यूएसएसआर GOST 18591-91 का राज्य मानक

"विशेष एल्युमीनियम प्रोफाइल। रेंज। तकनीकी आवश्यकताएँ"

अल्युमीनियम विशेष. आकारों की सीमा

GOST V 18591-73 के बजाय

यह मानक ग्रेड AD1, D1, AM4 के एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने प्रोफाइल पर लागू होता है, जो ड्राइंग या कोल्ड एक्सट्रूज़न के बाद दबाकर निर्मित होते हैं।

मानक की सभी आवश्यकताएं अनिवार्य हैं।

1. वर्गीकरण

प्रोफ़ाइलों को इसमें विभाजित किया गया है:

निर्माण का रूप (आकार और आयाम एक विशिष्ट प्रोफ़ाइल संख्या के अनुरूप हैं);

भौतिक स्थिति:

ग्रेड डी1 और एएम4-टी के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध;

एल्यूमीनियम ग्रेड AD1 और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड D1-N से कड़ी मेहनत की गई।

2. वर्गीकरण

2.1. प्रोफ़ाइल संख्या, मूल आयाम, पैरामीटर तालिका में दिए गए के अनुरूप होने चाहिए। 1.

2.2. प्रोफाइल एन 3-9 के आयाम और उनके पैरामीटर तालिका के अनुरूप होने चाहिए। 2.

तालिका 2

आयाम, मिमी

प्रोफाइल नंबर					आर, अब और नहीं	प्रोफ़ाइल का अनुभागीय क्षेत्र, सेमी2	1 मीटर प्रोफाइल का वजन, किग्रा

2.3. प्रोफाइल एन 10-12 के आयाम और उनके पैरामीटर तालिका के अनुरूप होने चाहिए। 3.

टेबल तीन

आयाम, मिमी

प्रोफाइल नंबर						प्रोफ़ाइल का अनुभागीय क्षेत्र, सेमी2		1 मी प्रोफाइल का वजन, किग्रा

2.4. प्रोफ़ाइल के 1 मीटर के द्रव्यमान की गणना करते समय, क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को नाममात्र मूल्य पर लिया जाता है, और सामग्री का घनत्व इसके बराबर लिया जाता है:

एल्यूमीनियम ब्रांड AD1 - 2700 किग्रा/एम3;

एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड डी1 और एएम4 - 2800 किग्रा/एम3।

2.5. प्रोफाइल की अनिर्दिष्ट कोने की त्रिज्या 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.6. प्रोफाइल की स्थानीय वक्रता 5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पार्टियों के समझौते से, प्रति 1 मीटर लंबाई में 2 मिमी से अधिक की स्थानीय वक्रता के साथ प्रोफाइल तैयार करने की अनुमति है।

2.7. अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर प्रोफाइल का घुमाव 5° प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए।

पार्टियों के समझौते से, प्रति 1 मीटर लंबाई में 2 डिग्री से अधिक के घुमा कोण के साथ प्रोफाइल तैयार करने की अनुमति है।

2.8. बाद की ड्राइंग के साथ दबाए गए प्रोफाइल 1.5 से 3 मीटर तक यादृच्छिक लंबाई में बनाए जाते हैं।

बैच में बैच वजन के 10% की मात्रा में कम से कम 0.7 मीटर की लंबाई वाली छोटी प्रोफाइल की अनुमति है।

2.9. कोल्ड एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित प्रोफाइल की लंबाई पार्टियों के समझौते से निर्धारित की जाती है।

2.10. प्रोफाइल को समकोण पर काटा जाना चाहिए। तिरछा कट 3° से अधिक नहीं होना चाहिए और प्रोफाइल को डिलीवरी लंबाई से आगे ले जाना चाहिए।

3. तकनीकी आवश्यकताएँ

3.1. प्रोफ़ाइल बनानी होगी:

एन 1 - GOST 4784 के अनुसार एल्यूमीनियम ग्रेड AD1 से बना;

एन 2-17 - GOST 4784 के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड डी1 से बना;

एन 18 - एल्यूमीनियम मिश्र धातु एएम4 से, जिसकी रासायनिक संरचना तालिका में दर्शाई गई संरचना के अनुरूप होनी चाहिए। 4.

तालिका 4

3.2. प्रोफाइल एन 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 कोल्ड एक्सट्रूज़न (x/w) द्वारा बनाए गए हैं।

पार्टियों के समझौते से, ड्राइंग के बाद दबाकर इन प्रोफाइलों का निर्माण करने की अनुमति है।

प्रोफाइल एन 2, 4, 6-12, 15, 18 को दबाकर उसके बाद ड्राइंग बनाकर बनाया जाता है।

3.3. प्रोफाइल के यांत्रिक गुण:

बाद की ड्राइंग के साथ दबाकर निर्मित प्रोफाइल का अस्थायी प्रतिरोध तालिका में दर्शाए गए अनुरूप होना चाहिए। 5;

कोल्ड एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित प्रोफाइल का अस्थायी प्रतिरोध पार्टियों के समझौते से स्थापित किया जाता है;

सापेक्ष बढ़ाव और उपज शक्ति पार्टियों के समझौते से स्थापित की जाती है।

तालिका 5

टिप्पणी। उपभोक्ता उद्यम में पुन: कठोर किए गए प्रोफाइल से काटे गए नमूनों पर निर्धारित तन्य शक्ति संकेतक संबंधित संकेतकों से 19.6 एमपीए (2 किग्रा / मिमी) कम हो सकते हैं।

प्रतीक उदाहरण:

मिश्र धातु ग्रेड डी1 से बनी प्रोफ़ाइल, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध, एन 13, कोल्ड एक्सट्रूज़न द्वारा प्राप्त:

प्रोफाइल डी1-टी-13-एक्स/वी - 18591-91

वही, एल्यूमीनियम ग्रेड एडी1 से, कड़ी मेहनत से, एन 1, कोल्ड एक्सट्रूज़न द्वारा प्राप्त:

प्रोफ़ाइल AD1-N-1-x/v - 18591-91

वही, एएम4 ब्रांड के मिश्र धातु से, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध, एन 18, जिसे दबाने के बाद ड्राइंग द्वारा प्राप्त किया जाता है:

प्रोफ़ाइल AM4-T-18 18591-91

3.4. प्रोफाइल की सतह पर संदूषण, दरारें, प्रदूषण, गैर-धातु समावेशन, संक्षारक मूल के धब्बे की अनुमति नहीं है।

3.5. प्रोफाइल की बाहरी सतह पर निम्नलिखित की अनुमति है:

कैद, खरोंच, डेंट, जोखिम, पिनहोल, यदि उनकी घटना की गहराई प्रोफ़ाइल को आकार में अधिकतम विचलन से आगे नहीं ले जाती है।

संकेतित दोषों वाले प्रोफ़ाइल के अनुभागों की कुल लंबाई प्रोफ़ाइल की संपूर्ण लंबाई के 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए:

खरोंच, गोले, खरोंच, जोखिम, संपादन के निशान, एक गहराई के साथ जो सीमा विचलन से परे ले जाती है, यदि संकेतित दोषों के साथ प्रोफ़ाइल की लंबाई 10 मिमी से अधिक नहीं है और ऐसे खंडों की संख्या प्रति दो से अधिक नहीं होगी लंबाई 1 मीटर;

टिंट रंग, गहरे और हल्के धब्बे और धारियां, 0.1 मिमी से अधिक की गहराई के साथ अनुदैर्ध्य और गोलाकार खरोंच के रूप में एक अपघर्षक पहिया के साथ सफाई दोषों के निशान।

3.6. GOST 2789 के अनुसार प्रोफ़ाइल खुरदरापन पैरामीटर Rz 100 से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपभोक्ता उद्यम के अनुरोध पर, प्रोफाइल को रा 3, 2 की सतह खुरदरापन के साथ आपूर्ति की जाती है।

3.7. प्रोफाइल के मैक्रोस्ट्रक्चर में दरारें, सिंकहोल और दरारें नहीं होनी चाहिए।

यह मानक राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की जरूरतों और निर्यात के लिए एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने एक्सट्रूडेड प्रोफाइल पर लागू होता है।

1. वर्गीकरण

1.1. प्रोफ़ाइलों को इसमें विभाजित किया गया है:

प्रकार:
200 सेमी तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और 350 मिमी तक के व्यास के साथ एक लिखित सर्कल के साथ ठोस;
60 सेमी तक के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और 250 मिमी तक के शिरर्ड सर्कल के व्यास के साथ खोखला;

सामग्री की स्थिति के अनुसार:
बिना हीट ट्रीटमेंट (हॉट-प्रेस्ड) के - अतिरिक्त नैक्स के बिना एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु लेबल के साथ चिह्नित;
एनील्ड - एम;
कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध - टी;
कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध - T1;
अपूर्ण रूप से कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध। - टी 5;

ताकत के प्रकार से:
सामान्य शक्ति - अतिरिक्त संकेतों के बिना मिश्र धातु के ग्रेड और सामग्री की स्थिति द्वारा इंगित की जाती है;
बढ़ी हुई ताकत - पीपी।

ग्रेड AB, D1, D16, AK4, AKb, 1915, 1925 के मिश्र धातुओं से कठोर और प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से वृद्ध अवस्था में प्रोफाइल, ग्रेड V95 के मिश्र धातु से अलमारियों और दीवारों की अधिकतम मोटाई 150 मिमी से अधिक नहीं बनाई जाती है - 125 मिमी से अधिक नहीं, मिश्र धातु ग्रेड AD31, ADZZ, AD35, 1925S, 1935, VD1, AVD1, AKM से - 100 मिमी से अधिक नहीं।

नियोजन द्वारा:
सामान्य प्रयोजन - एल्यूमीनियम ग्रेड Ab, A5, AO, AD0, AD1, ADS, AD और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड AMts, AMtsS, AMg2, AMgZ, AMgZS, AMg5, AMgb, AD31, ADZZ, AD35, AV.D1, D16, AK4 से , K6, V95, 1915, 1925, 1925S, VD1, AVD1, AKM;

विद्युत प्रयोजनों के लिए - एल्यूमीनियम ग्रेड ADO, AD00, A7, Ab, A5, A5E और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड AD31, AD31E से।

1.2. क्रम में संख्या या कोड, लंबाई, प्रोफाइल का उद्देश्य, सामग्री की स्थिति और ताकत का संकेत दिया गया है। यदि प्रोफ़ाइल निर्दिष्ट करने की कोई आवश्यकता नहीं है, तो उन्हें सामान्य प्रयोजन प्रोफ़ाइल के रूप में बनाया जाता है।

2. वर्गीकरण

2.1. प्रोफाइल का आकार और आयाम, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, परिचालित सर्कल के व्यास और 1 मीटर लंबाई का सैद्धांतिक द्रव्यमान - GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST के अनुसार 13620-90, गोस्ट 13621-90, गोस्ट 13622-91, गोस्ट 13623-90, गोस्ट 13624-90, गोस्ट 13737-90, गोस्ट 13738-91, गोस्ट 17575-90, गोस्ट 17576-81 और निर्माता और के बीच सहमत चित्र उपभोक्ता।

2.2. अलमारियों की मोटाई 5 और अन्य क्रॉस-अनुभागीय आयामों में अधिकतम विचलन ए (छवि 1-3) और प्रोफाइल की अखंड धातु को कवर करने वाले "(छवि 4-5) के अनुरूप होना चाहिए: एल्यूमीनियम से बने प्रोफाइल के लिए और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्र धातु ग्रेड एएमजी5 और एएमजीबी के अपवाद के साथ, तालिका 1 में दिए गए मानों के अनुसार;

ग्रेड एएमजी5 और एएमजीबी के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने प्रोफाइल के लिए - तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के लिए। 2.

