Tyypillisesti sorkkia käytetään tylsällä, leikkaamalla kierteisiin, käyttöönottoon, käyttöönottoon, sieneen ja poraukseen, mutta tässä ei ole mahdollisuuksia. Ehdotan harkita tapaa tehdä avain hihan hihassa. Tätä varten käytän kääntökoneen 1K62.

Työkalut

Työn suorittaminen koneen lisäksi tarvitsee:

• leikkuri tylsä;
• leikkuri vittu;
• voiteluöljy.

Tylsää leikkuria voidaan käyttää missä tahansa, tietenkin hihan halkaisijan ominaisuuksissa. Slot-työkalun osalta sen poikkileikkaus valitaan sienen uran halutussa leveydellä. Voiteluöljy vaaditaan vain tapauksissa, jos sinun täytyy työskennellä kiinteän metallin kanssa. Pehmeille teräksille, jotka ovat korkealaatuisia sisäänkäynnit, ei ole välttämätöntä, koska tylsää viistoa ja tylsä \u200b\u200bei aiheuta kriittistä ylikuumenemista, joka kykenee nopeuttamaan työkalun leikkausreunan poistamista.

Valmisteluvaihe

Holkki on asennettu kolmen tailevaan patruunaan. Ennen leivän suorittamista on välttämätöntä valmistaa ensin sisä- ja ulompi puoli tylsälevyllä. Ne tehdään vain sivulla, joiden kanssa lähtötyökalu sisällytetään. Tämä on yksinkertaisin prosessi, joka on tunnettu rakastajalle rakastajalle, joten se ei vaadi erillistä huomiota.

Kun olet valmistellut koneessa olevia samppanjaa, sinun on asetettava vähimmäisnopeus estää karan vieritys. Monilla koneilla on nokkapatruuna kuorman alla, jolloin saadaan selkäranka, joten tässä tapauksessa on tarpeen laittaa tuki. Tätä varten se asetetaan se sopiva pultti mutterilla. Kun se osoittautuu, pysäytysnopeuden pituus kasvaa, joten se on tiukasti painettu patruunaan, mikä poistaa yhdistelmän.

Slotting-leikkuri on hieman kiinnitetty massan pidikkeeseen. Se asettaa hihan keskelle, minkä jälkeen on tarpeen suorittaa tarkka säätö. Tätä varten se alkaa hihassa, liikkua pituussuunnassa kelan paksuuden kanssa. Tuloksena oleva naarmu tulee mennä holkin reikään yhdestä reunasta toiseen. Plot ilman naarmuuntumista pitäisi jäädä hienonnettuun linjaan. Jos hän on, niin on puhuttava varsinaisesta läsnäolosta. Kun leikkuri on nimetty oikein, sen on oltava erittäin tiukasti kiinnitetty, koska kuormitus polkumyynnin aikana on paljon suurempi kuin standardin kääntö toimii.

Kuivausprosessi

Koska hihan sisällä on oma säde, ennen kuin aloitat uran syvyyden laskemisen, on tarpeen leikata sen saadakseen tasaisen pad, joka on nollapiste. Tehdä tämä, paksuuden avulla siirrät leikkurin holkin sisällä pitkittäisalaattia, irrottaa metallin hienoimmat pelimerkit. Kun se palaa alkuperäiseen asentoon, leikkuureuna lähestyy holkin rungon leikkausta 0,1 mm: lla. Teen pituussuuntainen liike kuljetukseen. Prosessi, jota toistan, kunnes portti ei menetä säteellä. Heti kun hän lähtee, se on nollapiste.

Siirry nyt sienen uran epäjatkuvuuteen. Tapauksessani sen syvyyden pitäisi olla 2,6 mm. Käyttämällä 0,1 mm: n vaiheen on tehtävä 26 leikkuriliikkeitä tällaisen syvyyden saavuttamiseksi.

Kun olet masentanut uraa 2,6 mm, muuttamatta raajan asetuksia, jotta leikkuri on muutamia toistuvia liikkeitä puhdistamaan tason pienestä bursavarista. Seuraavaksi holkki uutetaan patruunasta. Sen toinen pää on melko karkea, mutta se on helppo ratkaista. Tyylikäs leikkuri asennetaan jälleen slotteriin ja siisti viisto poistetaan. Sen jälkeen holkki voidaan käyttää tarkoitukseen.

