Ceramzitobeton on yksi lajista. Hän löysi hakemuksensa erilaisten rakennustöiden suorittamisessa. Esimerkiksi lämpöeristys, rakenteellinen lämmöneristys ja rakenteen luomisen yhteydessä. Jokaisen tällaisen työn suorittaminen on erilainen. Yhdistää ne, että tämän materiaalin resepti on hyvin yksinkertainen.

Ceramzitobeton on kevyt betoni, joka on suunniteltu lämpöseristykseen ja erilaisten mallien rakentamiseen.

Valmistettua liuosta käytetään valmistamaan Ceramzite-betonilohkoja, jotka ovat edelleen käyttötarkoituksen rakentamisessa. Lohkojen valmistus lohkoihin voidaan suorittaa betonisolmuilla tai suoraan paikan päällä, johon rakenne suoritetaan. Mutta olisi pidettävä mielessä, että rakennustyömaalla Ceramzite-betonilohkojen valmistuksessa et voi saavuttaa samaa materiaalin laatua kuin teollisuuden valmistus. Tämä johtuu siitä, että rakentamisen yhteydessä on vaikea noudattaa kaikkia ratkaisujen osia, ja varmistaa, että kaikki tekniset vaatimukset täyttyvät ilman erityislaitteita.

Käytetyt raaka-aineet

Tärkein ero Ceramzitobetonin välillä muista betonista on ceramzite sisältyy sen koostumukseen.

Ceramzitobeton eroaa betonista, mitä sen koostumuksessa on sen koostumuksessa, se on ympäristöystävällinen tuote.

Tätä materiaalia on ominaista ensisijaisesti se, että se on ympäristöystävällinen tuote. Se on vaahdotettu ja poltettu savi, joka tulee jäädytetty vaahto rakenteen mukaan. Saven valmistuksen aikana saadaan rakeita tällaisella rakenteella, jonka kuori antaa heille voimaa. Siksi Ceramzite on tärkein huokoisen täyteaineen tyyppi. Ceramzite-betonin edut ennen tavallisia aiheuttavat sen kosteuden ja kemiallisen altistumisen vastustuskyky sekä ääni- ja lämpöeristysominaisuudet.

Clay-betonilohkojen käyttö rakentamisen aikana mahdollistaa liuoksen kulutuksen vähentämisen yli 2 kertaa, mikä lisää asennuksen nopeutta noin 4-5 kertaa ja pienentää 1 m²: n muurauksen käyttämän materiaalin massan 1,5 kertaa .

Ceramzitobetonin lämpöeristysominaisuuksien avulla voit käyttää sitä kylmässä että kuumissa ilmastoissa. Materiaalin huokoisen rakenteen vuoksi huoneen kosteutta säädetään. Rakennukset tästä materiaalista eivät vaadi lisää hoitoa. CERAMZIT yhdistää kiven ja puun positiiviset ominaisuudet. Se ei ryöstää, ei ruostetta eikä polttaa.

Tiilen edessä Ceramzite betonilla on seuraavat edut: savi-betonilohkoissa vähemmän sementtiä, tällaisen muninnan paino on pienempi kuin tiili, Ceramzite-betonilohko korvaa 7 tiiliä, nopeus on huomattavasti suurempi kuin tiili . Tiilen korvaaminen Ceramzitobetoniin vähentää rakentamisen kustannuksia 30-40%.

Ceramzite-betonilla on erinomaiset lämpöeristysominaisuudet, sen avulla voit vähentää lämmönsiirtoa 75%.

Ceramzitobetonin valmistus

Jos rakennustyömaa on kaukana Ceramzit betonilohkojen teollisesta tuotannosta, niiden tuotanto on paras ratkaisu suoraan rakennustyömaalla.

Voit tehdä tämän, tarvitset:

• betonisekoitin noin 200 l;
• säiliö, jossa liuos sijoitetaan sekoittamisen jälkeen (badja tai ei vähemmän betonisekoitin);
• vibrostanok Ceramzite betonilohkojen valmistukseen.

Ceramzite-betonin resepti sisältää seuraavat ainesosat:

• ceramzit;
• betoni;
• sementti;
• vesi;
• pesujauhe.

Liuoksen komponenttien suhdetta on noudatettava seuraavassa suhteessa: 8/3/1 (savi / hiekka / sementti), vaadittu määrä vettä määritetään materiaalien kosteudesta riippuen, noin 200-300 l 1/1 m³ liuosta, pesujauhetta levitetään 50 g: n betonisekoittimessa.

Ceramzite-betonin resepti on melko yksinkertainen, joten ei ole vaikeaa tehdä sitä rakennustyömaalla. Ensinnäkin valmistaa sitova ratkaisu. Tee tämä, kaada tarvittava määrä vettä betonisekoittimeen. Lisää sementti ensin veteen ja sitten hiekka. Kun liuos sekoitetaan perusteellisesti, lisää clamzit. Sekoittamisen jälkeisen prosessin takana tarkkailtava tiiviisti. Ratkaisu on valmis, kun se saavuttaa paksun hapankerman koostumuksen. Tarvittaessa liuokseen voidaan lisätä vettä. Jos ratkaisu päinvastoin on liian neste, on välttämätöntä sekoittaa sitä ja sitten sekoittamista.

