Laitteiden suunnittelussa tai korjaamisessa kotitalouslaitteet saavat usein ongelman: miten kokata tai muita yksityiskohtia. Osta hitsauskone ei ole aivan yksinkertainen, mutta tehdä itsesi ...

Tässä artikkelissa voit tutustua yksinkertaiseen kotitekoiseen hitsauskoneeseen, joka on valmistettu alkuperäisen järjestelmän mukaisesti.

Hitsauskone toimii verkosta 220 V ja sillä on suuret sähköiset ominaisuudet. Magneettiputken uuden muodon käytön ansiosta laitteen paino on vain 9 kg, jossa on mitoituskokoja 125 x 150 mm. Tämä saavutetaan käyttämällä nauha-muuntaja-rautaa, joka on rullattu telaksi toruksen muodossa perinteisen W-muotoisten levyjen pakkauksen sijasta. Tramagneettisen putkiston muuntajan sähköominaisuudet ovat noin 5 kertaa suuremmat kuin W-muotoisen ja elektropotterit ovat vähäisiä.

Voit päästä eroon puutteellisen muuntajan raudan etsinnästä, voit ostaa valmiita myöhemmin 9 a tai käyttää tramagneettista putkea palanut laboratoriomuuntajalta. Voit tehdä tämän poistaa aidan, vahvistuksen ja irrota poltettu käämitys. Vapautunut magneettinen ydin olisi eristettävä tulevista käämityskerroksista sähköpiirillä tai kahdella kerroksella laiminlyöntiä.

Hitsausmuuntajalla on kaksi itsenäistä käämitystä. Ensisijaisessa PEV-2: n 1,2 mm: n lankaa levitetään, shuttle (puinen kisko 50 x 50 mm päissä) voidaan käyttää töiden mukavuuden aikaansaamiseksi päissä), mikä on esikymmentä lanka. Käämien välillä sijoitetaan eristyskerrokseen. Toissijainen käämitys on kuparijohto puuvillaa tai lasiaisessa eristyksessä - on 45 kierrosta ensisijaisena. Lanka sijoitetaan langan sisään ja ulkopuolelta pienellä aukolla - yhtenäinen järjestely ja parempi jäähdytys.

Se on helpompi suorittaa työtä yhdessä: yksi huolellisesti, ei satuta lähikakunnalle, jotta eristys, ulottuu ja pinotaan lanka, ja avustaja pitää vapaan pään, joka on suojattu kiertymästä. Tällä tavalla tehty hitsausmuuntaja antaa nykyisen 50 - 185 A.

Jos olet ostanut Latr 9 A: ssa ja tarkastuksen yhteydessä osoittautui, että sen käämitys säilöntää, niin tapaus yksinkertaistetaan suuresti. Käyttämällä valmiita käämitystä ensisijaiseksi, on mahdollista kerätä hitsausmuuntaja 1 tunti, mikä antaa nykyisen 70 - 150 A: n. Tämän tehtävänä on poistaa aidat, nykyinen liukusäädin ja kiinnitysliittimet. Sitten määrittää ja markkaa päätelmät 220 V: llä ja muut päät, jotka turvallisesti hengittävät, painavat tilapäisesti magneettiputkea, jotta ne eivät vahingoittaisi niitä, kun työskentelet sekundaarisen käämin kanssa. Jälkimmäisen asennus suoritetaan samalla tavoin kuin edellisessä suoritusmuodossa, saman osan ja pituuden kuparilanka käytetään.

Kerätty muuntaja sijoitetaan eristettyyn tyynyyn entisessä kotelossa, tuuletusaineiden reiät ovat ennen porattuja. Ensisijaiset käämitysjohdot on kytketty SWRP- tai VRP-kaapeliin 220-verkkoon. Ketjussa on välttämätöntä saada irrotettava katkaisija.

Toissijaisen käämityksen päätelmät on liitetty PRG: n joustaviin eristettyihin johtimiin, elektrodipidike on kiinnitetty johonkin niistä ja toiselle - osa on hitsattava. Sama hitsaaja turvajohto on maadoitettu.

Nykyinen säätö on tarkoitettu kytkettäväksi peräkkäin painolastielektrodeja - nichrome tai constatenisen johdon ketjulla, jonka halkaisija on 3 mm ja pituus 5 m, valssattu käärme, joka on kiinnitetty asbestisementtilevyyn. Kaikki johdot ja liitäntäliitännät - M10-pultit. Valitsemalla, siirtämällä lanka kiinnityspiste kääreellä, aseta vaadittu virta. Vaihtoehto on mahdollista säätää virtaa eri halkaisijoiden elektrodien avulla. Hitsausta varten käytetään tyypin 1 - 3 mm: n elektrodit.

Kaikki hitsausmuuntajan tarvittavat materiaalit voidaan ostaa kauppaverkostossa. Ja henkilö, joka tuntee sähkötekniikkaan, tee tällainen laite, joka ei edusta vaikeuksia.

Kun pyrimme välttämään palovammoja, on välttämätöntä käyttää kuitusuojainta, joka on varustettu kevyellä suodattimella E-1, E-2. Myös päähineitä, haalareita ja ruttumuksia tarvitaan. Hitsauskone on suojattava kosteudelta ja estämään sen ylikuumenemisen. Arvioitu toimintatapa elektrodilla, jonka halkaisija on 3 mm: muuntaja, jossa on virta 50 - 185 A - 10 elektrodit ja virtalähteen 70 - 150 A - 3 elektrodilla, minkä jälkeen laite on kytkettävä pois päältä Verkko vähintään 5 minuuttia.

The itsehuttava hitsauskone myöhemmin 2 Rakennettu yhdeksän ampeeri Latr 2: n (laboratorion säädettävä autoTransformer) ja sen suunnittelussa säädetään hitsausvirta. Diodisillan hitsauskoneen suunnittelussa oleva läsnäolo mahdollistaa vakion virran hitsauksen.

Piirin säätöpiiri hitsauskoneelle

Hitsauskoneen toimintatapaa säädetään muuttuvalla vastuksella R5. Tyristorit VS1 ja VS2 avataan kukin puoliksi jaksoina vuorotellen tietyllä ajanjaksolla, joka johtuu elementteihin R5, C1 ja C2 rakennettu vaiheensiirtoketjun vuoksi.

Tämän seurauksena tulojännite on 20 - 215 volttia muuntajan ensisijaisessa käämityksessä. Transformaation seurauksena toissijaisessa käämityksessä ilmenee vähennetyn jännitteen, mikä helpottaa tulen sytyttämistä terminaaleissa X1 ja X2 tulensa vaihtelevan virtauksen hitsauksen aikana ja liittimien X3 ja X4 hitsauksen aikana hitsauksen aikana DC.

Hitsauskoneen liittäminen virtajohtoon tehdään tavallinen pistoke haarukka. SA1-kytkimen roolissa voit käyttää pariliitosta 25A.

Materiaali: ABS + metalli + akryylilinssejä. Neon-valot...

Muutos Latr 2 kotitekoinen hitsauskone

Ensin suojakotelo poistetaan autoTransformer, sähköinen vaimennuskosketus ja kiinnitys. Seuraavaksi 250 volttia käämityksen vieressä hyvä sähköeristys, esimerkiksi lasikuitu, joihin sijoitetaan 70 kierrosta toissijaista käämitystä. Toissijaiselle käämitykselle on toivottavaa valita kuparilanka, jonka poikkileikkausalue on noin 20 neliömetriä. mm.

Jos ei ole sopivia johtimia, voit käyttää käämitystä useista johtimista, joiden kokonaispinta-ala on 20 neliömetriä. M. Modifioitu Latr2 on asennettu sopivaan kotitekoiseen runkoon, jossa on ilman tuuletusaukot. On myös tarpeen asentaa säädinlevy, eräkytkin sekä liittimet X1, X2 ja X3, X4.