Dolly leikkaus sorvi jatkuvaan, vaikkakaan ei monimutkainen prosessi. Minun tapauksessani paksuuden pituussuuntainen liike on moottoroitu, joten kaikki tehdään suhteellisen nopeasti. Tule uraan on mahdollista budjettikoneissa, joissa on manuaalinen asema, mutta tässä tapauksessa sitä tarvitaan paljon enemmän.

Tyypillisesti sorkkia käytetään tylsällä, leikkaamalla kierteisiin, käyttöönottoon, käyttöönottoon, sieneen ja poraukseen, mutta tässä ei ole mahdollisuuksia. Ehdotan harkita tapaa tehdä avain hihan hihassa. Tätä varten käytän kääntökoneen 1K62.

Työkalut

Työn suorittaminen koneen lisäksi tarvitsee:

• leikkuri tylsä;
• leikkuri vittu;
• voiteluöljy.

Tylsää leikkuria voidaan käyttää missä tahansa, tietenkin hihan halkaisijan ominaisuuksissa. Slot-työkalun osalta sen poikkileikkaus valitaan sienen uran halutussa leveydellä. Voiteluöljy vaaditaan vain tapauksissa, jos sinun täytyy työskennellä kiinteän metallin kanssa. Pehmeille teräksille, jotka ovat korkealaatuisia sisäänkäynnit, ei ole välttämätöntä, koska tylsää viistoa ja tylsä \u200b\u200bei aiheuta kriittistä ylikuumenemista, joka kykenee nopeuttamaan työkalun leikkausreunan poistamista.

Valmisteluvaihe

Holkki on asennettu kolmen tailevaan patruunaan. Ennen leivän suorittamista on välttämätöntä valmistaa ensin sisä- ja ulompi puoli tylsälevyllä. Ne tehdään vain sivulla, joiden kanssa lähtötyökalu sisällytetään. Tämä on yksinkertaisin prosessi, joka on tunnettu rakastajalle rakastajalle, joten se ei vaadi erillistä huomiota.

Kun olet valmistellut koneessa olevia samppanjaa, sinun on asetettava vähimmäisnopeus estää karan vieritys. Monilla koneilla on nokkapatruuna kuorman alla, jolloin saadaan selkäranka, joten tässä tapauksessa on tarpeen laittaa tuki. Tätä varten se asetetaan se sopiva pultti mutterilla. Kun se osoittautuu, pysäytysnopeuden pituus kasvaa, joten se on tiukasti painettu patruunaan, mikä poistaa yhdistelmän.

Slotting-leikkuri on hieman kiinnitetty massan pidikkeeseen. Se asettaa hihan keskelle, minkä jälkeen on tarpeen suorittaa tarkka säätö. Tätä varten se alkaa hihassa, liikkua pituussuunnassa kelan paksuuden kanssa. Tuloksena oleva naarmu tulee mennä holkin reikään yhdestä reunasta toiseen. Plot ilman naarmuuntumista pitäisi jäädä hienonnettuun linjaan. Jos hän on, niin on puhuttava varsinaisesta läsnäolosta. Kun leikkuri on nimetty oikein, sen on oltava erittäin tiukasti kiinnitetty, koska kuormitus polkumyynnin aikana on paljon suurempi kuin standardin kääntö toimii.

Kuivausprosessi

Koska hihan sisällä on oma säde, ennen kuin aloitat uran syvyyden laskemisen, on tarpeen leikata sen saadakseen tasaisen pad, joka on nollapiste. Tehdä tämä, paksuuden avulla siirrät leikkurin holkin sisällä pitkittäisalaattia, irrottaa metallin hienoimmat pelimerkit. Kun se palaa alkuperäiseen asentoon, leikkuureuna lähestyy holkin rungon leikkausta 0,1 mm: lla. Teen pituussuuntainen liike kuljetukseen. Prosessi, jota toistan, kunnes portti ei menetä säteellä. Heti kun hän lähtee, se on nollapiste.

Siirry nyt sienen uran epäjatkuvuuteen. Tapauksessani sen syvyyden pitäisi olla 2,6 mm. Käyttämällä 0,1 mm: n vaiheen on tehtävä 26 leikkuriliikkeitä tällaisen syvyyden saavuttamiseksi.