2.3. खोखले स्थान बनाने वाली दीवार की मोटाई (Si) में विचलन की सीमा (चित्र 4.5) तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुरूप होनी चाहिए। 1.5 के गुणक के साथ 1 या 2 या चित्र पर।

2.3. मशीनिंग भत्ते को ध्यान में रखते हुए, उपभोक्ता पर यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन क्रॉस-सेक्शनल आयामों या व्यक्तिगत प्रोफ़ाइल तत्वों के लिए सीमित माइनस विचलन को 2.5 गुना से अधिक बढ़ाने की अनुमति नहीं है, जिसे चित्र में दर्शाया जाना चाहिए।

तालिका नंबर एक

नाममात्र प्रोफ़ाइल क्रॉस सेक्शन	परिचालित वृत्त के व्यास के साथ प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन के आयामों का अधिकतम विचलन
1.5 तक शामिल।
से. 14 से 3.0 शामिल।
" 75,0 " 100,0 "
" 100,0 " 150,0 "
" 150,0 " 200,0 "
" 200,0 "" 250,0 " " 250,0 " 300.0 " " 300,0 " 350,0								±1.70 ±2.00 ±2.20

तालिका 2

नाममात्र प्रोफ़ाइल क्रॉस सेक्शन	परिचालित वृत्त के व्यास के साथ प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन के आयामों का अधिकतम विचलन
1.5 तक शामिल।
1.5 से 3.0 से अधिक शामिल।
" 10.0 " 15,0 "
" 15,0 " 30,0 "
" 30,0 " 50.0 "
" 50,0 ". 75,0 "
" 75,0 " 100,0 "
150,0 200,0 " 200,0 " 250,0 " - 250,0 " 300,0 " " 300,0 " 350,0.*"							±1.95 ±2.25 ±2.65	±1.95 ±2.40 ±2.80 ±3.10

2.6. प्रोफाइल के क्रॉस-सेक्शनल तत्वों के मुक्त सिरों के बीच आकार बी में विचलन सीमित करें, जिनकी विशिष्ट आकृतियाँ अंजीर में दिखाई गई हैं। 10-13, तालिका से लिए गए नाममात्र आकार के अधिकतम विचलन के योग के रूप में सेट करें। 1 या 2, और प्रोफ़ाइल अलमारियों के ढलान का अधिकतम विचलन, शेल्फ एल की ऊंचाई से ± 0.02 के बराबर है।

2.7.1. त्रिज्या या बेलनाकार सतहों के आयामों में विचलन सीमित करें, यदि वे चित्र में इंगित नहीं किए गए हैं, तो ± 10 से अधिक नहीं होना चाहिए % त्रिज्या मान से, लेकिन ±0.5 मिमी से कम नहीं।

2.7.2. तेज़ धार कुंद करने वाली मात्रा अनुमत: 3 मिमी सहित शेल्फ या दीवार की मोटाई के साथ 0.3 मिमी तक;
वी , जे मिमी सेंट। 3 से 13 मिमी "कुंजी.; 1>° मिमी " " " 15 मिमी से अधिक।

2.7.3. कोने की गोलाई और तीव्र कुंद त्रिज्या i ; 1.0 मिमी तक के jwmok आकार प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान किए जाते हैं।

2.8. प्रोफ़ाइल के किसी भी खंड की प्रति 1 मीटर लंबाई में अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमा कोण अधिक नहीं होना चाहिए:

3° - 50 मिमी तक की आधार सतह की चौड़ाई के साथ;
2° - सेंट की आधार सतह की चौड़ाई के साथ। 50 से 200 मिमी;
1° - सेंट की आधार सतह की चौड़ाई के साथ। 200 से 350 मिमी.

2.8.1. संविदात्मक कानूनी संबंधों में तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

टेबल तीन

2.9. प्रोफाइल के क्रॉस-सेक्शन के कोणीय आयामों की सीमा विचलन, यदि कोण में सीमा विचलन नहीं है जो इसके आयामों को सीमित करता है, तो तालिका में दर्शाए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए। 4.

तालिका 4

2.10. प्रोफाइल सीधी होनी चाहिए. बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व के साथ प्रोफाइल के अपवाद के साथ, 1 मीटर लंबे किसी भी खंड में किसी भी विमान के सापेक्ष सीधेपन से अनुदैर्ध्य चिकनी विचलन, इससे अधिक नहीं होना चाहिए:
4 मिमी - सेंट की अलमारियों या दीवारों की मोटाई वाले प्रोफाइल पर। 4 से 10 मिमी सम्मिलित;
3 मिमी - 10 मिमी से अधिक अलमारियों या दीवारों की मोटाई वाले प्रोफाइल पर।

4 मिमी से अधिक की निकला हुआ किनारा मोटाई के साथ एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व वाले प्रोफाइल पर, प्रोफ़ाइल के 1 मीटर लंबे किसी भी खंड में किसी भी विमान के सापेक्ष सीधेपन से विचलन 4 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 4 से 10 मिमी से अधिक अलमारियों और दीवारों की मोटाई वाले प्रोफाइल पर, सीधेपन से विचलन 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.11. 4 मिमी तक की निकला हुआ किनारा मोटाई वाली प्रोफाइल पर, जिसमें एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व वाले प्रोफाइल शामिल हैं, प्रति 1 मीटर लंबाई में सीधेपन से एक अनुदैर्ध्य विचलन की अनुमति है, जिसे अधिक नहीं बल लगाने से समाप्त किया जाता है एक सपाट प्लेट पर लगे प्रोफाइल पर 50 एन (5 * केजीएफ) से अधिक।

2.12. सीधेपन से कुल स्वीकार्य अनुदैर्ध्य विचलन, प्रोफ़ाइल का घुमाव सीधेपन से स्वीकार्य विचलन के उत्पाद से अधिक नहीं होना चाहिए, 1 मीटर का घुमाव और मीटर में प्रोफ़ाइल की लंबाई।

2.13. प्रोफाइल पर, 1 मिमी से अधिक नहीं की तरंग ऊंचाई के साथ चिकनी लहर की अनुमति है। एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व के साथ प्रोफाइल - 2 मिमी से अधिक नहीं। ऐसे लहरदार स्थानों की संख्या प्रोफ़ाइल लंबाई के प्रति 1 मीटर एक से अधिक नहीं होनी चाहिए। 0.2 मिमी तक की लहर ऊंचाई के साथ तरंगशीलता सीमित नहीं है।

2.14. समतलता से अनुप्रस्थ चिकनी विचलन (उत्तलता और अवतलता) इप्रोफाइल, जिनकी विशिष्ट क्रॉस-अनुभागीय आकृतियाँ चित्र में दिखाई गई हैं। 14-18, से अधिक नहीं होना चाहिए:
निकला हुआ किनारा चौड़ाई का 1% - ठोस प्रोफाइल के लिए;

निकला हुआ किनारा चौड़ाई या दीवार की चौड़ाई का 2% - खोखले प्रोफाइल के लिए, लेकिन 0.3 मिमी से कम नहीं।

उपभोक्ता के अनुरोध पर खोखले प्रोफाइल पर समतलता से अनुप्रस्थ विचलन अधिक नहीं होना चाहिए 1,5 %.

1 से 10 मीटर तक - सेंट के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ। 1.5 से 200 सेमी 2.

AMts और AMtsS ब्रांडों के एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से 1.5 सेमी तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र वाले प्रोफाइल 3 मीटर तक लंबे बनाए जाते हैं।

1 से 6 मीटर तक - 0.8 सेमी तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ; 1 से 8 मीटर तक - सेंट के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ। 0.8 से 1.5.

2.16.2. 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ते को ध्यान में रखते हुए कई मापी गई लंबाई की प्रोफाइल बनाई जानी चाहिए।

2.17. मापी गई प्रोफाइल की लंबाई के साथ-साथ विचलन को सीमित करें
एकाधिक, 6 मीटर तक मापी गई लंबाई अधिक नहीं होनी चाहिए:

10 मिमी - 150 मिमी तक के परिचालित वृत्त व्यास वाले प्रोफाइल के लिए;

15 मिमी - 150 मिमी से अधिक परिचालित वृत्त व्यास वाले प्रोफाइल के लिए।

6 मीटर से अधिक मापी गई और एकाधिक मापी गई लंबाई की प्रोफाइल की लंबाई के साथ विचलन की सीमा +20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

(संशोधित संस्करण, रेव. नं. 1).

2.18. प्रोफाइल को समकोण पर काटा जाना चाहिए। तिरछा कट 3° से अधिक नहीं होना चाहिए और प्रोफाइल को डिलीवरी लंबाई से आगे ले जाना चाहिए।

2.19. प्रोफ़ाइल तत्वों के व्यक्तिगत आयामों की सीमा विचलन जो इस मानक द्वारा प्रदान नहीं किए गए हैं, यदि आवश्यक हो तो गुहा आयामों की सीमा विचलन सहित, निर्माता और उपभोक्ता के बीच सहमत चित्रों में इंगित किया जाना चाहिए।

2.20. क्रॉस-अनुभागीय आयामों की सीमा विचलन, घुमा कोण और एक स्पष्ट असमान अनुभाग या 4: 1 से अधिक के निकला हुआ किनारा मोटाई अनुपात वाले प्रोफाइल के सीधेपन से विचलन निर्माता और उपभोक्ता के बीच सहमत चित्रों में दर्शाया गया है।

किंवदंती उदाहरण

मिश्र धातु ग्रेड डी16 से बनी प्रोफ़ाइल, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध अवस्था (टी) में, सामान्य ताकत, आकार का खंड (प्रोफ़ाइल नंबर या कोड), 3000 मिमी लंबा:

प्रोफ़ाइल D16.T (संख्या या कोड) x 3000 GOST 8617-81।

वही, बढ़ी हुई ताकत (पीपी), यादृच्छिक लंबाई:

प्रोफ़ाइल D16.T.PP (संख्या या कोड) GOST 8617-81।

मिश्र धातु ब्रांड AD31 से बनी प्रोफ़ाइल, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध अवस्था (T) में, सामान्य शक्ति, GOST 13622-79 के अनुसार संख्या 420019 के साथ टी अनुभाग, यादृच्छिक लंबाई:

प्रोफ़ाइल (या वृषभ) AD31.T 420019 GOST 8617-81/GOST

वही, एकाधिक लंबाई (केडी) 2000 मिमी:

प्रोफ़ाइल (या वृषभ) AD31.T 420019 * 2000 KD GOST 8617-81 / GOST 13622-79।

कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध अवस्था (T1), आकार का खंड, एकाधिक लंबाई (KD) 2000 मिमी में एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड AD31 से बने विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफाइल:

प्रोफ़ाइल AD31.T1 (प्रोफ़ाइल संख्या) EN x 2000 KD GOST 8617-81।
आदेश में प्रोफ़ाइल आकारों के साथ मानकों के संदर्भ को इंगित नहीं करने की अनुमति है।

