A exkluzívne, tu zázraky -

Pre kúpeľňovú dlažbu sa dostala

Urobte dlaždice s vlastnými rukami. Za čo? Koniec koncov, stavebné obchody ponúkajú dlaždice rôznych veľkostí, farieb, s rôznymi vzormi aspoň pre steny kúpeľne, dokonca aj pre podlahu, aspoň pre strop. No a čo? Napriek bohatému sortimentu, niekto, kto sa niekto z priateľov alebo známych bude určite prelomiť na rovnakú farbu, textúru, kresbu. Ak ste v duši dizajnéra, a potrebujete exkluzívne, riadil rukávy a urobte dlaždice s vlastnými rukami. Mnohí hovoria, že je to nemožné, pretože existuje špeciálne vybavenie. Nie je to takto: Potrebujete zručné ruky a jasnú hlavu, a potom podľa príslovku o očiach, ktoré sa bojí a o rukách, ktoré robia.

Čo potrebujete na výrobu keramických dlaždíc?

Samozrejme, najprv všetky hlinky, ako hlavná surovina na výrobu dlaždíc. A voda, pod činnosťou, ktorej hlinka mení svoje fyzikálne a chemické vlastnosti. Samozrejme, musí existovať kontajner na ich miešanie. Ďalej:

• - musí byť formulár na vyplnenie;
• - matrix, na výkres alebo bas-reliéf;
• - Nástroje na plnenie foriem (čepeľ, lopatka);
• - výstužná mriežka;
• - rukavice na udržanie rúk;
• - Plnivo môže byť pripravené, najmä ak je hlina silne tuk.

Vlastnosti glynu

Hlina sa skladá z hliníka, silikónu, vodíka a kyslíka. V čase, keď bola vyňatá zo zeme, žiadna keramika by mohla byť reč. Flexibilné a viskózne, keď z neho môžete urobiť niečo, stane sa, zmení sa štruktúra. A to sa deje len v pôsobení vody. A teraz z vlastností, ktoré má hlina, kvalita vyrobenej dlaždice závisí. Akákoľvek dobrá hlina má nasledujúce vlastnosti:

• - Pri interakcii s vodou tvorí cesto a suspenzia (toto je zakalená voda nad skúškou, kde sú tak malé častice obsiahnuté, že ani nespadnú a udržiavajú medzi molekulami vody);
• - schopnosť opuchu;
• - plasticita, to znamená, že schopnosť vydávať test na akýkoľvek tvar, ktorý je zachovaný a po sušení (ale v menšom objeme);
• - záväzné schopnosti a lepivosť;
• - Schopnosť po nasýtení vodou neprechádzajú cez vodu.

Nie je možné stratiť zrak tejto nehnuteľnosti ako ílovitá farba. Sú to biele, červené, žlté, zelené, čierne farby, ako aj obrovskú škálu ich odtieňov. Prirodzene, pomocou hliny rôznych farieb, získajte viacfarebné produkty.

A hoci sa to netýka výroby dlaždíc, hlinená čistenie (filtre) olejové výrobky, tuky a oleje, sú suroviny na výrobu sulfátových solí hliníka a tiež majú wellness vlastnosti.

Je jasné, že nie každý hlinka má súbor všetkých týchto vlastností, ale je tu už výsadba človeka, ktorá íl a ako aplikovať.

Typy Glyget

Často klasické íly podľa spôsobu ich použitia. Najväčšia hodnota, ako minerálna, má nasledujúce íly.

1. 1. Kaolín s bielym farbou. Dlžíme fajú a porcelánové jedlá. Slúži tiež ako plnivo pri výrobe lepenky a papiera.
2. 2. Ohňovzdorné hlinené, sivé a žlté farby. Odolať, nevybuchnite taveninu až na 1580 ° C.
3. 3. Acidoplatívna íl. Jedným z aplikácií je chemické jedlá.
4. 4. Tvarovacie íly, charakterizované zvýšenou plasticitou, väzbovou schopnosťou a refraktérnou. Používa sa pri výrobe foriem tvarovania v metalurgickom priemysle.
5. 5. Cementové íly, ich účel vyplýva z mena.
6. 6. Tehlová hlina. Sú mierne soľné látky, v závislosti od nečistôt dávajú tehlu rôznych kvality.
7. 7. Bentonitová hlina má bielenie a čistené vlastnosti.

Existuje ďalšia dobrá kvalifikácia ílov. Toto je ich rozdelenie "chudé" a "mastné". "FACTY"sú to dobrá hlinka s takmer žiadnymi nečistotami, zatiaľ čo "chudé" sú hlinky, alebo horšie ako ten stláčajúci s malými chybami ílov. Ak sú výrobky z "chudé" hlinky krehké a ľahko rozptýlené zo slabého tlače, potom v "tuku" hlinku, musíte pridať piesok, pretože je to často "lámanie", keď je streľba často zlyhaná, zvláštne. Jednoducho odlišné sedadlá alebo vrstvy sú zahrievané a chladené inak, to znamená, že majú iný rozširovaný koeficient a mäkkosť a plasticitu pod vystreľovaním sa už stratia. A tu sú vrstvy, pohybujúce sa jeden vzhľadom na druhú, oddelené, tvoriť trhliny.

Ako si vyrobiť keramické dlaždice s vlastnými rukami?

Nemalo by sa brať príliš "tuk" hlinka, je to lepšie ako priemerný lesklý: takže dlaždice sa ukáže, že je silná a nebude "prestávka" pod paľbou. Holy musí mať skôr mokré a malo by sa hľadať v pletenom vrecku, takže neexistuje odparovanie vody. Prečo? Nesprávna hlina má póry obsadené vzduchom, ktorý neprispieva k jeho plasticitu a väzbové vlastnosti.

