Otvorte oheň, horiace výrobky a povrchové vyhrievané povrchy. Teplota zapaľovania elektrická iskra


4.9. Na základe zozbieraných údajov sa vypočíta bezpečnostný koeficient K.s v nasledujúcej sekvencii.
4.9.1. Vypočítať priemernú existenciu požiarnej udalosti (T0) (priemerný čas v zamietnutí) podľa vzorca
(68)
kde T. j. - čas existencie i.- ohňovzdorná udalosť, min;
m. - celkový počet udalostí (výrobkov);
j. - poradové číslo udalosti (produkty).
4.9.2. Point Hodnotenie disperzie ( D.0) Priemer existencie udalosti ohniska je vypočítaný vzorcom
(69)
4.9.3. Priemerná kvadratická odchýlka () bodového odhadu priemernej udalosti podujatia - T0 sa vypočíta podľa vzorca
(70)
4.9.4. Z tabuľky. 5 Vyberte hodnotu koeficientu t.b V závislosti od počtu slobody slobody ( m.-1) s pravdepodobnosťou dôvery b \u003d 0,95.
Tabuľka 5.

m.-1
1
2
Od 3 do 5
Od 6 do 10
Od 11 do 20
20
t.b.
12,71
4,30
3,18
2,45
2,20
2,09

4.9.5. Bezpečnostný koeficient ( K.b) (koeficient s prihliadnutím na odchýlku hodnoty parametra T0 vypočítaná vzorcom (68), z jeho skutočnej hodnoty) sa vypočíta zo vzorca
(71)
4.9.6. V priebehu roka sa v priebehu roka, len jedna udalosť, bezpečnostný koeficient sa rovná jednej.
5. Stanovenie parametrov nebezpečenstva požiaru tepelných zdrojov intenzity zlyhania prvku
5.1. Parametre nebezpečenstva požiaru tepelných zdrojov
5.1.1. Vypúšťanie atmosférickej elektriny
5.L.L.L. Rovné fúkanie blesku
Nebezpečenstvo priameho blesku leží v kontakte horľavého média so zipsovým kanálom, teplota, v ktorej dosahuje 30000 ° C pri prúde 200 000 A a čas pôsobenia približne 100 μs. Z priameho úderu blesku sú všetky hormovanie zapálené.
5.1.1.2. Sekundárna expozícia blesku
Nebezpečenstvo sekundárneho vystavenia blesku leží v iskrách vyplývajúcich z indukčných a elektromagnetických účinkov atmosférickej elektriny na výrobných zariadeniach, potrubiach a stavebných konštrukciách. Energia iskier presahuje 250 mj a postačuje na zapálenie horľavých látok s minimálnou energiou zapaľovania do 0,25 J.
5.1.1.3. Vysoký potenciálny rozsah
Vysoký potenciálny drift v budove sa vyskytuje v kovovej komunikácii nielen s priamym poškodením blesku, ale aj pri usporiadaní komunikácie v tesnej blízkosti blesku vedenie. Pri dodržiavaní bezpečných vzdialeností medzi bleskovými zdvíhacími výťahmi a komunikáciami sa energia možných iskier dosahuje 100 J a viac hodnôt, to znamená, že je dostatočné na zapálenie všetkých horľavých látok.
5.1.2. Elektrická iskra (ARC)
5.1.2.1. Tepelný účinok krátkodobých prúdov
Teplota prieskumníka ( t.pr), ° С, vyhrievaný skratový prúd, vypočítaný vzorcom
(72)
Kde t.h je počiatočná teplota vodiča, ° C;
I.k.Z - skratový prúd, a;
R. - Odolnosť vodiča, OM;
TK. - Doba skratu, C;
Zpr - tepelná kapacita vodiča, J × kg-1 × K-1;
m.pR - hmotnosť vodiča, kg.
Horľavosť káblovej a izolačného vodiča závisí od hodnoty skratového prúdu I.k.Z, t.j. z hodnoty vzťahu I.k.Z na dlhotrvajúci prúdový kábel alebo drôt. Ak je táto multiplikácia väčšia ako 2,5, ale menej ako 18 pre kábel a 21 pre drôt, potom sa vyskytuje zápal izolácie polyvinylchloridu.
5.1.2.2. Elektrické iskry (kovové kvapky)
Elektrické iskry (kovové kvapky) sú vytvorené s krátkym okruhom elektrického vedenia, elektrické zváranie a pri pokládke elektródach elektrických žiaroviek. Veľkosť kovových kvapiek v rovnakom čase dosahuje 3 mm (s stropným zváraním - 4 mm). S krátkym uzavretím a elektrickým zváraním, častice lietajú vo všetkých smeroch a ich rýchlosť nepresahuje 10 a 4 m × C-1. Teplota kvapiek závisí od typu kovu a je rovná teplotu topenia. Teplota hliníkových kvapiek s krátkym okruhom dosahuje 2500 ° C, teplota zváracie častice a niklové žiarovky dosiahne 2100 ° C. Veľkosť kvapiek počas rezania kovov dosahuje 15-26 mm, rýchlosť je 1 m × C-1 teplota 1500 ° C. Oblúková teplota počas zvárania a rezania dosahuje 4000 ° C, takže oblúk je zdrojom vznietenia všetkých horľavých látok.
Zóna posunu častice s krátkym okruhom závisí od výšky drôtu, počiatočná rýchlosť letu častíc, uhla odchodu a je pravdepodobnostný. S výškou rozloženia drôtu, 10 m, pravdepodobnosť častíc padajúcich do vzdialenosti 9 m je 0,06; 7M-0,45 a 5 m-0,92; S nadmorskou výškou usporiadania 3 m, pravdepodobnosť častíc padajúcich do vzdialenosti 8 m je 0,01, 6 m - 0,29 a 4 m- 0,96 a s výškou 1 M, pravdepodobnosť separácie častíc o 6 M-0,06, 5 m - 0,24, 4 m - 0,66 a 3 m - 0,99.
Množstvo tepla, ktoré je schopné kovu, môže pri ochladení na teplotu svojho vlastného zapaľovania vypočíta horľavé médium, sa vypočíta takto.
Priemerný kovový pokles letu s voľným pádom (WQ), m × C-1, vypočítaným vzorcom
(73)
Kde g.\u003d 9,8l m × C-1 - zrýchlenie voľného pádu;
N. - Výška pádu, m.
Kovový pokus ( V.k), m3, vypočítané vzorcom
(74)
Kde d.k - Drop priemer, m.
Hmotnostný pokles ( m.k), kg, vypočítané vzorcom
(75)
kde R je hustota kovu, kg × m-3.
V závislosti od trvania letu kvapiek sú možné tri z jeho podmienok: kvapalina, kryštalizácia, pevná látka.
Čas letu v roztavenom (kvapalnom) stav (TP), C, vypočítaný vzorcom
(76)
Kde C.p je špecifické teplo kovu taveniny, J × K-1K-1;
m.k - veľa kvapiek, kg;
S.k \u003d 0,785 - povrchová plocha kvapky, m2;
T.n, T.pL - Drop Teplota na začiatku letu a teploty topenia kovu, resp.
T.0 - teplota okolia (vzduch), k;
a. - koeficient prenosu tepla, W, m-2 K-1.
Koeficient prenosu tepla sa stanoví v nasledujúcej sekvencii:
a) Vypočítajte počet Reynolds podľa vzorca
(77)
Kde d.k - priemer kvapky M;
v.\u003d 15,1 × 10-6 je koeficient kinematickej viskozity vzduchu pri teplote 20 ° C, M-2 x C-1.
b) Vypočítajte kritérium NUSSELT podľa vzorca
(78)
c) Vypočítajte koeficient prenosu tepla podľa vzorca
, (79)
kde LV \u003d 22 × 10-3 je koeficient tepelnej vodivosti, W x m-1 × -k-1.
Ak je T £ tr, potom sa konečná teplota poklesu stanoví vzorcom
(80)
Doba letu kvapky, počas ktorej sa vyskytuje jej kryštalizácia, je určená vzorcom
(81)
Kde Zcr - Špecifické teplo kryštalizácie kovu, J × kg-1.
Ak tr (82)
Ak T\u003e (TR + TKR), potom sa konečná teplota kvapky v pevnom stave stanoví vzorcom
(83)
Kde Zk je špecifická tepelná kapacita kovu, JG-1 × K-1.
Množstvo tepla ( W.), J, kvapky kovových kvapiek s pevným alebo kvapalným palivom, ku ktorému sa dostane, sa vypočíta podľa vzorca
(84)
Kde T.sV - teplota seba-zapálenia palivového materiálu, K;
Na - koeficient rovnajúci sa pomeru tepla, ktorý je uvedený na palivovú látku, na energiu uloženú v kvapke.
Ak nie je možnosť určenia koeficientu Na, potom prijať Na=1.
Stróznejšie stanovenie konečnej teploty poklesu sa môže vykonať pri zohľadnení závislosti od koeficientu prenosu tepla teploty.
5.1.2.3. Žiarovky na všeobecné použitie
Nebezpečenstvo požiaru lampy je spôsobené možnosťou kontaktovania horľavého média s elektrickou žiarovkou, vyhrievanou nad teplotou seba-zapaľovania horľavého média. Teplota zahrievania elektrickej žiarovky závisí od výkonu lampy, jeho veľkosti a miesta v priestore. Zobrazí sa závislosť maximálnej teploty na banke horizontálne umiestnenej lampy z jeho výkonu a času. 3.


Sakra. 3.

5.1.2.4. Statické elektrické iskry
Energia Iskra ( W.a), j, schopné vyskytujúceho sa napätia medzi doskou a akéhokoľvek uzemneného objektu, vypočítajte energetický kondenzátor zo vzorca
(85)
Kde Z - kapacita kondenzátora, f;
U. - Napätie, V.
Potenciálny rozdiel medzi nabitým telom a Zemou sa meria elektromermi v reálnych podmienkach výroby.

