1. Kokemus 25 vuotta - vuodesta 1993!
2. Yli 900 täytetty esine!
3. Operatiivinen lähtö esineiden arviointi: 1-2 työpäivää.
4. Lähtö Moskovassa ja lähimmässä Moskovan alueella - ilmaiseksi!
5. Työn suorittaminen Gostin, Snipin mukaisesti.
6. Toleranssi sro.
7. Käytetty vain laadukas materiaali.
8. Takuu suoritetaan - jopa 12 vuotta vanha!
9. Puhtaus ja tilaus esineillä työn prosessissa!

Tässä artikkelissa:

Vedenpitävyyden tarve

Moderni rakennusstandardit velvoittavat kehittäjiä suorittamaan rakennusten ja rakenteiden ulkoiseen vedenpitävyyteen liittyvät teokset. Näin ollen esimerkiksi rakennusten pohjasta peräisin olevien palkkien sulkemisen edessä vedenpitävyys on käytettävä maanalaisia \u200b\u200bsiirtymiä. Tämä eristysmenetelmä muodostaa suojakerroksen "puristamisen" vaikutuksen rakenteen ulompaan osaan, joka lisäksi estää veden tunkeutumisen. Eristysten asennus rakenteilla johtaa vastakkaiseen, "painamalla" vaikutusta, mikä ajan mittaan vaikuttaa eristysominaisuuksiin.

Tänään korkealaatuinen ja luotettava suoja veden tunkeutumista vastaan \u200b\u200bvoidaan saavuttaa soveltamalla menetelmää. injektio vedenpitävyys. Tämä menetelmä ilmestyi hiljattain, mutta useimmat asiantuntijat pitävät kuitenkin luottavaisesti parasta menetelmää rakennusten maanalaisen rakentamisen ja rakenteiden maanalaisen rakentamisen eristämiseksi veden altistumisesta.

Injektion edut vedenpitävyys

Verrattuna muihin menetelmiin injektio vedenpitävällä on useita etuja:

1. Merkittävät säästöt korjaus- ja rakennustöiden suorittamisessa:
   • a) Eristäminen voidaan korjata paikallisilla alueilla.
   • b) Työn laajuus on vähäinen sekä ajoissa että keinoin.
   • c) Objektin työtä ei tarvitse pysäyttää.
   • d) maanalaisen vedenpitävyyden tapauksessa ei ole tarvetta.
2. Menetelmää sovelletaan milloin tahansa vuoden aikana.
3. Vedenpitävyys on monoliittinen - sillä ei ole saumoja ja niveliä.

Injektio vedenpitävyys on all-season,
Suoritetaan huoneen sisäpuolelta

Ominaisuudet Injektiotekniikka

Tämä menetelmä käsittää ajettaessa reikiä rakenteiden suunnittelussa. Näiden reikien läpi käyttäen pitkänomaisia \u200b\u200bpakkaajia korkeassa paineessa rakenteiden ulkoosassa, ruiskutusliuos ruiskutetaan. Eristysratkaisujen koostumukset ovat erilaiset, niiden valinta johtuu ympäröivien maaperän veden absorboivista ominaisuuksista. Suurten volyymien tyhjentämiseksi käytetään hienojakoisia yhdisteitä, jotka perustuvat sementin sideaineisiin, akryyligeeliä, alhaisen luokan polyuretaanihartsia. Jokainen koostumus edellyttää erityissääntöjen noudattamista, kun työskentelet sen kanssa, lämpötilajärjestelmän noudattaminen, erikoispumppupumppujen käyttö jne. Injektioratkaisuilla on erilainen vastauskyky: hidas, nopea, hetkellinen.

Tehokkain ja käytännöllinen laatu ja hinta monien asiantuntijoiden mielestä ovat Peppelitselin polyuretaanikoostumukset (PenesPlitsEal) ja PenePurfoam. Ne kestävät fyysistä rasitusta, muovia. Vuorovaikutuksessa veden kanssa ne polymeroidaan. Ominaisella vesivoimakkuus. Polyuretaaniformulaatioita käytetään vedenpitävässä märissä ja kuivilla halkeilla sekä liikkuvien reikien vakion eristykseen.

Lisäksi injektion menetelmä on rakenteen seinän ulkoosan kiinteä suoja sisäpuolelta. Joskus tätä vedenpitävyyttä kutsutaan nimellä "Veil". Verdon vedenpitävyys tehdään polyuretaanimateriaalilla käyttäen yhtä komponenttipumppua. Valmistelevien töiden ja kyyneleiden porauksen asettelun jälkeen reikien luominen 90 asteen kulmassa tehdään suoraan.

Esineiden sovellus

Injektointi Vedeneristys:

• betonilla
• tiilillä

Esimerkkejä kohteista, joilla sopivin injektionesteen käyttö vedenpitävyys on:

• Tunnelit, asemat, metrorakenteet;
• Rakennusten perustukset;
• Peruslattiat;
• Maanalaiset autotallit;
• Kellarit;
• Tuki sillat;
• Maanalaiset konkreettiset säiliöt

Usein me kaikki kasvomme tapauksissa, kun veden virtausta havaitaan jonkinlaisesta rakennustöistä. Ja tavanomaisissa tapoihin tämän ongelman poistamiseksi ei ole mahdollista. Nykyaikaisessa maailmassa on kuitenkin uusia teknologioita, jotka ratkaisevat tällaisia \u200b\u200btehtäviä nopeasti, erittäin korkealaatuisesti ja kohtuuhintaan. Yksi näistä tekniikoista on injektio vedenpitävä. Hänellä on ominaisuuksia erilaisiin rakennuksiin ja olosuhteisiin.

Injektio vedenpitävyys on erinomainen menetelmä rakenteen suojaamiseksi kosteudesta. Se kopioi jopa paineen vuotoja rakenteessa. Toimintaperiaate perustuu vesitiivis materiaalien injektointiin voimakkaana paineessa käyttäen erityisiä pumppauslaitteita.

Rakennuksen pitkän hyödyntämisen vuoksi hyvä säätiö hydraulinen suojaus on välttämätöntä. Siksi perustana säätiön rakentaminen on 20-30 prosenttia arvioiden rakenteen kustannuksista. Siksi on erittäin tärkeää, että säätiö pystytään noudattamaan kaikkia sääntöjä ja sääntöjä. Ja yksi näistä normeista on perustan vedenpitävyyden laadukas laite.

Sovellus

Jokainen rakennussäätiö on tärkein perusta. Ja rakennuksen käyttö riippuu säätiön laadusta. Siksi rakentamisen alussa olisi käytettävä vedeneristystä. Se tekee säätiön, joka on kestävä korroosiolle ja suojella sadetta ja pohjavettä.

Betonialustan luotettavan vedenpitävyyden takana on seurattava. Tällaista valvontaa ei ole helppo järjestää, koska se ei ole kovin näkyvissä täyttö- ja rakennusmateriaalien takana. Tällöin tehokas vedenpitävyys tarjoaa vedeneristysmateriaalit läpäisevän vaikutuksen avulla.

Yksi rakennusten aikana on pohjaveden kapillaarinen nousu. Se tapahtuu säätiön ja seinän välissä, kun taas vapaa tila on nopeasti täynnä vettä. Tällainen vesi on usein kyllästetty suoloilla ja hapoilla, ja kapillaarinen nousu kosteuttaa rakennetta 10 m: n korkeuteen. Tällaisesta epäonneista suojaa rakennuksen pohjan hyvää vedenpitävyyttä.

Injektointi voidaan suorittaa horisontaalisen vedenpitävyyden kylmissä huoneissa. Tiiliseinien palauttaminen tapahtuu paljon nopeammin.

Mikä on olemus?

