"MBR-90 je studená multicomponentná hmota pozostávajúca z olejového bitúmenu, plniva a zmäkčovadla.

Mastická bitúmenová gumová izolácia

"MBR-90" (GOST 15836-79)

Je to studená multicomponent hmotnosť pozostávajúca z ropného bitúmenu, plniva a zmäkčovadla. Oblasť aplikácie:

• pre zariadenie a opravy valcovaných striech;
• izolácia podzemných oceľových potrubí a iných štruktúr na ochranu pred koróziou pôdy;
• na pokrytie dna automobilov ako antikorózny a anti-bezfarebný nástroj;
• s veľkou rezervou v kvalite nahrádza zastrešenie horúceho tmelu a môže byť použitý nielen pre samolepky gumeneroid, ale aj pre hydroizolačné základy a iné železobetónové konštrukcie .

Pri použití spôsobu rozprašovania na tlaku ako rozpúšťadlu sa môže rozpúšťadlo použiť rozpúšťadlo a rozpúšťanie tmelu a jeho použitie môže byť pri zahrievaní, ale nie vyššie ako 80 ° S..

Spotreba mastickej s hrúbkou filmu 1,5 mm - 0,8 / -1, 5kg / m2.

Odporúčania na použitie: Mastic je pripravený na použitie. Používa sa štetcom alebo valčekom. Zriedi sa bielym duchom, petrolejom, benzínom alebo inými rozpúšťadlami na požadovanú konzistenciu. MASTY by sa mal aplikovať na suchú základňu, purifikovanú z prachu, piesku a iných kontaminantov. Používa sa s vrstvami s hrúbkou nie viac ako 1,5 mm. Na lepenie dobre pripravenej a hladkej základne je postavená jedna vrstva. Pre hydroizoláciu a zariadenie tiaste strechy musíte použiť dve vrstvy. Medzi vrstvami sa odporúča položiť výstužnú vrstvu sklolaminátu s hrúbkou nie viac ako 60 mikrónov. Čas schnutia na otvorenom povrchu pri teplote +15° С. OPATRENIA: Práca v gumových rukavíc. Je zakázané používať otvorený oheň. Pri práci v miestnosti poskytnite dobré vetranie.Doprava a skladovanie:

• MASTY MUSÍ byť prepravovaný a uložený v súlade s pravidlami pre prepravu a ukladanie horľavých materiálov.

Tara:

• EURODERRO - 20L;
• Barrel - 200l.

TECHNICKÉ ÚDAJE:

Indikátor	MBR-90
Suchý zvyšok,%	27-40
Adhézia na povrch ocele	najmenej 2,5
Adhézia na betón	aspoň 3,7.
Podmienečná sila	1,4 kg / cm2
Relatívne rozšírenie
Spotreba	0,8-1,5 l / m2
Uskladnenie	až do +25 ° C

Štátna norma Únie SSR

Mastická bitúmenová gumová izolácia

Technické podmienky

GOST 15836-79

Vydavateľské štandardy

Moscow

Štátna norma Únie SSR

Uznesenie Štátneho výboru ZSSR o stavebných záležitostiach z 29. decembra 1978 č. 266 Inštalačný termín

od 01.07.79

1. Tento štandard sa vzťahuje na bitúmenové gumové tmery, čo je viaczložková hmota pozostávajúca z olejového bitúmenu (alebo zmes bitúmenu), plniva a zmäkčovadla a určená na izoláciu podzemných oceľových potrubí a iných konštrukcií, aby ich chránili pred pôdou koróziou .

Rozsah bitúmenového gumového tmelu je uvedený v prílohe k tomuto štandardu.

MASTY by sa mal uplatňovať v súlade so stavebnými normami a pravidlami.

1. Technické požiadavky

1.1. MASTY by sa mal vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické predpisy, schválené predpísaným spôsobom.

1.2. MASTY V závislosti od teploty zmäkčovania je rozdelená do značiek: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Na výrobu mastov by sa malo uplatňovať:

Ako organické spojivo - bitúmene olejové izolácie podľa GOST 9812-74 alebo bitúmene budovy olejov podľa GOST 6617-76;

Ako plnivo - stržná guma, získaná z amortizovaných automobilových pneumatík na špecifikáciách schválených predpísaným spôsobom;

Ako plastifikátor a antiseptiká - zelený olej.

1.4. Mastic by mal byť homogénny, bez vonkajších inklúzií a nemajú častice plniva, ktoré nie sú pokryté bitúmenom.

1.5. Mastic musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke.

Názov indikátora	Norma pre známky
1. Zmäkčenie teploty "krúžkami a loptou" metódy, ° C, nie menej
2. Hĺbka prieniku ihly na 25 ° C, 0,1 mm, nie menej
3. Tensitors na 25 ° C, cm, nie menej
4. Sýtosť vody po dobu 24 hodín,%, nič viac

2. AKTIVITY AKTIVITY

2.1. Veľkosť strany sa stanovuje vo výške náhradnej výroby, ale nie viac ako 150 ton. Strana by mala pozostávať z tmelu iba jednej značky pripravenej jedným receptom, technológiou a rovnakými komponentmi.

2.2. Kontrola prijatia vykonáva výrobca v nasledujúcich ukazovateľoch: teplota zmäkčovania, hĺbka prenikania ihly a roztiahnuteľnosť.

2.3. Podnik výrobcu je povinný testovať masy na nasýtenie vody aspoň raz za štvrťrok, ako aj pri každej zmene v surovine používanej na prípravu tmelu.

2.4. Spotrebiteľ má právo vykonávať kontrolné selektívne overovanie tmelu dodržiavania požiadaviek tohto štandardu pri rešpektovaní nasledujúceho postupu na odber vzoriek a uplatňovanie metód pre ich skúšky.

Z každého vrecka (sudy) sa odoberie stredná vzorka tmelu v množstve najmenej 1 kg. Vzorka je vybraná na troch miestach valca (vrecka) - na vrchole, zdola a uprostred (asi 0,3 kg). Všetky vybrané vzorky sú fúzované, dôkladne sa miešajú.

2.6. S neuspokojivými výsledkami testerov tmelu aspoň jedného z indikátorov sú re-testovanie podľa tohto ukazovateľa dvojitého počtu vzoriek. Výsledky opakovaných testov sa považujú za finále.

3. Skúšobné metódy

3.1. Definícia homogenitu

Homogenita tmelu je určená vizuálnou kontrolou kusu tmelu v čipe alebo vrstve tmelu aplikovanej na pásik papiera (lepenka) s rozmermi 50 × 150 mm s ponorením do roztavenej hmotnosti, teplota ktorý je 160-180 ° C.

Mastickí sú považované za homogénne, ak sú častice gumových omrviniek distribuované rovnomerne bez spojok a klastrov.

3.2. Stanovenie teploty zmäkčovania trupu

3.2.1. Metóda vzorkovania a prípravu na testovanie

Odber vzoriek je vyrobený podľa P ..

Pred testovaním sa vzorka tmelu roztaví a v prípade potreby dehydrát s opatrným vykurovaním - bez prehriatia na teplotu 120-180 ° C za miešania so sklenenou prútikom.

3.2.2.

Zariadenie na stanovenie teploty zmäkčovania bitúmenu LTR podľa GOST 11506-73.

Termometer ortuťové typy TN-3 a TN-7 podľa GOST 400-80.

Plyn alebo elektrický horák s riadením vykurovania.

Sklenené sklo s priemerom najmenej 90 mm a výškou najmenej 115 mm.

Pinzety.

Glycerín podľa GOST 6823-77.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

3.2.3. Príprava na test

Roztavené a dehydratované tmely s určitým prebytkom sa naleje do 2 mosadzných krúžkov zariadenia umiestnených na leštenom kovu alebo sklenenej doske, mazané glycerínovým mastencom (1: 3). Pre tmelu s odhadovanou teplotou mäknutia nad 100 ° C sa používajú stupňovité krúžky, ktoré sa mierne zahrejú.

Po chladiacom tmeli vo vzduchu 30 minút pri teplote (20± 2) ° C s výhľadom na to, že je narezaný na vyhrievaný ostrý nôž, aby sa v jednej rovine s okrajmi krúžkov.

3.2.4. Testovanie

Prstene s tmelom sa vložia do otvorov na suspenzii zariadenia. Teplomer sa vloží do priemerného otvoru suspenzie tak, aby bol dolný bod ortuťovej nádrže na rovnakej úrovni s dolným povrchom tmelu v krúžkoch.