Kun olet masentanut uraa 2,6 mm, muuttamatta raajan asetuksia, jotta leikkuri on muutamia toistuvia liikkeitä puhdistamaan tason pienestä bursavarista. Seuraavaksi holkki uutetaan patruunasta. Sen toinen pää on melko karkea, mutta se on helppo ratkaista. Tyylikäs leikkuri asennetaan jälleen slotteriin ja siisti viisto poistetaan. Sen jälkeen holkki voidaan käyttää tarkoitukseen.

Dolly leikkaus sorvi jatkuvaan, vaikkakaan ei monimutkainen prosessi. Minun tapauksessani paksuuden pituussuuntainen liike on moottoroitu, joten kaikki tehdään suhteellisen nopeasti. Tule uraan on mahdollista budjettikoneissa, joissa on manuaalinen asema, mutta tässä tapauksessa sitä tarvitaan paljon enemmän.

Urien jyrsintä - vastuullinen menettely, sen toteutuksen tarkkuus ja oikeellisuus vaikuttavat suoraan konjugaation luotettavuuteen ja laatuun eri mekaanisissa laitteissa, joissa käytetään miekkoja.

1 Tyypit näppäimistöt ja vaatimukset niiden käsittelyyn

Toimitustyypin liitännät löytyvät useista laitteista. Useimmiten niitä käytetään konepajateollisuudessa. Tällaisten parien miekat ovat kiila, segmentti ja prismaattinen, harvemmin ovat tuotteita, joilla on muita poikkileikkauksia.

Sponge-urat ovat tavanomaisia \u200b\u200bjakamaan seuraaviin tyyppeihin:

• exit (toisin sanoen - auki);
• ristileikkaus;
• suljettu.

Jokainen näistä uriista olisi jyrkkää mahdollisimman tarkkoja, koska knapin akselilla merkittyjen tuotteiden asennuksen luotettavuus riippuu toiminnan laadusta. Uran syöttötarkkuus käsittelyn jälkeen pitäisi olla tällaiset indikaattorit:

• 8 luokan tarkkuus - pituus;
• Luokka 5 - syvyys;
• 3 tai luokka 2 - leveys.

Tarkkuuden tarkkuutta on noudatettava tiukasti. Muussa tapauksessa jyrsintä, työvoimavaltaista ja erittäin monimutkaista työtä sovittaa erityisesti konjugoituja rakenteellisia elementtejä joko suoraan napautusten kanssa.

Sääntelyasiakirjat esittävät tiukkoja vaatimuksia näppäimistön sijainnin tarkkuudesta sekä sen pinnan karheuden koko.

Seinien (sivu) uran karheuden kelpoisuus ei voi olla pienempi kuin viides luokka, ja sen kasvot on asetettava täysin symmetrisesti akselin läpi kulkevan tason suhteen.

2 tehtaalla näppäimistöjen käsittely

Varmistaaksesi erilaisten urien tarkkuuden tarkkuuden, eri tyyppisiä uria kohdistetaan prosessiin:

1. Gosstandart 8543: n mukaan. Niillä voi olla poikkileikkaus 4-15 ja 50-100 mm. Virran jälkeen tämä työkalu ei muutu sen leveyden yli. Kylmät leikkurit yksinomaan etupintaan.
2. Levy standardilla 573. Heidän hampaat sijaitsevat sylinterimäisessä osassa. Levyn leikkaustyökalu suositellaan pienen syvyysuran käsittelyyn.
3. Lieriömäinen ja kartiomainen varsi. Ne ovat poikkileikkaus 16-40 mm (kartiomainen) ja 2-20 mm (lieriömäinen). Tällaisten leikkausten valmistukseen käytetään tavallisesti kiinteitä seoksia (esimerkiksi VK8). Työkalulla on uran 20 asteen kallistuskulma. Solid-seosyksestä peräisin oleva leikkauslaite mahdollistaa jyrsintä- ja urien jyrsintämisen hihdyttämisen heikosti kieltäytyneistä materiaaleista ja menneisyydestä. Tällainen työkalu lisää tarkkuuden ja pinnan karheuden pätevyyttä useita kertoja ja myös merkittävästi lisää työn suorituskykyä.
4. Luonnollinen segmenttityypin miekkojen mukaan Gosstandart 6648: n mukaan. Leikkurit, joiden avulla voit käsitellä mitä tahansa lajikkeita segmenttien swinkereille poikkileikkauksella 55 - 80 mm. Sama standardi kuvaa hännän työkalua tällaisissa miekkoissa. Niiden apuvälineiden avulla tuotteet jauhetaan enintään 5 mm: n poikkileikkauksella.