Latr 2: n puuttuessa muuntaja voidaan tehdä kotitekoista, haavata ensisijaista ja toissijaista käämitystä ydin muuntajan terästä. Ydinosion tulisi olla noin 50 neliömetriä. Katso ensisijainen käämitys PEV2-johdin halkaisijaltaan 1,5 mm ja sisältää 250 kierrosta, toissijainen on niin haava latr 2.

Toissijaisen käämityksen tuotoksessa diodisilla on kytketty voimakkaista tasasuuntausdiodista. Diodien sijasta voidaan käyttää D122-32-1 tai 4 diodia (sähkö veturi). Jäähdytysdiodit on asennettava kotitekoisille pattereille, joiden pinta-ala on vähintään 30 neliömetriä. cm.

Toinen merkittävä piste on kaapelin valinta hitsauskoneelle. Tätä hitsaajaa varten on tarpeen soveltaa kuparijuoskaa kaapeli kumieristyksessä, jossa on poikkileikkaus vähintään 20 neliömetriä. Kaksi kaapelia on 2 metriä pitkä. Kaikki tarvitsevat hyvin leikattuja terminaalin vinkkejä liittämään hitsauskoneeseen.

Suunnittelussa, kokoaminen tai korjaaminen jotain usein sinun on liitettävä kohteet. Yhdisteiden tyypit ja menetelmät ovat erilaisia. Esimerkiksi metallista valmistettujen tuotteiden yhdistämisessä kierrellä (ruuvi tai pultti mutterilla), niittaus, liimaus, juottaminen ja hitsaus.

Ja jos ensimmäiset kolme muuta tarvitaan vain mekaanisia instrumentteja, tarvitaan sotilaita juottamiseen ja hitsaamaan joitakin käsityöläisiä tekevät itsenäisiä suoria ja vaihtovirtahitsauskoneita. Monet näistä aggregaattien toimivat ilman epäonnistumista ei kymmeniä vuosia.

Itsekorvausvirta

Kotitalouskoneiden tai laitteiden kokoamisen, korjaamisen tai suunnittelun yhteydessä on välttämätöntä valmistaa muutamia osia yhteen. AC-hitsauskoneet ovat kalliita ostamaan niitä niin yksinkertaisia. Mutta on täysin hyväksyttävää tehdä heidät itse. Järjestelmät Tällaiset laitteet ovat hyvin erilaisia.

Yksi alkuperäisistä rakenteista perustuu LATR-muuntajaan (laboratorioon). Tämä kone toimii tavallisesta verkosta vuorotellen vuorotellen. Sähköiset ominaisuudet erittäin korkealla erityisen suunnittelun magneettisen putkiston vuoksi.

Se on valmistettu muuntajahihnan raudasta (rullaus rullalla) ja siinä on rengasmuoto, vaikka tavallinen AC-hitsauskone kootaan levyt, jotka ovat samankaltaisia \u200b\u200bkuin kirjain "SH". Toroidisen tuotteen ominaisuudet yli 4,7 kertaa ja tappiot ovat lähes vähäisiä verrattuna W-muotoiseen ytimeen.

Mutta tällainen muuntajahihna rauta on nyt lyhyessä syöttölaitteessa, joten on helpompi saada valmiiksi valmistettu 9-ampe-autoTransformer laboratorio (latr) tai toroidisen magneettiputken poltettu tuotteesta. Sen on oltava taaksepäin - Poista toissijaisen vanhan tai polttamisen käämitys ja tuuli uusi, paksumpi lanka. Kaikkien tämän avulla kerää vuorottelevan laitteen 75-155 ja noin 1-2 tuntia.

Takaisin luokkiin

Myöhemmin kelaus

Vaihda käämitykset tulevat seuraavasti:

1. Poista kotelo (jos se on).
2. Poista vahvistus ei-magneettisesta materiaalista (muovi, alumiini) yhdessä mekaanisen osan kanssa.
3. Päästä eroon vanhoista tai poltettuja käämiöitä:

• jos käämitykset eivät ole vahingoittuneet, toissijainen on yksinkertaisesti täynnä erityistä kuljetusta varten käytettäväksi muussa kehityksessä ja rakenteissa. 4-5x10-20 cm Shuttle voidaan leikata vanerista;
• jos käämitykset poltetaan, lanka poistetaan millä tahansa menetelmällä: Leikkaa, leikkaus.

1. Ne tuottavat sähköisiä eristäviä ytimiä tulevasta käämityksestä, kääritty raudalla puukolla kahdessa kerroksessa tai päällekkäin erityisestä sähkölaitteesta.
2. Saat uusia käämiöitä, eristä ne toisistaan;.
3. Tuottaa kokoonpanoa.

Latr-muuntajan perusteella tehdyissä laitteissa vain kaksi käämitystä haavataan.

Jos muuntaja on palanut kokonaan, sinun täytyy tuulella molemmat käämit.

Ensisijainen suoritetaan PEV-2-tyypin 1,2 millimetrin johdin. Tämän kappaleen arvioitu pituus on 170 m. Käämitys käyttää sukkulaa. Lanka haava sen kokonaan.

Ja sitten lopun kiinnittäminen, progressiiviset liikkeet alkavat suorittaa sisäpuolisen trooidin, purkaa eristetty ydin. Käämitys tuotetaan käännöksen mukaan. Käämityksen jälkeen ensisijainen käämitys on peitetty eristyksellä (sama lakko).

Laitteen luotettavampi eristys ja tehokas jäähdytys voit käyttää käämien välisen ilmaerojen menetelmää. Tällöin ensisijaista käämitystä ei voida eristää ylhäältä - tarpeeksi ja oma pinnoite.

Menetelmä on:

• kaksi rengasta, jotka on valmistettu paksuudesta (3-5 mm) Texoliittia, jossa ulkoinen kaliiperi on 3-5 mm (kummallakin puolella) suurempi kuin ytimen halkaisija haavalla "primaarisella";
• c reunat poistuivat viisteen (ne käyrä) eristämisen vaurioitumisen välttämiseksi;
• rings on kiinnitetty ytimen kahdenvälisen skotlannin ylä- ja alaosaan;
• toissijainen käämitys haavataan.

Toissijaiset - 45 kierrokset suoritetaan useilla johtimilla kierrettyinä tai rengas, jonka pitäisi olla lasimaisessa tai HB eristämisessä. Poikkileikkaus lasketaan riippuen tarvittavasta hitsausvirrasta ja on 5-7 ja 1 neliömetriä kohden M. Nykyinen 170 ja tarvitset väylän tai kierre 35 mm: n poikkileikkauksella. Käämitys toissijainen (jäähdytys) jaetaan toroidin yli, jossa on aukko, joka yrittää jakaa sitä tasaisesti.

Jos sinulla on työntekijä autoTransformer tai ostit uuden, työ vähenee vain yhden (toissijaisen) käämityksen taaksepäin, koska ensisijainen on jo haava vaaditun osan ja pituuden lanka.

Se siirtyy tällaiseen sekvenssiin:

• ensin irrottaa metalli- tai muovikotelo (jos sellainen on);
• irrota liukusäädin grafiittivirran keräilijän kanssa;
• poista vahvistaminen ei-magneettisesta materiaalista (muovi, alumiini);
• määrittää (lempinimeltään testaajalla) ja merkitä kaikki verkon päätelmät;
• jäljellä olevat johtimet kostutetaan eristyksellä tai asettavat ne PVC-putket ja asetetaan LATR: n kohdalla kohtisuorassa käämitykseen nähden;
• seuraavaksi toissijainen käämitys on asennettu; Kelat, halkaisija ja kuparin johtojen brändi ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin edellä kuvattu variantti (täysin palanut).

