XLPE nie je tak známy ako kovom vystužený plast alebo polypropylén. Vnútro rúr má hladký povrch. Vďaka tomu sa na nich nebudú hromadiť žiadne vklady. Použitý materiál je šetrný k životnému prostrediu, vďaka čomu je možné XLPE rúry inštalovať aj v obytných budovách. Ale pri práci s takýmito rúrami je dôležité prísne dodržiavať množstvo technologických procesov, ktoré umožnia ich dlhú prevádzku.

Vlastnosti XLPE

Polyetylénový materiál je možné zostaviť ručne. Na prácu s ním sa používajú špeciálne tvarovky. Technológia výroby spočíva v zošívaní polyetylénu. Vďaka tejto výrobnej technológii má materiál dostatočnú húževnatosť a vynikajúcu hustotu. XLPE má nasledujúce výhody:

• Vysoká odolnosť proti korózii.
• Vnútorný priemer potrubia nie je zarastený.
• Líši sa nízkou úrovňou vodivosti zvuku.
• Spoje a celá konštrukcia majú dobrú tesnosť.
• Výsledné potrubie je odolné.
• Pri výrobe sa používa materiál šetrný k životnému prostrediu.
• Hygienické.
• Používa sa nielen na otvorenú, ale aj na uzavretú inštaláciu.

Medzi výhody je možné vyzdvihnúť vlastnosť inštalácie, pretože nie je potrebné veľké množstvo pripojení. Zosieťovaný polyetylén je schopný zadržať veľké množstvo zamrznutej vody bez negatívnych následkov.

Spojenie sa vykonáva pomocou axiálnej techniky. V dôsledku toho ľudský faktor nebude hrať rolu v kvalite spojov.

Pre objektivitu je vhodné spomenúť aj nevýhody tejto technológie. Vysoká cena materiálu ho robí pre mnohých ľudí nedostupným. Hoci dnes existujú aj iné lacnejšie technológie, použitie tejto sa plne ospravedlňuje.

Vlastnosti inštalácie vykurovania zo zosieťovaného polyetylénu

Na rozdiel od vykurovania z oceľových rúr nie je inštalácia XLPE náročná. Aj bez zvárania je možné vyrobiť systém s vynikajúcou tesnosťou. Ak je potrebné čiastočne opraviť vedenie, všetky práce môžu byť vykonané bez akýchkoľvek prekážok.

Malá hmotnosť rúr uľahčuje ich prepravu a tiež zjednodušuje prácu pri ich inštalácii.

Inštalácia vykurovania by sa mala vykonávať striktne podľa technológie. V opačnom prípade nebude slúžiť uvedené obdobie. Všetky prípravné práce teda vyzerajú takto.

1. Najprv sa vytvorí vykurovací okruh. Tento projekt musí zohľadňovať individuálne vlastnosti domu. Preto udáva, aký typ vykurovania bude použitý: radiátorový systém, podlahové alebo kombinované.
2. Ďalej sa vykoná presný výpočet možného tepelného zaťaženia. Treba poznamenať, že tieto výpočty budú približné, pretože v každom jednotlivom prípade budú tepelné straty iné a má ich aj zosieťovaný polyetylén.
3. Teraz je vybrané potrebné vybavenie, konkrétne vykurovací kotol. Ak je v dome kotol na ohrev vody, potom môže byť kotol jednokruhový a naopak. Ale v tomto prípade bude potrebný kotol s vyšším výkonom, aby mal maximálny príjem vody.
4. Potom sa vyberie vhodný radiátor, ktorý bude závisieť od spôsobu uloženia vykurovacieho potrubia. Rúry XLPE je možné použiť len pre dva typy elektroinštalácie: dvojrúrkové a kolektorové. Každý z týchto systémov umožňuje dobrú reguláciu teploty. Je to však kolektorový systém radiátorového vykurovania, ktorý umožňuje najmenšie množstvo nesprávnych výpočtov a chýb v procese práce. Rozvod kolektora bude vyžadovať väčší prietok potrubia, to sa však ospravedlňuje tým, že bude oveľa menej spojov. Hlavné pripojenia budú len na radiátore vykurovania a rozdeľovači.
   

   Dvojrúrkový systém pripojenia kúrenia vyrobený zo zosieťovaného polyetylénu, na spájanie potrubí je potrebné použiť špeciálne tvarovky.

5. Teraz sú všetky vykurovacie zariadenia a samotný kotol namontované na svojich miestach. Musia byť inštalované v súlade s platnými predpismi.

Pokiaľ ide o pripojenie rúrok XLPE, používajú sa tu dva typy tvaroviek:

1. Kompresné armatúry.
2. Nasadzovacie kovania.

Tieto spôsoby pripojenia platia pre rúry PEX. Každý z nich má svoje vlastné rozdiely.

Tieto armatúry sa ľahko inštalujú. Navyše na pripojenie takýchto rúr nie je potrebné kupovať špeciálny nástroj, bude stačiť mať nožnice a dva otvorené kľúče. Spojenie prebieha v nasledujúcom poradí:

1. Na jeden koniec rúrky smerom k závitovej spojke je nasadený kompresný krúžok.
2. Potom sa nasadí delený krúžok. Jeho okraj by mal byť vo vzdialenosti 1 mm od rezu rúry.
3. Teraz je potrubie pretiahnuté cez armatúru, kým sa nezastaví. Potrubie nie je potrebné skosiť.
4. Na konci zostáva dotiahnuť maticu kľúčom. Je dôležité byť opatrný, pretože ak vynaložíte veľké úsilie, čo je nevyhnutné, orech môže prasknúť.

Dokovanie rúr pomocou lisovacích tvaroviek.

Tento typ pripojenia je jednodielny. Dokovanie bude vyžadovať použitie špeciálneho lisovacieho nástroja. Spojenie prebieha pomocou nasledujúcej technológie:

1. Upínacia priebežná manžeta sa nasadí na rúrku.
2. Do potrubia sa vloží vhodný priemer expandéra.
3. Ďalej je expandér fixovaný v jednej polohe na niekoľko sekúnd.
4. Potom sa na armatúru nanesie zosieťovaný polyetylén. Zvláštnosťou materiálu je, že po upevnení nebude možné odstrániť polyetylén zo zadnej časti tvarovky, pretože podlieha spätnému zmršťovaniu.
5. Pomocou ručného alebo hydraulického lisu sa tvarovky nalisujú na potrubie.

Na základe tohto princípu sa vykurovanie uskutočňuje pomocou zosieťovaného polyetylénu. Pri dodržaní všetkých odporúčaní a rád túto prácu zvládne každý. Video na konci tohto článku pomôže upevniť všetky získané znalosti.

