Monoliittinen polykarbonaatti - liimaus ja sen ominaisuudet. Kuinka liimata solu- ja monoliittinen polykarbonaatti? Onko mahdollista liimata polykarbonaattia


Usein on tapauksia, joissa polymeeri on korjattava. Esimerkiksi kun saranoituun kattoon muodostui halkeamia ja pieniä reikiä rakeiden jälkeen tai polykarbonaatti upposi runsaan lumisateen jälkeen. Tällaiset tilanteet johtuvat väärin valitusta levypaksuudesta tai huonolaatuisesta materiaalista.

Tärkeä yksityiskohta: Jotta polykarbonaatti tarvitsee korjauksia mahdollisimman harvoin, se kannattaa ostaa luotettavilta valmistajilta, eikä sinun tarvitse myöskään säästää sen paksuudessa.

Lisäksi, jotta polymeeripinnoitettu rakenne voisi toimia pitkään, kaikki asennustyöt on suoritettava ohjeiden mukaisesti. Säilytä polykarbonaattimateriaalia tuuletetussa tilassa.

Kuinka korjata polykarbonaattia omin käsin?

Tämä kysymys herää usein kesäasukkaiden ja yksityistalojen omistajien edessä, jotka kohtaavat samanlaisen ongelman.

Halkeamat ja pienet reiät täytetään tiivisteaineella (sekä läpinäkyvä silikoni että harmaa katto käy). Voit myös vetää sen irti lämpölevyillä ja itsekierteittävillä ruuveilla. Jos merkittävä osa on vaurioitunut, polymeerilevy on vaihdettava uuteen.

Kuinka korjata polykarbonaattikasvihuone omin käsin, jos se rikkoutuu lumesta?

On tapauksia, joissa lumi "rikkoi" polymeerimateriaalilla peitetyn kasvihuoneen. Mitä tehdä tällaisessa tilanteessa? Katsotaanpa esimerkkiä.

8 m:n kasvihuone peitettiin polymeerimuovilla, pinnoitteen paksuus oli 4 mm. Malli, jonka levyn paksuus on 8 mm, kestäisi tällaisen kuormituksen, koska levyn paksuus on paljon suurempi, samoin kuin kaaret ovat pienemmällä etäisyydellä toisistaan ​​ja profiilin paksuus on suurempi.

Joten lumesta roikkuneen polykarbonaattimateriaalista tehdyn rakenteen korjaamiseksi on välttämätöntä:

  • nosta kehys ja kansi;
  • tuet asetetaan korotetun rungon ja polymeerimuovin alle (useimmiten tällaiset tuet ovat puisia);
  • et voi tehdä ilman tunkkia (sen avulla ne antavat rakenteelle vaaditun muodon);
  • tarvitset metallilevyjä, joihin porataan pieniä reikiä;
  • poista vanha kiinnitys ja asenna uusi sen tilalle, metallilevyt;
  • pultteja käytetään levyn liittämiseen profiiliin;
  • sitten pultit kiristetään (tämä prosessi antaa profiilille halutun muodon).

Mitä pitäisi tehdä, jotta solupolykarbonaattia joudutaan korjaamaan mahdollisimman harvoin?

Ensinnäkin, älä säästä arkkien paksuudesta. Talvella on myös tarpeen puhdistaa lumikuoret rakenteesta silloin tällöin. Rakennuksen katto rikkoutuu useimmiten siksi, että runko on heikko, ei kestä ylimääräisiä, odottamattomia kuormituksia, kuten sääolosuhteita.

Suunnittelua valittaessa on myös kiinnitettävä huomiota sen laatuun, koska jotkut valmistajat yrittävät säästää siinä. Usein on tilanteita, joissa profiiliosa on heikko, ei laadukas.

Siksi polykarbonaatin korjaamisen välttämiseksi lähitulevaisuudessa on tarpeen ostaa etukäteen korkealaatuinen rakenne, jossa kaikki komponentit ovat vahvoja ja luotettavia.

Jotta suunnittelu olisi luotettava, seuraavat vinkit auttavat:

  1. Kasvihuoneen peittämiseen on parempi valita paksummat levyt.
  2. Voit tehdä vahvemman kehyksen itse. Profiiliputket ja profiilit auttavat tässä.
  3. On suositeltavaa paitsi poistaa lunta katolta, myös asentaa tuet talvella. Tukit ja palkit sopivat tukina.
  4. Älä myöskään unohda, että rungon ja polykarbonaatin oikea asennus on erittäin tärkeää.

Neuvoja: Jos valitset paksumman polykarbonaatin, tällainen levy kestää paljon pidempään, sitä on harvoin vaihdettava ja korjattava, joten on erittäin suositeltavaa olla säästämättä siinä.

Video säästämisen seurauksista polykarbonaattimateriaalia ostettaessa

Polymeerimateriaaleista valmistettuja levyjä ei aina käytetä siinä muodossa, jossa ne vapautettiin. Haluttujen rakenteiden luomiseen käytetään polykarbonaattiliimaa, jonka avulla voit yhdistää yhden levyn osia tai liimata yhteen useita termoplastisia levyjä. Kiinnikkeet eivät joskus täytä tavoitteita, mikä muuttaa valmistetun tuotteen ulkonäköä. Liimaus sopivalla koostumuksella ei lisää rakenneosia, mutta varmistaa tuotteen lujuuden ja kyvyn kestää ympäristövaikutuksia.

Monoliittisen polykarbonaatin tyyppi (klikkaa suuremmaksi)

Pääkomponentit, joita käytetään polymeerien sitomiseen

Polykarbonaatin liimaamisen valitsemiseksi sinun on karkeasti ymmärrettävä, kuinka tietyt liiman komponentit vaikuttavat liitosseoksen ominaisuuksiin. Liimakoostumukset eroavat toisistaan ​​useilla perusparametreilla:

  • helppokäyttöisyys;
  • liima viskositeetti;
  • yhteyden vahvuus ja nopeus;
  • liimamassan läpinäkyvyys;
  • kyky kestää lämpötilan vaihteluita;
  • vedenkestävyys;
  • fyysinen vastustuskyky.

Voit käyttää yksi- tai kaksikomponenttisia formulaatioita (klikkaa suurentaaksesi)

Vain polykarbonaatin kanssa työskentelyyn käytettäviä erikoisliimoja ei valmisteta. Rakentamisessa käytetään muoville ja muille polymeerimateriaaleille suunniteltua liimaa, ja oikean koostumuksen valinnassa on tärkeää varmistaa, että liitos kestää pitkään eikä pilaa valmiin tuotteen ulkonäköä.

Polykarbonaatin liimaamiseen käytetään yksi- ja monikomponenttisia koostumuksia, jotka perustuvat:

  • polyamidit;
  • polyuretaani;
  • etyleenivinyyliasetaatti;
  • silikoni.

Monet muille materiaaleille käytetyt liimat eivät sovellu käytettäväksi laminoidun (kenno) tai monoliittisen polykarbonaatin kanssa. Huolimatta fysikaalisten ja lämpövaikutusten kestävyydestä polymeerimateriaalit ovat herkkiä kosketuksiin tiettyjen kemiallisten yhdisteiden kanssa. Ei ole suositeltavaa liimata polykarbonaattia yhdisteillä, jotka sisältävät alkalia ja erilaisia ​​liuottimia.

Katso video saadaksesi lisätietoja:

Aggressiiviset kemialliset reaktiot voivat vahingoittaa liimattuja pintoja, hajottaa rakennetta, muuttaa väriä ja muotoa ilman, että tuloksena olevalle liitokselle saadaan vaadittua lujuutta.

Dikloorietaanin läsnäolo liiman koostumuksessa ei ole toivottavaa. Tällä yhdisteellä on korkea myrkyllisyys ja syttyvyys, mikä rajoittaa merkittävästi käyttömahdollisuuksia.

Liimojen ominaisuudet

Riippuen materiaaleista, jotka on liimattava yhteen, käytetään tiettyjä liimoja. Kun valitset polykarbonaatin liimaamista, sinun tulee tutustua liiman pääkomponenttien pääominaisuuksiin.

Polykarbonaatista valmistettujen rakenneosien ja osien liittämisessä parhaan tuloksen osoittaa kuumakovettuva polyamidiliima. Sen käyttöä varten käytetään erityistä lämpöpistoolia. Synteettistä yhdistettä kuumentamalla muodostuva liima on riittävän vahva ja kestää merkittäviä fyysisiä vaikutuksia.

Kaikista liima-aineista - polyamidi on paras (klikkaa suuremmaksi)

Silikoniliimat täyttävät useimmat liiman laatuvaatimukset. Suurimolekyylisille yhdisteille on ominaista korkea lujuus, ne kestävät sääolosuhteiden muutoksia. Ainoa haittapuoli silikonissa on, että se ei ole läpinäkyvä, ja on parhaimmillaan sameanvalkoinen. Silikoniliima valmistetaan pääasiassa harmaan, mustan tai valkoisen sävyisinä. Liitoskoostumuksen levittämiseen käytetään kaatoputkia.

Polyuretaanipohjaisilla liimoilla on suurin läpinäkyvyys. Haittoja ovat sovelluksen suhteellinen vaikeus. Polyuretaaniliiman levittämiseen käytetään erityisiä mekaanisia tai pneumaattisia laitteita.

Eteenivinyyliasetaatti on korkean molekyylipainon omaava polymeeriyhdiste, jolla on elastisuus ja vedenpitävyys. Sovellukseen käytetään erityisiä lämpöpistooleja. Kulutustarvikkeina käytetään erivärisiä mattaisia ​​ja läpikuultavia tankoja. Haittana on alempi sidoslujuus kuin muilla formulaatioilla.

Polykarbonaattilevyt kiinnitetään kätevästi tasaisille pinnoille kaksipuolisella akryyliteipillä. Dispersoitu akryyli voi olla läpinäkyvää tai värillistä ja tarttuu täydellisesti muoviin ja muihin materiaaleihin korkean tarttuvuusominaisuuksiensa ansiosta.

