Bezpečnosť výrobných zariadení je už zabezpečená pri vypracúvaní technického priradenia pre jeho dizajn, pri vývoji náčrtu a pracovného projektu, vydávania a testovania prototypu a prenosu na masovú výrobu. Všeobecné požiadavky na bezpečnosť výrobných zariadení pre všetky druhy hospodárskej činnosti sú určené GOST 12.2.003-91 "PRT. Výrobných zariadení. Všeobecné bezpečnostné požiadavky. "

Výrobné zariadenia v prevádzke za podmienok stanovených operačnou a opravou dokumentácie by nemali vytvárať nebezpečenstvá v dôsledku vplyvu vlhkosti, slnečného žiarenia, mechanických oscilácií, vysokých a nízkytík tlakov a teplôt, agresívnych látok, veterných záťaží, polevou, mikroorganizmov, húb, hmyz a t .p. Výrobné zariadenie musí byť oheň a dôkazy z výbuchu. Zariadenie musí poskytovať bezpečnostné požiadavky pri inštalácii, demontovanom, prevádzke, opravách, preprave a skladovaní, keď sa používajú samostatne alebo ako súčasť komplexov a technologických systémov. Zariadenie musí dodržiavať bezpečnostné požiadavky počas celej životnosti. Technický stav strojov a zariadení z hľadiska ich bezpečnosti by sa mal monitorovať v štádiu uvedenia do prevádzky, ako aj počas prevádzky v súlade s technickými predpismi. V súlade s ustanoveniami o plánovaní a preventívnom opravách zariadení v organizácii sa musí poskytnúť súčasná, stredná a generálna oprava. Účinnosť systému plánovania a preventívnej opravy priemyselných zariadení je určená:

Objem plánovaných opravárenských prác, určených z podmienok a spôsobu prevádzky zariadenia, veľkostí, materiálu a dizajnu spracovaných častí, kvalifikácie strojov, kvalitu starostlivosti o vybavenie, kvalitu jej obsahu, maziva atď. ; \\ T

Opravy zariadení, ktoré sú definované konštrukčnou zložitosťou zariadenia, vlastnosťou jeho demontáže a montáže, rozmerov a hmotnosti častí, ktoré sú odstránené a inštalované počas opravy, s celkovou plochou povrchov vystavených rutinným počas opravy atď. ;

Kvalita opráv a intervarových služieb, skladania z presnosti výroby častí, vymenený počas opráv, dokonalosť technológie ich výroby, kvalita implementácie monitorov a fit prác, vybavených technologickými a kontrolnými a kalibračnými zariadeniami ; \\ T

Výmena zariadenia a koeficient jeho zaťaženia (počet hodín pracoval so zariadením a tak ďalej).

Okrem bezpečnej prevádzky zariadenia zohráva bezpečná prevádzka prístroja dôležitú úlohu, pre ktorú by mal byť definovaný. Všetci pracovníci by mali vedieť, že je veľmi nebezpečné pracovať ako neznámy nástroj, a preto je takáto práca zakázaná. Len osoby, ktoré vyrábajú odbornú prípravu a majú zodpovedajúce osvedčenie o právo používať nástroj, môžu byť povolené pracovať s elektrifikovaným, pneumatickým a pyrotechnickým nástrojom. Je potrebné pripomenúť, že takýto nástroj má zvýšený nebezpečenstvo pre zamestnanca, a preto elektrifikované a pneumatické nástroje by mali pravidelne testovať kvalifikovaným personálom s ochrannou známkou o ňom v špeciálnom časopise. Okrem toho je zakázané pracovať s takýmto nástrojom zo spodných schodov. Pripojte alebo vypnite elektrifikované pomocné zariadenie (spúšťacie transformátory, aktuálne frekvenčné meniče, ochranné odpojovacie zariadenia) by mali len elektrický systém.

Pri práci s pneumatickým nástrojom Musia sa rešpektovať prísne pravidlá. Dodávka vzduchu by sa mala zapnúť až po inštalácii náradia do pracovnej miestnosti. Nemalo by byť povolené nečinnosti pneumatického nástroja. Udržať a prenášať nástroj pre hadice alebo pracovnú časť nie je povolená. Dohľad nad zmenou pracovného vybavenia, jeho mazivo, bod, opravy, úpravy, zmenou častí, je potrebné účtovať osobu osobitne určenú. Povolenie (outfit-tolerancia) na údržbu diel stavebnou a inštalačnou pištoľou by mala vydať osoba, ktorá má právo na to. Pištoľ a kazety sa vydávajú svojim pracovníkom po predložení totožnosti pre právo používať pištoľ a vybavenie na výrobu práce. Pištoľ by sa mali skladovať na sklade v samostatných tesniacich (tesniacich) oceľových skrinkách (zásuvky). Nahrávanie o kontrole vedúcich podmienok skladovania, stavov, zdravia a úplnosti pištole by sa mali vykonať v prijímacej knihe prijímania a vydávania pištole. Inventarizácia pištole by sa mala vykonávať štvrťročne.

Ručné nástroje Musí byť prevádzkovaný v súlade s operačným dokumentom výrobcu. Ostré časti ručného nástroja pri preprave alebo preprave by mali byť uzavreté so špeciálnymi krytmi. Nástroje nárazov (sekáč, brada, atď.) Nemali by mať trhliny, burrs, nezrovnalosti okcipitálnej časti. Ručné náradie Krúžky by nemali mať trhliny, čipy a burrs. Drevené rukoväte náročných náradia (osi, kladivá, kladivo, kirk atď.) By mal byť oválny prierez s zahusteným voľným koncom. Koniec, na ktorý je nástroj spokojný, by mal byť zverejnený kovovým klinom. Na drevených rukovätiach tlakových nástrojov (sekáč, súbory, sekáče atď.) Mali by byť pripojené kovové krúžky. Kľúče na kľúč musia zodpovedať veľkostiam orechov a skrutkových hláv. Kľúče špongie musia byť paralelné a nebudú mať trhliny. Okrem uvedených bezpečnostných požiadaviek musia všetky nástroje a organizovanie práce s nimi spĺňať požiadavky hygienických pravidiel a noriem Sanpin 2.2.2.540-96 "Hygienické požiadavky na ručné nástroje a organizovanie práce". Zároveň sa musí zohľadniť špecifiká vykonanej práce, musí byť všetky operácie poskytnuté certifikovaným osobným ochranným prostriedkom.

Zabezpečiť pohodlie práce a bezpečnosť práce široko používané rôzne zariadenianie je zapojený do technologického procesu. Bezpečnostné požiadavky na návrh zariadení a ich prevádzky sú určené výrobným zariadením GOST 12.2.003-91. Všeobecné bezpečnostné požiadavky, "GOST 12.2.029-88" Strojové svietidlá. Bezpečnostné požiadavky "a niekoľko ďalších regulačných dokumentov. Tieto úpravy sú v skutočnosti prostriedkov kolektívnej ochrany proti pôsobeniu rôznych (najmä mechanických) faktorov. Jedným zo základných požiadaviek na úpravy - nemali by byť zdrojom nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov. Okrem toho musia byť prispôsobené úpravy použité v výbušných miestnostiach z materiálov, ktoré vylučujú pri ich používaní možnosti iskrenia. Na príslušenstvo súvisí Schody, rebríky, rebríky, rebríky, mosty, lesy, lešenia, štrbiny, stopy, stúpa, pozastavené oblasti, kolísky, rôzne obrábacie stroje (vodiče, kazety, stoly, magnetické dosky, tŕne), atď.

Technické ochranné zariadenia Aplikované ako nástroje kolektívnej ochrany pre nebezpečné a škodlivé výrobné faktory. Podľa princípu prevádzky a dizajnu je zariadenie rozdelené do (GOST 12.4.125-83 "Nástroje kolektívnej ochrany pred účinkami mechanických faktorov. Klasifikácia"): Fender; Bezpečnosť (blokovanie a reštriktívne); brzdy; Automatické ovládanie a alarm; diaľkové ovládanie; Bezpečnostných značiek.

Montážne zariadenia Medzi nebezpečným výrobným faktorom a prácou. Patrí medzi ne Shields, obrazovky, puzdrá, vzory, dosky atď. Metóda inštalácie sú postavené stacionárne, mobilné, skladacie, odnímateľné. Hlavné požiadavky na ich návrh a aplikáciu sú obsiahnuté v GOST 12.2.062-81 "výrobné zariadenia. Ochranné ploty. " Ploty môžu byť vykonané pevné a nie pevné (mesh, mriežka, perforované).