Pripravené zariadenie sa umiestni do skleneného skla naplneného vodou, ktorej teplota (15± 0,5) ° C a odolať v nej po dobu 15 minút. Ak je teplota zmäkčovania tmelu nad 80 ° C, potom sa glycerín naleje namiesto vody do skla, ktorej teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minútach sa suspenzia vytiahne zo skla a v strede každého kruhu k povrchu tiaste pinzety je umiestnené oceľovú guľu, potom sa suspenzia spustí späť do skla.

Sklo je inštalované na vykurovacom zariadení, takže rovina krúžkov bola prísne horizontálna.

Teplota vody alebo glycerol v skle po prvých 3 minútach vykurovania by mala zvýšiť rýchlosť (5± 0,5) ° C za 1 min.

Pre každý krúžok a guľôčku je teplota zaznamenáva, pri ktorej sa tiaste stlačí loptu dotkne spodného disku zariadenia.

3.2.5. Výsledky spracovania

Za teplotou mäknutia tmelu si vezmite priemernú aritmetickú hodnotu dvoch paralelných definícií.

Rozdiely medzi dvoma paralelnými definíciami by nemali prekročiť 1 ° C.

3.3. Definícia prenikania ihly

3.3.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek sa vykonáva podľa ...

3.3.2. Zariadenie a príslušenstvo

Penetrometry s ihlou (manuálne alebo automatické) podľa GOST 1440-78.

Stopky pre TU 25-1819.0021-90 alebo TU 25-1894.003-90 pri používaní manuálneho penipuruktu.

Kovové jadro sa dechtovalo s priemerom 10 mm, 50 mm.

Sklo plavidlá alebo kovová kapacita aspoň 1 l a výšku najmenej 50 mm.

Kovové valcové poháre s vnútorným priemerom plochého Dime (55)± 2) mm, výška (35 ± 2) mm.

Kúpeľná voda.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.3.3. Príprava na test

Roztavený a dehydrovaný tmel sa naleje do kovového pohára tak, že jeho povrch nie je viac ako 5 mm pod horným okrajom pohára. Potom rýchly pohyb zápalu horenia nad povrchom tmelu odstráňte vzduchové bubliny.

Šálka \u200b\u200bs tmelom po dobu 1 hodiny sa ochladí vo vzduchu pri teplotách (20)± 2) ° C, potom 1 h - vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25± 0,5) ° C.

3.3.4. Testovanie

Šálka \u200b\u200bs tmelom sa odstráni z kúpeľa a umiestni sa do kryštalizátora, naplnený vodou, ktorej teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchom tmelu by mala byť aspoň 10 mm. Kryštalizátor je inštalovaný na stole spotrebiča a špičkujte okraj ihly na povrch tmelu, aby sa ihla mierne dotkla.

CREEVOKOKA JE POTREBOVATEĽA NASTAVENÝ NA TOPPRUHOVÚ KOUNDÁCH RYTOVEJ TYPE A Nastavte šípku na nulu alebo označte svoju polohu, potom, čo stopky sa súčasne zapne a stlačte tlačidlo prístroje, čím sa ihla vstúpi do skúšobnej vzorky na 5 s , po ktorom sa tlačidlo uvoľní.

Potom sa Kremer znovu upraví na hornú plošinu tyče s ihlou a všimnite si čítanie prístroja.

Definícia opakuje aspoň trikrát v rôznych bodoch na povrchu vzorky tmelu, ktorý je narezaný z okrajov šálky a od seba najmenej 10 mm. Po každom potápači sa otvorí hrot ihly z tmelu pripútanosti.

3.3.5. Výsledky spracovania

Veľkosť penetrácie ihly, vyjadrená v desiatich milimetroch (alebo číslach zodpovedajúcich stupňom prístrojovej stupnice), vykonať priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií.

Rozdiely medzi výsledkami troch paralelných definícií by nemali prekročiť: s veľkosťou prieniku ihly od 30 do 60-2; S veľkosťou prieniku ihly menej ako 30-1.

3.4. Definícia ťahového tmelu

3.4.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek sa vykonáva podľa ...

3.4.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Kontaminácia s mosadznými formami - "ôsmimi" podľa GOST 11505-75.

Teplomer ortuťového skla podľa GOST 27544-87, interval nameraných teplôt 0-50 ° C, cena delenia stupnice 0,5 ° C.

Nôž s rovným čepeľou na rezanie tmelu.

Kovová alebo sklenená tepelne odolná doska.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

Glycerín podľa GOST 6823-77 alebo GOST 6259-75.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.4.3. Príprava na test

Leštený kov alebo sklenená doska a vnútorné bočné steny vložiek "osem" sú pokryté zmesou mastenca s glycerínom (1: 3). Potom zbierajte formuláre na doske.

Roztavený a dehydratovaný tmel sa nalial malým prebytkom troch mosadzných odnímateľných foriem "ôsmich" s tenkým prúdom z jedného konca na druhý, až kým nie je vyplnený nad okrajmi.

Mastica vo forme sa ochladí počas 30 minút vo vzduchu pri teplote (20± 2) ° С, potom prebytok tmelu je odrezaný vyhrievaným ostrým nožom zo stredu na hrany na okrajoch s okrajmi tvaru, potom, čo sa tvary s tmelom, bez odstránenia dosiek uchovávajú 1 hodinu Vo vodnom kúpeli teplota, ktorej (25)± 0,5) ° C.

3.4.4. Testovanie

Formuláre s tmelom odstrániť z vody, odstránené z dosky a upevnené v duktimometri naplnenom vodou, ktorej teplota (25± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad tmelom by mala byť najmenej 25 mm. Potom odstráňte bočné časti formulára, nastavte ukazovateľ na "0", vrátane motorového motora a pozoroval úsek tmelu.

Rýchlosť natiahnutia musí byť 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky spracovania

Pre roztiahnutie tmelu si dĺžku závitu tmelu v centimetroch označených ukazovateľom v čase svojej medzery.

Pre každú vzorku sa tmel vykonáva tri definície. Veľkosť rozšírenia má priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií. Rozdiely medzi výsledkami by nemali prekročiť 10% priemernej aritmetickej hodnoty porovnávaných výsledkov.

3.5. Stanovenie nasýtenia vody tmelu - podľa GOST 9812-74.

4. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

4.1. Mastická musí byť zabalená v sudoch alebo papierových vreckách s vnútorným povlakom, ktorý bráni adhézii tmelu k nádobe.

Dohodou so spotrebiteľom je povolená preprava tmelu v papierových taškách bez povlaku.

4.2. Na každom mieste obalu musí byť pripojená štítok alebo premiéra, ktorá označuje: \\ t

b) Názov výrobcu a jej adresu:

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) dátum výroby tmelu;

e) označenie tohto štandardu.

4.3. Výrobca musí zaručiť súlad bitúmenových gumových pásov s požiadavkami tohto štandardu a sprevádzať každú šaržu tmelového dokumentu, v ktorej by sa mala uviesť: \\ t

a) Názov organizácie, ktorého systém zahŕňa výrobnú spoločnosť;

b) názov výrobcu a jeho adresu;

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) veľkosť strany;

e) dátum tmelu tmelu;

g) výsledky testov;

h) označenie tohto štandardu.

4.4. Mastické mastické musia byť skladované oddelene pečiatkami v miestnostiach alebo pod miestom baldachýnu za podmienok, ktoré vylučujú jeho vykurovanie a hydratačné.

4.5. Pri nakladaní, vykladaní a prepravnom tmeli musia byť prijaté opatrenia, zabezpečiť bezpečnosť tmelu a kontajnerov.

Preprava tmelu by sa mala vykonávať len v tari, zatiaľ čo by mala byť chránená pred účinkami slnečného žiarenia a zrážok.

4.6. MASTOM, vyrobený v tesnej blízkosti stavebných predmetov, je možné dodať do miesta výroby izolačných prác v predhriatej forme - v autogudaronátoroch.

5. Bezpečnostné požiadavky

5.1. Bitúmenové gumové tmely sú horľavá látka s bodom vzplanutia 240-300 ° C.

5.2. Vo výrobe, tavení, odbere vzoriek, mastik by sa mali aplikovať na pracovné odevy a individuálne ochranné prostriedky podľa "noriem typu priemyslu slobodných vydávajúcich pracovných odevov, špecializovaných a bezpečnostných zariadení" schválených Štátnou komisiou ZSSR pre prácu a sociálne veci a WCSP.

5.3. Pri opaľovaní malého množstva tmelu, požiar by sa mal zachrániť pieskom, obrovským, špeciálnym práškom, penový hasiaci prístroj, vyvinutý požiar - penivý prúd alebo voda z beftle stonky.

Príloha 1

Odporúčania
Za podmienok používania bitúmenových gumových mastických

Obsah komponentu v tmeli,% hmotn.

