Ak človek plánuje vystupovať životné podmienky malé objemy akéhokoľvek jednoduchého zváračské práce, môže ľahko vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami bez toho, aby utrácal peniaze na nákup továrenskej jednotky.

1

Aby bolo možné vyrobiť zváraciu jednotku z ľahko dostupných materiálov a dielov, je potrebné jasne pochopiť kľúčové princípy jej fungovania a až potom začať s montážou. Najprv by ste sa mali rozhodnúť o aktuálnom výkone vašej domácej zváračky. Na pripojenie masívnej výstuže je samozrejme potrebná vysoká intenzita prúdu a na zváranie tenká kovové výrobky(nie viac ako 2 mm) – menšie.

Indikátor prúdu priamo súvisí s tým, ktoré elektródy sa plánujú použiť. Zváranie plechov a konštrukcií s hrúbkou 3 až 5 mm sa vykonáva tyčami s hrúbkou 3 až 4 mm a hrúbkou menšou ako 2 mm - tyčami 1,5 až 3 mm. Ak použijete štvormilimetrové elektródy, sila prúdu domáca inštalácia by mal byť 150–200 A, trojmilimetrový – 80–140 A, dvojmilimetrový – 50–70 A. Ale pre veľmi tenké diely (do 1,5 mm) úplne postačuje prúd 40 A.

Vytvorenie oblúka na zváranie zo sieťového napätia v akomkoľvek zváracom stroji sa dosiahne použitím transformátora. Toto zariadenie vo svojom dizajne obsahuje:

• vinutia (primárne a sekundárne);
• magnetický obvod

Je ľahké vyrobiť transformátor sami. Magnetické jadro je napríklad zostavené z plechov z transformátorovej ocele alebo iného materiálu. Sekundárne vinutie je potrebné priamo pre zváracie práce a primárne vinutie je pripojené k 220-voltovej elektrickej sieti. Profesionálne jednotky majú nevyhnutne vo svojom dizajne niektoré ďalšie zariadenia, ktoré zlepšujú a zvyšujú kvalitu oblúka a umožňujú plynule nastaviť intenzitu prúdu.

Domáce zváracie stroje sa spravidla vyrábajú bez prídavných zariadení. Výkon transformátora sa vyberá na základe sily prúdu. Na získanie vypočítaného výkonu je potrebné vynásobiť prúd použitý na zváranie číslom 25. Výsledný produkt po vynásobení číslom 0,015 dostaneme požadovaný priemer magnetického jadra. A na výpočet požadovaného prierezu vinutia (primárneho) by mal byť výkon rozdelený na dvetisíc a vynásobený 1,13.

Určenie prierezu sekundárneho vinutia bude musieť „trpieť“ trochu dlhšie. Jeho hodnota závisí od hustoty použitého zvárací prúd. Pri prúdovej sile okolo 200 A je hustota 6A/milimeter štvorcový, od 110 do 150 A - 8, menej ako 100 A - 10. Na nastavenie požadovaného prierezu sekundárneho vinutia potrebujete:

• rozdeľte zvárací prúd jeho hustotou;
• vynásobte výslednú hodnotu číslom 1,13.

Počet závitov vedenia je možné určiť vydelením plochy prierezu magnetického obvodu číslom 50. dôležitý bod, ktoré tí, ktorí plánujú poznať, musia vedieť samovýroba zváracím strojom je, že proces zvárania môže byť „mäkký“ alebo „tvrdý“ v závislosti od napätia dostupného na výstupných svorkách (na ich svorkách) jednotky.

Uvedené napätie nastavuje vlastnosti vonkajšie charakteristiky prúd na zváranie, ktorý môže jemne alebo strmo klesať, ako aj stúpať. V samostatne zostavených zváračkách odborníci odporúčajú používať prúdové zdroje, ktoré sa vyznačujú plochou alebo strmo klesajúcou charakteristikou. Vykazujú minimálne zmeny prúdu pri oscilácii elektrického oblúka, čo je optimálne pre zváranie doma.

2

Teraz, keď poznáme hlavné vlastnosti zváračky, môžeme začať s montážou domáceho zváracieho stroja. Teraz na internete existuje veľa schém a pokynov na vykonávanie takejto úlohy, ktoré umožňujú vytvoriť takmer akékoľvek zariadenie na zváranie - AC a DC, impulzné a invertorové, automatické a poloautomatické.

Nebudeme sa púšťať do zložitých technických „divokostí“ a povieme vám, ako vyrobiť zvárací stroj najjednoduchšieho typu transformátora. Bude pracovať pre striedavý prúd, poskytujúci efektný a celkom slušný kvalitný šev zváraný spoj. Takáto jednotka vám umožní vykonávať akékoľvek domáce práce, ktoré vyžadujú zváranie kovu a výrobky z ocele. Na jeho výrobu budete potrebovať nasledujúce materiály:

• pár desiatok metrov hrubého (najlepšie medeného) kábla (drôtu);
• železo na jadro transformátorové zariadenie(železo musí mať dostatočne vysokú magnetickú permeabilitu).

Najpohodlnejšie je vyrobiť jadro ako tyč v tradičnom U-tvare. V zásade je možné použiť aj jadro inej konfigurácie, napríklad okrúhle zo statora akéhokoľvek vyhoreného elektromotora, pripravte sa však na to, že navíjanie vinutia na vinutie je oveľa ťažšie. okrúhla štruktúra. Odporúčaná plocha prierezu jadra pre štandardnú zváraciu jednotku pre domácnosť, vyrobenú nezávisle, je asi 50 centimetrov štvorcových.

Táto plocha postačuje na inštaláciu na použitie tyčí s priemerom 3–4 milimetrov.

Nemá zmysel robiť väčší prierez, pretože jednotka bude oveľa ťažšia, ale nedosiahnete skutočný technický efekt. Ak nie ste spokojní s odporúčanou plochou prierezu, môžete si jej hodnotu vypočítať sami pomocou diagramu uvedeného v prvej časti nášho článku.

Primárne vinutie musí byť vyrobené z vysokovýkonného medeného drôtu tepelný odpor(pri zváraní je vinutie vystavené vysokým teplotám). Tento drôt musí mať navyše izoláciu z bavlny alebo sklenených vlákien. V krajnom prípade je dovolené použiť drôt v izolačnom plášti z gumy alebo obyčajnej gumy, ale v žiadnom prípade nie v plášti z polyvinylchloridu.

Mimochodom, izoláciu si môžete vyrobiť sami narezaním dvojcentimetrových pásov bavlny alebo sklolaminátu. S týmito pásikmi sa omotáte medený kábel, po ktorom impregnujete drôt domácou izoláciou s akýmkoľvek elektrickým lakom. Verte, že takáto izolácia sa pri použití 6–7 zváracích tyčí (keď sú napálené na priemerné trvanie zváračské práce).

