Kalvon katto on yksi nykyaikaisimmista ja suosituista kattopinnoitteista. Sen merkitys selitetään erinomaisilla teknisillä parametreilla: lisääntynyt vahvuus, kosteuden vastustuskyky ja hyvä tarttuvuus, mikä tekee tästä materiaalista välttämättömäksi monille yksityiseen rakenteeseen.

Kalvo katto - mikä se on

Membraanin katto on polymeerien kalvokangas, jonka paksuus on 0,15-0,20 cm, vahvistettu lasikuidulla. Massa 1 m². Materiaali on enintään 1,5 kg.

Jokainen ensisijaisen materiaalin valmistaja lisää erilaisia \u200b\u200bpehmittimiä, se voi olla lasikuitu tai muunnettu bitumi. Raaka-aineiden pääosa voi olla myös erilainen.

Yleensä käytetään kalvojen tuottamista:

1. Pvc - Polyvinyylikloridi on yleisimpiä membraaneja.
2. EPDM - Etyleeni-propyleeni-dieenimonomeeri tai synteettinen kumi.
3. - Termoplastinen polyolefiini, koostuu 70% etyleenipropeenikumista ja 30% polypropeenia.

Näitä emäksiä voidaan täydentää vahvistus - polyesteriverkko, joka antaa lisälujuuden materiaalin.

Kalvopäällysteellä on joustavuus ja joustavuus, joten sitä voidaan käyttää katolla millä tahansa kaltevuudessa ja tasossa. On myös syytä huomata, että palonkestävien kalvojen kattoilla on pitkä käyttöikä ja kestävät kuorman, jos katto toimii muihin tarkoituksiin.

Tyypit katot, niiden ominaisuudet

Membraanin kattojärjestelmää edustaa kolme lajia:

1. PVC

Kalvo valmistetaan pehmitetystä polyvinyylikloridista, jota käytetään laajalti rakentamisessa sekä vedenpitävyyteen. Suunnittele paneeleita vahvistamaan polyesterisäätöä. Tällaisessa materiaalissa katto on tehty ilman paljon vaivaa eri geometristen lomakkeiden katolla luomatta lisäkerroksia. Tämäntyyppisten kalvokudosten melkein ei ole saumoja, mikä käytännössä eliminoi kattovuotoja.

Verrattuna muihin kattokuorenpinnoitteisiin PVC pidetään erityisen taloudellisena ja käytännöllisessä materiaalina, mutta tarvitaan säännöllisesti korjauksia. On myös huomattava, että tämä kattojärjestelmä on heikosti resistenttiä jääneet kaltaisille tuotteille, jotka liuotetaan seoksia ja öljyjä.

2. EPDM

Kalvo tehdään synteettisen kumin perusteella. Polymeeriverkon vahvistama materiaali on lisännyt lujuutta, joka tarjoaa pitkän käyttöajan. Tällainen päällyste kiinnittyy hyvin bitumille perustuviin pintoihin, mikä takaa hyvän vedenpitävyyden.

EPDM-kattavuus on kestävä (eliniän ajan noin 50 vuotta), joustava ja on myös suhteellisen halpa. Asennuksen yhteydessä kanavien leikkaus suoritetaan liimalla, joten lähtöpaikkoja voidaan muodostaa liitäntäpaikoilla, jotka johtavat virtaukseen.

Kalvo valmistetaan termoplastisten olefiinien - polypropeenin ja etyleenipropeenikumbien perusteella. Päällyste voidaan suorittaa vahvikkeella polyesteriä tai lasikuidusta tai ehkä ilman kovettamista.

Materiaaliin sisältyvät antioksidanttiset aineet lisäävät palonkestävyyttään. Kankaan telakointi suoritetaan hitsaamalla kuumalla ilmalla, mikä luo vahvan sauman, koska tulos katoaa tarvetta usein päällystyskorjauksille. Edellä mainittujen tyyppien välinen ero on se, että tämä laji ei ole niin elastinen. On huomattava, että TPO-kalvon hinta on tyytyväinen.

Polymeerikatto on paljon etuja:

1. Korkea lämpö- ja vedenpitävyys (nivelten vähimmäismäärä vähentää pinnoitteen vuotamisen riskiä ja monikerroksinen materiaalirakenne viivästyy lämpöä).
2. Ei vaadi erityisiä ponnisteluja laitteessa (asetus voidaan tuottaa eri tyyppisillä pohjalla).
3. Kun korjaa kattoa tällainen pinnoite, vanhan lattian purkaminen ei tarvita, mikä vähentää merkittävästi työvoiman ja käteisen kustannuksia.
4. Suuri stabiilius kausiluonteisille lämpötilavaihteluille.
5. Korkea luotettavuus.

Kattojen asennus

Kattotyyppisen katon muotoilu ei vaadi erityistä tietämystä ja ammattitaitoa tällä alalla.

Laitteessa käytetään neljä teknologiaa:

1. Painolastin menetelmä.
2. Liima-menetelmä.
3. Lämpöhitsausmenetelmä.
4. Mekaaninen menetelmä.

Miten asentaa

Riippumatta materiaalin kiinnitysmenetelmästä, on tarpeen noudattaa joitakin pakollisia sääntöjä, kun asennat katon:

1. Pinnan valmistus - se on puhdistettava huolellisesti roskat, pöly ja kerrokset.
2. Laske vaadittu päällystysmäärä.
3. Käytä lämpöeristysmateriaaleja, jotka laajentavat kalvon käyttöikää.

1. Painolastin menetelmä

Asennusmenetelmät ovat seuraavat:

1. Jakaa rainan pitkin katon kaikkien sivujen pituutta ja rullaa sitten huolellisesti.
2. Liitoksen liitoksissa materiaali on kytketty ja kiinnitetty katon pystysuoraan pinnoille erityisellä liimalla tai hitsaamalla kuumalla ilmalla.
3. Liitteenä oleva kangas tommetti soralla, raunioilla, keskimääräinen fraktio tai rikki kivi, päällystyslevyt ja painolastin paino 1m2: n tulisi olla vähintään 50 kg. Kankaan vahingoittumisen välttämiseksi raunioita tai soraa käytetään, on toivottavaa asettaa tiheä kuitukangas.

2. Liima-alue

Membraanin rainan liima kiinnitys on suunniteltu kattamaan monimutkaisten konfiguraatioiden katot sekä ilmasto-alueilla, joilla lattialla on usein voimakas tuulenpuuska. Kiinnityskalvoille käytetään erityisiä liimakoostumuksia tai kaksipuolisia liimauhoja, Samanaikaisesti materiaali ei ole koko pinnan ajan ja katon kaikkien sivujen pituudessa kankaalle.

Asennettu liima soveltuu kalvon rainan asentamiseen vahvistetulle betoniin, puupohjaan sekä profiloidun arkin pintoihin. Voit kovettaa pinnoitusta pystysuorien elementtien ja ulkonevat kattopinnat, käytetään erityisiä kiskoja tiivistyskerroksella. Asennustekniikka on melko yksinkertainen, ei edellytä erikoislaitteiden käyttöä.

Tätä kiinnitysmenetelmää käytetään niin usein saumojen painon heikentyneen kustannusten ja todennäköisyyden vuoksi. Takuut siitä, että liimakytkimen asentama kangas kestää kauemmin kuin muilla menetelmillä ei ole.

On huomattava, että jotkut valmistajat toivat EPDM-kalvon markkinoille, jonka asennus tapahtuu kuuman ilman hitsauksen avulla, mutta niiden hinnoittelupolitiikka on paljon suurempi kuin tämäntyyppisten materiaalien.

3. Lämpöhitsausmenetelmä

PVC-laitteen teknologia, TPO-kalvot edellyttävät erikoishitsauslaitteiden käyttöä. Suurten alueiden materiaalin kiinnittämiseksi käytetään erityistä tekniikkaa, hitsausprosessi tapahtuu automaattisessa tilassa. Prosessin nopeutta, lämpötilajärjestelmää ja muita parametreja säädetään elektroniikalla. Tekniikka siirretään hitaasti saumaa pitkin, kankaavan hitsaus tapahtuu viikseen kuuman ilman kautta.

Siten kankaiden liitäntäpaikat ovat ehdottomasti suljettuja ja kestävät suuremman kuorman taukoon verrattuna verkkoon. Hitsauskoneet toimitetaan ilman suihku, jonka lämpötila ei ylitä 500 astetta. Hitsaussauman leveys vaihtelee välillä 2 - 10 cm.

Kiinnitä vaikeasti saavutettavissa katot, manuaaliset hitsauskoneet ja erikoispyörät pehmeään tilaan esilämmitetyn kangasta.

4. Mekaaninen liitäntämenetelmä

Tätä konsolidointimenetelmää pidetään suosituimpana, se sopii kaikkiin kattomuotoihin ja siinä tapauksessa, kun rafterin suunnittelussa ei ole voimaa painolastin kiinnitysmenetelmän suorittamiseen eikä mitään mahdollisuutta soveltaa liimamenetelmää.

Laitteen lattian pohja voi olla profiloitu arkki tai vahvistettu betoni. Membraanikanaasin mekaaninen kiinnitys tapahtuu galvanoitujen ruuvien kautta, jotka sijoitetaan saumoihin. Korjaa reunoja katon ulkoneisiin pintoihin, käytetään erityisiä rajakiskoja, joiden tiivistyskerros on virheellisellä puolella.