Injektion vedenpitävyyden ydin on luoda membraani implantoidun maaperän ja sulkeutumisen (seinämän tai sääinnän) välillä. Toisin sanoen hydrofobinen geeli ruiskutetaan, joka jäätyy, tukkeutuu huokosiin seinään ja maaperässä.

Lisäksi samanlainen kalvo, riippuen injektio-aineen tyypistä, on erilainen jäykkyys. Geelillä on rooli ei vain vedenpitävä, vaan myös vahvistuskehys. Ja tekniikka itse toimii huonompi varustetun ulkoisen hydraulisen suojan aikaan.

Tätä tekniikkaa käytetään Suunniteltujen tunneleiden, maanalaisen pysäköinnin ja muiden esineiden kanssa.

Edut

Injektio vedenpitävällä on erityisiä etuja analogeihinsa.

• Säästää aikaa. Injektio voidaan suorittaa valmistumisen jälkeen ja rakentamisen aikana.
• Lakanat. Korkealaatuinen vedenpitävyys toimii hyvin pitkään ja ei vaadi usein korjauksia.
• Päättää useimmat ongelmat vuotojen kanssa.
• Injektoitu materiaali kykenee tunkeutumaan jopa pienimpiin huokosiin ja onteloihin.
• Se on laadukas vedenpitävä kalvo.
• Laadukas saumaton vedenpitävä pinnoite luodaan.
• Tällainen vedeneristys on turvallinen juomaveteen.
• Heittoaika tietyllä koostumuksella saavuttaa pari sekuntia.

Kuitenkin vaikean työn injektoinnista vedenpitävyydestä, joka on paksasti hyvin nopeasti, asiantuntijat tarvitsevat asiantuntijoita. Siksi tämä menetelmä löytyy palveluista, jotka eivät ole kaikki rakennusalan yritys.

haitat

Näihin menetelmiin kuuluu seuraavat puutteet:

• Hyvät materiaalit ja laitteet.
• Asiantuntijoita tarvitaan laatutyöhön.

Nämä miinukset kuitenkin kompensoidaan nopeasti erinomaisella laadulla ja nopeudella.

Materiaalit

Injektioiden perusta käyttää yleensä seuraavia yhdisteitä:

• Polyuretaanipolymeerigeelit. Melko halpa ja on tehokas. Polymeerigeeli vuorovaikutuksessa veden kanssa lisää tilavuutta lähes 20 kertaa. Tämä materiaali tarjoaa korkealaatuisen sulkemisen, ei jätä kosteustilaa.
• Akryylihappopohjaiset geelitkutsutaan akrylaateiksi. Akrylaattigeeleillä on lähes sama tiheys, että veden tiheys. Tämä geeli vahingoittaa nopeasti maassa, betonia tai tiiliä, mikä luo erittäin kiinteän yhteyden. Riippuen myös geelin aineiden lämpötilasta ja suhdetta, voit säätää kiinteyttämisaikaa. Sekoitetaan maaperän kanssa, geeli vahvistuu, mikä takaa sen suojan pesemästä ja kiinnittää sen halkeamilla ja kermalla.
• Epoksivaihtoehdot. Tämä koostumus kiinteyttää, kun kosketuksissa ilmaan ja kosteus häiritsee vain jäädytettyä. Sitä käytetään kuivassa rakenteessa.
• Sementti (MIC GEAT). Tämä koostumus kykenee täyttämään kaikki sisäiset laajennukset, koska tämä parantaa sisäistä rakennetta ja luo hydraulisen suojan.

Polymeeriä ja akrylaattigeelejä perustuu useimmiten. Ne koostuvat, kun otat yhteyttä veteen ja niillä on hyvä tunkeutuva kyky.

Lisäominaisuudet

Kun otetaan käyttöön lisäkomponentteja geeliin, saavutetaan seuraavat ominaisuudet:

• sienen poistaminen;
• taistelu muotti;
• rakenteen kemiallisen suojelun parantaminen;
• vahvistuksen korroosion riskin vähentäminen.

Prosessi

Injektio vedenpitävä tekniikka esiintyy seuraavasti:

• Ensin tutkimme pintaa, jossa ja missä paikoissa haluamme aiheuttaa injektion.
• Sitten seinän varrella 0,25-0,5 m, poraus pieni (halkaisija 20 mm) reikien läpi.
• Seuraavaksi saman halkaisijan reiät porataan halkeamaa pitkin.
• Seuraavassa vaiheessa metalliset tai polymeeriputket (varusteet) viedään reikiin, toiseen päähän, jonka venttiilit on kiinnitetty.
• Venttiilien päihin liitä säiliö injektioliuoksella. Lisäämällä säiliössä painetta, on liuos putkessa seinän takana.
• Kun ratkaisu kovettuu putket, poistetaan seinästä ja ulkopinta käsitellään kosteutta kestävällä kipsillä.

Moskovan lupaavan kehityksen monimutkainen

Kaupungin extrabudgeen kehityksen toimisto

Yleissuunnitelman kehityslaitos

Nimostroa

Osasto
Rakennusnormit

Ohje
Laitetekniikan käyttö
Vedenpitävyys ja vahvistaminen
Seinät, säätiöt, syyt
Polymeeriset hydrofobiset koostumukset

EAS 64-97

Moskova 1997.

"Nimostroy (K.t.n. B.v. Lyapidevsky, Ph.D. A.F. Lander, Art. Tutkija T. A. Kleman).

Kun käytät tätä ohjetta, hyväksyttyjä muutoksia, jotka on tehty standardeihin ja teknisiin olosuhteisiin vedenpitävyyteen ja vahvistamiseen seinien, säätiöiden, polymeerien hydrofobisten koostumusten kanssa.

Moskovan lupaavan kehityksen monimutkainen	Laitoksen rakentamisen normit	EAS 64-97
	Ohjeet vedenpitävyyden ja seinien vahvistamiseen, säätiöihin, polymeerien hydrofobisiin koostumuksiin	Syötetty ensimmäistä kertaa
Kaupungin extrabudgeen kehityksen toimisto
Yleissuunnitelman kehityslaitos

1. Yleiset säännökset

1.2. SNIP 3.04.01-87: n "eristämisen ja viimeistelyn vaatimusten täyttämiseksi on välttämätöntä.

1.3. Polymeerikoostumukset, jotka tarjoavat tiilien vedenpitävyyttä ja lujittavia rakenteita, kiviä, betonia, ovat koostumuksia, jotka perustuvat hydrofobisiin piiyhdisteisiin.

1.4. Seinien ja säätiöiden suunnitteluun ja vahvistamiseen tarkoitetut formulaatiot on tarkistettava tässä ohjeessa määriteltyjen eritelmien mukaisesti.

1.5. Polymeerikoostumukset Syötä rakentamisen kohteet, jotka ovat valmiita käytettäväksi.

1.6. Ennen vedenpitävyyden ja rakenteiden vahvistamisen työn alkua valmisteleva työ on saatettava päätökseen.

1.7. Polymeeri- ja polymeerikomposiittien vedenpitävyyden valmistuksessa on välttämätöntä noudattaa SNIP III-4-80 * "turvallisuusturvallisuutta" ja tätä ohjetta.

Kuva. 1.1. Veden imeytymismekanismin järjestelmä

Veden imeytyminen nestemäisessä muodossa:

1 - sadevesi; 2 - suodatusvesi; 3 - Kosteus kasvaa;

Vesihöyryn veden imeytyminen:

4 - kapillaarinen kondensaatio; 5 - hygroskooppinen veden imeytyminen; 6 - kondensaatio

Työn lupa on sallittua seuraavissa olosuhteissa:

Ulkolämpötilan ei saa olla pienempi kuin + 5 ° C;

Seinien ulkopuolelta vähintään puolet niiden paksuudesta tulee jäädytettävä, mikä on saavutettu seisomassa stabiililla pyöreillä kellon lämpötilassa + 8 ° C 5 päivän ajan peräkkäin.