Hitsauskoneet, tarkemmin sanottuna niiden muuntajat suositellaan asentamaan yhteen. Ensimmäinen henkilö venyttää lanka ja asettaa sen, yrittää olla pilata eristämistä ja pitämään etäisyyden kierrosten välillä. Toinen pitää langan päätä, ei salli sitä curl.

Jos eristystaukot ja vähintään yhden kierroksen päät tulevat kosketuksiin, muuntelun sulkeminen tapahtuu, muuntaja ylikuumenee ja laite epäonnistuu.

Hitsauskoneet, joissa on tällainen muuntaja Virtauksissa 55-180 A.

Takaisin luokkiin

Sähköjärjestelmä

Kaikki verkosta käyvät suunnittelu on oma järjestelmä. Se on oma ja yllä oleva hitsauskone.

Uuden muuntaja on suljettu vanhalla kotelolla (jos se sopii), ne valmistetaan uusi tai ilman aita. Se ei ole niin vaarallista. Loppujen lopuksi laitteella on mahdollisuus enintään 50 V. Kyllä ja jäähdytä muuntaja ilman koteloa, on paljon helpompaa.

Muuntajan käämien päätelmät laitteeseen on yhdistetty seuraavasti:

1. Ensisijainen (i) on kytketty 220: een 2-4 mm: n kuparijousta (VRP tai SWRP). Pakollinen automaattinen (Q1) - kytkin on automaattinen kuin kodeissa kustannukset.
2. Toissijainen (monikammio) on kiinnitetty huolellisesti eristetyksi, mutta myös joustavat johdot asianomaisesta poikkileikkauksesta.

Yksi pää on kiinnitetty työkappaleeseen ja maahan (sähköturvallisuudelle). Toisaalta liitäntävastus vahvistetaan (säätämällä lähtövirta) ja kotitekoinen tai vakioelektrodin pidike koneessa.

Takaisin luokkiin

Tok-säätimet

Sääntelijä edustaa 3 mm: n kaliiperijohdon lankaa, joka on noin 5 m, pituus on noin 5 m. Se on eräänlainen sähköpidikkeen piiriin sisältyvä ballastinen.

Spiraali vahvistuu erikseen asbestin sementin arkille. Laite-hitsausvirtaa voidaan muuttaa kolmella tavalla:

1. Valintamenetelmä. Sääntelyn lopussa vahvistaa krokotiilin puristin suurikokoa. Virran muuttaminen tuotetaan siirtämällä puristin helixiin. Jos vahvistat spiraalia vain päissä (tai suorassa), säätö on sileä.
2. Vaihtomenetelmä. Ota kytkin. Sen yhteinen lähtö on kytketty ohjausjohtoon. Jäljellä olevat päätelmät liittyvät spiraalikeloille. Virta säädetään liukusäätimen erillisellä liikkeellä.
3. Vaihtomenetelmä. Virta muutetaan valitsemalla elektrodit (paksu ja ohut, pitkä ja lyhyt). Sääntely tapahtuu pienissä rajoissa. Tämä menetelmä on lähes sovellettu.

Nämä laitteet vaihtavat hitsausvirtaa säätämällä toissijaista käämitystä. Se poistaa suuren virran, joten nykyisen elektronisen menetelmän muuttamiseen on kannattamatonta. On tarpeen asentaa tehokkaita yksityiskohtia, valtava lämpöpattereita ja sopiva jäähdytys.

1.1. Yleinen.

Riippuen hitsaukseen, DC- ja AC-hitsauskoneet erotetaan. Hitsauskoneet, joissa käytetään pieniä vakiovirtoja, käytetään ohuen metallin, erityisesti katto- ja autoteollisuuden hitsauksessa. Hitsauskaari tässä tapauksessa on vakaampi ja samalla hitsaus voi tapahtua sekä suorana että vakion jännitteen mukana toimitetulla käänteisessä napaisuudessa.

Vakiovirrasta voit valmistaa elektrodijärjestelmä ilman pinnoitetta ja elektrodeja, jotka on suunniteltu hitsaamaan metalleja vakiona tai vaihtovirtaan. Jos haluat antaa kaaren polttamista pienille virtauksille, on toivottavaa saada lisää aivojännite hitsauksessa 70 ... 75 V. suoristaaksesi AC: n palveluksena sillan tasasuuntaajia tehokkaiden diodien kanssa jäähdytyspattereilla käytetään (kuvio 1).

Kuva 1 Konsepti sähkökaavio hitsauskoneen sillan tasasuuntaajalta, mikä osoittaa napaisuutta ohut metallia hitsaamalla

Voltage-pulssien tasoittamiseksi yksi C: n johtopäätöksistä on kytketty elektrodin pidikkeeseen T-muotoisen suodattimen läpi, joka koostuu CHOKE L1: n ja C1-lauhduttimesta. Throttle L1 on Coil 50 ... 70 kierrosta kuparirenkaan kierrosta keskellä S \u003d 50 mm 2: n ydin, esimerkiksi OSO-12: n alenevasta muuntajasta tai tehokkaammasta. Mitä suurempi rautaa silityskurssi, sitä todennäköisemmin sen magneettinen järjestelmä siirtyy kyllästykseen. Kun magneettista järjestelmää käytetään kyllästymisessä suurilla virtauksissa (esimerkiksi leikkaamalla), kaasun induktanssi vähenee äkillisesti ja vastaavasti virran tasoittaminen ei tapahdu. ARC polttaa epävakaa samanaikaisesti. Condactor C1 on Akku MBM-tyyppiset kondensaattorit, MBG tai vastaava kapasiteetti 350-400 μF jännitteeksi, joka ei ole alempi kuin 200 V

Tehokkaiden diodien ominaisuudet ja niiden tuodut analogit voivat olla. Tai viittaamalla voit ladata diodien viitekirjan "Ohje radiolääkäri nro 110"

Suoriin ja sileän hitsausvirran ohjaukseen ne käyttävät kaavioita tehokkaiden ohjattujen tyristoreiden avulla, joiden avulla voit muuttaa jännitettä 0,1 xx: stä 0,9U XX: ksi. Hitsauksen lisäksi näitä säätimiä voidaan käyttää akkujen lataamiseen, sähkölämmityselementteihin ja muihin tarkoituksiin.

AC-hitsauskoneet käyttävät elektrodeja, joiden halkaisija on yli 2 mm, joiden avulla voit hitsata tuotteita, joiden paksuus on yli 1,5 mm. Hitsausprosessissa nykyinen saavuttaa kymmeniä ampeita ja kaari on melko vakaa. Tällaisissa hitsauskoneissa käytetään erityisiä elektrodeja, jotka on tarkoitettu vain vaihtovirtahitsaukseen.

Hitsauskoneen normaaliin toimintaan sinun on suoritettava useita ehtoja. Lähtöjännitteen suuruus on riittävä kaaren luotettavalle sytytykselle. Amatööri hitsauskone ux \u003d 60 ... 65V. Työn turvallisuuden kannalta korkeampi tyhjäkäytön jännite ei ole suositeltavaa, kun taas teollisuushitsauskoneet vertailuun U XX voi olla 70..75 V ..

Hitsausjännitteen suuruus I. st. Sen pitäisi varmistaa kaaren kestävä poltto, riippuen elektrodin halkaisijasta. Hitsauksen jännitteen U sv voi olla 18 ... 24 V.

Nimellisen hitsausvirran on oltava:

I sv \u003d kk 1 * d e missä

I. - hitsausvirran suuruus ja;

K 1 \u003d 30 ... 40 - kerroin Riippuen elektrodin tyypistä ja koosta d E.mm.

Oikosulkuvirta ei saa ylittää yli 30 ... 35%: n nimellistä hitsausvirtaa.