Zosieťovaný polyetylén je typ fyzikálne a chemicky vyrábaného polyetylénu, v ktorom sú molekuly zosieťované. Väzby vytvorené na molekulárnej úrovni sa veľmi ťažko prerušujú, vďaka čomu je tento materiál veľmi odolný a high-tech.

V súčasnosti je polyetylénový materiál v stavebníctve čoraz obľúbenejší a používa sa na zostavy potrubných systémov, pre hydronické vykurovacie a chladiace systémy, pre vnútorné vodovodné potrubia, vysokonapäťovú izoláciu elektrických káblov.

Polyetylén sa tiež používa na:

• zemný plyn;
• ropné aplikácie na mori;
• chemické účely;
• preprava odpadovej vody;
• emisie trosky.

Takéto technológie našli široké uplatnenie pri kladení vodovodných potrubí, keďže na výrobu rúrok sa používa zosieťovaný polyetylén, vďaka čomu dokážu do domu priviesť až o 40 % viac pitnej vody. Je dokázané, že sa postupne stávajú dominantnou technológiou v dodávke vody do domácnosti, a tak sa v najbližších rokoch stanú hlavným trendom v stavebníctve.

História vykurovania v rôznych rokoch

V sériovej výrobe v 20. storočí boli vodovodné potrubia vyrobené z pozinkovanej ocele, ale pri použití spôsobovali spotrebiteľovi veľké nepríjemnosti. V dôsledku problémov s intenzívnym nánosom hrdze sa výrazne znížil objem pretekajúcej vody. V 60. rokoch 20. storočia boli pozinkované rúry nahradené plastovými rúrami s tvarovkami.

Teraz najpopulárnejším spôsobom prepravy vody v hydraulických vykurovacích systémoch je inštalácia polyetylénových rúr.

XLPE sa najlepšie hodí na recirkuláciu teplej vody vo vašej domácnosti, takže toto je najlepšie riešenie. Preto sa čoraz častejšie medené a pozinkované rúry nahrádzajú polyetylénovými.

Výhody XLPE

XLPE si získal obľubu medzi spotrebiteľmi pre svoju flexibilitu. Rúrka môže byť ohnutá v širokom uhle. Okrem toho môžu pracovať s malým polomerom otáčania, niekedy podopreté kovovou konzolou.

Môžu pracovať z miesta distribúcie spojovacieho prvku bez rezania alebo spájania. Inštalácia umožňuje inštaláciu vodovodného potrubia priamo zo zdroja pomocou iba jednej prípojky na každom konci.

Inštalácia zahŕňa minimalizáciu všetkých druhov ohybov potrubia, čo znamená, že voda vyteká pod dobrým tlakom, čo je veľmi priaznivé pre sprchy, toalety a umývadlá.

Náklady na materiál sú celkom rozumné a cena je dostupná takmer pre každého.

Rúry vyrobené z XLPE sa ľahko inštalujú. Ich inštalácia je menej pracná v porovnaní s medenými alebo pozinkovanými, pretože nie je potrebné inštalovať horáky alebo spájku. Na pripevnenie kovania tiež nie je potrebné lepiť.

Riziko požiaru počas inštalácie je vylúčené, zatiaľ čo je prítomné počas spájkovania, pretože sa používajú knôtové svetlá. V dôsledku plameňa a vysokej teploty môže dôjsť k požiaru. Pri použití polyetylénu tento problém nevznikne.

Špeciálne vlastnosti

HDPE (Low Density Polyethylene) má špeciálne vlastnosti, ktoré prispievajú k pevnosti a dlhodobej životnosti materiálu. Výrobcovia HDPE ponúkajú dobu platnosti približne 25 rokov. Ak sú rúry vyrobené metódou zosieťovaného vysokotlakového polyetylénu (LDPE), potom sú odolnejšie voči deštruktívnym vlastnostiam a korózii.

Vhodné pre horúce a studené potrubia

Pohodlné umiestnenie farebného orámovania eliminuje akýkoľvek zmätok. Zvyčajne sa červená používa pre horúcu vodu a modrá pre studenú vodu.

Environmentálny prínos

Polyetylén je šetrnejší k životnému prostrediu ako meď a zinok.

Nevýhody XLPE

Bohužiaľ, tieto potrubia majú aj svoje nevýhody. Zvážme ich podrobnejšie.

Degradácia vplyvom slnečného žiarenia

Polyetylén nemožno použiť na miestach, kde je sústredené veľa slnečného žiarenia. Priame slnečné svetlo zhorší kvalitu materiálu.

Poškodenie hmyzom

Materiál priťahuje hmyz, ktorý preniká do plastového vykurovacieho systému, spôsobuje diery a následne úniky vody.

Nedá sa použiť lepidlo

Negatívne ovplyvňuje polyetylénový materiál a spôsobuje jeho predčasné starnutie. Takéto vykurovacie systémy sú často vážne ovplyvnené použitím lepidla na izoláciu. Preto je potrebné vyberať izolačné materiály veľmi opatrne.

Negatívne účinky na zdravie

Predpokladá sa, že polyetylénový materiál je škodlivý pre ľudské zdravie. Je to spôsobené veľkou akumuláciou škodlivých chemikálií, ktoré vstupujú do vody pretekajúcej potrubím. Veľmi škodlivé sú látky ako terc-butyléter a butylalkohol.

Inštalácia polyetylénového vykurovacieho systému

Existujú dva spôsoby inštalácie rúr XLPE: pomocou lisovacích tvaroviek a lisovacích tvaroviek. Prvá možnosť je oveľa jednoduchšia. Algoritmus akcií v tomto prípade je nasledujúci:

1. nasmerujte závity smerom ku konektoru a nasuňte lisovaciu maticu na potrubie;
2. potom nasaďte delený krúžok na rúrku, ale jeho okraj by mal ustúpiť od rúrky zrezanej o 1 mm;
3. zatlačte potrubie na hrdlo armatúry až na doraz;
4. dokončite utiahnutím lisovacej matice pomocou kľúčov.

Nezabudnite maticu utiahnuť veľmi opatrne, aby ste nepoškodili potrubie nadmernou silou.
Pri inštalácii pomocou lisovacích tvaroviek je potrebné špeciálne lisovacie zariadenie. A samotná inštalácia sa vykonáva takto:

1. na rúru nasuňte súvislé upínacie puzdro;
2. úplne vložte expandér požadovanej veľkosti do potrubia;
3. plynulo zastavte rukoväte expandéra a držte ich v tejto polohe niekoľko sekúnd;
4. zatlačte potrubie do armatúry, kým sa nezastaví;
5. pritlačte objímku na tvarovku pomocou lisu.