Bezpečnostné zariadenia Navrhnuté na odstránenie nebezpečného výrobného faktora v zdroji jeho výskytu a sú rozdelené do blokovania a reštriktívne.

Blokovanie zariadení Vojna o chybných činoch práce.

Reštriktívne zariadenia Spúšťa sa tým, že porušuje parametre procesu alebo spôsobu prevádzky technologického zariadenia.

Brzdové zariadenia Navrhnuté na spomalenie a zastavenie výrobných zariadení, keď sa vyskytne nebezpečný výrobný faktor.

Automatické ovládacie a alarmové zariadenia Navrhnuté na kontrolu prenosu a reprodukcie informácií (farba, zvuk, svetlo atď.), Aby prilákala pozornosť práce a rozhodovania s vzhľadom alebo možným výskytom nebezpečného výrobného faktora.

Diaľkové ovládacie zariadenia Navrhnuté na riadenie výrobného procesu mimo nebezpečnej zóny av konštruktívnom vykonávaní môžu byť stacionárne a mobilné.

Bezpečnostné ochranné známky sú rozdelené podľa GOST R 12.4.026-2001 "Farby signálu, bezpečnostných značiek a značkového signálu. Menovanie a pravidlá uplatňovania. Všeobecné požiadavky a charakteristiky. Skúšobné metódy. "

Hlavnými technickými prostriedkami ochrany práce, zamestnancov slúžiacich na kolektívnu ochranu, sú ochranné zariadenia.

Chrániče sa nazývajú zariadenia používané na prevenciu alebo zníženie vplyvu na pracovné nebezpečné a škodlivé výrobné faktory. Ochranné pomôcky upozornia najmä na vstúpiť do nebezpečnej zóny.

Nebezpečná zóna je priestor, v ktorom konštante. IT funguje alebo pravidelne vzniká situácia, ktorá je život ohrozujúca životnosť a zdravie). Jednotná zóna môže byť obmedzená (lokalizovaná okolo nebezpečného prvku zariadení) a neobmedzené, meniace sa v priestore a čase (napríklad priestor pod prepravovaným nákladom , atď.).

Okrem ochrany osoby, ochranných zariadení chrániť zariadenia z nehôd, vytvoriť potrebnú konzistenciu ľudských akcií a strojov, varovať dôsledky chybných pracovníkov, ktoré slúžia na automatizáciu zariadenia a tak ďalej.

Ochranné zariadenia sú veľmi rôznorodé na princípe akcie a konštruktívneho vykonávania. Do určitej miery môžu byť podmienečne rozdelené do: blatník, blok, bezpečnosť, špeciálne, brzdové, automatické ovládanie a alarm, diaľkové ovládanie.

Flexibilné zariadenia sú fyzická bariéra medzi osobou a nebezpečným alebo škodlivým výrobným faktorom. Toto sú všetky druhy krytov, štítov, obrazoviek, prejdičov, dosiek, bariér. Vzhľadom na jednoduchosť dizajnu, nízke náklady a spoľahlivosť, našiel široké použitie v technike.

Metóda inštalácie môže byť oplotenie stacionárne alebo mobilné, pevné a pohyblivé (skladacie, posuvné, odnímateľné).

Plot musí mať jednoduchý a kompaktný dizajn, spĺňať požiadavky estetiky, nie je to zdrojom nebezpečenstva a neobmedzuje technologické schopnosti zariadenia. Plocha Je vhodné vykonávať vo forme pevných hitov, štítov, obrazoviek. Je povolené používať kovové mriežky a mriežky, ktoré sú predmetom zabezpečenia stálosti formy a potrebnej tuhosti. Plot by nemal stratiť svoje ochranné vlastnosti pod vplyvom faktorov vyplývajúcich z prevádzky zariadenia, ako sú vibrácie, vysoká teplota atď.

Ak by sa zariadenie nemalo prevádzkovať bez ploty. Je potrebné zabezpečiť zablokovanie, zastavenie práce zariadenia, keď je oplotenie otvorený alebo v inom ne-pracovnom stave odpojený.

/ Zámok sa nazýva súbor metód a prostriedkov na zabezpečenie upevnenia pracovných tiel (časti) zariadení, strojov alebo prvkov elektrických obvodov v určitom stave, ktorý je konzervovaný a po odstránení blokovacieho účinku.

Blokovacie zariadenia sa používajú na prevenciu núdzových a traumatických situácií.

Existuje toľko typov blokovacích zariadení. Niektoré z nich, niekedy nazývané zakázané - vyriešenie, zabraňujú nesprávnu inklúziu a vypnúť zariadenia, mechanizmy regulácie, počiatočné a uzamykacie zariadenia, neumožňujú, aby sa stroj zapol, keď je plot odstránený, a tiež bráni iným nesprávnym činom servisného personálu.

Iné blokovacie zariadenia (núdzové) zabraňujú vývoju núdzového systému, automaticky vypnutí určité časti technologického systému alebo vrátane špeciálnych zariadení, atď.

Na princípe prevádzky sú blokovacie zariadenia rozdelené do mechanických, elektronických, elektromagnetických, elektrických, pneumatických, hydraulických, optických a kombinovaných. Napríklad mechanické blokovanie, ktoré zabraňuje zahrnutiu agregátu, keď je oplotenie odstránený, môže byť vykonaná s použitím špeciálnych zátkok, západiek alebo zámkov. Mechanické zámky sú však komplexné na zariadení, a preto sa aplikujú zriedka.

Elektrický zámok je široko používaný, vykonávané elektrickými spojmi riadiacich obvodov, kontroly a signalizácie blokovaného zariadenia. Takéto blokády sa používajú hlavne na zabránenie nesprávnemu zahrnutiu jednotlivých mechanizmov alebo častí zariadenia. Elektrické zamykanie odnímateľných alebo skladacích plotov je relatívne jednoducho vyriešené inštaláciou koncových spínačov. Pri odstraňovaní alebo nesprávnej inštalácii plotov zakáže riadiace obvody pohonu. *

Zadok na báze fotoelektrického efektu sú široko používané. Výhodou fotovoltaickej ochrany je absencia akéhokoľvek interferujúceho alebo stmavnutia pracovnej oblasti plotov. Účinok takejto ochrany je založený na skutočnosti, že lúč svetla, prechádzajúce cez nebezpečnú zónu, zasiahne fotobunku. Keď sa lúč prekryje, fotobunka sa zastaví s ľubovoľným objektom, elektrický obvod je rozbitý a stroj (stroj) sa zastaví.

Bezpečnosť Zariadené zariadenia, ktoré zabezpečujú bezpečnú prevádzku zariadenia obmedzujúcimi rýchlosťami, tlakom, teplotou, elektrickým stresom, mechanickými zaťaženiami a inými faktormi, ktoré môžu zničiť zariadenia a viesť k nehodám. Bezpečnostné zariadenia musia byť automaticky otvorené minimálne zotrvačné oneskorenie, keď je riadený parameter kontrolovaný pre prípustné limity.

V závislosti od povahy nebezpečného faktora môžu byť bezpečnostné zariadenia rozdelené do niekoľkých skupín.

Poistky z mechanického preťaženia zahŕňajú rezanie kolíkov a kolíkov, trecie spojky, odstredivé regulátory. Rezacie kolíky, určené pre určité zaťaženie, kladky alebo ozubené koleso sú pripojené k hnaciemu hriadeľu. Ak sa zaťaženie prekročí prípustné, čap je zničený (odrezania) a kladka alebo ozubené zariadenie sa začínajú otáčať, aby sa vystrašili. Na spustenie stroja je potrebné vymeniť čapy.

Frikčné spojky vám umožňujú nastaviť hodnotu prípustného krútiaceho momentu a automaticky začať pracovať hneď, ako sa záťaž prichádza do normálu. Parné a plynové turbíny, oddeľovače, dieselové motory sú dodávané s odstredivými regulátormi, ktoré obmedzujú prívod pracovnej látky do stroja s zvyšovaním rýchlosti otáčania.

Poistky z prekročenia tlaku pary a plynu zahŕňajú preventívne ventily a diskontinuálne membrány, ktorého princíp je opísaný vyššie. Hlavnou požiadavkou na bezpečnostné ventily je spoľahlivosť automatického otvárania ventilu pri určitom špecifikovanom tlaku (spúšťací tlak) a prenos pracovného média v takých množstvách, takže ďalší rast tlaku v systéme je vylúčený. Okrem toho, bezpečnostný ventil musí byť bezpečne automaticky uzavretý pri tlaku, ktorý neporušuje technologický proces v systéme, ako aj udržiavať tesnosť v uzavretom stave.