Gosstandart 9140: n mukaan valmistettujen urien tärkein työkalu on erityisiä avainleikkureita. Niillä on kaksi hampaat leikkaamalla päätyreunoja, on kartiomainen tai lieriömäinen varsi. Näppäimistön käsittelemiseksi ne ovat ihanteellisia, koska näiden leikkureiden työreunat suunnataan työkalun kehoon eikä ulospäin.

Tärkeimmät leikkurit toimivat pitkittäisen ja aksiaalisen syötteen kanssa (kuten päällä), ne takaavat tarpeellisen pätevän vaurioiden karheutta ja uria käsittelyn jälkeen. Tällaisen työkalun vaikutus suoritetaan leikkurin päässä sijaitsevilla hampailla siten, että sen alkuperäinen poikkileikkaus ei muutu melkein.

3 tärkeimpien vaurioiden ja urien käsittelyn piirteet

KeyPointin elementtien jyrsintä tehdään akseleilla. Akselin aihioiden kätevää kiinnitystä varten käytetään prismia - erikoislaite, joka helpottaa käsittelyprosessia. Jos akselilla on suuri pituus, käytetään kaksi prismaa, jos pieni riittää ja yksi.

Prismaattinen laite vasemmalle ja urille olisi sijoitettava mahdollisimman tarkasti. Tämä saavutetaan piikin läsnäololla sen säätiössä, joka lisätään alennusurat. Vetävä akselit akselien kiinnittämiseksi. He luottavat suoraan akseliin, mikä eliminoi jälkimmäisen taipumisen todennäköisyyden. Yleensä hanat sijoitetaan tunnisteisiin tai kupari (pieni paksuus) levy. Se suojaa tuotteen valmiita pintaa vaurioilta.

Akselien kiinnitys suoritetaan tavanomaisissa vierailuissa, jotka kiinnittyvät pöydälle niin, että ne voidaan ottaa käyttöön 90 astetta. Koska varaa voitaisiin kääntää ilman ongelmia, ne on asennettu pystysuoraan ja horisontaalisiin jyrsinyksiköihin.

Prismista akseli kiinnitetään sienillä (käsipyörän tapalla), pyörivät sormien ympärillä. Kuvattu laite levyn ja sienen uran käsittelemiseksi on keskittynyt suunnitteluun. Sen avulla voit kiinnittää akselin pituuden.

Useimmiten käytetään pysyvien toimien magneetin (oksidibium) kanssa. Prismaattinen tapaus on valmistettu kahdesta osasta. Näiden puolikkaiden ja magneetin välillä on asennettu. Kuten näemme, laite jyrsintäjoukkojen ja keskeisten yhteyksien on melko yksinkertainen, mutta se takaa tuotteiden tehokkaan jalostuksen.

4 Kuinka suljetut urat ovat?

Käsittele suljetut urat suoritetaan horisontaalisilla jyrsinyksiköillä. Käytössä käytetään edellä kuvattua laitetta, joka toimitetaan prismit tai itsenäiset vierailut. Akseleiden asentaminen niihin suoritetaan tavallisella tavalla.

Lisäksi on olemassa toinen vaihtoehto akselit. Asiantuntijat kutsuvat sitä "Apple-asennus". Tällöin akseli sijoitetaan suhteessa työkaluun (päätelaitteeseen tai avainsanointehdeen vasemmalle ja uroille) silmään. Sitten ne käynnistävät leikkauslaitteen ja täyttävät sen varovasti akseliin, kunnes niiden vuorovaikutus.

Kun kosketat leikkureita ja akselia jälkimmäisessä, työkalujen heikko radalla on edelleen. Kun jälki muuttuu epätäydellisen ympyrän muodossa, taulukko tarvitsee siirtyä hieman. Jos työntekijä näkee täydellisen ympyrän edessänsä, lisätoimia ei pitäisi tehdä, voit aloittaa jyrsintä.

Suljetut urat, jotka sitten ajetaan hieman, käsitellään kahdella eri järjestelmällä:

1. Leikkurin leikkaaminen (manuaalinen toiminta) koko reunuksen ja mekaanisen syötteen syvyyteen pituussuunnassa.
2. Käsin leikkaaminen työkalun ennalta määrättyyn syvyyteen ja mekaaniseen pituussuunnassa yhteen suuntaan ja sitten toinen upotus ja rehu, mutta vastakkaiseen suuntaan.