Plochy prierezu vinutí sa vypočítajú podľa zásad, ktoré boli načrtnuté vyššie. Zdá sa, že s týmito výpočtami nebudete mať žiadne problémy. Prierezová plocha „sekundárneho“ drôtu sa zvyčajne berie na úroveň 25–30 štvorcových milimetrov, „primárny“ – 5–7 (hodnoty pre domáce jednotky, ktorý bude fungovať s tyčami s priemerom 3–4 milimetre).

Je tiež ľahké určiť dĺžku kusu medeného drôtu a počet závitov pre obe vinutia. A potom začnú navíjať cievky. Ich rám je vyrobený podľa geometrické parametre magnetický obvod. Rozmery sú zvolené tak, aby magnetický obvod bez problémov pasoval na jadro z textolitu alebo lepenky používaného v elektrotechnike.

Vinutie cievok má malú zvláštnosť. Primárne vinutie je navinuté na polovicu, potom je naň umiestnená polovica sekundárneho. Potom sa druhá časť cievky spracuje podobným spôsobom. Na zlepšenie izolačné vlastnosti Medzi vrstvy je vhodné umiestniť kúsky lepenkových pásikov, sklolaminátu alebo hrubého papiera.

Po zostavení zváracieho zariadenia pre domácich majstrov je potrebné ho upraviť. Aby ste to dosiahli, musíte ho zapojiť do siete a zmerať napätie na sekundárnom vinutí. Jeho hodnota by mala byť 60–65 V. Ak je napätie iné, budete musieť navinúť (alebo navinúť) časť vinutia. Takéto postupy sa budú musieť vykonať, kým sa nedosiahne špecifikovaná hodnota napätia.

Primárne vinutie zmontovaného transformátora je pripojené k internému ukladaciemu káblu (IRP) alebo k dvojžilovému hadicovému drôtu (SHRPS), ktorý bude pripojený k 220 voltovej sieti. Sekundárne vinutie (jeho vývody) je pripojené k izolovaným drôtom PRG, jeden z nich je potom v kontakte so zváraným výrobkom a na druhom je pripevnený držiak zváracieho drôtu. Domáca zváracia jednotka je pripravená!

3

Vo svojej praxi každý rádioamatér často potrebuje silne zahriať alebo opatrne zvárať jednu alebo druhú časť. Na tieto účely nemá zmysel používať konvenčnú zváraciu jednotku, pretože aj bez nej môžete jednoducho a bez nákladov vytvoriť vysokoteplotný prúd.

Ak sa vám povaľuje starý autotransformátor, ktorý sa predtým používal na reguláciu napájacieho napätia sovietskych televízorov s lampou, je ľahké ho prispôsobiť na vytvorenie elektrického oblúka. Aby ste to dosiahli, musíte medzi jeho svorky pripojiť grafitové elektródy. Takáto jednoduchá konštrukcia umožní vykonávať jednoduché zváracie práce, napríklad:

• oprava alebo výroba termočlánkov: zváračka z autotransformátora vám umožňuje opravovať termočlánky, v ktorých sa takzvaná „guľa“ zlomí, a ďalšie vybavenie na podobné opravárenské práce jednoducho neexistuje;
• pripojenie napájacích zberníc k vláknovému prvku bežného magnetrónu;
• zváranie akýchkoľvek drôtov a káblov;
• vykurovacie konštrukcie vyrobené z pružín a podobných častí na vysoké teploty;
• kalenie všetkých druhov zariadení vyrobených z (zahrievajú sa oblúkom a potom sa ponoria do strojového oleja).

Ak sa rozhodnete vyrobiť zváračku založenú na autotransformátore, musíte s ňou zaobchádzať mimoriadne opatrne, pretože elektrickej siete nemá galvanickú izoláciu. To znamená zneužitie domáce zariadenie môže spôsobiť úraz elektrickým prúdom.

Na vykonanie všetkých vyššie uvedených „drobných“ prác sa odporúča použiť automatický transformátor s napätím (výstupom) 40–50 voltov s nízkym výkonom (asi 200–300 wattov). Takéto zariadenie je schopné dodávať 10–12 ampérov prevádzkového prúdu, čo je dosť na zváracie drôty, termočlánky a ďalšie prvky. Elektródy pre opísanú minizváračku sú obyčajné tužky.

Je lepšie, ak sú mäkké, vhodné sú však aj stredné a tvrdé ceruzky. Držiaky pre takéto grafitové tyče môžu byť vyrobené zo starých svorkovníc, ktoré sa nachádzajú na akýchkoľvek elektrických zariadeniach. Držiak je pripojený k vinutiu (ako ste pochopili, sekundárnemu) autotransformátora cez jednu z existujúcich svoriek a produkt, ktorý je potrebné zvárať, je tiež pripojený k nemu, ale cez inú svorku.

Rukoväť držiaka elektródy môže byť ľahko vyrobená z bežnej podložky zo sklenených vlákien alebo z iného tepelne odolného prvku. Nakoniec povedzme, že oblúk na zváracom stroji z autotransformátora nehorí veľmi dlho. Na jednej strane je to zlé, na druhej strane je to veľmi dobré, pretože krátke trvanie jeho prevádzky eliminuje riziko prehriatia transformátorového zariadenia.

Zvárací stroj je pomerne obľúbeným zariadením medzi profesionálmi aj domácimi remeselníkmi. Ale pre použitie v domácnosti niekedy nemá zmysel kupovať drahú jednotku, pretože sa použije v zriedkavých prípadoch, napríklad ak potrebujete zvárať potrubie alebo inštalovať plot. Preto by bolo rozumnejšie vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami a investovať do neho minimálne množstvo peňazí.

Hlavnou súčasťou každej zváračky pracujúcej na princípe zvárania elektrickým oblúkom je transformátor. Táto časť môže byť odstránená zo starého, nepotrebného domáce spotrebiče a vyrobte si z neho domácu zváračku. Vo väčšine prípadov však transformátor vyžaduje menšie úpravy. Existuje niekoľko spôsobov výroby zváračky, ktoré môžu byť najjednoduchšie alebo zložitejšie a vyžadujú si znalosti v oblasti rádiovej elektroniky.

Ak chcete vyrobiť mini-zvárací stroj, budete potrebovať niekoľko transformátorov odstránených z nepotrebného mikrovlnná rúra. Je ľahké nájsť mikrovlnnú rúru od priateľov, známych, susedov atď. Hlavná vec je, že má výkon v rozmedzí 650-800 W a má funkčný transformátor. Ak má kachle výkonnejší transformátor, potom bude mať zariadenie vyššie menovité prúdy.