On kiellettyä suorittaa työtä päällystysvedenkestävällä:

Kuumalla säällä ilman lämpötilassa varjossa + 27 ° C ja suora altistuminen auringonvalolle;

Sateen aikana ja välittömästi sateen jälkeen pinnalla, joka ei absorboi vettä;

Tuuli, jonka nopeus ylittää 10 m / s.

Sisäisten pintojen vedenpitävyys saa suorittaa sisätiloissa lämpötilassa, joka ei ole alle 10 ° C ja suhteellinen ilman kosteus enintään 80%.

2. Teknologia pintojen valmistamiseksi veden suojaamiseksi ja rakenteiden vahvistaminen

2.1. Ennen kuin aloitat työn hydroprotte ja vahvistavat rakennusten osien rakenteita ja rakenteita injektointi- ja päällystysmenetelmiä, se on välttämätöntä:

Tarkastele perusteellisesti eristettyjen rakenteiden pinta;

Tyhjennä kaikki vialliset paikat (halkeamat, potholes, joka ei liity avaruuden liuoksella);

Jalostettu pinta on puhdas, kestävä, puhdistetaan polttoöljyn, tervan, sementtilaastien, öljy- ja rasvapaikkojen, kumipastat, välein jne.;

Jos mahdollista, pinta on käsiteltävä kaavin- tai hiekkapuhalluslaitteella;

Olla imukykyiset pintaominaisuudet, se on tasaisesti runsaasti vettä, välttäen lätäkkyyden muodostumista;

Vaurioituneet paikat (sirut, uppoaa, halkeamia jne.) Hierotetaan brändin kuivan seoksen polymeeriseos, joka ei ole pienempi kuin 75, Asoplast MC: n liittämätön astronominen emulsio. (Asoplast-MC on synteettinen emulsio, jossa on bloodia ja styreeni - antaa lisääntyneen kytkimen jäädytetyllä liuoksella, lisää elastisuutta ja hylkäysvastusta, vähentää veden läpäisevyyttä, lisää kemiallista vastustusta).

2.2. Jos kostutettujen pintojen välittömän vedenpitävyyden välitön vedenpitävyys, veden esiintyminen ja katkaisu kellareissa, kaivoksissa jne. Käytetty tiivistyssementti FIX-10C.

2.3. Jos laite on tarpeen, vaakasuoran vedenpitävän rakennuksen ulkoseinissä on välttämätöntä tarjota pääsy injektoreiden ja injektion asennukseen koko rakennuksen (ulkopuolella ja sisäpuolella).

2.4. Rusts ja halkeamat seinillä ja lattioissa tulisi suorittaa polymeerisementin koostumuksella käyttämällä kuivaa seosta Asoplast MC: llä ja sen jälkeisellä kohdistuksella.

Heterogeenisten materiaalien vieressä olisi oltava kokoisia merkkejä 50%: n polyvinyyliasetaatilla (joka sisältää dibutyyliftalaatti GOST 18992-80) dispersio, joka on laimennettu vedellä 2: 1 tai Uniflex-B liima.

Maaliskuun on oltava varovasti tasoitettava, ei tarvitse taivuttaa, vilkkuu ja liimakerroksen kuivaamisen jälkeen, älä irrota pintaa.

3. Injektointia koskevat tekniset vaatimukset Vedeneristysmateriaalit

3.1. Hakemusalue:

Pysäytä kapillaarinen absorptio luomalla vaakasuora lasku vanhojen rakennusten korjauksessa;

Poistetaan tyhjät ja kuoret;

Jos haluat poistaa betonin löysää, jos on erilaisia \u200b\u200bliitetiedostoja (ankkurit, konsolit, ulkonevat tuet, hihat jne.);

Ottaa käyttöön sinusit maanalaisissa tiloissa, jotka on täynnä raunioita, betonipaloja, rakentamisen roskaa tai röyhkeä maaperä;

Seoksen injektoimiseksi tunneleiden rakentamisen aikana murtuneessa kallioalueella tunnelin kuoren täyttämiseksi vapaan tilan täyttämiseksi;

Huonosti hylätyt liitokset esivalmistettujen rakenteiden;

Niissä konstruktioissa, joissa betoni ei ollut tarpeeksi monimutkaista ja erilliset sorakerrokset ja löysät työaineet;

Jos tiili ja kupla muuraus, joka esiintyy säätiön epätasaisten sedimenttien aikana, puuttuessa saumojen asianmukaista pukeutumista ja huonolaatuista täyttämistä;

Täyttää tyhjyys metallin korroosion estämiseksi, vedenputkien selvitystila;

Monoliittisen suunnittelun antamiseksi ja sen vahvuuden lisäämiseksi;

Täyttää huokoset betonin huokoisessa rakenteessa;

Jos rakenteen paksuus on tiivistä syviä halkeamia.

3.2. Injektiomaisemat.

Koostumuksen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

On vedenpitävä ominaisuus kapillaaripalvelun lopettamiseksi;

Vastustaa vesiliukoisia suoloja;

Kestää aggressiivisia aineita;

Pidä hyvä kytkin muuraus tai betoni;

Valitun paineen ei pitäisi rikkoa rakenteen vahvuutta ja aiheuttaa sen muodonmuutosta.

3.3. Koostumukset, joita käytetään injektiota vedenpitävään (polymeeriseen).

3.3.1. GUI-412E-injektiokoostumus:

On hydrofobiset ja kiinteyttävät liuokset, jotka koostuvat piisihapposestereiden seoksesta, jossa on liuottimia laimennuksella ja hydrofobisella GKG-11E: llä liuottimella ja laimennuksella - kaksikomponentti injektionesteisiin;

Suunniteltu rakennusmateriaalien säilyttämiseen, epäorgaanisten huokoisten materiaalien rakenteellisen lujittamisen ja volumetrisen hydrofobaation sekä ulkoisten ja sisäisten töiden (injektio vedenpitävä);

Valmistelee työpaikalla tämän 2312-008-04000633-96 mukaisesti;

Vähän myrkyllisiä ja vilkkuu ennen kyllästämistä;

Varastointi: lasissa tiiviisti suljetussa säiliössä GOST 9980.1-86 * (varastointijakso 1 vuosi);

Kuljetus lämpötilassa, joka on korkeampi kuin + 30 ° C;

Virtausprosentti injektoidaan 1 Shpur 2-kertaisella täyteessä 1 litra.

3.3.2. Yhtiön "Shomurg" "Akvaphin-F" injektiokokoonpano:

Ratkaisu, joka on valmis hydrofobisten piiyhdisteiden perusteella. Kun vuorovaikutuksessa kalkki muodostaa liukenemattomat, kattoon kemialliset yhdisteet;

Suunniteltu pysäyttämään kapillaarisen imeytymisen vanhojen rakennusten korjaamiseen;

Hydrofobisoivat ja kapenee tai päällekkäin betonin ja muurauksen kapillaarirakenteen;

Ei aiheuta korroosiota vahvistusterästä;

Tekniset tiedot: Base - piiyhdisteet, neste; Väri - läpinäkyvä; Erityinen paino - 1,2 g / cm3;

Varastointi: Lämmin huone suljetuissa astioissa. Kestoaika 1 vuosi;

Kulutus lasketaan seinän imukykyisyyden perusteella testipomman käsittelyn mukaisesti.

Injektiota varten on välttämätöntä järjestää arkit, joiden pituus on vähintään 2/3 seinän paksuudesta;

Kun käsittelet seinät, joiden paksuus on yli 1 m, sekä rakennusten kulmissa, molemmilla puolilla on oltava arkkeja.