Ratkaisun valmistuksen resepti mahdollistaa kuivan sekoituksen. Tällaista valmistusmenetelmää käytettäessä kaikkia komponentteja sekoitetaan kuivassa muodossa, ja sen jälkeen lisätään vettä ja betonisekoittimen komponentit sekoitetaan. Tämän reseptin soveltaminen voit saavuttaa suuremman homogeenisuuden ja ratkaisun välttämätöntä johdonmukaisuutta.

Tämän reseptin avulla voit valmistaa ratkaisua, jota on käytettävä mahdollisimman lyhyessä ajassa, niin että liuoksen komponentin fraktioilla ei ole aikaa laskeutua. Sitten liuoksen viskositeetti säilyy vaadittuna.

Jos käytät liuosta lattiat, seinät tai uunit, on parasta valmistaa muotti etukäteen. Jos suunnittelet lohkojen valmistusta ja aseta sitten muoto kuormalalle ja täytä liuos ämpäriin tai lapiolla. Sillä jonkin aikaa, ratkaisu muodon tai muotojen tulisi seistä ilman mekaanisen altistumisen käyttöä. Pääsääntöisesti vaadittu aika on noin kaksi päivää.

Lohkojen tuotanto

Värähtelyssä tehdyt lohkot ovat korkeammat lämpö- ja äänieristysominaisuudet. Jos käytät tärinälohkoja lohkojen valmistukseen ja aseta sitten teräslevy ja kaada tarvittava määrä liuosta. Tämän jälkeen käynnistä moottori ja irrota ylimääräinen liuos. Selaa koneen kahvaa, jotta saat lohkon teräslevyyn muodossa. Anna hänen kuivua, sitä tarvitaan myös noin kaksi päivää. Kun lohko on kuiva, poista teräslevyt siitä. Nyt voit estää lohkoja.

Ceramzite-betonin ja tämän materiaalin lohkojen valmistuksessa omalla rakennustyömaalla on muistettava, että tällä tavoin saadut rakennusmateriaalit eivät välttämättä ole täysin kaikki niille esitetyt vaatimukset. Tämä johtuu siitä, että tällaisissa olosuhteissa täsmällinen osuus ja valmistustekniikka on hyvin vaikeaa.

Tietäen erityispiirteet liuoksen valmistuksen ja rakenteellisten rakenteiden valmistuksen valmistuksesta Ceramzite-betonista, voit helposti käyttää kaikkia tämän materiaalin etuja.

Etkö löytänyt vastausta artikkelissa? Lisää tietoa

Kehittyneiden teknologioiden nopea kehitys johti ainutlaatuisten rakennusmateriaalien syntymiseen, mukaan lukien Ceramzite betoni. Tämäntyyppinen betoni täyttää kaikki GOST 6133-99 -standardit ja on välttämätön ratkaisu kaikenlaisten rakennusten rakentamiseen. Seramzit-betonin osuudet lohkoihin ovat implisiittisiä tekemällä savea, ei murskattua.

Kuvaus ja ominaisuudet

Materiaalille on ominaista alhainen paino ja erinomaiset suorituskykyominaisuudet, jotka ovat tyypillisiä betonirakenteisiin. Alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta sitä voidaan käyttää seinärrakenteiden ja päällekkäisyyksien järjestämiseen.

Ceramzite-betonilohkojen ominaisuudet näyttävät tästä:

1. Vahvuus - 35-150 kg senttimetriä kohti kuutiota.
2. Tiheys - 700-1500 kg metrin kuutiometriä kohden.
3. Lämpöjohtavuus - 0,15-0,45 w / mgrad.
4. Frost Resistance - 50-200 sykliä.
5. Kutistuminen - 0% mm / m.
6. Kosteuden imeytyminen - 50%.

Ceramzitobetonin valmistuksessa omalla kädellään osuudet valitaan ottaen huomioon tarvittavat johdonmukaisuus ja rakentamisen ominaisuudet. Lohkojen luominen eri tiheydellä on välttämätöntä laskea pehmittimen oikea suhde, joka antaa elastisten ominaisuuksien koostumuksen sekä muista komponenteista, jotka määrittävät useita Ceramzite-betonin keskeisiä ominaisuuksia.

Ulkoisesti Ceramzite-betonille on tunnusomaista solurakenne, jossa on erilainen huokoskoko (se määritetään pääaggregaatin paahdetustilassa). Riippuen huokoisuudesta, voidaan erottaa kolme materiaalilajiketta: suuri huokoinen, huokoinen ja tiheä.

