Monoliittinen säteen päällekkäisyys, Ribbed päällekkäisyydet.

Vahvistetut betonilattiat. Riippuen rakennusmenetelmästä ne on jaettu monoliittiseen ja esivalmistetuksi. Tällaisten päällekkäisyyksien etu on niiden suuri kantavuus. Tässä on betonin vahvuus puristukseen, koska näiden enimmäismäärien mitat voidaan määrittää tarkasti staattisilla laskelmilla. Vahvistettujen betonilattian puute on korkea äänenläpäisevyys.

Monoliittiset vahvistetut betonilattiat valmistetaan rakennustyömaalla. Suoritetaan kuormien suorittaminen lattiasta laakerin seinillä, ne palvelevat rakennuksissa massiivisilla kehyksellä ja stiffery-elementeillä. Monoliittisten vahvistetun betonilattian valmistukseen tarvitaan tarvittavaa muotoa niukasta materiaalista. Monoliittiset vahvistetut betonilattiat on jaettu laattoihin, palkkiin, ribbediin ja linerin päällekkäin (kuva 84).

Monoliittiset laatat.Monoliittisten päällekkäisyyksien yksinkertaisin muotoilu on monikielinen levy, jossa vahvistus sijoitetaan venytyspaikkoihin, ts. Levyn pohjalta, koska teräs on 15 kertaa suurempi vetolujuus kuin betoni.

Kuva. 84. Vahvistetut betonilattiat A - monoliittinen vahvistettu betonilevy; B - Vahvistettu betoni monoliittinen säteen päällekkäisyys; 1 - poikittaiset palkkien varusteet; 2 - palkki; 3 - pituussuuntaiset kotipalkkien varusteet; B Vahvistettu betonimonoliittinen ryöstetty päällekkäisyys

Laatta pääsääntöisesti sijoitetaan kantaja-seinälle ja pinnan pituus, johon levys on 10 cm; Kun levyt levyt, joiden paksuus on yli 10 cm, pinnan pituus, jossa laatta on sijoitettu, on yhtä suuri kuin liesi paksuus. Tällaisilla päällekkäisyydellä voi olla suurin pinta 300 cm (katso kuvio 84, a) . Suuremmalla spanilla vahvistettu betonilevy on konkreettinen teräspalkkien päällekkäin suuren span. Tällaisia \u200b\u200bpäällekkäisyyksiä kutsutaan levyn monoliittiseksi vahvistetuksi betoniksi tai yhdistetyille kerroksille teräspalkkeilla.

Monoliittinen palkki päällekkäin.Suurten ulottuvuuksien osalta päällekkäiset voivat olla suurin osa 300 cm. Seinämä pinotaan vahvistetuilla betonipalkkeilla; Ne on liitetty vahvistettuun betonilevyyn ja vahvistettu. Nämä päällekkäisyydet, jotka ranskalainen insinööri Enabic, kutsutaan Annebikin päällekkäisyyksi. Palkit asetetaan 130-500 cm: n etäisyydelle toisesta. Laakeri-tiiliseinien asettavien palkkien pituus on 7,5% palkkien alustasta, mutta olla vähintään 22 cm. Yleensä palkit käytetään monoliittisiin vahvistettuihin betonihihnoihin, joissa on tiilimuisto.

Huoneissa käytetään betonipalkkien päällekkäisyyksiä, jotka vaaditaan sileä katto (kellari, varasto, työpajat jne.), Koska sileän katon viimeistelyssä, etäisyys pitkin akselia tämän päällekkäisyyden palkkien välillä on liian suuri .

Palkkivahvisteisten betonilattian käyttö on kustannustehokas ulottuvien 6 metrin läsnä ollessa (katso kuvio 84, b).

Monoliittiset ribed päällekkäisyydet.Jos käytettäessä vahvistettuja betonilattiat, on välttämätöntä tehdä tasainen katto, on välttämätöntä vähentää etäisyyttä pitkin palkkien välillä 0,5-1 m. Palkkiosa on vähemmän, joten niitä kutsutaan kylkiluiksi. Joten kylkiluut eivät ole vapautuneet, ne vahvistetaan span 6 m yhdessä poikittaisreunassa (katso kuvio 84, b).

Sileä katto erotetaan sideaineella ja kalkkikipastamalla kipsi tai kipsi Reed. Ennen kuin betoni betoni betoni on päällekkäinen vahvikkeessa, tapilla tai lanka, jonka halkaisija on 10 mm, niin että betonin ja alustojen jälkeen ne vastustavat kylkiluut. Nämä kiinnitykset asettavat paksuuden paksuudella 2 cm, jonka alareuna keskittyy alareunan pinnalle 1 cm: n kohdalla (kuvio 85, A).

Kuva. 85.

a - kiinnitys sivulle; B - liesi - sideaineen pohja; Viimeistely ilman liesi; 1 - Teräsvauva, jonka halkaisija on 8 mm; 2 - Mesh.

Toinen tapa on, että muodon valmistuksessa kylkiluut asetetaan ennen vahvistuksen asettamista ja kiinnitä maidon pohja, minkä jälkeen lanka on kerrostettu. Alustalle tehdyt pohja kiinnitetään levyiltä, \u200b\u200bjoiden paksuus on 12-20 mm, naulaus. Levyjen väliset saumat eivät saa olla laajempia kuin 15 mm. Yksinkertainen kipsi levitetään leikattuun tai palkkiin reed-matolle (kuva 85, b). Joskus liesi ja kylkiluut otetaan käyttöön langalla ja ketjutekninen silmä on kiinnitetty siihen ja soveltaa kalkki-kipsipasta (kuvio 85, C).