1. Bitumes Olejová konštrukcia alebo ropy na izoláciu ropných a plynovodov

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. Guma strúhanka z amortizovaných automatických ťahov

3. Zelený olej - Plastifikátor

Poznámky:

1. Na prípravu tmelu IBR-75 v neprítomnosti zeleného oleja sa môže použiť jeden z nasledujúcich plastifikátorov:

a) axiálny olej Z alebo C podľa GOST 610-72;

b) transformátorový olej podľa GOST 10121-76;

c) polydien na TU 38-103-280-75.

Každý zo špecifikovaných zmäkčovadiel sa pridáva v množstve 7%, zatiaľ čo percento bitúmenu sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.

2. MUSTICKÉ ZARIADENIA MBR-100 (2) - ANTISEPTICKÉ.

2. Zloženie tmelu je špecifikované, keď sa vyrába v závislosti od vlastností použitého bitúmenu.

3. Zmŕttrhujúca guma (gumená rumánna), získaná spracovaním dumpingových automobilových pneumatík, by mali spĺňať požiadavky technických podmienok schválených predpísaným spôsobom a reagovať na zloženie uvedené v tabuľke. .

Tabuľka 2

2. Vlhkosť,%, nič viac
4. Veľkosť častíc gumovej drobnosti veľkosti:
1 mm,%, nie menej
1,5 mm,%, nič viac

4. Trasy sa pripravia kontinuálnym miešaním zložiek pri teplote 180-200 ° C (v poli podmienkach) alebo pri teplote 200-230 ° C (v podmienkach výrobných podmienok) počas 1,5-4 hodiny.

5. Plnivo sa pridá do roztaveného a čiastočne dehydratovaného bitúmenu v suchej a voľnej forme.

6. Plastifikátor sa zavádza do tmelu pred koncom jej varenia, dôkladne mieša celý hmotnosť do homogénny stav.

GOST 15836-79

Medzištátny štandard

Bitúmen-gumový tmel
Izolačný

Technické podmienky

IPK Vydavateľské štandardy
Moscow

Medzištátny štandard

Dotlač. Marec 2003

Uznesenie Štátneho výboru ZSSR na výstavbu 29. decembra 1978 č. 266, dátum zavedenia

01.07.79

Tento štandard sa vzťahuje na bitúmenové gumové tmery, čo je viaczložková hmota pozostávajúca z olejového bitúmenu (alebo zmesi bitúmen), plniva a zmäkčovadla a určených na izoláciu podzemných oceľových potrubí a iných konštrukcií, aby ich chránili pred koróziou pôdy.

Rozsah bitúmenového gumového tmelu je uvedený v aplikácii.

MASTY by sa mal uplatňovať v súlade so stavebnými normami a pravidlami.

1. Technické požiadavky

1.1. MASTY by sa mal vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické predpisy, schválené predpísaným spôsobom.

1.2. MASTY V závislosti od teploty zmäkčovania je rozdelená do značiek: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Na výrobu mastov by sa malo uplatňovať:

Ako organické spojivo - bitúmene olejové izolácie podľa GOST 9812-74 alebo bitúmene budovy olejov podľa GOST 6617-76;

Ako plnivo - gumová drvina získaná z amortizovaných automobilových pneumatík na technické podmienky schválené predpísaným spôsobom;

Ako plastifikátor a antiseptiká - zelený olej.

1.4. Mastic by mal byť homogénny, bez vonkajších inklúzií a nemajú častice plniva, ktoré nie sú pokryté bitúmenom.

1.5. Mastic musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke.

Názov indikátora	Norma pre známky
1. Zmäkčenie teploty podľa metódy "krúžkov a gule", ° C, nie menej
2. Hĺbka prieniku ihly pri 25 ° C, 0,1 mm, nie menej
3. Tensil na 25 ° C, cm, nie menej
4. Sýtosť vody po dobu 24 hodín,%, nič viac

2. AKTIVITY AKTIVITY

2.1. Veľkosť strany sa stanovuje vo výške náhradnej výroby, ale nie viac ako 150 ton. Strana by mala pozostávať z tmelu iba jednej značky pripravenej jedným receptom, technológiou a rovnakými komponentmi.

2.2. Kontrola prijatia vykonáva výrobca v nasledujúcich ukazovateľoch: teplota zmäkčovania, hĺbka prenikania ihly a roztiahnuteľnosť.

2.3. Podnik výrobcu je povinný testovať masy na nasýtenie vody aspoň raz za štvrťrok, ako aj pri každej zmene v surovine používanej na prípravu tmelu.

2.4. Spotrebiteľ má právo vykonávať kontrolné selektívne overovanie tmelu dodržiavania požiadaviek tohto štandardu pri rešpektovaní nasledujúceho postupu na odber vzoriek a uplatňovanie metód pre ich skúšky.

Z každého vrecka (sudy) sa odoberie stredná vzorka tmelu v množstve najmenej 1 kg. Vzorka je vybraná na troch miestach valca (vrecka) - na vrchole, zdola a uprostred (asi 0,3 kg). Všetky vybrané vzorky sú fúzované, dôkladne sa miešajú.

2.6. S neuspokojivými výsledkami testerov tmelu aspoň jedného z indikátorov sú re-testovanie podľa tohto ukazovateľa dvojitého počtu vzoriek. Výsledky opakovaných testov sa považujú za finále.

3. Skúšobné metódy

3.1. Definícia homogenitu

Homogenita tmelu je určená vizuálnou kontrolou kusu tmelu v čipe alebo vrstve tmelu aplikovanej na pásik papiera (lepenky) s rozmermi 50 × 150 mm s dipom v roztavenej hmotnosti, ktorej teplota je 160 - 180 ° C.

Mastickí sú považované za homogénne, ak sú častice gumových omrviniek distribuované rovnomerne bez spojok a klastrov.

3.2. Stanovenie teploty zmäkčovania trupu

3.2.1. Metóda vzorkovania a prípravu na testovanie

Odber vzoriek je vyrobený podľa p.

Pred testovaním sa vzorka tmelu roztaví a v prípade potreby dehydratuje opatrný zahrievanie bez prehriatia na teplotu 120-1 180 ° C za miešania so sklenenou tyčinkou.

3.2.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Zariadenie na stanovenie teploty zmäkčovania bitúmenu LTR podľa GOST 11506-73.

Termometer ortuťové typy TN-3 a TN-7 podľa GOST 400-80.

Plyn alebo elektrický horák s riadením vykurovania.

Sklenené sklo s priemerom najmenej 90 mm a výškou najmenej 115 mm.

Pinzety.

3.2.3. Príprava na test

Roztavené a dehydratované tmely s určitým prebytkom sa naleje do dvoch mosadzných krúžkov zariadenia umiestnených na leštenom kovu alebo sklenenej doske, mazané glycerolovým mastencom (1: 3). Pre tmelu s odhadovanou teplotou mäknutia nad 100 ° C sa používajú stupňovité krúžky, ktoré sa mierne zahrejú.

Po chladiacom tmeli vo vzduchu 30 minút pri teplote (20± 2) ° C s výhľadom na to, že je narezaný na vyhrievaný ostrý nôž, aby sa v jednej rovine s okrajmi krúžkov.

3.2.4. Testovanie

Prstene s tmelom sa vložia do otvorov na suspenzii zariadenia. Teplomer sa vloží do priemerného otvoru suspenzie tak, aby bol dolný bod ortuťovej nádrže na rovnakej úrovni s dolným povrchom tmelu v krúžkoch.

Pripravené zariadenie sa umiestni do skleneného skla naplneného vodou, ktorej teplota (15± 0,5) ° C a odolať v nej po dobu 15 minút. Ak je teplota zmäkčovania tmelu nad 80 ° C, potom sa glycerín naleje namiesto vody do skla, ktorej teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minútach sa suspenzia vytiahne zo skla a v strede každého kruhu k povrchu tiaste pinzety je umiestnené oceľovú guľu, potom sa suspenzia spustí späť do skla.

Sklo je inštalované na vykurovacom zariadení, takže rovina krúžkov bola prísne horizontálna.

Teplota vody alebo glycerol v skle po prvých 3 minútach vykurovania by mala zvýšiť rýchlosť (5± 0,5) ° C za 1 min.

Pre každý krúžok a guľôčku je teplota zaznamenáva, pri ktorej sa tiaste stlačí loptu dotkne spodného disku zariadenia.

3.2.5. Výsledky spracovania

Za teplotou mäknutia tmelu si vezmite priemernú aritmetickú hodnotu dvoch paralelných definícií.

Rozdiely medzi dvoma paralelnými definíciami by nemali prekročiť 1 ° C.

3.3. Definícia prenikania ihly

3.3.1. Metóda odberu vzoriek

3.3.2. Zariadenie a príslušenstvo

Penetrometry s ihlou (manuálne alebo automatické) podľa GOST 1440-78.