Liitetiedostoa varten käytetään teleskooppisia kiinnikkeitä, jotka koostuvat muovista sateenvarjoista, joilla on laaja hattu tai levyn haltijat suuria halkaisijoita (jos katto on yli 10 asteen kaltevuus).

Kiinnittimien välinen vaihe ei saa olla suurempi kuin 0,2 m.

Kun asennat pinnoitteen suoraan katon pohjaan, jotta vältetään kalvon vaurioituminen, on suositeltavaa asettaa kudottu synteettinen kangas.

Ominaisuudet eri tyyppisten kalvojen kattojen asennuksesta

1. Kalvon kattolaitteen päällystysmateriaalin valitseminen on erittäin tärkeää.
2. Kaikenlaiset kalvot sopivat laitteeseen liitäntämenetelmällä.
3. Mekaanisella menetelmällä sekoittamalla itsepurkausruuvi, pinnoitteen elastisuutta ei tarvita, joten kalvo TPO sopii.
4. Jos kankaalla on mahdollisuus hitsata, ja kiinnittimet suositellaan manuaalisesti ostamaan materiaalia ilman kovettajia.
5. PVC-kalvo on kiinnitettävä siten, että se ei kosketa öljyä, bitumia ja liuottimia, muuten se vaikuttaa negatiivisesti päällysteen laatuun. Siksi on suositeltavaa jakaa kalvo ja edellä mainitut aineet polystyreenivaahdon kerroksella.

Kysymyksen kustannukset

Kalvon katon pinnoitteiden hinta riippuu valmistajasta ja materiaaleista, joista se on tuotettu.

Alla on materiaalien arvioitu hinta:

1. Roofing Canvas:
   • PVC-kalvo - 270-750 RUBLES / M2.
   • PVC-kalvo (aseistettu) - 500-850 RUBLES / M2.
   • EPDM-kalvo - 250-720 RUBLES / M2.
   • TPO-kalvo - 300-525 RUBLES / M2.
2. Aiheeseen liittyvät materiaalit:
   • Tina Laminoitu - 1100-1550 RUBLES / M2.
   • PVC: n ylivuoto - 950-5900 hiero. / M2.
   • Yliflows TPO - 820-5100 RUB. / M2.
   • Parosolation - 40-90 ruplat / m2.
   • Liima, liuotin - 1000-35000 hiero. / PC.
   • Kiinnittimet - 150 RUBLES / M.POG.
3. Asennuskustannukset:
   • Kattolaatikko - 150 ruplaa / m2.
   • Höyryneristyskerros - 20 ruplaa / m2.
   • Lämmöneristyskerros - 20 ruplaa / m2.
   • Profiloitu lattia - 120 ruplaa / m2.
   • Geocaniesin erotuskerros on 30 ruplaa / m2.

Teemme korjauksia

Polymeerikembraanin korjaus vaaditaan vuotojen, kanavan irtoaminen juurialustasta ja kankaalle.

1. Nykyiset korjaukset

Jos kyseessä on pieni kattoosa, suoritetaan pisteen korjausmenetelmä.

Kalvo kuljettaa pienen läpän, joka vastaa korjattavan alueen kokoa. Hitsauskoneen avulla läppä on kiinnitetty vaurioituneeseen alueeseen, kun taas emäs sulatetaan ja liitetty tiiviisti laastari.

Jos korjausta on merkittäviä vahinkoja, käytetään useita tapoja:

1. Korjaus irrottamatta vanhaa pinnoitetta. Päällysteen vanha pinta on esiasennettu jätteestä, alukkeja suoritetaan, minkä jälkeen uusi kerros peitetään hitsaamalla. Tätä menetelmää suositellaan useiden pienien vaurioiden tapauksessa.
2. Korjata vanhan kankaan purkamisen kanssa. Ennen uuden päällystyskerroksen asettamista pinta puhdistetaan jätteestä, niin ei ole enää päällystetty alukkeella.

2. Hallitse

Se vaaditaan, kun Teknologinen asennusprosessi on rikki kattolaitteen aikana, nykyiset korjaukset suoritettiin ajoissa. Sitten on tarpeen korvata kaikki kerrokset: eristys, höyrystys ja joskus tasoitus.

Kalvo katto talvella

Polymeerikalvot eivät menetä ominaisuuttaan, vaikka ne altistuvat alhaisiin lämpötiloihin. Ne eivät ole kauheita kuormia, jotka luovat lunta ja ulosvirtausta. Yleensä lumen puhdistusta ei tarvita, mutta joskus se on tehtävä (kun laitteet sijaitsevat katolla).

Tehdä tämä, noudata joitakin sääntöjä:

1. Tuottaa puhdistus puun lapioilla (metalli voi häiritä päällysteen eheyttä);
2. Jätä lumisuojakerros katon tasolle, jonka korkeus on enintään 10 cm (se suojaa kalvoa vaurioista ja liikkumisesta sen pinnalla).

1. Mielipiteen katto sopii vain tasaiselle tai katolle pienellä kaltevuuteen, mutta se ei ole. Polymeerikannat voidaan pitää eri kokoonpanojen katolla.
2. Katon asennus olisi tehtävä erityisellä huolella. Pienimmät häiriöt voivat johtaa katon paineenasennukseen.
3. Kun olet laskenut vaaditun määrän materiaalia, on otettava huomioon, että kankaavan asettaminen tehdään korvauksen kanssa, ja kankaaseen pitäisi kattaa aidat.
4. Ajoittain on välttämätöntä puhdistaa katon pinta, suorittaa profylaktiset tarkastukset, nykyiset korjaukset.
5. Membraanin asentamisen painolastin menetelmä voidaan käyttää yksinomaan kattoihin, joilla on suurempi kuormitus.
6. Mekaanista asennusmenetelmää sovelletaan, kun koskenlasku kattojärjestelmä ja pohjapohja eivät ole tarkoitettu suurille operatiivisille kuormille.
7. Telakointiaseman jälkeen on suositeltavaa kokea saumien laatu, joka on viettänyt testin. Tasainen ruuvimeisseli viettää saumat, joten voit havaita välilyönnit yhteyden.

Bitumipohjaisilla kattotuotteilla on useita puutteita, jotka vähentävät käyttöikää ja rajoittamalla niiden soveltamisalaa. Tämä kehotti kehittäjät luomaan uuden sukupolven valssatut vedeneristysmateriaalit - polymeerikalvot.

Laitteen kalvo katto

Kalvopäällysteillä olevat katot eivät käytännössä ole erilaisia \u200b\u200bkuin muut pehmeät kattotyypit, vain runneroidin tai rubleuden sijasta öljypolymeerihartsista tai synteettisestä kumille materiaali on pinottu. Tällaisten pinnoitteiden kattokakku on kolme vaihtoehtoa.

Perinteinen pehmeä katto, jossa on konkreettinen pohja

Perinteinen katto on rakennettu ei-hyödynnettävissä oleviin kattoihin onttoista tai ribbed betonilevyistä. Tällöin säilyy seuraavassa kerroksen (pohja ylös) sekvenssi:

Inversiokatto

Inversiota kutsutaan hyödynneeksi betonikatoksi, jolla on perinteinen kerrosten järjestys hieman muuttunut: kalvo on eristyksen alla. Tällaisella katolla voi olla kahviloita, auto pysäköinti tai nurmikko. Kerrosten järjestys tässä on seuraava:

Soveltamisala katto, jossa on rafterijärjestelmä

Kattokattojen soveltamisalan muotoilu näyttää tältä (alhaalta ylöspäin):

Kattojen kalvojen ja niiden lajikkeiden edut

Kattopolymeerikalvot ovat parempia kuin rullatut bituminpolymeeriset materiaalit (BPM) kaikissa ominaisuuksissa.

Ainoa haittapuoli verrattuna BPM: hen on korkea hinta. Mutta monien vuosien hyväksikäytön osalta päällysteen ylläpitämiskustannukset kalvosta johtuen jälkimmäisen kestävyydestä osoittautuvat kaksi kertaa pienemmäksi verrattuna BPM: hen.

Kattokalvot, jotka on valmistettu:

Synteettiset eteeni-propyleeni-dieenikuidut EPDM ja Skept

Ensimmäiset kattokalvot olivat kumia ja kehittyneempien lajikkeiden ulkonäköä huolimatta ne tuotetaan vielä tähän päivään. Tämä selitetään niiden seuraavilla eduilla:

• halpa;
• ei tarvitse käyttää erikoislaitteita asennuksen aikana;
• liuottimien, öljyjen ja bitumien vaikutustenkestävyys.

EPDM-paneelit ja nivelkalvot kiinnitetään erityisellä liimalla - tämä on niiden ainoa mutta melko merkittävä haitta. Itse kalvo, jolla on oikea asennus ja toiminta laskelmissa, voi palvella jopa viisikymmentä vuotta (todistettu elämä - 40 vuotta), mutta saumat eroavat paljon aikaisemmin. Heidän on määrä säännöllisesti, ja jos ei tehdä tätä ajoissa, päällyste antaa virtauksen.