Potom môžete pokračovať v tvarovaní. Holenka musí byť vložená do foriem, tesne manipuláciu, a tak, aby sa hrany tvaru a hrán produktu zhodovali. Superior je potrebné odstrániť rezač, inak po vysušení a praženie hrany dlažby budú dosť ostré. A nemali by ich poraziť, je to plná chyby dlaždice.

Ďalšou fázou je sušenie dlaždíc. Ako dlho? Záleží na teplote a relatívnej vlhkosti miesta, kde schováva. Odkaz je zvyčajne objasnenie dlaždice (surové je vždy tmavšie) a tuhnutia. Ukázalo sa, že polotovary RAO. Ak to je aj jemne biť, bude sa rozpadať, aj keď surové je pomerne trvanlivé. Mimochodom, surová je posledná etapa, keď si ešte stále môžete zmeniť. Môžete jednoducho hodiť surovú v vedre s mokrou hlinkou, napíše vodu, zmäkčovanie a bude pripravený na opätovné použitie. Prečo je štádium naposledy pre zmenu? A potom existuje streľba, po ktorej sa zmenia všetky fyzikálne vlastnosti hliny.

Najčastejšie má streľba dva kroky: sušienka streľba a streľba glazúry. Biscuit prechádza pri teplote, ktorá nie je vyššia ako 1000 ° C. SchepTCHs tvrdia, že teploty v blízkosti tejto hodnoty nie sú možné doma. A teraz pozornosť: nie viac ako tisíc, ale blízko k tomu môže byť hodnota 900 ° C, a to je ľahko dosiahnuté v elektrickej mufle. Prečo je streľba menovaná sušienka? Takáto teplota sa odparuje poslednú vlhkosť z dlaždice, čo robí to alkaloporézne, ako sušienky. Teplota by mala byť od 850 ° C.

To by sa už mohlo zastaviť. Dlaždice už získala dostatočnú tvrdosť a silu. Ale my sme zvyknutí na čelo, aby sme videli brilantné, hladké povrchy. Spálená keramika bez glóf sa nazýva terakota, je to pred nami. Chceme dostať Majalici - spálená keramika pokrytá námrazom.

Póry vytvorené s biscucitom vypálením hrajú svoju dôležitú úlohu pri pokrývaní dlaždice námraze. Vďaka tomu, dlaždice adsorbuje a drží glazúru pred a počas streľby. Čo robí glazúrou? Pri príprave v priemyselných podmienkach sa používa asi tridsať rôznych minerálov. Doma, možno to urobiť takto: Sklo, fosfát Tripolef a Kaolín sú umiestnené do guľového mlyna a brúsenia. Výsledná miešaná voda. Použije sa zloženie zavlažovania, kefy alebo postrekovača.

Druhý koreň sa vyrába. Jeho teplota by mala byť menšia ako keď prvá streľba. Je potrebné z dvoch dôvodov: nie je možné dosiahnuť kritické teploty, keď keramika začne svietiť; Pri väčšej teplote nebude glazúra rovnomerne rozložená cez dlaždice a premeniť sa na ihličnaté sklenené gule. Úloha glazúry je hranice: robí hermetickú keramickú vec a umožňuje vám dosiahnuť neočakávané svetelné efekty.

Vo všetkom tomto procese existuje jeden nuan. Ako bolo možné si všimnúť, glazúra a keramika sa skladajú z rovnakých chemických prvkov. Preto, ak, horenie glazúry, žať dlaždice v peci, môže sa začať topiť sa.

Tu, vlastne, a to je všetko. Experimentovaním s minerálmi, aby ste dosiahli polevovanie požadovaného odtieňa, so zariadením kreslenia alebo reliéfnych prvkov, môžete začať vytvárať exkluzívne.

Niekedy pri vytváraní obkladačovej dlaždice nedosiahne druhú strašnú fázu, ale dlaždice sa stále získa lesklým. Tam je len mierne odlišná technológia. Po prvom streľbe je dlažba zelená a aplikuje sa vrstva laku. Vysušený lak tiež vytvára lesklý povrch.

Takže je potrebné, alebo nie, aby sa obklady dlaždice sami? Exkluzivita a obrovská morálna spokojnosť na jeden šálka váh a veľkú prácu a nepredvídateľnosť výsledkov (prvýkrát) na druhú. Záleží na konkrétnej osobe, kde sú tieto váhy swing, najmä preto, že nie je veľký problém - v neďalekom obchode za rohom a na stavebnom trhu s dlaždice a dlaždice.

Nápady na inšpiráciu:

Človek sa vždy snažil ozdobiť svoj domov a urobiť to praktické. Na tieto účely využíva rôzne materiály, z ktorých mnohé zostávajú relevantné pre tisíce rokov. Prvé prototypy sa teda zistili na vykopávkach eufrátov a mentriech tigra. V staroveku sa tento materiál použil na dokončenie stien chrámov a rodných domov. Postupom času sa jej popularita rástla a vylepšili sa metódy výroby. Poďme sa oboznámiť s modernou keramickou dlažbou a zistiť, čo si zaslúžila takúto bezmocnú reputáciu.