Menettely polykarbonaattituotteiden liimaamiseksi

Tulevan liitoksen lujuuden varmistamiseksi liimattavat pinnat on puhdistettava liasta ja rasvattava. Isopropyylialkoholia käytetään rasvanpoistoaineena. Polykarbonaatin liimaa levitetään erityisillä pistooleilla, täyttöputkilla, ruiskuilla tai säiliöillä, joissa on applikaattori.

Odotetusta kuormituksesta riippuen määritetään, miten rakenne liimataan päästä päähän ja päällekkäin. Jos on tarpeen varmistaa liitoksen korkea luotettavuus ja lujuus, on suositeltavaa liimata vain limittäin. Puseliimaus on vähemmän kestävää, joten sitä käytetään suhteellisen pienellä kuormituksella paikoissa, joissa valmiin rakenteen ulkonäkö on erityisen tärkeä.

Katso lisätietoja videosta:

Polykarbonaatti kestää fyysistä rasitusta, joten liittämiseen voidaan käyttää kiinnikkeitä: itsekierteittäviä ruuveja ja ruuveja. Polykarbonaatin kanssa työskentelyyn tarkoitettua liimaa voidaan käyttää tiivistemassana, erityisesti asennettaessa huokoisesta (kenno) polykarbonaatista valmistettuja osia. Liiman avulla kiinnittimen liitokset tiivistetään kosteuden ja lian pääsyn estämiseksi.

Polykarbonaattituotteiden liimaus:

Joissakin tapauksissa saattaa olla tarpeen tiivistää polykarbonaattiosien reunat, erityisesti laminoidun materiaalin osalta. Jos ulkoiseen ympäristöön avautuvia onteloita ei käsitellä, erilaista roskaa pääsee osiin ja tuote likaantuu nopeasti sisältä ja menettää esteettisyytensä.

Liimakoostumuksen on varmistettava liitoksen luotettavuus ja kestävyys vahingoittamatta rakenteen ulkonäköä. Kemiallisiin yhdisteisiin, jotka eivät ole emäksisiä tai liuottimia, perustuvat liimat voivat oikein käytettynä taata valmiin tuotteen lujuuden ja esteettisen vetovoiman pitkäksi aikaa.

Usein on tapauksia, joissa polymeeri on korjattava. Esimerkiksi kun saranoituun kattoon muodostui halkeamia ja pieniä reikiä rakeiden jälkeen tai polykarbonaatti upposi runsaan lumisateen jälkeen. Tällaiset tilanteet johtuvat väärin valitusta levypaksuudesta tai huonolaatuisesta materiaalista.

Tärkeä yksityiskohta: Jotta polykarbonaatti tarvitsee korjauksia mahdollisimman harvoin, se kannattaa ostaa luotettavilta valmistajilta, eikä sinun tarvitse myöskään säästää sen paksuudessa.

Lisäksi, jotta polymeeripinnoitettu rakenne voisi toimia pitkään, kaikki asennustyöt on suoritettava ohjeiden mukaisesti. Säilytä polykarbonaattimateriaalia tuuletetussa tilassa.

Kuinka korjata polykarbonaattia omin käsin?

Tämä kysymys herää usein kesäasukkaiden ja yksityistalojen omistajien edessä, jotka kohtaavat samanlaisen ongelman.

Halkeamat ja pienet reiät täytetään tiivisteaineella (sekä läpinäkyvä silikoni että harmaa katto käy). Voit myös vetää sen irti lämpölevyillä ja itsekierteittävillä ruuveilla. Jos merkittävä osa on vaurioitunut, polymeerilevy on vaihdettava uuteen.

Kuinka korjata polykarbonaattikasvihuone omin käsin, jos se rikkoutuu lumesta?

On tapauksia, joissa lumi "rikkoi" polymeerimateriaalilla peitetyn kasvihuoneen. Mitä tehdä tällaisessa tilanteessa? Katsotaanpa esimerkkiä.

8 m:n kasvihuone peitettiin polymeerimuovilla, pinnoitteen paksuus oli 4 mm. Malli, jonka levyn paksuus on 8 mm, kestäisi tällaisen kuormituksen, koska levyn paksuus on paljon suurempi, samoin kuin kaaret ovat pienemmällä etäisyydellä toisistaan ​​ja profiilin paksuus on suurempi.

Joten lumesta roikkuneen polykarbonaattimateriaalista tehdyn rakenteen korjaamiseksi on välttämätöntä:

  • nosta kehys ja kansi;
  • tuet asetetaan korotetun rungon ja polymeerimuovin alle (useimmiten tällaiset tuet ovat puisia);
  • et voi tehdä ilman tunkkia (sen avulla ne antavat rakenteelle vaaditun muodon);
  • tarvitset metallilevyjä, joihin porataan pieniä reikiä;
  • poista vanha kiinnitys ja asenna uusi sen tilalle, metallilevyt;
  • pultteja käytetään levyn liittämiseen profiiliin;
  • sitten pultit kiristetään (tämä prosessi antaa profiilille halutun muodon).

Mitä pitäisi tehdä, jotta solupolykarbonaattia joudutaan korjaamaan mahdollisimman harvoin?

Ensinnäkin, älä säästä arkkien paksuudesta. Talvella on myös tarpeen puhdistaa lumikuoret rakenteesta silloin tällöin. Rakennuksen katto rikkoutuu useimmiten siksi, että runko on heikko, ei kestä ylimääräisiä, odottamattomia kuormituksia, kuten sääolosuhteita.

Suunnittelua valittaessa on myös kiinnitettävä huomiota sen laatuun, koska jotkut valmistajat yrittävät säästää siinä. Usein on tilanteita, joissa profiiliosa on heikko, ei laadukas.

Siksi polykarbonaatin korjaamisen välttämiseksi lähitulevaisuudessa on tarpeen ostaa etukäteen korkealaatuinen rakenne, jossa kaikki komponentit ovat vahvoja ja luotettavia.

Jotta suunnittelu olisi luotettava, seuraavat vinkit auttavat:

  1. Kasvihuoneen peittämiseen on parempi valita paksummat levyt.
  2. Voit tehdä vahvemman kehyksen itse. Profiiliputket ja profiilit auttavat tässä.
  3. On suositeltavaa paitsi poistaa lunta katolta, myös asentaa tuet talvella. Tukit ja palkit sopivat tukina.
  4. Älä myöskään unohda, että rungon ja polykarbonaatin oikea asennus on erittäin tärkeää.

Neuvoja: Jos valitset paksumman polykarbonaatin, tällainen levy kestää paljon pidempään, sitä on harvoin vaihdettava ja korjattava, joten on erittäin suositeltavaa olla säästämättä siinä.

Tee-se-itse-polykarbonaattikorjaus


Polykarbonaatin korjaaminen omin käsin ei aiheuta erityisiä ongelmia, jos tiedät joitain kohtia ja otat huomioon ... He alkavat korjata polykarbonaattia määrittämällä syyn ...

Kuinka liimata polykarbonaattia kasvihuoneeseen

Maatalous on viime aikoina kasvattanut suosiota maaseudun asukkaiden keskuudessa. Teknologia on mahdollistanut useamman sadon sadon vuodessa kerralla. Tämä voidaan tehdä kasvihuoneiden avulla. Ulkoisesta ympäristöstä erillään kasvavat kasvit kantavat hedelmää myös talvella. Tätä helpottaa erityinen materiaali - polykarbonaatti. Ne on verhoiltu kasvihuoneen metallirungolla. Materiaalin laadusta riippuen rakenne voi kestää jopa 10 vuotta.

Liima polykarbonaatille

Materiaalit ja aihiot

Joskus polykarbonaattiin saattaa ilmestyä halkeamia ja reikiä alhaisissa lämpötiloissa tai mekaanisen rasituksen alaisena. Tätä ei voida välttää. Ennemmin tai myöhemmin pinnoitteen kuluminen tapahtuu, mikä voi johtaa epämiellyttäviin seurauksiin - sadon menetykseen. Jos sinulla on samanlainen ongelma, se voidaan ratkaista useilla tavoilla kerralla. Voit tiivistää reiän kasvihuonepolykarbonaattiin seuraavilla materiaaleilla:

Joissakin tapauksissa tarvitset myös pienen palan polykarbonaattia. Työkaluista veitsi, sakset, harja, hiustenkuivaaja, saha, hiekkapaperi ovat hyödyllisiä.

Tapoja tilapäisesti tiivistää reikiä

  1. Pitkät halkeamat voidaan liimata tavallisella teipillä. Kasvihuoneen pinnalle, jossa havaitaan halkeama tai pieni rako, joka muodostuu materiaalin halkeilun aikana lämpötilan muutosten ja muiden luonnonilmiöiden vaikutuksesta, kiinnitetään polyeteeniteippi (teippi) ja silitetään huolellisesti. Sen jälkeen sinun tulee yrittää lämmittää teipin reunoja niin, että ne sopivat mahdollisimman tiukasti eivätkä irtoa kosteuden vaikutuksesta. Voit suorittaa lämmityksen tavallisella hiustenkuivaajalla, mikä helpottaa huomattavasti tehtävää, ja voit helposti liimata pinnat.

Tällaiset korjaukset antavat väliaikaisen tuloksen, joten on luonnollista, että niissä on joitain haittoja. Tämän halkeamien tiivistysmenetelmän haittoja ovat tämän materiaalin epävakaus sääolosuhteiden suhteen. Jatkossa osa on vaihdettava tai eristettävä paremmin toisella tavalla. Kuvassa näkyy hetki, jolloin koko arkki on vaihdettava.

  1. Pienet polykarbonaatin reiät voidaan tiivistää sähköteipillä. Se kestää paljon ilmasto-olosuhteita eikä irtoa, kun liima kuivuu auringon vaikutuksesta. Tämä auttaa viivyttämään pinnoitteen tuhoutumista jonkin aikaa. Tämä materiaali ei kuitenkaan ole ilmatiivis, jos kosteutta pääsee satunnaisesti sisään. Siksi sadekauden aikana on parempi olla yrittämättä asentaa väliaikaista sähköteippirengasta kasvihuoneen katolle.