Na ochranu plavidiel a zariadení z veľmi rýchleho alebo dokonca okamžitého zvýšenia tlaku sa používajú bezpečnostné membrány, ktoré sú v závislosti od povahy ich zničenia rozdelené na diskontinuálne, výrez, lámanie, tlieskanie, odtrhnutie a špeciálne. Najväčšie membrány majú najväčšiu distribúciu - ploché a predčerpávanie (kopulované). Princíp prevádzky diskontinuálnej membrány je založený na jeho zničení pod vplyvom zaťaženia, presahuje pevnosť membránového materiálu. Dome-tvarované membrány sú diskontinuálne a lúhovanie. Diskontinuálne membrány sú inštalované s konkávnym povrchom smerom k lúhovaniu tlaku - naopak.

Obmedzovače posunu Používa sa na zabránenie pohybu častí akéhokoľvek mechanizmu alebo celého stroja pre nastavené limity alebo rozmery. Patrí medzi ne limitné spínače (obmedzovače zdvih) a zastaví.
Napríklad sa používajú na zdvíhanie žeriavov, aby sa obmedzila výška zdvihnutia cievky háčiky a obmedzovala pohyb samotného kohútika, na stroje na rezanie kovov, aby sa obmedzili pohyb strmeňa atď.

Istič od prekročenia výkonu elektrického prúdu Používa sa na zabránenie skratu, zničenie elektrickej izolácie atď. Účinok poistiek (korok alebo rúrkových) je založený na spaľovaní vložky topenia so zvýšením elektrického prúdu nad prípustným. Tam sú tiež automatické poistky s termálnymi relémi. Stroje s elektromagnetickými správami s neplatným prúdom produkujú okamžitú deaktiváciu čiary (cut-off).

Stroje s kombinovanými správami majú tiež tepelnú a zvýšenú odrezku.

Na Špeciálny BEZPEČNOSTNÉ ZARIADENIA zahŕňajú systémy ochrany elektrických šoku, catcher vo výťahoch a iné vleky, začlenenie dvojnáhovou rukou na lisy, blokové zámky, nástroje a materiály lapače, hmotnostné limity zdvíhacieho zaťaženia, obmedzovačmi otáčania a rolí valcov a mnoho ďalších.

Ochranné blokovanie na základe princípu zamestnania oboch rúk prevádzkovateľa počas začlenenia a pracovného zdvihu zariadenia je široko používané, najmä na tlačovom zariadení. Nevýhodou tohto typu blokovania je schopnosť spustiť zariadenie pri zlyhaní alebo úmyselnom uvoľnení (JAM) Jedno z tlačidiel štart (rukoväte).

Automatické ovládanie a alarmové zariadenia zahŕňajú zariadenia určené na kontrolu, prenášanie a reprodukciu informácií s cieľom prilákať pozornosť servisného personálu a prijať potrebné riešenia, keď je možné alebo prípadne výskyt nebezpečného alebo škodlivého výrobného faktora.) Tieto vymenovacie zariadenia sú rozdelené do informačného systému varovanie, núdzové situácie a reakcie; charakteru signálu - na zvuk, ľahké, farby, ikony a kombinované; Povahou prenosu signálu - na konštantnej a pulzujúcej. Spúšťaním sú automatické a poloautomatické.

Tieto signalizačné zariadenia monitorujú tlak, výšku, vzdialenosť, teplotu, vlhkosť, vo vzduchu škodlivých látok, hluku, vibrácií, rýchlosti, rýchlosť vetra, odchodu žeriavového boomu, frekvencie rýchlosti, škodlivého žiarenia atď.

"Svetlo a zvukový poplachový systém má veľa distribúcie. Svetelný alarm v elektrických inštaláciách varuje o prítomnosti alebo neprítomnosti napätia, pravidelného režimu automatických liniek, manévre dopravných prostriedkov atď. Zvukové signály sa podávajú pomocou sirén, hovorov, píšťaliek , pípnutia. Znamenie signálu sa musí výrazne líšiť od obvyklého charakteru hluku tejto výrobnej situácie. Zdravé signály sú vybavené zdvíhacími a prepravnými zariadeniami; Agregáty obsluhované skupinou pracovníkov; nebezpečné oblasti a iné zvukové signály Dosiahnutie maximálnej prípustnej koncentrácie škodlivých látok vo vzduchu pracovného priestoru, maximálna prípustná hladina kvapaliny v nádržiach, obmedzení teploty a tlaku v rôznych zariadeniach.

Signalizačné zariadenia zahŕňajú aj rôzne ukazovacie nástroje: tlakomery, teplomery, voltmetre, ammetre atď.

Osoba vníma dobre a pamätá vizuálne obrazy a rôzne farby. Toto je založené na rozsiahlom používaní vo farebných podnikoch ako kódované nositeľom informácií o nebezpečenstve. Farby signál a bezpečnostné značky sú regulované GOST 12.4.026-79 (obr. 28, AH).

Zariadenia diaľkového ovládania sú určené na riadenie technologického procesu alebo výrobného zariadenia mimo nebezpečnej zóny. Tieto zariadenia môžu byť stacionárne a mobilné.

Obrázok 27 - Diagram signalizačného zariadenia kyvadla SCM-3.

Bezpečnostné zariadenia

Mechanizmus podávacích kaziet v zásobníku

Mechanizmus odstraňovania na snímanie pištoľových rukávov

Mechanizmus návratu

Blokovací mechanizmus

Vzhľadom k tomu, princíp automatizácie s voľným uzáverom sa používa v tejto pištole, blokovací mechanizmus valca sa skladá z dvoch častí: uzávierky a vratná pružina.

Funkcia spiatočného mechanizmu v pištole vykonáva vratnú pružinu. Vrátenie pružiny je skrútená valcová pružina, z ktorých jeden má menší priemer.
Publikované na ref.rf
Podľa zhromaždenia sa oblieka na kufre, ktorý sa má bezpečne držať.

Obsahuje vzorku a reflektor.

Ejektor Má háčik na zachytenie rukávu a päty na boj proti uzáveru. Práca sa vykonáva pod vplyvom skrútenej valcovej pružiny a ohnutého.

Reflektor Je súčasťou oneskorenia uzávierky.

Natáčanie kaziet do kazety vykonáva uzávierku svojej vlastnej časti, ktorá je obvyklá na zavolanie sadzby. Prietok na zapálenie kazety poskytuje obchod pomocou podávača a scénovacích pružín. To môže tiež obsahovať oneskorenie uzávierky.

Skóre Skladá sa z bývania, podávača, obalu, scény pružín.

Case Store Je to krabica, z ktorých horné okraje bočných stien, ktorých sú ohnuté do chovu kaziet a podávača. Na spodnej strane - zakrivené rebrá pre veko, na bokoch - okná pre kontrolu.

Pet Má dva ohýbané koniec priameho pohybu. Na jednom je háčik zapnúť oneskorenie uzávierky.

Podávač pružiny Je to biela jar. Jeden koniec slúži na uzamknutie krytu.

Obchod Má háčiky a otvor pre západku.

Odklad Má rímsu na držanie uzávierky v zadnej polohe, tlačidlo s zárezom pre ruku, otvor na pripojenie s štipkami šepot, zub na vypnutie odovzdania uzávierky v obchode a reflektore.

Ako už bolo uvedené, ochrana proti náhodnému výstrelu sa uskutočňuje tromi spôsobmi:

· "Umyte" dym - kvôli širokým perím bojovej pružiny;

· Použitie bezpečnostnej čaty;

· Použitie mechanickej poistky vlajky.

Poistka Držte v zadanej polohe svojej pružiny a začiarknite políčko prekladu z polohy "oheň" do polohy "Prevencia" a späť; Os s ríms na otáčanie šepkanie a uvoľnenie dymu z bojovej čaty, keď sa prenesie do polohy "Ochrana"; okraj, ktorý poskytuje uzáver uzáveru s rámom v prevencii; Vrecko na uzamknutie jure v prevencii; Výsledok na vnímanie štrajku dymu, keď je poistka zapnutá.

Ako vidíme, táto malá časť je multifunkčná pre jeho zamýšľaný účel a spojenia s inými detailmi a technologicky ťažké.