Ensimmäistä tekniikkaa käytetään leikkuulaitteiden ja urien leikkaamiseen 12-14 mm. Muissa tapauksissa suositellaan toista järjestelmää.

5 kierrättää auki ja ristileikkaus uria ja reunat

Tällaiset elementit ovat jyrsintä vain sen jälkeen, kun kaikki sylinterimäinen pinta on täysin valmis. Levytyökalua käytetään tilanteissa, joissa säteilevät leikkurit ja urat ovat samat.

Huomaa - leikkurin toiminta on sallittua siihen asti. Jokaisen työkalun jokaisesta uudesta terävöimisestä sen leveys muuttuu vähemmän tietylle arvolle. Useiden tällaisten koneiden jälkeen leikkurit irtautuvat työskentelemään urien kanssa, niitä voidaan käyttää muiden toimintojen suorittamiseen, jotka eivät aseta korkeita vaatimuksia geometrisille parametreille leveys.

Aiemmin harkittu sovitus sopii leadesin ja urien käsittelyyn ja avoimiin. On tärkeää varmistaa leikkaustyökalun oikea asennus karanpuolelle. Asennus on tehtävä siten, että leikkurin leikkaus lopussa on mahdollisimman pieni. Billet on kiinnitetty varapuheenvuoron (messinki, kupari) sienillä.

Kiinnitys tarkkuus Leikkuri testataan paksuus ja neliö. Prosessi on seuraava:

• työkalu on poikittain akselin päästä, joka ulottuu varapähkinästä ennalta määrätylle etäisyydelle etukäteen;
• pagierin avulla näytetyn etäisyyden oikeellisuus varmistetaan;
• akselin toisesta päästä neliö on asennettu ja tarkistus suoritetaan uudelleen.

Mittausten sattuma sanoo, että leikkuri on asennettu oikein.

Lisäämme, että segmentin miekat käsitellään erityisillä jyrsintämyllyillä (asennettu tai häntä). Tällaisten polttojen urien kaksi säteellä määrittää työkalun halkaisijaltaan, jota voidaan käyttää jyrsintämiseen. Tällaisia \u200b\u200btöitä suoritetaan, syöttö suoritetaan pystysuoraan (suhteessa akselin akseliin - kohtisuorassa suunnassa).

6 Shone-jyrsintäyksiköt puiden käsittelyyn

Jos urilla on oltava tarkin leveys, niiden käsittely on suoritettava erikoiskulof-koneilla. Ne toimivat nastaisen kaksisuuntaisen leikkaustyökalun kanssa ja tällaisten aggregaattien syöttö suoritetaan heilurijärjestelmässä.

Spakkauslaitteet tarjoavat uran käsittelyn koko sen pituuden ajan leikkaamalla työtyökalua syvyyteen 0,2 - 0,4 millimetriä. Lisäksi jyrsintä suoritetaan kahdesti (ylittää ja syöttää yhtä tapaa, niin samat toiminnot vastakkaiseen suuntaan).

Kuvatut koneet ovat optimaalisia avainsanojen massa- ja sarjavalmistetta varten. Ne toimivat automaattisessa tilassa - tuotteen käsittelyn jälkeen, isoäitinsä pitkittäissuunnassa on kytketty automaattisesti pois päältä ja karan solmu siirtyy alkuperäiseen asentoon.

Lisäksi nämä aggregaatit takaavat tuloksena olevan uran tarkkuuden ja kehän jyrsinleikkuri ei ole kokonaan vilkkuu, koska jyrsintä suoritetaan sen päätyosilla. Tällaisen teknologian haittapuolena pidetään sen keston. Kahden tai yhden kanavan urien vakioprosessointi suoritetaan useita kertoja nopeammin.

Urien kokoa, kun käytät avainsanoja, ohjataan joko kalibaareilla tai mittauspalkkityökalulla. Kalibereina käytetään pyöreitä liikenneruuhkia. Mittaukset kalorometrin ja paksuuden avulla suoritetaan standardi (poikkileikkaus on asennettu, leveys, pituus, uran paksuus).