Peruskorjaus

  1. Nestemäisiä nauloja voidaan käyttää materiaalin reikien tiivistämiseen, mutta myös saumojen käsittelyyn. Tämä monipuolinen aine on samanlainen kuin plastiliini. Kuivuessaan siitä tulee kova ja vahva. Viskoosi materiaali kestää paljon pidempään kuin muut. Tällainen korjaus antaa sinun olla huolehtimatta käytetyn renkaan tiukkuudesta.
  2. Vakavammat vauriot voidaan poistaa kiinnittämällä laastari polykarbonaattia tai kalvoa. Halutun kokoinen ja muotoinen pala leikataan ja kiinnitetään kasvihuoneen seinään kumiliimalla. Jotta pinnat voidaan tiivistää mahdollisimman tiiviisti, ne tulee käsitellä hiekkapaperilla. Kun paikka ja reikää ympäröivä alue on hyvin hiottu, ne käsitellään liimalla.
  3. Toinen käytettävissä oleva vaihtoehto on teippi. Sitä voi ostaa mistä tahansa rautakaupasta. Sopii erinomaisesti suurten pintojen liimaamiseen, ei repeydy, ei muutu pakkasessa.

Älä missään tapauksessa yritä tiivistää vauriota sulattamalla polykarbonaattia. Aineet, joista se koostuu, ovat erittäin myrkyllisiä ja voivat aiheuttaa myrkytyksen. Myös kuumuus voi aiheuttaa tulipalon.

Asennusohjeet solupolykarbonaatille

Paneelin leikkaus

Solupolykarbonaattilevyt ja polykarbonaattiprofiilit ovat melko helppoja leikata. Parempaan leikkauslaatuun käytä nopeita pyörösahoja painottaen. Tällaisten sahojen terien tulee olla hienot, kiinnittymättömät hampaat ja ne on vahvistettava kovilla seoksilla. Polykarbonaattilevyjä leikattaessa profiilit on tuettava tukevasti tärinän välttämiseksi. On myös mahdollista leikata vannesahalla.

Kun paneelit on leikattu, niiden sisäisistä onteloista se on välttämätöntä poista sirut.

Reikien poraus

Hupäiden tiivistys

Tärkeä sulje paneelien päät kunnolla. Jos levyt asetetaan vinoon tai pystysuoraan, yläpäät tulee tiivistää jatkuvalla alumiinitarrateipillä. Sulje alapäät erityisellä rei'itetyllä teipillä, joka estää pölyn tunkeutumisen ja varmistaa kondenssiveden poistumisen. Jos rakenne on kaarevan näköinen, molemmat päät on suljettava rei'itetyllä teipillä.

Suosittelemme vahvasti samanväristen polykarbonaattiprofiilien käyttöä. Ne ovat melko esteettisiä, luotettavia ja erittäin mukavia. Tällaisten profiilien suunnittelu mahdollistaa melko tiukan kiinnityksen paneelien päissä eikä vaadi lisäkiinnittimiä.

Kondenssiveden poiston varmistamiseksi se on välttämätöntä poraa muutama reikä päätyprofiiliin.

Se on kielletty Jätä solupolykarbonaatin päät auki, sulje ne tavallisella teipillä ja sulje myös paneelien alapäät hermeettisesti.

Polykarbonaattipaneelien suuntaus suunnittelun ja asennuksen aikana

Solupolykarbonaatissa sisäiset jäykistysrivat sijaitsevat levyn pituudella (tyypilliset mitat ovat 3m, 6 tai 12m). Paneeli tulee suunnata siten, että paneelin sisälle muodostuva kondenssivesi pääsee valumaan sisäisten kanavien kautta ulos.

Jos lasit ovat pystysuorassa suunnassa, jäykistysrivat tulee myös sijoittaa pystysuoraan, kaltevassa rakenteessa, vastaavasti rinteessä. Jos runko on kaarevan näköinen, jäykisteiden tulee mennä kaaressa, ei yhdensuuntaisesti maan kanssa. Nämä ehdot on otettava huomioon jo rakenteen suunnitteluvaiheessa, kun lasketaan solupolykarbonaattilevyjen lukumäärää ja niiden oikeaa leikkausta.

Ulkokäyttöön on toivottavaa käyttää solupolykarbonaattia, joka on päällystetty erityisellä suojaava UV-stabilisoiva kerros, joka levitetään paneelin ulkopinnalle. Tällä puolella polykarbonaattilevyssä on suojakalvo erityisellä merkinnällä. Suosittelemme, että asennat paneelit poistamatta tätä kalvoa ja tee se vasta kun työ on valmis.

Se on kielletty taivuta paneeleja pienemmällä säteellä kuin valmistaja on ilmoittanut tietylle polykarbonaatin paksuudelle ja rakenteelle. Et myöskään voi rikkoa arkin suunnan sääntöjä.

Paneeleiden pistekiinnitys

Solupolykarbonaattilevyjen pistekiinnitys runkoon suoritetaan itsekierteittävillä ruuveilla ja erityisillä lämpölevyillä.

Lämpöpesuri koostuu muovisesta aluslevystä, jossa on jalka, jonka korkeus vastaa paneelin paksuutta, tiivistealuslevystä ja napsautettavasta kannen. Tällaisen laitteen avulla voit kiinnittää polykarbonaattipaneelit turvallisesti ja hermeettisesti sekä poistaa itsekierteittävien ruuvien luomat "kylmäsillat". Lisäksi lämpöpesurin jalka lepää rakenteen runkoa vasten ja estää siten materiaalia sortumasta.

Solupolykarbonaatin lämpölaajenemisen kompensoimiseksi, paneelien reiät tulee tehdä 2-3 mm suuremmiksi kuin lämpöpesurin jalan halkaisija. Ja jos paneeli on pitkä, on suositeltavaa tehdä reiät pitkänomaisina levyä pitkin. Suositeltu pisteen kiinnitysväli on 300-400 mm.

Huse on kielletty kiristä liian tiukasti itsekierteittäviä ruuveja, käytä kiinnitykseen niittejä, nauloja ja sopimattomia aluslevyjä.

Paneelien liittäminen ja kiinnitys

Solupolykarbonaattilevyjen yhdistämiseksi toisiinsa käytetään yksiosaisia ​​ja halkaistuja polykarbonaattiprofiileja, jotka voivat olla myös läpinäkyviä ja värillisiä.

Asennus yksiosaisilla profiileilla.

Paneelit työnnetään profiilin uriin, jotka vastaavat solupolykarbonaattilevyjen paksuutta. Sitten tämä profiili kiinnitetään rungon pituussuuntaisiin tukiin lämpölevyillä varustettujen itsekierteittävien ruuvien avulla.

Paneelit voidaan asentaa myös käyttämällä irrotettavat polykarbonaattiprofiilit. Ne koostuvat kahdesta osasta: alaosa on "pohja", ylempi on napsautettava kansi.

  1. Poraan porataan reikiä, joiden halkaisijan tulisi olla hieman suurempi kuin itsekierteittävän ruuvin halkaisija. Jakoväli on noin 300 mm.
  2. Kiinnitä "alusta" itsekierteittävillä ruuveilla rungon pituussuuntaiseen tukeen ja aseta sitten polykarbonaattilevyt molemmille puolille jättäen "lämpörako" noin 3-5 mm.
  3. Napsauta puisella vasaralla profiilin "kansi" koko pituudelta. Sulje sitten profiilin päät erityisillä tulpilla.

Mitä sinun tulee ottaa huomioon suunniteltaessa rakennekehystä solupolykarbonaatille

Kun suunnittelet pinnoitetta solupolykarbonaatista, on tärkeää ottaa huomioon:

  • materiaaliarkkien vakiokoot ja niiden taloudellinen leikkaus;
  • lumi- ja tuulikuormien vaikutus;
  • polykarbonaattipaneelien lämpölaajeneminen, esimerkiksi vuodenaikojen lämpötilanvaihteluilla -40 - +40 ° C, jokainen solupolykarbonaattilevyn metri muuttuu noin 5,2 mm;
  • kaarevia rakenteita luotaessa paneelien sallitut taivutussäteet;
  • tarve täydentää solupolykarbonaatti kiinnityselementeillä (itsekierteittävät ruuvit, lämpölevyt, liitos- ja päätyprofiilit, itsekiinnittyvät teipit).

Polykarbonaattikasvihuoneiden korjaus

Polykarbonaattikasvihuone, kuten mikä tahansa muu rakenne, vaatii säännöllistä huoltoa ja joskus korjauksia. Tämä artikkeli kertoo sinulle kasvihuoneen asianmukaisesta hoidosta sekä korjaustekniikoista ja -menetelmistä.

Polykarbonaattikasvihuoneiden korjaus

Kasvihuoneiden korjaus- ja huoltotyypit

Polykarbonaattikasvihuoneen käyttöiän maksimoimiseksi on välttämätöntä paitsi poistaa syntyneet viat ja vauriot, myös estää niiden esiintyminen. Kasvihuoneen asianmukaisella hoidolla useimmat ongelmat voidaan välttää.

Polykarbonaatti kasvihuone

Kasvihuoneen ennaltaehkäisevä huolto sisältää:

  • pyykinpesu;
  • silmämääräinen tarkastus;
  • itsekierteitteiden ruuvit;
  • kehyksen suojapinnoitteen päivittäminen;
  • rakenteen lujuuden tarkistaminen;
  • kasvihuoneen vahvistaminen talveksi.

Minkä tahansa polykarbonaattikasvihuoneen määräaikaiskorjaus sisältää rakenteen kaikkien osien vaurioiden tarkastuksen, elementtien maalauksen ja puhdistuksen, lujuuden valvonnan

Vikojen sattuessa korjaustyöt suoritetaan:

  • polykarbonaatin vaihtaminen kokonaan tai osittain;
  • halkeamien ja reikien tiivistäminen;
  • sisäisten onteloiden puhdistaminen vedestä ja pölystä;
  • rungon korjaus;
  • perustusten korjaus.