Sklenený teplomer podľa GOST 28498-90

Stopky pri aplikácii manuálneho penipuruktu.

Kovové jadro sa dechtovalo s priemerom 10 mm, 50 mm.

Nádoba je sklenená alebo kovová plochá kapacita aspoň 1 DM3 a výšku najmenej 50 mm.

Kovové valcové poháre s vnútorným priemerom plochého Dime (55)± 2) mm, výška (35 ± 2) mm.

Kúpeľná voda.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.3.3. Príprava na test

Roztavený a dehydrovaný tmel sa naleje do kovového pohára tak, že jeho povrch nie je viac ako 5 mm pod horným okrajom pohára. Potom rýchly pohyb zápalu horenia nad povrchom tmelu odstráňte vzduchové bubliny.

Šálka \u200b\u200bs tmelom po dobu 1 hodiny sa ochladí vo vzduchu pri teplotách (20)± 2) ° C a potom po dobu 1 h - vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25± 0,5) ° С.

3.3.4. Testovanie

Šálka \u200b\u200bs tmelom sa odstráni z kúpeľa a umiestni sa do kryštalizátora, naplnený vodou, ktorej teplota (25)± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchom tmelu by mala byť aspoň 10 mm. Kryštalizátor je inštalovaný na stole spotrebiča a špičkujte okraj ihly na povrch tmelu, aby sa ihla mierne dotkla.

CREEVOKOKA JE POTREBOVATEĽA NASTAVENÝ NA TOPPRUHOVÚ KOUNDÁCH RYTOVEJ TYPE A Nastavte šípku na nulu alebo označte svoju polohu, potom, čo stopky sa súčasne zapne a stlačte tlačidlo prístroje, čím sa ihla vstúpi do skúšobnej vzorky na 5 s , po ktorom sa tlačidlo uvoľní.

Potom sa Kremer znovu upraví na hornú plošinu tyče s ihlou a všimnite si čítanie prístroja.

Definícia opakuje aspoň trikrát v rôznych bodoch na povrchu vzorky tmelu, ktorý je narezaný z okrajov šálky a od seba najmenej 10 mm. Po každom potápači sa otvorí hrot ihly z tmelu pripútanosti.

3.3.5. Výsledky spracovania

Pre hĺbku prieniku ihly, vyjadrená v desatinách milimetra (alebo čísla zodpovedajúcich stupňom stupnice prístroja), vykonajte priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií.

Rozdiely medzi výsledkami troch paralelných definícií by nemali prekročiť: s veľkosťou prieniku ihly od 30 do 60 - 2; S veľkosťou prieniku ihly menej ako 30 - 1.

3.4. Definícia ťahového tmelu

3.4.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek je vyrobený podľa p.

3.4.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Ductimurometer s mosadznými formami - "ôsmimi" podľa GOST 11505-75.

Teplomer je sklo podľa GOST 28498-90, interval nameraných teplôt je 0 - 50 ° С, rozdelenie stupnice 0,5 ° C.

Nôž s rovným čepeľou na rezanie tmelu.

Kovová alebo sklenená tepelne odolná doska.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.4.3. Príprava na test

Leštený kov alebo sklenená doska a vnútorné bočné steny vložiek G8 sú pokryté zmesou mastenca s glycerínom (1: 3). Potom zbierajte formuláre na doske.

Roztavené a dehydratované tmely sa naliata malým prebytkom troch mosadzných odnímateľných foriem "ôsmich" tenkého prúdu z jedného konca k druhému, až kým nie je vyplnené nad okrajmi.

Mastica vo forme sa ochladí počas 30 minút vo vzduchu pri teplote (20± 2) ° С, potom prebytok tmelu je odrezaný vyhrievaným ostrým nožom zo stredu na hrany na okrajoch s okrajmi tvaru, potom, čo sa tvary s tmelom, bez odstránenia dosiek uchovávajú 1 hodinu Vo vodnom kúpeli teplota, ktorej (25)± 0,5) ° С.

3.4.4. Testovanie

Formuláre s tmelom odstrániť z vody, odstránené z dosky a upevnené v duktimometri naplnenom vodou, ktorej teplota (25± 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad tmelom by mala byť najmenej 25 mm. Potom odstráňte bočné časti formulára, nastavte ukazovateľ na "0", vrátane motorového motora a pozoroval úsek tmelu.

Rýchlosť natiahnutia by mala byť 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky spracovania

Pre roztiahnutie tmelu si dĺžku závitu tmelu v centimetroch označených ukazovateľom v čase svojej medzery.

Pre každú vzorku sa tmel vykonáva tri definície. Veľkosť rozšírenia má priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií. Rozdiely medzi výsledkami by nemali prekročiť 10% priemernej aritmetickej hodnoty porovnávaných výsledkov.

3.5. Stanovenie nasýtenia vody tmelu - podľa GOST 9812-74.

4. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

4.1. Mastická musí byť zabalená v sudoch alebo papierových vreckách s vnútorným povlakom, ktorý bráni adhézii tmelu k nádobe.

Dohodou so spotrebiteľom je povolená preprava tmelu v papierových taškách bez povlaku.

4.2. Na každom mieste obalu musí byť pripojená štítok alebo premiéra, ktorá označuje: \\ t

b) Názov výrobcu a jej adresu:

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) dátum výroby tmelu;

e) označenie tohto štandardu.

4.3. Výrobca musí zaručiť súlad bitúmenových gumových pásov s požiadavkami tohto štandardu a sprevádzať každú dávku trubného dokumentu, v ktorej:

a) Názov organizácie, ktorého systém zahŕňa výrobnú spoločnosť;

b) názov výrobcu a jeho adresu;

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) veľkosť strany;

e) dátum tmelu tmelu;

g) výsledky testov;

h) označenie tohto štandardu.

4.4. Mastické mastické musia byť skladované oddelene pečiatkami v miestnostiach alebo pod miestom baldachýnu za podmienok, ktoré vylučujú jeho vykurovanie a hydratačné.

4.5. Pri nakladaní, vykladaní a prepravnom tmeli musia byť prijaté opatrenia, zabezpečiť bezpečnosť tmelu a kontajnerov.

Preprava tmelu by sa mala vykonávať len v tari, zatiaľ čo by mala byť chránená pred účinkami slnečného žiarenia a zrážok.

4.6. MASTOM, vyrobený v tesnej blízkosti stavebných predmetov, je možné dodať do miesta výroby izolačných prác v predhriatej forme - v autogudaronátoroch.

5. Bezpečnostné požiadavky

5.1. Bitúmenové gumové tmely sú horľavá látka s bodom vzplanutia 240 - 300 ° C.

5.2. Počas výroby, tavenia, odberu vzoriek by sa malo použiť pracovné odevy a individuálne ochranné prostriedky podľa "modelových sektorových noriem slobodného vydávajúceho pracovného oblečenia, špecializovaných a bezpečnostných zariadení" schválených Štátnym výborom ZSSR pre prácu a sociálne veci a WCSP.

5.3. Pri opaľovaní malého množstva tmelu, požiar by sa mal zachrániť pieskom, obrovským, špeciálnym práškom, penový hasiaci prístroj, vyvinutý požiar - penivý prúd alebo voda z beftle stonky.

Príloha 1

Značka Mastek	Teplota okolia pri použití tmelu, ° С
1. Bitumes Olejová konštrukcia alebo ropy na izoláciu ropných a plynovodov
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Guma strúhanka z amortizovaných automatických ťahov
3. Zelený olej - Plastifikátor

Poznámky:

1. Na prípravu tmelu IBR-75 v neprítomnosti zeleného oleja sa môže použiť jeden z nasledujúcich plastifikátorov:

b) transformátorový olej podľa GOST 10121-76;

c) polydien na TU 38-103-280-75.

Každý zo špecifikovaných zmäkčovadiel sa pridáva v množstve 7%, zatiaľ čo percento bitúmenu sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.

2. Mastická značka MBR-100 2 - Antiseptika.

2. Zloženie tmelu je špecifikované, keď sa vyrába v závislosti od vlastností použitého bitúmenu.

3. Drvené gumy (gumené strúhanke), získané spracovateľskými automobilovými pneumatickými pneumatikami, by mali spĺňať požiadavky technických podmienok schválených predpísaným spôsobom a zodpovedajú kompozícii uvedenej v tabuľke. .

Tabuľka 2

2. Vlhkosť,%, nič viac
4. Veľkosť častíc gumovej drobnosti veľkosti:
1 mm,%, nie menej
1,5 mm,%, nič viac

4. Trasy sa pripravia kontinuálnym miešaním zložiek pri teplote 180-200 ° C (v poľných podmienkach) alebo pri teplote 200 - 230 ° C (v podmienkach výrobných podmienok) počas 1,5 - 4 hodín.