3.3.3. Aquaphin-SMK: n injektiokoostumus:

Silikoni mikroemulsiokonsentraatti, joka on valmistettu silamanien ja oligomeeristen siloksaanien perusteella;

Sitä käytetään vaakasuoran vedenpitävyyden laitteeseen - nousevan kapillaarisen kosteuden lähtöä;

Tekniset tiedot: Base - Silan / Siloxane; Väri - läpinäkyvä; Erityinen paino - 0,95 g / cm3. Kestoaika 9 kuukautta, varastoitu lämpimässä huoneessa;

Kulutus: 1,5 - 2 kg konsentraattia 1 m 2 seinän poikkipinta-alasta;

Ei sisällä liuottimia, hajutonta, ei palavaa, terveydelle vaaratonta.

3.4. Ruiskutuserotukseen (polymeerementtiin) käytetyt koostumukset.

3.4.1. Nopea, joka tiivistysseos (helmet):

Aluminaali-silikaatti ei-myrkyllinen sideaine;

Ominaisuudet:

itsetuki;

intensiivinen laajentaminen;

vedenpitävässä tilassa;

helppo kilpailla ja hyvä Booze.

Tekniset tiedot: perusta - GLIND-luokan laajennus, Portland Sementti, Clamp Sementti, krysotile asbesti; Väri - harmaa;

Sementtitestin vesikysyntäsuhde 0,28 - 0,32;

Vedenpitävä - Päivän on oltava vedenpitävä;

2) Injektiot ilman ylipainetta piikyhdisteisiin perustuville liuoksille.

Injektiolamput tulisi porata vähintään 15 cm: n välein halkaisijaltaan 30 mm ja kulmassa 45 - 30 °. Valopituuden tulisi olla 5 - 8 cm vähemmän kuin seinän paksuus.

Muuraus, jossa on suuret ontelot, ontto tiilet, halkeamat tai avoimet saumat yli 5 mm ennen injektointityön suorittamista. Materiaalit on täytettävä helmet tai osokraattinen-bm. (.).

Ennen impregnointi, poista porausliette.

Kun työskentelet AquaPhin-F: n materiaalin kanssa, levyt ennen kyllästys tulisi täyttää 0,1% kalkkiveden liuoksella. Impregnointiaika on vähintään 24 tuntia.

Kuva. 3.1. Porausreikiä kivirakenteissa

Kuva. 3.2. Vedenpitävä kellari

Kuva. 3.3. Vedenpitävyyden kellari esineessä

Kuva. 3.4. Vedenpitävä kellari

Kuva. 3.5. Yksittäisten vuotojen injektioiden tiivistysjärjestelmä

Sitten levyt on täytetty helminaineella tai Osocreti-Bm.

3.5.2. Tekniikka rakennusten maanalaisten ja yläpuolisten osien vahvistamiseksi polymeerikoostumuksella injektoimalla menetelmiä:

polymeerisementin seoksen ruiskutusprosessi koostuu kolmesta toiminnasta:

1) Kaivojen valmistus rakenteen rungossa injektioputkien formulaatiossa.

2) Putkien asentaminen ja tiivistäminen.

3) seoksen purkaus.

Valmistelu on puhdistamalla ja laajentamalla paikkaa, jossa sen on tarkoitus asentaa putket, joiden halkaisija on 19 - 25 mm.

Tämä poistaa heikot liuokset ja ei-sementoitu sora.

Työpiiri asettaa hyvin valmistettujen kaivojen määrä, riippuen vian koosta ja jakelusta.

Kaivon syvyys porataan tällaisella laskelmalla siten, että putki syötti sen 50 - 70 mm: n ja jossakin kulmassa, mikä tarjoaa hyvän turvotuksen liuoksesta vialliseksi alueeksi.

Laukut ja halkeamien laajentaminen tehdään käsintyökalulla (Scarpel, Jumper jne.). Valmistuspaikka pestään ().

Kun asennat putket, on välttämätöntä varmistaa, että ne osuvat tarkasti halkeaman tai pesualtaan, virtaamalla rakenteissa ().

Injektointiputket suljetaan sementtilaastin kanssa 1: 3, jossa sedimentaatiokartio 2 ... 3 cm. Jos pesuallas tai halkeama on erittäin suuri verrattuna putkeen, niin nestemäisellä lasilla kyllästetty paneeli on pinottu sen ympärille, mikä on tiukasti keitetty.

Putken päähän on ulottuttava 50 ... 100 mm: n rungosta letkun kiinnittämiseksi siihen.

Laajennetut putket säilytetään jonkin aikaa niin, että liuos pistää tarvittavan lujuuden ().

Sementti-seos valmistetaan luokan 400 sementti 1: 1,5 (1 osa sementtiä ja 1,5 osaa vettä). Seos valmistetaan työpaikalla metallipulloissa, joiden kapasiteetti on 40-60 litraa, se sekoitetaan huolellisesti 2-3 minuuttia, keskittyen metalliristoon ja siirtyy sitten pumppuun. Helmet tai asocret erotetaan vedellä.

Kuva. 3.6. Injektioputkien asennus halkeamiseen ja liuoksen pumppaaminen pumpun kanssa

Injektointi toteutetaan yleensä 2 henkilöä.

Asennettujen putkien tai suoraan shpoon alla olevan paineen alaisena 0,2 - 2,0 MPa, ruiskutuskoostumukset injektoidaan "epäonnistumiseen".

Holding tässä rajapaineessa 5-10 minuuttia.

Putken injektiokoostumuksen osittaisen kovetuksen jälkeen se uutetaan tai leikataan huuhtelemaan rakenteen pinnalla ja levyt suljetaan polymeeriseoksella.

Riippuen suunnittelusta, tuhoutumisen luonne, materiaalin voimakkuus ja putkien suuruus, vastaava paine säädetään kullekin yksittäiselle kotelolle. Sekä satumat, paine nousee asteittain tähän muotoiluun ja materiaaliin.

Hyväksytty paine ei saisi häiritä rakenteen vahvuutta ja aiheuttaa muodonmuutoksia. Puhdistumisprosessissa hetki ilmenee, kun hyvin pysähtyy ratkaisu ja paineen nopea nousu osoittaa, että nykyinen tyhjyys suunnittelussa täytetään ja purkautuminen on lopetettava.

Joskus purkautuminen tuotetaan useilla tekniikoilla, joissa on tauko yhdessä päivässä. RE-injektio on erityisen sopiva maanalaisissa tiloissa, joissa seinän takana voi olla mitätöitä, ja läpi kulkevan leikkauksen läpi tapahtuva ratkaisu ja täyttää tyhjyyden suunnittelun ja maaperän välillä.

Injektoidun sementti-seoksen määrä yhteen hyvin riippuu rakenteen koosta, sen sijainnista, luonteesta ja virheestä ja putkien oikeellisuudesta.

Monet seokset ovat maanalaisten rakenteiden injektoinnissa, koska asianmukainen maaperän tiivistys, erilaisten syrjäisten inklimuseiden esiintyminen - rakennusjätteet, muottilevyt ja kuivatut komiteat jne. Tässä tapauksessa ratkaisu ulottuu joskus huomattaviin etäisyyksiin Sementtipaikasta ().

Työn lopussa injektio muoviputket poistetaan tai leikkaamalla ne huuhtelevat suunnittelulla tai uuttamalla ne betonin rungosta, jos enintään 16 - 24 tuntia siirretään injektion päättymisen jälkeen. Jäljellä olevat reiät ovat täynnä ratkaisua.