Takže transformátor odstránený z mikrovlnnej rúry má 2 vinutia: primárne (primárne) a sekundárne (sekundárne).

Sekundárne má viac závitov a menší prierez drôtu. Preto, aby sa transformátor stal vhodným na zváranie, musí byť odstránený a nahradený vodičom s väčším prierezom. Na odstránenie tohto vinutia z transformátora je potrebné ho odrezať na oboch stranách dielu pomocou pílky.

Toto sa musí robiť obzvlášť opatrne, aby ste sa náhodou nedotkli primárneho vinutia pílou.

Keď je cievka odrezaná, jej zvyšky bude potrebné odstrániť z magnetického obvodu. Táto úloha bude oveľa jednoduchšia, ak prevŕtate vinutia, aby ste uvoľnili napätie kovu.

Vykonajte rovnaké operácie s druhým transformátorom. V dôsledku toho získate 2 diely s primárnym vinutím 220 V.

Dôležité! Nezabudnite odstrániť súčasné bočníky (zobrazené šípkami na fotografii nižšie). Tým sa zvýši výkon zariadenia o 30 percent.

Ak chcete vytvoriť sekundárny, budete si musieť kúpiť 11-12 metrov drôtu. Musí byť viacjadrový a mať prierez najmenej 6 štvorcov.

Na výrobu zváracieho stroja budete musieť pre každý transformátor navinúť 18 závitov (6 riadkov na výšku a 3 vrstvy).

Oba transformátory môžete navíjať jedným drôtom alebo samostatne. V druhom prípade by cievky mali zapojte do série.

Navíjanie by malo byť veľmi tesne, aby drôty neviseli. Ďalej je potrebné primárne vinutie pripojiť paralelne.

Na spojenie častí je možné ich priskrutkovať na malý kúsok drevenej dosky.

Ak meriate napätie na sekundári transformátora, tak v tomto prípade bude sa rovnať 31-32 V.

Táto domáca zváračka bez problémov zvára kov s hrúbkou 2 mm elektródami s priemerom 2,5 mm.

Malo by sa pamätať na to, že s takýmto domácim zariadením by ste mali variť s prestávkami na odpočinok, pretože jeho vinutia sú veľmi horúce. V priemere by sa po použití každej elektródy malo zariadenie 20-30 minút ochladiť.

Pomocou jednotky vyrobenej z mikrovlnnej rúry nebude možné variť tenký kov, pretože ho rozreže. Na reguláciu prúdu môžete k zváračke pripojiť predradný odpor alebo tlmivku. Úlohu odporu môže hrať segment oceľový drôt určitej dĺžky (vybrané experimentálne), ktorý je pripojený k nízkonapäťovému vinutiu.

AC zvárač

Toto je najbežnejší typ zváracieho stroja na kov. Ľahko sa vyrába doma a ľahko sa používa. Ale hlavnou nevýhodou zariadenia je veľká hmotnosť znižovacieho transformátora, ktorý je základom jednotky.

Pre domáce použitie stačí, že zariadenie produkuje napätie 60 V a dokáže poskytnúť prúd 120-160 A. Preto pre primárnu, ku ktorému je pripojená domáca sieť 220 V, budete potrebovať vodič s prierezom od 3 mm 2 do 4 mm 2. Ale ideálna možnosť- ide o vodič s prierezom 7 mm2. Pri takomto priereze nebudú pre zariadenie problémom poklesy napätia a prípadné dodatočné zaťaženia. Z toho vyplýva, že sekundár vyžaduje vodič s priemerom 3 mm. Ak vezmeme hliníkový vodič, vypočítaný prierez medeného vodiča sa vynásobí koeficientom 1,6. Pre sekundárne budete potrebovať medenú prípojnicu s prierezom najmenej 25 mm 2

Je veľmi dôležité, aby bol vodič vinutia pokrytý handrovou izoláciou, pretože tradičný PVC plášť sa pri zahrievaní roztaví, čo môže spôsobiť medzizávitový skrat.

Ak nenájdete drôt s požadovaným prierezom, môžete urob si to sám z niekoľkých ďalších tenké vodiče. To však výrazne zvýši hrúbku drôtu a podľa toho aj rozmery jednotky.

v prvom rade vyrába sa základ transformátora - jadro. Je vyrobený z kovových plátov (transformátorová oceľ). Tieto dosky by mali mať hrúbku 0,35-0,55 mm. Čapy spájajúce dosky musia byť od nich dobre izolované. Pred zostavením jadra sa vypočítajú jeho rozmery, to znamená rozmery „okna“ a plocha prierezu jadra, takzvané „jadro“. Na výpočet plochy použite vzorec: S cm 2 = a x b (pozri obrázok nižšie).

Z praxe je však známe, že ak vyrobíte jadro s plochou menšou ako 30 cm 2, potom bude ťažké získať kvalitný šev s takýmto zariadením kvôli nedostatku výkonovej rezervy. Áno, a zahreje sa veľmi rýchlo. Preto musí byť prierez jadra najmenej 50 cm2. Napriek tomu, že hmotnosť jednotky sa zvýši, stane sa spoľahlivejšou.

Na zostavenie jadra je lepšie použiť dosky v tvare L a umiestnite ich tak, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku, kým hrúbka dielu nedosiahne požadovanú hodnotu.

Po dokončení montáže sa dosky musia spojiť (v rohoch) pomocou skrutiek, potom očistiť pilníkom a zaizolovať tkaninou.

Teraz môžeme začať navíjanie transformátora.

Mala by sa vziať do úvahy jedna nuansa: pomer závitov na jadre by mal byť 40% až 60%. To znamená, že na strane, kde sa nachádza primár, by mal byť menší počet sekundárnych závitov. Z tohto dôvodu, keď sa začne zváranie, vinutie s viacerými závitmi bude čiastočne vypnuté v dôsledku výskytu vírivých prúdov. Zároveň sa zvýši súčasná sila, čo bude mať pozitívny vplyv na kvalitu švu.

Po dokončení navíjania transformátora sa sieťový kábel pripojí k spoločnému vodiču a k odbočke 215 závitov. Zváracie káble sú pripojené k sekundárnemu vinutiu. Potom je odporový zvárací stroj pripravený na použitie.

DC zariadenie

Na varenie liatiny alebo nehrdzavejúcej ocele potrebujete prístroj na jednosmerný prúd. Môže byť vyrobený z bežnej transformátorovej jednotky, ak je jej sekundárne vinutie pripojte usmerňovač. Nižšie je schéma zváracieho stroja s diódovým mostíkom.