Monoliittiset päällekkäisyydet vuorauksiin.Suurempi haitta, jossa on ribbed päällekkäisyyksiä ja erityisesti päällekkäisyyksiä sileällä katolla, on niiden laitteen monimutkaisuus ja korkean puun kulutuksen muottien ja sideaineen valmistukseen. Siksi päällekkäisyyksiä käytetään useammin. Kylpien välissä olevien tulevien aukkojen paikoissa vuoraus on sijoitettu, jotka toimivat kylkiluut ja samanaikaisesti tason muotin pohja. Linerin alapuoliset sivut korvataan sideaineella ja toimivat kipsin perustana. Lisäosat on valmistettu erilaisista materiaaleista. Yleisimmät jäykät vuoraukset poltetuista savesta, jonka alaosa saavuttaa hyllyt muodostaen kylkilujen alemman muodon. Insertit sijoitetaan horisontaaliseen muotoon ja ruoanvalmistusliittimien jälkeen RIBS: lle ja levyt betonille (kuva 86).

Kuva. 86. 1 - kipsi; 2 - keraaminen vuoraus; 3 - Rib Arvoraturi

Päällekkäisyyksien puuttuminen vuorauksiin on se, että niille on ominaista suurempi äänenläpäisevyys kuin edellä kuvattu päällekkäisyys, koska vuoraus on kiinnittymisen jälkeen vahvistettu betoni muodostaa kiinteän resonanssilevyn.

Tiili-, kivi-, betoni- ja kuonan betonirakennusten pystyttäessä päällekkäisyyksiä käytetään vahvistetusta betonista. Tämä johtuu niiden kestävyydestä, kestävyydestä, asennuksen suhteellisesta yksinkertaisuudesta sekä pienistä rakennusjaksoista (jos käytetään laajempia betonilattiat). Seuraavaksi näytämme yksityiskohtaisempia millaisia \u200b\u200btyyppejä ja miten päällekkäisyys voidaan suorittaa itsenäisesti.

Tyypit malleja

Kaikki nykyiset päällekkäisyydet vahvistetusta betonista voidaan jakaa kahteen tyyppiin:

• Esivalmistettu;
• Monoliittinen.

Nyt tutustutaan jokaiseen muotoiluun.

Monoliittinen

Vahvistetut betoni monoliittiset lattiat, toisin kuin esivalmistettu, kaadetaan esineeseen suoraan sijainnin sijasta.

Ne ovat useita tyyppejä:

• Ryöstö - edustaa järjestelmää, joka liittyy risteyksistä monoliittiset palkit ja uunit.
  Nämä päällekkäisyydet koostuvat seuraavista elementeistä:
  • Runs (Main palkit)
  • RIBS (palkit, jotka sijaitsevat kohtisuorassa juoksee).
• Kömpelö - ovat saman poikkileikkauksen leikkauspalkit, jotka ovat monoliittisesti liitetty liesi. Näiden palkkien syventämistä kutsutaan kasviksi.
• Hölmö - Ovatko sarakkeisiin asetetut kiinteät monoliittiset levyt. Levyjen yläosassa on paksuuntumista (pääkaupungit). Vahvistustangot sijaitsevat uunin pohjalla.
  Laavion runko sijaitsee useiden senttimetrien etäisyydellä muodoista niin, että tämä tila on täynnä betonia. Tällaisia \u200b\u200brakenteita käytetään vain tapauksissa, joissa span ei ylitä kolmea metriä.

• Palkkivahvistettu betoni päällekkäisyys - Käytetään, jos span pituus on yli kolme metriä. Tällöin vahvistetut betonipalkit pinotaan seinään kasvaessa noin 150 senttimetriä. Palkit on kytketty pinnoitusvahvisteeseen.
  On sanottava, että GOST 20372-90: n mukaiset vahvistetut betonipalkit ovat 16 lajia. Suurin vakiopituus on 18 metriä.
• Ryöstö- Voidaan käyttää, jos span pituus ei ylitä 6 m. Jos pituus on suurempi ja vahvista sitten poikittainen palkki. Tällöin tällaisia \u200b\u200bmalleja käytetään pääsääntöisesti tapauksissa, joissa on tarpeen saada sileä katto. Palkkien välisen etäisyyden pitäisi olla enempää kuin metriä.
  Tällaisen muotoilun asentamisen yhteydessä asuntoluottoelementit on kiinnitetty vahvistuskehykseen, jonka avulla voit soveltaa CEILING-korttien kattoa. Tämän järjestelmän haitat ovat laitteen monimutkaisuus.

Kerätty

Vahvistetut betonilattiat on neulottu ja hitsattu. Hitsattu runko suoritetaan suorasta vahvistamisesta, joka on kytketty sähkö- tai kaasuhitsaamalla. Suorita neulottu runko. Näihin tarkoituksiin käytetään erityistä neuloava lanka, jossa on paksuutta enintään 2 mm.

Esivalmistetut rakenteet jaetaan seuraaviin ryhmiin:

• Lattiat, joiden paino on 0,5 tonnia.
• Puhdistus vahvistettujen betonipalkkien yli hienokokoisella täyteainnilla.
• Laajaelementit päällekkäisistä 1,5-2 tonnia.
• Suuret terävät rakenteet, jotka koostuvat saman huoneen kooltaan valmistetuista elementeistä.

Esivalmistetuissa malleissa on vahvistettu betoni, jotka ovat päällekkäisiä, jotka ovat erittäin suosittuja. Ne ovat monoliittisia vahvistetut betonilevyt, jotka on vahvistettu vahvistuskehyksellä.

Paneelien sisällä tehdään aukkoja sylinterimäisiä muotoja, jotka kulkevat levyjen koko pituudelta. Ne mahdollistavat merkittävästi vähentämään tuotteiden painoa sekä lisäävät laattakannan vastusta taukoa. Tällaiset paneelit ovat eri pituisia ja leveyksiä.

Vahvistetun betonilevyn tuotanto

Tarkastele nyt, miten suorittaa lennoton päällekkäisyys. On sanottava, että päällekkäisyyden vahvistetut betonipalkit tekevät omat kädet hyvin harvoin.

Materiaalit ja työkalut

Joten suunnittelun rakentamiseksi sinun on valmisteltava seuraavat materiaalit ja luettelo:

• Teräsvahvistus;
• Sementtibrändi ei ole pienempi kuin M400;
• Hiekka;
• Murskattu kivi tai sora;
• Hitsauskone;
• Levyt, puu;
• Betonimylly;
• Eri sähkötyökalut.