On havaittu, että kaaren vakaa polttaminen on mahdollista, jos hitsauskoneella on ulkoinen ominaisuus, joka määrittää hitsausketjun virran ja jännitteen välisen suhteen. (Kuva 2)

Kuva 2 Hitsauskoneen ulkoiset ominaisuudet:

Kotona käytännössä esitetään, koota universaali hitsauslaite virtauksiin, 15 ... 20 - 150 ... 180 melko vaikeaa. Tältä osin suunnittelemalla hitsauskone, ei saa hakea hitsausvirran kokoa täydellistä päällekkäisyyttä. Ensimmäisessä vaiheessa on suositeltavaa kerätä hitsauskoneen elektrodien kanssa, joiden halkaisija on 2 ... 4 mm ja toisessa vaiheessa tarvittaessa työtä pienillä hitsausvirroilla, täydentää sitä erillisellä tasoituslaitteella Sileä hitsausvirran säätö.

Amatöörihitsauskoneiden rakenteiden analyysi kotona voit laatia useita vaatimuksia, jotka on tehtävä valmistuksessa:

• Pienet mitat ja paino
• Ravitsemus 220 V
• Työn keston pitäisi olla vähintään 5 ... 7 elektrodit D E \u003d 3 ... 4 mm

Laitteen paino ja mitat riippuvat suoraan laitteen voimasta ja sitä voidaan vähentää vähentämällä sen voimaa. Hitsauskoneen kesto riippuu käämitysjohtojen eristyksen ytimen materiaalista ja lämpökestävyydestä. Hitsauksen ajan lisääminen on välttämätöntä käyttää terästä, jolla on suuri magneettinen läpäisevyys ytimeen.

1. 2. Ydintyypin valitseminen.

Hitsauskoneiden valmistukseen käytetään pääasiassa sauvatyyppisiä magneettiputkia, koska ne ovat teknisesti suoritettuja. Hitsauskoneen ydin voidaan kirjoittaa minkä tahansa konfiguraation levyt, joiden paksuus on 0,35 ... 0,55 mm ja riisuttu nastoja, eristetty ytimestä (kuvio 3).

Kuva 3. Magneettinen ydinvaijari tyyppi:

Ydin valinnassa on tarpeen tarkastella "ikkunan" kokoa hitsauskoneen käämityksen ja ristikytkentäalueen (Yarma) S \u003d A * B, katso 2.

Käytännössä näkyy, sinun ei pidä valita vähimmäisarvoja S \u003d 25..35 cm2, koska hitsauslaitteella ei ole tarvittavaa virtalähdettä ja on vaikea saada korkealaatuista hitsausta. Ja näin ollen mahdollisuus ylikuumentaa laitetta lyhyen työn jälkeen. Joten tämä ei ole, hitsauskoneen ytimen osa on s \u003d 45..55 cm2. Vaikka hitsauskone on jonkin verran vaikeampi, mutta toimii luotettavasti!

On huomattava, että toroidisen tyyppisten amatööri hitsauskoneet ovat sähköisiä ominaisuuksia 4 ... 5 kertaa suurempi kuin tangon ja täältä ja pienistä elektropottereista. Tee hitsauskone käyttäen toroidal tyyppiä ydin on monimutkaisempi kuin ydintyypin ytimellä. Tämä johtuu pääasiassa käämien sijoittamisesta Torusiin ja itse käämityksen monimutkaisuus. Kuitenkin oikealla lähestymistavalla ne antavat hyviä tuloksia. Yksiköt valmistetaan nauhanmuuntajasta, joka on rullattu telaksi toruksen muodossa.

Kuva. neljä Toroidinen tyyppi Magneettinen ydin:

Toruksen ("ikkunat") sisähalkaisijan lisäämiseksi sisäpuolelta teräsnauhan osa haavataan ja haava sydämen ulkopuolelle (kuvio 4). Toran taaksepäin, jolloin magneettinen putkilinjan pieneneminen on tehokas poikkileikkaus, se kuivataan osittain raudan kanssa toisesta autoTransformerista, kunnes poikkileikkaus S on vähintään 55 cm2.

Tällaisten rautien sähkömagneettiset parametrit ovat useimmiten tuntemattomia, joten ne voidaan määrittää kokeellisesti riittävän tarkkuuden kanssa.

1. 3. Langan käämien valitseminen.

Hitsauskoneen ensisijaisen (verkko) käämitykseen on parempi käyttää erityistä lämmönkestävää kuparin käämityslankaa puuvillaa tai lasi nauhan eristys. Tyydyttävä lämmönkestävyys on myös johdot kumi- tai kumihoitoeristeessä. Ei ole suositeltavaa käyttää työskentelemään korotetussa langan lämpötilassa polyklorvinyylieristyksessä (PKV) eristämisessä mahdollisesta sulamisesta, käämityksestä ja kierroslukupiiristä. Siksi johtojen polyklorvinyyli-eristys tulisi joko irrottaa ja kääriä johdot puuvillan eristävän nauhan koko pituudelta tai eivät poista sitä lainkaan, mutta tuulivoiman yli eristäminen.

Kun valitset käämitysjohdot, ottaen huomioon hitsauskoneen jaksollisen toiminnan, virran tiheys sallitaan 5 A / mm2. Toissijaisen käämin voimaa voidaan laskea kaavalla P 2 \u003d i s * u sv. Jos hitsaus suoritetaan elektrodi de \u003d 4 mm, virrassa 130 ... 160 A, toissijaisen käämin teho on: P 2 \u003d 160 * 24 \u003d 3.5 ... 4 kWja ensisijaisen käämin voimaa ottaen huomioon tappiot, tulee olemaan noin 5 ... 5,5 kW. Tämän perusteella ensisijaisen käämin enimmäisvirta voi saavuttaa 25 A.. Näin ollen S 1: n ensisijaisen käämityksen poikkipinta-ala on vähintään 5..6 mm 2.

Käytännössä poikkileikkausalue on toivottavaa ottaa muutama, 6 ... 7 mm 2. Käämitys ottaa suorakulmainen rengas tai kupari käämityslanka, jonka halkaisija on 2,6 ... 3 mm ottamatta huomioon eristämisen. MM2: n käämityslangan poikkipinta-ala lasketaan kaavalla: S \u003d (3,14 * d2) / 4 tai s \u003d 3,14 * R2; D - alasti kuparijohdon halkaisija mitattuna mm. Koska halutun halkaisijan langan puuttuessa käämitys voidaan suorittaa kahdella sopivan poikkileikkauksen kahdella johdimella. Alumiinilangan käytettäessä sen poikkileikkausta on lisättävä 1,6..1.7 kertaa.

Ensisijaisen käämityksen W1 kierros määritetään kaavasta:

W 1 \u003d (k 2 * s) / u 1missä

k. 2 - pysyvä kerroin;

S.- Yarman jakson alue CM 2: ssä

Voit yksinkertaistaa laskentaa, joka soveltaa erityisen hitsauslaskimen laskemiseen

W1 \u003d 240: n avulla käännökset tekevät hanat 165, 190 ja 215 kääntyy, ts. Joka 25 kierrosta. Enemmän kuin verkon käämitys, käytäntönäyttelynä, ei ole sopiva.

Tämä johtuu siitä, että vähentämällä ensisijaisen käämityksen kierrosten lukumäärää sekä hitsauskoneen että U XX: n voiman, joka johtaa kaaren polttamisen jännitteestä ja hitsauksen laadun heikkenemiseen. Muuttamalla vain ensisijaisen käämityksen kierrosten lukumäärää, päällekkäin hitsausvirtojen valikoiman heikentämättä hitsauksen laatua. Tässä tapauksessa on välttämätöntä aikaansaada toissijaisen (hitsauksen) kierrosten kytkentä W2.