Stojí za to dať prednosť rúram šitým z polyetylénu, čo bude najlepšie riešenie na vykurovanie domu. Takýto systém bude slúžiť dlhú dobu bez toho, aby spôsobil nájomníkom výrazné nepríjemnosti.

Kvalitné vykurovanie domu či bytu je zárukou komfortu a útulnosti bývania. A to závisí v neposlednom rade na kvalite vytvoreného vykurovacieho systému. Dnes na tieto účely výrobcovia ponúkajú veľa rôznych materiálov, ktoré výrazne zjednodušujú inštalačné práce a zvyšujú odolnosť vytváraných systémov.

Je zrejmé, že žiadny zo systémov ohrevu vody sa nezaobíde bez pomerne veľkého počtu potrubí a k ich výberu by sa malo pristupovať s maximálnou zodpovednosťou. Časy, keď oceľové rúry VGP neboli prakticky žiadnou alternatívou, sú preč. Moderný výber je bohatý. Napríklad XLPE rúry na vykurovanie sú relatívne novým materiálom, ktorý má oproti iným mnoho výhod. Má však aj svoje vlastné charakteristiky, ktoré treba brať do úvahy. Aby nedošlo k chybám pri zvažovaní otázky, čo je vhodné, počas inštalačných prác a ďalej - už počas prevádzky vykurovacieho systému, je potrebné mať predstavu o hlavných vlastnostiach a schopnostiach tohto materiálu.

čo je XLPE?

Nemyslite si, že zvyčajný, každému známy, polyetylén, predávaný napríklad vo forme fólií rôznych hustôt, je rovnaký materiál, z ktorého sú vyrobené pre vodovodné a vykurovacie okruhy. Pre výrobky, ktoré budú vystavené značnému prevádzkovému zaťaženiu, sa používa zosieťovaný polyetylén. A kľúčové slovo v názve je „zošité“. Áno, základ je rovnaký, ale rozdiely spočívajú vo vlastnostiach molekulárnej štruktúry.

Skúsme si rozdiel vysvetliť zrozumiteľne.

Bežný polyetylén má lineárnu molekulárnu štruktúru. Dlhé reťazce lineárnych molekúl nie sú spojené. Materiál preto nie je veľmi odolný – je ľahké ho mechanickým pôsobením roztrhnúť a aj pri nie príliš vysokom ohreve začne „plávať“.

Technologickí chemici sa pokúsili trochu zmeniť molekulárnu štruktúru materiálu, konkrétne pokúsiť sa spojiť lineárne molekuly s priečnymi väzbami.

Pri výrobe tohto materiálu sú molekulárne reťazce "zosieťované", čím sa vytvárajú početné stabilné krížové väzby. V skutočnosti sa lineárna štruktúra zmení na trojrozmernú. Je dôležité, aby materiál nielen nestratil všetky svoje pozitívne vlastnosti, ale získal aj oveľa väčšiu stabilitu. Čím viac medzimolekulových väzieb sa vytvorí, tým vyšší stupeň zosieťovania sa uvažuje.

Jednou z veľmi zaujímavých a užitočných vlastností, ktoré polyetylén získal v dôsledku sieťovania, je akási „pamäť“ pôvodného tvaru výrobku vyrobeného z tohto polyméru. Takže so zvýšením tlaku, s mechanickými alebo tepelnými účinkami na to isté potrubie je jeho deformácia celkom možná. Avšak po normalizácii, odstránení alebo oslabení záťaže má materiál tendenciu obnoviť predtým nastavený počiatočný tvar. Súhlaste s tým, že pre vykurovací systém je to veľmi dôležitá výhoda.

Polyetylénové potrubiePE-RT

Výrobky vyrobené z polyetylénu PE-RT (polyetylén so zvýšenou tepelnou odolnosťou - "Polyethylene оf Raised Temperature Resistance") sa stali inovatívnym vývojom vo výrobe rúr. Celkovo tento typ polyetylénu nemožno úplne nazvať produktom zosieťovania. Faktom je, že počiatočné granulované suroviny, z ktorých sú produkty vyrobené, majú stabilné medzimolekulové väzby, a to ešte viac rozvetvené ako tie z PEX.

Proces vytvárania PE-RT sa stal možným s rozvojom technológie, ktorá umožňuje riadiť procesy priestorovej tvorby makromolekúl. Tento vývoj vám umožňuje vytvárať materiály, ktorých štruktúra bude zodpovedať presne špecifikovaným parametrom. To otvára možnosti zamerať sa na konkrétnu vlastnosť materiálov.

Množstvo medzimolekulových väzieb robí materiál odolným voči vnútornému a vonkajšiemu zaťaženiu, vylučuje vznik trhlín alebo prasklín pri silných ohyboch. Napriek agresívnym vplyvom si PE-RT na rozdiel od PEX vždy zachováva svoju termoplasticitu. Preto sa spojenie rúrok tohto typu môže uskutočniť nielen pomocou lisovacích tvaroviek, ale aj technológiou zvárania. To zjednodušuje a znižuje náklady na inštaláciu a vysokokvalitné zváranie zaisťuje najvyššiu spoľahlivosť spojov, a tým aj vykurovacieho systému ako celku.

Vzhľadom na výhody PE-RT možno konštatovať, že s istotou nahrádza predtým široko používané produkty PEX na trhu. Tieto výhody zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:

• Výrobná technológia PE-RT je oveľa jednoduchšia, pretože nevyžaduje cyklus medzimolekulového zosieťovania. Všetky potrebné vlastnosti na dosiahnutie požadovaných parametrov obsahuje už surovinový polotovar. Zaujímavé je, že odpadový tepelne odolný polyetylén je možné recyklovať bez straty pôvodných vlastností produktu.
• Trvanlivosť PE-RT rúr sa odhaduje na 50 a viac rokov.
• Tento typ rúr je vďaka svojej plasticite a pevnosti schopný vydržať niekoľko cyklov zmrazovania spolu s chladivom bez straty pôvodných vlastností a odtlakovania vykurovacieho systému.
• Rúry PE-RT je možné opraviť, čo u analógov PEX nie je možné.
• Vďaka svojej štruktúre materiál dokonale absorbuje zvuk prenášača tepla, ktorý nimi prúdi. Navyše vďaka svojej plasticite nevydávajú v systéme škrípanie, čo sa niekedy stáva pri PEX rúrach.

PE-RT sa používa ako na výrobu kovoplastových rúr, tak aj tých, ktoré sú vyrobené len z tohto polyméru.

Kovoplastová verzia aj PE-RT-polyetylénové rúry majú vyššie technické a prevádzkové vlastnosti ako ich náprotivky PEX.

Mnohé PE-RT rúry, ak nemajú hliníkovú vrstvu, sú vybavené špeciálnymi kyslíkovými bariérami. Ako túto vrstvu výrobcovia používajú svoj vlastný vývoj, napríklad EVON alebo OXYDEX.

