiheuttama ongelma, ja lapiot auttoivat kaivamaan esiin joitakin maailman ensimmäisistä kastelukanavista.

Erilaisia

Huolimatta lapion suunnittelun yksinkertaisuudesta, jota vain lapioita ei nykyään ole olemassa, ja riippuen niiden käyttötarkoituksesta ja suunnittelussa käytetyistä teriistä, seuraavat lapiot erottuvat joukosta:

lapio (neliö). Suunniteltu toimimaan bulkkimateriaalien, kuten viljan, hiekan, murskatun, soran jne., kanssa;
kaivaminen tai pistin (tasainen, terävä tai suorakaiteen muotoinen ja ulkonemat yläosassa). Sitä käytetään maataloudessa ja kaikissa maansiirtotöissä;
lumenpoistoon (valmistettu vanerista, muovista ja alumiinista valmistetulla leveällä kauhalla jäykisteillä);
lumivilja (yleinen lumen poistoon ja viljan ja kevyen irtolastin purkamiseen);
kaivos tai hiili (hiililapio, pääasiassa kaivoksissa)
kauha (lapio roskien käsittelyyn lyhyellä kahvalla);
jalkaväen lapio tai sapperilapio (pieni lapio pienen kaivannon avaamiseen).

Neuvostoliiton olemassaolon aikana valtio säänteli selvästi lapioiden tuotantoa, ja julkaistiin erityinen valtion standardi 19596-87, jossa ilmoitettiin sen tyypit ja perusmitat. Joten esimerkiksi lapiot luokiteltiin rakentamiseen, käsittelyyn ja puutarhanhoitoon.

Rakenteellisesti lapiolaite on hyvin yksinkertainen ja koostuu kahvasta ja pistimestä. Mutta miten lapiot valmistetaan ja voimmeko puhua täysimittaisesta lapioiden tuotannosta? Tätä käsitellään alla.

Lapion tuotantotekniikka

Suurimmaksi osaksi lapioleikkaukset tehdään melko yksinkertaisella prosessilla, ja se koostuu vain puuaihioiden oikeasta konfiguroinnista ja käsittelystä tulevien lapioiden kahvojen seurauksena. Varren pituus riippuu lapion tyypistä ja on yleensä 120-130cm ja halkaisijaltaan 40mm. Pistosten valmistukseen hän käyttää lehtipuiden puulajeja, joista eniten löytyy koivua, harvemmin saarnia ja leppää. Havupuiden käyttö ei ole toivottavaa niiden raskaan ja hartsipitoisen puun vuoksi. Nykyaikaisessa tuotannossa on tapana erottaa 3 lajiketta:

Huippuluokka (ei oksaa tai purseita ollenkaan).
Ensimmäinen luokka (pieni määrä solmuja jopa 3 mm).
Toinen luokka (pieni määrä solmuja jopa 7 mm).

Lapioiden valmistustekniikassa tärkeintä on terän valmistus, lapion käyttöikä ja sen toimivuus riippuvat suoraan terän laadusta. Minkä tahansa lapion terän valmistuksessa tarvitaan monimutkainen teknologinen prosessi sekä erikoislaitteet.

Lapioiden (terien) valmistustekniikan kaikki vaiheet voidaan jakaa neljään:

Mekaaninen restaurointi. Erityisen koneen - giljotiinin - avulla tehdään lapion muoto leikkaamalla se kankaasta. Käytettävä giljotiinityyppi valitaan metallilevyn koon perusteella, joka myöhemmin toimii bajonetin perustana. Jatkossa valmiit työkappaleet työstetään erilaisilla meistipuristimilla, joissa niille annetaan jo lopullinen muoto ja koko. Leimausvaiheen jälkeen pistimet teroitetaan reunaa pitkin.
Hitsaustyöt. Valmiin työkappaleeseen hitsataan tylli, jonka tarkoituksena on pitää leikkaus.
Korroosionestorobotit. Korroosion muodostumisen estämiseksi bajonettiin levitetään erityisiä aineita korroosion estämiseksi - galvanointi tai polymeeripinnoite (kuuma tai galvanoitu), maalaus. Sitten terä kuivataan erityisessä kuivauskammiossa.
Viimeisessä vaiheessa bajonetti ja lapion kahva yhdistetään.

Laitteet lapioiden tuotantoon

Kaikki lapioiden valmistukseen käytettävät laitteet voidaan jakaa kahteen suureen ryhmään: ensimmäinen on pistokkaiden valmistukseen osallistuvat koneet ja koneet ja toinen on pistin (terien) valmistukseen tarvittavat erikoislaitteet.

Pistosten tuotannossa asetettujen tavoitteiden perusteella käytetään seuraavia laitteita:

pyöreävarsikone (suorittaa tehtävän antaa pyöristetty varsi);
sylinterimäinen hiomakone (varsi hionta);
kone pään tasoittamiseen (antaa kädensijalle kartiomaisen muodon ja tekee siitä mukavan käyttää käsissä).

Video, kuinka pistimet valmistetaan:

Tietysti myös muu teräs on mahdollista.

Terästen terien valmistukseen tarvitset giljotiinin, puristimen, jossa on joukko erilaisia leimoja, porakoneen, hiomakoneen, hitsauslaitteet, galvanointilaitteet (kylpy tai lämpödiffuusiogalvanoinnin mekanismi), kammion valmiin tuotteen maalaus ja kuivaus.

Siinä tapauksessa, että puhumme muovisten lapioiden ja lapioiden valmistuksesta, lapioiden valmistukseen tarkoitetut laitteet sisältävät suulakepuristimen ja kuivauskammion.