Venäjällä tuotetut kumi (skept) tuotetaan Venäjällä "Cromel" -kalvosta ja "Repus". Ne eivät ole huonompi laatu ulkomaisille analogeille, esimerkiksi Carlisle Syntes Systems ja Firestone (USA), mutta ne ovat kaksi kertaa halvempaa.

Skhept- ja EPDM-kalvot tuotetaan kolmessa versiossa:

• pehmeä;
• kova (vahvistettu synteettisellä ruudukolla);
• heijastavalla pinnoitteella (paistettua ilmastolle).

Polyvinyylikloridi (PVC)

PVC-kalvot ovat kalliimpia kuin kumilla, mutta niillä on tärkeä etu: Polychlorvinyyli viittaa termoplasiin, eli kuumennuksen lämmittämisen jälkeen ja poistamalla lämpökuormitus, sen fysikaalis-kemialliset ominaisuudet eivät muutu, koska yksittäiset paneelit voidaan liittää Lämpöpaikkoja (kuumennetaan kuumalla ilmalla) kiinteässä pinnoitteessa. Saumat tällaisessa kalvossa eivät ole huolissaan ja eivät vuoda, vaikka pinnoite on jatkuvasti veden alla.

PVC-kalvon kestävyyden mukaan kumi ei käytännössä ole huonompi: todistettu elämä on 35 vuotta.

Haitat:

• epävakaa öljyjen, liuottimien ja bitumien vaikutuksista, jotka edellyttävät asianmukaisia \u200b\u200bturvatoimia kuljetuksen ja varastoinnin aikana;
• asennus edellyttää erikoislaitteita.

Tarve käyttää erityistä työkalua hitsaukseen PVC ei salli tällaisia \u200b\u200bkalvoja täysin oust kumituotteisiin, jotka ovat edelleen kysynnässä.

Termoplastiset olefiini elastomeerit (TPO)

Materiaali, kuten PVC, on kytketty lämpöhitsauksella. Toisin kuin polyklorvinyyli, se ei osoita haitallisia haihtuvia aineita, mutta se on voimakkaasti huonompi kuin muut muovausmembraanit.

TP-Membraanin TPE-kalvon liittäminen edellyttää erikoislaitteiden käyttöä

Kalvo katto: Asennustekniikka

Asennusprosessissa rullat yksinkertaisesti avautuvat katolle. Pohjan kohdistus ei ole tarpeen - sääntöjenvastaisuuksien elastinen kalvo ei ole haitallista. Vanhaa kattopäällystystä ei myöskään ole välttämätöntä - on välttämätöntä säilyttää terävät elementit kaksi kerrosta geotekstiiliä.

• liima tai hitsauspaneelit;
• kiinnitä kalvo katolla.

Harkitse niitä tarkemmin.

Kankaalle liima

Liima-menetelmä yhdistää kembraanit synteettisestä kumista (Skept ja EPDM). Menettely seuraavalle.

1. Liitettyjä paneeleita asetetaan 150 mm: n erinomaisella.
2. Alemmalla kankaalla tekevät useita merkkiaineita yläosan koko reunaa pitkin, merkitsevät pullon leveyden.

   
   Yläpaneelin reunaa pitkin liidemäärää tai merkkiä, liiman rajat

3. Ylemmässä liinalla 300 mm: n etäisyydellä reunasta, levitetään sarja liimaa taivutetun reunan väliaikaista kiinnittämistä varten.

   
   Yläkankaiden reunan väliaikaisen kiinnityksen tarve tarvitaan liimaa

4. Yläpaneelin reuna on Flex ja puristetaan aiemmin käytetyille liimapisteille.

   
   Kalvon ylemmän kaistan reuna hylätään ulospäin koko pituudeltaan ja puristetaan helposti liimakappaleiden levittämissä paikoissa

5. Molemmat paneelit puuttuvat liimalla. Kun levität koostumusta alemmalla kankaalla, ne keskittyvät merkkien suorittamiin markkeriin.

   
   Käytä erityistä harjaa alempaan ja ylempään kankaan, kalvo levitetään liimakoostumuksen koko sauman pituuden yli

6. Voituneessa liimassa pohjapaneelin osa sijoitetaan erikoisnauhaan, jossa on kiiltävä sileä pinta siten, että sen reunat suoritetaan merkkiaineille.

   
   Alemman kalvon voideltulla liima-reunalla pinottu apulaite

7. Yläpaneelin paljastettu reuna hylätään ja palaa normaaliin asentoon, jolloin se pysyy nauhalla, joka estää kanavien liimauksen, voit tasoittaa ne ja saavuttaa täydellisen istuvuuden.

   
   Yläpaneelien välinen reuna palaa paikkaan

8. Kun reuna-tarttuva reuna on ylhäältä paneelista, nauha vedetään vähitellen ulos ja siirrä välittömästi haalistuneesta rullalle, painamalla paneeleita toisiinsa.

   
   Apu-nauha vedetään vähitellen kalvosta ja ylemmän paneelin reunaa painetaan huolellisesti pohjaan, tasoittaa harjan sauma

Paneelit ovat mahdottomia harjoittaa tuulisuutta: roskat ja sauma tulee yhteyden niveliin.

Video: EPDM kalvo liimaustekniikka

Kankaiden kenttien lämpöpalvelu

Hitsaus kuumalla ilmalla käytetään PVC: n ja TPO: n kalvojen liittämiseen. Hitsauslaatu riippuu useista parametreista:

• lämmityslämpötilat;
• hitsauskoneen leveyden leveydet, toisin sanoen sauman leveydet;
• hitsausnopeus;
• painevoimat reunojen reunoilla.

Lämmityslämpötila on tärkein parametri. Vaara ja alittavuus ja ylikuumeneminen. Ensimmäisessä tapauksessa kankaiden reunat, mutta ne eivät kiirehtiä monoliittiseen saumaan ja tämä yhteys katoaa pienimmässä kuormituksessa. Toisessaan niin kutsuttu lämpötila-isku tapahtuu: polymeerimolekyylit jakautuvat pieniin yhdisteisiin ja materiaali menettää voimaa. Monimutkaisuus on, että lämmityslämpötilan optimaalinen arvo riippuu ympäristön lämpötilasta ja jossain määrin sen suhteellisesta kosteudesta.

Kankaan hitsaus valmistetaan rakenteellisella hiustenkuivaajalla, jossa on suuttimet 20 ja 40 mm leveys

Esimerkiksi ilman lämpötilassa +25 o C, normaali kosteus (40-60%) ja 40 mm: n suutinleveys, optimaalinen lämmityslämpötila on 560 O C.

Voit valita kaikki parametrit nykyisten sääolosuhteiden mukaisesti, ennen kuin hitsaus suoritetaan ennen asennusta. Yhdistä kaksi pientä kalvofragmenttia ja yritä sitten rikkoa ne saumaan. Testitulosten mukaan päätelmät on tehty:

• aukko tapahtui sauman ulkopuolella - hitsausparametrit valitaan oikein;
• saumaero - materiaali on ylikuumentunut;
• saumavyöhykkeen paneelit hillittiin toisistaan \u200b\u200b- lämpötila oli alhainen.

Trial-hitsaus suoritetaan joka kerta, kun:

• laitteen pitkävammaisuus, jonka aikana hänellä on aikaa jäähtyä;
• merkittäviä muutoksia sääolosuhteisiin.

Asettamalla optimaaliset parametrit, aloita kokoaminen.

Video: Kuumailma hitsaus PVC-kalvot

Promotion solmut

Yksilöllinen pystysuora muotoilu - seinät, parapetit, ilmanvaihtoputket - on sisustettu seuraavasti.

Video: PVC-kalvon ulkopuolisten ja sisäisten kulmien laite

T-muotoisten saumojen suorituskyvyn ominaisuudet

Usein pitkä kangas on koottava kahdesta tai useammasta kappaleesta. Tällöin poikittaiset saumat hitsataan ensin ja sitten pituussuuntainen. Tämän seurauksena saadaan T-muotoinen sauma.

Aseta poikittaisia \u200b\u200bsaumoja yhteen suoraan ei suositella: ne on siirrettävä suhteessa toisiinsa.

Poikittaiset saumat ovat pyörivä puoli - siirtymä. Materiaalin neljästä kerroksesta yhdellä pisteellä ei ole sallittua. Kankaan kulmat kiertyvät siirtymän sileyden tasaisesta paneelista toiseen.

Helpoin tapa painaa kalvoa, jossa on raunioita tai soraa, joka painaa 50 kg / m 2. Tämä menetelmä on mahdollista seuraavissa olosuhteissa:

• katon bias ei ylitä 15 O;
• katto pystyy kuljettamaan määritettyä kuormaa (lumen lisäksi).

Kivet käytetään suuria niin, että tuuli ei puhalleta niitä. Jos kulmat ja reunat ovat teräviä, kalvojen ennalta valittujen geotekstiivien päälle.

Painolastin kattojärjestelmässä kalvo sijoitetaan vapaasti, ja se on peitetty geotekstiivilla vaurioiden vaurioitumisesta

Kiven sijaan voit lähettää päällystettä päällystyslevyjä tai betonilohkoja.