3.5.3. Polymeerikoostumusten injektoitavan menetelmän rakentamisen maanalaisten ja yläpuolisten rakennusten vahvistamisen tekniikka suoritetaan seuraavassa sekvenssissä:

Purples on lyömätön Æ 20 - 25 mm halkeamien akselin varrella viallisissa vyöhykkeillä tai koko suunnittelualueella. Injektointitekniikka, vaihe, halkaisija, vastuuvapaus syvyys riippuu vahingon luonteesta ja määräytyy hankkeen tekijä työpaikalla;

Kun suunnittelumateriaali tiivistää (tiili, kivi, betoni, vahvistettu betoni) ei-estetyillä vikojaksolla, äänenvoimakkuus on 10-20 kpl / m2 pintaa ja poistoasemus on 2/3 suunnittelupaksuus (;);

Kun luodaan vaakasuoraa vedenpitävyyttä ulko- ja sisäseinissä, otetaan enintään 150 mm, levyt sijaitsevat kahdessa, kolmessa ja useammassa rivissä tarkistusjärjestyksessä, jossa on siirtymä korkeudella 100 - 150 mm (.;. .);

Porausliette poistetaan sävyistä millään tavalla;

Metalliputket on asennettu reikiin (suuttimet 10 - 15 cm pitkä, jotka on vahvistettu sementti- tai polymeeri-sementtiliuoksilla. Tiheällä betonilla (kivi) putkien asennus on valinnainen, tässä tapauksessa injektio suoritetaan käyttämällä injektoreita;

Halkeamien tiivistämiseksi ja joissakin tapauksissa (yleensä tiiliöllä), rakenteiden pinta, jotta estetään injektointikoostumusten injektointi koostumukset siitä, samoin kuin tasausta tiili- tai kivirakenteiden pintaa (tapauksessa Vedenpitävyyden maalauslaitteesta) polymeerikotelon paksuus suoritetaan 10 - 20 mm: n (.).

Valmistetut injektiotyöt.

Ruiskutuskoostumukset valmistetaan.

Kuva. 3.7. Vedeneristyslaitteen injektointi ja päällysttäminen

3.5.4. Teknologiset toiminnot ja laitteistolaitteet:

Special Niimostroy -tekniikka sisältää seuraavat tekniset toiminnot:

porauspaikkojen merkintä.

porausreikiä

asennus muoviputkien avaamiseen,

putkien mittaus sementtilaastilla - helmillä,

injektio tai kaataminen erityisten koostumusten reikään, jotka täyttävät mikrokrakaukset ja huokoset seinien ja säätiöiden rungossa ja suojella vettä;

Useimmat ajan kulutus ja vastuullinen toiminta on kuurojen kaltevien sylinterimäisten muotoisten reikien poraus, jonka halkaisija on 18 - 25 mm syvälle 1 m. Reikien kaltevuuden kulma ja vaakasuora taso on ~ 25 °, etäisyys Lattia on ~ 100 mm. Reiät sijaitsevat tarkistusjärjestyksessä, niiden välinen etäisyys vaakasuoraan ja pystysuoraan jopa 150 mm;

Tehokkain keino suorittaa reikiä on näiden töiden koneistus eri tyyppisten käsien perforaattoreiden avulla. Oikea valinta määrittää reikien optimaalisen monimutkaisuuden ja laadun;

Mekaaninen menetelmä mahdollistaa reikien saamiseksi poraus-, poraus-, lävistimellä, leikkausmateriaalilla tai näiden menetelmien yhdistelmällä, kuten iskun pyörivä poraus;

Kaikista porausreikien mekaanisista menetelmistä isku-pyörivä on tehokkain, koska kuluminen on yhtä suuri kuin suunnilleen keskipitkän kulutusarvon muilla menetelmillä (isku pyörivä, pyörivä);

Suorita reikiä, joiden halkaisija on 18-25 mm, syvyys 0,1 m, sopivimmat ovat manuaalisia sähkökasveja, joiden poraushalkaisija on jopa 23 mm, kuten RN-38 yritystä AEG, GBN 7/45 BOSCH, VN45E ELO, varustettu spiraaliporauksella, vahvistettu kiinteä seos;

Porakoloilla on universaaliset varret, joissa on lähtöpaikkoja, mikä mahdollistaa erilaisten ulkomaisten yritysten harjoittamisen käytöstä.

Kuva. 3.8. Seinän vahvistusjärjestelmä

3.5.5. Teknologiset toiminnot, laitteet ja välineet injektiota varten ja vedenpitävyyden luominen:

poraus- ja puhdistusreikiä,

reikien ensisijainen täyttö polymeerisementin koostumuksella,

jäljellä olevat ja puhdistusaineet,

injektiot GU-412E- ja GUI-412E: n työstä,

reikien uudelleen täyttäminen polymeerisementin laastilla;

Reikien ensisijainen täyttö polymeerisementin koostumuksella suoritetaan niiden puhdistamisen jälkeen porauslietteestä. Porauslietteen täyttö- ja puhdistusreikiä voidaan suorittaa millä tahansa käytettävissä olevalla tavalla (huuhtelu, puhdistus, mekaaninen poisto jne.);

Reikien täyttö suoritetaan putkien läpi ilman ylipainetta manuaalisella vipupumpulla, joka on valmistettu spesifisesti sementtiliuosten injektoinnille, joka on aiemmin läpäissyt seulan läpi 0,63 mm. Täyttämisen jälkeen vähintään yhden päivän teknologinen tauko säilyy ennen työn suorittamista;

kovettuun materiaalin uudelleenpuhdistus ja reikien puhdistus suoritetaan vähintään yhden päivän kuluttua koko reiän syvyydestä samalla halkaisijaltaan ruskea kuin primaarinen poraus. Puhdistus tehdään pesu, puhdistus, mekaaninen poisto jne.;

Työkoostumuksen injektointi suoritetaan puhdistamisen jälkeen porauslietteestä 0,1 - 0,2 MPa: n paineen alla samalla pumpulla tai usealla täyteellä ilman painetta;

Injektioaika paine on yleensä 5 - 10 minuuttia, puristus pidetään täydellisenä, kun ulkopinta reiän ympärillä, jossa käyttökoostumus suorittaa pinnan pyöreän muodon märän pisteiden pinnalla. Jos tämä on mahdotonta määrittää, erityinen valmistettu lasiputki liimataan pinnalle ja täytetään erityisillä koostumuksilla ja seinän kyllästys määritetään tämän koostumuksen virtausnopeudella;

Reikien uudelleen täyttö polymeerisementin materiaalilla suoritetaan injektion injektoinnin jälkeen teknisen tauon käsittelyssä, kunnes täydellinen kyllästys.

3.5.6. Turvallisuus injektiotyön tuotannossa.

Rakennusten ja rakenteiden injektointiin ja hydraulisiin rakennuksiin liittyvien töiden valmistuksessa modifioitujen koostumusten mukaiset koostumukset ovat välttämättömiä Snip III-4-80 * "turvallisuuden rakentamisen" pään määrän täyttämiseksi; CH 245-71 "Rakennusten ja rakenteiden suunnitteluvaatimukset".

On mahdollista seurata järjestelmällisesti ilmastoympäristön tilaa tiloissa ja haitallisten aineiden pitoisuutena työskentelyalueella, ei salli suurempien sallittujen pitoisuuksien ylittäminen (yrityssuunnittelun saniteettitasojen mukaan). Teoksia tiloissa voidaan suorittaa kellarien tehokkaan ilmanvaihdon läsnäollessa.

Työntekijöitä ennen itsenäiseen työhön tulisi antaa turvallisuus ja paloturvallisuus.

Polymeeristen materiaalien ja koostumusten kanssa tulisi olla haalareita ja yksittäisiä suojavarusteita (puuvilla kylpytakit, puuvillapuvut ja kumihansikkaat).