Nykyaikaisissa yrityksissä käytetään aktiivisesti kaksi avainsanaa: 6D92 - jalostettavaksi suljettujen urien terminaalisen ei-mekaanisen instrumentin kanssa ja MA-57 - avoimien urien kolminkertaisen työkalun jyrsintämiseksi. Nämä aggregaatit integroidaan yleensä automatisoituihin teknologisiin linjoihin.

Spone-urat (urat) akseleihin tehdään prisma- ja segmenttimatkoja varten. Prismaattisten pitoiden spone-urat voidaan sulkea molemmilla puolilla (kuuroja) toisella puolella ja läpi.

Sponge-urat valmistetaan eri tavoin riippuen uran ja akselin käytetyn työkalun kokoonpanosta. Ne suoritetaan horisontaalisella jyrsillä joko vertikaalisesti jyrsintäkoneet yleiskäyttöön tai erikoiskoneet.

Ja toisella puolella auki, tärkeimmät urat tehdään jyrsintä levytehosten kanssa (kuva 22, mutta).

Kuva. 22. Akseleiden tärkeimmät aikavälien jyrsintämenetelmät: mutta - Levyn leikkuri, jossa on pituussuuntainen rehu; b. - Terminaalin leikkuri, jossa on pituussuuntainen rehu; sisään - terminaali, jossa heilurin rehu; g. - Pystysuuntainen syöttölevy levy

Jyrsintä uraan suoritetaan yhdelle tai kahdelle kanavalle. Tämä menetelmä on tuottava eniten ja tarjoaa riittävän tarkkuuden uran leveydestä, mutta sen sovellus rajoittuu urien kokoonpanoon: suljetut urat, joissa on pyöristystä päissä, ei voida suorittaa tällä tavalla. Tällaiset urat valmistetaan päätelaitteilla, joissa on pituussuuntainen rehu yhdelle tai useammalle kanavalle (kuva 22, b.).

End-tehtaan jyrsintä yhdellä passilla tehdään siten, että ensin jyrsinleikkuri kulkee uran täydellisessä syvyydessä, sitten pituussuuntainen syöttö kytketään päälle, jolla avainura on valettu täyspituuksi. Tässä menetelmässä tarvitaan tehokas kone, kestävä jyrsintä ja runsaasti emulsion jäähdytys. Koska leikkuri toimii pääasiassa syrjäisellä osalla, jonka halkaisija on vähentynyt virtauksesta unohtaa, koska prosessien määrä kasvaa käsittelyn tarkkuutta (uran leveys) heikkenee.

Tarkan uran leveyden saamiseksi käytetään erityisiä avainkäsittelykoneita, joissa on "heilutar rehu", jotka toimivat päätyputken jyrsintä tehtailla, joilla on etuleikkausreunat. Tällöin leikkurin prosessi kaatuu syvyyteen 0,1-0,3 mm ja jyrsintä koko pituudeltaan, sitten se leikataan uudelleen samaan syvyyteen kuin edellisessä tapauksessa ja mitata ura koko pituus, mutta vastakkaiseen suuntaan (kuva 22, sisään). Täältä on "heilutar rehu".

Tämä menetelmä on järkevinä sarjan ja massatuotannon näppäimistöjen valmistamiseksi, koska uran tarkkuus varmistaa keskeisten yhteyksien vaihdettavuuden. Lisäksi, koska leikkuri toimii etusuojasta, se on kestävämpi, koska etuosa, eikä leikkurin perifeerinen osa. Tämän menetelmän haitta on heikko suorituskyky. Tästä seuraa, että heilurin syöttömenetelmää on käytettävä sellaisten urien valmistuksessa, jotka edellyttävät vaihdettavuutta ja jyrsintämenetelmää yhdelle pasualle tulisi käyttää tapauksissa, kun ura on sallittu.

Segmentin miekat sienen urat tehdään jyrsintä levyn jyrsintälevyt (kuva 22, g.). Akseleiden nykyiset swing-urat voidaan käsitellä höyläkoneissa (pitkät urat - pituussuuntaamalla ja lyhyitä uria - ristipinnoituskoneilla).

Vaihteisten pyörien hihnojen, hihnapyörien ja muiden osien hihojen kytkentäurat, jotka ovat avaimella, käsitellään yksilöllisessä ja pienimuotoisessa tuotannossa, suuressa mittakaavassa ja massatuotannossa - paljastamalla.