Muodon ja kehyksen tuotanto

Ensinnäkin sinun on suoritettava muotti omalla kädet. Levyn pohjalle voit käyttää vanerilevyjä, joiden paksuus on vähintään 2 cm, joka on vahvistettu baareilla tai lautapaneeleilla, joiden paksuus on 4-5 cm.

Sivuseinät, tavalliset levyt, joiden paksuus on 2-3 cm, sopivat, voit tietenkin käyttää Phaneuria, mutta sen hinta on korkeampi.

Muotokokoonpano suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• Ensinnäkin pohjalevyt on pinottu. Käytä niiden asennusta tukevia ja poikittaisia \u200b\u200bpalkkeja.
• Sitten sivuseinät on asennettu.
• Muotimen sisäosa peitetään farboidilla. Näihin tarkoituksiin voit myös käyttää synteettistä kalvoa.
• Seuraava vaihe on kehyskokoonpano, joka olisi sijoitettava 2-3 cm etäisyydellä muoton pohjasta. Voit tehdä tämän, voit käyttää erityisiä vuorauksia tai käyttää baareja. Vahvistuksen halkaisijan on oltava vähintään 10-12 mm ja verkkosolun 150x150 tai 200 kH200 mm.
  Kehyksen paksuus lasketaan siten, että liuoksen suojaava kerros on vähintään 2 cm alle ja päälle. Nuo. Sen paksuus on ohuempi kuin 4 cm paksu.

Täyttää

Levyn täyttämiseksi on suoritettava liuos tällaisessa suhteessa:

• Yksi sementti M400;
• Kaksi hiekkaa;
• Neljä osaa fraktioiden halkaisijaltaan enintään 20 mm;
• Vettä ennen vaaditun sakeuden saamista.

Kaatointi suoritetaan ilman taukoa, joka vaihtelee yhdestä kulmasta ja päättyy vastakkaiseen. Samanaikaisesti ratkaisu suoritetaan syvällä värähtelijäällä.

Täyttämisen jälkeen betoni on suojattu nopeasta kuivauksesta. Se on peitetty kosteilla laukut ja puu sahanpuru. Ensimmäiset 8-10 päivää pinta on säännöllisesti kostutettu.

2-3 viikon kuluttua, kun liuos laskee noin 80 prosenttia sen poistamisesta. Kuitenkin on mahdollista käyttää levyjä vain 28 päivän kuluttua.

Kärki!
Kun liesi toteutetaan, se voi olla tarpeen sen mekaanisen käsittelyn kannalta.
Suorita tehokkaasti timantti-instrumentin menettelyt.
Erityisesti vahvistettu betoni voidaan suorittaa timanttipiireillä, jauhamalla timantti kupit tai timanttiporaus betonissa.

On sanottava, että joissakin tapauksissa ei ehkä ole välttämätöntä levyjen rakentamiseksi tyhjästä, vaan vahvistettujen betonilattian korjaus. Se koostuu suunnittelun vahvistamisesta lisäelementeillä levyjen, palkkien, kuorien jne. Menettely on melko monimutkainen, joten asiantuntijoiden pitäisi tehdä se.

Lähtö

Kuten huomasimme, on olemassa monenlaisia \u200b\u200bbetonilattiat, jotka on tarkoitettu eri tapauksiin. Siksi jokaisessa yksittäisessä tapauksessa sinun on valittava asianmukaisesti rakentamisen tyyppi. Yksityisessä rakenteessa voit tehdä vahvistetut betonilattiat omalla kädellään edellä mainitun tekniikan mukaisesti.

Tämän artikkelin videosta saat lisätietoja tästä aiheesta.

Useimmiten maalaistaloissa on tietenkin puulattiat. Mutta 2-3 kerroksen mökeissä tämä rakennus rakenne voidaan kaataa betonista. Tällaiset päällekkäisyydet kykenevät kestämään suuren kuorman ja samanaikaisesti eroavat luotettavuutta. Kuitenkin tällaisten rakenteiden rakentaminen verrattuna puuhun, tietenkin on kalliimpaa. Lisäksi tämän tyyppisen päällekkäisyyksien järjestelyä pidetään suhteellisen vaikeana. Tämän tyyppiset betonirakenteet voidaan kaataa esimerkiksi ammattimaisella jalalla.

Ominaisuudet

Ammattilattian monoliittiset päällekkäisyydet voidaan pystyttää paitsi yksityisiin taloihin, vaan myös esimerkiksi teollisuusrakennuksiin, autoihin, varastoihin jne. Painot Tällaiset mallit ovat riittävän suuria. Mutta koska tässä tapauksessa ammattimaista lattiaa käytetään muovina, betoni täyteessä on pienempi kuin tavanomaisen monoliittisen levyn asennuksessa. Näin ollen päällekkäisyyden paino pienenee. Näin ollen tällaisella levyllä on pienempi kuormitus tukee.

Tällaisten rakenteiden ammattilaiset verrattuna tavalliseen monoliittiseen, myös kuuluu:

ei tarvitse käyttää monipirivien venttiilejä;

mahdollisuus asentaa päällekkäin lyhyessä ajassa;

ei tarvitse purkaa muotoa.

Tuotantotiloissa katto täyttyy yleensä tällä tavoin myös purkautumalla. Ammattilainen näyttää melko esteettisesti.

Design

Ennen kuin aloitat monoliittisen päällekkäisyyden rakentamisen ammattimaiseen kerrokseen, tietenkin on tarpeen laatia yksityiskohtainen piirustus ja tehdä kaikki tarvittavat laskelmat. Tällaisten rakenteiden suunnittelu on erittäin monimutkainen ja vastuullinen liiketoiminta. Monoliittisten lattioiden laskelmissa olevat virheet voivat johtaa niiden hinnan nousuun, vähentää käyttöikää ja joissakin tapauksissa jopa rakenteen romahtamiseen.

Siksi asiantuntijat veloittavat tällaisten levyjen hankkeen valmistuksen. Yksin, monoliittisen päällekkäisyyden laskeminen talon ammattimaiseen lattiapäällikölle voidaan tehdä vain, jos hänellä on erityinen koulutus. Myös tämän tarkoituksen kehitetty ohjelmisto voi käyttää tällaista laattaa.