Toissijaisessa käämillä W2 sisältää 65 ... 70 kierrosta kupari eristetty rengas, jossa poikkileikkaus vähintään 25 mm2 (parempi kuin 35 mm2 poikkileikkaus). Joustava juosteinen lanka soveltuu myös toissijaisen käämin purkamiseen, esimerkiksi hitsaukseen ja kolmivaiheiseen virtajohtoon. Tärkeintä on, että voiman käämityksen voima ei ole pienempi kuin vaadittu, ja langan eristys oli lämpöä kestävä ja luotettava. Langan riittämätön osa, käämitys on mahdollista kahdessa ja jopa kolmessa langassa. Käytettäessä alumiinijohtoa sen poikkileikkausta on lisättävä 1,6 ... 1,7 kertaa. Hitsauskäämin päätelmät rullaavat tavallisesti kuparivinkkejä päätelaitteille, joiden halkaisija on 8 ... 10 mm (kuvio 5).

1.4. Ominaisuudet käämitys käämiöt.

Hitsauskoneen käämityskulut ovat:

• Käämitys tulisi tehdä eristetyn yarman ja aina yhteen suuntaan (esimerkiksi myötäpäivään).
• Jokainen käämityskerros eristää puuvillan eristyskerros (lasikuitu, sähköjärjestelmät, säiliöt), edullisesti kyllästämällä bakeliitti lakka.
• Muulukkojen johtopäätökset kuunnellaan, merkitty, kiinnitetty puuvillapilarilla, ja puuvilla-cambricks asetetaan verkon käämityksen päätelmiin.
• Huonolaatuisen langan eristyksen avulla käämitys voidaan tuottaa kahdessa langalla, joista yksi on puuvillaa tai puuvillakalastusta. Yhden kerroksen käämityksen jälkeen puuvillan kierteen käämitys kiinnitetään liimalla (tai lakalla) ja vasta sen jälkeen, kun se kuivataan seuraavat rivit.

Rod-tyyppinen magneettinen ydin voi sijoittaa kahdella päämenetelmällä. Ensimmäisessä menetelmässä voit saada lisää "kovaa" hitsaustilaa. Verkon käämitys koostuu kahdesta samanlaisesta käämityksestä W1, W2, jotka sijaitsevat ytimen eri puolilta, kytketään peräkkäin ja joilla on sama poikkileikkaus johtimista. Jokaisen käämityksen lähtövirran säätäminen on hanat, jotka on kiinnitetty parillisesti ( Kuva. 6 a, b)

Kuva. 6. Menetelmät käämitys SA: n ydintyypin ytimessä:

Toinen tapa käämitys primaarinen (verkko) käämitys edustaa langattavia johdot ytimen toisella puolella ( kuva. 6 V, G). Tällöin hitsauskoneella on viileä ominaisuus, kokit "pehmeästi", kaaren pituus vaikuttaa vähemmän hitsausvirran arvoon ja siten hitsauksen laadusta.

Hitsauskoneen ensisijaisen käämityksen jälkeen on tarpeen tarkistaa oikosulkujen läsnäolo ja valitun kierrosnumeron oikeellisuus. Hitsausmuuntaja sisältää verkon sulakkeen (4 ... 6 A) kautta ja jos on AC-ampeeri. Jos sulake palaa tai on voimakkaasti lämmitetty - tämä on selkeä merkki oikosulusta. Tällöin ensisijainen käämitys on tehtävä uudelleen, kiinnittää erityistä huomiota eristyksen laatuun.

Jos hitsauskone on paljon kiihkeä, ja nykyinen kulutus ylittää 2 ... 3 A, tämä tarkoittaa, että ensisijaisen käämityksen kierrosten määrä aliarvioidaan ja on tarpeen käyttää lisää kierroksia. Hyvä hitsauskoneen tulisi kuluttaa virta tyhjäkäynnillä enintään 1..1.5 a, ei lämpimänä ja kovaa olla buzz.

Hitsauskoneen toissijainen käämitys kiertää aina ytimen kahdella puolella. Ensimmäisen käämitysmenetelmän mukaan toissijainen käämitys koostuu kahdesta identtisestä puoliskosta, jotka sisältyvät kaaren vastaisen yhdensuuntaisuuden vakauden lisäämiseen (kuvio 6 b). Tässä tapauksessa langan poikkileikkaus voidaan ottaa hieman vähemmän eli 15..20 mm 2. Toisen menetelmän mukaan toissijaisen käämin mukaan ytimen sivun alussa 60 ... 65% sen kierrosten kokonaismäärästä kierretään ytimen sivulle.

Tämä käämitys palvelee pääasiassa kaaren tuhoa ja hitsauksen aikana, mikä johtui magneettisen virtauksen sironnan jyrkästä kasvusta 80 ... 90%: lla. Jäljellä oleva toissijaisen käämien käännösten määrä ylimääräisen hitsauskäämin W2 muodossa on haava ensisijaisen päähän. Se on teho, se tukee hitsausjännitettä vaadituissa rajoissa ja siten hitsausvirta. Jännitteen se putoaa hitsaustilassa 20 ... 25% suhteessa tyhjäkäynnin aivohalvaukseen.

Hitsauskoneen käämitys käämillä toroidisen tyyppinen ydin voidaan tehdä myös useilla eri tavoilla ( Kuva. 7.).

Hitsauskoneen käämitysmenetelmät toroidisella ytimellä.

Hitsauskoneissa olevat käämit ovat helpompi tehdä kuparikilpien ja liittimien kanssa. Kuparivihjeitä kotona voidaan tehdä kupariputkista sopivasta halkaisijasta, joiden pituus on 25 ... 30 mm, joka kiinnittää johdot tai juotosjohdot. Hitsaamalla erilaisissa olosuhteissa (vahva tai matalaverkko, pitkä tai lyhyt syöttökaapeli, sen poikkileikkaus jne.) Käämien kytkentä säätää hitsauslaite optimaaliseen hitsaustilaan ja sitten kytkin voidaan asentaa neutraalissa asennossa.

1.5. Hitsauskoneen asettaminen.

Kun olet tehnyt hitsauskoneen, kodin sähköasentajan pitäisi tehdä se asettamalla ja testata hitsauksen laatua eri halkaisijoiden elektrodeilla. Konfigurointiprosessi on seuraava. Hitsausvirran ja jännitteen mittaamiseksi tarvitset: AC-volttimittari 70 ... 80 V ja AC Ammeteri 180 ... 200 A. Mittauslaitteiden liitäntäkaavio näkyy ( Kuva. kahdeksan)

Kuva. kahdeksan Kaavakaavio mittauslaitteiden liittämisestä hitsauskoneen asettamisen yhteydessä

Kun hitsaus, erilaiset elektrodit poistavat hitsausvirran arvot - I ja UB: n hitsausjännite, jonka pitäisi olla vaadituissa rajoissa. Jos hitsausvirta on pieni, mikä on useimmiten (elektrodi on LIPNET, kaari on epävakaa), tässä tapauksessa primaaristen ja toissijaisten käämien kytkentä asetetaan vaadittuihin arvoihin tai toissijaisen käämityksen kierrosten lukumäärään (ilman niiden lisäämistä) jaetaan uudelleen verkon käämityksen kierrosten lukumäärän kasvuun.

Hitsauksen jälkeen sinun on tarkistettava hitsauksen laatu: maakunnan syvyys ja hitsin metallikerroksen paksuus. Tätä tarkoitusta varten hitsattujen tuotteiden reunat puhdistetaan tai näkivät. Mittaustulosten mukaan on toivottavaa tehdä pöytä. Saadun tietojen analysointi, valitse optimaaliset hitsaustilat eri halkaisijoiden elektrodeille, muistaa, että kun hitsaamalla elektrodit, esimerkiksi halkaisija 3 mm, elektrodit, joiden halkaisija on 2 mm, voidaan leikata, koska Kaareva virta on hitsaus 30 ... 25%.

Hitsauskoneen liittäminen verkkoon on suoritettava langalla 6 ... 7 mm: n poikkileikkauksella automaattisella 25 ... 50 A: lle, esimerkiksi AP-50: lle.