Operatiivisten ominaisuuksien ja etujen osalta ne riippuvat suoraan betonisekoituksen rakenteen yhdenmukaisuudesta. Sääntelyvoimakkuuden indikaattorit on määritelty oikein valittuna savi soraa pienellä ja suurella fraktiolla. Jos materiaalia käytetään rakenteen rakentamisen perustana, sitä on lisäksi varustettava vahvistamalla, mikä lisää voimaa.

Useimmissa tapauksissa Ceramzite-betoni aktivoituu sulkemisen ja lämpöeristyskerrosten muodostamiseksi monikerroksisissa rakennusmuodoissa. Lopullisen koostumuksen ominaisuudet ja käyttökelpoisuus riippuvat valituista mittasuhteista ja komponenttien oikean suhteen noudattamisesta. On tärkeää ymmärtää, että keraamzite-betonin formulaatio lattiapäällysteisiin ja rakennuslohkoihin eroaa merkittävästi.

Tehdään muotoilua, pinnan tyyppi on otettava huomioon, koska se määrittää seoksen koostumuksen. Optimaalinen osuus 30 mm: n korkeudesta 1 m²: n korkeudella on seuraava: 40 kg hiekkabetonin M300-luokan seosta ja 35 kg savi soraa.

Edut ja haitat Shrews

CERAMZIT-konkreettiset siteet takaavat lattiapohjan korkean luotettavuuden sekä sen kosteuden, ilman ja negatiivisten lämpötilojen kestävyys. Suunnittelun keskeisistä eduista tällaiset hetket on valittava:

Mutta paitsi ammattilaiset, Ceramzite betonipohja on haittaa. Ensinnäkin se on lattian korkeuden merkittävä, ja tarve jauhaa lattian pinta koostumuksen kuivumisen jälkeen.

Tuotantoteknologia

Ceramzite-betonilohkojen tuotantoteknologialle on ominaista erityinen yksinkertaisuus ja esteettömyys, mikä tekee siitä erityisen suositun rakentajien laajan yleisön keskuudessa. Tällaista materiaalia voidaan käyttää pienen asuin- tai taloudellisen rakenteen pystyttämiseen talon läheisyydessä, tilojen rakentaminen ei riitä hyvää maata ja monia muita kotitaloustöitä.

Teknologian suuri suosio johtuu materiaalin erinomaisista ominaisuuksista ja käytettävissä olevista tuotantokustannuksista. Sen ilman paljon vaikeuksia voidaan tehdä suoraan yksityiseen sivustoon ilman monimutkaisia \u200b\u200blaitteita ja auttaa asiantuntijoita.

Patenttivaatimuksen betonilohkoja voi olla ontto ja täynnä. Samalla lomakkeesta riippumatta ne sisältävät tärkeimmät täyteaineet - savi sora. Täysin mittakaaviot ovat kysyntää ulkoseinien säätiön ja päinvastoin, ja ontelot suorittavat ääneneristys- ja lämpöeristysosion roolin rakennuksen sisä- ja ulkoseinien välillä.

Huokoisen teknologian avulla voit lisätä säätiön ja seinätilan suunnittelun laakerikapasiteettia. Samanaikaisesti tällaisen betonin käytön tärkein etu on vähentää merkittävästi rakennustöiden kustannuksia, tuotteen pitkä käyttöikä ja Ceramzite-betonin pieni paino.

Koostumus ja osuus

Epäilemättä tällä hetkellä yksi halutuimmista rakennusmateriaaleista on ceramzite betoni. 1 m³: n koostumukseen tulisi sisältää tällaiset komponentit:

1. Sementti.
2. Hiekka.
3. Hieno grainzite, joka luodaan luonnon raaka-aineiden perusteella.
4. Vesi ilman kaikenlaisia \u200b\u200bepäpuhtauksia ja kemikaaleja. On huomattava, että seoksen laimentamiseksi ei missään tapauksessa voi käyttää vettä happamana pH: n alapuolella. 4. Myös merivettä ei voi käyttää merivettä, koska se voi johtaa valkoisen plakin ulkonäköön.

Myös Ceramzite-betonin koostumus (osuudet 1 m³ lasketaan etukäteen rakennustyömaalla) voi sisältää useita lisäaineita, kuten sahanpurua, puutauhaa ja pehmittimiä.

Jotta tuleva rakennusseos voidaan noudattaa kaikkia vaatimuksia, on tarpeen noudattaa tällaisia \u200b\u200bsuosituksia ja sääntöjä:

1. Voit lisätä elastisia ominaisuuksia kvartsi hiekalla.
2. Tulevaisuuden lohkon kosteudenkestävä, on tarpeen lisätä savi sora sora (ilman hiekkaa).
3. M400: n tuotemerkin alla on ominaista erinomaiset astringentit ominaisuudet, joten on parempi antaa etusijalle tätä mallia.
4. Sementtieoksella on positiivinen vaikutus rakenteen vahvuusindikaattoreihin, mutta jos tämä komponentti on, tuotteen paino kasvaa merkittävästi.
5. Edellyttäen, että tulevaisuuden lohko on lämpötilan käsittely, on parempi soveltaa alite sementtiä.