Konštrukcia

Po prvé, vymyslíme to, z ktorého robia keramické dlaždice. Hlavná surovina použitá pri výrobe keramiky je reprezentovaná nasledujúcimi materiálmi:

1. Hlinené materiály. Dávajú vlhkú hmotu plasticity potrebnej na vytváranie polotovarov.
2. Kvartzové materiály (hlavne piesok). Vykonajte konštrukčnú funkciu, to znamená, vytvorte "Skeleton" výrobku. Umožňujete obmedziť a kontrolovať zmenu veľkosti produktu, proces vypaľovania je nevyhnutne sprevádzajúci.
3. Materiály, ktoré zahŕňajú poľa Spasps (aluminosilikáty alebo uhličitany draselného, \u200b\u200bsodík, vápnik, a tak ďalej). S ich pomocou, pod pražením výrobku, jej štruktúra zostáva hustá a sklovitá.

Proces výroby keramických obkladačiek sa skladá z takýchto stupňov:

1. Miešacie materiály.
2. Tvarovanie.
3. Sušenie.
4. Aplikácia glazúry.
5. Pálenie.
6. Triedenie.

V každom z etapách sa zastavíme oddelene.

Miešacie materiály

To všetko začína výrobou materiálov, ale nebudeme to zvážiť, pretože máme záujem o proces výroby keramických dlaždíc. Po prvé, íl sa zmieša so zvyškom komponentov podľa prísne vypočítaných proporcií. Hotová zmes vstupuje do predbežného brúsenia, kde je brúsenie a hydratácii.

Spôsob prípravy keramickej hmoty závisí od vlastností zdrojovej suroviny a požadovaného produktu. Tam sú takéto spôsoby:

1. Polosušné. Komponenty budú najprv rozdrvené, potom mierne suché, rozdrvené, mix a odoslané do lisovania. Semi-like Táto metóda sa nazýva, pretože samotné komponenty majú určitý stupeň vlhkosti.
2. Plast. Holy sa rozdrví a posiela do mixéra, kde je zmiešaný s prísadami a získava formu homogénnej plastovej hmoty.
3. Mokré. Materiály sú rozdrvené a zmiešané s pridaním vody (až 60%). Homogénna kvapalná zmes sa dodáva na špeciálne nádrže.

Bez ohľadu na to, ktorá výrobná linka keramických dlaždíc sa používa, aby sa dosiahol dobrý produkt, je potrebné, aby všetky materiály boli starostlivo rozdrvené a zmiešané.

Tvarovanie

Tvarovanie je vyrobené dvoma spôsobmi: lisovanie a vytláčanie. V prvom prípade špeciálne lisy stlačia hmotnosť prášku v dvoch smeroch. Byť pri vysokom tlaku, granule sa vystaví pečať a čiastočne deformácii. Kvôli tomuto dlaždice získava vhodnú hustotu a silu.

Pri použití metódy vytláčania je dlaždica vyrobená z ťažkej hmotnosti, ktorá je tvarovaná fascinujúcim cez otvory extrudéra. Od suchého lisovania sa táto metóda rozlišuje prítomnosťou vo výrobnom procese kvapalnej fázy. Je to spôsobené tým, že viskózna hmota je stlačená zo zariadenia a je odrezaná, je možné vyrábať výrobky rôznych tvarov. Vyrobené podľa metódy vytláčania môže byť konvexná alebo konkávna. S lisovaním je možné meniť iba veľkosť produktov.

Sušenie

Povinná fáza výroby keramickej dlaždice sušia. V tomto štádiu sa z hotových foriem odstráni vlhkosť, ktorá bola potrebná pre pohodlné lisovanie. Podmienky sušenia zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní integrity a sily budúceho produktu, takže sú prísne kontrolované. V moderných podnikoch na výrobu dlaždíc sa používajú sušiace rastliny, ktoré skrývajú surovú (tvarovaný mokrý produkt) s horúcim vzduchom. Vykurovanie vedie k tvorbe na povrchu vlhkosti polotovaru, ktorý sa rýchlo odparuje a odstráni sa ventilačným systémom.

Dobrá výmena tepla, efektívna vetracia a vysoká teplota vzduchu poskytujú rýchlosť inštalácie. Ak je surové streľba, obchádza sa na štádium sušenia, trhliny. V konečných fázach sušenia a v procese vystrelenia sa vyskytne zmrštenie dlaždíc, to znamená, že proporcionálne zníženie lineárnych rozmerov. To vysvetľuje potrebu kalibrovať hotové výrobky. Čím vyššia úroveň podniku, tým väčšia je pravdepodobnosť, že jej výrobky budú mať rovnaké rozmery. Preto je lepšie vybrať si varianty priemerného cenového rozpätia (napríklad od firmy "Shakhinskaya keramická dlažba", "Eurocramik", "Falcon" atď.), AKO získajte nerovnomernú stenu.

Aplikovanie glazúry

Glazúra (smalt) je sklovitý povlak, ktorý sa aplikuje na prednú stranu dlaždice a je upevnená v procese praženia. Glazing sa vykonáva s cieľom deokingu a posilnenia produktu. Zloženie glazúry môže obsahovať rôzne materiály a spoje (piesok, oxidy, frits, sfarbenie pigmentov a iné). To môže byť lesklé a matné, farby a monochromatické, a niekedy aj transparentné. Farba sa dosahuje pridaním oxidov a solí kovov (železo-červená, chróm zelená, kobalt - modrá atď.). Scamel má sklovitú štruktúru a líši sa od základne keramiky nielen vzhľadu, ale aj charakteristiky, z ktorých najdôležitejšie je odolnosť voči vode.