Ak W.a ³0.4 W.m.e.z ( W.m.E.Z ¾ Minimálne prostredie zapaľovania), potom sa iskra statickej elektriny považuje za zdroj vznietenia.
Skutočné nebezpečenstvo predstavuje "kontaktný" elektrifikáciu ľudí pracujúcich s pohyblivými dielektrickými materiálmi. Pri kontakte s mužom s uzemneným predmetom sa vznikajú iskry s energiou z 2,5 až 7,5 MJ. Závislosť energie elektrického výtoku z ľudského tela a potenciálu statických poplatkov za elektrinu je znázornená. štyri.
5.1.3. Mechanické (trecie) iskry (iskry z vplyvu a trenia)
Veľkosti iskry vplyvu a trenia, ktoré sú časticou nasekané na žiaru alebo kameň, zvyčajne nepresahujú 0,5 mm a ich teplota je v tempetingovom bode kovu. Teplota iskier vytvorených počas nárazu kovov schopných vstúpiť do chemickej interakcie s navzájom s uvoľnením významného množstva tepla môže prekročiť teplotu topenia, a preto sa stanoví experimentálne alebo vypočítané.
Množstvo tepla uvoľneného ISP zapamätaním počas chladenia z počiatočnej teploty t.n na teplotu spaľovacieho média s vlastným zapaľovaním t.sV sa vypočíta vzorcom (84) a čas chladenia T je nasledovný.
Teplotný pomer (QC) sa vypočíta vzorcom
(86)
Kde t.b - teplota vzduchu, ° C.
Koeficient prenosu tepla ( a.), W × M-2 × K-1, vypočítaný vzorcom
(87)
Kde w.a - rýchlosť letu iskry, m × c-1.
Rýchlosť iskier ( w.a), ktorý je vygenerovaný, keď je bezplatné padajúce telo poškodené, vypočítané vzorcom
(88)
A pri balení rotujúceho tela vzorcom
(89)
Kde n. - Rýchlosť otáčania, C-1;
R. - polomer rotujúceho tela, m.
Rýchlosť letu iskier vytvorených pri práci s nárazovým nástrojom sa berie rovný 16 m × C-1, a zo sušeného počas chôdze v topánkach, nasekané kovovými gombíkmi alebo nechtami, 12 m × c-1.
Bio kritérium sa vypočíta vzorcom
(90)
Kde d.a - priemer iskry, m;
LA je koeficient tepelnej vodivosti zapaľovacej kovu pri teplote seba-zapálenia hornej látky ( t.sv), w m -1 × k-1.
Hodnoty relatívneho množstva a kritéria Vdefinujem na harmonograme (sakra 5) Fourier kritérium.

Sakra. päť

Trvanie chladenia kovovej častice (T), c, vypočítava vzorec
(91)
Kde F.0 - Kritérium Fourier;
Za - tepelná kapacita kovových iskier pri teplote seba-zapálenia horľavej látky, J × kg-1 × K-1;
RI je hustota zapaľovacej kovu na teplote samo-zapaľovania horľavej látky, kg × M-3.
V prítomnosti experimentálnych údajov o schopnosti zapaľovania trecích iskier sa ponechá záver o ich nebezpečenstve analyzovaného horľavého média bez výpočtov.
5.1.4. Otvorené plameň a iskry motorov (pece)
Požiarne nebezpečenstvo plameňa je spôsobené intenziou tepelnej expozície (hustota tepelného toku), oblasti expozície, orientácie (vzájomné usporiadanie), frekvencia a čas jeho účinku na horľavé látky. Hustota tepelného toku difúznych plameňov (zápasov, sviečky, plynové horák) je 18-40 kW × m-2 a vopred zmiešané (spájkovacie svetlá, plynové horáky) 60-140 kW × m-2 v tabuľke. 6 znázorňuje teplotné a časové charakteristiky niektorých plameňov a nízkokalorických zdrojov tepla.
Tabuľka 6.

Názov horiacej látky (produktov) alebo požiarnej nebezpečnej prevádzky
Teplota plameňa (myšlienky alebo vykurovanie), OS
Čas horenia (krúžok), min
Horľavé a horľavé tekutiny
880
¾
Drevo a píly
1000
-
Prírodné a skvapalnené plyny
1200
-
Kovové zváranie plynu
3150
-
Kovové rezanie plynu
1350
-
Tlejúci papayros
320-410
2-2,5
Malá cigareta
420¾460
26-30
Horiaci zápas
6002640.
0,33

Otvorený plameň je nebezpečný nielen s priamym kontaktom s horľavým médiom, ale aj ožarovaním. Intenzita ožarovania ( g.p), W × M-2, vypočítané vzorcom
(92)
kde 5.7 je radiačný koeficient absolútne čierneho tela, W × M-2 × K-4;
EPR - stupeň čierneho systému
(93)
EF je stupeň čiernej čiernej (so spaľovaním stromov rovný 0,7, olejové výrobky 0,85);
EV - stupeň čiernosti ožiarenej látky sa prijíma referenčnou literatúrou;
T.f - teplota plameňa, K,
T.sV - teplota horľavej látky, K;
J1F - koeficient ožarovania medzi vyžarujúcimi a ožiarenými povrchmi.
Kritické hodnoty intenzity ožarovania v závislosti od času ožarovania pre niektoré látky sú uvedené v tabuľke. 7.
Požiarne riziko iskier komínov, kotlových izieb, rúrok parných lokomotív a dieselových lokomotív, ako aj iných strojov, požiarov, je do značnej miery určená ich veľkosťou a teplotou. Bolo zistené, že iskra priemeru 2 mm je nepríjemná, ak je teplota približne 1000 ° C, priemer 3 mM-800 ° C, priemer 5 mM-600 ° C.
Tepelne obsahujúce a čas chladenia iskier na teplotu bezpečnosti sa vypočíta vzorcom (76 a 91). V tomto prípade sa priemer iskier odoberá 3 mm a rýchlosť letu iskier (WI), m × C-1 sa vypočíta podľa vzorca
(94)
kde WB je rýchlosť vetra, m × c-1;
H. - Výška rúry, m.
Tabuľka 7.
Materiál
Minimálna intenzita ožarovania, W × M-2, s trvaním ožarovania, min

3
5
15
Drevo (borovica mokrá 12%)
18800
16900
13900
Drevová doska s hustotou 417 kg × m-3
13900
11900
8300
Rašelinová briketa
31500
24400
13200
Peat zbožnosť
16600
14350
9800
Bavlnené vlákno
11000
9700
7500
Laminátový
21600
19100
15400
Sklolaminát
19400
18600
17400
Pergamín
22000
19750
17400
Gumový
22600
19200
14800
Uhlie
¾
35000
35000
Otázka 1: Klasifikácia zdrojov zapálenia;

Zdroj zapaľovania je zdroj energie. Musí mať dostatok trvania energie, teploty a expozície.

Ako už bolo zaznamenané predtým, spaľovanie sa môže vyskytnúť pri ovplyvňovaní GS rôznych zdrojov zapálenia. Prirodzene môžu byť zdroje zapaľovania klasifikované:


  • vonkajší oheň, horiace výrobky a povrchové vyhrievané povrchy;

  • tepelné prejavy mechanickej energie;

  • tepelné prejavy elektrickej energie;

  • tepelné prejavy chemických reakcií (z tejto skupiny v nezávislej skupine pridelené otvorené požiarne a spaľovacie produkty).

Vonkajší oheň, červené nádherné výrobky a povrch vyhrievaný

Na výrobné účely sú široko používané požiar, palebné pece, reaktory, horáky na spaľovanie výparov a plynov. Pri vykonávaní opravárenských prác sa často používajú plameňom horákov a spájkovacích svietidiel, sa často používajú na zahrievanie zmrazených rúrok, požiare na tepelné vykurovanie pri spaľovaní odpadu. Teplota plameňa, ako aj množstvo tepla, ktoré je zvýraznené, postačuje na zapálenie takmer všetkých horľavých látok.

Otvorený plameň. Požiarne riziko plameňa v dôsledku teploty horáka a čas jeho vplyvu na horľavé látky. Napríklad zapaľovanie je možné z takýchto "nízkokalorických", ako je cigaretová cigareta alebo cigarety cigariet (tabuľka 1).

Zdroje otvorených hasičov - sa často používajú na zahriatie zmrazeného výrobku, na osvetlenie pri kontrole zariadení v tme, napríklad pri meraní úrovne kvapalín, pričom pri rúpení požiaru na území objektov s prítomnosťou LVZ a GJ.

Vysoké produkty spaľovania - plynné spaľovacie produkty, ktoré sa získavajú spaľovaním pevných, kvapalných a plynných látok a môžu dosiahnuť teploty 800-1200 ° C. Nebezpečenstvo požiaru predstavuje výstup vysoko pritvarových produktov prostredníctvom uvoľnenia pri pokládke pecí, dymových kanálov.

Výrobné zdroje zapaľovania sú tiež iskry, ktoré sa vyskytujú, keď sa vyskytujú pece a motory. Sú tuhé častice horúceho paliva alebo stupnice v prúde plynu, ktoré sa získavajú v dôsledku neúplného spaľovania alebo mechanického odstránenia horľavých látok a korózie produktov. Teplota takejto pevnej častice je pomerne vysoká, ale dodávka tepelnej energie (W) je malá v dôsledku malej hmotnosti iskry. Spark je schopná osvetliť iba látku, dostatočne pripravenú na spaľovanie (zmesi plynového parného vzduchu, prach, vláknité materiály).

Fireboxy "iskru" v dôsledku nedostatkov na konštrukciu; Vzhľadom na použitie triedy paliva, ku ktorému nie je ohnisko určený; Kvôli vystuženému výbuchu; Kvôli neúplnému spaľovaniu paliva; Kvôli nedostatočnému postreku kvapalného paliva, ako aj v dôsledku toho, že nedodržiavajú načasovanie pecí.

Iskry a nagary počas prevádzky DVS sú vytvorené s nesprávnym nastavením systému napájania paliva, elektródy; Keď sa palivo kontaminujú mazacími olejmi a nečistôtmi minerálnymi látkami; S nepretržitou prevádzkou motora s preťažením; Pri porušovaní načasovania výfukového systému z Nagara.

Požiarne riziko iskier kotolní, trajektových a dieselových lokomotív, ako aj iných strojov, oheň je do značnej miery určený ich veľkosťou a teplotou. Bolo zistené, že iskra d \u003d 2 mm je nebezpečenstvo požiaru, ak má T "1000 ° C; d \u003d 3 mm - 800 ° C; D \u003d 5 mm - 600 ° C.

Nebezpečné tepelné prejavy mechanickej energie

Vo výrobných podmienkach je požiarny nebezpečný nárast teploty telies v dôsledku transformácie mechanickej energie na tepelný


  • s pevnými fúkami (s alebo bez iskier);

  • s povrchovým trením orgánov počas vzájomného pohybu;

  • s mechanickým spracovaním pevných materiálov rezným nástrojom;

  • pri stláčaní plynov a lisovacích plastov.