Päällekkäisiä vaatimuksia

Tällaisten levyjen palkkeina useimmissa tapauksissa käytetään 2-tapoja. Kun suunnittelet monoliittisen päällekkäisyyden ammattimaisen kerroksen mukaan muun muassa seuraavat tekijät otetaan huomioon:

jokaisen arkin on luotettava vähintään kolme palkkia - reunoja ja keskustassa;

palkit asetetaan 1,5-3 metrin etäisyydelle toisistaan;

arkkien pituus päällekkäisyyksien muodostamisen yhteydessä voidaan asentaa verkossa;

leveys samanaikaisesti ne tekevät vähintään 1 aalto;

betoniseoksen kerros täytteen jälkeen on noustava vähintään 5 cm: n materiaalin aaltojen yläpuolella;

tällaisen levyn vahvistuskehys on neulottu tangosta 12-8 mm.

Valmislevyn pinta voi puolustaa pystysuoraan levyn aallonpituuden reunasta ja 3 cm. Kuitenkin täyttö tehdään tällä tavoin vain, jos sen jälkeen se pitäisi kaataa tasoitusta.

Betonilattiat on varustettu ammattimaisella lattialla, mukaan lukien vain rakennuksissa, joissa on raskas seinät. Käytä levyjä metallilevyissä, jotka on sallittu yksinomaan tiili- tai lohkorakenteisiin. Tämän tyyppisiä malleja ei voi varustaa puurakenteisiin.

Laite monoliittinen päällekkäisyys ammattimaisen kerroksen mukaan: Asennustekniikka

Aaltopahvitetaan siten, että niiden aallot ovat kohtisuorassa jälkimmäiselle. Useimmiten kattoainetta käytetään täyttämään päällekkäisyydet, merkitty N. Uskotaan, että levy, jolla ei ole liian korkea aalto, sopii tällaisten rakenteiden asentamiseen. On suositeltavaa käyttää tällaista ammattimaista lattiaa monoliittisen päällekkäin ensisijaisesti, koska tässä tapauksessa se osoittautuu kestävän.

Ribbed metallilevyt tallennetaan kehoihin, kun asennat muottien vahvistetut itsepiirteet. Tällaisia \u200b\u200bkiinnittimiä levittäessä lattiapäällysteisiin ja palkkeihin ei ole tarvetta esiasentaa reikiä. Kierrä ruuvit porauksella pienillä kierroksilla noin 30 cm: n vaiheessa. Leveyden leveyden liimat kiinnitetään yleensä niitetyksillä.

Ullakko

Kun rakennuksen koko avautuminen on suljettu, tulevan laatan reunojen varrella levyjen muodon pystysuorat seinät asennetaan levyiltä. Samat elementit on asennettu, jos tulevaisuudessa sen on tarkoitus tehdä poistuminen ullakolle. Levyjä ennen kuin asentamista asiantuntijoita suositellaan peittämään muovikalvo. Tämän jälkeen tämä helpottaa suuresti niiden purkamista.

Kun irrotat levyt valmiin levyyn ullakolle poistumispaikasta, ammattimainen lattia leikataan yksinkertaisesti metallien saksilla. Toiminto on hyvin yksinkertainen ja se voidaan tuottaa muutamassa minuutissa.

Vahvistaminen

Seuraavassa vaiheessa muotti on asennettu ammattimaisesta lattiasta ja levyistä valmistettuun muottiin. Samanaikaisesti aallot sen kaveri on yleensä paksumpi sauva 12 mm. Ensnikoista elementit on valmistettu 6-8 mm: n vahvistamisesta. Jos haluat, voit ostaa valmiita vahvistusverkkoja tällaiselle päällekkäiselle. Kuitenkin lautasen täyttö maksaa tässä tapauksessa, tietenkin hieman kalliimpaa.

Tietenkin, kun olet täyttänyt monoliittisen päällekkäin ammattimaiseen lattiaan, kehys on paksumpi. Siksi siihen liittyvä vahvistus nostetaan arkin yläpuolelle erityisillä muovikokoilla. Sääntöjen mukaan siihen liittyvä verkko on sijoitettava metallimuodon pohjan yläpuolelle vähintään 1,5 cm. Tämä mahdollistaa riittävän luotettavan ja kestävän päällekkäisyyden.

Ja teki itsenäisesti ja hankkinut vahvistuskehyksen, kun suoristuslaitokset on asennettu samaan teknologiaan. Meshin viiraa tulisi käyttää kestävän, paksuuden 1,2-1,4 mm: n paksuuden käyttämiseen.

Lisätukea

Kun vahvistuskehys on kytketty ja asennettu, siirry itse levyn täyttämiseen. Aikaisemmin on tarvittaessa asennettu palkkien välissä olevien arkkien alla lisää teräs tai puiset pystysuorat tuet. Tällaisia \u200b\u200brakenteita käytetään, jos ruumiin välinen etäisyys monoliittisen päällekkäisyyden projektin valmistuksessa valittiin melko suureksi. Levyn nousun jälkeen lisätuet yksinkertaisesti purkaa.

Kaatamalla levy

Konkreettinen sekoitus monoliittisten lattian rakentamiseen ammattimaiseen lattiaan omilla kädellään ylivoimaisella enemmistöllä tapauksista käyttää valmiita ostettuja. Tosiasia on, että tällaiset rakenteet olisi kaadettava yhteen sovellukseen. Betonin osat muottiin muodossa on pääasiassa vain silloin, kun asennat suuria päällekkäisyyksiä, esimerkiksi tuotantotyöpajoja.

Tietenkin, valmistautua itsenäisesti suuren määrän sementtilaastia ja kaada se arkkeihin on erittäin ongelmallinen. Siksi betonin asettaminen, kun ammattimaisen lattian monoliittisten lattioiden laite seuraa yleensä yleensä seuraava tekniikka:

työpaikka tilattu koncoses;

syöttää liuos teräsletkun muottiin;

seos leviää, se on manuaalisesti linjassa kaikkien muodostettujen vikojen kanssa.