Dnes môže závod na výrobu keramických dlaždíc použiť niekoľko desiatok spôsobov, ako aplikovať námrujú na svoje výrobky. Samca sa môže použiť vo forme postrekovej suspenzie, pasty alebo granúl. V základnej línii sa aplikuje na tvarované prázdne miesta s veľkým okrúhlom bubnom, ktorý vytvorí jeden kruh, spracováva niekoľko dlaždíc naraz. Aplikácia môže byť vykonaná pred alebo po streľbe av niektorých prípadoch dokonca aj počas streľby.

Aby bol výrobok mať estetický vzhľad, proces smaltovania môže byť sprevádzaný aplikáciou obrazu. Keramická dlažba so vzorom je oveľa populárnejšia ako one-fotón. Aby sa každá dlaždica mala neotápací obraz, ale zachoval sa stylistiku série, bubon je jednoducho posunutý pozdĺž osi otáčania. Samozrejme, ide o modely s abstraktnými obrázkami.

Horiaci

Keramická výparužná streľba je vyrábaná, aby bola pomerne pevná a trvanlivá. Je to spôsobené chemickými a fyzikálnymi zmenami v zložení materiálu a glazúry, ktoré prebiehajú pod vplyvom vysokých teplôt. Zvyčajne výrobcovia keramických obkladačiek používajú nepretržitú operačnú pec. Takáto pec je v skutočnosti tunel, pohybujúci sa, pozdĺž toho, ktorý s pomocou špeciálneho dopravníka, dlaždice je možné predhrievať najprv (umožňuje zbaviť sa zvyškov vlhkosti) a potom streľby.

Charakteristická vlastnosť hliny je jeho schopnosť premeniť sa na streľbu v pevnej hmici kampaliny. V závislosti od typu produktu sa teplota vypaľovania pohybuje od 900 do 1300 ° C. Po určitom čase v peci sa dlaždice neustále ochladzuje na takúto teplotu, pri ktorej môže byť bez ohrozenia kvality vyložená z pece.

Triedenie

Pred vstupom do baliacej linky a skladu je hotová dlažba starostlivo zoradená. Tento postup vám umožňuje vyriešiť tri úlohy:

1. Odstráňte produkty s chybami.
2. Oddeľte dlažbu prvého stupňa z dlaždíc nižších odrôd.
3. Obchodné strany skupiny v odrodách a chrómoch.

Zvyčajne výrobcovia keramických obkladačiek produkujú triedenie takto - po opustení pece, prechádza tri časti: Flawkopic, kalibrácia, vizuálna kontrola. Na identifikáciu defektov sa každý výrobok privádza do koľajníc a valcoval valček. Vzhľadom k tomu, že koľajnice sú umiestnené na okrajoch dlaždice, a valčekové lisy do stredu, chybné vzorky prestávku, nenechávajú zaťaženie. Maľovanie defekty sú kontrolované vizuálne, spolu s definíciou tonality. Zostáva len na triedenie produktov v zmluvných strán a poslať do skladu.

Ako vidíte, výrobná technológia keramických dlaždíc je celkom jednoduchá. Avšak, aby ste získali vysoko kvalitný produkt, je potrebné pristupovať k každej fáze s plnou zodpovednosťou a dodržiavaním všetkých technologických pravidiel. To je dôvod, prečo mnohí noví podnikatelia, ktorí otvorili rastlinu na výrobu keramických dlažieb, nemôžu dosiahnuť dlhodnú kvalitu svojich výrobkov. Teraz sa krátko dozviete, aké vlastnosti by mali mať keramickú dlažbu.

Odolnosť proti opotrebeniu

Samozrejme, že je to jedna z najdôležitejších vlastností podlahových dlaždíc, pretože charakterizuje jeho odolnosť proti oderu a schopnosť udržiavať atraktívny vzhľad po dlhodobej prevádzke. Napriek tomu, že materiál je vo všeobecnosti dostatočne silný, jeho typ by sa mal zvoliť v závislosti od prevádzkových podmienok. Takže, určené pre jednoduchú kúpeľňu, podlahové keramické dlaždice s vzorom, položený na verejnom WC, rýchlo horšie a stratí jeho vzhľad.

Absorpcia vody

Absorpcia vody sa nazýva pomer hmotnosti vody absorbovanej dlažbou s plným ponorením do vody, na hmotnosť suchého výrobku, vyjadrená ako percento. Na pohlavie by nemalo byť nad 3%. Pre triedy steny sa tento indikátor zvyšuje na 10%. V tomto ohľade nie je žiadna dlaždica vhodná pre čelo bazénov. Veľkí výrobcovia, napríklad, spoločnosť "Shakhinskaya keramická dlažba", môžu vyrábať rôzne typy špecializovaných výrobkov na ich kapacitách, od dlaždíc pre kúpele a končiace keramiky pre bazény.

Odolnosť proti mrazu

Rovnako ako absorpcia vody, táto vlastnosť závisí od pórovitosti produktu. V nezávislosti z výrobnej technológie zostávajú póry v keramických dlaždiach, v ktorých môže vlhkosť preniknúť. Ako viete, pri zmrazení, voda sa zvyšuje objemu. Schopnosť dlaždíc nasýtená vlhkosť, odolať častým alternatívnym zmrazovaním, sa nazýva odolnosť proti mrazu. Tento indikátor je dôležitý pri výbere externého konečného materiálu. Čím menšie v keramike pórov, tým nižšia je indikátor absorpcie vody a tým vyššia je odolnosť proti mrazu.