कॉर्नर एल्यूमीनियम - आधुनिक उद्योग द्वारा उत्पादित लुढ़का धातु की किस्मों में से एक। एल्यूमीनियम से बने कोने की विशेषताएं विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले इस उत्पाद की उच्च दीर्घकालिक मांग को निर्धारित करती हैं।

एल्यूमीनियम कोनों की विशेषताएं

कोई भी धातु का कोना एक ऐसा उत्पाद है जिसका प्रोफ़ाइल क्रॉस सेक्शन "L" अक्षर जैसा दिखता है। एक एल्यूमीनियम कोने को समान-शेल्फ कहा जा सकता है यदि इसकी दोनों अलमारियों की चौड़ाई समान है, या असमान-शेल्फ कहा जा सकता है यदि इसकी अलमारियों की चौड़ाई अलग-अलग है। ऐसी प्रोफ़ाइल के आधार पर कोने, साथ ही इसकी अलमारियों के किनारों पर कोने, बिल्कुल सीधे या गोल हो सकते हैं (यह उस तकनीक पर निर्भर करता है जिसके साथ इसे बनाया गया है)। एल्युमीनियम कॉर्नर बनाने की मुख्य विधि एल्युमीनियम पट्टी को समकोण पर मोड़ना है, जिसके लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।

अंतिम उत्पाद की विशेषताएं उस सामग्री की रासायनिक संरचना और गुणों से प्रभावित होती हैं जिससे इसे बनाया जाता है, साथ ही इसके उत्पादन की तकनीक भी। एल्यूमीनियम कोने के उद्देश्य के आधार पर, इसके उत्पादन के लिए निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है:

• A0, AD, AD31, AMg, AMts, D16 (सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल के लिए);
• AD0, AD00, AD31, AD31E, A7, A5E (इलेक्ट्रिकल उत्पादों के निर्माण में प्रयुक्त प्रोफाइल के लिए)।

समान-शेल्फ और असमान-शेल्फ कोनों के ज्यामितीय पैरामीटर निम्नलिखित सीमाओं के भीतर भिन्न हो सकते हैं:

• शेल्फ की चौड़ाई: समान-शेल्फ उत्पाद - 10-200 मिमी, असमान-शेल्फ उत्पाद - 6-265 मिमी;
• दीवार की मोटाई: समान-शेल्फ - 1-43 मिमी, असमान-शेल्फ - 1-66 मिमी।

एल्यूमीनियम कोने प्रोफाइल को गर्मी उपचार के अधीन नहीं किया जा सकता है, लेकिन उन्हें एनील्ड किया जा सकता है (तब वे नरम हो जाएंगे) और कठोर हो सकते हैं। ऐसे उत्पादों को अतिरिक्त रूप से अन्य तरीकों से भी संसाधित किया जाता है, अर्थात्:

• उनकी सतह को पेंट और वार्निश (Zhl) से ढकें;
• उनकी सतह पर एक सुरक्षात्मक परत (जेई) लगाने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस का उपयोग किया जाता है;
• इलेक्ट्रोलाइटिक प्रसंस्करण लागू करें - एनोडाइजिंग (एएन);
• पाउडर विधि (पी) द्वारा उनकी सतह पर एक बहुलक कोटिंग लागू की जाती है;
• उनकी सतह की सुरक्षा के लिए एक जटिल दो-परत पदार्थ (K) का उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम कोने के आयामों को इसके अंकन से पाया जा सकता है, जो न केवल अलमारियों की चौड़ाई, बल्कि उस धातु की मोटाई का भी संकेत दे सकता है जिससे इसे बनाया गया है। उदाहरण के लिए, 50x50 को चिह्नित करने का मतलब है कि यह एक समान-शेल्फ कोने है, प्रत्येक शेल्फ की चौड़ाई 50 मिमी से मेल खाती है, और पदनाम 50x30x2 इंगित करता है कि यह विभिन्न चौड़ाई (क्रमशः 50 और 30 मिमी) की अलमारियों वाला एक उत्पाद है। , 2 मिमी मोटी धातु से बना है।

GOST 8617-81 के प्रावधानों के अनुसार, ग्राहकों को एक कोने के रूप में एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को मापा, यादृच्छिक लंबाई और लंबाई के उत्पादों के साथ आपूर्ति की जा सकती है, जो कि मापी गई लंबाई का एक गुणक है।

एल्यूमीनियम कोने की किस्में छिद्रित और प्रोफाइल वाली अलमारियों वाले उत्पाद हैं। छिद्रित प्रोफ़ाइल की एक विशेषता यह है कि इसकी अलमारियों में विशेष रूप से छेद बनाए जाते हैं - छिद्रण। प्रोफाइल किए गए उत्पाद कोने होते हैं, अलमारियों के किनारों पर विशेष तह बने होते हैं। ये सजावटी तत्व नहीं हैं - इन्हें डिज़ाइन किया गया है ताकि उत्पाद कुछ कार्य कर सके।

आप नीचे दिए गए लिंक से दस्तावेज़ को पीडीएफ प्रारूप में डाउनलोड करके एल्यूमीनियम कोनों के लिए GOST आवश्यकताओं से परिचित हो सकते हैं।

उपयोग करने के फायदे

एल्युमीनियम स्टील की तुलना में अधिक लचीली सामग्री है, इसलिए इससे विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल वाले उत्पादों का निर्माण करना बहुत आसान है। इस सामग्री से बने कोनों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. संक्षारण के लिए असाधारण रूप से उच्च प्रतिरोध (इसलिए - उच्च आर्द्रता और आक्रामक वातावरण के संपर्क में सफल और दीर्घकालिक संचालन);
2. कम वजन, पर्याप्त उच्च शक्ति और कठोरता का इष्टतम संयोजन, जो ऐसे उत्पादों को महत्वपूर्ण भार का सामना करने की अनुमति देता है;
3. वेल्ड करने के लिए थर्मल और मैकेनिकल प्रसंस्करण के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया करने की क्षमता;
4. स्थापना में आसानी;
5. एल्यूमीनियम की उच्च लचीलापन के कारण वांछित विन्यास लेने की क्षमता;
6. उच्च तापीय और विद्युत चालकता;
7. विरूपण के बिना न केवल कम और उच्च तापमान, बल्कि तापमान में तेज बदलाव (-80 से +1000 सेल्सियस तक) का सामना करने की क्षमता;
8. देखभाल में आसानी (एल्यूमीनियम की चिकनी सतह पर गंदगी जमा नहीं होती है);
9. असाधारण रूप से उच्च सजावटी प्रभाव;
10. आग सुरक्षा;
11. पर्यावरणीय स्वच्छता;
12. पुनर्नवीनीकरण की संभावना, जो कम वित्तीय लागत पर की जाती है;
13. कम कीमत (एल्यूमीनियम एक सामान्य और, तदनुसार, सस्ती अलौह धातु है, और एल्यूमीनियम कोनों की खरीद के लिए होने वाली लागत इस उत्पाद की योग्य विशेषताओं से पूरी तरह से ऑफसेट होती है)।

उच्च संक्षारण प्रतिरोध (एल्यूमीनियम कोने प्रोफाइल के मुख्य लाभों में से एक) को इस तथ्य से समझाया गया है कि ऑक्सीजन के साथ संपर्क करने पर एल्यूमीनियम की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनती है। इस तथ्य के बावजूद कि ऐसी फिल्म में उत्कृष्ट सुरक्षात्मक गुण होते हैं, यह धातु पर यांत्रिक क्रिया से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, क्योंकि इसकी मोटाई छोटी होती है। एल्यूमीनियम कोनों को और भी अधिक विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने के लिए, उनकी सतह पर अतिरिक्त कोटिंग्स लगाई जाती हैं।

आवश्यक मोटाई की एक विश्वसनीय सुरक्षात्मक कोटिंग एनोडाइजिंग जैसे तकनीकी संचालन को प्राप्त करना संभव बनाती है। तथाकथित एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम एक धातु है जिसकी सतह पर एक उच्च शक्ति वाली ऑक्साइड फिल्म विशेष रूप से बनाई जाती है, जो महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव को भी सफलतापूर्वक झेल सकती है।

ऐसी फिल्म, इसके अलावा, एल्यूमीनियम की इन्सुलेशन विशेषताओं में सुधार करती है, ताकि इससे बने उत्पाद स्थैतिक बिजली जमा न करें (यह समग्र संरचनाओं के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण गुणवत्ता है)।

कॉर्नर एल्यूमीनियम प्रोफाइल, जब अन्य धातुओं से बने समान उत्पादों के साथ तुलना की जाती है, तो कई महत्वपूर्ण फायदे होते हैं। तांबे की तुलना में, ऐसे कोने काफी हल्के और अधिक किफायती होते हैं। साधारण स्टील से बने प्रोफाइल, हालांकि वे एल्यूमीनियम की तुलना में कई गुना सस्ते होते हैं, उनका वजन अधिक होता है और वे संक्षारण प्रक्रियाओं के अधीन होते हैं। एल्यूमीनियम की तरह, स्टेनलेस स्टील के कोने जंग का अच्छी तरह से विरोध करते हैं, लेकिन ऐसे उत्पादों की कीमतें लगभग समान होती हैं, और स्टील का वजन बहुत अधिक होता है।

वर्गीकरण

एल्यूमीनियम से बने कोने, जिनका वर्गीकरण संबंधित नियामक दस्तावेज़ की आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है, व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:

• संरचनाओं के निर्माण के लिए जिन्हें एक साथ उच्च शक्ति और कम वजन से अलग किया जाना चाहिए;
• समुद्र और नदी जहाजों के उत्पादन में;
• मोटर वाहन उद्योग में;
• संलग्न संरचनाओं के निर्माण के लिए, जिसमें ताकत और स्थिरता के अलावा, अच्छी सजावटी विशेषताएं होनी चाहिए।

प्रसंस्करण में आसानी के कारण, कोने एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों, ब्रैकेट, साथ ही अन्य संरचनात्मक तत्वों के लिए समर्थन बनाने के लिए किया जाता है जो हल्के और एक ही समय में मजबूत होने चाहिए। यह भी सुविधाजनक है कि ऐसे कोनों से बने उत्पादों की ताकत को ताप उपचार के अधीन करके बढ़ाया जा सकता है। एनोडाइजिंग जैसे तकनीकी संचालन की मदद से आक्रामक वातावरण के प्रभावों के प्रति ऐसी संरचनाओं के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना संभव है।

दायरे, उत्पादन तकनीक और मुख्य विशेषताओं के आधार पर एल्यूमीनियम कोनों को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

समान-शेल्फ

ये कोने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल हैं जो अलमारियों की समान चौड़ाई में भिन्न होते हैं। ऐसे कोनों का उपयोग हल्के ढांचे के निर्माण के लिए, फर्नीचर के निर्माण में, एक फेसिंग सामग्री के रूप में, साथ ही कई अन्य समस्याओं को हल करने के लिए किया जाता है।

असमान

ऐसे उत्पादों की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि वे झुकते समय अपनी प्रोफ़ाइल बनाए रखने में सक्षम होते हैं। इस कारण से, ऐसे एल्यूमीनियम प्रोफाइल जटिल ज्यामितीय आकृतियों वाली संरचनाओं के निर्माण के लिए आदर्श हैं।

प्रोफाइल

इन उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रयोजनों के लिए संरचनाओं के डॉकिंग तत्वों के रूप में किया जाता है।