Ako príklad môžeme uviesť tabuľku s hlavnými technickými a prevádzkovými charakteristikami rúr PERT-AL-PERT pomerne populárnej výrobnej značky COMPIPE:

Názov parametra	Ukazovatele
Vonkajší priemer, mm	16	20	26	32
Hrúbka steny, mm	2	2	3	3
Dĺžka cievky, m	200	100	50	50
Hmotnosť potrubia (g / bežný m)	113	149	264	331
Objem dutiny potrubia (l / rm)	0.113	0.201	0.314	0.531
Minimálny polomer ohybu, mm	45	60	95	125
Vonkajšia vrstva (materiál)	PE-RT (polyetylén so zvýšenou tepelnou odolnosťou)
Vnútorná vrstva (materiál)	PE-RT (polyetylén so zvýšenou tepelnou odolnosťou)
Spôsob spájania hliníkovej vrstvy	TIG zváranie na tupo
Pracovná teplota, ˚С	70
Maximálna teplota, ˚С	95
Maximálny tlak, bar	10
Koeficient lineárnej expanzie, (К⁻¹)	2,3 × 10⁻⁵

Ceny za PE-RT rúry

PE-RT rúry

Spôsoby spájania polyetylénových a kovoplastových rúr

Na pripojenie rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu sa používajú špeciálne tvarovky a samotná inštalácia sa vykonáva pomocou kompresnej metódy (krimpovanie) alebo pomocou technológie difúzneho zvárania. Kovanie môže byť polymérové ​​alebo kovové (mosadzné alebo bronzové). Polymérové ​​tvarovky dobre fungujú s rúrkami vyrobenými výhradne z polyetylénu PEX alebo PE-RT.

Takéto spojenia už preukázali svoju vysokú spoľahlivosť, preto sú celkom vhodné pre prevádzkové podmienky vykurovacích systémov. Samozrejme je potrebné zvoliť rúry a tvarovky od rovnakého výrobcu, keďže len takáto kombinácia zaručí kvalitu montáže.

Možno vás budú zaujímať informácie o tom, čo sú

Existuje teda niekoľko spôsobov pripojenia.

Jednou z najjednoduchších a najrýchlejších metód inštalácie je verzia s navliekacím puzdrom. Celý proces pozostáva z troch krokov:

1 - Na rúru sa nasadí krimpovacia manžeta a posunie sa od okraja asi o 100 mm. Potom sa dutina potrubia na okraji mierne rozšíri pomocou špeciálneho expandéra. Je to potrebné, aby sa do nej armatúra ľahko zmestila.

2 - Potom sa tvarovka zasunie do rozšíreného kanála potrubia až na doraz. Pretože XLPE bude mať tendenciu vrátiť sa do svojho pôvodného tvaru po procese expanzie, bude pevne tlačiť na materiál spojovacieho kusu.

3 - V záverečnej fáze sa predtým opotrebovaná objímka posunie, čím sa uzatvorí vytvorené spojenie. Polyetylén tak bude tesne vložený medzi armatúru a objímku. Posun objímky si vyžaduje veľa úsilia, preto sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja.

Ďalšia možnosť, už uvedená vyššie, je vhodná pre spoje oboch rúrok vyrobených iba z polyetylénu a pre kovoplastové. Táto metóda zahŕňa približne rovnaké fázy práce, ale na konci procesu je objímka posunutá na okraj rúry zlisovaná špeciálnymi kliešťami.

Možno vás budú zaujímať informácie o tom, čo je

Rúry PERT-AL-PERT je možné spojiť pomocou spojky a prítlačnej matice:

• Najprv sa na kovovú rúrku nasadí prevlečná matica a potom kompresný krúžok.
• Potom sa po miernom rozšírení okraja vloží do potrubia kovová tvarovka, ktorá má často tesniace gumové krúžky, ale môže byť aj bez nich.
• V ďalšom kroku sa krúžok najskôr presunie na okraj rúry a matica je na ňom.
• Matica je pevne naskrutkovaná na závit spojky.

Tento spôsob pripojenia si nevyžaduje špeciálne náradie – stačí mať po ruke kľúč alebo nastaviteľný kľúč. Podľa odborníkov však takéto spoje rúr nie sú vysoko spoľahlivé. Netesnosť sa môže objaviť ihneď po spustení vykurovacieho okruhu alebo po krátkom čase. V žiadnom prípade sa neodporúča ponechať takéto spoje bez vizuálnej kontroly.

Ďalším spôsobom inštalácie je difúzne zváranie, ktoré je možné použiť len na spájanie rúr PERT. Samozrejme, pre túto inštaláciu musia byť k dispozícii špeciálne armatúry.

Potreba špeciálneho zváracieho stroja komplikuje výkon tejto práce. Ak je možné prenajať takéto zariadenie, je celkom prípustné, aby ste si systém nainštalovali sami. Vo všeobecnosti je proces veľmi podobný zváraniu polypropylénových rúr a zvyčajne ho veľmi rýchlo zvládnu aj začiatočníci.

Možno vás budú zaujímať informácie o montáži

Výhody a nevýhody rúr XLPE

Ak zhrnieme vyššie uvedené, má zmysel zdôrazniť výhody a nevýhody polyetylénových rúr PEX a PE-RT.

Takže do výhod Rúry XLPE pri použití vo vykurovacích systémoch zahŕňajú nasledujúce faktory:

Odolnosť voči vysokým teplotám, a to je obzvlášť výrazné pri PE-RT rúrach.

• Vynikajúce pevnostné charakteristiky - rúry sú odolné voči vonkajšiemu mechanickému namáhaniu a vnútornému tlakovému zaťaženiu.
• Elasticita materiálu umožňuje použitie rúr v zložitých usporiadaniach s mnohými otáčkami na malom polomere.
• Dokonca aj po silných deformáciách má potrubie tendenciu znovu získať svoj tvar.
• Inertný voči korózii, ako aj agresívnym zložkám chladiacej kvapaliny.
• Ideálna hladkosť vnútorných stien nevytvára výrazný hydraulický odpor voči chladiacej kvapaline cirkulujúcej cez potrubia. Okrem toho je takmer úplne vylúčená pravdepodobnosť nerozpustných usadenín na vnútorných stenách, a to aj pri použití chladiacej kvapaliny nízkej kvality.
• Nízka hmotnosť rúr a veľká dĺžka cievok umožňuje rýchlu a jednoduchú inštaláciu na dlhých okruhoch.
• Vysoká spoľahlivosť spojov.
• Ekologická šetrnosť materiálu umožňuje ich použitie na inštaláciu do vodovodného systému, z ktorého sa voda používa na pitie a varenie.
• Rúry na otvorených priestranstvách nevyžadujú pravidelné natieranie - samy o sebe sú celkom „pekné“.