Odolnosť proti sklzu

Ako je ľahké odhadnúť, táto vlastnosť určuje schopnosť dlaždíckeho smaltu, aby sa zabránilo posúvaniu položiek umiestnených na ňom. Táto požiadavka je dôležitá pri dokončení podlahy obytných a priemyselných priestorov, najmä tých, v ktorých je vždy mokrá. V bazénoch a kúpeľoch sa najčastejšie používa rebrovaná dlaždica, ktorá zvýšila posuvnú odolnosť.

Chemická stabilita

Takzvaná charakteristika skloviny dlaždice, čo odráža jeho schopnosť prenášať kontakt s chemikáliami (kyseliny, báz, chemikálie pre domácnosť, prísady na dezinfekciu vody v bazénoch a iných). Dlažba by nemala podstúpiť vonkajšie zmeny v rámci agresívneho účinku týchto látok. Mimochodom, vzhľadom na pretrvávanie keramiky na jednu alebo druhú, nemali by ste zabúdať, že švy medzi dlažbami môžu byť tiež predmetom zničenia. Aby ste sa tomu vyhli, sú pokryté ochrannými kompozíciami.

Pevnosť v ťahu

Tento ukazovateľ vyjadruje úroveň prípustného zaťaženia, ktorú môže keramická dlaždica vydržať. Zvyčajne je priamo úmerná hrúbke výrobku. Schopnosť odolať nákladu je dôležitá hlavne pre podlahové dlaždice.

Povrchová tvrdosť

Táto vlastnosť ilustruje povrchovú odolnosť voči vzniku poškodenia a poškriabania. Je to obzvlášť dôležité pre podlahové dlaždice. Povrchová tvrdosť je spôsobená kvalitou a zložením glazúry. Je pozoruhodné, že na lesklom povrchu je mechanické poškodenie oveľa viditeľnejšie ako na Matte.

Keramická dlažba je veľmi častý materiál pre konečné povrchy. Dlaždice sa rozlišuje praktickosťou a dlhou životnosťou za predpokladu, že je správne styling a použitie. Ručne vyrobené keramické dlaždice sú tiež charakterizované originalitou a jedinečným dizajnom. Urobte si takú dlažbu. Kto je ochotný prehĺbiť do problematiky svojej výrobnej technológie. Snáď prvýkrát, čo produkt nebude fungovať, ale skúsenejší majster, tým lepší produkt. Unikátne vzorky dlaždíc môžu byť použité na dokončenie vlastného bývania, a môžete ho dať na predaj.

Aby ste urobili keramické dlaždice sami, je potrebné zaoberať čo najspoľahlivejšie v jeho názoroch. Použitie nevatriálnej hliny môže viesť k praskaniu a rýchlemu rozdeleniu produktu. Tak, že hlina nie je žiaruvzdorná, môže sa zriediť pieskom alebo pupienkom.

Je dôležité si uvedomiť, že jedna z hlavných vlastností, ktorú má čelo dlaždice - moc.

Na dôkladnú posilnenie dlaždice použite výstužnú mriežku. Aby dlaždice získali ďalšie odtiene, k nemu sú pridané minerálne oxidy, ktoré sú prírodné pigmenty. V niektorých typoch hlinky sú tieto pigmenty spočiatku prítomné.

Typy plemien:

• Kaolín. Má bielu. Z neho robí fajčenie a porcelán, papierové a kozmetické výrobky.
• Cement. Použitie na prípravu zmesí.
• Tehly. Jednoduché topenie. Používa sa na výrobu tehlových výrobkov.
• Žiaruvzdorný. Je zástupcom žiaruvzdornej odrody. Odoláva účinky takejto vysokej teploty ako 1580 stupňov.
• Acidtoral. Neintekuje s veľkým množstvom chemických zlúčenín. Je vyrobený z riadových jedál a foriem pre chemický priemysel.
• Tvarovanie. Zástupca plastovej žiaruvzdornej odrody.
• Bentonit. Má bieliace vlastnosti.

Rozhodnite sa s kompozíciou, ktorú potrebujete pred výrobou výrobku. Všetko by malo byť starostlivo premyslené. Všetky komponenty sú dôležité pre zmiešanie v správnych pomeroch. Voľba hlinky bude závisieť od toho, aký typ dlaždice je potrebný: dlažba alebo ozdobiť miestnosť zvnútra.

Technológia výroby keramických dlaždíc

Pri rozhodovaní o zapojení do nezávislej výroby keramických dlažieb je potrebné podrobne preskúmať technológiu jeho výroby. Takmer všetky typy keramiky sa vyrábajú pomocou jednej metódy. Najdôležitejšou vecou vo výrobe dlaždíc je mať potrebné materiály a svietidlá.

Dlaždice je vyrobená z plastovej hlinitej hmoty. Je to od jej, že dlaždica tejto formy, ktorú sa rozhodla dať.

Po vytvorení tvaru dlaždice sa hlinka podrobí následnému spracovaniu. Aby sa vytvorila kvalitná keramika, je potrebné zvoliť surovinu. Je dôležité, aby sa bránilo priblížiť k voľbe hliny, príplatok, rovnako ako správne odolávať mokrou hmotou.

Technológia výroby dosiek:

• Po prvé, surový hlinka sa zozbiera. Ak chcete ísť na ďalší postup, zdá sa, že surová.
• K tomu nastane postup praženia sušienky. Primárne spracovanie zahŕňa použitie vysokej teploty tak, aby sa pakety častíc ponáhľali navzájom. Je to táto zliatina, ktorá prispieva k vytvoreniu pevného keramického výrobku. Nazýva sa Terracotta.
• Povrch výrobku je správny a aplikovaný na neho lak, smalt alebo glazúra, takže po opäť horí.