5. Plnivo sa pridá do roztaveného a čiastočne dehydratovaného bitúmenu v suchej a voľnej forme.

6. Plastifikátor sa zavádza do tmelu pred koncom jej varenia, dôkladne mieša celý hmotnosť do homogénny stav.

Medzištátny štandard

Technické podmienky

Oficiálne vydanie

IPK Vydavateľstvo Normy Moskva

Medzištátny štandard

Mastická bitúmenová gumová izolácia

Technické podmienky

Bitúmen-gumové izolačné tmely.

ISS 91.100.50

GOST 15836-70

Uznesenie Štátneho výboru ZSSR pre stavebníctvo z 29. decembra 1978 č. 266 Dátum zavedenia 01.07.79

Tento štandard sa vzťahuje na bitúmenové gumové tmery, čo je viaczložková hmota pozostávajúca z olejového bitúmenu (alebo zmesi bitúmen), plniva a zmäkčovadla a určených na izoláciu podzemných oceľových potrubí a iných konštrukcií, aby ich chránili pred koróziou pôdy.

Rozsah bitúme-gumového tmelu je uvedený v dodatku 1.

MASTY by sa mal uplatňovať v súlade so stavebnými normami a pravidlami.

1. Technické požiadavky

1.1. MASTY by sa mal vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické predpisy, schválené predpísaným spôsobom.

1.2. MASTY V závislosti od teploty zmäkčovania je rozdelená do značiek: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Na výrobu mastov by sa malo uplatňovať:

Ako organické spojivo - bitúmene olejové izolácie podľa GOST 9812-74 alebo bitúmene budovy olejov podľa GOST 6617-76;

Ako plnivo - gumová drvina získaná z amortizovaných automobilových pneumatík na technické podmienky schválené predpísaným spôsobom;

Ako plastifikátor a antiseptiká - zelený olej.

1.4. Mastic by mal byť homogénny, bez vonkajších inklúzií a nemajú častice plniva, ktoré nie sú pokryté bitúmenom.

1.5. Mastic musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke.

Vydanie Oficiálne dotlač je zakázané

Dotlač. Marec 2003

© Vydavateľské štandardy, 1979 © IPC publikačné štandardy, 2003

2. AKTIVITY AKTIVITY

2.1. Veľkosť strany je nastavená v množstve výmeny generácie, ale nie viac ako 150 ton. Strana by mala pozostávať z tmelu len jednej značky pripravenej na jedinom formulácii, technológii a ich rovnakých komponentoch.

2.2. Kontrola prijatia vykonáva výrobca v nasledujúcich ukazovateľoch: teplota zmäkčovania, hĺbka prenikania ihly a roztiahnuteľnosť.

2.3. Podnik výrobcu je povinný testovať masy na nasýtenie vody aspoň raz za štvrťrok, ako aj pri každej zmene v surovine používanej na prípravu tmelu.

2.4. Spotrebiteľ má právo vykonávať kontrolné selektívne overovanie tmelu dodržiavania požiadaviek tohto štandardu pri rešpektovaní nasledujúceho postupu na odber vzoriek a uplatňovanie metód pre ich skúšky.

2.5. Na overenie súladu tmelu sa požiadavky tohto štandardu z každej šarže tmelu odoberajú o 1%, ale aspoň dve miesta na obaly (tašky, sudy).

Z každého vrecka (sudy) sa odoberie stredná vzorka tmelu v množstve najmenej 1 kg. Vzorka je vybraná na troch miestach valca (vrecka) - na vrchole, zdola a uprostred (asi 0,3 kg). Všetky vybrané vzorky sú fúzované, dôkladne sa miešajú.

2.6. S neuspokojivými výsledkami testerov tmelu aspoň jeden z indikátorov je znovu testovaný podľa tohto indikátora dvojitého počtu vzoriek. Výsledky opakovaných testov sa považujú za finále.

3. Skúšobné metódy

3.1. Definícia homogenitu

Homogénnosť tmelu je určená vizuálnou kontrolou kusu tmelu v čipe alebo vrstve tmelu aplikovanej na pásik papiera (lepenka) s rozmermi 50 x 150 mm, keď sa ponorí do roztavenej hmotnosti, teplota z toho 160-180 ° C.

Mastickí sú považované za homogénne, ak sú častice gumových omrviniek distribuované rovnomerne bez spojok a klastrov.

3.2. Stanovenie teploty zmäkčovania trupu

3.2.1. Metóda vzorkovania a prípravu na testovanie

Odber vzoriek sa vykonáva podľa s. 2.5.

Pred testovaním sa vzorka tmelu roztaví a v prípade potreby dehydratuje opatrný zahrievanie bez prehriatia na teplotu 120-180 ° C za miešania so sklenenou prútikom.

3.2.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Zariadenie na stanovenie teploty zmäkčovania bitúmenu LTR podľa GOST 11506-73.

Termometer ortuťové typy TN-3 a TN-7 podľa GOST 400-80.

Plyn alebo elektrický horák s riadením vykurovania.

Sklenené sklo s priemerom najmenej 90 mm a výškou najmenej 115 mm.

Glycerín podľa GOST 6823-2000.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

3.2.3. Príprava na test

Roztavené a dehydratované tmely s určitým prebytkom sa naleje do dvoch mosadzných krúžkov zariadenia umiestnených na leštenom kovu alebo sklenenej doske, mazané glycerolovým mastencom (1: 3). Pre tmelu s odhadovanou teplotou mäknutia nad 100 ° C sa používajú stupňovité krúžky, ktoré sa mierne zahrejú.

Po ochladení tmelu vo vzduchu po dobu 30 minút pri teplote (20 + 2) ° C sa narezaná na vyhrievaný ostrý nôž, aby sa v jednej rovine s okrajmi krúžkov.

3.2.4. Testovanie

Prstene s tmelom sa vložia do otvorov na suspenzii zariadenia. Teplomer sa vloží do priemerného otvoru suspenzie tak, aby bol dolný bod ortuťovej nádrže na rovnakej úrovni s dolným povrchom tmelu v krúžkoch.

Pripravené prístroj sa umiestni do skleneného skla naplneného vodou, ktorej teplota (15 + 0,5) ° C a odolať v nej po dobu 15 minút. Ak je teplota zmäkčovania tmelu nad 80 ° C, potom sa glycerín naleje namiesto vody do skla, ktorej teplota (35 + 0,5) ° C. Po 15 minútach sa suspenzia vytiahne zo skla a v strede každého kruhu k povrchu tiaste pinzety je umiestnené oceľovú guľu, potom sa suspenzia spustí späť do skla.

Sklo je inštalované na vykurovacom zariadení, takže rovina krúžkov bola prísne horizontálna.

Teplota vody alebo glycerol v skle po prvých 3 minútach zahrievania by sa mal zvýšiť rýchlosťou (5 + 0,5) ° C v 1 min.

Pre každý krúžok a guľôčku je teplota zaznamenáva, pri ktorej sa tiaste stlačí loptu dotkne spodného disku zariadenia.

3.2.5. Výsledky spracovania

Za teplotou mäknutia tmelu si vezmite priemernú aritmetickú hodnotu dvoch paralelných definícií.

Rozdiely medzi dvoma paralelnými definíciami by nemali prekročiť 1 ° C.

3.3. Definícia prenikania ihly

3.3.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek sa vykonáva a. 2.5.

3.3.2. Zariadenie a príslušenstvo

Penetrometry s ihlou (manuálne alebo automatické) podľa GOST 1440-78.

Stopky pri aplikácii manuálneho penipuruktu.

Kovové jadro sa dechtovalo s priemerom 10 mm, 50 mm.

Nádoba je sklenená alebo kovová plochá kapacita aspoň 1 DM3 a výšku najmenej 50 mm.

Šálka \u200b\u200bkovového valca s vnútorným priemerom plochého dna (55 + 2) mm, výška (35 + 2) mm.

Kúpeľná voda.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.3.3. Príprava na test

Roztavený a dehydrovaný tmel sa naleje do kovového pohára tak, že jeho povrch nie je viac ako 5 mm pod horným okrajom pohára. Potom rýchly pohyb zápalu horenia nad povrchom tmelu odstráňte vzduchové bubliny.

Šálka \u200b\u200bs tmelom po dobu 1 hodiny sa ochladí vo vzduchu pri teplote (20 + 2) ° C a potom 1 h - vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25 + 0,5) ° C.

3.3.4. Testovanie

Šálka \u200b\u200bs tmelom sa vyberie z kúpeľa a umiestni sa do kryštalizátora naplneného vodou, ktorej teplota (25 + 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchom tmelu by mala byť aspoň 10 mm. Kryštalizátor je inštalovaný na stole spotrebiča a špičkujte okraj ihly na povrch tmelu, aby sa ihla mierne dotkla.