Ihon koostumusten tapauksessa on tarpeen puhdistaa ihon alue tamponilla ja huuhtele runsaalla lämpimällä vedellä.

Paloturvallisuus olisi toimitettava tiloissa: palontorjunta- ja palontorjuntajärjestelmä.

Henkilöillä on oikeus työskennellä pneumaattisilla välineillä, ihmiset eivät ole alle 18-vuotiaita, jotka ovat läpäisseet erityiskoulutuksen ja saivat todistuksen oikeuden työskennellä näiden välineiden kanssa samoin kuin ensimmäisen turvallisuusryhmän kanssa.

Jos mekanismien työssä on vianmääritys, tarvittava korjaus sallitaan vain niiden pysäyttämisen, energisoinnin ja puristetun ilman toimittamisen jälkeen.

Kaikkien sähkömekanismien rungot on kiinnitettävä turvallisesti.

4. Tekniset vaatimukset polymeerille ja polymeerisementtien vahvistaville ja vedenpitävälle koostumukselle

4.1. Sovellusalue.

Koostumuksia käytetään vedenpitävyyteen betoni, kivi muuraus, kipsi maanalaisissa tiloissa (sisä- ja ulkopuolella), jätevedet, vesisäiliöt, uima-altaat, lämpökeskus, kaivokset, padot, yhdyskäytävät.

4.2. Pinnoitusmateriaalien vaatimukset.

Kansien tulisi:

on vedenpitävä ominaisuus;

vastustaa vesiliukoisia suoloja;

kestää aggressiivisia aineita;

on antiseptinen vaikutus;

on hyvä kytkin muuraus tai betoni.

4.3. Vedenpitävyyden päällystämiseen käytettävät materiaalit.

Päällystyspinnoitteen vedenpitävyyden laitteelle käytetään silikoniyhdisteitä perustuvia materiaaleja - GU-412E ja perustuvat sementtipitoisiin pinnoitteisiin - Akvaphin-1k, Akvaphin-2K ja muut.

4.3.1. Polymeerikoostumus GU-412E:

Se on koostumus, joka koostuu piisihappoestereiden seoksesta, jossa on liuotin, jossa ei ole laimennusta ja hydrofobista koostumusta, joka perustuu HC-PE: hen ilman laimennusta - kaksikomponenttia vedenpitävyyden päällystettäessä.

Suunniteltu rakennusmateriaalien, rakenteellisen vahvistumisen ja epäorgaanisten huokoisten materiaalien päällystyshydrofobisointiin, jota käytetään ulkoisiin ja sisäisiin töihin;

Myönnetään määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknologisten määräysten mukaisesti;

Fyysisissä ja kemiallisissa parametreissa on noudatettava taulukossa esitettyjä vaatimuksia ja standardeja.

Koostumus valmistelee työpaikalla tämän 2312-009-04000633-96 mukaisesti.

Myrkyllistä ja vilkkuu ennen pinnalle levittämistä.

Varastointi: lasissa tiiviisti suljetussa säiliössä GOST 9980-1-86 *: n mukaan; Kestoaika on 1 vuosi.

Polymeerikoostumus kuljetetaan lämpötilassa, joka on korkeampi kuin + 30 ° C.

Kulutus: Pinnoituskäsittelyyn 1 m 2 - 0,5 litraa.

4.3.2. Vedenpitävä päällystys Aquaphin-1k Yrityksen "Shomurg":

Tulee jauhemuotoon ja valmistetaan puhtaaseen kapasiteettiin lisäämällä tarvittava määrä puhdasta vettä;

Sekoittamalla johdonmukaisuutta, joka soveltuu harjojen, harjojen tai sprinklereiden kanssa, ja levitetään valmistettuun pintaan;

Ei sisällä aineita, jotka tuhoavat vahvistamista ja betonia.

Karhennuksen jälkeen se muodostaa kiinteän jäykän pinnoitteen.

Jos halkeamien ulkonäkö on mahdollista pinnalla, tällaisia \u200b\u200bpintoja on käsiteltävä AquaPhin -2K-eristävällä aineella.

4.3.3. Elastinen päällyste Vedenpitävä AquaPhin-2k:

Elastinen vedenpitävä päällyste, joka koostuu kolmesta painoista Aquaphine-1k: stä ja yksi infllixable-B (nestemäisen elastisoijan) punnitus;

Aquaphin-2K: n karkaistu päällystys vastustaa maaperän ja seisovien vesien negatiivisen paineen ja on riittävän joustava päällekkäisyyksien "hiusten" halkeamien;

Sitä käytetään myös vedeneristyspintoihin, jotka on peitetty keraamisilla laatoilla (altaat, vedenvarastointisäiliöt jne.) Ja terasseille, parvekkeille, katolle ja vanhojen rakennusten palauttamisen aikana;

Kylmässä sateisessa säässä ja erittäin kosteutetuilla pinnoilla on välttämätöntä laittaa Akvaphin-F: n alukkeen sitoutumiskerros ja välittömästi akvaphiini-1K.

Esimerkkejä perusteiden, maanalaisten autotallien vesitiivistyksistä, parvekkeista, laatta jne. näkyvät päällä; ; ;

- Tämä on yksi teknologioista säätiön, seinien ja vaakasuoran lattioiden suojelemiseksi, jotka ovat maan horisontin tason alapuolella, kapillaarisesta kosteudesta, maasta ja myrskyvideosta. Jos kosteus lisätään rakennusrakenteeseen, sen laakerin kyky pienenee, vahvistuksen ja tuhoutumisen korroosiota. Huoneen sisäpintojen kosteuden puhe johtaa olosuhteiden luomiseen mikro-organismien muotin ja pesäkkeiden muodostumiseen. Teknologialla voit palauttaa minkä tahansa tyyppisen säätiön vesipitoisen läpäisemättömyyden, kun se on mahdotonta tai korjauskustannusten takia muilla tavoin. Esimerkiksi usean eristyksen ennallistamisen monitasoisen pysäköinnin monitasoisen pysäköinnin ulkoisen vedenpitävyyden aikana ei ole olemassa.

Teknologian injektio vedeneristysmateriaaleista

Korjattuna tiivistyskoostumuksen injektointi suoritetaan kosteuden ulkoneman paikannuspaikalla säätiön tai tilojen sisäpuolelta. 0,25 ... 0,5 metrin etäisyydellä toisistaan, reikiä, joiden halkaisija on 0,2 ... 0,35 mm, porataan 45 ° kulmassa. Rivien välinen pystysuora etäisyys valitaan säätiön paksuudesta riippuen. Jokaisessa reiässä lisätään muovi-, alumiini- tai teräspakkaaja, joka tiivistää liitännän ja toimii sopivana koostumuksen koostumuksen liittämiseksi. Asennus Seoksen syöttämiseen on suunniteltu yhdistämään useita pakkaajia ja muodostamaan paineita jopa 0,5 MPa kussakin pisteessä. Paineen altistumisaika valitaan säätiön tai seinän paksuudesta ja materiaalista ja eristävän koostumuksen tunkeutumiskyvyn mukaan.

On olemassa kaksi tapaa luoda injektio vedenpitävä:

• Suojakerroksen muodostuminen levyn tai pohjan asettamisen rungossa, jolle reiät porataan 2/3 syvyyteen seinämän paksuudesta, asentaa pakkaajat ja pistoke pumppuun. Tämän seurauksena muodostuu irtotavara, joka on täynnä eristävä koostumus kapilleille. Pysähdyspisteiden pystysuora ja vaakasuora etäisyys tulisi tarjota irtovyöhykkeiden päällekkäisyyttä, mikä takaa työn laadun.
• Suojakerroksen muodostuminen säätiön ja maaperän ulkopinnan väliin. Injektioreiät porataan läpi. Kun koostumus ruiskutetaan, muodostuu eristyskerros, joka sitoutuu maaperänkerros, jossa on seinän tai perustan ulkopinnalla. Tätä menetelmää käytetään materiaaleja, joilla on korkea kyky laajentaa polymeroinnilla tai suhteellisen halvalla, koska Kulutus voi olla suuri ja huonosti hallittu.