छिद्रित

कोनों, जिनकी अलमारियों पर वेध बनाया जाता है, का उपयोग विभिन्न प्रकार की सतहों का सामना करने के लिए किया जाता है। ऐसी प्रोफाइल से पंक्तिबद्ध संरचनाओं के कोनों में न केवल सही ज्यामितीय आकार होता है, बल्कि यांत्रिक क्षति से भी विश्वसनीय रूप से संरक्षित किया जाता है।

एनोड किए गए

उनकी सतह पर बनी विशेष कोटिंग के कारण, ऐसे एल्यूमीनियम उत्पाद उच्च संक्षारण प्रतिरोध, असाधारण स्थायित्व और विद्युत इन्सुलेट गुणों द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। इस प्रकार के कोनों का उपयोग उन संरचनाओं को बनाने के लिए किया जाता है जो आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों की स्थिति में, खुली हवा में संचालित की जाएंगी।

सजावटी

ये ऐसे कोने हैं जिनका स्वरूप आकर्षक है। उनका उपयोग सक्रिय रूप से फर्नीचर और फर्नीचर फिटिंग, अन्य आंतरिक वस्तुओं के उत्पादन में, अलमारियों, दर्पणों और कांच को ठीक करने और अन्य सजावटी कार्यों को हल करने के लिए किया जाता है।

मुख्य अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम कोनों के लिए आवेदन के सबसे आम क्षेत्र हैं:

• प्रकाश भवन संरचनाओं का निर्माण: व्यापार मंडप, कियोस्क, शेड, आदि;
• पूर्व-निर्मित संरचनाओं का निर्माण जो ऑपरेशन के दौरान गंभीर भार का अनुभव नहीं करते हैं;
• कार्यालय और आंतरिक विभाजन का निर्माण;
• मरम्मत और परिष्करण कार्यों का प्रदर्शन;
• लॉगगिआस और बालकनियों की ग्लेज़िंग और इन्सुलेशन, इमारतों और अन्य सतहों के अग्रभाग की फिनिशिंग;
• प्रकाश-संचारण दीवारों और छतों की स्थापना;
• विज्ञापन संरचनाओं, सूचना स्टैंडों, साइनबोर्डों और दुकान खिड़कियों का उत्पादन;
• प्रदर्शनी हॉल के उपकरण, किसी अन्य उद्देश्य के लिए परिसर की सजावट;
• खिड़कियों, दरवाजों, फर्नीचर और घरेलू उपकरणों का उत्पादन;
• दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन की सजावटी सजावट;
• डॉकिंग भागों, गाइड, सुरक्षात्मक तत्वों का उत्पादन।

इंजीनियरिंग संरचनाओं में, स्टील का उपयोग धातुकर्म संयंत्रों से प्राप्त रोल्ड उत्पादों के रूप में किया जाता है और एक अलग क्रॉस-अनुभागीय आकार होता है।

शीट स्टील को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है: शीट स्टील, ठंडा और गर्म रोल्ड; मोटा हॉट-रोल्ड स्टील; यूनिवर्सल ब्रॉडबैंड स्टील, जिसमें चार रोल के बीच रोलिंग के कारण किनारे भी समान होते हैं, और स्ट्रिप स्टील।

कॉर्नर प्रोफाइल (नीचे दिए गए आंकड़े) का उपयोग लोड-असर तत्वों को बनाने के लिए बहुत व्यापक रूप से किया जाता है जो अक्षीय बलों पर काम करते हैं, कनेक्टिंग तत्वों और विभिन्न संरचनात्मक विवरणों के रूप में। अलमारियों की छोटी मोटाई वाले कोने अधिक किफायती होते हैं।

लुढ़का हुआ स्टील प्रोफाइल

कोने दो प्रकार के होते हैं: समान और असमान।

इंजीनियरिंग संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले आई-बीम दो प्रकारों में रोल किए जाते हैं: साधारण और वाइड-शेल्फ।

साधारण आई-बीम मुख्य बीम प्रोफ़ाइल हैं, इनका उपयोग मुख्य रूप से झुकने वाले तत्वों के लिए किया जाता है, जो उनके विन्यास (ऊपर चित्र) को निर्धारित करता है।

1000 मिमी तक ऊंचे वाइड-शेल्फ आई-बीम में अलमारियों के समानांतर किनारे होते हैं (ऊपर चित्र)। वे तीन प्रकारों में निर्मित होते हैं: सामान्य आई-बीम (बी), वाइड-शेल्फ आई-बीम (एसएच) और स्तंभित आई-बीम (के)। वाइड-शेल्फ आई-बीम से, दीवार को अनुदैर्ध्य दिशा में काटकर टी प्रोफाइल प्राप्त की जाती है।

चैनल अलमारियों के किनारे पर स्थानांतरित दीवार में आई-बीम से भिन्न होता है। इसे अलमारियों के भीतरी किनारों की ढलान (ऊपर चित्र) और अलमारियों के समानांतर किनारों के साथ दो प्रकार से रोल किया जाता है।

सूचीबद्ध मुख्य प्रोफाइल के अलावा, वर्गाकार स्टील का उपयोग इंजीनियरिंग संरचनाओं में किया जाता है; गोल इस्पात; मुड़ी हुई प्रोफ़ाइलें (नीचे चित्र), साथ ही कई अन्य प्रोफ़ाइलें।

जटिल मिश्रित प्रोफाइलों को मुड़े हुए प्रोफाइलों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया

ए - हाइड्रोलिक गेटों के खांचे के एम्बेडेड हिस्से और अस्तर;

6 - हाइड्रोलिक गेट के रिटर्न पथ के एम्बेडेड हिस्से; सी - एक औद्योगिक भवन के स्तंभ की शाखा

एसएसआर संघ का राज्य मानक

दबाए गए प्रोफाइल
अल्युमीनियम
और एल्यूमीनियम मिश्र

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 8617-81
(एसटी एसईवी 3843-82, एसटी एसईवी 3844-82)

आईपीके प्रकाशन मानक टीओवी

मास्को

एसएसआर संघ का राज्य मानक

तारीखमेरे प्रभारी 01 .01 .83

यह मानक राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की जरूरतों और निर्यात के लिए एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के एक्सट्रूडेड प्रोफाइल पर लागू होता है। 2 , 3).

1. वर्गीकरण

ग्यारह । प्रोफाइल उप-विभाजित हैं: प्रकार y के अनुसार: 200 सेमी 2 तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और 350 मिमी तक के एक परिचालित सर्कल व्यास के साथ ठोस; 60 सेमी 2 तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और 250 मिमी तक परिचालित वृत्त के व्यास के साथ खोखला; सामग्री की स्थिति के अनुसार: गर्मी उपचार के बिना (गर्म-दबाया गया डेटा) - अतिरिक्त संकेतों के बिना एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के ब्रांड द्वारा दर्शाया गया; एनील्ड - एम; कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध - टी; कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध - T1; अपूर्ण रूप से कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध - T5; ताकत के प्रकार से: सामान्य ताकत - अतिरिक्त संकेतों के बिना मिश्र धातु के ग्रेड और सामग्री की स्थिति द्वारा दर्शाया गया; बढ़ी हुई ताकत - पी पी। ग्रेड एबी, डी 1, डी 16, एके 4, एके 6, 1915, 1925 के मिश्र धातुओं से कठोर और प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से वृद्ध अवस्था में प्रोफाइल 150 मिमी से अधिक की अलमारियों और दीवारों की अधिकतम मोटाई के साथ बनाए जाते हैं। , ब्रांड V95 के मिश्रधातु से - 125 मिमी से अधिक नहीं, ग्रेड AD31, AD33, AD35, 1925 C, 1935, VD1, AVD1, AK M के मिश्रधातु से - 100 मिमी से अधिक नहीं। नियुक्ति के अनुसार: सामान्य प्रयोजन और I - एल्यूमीनियम ग्रेड A6, A5, A0, AD0, AD1, AD C, AD और ग्रेड AM c, AMts C, AM g2, AMg3, AMg3S, AMg5, AMg 6, AD31 के एल्यूमीनियम मिश्र धातु से। AD33 , AD35, AV, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C, VD1, AVD1, AKM; विद्युत प्रयोजनों के लिए - एल्यूमीनियम ग्रेड AD0, A D 00, A7, A6, A5, A5 E और ग्रेड AD31, AD31 E के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से। विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफाइल के प्रतीकात्मक पदनाम में, अक्षर EN अतिरिक्त रूप से इंगित किए जाते हैं, जो प्रोफ़ाइल की संख्या या कोड 440361 EN (PK 0018 EN) के बाद रखे जाते हैं। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2 , 3). 12 . क्रम में संख्या या कोड, लंबाई, प्रोफाइल का उद्देश्य, सामग्री की स्थिति और ताकत का संकेत दिया गया है। निर्दिष्ट और प्रोफ़ाइल की आवश्यकता के अभाव में, उन्हें सामान्य प्रयोजन प्रोफ़ाइल के रूप में बनाया जाता है। 3).

2. वर्गीकरण

2.1. प्रोफाइल का आकार और आयाम, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, परिचालित सर्कल के व्यास और 1 मीटर लंबाई का सैद्धांतिक द्रव्यमान - GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST के अनुसार 13620-90, गोस्ट 13621-90, गोस्ट 13622-91, गोस्ट 13623-90, गोस्ट 13624-90, गोस्ट 13737-90, गोस्ट 13738-91, गोस्ट 17575-90, गोस्ट 17576-81 और निर्माता और के बीच सहमत चित्र उपभोक्ता। टिप्पणी। प्रोफाइल को मशीनीकृत करने के लिए, तैयार भाग के समोच्च (समोच्च) को ड्राइंग में दर्शाया गया है, जो परिष्करण आयामों को दर्शाता है और तैयार भाग के समोच्च को प्रोफ़ाइल के समोच्च से जोड़ता है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2). 2.2. अलमारियों की मोटाई के लिए विचलन सीमित करें एसऔर अन्य क्रॉस-अनुभागीय आयाम ए(देव. 1 - 3) और ए" (बकवास . 4 - 5 ), कवर अखंड धातु प्रोफाइल, अवश्य अनुरूप: एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने प्रोफाइल के लिए, ग्रेड AMg5 और AMg6 के मिश्र धातुओं के अपवाद के साथ, - तालिका में निर्दिष्ट मान। 1; ग्रेड एएम जी5 और एएमजी 6 के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने प्रोफाइल के लिए - तालिका एल में निर्दिष्ट मान। 2 या चित्र में. (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1, 3).

बकवास। 1

बकवास। 2

बकवास। 3

2.3. दीवार की मोटाई में विचलन सीमित करें ( एस 1), खोखले स्थान बनाते हुए (चित्र 4, 5), तालिका में निर्दिष्ट मानों के अनुरूप होना चाहिए। 1.5 के गुणक के साथ 1 या 2 या चित्र पर। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).

बकवास। 4

बकवास। 5

(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.3 ए. मशीनिंग भत्ते को ध्यान में रखते हुए, उपभोक्ता पर मशीनिंग के अधीन क्रॉस-सेक्शनल आयामों या व्यक्तिगत प्रोफ़ाइल तत्वों के लिए सीमित माइनस विचलन को 2.5 गुना से अधिक बढ़ाने की अनुमति नहीं है, जिसे चित्रों में दर्शाया जाना चाहिए। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 2). 2.4, 2.5. (हटाया गया, रेव. नं. 1).