Stupeň ohrevu telies a možnosť vzhľadu zdroja vznietenia závisí od podmienok pre prechod mechanickej energie na tepelnú.

Sparks, ktoré sa získajú s pevnými fúkami.

Veľkosti iskier vplyvu a trenia, ktoré sú časticami štiepaním na žiaru alebo kameň, zvyčajne nepresahujú 0,5 mm. Teplota iskier nepridelenej malej ocele môže dosiahnuť bod topenia kovu (približne 1550 ° C).

Vo výrobných podmienkach sa zo štrajku zapáli acetylén, etylén, vodík, oxid uhoľnatý, servomothíňa, zmes metán-vzduch a ďalšie látky.

Čím väčšia v zmesi kyslíka je intenzívnejšia iskra horenie, tým vyššie je spaľovanie zmesi. Spark, ktorá letí priamo nezapáli prašnú zmes, ale zasiahne prach alebo vláknité materiály, spôsobí vzhľad ohniska. Takže na rozkvetov, tkanie a bavlnené podniky, asi 50% všetkých požiarov dochádza z iskier, ktoré sú vyrezané pevnými fúkami.

Iskry, ktoré sa získavajú fúkaním hliníkových telies okolo oceľového oxidovaného povrchu, vedú k chemickej expozícii s uvoľňovaním významného množstva tepla.

Iskry vytvorené pri vkladaní kovu alebo kameňov.

V zariadeniach s miešačkami, drvičmi, miešačkami a inými zariadeniami, ak spolu s výrobkami, kusy kovov alebo kameňov padajú na výrobky, môžu byť vytvorené iskry. Sparks sú tiež vytvorené počas fúzií mobilných mechanizmov strojov o ich pevných častiach. V praxi je často, že rotor odstredivého ventilátora čelí stenám puzdra alebo ihly a nožné bubny vláknitých oddeľovacích a trepačných strojov, ktoré sa rýchlo otáčajú, narazia na pevné oceľové grily. V takýchto prípadoch sa pozorovalo iskrenie. Je tiež možné s nesprávnym riadením medzier, pri deformácii a vibráciách hriadeľov, nosiť ložisko, skoky, nedostatočné montáž na hriadele rezného nástroja. V takýchto prípadoch nielen iskrenie, ale aj rozbitie jednotlivých častí strojov. Členenie vozidla môže byť zase príčinou tvorby iskier, pretože kovové častice spadajú do výrobku.

Zapaľovanie horľavých médií pred prehriatím trením.

Akýkoľvek pohyb kontaktu s každým ostatnými orgánmi si vyžaduje náklady na energiu na prekonanie práce trecích síl. Táto energia sa obracia hlavne na teplo. Pri normálnom stave a správnom prevádzke častí, ktoré sú opité, teplo, ktoré sa včas zvýrazní včas, je pridelený na špeciálny chladiaci systém, ako aj rozptýlený do životného prostredia. Zvýšenie výroby tepla alebo zníženie tepelného umývadla a tepelnej straty vedie k zvýšeniu teploty trenia TEL. Z tohto dôvodu sa nachádza flamm horľavého média alebo materiálov z prehriatia strojových ložísk, silne dotiahnuté tesnenia, bicie a dopravné pásy, kladky a hnacie pásy, vláknité materiály pri navíjaní na hriadeľ strojov a strojov, ktoré sa otáčajú.

V tomto ohľade je najviac požiarov ložiská kĺzania vysoko naložených a vysoko chovných hriadeľov. Zlá kvalita mazania pracovných plôch, ich znečistenie, hriadele, preťaženie stroje a medziprodukčne utiahnutia ložísk - to všetko môže byť príčinou preťaženia. Veľmi často je puzdro ložiska znečistené usadeninami horľavého prachu. Vytvára tiež podmienky pre ich prehriatie.

Na objektoch, kde sa aplikujú alebo spracúvajú vláknité materiály, ich osvetlenie nastane pri navíjaní na otočných uzlinách (spriadacie továrne, ľanový tovar, kombinovať prevádzku). Vláknité materiály a slamkové produkty sú navinuté na hriadeľoch v blízkosti ložísk. Navíjanie je sprevádzané postupným masovým tesnením a potom so silným ohrevom s trením, charovým postrojom a zapaľovaním.

Ťažké teplo pri stlačení plynov.

Významné množstvo tepla je pridelené pri stlačení plynov v dôsledku intermolekulového pohybu. Porucha alebo neprítomnosť chladiaceho systému kompresora môže mať za následok ich zničenie, keď výbuch.

Nebezpečné tepelné prejavy chemických reakcií

V podmienkach výroby a skladovania chemikálií sa vyskytuje veľký počet takýchto chemických zlúčenín, ktorého kontakt s vzduchom alebo vodou, ako aj vzájomný kontakt môže spôsobiť požiar.

1) Chemické reakcie, ktoré postupujú s uvoľňovaním významného množstva tepla, majú potenciálne nebezpečenstvo výskytu požiaru alebo výbuchu, pretože možný nekontrolovaný proces zahrievania reaktívneho, novo generovaného alebo množstva horľavých látok.

2) Látky, ktoré sú samo-návrhu a self-otáčanie pri kontaktnom vzduchu.

3) Často, podľa podmienok technologického procesu, môžu byť látky vo voľných látkach zahrievaní na teplotu väčšiu ako teplotu ich seba-spaľovania. Tak, plynové pyrolýzy produkty pri príprave etylénu z ropných produktov majú teplotu seba-zapaľovania v hraniciach 530 - 550 ° C a mimo pyrolýznych pecí pri 850 ° C. Mazut s teplotou seba-zapaľovania 380 - 420 ° C na tepelných krakovacích zariadeniach sa zahreje na 500 ° C; Bune a butylén, ktoré majú teplotu seba-zapaľovania, respektíve 420 ° C a 439 ° C, pri získavaní butadiénového ohrievania až do 550 - 650 ° C atď., Pri ukončení týchto látok dochádza k ich sebestačným zapaľovaním.

4) Niekedy látky v technologických procesoch majú veľmi nízku teplotu seba-zapaľovania:

Trietyl hliník - al (C2H5) 3 (-68 ° C);

Dietyl Hliník Chlorid - Al (C2H5) 2SL (-60 ° C);

Triisobutyl hliník (-40 ° C);

Fluorid vodík, kvapalina a biele fosforu - pod miestnosťou.

5) Mnohé látky pri kontakte so vzduchom sú schopné samozápania. Self-spaľovanie začína pri teplotách okolia alebo po určitom prevládaní vykurovania. Takéto látky zahŕňajú rastlinné oleje a tuky, zlúčeniny síry zo železa, niektoré odrody triedy, práškové látky (hliník, zinok, titán, horčík atď.), Seno, zrno v silách atď.

Kontakt samoobsluhy chemikálií so vzduchom sa zvyčajne vyskytuje počas poškodenia nádoby, rozliatiu tekutiny, balenia látok, zatiaľ čo sušenie, otvorené skladovanie pevnej zeme, ako aj vláknitých materiálov, pri čerpaní tekutín z tankov, keď sú self -oskopiačné usadeniny vo vnútri nádrží.

Látky, ktoré sa zapáli pri interakcii s vodou.

Priemyselné zariadenia majú významné množstvo látok horľavé pri interakcii s vodou. Vydané teplo môže spôsobiť zápal horľavých látok generovaných alebo susediacich s zónou reakcie. Alkalické kovy, karbid vápenatého, karbidy alkalických kovov, karbid sodný, atď., Mali by zahŕňať alkalické kovy karbid a iné. Mnohé z týchto látok, pri interakcii s vodou, tvoria horľavé plyny horľavý z tepla reakcie:

2K + 2N2O \u003d KON + H2 + Q.

Pri interakcii malého množstva (3 ... 5 g) draslíka a sodíka s vodou stúpa teplota nad 600 ... 650 ° C. Ak interagujú vo veľkých množstvách, výbuchy sa vyskytujú pri striekaní roztaveného kovu. V rozptýlenom stave sa alkalické kovy rozsvietia vo vlhkom vzduchu.

Niektoré látky, ako je napríklad nadčasy, sú nehorľavé, ale teplo ich reakcie s vodou môže ohrievať horľavé materiály, ktoré sú blízko, na teplotu seba-zapaľovania. Takže, keď voda s nadmerným tesäťovým limetom, teplota v reakčnej zóne môže dosiahnuť 600 ° C:

CA + H2O \u003d CA (WOND) 2 + Q.

Existujú prípady požiarov v domoch hydiny, kde sa seno použil ako vrh. Požiare vznikli po spracovaní hydinových domov s negatívne vápno.

Kontakt s vodnými hlinitými zlúčeninami je nebezpečné, pretože ich vodná interakcia sa vyskytuje s výbuchom. Posilnenie požiaru alebo výbuchu, ktoré sa začalo, môže nastať pri pokuse o dusiť podobné látky vodou alebo penou.

Zápal chemikálií v prepojení sa vyskytuje pod pôsobením oxidačných činidiel na organickej hmote. Chlór, bróm, fluór, oxidy dusíka, kyselina dusičná, kyslík a mnohé ďalšie látky vykonávajú ako oxidačné činidlá.

Oxidačné činidlá pri interakcii s organickými látkami spôsobia ich opaľovanie. Niektoré zmesi oxidačných činidiel a horľavých látok sa môžu rozsvietiť, keď sú sírou alebo kyselina dusičná alebo malé množstvo vlhkosti.

Reakcie reakcie oxidačného činidla s horľavou látkou prispieva k sekaniu látok, jeho zvýšenú počiatočnú teplotu, ako aj prítomnosť iniciátorov chemického procesu. V niektorých prípadoch je reakcia povaha výbuchu.

Látky, ktoré sa zapáli alebo vybuchnú pri zahrievaní alebo mechanickej expozícii.

Niektoré chemikálie prekážky v prírode sú schopné rozkladať v priebehu času pôsobením teploty, trenia, dopadu a iných faktorov. To je zvyčajne endotermické zlúčeniny a spôsob ich rozkladu je spojený s pridelením veľkého alebo menšieho množstva tepla. Patrí medzi ne dusičnany, peroxid, hydropercykly, karbidy niektorých kovov, acetylenyidov, acetylén atď.

Porušenie technologických predpisov, použitie alebo skladovanie takýchto látok, účinok na ich zdroj tepla môže viesť k výbuchu rozkladu.