Kaikki työt on suoritettava ajoissa - joten vahingot ovat minimaaliset ja vältyt tarpeettomilta kustannuksilta. Paras aika määräaikaishuoltoon on kevät tai syksy, jolloin ulkona on tasainen plussalämpötila, mutta kasvihuoneessa ei ole kasveja. On parempi aloittaa korjaustyöt välittömästi, koska useimmat viat johtavat kasvihuoneen tuhoutumiseen edelleen.

Kasvihuoneen tarkastus ja korjaus

Polykarbonaattikasvihuoneen puhdistus syksyllä

Kun puutarha on korjattu, sadonkorjuu hallittu ja suolakurkkuja ja hilloja on rivissä tiiviissä riveissä ruokakomero hyllyillä, haluan nauttia työni hedelmistä. On kuitenkin liian aikaista levätä, koska sinun on valmisteltava kasvihuone talvehtimista varten.

Kasvihuoneen suunniteltu korjaus ja huolto

Suunniteltu työ tehdään vuosittain, kesäkauden alussa ja lopussa. Työluettelo voi olla erilainen ja riippuu kasvihuoneen kunnosta. Joskus piileviä vikoja havaitaan määräaikaiskorjauksen yhteydessä, jolloin ne myös poistetaan.

Kasvihuoneen pesu

Ennaltaehkäisevä huolto alkaa perinteisesti märkäpuhdistuksella. Pesu on tärkeää paitsi kasvihuoneen desinfioinnissa ja puhdistamisessa - lian poistamisen jälkeen rungon pinnoitteessa voi ilmetä vikoja, jotka vaativat korjausta. Lisäksi halkeamat ja sameus näkyvät paremmin pestyssä polykarbonaatissa, jolloin on helpompi arvioida sen läpinäkyvyyttä.

Kasvihuoneen pesu ennen tarkastusta

Kasvihuone pestään sisältä ja ulkoa letkulla, jossa on keskipaine, ja raskaan saastumisen yhteydessä - pehmeällä sienellä tai kuitukangaskankaalla ja ei-aggressiivisilla pesuaineilla. Itse polykarbonaatti, sen ja rungon väliset liitokset sekä elementtien kiinnityskohdat pestään perusteellisesti. Pesun jälkeen avaa kasvihuoneen ovet ja kuivaa se hyvin.

Merkintä! Kasvihuone on parempi pestä tyynellä säällä - voimakkaalla tuulella pöly laskeutuu nopeasti kostealle pinnalle.

Perustuksen, rungon ja pinnoitteen tarkastus

Tarkastus aloitetaan, kun kasvihuone on täysin kuivunut hyvässä päivänvalossa ja kiinnitä huomiota:

  • polykarbonaatin sameneminen ja kellastuminen;
  • halkeamat, puhkaisut, kolhut pinnoitteessa;
  • polykarbonaatti kiinnitys vahvuus;
  • vesi ja lika sisäonteloissa;
  • kehyksessä olevat taskut kuoriutuvalla maalilla;
  • korroosion jälkiä metalliosissa;
  • homeen ja sienen taskut puussa;
  • puuosien pehmentäminen;
  • kasvihuoneen yleinen vakaus;
  • halkeamia perustuksessa.

Kaikki nämä vauriot vaativat korjausta ja joskus kasvihuoneen rakenneosien vaihtamista. Suorituksen kiireellisyys riippuu vian tyypistä ja havaitsemisajasta. Joten kehyksen korroosio- tai mätänemiskohdat voidaan jättää kevääseen - pakkasissa nämä prosessit ovat melko hitaita. Polykarbonaatin vaihtaminen sameuden sattuessa on myös parasta tehdä keväällä.

Perustuksen halkeamat ja kasvihuoneen vakauden rikkominen on poistettava ennen pakkasen ja lumisateen alkamista. Halkeamiin pääsevä vesi jäätyy ja laajenee, mikä saa ne suurentumaan ja mahdollisesti tuhoamaan perustan. Runkopuun yleinen epävakaus tai pehmeneminen lumen painon alla kasvihuone voi romahtaa.

Perustuksen pienet halkeamat voivat kasvaa talven aikana

Itseporautuvien ruuvien halkeama

Jopa oikein kiinnitetyt itsekierteittävät ruuvit heikkenevät ajan myötä ja polykarbonaatin liikkuvuus lisääntyy. Tämä voi johtaa sen muodonmuutokseen voimakkaiden tuulien aikana. Vedä ruuveja ruuvimeisselillä poistaen samalla niiden alle pudonnut lika ja pöly.

Kiristysasteen tulee olla sellainen, että polykarbonaatti pysyy tukevasti paikallaan, mutta ei painu aluslevyn alle. Jos itsekierteittävä ruuvi pyörii eikä pysy hyvin, se vaihdetaan pituudeltaan tai halkaisijaltaan pidempiin kiinnikkeisiin.

Suojapinnoitteen uusiminen

Polykarbonaattikasvihuoneet voivat olla joko metalli- tai puurungolla. Nämä materiaalit tulee peittää suojapinnoitteella - korkean kosteuden olosuhteissa metalli ruostuu ja puu mätänee.

Kasvihuoneen runko voidaan valmistaa puisista säleistä, metalli- ja muoviputkista, vahvistetusta raudasta tai metalliprofiilista.

Metallille nitroemilejä käytetään pohjakerroksen päällä, puulle - maalia tai antiseptistä. Ajan myötä pinnoitekerros voi rikkoutua, etenkin usein tämä tapahtuu elementtien risteyksessä ja kiinnityksessä. Metallirungossa on toinen heikko kohta - hitsit. Niissä korroosio on mahdollista jopa maalikerroksen alla.

Emali alkydi Nitroemal NTs-132P

Kattavuuden palautusjärjestys

Vaihe 1. Polykarbonaatti työpaikalla poistetaan väliaikaisesti tai eristetään kalvolla, pahvilla liimaamalla ne teipille. Puhdista paikat, joissa pinnoite on huonokuntoinen, lastalla, hiekkapaperilla tai hiomakoneella maahan.

Polykarbonaatti poistetaan ennen kasvihuoneen maalausta

Vaihe 2 Metalli käsitellään korroosionestoaineella, puu antiseptisella aineella. Kuivaa runkoa tuotteen pakkauksessa mainitun ajan.

Vaihe 3 Levitetään kerros suojaavaa pinnoitetta, samalla tavalla kuin kasvihuoneen runko maalataan. Metallille käytetään säänkestäviä emaleja, mukaan lukien vasaraemilejä. Puulle - ulkona emali- tai lateksipohjainen kyllästys.

Kasvihuoneen rungon maalaus

Antiseptinen "Senezh Bio"

Suojaava pintapinnoite puulle

Ruosteen emalipohjamaali

Yleiskäyttöinen emali puulle ja metallille

Vaihe 4 Kuivaa maali, poista suojakalvo polykarbonaatista tai kiinnitä se paikalleen. Tuuleta kasvihuonetta, kunnes haju häviää. Sen jälkeen kasvihuone on käyttövalmis.

Maalauksen jälkeen polykarbonaatti kiinnitetään paikoilleen

Merkintä! Polykarbonaatti on epästabiili joillekin liuottimille, joten kaikkia puhdistus- ja maalaustuotteita tulee käyttää erittäin huolellisesti!

Tarkastetaan rakenteen lujuus ja vakaus

Rakenteen lujuus tarkistetaan fysikaalisella menetelmällä - vuorotellen kasvihuoneen päissä lepäämällä he yrittävät heilua sitä eri suuntiin. Jos kasvihuone liikkuu helposti, on tarpeen venyttää rungon pultteja ja kiinnittää se perustaan.

Rungon lujuuden tarkistus

Tarkista myös kasvihuoneen taso. Pystytasojen voimakkaalla poikkeamalla kasvihuone on mahdollista romahtaa lumen painon alla. Tässä tapauksessa kasvihuone suoristetaan ja ylimääräisiä lanka- tai puulankuja asennetaan vinosti seinien poikki.

Lisäsiteet kasvihuoneessa

Merkintä! Oikein esillä olevassa kasvihuoneessa jokaisen seinän molempien diagonaalien tulee olla yhtä suuret.

Kasvihuoneen vahvistaminen talveksi

Pakollinen toimenpide pohjoisille alueille, joilla on suuri lumikuorma, etenkin kun kasvihuonetta asennetaan kesämökille, kun säännöllinen kunnon seuranta ei ole mahdollista. Kaarevien kasvihuoneiden holvit vahvistetaan yleensä - ne ovat alttiimpia muodonmuutokselle lumen painon alla.

Kasvihuoneen harjanteen alle asetetaan T-muotoiset tuet, jotka on valmistettu puupalkeista tai paksuista laudoista. Vakiokokoiselle 3x4 m tai 3x6 m kasvihuoneelle riittää kolme tukea - kasvihuoneen päissä ja keskellä. Pidemmissä rakenteissa niiden määrää on lisättävä.

Kasvihuoneen vahvistaminen talveksi

Merkintä! Älä työnnä pylväitä liian tiukasti maan ja rungon väliin! Jäätyessään maaperä voi turvota, teline nousee ja taivuttaa kasvihuonetta ylös.

Kasvihuoneen elementtien korjaus

Korjaukset ovat yleensä kiireellisiä töitä, jos niitä ei tehdä ajoissa, vauriot lisääntyvät ja kasvihuoneen toiminta muuttuu mahdottomaksi. Kun viat korjataan ajoissa, voit vähentää korjauskustannuksia merkittävästi.

Polykarbonaatin vaihto kokonaan tai osittain

Osittainen vaihto suoritetaan, jos polykarbonaatin yksittäiset osat vaurioituvat. Ne leikataan terävällä veitsellä rungon linjoja pitkin, osat on eristetty erityisellä teipillä. Uudesta polykarbonaattipalasta leikataan osa poistetun vaurioalueen koon mukaan ja liitetään olemassa oleviin levyihin liitosprofiililla.