बकवास। 6 - 9 .

(बहिष्कृत, रेव. सं. 1).

तालिका नंबर एक

नाममात्र प्रोफ़ाइल क्रॉस सेक्शन	परिचालित वृत्त के व्यास के साथ प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन के आयामों का अधिकतम विचलन
		सेंट 30.0 से 60.0	सेंट 60.0 से 100.0	सेंट 100.0 से 150.0	सेंट 150.0 से 200.0	वि. से. 200.0 से 250.0	सेंट 250.0 से 300.0	सेंट 300.0 से 350.0
1.5 तक शामिल।
सेंट 1, 5 से 3.0 शामिल।
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "								± 2,00
" 300 ,0 " 350 ,0 "

तालिका 2

प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन का नाममात्र आकार	परिचालित वृत्त के व्यास के साथ प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन के आयामों का अधिकतम विचलन
		सेंट 30.0 से 60.0	सेंट 60.0 से 100.0	सेंट 100.0 से 150.0	सेंट 150.0 से 200.0	सेंट 200.0 से 250.0	सेंट 250.0 से 300.0	सेंट 300.0 से 350.0
1.5 तक शामिल।
सेंट 1.5 से 3.0 शामिल।
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "
" 300 ,0 " 350 ,0 "

2.6. आकार में विचलन सीमित करें बीप्रोफाइल के क्रॉस-सेक्शनल तत्वों के मुक्त सिरों के बीच, जिनकी विशिष्ट आकृतियाँ अंजीर में दिखाई गई हैं। 10 - 13, तालिका से लिए गए नाममात्र आकार के अधिकतम विचलन के योग के रूप में सेट करें। 1 या 2, और प्रोफ़ाइल अलमारियों के ढलान का अधिकतम विचलन, शेल्फ की ऊंचाई से ± 0.02 के बराबर एच .(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).

2.7. कोने की गोलाई की त्रिज्या का मान, यदि वे चित्र पर इंगित नहीं किए गए हैं, तो निर्धारित किया गया है: शेल्फ और 3 मिमी तक की दीवार की मोटाई के साथ 0.5 मिमी से अधिक नहीं, जिसमें "" 0.6 मिमी "" "" सेंट शामिल है। 3 से 6 मिमी सम्मिलित; "" 0.8 मिमी" ""6" 10 मिमी"""1.0 मिमी"""""10"18 मिमी""1.2 मिमी""""18"30 मिमी""" 1, 6 मिमी "" "" "30" 50 मिमी "" "2.0 मिमी" "" "" 50 मिमी। विभिन्न मोटाई की अलमारियों और दीवारों के जंक्शन पर, अनुमेय गोलाई त्रिज्या का निर्धारण अधिक मोटाई के अनुसार किया जाता है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.7.1. त्रिज्या या बेलनाकार सतहों के आयामों में विचलन सीमित करें, यदि वे चित्रों में इंगित नहीं किए गए हैं, तो त्रिज्या के ± 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन ± 0.5 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 2.7.2. तेज किनारों को कुंद करने की मात्रा की अनुमति है: शेल्फ या दीवार की मोटाई के साथ 0.3 मिमी तक, जिसमें 3 मिमी तक शामिल है; "0.5 मिमी" "" सेंट। 3 से 15 मिमी शामिल; " 1.0 मिमी " " " सेंट. 15मिमी" (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 2.7.3. विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा 1.0 मिमी तक कोने की गोलाई त्रिज्या और तेज धार कुंद प्रदान की जाती है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 2.8. प्रोफ़ाइल के किसी भी खंड की प्रति 1 मीटर लंबाई में अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमा कोण अधिक नहीं होना चाहिए: 3 ° - 50 मिमी तक की आधार सतह की चौड़ाई के साथ; 2° - सेंट की आधार सतह की चौड़ाई के साथ। 50 से 200 मिमी; 1° - सेंट की आधार सतह की चौड़ाई के साथ। 200 से 350 मिमी. 2.8.1. संविदात्मक और कानूनी संबंधों में, प्रोफ़ाइल का घुमाव तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए। 3ए.

तालिका 3ए*

परिबद्ध वृत्त का व्यास	अनुमेय घुमाव, अब और नहीं
		प्रोफ़ाइल की लंबाई 6 मीटर तक के लिए
20 तक शामिल।
सेंट 20 से 40 शामिल।
" 40 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 200 "
" 200

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 1). * टैब. 3 को बाहर रखा गया है. 2.9. प्रोफाइल के क्रॉस-सेक्शन के कोणीय आयामों की सीमा विचलन, यदि कोण में सीमा विचलन नहीं है जो इसके आयामों को सीमित करता है, तो तालिका में दर्शाए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए। 4.

तालिका 4*

*तालिका 5 को बाहर रखा गया है। 2.10. प्रोफाइल सीधी होनी चाहिए. 1 मीटर लंबे किसी भी अनुभाग में किसी भी विमान के सापेक्ष सीधेपन से अनुदैर्ध्य चिकनी विचलन, एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व के साथ प्रोफाइल के अपवाद के साथ, अधिक नहीं होना चाहिए: 4 मिमी - अलमारियों या दीवारों की मोटाई के साथ प्रोफाइल पर अनुसूचित जनजाति। 4 से 10 मिमी सम्मिलित; 3 मिमी - 10 मिमी से अधिक अलमारियों या दीवारों की मोटाई वाले प्रोफाइल पर। 4 मिमी से अधिक की निकला हुआ किनारा मोटाई के साथ एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर और एक निचला तत्व वाले प्रोफाइल पर, प्रोफ़ाइल के 1 मीटर लंबे किसी भी खंड में किसी भी विमान के सापेक्ष सीधेपन से विचलन 4 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ता के अनुरोध पर, 4 से 10 मिमी से अधिक अलमारियों और दीवारों की मोटाई वाले प्रोफाइल पर, सीधेपन से विचलन 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.11. 4 मिमी तक की निकला हुआ किनारा मोटाई वाली प्रोफाइल पर, जिसमें एक बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व वाले प्रोफाइल शामिल हैं, प्रति 1 मीटर लंबाई में सीधेपन से एक अनुदैर्ध्य विचलन की अनुमति है, जिसे अधिक नहीं बल लगाने से समाप्त किया जाता है एक सपाट प्लेट पर लगे प्रोफाइल पर 50 N (5 kgf) से अधिक। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.12. सीधेपन से कुल स्वीकार्य अनुदैर्ध्य विचलन, प्रोफ़ाइल का घुमाव सीधेपन से स्वीकार्य विचलन के उत्पाद से अधिक नहीं होना चाहिए, 1 मीटर का घुमाव और मीटर में प्रोफ़ाइल की लंबाई। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.13. प्रोफाइल पर 1 मिमी से अधिक की तरंग ऊंचाई के साथ चिकनी लहर की अनुमति नहीं है, और बल्ब या कम से कम एक पच्चर के आकार के तत्व के साथ प्रोफाइल पर - 2 मिमी से अधिक नहीं। ऐसे लहरदार स्थानों की संख्या प्रोफ़ाइल लंबाई के प्रति 1 मीटर एक से अधिक नहीं होनी चाहिए। 0.2 मिमी तक की लहर ऊंचाई के साथ तरंगशीलता सीमित नहीं है। 2.14. समतलता से अनुप्रस्थ चिकनी विचलन (उत्तलता और अवतलता) इप्रोफाइल, जिनकी विशिष्ट क्रॉस-अनुभागीय आकृतियाँ चित्र में दिखाई गई हैं। 14 - 18, अधिक नहीं होना चाहिए: शेल्फ की चौड़ाई का 1% - ठोस प्रोफाइल के लिए; निकला हुआ किनारा की चौड़ाई या दीवार की चौड़ाई का 2% - खोखले प्रोफाइल के लिए, लेकिन 0.3 मिमी से कम नहीं। उपभोक्ता के अनुरोध पर खोखले प्रोफाइल पर समतलता से अनुप्रस्थ विचलन 1.5% से अधिक नहीं होना चाहिए।

बकवास। 14

बकवास। 15

बकवास। 16

बकवास। 17

बकवास। 18

(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1) . 2 .15 . (हटाया गया, रेव. सं. 1). 2.16. प्रोफ़ाइल लंबाई में बनाई जाती हैं: 1 से 6 मीटर तक - 0.8 सेमी 2 तक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ; 1 से 8 मीटर तक - सेंट के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ। 0.8 से 1.5 सेमी 2; 1 से 10 मीटर तक - सेंट के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ। 1.5 से 200 सेमी 2. AMts और AMtsS ग्रेड के एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से 1.5 सेमी तक के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले प्रोफाइल 3 मीटर तक लंबे बनाए जाते हैं। 2.16.1। प्रोफ़ाइल खंड 2.16 में निर्दिष्ट आयामों के भीतर यादृच्छिक, मापी गई या एकाधिक मापी गई लंबाई से बनी होती हैं। 2.16.2. 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ते को ध्यान में रखते हुए कई मापी गई लंबाई की प्रोफाइल बनाई जानी चाहिए। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.17. 6 मीटर तक मापी गई और कई मापी गई लंबाई की प्रोफाइल की लंबाई के साथ सीमा विचलन अधिक नहीं होना चाहिए: + 10 मिमी - 150 मिमी तक के परिचालित सर्कल व्यास वाले प्रोफाइल के लिए; + 15 मिमी - 150 मिमी से अधिक परिचालित वृत्त व्यास वाले प्रोफाइल के लिए। 6 मीटर से अधिक मापी गई और एकाधिक मापी गई लंबाई की प्रोफाइल की लंबाई के साथ विचलन की सीमा +20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1). 2.18. प्रोफाइल को समकोण पर काटा जाना चाहिए। तिरछा कट 3° से अधिक नहीं होना चाहिए और प्रोफाइल को डिलीवरी लंबाई से आगे लाना चाहिए। 2.19. प्रोफ़ाइल तत्वों के व्यक्तिगत आयामों की सीमा विचलन जो इस मानक द्वारा प्रदान नहीं किए गए हैं, यदि आवश्यक हो तो गुहा आयामों की सीमा विचलन सहित, निर्माता और उपभोक्ता के बीच सहमत चित्रों में इंगित किया जाना चाहिए। 2.20. क्रॉस-अनुभागीय आयामों की सीमा विचलन, घुमा कोण और एक स्पष्ट असमान अनुभाग या 4: 1 से अधिक के निकला हुआ किनारा मोटाई अनुपात वाले प्रोफाइल के सीधेपन से विचलन निर्माता और उपभोक्ता के बीच सहमत चित्रों में दर्शाया गया है। प्रतीकों के उदाहरण मिश्र धातु ब्रांड डी 16 से बनी प्रोफ़ाइल, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध अवस्था (टी) में, सामान्य ताकत, आकार का खंड (प्रोफ़ाइल संख्या या कोड), 3000 मिमी लंबा: प्रोफ़ाइल डी 16 .टी (संख्या या कोड) × 3000 गोस्ट 8617-81. वही, बढ़ी हुई ताकत (पी पी), यादृच्छिक लंबाई: प्रोफाइल डी 16 .टी.पीपी (संख्या या कोड) गोस्ट 8617-81। मिश्र धातु ग्रेड A D31 से बनी प्रोफ़ाइल, कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध अवस्था (T) में, सामान्य शक्ति, GOST 13622-79 के अनुसार संख्या 420019 के साथ टी अनुभाग, यादृच्छिक लंबाई: प्रोफ़ाइल (या वृषभ) A D31 .T 420019 GOST 8617- 81/जीओ एसटी 13622-79। समान, एकाधिक लंबाई (केडी) 2000 मिमी: प्रोफ़ाइल (या वृषभ) ए डी31 .टी 420019 × 2000 केडी गोस्ट 8617-81 / गोस्ट 13622-79। ग्रेड AD31 में एल्यूमीनियम मिश्र धातु से विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफ़ाइल, कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध अवस्था (T1) में, आकार का खंड, एकाधिक लंबाई (KD) 2000 मिमी: प्रोफ़ाइल AD31.T1 (प्रोफ़ाइल संख्या) EN × 2000 KD GOST 8617-81। आदेश में प्रोफ़ाइल आकारों के साथ मानकों के संदर्भ को इंगित नहीं करने की अनुमति है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2 , 3).