AIRICITY ZARIADENIA

Cieľom prispôsobenia otvoreného typu, vypočítané na konštantnej vzdialenosti, pozostávajú z pevnej muškácie a presunul celok, ktorý sa nachádza v priečnom linke.

Bezpečnostné zariadenia - Koncepcia a typy. Klasifikácia a funkcie kategórie "Bezpečnostné zariadenia" 2017, 2018.

- Vypnuté, regulačné armatúry, bezpečnostné zariadenia

2.4.1. Plynovo potrubia Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky sú vybavené uzatváraním a reguláciou výstuže, bezpečnostných zariadení, ochrany, automatizácie, zámkov a meraní. Predpaľovače plynových zariadení by mali ....

- bezpečnostné zariadenia

Čerpadlo počas prevádzky na systéme potrubí s veľkou hydraulickou odolnosťou môže vyvinúť tlak presahujúci prípustný, čo môže spôsobiť núdzovú situáciu. Aby ste tomu zabránili, sú k dispozícii rôzne bezpečnostné zariadenia, ....

- meracie prístroje, bezpečnostné zariadenia a armatúry

Aby sa zabezpečilo normálne prevádzkové podmienky a zabránenie nehodám a výbuchu plavidiel, nástroje a potrubia, ktoré pracujú pod tlakom, by mali byť vybavené uzatváracími alebo uzatváracími zariadeniami, bezpečnostnými zariadeniami, merateľnými zariadeniami ....

- V hasiacich prístrojoch musia existovať bezpečnostné zariadenia alebo iné prostriedky na oplotenie v prípade prekročenia tlaku v puzdre cez prípustné.

Klasifikácia požiarov Tabuľka 4.4. Tabuľka 4.3. Tabuľka 4.2 Tabuľka 4.1. Symboly plameňov piktogramu požiaru do spôsobu prinášania akéhokoľvek hasiaceho prístroja na akciu sú zobrazené priamo na telesnom telesnom prístroji. S ...

Pri navrhovaní a výrobe strojov a zariadení je potrebné zohľadniť základné bezpečnostné požiadavky na poskytovanie svojich zamestnancov, ako aj spoľahlivosť a bezpečnosť prevádzky týchto zariadení.

Tok rôznych technologických procesov vo výrobe vedie k výskytu nebezpečných oblastí, v ktorých nebezpečné a (alebo) škodlivé výrobné faktory ovplyvňujú prácu. Príkladom toho môže byť: nebezpečenstvo mechanického poškodenia (poranenie z vplyvu pohyblivých častí strojov a zariadení, pohyblivých výrobkov, ktoré patria z výšky objektov atď.); Nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom; Vplyv rôznych typov žiarenia (tepelná, elektromagnetická, ionizujúca), infračervená a ultrazvuk, hluk, vibrácie atď.

Rozmery nebezpečnej zóny vo vesmíre môžu byť premenné, ktoré sú spojené s pohybom častí zariadenia alebo vozidiel, ako aj s pohybom personálu alebo trvalé.

Ako je dobre známa, kolektívna a individuálna ochrana sa používajú na ochranu pred nebezpečnými a škodlivými výrobnými faktormi. Prostriedkov kolektívnej ochrany - prostriedky na ochranu, konštruktívne a (alebo) funkčne spojené s výrobným vybavením, výrobným procesom, výrobnou miestnosťou (budovou) alebo výrobnou platformou pre kolektívnu ochranu, je rozdelená na blatník, bezpečnosť, blokovanie, signalizáciu, systémy diaľkového ovládania Stroje a zariadenia, ako aj špeciálne.

Flexibilné nástroje na ochranu alebo ploty, Pozrite si zariadenia, ktoré bránia ľuďom v nebezpečnej zóne.

Flexibilné zariadenia sa používajú na izoláciu strojových hnacích systémov a agregátov, spracovateľských zón na strojoch, lisoch, pečiatkach, holých častiach, zónach intenzívneho žiarenia (termálne, elektromagnetické, ionizujúce), zóny vylučovania škodlivých látok znečisťujúcich vzduchové médiá atď. . Pracovné zóny umiestnené vo výške (lesy atď.) Sú tiež oplotenie.

Konštruktívne riešenia ochranných zariadení sú veľmi rôznorodé. Závisia od typu vybavenia, umiestnenia osoby v pracovnom priestore, špecifiká nebezpečných a škodlivých faktorov sprevádzajúcich technologický proces. V súlade s GOST 12.4.125-83, klasifikácia prostriedkov na ochranu pred mechanickým poškodením sú zariadenia z federácie rozdelené na konštruktívny dizajn - na puzdrá, dvere, štíty, prejdičov, dosky, bariéry a obrazovky; podľa spôsobu výroby - na pevnej, neplatenej (perforované, mesh, mriežka) a kombinované; Metóda inštalácie - na stacionárne a mobilné. Príkladmi kompletného stacionárneho plotu sú oplotenie rozvádzačov elektrických zariadení, elektrických motorov, čerpadiel atď.; Čiastočná - oplotená rezačka alebo strojárska plocha.

ochrana Kolektívne nebezpečný plot

Konštrukcia a materiál uzavretých zariadení sú určené vlastnosťami zariadenia a technologického procesu ako celku. Ploty sa vykonávajú vo forme zváraného a odlievaného puzdra, mriežky mriežky na pevnom ráme, ako aj vo forme tuhých pevných štítov (panely obrazovky). Veľkosti buniek v plechu a mriežku ploty sa stanovia v súlade s GOST 12.2.062-81 *. Ako materiál oplotenia sa používajú kovy, plasty, drevo. V prípade potreby, pozorovanie pracovného priestoru, okrem mriežok a mriežky, používame nepretržité šermiary z transparentných materiálov (Plexiglas, Triplex atď.).

Aby ste odolali zaťaženiam z lietania častíc a náhodných vplyvov servisného personálu, musia byť ploty dostatočne silné a upevnené k základu alebo časti stroja. Pri výpočte sily oplotenia strojov a agregátov na spracovanie kovov a dreva je potrebné vziať do úvahy možnosť odchodu a biť plot spracovaných predvalkov. Výpočet plotov sa vykonáva na špeciálnych technikách.

Podľa konštruktívnych prvkov sú ochranné zariadenia rozdelené do troch typov: stacionárne (odnímateľné a neodstrániteľné), pohyblivé a polopredajné.

Stacionárne neodmeniteľné zariadenia sú inštalované na hranici nebezpečnej zóny trvalého výrobného faktora - pracovné jednotky, stroje, mechanizmy, počítače.

Stacionárne vymeniteľné vodiace zariadenia vykonávajú rovnaké funkcie, avšak na rozdiel od ne-odnímateľného, \u200b\u200bmajú odnímateľný držiak, menšiu hmotnosť a rozmery. Toto je najbežnejší typ blatníka.

Sťahovacie ochranné prostriedky sa používajú na oplotenie pohyblivých nebezpečných výrobných faktorov. Rôzne tieto zariadenia sú dočasné voľné a prenosné fencens. Sťahovacie ochranné zariadenia majú manuálnu alebo mechanickú jednotku.

Polohybové blatníkové zariadenia Jedna strana je pevne pripojená k pevnej časti jednotky, dizajn mechanizmu, zariadení. Druhá časť zostáva mobilná. Pri pohybe hnuteľnej časti, buď otáčanie blatníka alebo skladaním do harmoniky, alebo zníženie oblasti oplotenia. Semi-pohybujúce sa blatníkové zariadenia sa používajú na oplotenie pohyblivých nebezpečných zón, ako aj nebezpečných oblastí dočasných výrobných faktorov.

Montážne zariadenia sa vykonávajú vo forme rôznych mriežky, mriežky, obrazoviek, puzdier a iných, ktoré majú takéto rozmery a inštalované takým spôsobom, že v každom prípade eliminujú ľudský prístup v nebezpečnej zóne.

Zároveň sa musia dodržiavať určité požiadavky, podľa ktorého: \\ t

Oplotenie by malo byť dostatočne silné, aby odolali fúkaní častíc (čipy) vyplývajúce z spracovania častí, ako aj náhodného vplyvu servisného personálu a bezpečne fixované;

Ploty sú vyrobené z kovov (tuhé aj kovové mriežky a mriežky), plasty, drevo, priehľadné materiály (organické sklo, triplex atď.);

Všetky otvorené otáčajúce a pohyblivé časti strojov musia byť uzavreté plotmi;

Vnútorný povrch plotov by mal byť natretý v jasných farbách (jasne červená, oranžová), takže je zrejmé, ak je oplotenie odstránený;

Je zakázané pracovať s odstráneným alebo chybným plotom.