Tendencia k výbušnému rozkladu pod pôsobením zvýšenej teploty a tlaku má acetylén.

Tepelné prejavy elektrickej energie

V prípade nedodržania elektrických zariadení môže vzniknúť povahu technologického prostredia, ako aj v prípade nedodržania pravidiel fungovania tohto elektrického zariadenia, môže nastať požiarno-nebezpečná situácia. Požiarne situácie vznikajú v technologických procesoch výroby v rámci CW, pri poruchách izolačnej vrstvy s nadmerným prehriatím elektromotorov, s poškodením jednotlivých častí elektrických sietí, s zapaľovacím vypúšťaním statickej a atmosférickej elektrickej energie atď.

Atmosférické vypúšťanie elektrickej energie zahŕňajú:


  • Priamo bleskové štrajky. Nebezpečenstvo priameho blesku Strike sa skladá z kontaktu GS so zipsovým kanálom, teplota, v ktorej dosiahne 2000 ° C počas približne 100 μs. Z priameho úderu blesku sú všetky horľavé zmesi zapálené.

  • Sekundárne prejavy blesku. Nebezpečenstvo sekundárneho prejavu blesku sa skladá z iskier, ktoré vznikajú v dôsledku indukčného a elektromagnetického účinku atmosférickej elektriny na výrobných zariadeniach, potrubiach a stavebných konštrukciách. Energia iskier presahuje 250 mJ a postačuje na zapálenie horľavých látok z WMIN \u003d 0,25 J.

  • Vysoká potenciálna šmyka. Vysoký potenciálny drift v budove sa vyskytuje v kovovej komunikácii nielen s ich priamym poškodením blesku, ale aj pri pripojení sa nachádza v bezprostrednej blízkosti bleskovej miestnosti. Ak sú bezpečné vzdialenosti nesúlad medzi bleskovým zdvíhaním a komunikáciou, energia možných iskier dosahuje 100 J a viac hodnôt. To je postačujúce na opaľovanie takmer všetky horľavé látky.
Elektrické iskry (oblúky):

Termálny účinok CW prúdov. Výsledkom je, že CW je tepelný účinok na vodič, ktorý sa zahreje na vysoké teploty a môže byť vyrobený z horľavých médií.

Elektrické iskry (kovové kvapky). Elektrické iskry sú vytvorené s elektrickým vedením, elektrickým zváraním a pri pokládke elektródach elektrických odpadových žiaroviek.

Veľkosť kovových kvapôčok s elektrickým vedením a roztavením žiarovky ELECTROLLARD dosahuje 3 mm, as elektrickým zváraním 5 mm. Teplota oblúka počas elektrického zvárania dosiahne 4000 os, takže oblúk bude zdrojom zapaľovania pre všetky horľavé látky.

Elektrické žiarovky. Nebezpečenstvo požiaru svietidiel je spôsobené možnosťou kontaktovania GS s elektrickým žiarovkou, vyhrievaným nad teplotou samo-zapaľovania HS. Teplota vykurovania elektrickej žiarovky závisí od jeho výkonu, veľkostí a umiestnenia v priestore.

Statické elektrické iskry. Vypúšťania statických elektrických energie môžu byť vytvorené pri preprave kvapalín, plynov a prachu, s fúkaním, brúsením, rozprašovaním a podobnými procesmi mechanického vplyvu na materiály a látky, ktoré sú dielektrikou.

Výkon: Na zabezpečenie bezpečnosti technologických procesov, v ktorých je možné kontakt horľavých látok so zdrojmi vznietenia, je potrebné presne poznať ich povahu odstrániť vplyv v stredu.

Otázka 2: Preventívne opatrenia s výnimkou účinkov praktických zdrojov na horľavom prostredí;

Talianske opatrenia, ktoré vylučujú kontakt horľavého média (GS) s otvorenými plameňmi a horúcimi spaľovacími výrobkami.

Aby sa zabezpečila požiarna bezpečnosť, procesy, spracovanie, skladovacie a dopravné procesy látok a materiálov si vyžadujú vývoj a implementáciu inžinierskych a technických opatrení, ktoré zabraňujú vzdelávaniu alebo úvodmu k zdroju vznietenia.

Ako už bolo uvedené, nie každé vyhrievané telo môže byť zdrojom zapaľovania, ale iba tie vyhrievané telesá, ktoré sú schopné ohrievať nejakú palivovú zmes na určitú teplotu, keď je rýchlosť výroby tepla rovná, buď prevyšuje rýchlosť potopenia tepla z reakčnej zóny. V tomto prípade musí byť výkon a trvanie tepelného vplyvu zdroja taký, že počas určitého času sú zachované kritické podmienky potrebné na vytvorenie frontu plameňov. Preto, ktorí poznajú tieto podmienky (podmienky tvorby z), môžu byť takéto podmienky vytvorené technologickými procesmi, ktoré by vylučovali možnosť vytvárania zdrojov zapaľovania. V prípadoch, keď nie sú splnené bezpečnostné podmienky, zavádzame inžinierske a technické riešenia, ktoré môžu eliminovať kontakt HS s praktickými zdrojmi.

Hlavné inžinierstvo a technické riešenie, ktoré eliminuje kontakt horľavého média s otvoreným plameňom, horúcimi spaľovacími výrobkami, ako aj povrchmi s vysokým profilom je izolácia z možného kontaktu v priebehu normálnej prevádzky zariadenia a v prípade nehôd .

Pri navrhovaní technologických procesov s prítomnosťou "požiarnych" akčných zariadení (rúrkové pece, reaktory, horáky) je potrebné zabezpečiť izoláciu týchto rastlín z možnej kolízie s nimi horľavých výparov a plynov. Toto sa dosiahne:


  • umiestnenie zariadení v uzavretých priestoroch, izolovaných z iných zariadení;

  • ubytovanie v otvorených priestoroch medzi "požiarnymi" zariadeniami a nebezpečenstvom požiaru ochranných prekážok. Napríklad umiestnenie uzavretých konštrukcií, ktoré vykonávajú úlohu prekážok.

  • súlad s ohňovzdornými regulovanými prestávkami medzi zariadeniami;

  • použitie parných záclonov v prípadoch, keď nie je možné poskytnúť ohňovzdornú vzdialenosť;

  • zabezpečenie bezpečnej konštruktívnej implementácie horákov horáka neprerušovaných spaľovacích zariadení, ktorých schéma je znázornená na obr. jeden.

Obrázok 1 - horák na spaľovanie plynov: 1 - vodná prívodná linka; 2 - Linka zapaľovania nasledujúceho horáka; 3 - prívod plynu do iného horáka; 4 - horák; 5 - horák; 6 - Fireprocessor; 7 - separátor; 8 - riadok, na ktorom plyn rozsvieti plyn.

Zapaľovanie zmesou plynu v nasledujúcom horáku sa vykonáva s pomocou tzv. Plameňa, ktorý beží, (predprádaná horľavá zmes je nastavená v ohni a plameň, pohybujúci sa, vytvára plyn s plynom. Aby sa znížila tvorba dymu a iskier, vodná para sa dodáva do horáka flure.


  • okrem tvorby "malých kalorí" z (na objektoch je fajčenie povolené len v špeciálne vybavených miestach).

  • použitie teplej vody alebo vodnej pary na zohrievanie zmrazených oblastí technologického zariadenia namiesto horákov (vybavenie otvorených parkovísk v zásobovaní teplovzdrených systémov) alebo indukčné vykurovanie.

  • Čistiace potrubia a ventilačné systémy z horľavých usadenín ohňovzdorným prostriedkom (poradie a mechanické čistenie). Vo výnimočných prípadoch je pálenie odpadu povolené po demontážnych potrubiach na špeciálne vyhradených oblastiach a trvalé vozidlá.

  • ovládanie nad stavom murónových kanálov počas prevádzky pecí a spaľovacieho motora, zabraňujú uvoľneniu a načítaniu výfukových potrubí.

  • ochrana vysoko pritvarových povrchov technologického zariadenia (retabent kamery) s tepelnou izoláciou s ochrannými krytmi. Maximálna prípustná povrchová teplota by nemala prekročiť 80% teploty samo-zapaľovania horľavých látok, ktoré sa liečia vo výrobe.

  • upozornenie na nebezpečný prejav iskier pecí a motorov. V praxi sa tento smer ochrany dosiahne prevenciou tvorby iskier a používanie špeciálnych zariadení na zachytenie a uloženie. Aby sa zabránilo tvorbe iskier, predpokladá sa: automatická údržba optimálnej teploty dodávanej do spaľovania horľavej zmesi; automatická regulácia optimálneho pomeru medzi palivom a vzduchom v horľavej zmesi; prevencia dlhej prevádzky pece a motorov v nútenom režime s preťažením; Použitie týchto palív, na ktoré sa vypočítajú pec a motor; Systematické čistenie vnútorných povrchov pecí, dymové kanály zo sáčok a výfukové potrubia motorov z priigar-olejových sedimentov atď.

Zachytiť a hasiace iskry, ktoré sú vytvorené počas prevádzky pecí a motorov, iskrivých činidiel a šarvartov, ktorých práca je založená na používaní gravitačných (sedimentárnych kamier), inercial (kamery s priečkami, mriežkami, dýzmi), odstredivými silami (Cyklónové a turbínové vortexové komory).

Najväčší rozložený, inerciálny a odstredivý typ gravitačného, \u200b\u200binerciálneho a odstredivého typu gravitačného, \u200b\u200binerciálneho a odstredivého typu. Vybavujú napríklad dymové kanály sušičiek dymu, systémov na výrobu výfukových vozidiel automobilov a traktorov.

Často sa používa na zabezpečenie hlbokého čistenia spalín z iskier v praxi, nie jeden, ale niekoľko rôznych typov šumivých a šumivých činidiel, ktoré medzi nimi spájajú. Viacstupňové iskrenie a hasenie samotné sa ukázalo napríklad v technologických procesoch sušenia nakrájaných horľavých materiálov, kde sa ako chladivo používajú chimnery plyny v zmesi so vzduchom.

OPATRENIA FIREFIRE, ktoré vylučujú nebezpečné tepelné prejavy mechanickej energie

Zabránenie tvorbe zdrojov zapálenia z nebezpečných tepelných vplyvov mechanickej energie je naliehavou úlohou v nebezpečných objektoch výbuchu, ako aj na objektoch, kde sa aplikujú alebo spracúvajú prach a vlákna.