Mitä tulee raaka-aineiden tiheyteen, se riippuu suoraan komponenteista, jotka syötetään Ceramzite betonilohkoihin. Normaalin tiheyden materiaalin mittasuhteet ovat implisiittisiä tekemällä suurikokoinen savi. Useimmissa tapauksissa samanlaisia \u200b\u200blohkoja käytetään lämpöeristysosioiden järjestämiseen.

Jos puhumme laakerin seinärakenteiden pystyttämisestä, on suositeltavaa soveltaa pientä Ceramzite. Liian suuri osa pienistä hiukkasista tekee lohkon melko raskas, joten asiantuntijat suosittelevat etsimästä "kultaista keskimmäistä", sekoittamalla suuria ja pieniä "kiviä" ceramzite betonille. 1 m³: n mittasuhteet määräytyvät suunnitellulla työllä.

Ennen kuin jatkat seosten luomista, sinun on tarkasteltava huolellisesti resepti ja kiinnitettävä huomiota useisiin suosituksiin. Tämä välttää monia vaikeuksia tuotannon eri vaiheissa sekä hanki laadukas tuote, jossa on parhaat ominaisuudet:

Varmista, että seos on helppoa: Voit tehdä tämän, sinun on pisteet homogeeninen massa ja katso, onko se rikkoo vai ei. Jos dia alkaa rikkoa lapion läpi - tämä osoittaa, että Ceramzite betoni on liian neste. Jos johdonmukaisuus on vakaa eikä irtotavarana, niin komponenttien vaadittu suhde saavutetaan.

Suunnitteluominaisuuksista riippuen erilaisia \u200b\u200bbetonin merkkejä käytetään CERAMZITOBLOCKS: n valmistukseen:

1. M50 - sopii osioiden rakentamiseen.
2. M75 - on välttämätön osa teollisten ja asuinrakennusten kantavien seinien rakentamista varten.
3. M100 - Käytetään tilojen rakentamisessa, jossa on pieni lattia, eristys suljettujen rakenteiden ja lattian monoliittisten kerrosten järjestelyssä.
4. M150-200 - Tätä betonin brändi käytetään laakerirakenteiden rakentamiseen ja seinälohkojen tai paneelien luomiseen. Materiaali erottaa kyvystä kestää voimakkaita lämpötilakilpailuja ja kemiallisia vaikutuksia.
5. M200 - on suosittu koostumus valon lohkojen ja päällekkäisyyksien luomiseen. Materiaalin etu on kosteuden ja kemikaalien kestävyys.

Ceramisiculclocksin seokset

Kuten edellä mainittiin, Ceramzit-betonin seoksen osuus ja resepti riippuu projektin ominaisuuksista, jolle ne on tarkoitettu. Esimerkiksi, jos tarvitset korkealaatuisia lohkoja, on parempi seurata tätä reseptiä:

1. Aluksi yksi osa sementtiä ja 2-3 hiekkaa sekoitetaan.
2. Saatuaan homogeenisen massan johdonmukaisuuteen, lisätään 0,9-1 osa vettä.
3. Sitten koostumusta sekoitetaan uudelleen ja 5-6 osaa Ceriims tuodaan siihen.

Jos täyteaine ei ole tarpeeksi märkä, on parempi lisätä veden tilavuutta. Hyvän hiekan puuttuessa voit käyttää "Sandbetonia". Keraamisen betonin valmistuksessa lattialle yksi osa sementtiä ja yhtä osaa vettä, kolme osaa hiekkaa ja kaksi osaa keraamisista. Märän KB: n kannatin otetaan käyttöön Clayzite-sora käyttämiseksi 0,5-0,6 m: n rakeista 1,4-1,5 tonnia hiekka-sementtikoostumusta.

Jos tehtävänä on valmistaa materiaaleja seinärakenteille, optimaaliset mittasuhteet näyttävät tästä:

1. 1 osa sementtiä.
2. 1,5 kappaletta savi hiekkaa fraktiolla jopa 5 mm.
3. 1 osa hienosta kiristimestä.

Jos haluat luoda CERAMZITE-betonin päällekkäin, on parempi käyttää tällaista injektiota: 1 osa sementtiä, 3 osaa hiekkaa, 1,5 osaa vettä, 4-5 osaa CERAZY.

Aggregaattien tyypit

Erilaisia \u200b\u200bkomponentteja voidaan käyttää CERAMZITE Betonin aggregaateina. Ceramzit- tai savi hiekan lisäksi voidaan käyttää kvartsihiekkoa tai suurempaa lisäystä, mukaan lukien sora. Tällöin Ceramzite toimii pohjan roolin.