Urobte si dobrú dlaždice doma nie je tak jednoduché. Na tento účel musí byť každá fáza práce dokonale vykonaná. Od samého začiatku je potrebné správne vyzdvihnúť suroviny - hlinené odrody je veľa veľa. Výber hliny na výrobu dlaždice, musíte správne určiť jeho plasticu. Najviac plastový je tučný íl, ale predvolený hlinka sa nazýva chudé. Pre výrobu dlaždíc je najlepšie použiť priemerný typ.

Výrobné stupne: Keramické dlaždice

Hlinená dlaždica, vyrobená z vlastných rúk, vyzerá veľmi krásne. Hlina je veľmi plastová, čo je dôvod, prečo je príjemné a pohodlné pracovať s ním. Takže súbor je vysokokvalitný, je potrebné dobre pripraviť na jeho výrobu hliny.

Schopnosť hliny vziať akýkoľvek tvar a udržiavať ho počas sušenia, sa nazýva plasticita.

Na prípravu ílu navyše potrebujú piesok, prevodovku alebo kladivo pemzu. Pre seba-tvorbu, dlaždice bude potrebovať materiál, formulár pre budúcu keramiku, klišé, čepele, kopčeky, správcovia. Tiež by ste sa mali starať o prítomnosť mriežky na posilnenie výrobku.

Kroky výroby dlaždíc:

• Pripravte ílu, lepšiu priemernú plasticu. Hlinka potrebná vo vode v priebehu niekoľkých dní.
• Používanie mriežky, musíte brúsiť hlinku.
• Zdieľajte materiál na noviny alebo tkaniny. Počkajte, kým hlinka zahusťuje.
• Dajte hliny do tvaru a kompaktu.
• Pred suchým ílom.
• Spustite proces streľby.

Proces vypaľovania je zložitý, takže pre ňu bude potrebné špeciálne vybavenie. Pre paľbu dlaždice doma je vhodná tlmená pec. V procese streľby, dlaždice stvrdí a stáva sa silným.

Možnosti výroby sklenených dlaždíc s vlastnými rukami

Použitie sklenených dlaždíc je tiež bežné ako dokončovacie plochy s dlaždicami. Takéto dlaždice často zdobia stanice metra, zdravotnícke zariadenia, továrne a rastliny. Nedávno, Dotking sklenené dlaždice získala popularitu v obytných priestoroch.

Existujú tri hlavné metódy výroby sklenených dlaždíc: rezanie oneskoreného skla, streľby a vytvrdzovania.

Z výrobnej metódy bude závisieť od kvality dlaždice a schopnosť ju ozdobiť jednou alebo inou miestnosťou. Existuje mnoho typov dlaždíc na báze skla. Niektoré z nich môžu byť vyrobené nezávisle.

Typy sklenených dlaždíc:

• Smaltovaný. Na jeho výrobu použite metódu vystreľovania.
• Marbits. Pre výrobu používajte valcovanie alebo matné sklo.
• Stemal. Použite metódu vytvrdzovania.
• Montér. Pokryté sklolaminátovým filmom.
• Dlaždice so vzorom. Namiesto smaltu sa použije výkres.

Krásne na stene a polodec na sklenenú mozaikovú kartu. Dekorácia so sklenenými dlažbami má veľa výhod. Sú silné a trvanlivé. Postupom času, dlaždice nie je deformované a nezmizne. Sklenená dlaždica je jednoduchá a ľahko sa stará - môže byť vždy udržiavaná. Sklenená dlaždica je dokonale kombinovaná s inými povrchovými materiálmi.

Výroba dlaždice (video)

Mnohí nechcú používať porcelánový kamenisko na ozdobenie miestnosti. Pokladanie porcelánového kameniska je populárne, ale viac a viac ľudí má tendenciu k pôvodnej verzii dekor rezidenčných priestorov - kladenie ílové dlaždice vyrobené vlastnými rukami. Urobte dlaždice nezávisle nie veľmi jednoduché, najmä na streľbu. Takže dlaždice je vysoká kvalita, musí byť nevyhnutne spálená. Ak to chcete urobiť, môžete použiť cement alebo mufl pec.

Čo je keramická dlažba a čo to robí?

Keramická dlažba sú dosky spálenej hliny. Najčastejšie sú to štvorcové a obdĺžnikové formy, ale môžu byť vyrobené vo forme komplexnej geometrickej mozaiky. Môže byť použitý na navrhovanie stien a podlahy ako v interiéri a na ulici.

1. Odolnosť proti opotrebeniu je jednou z najdôležitejších vlastností podlahových dlaždíc, ktorá charakterizuje stabilitu dlaždice k oderu a schopnosti udržiavať vzhľad nezmenený. Tam je klasifikácia PEI obsahuje päť skupín: PEI I - pre steny v kúpeľniach, PeI II - pre steny / podlahy v spálni, skrine, kúpeľne, Pei III je vybavené v akýchkoľvek obytných priestoroch av malých kanceláriách, ktoré nemajú priamy vstup Streets, PEI IV je vhodný pre všetky bytové miestnosti, ako aj na pokrytie schodov, salónik, chodieb, Pei V sa používajú v súkromných aj verejných interiéroch s presmerovaním nadpriemernej (kancelárie, obchody, kaviarne, reštaurácie). Pre miesta s intenzívnou dopravou (pohybom) sa odporúča používať nebalený porcelánový kamenisko (letiská, vlakové stanice, nákupné centrá).
2. Absorpcia vody je pomer hmotnosti vody absorbovanej vzorkou s plným ponorením do vody, na hmotnosť sušiny. Vzťah je vyjadrený ako percento. VYCHÁDZA VODNOSTI ZLOŽENÍ KREKOVÉHO DRUHU NA PODLAHU by nesmie prekročiť 3%, dlaždica s absorpciou vody väčšia ako 10% sa môže použiť len na stenách v interiéri. Indikátor absorpcie vody dlaždice hrá dôležitú úlohu pri obložení bazénov. Aby ste to urobili, je potrebné použiť iba špeciálnu dlaždice, ako je porcelánový kamenník alebo slinok.
   