Aby sa zabránilo vzniku iskier počas štrajkov, takéto organizačné a technické riešenia platí s trením počas trenia:

Použitie vnútorne bezpečného nástroja. V miestach možnej tvorby výbušných zmesí výparov alebo plynov je potrebné použiť nástroj na výbuchu. Inrish-bezpečné nástroje sú považované za nástroje z bronzov, fosforu bronzu, mosadze, berýlia, atď.

Príklad: 1. Vnútorne bezpečné topánky brzdenia ZH.D. TSTERNS.2. Mosadzný nástroj na otváranie bubnov s karbidom vápenatým pri acetylénových staniciach.

Použitie magnetických, gravitačných alebo inerciálnych lapačov. Takže, na čistenie surovej bavlny z kameňov pred jej vstupom do auta sú nainštalované gravitačné alebo zotrvačné skaly. Kovové nečistoty v hromadných a vláknitých materiálov sú tiež zachytené magnetickými separátormi. Takéto zariadenia sú široko používané v výrobe múky a obilnín, ako aj v prívodných zariadeniach.

Ak existuje riziko spievania do auta pevných non-magnetických nečistôt, vykonávajú sa prvé, dôkladné triedenie surovín, po druhé, vnútorný povrch strojov, ktoré tieto nečistoty môžu zasiahnuť, prdeli mäkkým kovom, gumeným alebo plast.

Zabránenie výskytu úderov hnuteľných mechanizmov strojov o ich pevných častiach. Hlavný požiar a preventívne opatrenia zamerané na zabránenie vzniku iskier vplyvu a trenia sa znížia na starostlivé reguláciu a vyvažovanie hriadeľov, správny výber ložísk, skontrolujte hodnoty medzier medzi pohyblivými a pevnými časťami stroje, ich spoľahlivé upevnenie, ktoré eliminuje možnosť pozdĺžnych pohybov; Prevencia preťaženia stroja.

Vykonávanie výbuchu nebezpečných sedadiel podláh, ktoré nie sú iskry. Zvýšené vlastné bezpečnostné požiadavky sa predkladajú do výrobných miestností s prítomnosťou acetylénu, etylénu, oxidu uhoľnatého, servo uhlíka atď., Ktoré podlahy a plošiny sa vykonávajú z materiálu, ktorý netvorí iskry, alebo spojené gumové rohože, stopy , atď.

Zabránenie vplyvu látok v miestach intenzívneho rozptylu tepla trením. Na tento účel, aby sa zabránilo prehriatiu ložísk, je nahradený nahradením ložísk posuvných ložísk (kde je takáto príležitosť). V ostatných prípadoch sa vykonáva automatická kontrola teploty ich zahrievania. Riadenie vizuálnej teploty sa vykonáva použitím tepelno-ostristých farieb, ktoré zmenia svoju farbu pri ohreve nosného krytu.

Dosiahne sa aj prevencia prehriatia ložísk: vybavenie automatických chladiacich systémov s použitím oleja alebo vody ako refoagger; Včasná a vysoko kvalitná údržba (systematické mazanie, prevencia nadmerného uťahovania, eliminácie deformácií, čistiaci povrch z kontaminácie).

Aby sa zabránilo prehriatiu a sungom dopravných pásov a hnacích pásov, nie je možné pracovať s preťažením; Mali by ste ovládať stupeň napätia pásky, pásu, ich stav. Nie je možné dovoliť povoliť otrokov obuvi výrobkov výťahu, predsudky stužiek a trenia ich obalov. Pri použití výkonných vysoko výkonných dopravníkov a výťahov, môžu byť použité zariadenia a zariadenia, ktoré automaticky signalizujú operáciu preťaženia a zastaví pohyb pásky počas otáčavo výťahovej topánky.

Aby sa zabránilo navíjaniu vláknitých materiálov na rotujúcich strojoch, musia byť chránené pred priamou kolíziou s spracovanými materiálmi pomocou puzdier, valcového a kužeľového puzdra, vodcov, vodiacich, sprievodcov, anti-navíjacích štítov atď. Okrem toho je stanovená minimálna medzera medzi čapou hriadeľa a ložísk; Systematické pozorovanie hriadeľov prebieha, kde môžete mať navíjanie, včasné čistenie z vlákien, chrániť ich špeciálnymi proti-navíjacími ostrými nožmi, ktoré narezali vlákno, ktoré je navinuté. Takáto ochrana majú napríklad stroje na trup na ľan dodávky.

Prevencia prehriatia kompresorov pri stláčaní plynov.

Prevencia prehriatia kompresora je zabezpečená rozdelením procesu lisovania plynu do niekoľkých krokov; plynový chladiaci systém v každej fáze kompresie; Inštalácia ochranného ventilu na odpojovacej čiare kompresora; Automatické ovládanie a nastavenie teploty stlačiteľného plynu zmenou spotreby chladiacej kvapaliny dodanej do chladničiek; Automatický blokovací systém, ktorý zaisťuje odpojenie kompresora v prípade zvýšenia tlaku alebo teploty plynu v vstrekovacích vedeniach; Čistenie tepelného výmenného povrchu chladničiek a vnútorných povrchov potrubí z priigarulárnych sedimentov.

Zabránenie tvorbe zdrojov vznietenia s tepelnými prejavmi chemických reakcií

Aby sa zabránilo vznieteniu horľavých látok v dôsledku chemickej interakcie v kontakte s oxidačným činidlom, musí byť vodu uvedomiť, po prvé, dôvody, ktoré môžu viesť k takejto interakcii, po druhé, chémiu seba-zapaľovania a sebestačných procesov . Znalosť príčin a podmienok tvorby nebezpečných tepelných prejavov chemických reakcií vám umožní rozvíjať účinné požiarnejšie opatrenia, ktoré vylučujú svoj vzhľad. Preto hlavné požiarnejšie aktivity, ktoré bránia nebezpečným tepelným prejavom chemických reakcií, sú: \\ t

Spoľahlivá tesnosť prístroja, ktorá eliminuje kontakt látok zahrievaných nad teplotou seba-zapaľovania, ako aj látok s nízkou teplotou sebapatrovania vzduchom;

Prevencia seba-spaľovania látok znížením sadzby toku chemických reakcií a biologických procesov, ako aj eliminácie podmienok akumulácie tepla;

Zníženie rýchlosti toku chemických reakcií a biologických procesov sa vykonáva rôznymi metódami: obmedzenie vlhkosti počas skladovania látok a materiálov; Zníženie teploty skladovania látok a materiálov (napr. Zrno, krmivo) umelým chladením; skladovanie látok v prostredí so zníženým obsahom kyslíka; zníženie špecifického povrchu kontaktu samohybných látok so vzduchom (briketovanie, granulácia prášku); použitie antioxidantov a konzervačných látok (spolupráca krmiva); Eliminácia kontaktu so vzduchovými a chemicky účinnými látkami (peroxidia zlúčeniny, kyseliny, zásady atď.) Samostatným skladovaním samoiznotačných látok v hermetickej nádobe.

Poznanie geometrických rozmerov zásobníka a počiatočnej teploty látky môžete určiť bezpečnú dobu ich skladovania.

Eliminácia podmienok akumulácie tepla sa vykonáva nasledujúcim spôsobom: \\ t


  • obmedzenie veľkostí stohov, karavanov alebo hromady uloženej látky;

  • aktívne vetranie vzduchu (seno a iné vláknité rastlinné materiály);

  • periodické miešanie látok v ich dlhodobom skladovaní;

  • zníženie intenzity tvorby horľavých usadenín v technologických zariadeniach so zachytávacími zariadeniami;

  • periodické čistenie technologických zariadení zo seba-navrhovania horľavých sedimentov;
Upozornenie od zápalu látok pri interakcii s vodou alebo vlhkosťou vody. Na tento účel im poskytujú ochranu proti kontaktu s vodou a vlhkým vzduchom izolovaným skladovaním látok tejto skupiny z iných horľavých látok a materiálov; Podpora nadmernej vody (napríklad v zariadeniach na získanie acetylénu z karbidu vápenatého).

Upozornenie na zápal látok, keď sa navzájom kontakte. Požiare zo zápalu látok počas kontaktu s ostatnými sú varované samostatným skladovaním, ako aj eliminujú dôvody ich núdzového východu zo zariadení a potrubia.

Vylúčenie zápalu látok v dôsledku vlastného vytáčaného pri zahrievaní alebo mechanickej expozícii. Prevencia zápalu látok predisponovaných k výbušnému rozkladu je zabezpečená ochranou pred zahrievaním na kritické teploty, mechanické účinky (fúky, trenie, tlak atď.).

Prevencia zdrojov zapálenia z tepelných prejavov elektrickej energie

Zabránenie nebezpečným tepelným prejavom elektrickej energie:


  • správna voľba úrovne a typu ochrany výbuchu elektromotorov a riadiacich zariadení, iných elektrických a pomocných zariadení v súlade s triedou požiaru alebo explózie zóny, kategórie a skupín výbušných zmesí;

  • periodické testovanie izolačného odporu motorových mriežok a elektrických strojov v súlade s harmonogramom plánovania preventívnej opravy;

  • ochrana elektrických zariadení pred krátkymi prúdmi (KZ) (použitie vysokorýchlostných poistiek alebo ističov);

  • prevencia technologického preťaženia strojov a zariadení;

  • prevencia veľkých prechodných odporov systematickým preskúmaním a opravou kontaktnej časti elektrických zariadení;

  • okrem statického vypúšťania elektriny uzemňovaním technologických zariadení, zvýšenie vlhkosti vzduchu alebo používanie antistatických nečistôt v najpravdepodobnejších miestach výroby náboja, ionizácia média v zariadeniach a obmedzuje rýchlosť pohybu tekutiny, ktoré sú elektrifikované ; \\ T

  • ochrana budov, stavby, samostatné prístroje z priamych šokov s bleskom bleskom a ochranou proti sekundárnym vplyvom.
Záver o otázke:

Nezanedbávajte opatrenia ohniska v továrni v podnikoch. Keďže akékoľvek uložené finančné prostriedky na požiarnu ochranu budú v porovnaní s poškodením z ohňa, ktoré vznikli z tohto dôvodu.

Záver o lekcii:

Eliminácia vplyvu zdroja vznietenia látok a materiálov je jedným z hlavných opatrení na vylúčenie vzniku požiaru. Na týchto objektoch, kde požiarna záťaž nie je schopný vylúčiť, osobitná pozornosť sa venuje vylúčeniu zdroja zapaľovania.