Polykarbonaattilevyjen liittäminen profiililla

Polykarbonaatin täydellinen vaihto voi olla tarpeen useissa tapauksissa:

  • arkkien samentumisen ja kellastumisen, virheellisen asennuksen tai käytön sekä huonolaatuisen materiaalin tapauksessa;
  • suuren alueen vioilla ja halkeamilla;
  • useita pieniä vaurioita, esimerkiksi voimakkaasta rakeesta.

Huonolaatuisen polykarbonaatin vaihto

Täydellisen vaihdon yhteydessä polykarbonaattilevyt poistetaan ja uudet kiinnitetään paikoilleen tavanomaisella tekniikalla. Tässä tapauksessa on parempi asentaa rungon olemassa oleviin reikiin itsekierteittävillä ruuveilla, joilla on halkaisijaltaan suurempi kierre. Jos tämä ei ole mahdollista, kaikki metallirungon reiät tiivistetään tiivisteaineella. Muuten niihin pääsee kosteutta ja korroosio alkaa.

Merkintä! Polykarbonaatin kellastuminen on mahdollista väärällä kiinnityksellä - UV-suojakerroksella alaspäin. Jos arkkien läpinäkyvyys on hieman heikentynyt, on sallittua poistaa polykarbonaatti ja kiinnittää se oikein. Tämä lopettaa pilvisyyden lisääntymisen.

Tämä kansi on ehdottomasti vaihdettava.

Halkeamien ja reikien tiivistäminen

Polykarbonaatin halkeamat ja pienet puhkeamat voidaan tiivistää läpinäkyvällä silikonitiivisteaineella. Tätä varten onteloista poistetaan vesi ja pöly, reunat puhdistetaan purseista ja tiiviste ruiskutetaan huolellisesti jokaiseen reikään asennuspistoolilla.

Tiivistä puhkeamat tiivisteaineella

Tiiviste on täytettävä kaikkiin vaurioituneisiin polykarbonaattikennoihin ilmatiiviiden kammioiden luomiseksi. Älä levitä ylimääräistä tiivisteainetta arkin pinnalle, on parempi odottaa sen kuivumista ja leikata se varovasti pois terävällä veitsellä.

Suuret pitkittäiset halkeamat voidaan liimata erityisellä tiivisteteipillä molemmilta puolilta tai kiinnittää erityisellä liitosprofiililla. Poikittaiset halkeamat yhdistetään samalla tavalla, kun sisäiset ontelot on aiemmin suljettu.

Polykarbonaattitiivistenauha

Sisäisten onteloiden puhdistaminen vedestä ja pölystä

Kun sisäisiä polykarbonaattikennoja täytetään kondensaatilla ja pölyllä, läpinäkyvyys vähenee 20-50%, mikä johtaa kasvihuoneen valaistuksen heikkenemiseen. Tämä tapahtuu väärässä asennuksessa ilman tiivistenauhan ja päätyprofiilin käyttöä.

Paineilmaa käytetään sisäisten onteloiden puhdistamiseen - esimerkiksi auton kompressorista. Levyt poistetaan tai poistetaan kiinnikkeet kaaren alaosasta, ilmavirta ohjataan jokaisen ontelon sisään, kunnes se puhalletaan kokonaan.

Puhdistuksen jälkeen polykarbonaatin päät liimataan rei'itetyllä tiivistenauhalla ja niihin asennetaan päätyprofiili. Sitten levyt asennetaan paikoilleen.

Rungon korjaus

Rungon vaurioituminen on mahdollista vakavan korroosion tai lahoamisen vuoksi sekä lumen painon vaikutuksesta. Vahvalla muodonmuutoksella on helpompi purkaa kasvihuone ja koota se uudelleen ostamalla uusia elementtejä vaurioituneiden sijasta. Jos rungon muodonmuutos on merkityksetön, se voidaan korjata.

Telineen murtuma aktiivisen korroosion paikalla

Metallirungon taivutetut osat poistetaan, suoristetaan, kiristetään ruuvipuristimeen ja asennetaan sitten paikoilleen. Tässä tapauksessa sävytys voi olla tarpeen - metallin epämuodostuessa suojapinnoite yleensä halkeilee ja irtoaa. Vakavan korroosion sattuessa vaurioitunut alue vaihdetaan tai hitsataan lisäjäykiste vauriokohdan ylä- ja alapuolelle.

Metallirungon korjaus

Puurunko korjataan vaihtamalla vaurioituneet osat tai vahvistamalla ne tangolla, levyllä tai metallinauhalla. Kiinnityksen jälkeen muista käsitellä antiseptisellä aineella.

Merkintä! Vastaavien vahinkojen välttämiseksi tulevaisuudessa kasvihuoneen heikkoja kohtia vahvistetaan lisätuilla tai kannattimilla ja korroosiokohdat käsitellään säännöllisesti suoja-aineilla.

Perustuksen korjaus

Perustuksesta löydetyt halkeamat tiivistetään sementtilaastilla. Tätä varten ota 1 osa Portland-sementtilaatua M400, 4 osaa hiekkaa, sekoitettuna veteen paksuksi liuokseksi. Halkeamien reunat puhdistetaan kiinteäksi pohjaksi, kostutetaan vedellä ja tiivistetään laastilla. Pieniin halkeamiin voidaan käyttää epoksiliimaa.

Perustuksen aukkojen täyttö epoksihartsilla

Perustuksen laajat vauriot eliminoidaan seuraavasti.

Vaihe 1. Kasvihuoneen kiinnitys perustukseen ruuvataan irti tai löysätään. Kasvihuone nostetaan ja laitetaan puukiilat niin, että pohjapintaan pääsee käsiksi. Perustuksen heikot ja sortuvat kohdat poistetaan, sivupinta puhdistetaan lialta metalliharjalla.

Poista murenevat osat perustasta

Vaihe 2 Muotti tehdään laudoista tai kilpeistä perustuksen ympärille 5-7 cm etäisyydeltä Muotin korkeuden tulee olla hieman perustuksen ylätasoa korkeampi.

Muotti perustuksen ympärille

Vaihe 3 Muotin ja perustuksen välinen tila kaadetaan M250-betonilla, varoen täyttämästä kiinnitysreikiä. Betoni lävistetään ilmakuplien poistamiseksi.

Betoni perustuksen kaataamiseen

Vaihe 4 Betonin (sekä käyttölujuussarjan) kuivuminen tapahtuu 3-4 viikossa, mutta muotit voidaan poistaa ja kasvihuone laittaa siihen 2-3 päivän kuluttua. Tähän mennessä betonin ensimmäinen kovettuminen tapahtuu.

Kasvihuone kunnostetulla pohjalla

Merkintä! Kasvihuoneen perustus voidaan tehdä puusta. Kun se mätää, vaurioituneet tangot korvataan uusilla, jotka on esikyllästetty antiseptisellä aineella tai käytetyllä öljyllä.

Kasvihuoneen oikea-aikainen huolto ja korjaus pidentävät käyttöikää 2-3 kertaa, kun taas vaurioiden korjaamiseen käytetty aika ja raha ovat minimaaliset. Hyvällä hoidolla polykarbonaattikasvihuone palvelee sinua vähintään 15 vuotta ja ilahduttaa sinua erinomaisella sadolla.

Polykarbonaattikasvihuoneiden korjaus - vauriotyypit ja ratkaisut!


Tutustu polykarbonaattikasvihuoneiden korjaamiseen! Vahinkotyypit, vaiheittaiset ohjeet niiden poistamiseen, vinkkejä, valokuvia + videoita.

Polykarbonaatin kanssa työskennellessä ei ole läheskään aina mahdollista käyttää koko levyä kokonaan. Suurin osa siitä on leikattava vaaditun kokoisia aihioita, jotka on sitten yhdistettävä yhdeksi rakenteeksi, jotta se saa halutun muodon. Mutta erilaisten liitoselementtien läsnäolo ei ole aina toivottavaa, koska ne näkyvät selvästi rakenteen pinnalla. Paras tapa on käyttää liimaa työssä. Mitä ja miten liimaa polykarbonaatti?

Polykarbonaattimateriaalin kanssa työskentelyyn voidaan käyttää kahden tyyppistä liimaa - kaksi- ja yksikomponenttista, joilla jokaisella on oma tarkoitus.

Yksikomponenttista versiota käytetään metallin, kumin, erityyppisten muovien yhdistämiseen, joten sitä voidaan käyttää tapauksissa, joissa joudut liimaamaan polykarbonaattiaihioita ja mitä tahansa luetelluista materiaaleista. Tämäntyyppinen liima liimaa hyvin nopeasti ja lujasti eri materiaaleista valmistettuja osia. Koska se soveltuu erinomaisesti muovikäyttöön ja kestää myös kosteutta, lämpöä, kylmää, sadetta, soveltuu siksi ihanteellisesti solupolykarbonaatin tai monoliitin liimaamiseen, koska siitä valmistettuja rakenteita ja tuotteita käytetään ulkona.

Kaksikomponenttisiin liimatyyppeihin kuuluvat liimat on suunniteltu vakavampiin sovelluksiin, ne voivat tarjota parhaan mahdollisen luotettavan ja kestävän liimauksen. Koostumukseen sisältyvistä aineosista riippuen liimoja ovat: akryylivaahto, etyleenivinyyliasetaatti, kuumakovettuvat liimat ja polyuretaani.

Monet ovat kiinnostuneita kysymyksestä - onko mahdollista liimata polykarbonaattia tiivisteaineella? Sealant on silikoniliima, jolla on ainutlaatuiset ominaisuudet. Tästä johtuen tiivisteainetta voidaan käyttää työskenneltäessä sekä homogeenisten materiaalien että materiaalien kanssa, joilla on erilaiset lämpövälyskertoimet. Sen käyttö tarjoaa sekä sauman korkean joustavuuden että liitoksen kestävyyden. Tärkeintä on valita neutraalin tyyppinen aine, joka sisältää ketoksiimia tai alkoholia.