Aby sme však úplne porozumeli rúram vyrobeným z tohto materiálu, je potrebné vyzdvihnúť ich obmedzenia , keďže sú k dispozícii aj:

• Rúry PEX aj PE-RT majú relatívne nízku odolnosť voči UV žiareniu. Preto je lepšie ich používať v uzavretých priestoroch (rovnaké obrysy "teplej podlahy" alebo rozvody skryté v stenách).
• Náklady na kvalitné rúry, doplnené o potrebné lisovacie tvarovky, môžu byť celkom pôsobivé! Okrem toho nemožno ignorovať potrebu špeciálneho montážneho nástroja a zručnosti pri práci s ním.
• S použitím rúr XLPE vo vykurovacom systéme napojenom na systém ústredného kúrenia by sa malo zaobchádzať veľmi opatrne. V každom prípade je lepšie niekoľkokrát skontrolovať prípustné prevádzkové parametre a porovnať ich s možnými režimami prevádzky systému, o ktorých musíte vopred získať informácie od miestnych služieb.

Možno vás budú zaujímať informácie o tom, čo je vo vykurovacom systéme

Pár slov o značkách a cenách

Otázka nákladov na zakúpené potrubia je vždy dôležitá. Nemalo by sa však rozhodovať len z hľadiska maximálnej úspory nákladov na úkor kvality. Preto môžeme poradiť to hlavné - vybrať si materiály od skutočne renomovaných výrobcov, aby ste si "zahryzli do lakťov" kvôli problémom, ktoré sa začali počas inštalácie alebo v horšom prípade už počas prevádzky systému.

Rúry vyrábané známymi európskymi spoločnosťami si získali dobrú povesť, medzi ktoré patria Rehau, Henco, Uponor, Kermi, Oventrop a iné. Niektoré domáce firmy sa s nimi snažia držať krok, no medzi profesionálmi sú zatiaľ prioritou stále dovážané produkty.

Nižšie uvedená tabuľka zobrazuje niekoľko možností pre potrubia, ktoré sú vhodné na usporiadanie systému "teplej podlahy". Cenové ukazovatele sú spriemerované a v rôznych regiónoch sa môžu líšiť od tých, ktoré sú zobrazené - je ľahké ich skontrolovať na mieste.

Výrobná spoločnosť a model potrubia	Stručné technické charakteristiky	Dĺžka cievky	Cena za jeden bežný meter
Uponor PEXa evalPEX Q&E 16 x 2.0	Priemer 16 mm. Zosieťovaný polyetylén PE-Xa, stena 2 mm, t max - do 95 stupňov, (krátkodobý ohrev do 110)	50 - 240 m	130 rub.
Uponor PEXa evalPEX Q&E 20 x 2,0,	Priemer 20 mm. Zosieťovaný polyetylén PE-Xa, stena 2 mm, t max - do 95 stupňov, (krátkodobý ohrev do 110)	50 - 120 m	150 RUB
REHAU "Rautitan stabil"	Priemer 16 mm. Metalloplast, PE-Xc / AI / PE stena 2,6 mm	100 m	175 RUB
REHAU "Rautitan stabil"	Priemer 20 mm Metalloplast, PE-Xа – AL – PE stena 2,9 mm	100 m	200 RUB
REHAU "Rautitan flex"	Priemer 16 mm. Zosieťovaný polyetylén RAU-PE-Xa, stena 2,2 mm	100 m	190 RUB
REHAU "Rautitan Pink"	Priemer 16 mm. Zosieťovaný polyetylén RAU-PE-Xa, stena 2,2 mm, t max - do 90 st.	120 m	150 RUB
PERT obrys D 16 červený	Priemer 16 mm. Jednovrstvové potrubie PERT ruskej výroby, t max - do 90 stupňov, tlak - do 6 barov.	200 m	55 rubľov
BioPipe PERT 16x2,0	Priemer 16 mm.	240 m	50 rubľov
Thermotech MultiPipe PE-RT II, ​​16 * 2 mm	Priemer 16 mm. Päťvrstvové potrubie PERT s difúznou bariérou	240 m	150 RUB

V prezentovanom výbere nie sú zámerne zobrazené rúry najnižšej cenovej kategórie, ako aj výrobky pochybných alebo vôbec nie známych výrobcov. Dôvody sú asi pochopiteľné – odporúčať takýto materiál na inštaláciu vykurovacieho systému, ktorý vzniká s očakávaním niekoľko desaťročí prevádzky, na to autor jednoducho nemá morálne právo.

3.3

Zavedený vykurovací systém je dnes v prvom rade zárukou, že dom či byt bude aj v tých najväčších mrazoch vždy útulný a pohodlný pre všetkých členov domácnosti. A našťastie použitie moderných materiálov a technológií umožňuje dosiahnuť najdlhšiu a najproduktívnejšiu prevádzku akéhokoľvek vykurovacieho systému. Zároveň zodpovednosť za priame spojenie medzi všetkými prvkami a komunikáciami padá na potrubia, od výberu ktorých závisí prevádzka a životnosť vykurovacieho zariadenia.

V poslednej dobe sa použitie polyetylénových rúrok stalo veľmi populárnym riešením na usporiadanie vodovodných a vykurovacích systémov. Oni majú veľa výhod v porovnaní s inými analógmi na trhu, ale zároveň by sa určite mali vziať do úvahy určité technické vlastnosti predtým, ako sa pristúpi k ich priamej prevádzke. Preto bude tento článok venovaný týmto dôležitým otázkam.

Vlastnosti polyetylénových rúr

V prvom rade treba poznamenať, že rúry z obyčajného polyetylénu, ktoré sú označené symbolmi PE, sú určené pre vodovody a kanalizácie vrátane pitnej vody. Je to spôsobené nasledujúcimi vlastnosťami rúr vyrobených z podobného materiálu:

Vzhľadom na nekompatibilitu tohto typu rúr s vysokými teplotami vedecký a technický pokrok nezastavil a prispel k návrhu špeciálnych rúr zo zosieťovaného polyetylénu, ktoré sa zvyčajne označujú skratkou PEX. Sú to tie, ktoré sú určené pre rôzne systémy vykurovania a zásobovania teplou vodou, ktorých teplota chladiacej kvapaliny nepresahuje 90 stupňov.