Elektrické iskry sú pomerne často spôsobené požiarmi. Sú schopní zapáliť nielen plyny, kvapaliny, prach, ale aj niektoré pevné látky. V technike elektrických - iskry sa často používajú ako zdroj zapálenia. Mechanizmus zapálenia horľavých látok elektrickou istou je komplikovanejší ako zapaľovanie pri valcovanom telese. Pri vytváraní iskry v objeme plynu medzi elektródami, molekulami a ich ionizáciou, ktoré ovplyvňujú charakter toku chemických reakcií. Súčasne s týmto, nárast intenzívnej teploty v Scissra. V tomto ohľade boli predložené dva teórie mechanizmu zapaľovania: iónové a tepelné. V súčasnosti je táto otázka dostatočne študovaná. Štúdie ukazujú, že v mechanizme zapálenia elektrickými iskrami sú zapojené elektrické aj tepelné faktory. V rovnakej dobe, elektrické, v iných - tepelných tepelných podmienkach. Vzhľadom na to, že výsledky štúdií a záverov z hľadiska teórie iónov nie sú v rozpore s tepelným, s vysvetlením mechanizmu zapaľovania z elektrických iskier, zvyčajne vedúcich k termálnej teórii.
Spark. Elektrická iskra sa vyskytuje, ak elektrické pole v plyne dosiahne určitú hodnotu EC (kritická pevnosť v teréne alebo pevnosť zlyhania), ktorá závisí od rodu plynu a jej stavu.
Odraz zvukového impulzu elektrickej iskry z plochej steny. Fotografia získaná tmavým poľom. | Prechod zvukového pulzu cez valcovú stenu s otvormi. Fotografia získaná tmavým poľom. Elektrická iskra dáva extrémne krátky blesk; Rýchlosť svetla je nesmierne väčšia rýchlosť zvuku, ktorej rozsah bude hovoriť nižšie.
Elektrické iskry, ktoré sa môžu objaviť s skratom elektrického vedenia počas elektrických zváracích prác, s iskrou elektrických zariadení, počas statických výbojov elektrickej energie. Rozmery kovových kvapôčok dosahuje 5 mm počas elektrického zvárania a 3 mm s krátkym okruhom vedenia. Teplota kovových kvapiek pri elektrickom zváraní je blízko miesta tavenia a kovové kvapky vyrobené s skratom elektroinštalácie, nad teplotou topenia, napríklad pre hliník, dosahuje 2500 ° C. teplotu kvapky Na konci svojho letu zo zdroja tvorby na povrchu horľavej látky sa odoberá vo výpočtoch 800 z.
Elektrická iskra je najbežnejší impulz tepelného nárazu. Spark sa vyskytuje v čase uzavretia alebo otvárania elektrického obvodu a má teplotu významne presahujúcu teplotu zapaľovania mnohých horľavých látok.
Elektrická iskra medzi elektródami sa získa v dôsledku pulzného vypúšťania kondenzátora C generovaného elektrickým oscilujúcim obvodom. Ak bude medzi nástrojom 1 a detailom tekutý (petrolej alebo olej) tekutý (petrolej alebo olej), potom sa účinnosť spracovania zvýši v dôsledku skutočnosti, že kovové častice nie sú sedihlice z anódy na prístroji.
Elektrická iskra sa môže narodiť bez akýchkoľvek vodičov a sietí.
Charakteristiky distribúcie plameňa v prechodnom režime so zapaľovacím zapaľovaním (Olsen et al. / - vodík (úspešné zapaľovanie. 2 - propán (úspešné zapaľovanie. 3 - propán (zlyhanie zapaľovania. Elektrická iskra je dva typy, menovite vysoké a nízke napätie. Vysoká Napäťová iskra vytvorená akýmkoľvek generátorom vysokého napätia udrehy vopred zapaľovaciu medzeru vopred stanovenej veľkosti. Spark s nízkym napätím je roztrúsená na diskontinuita bodu elektrického obvodu, keď sa vyskytne samo-indukcia, keď je prúd prerušený.
Elektrické iskry sú zdroje malých energie, ale ako skúsenosti ukazujú, je často možné stať sa zdrojmi zapálenia. Za normálnych pracovných podmienok väčšina elektrických zariadení nevychádzajú iskry, ale prevádzka určitých zariadení je zvyčajne sprevádzaná klíčením.
Elektrická iskra má formu jasne svetelného tenkého kanála spájajúceho elektródy: kanál je komplexným spôsobom ohnutým a rozvetveným. Avalanche elektrónov sa pohybuje v zapaľovacom kanáli, čo spôsobuje prudký nárast teploty a tlaku, ako aj charakteristické praskanie. V zapaľovacom voltmeter priniesol guľôčkové elektródy a merali vzdialenosť, pri ktorej je medzi loptami iskra. Blesk je gigantická elektrická iskra.
Schematický diagram alternátora aktivovaného oblúka striedavého prúdu. | Schematický diagram kondenzátora generátora.
Elektrická iskra je vybitie vytvorený veľkým potenciálnym rozdielom medzi elektródami. Látka elektródy vstupuje do iskry analytického intervalu v dôsledku emisií podobných výbuchu elektród. Sparkové vypúšťanie s vysokou hustotou prúdu a vysokoteplotné elektródy môžu prejsť na ARC s vysokým napätím.
Spark. Elektrická iskra sa vyskytuje, ak elektrické pole v plyne dosiahne určitý počet kritických sily Silu ES alebo sily členenia), ktorá závisí od rodu plynu a jej stavu.
Elektrická iskra rozkladá NHS na kompozitné prvky. V kontakte s katalyticky účinnými látkami sa jeho čiastočný rozklad vyskytuje už s relatívne malým vykurovaním. Vo vzduchu amoniak za normálnych podmienok nehorí; Avšak, tam sú zmesi amoniaku s vzduchom, ktoré sa rozsvieti v zapaľovaní. Horí tiež, ak zadáte spaľovanie plynu vo vzduchu.
Elektrická iskra rozkladá GSHD do kompozitných prvkov. V kontakte s katalyticky účinnými látkami sa jeho čiastočný rozklad vyskytuje už s relatívne malým vykurovaním. Vo vzduchu amoniak za normálnych podmienok nehorí; Avšak, tam sú zmesi amoniaku s vzduchom, ktoré sa rozsvieti v zapaľovaní. Horí tiež, ak zadáte spaľovanie plynu vo vzduchu.
Elektrická iskra vám umožní úspešne vyrábať všetky druhy operácií - rezanie kovov, aby sa otvory akéhokoľvek tvaru a veľkostí v nich, aby sa brúsili, aplikujte povlak, zmeňte povrchovú štruktúru ... obzvlášť ziskové spracovať ich z veľmi Komplexná konfigurácia z kovovo-keramických zliatin, karbidových kompozícií, magnetických materiálov, vysoko pevných tepelne odolných ocelí a zliatin a iných tvrdých materiálov.
Elektrická iskra vznikajúca medzi kontaktmi, keď sa prestávka reťazca zastaví nielen urýchľovaním prestávky; Prispieva tiež k plynom prideleným vláknom, z ktorého sú tesnenia 6 vyrobené špecificky položené v jednej rovine s pohyblivým kontaktom.
Systém zapaľovania. | Batéria systému zapaľovania. Elektrická iskra sa získa v dôsledku napájania pulzu prúdu vysokého napätia na elektródy sviečok. Interrupter zaisťuje otvorenie kontaktov v súlade s hodinskou sekvenciou a distribútorom 4 - prietoku vysokonapäťových impulzov v súlade s poradím valcov.
Inštalácia pre ultrazvukové čistenie sklenených častí s vysávaním pracovnej komory. Elektrická iskra odstraňuje tenkú vrstvu skla od spracovania povrchu. Pri fúkaní cez tento oblúk je inertný plyn (argón) čiastočne ionizovaný a molekuly znečistenia sú zničené podľa činností iónového bombardovania.
Elektrické iskry v niektorých prípadoch môžu viesť k výbuchom a požiarom. Preto sa odporúča, aby časti zariadení alebo strojov, na ktorých sa nahromadenie hromadenie elektrostatických elektrických poplatkov, konkrétne pripojte kovový drôt so zemou, čím dáva elektrický poplatok voľný prechod zo stroja na zem.
Elektrická iskra sa skladá z rýchlo dezintegračných atómov vzduchu alebo iného izolátora, a preto predstavuje veľmi krátky čas existujúceho dobrého vodiča. Stručnosť iskierového absolutória Dlhodobo sťažuje štúdium a len relatívne nedávno sa podarilo stanoviť najdôležitejšie zákony, ktoré obkrátne.
Spark. Elektrická iskra sa vyskytuje, ak elektrické pole v plyne dosiahne určitú špecifickú hodnotu ES (kritická pevnosť v teréne alebo pevnosť členenia), ktorá závisí od rodu plynu a jej stavu.