Elektrodin halkaisija voidaan valita hitsatun metallin paksuudesta riippuen seuraavan suhteen perusteella: de \u003d (1 ... 1,5) * b, jossa B on hitsatun metallin paksuus, mm. Kaaren pituus valitaan elektrodin halkaisijasta riippuen ja on keskimäärin yhtä suuri kuin (0,5 ... 1,1) DE. On suositeltavaa suorittaa hitsaus lyhyellä kaarella 2 ... 3 mm, jonka jännite on 18 ... 24 B. ARC: n pituuden nousu johtaa sen palamisen vakauden loukkaamiseen, mikä lisää Vapaaehtoistyön ja ruiskutuksen tappiot, päämetallin potkurin syvyyden vähentämiseksi. Mitä pidempi kaari, sitä korkeampi hitsausjännite. Hitsausnopeus valitsee hitsaajan tuotemerkin ja metallin paksuuden mukaan.

Kun suora polariteetti, plus (anodi) on kytketty osaan ja miinus (katodi) - elektrodiin. Jos on välttämätöntä, että pienempi määrä lämpöä vapautetaan osiin, esimerkiksi ohuiden lehtien rakenteiden hitsaamiseksi käytetään käänteisen napaisuuden hitsausta. Tällöin miinus (katodi) kiinnittyy hitsattuun osaan ja plus (anodi) - elektrodille. Se ei ainoastaan \u200b\u200banna hitsatun osan pienempää lämmitystä, vaan myös nopeuttaa elektrodimetallin tunnustamisprosessia anodivyöhykkeen korkeamman lämpötilan ja suuremman lämmönsyötön vuoksi.

Hitsauskaapelit kiinnitetään hitsauskoneeseen kuparivinkkien kautta terminaalikortteihin hitsauskoneen ulkopuolelta. Huonot kontaktiyhdisteet vähentävät hitsauskoneen tehoominaisuuksia, pahentavat hitsauksen laatua ja voivat aiheuttaa niiden ylikuumenemisen ja jopa tulipalon.

Pienellä pituus hitsausjohdot (4..6 m), niiden poikkileikkauksen alueen on oltava vähintään 25 mm 2.

Hitsaustyön aikana on noudatettava paloturvallisuutta koskevia sääntöjä ja säädettäessä laitetta ja sähköturvallisuutta - sähkölaitteiden mittausten aikana. Hitsaus tulisi säilyttää erityisellä naamiolla C5-brändin suojalasilla (virrat jopa 150 ... 160 a) ja lapaset. Kaikki hitsauslaitteen kytkeminen on tehtävä vain, kun hitsauslaite on pois päältä verkosta.

2. Kannettava hitsauskone perustuu "Latran".

2.1. Ominaisuus muotoilu.

Hitsauskone toimii AC-verkosta 220 V: n jännitteellä. Laitteen suunnittelun ominaisuus on magneettiputken epätavallisen muodon käyttö, jonka vuoksi koko laitteen paino on vain 9 kg ja mitat 125x150 mm ( Kuva. yhdeksän).

Muuntajan magneettiputken osalta käytetään nauhammuuntajan rautaa, rullattu telaksi toruksen muodossa. Kuten tunnetaan perinteisissä muuntajien rakentamisessa, magneettinen ydin saadaan W-muotoisista levyistä. Hitsauskoneen sähköiset ominaisuudet, jotka johtuvat transformer-ytimen käytön takia, 5 kertaa korkeampi kuin laitteet, joissa on W-muotoiset levyt ja vähimmäishäviöt.

2.2. "Latran" hienostuneisuus.

Muuntajan ydin, voit käyttää valmiita Latr-tyyppiä M2.

Merkintä. Kaikilla ristiriitoilla on läksyt ja jännite: tulo 0-127-220, ja pistorasiassa 0-150 - 250. On kaksi tyyppiä: suuri ja pieni ja kutsutaan latr 1m ja 2m. Mitkä niistä en muista. Mutta hitsausta varten tarvitset suuren lattin, jossa on paljastettu rauta tai, jos he työskentelevät, toissijaiset käämit ovat nousseet ja sitten ensisijaiset käämit on kytketty rinnakkain, ja läheiset käämät ovat peräkkäin. Samalla on välttämätöntä ottaa huomioon virransäästöjen sattumat toissijaisessa käämityksessä. Sitten se osoittautuu jotain, joka on samanlainen kuin hitsauskone, vaikka se kokki, kuten kaikki toroidinen, on hieman ankara.

Voit käyttää magneettinen ydin toruksen muodossa poltettua laboratoriomuuntajasta. Jälkimmäisessä tapauksessa ne ensin poistavat aidan, vahvistuksen ja poistavat polttikäämää Latrasta. Puhdistettu magneettipiiri voidaan tarvittaessa kiertää uudelleen (katso edellä), eristä Elektrocarton tai kaksi kerrosta laiminlyöntiä ja tuulta muuntajan käämit haavat. Hitsausmuuntajalla on vain kaksi käämitystä. Ensisijaisen käämityksen käämitys, lanka PEV-2, jonka pituus on 170 m, halkaisijaltaan 1,2 mm ( Kuva. 10)

Kuva. 10 Hitsauskoneen käämitykset:

1 - Ensisijainen käämitys;	3 - lanka lahdella;
2 - Toissijainen käämitys;	4 - Yurmo

Mukavuutta varten käämitysjohdot ovat esikulkuja bussikuljetuksessa puisen kiskon 50x50 mm: n muodossa. Kuitenkin on mahdollista tehdä yksinkertainen laite, jolla voidaan käämittää toroidiset voimanmuuntajat suurempaan mukavuuteen.

Siirrä ensisijainen käämitys, kattavat sen eristämisen kerroksen ja muuntajan toissijaisen käämityksen jälkeen. Toissijaisessa käämityksessä on 45 kierrosta ja haavautuu kuparilankalla puuvillaa tai lasiaisessa eristämisessä. Ydin sisäpuolella lanka on kierros kierros ja ulkona - pieni aukko, joka on välttämätön paremman jäähdytyksen aikaansaamiseksi. Hitsauskone, joka on tehty annetun menetelmän mukaisesti, pystyy antamaan virran 80 ... 185 A. Hitsauskoneen pitkenäät näkyvät kuva. yksitoista.

Kuva. yksitoista Konsepti sähköinen katkaisija.

Työ on jonkin verran yksinkertaistettua, jos onnistut ostamaan LATR: n 9 A: n kanssa. Irrota aidat, nykyinen liukusäädin ja kiinnitysliittimet. Seuraavaksi määritetään ja merkitsisi ensisijaisen käämin päätelmät 220 V: llä ja jäljellä olevat päätelmät on turvallisesti eristetty ja painetaan tilapäisesti magneettiselle putkelle niin, että ne eivät ole vaurioituneet uuden (toissijaisen) käämityksen purkamisen yhteydessä. Uusi käämillä on samat kierrokset ja sama brändi ja sama lanka halkaisija kuin edellä olevassa versiossa. Transformer tässä tapauksessa antaa virran 70 ... 150 A.
Valmistettu muuntaja sijoitetaan eristettyyn paikkaan entisessä kotelossa, joka on esiasennettu siinä reikissä ilmanvaihtoa varten (kuva 12))

Kuva. 12 Hitsauslaitteet Latraan perustuvat variantit.