CREEVOKOKA JE POTREBOVATEĽA NASTAVENÝ NA TOPPRUHOVÚ KOUNDÁCH RYTOVEJ TYPE A Nastavte šípku na nulu alebo označte svoju polohu, potom, čo stopky sa súčasne zapne a stlačte tlačidlo prístroje, čím sa ihla vstúpi do skúšobnej vzorky na 5 s , po ktorom sa tlačidlo uvoľní.

Potom sa Kremer znovu upraví na hornú plošinu tyče s ihlou a všimnite si čítanie prístroja.

Definícia opakuje aspoň trikrát v rôznych bodoch na povrchu vzorky tmelu, ktorý je narezaný z okrajov šálky a od seba najmenej 10 mm. Po každom potápači sa otvorí hrot ihly z tmelu pripútanosti.

3.3.5. Výsledky spracovania

Pre hĺbku prieniku ihly, vyjadrená v desatinách milimetra (alebo čísla zodpovedajúcich stupňom stupnice prístroja), vykonajte priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií.

Rozdiely medzi výsledkami troch paralelných definícií by nemali prekročiť: s veľkosťou prieniku ihly od 30 do 60 - 2; S veľkosťou prieniku ihly menej ako 30-1.

3.4. Definícia ťahového tmelu

3.4.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek sa vykonáva podľa nároku 2.5.

3.4.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Ductimurometer s mosadznými formami - "ôsmimi" podľa GOST 11505-75.

Teplomer je sklo podľa GOST 28498-90, interval nameraných teplôt 0-50 ° C, rozdelenie stupnice 0,5 ° C.

Nôž s rovným čepeľou na rezanie tmelu.

Kovová alebo sklenená tepelne odolná doska.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

Gliserin podľa GOST 6823-2000 alebo GOST 6259-75.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.4.3. Príprava na test

Leštený kov alebo sklenená doska a vnútorné bočné steny vložiek G8 sú pokryté zmesou mastenca s glycerínom (1: 3). Potom zbierajte formuláre na doske.

Roztavené a dehydratované tmely sa naliata malým prebytkom troch mosadzných odnímateľných foriem "ôsmich" tenkého prúdu z jedného konca k druhému, až kým nie je vyplnené nad okrajmi.

Mastic vo forme sa ochladí 30 minút vo vzduchu pri teplote (20 + 2) ° C, potom prebytok tmelu je odrezaný vyhrievaným ostrým nožom zo stredu na hrany na okrajoch s hranami tvaru, po ktorom sa tvary s tmelom, bez odstránenia dosiek, sa udržiavajú po dobu 1 h vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25 + 0,5) ° C.

3.4.4. Testovanie

Formuláre s tmelom sa odstránia z vody, odstránia z dosiek a upevnené v DUKY merači naplnenej vodou, ktorého teplota (25 + 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad tmelom by mala byť najmenej 25 mm. Potom odstráňte bočné časti formulára, nastavte ukazovateľ na "0", vrátane motorového motora a pozoroval úsek tmelu.

Rýchlosť natiahnutia by mala byť 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky spracovania

Pre roztiahnutie tmelu si dĺžku závitu tmelu v centimetroch označených ukazovateľom v čase svojej medzery.

Pre každú vzorku sa tmel vykonáva tri definície. Veľkosť rozšírenia má priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií. Rozdiely medzi výsledkami by nemali prekročiť 10% priemernej aritmetickej hodnoty porovnávaných výsledkov.

3.5. Stanovenie oddelenia vody - podľa GOST 9812-74.

4. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

4.1. Mastická musí byť zabalená v sudoch alebo papierových vreckách s vnútorným povlakom, ktorý bráni adhézii tmelu k nádobe.

Dohodou so spotrebiteľom je povolená preprava tmelu v papierových taškách bez povlaku.

4.2. Na každom mieste obalu musí byť upevnená štítok alebo sa dodáva implantabilná pečiatka, ktorá označuje:

c) značka tmelu;

d) číslo strany;

e) dátum tmelu;

e) označenie tohto štandardu.

4.3. Výrobca musí zaručiť súlad bitúmenových gumových pásov s požiadavkami tohto štandardu a sprevádzať každú dávku trubného dokumentu, v ktorej:

a) Názov organizácie, ktorého systém zahŕňa výrobnú spoločnosť;

b) názov výrobcu a jeho adresu;

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) veľkosť strany;

e) dátum tmelu tmelu;

g) výsledky testov;

h) označenie tohto štandardu.

4.4. Mastické mastické musia byť skladované oddelene pečiatkami v miestnostiach alebo pod miestom baldachýnu za podmienok, ktoré vylučujú jeho vykurovanie a hydratačné.

4.5. Pri nakladaní, vykladaní a prepravnom tmeli musia byť prijaté opatrenia, zabezpečiť bezpečnosť tmelu a kontajnerov.

Preprava tmelu by sa mala vykonávať len v tari, zatiaľ čo by mala byť chránená pred účinkami slnečného žiarenia a zrážok.

4.6. MASTOM, vyrobený v tesnej blízkosti stavebných predmetov, je možné dodať do miesta výroby izolačných prác v predhriatej forme - v autogudaronátoroch.

5.1. Bitúmenové gumové mastiky sú horľavou látkou s bodom vzplanutia.

5.2. Počas výroby, tavenia, odberu vzoriek by sa malo použiť pracovné odevy a individuálne ochranné prostriedky podľa "modelových sektorových noriem slobodného vydávajúceho pracovného oblečenia, špecializovaných a bezpečnostných zariadení" schválených Štátnym výborom ZSSR pre prácu a sociálne veci a WCSP.

5.3. Pri opaľovaní malého množstva tmelu, požiar by sa mal zachrániť pieskom, obrovským, špeciálnym práškom, penový hasiaci prístroj, vyvinutý požiar - penivý prúd alebo voda z beftle stonky.

5. Bezpečnostné požiadavky

za podmienok používania bitúmenových gumových mastických

Značka Mastek

Teplota okolia pri použití tmelu, ° С

MBR-65 MBR-75 MBR-90 MBR-100

Od +5 do -30 "+15" -15 "+35" -10 "+40" -5

v zložení a príprave bitúmenového gumového tmelu

1. Zloženie tmelu je uvedené v tabuľke. jeden.

stôl 1

Názov komponentu		Hmotnostná frakcia komponentov		v tmestí,%
1. Bitumes Oil Construction
alebo olej na izoláciu
ropovodné a plynovody:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. gumová drobná
amortizované auto zásobníky
3. Zelený olej - Plastifikátor

Poznámky:

1. Na prípravu tmelu IBR-75 v neprítomnosti zeleného oleja sa môže použiť jeden z nasledujúcich plastifikátorov:

a) axiálny olej 3 alebo c podľa GOST 610-72;

b) transformátorový olej podľa GOST 10121-76;

c) polydien na TU 38-103-280-75.

Každý zo špecifikovaných zmäkčovadiel sa pridáva v množstve 7%, zatiaľ čo percento bitúmenu sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.

2. Mastická značka MBR-100 2 - Antiseptika.

2. Zloženie tmelu je špecifikované, keď sa vyrába v závislosti od vlastností použitého bitúmenu.

3. Zmŕttrhujúca guma (gumová drvina), získaná spracovaním spĺňajúcim automobilové pneumatiky, musí spĺňať požiadavky technických podmienok schválených predpísaným spôsobom a zodpovedajú zloženiu uvedenej tabuľky. 2.

Tabuľka 2

4. Trasy sa pripravia kontinuálnym miešaním zložiek pri teplote 180-200 ° C (v poli podmienkach) alebo pri teplote 200-230 ° C (v podmienkach výrobných podmienok) počas 1,5-4 hodiny.

5. Plnivo sa pridá do roztaveného a čiastočne dehydratovaného bitúmenu v suchej a voľnej forme.

6. Plastifikátor sa zavádza do tmelu pred koncom jej varenia, dôkladne mieša celý hmotnosť do homogénny stav.

Editor R.S. Technický editor Fedorova L.A. Guseva Corrector M.S. Kabashova Computer Layout S.V. Ryabova

Ed. Osoby. № 02354 z 07/14/2000. Prenájom v súbore 26.02.2003. Pripísané v tlači 14.03.2003. USL PR.L. 0,93. Uch.-izd.l. 0,70.

Cirkulácia 131 kópií. Od 9969. Zack. 221.

IPK Vydavateľské štandardy, 107076 Moskva, dobre na., 14. E-mail:

Prijatie v publikovaní o Pevm

Pobočka IPK publikačných štandardov - typ. "Moskvá printerer", 105062 Moskva, Lyalin na., 6.