Bezpečnostné zariadenia - Toto sú zariadenia, ktoré bránia nebezpečným výrobným faktorom v rôznych technologických procesoch a prevádzke zariadení normalizáciou parametrov procesu alebo vypínaním zariadenia. Inými slovami, toto je zariadenie určené na elimináciu nebezpečného výrobného faktora v zdroji jeho výskytu. V súlade s GOST 12.4.125-83 sú bezpečnostné zariadenia podľa prírody zablokované a reštriktívne.

Bezpečnostné zariadenia poskytujú bezpečný výkon prebytočných plynov, pary alebo kvapaliny a znižujú tlak v plavidle na bezpečný; varovať emisie materiálov; Odpojte zariadenie počas preťaženia atď.

Bezpečnostný prvok je zničený alebo nefunguje, keď je prevádzkový režim odmietnutý z normálnej prevádzky. Príklad takéhoto prvku môže slúžiť ako poistky ("zátky"), určené na ochranu elektrickej siete pred vysokými prúdmi spôsobenými skratmi a veľmi veľkými preťaženiami. Typ zariadení tiež zahŕňajú bezpečnostné ventily a diskontinuálne membrány, inštalované na tlakových nádobách, aby sa zabránilo nehodám; Rôzne brzdové zariadenia, ktoré vám umožňujú rýchlo zastaviť pohyblivé časti zariadenia; Zdvíhacie spínacie a zdvíhacie obmedzenia, ktoré chránia pohyblivé mechanizmy z výstupu zavedených limitov atď.

Blokovanie zariadení - zlé v prípade chybných činností práce. Možnosť penetrácie človeka do nebezpečnej zóny je eliminovaná alebo eliminuje nebezpečný faktor počas rezidencie osoby v nebezpečnej zóne.

Podľa princípu prevádzky, mechanických, elektrických, fotovoltaických, žiarení, hydraulických, pneumatických a kombinovaných blokovacích zariadení.

Mechanické blokovanie je systém, ktorý poskytuje prepojenie medzi prístrojom plot a brzdného zariadenia (start-up). Keď je plot odstránený, jednotka nemôže byť narušená, a preto a zase.

Elektromechanické blokovacie zariadenia sa používajú, keď blokovací prvok je koncový spínač pripojený k elektromagnetu, keď je okruh elektromagnetu zatvorený, obsahuje spínač. Tento dizajn je univerzálny a môže byť použitý v rôznych inštaláciách.

Elektrické zamykanie sa používa na elektrické inštalácie s napätím 500 V a vyššie, ako aj na rôznych typoch technologických zariadení s elektrickým pohonom. Zabezpečuje zahrnutie zariadenia len v prítomnosti plota. Elektrické blokovacie zariadenia sú najčastejšie používané v elektrických inštaláciách vysokého napätia, chemická výroba pri spracovaní jedovatých a toxických látok, na inštalácii a jednotkách s donucovacieho chladiaceho systému.

Elektromagnetická (rádiofrekvenčná) blokovanie sa používa na zabránenie vstupu človeka do nebezpečnej zóny. Ak sa to stane, vysokofrekvenčný generátor dodáva prúdový impulz na elektromagnetický zosilňovač a polarizované relé. Kontakty elektromagnetického relé vyvodzuje magnetickú schému štartéra, ktorá zaisťuje elektromagnetické brzdenie pohonu pre desatiny sekundy. Podobne magnetický blokovanie, ktorý používa konštantné magnetické pole.

Fotovoltaické blokovacie zariadenie pozostáva zo svetelného zdroja, ktorého koncentrovaný lúč padne na osvetlený prvok. Výsledkom je, že elektrický prúd je udržiavaný v obvode, ktorý spôsobuje otvorenie reléového výstupu kontaktov a drží ich v tejto polohe, kým sa fotokella svieti. Fotoelektrické blokovacie zariadenia sa používajú na pozastavenie technologického procesu alebo prevádzky zariadenia pri prekročení hranicu nebezpečnej zóny.

Použitie fotovoltaických blokovacích zariadení je široko známe v konštruktoch turniketov inštalovaných na vstupoch metrom staníc. Priechod cez turniket je riadený svetelnými lúčmi. S neoprávneným pokusom prejsť cez turnič človeka na stanici (magnetická karta nie je prezentovaná) prechádza svetlom prúdu padajúcej na fotobunku. Zmena prúdu svetla poskytuje signál na meranie a príkazové zariadenie, ktoré poháňajú mechanizmy prekrývajúce sa. S sankcionovaným priechodom je uzamykacie zariadenie vypnuté.

Elektronické (žiarenie) blokovanie sa používa na ochranu v nebezpečných oblastiach na lisoch, gilotínových nožniciach a iných typoch technologických zariadení používaných v strojárstve. Výhodou blokovania snímačov žiarenia je, že umožňujú bezkontaktné ovládanie, pretože nie sú spojené s kontrolovaným médiom. V niektorých prípadoch, pri práci s agresívnymi alebo výbušnými médiami v zariadení vo vysokom tlaku alebo s vysokou teplotou, blokovanie s použitím radiačných snímačov je jediným prostriedkom na poskytovanie požadovaných bezpečnostných podmienok.

Pneumatická blokovacia schéma je široko používaná v agregátoch, kde sú pracovné telesá pod vysokým tlakom: turbíny, kompresory, dúchadlá atď. Jeho hlavnou výhodou je malá zotrvačnosť. Na obr. Zobrazí sa schematický diagram pneumatického blokovania. Podobne ako princíp účinku [hydraulické blokovanie.

Reštriktívne zariadenia - Skrinky v rozpore s parametrami technologického procesu alebo prevádzkového spôsobu výrobného zariadenia.

Slabé väzby takýchto zariadení zahŕňajú: nakrájané kolíky a meče spájajúce hriadeľ s zotrvačníkom, prevodovkou alebo kladkou; trecie spojky, ktoré neprenášajú pohyby vo veľkých momentových momentoch; poistky v elektrických inštaláciách; Break membrány v rastlinách s vysokým tlakom atď. Slabé prepojenia sú rozdelené do dvoch hlavných skupín: Odkazy s automatickou regeneráciou kinematického reťazca po nastavení riadeného parametra prišiel do normálu (napríklad trecím spojok) a prepojenia s obnovením kinematického reťazca nahradením slabého prepojenia (napríklad , kolíky a meče). Spustenie slabého prepojenia vedie k zastavenie stroja na núdzových režimoch.

Špeciálny dizajn je poskytovaný zariadeniami, ktoré obmedzujú pohyb určitých typov zariadení alebo nákladu, takéto štruktúry sa používajú na veľkoobchodných základoch, napríklad v obmedzeniach koncových obmedzovačov pohybu elektrických sponiek, mostíkových žeriavov, hmôtových obmedzovačov a výšky zdvihu.

Brzdové zariadenia - Zariadenia určené na spomalenie alebo zastavenie výrobného zariadenia, keď sa vyskytne nebezpečný výrobný faktor. Sú rozdelené: podľa konštruktívneho vykonávania - na booms, disk, kužeľový a klin; Podľa spôsobu spustenia - na ruke, automatické a poloautomatické; Podľa zásady prevádzky - na mechanické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické a kombinované; Na vymenovanie - pracovníkov, rezerv, parkovanie a núdzové brzdenie.

Signalizačné zariadenia DM Informácie sú určené na prácu strojov a zariadení, aby sa zabránilo odchýlky technologických parametrov z normy alebo priamej hrozby.

Podľa spôsobu prezentácie informácií, je tu zvuk, vizuálne (svetlo) a kombinované (odnímateľné) signalizácia. V plynovej farme je porušenie (vôňa) alarm úniku plynu, zmiešaním vône látok na plyn.

V závislosti od účelu sú všetky alarmové systémy obvyklé rozdeliť na operačných, preventívnych a identifikovateľných.

Operačný alarm poskytuje informácie o toku rôznych technologických procesov. To používa rôzne meracie prístroje - ammetre, voltmetre, tlakové meradlá, teplomery atď.

V prípade nebezpečenstva je zahrnutý výstražný alarm; Jeho vo svojom zariadení používa všetky uvedené informácie.