Schéma zváracieho stroja s diódovým mostíkom

Usmerňovač je zostavený pomocou diód D161 schopných odolať 200A. Musia byť inštalované na radiátoroch. Na vyrovnanie zvlnenia prúdu budete tiež potrebovať 2 kondenzátory (C1 a C2) 50 V a 1500 μF. Tento elektrický obvod má tiež regulátor prúdu, ktorého úlohu zohráva tlmivka L1. Zváracie káble sa pripájajú ku kontaktom X5 a X4 (priama alebo obrátená polarita), v závislosti od hrúbky spájaného kovu.

Invertor zo zdroja napájania počítača

Nie je možné vyrobiť zvárací stroj z počítačového napájacieho zdroja. Ale použitie jeho puzdra a niektorých častí, ako aj ventilátora, je celkom možné. Takže, ak si urobíte menič vlastnými rukami, môžete ho ľahko umiestniť do skrinky na napájanie počítača. Všetky tranzistory (IRG4PC50U) a diódy (KD2997A) musia byť inštalované na radiátoroch bez použitia tesnení. Pre chladiace časti je to žiaduce použitie výkonný ventilátor , ako napríklad Thermaltake A2016. Napriek malým rozmerom (80 x 80 mm) je chladič schopný dosiahnuť 4800 otáčok za minútu. Ventilátor má tiež zabudovaný regulátor otáčok. Tie sú regulované pomocou termočlánku, ktorý musí byť namontovaný na radiátore s inštalovanými diódami.

Poradte! Do puzdra napájacieho zdroja sa odporúča vyvŕtať niekoľko dodatočných otvorov lepšie vetranie a odvod tepla. Ochrana proti prehriatiu inštalovaná na tranzistorových radiátoroch je nastavená na prevádzku pri teplote 70-72 stupňov.

Nižšie je schéma zapojenia zvárací invertor(vo vysokom rozlíšení), z ktorého je možné vyrobiť zariadenie, ktoré sa zmestí do krytu napájacieho zdroja.

Nasledujúce fotografie ukazujú, z akých komponentov pozostáva domáca invertorová zváračka a ako vyzerá po zložení.

Elektromotorová zváračka

Na výrobu jednoduchého zváracieho stroja zo statora elektromotora je potrebné vybrať samotný motor, ktorý spĺňa určité požiadavky, konkrétne, že jeho výkon by mal byť od 7 do 15 kW.

Poradte! Najlepšie je použiť motor série 2A, pretože bude mať veľké okno toku.

Požadovaný stator môžete získať na miestach, kde sa prijíma kovový šrot. Spravidla sa zbaví drôtov a po niekoľkých úderoch kladivom sa rozštiepi. Ak je však puzdro vyrobené z hliníka, potom, aby sa z neho odstránilo magnetické jadro, budete musieť žíhať stator.

Príprava na prácu

Umiestnite stator s otvorom nahor a pod diel umiestnite tehly. Potom vložte drevo dovnútra a zapáľte ho. Po niekoľkých hodinách vyprážania sa magnetický obvod ľahko oddelí od tela. Ak sú v kryte drôty, môžu byť po tepelnom spracovaní tiež odstránené z drážok. V dôsledku toho dostanete magnetický obvod zbavený nepotrebných prvkov.

Tento polotovar by mal byť v poriadku impregnovať olejovým lakom a nechajte vyschnúť. Na urýchlenie procesu môžete použiť teplovzdušná pištoľ. Impregnácia lakom sa robí tak, aby sa po odstránení kravaty taštička nerozpadla.

Keď je polotovar úplne suchý, pomocou brúsky odstráňte zipsy, ktorý sa na ňom nachádza. Ak sa spojky neodstránia, budú pôsobiť ako skratované závity a odoberú energiu z transformátora a tiež spôsobia jeho zahrievanie.

Po vyčistení magnetického obvodu z nepotrebných častí budete musieť urobiť dve koncové dosky(pozri obrázok nižšie).

Materiálom na ich výrobu môže byť kartón alebo lepenka. Z týchto materiálov musíte vyrobiť aj dva rukávy. Jeden bude vnútorný a druhý vonkajší. Ďalej potrebujete:

• namontujte obe koncové dosky na polotovar;
• potom vložte (nasaďte) valce;
• celú túto štruktúru zabaľte držiakom alebo sklenenou páskou;
• nasýtiť výslednú časť lakom a vysušiť.

Výroba transformátorov

Po vykonaní vyššie uvedených krokov bude možné z magnetického jadra vyrobiť zvárací transformátor. Na tieto účely budete potrebovať drôt pokrytý tkaninou alebo sklenenou smaltovanou izoláciou. Na navinutie primárneho vinutia budete potrebovať drôt s priemerom 2-2,5 mm. Sekundárne vinutie bude vyžadovať asi 60 metrov medenej prípojnice (8 x 4 mm).

Výpočty sa teda robia nasledovne.

1. Okolo jadra by sa malo navinúť 20 závitov drôtu s priemerom najmenej 1,5 mm, potom by sa naň malo aplikovať napätie 12 V.
2. Zmerajte prúd tečúci v tomto vinutí. Hodnota by mala byť približne 2 A. Ak je získaná hodnota väčšia ako požadovaná, potom by sa mal počet závitov zvýšiť, ak je hodnota menšia ako 2 A, potom by sa mal znížiť.
3. Spočítajte počet získaných závitov a vydeľte ho 12. V dôsledku toho získate hodnotu, ktorá udáva, koľko závitov je potrebných na 1 V napätia.

Pre primárne vinutie Vhodný je vodič s priemerom 2,36 mm, ktorý je potrebné preložiť na polovicu. V zásade si môžete vziať akýkoľvek drôt s priemerom 1,5-2,5 mm. Najprv však musíte vypočítať prierez vodičov v zákrute. Najprv musíte navinúť primárne vinutie (pri 220 V) a potom sekundárne. Jeho drôt musí byť izolovaný po celej dĺžke.

Ak urobíte kohútik v sekundárnom vinutí v oblasti, kde sa získava 13 V a nainštalujete diódový mostík, potom je možné tento transformátor použiť namiesto batérie, ak potrebujete naštartovať auto.

Na zváranie by malo byť napätie na sekundárnom vinutí v rozmedzí 60-70 V, čo umožní použitie elektród s priemerom 3 až 5 mm. Ak ste položili obe vinutia, a v tomto prevedení je len voľný priestor , potom môžete pridať 4 otáčky medenej prípojnice (40 x 5 mm). V tomto prípade dostanete vinutie pre bodové zváranie , ktorý vám umožní pripojiť sa plechu

Pre do hrúbky 1,5 mm. výroba puzdra Neodporúča sa používať kov. Je lepšie ho vyrobiť z PCB alebo plastu. V miestach, kde je cievka pripevnená k telu, je potrebné položiť gumové tesnenia

na zníženie vibrácií a lepšiu izoláciu od vodivých materiálov.