XLPE rúry na vykurovanie

Aby sa získal odolnejší polyetylén, bol tento materiál podrobený špeciálnemu spracovaniu za podmienok vysokého tlaku, v dôsledku čoho molekuly vytvorili medzi sebou ešte pevnejšie väzby vo forme priečnych čiar. Takzvaný Zošívanie možno vykonať niekoľkými spôsobmi, a to:

1. ožiarením elektrónmi polyetylénu v prostredí elektromagnetické polia;
2. pomocou spracovania polyetylénu peroxidy;
3. prostredníctvom používania silánový plyn;
4. spracovaním polyetylénu zlúčeniny dusíka.

Uvedené technologické postupy prispeli k výraznému zvýšeniu pevnosti a tepelnej stability PEX rúr, čo umožňuje ich použitie ako prvku individuálne a ústredné kúrenie, zásobovanie teplou a studenou vodou, radiátorové a panelové vykurovacie systémy, ako aj pre systémy "teplej podlahy" a "topenia snehu". Rúry vyrobené s peroxidmi sa považujú za najkvalitnejšie.

Rúry XLPE sa používajú podľa určité parametre, menovite:

1. maximálna nepretržitá prevádzková teplota by nemala presiahnuť 90 stupňov, ale za okolností vyššej moci sú rúry schopné nejaký čas odolávať teplote 100 stupňov;
2. maximálny povolený prevádzkový tlak v systéme nesmie presiahnuť 10 barov pri teplote 90 stupňov a 25 bar pri teplote 0 až 25 stupňov.

Vlastnosťou a zároveň nedostatkom materiálu, z ktorého je tento typ potrubia vyrobený, je vysoká priepustnosť kyslíka,čo vedie k nemožnosti ich použitia v uzavretých vykurovacích systémoch v ich čistej forme. Preto sú pokryté špeciálnou ochrannou vrstvou z polyvinyletylénu alebo vystužené vrstvou hliníkovej fólie.

Spojenie XLPE rúr sa vykonáva pomocou armatúry, ktoré môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, a to polyméru, mosadze a bronzu. Najkvalitnejšie a testované sú polymérové ​​tvarovky, ktoré sa najlepšie osvedčujú už mnoho rokov. Algoritmus na pripojenie takýchto potrubí možno opísať takto:

1. koniec spojovacej rúrky je predĺžený horiaci nástroj, aby mal väčší priemer;
2. potom sa do tohto otvoru umiestni montážny hrdlo;
3. za účelom zvýšenia pevnosti sa napínacia objímka pripevní na potrubie pomocou stlačte tlačidlo.

Táto technológia umožňuje výrazne zvýšiť životnosť a spoľahlivosť takých spojov, ktoré svojou kvalitou plne zodpovedajú dlhej životnosti samotných XLPE rúr.

Pre súkromné ​​domy ľudia radšej používajú polypropylénové rúry:

Výhody a nevýhody polyetylénových rúr

Majú veľa výhod, ktoré ich odlišujú od iných typov potrubí určených pre vykurovacie systémy, ale zároveň a niektoré významné nevýhody, ktorých štúdium je povinné pri ich výbere. Takže k primárnym pozitívnym aspektom vykorisťovania PEX rúrky možno pripísať:

Napriek mnohým pozitívnym vlastnostiam sa vyskytujú aj nevýhody PEX rúr vo vykurovacích systémoch. Je potrebné poznamenať, že v prípade použitia mosadzných tvaroviek musí byť obmedzený priamy kontakt s rôznymi materiálmi na omietky a potery, pretože povedie ku korózii a zodpovedajúcim spôsobom zlé fungovanie systému... Nevýhodou možno tiež nazvať zraniteľnosť voči ultrafialovým lúčom, čo vedie k potrebe ich použitia v uzavretých komunikáciách.

Pri výbere rúrok zo zosieťovaného polyetylénu je potrebné v prvom rade porovnať technické parametre tohto vykurovacieho telesa s vlastnosťami obytného priestoru, kde bude potenciálne fungovať. Ak charakteristiky, ako je tlak a teplota existujúceho vykurovacieho systému prekročiť prahové hodnoty rúrok PEX, je lepšie odmietnuť ich použitie. Ako však ukazuje prax, takéto prípady sú extrémne zriedkavé. Na základe vyššie uvedeného teda možno s istotou povedať, že polyetylénové rúry PEX plne zodpovedajú moderným podmienkam, ktoré kladú vykurovacie systémy fungujúce v rozľahlosti našej krajiny.

Aby ste určili výber potrubí na vykurovanie a nemýlili sa, odporúčame vám prečítať si tento článok:

Ako sa vyrábajú polyetylénové rúry PEX

Flexibilita, pevnosť, odolnosť, schopnosť zotaviť sa z poškodenia - to sú hlavné, ale zďaleka nie jediné výhody XLPE rúr. S dôverou ich vytláčajú z trhu, aktívne sa používajú pri inštalácii teplých podláh, vodovodných potrubí (teplých a studených) a vykurovacích systémov. Sú naozaj také všestranné? Dajme všetky bodky na „i“ a skúsme prísť na to, ktoré rúry zo zosieťovaného polyetylénu na podlahové kúrenie, kúrenie a zásobovanie vodou je lepšie zvoliť, na čo sa zamerať pri nákupe a ktorým výrobcom môžete dôverovať.

#1. Vlastnosti výroby

Ak sa na obyčajný polyetylén (polymér pozostávajúci z atómov uhlíka a vodíka) pôsobí špeciálnym spôsobom, potom sa niektoré atómy vodíka oddelia, čo vedie k vytvoreniu novej väzby medzi molekulami uhlíka. Proces získavania týchto dodatočných uhlíkových väzieb sa nazýva šitie... Polyetylén je ovplyvnený rôznymi látkami a metódami, preto sa stupeň zosieťovania môže líšiť. Optimálny ukazovateľ je 65-85%.

Zosieťovanie zlepšuje vlastnosti polyetylénu: zvyšuje sa odolnosť voči vysokým teplotám, zlepšuje sa pružnosť, odolnosť proti opotrebeniu a objavuje sa možnosť samoliečenia po mechanickom namáhaní. Proces zošívania bol vyvinutý v roku 1968 švédskym chemikom T. Engelom, ale podcenil svoj vynález a považoval ho za nekonkurencieschopný. Patent od neho kúpila spoločnosť WIRSBO, ktorá ako prvá na svete spustila priemyselnú výrobu rúr zo zosieťovaného polyetylénu (PEX) a dodnes je lídrom v tejto oblasti. Takéto výrobky sa okamžite nedostali na domáci trh, ale teraz sú veľmi populárne.

Zvyčajne potrubie PEX pozostáva z troch vrstiev: vnútro - zosieťovaný polyetylén, zvonka - kyslíková ochranná vrstva, sú spojené lepidlom. Sú aj v predaji 5-vrstvové rúry... Majú ďalšiu vrstvu lepidla a zosieťovaného polyetylénu navrchu vrstvy chrániacej kyslík.