Tärkeimpiä aggregaattilajikkeita erotetaan:

1. Sora kulmikas tai pyöristetty muoto.
2. Murskattu kivi epäsäännöllinen kulma muoto ja karkea pinta.

Riippuen irtopainosta, 12 savea eristetään, ja kaksi tyyppiä (A ja B) käytetään voimana. Valmistele Ceramzite-betonin lohkot kotona on paljon yksinkertaisempi kuin se voi tuntua ensin. Tärkein asia on noudattaa edellä mainittuja suosituksia, noudata vaiheittain ohjeita ja poiketa määrätystä muotoilusta. Tällöin lopulliset raaka-aineet ovat mahdollisimman korkeat, luotettavia ja kestäviä.

Ceramzitobetonilla on ainutlaatuiset ominaisuudet. Häntä ei ole riittävä mätä, polttava ja ruoste. Ceramzite-betonin koostumus sisältää ympäristöystävällisen materiaalin - Claymzit. Se on vaahdotettu ja poltettu savi rakeiden muodossa. Kaapetusprosessin aikana kovettuvat korkeat lämpötilat, rakeiden kuori antaa takuun tiheyden ja lujuuden materiaalista.

Ceramzitobeton koostuu hiekasta, sementistä ja aggregaatikosta. Tämä aggregaatti on clamzit.

Ceramzit-betonin koostumus 1 m3

Betoni keskitiheys 1500
CERAMZIT BULK Tiheys 700

• Sementti, kg - 430
• CERAMZIT, M3 - 0.8
• Hiekka, kg - 420

• Sementti, kg - 430
• CERAMZIT, M3 - 0,68
• Hiekka, kg - 680

Betoni keskitiheys 1600

• Sementti, kg - 400
• CERAMZIT, M3 - 0,72
• Hiekka, kg - 640

600 grazit tiheys

• Sementti, kg - 410
• CERAMZIT, M3 - 0,56
• Hiekka, kg - 880

Betoni keskitiheys 1700
CERAMZIT BULK Tiheys 700

• Sementti, kg - 380
• CERAMZIT, M3 - 0,62
• Hiekka, kg - 830

Ceramzitobetonin käyttö

• Monoliittisen rakenteen aukkojen yhteenlaskettu.
• Koska klassinen seinämateriaali, ceramzitoblocks käytetään eri rakentamisalueilla.
• Sisävesisarjojen rakentaminen.
• Ulkoseinien rakentaminen.
• Joskus tätä materiaalia käytetään tasaisella laitteella. Materiaalin erottuvien ominaisuuksien ansiosta sen hylkäämisen ja kuivauksen nopeus nopeutetaan, ja myös hyvä äänieristys on myös mukana.
• Ceramzitobetonia käytetään päällekkäisten laattojen tuottamiseen.
• Yksityisessä sektorilla Clamzitoblocks käytetään kylvyssä ja rakennusten rakentamisessa.

Tilastojen seuranta, näet, miten Ceramzitobetoni siirtää menestyksekkäästi tiilen. Koska materiaalilla on useita etuja.

Materiaalin ominaisuudet

• Helppo kuljetus;
• Ei reagoi lämpötilaeroihin ja muihin ulkoisiin tekijöihin;
• Ceramzitobeton säilyttää alkuperäisenä näkymänsä pitkään.

Ceramzitobetonin edut

• Seramzitoblockien pienellä painolla on omaisuus sulkea pois kuormitus säätiölle;
• Sisäänrakennettu Ceramzite-betonilohkojen talo vähenee merkittävästi rahoituskustannuksia;
• Sienet ja muotit Tämä materiaali ei ole kauhea;
• Ei polta;
• Se on Ceramzite, joka on osa lohkoja, voit tallentaa talon enimmäismäärän;
• Seinät voidaan käsitellä viimeistelymateriaaleilla jokaiseen makuun;
• Ajan myötä muista materiaaleista rakennetut talot antavat pienen kutistumisen. Mitä ei voi sanoa Ceramzitobetonin talosta;
• Ekologia tarjoaa talon terveyttä ja mukavuutta. Heinä hengittää, jolloin voit tuottaa täysimittaisen ilmanvaihtoa;
• Talon nopea rakentaminen. Muiden materiaalien soveltaminen, rakentaminen tapahtuu hitaammin; Ceramzite-konkreettisen talon rakentaminen takaa viisi kertaa kiihtyvyyttä. Ja tämä on huolimatta siitä, että ratkaisun määrä vähenee merkittävästi;
• Kaunis lämpöeristys. Sillä on korkea lämmönjohtavuuskerroin, se vähentää lämpöhäviön riskiä 75%. Samanaikaisesti talon ylimääräinen eristys ei ole ehdottoman välttämätöntä;

Korjaa lattiaa, tasoitus on tarve. Tämäntyyppinen tasoitus, samoin kuin voidaan valmistaa savesta saatu hiekka, joka on hieno viallinen rakennusmateriaali, jonka hiukkaset ovat jopa 5 mm.