Hyvä tietää: Asennettaessa monimutkaisia ​​suuria rakenteita, joille kaunis ulkonäkö on erittäin tärkeä, sopii vain läpinäkyvä silikoniliima, joka on suunniteltu liimaamaan minkä tahansa paksuista ja tyyppistä polykarbonaattia.

Etyleenivinyyliasetaattiliiman tai vastaavan kuumakovettimen käyttöä suositellaan, jos äärimmäistä rakenteellista lujuutta ei vaadita. Puu-, metalli-, alumiini- ja muovipintojen vahvan liitoksen varmistamiseksi polykarbonaattiaihioilla on parasta käyttää polyuretaanianalogia työssäsi. Tärkeää on, että kun työssä käytetään kaikkia lueteltuja polykarbonaatin liimoja, on suositeltavaa levittää ne pneumaattisella tai mekaanisella pistoolilla.

Kuinka liimata omin käsin?

Valittaessa ainetta, jolla on liimakoostumus, on otettava huomioon joitain tekijöitä, joilla on valtava vaikutus lopputulokseen. Tätä varten on tarpeen ottaa huomioon tulevan suunnittelun materiaalien yhdistelmä ja valita polykarbonaatin liima, joka sopii niiden liittämiseen.

Huomautus: Kuten asiantuntijat ovat toistuvasti todenneet, liitoksen laatua voidaan parantaa huomattavasti, jos käytetään liimaa, jonka komponentit eivät sisällä liuottimia.

Mutta se ei ole vielä kaikki, jos liimaukseen tarkoitettujen aineiden koostumuksessa on edelleen liuotinta, puolen vuoden kuluttua - vuoden kuluttua töiden valmistumisesta niissä rakenteen paikoissa, joissa on suurin rasitus, alkaa vakava vaurio. ilmestyä, jonka suuruus kasvaa ajan myötä.

Ennen kuin aloitat työskentelyn polykarbonaatin liimalla, sinun on puhdistettava ja rasvattava arkkien pinnat isopropyylialkoholilla ja levitettävä sitten liimaa yksittäisiin osiin käyttämällä polyeteenipulloa, jossa on applikaattori, ruisku, pistooli tai täyttöputki. .

Luonnollisesti jokainen kuluttaja ei halua maksaa liimasta suuria rahoja. Mutta jos sinun on hankittava laadukas yhteys - se ei silti ole säästämisen arvoista. Itse asiassa, ei vain rakennetun rakenteen kauneus, vaan myös sen luotettavuus riippuu siitä, mikä tuote valittiin osien liimaamiseen.

Jokaisella luetelluista polykarbonaattiliimoista, jotka on suunniteltu yhdistämään yksittäiset osat yhdeksi rakenteeksi, on edullinen hinta useimmille kehittäjille. Esimerkiksi silikonipohjainen liima-tiiviste, 310 grammaa painava putki maksaa noin 800-900 ruplaa. Kuumakovettuva liima maksaa lähes 500 ruplaa pienestä pullosta, ja kaksikomponenttinen polyuretaanipohjainen aine maksaa 300 ruplaa 300 gramman astiasta.

Liima polykarbonaatille


Polykarbonaatin liima erittäin nopeasti ja tiukasti liimaa osia ja ... Liimaaksesi polykarbonaattia omilla käsilläsi, sinun on otettava huomioon yhdistelmä ...

Kuinka liimata polykarbonaattia kasvihuoneessa

Yksi rakennusalan suosituimmista materiaaleista on polykarbonaatti, joka yhdistää täydellisesti erinomaisen suorituskyvyn ja toimivuuden. Samaan aikaan tällaisella muovilla on edullinen hinta ja laaja valikoima sovelluksia. Sillä on korkea lujuus, se on melko kevyt, ulkonäkö on siisti.

Polykarbonaattiliitosprosessi

Tämän materiaalin läpinäkyvyyden vuoksi se on erinomainen ratkaisu kasvihuoneen rakentamiseen. Valitusta polykarbonaattityypistä riippuen jotkin ominaisuudet ja asennustavat voivat vaihdella, mikä on otettava huomioon halutun tuloksen saavuttamiseksi pitkään.

Liima polykarbonaatille

Tähän mennessä on olemassa kaksi päätyyppiä materiaalia: monoliitti ja solu. Lisäksi jokaisella niistä on omat etunsa ja ominaisuutensa. Kuinka liimata se, voit katsoa videon sekä ottaa huomioon asennusprosessin erilaiset ominaisuudet ja vivahteet.

Monoliittisen polykarbonaatin liimauksen ominaisuudet

Polykarbonaattia valittaessa on otettava huomioon sen käytön ominaisuudet ja luonne. Pienille rakenteille monoliittinen materiaali olisi erinomainen ratkaisu. Se eroaa muista tuotteista korkealla lujuudella ja luotettavuudella. Suunnittelusta riippuen se voidaan liimata käyttää:

  • kuuma kuivaus liima;
  • silikoni liima;
  • polyuretaaniliima.

Pienet tuotteet tai kasvihuoneen yksittäiset elementit voidaan liimata erityisillä pistooleilla, jotka käyttävät kuumakovettuvaa liimaa. Asiantuntijat suosittelevat polyamidipohjien suosimista valintaprosessissa, koska ne tarjoavat erinomaisia ​​tuloksia.

Jos aiot luoda kuormitetun rakenteen, jolla on oltava korkea mekaanisten ja ilmakehän vaikutusten kestävyys, on parempi valita silikoniliima, joka voidaan levittää ilman pintakäsittelyä ja pohjamaalausta. Tässä tapauksessa riittää rasvan poistaminen käsittelemällä sitä alkoholilla. Mukavuuden vuoksi on parempi käyttää erityistä täyttösäiliötä.

Kasvihuoneen asennuksen aikana polykarbonaattia voidaan yhdistää muihin rakennusmateriaaleihin, kuten lasiin, metalliin, muoviin. Jos on tarpeen saavuttaa yhdistettyjen monoliittisten elementtien enimmäislujuus kemikaalien vaikutuksista, on parempi valita kaksikomponenttinen polyuretaaniliima. Tässä tapauksessa kasvihuoneen suunnittelu ei ole vain toimiva, vaan myös luotettava.

Menetelmät hunajakennomateriaalin liimaamiseen

Tämän tyyppisen polykarbonaatin käytöllä kasvihuoneen asennuksen aikana on seuraavat edut:

Kasvihuoneen siistin ulkonäön saavuttamiseksi on tarpeen käyttää tekniikkaa yksittäisten hunajakennomateriaalin elementtien liimaamiseksi yhdeksi rakenteeksi. Tätä varten asiantuntijat suosittelevat erikoisliiman ja paneelien käyttöä. Liimausprosessi ei vaadi lisätyökaluja tai erikoisosaamista, riittää, että levitetään valittu massa polykarbonaattipinnalle ja puristetaan levyt yhteen, kunnes ne kovettuvat. Mukavuuden lisäämiseksi voit käyttää pistoolia, joka helpottaa liiman levittämistä.

On pidettävä mielessä, että jäätyminen tapahtuu hyvin nopeasti. Kennomateriaalilevyt voidaan yhdistää yhdeksi rakenteeksi etyylikloridi- tai metyleenikloridipohjaisella liuottimella. Tällä tavalla luodulla kasvihuoneella on esteettinen ulkonäkö ja samalla korkea lujuus.

Valmistautuminen liimausprosessiin

Hyvän tuloksen saamiseksi, joka säilyy alkuperäisessä muodossaan pitkän käyttöiän ajan, on tärkeää lähestyä valmistelua vastuullisesti. Asiantuntijat suosittelevat polykarbonaatin esikäsittelyä, jotta ne eivät häiriintyisi liimausprosessin aikana. Myös kaikkien tarvittavien työkalujen saatavuudesta kannattaa huolehtia. Liimaa varten on parempi käyttää erityistä pistoolia, jolla asennusprosessi on paljon helpompaa ja tulos on mahdollisimman tarkka. Sen avulla voidaan myös saavuttaa luodun rakenteen korkeampi laatu, mikä on tärkeää toimintaprosessissa.

Polykarbonaatin valintaperusteet kasvihuoneeseen

Polykarbonaattilevyjen ulkonäkö on melkein sama, mutta materiaalia valittaessa sinun on varmistettava sen laatu. Sen tulee olla mahdollisimman vahva ja riittävän läpinäkyvä, jotta auringonvalo ja lämpö tunkeutuvat kasvihuoneeseen. On myös syytä tarkistaa suojakerroksen laatu, koska polykarbonaatin käyttöikä riippuu siitä. Oikealla ja vastuullisella valinnalla on mahdollista varmistaa kasvihuoneen erinomainen laatu ja luotettavuus sääolosuhteista riippumatta useiksi vuosiksi.

Solu- tai monoliittisen polykarbonaatin liimaaminen kasvihuoneessa


Kuinka polykarbonaattia voidaan liimata kasvihuoneessa, mikä liima sopii, mikä on parempi solu- tai monoliittiselle polykarbonaatille.

Kuinka liimata polykarbonaattia polykarbonaatilla - yksityiskohtainen analyysi liimoista

Polykarbonaatti on polymeerimuovia. Ennen kuin annat sille lehden muodon, se on rakeiden muodossa. Materiaali on myrkytöntä, joten sitä voidaan käyttää lääketieteessä, elintarviketeollisuudessa ja jokapäiväisessä elämässä. Sen tunnusomaiset ominaisuudet: lujuus, keveys, joustavuus, äänieristys, kulutuskestävyys. Muovilla on korkea valonläpäisy- ja lämmöneristys. Ja lopuksi, se voidaan kierrättää useita kertoja, ja tämä on jokaisen ekologin unelma.

Polykarbonaattilevyille levitetään kalvokerros, joka suojaa muovia altistumiselta ultraviolettisäteille heikentämättä materiaalin läpikuultavia ominaisuuksia.

Tällaisten erinomaisten ominaisuuksien ansiosta polykarbonaattia on käytetty laajasti monilla aloilla, mutta erityisesti rakentamisessa ja mainonnassa. Nyt kerromme sinulle, mitä liimoja käytetään polykarbonaatin kiinnittämiseen toisiinsa ja muihin materiaaleihin.