Halkeamia lähikuva. Kun se on kerätty, reikiä poraa ja pumppaa laajeneva koostumus. Kaikki työ suoritetaan ilman lämpötilassa, joka ei ole alle 5 ° C.

Suurin osa käytetyistä materiaaleista on rajoitettu polymerointiaika tai kovetus (15 ... 30 min), jota käytetään injektion ja altistumisen aikana. Paine alussa ote alkaa laskea, koska Koostumus "poikkeaa" kapillarilla ja huokosilla. Painepisaran lopettaminen puhuu tyhjiön mahdollisimman suuresta täyttymisestä ja koostumuksen kovettamisen alkamisesta. Altistuksen lopussa reiät, jotka ovat lähellä hiekkarisamisseosta, joka perustuu laajenevaan sementtiin. Lisäksi pinta viimeistelee kyllästämällä, päällyste- tai maalausmenetelmällä.

Kulutustarvikkeet

Yhden ja kaksikomponenttisen polymeerigeelit perustuvat polyuretaanisiin(esim. Masterinject tai) hallitsija. Näiden seosten erityispiirteet ovat kasvua jopa 20 kertaa polymeroinnin aikana. Komponenttien sekoittaessa koostumus hankkii suuren juoksevuuden (tiheys 1,03 g / cm3) ja täyttää tyhjät hyvin. Yksikomponenttien eristävä koostumuksella on suurempi tiheys (1,1 g / cm3) ja suositellaan halkeamien ja saumojen ontelojen täyttämiseksi. Polymerointi tapahtuu kosteuden kanssa, joka mahdollistaa geelien käytön kosteusolosuhteissa.

Akryyligeelit ja liuokset, jotka perustuvat akryylihappoon(esim. tai). Geeleillä on hyvä juoksu ja tarttuvuus. Polymeroinninopeus riippuu lisäaineiden (kiihdyttimet tai hidastimet) läsnäolosta. Polymerointi tapahtuu kemiallisen reaktion vuoksi kiinteiden kiteiden muodostumiseen. Akrylaattipohjaisten geelien käyttö mahdollistaa monoliittisen perustan muurauksen tai rungon materiaalin ja sauman vahvistamisen. Sekoitettaessa maaperää, joka liittyy ulompaan pintaan, koostumus muodostaa vedenpitävän monoliittisen maaperästä ja seinästä.

Siliconiin ja sen yhdisteisiin perustuvat korjaukset(esimerkiksi,). Piiyhdisteiden vesipitoiset emulsiot kuivattaessa, kiinteän vedenpitävän kalvon muoto. Silaanien ja siloksaanien pohjalta valmistetaan tiivistetty silikoni mikroemulsio, jolla on hyvä tarttuvuus kaikkien rakennusmateriaalien kanssa. Injektioita sovelletaan rajoitetuksi, koska Älä muodosta voimakasta täyttömassaa onteloissa.

Epoksihartsipohjaiset yhdisteet(esim. tai) on suhteellisen suuri tiheys (1,1 ... 1,5 g / cm3) ja polymeroidaan kosketuksella ilmakehän ilmaan, joka rajoittaa niiden käyttöaluetta horisontaalisten päällekkäisyyksien eristämällä kuivassa huoneessa ja täyttämällä halkeamia tai Ampets. Suhteellisen alhaisilla kustannuksilla epoksihartsien käyttö voi merkittävästi lisätä rakenneelementtien vaakasuoran ja pystysuoran komponenttien yhdistelmän lujuutta.

Mikään sementti (esimerkiksi , ). Mikrokemuspartikkeleiden mitat eivät ylitä 1 ... 2 mm. Käytetään täyttämään halkeamia tai aukkoja muurauksessa tai monolitissa. Vedeneristysominaisuudet riippuvat brändistä ja seoksen sementin määrästä.

Tänään, injektionesteen käsitteen mukaan vedenpitävä, erittäin monenlaisia \u200b\u200bvedeneristystöitä voidaan ymmärtää.

Ja usein on korvaaminen käsitteiden tai tavallisen sekaannuksen korvaaminen.

Tämän artikkelin tarkoitus ei ole totuus viimeisessä esimerkissä, ja ajatuksemme tästä on melko suosittu, tällä hetkellä käsite, jota haluamme välittää sinulle, perustuen spesifiseen esimerkkiin: injektionaineiden läsnäolo Vedeneristys vedeneristysjärjestelmän penetronin materiaaleissa.

Aluksi me selvitämme sen hieman, jotta emme salli substituutioita tai sekaannusta meille.

Vedeneristys on erityisiä rakennusmateriaaleja käyttävien toimenpiteiden sekvenssi, jonka tarkoituksena on estää kosketus tiettyyn rakennusrakenteeseen tai estää veden tunkeutumisen rakennusrakenteen sisällä.

Vedenpitävyyden tyypit

Kaikki edellä mainitut vedeneristystyypit yhdistetään seuraavilla haitoksilla:

• kaikki ne muodostavat vedenpitävän pinnoitteen betonin pinnalla
• lukuun ottamatta kipsilevyä, ne kaikki vaativat suojaavan päällystyslaitteen mekaanisista vaurioista
• kun kyseessä on luotu vesitiivispinnoitteen mekaaninen vaurio tai tuhoutuminen, betonirakenne muuttuu vedenalaiseksi vedestä
• jos estetään kosketus tai tunkeutuvat veteen konkreettiseen rakenteeseen, kaikki edellä mainitut vedeneristystyypit voidaan käyttää vain rakennusvaiheessa, koska niitä levitetään vain suojatun rakenteen ulkopuolelta muodostaen vedenpitävä päällyste betonirakenteeseen maasta (maanalaisille rakenteille) tai veteen (rakenteisiin, jotka toimintaprosessissa ovat kosketuksessa veden kanssa)
• kun vesi tunkeutuu huoneeseen edellä mainittujen lajien vedenpitävyyden palauttamiseksi, rakenteen täyttyminen vaaditaan, uuden vedenpitävän päällysteen ja kuopan takaosan luominen.

Läpäisevä ja injektoitava vedenpitävyys: ostaa ja varmistaa betoni vedenpitävä

Seuraavat vedenpitävyystyypit eroavat pohjimmiltaan edellä luetelluista, koska ne muuttavat betonirakenteen sisäistä rakennetta eri tavoin, kääntämällä betoni itsestään vedenpitävään väliaineeseen.

Tämäntyyppiset vedeneristystyypit voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:

1. Läpäisevä (tunkeutuminen) Vedeneristys:

Tämän vedenpitävyyden toimintaperiaate johtuu läpäisevän toiminnan vedenpitävän materiaalin erityisestä kemiallisesta koostumuksesta ja näiden erityisten kemiallisten komponenttien "toimituksen" menetelmäksi betonisiryhmän sisällä sen jälkeen, kun rakenteellinen koostumus muuttuu rakenteellisessa koostumuksessa Vedenpitävä ominaisuus.

Tämäntyyppisen vedenpitävyyden toinen nimi tunkeutuu, se ei ole sattumaa.

Joten tämäntyyppinen vedeneristys alkoi soittaa yrityksen nimi, joka 50 vuotta sitten oli ensimmäinen, joka tuottaa tunkeutumisvaikutuksen vedeneristysmateriaaleja - penetron.