Kevyt ceramzite betoni sekä savi solmio voidaan tehdä kotona.

Varsinkin jos betonin ja tasoitusratkaisujen valmistaja on kaukana rakennustyömaasta. Ympäristöystävällisen ja lämpimän Ceramzite-betonin valmistelu mahdollistaa tarvittavan rakennusmateriaalin saamisen paitsi haluttuun tilavuuteen vaan myös vaaditulla rakenteella ja oikealla koostumuksella.

Ceramzit on yksi suosituimmista materiaaleista, joita käytetään lattiapäällysteisiin. On mahdollista valmistaa Ceramzite-betonin liuos käyttäen suositeltuja mittasuhteita.

Ceramzitobetonin ratkaisun osuudet ovat seuraavat: 1 osa sementtiä, 3 osaa hiekkaa ja 8 osaa savesta.Betoni voidaan tehdä tällaisista rumpeleista, kuten hiekasta, sora ja murskattu kivi, jotka on sovitettu tuottamaan betonilohkoja ja pinnoitteita.

Valmistelu ja kuljetus

Ratkaisun tekeminen

Korkealaatuisen ratkaisun valmistukseen käyttäen Ceramzite-betonia, sinun on noudatettava suositellut mittasuhteet. Seoksen asianmukaisen jalostuksen avulla tasoitus on korkealaatuinen ja kestävä.

Työkalut ja laitteet, joita tarvitaan CERAMZITE betonin liuoksen valmistelussa:

1. Pneumaattinen stepper sekoitusbunkkerilla tai betonisekoittimella, jonka tilavuus on 200 litraa rakennusajoneuvolla (200 litraa).
2. Joustavat letkut seoksen kuljettamiseksi tai lapion kuljettamiseksi kauhalla lattian täyttämiseksi.

Tarvittavien materiaalien luettelossa olisi oltava seuraavat osat:

1. Sementti (M400 tai M500).
2. Hiekan ura pestään.
3. Keramzit (fraktio 5-10).
4. Vesi, 200 - 300 litraa kuutiota kohti, joka määräytyy materiaalien kosteudesta.
5. Pehmittimen - saippua taloudellinen tai pesujauhe.

Ennen sekoittamista CERAMZITE-betoniseoksen sekoittamista seoksesta, joka on kostutettava vedellä tarttumisen liuoksen ominaisuuksien parantamiseksi.

Valmisteleva työ ceramzite betonin laitteeseen muottiin pienenee ruoanlaittoon. Ennen kuin aloitat puristusbetoniseoksen, savi-rakeet kostutetaan vedellä tarttumisliuoksen ominaisuuksien parantamiseksi lisäämällä hiekkaa sementin kanssa.

CERAMZITE-betonin injektion valmistelun ohjeet sisältävät seuraavat vaiheet:

1. Ota betonisekoitin tai pneumaattinen pumppu käyttöön.
2. Kaada vettä.
3. Lisää sementti.
4. Täytä hiekka, tarkkailla tarvittavia mittasuhteita.
5. Sekoita seos perusteellisesti.
6. Paina ratkaisua liuokseen, tarkkailla säiliön oikeaa kuormitusta.
7. Hanki homogeeninen seos, jossa on 20 litraa ceramzite betonia.

Koko prosessissa yhdestä polvenetit betoni, se kestää noin 3-4 minuuttia. Työn suorittamisprosessissa koostumuksen koostumusta seurataan huolellisesti. Korkealaatuisella ratkaisulla voi olla tyyppinen muovailija tai paksu sakeus. Tarvittaessa on tarpeen lisätä vettä paksuuden vähentämiseksi. Kun hankitaan enemmän nestemäistä johdonmukaisuutta kuin tämä on tarkoitettu ohjeeksi, tällaiset betonit sekoitetaan yksinkertaisesti lyhyen laskeutumisen jälkeen. Homogeenisempaa betonia varten käytetään kuivaa sekoitusta, toisin sanoen vain kuivat komponentit, ja sitten vettä lisätään ja talo tuotetaan.

Käyttämällä valmiita ceramzitobetonia

Työskennellessään ja tasaantumisen jälkeen Ceramzottonibetonin liuos on tehty, on tarpeen antaa pinnalle kuivumaan 1-2 päivää.

Aloita betonin kaataminen seoksen valmistuksen päättymisen jälkeen valmistamalla kauhat lapioilla tai joustavat letkut liuoksen kuljettamiseksi. Valmis sekoitus Ceramzite betonia kuljetetaan käyttämällä letkuja, joiden avulla liuos levitetään paineilman vaikutuksen alaisena. Pienet liuoksen pienet osat syötetään kumiholkin läpi paineessa paikkaan, jossa keraamzit-betonin kerrokset on pinottu. Jos ulkoa, käyttöpaine leikataan ja liuos kaadetaan pieniksi osiksi lattialle huoneen sisällä.