   
3. Odolnosť proti mrazu - schopnosť dlaždice odolávať kvapky teploty. Odolnosť keramickej dlaždice je určená dvoma parametrami: prítomnosť a množstvo pórov. Dvojitá streľba je pomerne porézny, a preto nie je odolný voči mrazu. A dlaždica s jedným streľbou s absorpciou vody je menšia ako 3%, sa považuje za odolný voči mrazu. Porcelánový kameň, na rozdiel od keramických dlaždíc má minimálnu úroveň absorpcie vody - menej ako 0,05%.
4. Strieborné je vzhľad tenkých trhlín v potiahnutí smaltu. To sa deje so zlou kvalitou alebo nesprávne zvolenými dlaždicami pod akciou náhlych kvapiek teploty. Takáto chyba je niekedy prítomná na dlaždice pred položením. Keď dlaždice praskne po nejakom čase po poklese, kauzálne dlaždice môže byť kauzálne: použitie zlého roztoku alebo lepidla, príliš hrubého alebo tenkej vrstvy týchto materiálov.
5. Odolnosť proti sklzu je charakteristika, ktorá určuje schopnosť povrchu, aby sa zabránilo kĺzaniu objektu umiestneného na ňom. Táto vlastnosť je hlavnou požiadavkou na bezpečnosť obytných a priemyselných priestorov, ako aj pre vonkajšie podlahy. V kúpeľoch, sauny a bazénoch sa zvyčajne umiestni rebrovaná dlažba s drážkami.
6. Chemická stabilita - vlastnosti skloviny dlaždíc, čo odráža jeho schopnosť odolať kontaktu s kyselinami, soli, domácich chemikálií pri izbovej teplote. Mal by odolať agresívnym alebo mechanickým účinkom týchto látok, ktoré neprestupujú externé zmeny. Dlaždice môže byť chránené naplnením epoxidovými materiálmi, ktoré sú dobre odolávať chemikáliou.
7. Tón a kaliber. Tón je farebná saturácia dlaždice, ktorá sa nemôže trochu zhodovať s deklarovanou farbou. Je uvedené na balení čísla alebo listu. Caliber je skutočná veľkosť dlaždice, ktorá niekedy sa počet milimetrov líši od nominálnej. Kaliber je zadaný na balení vedľa menovitej veľkosti. Pri výrobe dlaždice je zoradené stranami jednej veľkosti a jedného tónu s rozdielom stanoveným štandardmi.
   
   
8. Odolnosť voči ohýbaniu. Čo je vyššie, tým nižšia absorpcia dlaždíc. Porcelánový kameň, ktorý má veľmi vysokú odolnosť voči ohybu a porézna dlaždica je nižšia.
9. Limit pevnosti je úroveň možného zaťaženia, že dlaždica musí byť odohraná. Priamo závisí od jeho hrúbky. Schopnosť odolať zaťaženiam je obzvlášť dôležitá pre podlahové dlaždice. Takéto zaťaženia ako hmotnosť človeka alebo nábytku, obkladový povlak musí byť bezprostredne a netrpezovaný.
10. Povrchová tvrdosť je charakteristika, ktorá vyjadruje schopnosť povrchu, ktorý bude odolný voči vzniku škrabancov a poškodenia. Škrabance sú jasne prezerané na lesklý povrch dlaždice, na matné sú menej viditeľné.

Dlaždice to urobte sami - vykonávanie úlohy pre každého, kto má zariadenie potrebné na výrobu technológie a túžbu vytvoriť. Aj keď kvalitatívne dlaždice nebude schopný vyrábať prvýkrát, niekedy náklady stojí za úsilie. Takže, budete vytvárať unikátne vzorky obkladov a na osobné použitie a na predaj.

Ručné dlaždice

Výber materiálov

Najprv rozumieme vo výrobnej technológii. Ako to robia keramické dlaždice? Plastová hlinka sa berie ako základ, z ktorého je vytvorená dlaždica požadovanej konfigurácie a potom sa podrobí ďalšiemu spracovaniu.

Výrobná technológia keramických dlaždíc je nasledovná:

• Príprava surovín. Výber vhodného typu ílu, premiešajte príplatok a udržiavanie vlhkej hmotnosti.
• Výroba surového. Toto je názov zberu zo surového hliny. Ak chcete prejsť na ďalší krok, suší sa.
• Sušienka obgg. Pri vysokej teplote sú častice častíc roztavené medzi sebou, tvoria pevný keramický produkt nazývaný terakoot.
• Dekorácie. K dispozícii je tiež variácia laku alebo smaltu na projektenom povrchu, alebo glazúra s ďalším spaľovaním na výrobu lesklej majoliky.

Ak chcete urobiť dobrú dlažbu s vlastnými rukami, každý krok procesu bude podrobnejšie zvážiť.

Začnite s výberom surovín. Ako hlavná zložka je samozrejme hlinka. Zároveň sa zohľadnia, že existuje mnoho odrôd.