Domáci bodový zvárací stroj

Hotový bodový zvárací stroj má pomerne vysokú cenu, čo neospravedlňuje jeho vnútorné „vypchávanie“. Je navrhnutý veľmi jednoducho a vyrobiť si ho sami nebude ťažké. Na výrobu vlastného bodového zváracieho stroja ho budete potrebovať Musíte z neho odstrániť sekundárne vinutie spôsobom opísaným vyššie v časti, kde sa diskutovalo o výrobe zváracieho stroja z mikrovlnnej rúry.

Bodové zváracie zariadenie sa vyrába nasledujúcim spôsobom.

1. Vykonajte 2-3 otáčky vo vnútri manipulátora s káblom s priemerom vodiča najmenej 1 cm Toto bude sekundárne vinutie, ktoré vám umožní získať prúd 1000 A.
   
   
2. Na konce kábla sa odporúča inštalovať medené oká.
   
   
3. Ak na primárne vinutie pripojíme 220 V, tak na sekundárnom vinutí dostaneme napätie 2 V s prúdom asi 800 A. To bude stačiť na roztavenie obyčajného klinca za pár sekúnd.
   
   

   

4. Nasleduje ďalší vytvorte kryt pre zariadenie. Dobré pre základ drevená doska, z ktorého by sa malo vyrobiť niekoľko prvkov, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku. Rozmery všetkých častí môžu byť ľubovoľné a závisia od rozmerov transformátora.
   
   

   

5. Aby puzdro získalo estetickejší vzhľad, ostré rohy možno odstrániť pomocou ručný smerovač s namontovanou frézou na tvarovanie okrajov.
   
   

   

6. Na jednej časti zváracích čeľustí je potrebné vyrežte malý klin. Vďaka nej budú môcť kliešte stúpať vyššie.
   
   

   

7. Vystrihnúť na zadná stena otvory pre prepínač a sieťový kábel.
   
   
8. Keď sú všetky diely pripravené a vybrúsené, môžu byť natreté čiernou farbou alebo lakované.
   
   
9. Budete musieť odpojiť napájací kábel a koncový spínač od nepotrebnej mikrovlnky. Budete tiež potrebovať kovovú kľučku dverí.
   
   

   

10. Ak nemáte doma vypínač a medenú tyč, ako aj medené svorky, musíte si tieto diely zakúpiť.
    
    
11. Z medeného drôtu odrežte 2 malé tyče, ktoré budú slúžiť ako elektródy, a zaistite ich v svorkách.
    
    

    

12. Naskrutkujte spínač na zadnú stenu zariadenia.
    
    
13. Priskrutkujte zadnú stenu a 2 stĺpiky k základni, ako je znázornené na nasledujúcich fotografiách.
    
    

    

14. Pripojte transformátor k základni.
    
    
15. Ďalej je k primárnemu vinutiu transformátora pripojený jeden sieťový vodič. Druhý napájací vodič je pripojený k prvej svorke spínača. Potom musíte pripojiť vodič k druhej svorke spínača a pripojiť ho k druhej svorke primárneho. Ale na tomto drôte by sa mala urobiť prestávka a nainštalovať do nej istič vybratý z mikrovlnnej rúry. Bude fungovať ako tlačidlo spustenia zvárania. Tieto drôty musia byť dostatočne dlhé, aby sa do nich zmestil istič na konci svorky.
16. Pripevnite kryt zariadenia s nainštalovanou rukoväťou na stojany a zadnú stenu.
    
    
17. Zaistite bočné steny krytu.
    
    
18. Teraz môžete nainštalovať zváraciu pištoľ. Najprv na ich koncoch vyvŕtajte otvory, do ktorých budú skrutky zaskrutkované.
    
    
19. Potom na koniec pripojte prepínač.
    
    
20. Vložte kliešte do tela, najprv ich umiestnite medzi ne, aby ste ich zarovnali. štvorcový blok. Cez bočné steny klieští vyvŕtajte otvory a vložte do nich dlhé klince, ktoré budú slúžiť ako osky.
    
    

    

21. Na konce klieští pripevnite medené elektródy a zarovnajte ich tak, aby konce tyčí boli oproti sebe.
    
    

    

22. Aby sa horná elektróda zdvihla automaticky, zaskrutkujte 2 skrutky a pripevnite k nim elastický pás, ako je znázornené na nasledujúcich fotografiách.
    
    

    

23. Zapnite jednotku, pripojte elektródy a stlačte tlačidlo štart. Mali by ste vidieť elektrický výboj medzi medenými tyčami.
    
    
24. Ak chcete skontrolovať činnosť jednotky, môžete si vziať kovové podložky a zvárať ich.
    
    

    

V tomto prípade bol výsledok pozitívny. Preto možno vytvorenie stroja na bodové zváranie považovať za dokončené.

Invertorové zváranie je moderné zariadenie, ktorý sa teší veľkej obľube vďaka nízkej hmotnosti zariadenia a jeho rozmerom. Mechanizmus meniča je založený na použití tranzistorov s efektom poľa a výkonových spínačov. Ak sa chcete stať vlastníkom zváracieho stroja, môžete navštíviť akýkoľvek obchod s nástrojmi a získať ho užitočná vec. Existuje však oveľa ekonomickejší spôsob, ktorý je spôsobený vytvorením invertorového zvárania vlastnými rukami. Je to druhá metóda, ktorej budeme venovať pozornosť tento materiál a zvážte, ako robiť zváranie doma, čo na to budete potrebovať a ako vyzerajú schémy.

Vlastnosti prevádzky meniča

Zvárací stroj invertorového typu nie je nič iné ako napájací zdroj, ktorý sa teraz používa v moderných počítačoch. Na čom je založená prevádzka meniča? V meniči je pozorovaný nasledujúci obraz premeny elektrickej energie:

2) Prúd s konštantnou sínusoidou sa mení na striedavý prúd s vysokou frekvenciou.

3) Hodnota napätia klesá.

4) Prúd je usmernený pri zachovaní požadovanej frekvencie.

Zoznam takýchto transformácií elektrického obvodu je potrebný na to, aby bolo možné znížiť hmotnosť zariadenia a jeho celkové rozmery. Koniec koncov, ako viete, staré zváracie stroje, ktorých princíp je založený na znížení napätia a zvýšení prúdu na sekundárnom vinutí transformátora. Výsledkom je, že v dôsledku vysokej hodnoty prúdu sa pozoruje možnosť oblúkového zvárania kovov. Aby sa prúd zvýšil a napätie znížilo, počet závitov na sekundárnom vinutí sa zníži, ale prierez vodiča sa zväčší. V dôsledku toho si môžete všimnúť, že zvárací stroj typu transformátora má nielen významné rozmery, ale aj slušnú hmotnosť.