Kun olet suorittanut kaiken työn, joka asentaa ja tasoittaa Ceramzite-betonin liuoksen liuoksen, pinta jätetään päivälle tai kahdeksi, sitten kiinteytetyllä pinnalla on mahdollista kävellä, mutta suurempi pinta kuivuu, lattia on myös vahvempi ja lattia vahvistuu.

Ceramzit ei vain paranna lattiapäällysteiden yhdistelmää, vaan se on myös erinomainen materiaali lattian sisätilojen eristämiseksi.

Laajennuksesta tuli liuos on jaettava tasaisesti koko huoneen lattialle haluttuun merkkiin. Valon ramblingin avulla kukin epäsäännöllisyys on täynnä Ceramzite-betonia samalla kun varmistetaan putkistojen ja lämmityksen ylimääräisen lämpöeristyksen läsnäolo.

Koska Ceramzite-betoniliuoksesta säilytetään tarvittava viskositeetti pitkään, sitä käytetään kerrosprosessissa välittömästi seoksen valmistuksen jälkeen. Samanaikaisesti hermeettinen muotti täyttö on esiasennettu.

Ceramzitoblockien valmistukseen erikoismuotoja betonin kaatamiseen, ne on asennettu kuormalavoihin, ja täyttöprosessissa käytetään lapioita tai kauhoja. On mahdotonta käyttää mekaanisia vaikutuksia tulvaan betoniin, joten se on jätetty täydelliseen kovettumiseen päivälle tai kahdelle, ja poista muodon lohkoista. Kun kaikki Ceramzite-betoninvalmistustyöt valmistetaan, suorita alustava työ sementin hiekka-solmun valmistuksessa.

Kohdistamiseksi kerros on tarpeen käyttää kuivaa seosta. Tätä varten on tarpeen lisätä vettä seokseen, kunnes liuos tulee rumpuksi ja yhtenäiseksi.

Korkealaatuisen kameran leviämisen ja tasoittamisen osalta sitä käytetään kuivana, ei märkä. Vesi lisätään keitettyä liuosta, jossa on clamzite, kunnes se muuttuu rumpuksi ja homogeeniseksi. M100-liuos otetaan suhteessa yhteen osan saven kolmeen neljään osaan. Vaivauksella on välttämätöntä seurata sen fraktiota. Tämä ratkaisu estää halkeamien ulkonäön sementin rakentamisen seurauksena. Estää jakautumisen ulkonäkö tasossa ottaa vettä ei ole kovin suuria määriä. Samanaikaisesti sementin lasketun kakun koko on yli 10-12 senttimetriä.

Kahden kerroksen tason suorittaminen on välttämätöntä havaitsemisessa, joka perustuu tuleviin tasaisiin, suuriin tippoihin, jos vaakasuora havaitaan koko alueella kymmenen senttimetrin tasolla ja enemmän. Laadukkaasti suorittaa kaikki laitteen liittäminen savistoon ja normaaliin sementtilaastin kanssa, sinun on noudatettava alla olevia ohjeita, tarkkailemaan perusteellisesti kaikkia mittasuhteita:

1. Sekoita ClayMzite liuosta käyttämällä sekoitinta tai sähköasentajaa sekoitussuuttimella.
2. Säätölaitteen toisen kerroksen valmistuksen aloittaminen koputtaa kaikki ulkonevat terävät osat lattialle. Syvennyksiä verrataan lattian kokonaiskiinteemiin.
3. Aseta polyeteenikalvo vedeneristykseen. Voit käyttää Hydrozolia tai nestemäistä mastistusta.
4. Voit tuottaa insolon lattiaan kiinnittämällä se nauhan avulla ympäri kehä. Voit nostaa materiaalia korkeampi kuin tason taso.
5. Kuvailisi tarvittaessa muurausverkkoja.
6. Odota kaksi tai kolme tuntia täyttämisen jälkeen, kunnes kaikki vesi imeytyy syvyyteen ja aloita majakojen asentaminen, jotka ovat metallikiskoja tai profiileja.
7. Kaada tasoitussementin viimeistelyliuoksen pääkerros, jotta voimme lisätä pehmittimen, joka estää halkeamia. Kerroksen paksuuden tulisi olla noin 40-50 senttimetriä kipsiliikenteen ja laattojen seosta.
8. Jätä valmis solmio kuivumaan kuukauden ajan.
9. Säännöllisesti antoi lattian pinnan vedellä niin, että ei ole halkeamia.

Näin voit säästää rahaa vähentämällä koko kuormitusta lattian päällekkäin. Tämä tekniikka, jolla on tarkka noudattaminen, mahdollistaa paitsi lattialle uuden ja laadukkaan, mutta myös kevyemmän tasoituksen verrattuna muihin lajeihin, joissa on korkea äänen ja lämpöeristys.

Ceramzitobeton - Tätä rakennusmateriaalia käytetään laajalti rakentamisessa, lisätään Ceramzit-betonin koostumus sementin lisäksi, kuten nimestä ilmenee, myös särö.