Počas výberu zohľadnite stupeň plasticity materiálu. Najviac plastový mastný íl, ktorý dáva akejkoľvek forme. Skinny sa nazýva nekontrolná krehká vzorka, ktorá sa rozpadá na určitý vplyv na to. Najlepšie je vybrať si priemerný typ.

Použite mastný materiál a zriedený pieskom, Shamotom alebo pupienkami. To vám umožní urobiť hlinku menej žiaruvzdorné a zabraňuje tomu, aby sa pri vypálení.

Hlavné komponenty

Poznamenávame také typy hlinených hornín:

• Kaolín . Vyznačuje sa bielym, používaným pri výrobe fajien a porcelánu. Používa sa aj pri výrobe papiera av kozmetike.
• Cement. Na výrobu cementu.
• Tehlový . Sa líši v ľahkom.
• Žiaruvzdorný. Odolať teplotám do 1580 stupňov.
• Acidopore . Nepreťahujte s väčšinou chemických zlúčenín. Suroviny na výrobu riadu CHEESSNOCK.
• Tvarovanie . Plastová žiaruvzdorná trieda sa používa v metalurgickom priemysle.
• Bentonit. Charakteristický rozdiel - bieliace vlastnosti.

Obkladová dlaždica by mala byť trvanlivá, takže výstužná mriežka sa niekedy používa na ďalšie posilnenie. Ak chcete dať tieň terakotov, používajú sa prírodné pigmenty, ktoré sú minerálne oxidy. Niektoré typy hlinky ich už obsahujú v ich zložení, o čom svedčí charakteristický odtieň.

Toto je prvá etapa. Potom, čo ste sa rozhodli pre kompozíciu a zmiešali všetky komponenty v požadovaných proporciách, upchávajte hmotnosť do plastového vrecka a overcap prístup vzduchu. V tomto podobe by mal byť hlinka dostatočná, aby každá častica porézneho materiálu absorbovala vlhkosť. Prítomnosť lietadiel zhorší indikátory pevnosti produktu.

Ďalšia výroba preberá tvarovanie dlaždice. Je lepšie použiť polyuretánové matrice. S ich pomocou sa vytvoria hladké produkty s rovnakými externými parametrami. Je dôležité starostlivo riešiť hlinku a odpojiť ho vo forme, aby sa dosiahla rovnaká hrúbka v priestore vzorky.

Prvá etapa výroby dlaždíc

Ďalej, dlaždice prázdne, takzvané RAO, je ponechané na sušenie. Dokončenie fázy dokazuje adhinačnosť dlaždice a jej tuhnutia. Buďte opatrní, pretože surové je veľmi krehké. Ale v prípade zlyhania sa proces tvarovania a sušenia opakuje, fajčí obrobok.

Primárna streľba

Ďalší krok v produkcii skutočnej dlaždice to urobíte sami. V tomto štádiu sú minerálne materiály používané pri výrobe keramiky vystavené vysokej teplote a sú medzi sebou roztavené na stav sklenenej hmotnosti. Zároveň sa stáva silou dlaždice niekoľkokrát vyššia.

FUG v rúre dáva pevnosť

Podľa tradičnej technológie je teplota povlaku ílu 1000-1300 stupňov Celzia. Vzhľadom k tomu, doma je možné dosiahnuť takéto hodnoty, teplota sa zníži na 850-900 stupňov.

Aby ste neutrpli kvalitu výrobku, mali by ste pridať vopred do surovej hmotnosti PHAMB. Je na jeho náklady, že je možné zníženie teploty poťahovania. Všimnite si však, že veľké množstvo (viac ako 40%) ovplyvňuje plasticu hliny a znižuje pevnosť.

Počas vypaľovania sušienky, RAO dáva zmršťovanie v dôsledku odparovania vlhkosti z hmotnosti. Toto sa berie do úvahy pri výpočte konečných rozmerov výrobku. Zohľadňujeme aj skutočnosť, že v tomto štádiu sa štruktúra dlaždice stáva viac poréznym. V prítomnosti pomocného tlaku je možné znížiť množstvo prázdnoty, ale je to možné len vo výrobných podmienkach.

Zdobenie produktu

Skutočnosť, že dlaždice má porézna štruktúru, existujú výhody. To bude užitočné v ďalšom dekoratívnom spracovaní. Je prázdnota, ktorá absorbuje časť vonkajšieho povlaku a zabráni jeho šíreniu.

Aby sa tvárová dlaždica stala lesklým, s vlastnými rukami robia špeciálnu glazúru. Obsahuje nasledujúce komponenty:

• sklo;
• kaolín;
• trilefosfát.

Výsledný prašný prášok sa zmieša s čistou vodou. K hmotnosti sa pridávajú iné minerály, ktorého celkový zoznam obsahuje približne 30 položiek. Naneste glazúru na dlaždice s postrekovačom alebo štetcom. Aplikovaná a uprataná metóda.

Aby bol produkt tuhieť a zlúčeniny s terakotom, produkt sa podrobí sekundárnemu páleniu. Je dôležité, aby sa teplota spodnej vrstvy nezvyšovala na kritickú značku, inak sa dlaždita roztopí. Použitie glazúry rôznych kompozícií robí jedinečné kompozície na Maitolike. Ak je vytvorenie povlaku podobného skla nie je vhodné, dosiahnite lesklý glitter smalt alebo lak.

Dekorácia

Teraz viete, ako si vyrobiť keramické dlaždice na vlastnú päsť domova. Pred začatím objemovej výroby experimentujte so zmršťovaním, zložením a dizajnom skúšobných produktov.