Myös betonin täyttämisen prosessissa se on edullisesti lapio aika ajoin. Tämä välttää tyhjiön ulkonäköä valmiissa laattoissa, jotka vähentävät sen vahvuutta.

Lopullinen vaihe

Monoliittiset päällekkäisyydet jäädytetään, kuten muut betonin rakenteet, melko pitkä aika. Riittävän lujuus levyn luokitellaan vain 4 viikkoa täytön jälkeen. Tähän mennessä lisätuet voidaan poistaa niistä ja alkaa esimerkiksi katon rakentamiseen.

Kun liesi vilkaisi, on tarpeen suorittaa oikea hoito. Ensimmäiset kaksi viikkoa vähintään yhden kerran päivässä tulisi olla vettä. Muussa tapauksessa liesi voidaan muodostaa pinnan halkeamia. Ja tämä myöhemmin johtaa ehdottomasti ylemmän kerroksen jäähdytysnesteeseen. Luotettavuutta varten kostutettu laatta voidaan peittää myös polyeteenikalvolla. Erityisesti on tärkeää suorittaa tällainen menettely kuumalla säällä.

Mitä sinun tarvitsee tietää

Välitöntä päällekkäisyyttä vetoaa vain positiivisissa lämpötiloissa. Muussa tapauksessa liian voimakas malli ei toimi. Joskus betonilevyt valmistetaan suorassa ja talvella. Tällöin käytetään tässä tapauksessa erityiskoostumuksen seosta täyttöön, mikä lisää työn kustannuksia.

Monoliittinen päällekkäisyys ammattimaiseen lattiaan: manuaalinen kaatamalla käsikirja

Betonia palvelee muottien levyjen valmistuksessa, joten useimmissa tapauksissa säiliöstä käytetään letkusta. Tällaisia \u200b\u200brakenteita on kuitenkin teknologia ja itsenäinen täyttö. Tässä tapauksessa lisätään ylimääräinen poikkileikkausmuotoinen muotti.

Jokaisen tällaisen suunnittelun jokaisen osan kaataminen tässä tapauksessa oletetaan kerrallaan. Osat on sijoitettava vuorotteluun siten, että jokainen yksittäinen levy lievittää edelleen vähintään kolme palkkia.

Tällaisten muottien leikkaus seinät päärunkoon eivät ole staattisia. Kunkin osan täyttämisen jälkeen levy on yksinkertaisesti järjestetty uudelleen samalla etäisyydellä. Konfigurointi Tämä muottielementti on siten, että lähellä olevia valmiita levyjä, kun täyttö on peitetty vetoketjun / uran lukon periaatteella.

Tarvitsetko tasoitusta?

Monoliittisen päällekkäisyyden laitteen tekniikka aallotetun kerroksen mukaan on siten suhteellisen yksinkertainen. Verrattuna levyn betonirakenteisiin, jotka on täytetty metallisella ribbed-levyllä, tavallisesti on pienempi paksuus. Loppujen lopuksi ylimääräinen vahvuus tässä tapauksessa antaa muotteja. Kuitenkin, kun käytetään letkuliuoksen toimittamiseen erikoisasteilla, tällaisten lattioiden pinta ei valitettavasti ole yleisesti erilainen. Loppujen lopuksi on melko vaikeaa säätää sitä rakentajille täytön aikana.

Siksi levyn kaatamisen jälkeen se on useimmissa tapauksissa, betoniputki on edelleen varusteltu. Seosta tällaiselle kohdistukseen päällysteen annetaan valmistettava itsenäisesti. Käytetään tavallisesti betonin kaatamiseen, sekoitetaan sementin / hiekan suhteessa 1/3. Tällaisen linjassa olevan päällysteen vähimmäispaksuus on 3 cm.

Toimintasäännöt

Monoliittisten lattioiden käyttöikä, mukaan lukien suoristetut, vastaa talon tärkeimpien elementtien kestävyyttä. Eli se ei koskaan tarvitse muuttaa myöhempää suunnittelua. Tällaiset päällekkäisyydet voidaan kuitenkin pysäyttää niin kauan, tietenkin, tietysti vain niiden asianmukaisen toiminnan vuoksi.

Vähennä tämäntyyppisten mallien elämää, voi johtua:

aggressiivisten tiedotusvälineiden vaikutukset;

usein kosteuspisarat.

Jotta ammattimaisen lattian monoliittinen päällekkäisyys on myöhemmin korjata tai purkaa, viestintä - lämmitys- ja vesihuoltoputket - makasi ullakolle tarkalla noudattamalla kaikkia tasaisia \u200b\u200bteknologioita. Erityisesti se koskee laattoja, jotka toimivat kerroksina tai kattona kylpyhuoneissa, parilov jne. Kaikki vuodot yli tällaisten lattiat on poistettava välittömästi.

Laite-sarakkeissa soveltaa puulaatikon. Muotolaatikko on ommeltu pääsääntöisesti kolmelta puolelta. Asennus alkaa kehyksen asennuksesta, jota painetaan liikenneruuhkeiksi etukäteen tuoreella betonissa.

Kehys asetetaan siten, että sen aikana levitetyt akselit, jotka on levitetty valmistuksen aikana, samanaikaisesti akseleiden kanssa, jotka on pahoinpitelty rakenteen betoniin ja pinta, jossa laatikko on asennettu, oli samalla tasolla riskeillä vapautuksissa vahvistamisesta.

Kerätyt muovikotelot on asennettu kehykseen ja kiinnitetään kiinnikkeillä tai kaltevilla kanavailla, jotka ovat alasti liikenneruuhkia etukäteen betonissa tai viiveellä, jonka Valius on asettanut vierekkäisten sarakkeiden välillä. "Laatikon pystysuoran täsmäytys tuotetaan kehyspulmilla. Laatikon neljäs kilpi ja kiinnikkeet puuttuvat sarakeformitekuntaa asetetaan vahvistuskehyksen asentamisen jälkeen. Muodossa on reikiä ruokintaan betoniseoksen rakenteisiin.