Polykarbonaatin liimaus polykarbonaattiin

Muovin liimaamiseen voidaan käyttää monenlaisia ​​liimoja. Puhumme suosituimmista ja tehokkaimmista.

Mainosasiantuntijat suosittelevat Cosmofen-merkkisiä liimoja, jotka ovat kuuluisia korkeasta laadustaan. Niitä valmistaa saksalainen Weiss-yhtiö. Voit liimata polykarbonaatteja dikloorietaanilla, mutta sinun on tiedettävä, että dikloorietaani on ennen kaikkea liuotin. Muovin kiinnittäminen niihin voi johtaa tuotteen pintojen muodonmuutokseen, niiden tummumiseen, halkeamiseen ja kuplien muodostumiseen. Dikloorietaani on myrkyllinen aine, joten on parasta olla käyttämättä sitä.

Täydennämme ei-toivottujen liimojen luetteloa alkalipohjaisilla aktiiviliimoilla. Ne myös vahingoittavat tuotteita liimattaessa. Älä käytä kotitekoista liimaa polykarbonaatin palasista ja liuottimesta. Tällainen liima osoittautuu paksuksi ja viskoosiksi, liimaa muovin hyvin, mutta voi aiheuttaa tuotteen muodonmuutoksia. Liimauksen tuloksena saatu sauma ei kestä kuormitusta, koska liimamassa on liian hauras. Polyamidipohjaisella kuumakovettuvalla liimalla saadaan hyviä tuloksia muovien yhteenliittämisessä. Se levitetään pinnalle kuumaliimapistoolilla.

Polykarbonaattiosien liimaamisesta polyuretaanipohjaisilla liimoilla ei ole valittamista.

Polykarbonaattityypit

Huokoinen polykarbonaatti

Polykarbonaattia valmistetaan kahta tyyppiä: huokoista ja monoliittista. Huokoinen polymeerimuovi on saanut laajempaa käyttöä. Sitä käytetään visiirien ja jopa kattojen valmistukseen, jota käytetään maalaistarien ja aitojen valmistuksessa. "Dachny Sektor" arvosti polykarbonaatin etuja, kun markkinoita tulvivat siitä tehdyt kasvihuoneet ja alumiiniprofiilit. Hakemuksen viestikapula poimittiin teattereiden ja elokuvateattereiden sisustajat. Materiaali ei ole vain kevyt, vaan myös iskunkestävä (antivandal). Se sietää helposti lämpötilan vaihteluita -45 - +120 celsiusasteessa. Tulenkestävä. Se ei pala, tulipalossa se sulaa vapauttamatta myrkyllisiä aineita.

Menetelmät laminoidun polykarbonaatin liimaukseen

Polykarbonaattilevyjen profiileiden ja muiden menetelmien liittämisen lisäksi ne voidaan liimata kankaaseen, puuhun, lasiin, paperiin ja jopa metalliin. Liimaamiseen on kaksi tapaa: limitys ja pusku. Kun vaaditaan erityistä lujuutta ja kuormitusta, on tarpeen liimata vain limityksellä. Muissa tapauksissa päästä päähän, muista poistaa rasva ensin yhdyspinnat isopropyylialkoholilla.

Monoliittista polykarbonaattia

Tämä polymeerimuovi on saanut hieman erilaisen sovelluksen kuin sen "veli" solupolykarbonaatti. Heille on tapana viiluttaa rakennusesineitä. Se on ihanteellinen materiaali tähän: kestävä, täydellisesti levitetty ilman kehyksiä. Se tekee mielenkiintoisia ramppeja ja podiumeja. Korkean valonläpäisevyyden ansiosta monoliittisesta muovista tehdyt rakenteet voivat näyttää poikkeuksellisilta ja näyttäviltä sisäisen valaistuksen ansiosta.

Monoliittinen polykarbonaatti on niin vahvaa, että sitä voidaan porata, sahata, leikata, hitsata pulssi- ​​ja ultraäänihitsauksella, kuumaelektrodilla. Siitä valmistetaan liikennemerkkejä ja kylttejä, näyteikkunoita ja näyttelylaitteita, poliisin suojakilpiä ja paljon muuta. Monoliittinen muovi on hyvin maalattu.

Tätä muovia käytetään siellä, missä sen erityisominaisuudet ovat kysyttyjä: korkea lujuus, kestävyys, äänieristys, korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys, palamattomuus. Se on muotoiltu täydellisesti tyhjiössä ja paineen alaisena. Näin ollen liimat, joilla se on liimattu, eivät saa heikentää muovin laatua.

Parempi liimata monoliittinen polykarbonaatti

Siellä missä monoliittisen polykarbonaatin käyttö ei ole välttämätöntä (erityinen lujuus, iskunkestävyys jne.), voidaan käyttää samoja liimoja kuin laminoitua muovia liimattaessa. Kaikissa muissa tapauksissa on suositeltavaa liimata joko englantilaisen valmistajan Dow Corning Ltd.:n silikoniliimoilla tai toisen englantilaisen yrityksen kaksikomponenttiliimoilla: HE 17017 tai HE 1908. Kaksi viimeistä liimaa ovat täysin läpinäkyviä ja niitä käytetään. joissa vaaditaan tuotteen optista läpinäkyvyyttä.

Monoliittisen polykarbonaatin tasaiset pinnat voidaan liimata vaahdotetulla akryyliteipillä. Sinun on aina tiedettävä, mitä tarkalleen odotat polykarbonaattituotteelta. Missä olosuhteissa sitä käytetään, kuinka kauan, millä kuormituksella jne. Kun sinulla on kaikki tekniset tiedot, voit valita tarvittavat liimat ja olla tyytyväinen suoritetun työn tulokseen.

Kuinka liimaa polykarbonaattia polykarbonaatilla, Kaikki polykarbonaatista - Kaikki polykarbonaatista


Jos sinun on liimattava polykarbonaattilevyjä, artikkelimme kertoo sinulle yksityiskohtaisesti kaikista tähän menettelyyn liittyvistä vivahteista.

Mikä monoliittisen polykarbonaatin liima takaa lujuuden - yleiskatsaus ja vinkkejä valintaan

Katoskatoilla, katoksilla, kasvihuoneilla ja muilla polykarbonaattirakenteilla voi olla monimutkainen ulkonäkö, joka vaatii useiden osien yhdistämisen. Jos on tarpeen yhdistää kaksi polykarbonaattilevyä, on parempi käyttää erikoisprofiileja, ja liimaus soveltuu pienten elementtien kiinnittämiseen Kuinka valita oikea liima monoliittiselle polykarbonaatille, mitä ominaisuuksia tulee ottaa huomioon hyvän tuloksen saavuttamiseksi ja mitä etsiä kun ostaa?

Liimatyypit polykarbonaattiosien liittämiseen

Polykarbonaatin liima voidaan luokitella useiden kriteerien mukaan:

  • nimittäminen;
  • toimintaperiaate;
  • sävellys;
  • käyttöprosessin monimutkaisuus;
  • läpinäkyvyysaste;
  • kovettumisaika;
  • viskositeetti.

Oikean valinnan tekemiseksi on otettava huomioon monet parametrit, jotta voidaan varmistaa yhteyden luotettavuus ja antaa tuotteelle moitteeton ulkonäkö.

Venäjän markkinoilla esitellyillä kotimaisen ja ulkomaisen tuotannon nykyaikaisilla liimatyypeillä on erilainen perusta. Laajalti käytetyt aineet:

  • polyuretaani;
  • akrylaatti, metyylimetakrylaatti, syanoakrylaatti;
  • Si on etikkahappo;
  • etyleenivinyyliasetaatti;
  • polyamidi.

Kemiallinen koostumus määrää suurelta osin liiman ominaisuudet, sen tarkoituksen ja käyttöominaisuudet.

Yksinkertaisille rakenteille, joissa ei ole merkittäviä mekaanisia kuormituksia ja voimakkaita ilmakehän vaikutuksia käytön aikana, helppokäyttöinen yksikomponenttinen liima sopii; monimutkaisissa tapauksissa sinun on valittava kaksikomponenttinen koostumus.

Kuumaliimat vaativat sulatuksen ennen käyttöä, jotkin lajikkeet vaativat erityistä pintakäsittelyä ennen liimaamista. On kuitenkin koostumuksia, joita asiantuntijat eivät suosittele käyttämään polykarbonaatille.

Mitä liimoja ei saa käyttää

Liuottimiin ja emäksiin perustuva liima on erittäin aktiivinen, muovia liimattaessa se tuhoaa osittain sen rakenteen. Levityksen seuraukset ovat materiaalin tummuminen, halkeamia, kuplia, joita saattaa ilmetä jonkin ajan kuluttua liimauksesta. Jotkut liimat sisältävät liuottimia, joten niiden käyttö voi olla haitallista valetulle muoville ja aiheuttaa sen halkeilua käytön aikana.

Kotitekoinen koostumus liuottimen ja polykarbonaatin seoksesta pitää pinnat yhdessä, mutta karkea sauma ei välttämättä kestä mekaanista kuormitusta. Laajaa käyttöä varten liima dikloorietaaniliuottimella on kielletty - tämä aine on erittäin haitallinen ihmisten terveydelle, sillä on syöpää aiheuttavia ominaisuuksia, tätä koostumusta käytetään yksinomaan teollisiin tarkoituksiin.

Kuormittamattomien kevytrakenteiden rakentaminen

Kevyiden rakennusosien - sisustuselementtien, kauppakeskusten tavaroiden esittelytelineiden, joihin ei kohdistu erityisvaatimuksia käytön aikana, liimaus tehdään yleensä yksikomponenttisella liimalla. Tätä varten käytetään joko lämpöpistooleja erityisillä liimatangoilla tai valmiita koostumuksia, joissa on erilaisia ​​​​pohjia.