#2. Metóda zošívania rúr PEX

Najdôležitejším parametrom pri výbere rúr XLPE je výrobcom používaný spôsob šitia. Počet vytvorených dodatočných spojení a následne aj výkon produktu závisí od toho.

Na vytvorenie dodatočných väzieb (mostíkov) v polyetyléne sa používajú tieto spôsoby zošívania:

• peroxidové zosieťovanie, takéto potrubia sú označené PEX-A;
• silánové zosieťovanie, PEX-B;
• radiačné zosieťovanie, PEX-C;
• dusíkové zosieťovanie, PEX-D.

RúryPEX-A získané zahrievaním surovín s prídavkom peroxidov. Hustota šitia pre túto metódu je maximálna a dosahuje 70-75%. To nám umožňuje hovoriť o takýchto veciach výhod ako vynikajúca flexibilita (maximálna medzi analógmi) a pamäťový efekt (pri odvíjaní cievky fajka takmer okamžite získa svoj pôvodný rovný tvar). Zalomenia a zalomenia, ktoré sa môžu objaviť počas procesu inštalácie, je možné opraviť miernym zahriatím potrubia. Základné mínus- je to vysoká cena, pretože technológia peroxidového zosieťovania sa považuje za najdrahšiu. Okrem toho sa počas prevádzky vymývajú chemické látky, a to o niečo intenzívnejšie ako pri iných PEX rúrach.

RúryPEX-B vyrobené v dvoch etapách. Najprv sa k surovinám pridajú organické silanidy, výsledkom čoho je nedostatočne zosieťované potrubie. Potom je produkt hydratovaný a v dôsledku toho hustota zosieťovania dosahuje 65 %. Takéto rúry sa vyznačujú nízkou cenou, sú odolné voči oxidácii a majú vysoké hodnoty tlaku, pri ktorých sa potrubie roztrhne. Pokiaľ ide o spoľahlivosť, prakticky nie sú horšie ako rúry PEX-A: hoci percento zosieťovania je tu nižšie, pevnosť väzieb je vyššia ako pri zosieťovaní peroxidom. Od zápory všimnite si tuhosť, takže bude problematické ich ohnúť. Navyše tu nie je žiadny pamäťový efekt, takže pôvodný tvar potrubia bude zle obnovený. Keď sa objavia zalomenia, pomôžu iba spojky.

RúryPEX-C získané s tzv. zosieťovanie žiarenia: polyetylén je vystavený elektrónom alebo gama lúčom. Výrobný proces vyžaduje starostlivú kontrolu, pretože rovnomernosť šitia závisí od polohy elektródy vzhľadom na potrubie. Stupeň zosieťovania dosahuje 60 %, takéto rúry majú dobrú molekulárnu pamäť, sú pružnejšie ako PEX-B, ale počas prevádzky sa na nich môžu vytvárať trhliny. Kinks je možné opraviť iba pomocou spojok. Takéto potrubia nie sú v Rusku široko používané.

RúryPEX-D vyrába sa spracovaním polyetylénu zlúčeninami dusíka. Stupeň zosieťovania nie je vysoký, asi 60%, preto sú takéto produkty z hľadiska výkonu výrazne nižšie ako ich náprotivky. Táto technológia je vlastne minulosťou a dnes sa takmer nepoužíva.

V predaji nájdete Rúry PEX-EVOH... Nelíšia sa v spôsobe šitia, ale v prítomnosti vonkajšej dodatočnej antidifúznej vrstvy polyvinyletylénu, ktorá ďalej chráni produkt pred vstupom kyslíka do potrubia. Podľa spôsobu prešívania môžu byť akékoľvek.

Rúry sa považujú za najkvalitnejšie.PEX-A ale ich vysoká cena viedla mnohých k použitiu rúr PEX-B. Tieto dva typy produktov sú na trhu najbežnejšie a výber medzi nimi závisí od rozpočtu, osobných preferencií a vlastností potrubia, ktoré je potrebné s ich pomocou vybudovať.

Nezamieňajte si rúry XLPE s:

č. 3. Výhody a nevýhody PEX rúr

Je ťažké nazvať rúry XLPE jedinečným a revolučným produktom, ale Materiál má skutočne veľa výhod:

Medzi nevýhody:

Rúry zo zosieťovaného polyetylénu sú, samozrejme, drahšie ako liatinové alebo obyčajné polyetylénové rúry, ale stále sú pomerne cenovo dostupné, budete však musieť minúť peniaze na príslušné tvarovky. Inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálneho ručného nástroja. V tomto prípade je veľmi, veľmi dôležité nepoškodiť ochrannú vrstvu. Dá sa povedať, že životnosť potrubia bude závisieť od starostlivosti pri práci, a preto má zmysel zveriť inštaláciu certifikovaným remeselníkom.

č. 4. Rozsah použitia

Výkonové charakteristiky rúr XLPE umožňujú ich použitie pre výstavba týchto inžinierskych sietí:

Na priemyselné účely sa rúry PEX nepoužívajú - materiál veľkého priemeru (napríklad pre hlavný vodovodný systém) je drahý.

č. 5. XLPE alebo vystužený plast?

Rúry XLPE a vystužené plastové rúry sú hlavnými konkurentmi, pokiaľ ide o usporiadanie vodovodných potrubí, vykurovacích systémov alebo podlahového vykurovania. Majú veľa spoločného. Oba typy rúr sú dostatočne flexibilné, pevné, odolné voči korózii a pomerne jednoducho sa inštalujú – určite nebudete musieť nič zvárať. Pravda, montáž je stále jednoduchšia ako PEX rúry, pri ktorých treba byť mimoriadne opatrný.

Rúry z vystuženého plastu majú o niečo vyšší koeficient tepelnej vodivosti (0,45 oproti 0,38), ale neprežijú zamrznutie vo vnútri chladiacej kvapaliny. PEX potrubia však po roztopení vody v systéme bude možné fungovať ako doteraz. Navyše niektoré typy PEX rúrok ľahko získajú svoj tvar. Odolnosť voči vysokým teplotám a tlaku je vysoká pre oba typy rúr: kov-plast vydrží tlak až 25 atm pri teplote 25 0 С, môže byť prevádzkovaný pri teplotách chladiacej kvapaliny až do +95 0 С s krátkodobým zvýšením do +120 0 С, maximálny tlak je však 10 atm. Výkonové charakteristiky sú teda celkom porovnateľné s podobnými parametrami rúr XLPE, ktoré sme uviedli vyššie.

Výber závisí najmä od charakteristík prevádzky vodovodného systému a rozpočtu. Rozpätie cien medzi rúrami, dokonca aj v rámci rovnakej skupiny, je značné, ale rúry PEX sú často lacnejšie ako kovoplastové rúry.