Sarakkeiden vahvistaminen suoritetaan nosturilla. Asennetut kehykset on valittu ja kiinteä väliaikaisesti kiinnittimien avulla. Kehyspylväiden sovinnon ja aksiaalisen linjaus levitä kiinnikkeitä. Väliaikaisten kiinnittimien poistaminen valmistetaan sähköisten hitsauskehysten käsittelemisen jälkeen alempien sarakkeiden vahvistamisen vapauttamisen jälkeen.

Purkaminen muotti suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä, kun se on saavuttanut betonin alustan voimaa. Muoto puretaan kilvet, jotka siirretään sitten puhdistus- ja voiteluun.

Muoto- ja vahvistuslaite SCM: ssä 1: ssä tehdään liukasnosnostimella SCM: n nro 2-tornin nosturin mukaan, eli sama nostoväline, joka asetetaan betonisekoitukseen. SCM: n mukaan 3, muottien ja vahvistuksen asennus suoritetaan torninosturilla, jota käytetään vain näissä töissä. Betoniseosten tarjonta tehdään kannettavilla bunkkereilla. Bunkkerit tarjoillaan Kozlovia SCM: ssä 1 (kuvio 95) tai torni SCM: ssä nro 2 (kuvio 96) nosturilla. Betoniseoksen syöttö SCM: ssä nro 3 suoritetaan betonipumpulla (kuvio 97, taulukko 68, 69).

Palkkilaitteelle hyväksytään kilpiformaatin. Alussa, pohja palkkien muottiin sarakkeen muottien leikkaamiseen ja kiinnitä kynnet. Sitten korvaa muottien varaston telineiden pohja ja ostetaan alla olevista kiiloille. Jälkeen. Master Pevyiden pohjan asento ja rakenne nosto Aseta palkkien sivusuojat sarakkeiden kehysleikkauksiin ja kiinnitä pohjan pohjapiirilevyt.

Purkaminen muotti suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä, kun se on saavuttanut betonin alustan voimaa. Muoto puretaan kilvet. Poista ensin varastotelineet ja poista sitten sivu ja alemmat kilvet.

Palkkien vahvistaminen alkaa vahvistuskehyksestä säteen muottiin. Ennen kehyksen asettamista sen pohjaan asennat kiinnittimet suojakerroksen luomiseksi. Kiinnitysten asennus suoritetaan tarkistuksella 1 m. Vahvistus- ja säteen muottien asennus tehdään KB-100-nosturilla mobiilikohtaisilta.

Betoniseoksen asettaminen suoritetaan käyttäen kannettavia bunkkereita, jotka on asennettu nosturin vyöhykkeeseen, joka toimitetaan torninosturin konkreettisen konkreettiseen paikkaan (kuvio 98). Koska muotti täyttää palkit, betoniseos tiivistää syviä täryttimet.

Lattian muodon asennus suoritetaan tällaisessa sekvenssissä. Ennen hyökkäsivät formworking, metsien tukeminen laite lattialla 1,8 m päällekkäisen muodon pohjan alapuolella. Muotolevyjen asennus päällekkäisyyksien samanaikaisesti säteen muottien asennuksen kanssa ja toimivat projektinvalmistusprojektin mukaisesti.

Kun irrotat muotoa ensin irrota tukitelineet, poista sitten kilvet pois. Päällekkäisyyksien vahvistaminen alkaa rakentamalla vahvistusverkkoja päällekkäisyyksien muodossa. Ennen kuin asetat kiinnikkeet suojaavan kerroksen luomiseksi. Kiinnikkeiden asennus suoritetaan tarkistuksessa 1 m: n vaiheessa.

Muotojen ja varusteiden asennus tuottaa samat nostomekanismit kuin muotoilu betonisekoitus.

Betoniseoksen tarjonta päällekkäisyyden muodossa olevaan paikkaan suoritetaan kannettavilla bunkkereilla, jotka käyttävät Gantryä SCM: ssä 1 (kuvio 99) tai SCM 2-nosturin torni (kuvio 100, taulukko 70-73 ).

Seinien laitteeseen käytetään paneelin muotoa. Seinän muotti on asennettu kahteen vastaanottoon: Aseta ensin seinän yhdelle puolelle koko korkeutta päällekkäisyyksien välillä ja seinien vahvistamisen jälkeen toisen puolen muotti on asennettu. Tällöin muodoissa on reikiä betonisekoituksen syöttämiseksi suunnittelussa.

Muoto Seinän ulkopuolelta kiinnitetään sisäpuolelle tiukimmat pultit tai langat.

Niiden sisäisten seinien suunnittelun paksuuden täyttämiseksi puiset tai betonisarjat on asennettu, ja niillä on paikoissa solmiopulttien tai langan siteet. Puiset telineet puhdistetaan betoniprosessissa. Seinien vahvistaminen alkaa asennuskehyksistä nosturilla ja asentaa manuaalisesti tangot. Runko ja tangot ovat 85 ja 15%. Asennettu kehys on valittu ja väliaikaisesti kiinteä käyttämällä kiinnikkeitä. Seinien rungon sovittelua ja aksiaalista linjausta käytetään kiinnikkeitä. Väliaikaisten kiinnittimien poistaminen tuotetaan suojaamalla sähköhitsauskehykset alla olevan seinien vahvistamisen vapauttamisen jälkeen seinän seinät.

Demonstorming on valmistettu päinvastaisessa järjestyksessä. Muoto puretaan Shields: Irrota tasat, ensin irrota seinän toisella puolella olevat suojat, sitten toinen. Kaikki kilvet siirtyvät työpaikalle puhdistusta ja voitelua varten. Puhdistusseinät valmistetaan, kun olet saavuttanut betonin alustan voimaa.

Betonisekoituksen asetus seinien muodossa suoritetaan SCM: n nro 1 mukaan, jossa on nost-nosturi (kuvio 101) GRM: n nro 2 - tornin nosturin (R.is. 102) mukaan OKM: n mukaan Nro 3 - Betonipumppu (kuva 103, taulukko 74, 75).

Rakennuksen käytännössä monikerroksisten rakennusten keräys-monoliittiset kehysrakenteet, joissa on spatiaalisia jäykisteen ytimiä, käytetään laajalti monoliittisessa vahvistetussa betonissa.