Mekaaninen kiinnitysmenetelmä

Jos kykyä soveltaa liitäntämembraania, kiinnitetty erityisillä asennustuotteilla.

1. Pultit, ankkurit tai ruuvit (perustyypistä riippuen), joilla on suuret muoviset hatut. Tällaiset korkit eivät voi myydä materiaalia.
2. Rinteillä yli 10 o - määritellyt laitteisto yhdessä levyn haltijoiden kanssa.
3. Katon ulkonevat elementit - erityiset rajakiskot, joissa on tiiviste.

Vain vahvistetut kalvot voidaan kiinnittää mekaaniseen suuntaan.

Kembraanien kiinnityskalvojen osalta erityiset kiinnittimet, joiden suunnittelu eliminoi kattomateriaalin vaurioita

Kiinnittimet asennetaan saumojen varrella 200 mm: n vaiheessa. Yli 2 O: n biasin kanssa asennetaan lopullisiin kiinnittimien ylimääräinen rivi.

Kalvoliima kiinnitys

Liima-alue ja vähiten luotettava, joten sitä sovelletaan viimeiseen paikkaan, kun muut menetelmät suljetaan pois.

Voit turvautua kiinteään liimauskalvoon, mutta useammin liimaa sovelletaan selektiivisesti:

• kehän ympärillä;
• saumat;
• rullarit;
• endowes;
• pystysuorien rakenteiden ja putkien säätöpaikoilla.

Kalvon kattolaitteet

Ainoa erikoistunut työkalu kattomembraanin asettamiseksi on hitsauskone. Sitä käytetään vain, kun asennat membraanit-termoplastit - PVC: stä ja TPO: sta. Hitsaus suoritetaan ilman kierroitua materiaalia.

Membran hitsauskoneet jaetaan kolmeen tyyppiin:

• automaattinen;
• puoliautomaattinen;
• manuaalinen.

Automaattiset laitteet

Automaattiset hitsauskoneet ovat suuria ja raskaita koneita, jotka on suunniteltu suorien pitkien saumojen hitsaamiseen pääainetta, helposti saatavilla olevaan osan horisontaalisen tai pystysuoran pinnan. Tässä ovat heidän edut:

• tukee tarkasti nykyisten sääolosuhteiden optimaalista lämpötilaa, hitsausnopeutta ja paineita, jotka on liitettynä kuin sauman korkea laatu;
• antaa optimaalisen ilmankulutuksen (asiaankuuluvat TPO: n kalvoille);
• pitkät alueet hitsataan johdonmukaisesti korkealaatuisella, kun taas monotonisen työn johtuvan manuaalisen hitsauksen kanssa ihmisen tekijä ilmenee erityisen voimakkaasti ja sen seurauksena laatu kärsii suuresti;
• Älä vaadi korkean pätevyystoiminnan harjoittajaa - se toimii vain parametrien asettamisessa ja säätää koneen liikkumissuuntaa saumaa pitkin.

Laadun lisäksi automaattinen laite tarjoaa suuren asennuksen nopeuden - 2-8 metriä minuutissa (M / min). Manuaalisen menetelmän avulla hitsausnopeus on enintään 0,4 m / min.

Hitsauskone tarjoaa suurta kiinnitysnopeutta ja vakaa hitsauslaatu

Puoliautomaattiset laitteet

Puoliautomaattisia laitteita sovelletaan paikoissa, joissa massiivista konetta ei voida aktivoida: katolla, joissa on suuri bias, pystysuorat pinnat, parapetit ja muut rakenteet. Ne tarjoavat myös suurta nopeutta ja laadukkaat asennusmaksut, mutta nämä parametrit automaattiset laitteet ovat voimakkaasti huonommat.

Puoliautomaattisia laitteita käytetään, kun suoritetaan työtä pystysuorilla sivustoilla, parapeteilla ja katolla, joissa on suuri rinne

Manuaalinen Thermafeeni

Manuaalisia laitteita käytetään monimutkaisissa ja vaikeasti ulottuvilla paikoissa kattopäällysteessä eri malleihin, kaarevissa paikoissa, kun hitsataan lyhyitä saumoja. Manuaalinen hitsauskone kutsutaan Thermofineiksi. Se on keuhko ja helppo työskennellä, ja epänormaalit tilanteet sammuu automaattisesti. Toimintatilan parametrit näkyvät näytöllä. Ilman lämpötilaa astuu 10-asentoisella kytkimellä, jonka vaihe on 60 astetta. Edistyksellisimmät mallit tukevat tarvittavaa lämpötilaa automaattisesti.

Hiustenkuivaajat on suunniteltu hitsauskalvoihin vaikeissa paikoissa ja pienen alueen kalvon katon laitteen laitteessa

Kalvojen kattojen hitsauskoneet

Laitteet hitsaus TPO ja PVC-kalvot tuottavat Sveitsi, Yhdysvallat, Saksa, Ruotsi.

LEESTER Prosessitekniikat (Sveitsi)

Seuraavat mallit saivat suurimman arvioinnin käyttäjistä:

Forssthoff GmbH (Saksa)

Forssthoff GmbH parantaa jatkuvasti tuotteita. Joten vuonna 2009 julkaistussa "S" -sarjan käsikäyttöisissä hitsauskoneissa (Grand-S-elektroninen, kuuma ilma s, Quick-S-elektroniset jne.) Seuraavat ratkaisut:

Herz (Saksa)

Thermofeenin lisäksi tämän valmistajan luettelossa testaajat esitetään testata hitsattujen saumien laatu ja paljon muuta laitteita. Suurin kysyntää käytetään automaattisella hitsauskoneella Laron ja manuaalinen Rion, kun taas Eronin, Mion- ja Comon-sarjan malleja käytetään, kun asennat kattokalvoja, on melko harvinaista.

Korkea suorituskyky (enintään 7 m / min) Koneen Laron avulla voit vähentää merkittävästi asennustöiden ajoitusta

Lansite (USA)

Yhtiö tuottaa budjettisegmentin korkealaatuisia manuaalisia laitteita. Aluetta edustaa kaksi sarjaa - tornado ja hurrikaani.

Sievert (Ruotsi)

Luotettavan automaattisen hitsauskoneen luoja Sievertw 5000, suosittu ammattilaisten keskuudessa. Penoplex SPB -yritys suosittelee virallisesti sen soveltamisen, kun asennat sen plastfoyylembraanit. Laitteen ominaisuudet:

• moottorijärjestelmä, jossa on täysi asema (hitsin laatu kasvaa membraanin paksuudesta riippumatta);
• säädettävät etupyörät mahdollistavat hitsauksen eri kulmissa;
• tehokas moottori antaa kytkin jopa 30 o: n kaltevuuteen.

Video: Laitteet ja tarvikkeet hitsaus PVC-kalvot

Polymeeriset vedenpitävät kalvot ovat lähes täydellisiä kattomateriaaleja: ne ovat kestäviä, elastisia, telineitä kaikkiin negatiivisiin ilmakehän tekijöihin. Päällyste perustella toiveet vain toimivaltaisen asennuksen edellytyksen mukaan, joten on toivottavaa luottaa sertifioituja asiantuntijoita.

Nykyaikaisten kattotyyppien joukossa kalvo katto voidaan johtua yhdestä kestävästä. Kun kalvon katon asennus tehdään teknisten vaatimusten mukaisesti, korkealaatuinen kattopäällyste voi palvella omistajia 40-50 vuotta. Se erottuu erinomaisesta suorituskyvystä, menestyksekkäästi vastustaa ilman lämpötilaa, ja sitä voidaan siten soveltaa missä tahansa maan alueella.

Tällaista kattoa ei ole vaikea rakentaa, koska materiaalin ominaisuuden ansiosta voit asentaa pinnoitteen vain yhteen kerrokseen. Nykyaikaisten polymeerimateriaalien käyttö takaa suurimman katon vedenpitävyyden ja mahdollistaa materiaalien säästämisen lisää vedenpitävyyttä varten. Polymeereihin liittyvän joustavuuden ja joustavuuden vuoksi niitä voidaan käyttää onnistuneesti mihin tahansa muotoon ja kaltevuuteen.

Tänään aikaan talon katon rakentaminen kalvo katolla mahdollistaa kattopäällysteen, joka on lähes täysin monoliittinen ja siinä on erinomaiset vedenpitävät ominaisuudet. Tällainen katto harkitsee parhaiten nykyaikaisia \u200b\u200bja kokouksia viimeaikaisista vaatimuksista.

Membraanin kattoon käytettävät materiaalit

Tämän tyyppinen katto on varustettu erikoistuneiden materiaalien avulla, joita kutsutaan membraaniksi ja jotka suuressa valikoimassa esitetään maan markkinoilla. Ne erotetaan luotettavuudesta, kestävyydestä ja erilaisista värisävyistä.

Kattokattoja voidaan tehdä erilaisilla kattomembraaneilla. Kaikilla niillä on omat ominaisuudet, edut ja haitat. Jos äskettäin, kun se tulee kalvo kattoon, se merkitsi sitä, että se valmistettiin PVC-kalvoista, nykyään EPDM- ja TPO-kalvoja käytetään tähän tarkoitukseen. Olkaamme kiinni yksityiskohtaisemmin jokaisesta niistä.