Na vyriešenie problému bola navrhnutá možnosť implementácie zváracieho stroja pomocou invertorového obvodu. Princíp meniča je založený na zvýšení frekvencie prúdu na 60 alebo dokonca 80 kHz, čím sa zníži hmotnosť a rozmery samotného zariadenia. Všetko, čo bolo potrebné na implementáciu invertorového zváracieho stroja, bolo tisíckrát zvýšiť frekvenciu, čo bolo možné vďaka použitiu tranzistorov s efektom poľa.

Tranzistory zabezpečujú vzájomnú komunikáciu na frekvencii asi 60-80 kHz. Tranzistorový napájací obvod dostáva konštantnú hodnotu prúdu, ktorá je zabezpečená použitím usmerňovača. Ako usmerňovač sa používa diódový mostík a vyrovnávanie napätia zabezpečujú kondenzátory.

Striedavý prúd, ktorý sa po prechode cez tranzistory prenáša na znižovací transformátor. Ale zároveň sa ako transformátor používa cievka, ktorá je stokrát menšia. Prečo sa používa cievka, pretože frekvencia prúdu, ktorý sa dodáva do transformátora, je už 1000-krát zvýšená vďaka tranzistorom s efektom poľa. V dôsledku toho získame podobné údaje ako pri transformátorovom zváraní, len s veľký rozdiel v hmotnosti a rozmeroch.

Čo je potrebné na zostavenie meniča

Aby ste si sami zostavili invertorové zváranie, musíte vedieť, že obvod je navrhnutý predovšetkým pre spotrebné napätie 220 voltov a prúd 32 ampérov. Po premene energie sa výstupný prúd zvýši takmer 8-krát a dosiahne 250 ampérov. Tento prúd je dostatočný na vytvorenie silného švu s elektródou vo vzdialenosti až 1 cm Na implementáciu napájacieho zdroja invertorového typu budete musieť použiť nasledujúce komponenty:

1) Transformátor pozostávajúci z feritového jadra.

2) Vinutie primárneho transformátora so 100 závitmi drôtu s priemerom 0,3 mm.

3) Tri sekundárne vinutia:

— vnútorný: 15 závitov a priemer drôtu 1 mm;

- stredná: 15 otáčok a priemer 0,2 mm;

— vonkajší: 20 otáčok a priemer 0,35 mm.

Okrem toho na zostavenie transformátora budete potrebovať nasledujúce prvky:

— medené drôty;

- sklolaminát;

— textolit;

— elektrooceľ;

- bavlnený materiál.

Ako vyzerá invertorový zvárací okruh?

Aby ste pochopili, o čom je zváranie invertorové zariadenie, musíte zvážiť diagram uvedený nižšie.

Elektrický obvod invertorového zvárania

Všetky tieto komponenty je potrebné skombinovať, a tak získať zvárací stroj, ktorý bude nepostrádateľným pomocníkom pri vykonávaní zámočníckych prác. Nižšie je schému zapojenia invertorové zváranie.

Schéma napájania invertorového zvárania

Doska, na ktorej je umiestnený napájací zdroj zariadenia, je namontovaná oddelene od napájacej časti. Oddeľovač medzi napájacou časťou a napájacím zdrojom je plech, elektricky spojený s telesom jednotky.

Na ovládanie brán sa používajú vodiče, ktoré je potrebné prispájkovať v blízkosti tranzistorov. Tieto vodiče sú navzájom spojené v pároch a prierez týchto vodičov nehrá zvláštnu úlohu. Jediné, čo je dôležité zvážiť, je dĺžka vodičov, ktorá by nemala presiahnuť 15 cm.

Pre človeka, ktorý nie je oboznámený so základmi elektroniky, je čítanie tohto druhu obvodu problematické, nehovoriac o účele každého prvku. Preto, ak nemáte zručnosti v práci s elektronikou, je lepšie požiadať známeho špecialistu, aby vám pomohol zistiť. Napríklad nižšie je schéma výkonovej časti invertorového zváracieho stroja.

Schéma výkonovej časti zvárania invertorom

Ako zostaviť invertorové zváranie: popis krok za krokom + (Video)

Ak chcete zostaviť invertorový zvárací stroj, musíte vykonať nasledujúce pracovné kroky:

1) Rám. Ako kryt na zváranie sa odporúča použiť starú počítačovú systémovú jednotku. Je najvhodnejší, pretože má požadované množstvo otvory na vetranie. Môžete použiť starý 10-litrový kanister, do ktorého môžete vyrezať otvory a umiestniť chladič. Na zvýšenie pevnosti konštrukcie je potrebné umiestniť kovové rohy, ktoré sú zaistené pomocou skrutkových spojov.

2) Zostavenie napájacieho zdroja. Dôležitý prvok Napájací zdroj je presne transformátor. Ako základ transformátora sa odporúča použiť ferit 7x7 alebo 8x8. Pre primárne vinutie transformátora je potrebné navinúť drôt po celej šírke jadra. Táto dôležitá vlastnosť prináša zlepšenú prevádzku zariadenia pri výskyte napäťových rázov. Ako drôt je nevyhnutné použiť medené drôty PEV-2 a ak nie je prípojnica, drôty sú spojené do jedného zväzku. Sklolaminát sa používa na izoláciu primárneho vinutia. Na vrchu, po vrstve sklolaminátu, je potrebné navinúť zákruty tieniacich drôtov.

Transformátor s primárnym a sekundárnym vinutím na vytváranie invertorového zvárania

3) Výkonová časť. Znižovací transformátor funguje ako výkonová jednotka. Ako jadro pre znižovací transformátor sa používajú dva typy jadier: Ш20х208 2000 nm. Dôležité je zabezpečiť medzeru medzi oboma prvkami, čo sa rieši umiestnením novinového papiera. Sekundárne vinutie transformátora sa vyznačuje závitmi vinutia v niekoľkých vrstvách. Na sekundárne vinutie transformátora je potrebné položiť tri vrstvy drôtov a medzi nimi sú nainštalované fluoroplastové tesnenia. Medzi vinutia je dôležité umiestniť zosilnenú izolačnú vrstvu, ktorá zabráni prerušeniu napätia na sekundárnom vinutí. Je potrebné nainštalovať kondenzátor s napätím najmenej 1000 voltov.

Transformátory pre sekundárne vinutie zo starých televízorov

Na zabezpečenie cirkulácie vzduchu medzi vinutiami je potrebné ponechať vzduchovú medzeru. Prúdový transformátor je namontovaný na feritovom jadre, ktoré je pripojené k obvodu na kladné vedenie. Jadro musí byť obalené termopapierom, preto je najlepšie použiť ako tento papier pokladničnú pásku. Usmerňovacie diódy sú pripevnené k hliníkovej doske chladiča. Výstupy týchto diód by mali byť prepojené holými vodičmi s prierezom 4 mm.