Tämä on kevyt betoni. Ceramzite-betonin valmistus tuotetaan tavallisesti betonin tehtailla, mutta se voidaan valmistaa myös rakennustyömaalla rakentamisen aikana. Tietenkin laadussa tehtaalla tuotettu Ceramzite-betoni on parhaat ominaisuudet, koska tuotantotekniikan sääntöjä noudatetaan tiukasti, tarkkoja osuuksia kaikista lisäaineista ja komponenteista. Valmistetun tuotteen rakenteen ansiosta tehtaalla on sama koko tilavuudella, mikä lopulta vaikuttaa suuresti sen ominaisuuksiin kokonaisuutena.

Ceramzitobetonin ominaisuudet

Keraamisen osan vuoksi Ceramzit-betonin ominaisuudet eivät lopulta ole suurta lujuutta ja hyvää lämpöeristystä. Tässä yhteydessä Ceramzite-betonia käytetään ei-suurten kuormien rakenteiden rakentamisessa, kuten sulkemisen tai lämmöneristysrakenteiden samoin kuin silloin, kun eri lisärakenteita pystytetään.

Ceramzitobetonin käyttö

Lämpöeristysominaisuuksien ja sen rakenteen kustannuksella Ceramzitobetonia käytettiin laajasti lämpöeristyksen kerrosta litteän katon rakentamisen aikana, koska katolla ei ole muita kuormituksia, tämä materiaali on täydellinen.

Ceramzitobetonin tuotemerkit

On olemassa useita keraamisia betonimarkkinoita: M50; M100; M150; M200; M250.

Jokainen CERAMZITE-betonityyppiä käytetään tiettyihin tarkoituksiin, M100-lausekkeita käytetään kevyiden lattianpoistoon ja rakentamiseen, M150- ja M200 Grad Betoni Ceramzite-betonia käytetään savi-betonilohkojen tuottamiseen, joita voidaan käyttää seinien ja erilaisten rakentamiseen osiot. Ceramzite-betonin brändi riippuu kaikkien betonin kaikkien komponenttien osuuksista.

Ceramzitobetonin valmistus

Vaaditusta Ceramzite-betonin tuotemerkistä komponenttien osan komponenttien osuudet ovat riippuvaisia. Ceramzit-betonin valmistus alkaa savi 0,5 - 0,7 m3 ja 1,3-1,5 kg hiekan ja betonin (Sandbetoni) M300-brändin seosta. Ratkaisu sisältää tällaiset komponentit, kuten vesi, hiekka ja portland sementti.

Tällaisen betonin keveyttä saadaan pienellä tiheydellä seoksen Ceramzite-betoniosasta. Keramiilaisen tiheys on 250 ja 600 kg / m3 vertailua varten, murskatun kiven tiheys on osa tavanomaista raskas betonia, noin 2000 kg / m3.

Ceramzitobetonin mittasuhteet

Ceramzitobetonin valmistamiseksi on tarpeen tarkkailla kaikkien koostumuksen kaikkien komponenttien oikeat mittasuhteet, mittasuhteet muuttuvat riippuen vahvuuden vaatimuksista. Suunnittelun rakentamisen yhteydessä on määritettävä vaadittu CERAMZITE-betonin merkki, joka täyttää kaikki mahdolliset kuormat. Ceramzite-betonibrändi riippuu sementin osan määrästä ja sen vahvuus riippuu sementin määrästä, sitä suurempi vahvuus on suurempi kuin Ceramzite-betonin kustannukset. Mutta sementin määrän ja lisääntyneen lujuuden lisääntyminen, keraamzite betonin lämpöeristys vähenee.

Ja niin on selvää, että Ceramzite-betonin vahvuus riippuu samasta kuin muiden betonin vahvuus. Ceramzite-betonin yhden kuutiometrin (1 M ^ 3) valmistukseen se on välttämätöntä:

• ceramzite-betonin M75-brändin valmistamiseksi tarvitaan noin 270-280 kg sementtiä, 300-400 aktiivisuutta.
• ceramzite-betonin M100-brändin valmistamiseksi tarvitaan noin 320-325 kg sementtiä, jolla on sama toiminta.

Ceramzitobetonin kustannukset

Ceramzite Betonin brändi on CERAMZITE betonin arvon määritystekijä. Mutta hinta riippuu myös toimituksen etäisyydestä ja vaaditun Ceramzite betonin määrän, koska Kuten rakennusmateriaalien ostaminen suurina määrinä, hinta voidaan vähentää tarjoamalla alennus asiakkaalle. Ceramzite Betonin M100-brändin hinta pääsääntöisesti alkaa 3400 - 3600 s. kuutiometriä kohti. Ceramzitobetonin hinta M150 3700-3800 r. kuutiometriä kohti. Hinta brändi M200 3800 -3900 s. kuutiometriä kohti. Ceramzite Betonin M250: n brändin hinta on 3900-4000 s. kuutiometriä kohti.