Výstražný alarm obsahuje ukazovatele a plagáty: "Nezahŕňajte - ľudia pracujú", "nie vstúpiť", "nie otvorené - vysoké napätie" atď.

Bezpečnostné značky sú inštalované GOST 12.4.026-76 *. Môžu byť zakázané, varovanie, predpisovanie a najdôležitejšie a líšiť od seba pomocou formy a farby. Vo výrobných zariadeniach av dielňach sa používajú varovné príznaky, ktoré sú žltý trojuholník s čiernym prúžkom okolo obvodu, na ktorých sa nachádza symbol (čierny). Napríklad, s elektrickým nebezpečenstvom, je to blesk, s nebezpečenstvom zranenia hnacieho zaťaženia - nákladu, s nebezpečenstvom posuvného - incidentský muž s inými nebezpečenstvami - výkričník.

PROSTROČNOSTI SIMBER - Červený kruh s bielym okrajom okolo obvodu a čierneho obrazu vnútri. Normatívne značky sú modrý kruh s bielym okrajom okolo obvodu a bielym obrazom v strede, index - modrý obdĺžnik.

Identifikačný alarm sa používa na zvýraznenie najnebezpečnejších komponentov a mechanizmov priemyselných zariadení, ako aj zón. V červenej farbe, signálne svetlá upozornenie na nebezpečenstvo, "stop" tlačidlo, hasiaceho zariadenia, pneumatík atď. Žltom - prvky stavebných konštrukcií, ktoré môžu spôsobiť zranenie personálu, dopravy v rámci vody, oplotenie inštalované na hraniciach nebezpečného \\ t Oblasti atď. V zelených farbách sfarbenia, evakuačné a náhradné výstupné dvere, dopravníky, rollerggrafy a iné zariadenia. Okrem rozlišovacieho farby sa používajú rôzne bezpečnostné príznaky, ktoré sa používajú na nádrže, kontajnery, elektrické inštalácie a iné zariadenia.

Diaľkové ovládacie zariadenia - Zariadenia určené na kontrolu technologického procesu alebo výrobného zariadenia mimo nebezpečnej zóny. Systémy diaľkového ovládania sú založené na použitých televíznych alebo telemetrických systémoch, ako aj vizuálne pozorovanie z oblastí vzdialených podľa dostatočnej vzdialenosti od nebezpečných oblastí. Riadenie práce zariadenia z bezpečného miesta vám umožní odstrániť zamestnancov z ťažkostných zón a zón zvýšeného nebezpečenstva. Najčastejšie sa systém diaľkového ovládania používa pri práci s rádioaktívnymi, výbušnými, toxickými a horľavými látkami a materiálmi.

V niektorých prípadoch platia Špeciálne opravné prostriedkyNa ktoré obojručné zapínanie strojov, rôzne vetracie systémy, tlmiče hluku, osvetlenie, ochranné uzemnenie a riadok dr.

V prípadoch, keď kolektívne prostriedky na ochranu workshopov nie sú poskytnuté, alebo nedávajú požadovaný účinok, uchýliť sa k individuálnym prostriedkom ochrany.

Publikované na Allbest.ru.

Zariadenia, ktoré zabezpečujú bezpečnú prevádzku strojov a zariadení obmedzením rýchlosti, tlaku, teploty, elektrickým stresom, mechanickým zaťažením a inými faktormi, ktoré prispievajú k výskytu nebezpečných situácií, sa nazývajú bezpečnosť. Musia automaticky pracovať s minimálnym zotrvačným meškaním, keď sa kontrolovaný parameter uvoľní na prípustné limity.

Rezacie svorníky a kolíky, pružinové, trecie a hadičkové spojky, odstredivé, pneumatické a elektronické regulátory sú podávané poistky z mechanického preťaženia.

Kladka, hviezdička alebo prevodový stupeň umiestnený na hnacom hriadeli sú pripojené k jednotke (Slave) s pätám s veľkosťou alebo pinmi vypočítanými na určité zaťaženie. Ak druhý presahuje prípustnú hodnotu, násilník je zničený a vedúci hriadeľ sa začína otáčať, aby sa vystrašil. Po odstránení dôvodu vzhľadu takýchto zaťažení je rezný kolík nahradený novým.

Priemer kolíka, mm, bezpečnostná spojka, ktorá je zvyčajne vyrobená z ocele 45 alebo 65 g,

kde m r - počítanie, n * m; R -vzdialenosť medzi axiálnymi líniami vysielaných hriadeľov a kolíkom, m; τ СР - LEINY OF SREKU, MPA (pre oceľ 45 a 65 g, v závislosti od typu tepelného spracovania pod statickým zaťažením τ cp \u003d 145 ... 185 MPa; s pulzujúcim zaťažením τ cp \u003d 105 ... 125 MPA; so symetrickým alternatívnym zaťažením τ cp \u003d 80 ... 95 MPa); Pre výpočty sa odporúča vykonať menšie hodnoty.

Typicky, aktuálny moment PÁN.vezmite 10 ... 20% nad maximálnym prípustným momentom m pp, t.j.

M p \u003d (1,1 ... 1,2) m.

Spojky typu trenia sa automaticky spúšťajú, ak je krútiaci moment prekročený, na ktorý sú predčasné nastavené. Stav vypnutia, napríklad prevodovka-tretčnú spojku:

kde m r - odhadovaný krútiaci moment, n m; M premizlivý krútiaci moment, n * m; A -ogol nakloňte bočný povrch vačky (α \u003d 25 ... 35 °); β-inglor s trecím bočným povrchom CAM (β \u003d 3 ... 5 °); D -priemer obvodu bodu aplikácie okresného úsilia na vačky, m; d -priemer hriadeľa, m; F 1 Trvácia bunka v kľúči s pohyblivým rukávom (F 1.= 0,1...0,15).

Bezpečnostné spojky pre reťazové a pásové prevody poľnohospodárskych strojov s podložkami prevodovky sú štandardizované.

Dieselové, parné a plynové turbíny, demontáž dodávatelia otáčania otáčania otáčania, najmä odstredivého typu. Aby sa zabránilo frekvencii otáčania kľukového hriadeľa kľukového hriadeľa, nebezpečným pre stroj a servisný personál, obmedzením dodávky paliva alebo páru, slúži ako regulátor.

Obmedzené spínače sú potrebné na zabránenie poruchám zariadenia vyplývajúce z prechodu pohyblivých častí pre zavedené limity, obmedzenia pohybu strmeňa na stroje na rezanie kovov, pre spôsob pohybu nákladu vo vertikálnych a horizontálnych rovinách \\ t Prevádzka mechanizmov zdvíhania zaťaženia atď.

Kryty sa používajú na zdvíhacích a prepravných strojoch, vo výťahoch na držanie zvýšeného nákladu v pevnom stave, aj keď existujú samoobslužné brzdové systémy, ktoré s opotrebovaním alebo nesprávnou starostlivosťou môžu stratiť výkon. Tam sú račňa, trenie, valček, klin a excentrický chytač.

Aby sa zabránilo prekročeniu tlaku pary alebo plynu, sa používajú bezpečnostné ventily a membrány. Bezpečnostné ventily sú spôsobené nákladom (páčkou), jar a špeciálne; Prípadové návrhy - otvorené a zatvorené; Metóda umiestnenia je jednoduchá a dvojnásobná; Zdvíhacia výška - nízke zdvíhanie a plne rozmerové.

Ventily (obr. 7.3, ale)majú relatívne malú šírku pásma a keď je tlak prekročený nad prípustnou hodnotou, pracovný plyn alebo para do životného prostredia sa vyhodí. Preto v plavidlách pod tlakom

Obr. 7.3. Schémy pre bezpečnostnú páku (o), pružinové (b) ventily a membrány(v ad):

1 - napínacia skrutka; 2 - jar; 3 - doskový ventil

toxické alebo výbušné látky, sú zvyčajne inštalované pružinové ventily uzavretého typu (obr. 7.3, b)rechronizácia látky do špeciálneho, pripojeného k núdzovému potrubiu. Reguláciu ventilu páky na maximálnu prípustnú hodnotu na tlakovom meradle zmenou hmotnosti nákladu t.alebo vzdialenosť b.od osi ventilu na náklad. Pružinový ventil sa upraví pomocou napínacej skrutky 1 Zmena zasunutej sily dosky ventilu 3 jar 2. Hlavnou nevýhodou bezpečnostných ventilov je ich zotrvačnosť, t.j. poskytnutie ochranného účinku len s postupným zvýšením tlaku v plavidle, na ktorom sú nainštalované.