GOST 15836-79

UDC 666.964: 699.82: 006.354 Skupina Z14

Štátna norma Únie SSR

Mastická bitúmenová gumová izolácia

Technické podmienky

Bitúmen-gumové izolačné tmely.

Dátum úvodu 1979-07-01

Schválené a nadobudlo účinnosť uznesením Štátneho výboru ZSSR o stavebných záležitostiach 29.12.78 N 266

Namiesto GOST 15836-70

Dotlač. September 1994

1. Tento štandard sa vzťahuje na bitúmenové gumové tmery, čo je viaczložková hmota pozostávajúca z olejového bitúmenu (alebo zmes bitúmenu), plniva a zmäkčovadla a určená na izoláciu podzemných oceľových potrubí a iných konštrukcií, aby ich chránili pred pôdou koróziou .

Rozsah bitúmenového gumového tmelu je uvedený v dodatku 1 k tomuto štandardu.

MASTY by sa mal uplatňovať v súlade so stavebnými normami a pravidlami.

1. Technické požiadavky

1.1. MASTY by sa mal vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické predpisy, schválené predpísaným spôsobom.

1.2. MASTY V závislosti od teploty zmäkčovania je rozdelená do značiek: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100.

1.3. Na výrobu mastov by sa malo uplatňovať:

Ako organické spojivo - bitúmene olejové izolácie podľa GOST 9812-74 alebo bitúmene budovy olejov podľa GOST 6617-76;

Ako plnivo - stržná guma, získaná z amortizovaných automobilových pneumatík na špecifikáciách schválených predpísaným spôsobom;

Ako plastifikátor a antiseptiká - zelený olej.

1.4. Mastic by mal byť homogénny, bez vonkajších inklúzií a nemajú častice plniva, ktoré nie sú pokryté bitúmenom.

1.5. Mastic musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke.

Názov indikátora	Norma pre známky
1. Zmäkčenie teploty podľa metódy "krúžkov a gule", ° C, nie menej
2. Hĺbka prieniku ihly pri 25 ° C, 0,1 mm, nie menej
3. Tensil na 25 ° C, cm, nie menej
4. Sýtosť vody po dobu 24 hodín,%, nič viac

2. AKTIVITY AKTIVITY

2.1. Veľkosť strany sa stanovuje vo výške náhradnej výroby, ale nie viac ako 150 ton. Strana by mala pozostávať z tmelu iba jednej značky pripravenej jedným receptom, technológiou a rovnakými komponentmi.

2.2. Kontrola prijatia vykonáva výrobca v nasledujúcich ukazovateľoch: teplota zmäkčovania, hĺbka prenikania ihly a roztiahnuteľnosť.

2.3. Podnik výrobcu je povinný testovať masy na nasýtenie vody aspoň raz za štvrťrok, ako aj pri každej zmene v surovine používanej na prípravu tmelu.

2.4. Spotrebiteľ má právo vykonávať kontrolné selektívne overovanie tmelu dodržiavania požiadaviek tohto štandardu pri rešpektovaní nasledujúceho postupu na odber vzoriek a uplatňovanie metód pre ich skúšky.

2.5. Na overenie súladu tmelu sa požiadavky tohto štandardu z každej šarže tmelu odoberajú o 1%, ale aspoň dve miesta na obaly (tašky, sudy).

Z každého vrecka (sudy) sa odoberie stredná vzorka tmelu v množstve najmenej 1 kg. Vzorka je vybraná na troch miestach valca (vrecka) - na vrchole, zdola a uprostred (asi 0,3 kg). Všetky vybrané vzorky sú fúzované, dôkladne sa miešajú.

2.6. S neuspokojivými výsledkami testerov tmelu aspoň jedného z indikátorov sú re-testovanie podľa tohto ukazovateľa dvojitého počtu vzoriek. Výsledky opakovaných testov sa považujú za finále.

3. Skúšobné metódy

3.1. Definícia homogenitu

Homogenity tmelu je určená vizuálnou kontrolou kusu tmelu v čipe alebo vrstve tmelu aplikovanej na pásik papiera (lepenka) s rozmermi 50x150 mm s dipom v roztavenej hmotnosti, ktorej teplota je 160 -180 ° C.

Mastickí sú považované za homogénne, ak sú častice gumových omrviniek distribuované rovnomerne bez spojok a klastrov.

3.2. Stanovenie teploty zmäkčovania trupu

3.2.1. Metóda vzorkovania a prípravu na testovanie

5. Odber vzoriek sa vykonáva podľa nároku 2.5.

Pred testovaním sa vzorka tmelu roztaví a v prípade potreby dehydrát s opatrným vykurovaním - bez prehriatia na teplotu 120-180 ° C za miešania so sklenenou prútikom.

3.2.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Zariadenie na stanovenie teploty zmäkčovania bitúmenu LTR podľa GOST 11506-73.

Termometer ortuťové typy TN-3 a TN-7 podľa GOST 400-80.

Plyn alebo elektrický horák s riadením vykurovania.

Sklenené sklo s priemerom najmenej 90 mm a výškou najmenej 115 mm.

Glycerín podľa GOST 6823-77.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

3.2.3. Príprava na test

Roztavené a dehydratované tmely s určitým prebytkom sa naleje do 2 mosadzných krúžkov zariadenia umiestnených na leštenom kovu alebo sklenenej doske, mazané glycerínovým mastencom (1: 3). Pre tmelu s odhadovanou teplotou mäknutia nad 100 ° C sa používajú stupňovité krúžky, ktoré sa mierne zahrejú.

Po ochladení tmelu vo vzduchu po dobu 30 minút pri teplote (20 +/- 2) ° C, je rezané vyhrievaným korenistým nožom na okrajoch krúžkov.

3.2.4. Testovanie

Prstene s tmelom sa vložia do otvorov na suspenzii zariadenia. Teplomer sa vloží do priemerného otvoru suspenzie tak, aby bol dolný bod ortuťovej nádrže na rovnakej úrovni s dolným povrchom tmelu v krúžkoch.

Pripravený prístroj sa umiestni do skleneného skla naplneného vodou, ktorého teplota (15 ± 0,5) ° C a odolať v nej po dobu 15 minút. Ak je teplota zmäkčovania tmelu nad 80 ° C, potom sa glycerín naleje namiesto vody do skla, ktorej teplota (35 ± 0,5) ° C. Po 15 minútach sa suspenzia vytiahne zo skla a v strede každého kruhu k povrchu tiaste pinzety je umiestnené oceľovú guľu, potom sa suspenzia spustí späť do skla.

Sklo je inštalované na vykurovacom zariadení, takže rovina krúžkov bola prísne horizontálna.

Teplota vody alebo glycerol v skle po prvých 3 minútach zahrievania by mala zvýšiť rýchlosťou (5 ± 0,5) ° C v 1 min.

Pre každý krúžok a guľôčku je teplota zaznamenáva, pri ktorej sa tiaste stlačí loptu dotkne spodného disku zariadenia.

3.2.5. Výsledky spracovania

Za teplotou mäknutia tmelu si vezmite priemernú aritmetickú hodnotu dvoch paralelných definícií.

Rozdiely medzi dvoma paralelnými definíciami by nemali prekročiť 1 ° C.

3.3. Definícia prenikania ihly

3.3.1. Metóda odberu vzoriek

3.3.2. Zariadenie a príslušenstvo

Penetrometry s ihlou (manuálne alebo automatické) podľa GOST 1440-78.

Stopky pre TU 25-1819.0021-90 alebo TU 25-1894.003-90 pri používaní manuálneho penipuruktu.

Kovové jadro sa dechtovalo s priemerom 10 mm, 50 mm.

Sklo plavidlá alebo kovová kapacita aspoň 1 l a výšku najmenej 50 mm.

Šálka \u200b\u200bkovov valcový s plochým spodným vnútorným priemerom (55 ± 2) mm, výška (35 ± 2) mm.

Kúpeľná voda.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.3.3. Príprava na test

Roztavený a dehydrovaný tmel sa naleje do kovového pohára tak, že jeho povrch nie je viac ako 5 mm pod horným okrajom pohára. Potom rýchly pohyb zápalu horenia nad povrchom tmelu odstráňte vzduchové bubliny.

Šálka \u200b\u200bs tmelom po dobu 1 hodiny sa ochladí vo vzduchu pri teplote (20 ± 2) ° C, potom 1 h - vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25 ± 0,5) ° C.

3.3.4. Testovanie

Šálka \u200b\u200bs tmelom sa vyberie z kúpeľa a umiestni sa do kryštalizátora, naplnené vodou, ktorej teplota (25 +/- 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad povrchom tmelu by mala byť aspoň 10 mm. Kryštalizátor je inštalovaný na stole spotrebiča a špičkujte okraj ihly na povrch tmelu, aby sa ihla mierne dotkla.