Zvyčajná elektrická iskra, pošmyknutím v nástroji generátora, porodila, ako predpokladal vedec, iskra v inom nástroji, izolovaný a vzdialený od prvého do niekoľkých metrov. Takže sa prvýkrát zistil. MAXWELL Voľné elektromagnetické pole schopné vysielať signály bez vodičov.
Čoskoro elektrická iskra plameňom alkoholu, fosforu a konečne, prášok. Skúsenosti ide do rúk kúzelníkov, stávajú sa klinovým cirkusovým programom, univerzálne vzrušujúcim záujmom horenia o tajomný agent - elektrina.
Teplotné plamene rôznych zmesí plynov. Elektrická iskra s vysokou napätím je elektrický výboj vo vzduchu pri normálnom tlaku pod pôsobením vysokého napätia.
Elektrické iskry sa tiež nazývajú formou elektrického prúdu cez plyn pri vysokofrekvenčnom vypúšťaní kondenzátora cez krátku výpustnú medzeru a obrys obsahujúci samo-indukciu. V tomto prípade, počas významnej časti polovičného frekvenčného prúdu, vypúšťanie je oblúkový výtok alternatívneho režimu.
Prechádzajúce elektrické iskry cez atmosférický vzduch, zistil, že dusík sa oxiduje vzduchovým kyslíkom v oxidoch dusíka, ktorý môže byť preložený do kyseliny dusičnej. Nasledujúci ľan, rieši lymidy, horiaci vzduchový dusík, môžete získať soli kyseliny dusičnej, ktoré budú ľahko vymeniť čílsky SELITRA v poliach a zvýšiť úrodu: erynické plodiny.
Prechádzajúce elektrické iskry cez atmosférický vzduch, zistil, že dusík sa oxiduje vzduchovým kyslíkom v oxidoch dusíka, ktorý môže byť preložený do kyseliny dusičnej. V dôsledku toho rieši lymidy, spaľujúci vzduchový dusík, môžete získať soli kyseliny dusičnej, ktoré budú ľahko vymeniť čílsky SELITRA v poliach a zvýšiť úrodu: erynické plodiny.
Vysokofrekvenčné prúdy sú nadšené z elektrických iskier. Propagujú sa pozdĺž drôtov a vyžarujú do okolitého priestoru elektromagnetických vĺn, ktoré zasahujú do rádia. Tieto rušenie spadajú do prijímača rôznymi spôsobmi: 1) cez prijímačovú anténu, 2) cez vodiče osvetľovacej siete, ak prijímač sieť, 3) indukciou z osvetľovania alebo iných drôtov, na ktorých pôsobia rušivé vlny.
Účinok elektrickej iskry na horľavých zmesiach je veľmi ťažké.
Získanie elektrickej iskry v požadovanej intenzite počas zapaľovania batérie nie je obmedzená na minimálny počet otáčok, a pri zapálení z magneto bez zrýchlenej spojky sa poskytuje pri približne 100 ot / min.
Zapaľovanie elektrických iskier v porovnaní s inými metódami vyžaduje minimálnu energiu, pretože malý objem plynu na dráhe iskry sa zahreje na vysokú teplotu na maximálny krátky čas. Minimálna energia iskier potrebných na zapálenie výbušnej zmesi pri optimálnej koncentrácii sa stanoví experimentálne. Podáva sa normálnym atmosférickým podmienkam - tlak 100 kPa a teplotu 20 ° C. Zvyčajne minimálna energia potrebná na zapálenie prašných výbušných zmesí, jedného alebo dvoch rádovo vyššie ako energia potrebná na zapálenie plynových a para-nebezpečných zmesí .
Spínač zapaľovania. Keď sa testuje, elektrická iskra sa odparí s tenkou vrstvou kovu na na papieri, a v blízkosti miesta zlyhania papiera sa vyčistí od kovu a otvor je vyplnený olejom, ktorý obnovuje výkon kondenzátora.
Elektrické iskry sú najnebezpečnejšie: takmer vždy ich činnosť a energia sú dostatočné na zapálenie horľavých zmesí.

Nakoniec sa elektrická iskra používa na meranie veľkých potenciálnych rozdielov s použitím lopty rozdelenie-K A, z ktorých elektródy slúžia dva kovové guľôčky s lešteným povrchom. Lopty sú rozprestreté a sú privádzané na merané rozpustenie potenciálov. Potom sa loptičky uvedú tak dlho, ako medzi nimi neškrtila iskra. Poznanie priemeru loptičiek, vzdialenosť medzi nimi, tlakom, teplotou a vlhkosťou vzduchu, nájsť rozdiel v potenciáloch medzi guľôčkami na špeciálnych tabuľkách.
Od pôsobenia elektrickej iskry sa rozkladá rastúcim objemom. Metylchlorid - silná reaktívna organická zlúčenina; Väčšina reakcií s metylchloridom spočíva v nahradení atómov halogénu na rôznych radikáloch.
Keď sa elektrické iskry prechádzajú cez kvapalný vzduch, je nitrogénny anhydrid vytvorený ako modrý prášok.
Aby ste sa vyhli elektrickej iskre, potrebujete oddelené časti plynového potrubia, aby ste sa spojili s jumper a nastavte zem.
Zmena koncentračných limitov zapaľovania z výkonu iskry. Zvýšenie výkonu elektrických iskier vedie k rozšíreniu oblasti zmesi plynu (výbuch). Avšak, tam je hranica, keď sa nedosiahne ďalšia zmena limitov zapaľovania. Iskry takejto výkonu sa nazývajú nasýtené. Použitie v zariadeniach na určenie koncentrácie a teplotných limitov zapaľovania, teplota vypuknutia a iných hodnôt poskytuje výsledky, ktoré sa nelíšia od vznietenia valcovanými telesami a plameňmi.
Keď sa elektrická iskra prechádza zmesou fluoridovej síry a vodík, H2S a HF. S2F2 zmesi s formou síry v rovnakých podmienkach Thionylfluorid (SOF2) a zmesi s kyslíkovou zmesou tionylfluoridu a síru plynu.
Keď elektrické iskry prechádzajú vzduchom v uzavretej nádobe nad vodou, existuje väčší pokles objemu plynu, než keď čelí fosforu v ňom.
Energia elektrickej iskry je potrebná na iniciovanie výbušného rozkladu acetylénu, dôrazne závisí od tlaku, ktorý je zrejmý, keď sa znižuje. Podľa S. M. Kogakko a Ivanov35 je výbušný rozklad acetylénu možný aj pri absolútnom tlaku 0 65, z ktorého je zapaľovacia energia 1200 J. Za atmosférického tlaku je energia iniciovacej iskry 250 J.
V neprítomnosti elektrickej iskry alebo takýchto svetelných nečistôt, ako je tuk, reakcie zvyčajne ťažko pri vysokých teplotách. Ethonorane C2FE pomaly reaguje so zriedeným fluórom pri 300, zatiaľ čo K-heptaran rýchlo reaguje, keď je zmes zmesi šumivá.
Keď elektrické iskry prechádzajú cez kyslík alebo vzduch, objaví sa charakteristická vôňa, ktorej príčinou je tvorba novej substancie - ozón. Ozón je možné získať z dokonale čistého kyslíka; Z toho vyplýva, že sa skladá len z kyslíka a je jeho alrotropná modifikácia.
Energia takejto elektrickej iskry môže byť dostatočná na vznietenie horľavej alebo výbušnej zmesi. Sparkový výboj pri napätí 3000 V môže spôsobiť zapálenie takmer všetkých párových a plynových zmesí a pri 5 000 V je zapaľovanie väčšiny horľavých prachu a vlákien. Elektrostatické poplatky, ktoré vznikajú v podmienkach výroby, teda môžu slúžiť ako zdroj zapaľovania schopný v prítomnosti horľavých zmesí, aby spôsobili požiar alebo výbuch.
Energia takejto elektrickej iskry môže byť dosť veľká na zapaľovanie horľavých alebo výbušných zmesí.
Pri vysielaní elektrických iskier cez kyslík sa vytvorí ozón - plyn, ktorý obsahuje jeden prvok - kyslík; Ozón má hustotu 1 5-krát väčšiu ako kyslík.
Pri skĺznutí elektrickej iskry vo vzduchom priestore medzi dvoma elektródami je vlna. Pri vystavení tejto vlny na povrchu kalibračnej jednotky alebo priamo na PE je elastický impulz vzrušený v poslednom poradí niekoľkých mikrosekúnd.

Výboj zapaľovania sa vyskytuje v prípadoch, keď sila elektrického poľa dosiahne hodnotu pre túto hodnotu plynu závisí od tlaku plynu; Pre vzduch pri atmosférickom tlaku je. Zvýšenie tlaku. Podľa experimentálneho zákona je pomer penetratívnych sily poľa na tlak približne konštantný:

Sparkový výboj je sprevádzaný tvorbou pestrofarebného žiariaceho vinutia, rozvetveného kanála, cez ktorý sa uplynie krátkodobý impulz vysokej pevnosti. Príklad môže slúžiť blesku; Jeho dĺžka je až 10 km, priemer kanála je až 40 cm, prúd dosiahne 100 000 a viac ampér, trvanie impulzu je asi.

Každé blesk pozostáva z niekoľkých (až 50) impulzov po rovnakom kanáli; Ich celková životnosť (spolu s intervalmi medzi impulzmi) sa môže dosiahnuť niekoľko sekúnd. Teplota plynu v zapaľovacom kanáli je až 10 000 K. Rýchle silné tepelné kúrenie vedie k prudkému zvýšeniu tlaku a výskytu šoku a zvukových vĺn. Preto je zapaľovací výtok sprevádzaný zvukovými javmi - od slabého tresky s iskrou nízkym výkonom na priechodoch, sprievodným zipsom.

Vzhľad iskry predchádza tvorba silne ionizovaného kanála v Gaze, ktorá nazývaná reťazec. Tento kanál sa získa prekrývaním jednotlivých elektronických lavínov vznikajúcich na iskier. Výška každej lavíny je elektrón tvorený fotoionizáciou. Schéma rozvoja pizru je znázornený na obr. 87.1. Nech je sila poľa taká taká, že elektrón, ktorý vyletel na úkor akejkoľvek procesu katódy, získava energiu dostatočnú na ionizáciu na dĺžke voľného behu.

Z tohto dôvodu sa objaví reprodukcia elektrónov - Avalanche vzniká (pozitívne ióny, ktoré sa vznikli, nehrajú významnú úlohu v dôsledku oveľa menej mobility; určujú len priestorový poplatok, ktorý spôsobuje redistribúciu potenciálu). Radiačné žiarenie s krátkym vlnou emitované atómom, v ktorom sa jeden z vnútorných elektrónov bol vytiahnutý počas ionizácie (toto žiarenie je znázornené v schéme vlnových línií), spôsobuje fotoionizáciu molekúl a výsledné elektróny vytvárajú všetky nové lavíny. Po prekročení Avalante je vytvorený dobre vodivý kanál - Streamer, ktorý sa ponáhľa výkonný elektrónový tok na anódu na anódu - dochádza k poruche.

Ak sú elektródy tvarované, v ktorých je pole v priestore interterekrode približne uniform (napríklad, je to veľké priemery), potom sa rozpis vyskytuje s úplne definovaným napätím, ktorý závisí od vzdialenosti medzi guľôčkami. To je založené na zapaľovacom voltmeter, s ktorým sa meria vysoké napätie. Pri meraní, najväčšia vzdialenosť, v ktorej dochádza k iskre. Násobenie potom na základe hodnoty nameraného napätia.

Ak je jedna z elektród (alebo oboje) veľmi veľká zakrivenie (napríklad elektróda podáva tenký drôt alebo okraj), potom nie je príliš veľa napätia, je tzv. Koronárny výboj. S rastúcim napätím, tento výtok sa dostane do iskry alebo oblúka.