• PVC-kalvot ovat pehmitetyt polyvinyylikloridit, jotka on vahvistettu polyesteriverkon kanssa. Kalvojen kimmoisuuden lisääminen polyvinyylikloridissa lisätään suuri osa haihtuvista pehmittimistä. PCV-kalvot asennustyön prosessissa hitsataan toisiinsa erikoislaitteilla. Tämän luotettavan suunnittelun etuna on, että vahvuuden liitosten liitokset voivat kilpailla kokonaisvaltaisten alueiden kanssa. PVC-kalvoilla on suuri vastus ultraviolettisäteilylle ja tulipalolle. Ne eroavat värilajikkeista, mutta valitettavasti taipumus polttaa toisistaan. Haitat, joista sinun on tiedettävä, kun päätät tehdä katto oikein, on kalvon heikko kohtaaminen liuottimien, bitumien ja erilaisten öljyjen vaikutuksilta. Kalvokankaat korostavat haihtuvia yhdisteitä ulkoiseen ympäristöön, mikä on myös negatiivinen tekijä.

• TPO-kalvot ovat termoplastisten olefiinien johdannainen. Ne tuotetaan, sekä aseistettu ja vahvistettu lasikuitu tai polyesteri. Kuten PVC-kalvot, ne on hitsattu toisiinsa erikoislaitteiden kuuman ilman avulla. Saatu sauma on erittäin kestävä ja luotettava. Kalvon katon asennus TP-kalvojen avulla työläs, koska niillä on vähemmän joustavuus verrattuna PVC- ja EPDM-kalvoihin.

Kun kalvo-kattolaite, käytetään erilaisia \u200b\u200bteknologioita käyttämällä edellä mainittuja materiaaleja. Olkaamme asua niille, joita käytetään useimmiten.

Ballast-menetelmä kalvojen kiinnittämiseksi

Kattomembraanien kiinnittäminen painolastilla, jota pidetään yksinkertaisimpana, koskee, kun katon puolustus on alle 15 astetta. Se on seuraava:

• Kalvot pinotaan katon pinnalle. Sitten kalvokaton asennus suoritetaan niin, että ne vuotavat ja kiinnitetään kehän ympärille liima- tai hitsausmenetelmällä. Kalvot on kiinnitetty paikoissa, joissa ne ovat katon pystysuorien elementtien vieressä.
• Yllä kuin tällä tavalla valmistettu kalvo pinotaan painolastekerros. Parhaat tyypit pitävät keskifraktion kiviä (20-40 mm), kasvava murskattu kivi ja sora.
• Painolastin paino on oltava vähintään 50 kg metrin neliömetriä.
• Siinä tapauksessa, kun painolastia käytetään ei-juotettu sora tai rikki kivi, kalvo-kangas on suojattava mahdollisesta vahingosta. Voit asettaa sen päälle, jota ei ole kudottu yli 500 g / m2 tai mattoja.

Jos aloitat katon rakentamisen, tällaisen opetuksen tarjoavat sinulle tehokkaan käytännön apua.

Mekaaninen menetelmä kalvojen kiinnittämiseksi

Siinä tapauksessa, kun katon muotoilu ei pysty kestämään kuormia, jotka liittyvät kattomembraanien painolastin kiinnitykseen, toinen tapa yhdistää niitä. Puhumme mekaanisen kalvon katon mekaanisesta asennuksesta.

Muistikembraaleja käytetään siinä tapauksessa, kun katon rakenteelliset piirteet eivät salli laadullisesti liimaa vedenpitävä kalvoainetta.

Ammatillinen lattia, vahvistettu betoni, puu ja niin edelleen voidaan käyttää mekaanisen kiinnityksen perustana. Conspine membraani katon ulkonevien elementtien ympärillä voi käyttää erityisiä reunakiskoja, joiden pohjassa on tiivistyskerros.

Katon katto tarjoaa omat kädet, että kalvomateriaalit kiinnitetään kattoon teleskooppisten kiinnittimien avulla. Se on muovinen sateenvarjo, jossa on laaja hattu ja metalli ankkuri, korvataan suurikokoisilla levyn haltijoilla. Jälkimmäistä käytetään siinä tapauksessa, kun kattotangossa on yli 10 astetta kulma.

Mekaanisten kiinnittimien asennus tehdään vyöhykkeillä, joissa kalvoraina on päällekkäin. Kiinnikkeet sijaitsevat vaiheessa, joka ei ylitä 200 mm. Kun katto-liukun kaltevuus on suurempi kuin 2-4 astetta, jossa johto sijaitsee, tehdään ylimääräinen kiinnityslinja.

Jos talon katon rakenne tuotetaan mekaanisella kiinnityskalvolla kattopohjaisissa paikoissa, on välttämätöntä ryhtyä membraanin suojaamiseksi vaurioilta. Tätä varten geotekstiilimateriaali tai netwank on pinottu.

Kattokalvojen kiinnittäminen kiinni

Kattokalvot on kiinnitetty liimaamalla hyvin harvinaisissa tapauksissa. Syy on tällaisten teosten melko kallisarvo. Samaan aikaan ei ole takeita siitä, että kalvon kattojen kiinnittämisen vahvuus katon pohjaan on riittävän korkea.

On kuitenkin olemassa tilanteita, joissa muiden menetelmien käyttö on jostain syystä epäasianmukainen tai on parempi sanoa epäkäytännöllinen. Sitten voit turvautua liimayhteyteen. Kalvon katon asennus tuotetaan sitten liima-aineiden avulla. Vetolujuuden mukaan niiden yhdisteen tulisi ylittää katon kosketuskerrosten konjugointiin.

Kattokalvojen liimaus voidaan tehdä koko alueensa vaan vastuullisimmissa paikoissa. Tämä tehdään pääsääntöisesti katon kehän ympärillä ja paikoissa, joissa paneelit menevät viikseen. Ongelma paikkoja ovat kylkiluut, endanders ja paikkoja vieressä kalvoja on ulkonevat elementit katon - savupiippuja, ilmastointikanavat ja muut ulkonevat rakennusten katolla. Näin voit vähentää liimakoostumusten kustannuksia.

Kasseafactory Menetelmä Liitäntäkalvot Katto

Päätöksen tekemisessä, miten katto voidaan tehdä, monet kehittäjät suosivat lämpöhitsattua menetelmää membraanin kattokankaasujen yhdisteiden. Sen avulla voit tehdä katon luotettavan ja samanaikaisesti antaa sille modernin ulkoasun. Työn tuotanto toteutetaan erityisellä hitsauskoneella. Hän antaa ulos "ilmaa, jossa on lämpötila 400-600 astetta. Kattokalvon liitännän lujuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi on suositeltavaa tehdä hitsauskerroksen leveys 20-100 mm.

Kalvon päällystyskanavat, kun hitsaus on kytketty, luo korkealaatuisen hermeettinen pinta. Emme saa unohtaa, että ultraviolettisäteiden vaikutus ei vaikuta hitsaukseen, jota ei voida sanoa liima-saumattomista.

Tällaisten yhdisteiden merkittävä haitta on se, että hitsausprosessin monimutkaisuuden vuoksi se on vaikeaa sillä omalla kädellään.

Jos välität vakavasti tällaisesta kysymyksestä, kun katon rakentaminen, ohjeet kalvon kattolaitteen käytön käytöstä ovat luotettava opas.

Laitteen edellä kuvattuja tekniikoita voidaan käyttää onnistuneesti suurien rakenteiden, yksityisten mökkien ja rakennusten vastaanottamisen pystyttäessä. Heidän huolellisen tutkimuksensa avulla voit saada teoreettisen tuntemuksen ominaisuuksista, joita kalvojen kattomateriaaleilla on. Kun otetaan huomioon niiden ominaisuudet, pallot ja ominaisuudet, sinulla on mahdollisuus saada kaunis, luotettava ja kestävä kalvo katto tulevaisuudessa!

Asennustekniikan mukaan tämäntyyppiset materiaalit muistuttavat suurelta osin bitumille perustuvia perinteisiä valssatut materiaalit ja niiden teknisissä parametreissa ylittävät ne. Kotimarkkinoilla kalvo katto on ilmestynyt äskettäin, mutta jopa tämän lyhyen aikavälin on onnistunut valloittamaan monien kehittäjien kunnioitusta ja luottamusta.

Tällaista kattoa käytetään sekä teollisten että kaupallisten rakennusten ja autojen ja muiden yrityskohtausten tasaisissa katoissa. Modernit teknologiat ja materiaalit mahdollistavat käyttökelpoisten kattojen rakentamisen, hyödyllistä aluetta voidaan käyttää lepoalueilla ja talvipuutarhoissa, pysäköintialueilla jne.

Kalvo katto - mikä se on?

Mitkä ovat membraanisen katon tärkeimmät edut?

Näiden tunnettujen teknisten parametrien lisäksi kalvokatoilla on toinen ainutlaatuinen etu - höyryn läpäisevyys. Eristyksen absoluuttinen enemmistö on äärimmäisen negatiivisesti reagoi suhteellisen kosteuden lisääntymiseen, ja tämän parametrin lisääntyminen kasvaa merkittävästi, tilojen todelliset lämpöeristysominaisuudet ovat kaukana suunnitelluista arvoista. Kaikki aiemmin käytetyt rullatut kattopinnoitteet litteisiin kattoihin eivät menettäneet höyryä kaikkiin kielteisiin seurauksiin. Kalvokatot eivät salli kostutuseristystä.