Konstruktitiivisessa muodossa kiinteän laatikon luominen jäykkyyden poikkileikkauksen sijaan kasvattaa koko rakennuksen jäykkyyttä, mikä mahdollistaa merkittävästi vahvistetun betonin kulutusta. Siten vahvistuksen kulutus talon monoliittisessa ytimessä on 3-4 kertaa pienempi kuin vastaavassa talossa, jossa on jäykkyys betoniseinät. Jäykkyyden ydinrakennuksen lisäksi rakennuksen paino- ja sulkemiselementit suoritetaan tavallisesti yhdistetyissä tuotteissa.

Myös jäykkyyden monoliittiset ytimet yhdistyvät myös sisäisten ja ulkoseinien esivalmistetuilla paneelirakenteilla. Suositellaan yli 15 m: n korkeutta, joiden korkeus on tarkoitus pystyttää liukuvaksi muottiin tai muottiin repäisylaitteen kanssa (kuva 104). Tällä hetkellä rakennetut ytimet suoritetaan raskasta monoliittisesta betonista M300-tuotemerkistä. Suunnitelmassa ne voivat olla suorakulmainen, lieriömäinen, ristin muotoinen tai monimutkaisempi kokoonpano. Seinien paksuus vaihtelee 20-80 cm.

Seinien vahvistaminen tuottaa sekä jäykkä että joustava vahvistus. Työ on pituussuuntaisia \u200b\u200bvarusteita. Joustava vahvistus tehdään sekä ulomman että teräsluokkien A-II ja A-III tynnyrin sisäpuolelta. Vahvistuksen halkaisija määräytyy laskentaan ja laskee ytimen korkeudella (esimerkiksi 28 - 16 mm).

Vaakasuorat varusteet - ei laskettu ja asennettu rakentavasti.

Monoliittiset kapasitiiviset rakenteet suoritetaan M200-brändin betonista, suorakulmainen jopa 2 m ja pyöreät b m. Pohjapaksuus on 25-70 cm. Vahvistus suoritetaan teräsluokan A-II ruuduilla tai kehyksellä A-III, jonka halkaisija on 10-16 mm.

Seinät valmistetaan monoliittisesta betonista tavanomaisilla menetelmillä tai kidutuksella. Yleisesti hyväksyttyjen betonien avulla seinämän paksuus on 25-30 cm.

Torcretetonia levitetään seinien ulkomuodossa 0,45-0,5 MPa, 4-5 cm paksu kolmeen kohtaan. Muoto ja vahvistus asetetaan välittömästi koko korkeuteen. Steel Classes A-II ja A-III.

Kerätyt monoliittiset rakenteet voivat olla suorakaiteen muotoisia tai pyöreitä jopa 5 m: n suhteen. Pohja suoritetaan monoliittisesta vahvistetusta betonista samoilla rakenteellisilla ominaisuuksilla, jotka monoliittiselle vaihtoehdoille.

Monoliittiset vahvistetut betonilattiat ovat vielä rajallinen käyttö suuren monimutkaisuuden vuoksi. Niitä käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen päällekkäin, että separihuone ei ole tyyppiä, samoin kuin monoliittisissa rakennuksissa.

Monoliittiset lattiat suoritetaan sokea (ribbed) ja boardless sileän levyn muodossa (kuva 5.4).

Kuva.4. Monoliittisten betonilattian rakentavat rakentavat järjestelmät:

a - Ribbed; B - CAISSON; In - lennoton; 1 - liesi; 2 - palkit; 3 - sarakkeet; 4 - Capel-sarake

5.1.4. Päällekkäisyys palkkeihin

Pellin lattiat käytetään alhaisessa rakenteissa (puiset ja kivirakennukset), vanhan rakennuksen rakennusten jälleenrakentamisessa korvaamalla puupalkit kestävämmäksi metallia tai vahvistetusta betonista.

Materiaalipalkit on jaettu puiseen, vahvistettuun betoniin ja metalliin.

Puhdistus vahvistetuista betonipalkkeista.Vahvistettujen betonipalkkien päällekkäisyydet koostuvat säteistä, jotka on pinottu laakeriseinillä, ja etäisyys akseleissa 600, 800, 1000 mm, interbaali täytteet ja lattia (kuva 5.5).

Seinien tai juoksujen palkkien päiden tukeminen on vähintään 150 mm. Palkkien päät tukkeihin käytetään ja säteen ja pesän seinämät 40-60 mm: n syvyyteen suljetaan liuoksella. Härän täyttö (kuva 5.6) koostuu rivistä, joka poistui kevyistä betonilevyistä ja äänieristetystä (lämmöneristys) kerroksesta. Valssauksen ja palkkien elementtien väliset saumat täytetään perusteellisesti liuoksella tai valssatun pergamentin päällä. Äänieristys suoritetaan yleensä kuona- tai hiekkakerroksesta, jonka paksuus on vähintään 60 mm. Pohjassa telat ja palkit ylläpidetään liuoksella. Tällaista mallia käytetään paikallisten paikajoina. Kun käytät muita kerrostyyppejä, kuten sementti, joka vaatii kiinteää ele

Kuva 5.5. Betonipalkit ja yksityiskohdat tuesta:

a - päällekkäisyyspalkin ulkoasu; B - yleinen näkymä palkista; 1 - palkki;

2 - Teräs ankkuri; 3 - teräsrakenne; 4 - Asennus silmukka; 5 - Tiivistysbetoni

valmisteiset, palkkien välinen tila on täytetty kuonalla, jonka mukaan kuonan betonikerros sijoitetaan vähintään 40 mm: n ja lattian paksuudella (kuvio 5,6 g). Sopivempaa näissä tapauksissa on kahden taajuuden kevyiden betonikivien renkaat - lisätään riittävästi ääneneristysominaisuuksia ja vaativat saumojen perusteellisen täyttämisen liuoksella (kuvio 5,6 d).

Päällekkäiset metallipalkit.Tällä hetkellä metallipalkkeja käytetään vain poikkeustapauksissa rakennusten korjaamisessa ja jälleenrakentamisessa.