S výbojkou CORONA, ionizácia a excitácia molekúl sa vyskytujú vo všetkých medzerách priestoru, ale len v blízkosti elektródy s malým polomerom zakrivenia, kde napätie nula dosiahne hodnoty rovné alebo prekročení. V tejto časti vypúšťacieho plynu svieti. ŽHDA má formu koruny obklopujúcej elektródy ako a spôsobená menom tohto typu vypúšťania. Koronárny výtok z špičky má výskyt svetelnej kefy, v súvislosti s ktorým sa niekedy nazýva cystický výtok. V závislosti od znamenia korunovačnej elektródy označujú pozitívne alebo negatívne koruny. Vonkajšia oblasť korunky sa nachádza medzi koronovacou vrstvou a nekoornou elektródou. Režim rozpadu existuje len v koronovacej vrstve. Preto môžeme povedať, že korunkové absolutórium je neúplným členením medzery plynu.

V prípade negatívnej koruny je fenomén na katóde podobný fenoménu pri katóde žiarovky. Zrýchlené ióny pozitívne ióny sú vyradené z katódových elektrónov, ktoré spôsobujú ionizáciu a excitáciu molekúl v koronovacej vrstve. V vonkajšom regióne nestačí korunové pole, aby informovali elektromery energiu potrebnú na ionizáciu alebo excitáciu molekúl.

Preto elektróny prenikajú do tejto oblasti driftu pod činnosťou nuly do anódy. Časť elektrónov je zachytená molekulami, v dôsledku čoho sa vytvárajú negatívne ióny. Prúd vo vonkajšej doméne je teda spôsobený iba zápornými nosičmi - elektrónmi a negatívnymi iónmi. V tejto oblasti nie je vypúšťanie nezávislé.

V pozitívnej korune sa elektronické lavíny narodili na vonkajšej hranici koruny a ponáhľa sa do korunovacej elektródy - ANOMA. Výskyt elektrónov generujúcich lavíny je spôsobený fotoionizáciou spôsobenou žiarením korónovej vrstvy. Súčasní nosiče vo vonkajšom regióne koruny podávajú pozitívne ióny, ktoré driftujú pod pôsobením poľa k katóde.

Ak obe elektródy majú veľké zakrivenie (dve korunovačné elektródy), spôsoby, ktoré sú obsiahnuté v koronovacej elektróde tohto znamenia, v blízkosti každého z nich. Obidve korónové vrstvy sú oddelené vonkajšou plochou, v ktorej sa pohybujú proti konfligáciám pozitívnych a negatívnych nosičov. Takáto koruna sa nazýva bipolárna.

V § 82 pri zvažovaní počítadiel je nezávislým vypúšťaním plynu korunovým vypúšťaním.

Hrúbka koronovacej vrstvy a výkon odvádzaného prúdu rastie so zvyšujúcim sa napätím. S miernym napätím sú veľkosti korunky malé a jej žiara je nepostrehnuteľná. Takáto mikroskopická korunka sa vyskytuje v blízkosti špičky, z ktorého prúdi elektrický vetrom (pozri § 24).

Koruna sa objavuje pod pôsobením atmosférickej elektriny na vrchoch lode stožiarov, stromov atď., Prijaté v starom mene svetlá sv. Elma.

Pri vysokonapäťových zariadeniach, najmä vo vysokonapäťových vedeniach, korónové výtok vedie k škodlivým únikom prúdu. Preto musíte prijať opatrenia na jej zabránenie. Na tento účel, napríklad vodiče vysokonapäťových potrubí,, tým väčšie, tým väčšie, tým vyššie je napätie.

Užitočné použitie v technike Corona Rank sa nachádza v elektrofiláciách. Vyčistené plyn sa pohybuje v rúre, pozdĺž osi, z ktorých je negatívna koronicle elektróda. Negatívne ióny, existujúce vo veľkých množstvách vo vonkajšom regióne koruny, usadiť sa na znečisťujúcich látok s časticami alebo kvapkami a sú s nimi teší spolu s externou non-koronárnou elektródou. Po dosiahnutí tejto elektródy sú častice neutralizované a usadené na ňom. Následne, keď sa narušuje na rúre, zrazenina tvorená zachytenými časticami sa v kolekcii posadil.

V závislosti od tlaku plynu, konfigurácia elektród a parametrov externého obvodu existujú štyri typy nezávislých vypúšťaní:

  • žiariace výtok;
  • vybíjanie;
  • oblúk;
  • cROUND ABOPT.
  • 1. Odletieť Vyskytuje sa pri nízkych tlakoch. Môže byť pozorovaný v sklenenej trubici so spájkovanými koncami s plochými kovovými elektródami (obr. 8,5). V blízkosti katódy je tenká svetelná vrstva, nazývaná katódový svetelný film 2.

    Medzi katódou a filmom sa nachádza astonovo Dark Space 1. Vpravo od svetelného filmu je umiestnená slabo svietidla katódový tmavý priestor3. Táto vrstva ide do svetelnej oblasti žiariace žiara4, temný interval je ohraničený s drážkami - faradayevo tmavý priestor5. Všetky uvedené vrstvy katódová časť žiariace výtok. Zvyšok trubice je naplnený plynom. Táto časť sa volá pozitívny pilier6.

    S poklesom tlaku, katódová časť vypúšťania a Faradayevo sa zvýši tmavý priestor a pozitívny post je skrátený.

    Merania ukázali, že takmer všetky kvapky potenciálneho pádu na prvé tri časti vypúšťania (Astonovo Dark Space, Katódový štítkovací film a katódové tmavé miesto). Táto časť napätia pripojeného k trubici sa nazýva katodický klamný potenciál.

    V oblasti žiariacej žiary sa potenciál nezmení - tu je sila poľa nula. Nakoniec, v Faraday Tmavý priestor a pozitívny príspevok, potenciál pomaly rastie.

    Takáto distribúcia potenciálu je spôsobená tvorbou pozitívneho územného poplatku v katódovom priestore, v dôsledku zvýšenej koncentrácie pozitívnych iónov.

    Pozitívne ióny zrýchlené katódou kvapkami potenciálu, bombardovať katódou a z neho zrazili elektróny. V Astonovom tmavom priestore majú tieto elektróny lietajúce bez zrážok do katódovej temnej priestorovej oblasti väčšiu energiu, v dôsledku čoho často iónové molekuly ako excitické. Tí. Intenzita plynovej žiarenia sa znižuje, ale je vytvorená veľa elektrónov a pozitívnych iónov. Vytvorené ióny na začiatku majú veľmi nízku sadzbu, a preto je pozitívny priestorový poplatok vytvorený v katódovom tmavom priestore, čo vedie k redistribúcii potenciálu pozdĺž trubice a na výskyt katódových kvapiek potenciálu.

    Elektróny vznikajúce v katódovom tmavom priestore prenikajú do oblasti žiariaceho luminiscencie, ktorá sa vyznačuje vysokou koncentráciou elektrónov a pozitívnych iónov s prepínaným priestorovým nabíjaním, v blízkosti nuly (plazma). Preto je tu sila poľa veľmi malá. V oblasti žiariacej žiary sa vykonáva intenzívny proces rekombinácie, sprevádzaný žiarením uvoľnenej energie. Takže žiariaca žiara je hlavne žiara rekombinácie.

    Z regiónu tlejúcej žiary v Faradayevo, tmavé priestorové elektróny a ióny prenikajú difúziou. Pravdepodobnosť rekombinácie tu je veľa klesá, pretože Koncentrácia nabitých častíc je malá. Preto je v temnom priestore Famaraday ihrisko. Elektróny sa inkubujú s touto poľom akumulovať energiu a často nakoniec vznikajú podmienky potrebné na existenciu plazmy. Pozitívny pilier je plynová výbojová plazma. Slúži ako vodič spájajúci anódu s katódovými časťami vypúšťania. Žiara z pozitívneho piliera je spôsobená najmä prechodmi excitovaných molekúl do základného stavu.

    2. Zapaľovací výtok Zvyčajne sa vyskytuje v plyne zvyčajne pri tlaku rádovo atmosféry. Vyznačuje sa prerušovanou formou. Podľa vzhľadu zapaľovacieho výtoku je to banda svetlé cikzag rozvetvujúce tenké prúžky, okamžite prenikajú do vypúšťacej medzery, rýchlo hasiace a neustále sa mení (Obr. 8.6). Tieto pruhy sa nazývajú sparkovacie kanály.

    T. plyn \u003d 10 000

    ~ 40 cm I. \u003d 100 kA t. \u003d 10 -4 c l. ~ 10 km

    Po vypúšťacej medzere sa stáva malým odporom, krátkodobý prúdový impulz veľkej sily prechádza cez kanál, počas ktorého len malé napätie účty pre vypúšťaciu medzeru. Ak zdrojový výkon nie je veľmi vysoký, potom je prúd ukončený po tejto hybnosti. Napätie medzi elektródami začne stúpať na rovnakú hodnotu a poruchovanie plynu sa opakuje s tvorbou nového zapaľovača.

    V prirodzených prírodných podmienkach sa pozorovalo zapaľovací výtok vo forme blesku. Obrázok 8.7 znázorňuje príklad zapaľovania - blesku, trvanie 0,2 ÷ 0,3 s prúdom 10 4 - 10 5 A, 20 km dlhým (obr. 8.7).

    3. ARC . Ak po obdržaní zapaľovacej výtoku z výkonného zdroja postupne znižujú vzdialenosť medzi elektródami, potom sa vypúšťanie z prerušovaného stáva kontinuálnym, nazýva sa nová forma výboja plynu, nazýva aRC (Obr. 8.8).

    ~ 10 3 a
    Obr. 8.8.

    Súčasne sa prúd zvyšuje ostro, dosahuje desiatky a stovky zosilňovačov a napätie na výtlačnej medzere klesne na niekoľko desiatok voltov. Podľa V.F. Litkevich (1872 - 1951), ARC ARM sa udržiava najmä vďaka termoelektronickým emisiám z povrchu katódy. V praxi je zváranie, výkonné oblúkové pece.

    4. CROUND (Obr. 8.9). V silnom nehomogénnom elektrickom poli pri relatívne vysokých plynových tlakoch (atmosférický poriadok). Toto pole je možné získať medzi dvoma elektródami, z ktorých jeden má veľký zakrivenie (tenký drôt, okraj).

    Prítomnosť druhej elektródy je voliteľná, ale jeho úloha môže hrať najbližšie, obklopujúce uzemnené kovové predmety. Keď sa elektrické pole v blízkosti elektródy s veľkým zakrivením dosahuje približne 3 ∙ 10 6 V / m, okolo neho sa vyskytuje žiara, ktorá má škrupinu alebo korunu, odkiaľ nastal názov poplatku.