Hinnat suosittujen ruuvimeisselien malleille

Ruuvimeisselit

Membraanipinnoitteet

Kaikki valmistusmateriaalien kalvopäällysteet jaetaan kolmeen suureen ryhmään, kullakin on oma ominaisuus. Tällaiset erot mahdollistavat kehittäjien valita itselleen hyväksyttävän vaihtoehdon ottaen huomioon katon arkkitehtoniset parametrit, rakennuksen ilmastovyöhyke, taloudelliset valmiudet.

Pöytä. Tärkeimmät kalvotyypit.

Valmistusmateriaalin nimi	Tärkeimmät tekniset tiedot
	Se tehdään polyvinyylikloridin perusteella, lisätään innovatiivisia pehmittimiä teknisten eritelmien parantamiseksi. Suosituin muoto, joka johtuu arvon ja toimintaominaisuuksien onnistuneesta arvosta. Siinä on korkeimmat paloturvallisuusindikaattorit kaikkien muiden kalvojen kesken.
	Se on valmistettu termoplastisista polyiofenyyleistä. Tämä on erittäin monimutkainen kemiallinen yhdiste, joka sisältää ≈80% keinotekoisesta kumista ja ≈20% polypropeenista. Stabilointiaineita lisätään UV-säteiden kestävyyden lisäämiseksi - intermolekulaariset sidokset pysyvät muuttumattomina pitkään aikaan. Titaanioksidia käytetään värin vaihtamiseen.
	Se on valmistettu etyleenipropeeni-dieenimonomerialaisista. Sillä ei ole erityistä syytä, jonka vuoksi suhteellisen venytyksen indikaattorit ennen poikkeamat nostetaan 300 prosenttiin. Jännitteen poistamisen jälkeen alkuperäiset mitat palautetaan kokonaan. Useimmiten sovelletaan suuren alueen teolliseen kattoon.

EPDM-kalvojen hinnat katolle

EPDM-kalvo katolle

Tiettyjen ratkan käyttöönoton aikana kattojarrussa on pidettävä mielessä toimintaolosuhteet, koot ja suurimmat kattokuormat.

Step-by-step-ohjeet kalvojen kattoon

Ennen kalvopäällysteen asentamista on tarpeen valmistaa pohja kokonaan.

Vaihe 1. Tarkasta kattopinta. Sen on oltava sileä ja on rinteitä sateen ja sulavesien poistamiseen. Suuret syvennykset ja ulkonemat puhdistetaan, halkeamat ovat kiipeilyä. Työskentely katon asennuksessa voidaan aloittaa vain korjausmateriaalien täydellisen kaatamisen jälkeen. Useimmiten kalvokatot on asennettu eristettyihin kattoihin, jotka ovat lisääntyneen lujuuden suulakepuristettua polystyreenivaahtoa. Tällaiset kattavat eivät vain säilyttäneet lämpöä tiloissa, vaan myös sammuttavat melua. Polystyreenin vahvuus on sallittu ilman pelkoja kävellä se kattotöiden toteuttamisen aikana.

Vaihe 2. Aseta erityinen erotuskerros valmistetulle pohjalle. On välttämätöntä minimoida mekaanisen vaurion riskit kalvo katolle. Erotuskerroksena voidaan käyttää geotekstiiliä tai lasitarteria. Erotuskerroksen on oltava jopa koko katon pinta, kerjäläiset jätetään pois.

Vaihe 3. Rullaa kalvon ensimmäinen rulla, samalla kun samanaikaisesti tee katon pystysuorien elementtien (parapetit). Taivutuskorkeus on noin 10 cm. Kohdista kaikki materiaalin taitokset ja jos tarvitaan tarvetta, vedä se sitten hieman, joten voit poistaa pieniä aaltoja muodostettuna kalvon pitkän aikavälin tallennuksen takia telalla.

Tärkeä. Jos parapetti on tiili, niin se on pakattava, pinta kohdistaa ja poistaa pinta.

Vaihe 4. Kiinnitä kiristyspalkki pystysuoraan kattoelementtiin. Painelevy voi olla mistä tahansa metalliprofiilista, laitteiston valinta kiinnittämiseksi riippuu pystysuoran aidan valmistuksen materiaalista, mutta useimmiten käytettyjä dowelejä tai erityisiä itsepurkausruuvia betonille, ne ruuvi välittömästi reikiin, Muovielementtejä ei käytetä.

Tärkeä. Älä salli teräviä membraanien säätölaitteita, näissä paikoissa voi esiintyä mikrokrakauksia. Tulevaisuudessa veden jäädyttämisen / mitoituksen aikana mikrokrakkaus laajenee ja tulla vuotojen syyksi.

Vaihe 5. Kiinnitä membraanipinnoite pohjaan. On kaksi tapaa korjata: betonialustalle tai suulakepuristetulle polystyreenivaahtolle. Toista kiinnitysmenetelmää käytetään useimmiten huolimatta siitä, että se on vähemmän kestävä. Insinöörit selittävät tällaisen valinnan kolmessa sydessä. Ensimmäinen. Pinnoitteen kuormitus ei ole niin merkittävä, jotta ne voidaan ottaa huomioon kalvon kiinnittimen lujuuden laskemisen aikana pohjaan. Kuormat syntyvät tuulenpuhaltimien vuoksi, mutta myös olennaisen massojen olennainen nopeus ei voi luoda merkittävää tyhjiötä kalvon pinnan yläpuolelle. Toinen. Tämä menetelmä on vähemmän kustannuksia, kiinnitys tehdään nopeasti ja ilman merkittäviä fyysisiä ponnisteluja. Kolmas. Joillakin betonikattoalueilla on muita vedeneristysmateriaaleja, niiden vahinko on ehdottomasti kielletty.

Membraanin kiinnittämiseksi käytetään erityisiä muovi-laitteita, joissa on suurennettu lanka ja suuri pään halkaisija. Ne ruuvataan sähköpora, alustavat reiät poraukset eivät ole tarvetta.

Vaihe 6. Kiinteän kalvon vieressä rullaa kerrosmateriaali uudelleen, kaikki toimet ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin edellä.

Vaihe 7. Kerroksen yli rullaa toinen kattomateriaalin toinen rulla, jonka päällekkäisyys on noin 5-8 cm kiinnittimistä. Varmista, että nauhat ovat täysin yhdensuuntaisia, jos tuulet huomaavat, ne on korjattava välittömästi.

Tärkeä. Älä salli tilanteita, joissa yhdessä paikassa on neljä rullaa, vaihda niiden pituus. Pinoaminen tekniikka kieltää yli kaksi päätä yhteen pisteeseen.

Vaihe 8. Kiinnitä membraanin vapaa reuna, päinvastoin hitsataan tulevaisuudessa.

Samalla algoritmilla, jatka päällysteen koko kattoalueella.

Tärkeä. Älä unohda tehdä leikkauksia vedenpoiston kattavuudessa, viimeistely näissä paikoissa tehdään kalvon katon asennuksen viimeisessä vaiheessa. MITEN ASENNUS JA TULOKSET TIETOJA TEKNISTÄMISEKSI TIETOJA, JOTKA KOSKAAN TARKASTUKSEN JÄLKEEN.

Kun kalvo on täysin asetettu, jälleen kerran suoritetaan kattopinnan silmämääräinen tarkastus. Kaikki on normaalia - Aloita hitsauskustannukset.

Kalvo kattohitsaustekniikka

Hitsaustyöt voidaan suorittaa käyttämällä erityistä automaattista tai manuaalista hitsausyksikköä. Automaattinen laite lisää merkittävästi tuottavuutta ja minimoi avioliiton riskit ihmisen tekijän vaikutuksesta johtuen. Mutta on mahdotonta kokonaan liimaa kaikki saumat sen kanssa suurempien koon vuoksi, kuolleet vyöhykkeet muodostetaan pituuden yhteydessä, jotka eivät pysty varaamaan. Niiden tiivisteen osalta eri putkien tuntemus katolla ja tontteilla on välttämättä käytettävä käsin hitsausta.

Hitsaustyö voidaan tehdä vain kuivalla säällä, kalvopinnan tulisi olla täysin kuiva.

Käytännön neuvoja. Älä koskaan usko neuvoja väittävät, että sää ei vaikuta sauman laatuun - kaikki vesi haihdutetaan korkean lämpötilan vaikutuksesta. Tämä ei ole totta. Tosiasia on, että vaikka vesi haihtuu, kuiva kalvo ylikuumenee, ja tämä lisää huomattavasti vuotojen todennäköisyyttä. Ylikuumenemisprosessi on havaittavissa, materiaalien alla on paksu savu terävällä hajulla palamisen estämiseksi, ohjattu toiminto pienentää lämmityslämpötilaa. Tämän seurauksena märillä alueilla ei ole aikaa kuivua ja lämmetä optimaaliseen lämpötilaan, sauma saadaan vuotolla.