Na určenie priechodnej časti bezpečnostných ventilov sa používa teória odtoku plynu. Zvážte nasledujúcu závislosť:

kde Q -Šírka pásma ventilu, kg / h; Pomer exspirácie \\ t (preokrúhle otvory μ \u003d 0,85); S K -prierez ventilu, cm2; ročník- tlak pod ventilom, PA; g \u003d.9.81 cm / s 2 - zrýchlenie voľného pádu; M -molekulová hmotnosť plynov alebo výparov prechádzajúcich ventilom; k \u003d.c P C V - Pomer tepelnej kapacity pri konštantnom tlaku a konštantnom objeme (pre vodné pary k \u003d.1.3; Pre vzduch k.\u003d 1,4); L -gazovaya konštanta, kJ / (kg * k), pre vodné pary R.\u003d \u003d 461.5 KJ / (kg * k); Pre vzduch R.\u003d 287 kJ / (kg * k); T-absolútna stredná teplota v ochrannej nádobe, K.

Nahradenie do posledného hodnoty vzorca μ, g, R.a stredná hodnota k.so známou hodnotou Q, je možné určiť časť úsekov bezpečnostného ventilu, cm2,

S K.= Q./(216 p. \\ t√ M./ T.).

Počet a celková sedelácia bezpečnostných ventilov sa nachádzajú z výrazu

nd na h k \u003d k na q do / p k,

kde strhnúť- Počet ventilov (na kotloch parnej kapacity ≤ 100 kg / h sa nechá nainštalovať jeden poistný ventil, počas výstupného výstupu kotla viac ako 100 kg / h sa dodáva s aspoň dvoma bezpečnostnými ventilmi); d to -vnútorný priemer dosky ventilu, pozri (D k \u003d2,5 ... 12,5 cm); H až - výška zdvihu ventilu, cm; k -koeficient (pre ventily s nízkou zdvíhacou výškou pri H až ≤ 0,05d až K k \u003d 0,0075; pre celé rozmerové ventily pri 0,05d< h až ≤ 0,25D až K K \u003d= 0,015); Q to -kapacita kotla pre pár pri maximálnom zaťažení, kg / h; p -absolútny tlak pary v kotle, pa.

Bezpečnostné membrány sa používajú na ochranu ciev a zariadení z veľmi rýchleho a dokonca aj okamžitého zvýšenia tlaku (obr. 7.3, V a D), ktoré sú v závislosti od povahy ich zničenia rozdelené na diskontinuálne, rezanie, rozbité, tlieskanie, slzu -OFF a zvláštne. Najčastejšie diskontinuálne membrány, zničenie pod tlakom, ktorého hodnota presahuje pevnosť membránového materiálu.

Bezpečnostné zariadenia membrány sa vyrábajú z rôznych materiálov: liatinové, sklo, grafit, hliník, oceľ, bronz atď. Typ a membránový materiál sa vyberajú, pričom sa zohľadnia podmienky prevádzky plavidiel a zariadení, na ktoré sú nainštalované : tlak, teplota, fázový stav a agresivita média, rýchlosť rastu tlaku, reset čas pretlaku atď.

Na zabezpečenie prevádzky membrány je potrebné určiť hrúbku platní membrány v závislosti od hodnoty deštruktívneho tlaku. Kapacita, kg / s, membránové bezpečnostné zariadenia pri zlepšovaní tlaku v ochrannej nádobe:

Q m \u003d 0,06s slave p√ M / t g,

kde S Slave - Práca (prechádzajúca), CM2; r pr -absolútny tlak pred bezpečnostným zariadením, PA; T.- Absolútna teplota plynov alebo výparov, K.

Potrebná hrúbka pracovnej časti zmenu membrány, mm,

Obr.7.4. Schéma uzávierky nízkotlakovej vody:
ale -v normálnej prevádzke: b-keď reverzný šok; 1-uzatvárací ventil; 2- plynová prívodná trubica; 3 - lievik; 4- bezpečnostná trubica; 5- corps; 6- spätný ventil

b \u003d p p d pl k op (4 [σ cp]),

kde p R.-stinácia, pri ktorej musí byť doska zrútená, pa; d m -pracovný priemer dosky, cm; k.- rozsiahly koeficient určený experimentálnym spôsobom (s d / b -0,32 k-\u003d.10 ... 15); [σ cf] - dočasný odpor rezu, MPa.

Hrúbka membrán vyrobených z krehkých materiálov, \\ t

b \u003d 1.1r pl √p p / [σ od]

kde r pl -polomer doska, cm; [σ od] - pevnosť materiálu dosiek na ohýbanie, pa.

Bezpečnostné zariadenia, ktoré zabraňujú explózii generátora acetylénu, zahŕňajú vodné uzávery (obr. 7.4), ktoré sa vysielajú plameň vo vnútri generátora. S opačným úderom plameňa, ktorý vzniká napríklad pri zapálení plynového horáka, výbušná zmes spadá do veliteľa a vytesňuje časť vody na prívodnú trubicu plynu 2. Potom koniec trubice 4 dostane správu s atmosférou, prebytočný plyn bude uvoľnený, tlak sa normalizuje a zariadenie opäť začne pracovať podľa schémy uvedenej na obrázku 7.4, ale.

Na ochranu elektrických inštalácií z nadmerného zvýšenia prúdu, ktoré môžu spôsobiť skrat, požiarnej a ľudskej porážky slúžiť automatické raketoplány a poistky.

Brzdové zariadenia

Brzdové zariadenia sú navrhnuté tak, aby sa zvýšili pohyblivé časti; Zníženie rýchlosti pohybu a zastavenia strojov, mechanizmov, dopravy; Absorpcia energie postupne sa pohybuje alebo rotujúce masy zariadení, strojov, mechanizmov a nákladu.

Podľa konštruktívneho výkonu môžu byť brzdové zariadenia v poriadku, pásku, disku a kužeľové; Podľa inklúznej schémy - otvorené (brzdenie pochádza z úsilia pripojeného k rukoväti alebo pedálu), uzavreté (pracovné telesá sú neustále pritlačené špeciálnym typom nákladu, stlačeného pružinového alebo zdvíhaného tovaru) a automatické (sú zahrnuté v práci bez človeka účasť); Podľa typu pohonu - mechanické, elektromagnetické, pneumatické, hydraulické a kombinované; Na vymenovanie - pracovníci, rezervné, parkovanie a núdzové brzdenie.

Pri určovaní brzdného momentu na zvýšenie výkonu strojov je potrebné usilovať sa o najväčšie prípustné spomalenie.

Na strojoch, poháňané spaľovacími motormi, sa najčastejšie používajú kontrolované brzdy uzavretého typu so spoľahlivým uzamykacím zariadením a na zdvíhacích mechanizmoch - automatické brzdy uzavreté typu.

Brzdy sú spoľahlivejšie na inštaláciu priamo na pracovnom tele (bubon, kolesá atď.), Ale brzdný dizajn v tomto prípade sa stáva ťažkopádnou. Aby sa zabezpečila kompaktnosť a vykladanie mechanizmu z inerciálnych síl, je zvyčajné nainštalovať brzdy na hnacom hriadeli, kinematicky prísne spojené s hriadeľom pracovného tela.

Tučné brzdy sú jednoduché a spoľahlivé v prevádzke, ale pomerne ťažkopádne. Jedno-vodíkové brzdy sa používajú v manuálnych hnacích mechanizmoch, dvoj-nula - na brzdenie hriadeľov otáčajúcich sa v rôznych smeroch (brzdový hriadeľ nezažíva priečne zaťaženie).

Pásové brzdy sa používajú v poľnohospodárskych strojoch, pásových traktoroch, zdvíhacích mechanizmoch atď. Pracovné telá takýchto brzdy slúžia na oceľovú pásku, niekedy kože v trecím materiálom a kladke.

Disková brzda je systém treccových diskov, z ktorých niektoré sa otáčajú, a iné sú pevné alebo šok pri otáčaní jednej zo strán. V multi-disk brzdách, s rovnakým axiálnym úsilím, môžete získať veľký brzdný moment.

Kužeľová brzda vníma brzdný moment s vnútorným kužeľovým povrchom, voľne zasadený na hriadeli a otáča sa pri zdvíhaní nákladu. Ak chcete zablokovať puzdro počas otáčania reverznej (zostup) slúži ako račňový mechanizmus.