3. तकनीकी आवश्यकताएँ

3.1, प्रोफाइल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 3). 3.1.1. सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल GOST 11069-74 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ एल्यूमीनियम ग्रेड A6, A5, A0, एल्यूमीनियम ग्रेड A D 0, AD1, ADS, AD और ग्रेड AMts, AMtsS, AMg2, AMg3, AMg3S, AMg5 के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं। , AMg6, AD31, AD33, AD35, AV, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C GOST 4784-74 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ; GOST 1131-76 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ ग्रेड VD 1, AVD1 और AKM के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से; मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रांड 1935 से। विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफाइल GOST 11069-74 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ एल्यूमीनियम ग्रेड A 7, A6, A5, A5 E, GOST 4784-74 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ एल्यूमीनियम ग्रेड AD00, AD0 और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रांड AD31 से बने होते हैं। OST 192014-76 के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ ब्रांड AD31 E। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत किया गया, परिवर्तन नंबर 3)। 3.2. सामान्य तन्य शक्ति के प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए। 6. (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2).

तालिका 6

मिश्र धातु ग्रेड	निर्माण के दौरान प्रोफ़ाइल सामग्री की स्थिति	परीक्षण के दौरान नमूनों की सामग्री की स्थिति	शेल्फ और एल और दीवारों की मोटाई, मिमी	तन्य शक्ति σ इंच, एमपी ए (केजीएफ/मिमी 2)		सापेक्ष विस्तार
ए 7 ए 6 ए 5 ए5ई ए0 ए डी00 ए डी0 ए डी1 एडी	गर्मी उपचार के बिना		हर आकार में
विज्ञापन	गर्मी उपचार के बिना	गर्मी उपचार के बिना	हर आकार में
ए एमटीएस ए एमटीएस एस	गर्मी उपचार के बिना	गर्मी उपचार के बिना	हर आकार में
एक Mg2	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड		हर आकार में	225 से अधिक नहीं (23.0)
एक एमजी 3	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड	हर आकार में
एक एमजी 3सी	गर्मी उपचार के बिना	गर्मी उपचार के बिना	हर आकार में
एक Mg5	कोई हीट ट्रीट एनील्ड नहीं	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड	हर आकार में
एक Mg6	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड	कोई ताप उपचार नहीं, एनील्ड	हर आकार में
ए डी31 ए डी31 ई	गर्मी उपचार के बिना		हर आकार में
		वही	100 तक शामिल।
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध		100 तक शामिल।
	आंशिक रूप से कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	अपूर्ण रूप से कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	100 तक शामिल।
ए डी 33	गर्मी उपचार के बिना		हर आकार में
	कठोर और प्राकृतिक रूप से बना हुआ	वही	100 तक शामिल।
		कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 100 शामिल।
एक डी35	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	100 तक शामिल।
		कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	100 तक शामिल।
अब	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	150 तक शामिल।
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	150 तक शामिल।
डी1	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 20 शामिल।
	annealed	annealed	सेंट 20
			हर आकार में	245 से अधिक नहीं (25.0)
	स्वभावतः स्वभावतः वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 20 शामिल।
			सेंट 20 से 150 शामिल।
डी 16	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और प्राकृतिक रूप से निर्मित	5 तक शामिल।
			सेंट 5 से 10 शामिल।
			सेंट 10
	annealed	annealed	हर आकार में	245 से अधिक नहीं (25.0)
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	5 तक शामिल।
			सेंट 5 से 10 शामिल।
			सेंट 10 से 150 शामिल।
95 पर	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10
	annealed	annealed	हर आकार में	275 से अधिक नहीं (28.0)
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 125 शामिल।
एके 6		कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	150 तक शामिल।
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध		150 तक शामिल।
1915	गर्मी उपचार के बिना	30-35 दिनों के भीतर प्राकृतिक उम्र बढ़ने के साथ गर्म दबाया गया	12 तक शामिल।
	गर्मी उपचार के बिना	2 - 4 दिनों के भीतर प्राकृतिक उम्र बढ़ने के साथ गर्म दबाया गया	12 तक शामिल।
	annealed	annealed	हर आकार में	277 (28.0) से अधिक नहीं
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से 30-35 दिनों तक पुराना	150 तक शामिल।
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से 2 - 4 दिनों तक पुराना	150 तक शामिल।
	स्वाभाविक रूप से वृद्ध होने के लिए कठोर	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	सेंट 12 से 150 तक शामिल।
1925	गर्मी उपचार के बिना	30-35 दिनों के लिए प्राकृतिक उम्र बढ़ने के साथ बाथरूम में गर्म प्रेस	12 तक शामिल।
	गर्मी उपचार के बिना और	2 - 4 दिनों के भीतर प्राकृतिक उम्र बढ़ने के साथ गर्म दबाया गया	12 तक शामिल।
	annealed	annealed	हर आकार में	294 (30.0) से अधिक नहीं
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध		सेंट 12 से 150 शामिल।
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से 2 - 4 दिनों तक पुराना	150 तक शामिल।
1925 ई	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से 30-35 दिनों तक पुराना	100 तक शामिल।
1935	कोई ताप उपचार नहीं	स्वाभाविक रूप से 30-35 दिनों के भीतर बूढ़ा हो जाता है	10 तक शामिल।
	कोई ताप उपचार नहीं	स्वाभाविक रूप से 2-4 दिनों के भीतर बूढ़ा हो जाता है	10 तक शामिल।
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से 30-35 दिनों तक पुराना	100 तक शामिल।
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	2-4 दिनों के भीतर कठोर और स्वाभाविक रूप से पुराना हो जाता है	100 तक शामिल।
आईडी 1	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	100 तक शामिल।
ए बी डी1-1	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	100 तक शामिल।
एक किमी	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	हर आकार में
		कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	हर आकार में
	annealed	annealed	हर आकार में	196 से अधिक नहीं (20.0)
	अनुभवी और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	100 तक शामिल।
एक K4	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	हर आकार में
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध		150 तक शामिल।
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध
टिप्पणियाँ: 1 . एल्यूमीनियम ग्रेड A7, A6, A5, A5 E, A0, AD00, AD0, AD, AD C, AD1 और ग्रेड AMts, AMts C, AM g2, AMg 3 के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से सामग्री की किसी भी स्थिति के प्रोफाइल के यांत्रिक गुण। AD31, AD31 E, AD33, AD35, AV, D1, 1925, VD1, AV D1-1 और AK M, साथ ही गर्मी उपचार के बिना प्रोफाइल के यांत्रिक गुण और ग्रेड D16, V95 के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से एनील्ड अवस्था में, 1915 और 1935 विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान किए गए हैं। 2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, AM g2 ब्रांड के मिश्र धातु से प्रोफाइल के सापेक्ष बढ़ाव के मानदंड कम से कम 15% होने चाहिए।

3.3. बढ़ी हुई तन्य शक्ति वाले प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए। 7.

तालिका 7

मिश्र धातु ग्रेड	प्रोफ़ाइल सामग्री की स्थिति	परीक्षण नमूनों की स्थिति	शेल्फ या दीवार की मोटाई, मिमी	अस्थायी प्रतिरोध σ वी, एमपीए (किलोग्राम / मिमी 2)	उपज शक्ति σ 0.2, एमपीए (किलोग्राम / मिमी 2)	सापेक्ष विस्तार
	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 20 शामिल।
			सेंट 20
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	10 तक शामिल।
			सेंट 10 से 20 शामिल।
			सेंट 20 से 150 शामिल।
	गर्मी उपचार के बिना	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	5 तक शामिल।
			सेंट 5 से 10 शामिल।
			सेंट 10 से 20"
			सेंट 20 से 40"
			सेंट 40 से 80"
			सेंट 80
	कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध	वही	2 तक शामिल।
			सेंट 2 से 10 शामिल।
			सेंट 10 से 20 शामिल।
			सेंट 20 से 40"
			सेंट 40 से 80"
			सेंट 80 से 150"
	कोई ताप उपचार नहीं	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	5 तक शामिल।
			सेंट 5 से 10 शामिल।
			सेंट 10 से 75"
			सेंट 75 से 112"
			वि. से. 112 से 125"
	कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध	वही	5 तक शामिल।
			सेंट 5 से 10 शामिल।
			सेंट 10 से 75"
			सेंट 75 से 125"