Manuaalinen työkalu hitsausprosessi

Kalvoa kuumennetaan kuumailman virtalla, se poistaa myös hiekkaa liimasta, liimasta tai avoimesta liekistä ei sovelleta. Laitteessa on joukko suuttimia, joissa on eri kokoja, sileä sauma on parempi ottaa suutin, jonka leveys on noin 4 cm.

Vaihe 1. Valmistele manuaaliset laitteet. On varmistettava, että suutin on puhdas, sileä ja ilman mekaanisia vaurioita. Vain tällainen työkalu voi taata saman kalvon lämmityslämpötilan koko sauman leveydellä.

Asenna ilmavirtojen lämmityslämpötila, sen on täytettävä membraanin valmistajan suositukset ja riippuu sen valmistuksen materiaalista. Kokeneet Roofers säätää hieman lämpötilaa ottaen huomioon todelliset sääolosuhteet. Ennen työn aloittamista laitteen on lämmettävä.

Tärkeä. Hitsauksen laadun parantamiseksi on suositeltavaa tehdä useita kokeilujuureja segmentteihin. Suutin oikean leveyden, ilman lämpötilan ja kalvon suorituskyvyn nopeus on tukevasti hitsattu. Hitsattu kalvo venytyksen aikana pitäisi kiirehtiä hitsausvyöhykkeen ulkopuolelle, kaksinkertainen paksuuskalvon lujuus on suurempi kuin yksittäinen. Ylivoimaisella lämpötilassa se hajoaa saumaan, ja liian alhaiset kaksi kappaletta on helppo irrottaa ilman niiden pintojen seurauksia.

Vaihe 2. Sijoitustyöhön tarttuu kalvokerroksiin noin 50 cm: n etäisyydellä, tämä kokonaan eliminoi liikkeet työn suorittamisen aikana.

Vaihe 3. Syötä suutin kankaan takaosaan noin 45 °: n kulmassa, siirrä se liitoksen pitkin samalla nopeudella. Samanaikaisesti paina saumaa erityisellä silikonirullalla. Hitsaustila valitaan oikein, jos käytön aikana ilmestyy pieni määrä valkoista savua.

Vaihe 4. Tarkista hitsauksen laatu. Tämä tehdään erityisellä metallilevyllä, jossa on akuutti pää, jos se ei ole, voit käyttää tavallista litteää ruuvimeisseliä, sen kärki ei saa ottaa kanvastoja. Parantaa sauman ulkonäköä ja parantaa tiiviysä, on suositeltavaa sen jälkeen, kun se jäähdytetään silikoni-liimalla.

Käytännön neuvoja. Jos sinulla ei ole tarpeeksi kokemusta tällaisen työn tekemisestä, voit tehdä kaksi hitsausaumaa. Tämä olisi tarkoitus harkita telojen vaiheessa, taaksepäin on lisättävä 10-12 cm: iin. Ensimmäisen sauman hitsauksen aikana työkalu syötetään nivelten syvemmälle, tällä tavalla noin 15-20 cm pituus. Sen jälkeen hitsauskone löytyy jäljellä olevasta ylivoimaisesta ja prosessi suoritetaan tavallisella tekniikalla.

Hitsauskalvo hitsauskone

Hitsauskone poistaa rakentajat vaikeasta fyysisestä työstä ja parantaa sauman laatua. Ennen hitsausta varten sinun on asetettava ilmanlämmityslämpötila ja koneen nopeus. Modien valinta riippuu membraanin valmistamisesta ja ympäristön lämpötilasta. Kun tiedot syötetään ohjauspaneeliin, odota hieman, kunnes kaikki koneen elementit lämmetä määritettyihin arvoihin.

1. Ota suutin mahdollisimman paljon, siirrä kone hitsaussaumaan.
2. Asenna se siten, että taajuusmuuttajan nauha sijaitsee tiukasti päällekkäisyyden reunalla.
3. Varoitus kädellä, nosta kalvon yksi kerros, tuloksena olevaan korttipaikkaan aseta suutin ja lukitse se keholle, kunnes kosketus. Napsauta Osoittaa, että suutin asetetaan haluttuun asentoon.
4. Kytke välittömästi hitsauskoneen käyttöliike. Ohjaustelan on levätä sauman reunan sivupinnan päällä, se ohjaa hitsauskoneen automaattista liikettä.

Työskentelyn aikana tällaisen aggregaatin kanssa toiminnanharjoittajan on jatkuvasti hänen vieressäsi, pidä toisaalta kahva ja tarve säätää oikein liikkeen suuntaa. Paitsi yhtenäinen ja suoraviivainen liike olisi saavutettava, sitten lämmitetyn kalvon täysi puristetut rullat.

Jos haluat mennä automaattisella hitsauksella manuaaliseen, sinun on ehdottomasti heikentänyt sauman. Tästä johtuen on mahdollista jättää kulkua, juotosrautan suutin lämmittää hitsausviivaa koko pituudeltaan ilman kuolleita vyöhykkeitä. Samanaikaisesti koko sauman voimaa testataan myös, kun ne havaitaan, ne voidaan korjata ajoissa.

Muovihitsauslaitteiden hinnat ja synteettiset materiaalit

Tallentimet muovi- ja synteettisten materiaalien hitsaukseen

Miten hitsata monimutkaisia \u200b\u200bsaumat ja elementit

Tällainen tarve syntyy kaikista katoista, monimutkaisista saumoista, monistamisesta ja aivohalvauksista edellyttää erityistä teknologiaa.

Patchworkin asennus

Patchworksin on asetettava sekä uuden kalvopäällysteen asennuksen ja korjauksen korjaamisen aikana. Niiden avulla voit luotettavasti poistaa havaitut ongelma-alueet, lisäksi teknologia suosittelee korjaustiedostojen asentamista kalvojen kulmakiinnikkeisiin.

Ennen työn aloittamista mitata sauman pituus, laastari leikataan enemmän 15-20. Tämä tehdään, jotta se pysyy hitsaukseen patchwork-kehän ympärillä. Hitsauksen laadun parantamiseksi kulmat leikataan puoliympyrällä.

Vaihe 1. Puhdista ja rasvaa kalvon pinta laastarin alle, laita se hitsauksen paikkaan.

Vaihe 2. Me kasvatamme laastarin useissa paikoissa kuin mahdollista reunasta, se on tehtävä, jotta se sulkee pois sen siirtymisen hitsauksen aikana. Tarkista tarvittaessa korjaustiedoston sijainti, oikein. Työn tässä vaiheessa se voi silti olla rikki ja korjata uudelleen.

Vaihe 3. Nosta laastari ja käynnistä manuaalisen juotosraudan suutin korttipaikkaan. Suutin on oltava koko 2 cm, hyvin leveä ei salli laadukkaita saumoja.

Vaihe 4. Siirrä jatkuvasti suutin patchworkin kehän ympärille ja rullan reuna. Palaa kalvo. Yritä saada saumoja mahdollisimman laajasti, siten, että yhteyden tiiviys kasvaa. Rullan kulku on tiheä, noudata varovasti hitsausprosessia. Muista, että laastaria ei saa liimata, nimittäin hitsaa, tarkkailla suositeltuja tiloja.

Lisääntynyt kulmavyöhyke

Tiivisteen luotettavuuden näkökulmasta nämä ovat monimutkaisimmat alueet, lisätä kattopäällysteen vahvuutta näissä paikoissa, on suositeltavaa tehdä lisää patchwork.

Vaihe 1. Leikkaa ympyrä halkaisijaltaan noin 20 cm membraanista. Leikkaa se säteellä keskukseen. Leikkaa laastari kulmaan, taivuta ympyrä kartioon. Samanaikaisesti varmistaa, että kartion ulkoiset reunat tarttui tiukasti pinnoitteeseen. Kiinnitä ympyrän leikkausreunojen sijainti.

Vaihe 2. Kuumenna juotosraudan kapea snot ja hitsaa perusteellisesti reunoja. Voit tehdä tämän käyttämällä kapea suutin ja tasainen rulla. Työskentele varovasti, varovasti varovasti koko pituudelta. Valmistele kalvosta toisesta kierroksesta noin 3 cm: n säteellä, se on liimattava kartion yläosaan.

Aseta pieni ympyrä kartioon, huomaa, että kartion liimaus ja pieni ympyrä on saatettava kosketuksiin. Tästä tilanteesta johtuen liimausprosessi yksinkertaistetaan ja hitsaushitsauksen tiiviys paranee merkittävästi.

Vaihe 3. Koko alueella liimaa leikkauskalvo kartion yläosaan, tarkista tiiviys. Tee se vain - kaada vettä kartioon ja odota muutama minuutti. Jos vesi ei toimi - erinomainen, on mahdollista liittää elementti katon kulmaan. Aseta kartio katon kulmaan ja aloita hitsaus. Kiinnitä erityistä huomiota ylempään pystysuuntaiseen reunaan, tässä paikassa tämä vesi hajoaa useimmiten kalvoon. Aloita kulmavyöhykkeen nousu vasta sen jälkeen, kun tekniikka on hyvin hallinnoitu, kaikki toiminnot ohjataan, lämmityslämpötila määritetään intuitiivisesti. Jos tällaisia \u200b\u200btaitoja ei ole, yritämme lisäksi tiivistää ja parantaa kulmia voi johtaa vastakkaiseen tulokseen.