Manuálne riadenie brzdy, ako aj používanie hydraulických a pneumatických zariadení, sa používa v strojoch vyplývajúcich z vnútorného spaľovacieho motora, žeriavy a poľnohospodárskych strojov a kontroly s elektromagnetom - v priemyselných zdvíhacích a dopravných mechanizmoch.

Okrem predtým diskutovaných brzdových zariadení sa používajú reverzné a elektrické brzdenie elektromotorov. Na obrátenie asynchrónnych elektromotorov sa podáva reverzný magnetický štartér, ktorých stýkače sú podpísané, aby sa zabránilo súčasnému začleňovaniu a následne skrat. Dynamická inhibícia asynchrónnych elektromotorov sa zvyčajne používa na presné zastavenie nevoľného elektromotora.

Brzdenie je možné v diagramoch reverznej a neinverznej kontroly skratových asynchrónnych elektromotorov. Avšak, je spojené so zvýšenými stratami a vykurovaním, preto pre neinicesné asynchrónne elektromotory, dynamické brzdenie sa najčastejšie používa, a pre reverzibilné - brzdenie protiľahlým.

Blokovanie zariadení

Blokovanie sa nazýva súbor metód a prostriedkov, ktoré zabezpečujú fixáciu častí strojov alebo elektrických obvodov v určitom stave, ktorý je udržiavaný bez ohľadu na prítomnosť alebo ukončenie expozície.

Oplotenie, bezpečnosť, brzdové zariadenia a alarmy nie vždy poskytujú požadovanú úroveň ochrany práce. Preto sa používajú blokovacie zariadenia, ktoré buď bránia nesprávnym činnostiam personálu (napríklad pokus operátora zahrnúť zariadenia s oplotením), alebo zabrániť vývoju núdzového systému, odpojenie určitých častí technologického systému alebo zadaním špeciálnej kvapky -Down zariadenia.

Podľa princípu prevádzky sú blokovacie zariadenia rozdelené do mechanických, elektrických, fotovoltaických, elektronických, elektromagnetických, pneumatických, hydraulických, optických, žiarení a kombinovaných a na vykonanie - na otvorenom, uzavretom a výbuchu. Ich voľba závisí od zvláštnosti životného prostredia.

Mechanické zariadenia sú spojené so štruktúrnymi konštrukčnými prvkami s brzdovým alebo spusteným zariadením alebo brzdovým a spúšťacím zariadením. Vzhľadom na zložitosť dizajnu a výroby však takéto zariadenia nenašli širokú distribúciu.

Najbežnejšie elektrické zariadenia. Základné prvky: Konvertor riadená hodnota vo výstupnom signáli, vhodná na prenos a ďalšie spracovanie; Meranie a príkazové zariadenie, ktoré určuje veľkosť a povahu signálu a vynikajúcim príkazom na odstránenie nebezpečného režimu; ovládací mechanizmus. Príkladom je uzamykacie zariadenie ostružného stroja s kontaktmi, ktoré vypnú elektronický motor pri zdvíhaní ochrannej obrazovky. Keď sa spustí, kontakty sú zatvorené, vrátane stroja. Elektrické blokovacie zariadenie, ktoré zabraňuje štartu motora, keď je povolený prenos, traktory s štartovacími motormi sú vybavené. Ak je páka prevodovky nie je nastavená na neutrálnu polohu, istič kontaktu otvára obvod napájacieho zdroja primárneho vinutia magneto, bez toho, aby sa umožnila možnosť umiestniť štartovací motor.

Fotoelektrické zariadenia sa spúšťajú pri prechode svetelného lúča zameraného na fotobunku. Pri výmene svetelného toku padajúcej na fotobunku sa obvod zmení v elektrickom obvode, ktorý je privádzaný do meracieho a príkazového zariadenia, ktoré je zase impulz na zahrnutie ochrany ovládača. Blokovacie zariadenia, ktoré blokujú pedál alebo lisovaciu rukoväť, sú obzvlášť efektívne, zatiaľ čo pracovné ruky sú v nebezpečnej zóne. Kvôli kompaktnosti, absencia zasahovania práce alebo obmedzenia pracovnej zóny prvkov takýchto zariadení sa používajú v lisoch, pečiatkach, gilotínových nožniciach atď.; S pomocou ich pomoci organizuje ploty nebezpečných zón veľkej dĺžky (až do niekoľkých desiatok metrov) bez mechanických uzlov a štruktúr.

Pneumatické a hydraulické zariadenia sa používajú na agregátoch, kde pracovné telesá sú pod vysokým tlakom: v čerpadlách, kompresoroch, turbínach atď. Hlavnou výhodou takýchto zariadení je ich malá inertnosť. V prípade núdze v strojoch s hydraulickým alebo pneumatickým pohonom, tok kvapaliny alebo plynu spojeného s týmto spôsobom, pôsobiacim na špeciálnu páku, prekrýva vodiace ventily.

Existujú blokovacie zariadenia, ktorých princíp fungovania je založený na používaní ionizujúcich vlastností rádioaktívnych látok. Zdroj slabého žiarenia vo forme náramku je umiestnený na ruku práce. Keď sa ruka približuje k nebezpečnej zóne, vyžarovanie sa zachytáva a prevedie na elektrický prúd. Prúd je privádzaný na lampu tiratron. Ten prenesie pulz na relé, vybíjajúcu reťazec magnetického štartéra. Zariadenie spravované týmto štartérom sa zastaví.

Alarm a jeho typy

Bezpečnostný alarm je prostriedkom na prevenciu práce na približovaní alebo nebezpečenstve. Alarmové systémy zahŕňajú špeciálne automatické zariadenia, odpojenie zariadenia alebo inštalácie v prípade, že podaný signál nezahŕňa vykonanie prevádzky výstupu produkcie operátora na normálnu prevádzku prevádzkovateľa do normálneho režimu fungovania alebo umožnenie environmentálnych faktorov regulačných hodnôt. Signalizačné zariadenia sa používajú na riadenie tlaku, výšky, vzdialenosti, žeriavu, teploty, teploty, relatívnej vlhkosti a rýchlosti vzduchu, škodlivých látok v nej, hladine zvuku, rýchlosť otáčok, parametrov oscilácie a t-,d.

Alarmové zariadenie je rozdelené na externé (celkové svetlá, signály zastavenia, smerové indikátory, spätné svetlá atď.) A vnútorné (riadiace svetlá oleja v motore, nabíjanie batérie, zapnite svetlomet, otvárajte dvere atď. D , Rýchlomer, tachometer, tlak tlak vzduchu v systéme pneumatických bŕzd atď.); o princípe prevádzky - na zvuk (sirény, píšťalky, bzučiaky, hovory, melódie, pípnutia), vizuálne (ľahké, farby, značky, nápisy), odorizácia (vykonaná s pomocou špeciálnych senzorov, loviť pachy zmeny) a kombinované ; \\ T povahou prenosu signálu - na kontinuálnom a pulzovaní; na určený účel - informácie, preventívne, núdzové a reakcie; Spôsobom spúšťania - na automatickom a poloautomatickom.

Najbežnejšie svetlo a zvukové alarmy sú najčastejšie. Svetelné alarmy sa používajú ako jeden z hlavných bezpečnostných nástrojov na mechanických vozidlách. Slúži na zabránenie vodičom a chodcom o manévroch vyrobených jedným alebo iným autom, ťahačom alebo inými mobilnými strojmi. V elektrických inštaláciách je ľahký alarm upozornený na prítomnosť alebo neprítomnosť napätia, pravidelného automatického režimu riadkov.

Zvukové signály Zdvíhacie a dopravné zariadenia; Agregáty obsluhované skupinou zamestnancov; Sofistikované poľnohospodárske stroje s veľkým počtom prevádzkových parametrov súčasne riadených operátorom atď. Napríklad pípnutie automaticky zapne kombajny kombinovať pri jazde bubnového hrdla alebo šneku. Pri servise jednotky je povolený viac operačného signálu, keď sa zapne upozornenie na prijatie vhodných bezpečnostných opatrení. Zvukový alarm sa používa na upozornenia na dosiahnutie maximálnej prípustnej úrovne tekutiny v akomkoľvek nádrži, obmedzení teploty a tlaku v rôznych zariadeniach, ako aj prevyšovanie mimoriadne prípustných koncentrácií alebo úrovní škodlivých výrobných faktorov.