3) Invertorový blok. Hlavným účelom invertorového systému je premena jednosmerného prúdu na vysokofrekvenčný striedavý prúd. Na zabezpečenie zvýšenia frekvencie sa používajú špeciálne tranzistory s efektom poľa. Koniec koncov, sú to tranzistory, ktoré pracujú na otváraní a zatváraní pri vysokých frekvenciách.

Odporúča sa použiť viac ako jeden výkonný tranzistor, ale najlepšie je implementovať obvod založený na 2 menej výkonných. Je to potrebné, aby bolo možné stabilizovať aktuálnu frekvenciu. Obvod sa nezaobíde bez kondenzátorov, ktoré sú zapojené do série a umožňujú riešiť nasledujúce problémy:

Invertor z hliníkových dosiek

4) Chladiaci systém. Chladiace ventilátory by mali byť inštalované na stene skrinky a na tento účel môžete použiť počítačové chladiče. Sú potrebné na zabezpečenie chladenia pracovných prvkov. Čím viac ventilátorov použijete, tým lepšie. Predovšetkým je nevyhnutné nainštalovať dva ventilátory na prefukovanie sekundárneho transformátora. Jeden chladič bude fúkať na chladič, čím sa zabráni prehriatiu pracovných prvkov - usmerňovacích diód. Diódy sú namontované na radiátor nasledovne, ako je znázornené na fotografii nižšie.

Usmerňovací mostík na chladiči chladiča

Foto termostatu

Odporúča sa inštalovať na samotné vykurovacie teleso. Tento senzor sa spustí, keď dosiahne kritická teplota zahrievanie pracovného prvku. Keď sa spustí, napájanie invertorového zariadenia sa vypne.

Výkonný ventilátor na chladenie invertorového zariadenia

Pri práci invertorové zváranie ohrieva sa veľmi rýchlo, takže mať dva výkonné chladiče je predpokladom. Tieto chladiče alebo ventilátory sú umiestnené na tele zariadenia tak, aby fungovali na odsávanie vzduchu.

Použiť čerstvý vzduch do systému vďaka otvorom v tele zariadenia. Systémová jednotka už tieto otvory má a ak použijete akýkoľvek iný materiál, nezabudnite zabezpečiť prúdenie čerstvého vzduchu.

5) Spájkovanie dosky je kľúčovým faktorom, pretože doska je to, na čom je založený celý obvod. Je dôležité inštalovať diódy a tranzistory na dosku v opačných smeroch. Doska je namontovaná priamo medzi chladiace radiátory, pomocou ktorých je pripojený celý okruh elektrických spotrebičov. Napájací obvod je navrhnutý pre napätie 300 V. Dodatočné usporiadanie kondenzátorov s kapacitou 0,15 μF umožňuje vypúšťať prebytočný výkon späť do obvodu. Na výstupe transformátora sú kondenzátory a tlmiče, pomocou ktorých sú potlačené prepätia na výstupe sekundárneho vinutia.

6) Práce na nastavovaní a ladení. Po zmontovaní invertorového zvárania bude potrebné vykonať niekoľko ďalších postupov, najmä nastavenie prevádzky jednotky. Za týmto účelom pripojte napätie 15 voltov k PWM (modulátor šírky impulzu) a napájajte chladič. Dodatočne pripojené k obvodu relé cez odpor R11. Relé je súčasťou obvodu, aby sa predišlo napäťovým rázom v 220 V sieti. Je nevyhnutné monitorovať aktiváciu relé a potom napájať PWM. V dôsledku toho by sa mal pozorovať obrázok, v ktorom by mali obdĺžnikové oblasti v diagrame PWM zmiznúť.

Zariadenie domáceho meniča s popisom prvkov

Či je obvod správne pripojený, môžete posúdiť, ak počas nastavovania relé vydáva 150 mA. Ak spozorujete slabý signál, znamená to, že pripojenie dosky je nesprávne. V jednom z vinutí môže dôjsť k poruche, takže na odstránenie rušenia budete musieť skrátiť všetky napájacie vodiče.

Invertorové zváranie v skrinke počítačového systému

Kontrola funkčnosti zariadenia

Po ukončení všetkých montážnych a odlaďovacích prác ostáva už len skontrolovať funkčnosť výslednej zváračky. K tomu je prístroj napájaný z 220 V elektrickej siete, potom je nastavený vysoký výkon silu prúdu a hodnoty sa overia pomocou osciloskopu. V spodnej slučke by malo byť napätie v rozmedzí 500 V, ale nie viac ako 550 V. Ak je všetko vykonané správne s prísnym výberom elektroniky, potom indikátor napätia nepresiahne 350 V.

Takže teraz môžete skontrolovať zváranie v akcii, na ktoré používame potrebné elektródy a prerezávame šev, kým elektróda úplne nezhorí. Potom je dôležité sledovať teplotu transformátora. Ak sa transformátor jednoducho varí, potom má obvod svoje nedostatky a je lepšie nepokračovať v pracovnom procese.

Po prerezaní 2-3 švov sa radiátory zahrejú na vysoká teplota, takže je dôležité nechať ich potom vychladnúť. K tomu stačí 2-3 minútová pauza, v dôsledku čoho teplota klesne na optimálnu hodnotu.

Kontrola zváracieho stroja

Ako používať domáce zariadenie

Po zapojení do okruhu domáce zariadenie, ovládač automaticky nastaví určitú intenzitu prúdu. Ak je napätie vodiča nižšie ako 100 voltov, znamená to poruchu zariadenia. Budete musieť zariadenie rozobrať a znova skontrolovať správnu montáž.

Pomocou tohto typu zváracie stroje Spájkovať môžete nielen železné, ale aj neželezné kovy. Na zostavenie zváracieho stroja budete potrebovať nielen znalosti základov elektrotechniky, ale aj voľný čas na realizáciu nápadu.

Invertorové zváranie je nepostrádateľnou vecou v garáži každého majiteľa, takže ak ste takýto nástroj ešte nezískali, môžete si ho vyrobiť sami.

Jednosmerný prúd bude vyžadovať vysokovýkonný zdroj elektrického prúdu, ktorý premieňa štandardné domáce napätie a zabezpečuje konštantnú hodnotu elektrického prúdu na zapálenie a udržanie elektrického oblúka.

Jednosmerný zvárací stroj má množstvo výhod: zapálenie mäkkého oblúka a schopnosť spájať tenkostenné diely.