Kalvon kulmissa se ei sovi kiinteisiin syihin tiukasti, monissa paikoissa on aukkoja. Tämä tarkoittaa, että suurella voimalla et voi painaa rullaa - pehmeän lämmitetyn materiaalin eheyden riskit lisääntyvät. Saadakseen korkealaatuiset hitsaukset pienillä puristetuilla puristetuilla pinnoilla, lämmityslämpötila on hieman kasvaa. Kuinka paljon on, että Universal Council ei ole olemassa. Mestari siirtyy yksinään henkilökohtaisen käytännön kokemuksen perusteella kattotyön tuotannosta.

Ja viimeiseksi. Sinun täytyy pelätä olla paljon laastareita, mutta vuotoja. Pienimmät epäilykset, käytä laastareita, vuotoja on estettävä eikä poista niiden seurauksia. Membraanin katon ulkonäkö ei ole rakennuksen tärkein ominaisuus.

Video - parapet vieressä PVC-metallilla

Video - PVC-kalvojen asennus tasaisella katolla

Kalvon katto mahdollistaa luotettavien ja kestävien kattojen suorittamisen. Tämä materiaali erottaa korkean suorituskyvyn ja sitä voidaan soveltaa alueilla, joilla on erilaisia \u200b\u200bilmasto.

Kattomateriaalin ominaisuudet

Kalvon kattolaite on laajalti suosittu asennuksen ja pitkän käyttöiän mukavuuden vuoksi - kalvopäällyste on suunniteltu 40-50 vuoden palvelukseen, jollei kaikki asennusvaatimukset.

Tämän tyyppisen katon edut viittaa:

• päällysteen asennus yhdessä kerroksessa;
• ei tarvetta ylimääräistä kattovedenpitävyyttä;
• mahdollisuus asettaa pinnoite mihin tahansa muotoon ja millä tahansa rinteiden kallistuskulmalla;
• laaja väri gamut;
• kohtuuhintaiset kustannukset;
• kuntosali asennukseen vanhan kattopäällysteen päälle.

Kalvon katon tekniset ominaisuudet johtuvat polymeeristen materiaalien ominaisuuksista, joista se tehdään. Kalvolla on suuri joustavuus ja joustavuus tästä materiaalista voit suorittaa käytännöllisesti katsoen monoliittisen päällysteen erinomaisilla vedenpitävällä ominaisuuksilla. Tähän mennessä tällainen katto on joukossa nykyaikaisimmista materiaaleista, jotka täyttävät ajan vaatimukset.

Membraanipinnoitteet

Kalvon katto on varustettu erikoispolymeerimateriaaleilla, joille on tunnusomaista kestävyys, kestävyys, laaja valikoima väriratkaisuja. Kattokalvojen edut ja haitat riippuvat niiden valmistuksen materiaalista. Rakennusmarkkinoilla PVC-kalvo (polyvinyylikloridi) ilmestyi, mutta tänään kilpailu on TPOPS: n (termoplastisten polyolefiinien) ja EPDM: n (etyleenipropyleeni-dieenimonomeerin) kilpailu.

PVC-kalvot. Kattomateriaali on valmistettu pehmitetystä polyvinyylikloridista, joka on lujuutta vahvistettu käyttäen polyesteriverkkoa. Materiaalin korkea joustavuus varmistetaan lisäämällä huomattava määrä haihtuvia pehmittimiä polyvinyylikloridiin. PVC-kalvosta peräisin oleva kattolaite tarjoaa hitsauksen kuumilla ilmavoimilla, jolle erityislaitteita sovelletaan. Kattomateriaalin edut viittaavat:

• korkea yhteinen vahvuus;
• kalvon vastus ultravioletin vaikutuksiin;
• tulipalon vastustuskyky.

PVC-kalvojen puutteet tulevat:

• polttava väri pinnoite auringossa;
• materiaalin heikko kohtaaminen öljyjen, bitumien, liuottimien (vaaditaan otettava huomioon varastoinnin, kuljetuksen ja asennuksen aikana);
• haihtuvien yhdisteiden jakaminen.

EPDM-kalvot. Tämän materiaalin valmistusperuste on synteettinen kumi. Kalvon turhamaisuus on varustettu vahvistamalla polyesterilangoista valmistettu verkko. Membraanien EPDM etu on:

• suhteellisen edullisin;
• materiaalin joustavuudessa;
• pinnoitteen kestävyydessä korkealaatuisella makaalla.

Tämäntyyppisellä päällysteellä on seuraava haitta: Työkalujen liitäntälaitteiden osalta tarvitaan erityistä liimaa. Tämän seurauksena nivelet voivat menettää tiukkuutta katon toimintaprosessissa, mikä merkitsee vuotoja ja korjaustöiden tarvetta.

TPO-kalvot. Tämän tyyppiset päällysteet valmistetaan termoplastisten olefiinien avulla. Saatavilla sekä aseeton kankaalle että vahvistettu polyesteri tai lasikuitu. Asennustekniikka koostuu hitsausreunoista, joissa on kuumaa ilmaa, joka on luotava erikoislaitteilla. Tämän menetelmän avulla voit saada kestävä sauma. Materiaalin etu on kattopinnoitteen kestävyys ja korkea luotettavuus. Haitat sisältävät kalvon vähemmän elastisuutta verrattuna muihin materiaaliin, mikä lisää asennustöiden monimutkaisuutta.

Kun valitset materiaalin membraanisen katon arbitering, pinnoitteen, monimutkaisuuden ja asennuksen kustannusten hinta ja kestävyys olisi otettava huomioon.

Pinnoitteen asettaminen voidaan suorittaa eri tekniikoilla, vastaava video tarjotaan perehdyttämiseksi asennuksen periaatteisiin.

Membraanin kattojen tärkeimmät menetelmät

Painolastin menetelmä. Tämä on helpoin vaihtoehto tämäntyyppisen päällysteen asettamiseksi. Sitä käytetään, jos kalvon katon kaltevuus ei ylitä 15 astetta. Membraanin kiinnitysprosessi suoritetaan useissa vaiheissa:

• kalvot valmistettuun pintaan;
• hitsaus tai liimaus liinat;
• pallikerroksen asettaminen (murskattu kivi, kiviä jne.) 50 kg neliömetriä kohden.

Jos painolasti on rikki kivi tai ei-murskattu sora, kalvo on suojattava kuitukankauden vaurioilta.

Mekaaninen menetelmä. Sitä käytetään, jos kattouunnittelua ei ole suunniteltu liitäntälaitteeseen liittyviin kuormituksiin, eikä myöskään ole mahdollista liimaa kalvoa materiaalia. Tällöin puun pohjalle, ammattimaiselle lattialle, betonille jne. Kalvot on kiinnitetty käyttäen:

• metalliset ankkurit muoviset sateenvarjohatut (teleskooppiset kiinnittimet);
• ankkurit levyn haltijoilla (jos katon kaltevuus kulma ylittää 10 astetta);
• edge-kiskot, jotka on varustettu tiivistyskerroksella (kiinnitys katon ulkoneisiin elementteihin).

Kalvon katon laite mekaanisten kiinnittimien avulla kattopohjan paikoissa edellyttää kalvon suojausta vaurioilta - Tästä on tarpeen laittaa kudottu tai geotekstiilimateriaali sen alle.

Menetelmä. Kiinnitysmenetelmää harjoitetaan harvemmin sen melko suuren arvon vuoksi. Lisäksi kalvon kiinnitys liiman avulla ei takaa korkean päällystyslujuuden. Liima-aineen käyttämistä käytetään tilanteissa, joissa ei ole mahdollisuutta soveltaa muita asennusmenetelmiä. Liimaa tulisi levittää kattopaneelien paikoissa ja monimutkaisissa paikoissa, joihin kuuluu:

• enddada;
• kylkiluut;
• paikat viereisiin savupiippuihin ja muihin vertikaalisiin malleihin.

Lämpöhitsausmenetelmä. Kalvon katon laite hitsauskoneen avulla mahdollistaa kiinteän, luotettavan ja laadukkaan pinnoitteen asentamisen onnistuneesti saostumisen onnistuneesti. 400-600 ° C: een lämmitetty ilmaa mahdollistaa hermeettisten saumojen suorittamisen, joka kestää taukoa. Hitsatun kerroksen leveys on vähintään 20 mm.

Erityisen huomion kattavuuden asentaminen edellyttää kalvon katon solmuja - kalvon vieressä olevat paikat eri rakenteisiin, kulmiin ja kulma-siirtymiseen, viemäriin jne.

Nämä kattolaitteiden menetelmiä sovelletaan onnistuneesti yksityisessä rakenteessa rakennusten ja päällystysrakennusten rakentamisessa. Kalvon kattotekniikka voi vaatia erikoistuneiden laitteiden käyttöä - tämä vaihtoehto tarjoaa pinnoitteen maksimaalisen luotettavuuden ja kestävyyden. Joidenkin laitteiden kanssa työskentelevien taitojen läsnä ollessa katon kalvon asettaminen voidaan tehdä omalla kädellä.

Ennen kuin valitset materiaalin ja menetelmän kalvon asentamiseksi, on suositeltavaa tutustua ominaisuuksiin, jotka asettavat kattavuuden videoohjeissamme.

+1