(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 3.4. इसे ग्रेड AD31, 1915, 1925, VD1 और AVD1-1 के मिश्र धातुओं से गर्मी उपचार के बिना (कठोर और स्वाभाविक रूप से वृद्ध अवस्था के बजाय) प्रोफाइल बनाने की भी अनुमति है, बशर्ते कि प्रोफाइल के यांत्रिक गुण कठोर की आवश्यकताओं को पूरा करते हों। और स्वाभाविक रूप से वृद्ध अवस्था। 3.5. कठोर और वृद्ध अवस्था में निर्मित और उपभोक्ता उद्यम में पुन: कठोर ग्रेड AD31, AD33, AD35, AV, D1, D16, AK6 और V95 के मिश्र धातुओं से प्रोफाइल की तन्य शक्ति और उपज शक्ति के संदर्भ में यांत्रिक गुणों के संकेतक, तालिका में दिए गए संकेतकों से कम हो सकता है, लेकिन 20 एमपीए (2 केजीएफ/मिमी 2) से अधिक नहीं। 6 या 7. 3.5 ए. प्रत्यक्ष धारा के लिए विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफाइल का विद्युत प्रतिरोध, 1 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन, 1 मीटर की लंबाई और 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए गणना की गई, इससे अधिक नहीं होनी चाहिए: 0.0290 ओम - एल्यूमीनियम ग्रेड AD0, AD00 से , ए7, ए6, ए5, ए5 ई ; 0.0310 ओम - गर्मी उपचार के बिना ग्रेड एडी31 और एडी31 ई के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से (गर्म दबाया हुआ); 0.0350 ओम - कठोर और प्राकृतिक रूप से वृद्ध अवस्था में ग्रेड AD31 और AD31 E के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से; 0.0325 ओम - कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध अवस्था में AD31 और AD31E ग्रेड के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से; 0.0330 ओम - एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड AD31 से बना, अपूर्ण रूप से कठोर और कृत्रिम रूप से वृद्ध। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 3). 3.6. प्रोफाइल की सतह पर दरारें, प्रदूषण, बुलबुले, गैर-धातु समावेशन, संक्षारण धब्बे और साल्टपीटर के निशान नहीं होने चाहिए। ( 3.7. प्रोफ़ाइल की बाहरी सतह पर, निम्नलिखित की अनुमति है: कैद, खरोंच, डेंट, विभिन्न प्रकार के दबाव, यदि उनकी घटना की गहराई आकार में माइनस सीमा विचलन से परे प्रोफ़ाइल का नेतृत्व नहीं करती है; जोखिम, खरोंच और खरोंच, यदि एएमजी5 और एएमजी6 को छोड़कर सभी मिश्र धातुओं के लिए गहराई और एक्स घटना 0.15 मिमी से अधिक नहीं है, और ग्रेड एएमजी5 और एएमजी6 के मिश्र धातुओं के लिए - 0.20 मिमी से अधिक नहीं है और यदि नियंत्रण सफाई नहीं होती है आकार में सीमा विचलन को घटाकर उन्हें प्रोफ़ाइल से बाहर कर दिया गया है; टिंट रंग, गहरे और हल्के धब्बे और धारियाँ; 0.1 मिमी से अधिक की गहराई के साथ अनुदैर्ध्य और परिपत्र खरोंच के रूप में एक अपघर्षक पहिया के साथ सफाई दोषों के निशान। उपभोक्ता के अनुरोध पर, ड्राइंग पर दर्शाए गए प्रोफाइल की सामने की सतह पर, AM ts, AMtsS और AD31 ग्रेड के मिश्र धातुओं से, 0.03 मिमी से अधिक की गहराई वाले जोखिम, कैप, निक्स, डेंट, विभिन्न प्रकार दबाने, घिसने, खरोंचने की गहराई 0.1 मिमी से अधिक न हो। (और संशोधित संस्करण, रेव्ह. नंबर 1). 3.8. उपभोक्ता पर यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन प्रोफाइल या प्रोफ़ाइल तत्वों पर इसकी अनुमति है, मशीनिंग के लिए भत्ते के आधे के भीतर सतह दोष की घटना की गहराई। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 3.9. यदि यह माइनस लिमिट विचलन के लिए प्रोफाइल के आयाम प्रदर्शित नहीं करता है तो प्रोफाइल की स्थानीय सौम्य सफाई की अनुमति है। दरारों की सफाई की अनुमति नहीं है. 3.10. प्रोफाइल के मैक्रोस्ट्रक्चर में दरारें, ढीलापन और सिकुड़न नहीं होनी चाहिए। 3.11. प्रोफाइल के मैक्रोस्ट्रक्चर पर, 0.5 मिमी से अधिक नहीं के आकार वाले डॉट्स के रूप में या 3 मिमी से अधिक की लंबाई वाले स्ट्रोक के रूप में गैर-धातु समावेशन की अनुमति है, यदि उनकी संख्या अधिक नहीं है: 2 पीसी. - 10 सेमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले प्रोफाइल के लिए; 3 पीसीएस। - सेंट के एक अनुभाग के साथ प्रोफाइल के लिए. 10 से 50 सेमी; 5 टुकड़े। - सेंट के एक अनुभाग के साथ प्रोफाइल के लिए. 50 सेमी; और एएमजी5 ब्रांड के मिश्र धातु से बने प्रोफाइल पर 0.5 मिमी तक के आकार के साथ इंटरमेटेलिक्स, 5 टुकड़ों से अधिक की मात्रा में नहीं, और एएमजी6 ब्रांड के मिश्र धातु से बने प्रोफाइल पर 0.1 मिमी से अधिक के आकार के साथ नहीं। एकल बिखरे हुए बिंदुओं का रूप; माइनस सीमा विचलन से अधिक की गहराई तक सतह का प्रदूषण; पूरे परिधि के चारों ओर बड़े अनाज और स्टील रिम, यदि इसकी घटना की गहराई 5 मिमी से अधिक नहीं है; स्ट्रोक के रूप में खोखले प्रोफाइल पर वेल्ड की असंगतता, यदि उनकी कुल लंबाई वेल्ड साइट पर प्रोफ़ाइल दीवार की तैयार मोटाई के 30% से अधिक नहीं है; स्थापित सीमा विचलन के भीतर गहराई के साथ सतह दोष। टिप्पणियाँ: 1. एक मोटे दाने वाले रिम की अनुमति है जो घटना की अनुमेय गहराई की सीमा से परे जाता है, यदि नमूनों के यांत्रिक गुण रिम से अनुदैर्ध्य दिशा में काटे जाते हैं और तालिका में दर्शाए गए गुणों के अनुरूप होते हैं। उचित शेल्फ मोटाई के लिए 6 या 7। 2. वेल्ड में स्ट्रोक की लंबाई की अनुमति है, जो निर्दिष्ट मानक से परे जाती है, यदि अनुप्रस्थ दिशा में वेल्ड पर काटे गए नमूनों के यांत्रिक गुण तालिका में दर्शाए गए गुणों के अनुरूप हों। 6 या 7 या नमूनों के विस्तार (वेजिंग) के लिए परीक्षण करते समय, उनका विनाश नहीं हुआ या वेल्ड के साथ विनाश नहीं हुआ। 3.12. मशीनिंग के अधीन प्रोफाइल के मैक्रोस्ट्रक्चर पर इसकी अनुमति है, मशीनिंग भत्ते से अधिक की गहराई के साथ सतह का प्रदूषण और पूरे परिधि के साथ एक बड़ा क्रिस्टलीय रिम, यदि इसकी घटना की गहराई मशीनिंग भत्ते से 5 मिमी से अधिक नहीं है . 3.13. 10 मिमी तक की निकला हुआ किनारा या दीवार की मोटाई के साथ सख्त होने वाली प्रोफाइल पर, निकला हुआ किनारा या दीवार के पूरे खंड में पुनर्संरचना के माध्यम से अनुमति दी जाती है, यदि उनसे काटे गए नमूनों के यांत्रिक गुण तालिका में दर्शाए गए गुणों के अनुरूप हों। 6 या 7.3.14. खोखले प्रोफाइल के वेल्डेड जोड़ के क्षेत्र में, इसकी चौड़ाई को सीमित किए बिना दीवार की पूरी मोटाई में पुन: क्रिस्टलीकरण की अनुमति है। 3.15. जिन प्रोफाइलों को सख्त किया गया है उनकी सूक्ष्म संरचना पर कोई जलने का निशान नहीं होना चाहिए।

4. स्वीकृति नियम

4.1. प्रोफ़ाइल बैचों में स्वीकार की जाती हैं. बैच में एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के एक ही ब्रांड के प्रोफाइल, एक सामग्री की स्थिति, एक पिघल या गर्मी उपचार शुल्क, एक आकार, एक प्रकार की ताकत शामिल होनी चाहिए और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किया जाना चाहिए। इसे कई हीट-ट्रीटेड पिंजरों से ली गई हीट-ट्रीटेड प्रोफाइल के बैच बनाने की अनुमति है, या कई हीट से ली गई अनहीट-ट्रीटेड प्रोफाइल से, बशर्ते कि प्रत्येक चार्ज या हीट इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करता हो। गुणवत्ता दस्तावेज़ में शामिल होना चाहिए: निर्माता का नाम और ट्रेडमार्क; उपभोक्ता का नाम; एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु का ब्रांड, सामग्री की स्थिति और ताकत का प्रकार; प्रोफ़ाइल का पदनाम (संख्या या कोड); बहुत संख्या; बहुत शुद्ध वजन; परीक्षण के परिणाम (यांत्रिक गुणों के लिए, केवल अधिकतम और न्यूनतम मान इंगित करें); शिपमेंट तिथि; इस मानक का पदनाम. (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 4.2. रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए, बैच से दो प्रोफ़ाइल ली जाती हैं। निर्माता को प्रत्येक ताप पर एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना निर्धारित करने की अनुमति है। मिश्र धातु घटकों और मुख्य अशुद्धियों को निर्धारित करने के लिए प्रत्येक ताप को रासायनिक विश्लेषण के अधीन किया जाता है। अन्य अशुद्धियाँ निर्धारित नहीं हैं. 4.3. प्रत्येक प्रोफ़ाइल की बाहरी सतह की स्थिति और ज्यामितीय आयामों की जाँच की जाती है। बल्बों के साथ प्रोफाइल पर, बल्बों पर नियंत्रण माप नहीं किया जाता है। संदर्भ के लिए या प्रोफ़ाइल पर टूल द्वारा प्रदान किए गए आयाम नियंत्रित नहीं होते हैं। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2 , 3). 4.4. कठोर और वृद्ध अवस्था में ग्रेड AMg3S, D16, AK6, V95, 1915, 1925 C, 1935 और AK4 के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए, 5% प्रोफाइल (दबाने) का चयन किया जाता है, और सामग्री की किसी भी अवस्था के ग्रेड AMg5 और AMg6 के मिश्र धातु - 2%, लेकिन लॉट से दो प्रोफाइल (संपीड़न) से कम नहीं। निर्माता प्राकृतिक उम्र बढ़ने के 2-4 दिनों के बाद कठोर और वृद्ध अवस्था में मिश्र धातु ग्रेड 1915 और 1935 से बने प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों की जांच करता है, और उपभोक्ता प्राकृतिक उम्र बढ़ने के 30-35 दिनों के बाद। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2 , 3). 4.4 ए. विद्युत प्रयोजनों के लिए प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों और विद्युत प्रतिरोध की जांच करने के लिए, बैच से कम से कम 2% प्रोफाइल का चयन किया जाता है, लेकिन कम से कम तीन टुकड़े। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 3). 4.5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड AMg5, AMg6, D16, AK 6, V95, 1915 और AK4 से बनी प्रोफाइल की मैक्रोस्ट्रक्चर की जांच करने के लिए, बैच से 2% प्रोफाइल (संपीड़न) का चयन किया जाता है, लेकिन दो प्रोफाइल (संपीड़न) से कम नहीं। उपभोक्ता के अनुरोध पर अन्य मिश्र धातुओं से सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल की मैक्रोस्ट्रक्चर की जाँच की जाती है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 3). 4.6. कई हीट ट्रीटमेंट केजों या कई मेल्टों के एक बैच को पूरा करते समय, प्रत्येक हीट ट्रीटमेंट केज या मेल्ट से कम से कम दो प्रोफाइलों पर यांत्रिक गुणों और मैक्रोस्ट्रक्चर की जाँच की जाती है। 4.7. (निकालनाज एन, परिवर्तन. नंबर 2). 4.8. शमन के अधीन सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल की सूक्ष्म संरचना की जांच करने के लिए, ताप उपचार चार्ज में प्रत्येक गर्मी से ओवरबर्निंग के लिए एक प्रोफ़ाइल का चयन किया जाता है। ग्रेड 1915, 1925, 1925 सी, 1935 और एडी31 की मिश्रधातुओं से बने प्रोफाइल, जिन्हें प्रेस पर सख्त किया जाता है, ओवरबर्निंग की अनुपस्थिति के लिए माइक्रोस्ट्रक्चर जांच के अधीन नहीं होते हैं। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2 , 3). 4.9. सॉल्टपीटर स्नान में कठोर किए गए सामान्य प्रयोजन प्रोफाइल की जांच करने के लिए, सतह पर सॉल्टपीटर की उपस्थिति के लिए, बैच से 1% प्रोफाइल का चयन किया जाता है, लेकिन प्रत्येक बैच से एक प्रोफ़ाइल से कम नहीं। 4.10. कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होने पर, उसी बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर इसका दोबारा परीक्षण किया जाता है। पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं। निर्माता को प्रोफाइल का टुकड़ा-दर-टुकड़ा परीक्षण करने की अनुमति है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).