Alkuperäiset käämityspääteltyjä on kytketty 220-verkkoon SWRP- tai VRP-kaapeliin, kun taas tässä ketjussa on välttämätöntä laittaa sulku-off Automaton AP-25. Jokainen toissijainen käämitys on kytketty joustavaan eristettyyn lanka PRS: hen. Yhden näiden johtojen vapaa pää on kiinnitetty elektrodin pidikkeeseen ja toisen vapaan pään - hitsattuun osaan. Langan sama pää on maadoitettava hitsaajan turvallisuuden kannalta. Hitsauskoneen virran säätäminen on sisällytetty sisällyttämiseen nichromin tai constanantaanisen johdon D \u003d 3 mm: n viipaleiden viipaleiden viipalojen piiriin ja 5 m: n pituudeltaan valssattu "käärme". "Snake" on kiinnitetty arkkien asbestille. Kaikki johdot ja liitäntäliitännät valmistetaan M10-pultteilla. Siirtämällä "Snake" -pisteen liittämisen piste, aseta vaadittu virta. Nykyinen säätö voidaan suorittaa eri halkaisijoiden elektrodien avulla. Hitsaukseen tällainen laite käyttää E-5RUONIA-13 / 55-2.0-DD1 DD \u003d 1 ... 3 mm: n elektrodeja.

Kun hitsaustyöt, jotka estävät palovammoja, on välttämätöntä käyttää kuitusuojainta, joka on varustettu kevyellä suodattimella E-1, E-2. Pakollinen on päähine, haalarit ja laidut. Hitsauskone on suojattava kosteudelta ja estämään sen ylikuumenemisen. Arvioivat toimintatavat elektrodilla D \u003d 3 mm: Transformersille, joiden virta on 80 ... 185 A - 10 elektrodit ja 70 ... 150 A - 3 elektrodit. Kun olet käyttänyt määritettyä elektrodien määrää, laite irrotetaan verkosta vähintään 5 minuuttia (ja parempi noin 20).

3. Hitsauskone kolmivaiheisesta muuntajalta.

Hitsauskone, joka ei ole "Latran" puuttuessa, voidaan tehdä kolmivaiheisen alentavan muuntajan 380/36 V perusteella, jonka kapasiteetti on 1..2 kW, joka on suunniteltu toimittamaan alentuneen jännitteen työkalut tai valaistus (kuva 13).

Kuva. 13 Yleinen näkymä hitsauskoneesta ja sen ytimestä.

On jopa esimerkki, jossa on yksi erottuva käämitys. Tällainen hitsauskone toimii AC-verkosta 220 V: n tai 380 V: n jännitteellä ja elektrodilla, joiden halkaisija on jopa 4 mm, sen avulla voit hitsata metallia paksuudella 1 ... 20 mm.

3.1. Yksityiskohdat.

Toissijaisen käämien päätelmien päätelaitteet voidaan valmistaa kupariputkesta D 10 ... 12 mm ja pituus 30 ... 40 mm (kuvio 1).

Kuva. neljätoista Hitsauskoneen toissijaisen käämityksen terminaalinen muotoilu.

Toisaalta se tulisi avata tuloksena oleva levy reikä D 10 mm. Huolellisesti riisuttu johtimet lisätään päätelaitteen putkeen ja purista vasara puhaltaa. Pääteputken pinnan kontaktin parantaminen Voit tehdä lovia ytimen kanssa. Transformerin yläosassa sijaitsevassa paneelissa vaihda säännölliset ruuvit M6-muttereilla kahteen ruuvaan muttereilla M10. Uudet ruuvit ja mutterit ovat toivottavia käyttämään kuparia. Ne liittyvät toissijaisen käämityksen liittimiin.

Ensisijaisen käämityksen päätelmissä tuotamme lisämaksun arkin texoliitista 3mm paksu ( kuva 5).

Kuva. viisitoista Yleinen näkymä nenäliina hitsauskoneen ensisijaisen käämityksen päätelmiin.

Levyssä pora 10 ... 11 reikää D \u003d 6 mm ja aseta M6-ruuvit kahdella muttereilla ja aluslevyillä. Sen jälkeen maksu on kiinteä muuntajan yläosassa.

Kuva. kuusitoista Transformerin primaarisen käämityksen yhdisteen perustavanlaatuinen sähkökaavio jännitteellä: A) 220 V; b) 380 V (toissijaista käämitystä ei ole määritetty)

Kun syötät laitetta 220 - kahteen verkosta, sen äärimmäiset primaariset käämit on kytketty rinnakkain, ja keskilaito on kytketty niihin peräkkäin ( kuva6.).

4. Elektrodien haltija.

4.1. Putken d¾-elektrodien haltija.

Yksinkertaisin on putkesta valmistetun johtimen suunnittelu ja pituus 250 mm ( kuva 7.).

Putken molemmilla puolilla 40 ja 30 mm etäisyydellä sen päät, ne leikkaavat hakata hihnapyörällä puolen putken halkaisijasta ( kuva 18.)

Kuva. kahdeksantoista Piirustus elektrodien pidikkeestä putkesta D¾ "

Teräslangan D \u003d 6 mm: n segmentti on hitsattu putkeen suuren syvennyksen yli. Pidikkeen vastakkaiselta puolelta reikä on porattu D \u003d 8,2 mm, jossa ruuvi M8 insertoidaan. Ruuvi liittyy terminaaliin kaapelista, joka kulkee hitsauskoneeseen, joka kiinnittyy mutteri. Putken yläosa on sopiva sisähalkaisija, jolla on sopiva sisähalkaisija, jolla on sopiva sisähalkaisija.

4.2. Teräskulmien elektrodien haltija.

Kätevä ja yksinkertainen elektrodin pidikkeen suunnittelussa voidaan valmistaa kahdesta teräskulmasta 25x25x4 mm ( kuva. yhdeksäntoista)

Ota kaksi tällaista kulmaa pituus noin 270 mm ja yhdistetty pieniin kulmiin ja pultteihin muttereilla M4. Tämän seurauksena saadaan laatikko, jossa on 25x29 mm poikkileikkaus. Kiinnitys ikkuna leikataan tuloksena olevaan koteloon ja reikä porataan puristimien ja elektrodien asentamiseksi. Lukko koostuu vivusta ja pienestä avaimesta, joka on valmistettu 4 mm: n paksuudesta. Tämä tuote voidaan myös valmistaa kulmasta 25x25x4 mm. Varmistaaksesi pidikkeen luotettavaa kosketusta kiinnitysyksikön elektrodilla, se asetetaan jouselle ja vipu on kytketty kosketusjohtokoteloon.

Vastaanotetun pidin kahva päällystetään eristävällä materiaalilla, joka käyttää kumiletkun leikkausta. Hitsauskoneen sähkökaapeli on kiinnitetty kehon liittimeen ja kiinnitetään pultilla.

5. Elektroninen virransäädin hitsausmuuntajalle.

Tärkeä piirre minkä tahansa hitsauskoneen suunnittelusta on kyky säätää käyttövirtaa. On olemassa tällaisia \u200b\u200bmenetelmiä säätämiseksi virran Hitsausmuuntajat: vaihtotyö käyttäen kuristinta kaikenlaisia \u200b\u200btyyppejä, muuttamalla magneettivuon johtuen liikkuvuutta käämien tai magneettisten vaihtotyöyksikkö, käyttö aktiivisen painolastivastuksen myymälöissä ja uusinnoissa. Kaikilla näillä menetelmillä on sekä heidän edut että haitat. Esimerkiksi viimeisen menetelmän haitta on muotoilun monimutkaisuus, resistenssin irtotavaruus, niiden voimakas lämmitys käytön aikana, haittaa vaihtaessasi.

Optimaalinen on nykyisen vaiheen säätämisen menetelmä vaihtamalla kierrosten lukumäärää esimerkiksi liittämistä muuntajan toissijaisen käämityksen purkamisen purkamiseen. Tämä menetelmä ei kuitenkaan salli nykyisen laajojen rajojen säätämistä, joten ne yleensä käyttävät nykyisen säätämiseen. Muun muassa nykyinen säätö hitsausmuuntajan toissijaisessa ketjussa liittyy tiettyihin ongelmiin. Tällöin huomattavat virrat kulkevat ohjauslaitteen läpi, mikä on syy lisätä sen ulottuvuuksia. Toissijaiseen piiriin se ei käytännössä kykene poimia tehokkaita standardikytkimiä, jotka ylläpitävät nykyisen jopa 260 A.