Osien liittäminen kuumakovettuvalla liimalla

Monoliittisten polykarbonaattilevyjen nopeaan liittämiseen on kätevää käyttää lämpöpistoolia liimapuikoilla. Prosessi rajoittuu tankojen sulatukseen ja kuuman nestemäisen liiman annosteluun. Tällainen liima kiinnittää luotettavasti monoliittisen polykarbonaatin metalliin, kumiin, lasiin ja muihin materiaaleihin.

Pistoleilla on laaja hintaluokka - kiinalaiset mallit ovat edullisimpia, tunnettujen merkkien laitteet ovat paljon kalliimpia, ne ovat korkealaatuisia. Joten esimerkiksi BOSCH GKP 200 CE -pistoolissa on kaksi lämmityselementtiä, elektroninen lämpötilan stabilointi ja korkea suorituskyky. Ammattimaiset modernit mallit on varustettu liimasuihkeella, jonka avulla voit liimata nopeasti ja taloudellisesti suuria materiaalipintoja.

Kulutustarvikkeet lämpöpistoolin toimintaan ovat erityisiä sauvoja, jotka on ostettu tiettyä mallia varten. Kotitalouspistooleihin valmistetaan tangot, joiden halkaisija on 7 ja 11 mm, teollisiin tarkoituksiin käytetään paksumpia tankoja - jopa 43 mm. Aseen kanssa myydään lyhyitä vavoja, 5 cm pitkiä, voit ostaa erikseen pidempään käyttöön suunniteltuja vavoja - 20 cm tai enemmän.

Eteenivinyyliasetaattisauvoja käytetään yleisemmin, kutsutaan EVA:ksi, materiaali on läpikuultava, joustava, ei-hygroskooppinen. Valmistajat valmistavat tangoja, jotka on maalattu eri väreillä ja maalaamattomia - mattapintaisia ​​ja läpikuultavia. Kaikki koostumukset tarttuvat hyvin lähes kaikkiin materiaaleihin niiden esipuhdistuksen ja rasvanpoiston aikana, hyviä tuloksia saadaan myös valetulla polykarbonaatilla.

Sauman parhaan luotettavuuden antaa polyamidi, sen nimi on PA, tällaiselle monoliittiselle polykarbonaatille tarkoitetussa liimassa on suurempi jäykkyys, lujuus ja sulamispiste kuin eteenivinyyliasetaatilla.

Polyamidia käytetään vain pistooleissa, joissa on "kuuma asetus" - sen sulamispiste on 150 ° C, melkein kaksi kertaa etyleenivinyyliasetaatin sulamispiste. Polyamidin haittana on asteittainen lujuuden heikkeneminen korkean kosteuden olosuhteissa.

Työskentely kylmäkovettuvan liiman kanssa

Pienet rakenteet voidaan liimata ilman erikoistyökaluja liimalla, joka ei vaadi lämmittelyä ennen käyttöä. Nykyaikaiset yksikomponenttiset koostumukset pystyvät tarjoamaan saumojen lujuuden erilaisille vaikutuksille säilyttäen samalla tuotteen tyylikkään ulkonäön. Asiantuntijoiden mukaan suosituimpia ja laadukkaimpia tuotteita ovat saksalaisten yritysten Weiss (COSMO-sarja) ja RöhmGmbH (ACRIFIX-sarja) tuotteet.

Cosmofen-tuotteet ovat saavuttaneet suosiota perinteisen saksalaisen laadun ansiosta. Laaja valikoima malleja mahdollistaa liiman valitsemisen monoliittiselle polykarbonaatille halutuilla parametreilla - valkoinen tai läpinäkyvä koostumus, välitön ja pitkäaikainen kovettuminen, vaihtelevalla viskositeetilla. Kaikilla tuotteilla on yhteisiä ominaisuuksia:

  • tarjoavat sauman korkean luotettavuuden;
  • kestää laajaa lämpötila-aluetta;
  • älä läpäise kosteutta;
  • säilyttää laatu ultraviolettisäteilyn alla.

Erittäin suosittu yksikomponenttinen koostumus, joka perustuu metyylimetakrylaattiin ACRIFIX 192, joka ei sisällä liuotinta. Tämä liima ei sisällä dikloorietaania ja tarjoaa korkean suorituskyvyn. ACRIFIX 116,117,118 ei myöskään sisällä dikloorietaania, vaan on liuotinpohjainen. Tällaisen koostumuksen adheesiolujuus on pienempi kuin polymeroivan; polykarbonaatin ominaisuuksien kannalta sen käytöllä voi olla kielteisiä seurauksia.

Kuinka liimata polykarbonaattia muiden materiaalien ja polykarbonaatin kanssa

Jos polykarbonaatin tasaisia ​​pintoja on tarpeen liimata muihin materiaaleihin, on suositeltavaa käyttää kaksipuolista teippiä. Tyyppi 4830, valmistaja 3M, antaa erinomaisen tarttuvuuden akryylivaahtomuoviliiman ansiosta. Materiaalien huolellinen puhdistus ja pintojen rasvanpoisto ennen teipin liimaamista on välttämätöntä.

Kysymys polykarbonaatin liimaamisesta polykarbonaatilla ei ole erillinen pienille monoliittisesta muovista valmistetuille tuotteille - voit käyttää yksikomponenttista liimaa. Lämpöpistoolilla työskennellessä parhaan tuloksen antaa polyamidipohjainen liima, luotettavan liitoksen takuu ja moitteeton liimaus kylmäkovettuvilla koostumuksilla on maailmankuulujen valmistusyritysten maine.

Liimausrakenteet suurella käyttökuormalla

Rakenneosien liimaamiseen, jotka vaativat käytön aikana suurta lujuutta, käytetään useimmiten silikoniliimaa tai polyuretaanialustalla varustettua koostumusta. Kaksikomponenttisen polyuretaaniliiman käyttämiseen tarvitaan erikoisvarusteet - ase vaihdettavilla patruunoilla. Tällainen monoliittiselle polykarbonaatille tarkoitettu liima kannattaa ostaa tapauksissa, joissa on varmistettava paitsi jännityksenkestävyys, myös saumojen optinen läpinäkyvyys.

Silikoniliima on erittäin tehokas, pitää tiukasti monoliittisesta polykarbonaatista valmistettujen levyjen ja osien liitokset, jopa merkittävissä kuormituksissa. Silikonivalmisteiden segmentin myyntijohtaja on DowCorning Ltd:n (Englanti) Q3-7098-liima, hyviä tuloksia saa kiinalainen tuote Silliconemastic. Liimaus ei vaadi esipohjamaalia, liiman puute on huono valonläpäisy.

Läpinäkyvistä koostumuksista suosituimpia ovat:

  • yksikomponenttinen polyuretaaniliima KOSMOPUR K1;
  • kaksikomponenttiset liimat ACRIFIX 190 ja COSMOPLAST 460;
  • kiinalaisen valmistajan EngineeringChemicalLtd:n koostumukset HE 17017, HE 1908.

Tehokkaat liimakoostumukset tarjoavat liitäntäsaumojen läpinäkyvyyden, kemikaalien ja iskunkestävyyden sekä erinomaisen tarttuvuuden.

On liimoja, jotka ovat erityisen luotettavia suurissa kuormituksissa ja joita on erittäin vaikea käyttää. Esimerkiksi ACRIFIX 5R 0194 -liima on viisikomponenttinen, polymeerinen viskoosi liima, joka perustuu metyylimetakrylaattiin. Tällä tavalla paksut polykarbonaattilevyt voidaan liimata yhteen, saumat ovat läpinäkyviä ja lähes näkymättömiä.

Suurikokoisten rakenteiden liimaamiseen tarvitaan myös erikoistyökaluja, joiden avulla liitos voidaan tehdä laadukkaasti - perusteellisesti, kauniisti, taloudellisesti. Jos et ole varma kyvystäsi tehdä työtä oikein etkä halua olla tappiolla materiaalien valinnassa, usko ongelmasi ammattilaisille, jotka tietävät, mikä polykarbonaattiliima kannattaa ostaa, ottaen huomioon tehtävät ja ominaisuudet. rakennus.

Liima monoliittiselle polykarbonaatille: kuinka liimaa arkkeja yhteen ja muita materiaaleja


Kuinka liimata polykarbonaattia polykarbonaatilla ja muilla materiaaleilla. Mitä liimaa ostaa kevyiden ja kuormitettavien rakenteiden luotettavaan liittämiseen. Yleiskatsaus liima-aineisiin

Kotitekoista liimaa, joka on useimmiten valmistettu liuottimen ja polykarbonaattipalojen perusteella, ei myöskään voida pitää parhaana vaihtoehtona. Tuloksena on paksu massa, jonka pitäisi teoriassa yhdistää pinnat. Käytännössä kotitekoinen liima pitää polykarbonaatin koossa vain hetken: pinta deformoituu ajan myötä ja ehkä vielä pahemmin, koska sauma ei vain muutu karkeaksi, se on myös hauras, joten se ei yksinkertaisesti voi olla kestää kuormitusta.

Lopuksi muutama hyödyllinen vinkki, jotka auttavat yksinkertaistamaan työtä mahdollisimman paljon ja saamaan laadukkaan tuloksen:

  1. Kun valitset kuumakovettuvaa liimaa tai etypolykarbonaattilevyille, on suositeltavaa käyttää erityistä pistoolia.
  2. Ennen kuin käytät valittua liimaa valmiissa rakenteessa, testaa sitä "luonnos"-versiolla. Ota tässä tapauksessa huomioon liimattavien materiaalien tyyppi, tuloksena olevan sauman elastisuus, sen kestävyys kemiallisille ja lämpövaikutuksille.
  3. Jos työtä tehdään solupolykarbonaatilla, on parempi suosia ei liimaa vaan itsekierteittäviä ruuveja, koska tässä tapauksessa sauman kuormitus on liian suuri. Mutta älä unohda tiivistää rakenteen liitokset: tätä varten käytetään kalvoa ja polykarbonaattipäätyprofiilia.

Siinä kaikki vivahteet, jotka tulee ottaa huomioon valittaessa oikeaa liimaa polykarbonaatille. Nauti ostoksista!

Liima polykarbonaatin kanssa työskentelemiseen: video