Teräspalkit (yleensä kaksinkertainen profiili) sijaitsevat 1-1,5 metrin etäisyydellä toisistaan. Heidän läpinäkyvyyden syvyys päättyy seinään 200-250 mm.

Kuva.6. Suunnittele palkin päällekkäisyydestä esivalmisteista

vahvistetut betonielementit:

a - yleinen näkemys; B - kevyt betoniliusi; In - Easy-betonikivisältö; R, D - päällekkäiset vaihtoehdot mineraalilattiat; 1 - Vahvistettu betonipalkki; 2 - rullat kevyistä betonilevyistä; 3 - vedeneristyskerros; 4 - Äänieristys; 5 - Äänieristys tiiviste; 6 - viive; 7 - Hallituksen lattia; 8 - kuona; 9 - Slag betoni paksu

40 mm; 10 - Sementtilattia, jonka paksuus on 20 mm; 11 - Rasvi

Voit lisätä painealuetta muuraukseen, betonityynyt tai teräsvuoraus on pinottu rypistyneistä palkkien päiden alle. Palkkien päät asetetaan seinien muuraukseen ja tarvittavat tapaukset ovat lakaisevia huolleita, jolloin saadut aukkojen sulkeminen pesän betonin ympärillä (kuvio 5.7).

Härän täyttö voidaan valmistaa vahvistetuista betonijoukkueista tai monoliittisista levyistä ja joissakin tapauksissa tiiliöiden.

Kuva.7. Päällekkäinen muotoilu teräspalkkeihin:

a - perustuu seinän palkkien päihin; B Yksitys ankkurin kiinnityksestä; IN - päällekkäin täytettäessä vahvistettu betonimonoliittinen laatta; R - sama, tiili;

1 - Teräspalkki; 2 - Teräs ankkuri; 3 - betoni tyyny; 4 - pultti; 5 - tiivistyssementtilaasti; 6 - Vahvistettu betonimonoliittinen liesi; 7 - Kevyt betoni; 8 - keraamiset laatat sementtilaasti kerroksessa; 9 - tiilen vähennys; 10 - äänieristyskerros; 11 - kaksi tolkyä kerrosta; 12 - lagasin boardwalk; 13 - Teräsverkko; 14 - kipsilevy

Päällekkäiset puiset palkit.Tällä hetkellä puulattiat saavat käyttää vain alhaisissa rakennuksissa ja vain alueilla, joilla metsä on paikallinen rakennusmateriaali. Heidän edut ovat laitteiden yksinkertaisuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset. Haitat - koostumus, mahdollisuus lähettää ja suhteellisen pieni vahvuus.

Kaikki puulattiat on valmistettu havupuut kiviä (mänty, lehtikuusi, FIR jne.) Palkit tehdään pääasiassa suorakulmaisen palkin muodossa, joiden mitat asetetaan laskennalla. (Kuva 5.8). Palkkien akselin välinen etäisyys vastaanotetaan 600 - 1000 mm.

Palkkipuolisten sivujen välisen eräaukon tukemiseksi 40 x 50 mm: n poikkileikkaus, jota kutsutaan kranialiksi (kuvio 5.8). Syvyys tukemalla palkkien päiden kiviseinien pesien tulisi olla vähintään 150 mm. (Kuva 5.9). Palkkien päät ovat antiseptiset natriumfluoridin 3-prosenttisella liuoksella tai keitetään (lukuun ottamatta päitä) hartsia, ja sulkemisen aikana ulompien seiniin on kaksi kerrosta kattokerroksesta. Sisäeinäillä tai juoksuilla palkkien päissä asetettiin kaksi kerrosta kattokerroksesta Tar Mastic. Pesän seinämien ja palkkien päiden väliset aukot 40-60 mm: n syvyyteen ovat tiukasti suljettuja liuoksella. Puun päällekkäisyyksien sijainti sekä niiden ankkurointi ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin vahvistettu betonipalkin päällekkäisyydet (kuvio 5.1 b).

Palkkien välinen täyttö (kuvio 5.10) koostuu paneelin kuorma-autosta, voiteluvalssauksen yläosassa savi-liuoksella, jonka paksuus on 20-30 mm ja äänieristettävä kuona tai kalsinoitu maa paksuus 60 mm. Lattiat suoritetaan viiveellä laitteella, jossa ne ovat niissä metalli-tuuletusverkkojen tiloissa. Kattot on kielletty lime-kipsiliuoksella roskaisulla tai ommella kuivilla kipsilevyillä.

Kuva.8. Puupalkkien suunnitteluratkaisut:

1 - baarit baari; 2 - kahden massiivin puupalkin säteen komposiitti; 3 - palkki liimauksesta; 4 - CRANIAL BAR

Kuva. 5.9. Yksityiskohdat päällekkäisyyksien puiset pallot

kiviseinät:

a - ulkoseinällä; B - Sisällä; 1 - ulompi laakerin seinä; 2 - ulompi itsekantava seinä; 3 - Sisäinen laakerin seinä; 4 - Puinen palkki; 5 - Thermal Lady; 6 - Kaksi kattokerroksen tervaa tai antiseptisen palkin antiseptisen vyöhykkeen; 7 - Kiinnitysraudan ankkuri; 8 - kainalaiset tai kynnet

Kuva.10. Päällekkäiset rakenteet puupalkkeilla:

a - boardless-paneeli; B - sama, onttoista lohkoista; V - sama, kevyistä betonilohkoista (levyt); G - päällekkäisyys kylpyhuoneissa; D - Kohdetyypit; 1 - palkit; 2 - RANACH (SHIELD); 3 - kipsi; 4 - savi voiteluaine; 5 - epäonnistuminen; 6 - viive; 7 - Äänieristys tiiviste; 8 - Boardwalk; 9 - ontto laaja betonilohko; 10 - cranial baari; 11 - ratkaisu; 12 - Kipsilevy; 13 - keraaminen laattalattia; 14 - Sementti 20 mm; 15 - konkreettinen valmistelu; 16 - kaksi kerrosta famoidista mastisella; 17 - Boardwalk; 18 - levyt; 19 - levyt; 20 - Kattokaulus