č. 5. Priemer a dĺžka

Rúry zo zosieťovaného polyetylénu sa predávajú v zvitkoch 50, 100 a 200 m Rúry s priemerom 40 mm a viac sa predávajú v dĺžkach do 12 m Na potrubí po celej dĺžke informácie o materiál výroby (typ šitia), prevádzková teplota, tlak, priemer, dátum a miesto výroby. Kvôli väčšiemu pohodliu niektorí výrobcovia uvádzajú riziká na výrobok presne na každý meter.

Výber priemeru potrubia závisí od typu potrubia, tlaku vody v ňom, počtu spotrebiteľov a ďalších parametrov. Všeobecné odporúčania pre výber priemeru sú nasledovné:

• rúry s priemerom do 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 a iné) sú vhodné na prívod vody z hlavného vodovodného potrubia do kohútikov;
• Rúry 16 * 2 sa používajú na usporiadanie teplých podláh, 16 * 2,2 sú vhodné na zásobovanie teplou vodou a radiátorové vykurovanie. Rúry s priemerom 16-20 mm je možné použiť ako hlavné potrubie na prívod studenej a teplej vody do bytov a malých súkromných domov;
• rúry 20-32 mm sú vhodné na organizáciu zásobovania vodou v chatkách, používajú sa aj na vykurovanie, rúry s priemerom väčším ako 20 mm sa zvyčajne nepoužívajú na teplé podlahy;
• rúry 40-50 mm sú vhodné pre stúpačku v bytových domoch;
• rúry s priemerom 50-63 mm sa používajú vo vykurovacích systémoch aj pri zásobovaní vodou.

Zvyčajne výrobca uvádza, na aké účely je toto alebo toto potrubie najvhodnejšie, napríklad na vykurovanie, zásobovanie teplou vodou alebo je univerzálne.

Vypočítajte dĺžku nie je to ťažké, ale na to musí existovať presný plán vodovodného systému, radiátora alebo podlahového vykurovania. Zmeriame dĺžku navrhovaného potrubia a výslednú hodnotu vynásobíme 1,2 - to je rezerva pre nepredvídané situácie, ktoré sa môžu stať počas inštalácie.

č. 6. XLPE potrubné armatúry

Pri pohľade do budúcnosti si všimneme, že je lepšie odobrať armatúry od rovnakého výrobcu ako rúry. Aj pri rovnakých deklarovaných rozmeroch môže rozdiel v priemere výrobkov od rôznych výrobcov dosiahnuť 0,5 mm. V tomto prípade je ťažké hovoriť o absolútnej tesnosti a spoľahlivosti systému.

Na spájanie jednotlivých kusovRúry PEX používajú nasledujúce typy tvaroviek:

Je zakázané zvárať, spájkovať a lepiť spoje rúr XLPE.

č. 7. Výrobcovia rúr XLPE

Aby ste si boli 100% istí, že potrubie nebude musieť byť opravené za pár rokov alebo dokonca vôbec zmenené, je lepšie odobrať potrubia od dôveryhodného výrobcu, ktorý poskytuje záruku na všetky produkty. Veľké spoločnosti nebudú riskovať svoju povesť a vyrábať nekvalitné produkty. Takže, dnes na trhu rúr vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu ako hlavných výrobcov:

• Rehau, Nemecko. Tieto rúry sa považujú za štandard kvality, ale sú tiež drahé. Výrobca ponúka širokú škálu rúr rôznych priemerov, obrovský výber armatúr. V tomto ohľade sú produkty spoločnosti s istotou pred konkurentmi. Všetky rúry sú vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu PEX-A, ktorý je na vrchu pokrytý vrstvou etylénvinylalkoholu (EVAL) chrániacou pred kyslíkom. Spoločnosť vyrába rúry niekoľkých sérií, môžete ich rozlíšiť podľa farby. Sortiment zahŕňa produkty vhodné na organizáciu zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovanie. Výrobca hovorí o špeciálnej sile a spoľahlivosti, uvádza, že životnosť rúr je asi 50 rokov a môžu byť položené bez strachu a;
  
• Uponor, Nemecko. Rúry sú vyrobené zo sieťovaného polyetylénu typu PEX-A, výrobky sa vyznačujú zvýšenou pružnosťou a životnosťou (cca 50 rokov). Vhodné pre inštaláciu všetkých typov potrubí, vr. na skryté pokladanie;
• BIR PEX, Rusko. Vyrába rúry PEX-B. Výrobky sa vyznačujú dostupnou cenou a vysokou kvalitou, spoločnosť zohľadňuje zvláštnosti domácich podmienok, takže potrubia sú ideálne na usporiadanie vykurovacích a vodovodných systémov. Výrobca používa vysoko kvalitné anglické vybavenie;
• Valtec, Taliansko. Spoločnosť vyrába rúry zo zosieťovaného polyetylénu PEX-B. Tento typ zosieťovania je podľa spoločnosti optimálny, pretože poskytuje spoľahlivé, rovnomerné spojenie jednotlivých polymérnych reťazcov a zároveň cena produktu zostáva cenovo dostupná pre väčšinu spotrebiteľov. Rúry sú vhodné na usporiadanie podlahového vykurovania, prívod teplej a studenej vody,;
  
• Frankische, Nemecko. Vyrába rúry PEX-A s vynikajúcim výkonom, ale produkty spoločnosti nenašli veľkú distribúciu na domácom trhu;
• SANEXT, Rusko. Veľká spoločnosť vyrába všetko potrebné pre vykurovací systém. V sortimente sú aj rúry PEX-A s EVOH ochrannou antidifúznou bariérou. Výrobky sú univerzálne, vhodné na vykurovanie a zásobovanie vodou, priemer od 16 do 63 mm;
  
• Kohút, Rusko. Vyrába univerzálne rúry typu PEX-B, ako aj armatúry a obrovský sortiment zariadení pre vykurovacie a vodovodné systémy;
• KAN-therm, Nemecko. Vyrába rúry PEX-C a Pert, všetky produkty dostávajú ochranný povlak, ktorý odoláva prechodu kyslíka;
• wattov, Nemecko. Spoločnosť vyrába rúry PEX-B rôznych priemerov. Produkty môžu byť použité v rôznych systémoch;
• Timeme, Taliansko. Výrobca vyrába rúry typu PEX-B rôznych priemerov, uvádza životnosť na úrovni 50 rokov.

Väčšina výrobcov uvádza premrštené záručné doby, to je 20-30 rokov a niekde aj všetkých 50. Podmienky tejto záruky si treba pozorne preštudovať, aby ich neporušili pri montáži a prevádzke, inak bude mať výrobca právo neporušiť plniť svoje povinnosti.