Ja kun nämä materiaalit alkoivat valloittaa kaiken yhä suosiota vuosittain, niin nämä materiaalit ja sitten vedenpitävyys alkoi soittaa tunkeutumaan.

2. Purchaent tai injektoitava vedenpitävyys, hinta, jonka mukaan, muuten on melko alhainen:

Vedenpitävyyden suorittamiseksi injektiotekniikan vedenpitävyys, erityislaitteisto vaatii, koska sen sijaan tunkeutuva vedenpitävyys (kun penetronin tunkeutumisen vedenpitävä materiaali tunkeutuu betoniin fyysisten prosessien seurauksena, ja vedenkestävyys annetaan betonille konkreettisen paksuuden kemiallisten prosessien seurauksena)
Injektointimateriaalit ruiskutetaan betoniin paineessa erikoispumppujen kanssa.

Lisäksi ruiskutusmateriaalit, toisin kuin tunkeutuva materiaali, eivät ole kemiallisesti samankaltaisia \u200b\u200bkuin betoni, yleensä nämä ovat polymeerikoostumuksia, jotka johtuen alkuperäisen viskoosisen tilan vuoksi kutsutaan injektiohartsiksi.

Koska injektiohartsilla on paljon suurempi viskositeetti kuin vesi, ne eivät voi täyttää betoni kapillaareja, joten betonin injektiot ovat pääsääntöisesti toimii käytön aikana muodostetuilla vedenpitävällä halkeilla.
Esimerkiksi injektion hartsi, esimerkiksi, kun läpäisee lattian tai seinien lattiat, muuttuu kiinteäksi tilaksi, turvallisesti vedenpitäväksi staattisiksi halkeamiksi, eli ei-altis muodonmuutos.

Mutta usein betonin halkeamat muodostuvat niissä paikoissa, joissa betonin määräaikaisia \u200b\u200bmuodonmuutoksia esiintyy.

Sillä halkeamia tällaisissa paikoissa muuttuu ajankohtana on niiden paljastamisen leveys.

Niitä kutsutaan dynaamiseksi, ja injektointia hartsia käytetään niiden vedeneristykseen, joka muodostaa lattian tai seinän syöttämisen jälkeen halkeaman ontelo, mikä mahdollistaa vedenpitävyyden, kun halkeama avausleveys muuttuu.

Jos halkeamasta, jonka ontelo, jonka on oltava välttämätöntä injektiomateriaalin täyttämiseksi, vesivirrat, sitten ennen injektoitavaa vedenpitävyyttä, on välttämätöntä lopettaa tämä vuoto.

Tätä varten injektio suoritetaan betonissa siten, että se pääsee halkeamaan mahdollisimman lähellä betonirakenteen ulkopuolelle.

Tällöin käytetään injektiohartsia, mikä on vesivoima, ts. Joka, kun otat yhteyttä veteen, alkaa kasvaa nopeasti nopeasti tilavuudessa, täyttämällä halkeamat, mikä estää veden saannin. Kun vesi lakkaa virtauksesta, ontelo on täytetty injektiohartsilla, joka luo kauhistuttavan vedenpitävyyden ontelon.

Vedeneristysjärjestelmän materiaalien sisältämät injektiohartsit ovat tehokkaita materiaaleja, jotka aiheutuvat betonirakenteiden käytön aikana aiheutuvien halkeamien vedenpitävyyden luomiseksi injektiona (purkaus) betoniksi. Voit ostaa injektoitavaa vedenpitävyyttä Penetron-Moskovan yrityksessä.

Materiaalit injektionesteisiin vedenpitävyyteen
Materiaalin nimi	Kuvaus	ominaisuudet		Kustannukset, hiero. (ALV: n vuoksi)
Peppelitsil	Kaksikomponenttinen polyuretaanihartsi injektiona kuivassa ja märillä halkeilla, mukaan lukien mobiili. Polymerointi-aika - 40 min. Tarkoitus: Staattisten ja liikkuvien halkeamien tiivistäminen, kosteuden kapillaarisuojasta.	Alhainen viskositeetti, jonka avulla voit tiivistää halkeaman leveyden halkeamat 0,15 mm; Korkea tarttuvuus betoniin, metalliin ja muoviin; Hartsihartsireaktiotuotteet happojen, alkalisien ja mikro-organismien vaikutuksiin.	Metalli. Chistys 19,2 kg + 22,8 kg	46 872,00
Peepurf	Kaksikomponenttinen vesiportainen polyuretaanihartsi, joka kosketuksessa veden, vaahtojen kanssa ja muodostaa vedenpitävän vaahdon. Tarkoitus: Pysäytä paine vuotaa halkeamien kautta. On olemassa kolme materiaalin lajiketta, jotka eroavat polymerointi-aikaan: 1. Peepurf n - 5 min. 2. Peepurf HP - 3 min.	Matala viskositeetti, jonka vuoksi materiaali tunkeutuu 0,15 mm: n aukon halkeamiin; Mahdollisuus tiivistää halkeamia ja saumat, joiden kautta vesi suodatetaan runsaasti; Kyky valita vaadittu materiaali, riippuen veden suodatuksen voimakkuudesta.	Metalli. Chistys 20 kg + 24 kg	36 212,00
	3. Peepurf R - 1,5 min.			36 617,00
Peepurf 65.	Yhden komponentti, vesipitoinen, ruiskutusmateriaali perustuu polyuretaanihartseihin. Kun otat yhteyttä vesivahvoihin, muodostaen vedenpitävän jäykän vaahdon. Tarkoitus: Pysäytä paine vuotaa staattisten halkeamien kautta betonissa, tiili- ja kivirakenteissa.	Kyky hallita polymeroinnin aikaa katalyytin avulla; Mahdollisuus tiivistää halkeamia ja saumat, joiden kautta vesi suodatetaan runsaasti; Kyky täyttää tehokkaasti tyhjyyden ja maaperän tiivisteen suunnittelulle alhaisen viskositeetin ja hartsin tilavuuden suuren kasvun vuoksi (65 kertaa).	Metalli. Kanistra	19 680,00

Materiaalin nimi	Kuvaus	ominaisuudet		Kustannukset, hiero. (ALV: n vuoksi)
Peepurf 1k.	Yhden komponentti, vesipitoinen, ruiskutusmateriaali perustuu polyuretaanihartseihin. Kun otat yhteyttä veteen, se vaahdot muodostavat vedenpitävän elastisen vaahdon. Tarkoitus: Paineen pysäyttäminen vuotaa staattisten ja liikkuvien halkeamien kautta; Täytetään muodonmuutos saumojen ontelo.	Kyky hallita polymeroinnin aikaa katalyytin avulla; Mahdollisuus tiivistää halkeamia ja saumat, joiden kautta vesi suodatetaan runsaasti; Kyky suorittaa tehokas tiivistys liikkuvien halkeamien, materiaalin joustavuuden vuoksi.	Metalli. Kanistra	17 820,00
Katalyyttejä yksittäisten komponenttien hartsien osalta
	Katalyytti Penataurf 65. Katalyytti - Kiihdytin, vähensi merkittävästi polyuretaanihartsin polymerointiaikaa "Peepurf 65"		Metal.Bank 1 kg	2 070,00
	Katalyytti Peetturf 1k. Katalyytti on kiihdytin, joka vähentää merkittävästi Peepurf 1k-polyuretaanihartsin polymerointiaikaa.		Metal.Bank 1 kg	2 340,00
Laitteet
	Pumpun käsikirja Mäntä EK-100M Suunniteltu injektoivat polyuretaanihartsit.			32 000,00
	Männän pumppu sähköisellä EC-200: lla Suunniteltu injektoimaan polyuretaani yksittäisiä tai kaksikomponenttisia hartseja.			90 000,00
	Injektori (pakkaaja) Männän pumput EC-100 ja EC-200.