CREEVOKOKA JE POTREBOVATEĽA NASTAVENÝ NA TOPPRUHOVÚ KOUNDÁCH RYTOVEJ TYPE A Nastavte šípku na nulu alebo označte svoju polohu, potom, čo stopky sa súčasne zapne a stlačte tlačidlo prístroje, čím sa ihla vstúpi do skúšobnej vzorky na 5 s , po ktorom sa tlačidlo uvoľní.

Potom sa Kremer znovu upraví na hornú plošinu tyče s ihlou a všimnite si čítanie prístroja.

Definícia opakuje aspoň trikrát v rôznych bodoch na povrchu vzorky tmelu, ktorý je narezaný z okrajov šálky a od seba najmenej 10 mm. Po každom potápači sa otvorí hrot ihly z tmelu pripútanosti.

3.3.5. Výsledky spracovania

Veľkosť penetrácie ihly, vyjadrená v desiatich milimetroch (alebo číslach zodpovedajúcich stupňom prístrojovej stupnice), vykonať priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií.

Rozdiely medzi výsledkami troch paralelných definícií by nemali prekročiť: s veľkosťou prieniku ihly od 30 do 60-2; S veľkosťou prieniku ihly menej ako 30-1.

3.4. Definícia ťahového tmelu

3.4.1. Metóda odberu vzoriek

Odber vzoriek sa vykonáva podľa nároku 2.5.

3.4.2. Zariadenia, príslušenstvo a reagencie

Kontaminácia s mosadznými formami - "ôsmimi" podľa GOST 11505-75.

Teplomer ortuťového skla podľa GOST 27544-87, interval nameraných teplôt 0-50 ° C, cena delenia stupnice 0,5 ° C.

Nôž s rovným čepeľou na rezanie tmelu.

Kovová alebo sklenená tepelne odolná doska.

Mastenec podľa GOST 19729-74.

Glycerín podľa GOST 6823-77 alebo GOST 6259-75.

Kovový pohár na tavenie tmelu.

3.4.3. Príprava na test

Leštený kov alebo sklenená doska a vnútorné bočné steny vložiek "osem" sú pokryté zmesou mastenca s glycerínom (1: 3). Potom zbierajte formuláre na doske.

Roztavený a dehydratovaný tmel sa nalial malým prebytkom troch mosadzných odnímateľných foriem "ôsmich" s tenkým prúdom z jedného konca na druhý, až kým nie je vyplnený nad okrajmi.

Mastic vo forme sa ochladí 30 minút vo vzduchu pri teplote (20 ± 2) ° C, potom prebytok tmelu je odrezaný vyhrievaným ostrým nožom zo stredu na hrany na okrajoch s hranami formy, po ktorom sa tvary s tmelom, bez odstránenia dosiek, sa uchovávajú 1 hodinu vo vodnom kúpeli, ktorej teplota (25 ± 0,5) ° C.

3.4.4. Testovanie

Formuláre s tmelom odstráneným z vody, odstránené z dosiek a upevnené v duktimometri naplnenom vodou, ktorej teplota (25 +/- 0,5) ° C. Výška vrstvy vody nad tmelom by mala byť najmenej 25 mm. Potom odstráňte bočné časti formulára, nastavte ukazovateľ na "0", vrátane motorového motora a pozoroval úsek tmelu.

Rýchlosť natiahnutia by mala byť 5 cm za 1 min.

3.4.5. Výsledky spracovania

Pre roztiahnutie tmelu si dĺžku závitu tmelu v centimetroch označených ukazovateľom v čase svojej medzery.

Pre každú vzorku sa tmel vykonáva tri definície. Veľkosť rozšírenia má priemerné aritmetické výsledky troch paralelných definícií. Rozdiely medzi výsledkami by nemali prekročiť 10% priemernej aritmetickej hodnoty porovnávaných výsledkov.

3.5. Stanovenie nasýtenia vody tmelu - podľa GOST 9812-74.

4. Označenie, balenie, preprava

A skladovanie

4.1. Mastická musí byť zabalená v sudoch alebo papierových vreckách s vnútorným povlakom, ktorý bráni adhézii tmelu k nádobe.

Dohodou so spotrebiteľom je povolená preprava tmelu v papierových taškách bez povlaku.

4.2. Na každom mieste obalu musí byť pripojená štítok alebo premiéra, ktorá označuje: \\ t

b) Názov výrobcu a jej adresu:

c) mastická značka;

d) číslo strany;

e) dátum výroby tmelu;

e) označenie tohto štandardu.

4.3. Výrobca musí zaručiť súlad bitúmenových gumových pásov s požiadavkami tohto štandardu a sprevádzať každú šaržu tmelového dokumentu, v ktorej by sa mala uviesť: \\ t

a) Názov organizácie, ktorého systém zahŕňa výrobnú spoločnosť;

b) názov výrobcu a jeho adresu;

d) číslo strany;

e) veľkosť strany;

e) dátum tmelu tmelu;

g) výsledky testov;

h) označenie tohto štandardu.

4.4. Malo by sa skladovať oddelene pečiatkami v miestnostiach alebo pod miestom baldachýnu za podmienok, ktoré vylučujú jeho vykurovanie a hydratačné.

4.5. Pri nakladaní, vykladaní a prepravnom tmeli musia byť prijaté opatrenia, zabezpečiť bezpečnosť tmelu a kontajnerov.

Preprava tmelu by sa mala vykonávať len v tari, zatiaľ čo by mala byť chránená pred účinkami slnečného žiarenia a zrážok.

4.6. MASTOM, vyrobený v tesnej blízkosti stavebných predmetov, je možné dodať do miesta výroby izolačných prác v predhriatej forme - v autogudaronátoroch.

5. Bezpečnostné požiadavky

5.1. Bitúmenové gumové tmely sú horľavá látka s bodom vzplanutia 240-300 ° C.

5.2. Vo výrobe, tavení, odbere vzoriek, mastik by sa mali aplikovať na pracovné odevy a individuálne ochranné prostriedky podľa "noriem typu priemyslu slobodných vydávajúcich pracovných odevov, špecializovaných a bezpečnostných zariadení" schválených Štátnou komisiou ZSSR pre prácu a sociálne veci a WCSP.

5.3. Pri opaľovaní malého množstva tmelu, požiar by sa mal zachrániť pieskom, obrovským, špeciálnym práškom, penový hasiaci prístroj, vyvinutý požiar - penivý prúd alebo voda z beftle stonky.

za podmienok používania bitúmenových gumových mastických

Značka Mastek	Teplota okolia pri použití tmelu, ° С
	Od + 5 do - 30

v zložení a príprave bitúmenového gumového tmelu

Zloženie tmelu je uvedené v tabuľke 1.

stôl 1

	% hmotnosti
Názov komponentu
1. Bimums olejová konštrukcia alebo olej na izoláciu ropných a plynovodov:
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Guma strúhanka z amortizovaných automatických ťahov
3. Zelený olej - Plastifikátor

Poznámky:

1. Na prípravu tmelu IBR-75 v neprítomnosti zeleného oleja sa môže použiť jeden z nasledujúcich plastifikátorov:

a) axiálny olej Z alebo C podľa GOST 610-72;

b) transformátorový olej podľa GOST 10121-76;

c) polydien na TU 38-103-280-75.

Každý zo špecifikovaných zmäkčovadiel sa pridáva v množstve 7%, zatiaľ čo percento bitúmenu sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.

2. Mastická značka MBR-100 2 - Antiseptika.

2. Zloženie tmelu je špecifikované, keď sa vyrába v závislosti od vlastností použitého bitúmenu.

3. Drvené gumy (gumené strúhanke), získané spracovaním pneumatík cyklu, musí spĺňať požiadavky technických podmienok schválených predpísaným spôsobom a reagovať na zloženie uvedené v tabuľke 2.

Tabuľka 2

Názov indikátora
2. Vlhkosť,%, nič viac
4. Veľkosť častíc gumovej drobnosti veľkosti:
1 mm,%, nie menej
1,5, mm,%, nič viac

4. Trasy sa pripravia kontinuálnym miešaním zložiek pri teplote 180-200 ° C (v poli podmienkach) alebo pri teplote 200-230 ° C (v podmienkach výrobných podmienok) počas 1,5-4 hodiny.

5. Plnivo sa pridá do roztaveného a čiastočne dehydratovaného bitúmenu v suchej a voľnej forme.

6. Plastifikátor sa zavádza do tmelu pred koncom jej varenia, dôkladne mieša celý hmotnosť do homogénny stav.