Bloková schéma zariadenia na zváracie práce

Zdroj je inštalovaný v kryte z plastu alebo plechu. Napájací zdroj jednotky je vybavený všetkými komponentmi potrebnými na prevádzku: konektory, spínače, svorky a regulátory. Jednotkové bývanie na realizáciu zváračské práce vybavené špeciálnymi držiakmi a kolieskami na prepravu.

Prečítajte si tiež:

Hlavnou podmienkou pri navrhovaní jednotky používanej na zváranie je pochopenie princípu činnosti zariadenia a podstaty samotného procesu zvárania. Aby ste si skonštruovali vlastný zvárací stroj, musíte pochopiť princípy zapaľovania a horenia elektrického oblúka a základné princípy tavenia zváracej elektródy.

Vysokonapäťový zdroj obsahuje komponenty ako:

• usmerňovač;
• invertory;
• transformátor prúdu a napätia;
• regulátorov, ktoré prispievajú k zlepšeniu kvalitatívne charakteristiky výsledný elektrický oblúk;
• doplnkové zariadenia.

Hlavnou súčasťou každého zváracieho stroja je transformátor. Pomocné zariadenia môžu mať odlišná schéma organizácie v závislosti od konštrukcie zariadenia.

Návrat k obsahu

Transformátor na zváranie

Zvárací stroj na jednosmerný prúd vo svojej konštrukcii obsahuje ako hlavný prvok transformátor, ktorý znižuje normálne sieťové napätie z 220 V na 45-80 V.

Tento konštrukčný prvok pracuje v oblúkovom režime s maximálnym výkonom.

Transformátory použité v konštrukcii musia odolať vysokým prúdovým hodnotám počas prevádzky, ktorých menovitá pevnosť je 200 A. Napäťovo-ampérové ​​indikátory transformátora musia plne spĺňať špeciálne požiadavky, ktoré zabezpečujú prevádzkové režimy oblúkového zvárania.
Niektoré domáce transformátorové zváracie stroje majú jednoduchý dizajn. Nemajú prídavné zariadenia na úpravu aktuálnych parametrov. Úprava technických parametrov takéhoto zariadenia sa vykonáva niekoľkými spôsobmi:

• pomocou vysoko špecializovaného regulátora;
• prepínaním počtu závitov cievky.

Transformátor zváracej jednotky pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

• magnetický obvod vyrobený z transformátorových oceľových dosiek;
• dve vinutia - primárne a sekundárne, tento transformátorový komponent má svorky na pripojenie zariadení na nastavenie parametrov prevádzkového prúdu.

Transformátor použitý vo zváracom stroji nemá ovládacie zariadenia, ktoré zabezpečujú reguláciu prúdu a obmedzenie pracovného vinutia. Primárne vinutie zvárací transformátor je vybavená svorkami na pripojenie riadiacich obvodov a zariadení, ktoré umožňujú konfigurovať zváracie zariadenie v závislosti od prevádzkových podmienok a parametrov prichádzajúceho prúdu.

Hlavnou časťou transformátora je magnetický obvod. Najčastejšie pri konštrukcii domácich zváracích strojov, magnetických jadier z vyradeného motora, starého výkonový transformátor. Každý dizajn magnetického obvodu má svoje vlastné konštrukčné nuansy. Hlavné parametre charakterizujúce magnetický obvod sú nasledujúce:

• veľkosť magnetického jadra;
• počet závitov vinutia na magnetickom jadre;
• úroveň napätia na vstupe a výstupe zariadenia;
• úroveň aktuálnej spotreby;
• maximálny prúd prijatý na výstupe zariadenia.

Tieto základné charakteristiky určujú vhodnosť transformátora na použitie ako zariadenia, ktoré podporuje vznik oblúka, ako aj zariadenia, ktoré podporuje vytvorenie kvalitného zvaru.

Návrat k obsahu

Možné detaily pri vytváraní zváracieho stroja

Pri vytváraní zváracieho stroja vlastnými rukami sa stabilita elektrického oblúka dosahuje konštantným potenciálom. Stabilita oblúka zaisťuje kvalitu výsledných švov. Konštantný potenciál sa dosahuje použitím vysokovýkonných usmerňovačov, ktoré sa vykonávajú na diódach, ktoré dokážu vydržať prúdy až do 200 A, ako je napríklad B-200.

Tieto diódy sú veľké a vyžadujú povinné používanie na organizovanie kvalitného odvodu tepla masívnych radiátorov. Táto okolnosť musí byť zohľadnená pri výrobe telesa konštrukcie. Najlepšia možnosť Pri vytváraní dizajnu sa použije špeciálny diódový mostík. Diódy môžu byť namontované paralelne, čo výrazne zvyšuje výstupný prúd.

Pri montáži konštrukcie vlastnými rukami musíte upraviť všetky jej komponenty. Ak je výber zlý alebo nesprávne vypočítaný, dizajn môže ovplyvniť kvalitu zvárania.

Niekedy je možné pri vhodnom výbere dielov a komponentov získať skutočne unikátne zariadenie, ktoré má jemné a ľahké zapálenie elektrického oblúka a zváranie dielov je možné vykonávať aj pri veľmi tenkých stenách, takmer bez rozstrekovania. tekutý kov.

Návrat k obsahu

Schematický diagram domácej zváracej jednotky

Môžete si vyrobiť domáci zvárací stroj založený na tranzistorovom alebo tyristorovom riadení. Tyristory sú spoľahlivejšie. Tieto konštrukčné prvky ovládania sú schopné odolať skratu na výstupe a dokážu sa z tohto stavu pomerne rýchlo zotaviť. Tieto komponenty riadiaceho systému nevyžadujú inštaláciu výkonných chladiacich radiátorov. Je to spôsobené tým, že konštrukčné prvky majú nízku tvorbu tepla.

Riadiaci systém vytvorený na tranzistoroch je schopný opustiť prevádzkový stav oveľa rýchlejšie, pretože pri preťažení sa tranzistory oveľa rýchlejšie vypaľujú a sú pri prevádzke rozmarnejšie. Obvod vytvorený na báze tyristorov je jednoduchý a vysoko spoľahlivý.

Riadiaca jednotka založená na týchto prvkoch má nasledujúce výhody:

• plynulé nastavenie;
• prítomnosť jednosmerného prúdu.

Pri zváraní ocele hrúbky 3 mm je spotreba prúdu asi 10 A. Zvárací prúd sa dodáva stlačením špeciálnej páky na vidlici, ktorá drží elektródu.

Táto konštrukcia umožňuje zvýšiť bezpečnosť pri práci a pracovať s vysokým napätím, čo zaisťuje stabilné horenie oblúka. Ak sa pri práci použije opačná polarita, je možné vykonávať zváracie práce s veľmi tenkým plechom.