Jos vertaat ensisijaisia \u200b\u200bja toissijaisia \u200b\u200bkäämitysvirtoja, osoittautuu, että ensisijaisessa käämityspiirissä nykyinen teho on viisi kertaa vähemmän kuin toissijaisessa käämityksessä. Se tulee ajatus sijoittaa hitsausvirran säädin muuntajan ensisijaiseen käämitykseen, joka soveltaa tyristoreja tähän tarkoitukseen. Kuviossa 1 Kuvio 20 esittää hitsausvirran säätimen järjestelmä tyristorit. Elementtipohjan yksinkertaisuuden ja saatavuuden rajoittaminen tämä ohjain on helppo hallita eikä vaadi kokoonpanoa.

Tehon säätö tapahtuu jaksottaisessa irrotuksessa hitsausmuuntajan ensisijaisen käämityksen kiinteässä jaksossa jokaiselle virran puolipiikiin. Keskimääräinen nykyinen arvo pienenee. Säätimen pääelementit (tyristorit) sisältyvät kokoukseen ja rinnakkain toisiinsa. Ne vuorottelevat vuorotellen VT1, VT2 Transistorit muodostamat nykyiset pulssit.

Kun kytket säädin päälle verkkoon, molemmat tyristorit suljetaan, C1- ja C2 kondensaattorit alkavat latautua muuttuvan vastuksen R7 kautta. Heti kun jonkin kondensaattorien jännite saavuttaa transistorin jännitteen hajoamisen, jälkimmäinen avautuu ja siihen liitetyn lauhduttimen purkausvirta virtaa sen läpi. Transistorin jälkeen avautuu sopiva tyristori, joka yhdistää kuorman verkkoon.

Vaihda vastuksen R7 vastustuskykyä, voit säätää tyristorien sisällyttämisen hetken puolen ajanjakson loppuun, mikä puolestaan \u200b\u200bjohtaa hitsausmuuntajan T1 ensisijaisen käämityksen kokonaisvirran muutokseen. Säätöalueen lisääminen tai pienentäminen voit muuttaa muuttuvan vastuksen R7 vastus suuressa tai pienemmällä puolella vastaavasti.

Transistorit VT1, VT2, jotka työskentelevät lumivyöryissä ja vastukset R5, R6 sisältyvät niiden perusketjuihin, voidaan korvata Dynistorilla (kuvio 21)

Kuva. 21. Kaaviomainen kaavio transistorin korvaaminen dynisteristisellä vastuksella, hitsausmuuntajan virran säädin piirissä.

dinterien anodit tulisi liittää vastuksen R7 äärimmäisiin johtimiin ja katodit on kytketty vastusten R3 ja R4. Jos säädin kootaan Dynistoraan, on parempi käyttää KN102A-instrumentteja.

VT1, VT2, vanhan näytetyypin P416 transistorit, GT308 ovat vakiintuneet, mutta nämä transistorit voidaan haluttaessa korvata nykyaikaisilla matalalla teholla suurtaajuisilla transistoreilla, joilla on läheiset parametrit. MULTEN SP-2: n muuttuva vastus ja MLT-tyypin pysyvät vastukset. Tyypin MBM tai K73-17 kondensaattorit vähintään 400 V: n käyttöjännitteellä.

Kaikki laitteen osat asennetulla laitteella on koottu tekstitolite-levylle, jonka paksuus on 1 ... 1,5 mm. Laitteessa on galvaaninen viestintä verkon kanssa, joten kaikki elementit, mukaan lukien tyristorien jäähdyttimet, tulisi eristää tapauksesta.

Erityisen säätämisen hitsausvirran oikein koottu säädin ei edellytä, että on välttämätöntä varmistaa, että avalanche-transistorit tai, kun käytät dynnistoreita, niiden vakaa osallisuus.

Kuvaus muista malleista löytyy osoitteesta http://irls.narod.ru/sv.htm, mutta haluan välittömästi varoittaa, että monilla niistä on ainakin kiistanalaisia \u200b\u200bhetkiä.

Myös tässä aiheessa näet:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - Monet vieraat, järjestelmät, kuten itsevalmisteiset laitteet ja tehdas

http://www.y-u-r.narod.ru/svarkrakt/svark.htm sama hitsaus harrastaja

Kun kirjoitat artikkelia, osa materiaaleista The Book Pesikova V. M. "Home Electric ja paitsi ..."

Kaikki hyvä kirjoitus © 2005.

Ensimmäisen suunnittelun hitsauskoneen perusta- Lab Laboratory muuntaja 9 A: n kanssa, kotelo poistetaan ja kaikki vahvistaminen, vain käämitys pysyy ytimessä. Hitsauskoneen muuntajana se on ensisijainen (verkko). Tämä käämitys pestään kahdella kerroksella nauhalla tai puutteella. Eristeen päälle toissijainen käämitys - 65 kierrosta lanka tai joukko johtimista, joiden koko poikkileikkaus on 12-13 mm 2. Käämitys vahvistetaan nauhalla.Muuntajat on asennettu eristysjalustalle tekstin tai gepnyaksista teräs- tai duralumiinin kuoren sisällä, jonka paksuus on enintään 3 mm. Kotelon kannessa taka- ja sivuseinät saavat reikiä, joiden halkaisija on 8-10 mm ilmanvaihtoa varten. Yläpuolelta vahvistaa käsikäyttöä teräspalkista.

Etupaneelissa näkyy merkkivalo, joka käynnistää 220 V, 9 A ja toissijaiset käämitysterminaalit - johonkin niistä, liitä kaapeli elektrodipidikkeeseen toiseen kaapeliin, jonka toinen pää painostetaan Hitsattu osa hitsauksen aikana. Lisäksi tämä viimeinen terminaali on välttämättä maadoitettu. AC-tyypin CH-1, CH-2, M.N-5-signaalit laitteen sisällyttämisestä.

Tämän koneen elektrodien on oltava halkaisijaltaan enintään 1,5 mm.

Toisen suunnittelun hitsauskoneelle(Kuva 126) Tehtävät muuntaja. W-muotoisesta muuntajan lezasta ydin on noin 45 cm2 ytimen, joka purkaa ensisijaisen (verkon) käämityksen - 220 kierrosta PAL: n lanka 1,5 mm. 190. ja 205. kierrokset tekevät hanat, minkä jälkeen se eristää kahden ja kolmen kerroksen käämityksen nauhalla tai puutteella.

Eristetyn ensisijaisen käämityksen päällä kiertää toissijaista.

Se sisältää 65 kierrosta lankaa tai lanka, joka on asetettu yhteisellä osiolla 25-35 mm 2. Pakettia käytetään parhaiten PAL: n tai PEV: n tyypin johtojen käyttämiseen 1,0-1,5 mm. Kuten ensimmäisessä suunnittelussa, valmiit muuntajat kiinnitetään eristysjalustalle ja asetetaan koteloon. Kotelon seinät on poistettava muuntajalta vähintään 30 mm. Etupaneelissa, lukuun ottamatta valolamppua, kytkintä ja terminaaleja, näyttöön tulee kytkinvirta.

Tämän suunnittelun hitsauskoneessa voit käyttää sähkömeja halkaisijaltaan 1,5 ja 2 mm.

Kun työskentelet, sinun on käytettävä maskia. Liitä tämä laite kotiverkkoon ei voi, koska se kuluttaa noin 3 kW. Voit käyttää laitetta seminaarissa sähköverkon läsnäollessa, johon on liitettävä laitteet, joiden teho on jopa 5 kW.

Huomio! Ennen työn aloittamista tarkista maa.

Avaa hitsauksen aikana kuivan tarpauliinin haalarit ja käsivarsi. Aseta kumi-matto jalkojen alle. Älä toimi ilman maskia.