5. परीक्षण विधियाँ

5.1. प्रोफाइल की रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए नमूनों का नमूनाकरण और तैयारी GOST 24231-80 के अनुसार की जाती है। एल्यूमीनियम की रासायनिक संरचना का निर्धारण GOST 25086-87, GOST 12697.1-77 - GOST 12697.12-77 के अनुसार रासायनिक विधि द्वारा या GOST 3221-85 के अनुसार वर्णक्रमीय विधि द्वारा किया जाता है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु द्वारा किया जाता है GOST 25086-87, GOST 11739.1-90, GOST 11739.2-90 GOST 11739.3-82 GOST 11739.4-90 GOST 11739.5-90 GOST 11739.6-82 GOST 11739.7-82 82, GOST 11739 के अनुसार रासायनिक विधि। 16-90 - गोस्ट 11739.19-90, GOST 11739.20-82, GOST 11739.21-90, GOST 11739.22-90, GOST 11739.23-82, GOST 11739.24-82 या GOST 7727-81 के अनुसार वर्णक्रमीय विधि द्वारा। यदि असहमति हो तो रासायनिक संरचना रासायनिक विधि द्वारा निर्धारित की जाती है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2). 5.2. प्रोफाइल के क्रॉस सेक्शन के आयामों का मापन GOST 6507-90 या GOST 4381-87 के अनुसार एक माइक्रोमीटर के साथ किया जाता है, GOST 166-89 के अनुसार इरकुल के साथ एक कैलीपर, GOST 3749-77 के अनुसार एक गोनियोमीटर, टीयू 2-034-228-88 के अनुसार एक रेड और एक गेज, गोस्ट 10-88 के अनुसार एक बोर गेज। प्रोफाइल की लंबाई का मापन GOST 7502-89 के अनुसार एक मापने वाले धातु टेप या GOST 427-75 के अनुसार एक धातु शासक के साथ किया जाता है। इसे अन्य माप उपकरणों के साथ मापने की अनुमति है जो आवश्यक माप सटीकता प्रदान करते हैं। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 3). 5.2.1. प्रोफाइल की सीधीता से विचलन की जाँच निम्नलिखित तरीके से की जाती है: प्रोफ़ाइल को मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार नियंत्रण प्लेट पर रखा जाता है। जाँच की जा रही प्रोफ़ाइल पर GOST 427-75 के अनुसार 1 मीटर लंबा एक मापने वाला धातु शासक लगाया जाता है, और TU 2-034-225-87 के अनुसार जांच का उपयोग करके, शासक और प्रोफ़ाइल के बीच की अधिकतम दूरी GOST 26877 के अनुसार मापी जाती है। -86. इसे अन्य तरीकों और माप उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जो आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं। असहमति की उपस्थिति में, सीधेपन से विचलन GOST 26877-86 के अनुसार निर्धारित किया जाता है। (संपादकीय बदला गयाऔर मैं, रेव्ह. नंबर 2). 5.3. प्रोफाइल की सतह का निरीक्षण आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना किया जाता है। दोषों की घटना की गहराई को GOST 19300-86 के अनुसार एक प्रोफ़ाइल मीटर या मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार एक संकेतक (विशेष) गहराई गेज से मापा जाता है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2 , 3). 5.3.1. प्रोफाइल की सफाई केवल अनुदैर्ध्य दिशा में कपड़े के आधार पर एक अपघर्षक पहिया, खुरचनी या सैंडपेपर के साथ की जाती है जो GOST 5009-82 के अनुसार 6 वें ग्रिट नंबर से बड़ा नहीं है। चिकनी सतह की अंतिम सफाई GOST 6456-82 के अनुसार 10वीं ग्रिट संख्या से बड़े न होने वाले कागज-आधारित सैंडपेपर से की जाती है। 5.4. तन्यता परीक्षण के लिए नमूनाकरण GOST 24047-80 के अनुसार किया जाता है। यांत्रिक गुणों का परीक्षण GOST 1497-84 के अनुसार विनाशकारी परीक्षण की विधि द्वारा या निर्माता और निकाय के नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी परीक्षण (एडी धाराओं) की विधि द्वारा किया जाता है। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 2). 5.4.1. विनाशकारी परीक्षण की विधि द्वारा यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए, प्रत्येक परीक्षण किए गए प्रोफ़ाइल से आउटपुट छोर से अनुदैर्ध्य दिशा में एक नमूना काटा जाता है। 10 मिमी या उससे कम प्रोफ़ाइल निकला हुआ किनारा मोटाई वाले नमूने की अनुमानित लंबाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है एल 0 = 5 ,65√एफ 0, और सूत्र के अनुसार 10 मिमी से अधिक की शेल्फ मोटाई के साथ एल 0 = 5डी 0 . यदि एक मानक नमूना बनाना असंभव है, तो नमूनों पर परीक्षण किए जाते हैं, जिनका आकार और आयाम निर्माता द्वारा स्थापित किए जाते हैं। इस मामले में, केवल अस्थायी प्रतिरोध निर्धारित किया जाता है। यदि नमूना बनाना संभव नहीं है, तो प्रोफाइल को यांत्रिक गुणों का परीक्षण किए बिना वितरित किया जाता है। 5.4.2. एड़ी वर्तमान विधि द्वारा यांत्रिक गुणों का सत्यापन सख्त और उम्र बढ़ने के बाद राज्य में प्रोफाइल की सतह पर किया जाता है। 5.5. प्रोफाइल के मैक्रोस्ट्रक्चर को चेक किए गए प्रोफाइल के भारित सिरे से अनुप्रस्थ मैक्रोटेम्प्लेट कट पर जांचा जाता है। खोखले प्रोफाइल पर वेल्ड की गुणवत्ता की जांच परीक्षण किए गए प्रोफाइल के आउटपुट छोर से काटे गए अनुप्रस्थ मैक्रो नमूने पर की जाती है। यदि चेक किए गए प्रोफाइल पर कोई सिंक है (बशर्ते कि मैक्रोस्ट्रक्चर अन्य आवश्यकताओं का अनुपालन करता है), तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए, जबकि बैच के शेष प्रोफाइल को चेक किए गए कट सिरे की लंबाई के बराबर मात्रा में काट दिया जाता है। प्रोफ़ाइल। (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 2). 5.5.1. फ्रैक्चर विधि का उपयोग करके पतली दीवार वाली प्रोफाइल (5 मिमी तक शेल्फ मोटाई) की मैक्रोस्ट्रक्चर की जांच करने की अनुमति है। 5.6. प्रोफाइल की माइक्रोस्ट्रक्चर की जांच एक नमूने पर मेटलोग्राफिक विधि द्वारा या निर्माता की विधि के अनुसार एड़ी वर्तमान विधि द्वारा की जाती है। अधिक जलने की स्थिति में, सूक्ष्म संरचना के बार-बार नियंत्रण की अनुमति नहीं है। 5.7. प्रोफ़ाइल की सतह पर कहीं भी सल्फ्यूरिक एसिड में डिफेनिलमाइन के 0.5% घोल की एक बूंद डालकर सॉल्टपीटर की उपस्थिति की जाँच की जाती है (1.84 ग्राम / सेमी 3 के घनत्व के साथ 10 सेमी आसुत जल और 25 सेमी सल्फ्यूरिक एसिड मिलाया जाता है) 0.5 ग्राम डाइफेनिलमाइन के नमूने के लिए)। जब डिफेनिलमाइन को घोला जाता है, तो 1.84 ग्राम/सेमी 3 के घनत्व के साथ सल्फ्यूरिक एसिड जोड़कर घोल की मात्रा को 100 सेमी 3 तक समायोजित किया जाता है। 10-15 सेकंड के बाद घोल की तीव्र नीली बूंद इस स्थान पर साल्टपीटर की उपस्थिति का संकेत देती है। परीक्षण के बाद, बूंद को फिल्टर पेपर से हटा दिया जाता है, और परीक्षण किए गए क्षेत्र को पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है और सूखा मिटा दिया जाता है। यदि नाइट्रेट का पता लगाया जाता है, तो प्रोफाइल का एक बैच बार-बार धोने और प्रोफाइल की सतह पर नाइट्रेट की उपस्थिति के लिए पुन: नियंत्रण के अधीन होता है। 5.8. प्रोफाइल का विद्युत प्रतिरोध GOST 7229-76 के अनुसार या अन्य तरीकों से निर्धारित किया जाता है जो निर्दिष्ट माप सटीकता प्रदान करते हैं। असहमति की स्थिति में, विद्युत प्रतिरोध का निर्धारण GOST 7229-76 के अनुसार किया जाता है। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 3).

6. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. प्रोफाइल को बंडलों में बांधा जाता है, जिसमें मिश्र धातु के ग्रेड, सामग्री की स्थिति, ताकत का प्रकार, बैच संख्या और निर्माता के तकनीकी नियंत्रण विभाग की मोहर का संकेत देने वाले लेबल जुड़े होते हैं। 6.1.1. जिन प्रोफाइलों को बंडल नहीं किया गया है, उन पर निम्नलिखित को उभारा या पेंट किया जाना चाहिए: निर्माता का ट्रेडमार्क, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रांड, सामग्री की स्थिति, ताकत का प्रकार, बैच संख्या और निर्माता का तकनीकी नियंत्रण स्टांप। स्टाम्प आउटपुट सिरे पर प्रोफ़ाइल सिरे से कुछ दूरी पर और 20 मिमी से अधिक नहीं लगाया जाता है - 30 मिमी से अधिक और 50 मिमी से अधिक नहीं के समतल भाग वाले प्रोफ़ाइल के लिए - 15 से 30 तक समतल भाग वाले प्रोफ़ाइल के लिए मिमी. (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 1). 6.2. जिन प्रोफाइलों से यांत्रिक परीक्षण के लिए नमूने लिए गए थे, उन पर क्रम संख्या दर्शाते हुए अतिरिक्त चिह्न लगाए जाते हैं। 6.3. अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण - GOST 9.510-93। (बदला हुआमैं संपादकीय, रेव्ह. नंबर 2). 6.4. पैकेजों का परिवहन अंकन - अतिरिक्त शिलालेखों के साथ GOST 14192-77 के अनुसार: अर्ध-तैयार उत्पाद का नाम; मिश्र धातु ब्रांड; सामग्री की स्थिति और ताकत का प्रकार; प्रोफ़ाइल नंबर या कोड; बैच संख्या। 6.4.1. निर्यात के लिए इच्छित प्रोफाइल का अंकन विदेशी व्यापार संघ के कार्य आदेश के अनुसार किया जाता है। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. सं.) 2).

सूचना डेटा

1 . दिनांकित यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर स्टैंडर्ड्स के डिक्री द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया 27 .02 .81 № 1093 2 . GOST को प्रतिस्थापित करने के लिए प्रस्तुत किया गया 8617-75 3 . मानक पूरी तरह से एसटी एसईवी का अनुपालन करता है3843-82, एसटी एसईवी 3844-82 4 . मानक अंतरराष्ट्रीय आईएसओ मानक का अनुपालन करता हैतन्य शक्ति और उपज शक्ति के संदर्भ में ग्रेड AD31, AD33, AD35 के लिए 6362 /2-87 5 . संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज़