Typ povrchovej úpravy

Povolené odchýlky

Obmedzte veľkosť miestnych defektov, mm

povrchy z lietadla

vertikálne lietadlá

luzg, usenkov, okno a dvere, pilaster

spí z pozície projektu v šírke

klesá

nafukovania (výška) a depresie (hĺbka)

Zlepšené sfarbenie

nie viac ako 2 nezrovnalosti s hĺbkou alebo vysoko až 3 mm vrátane

1 mm na 1 m výšky (dĺžka), ale nie viac ako 10 mm pre celú výšku (dĺžka)

1 mm na 1 m výšky (dĺžka), ale nie viac ako 5 mm na celý prvok

Vysoko kvalitné sfarbenie

nie viac ako 2 nepravidelné hĺbky alebo do 2 mm vrátane

1 mm na 1 m výšky (dĺžka), ale nie viac ako 5 mm pre celú výšku (dĺžka)

1 mm na 1 m výšky (dĺžka), ale nie viac ako 3 mm na celý prvok

Typ povrchovej úpravy

Povolené odchýlky

povrchy z lietadla

z vertikálnych alebo horizontálnych okien a dverových svahov, pilaster, Luzg, Usenkov

kurvové povrchy z pozície projektu

priama čiara (pre celú dĺžku trakcie)

Zlepšené sfarbenie

nie viac ako 2 nezrovnalosti v hĺbke alebo výške až 2 mm

1 mm na 1 m výšky alebo dĺžky, ale nie viac ako 4 mm na celý prvok

Vysoko kvalitné sfarbenie

nie viac ako 2 nezrovnalosti v hĺbke alebo do výšky 1,5 mm

1 mm na 1 m výšky alebo dĺžky, ale nie viac ako 2 mm na celý prvok

Odôvodnenie

Typ práce

Pracovné náklady, osoba-hod.

farba oleja

viomulzia

Yenir § 8-24 TB. 4 str. 4

Vyhladzovací povrch

Rám

OGRUNTING (POLIOL'FKA)

Čiastočná podpora

§ 8-24 TB. 8 str. 3

Brúsenie rozmazaných sedadiel

§ 8-24 TB. 7 str. 4

Prvá pevná sprava

Mletie

Druhá vzdialenosť

Mletie

Otrok

Farbenie prvého valčeka

Sfarbenie druhého valčeka

FLACE (pri maľovaní štetcom)

Vývoj pre 1 prácu

78,59
10 m 2.

61,09
12 m 2

Názov materiálov

Na 100 m 2 povrchov

voda-emulzia sfarbenie

farba oleja

Coleer pripravený na ropné vojsko

SOAP Britter (pod farbou namontovaným vodou)

Farbenie farby (surpilia surpillars)

Putclone Lepiaci olej (čiastočná subjekt)

Strojový lepiaci olej (pevné shtpocking)

Ropný olej

Vodou emulznej farby.

Poradie šéfa Lenin
Mostpolóz

Mosorgstroy

Typická technologická mapa
NaLepiaca farba stien a stropov

Moskva - 1983.

Typická technologická mapa bola vyvinutá konštrukčným a technologickým oddelením pre dokončovacie práce Trust Mosorgstroy (L.K. NEMTSYN, A.N. STRINIGIN) a bol dohodnutý s oddelením dokončovacích diel hlavy Mosmosstroy (V.I. Malin).

Karta označuje technologickú sekvenciu práce v lepidlom maľbe, existujú časti bezpečnosti, organizovanie pracoviska, kvalita vykonávanej práce. Uvádzajú sa nástroj a svietidlá NoroComplekt.

Recenzie a komentáre k typickej technologickej mape Direct At: Moskva, 113095, B. Polyanka, 61A, Trust Mosorgstroy Head Mosmosstroy.

1 oblasť použitia

1.1. Technologická karta je určená na lepiacu farbu stien a stropov používaných pri dokončovaní obytných, civilných a priemyselných stavieb a konštrukcií.

1.2. Práca zvážená kartou zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na farbu;

farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri lepiacej farby.

1.3. Projekt stanovuje pohľad na farbu (jednoduché, zlepšené, vysokokvalitné), ako aj farbu farby rôznych miestností.

2. Organizácia a technológia stavebného procesu

2.1. Maliarna práca v priestoroch by sa mala vykonať po skončení všetkých všeobecných stavebných a špeciálnych diel, s výnimkou podlahy parkiet, linoleum samolepiek, rodových zariadení zo syntetických materiálov.

Pred začiatkom výroby maľovacích prác na stavebnom zariadení sa musí vykonať v súlade s požiadavkami SnipIii -21-73 "Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií", prijatie povrchov za účasti výrobcov diel a brigadiers.

2.2. Príprava povrchov a farby je povolená pri teplote vzduchu nie je nižšia ako 10° S a relatívnou vlhkosťou vzduchu nie viac ako 70%; Obsah vlhkosti návrhov by nemal byť viac ako 8%.

stôl 1

Príprava povrchu stavebných konštrukcií do farby

2.3. Požiadavky na prípravu povrchov, ktoré sa majú pripraviť na farbenie (GOST 22841-72)

2.4. Farba sa môže pripraviť povrchy stavebných konštrukcií a miest ich konjugácií (rohy, susedné, kĺby), ktoré nemajú žiadne odchýlky od pozície projektu uvedenej v tabuľke. , ako aj cez a zmenšujúce sa trhliny opísané na šírke viac ako 3 mm. Počet lokálnych defektov (škrupiny, prílev, depresia) na akomkoľvek povrchu 200 × 200 mm by nemala prekročiť päť.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na maľovanie, by nemali mať kontaminanty, škvrny a výšky. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Opravné konštrukcie by nemali mať detekciu omietky z povrchu konštrukcií, stôp nástroja grófu, prúdov roztoku. Povrchy lemované suchým sadrom omietkom by nemali mať:

poruchy listov listov;

lepenkové oddelenia od sadry z listu listu o hodnotu viac ako 20 mm;

kartónové manipulátory s expozíciou sadry pre dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva záložné rohy v hárku plechov pozdĺž celého povrchu a viac ako jeden z rohu v jednom križovatke.

Povrchy lemované azbestos-cementové plechy, ktoré majú byť pripravené na farbenie, by nemali mať Okolov, strmenia, prítok, zakrivenie.

2.6. Pri príprave povrchov by sa mali vykonávať tieto technologické operácie:

povrchové čistenie;

predbehnúť purifikovaný povrch;

plnenie trhlín a škrupín;

čiastočné ložisko nezrovnalostí na povrchu;

brúsenie rozmazaných miest;

prvá pevná tmela;

brúsenie;

druhý tmel, brúsenie.

2.7. Čistenie povrchov a trhlín na ňom z prachu, nečistôt, striekacích a roztokov s použitím kovových škrabiek, výučby, umelých pupienkov upevnených v klipe, alebo závesník (obr.,). Tukové škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej štetcom. Povrchy na povrchu sa zmiešajú s kefami, premyjú sa čisté miesta a povrch na vlhkosť nie viac ako 8%.

SOAP priemysel na stavenisku sa pripravuje z koncentrovaného bázy (želé) vyrobeného kombinovaným "strmoydtal" mostelProm vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Pri rozpustení by mal byť želé vo vode tvoriť homogénny, bez zrážania kvapalného priméru. Jelly sa používa do 10 dní v lete a 20 dní v zimných podmienkach. Na prípravu priméru je jedna hmotnostná časť želé narezaná, naliata dvoma časťami vyhrievanej vody. Potom sa kompozícia mieša, aby sa úplne rozpúšťala želé, pridajte 3 časti studenej vody a znova sa znova miešajú. Pred použitím je primér naplnený cez sito s 625 kôprom / cm2. Primer musí byť homogénny, bez stôp zväzku a nerozpustných kúskov mydla. Použite zloženie priméru s mechanizovanou príručkou pomocou elektrokrace. Na získanie rovnomerného lôžka primeru sa rybársky prútik pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od neho, čo robí hladké kruhové pohyby na špirále. S malými množstvami práce sa primér aplikuje pomocou kefiek-maklovits.

2.9. Veľké praskliny sú rozšírené (obr.), Číra a odivení, potom naplnené tmelom do hĺbky najmenej 2 mm a umývadlá a nepravidelnosti sú naplnené tmelom a hladké s kovovou špachtľou "na SDIR" (obr. ). Kliknuté miesta sa čistia a brúsili s brúsnym okom s závesom s následným oddaním. Brúsenie rozmazaných a svahov je vyrobené po skončení povrchu je pasenie a jeho úplné sušenie.

2.10. TUTTY, ktorý sa používa na vyplnenie trhlín, škrupín a vyrovnávania povrchov, by mal byť homogénnou neprebežnou hmotnosťou, majú vlastnosť trvanlivú spojku s povrchom, je ľahké fajčiť, nie opustiť zrná a škrabance na spracovanie povrchu . TUTTY sa dodáva na stavebný predmet balený v polyetylénových vreckách s hmotnosťou 15 kg. Na mieste práce práce sa TUTTY odovzdá na Perit of Kraspotherka CO-116 (v prípade potreby).

Prvá pevná tmelo by sa mala uskutočniť s tmelou, odlišnou farbou z vrstvy prvého rezania a vrstvy čiastočného obväzu.

Putty sa aplikuje rovnomernou pevnou vrstvou s hrúbkou 2-3 mm s kovovou alebo plastovou špachtľou, po ktorej nasleduje vyhladenie a odstránenie prebytočného tmelu k vzniku lúmenu spodnej vrstvy. Putty musí vyplniť iba depresie (obr.). Druhá tmela by sa mala vykonávať s tmelou, odlišnou farbou z prvého tmelu atď. (GOST 22844-72).

2.11. Brúsenie kontinuálnej tmelu s pomocou mechanických brúsnych strojov kože EE-2201A, vystužené na drevenej svietidlá alebo Pimpe na získanie hladkého povrchu.

2.12. Povrch pripravený na farbu by nemal byť bielený a nemali by mať odchýlky presahujúce tabuľku. , Trhliny v miestach plôch, príťažlivých prúžkov a miest.

Tabuľka 2

Požiadavky na povrch pripravené na farbenie

2.18. Vodovodná krieda sa pripravuje na stavebnom zariadení z kriedovej paste 30-35% vlhkosti a vody (pridať do práce konzistencie). Kriedová pasta produkuje Komdidtal Trest MosotelProm v súlade s TU 400-2-88-76. V cestovinách by nemali byť žiadne nealkinované kúsky kriedy, ako aj zrno a iné upchatie. Vlhkosť Vlhkosť Nie viac ako 35%.

2.19. Na povrchu namaľované lepiacou farbou, nezrovnalosť nie je povolená v rámci tej istej roviny, výber na všeobecnom pozadí pásov, škvŕn, zrkadiel, postriekaní a viditeľných porúch chýb.

Hranice a Friezes musia mať rovnakú šírku.

Farba lepidla stien a stropov sa musí vykonať v súlade s požiadavkami SNIP III-4-80 "Bezpečnostné prístrojové vybavenie". Osobitná pozornosť by sa mala venovať: \\ t

maľovanie práce vo výške by sa mali vykonávať s lesmi zásob, stepladermi, univerzálnymi groselvesmi, mobilnými značkami a inými inventarizačnými zariadeniami.

Pri výrobe práce nachodia na schodoch pochody by sa mali použiť špeciálne lešenia (tabuľky) s rôznou dĺžkou podporných regálov inštalovaných na krokoch.

Pracovná podlaha by mala byť horizontálna a mať plot.

Ženy môžu niesť náklad, ktorých hmotnosť nepresahuje 15 kg.

Skladovacie farby sú povolené len všpecificky poskytované miesta v súlade sPPR. Pri príprave náterových kompozíciísOOLKOTERKI musia byť prijaté nasledujúcimi bezpečnostnými opatreniami:

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky náklonu farby;

nenechávajte pracovnú maľbu bez dozoru a neumožňujú prácu na tom, ktorá neposkytla špeciálny tréning.

Práca s elektrifikovaným nástrojom je povolená osobami, ktoré nie sú mladšie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym tréningom a dostali osvedčenie o právo pracovať s týmito nástrojmi.

Pri čistení povrchu, brúsenia a mechanizovanej farby je potrebné použiť ochranné okuliare. Pri premytí povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej musia pracovníci používať ochranné okuliare, gumené topánky a rukavice. Prestávky kyseliny, pomaly ju naliate do vody.

Pri maľbe by sa mala monitorovať voda, takže zapojenie na mieste práce je odpojené.

2.20. Predná časť maliarskych prác je rozdelená do zachytení. Stanoví sa veľkosť zachytávania, pričom sa zohľadní výroba dosiahnutá prepojením; Každé zachytenie by malo pozostávať z celého počtu bytov v obytných budovách, celý rad izieb v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. V priemyselných budovách by sa mal zachytávanie pozostávať z malého počtu rozpätí.

2.21. Práce na farbe povrchov s adhéznymi kompozíciami sa vykonávajú špecializované prepojenia pre dvoch ľudí v každom: 3 vypúšťacej a malárii 2.

Po prvé, obaja členovia prepojenia pripravujú povrchy pod farbou, to je vyhladené alebo zakryté povrchy a rozšíriť trhliny. Po vytvorení požadovanej prednej časti práce sa prietok maliara 3 otočí na inžinierstvo povrchov elektrokracesu.

Po vysušení motora, maľba 2 výtoku vytvára čiastočný obväz jednotlivých miest, potom obidva členovia prepojenia produkujú lykologické a brúsne plochy. Druhá účasť povrchov a ich následné sfarbenie elektrokaskopult vykonávajú obidva členovia prepojenia: Natieranie 3 výtoku spôsobí, že kompozície na povrchu, para 2 vypúšťania vyplní elektro-zrýchlenie lepiacou kompozíciou.

2.22. Na vykonávanie spôsobu integrovaného prietoku a integrovaného prietoku sa odporúčajú maľovanie. V prvom prípade je brigáda rozdelená na články, ktoré sa špecializujú na implementáciu skupiny operácií - príprava povrchov, tmelu, farbenie vodou kriedou zložením stropov a stien atď. Špecializované odkazy vykonávajú rovnaké druhy práce na každej invigúru. Takéto odkazy vytvárajú kontinuálny prúd v zariadení, sa pohybujú s jedným po druhom. Príkladná zloženie špecializovaných odkazov: maľba 2 Kategória - 1 osoba, maliar 3 vypúšťanie - 1 osoba, maliar 4 výboj - 1 osoba. V druhom prípade (s metódou integrovanej prietoku), celá budova alebo jeho časť je pripravená vykonávať maľby. Každý odkaz vykonáva na inviginácii všetkých operácií maľovania a pozostáva z troch maliarov 2, 3 a 4 výbojov. Všetky odkazy vedú prácu paralelne.

Tabuľka 3.

Zoznam jednotlivých operácií s prepojením maliarov pri výrobe maliarskych diel metódou komplexu

2.23. Systémy organizácie pracoviska maliarov.

2.24. Pracovný harmonogram diel podľa prepojenia maliarov z 3 ľudí je zostavený na objem 100 m 2 maľovaného povrchu ().

3. Technické a ekonomické ukazovatele

Tabuľka 4.

Výpočet nákladov práce pre vysoko kvalitné lepiace farbiace plochy

Vývoj na 1 Práca v posunom pri maľovaní

steny - 23 m 2

stropy - 14 m 2

4. materiálne a technické zdroje

Tabuľka 5.

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov.

Typická technologická karta (TTK)

Maľba. Príprava vnútorných stien a oddielov pod farbou

1 oblasť použitia

1.1. Typická technologická karta (ďalej len ako text TTK) je navrhnutý tak, aby pripravil omietnuté alebo betónové povrchy vnútorných stien a oddielov pod farbou počas výstavby obytnej budovy.

1.2. Typická technologická mapa je určená na použitie vo vývoji pracovných projektov (PPR), projekty stavebnej organizácie (POS), ďalšej organizačnej a technologickej dokumentácie, ako aj oboznámiť pracovníkov a inžinierskych a technických pracovníkov s pravidlami pre výrobu práce na prípravu vnútorných stien pod farbou.

1.3. Účel vytvorenia prezentovaného TTK poskytnúť odporúčanú schému technologického procesu prípravných prác.

1.4. Pri viazaní typickej technologickej mapy pre špecifické predmety a stavebné podmienky sú špecifikované výrobné systémy, práce, náklady práce, mechanizácia, materiály, zariadenia atď.

1.5. Príprava vnútorných stien pod farbou sa vykonáva na základe projektu na výrobu diel, pracovných výkresov a pracovných technologických mapov regulácie prostriedkov technologickej podpory a pravidiel na vykonávanie technologických procesov v práci práca.

1.6. Regulačný rámec pre rozvoj technologických máp je: SNIP, CH, SP, GESN-2001 Yenir, výrobné sadzby spotreby materiálov, miestne progresívne normy a sadzby, náklady práce, náklady na materiálne a technické zdroje.

1.7. Pracovníci Technologické mapy sú považované a schválené ako súčasť PPR vedúcim organizácii a inštaláciou Všeobecného adresára, v koordinácii s organizáciou zákazníka, technickým dohľadom zákazníka a organizácií, ktoré budú fungovať v tejto budove.

1.8. Použitie TTK pomáha zvýšiť produktivitu práce, znížiť náklady na pracovnú silu, zlepšenie organizácie a zlepšenie kvality práce, znížiť náklady a znížiť trvanie výstavby, bezpečný výkon práce, organizovanie rytmickej práce, racionálne využívanie práce a strojov a zníženie načasovania vývoja PPR a zjednotenia technologických riešení.

1.9. Nasledujúce technologické operácie zahŕňajú nasledujúce technologické operácie pri príprave povrchov vnútorných stien pod farbou:

Povrchové čistenie;

Vyhladzovanie povrchu a zarovnanie stien;

Rozširovanie rámca;

Ograntotok;

Poddajný

Popraškový povrch.

1.10. Práce sa vykonávajú celoročne a vykonávajú sa v jednej zmene. Trvanie pracovného času počas posunu je:

tam, kde 0.828 - Upilizačný koeficient elektrických nástrojov počas zmeny (čas spojený s prípravou nástroja na prácu, a realizácia je 15 minút, prerušenia spojené s organizáciou a technológiou výrobného procesu a rekreácia prevádzkovateľa - \\ t 10 min cez každú hodinu práce).

1.11. Mali by sa vykonať práce, ktoré sú riadiace požiadavky nasledujúcich regulačných dokumentov: \\ t

Snip 12-01-2004. Organizovanie výstavby;

Snip 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. ČASŤ 1. SPOLOČNÉ POŽIADAVKY;

SNIP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná produkcia;

Snip 3.03.01-87. Ložiská a uzavretie štruktúr;

SNIP 3.04.01-87 Izolačné a dokončovacie povlaky.

2. Technológia a organizácia práce

2.1. V súlade s SNIP 12-01-2004 "Organizácia stavby" pred prípravou omietkových alebo betónových vnútorných stien pod farbou subdodávateľa by mali mať vnútorné steny a oddiely od generálneho dodávateľa.

2.2. Pred začiatkom práce na príprave vnútorných stien by sa organizačné a prípravné činnosti mali vykonávať v súlade so SNIP 12-01-2004 "Stavebná organizácia" vrátane potrebného:

Voľné pracovisko z odpadu a cudzích predmetov;

Odoslať materiály, zariadenia a nástroje v množstve potrebnej na prácu;

Zabezpečiť osvetlenie pracovného priestoru;

Vykonávať ploty porazených schodíkových buniek a okolo obvodu budovy;

Vymenovať osoby zodpovednú za kvalitnú a bezpečnú prácu;

Učte členovia bezpečnostnej brigády a oboznámte sa s pracovnou technologickou kartou, aby ste dokončili povrchy vnútorných stien;

7.6. Osoba zodpovedná za bezpečnú prácu práce je povinná:

Oboznámiť pracovníkov s pracovnou technologickou kartou na maľovanie;

Monitorovať servisný stav nástrojov, mechanizmov a svietidiel;

Poučujú o osobitných opatreniach potrebných pri prevádzke lesov a lešenia, predkladanie materiálov na pracovných miestach;

Vysvetliť ich povinnosti a postupnosť operácií pracovníkom.

7.7. Pri vykonávaní dokončovacích prác je potrebné zabezpečiť opatrenia na zabránenie vplyvu na prácu týchto nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov: \\ t

Zvýšené zásobovanie prachu a plynu pracovného priestoru;

Ostré hrany, burrs a drsnosť na povrchu povrchových materiálov a konštrukcií;

Nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru.

7.8. Materiály a výrobky sa skladujú s prihliadnutím na ich hmotnosť a schopnosť deformovať pod vplyvom hmoty prekrývajúceho sa nákladu. Sú naskladané tak, aby nezasahovali do prechodu pracovníkov. Medzi stohmi materiálov a steny zanechajú pracovnú šnúru na šírku prechodu najmenej 60 cm. Medzera medzi stenou a cinflfffffffffffffffalitom by nemala presiahnuť 5 cm. Na zdvihnutie pracovníkov na schopnostiach sú STEPLADDERS inštalované so zábradliami.

7.9. Stav všetkých konštrukčných konštrukcií stanovuje systematické pozorovanie. Denne po skončení práce je zbavený odpadu.

Prijatie pracovníkov na plnenie dokončovacích prác so zdebaním je povolené po inšpekcii majstra alebo majstrovi spolu s brigadierom pre zdravie podporných štruktúr lešenia a plotu.

7.10. Iba pracovníci, ktorí absolvovali špeciálne školenie, môžu pracovať s elektricky nástrojom.

7.11. S čistou čistou čistením a inými prácami spojenými s uvoľňovaním prachu a plynov, musíte použiť respirátory a ochranné okuliare.

Pracovníci, ktorí sa zaoberajú dokončovacími prácami, by mali byť poskytnuté nasledovným individuálnym a kolektívnym prostriedkom ochrany:

Obuv a kombinézy;

Latexové rukavice;

Bavlnené rukavice;

Chrániť oči - otvorené alebo uzavreté okuliare;

Chrániť respiračné orgány - anti-farbivá respirátory RU-60MA, RPG-67A, SB-1, "PEAL".

7.12. Pred začatím práce stroja a mechanizmy používané na prípravu a miešanie roztoku sa skontrolujú v nečinnosti. Kryty všetkých mechanizmov musia byť uzemnené, vodivé drôty sú bezpečne izolované a odpaľovače sú uzavreté. Pri práci s mechanizmami a vybavením musíte splniť bezpečnostné požiadavky ustanovené v pokynoch na prevádzku tohto zariadenia.

Osoby, ktoré prešli špeciálnym výcvikom a odovzdaním skúšok bezpečnosti práce, môžu kontrolovať mechanizmy.

7.13. Pri vykonávaní dokončovacie práce by ste mali používať inventarizačné lešenie, rebrík-rebrík. Nie je povolené vášnivé schody, náhodné prostriedky blikajúceho a výrobu práce na netvrdených pracoviskách, ktoré sa nachádzajú v nadmorskej výške viac ako 1,3 m cez prekrývanie.

7.14. Pri použití dokončovacích materiálov tvorba menšieho množstva pevného a kvapalného odpadu, ktorý sa zhromažďuje v špeciálnych nádobách a sú poslané na zničenie. Rovnakým spôsobom je výrobok zlikvidovaný vypršaním záručnej doby skladovania. Je potrebné prísne dodržiavať celý komplex opatrení na ochranu životného prostredia.

7.15. Ak je riešenie zasiahnutý, je potrebné ho odstrániť s ručným čističom a opláchnite vodou.

8. Technické a ekonomické ukazovatele

8.1. Pracuje na úprave vnútorných stien, vykonáva dve úrovne, počet 4 ľudí.

8.2. Náklady na prácu pre dokončovacie práce sú:

8.3. Vývoj jedného pracovníka v smene je 17,9 m.

9. Použitá literatúra

9.1. TTK je vypracovaný pomocou regulačných dokumentov ako 01/01/2009.

9.2. Pri vypracovaní typickej technologickej karty:

9.2.1. "Usmernenia pre vývoj a schvaľovanie technologických máp v stavebníctve" SNIP 3.01.01-85 * "Organizácia stavebnej výroby" (so zmenou N2 z 01.01.01 N 18-81), SNIP 12-01-2004 "Stavebná organizácia".

Elektronický text pripraveného kódu dokumentu "Kód"
a vŕtané na materiál autora.

Objednávka Lenina Glavmosstroy v rámci výkonného výboru Moskvy City

Mosorgstroy

Typická technologická mapa
O vode-emulzii a olejnici
Steny a stropy

Moskva - 1983.

Typická technologická mapa bola vyvinutá ministerstvom dizajnu a technológií dokončovacie diela dôvery Mosorgstroy (L. K. NEMTSYN, A. N. STRINIGIN) a bola dohodnutá s kanceláriou dokončovacích prác Headmalls (V. I. Malin).

Mapa ukazuje technologický postup výkonu práce vo vode emulzii a farbe oleja, existujú časti bezpečnosti, organizovanie pracoviska, kvalita vykonanej práce. Uvádzajú sa nástroj a svietidlá NoroComplekt.

Aplikačná oblasť

1.1. Technologická karta bola vyvinutá na hladine vody a oleja steny používaných v dekorácii obytných, občianskych a priemyselných budov a konštrukcií.

1.2. Práca zvážená mapa zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na farbu;

maliarske povrchy stavebných konštrukcií v interiéri s vodnými farbami;

farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Farbenie: Jednoduché, vylepšené, vysoko kvalitné, farebné farby sú inštalované projektom.

2. Organizácia a technológia stavebného procesu

2.1. Maliarske práce v interiéri by mali byť vykonané po ukončení všeobecnej výstavby a špeciálnej práce s výnimkou parketových kavalérskych, linoleum nálepiek, sedacích zariadení zo syntetických materiálov. Hranice okien musia byť zasklené. Pred začiatkom výroby maľovacích prác na stavebnom zariadení by sa malo vykonať prijatie povrchov s účasťou výrobcov diel a brigádier v súlade s požiadavkami SNIP III-21-73 "Dokončovacie pokrytie stavebných konštrukcií".

2.2. Príprava povrchov a farby je povolená pri teplote vzduchu nie je nižšia ako 10 ° C a vetranie, poskytovanie relatívnej vlhkosti vzduchu nie viac ako 70%, obsah vlhkosti v konštrukcii štruktúr by nemala byť viac ako 8%.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na farbu

2.3. Požiadavky na povrch, ktoré sa majú pripraviť na farbenie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Farba sa môže pripraviť povrchy stavebných konštrukcií a miest ich konjugácií (rohy, susedné, kĺby), ktoré nemajú žiadne odchýlky od pozície projektu uvedenej v tabuľke. , ako aj cez a zmenšujúce sa trhliny opísané na šírke viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na farbu, nemali mať kontaminanty, škvrny a evisons. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Opravné konštrukcie by nemali mať likvidáciu omietky z povrchu konštrukcií, stôp náradia, tokov roztoku. Povrchy lemované suchým sadrom omietkom by nemali mať:

poruchy upevňovacích listov;

lepenkové oddelenia od sadry z listu listu o hodnotu viac ako 20 mm;

kartónové manipulátory s expozíciou sadry pre dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva záložné rohy v hárku plechov pozdĺž celého povrchu a viac ako jeden z rohu v jednom križovatke.

Povrchy lemované azbestos-cementové plechy, ktoré majú byť pripravené na farbenie, by nemali mať Okolov, strmenia, prítok, zakrivenie.

2.6. Pri príprave povrchov by sa mali vykonávať tieto technologické operácie:

povrchové čistenie;

povrchové vyhladenie;

rozširovanie rámca;

ograntotok;

čiastočná subjekt;

brúsenie rozmazaných miest;

solídny;

brúsenie;

druhý tuhý tmel;

brúsenie.

2.7. Vyčistite povrchy a praskliny na ňom z prachu, nečistôt, postriekania a roztokov roztoku s použitím kovových škrabiek, lekákov, umelých pupienkov upevnených v svorke alebo sklopnej svietidlá (obr.,). Tukové škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej štetcom; Povrchy na povrchu sa zmiešajú s kefami, premyjú sa čisté miesta a povrch na vlhkosť nie viac ako 8%. Trhliny sú rozšírené omietkovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Prevádzkové povrchy

SOAP priemysel na stavenisku sa pripravuje z koncentrovaného bázy (želé) vyrobeného kombinovaným "strmoydtal" mostelProm vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Jelly sa používa do 10 dní v lete a 20 dní v zimných podmienkach. Na prípravu priméru sa hmotnosť študenta naleje dve časti horúcej vody ( t. \u003d 80 ° C). Potom sa kompozícia mieša, aby sa úplne rozpúšťala želé, pridajte 3 časti studenej vody a znova sa znova miešajú. Pred použitím je primér naplnený sitom s 625 d. / Cm2. Primer musí byť homogénny, bez stôp zväzku, nerozpustné kúsky mydla, ako aj bez piesku a iných séra. Naneste zloženie priméru s mechanizovaným spôsobom s pomocou elektrokrazírových alebo striekacích obojkov. Na získanie rovnomernej vrstvy primeru sa rybársky prútik pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu, takže hladké kruhové pohyby na špirále. Druhé a tretie chladivo sa uskutočňuje maľbou zložením, zriedená vodou do viskozity 40 - 43 sekúnd. Nanáša sa pomocou valca.

oLIFE, KG - 1

pigment pre hrudník, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín, atď), kg - 0,05 - 0,1

V OLIF sa pigment injektuje dôkladným miešaním a zmes sa prechádza cez sito s mriežkou 918 d. / Cm2. Pred použitím sa k pracovnej konzistencii pridá rozpúšťadlo.

Druhý a v prípade potreby tretie chladivo vykonáva farbou konečnej farby, zriedenej olphy alebo emulzie na kvapalnú konzistenciu.

Primér sa aplikuje na povrch s tenkou, hladkou, pevnou vrstvou, bez preskočenia, opatrne rezania. Inžiniersky povrch by mal mať hladkú farbu bez jednotlivých lesklých alebo matných miest.

2.10. Rozšírené trhliny, klesá a iné nezrovnalosti sú naplnené tmelom s oceľovou alebo drevenou špachtľou. Po sušení zbehnutých miest, vyrábajú ich brúsenie s pemzou vloženou do svorky, alebo brúsnymi skiny upevnené v klipe.

2.11. TUTTY Používa sa na vyplnenie trhlín, umývadlá a vyrovnanie povrchov by malo byť homogénnou neľukovanou hmotnosťou, majú vlastnosť trvanlivého spojky s povrchom, je ľahké fajčiť na spracovanom povrchu. TUTTY je pripravený centrálne na strutodálnej rastline a dodáva sa do stavebného zariadenia baleného v plastových vreckách s hmotnosťou 15 kg. Na mieste výroby práce je tmel odovzdaný na Perit of Kraspotherka CO-116 (v prípade potreby).

Prvá tuhá látka sa musí vykonať s kompozíciou, ktorá sa líši farbou z vrstvy prvého chladiacej kvapaliny a vrstvu čiastočného obliekania.

Vstup sa aplikuje rovnomernou pevnou vrstvou 2 - 3 mm "na kov" s kovovou alebo plastovou špachtľou s následným vyhladzovaním a odstránením prebytočného tmelu pred uvedením pod ním lúmenom spodnej vrstvy. Putty musí vyplniť iba depresie. Druhé a následné tuhé tmely sú vyrobené z kompozície, ktorá sa líši farbou z prvého, atď. (Obr.,).

2.12. Brúsenie kontinuálnej tmelu je vyrobené s použitím mechanických brúsnych strojov kože IE-2201A, vystužené na drevenom svietiteľov, pimple na získanie hladkého povrchu, po ktorom nasleduje vysávač.

2.13. Povrch pripravený na farbu by nemal byť bielený a nemali by mať odchýlky presahujúce tabuľku. , trhliny v miestach Shtchevania, štítkových pruhov a spotov (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrch pripravené na farbenie

Povrchy varené na farbu musia byť kontrolované kdekoľvek, ale nie menej ako tri miesta na prítomnosť nezrovnalostí a miestnych chýb.

Farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri s vodou emulznými farbami

2.14. Emulzné farby vyrábajú priemysel rôznych farieb, pripravených na použitie. Pred použitím je farba dôkladne premiešaná, prinesie na pracovnú konzistenciu pridaním vody. Aplikácia nábrežných farieb na povrchu, predtým spracované civilnými kompozíciami, nemôžu byť.

2.15. Pre prvé farbenie sa viskozita vodnej emulznej farby upraví na 50 - 70 s, podľa PT-4, a pre druhý 70 - 80 sekúnd. Povrch je zafarbený valcami na predĺžených rukovätiach priamo z podlahy alebo kefiek. Pred touto kefou, ručná brzda robí stropy a sokel a škvrny vo vnútorných uhloch.

Farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri s olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (surrik železo, múmia, okrová atď.), Lákala na OLIFE.

Pred použitím sú privádzané do maľby konzistencie zriedením prírodnými olejmi v množstve 30 - 40% hmotnosti hustej farby. Po zriedení olejovej farby je v prípade potreby rozvedený bielymi liehovinami v množstve nie viac ako 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa primér aplikuje manuálne, pripraví sa podľa receptu uvedeného v odseku. Na hustú farbu farby rovnakej farby, ktorá farba by mala mať náterové prostriedky na následnú farbu, pridaná pri miešaní olív.

Pri použití základného náteru sa emulzia VM (voda: oleje) použije spôsob striekania vzduchu (voda: olej), pripravená centrálne pri pripojení Mosdelllo. Emulzia prichádza do stavebného zariadenia pripraveného na použitie v celoľiach.

Použite emulziu pomocou elektrokrafrátu alebo striekacej pištole, pozri str.

2.17. Farbenie s vodou emulzie a olejovými farbami sa vykonáva valcami alebo kefami. Pri maľovaní sa jej kefa ponorí do nádoby s farbou na 1/4 dĺžky štetín. Po prvé, farba sa aplikuje s tukom, trochu ustupuje jeden z ostatných pruhov a je vybraný v priečnom a potom konečne - v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčeka sa valček spustí do kúpeľa a valí cez naklonenú mriežku jeden alebo dvakrát, stlačte prebytok farby. Potom valcoval valček na povrch. Farbenie sa vykonáva v dvoch alebo troch priechodoch s valčekom: Prvá pasáž sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; Druhý - v horizontálnom smere, šuškrovou vrstvou. Pri každom nasledujúcom priechode valca sa prekrývajú predchádzajúce 3 až 4 cm (obr.).

2.18. Fraja sa vykonáva do konca suchej kefy bez lisovania na flirts s konvergentnými pohybmi flirdy na úplné odstránenie z povrchu stôp kefy a kaplniek (obr.).

2.19. Zavapovavanie (ak je to potrebné) sa vykonáva suchým koncovým kefom, spôsobujúcim fúka svetlo pozdĺž čerstvo zafarbeného povrchu (obr.).

2.20. Farbenie sa musí vykonať v súlade so SNIP III-4-80 "Bezpečnostná bezpečnosť" a "Pravidlá požiarnej bezpečnosti pri výrobe stavebných prác".

Osobitná pozornosť by sa mala venovať týmto: Maľba práce vo výške musí byť vykonaná s lesmi zásob, STEPLADERS, univerzálnymi tabuľkami-goselves, mobilnými kohútimami a inými inventarizačnými zariadeniami. Pri výrobe práce nachodia na schodoch pochody by sa mali použiť špeciálne lešenia (tabuľky) s rôznou dĺžkou podporných regálov inštalovaných na krokoch.

Pracovná podlaha by mala byť horizontálna a majú ploty.

Skladovacie farby sú povolené len v špeciálne poskytovaných PPR miestach.

Pri príprave náterových kompozícií s pomocou materskej mechaniky sa musia prijať tieto opatrenia: \\ t

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky náklonu farby;

nenechávajte pracovný materber bez dozoru;

zabrániť neoprávneným osobám, ktoré neprešli špeciálne školenia na prácu na maľbe.

Zamestnanci môžu pracovať s elektrifikovanými nástrojmi, ľudia nie sú mladšie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym tréningom a získali certifikát pre právo pracovať s týmito nástrojmi.

Pri čistení povrchu a brúsenia musíte použiť ochranné okuliare. Pri premytí povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej musia pracovníci používať ochranné okuliare, gumené topánky a rukavice. Prestávky kyseliny, pomaly ju naliate do vody. Pripravte sa a skladujte farby, olivové, rozpúšťadlá nasleduje v samostatných budovách vybavených vetraním. Balenie z lepidiel a farieb by sa mali uchovávať v osobitne určenom mieste mimo priestorov na určenej platforme, vzdialenej z miesta práce, ktoré nie sú mnou ako 30 m.

2.21. Predná časť maliarskych prác je rozdelená do zachytení. Veľkosť zachytávania je určená s prihliadnutím na výrobu dosiahnutú prepojením, každé zachytenie by malo pozostávať z celočíselného počtu bytov v obytných budovách, celý rad izieb v administratívnych, školských a kultúrnych a domácich budovách. V priemyselných budovách by sa mal zachytávanie pozostávať z celočíselnejšieho počtu rozpätí.

2.22. Práca na farbe prostriedkov oleja a vode emulzie sa vykonáva špecializovanými väzbami v dvoch ľuďoch v každom: Paras 4 a 2. Po prvé, obaja členovia prepojenia pripravujú povrchy pod farbou, to je vyhladené alebo vyčistené povrchy a rozbaliť trhliny. Potom maliar 4 vypúšťania vykonáva rafináciu povrchov elektrokraskopult alebo valčeka. Po vysušení maľovaného povrchu motora vytvorí 20 vypúšťania čiastočné obliekanie jednotlivých miest, potom obidva členovia prepojenia vykonávajú pevnú lopatu povrchu, potom ju brúsite. Druhé chladivo, tmelové a následné farbiace povrchy vykonávajú oboma členmi prepojenia.

3. Technické a ekonomické ukazovatele

Tabuľka 3.

Výpočet nákladov práce

4. materiálne a technické zdroje

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov

Tabuľka 4.

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a zariadení na prepojení

Tabuľka 5.

Objednávka Lenina Glavmosstroy v rámci výkonného výboru Moskvy City

Mosorgstroy

Typická technologická mapa
O vode-emulzii a olejnici
Steny a stropy

Moskva - 1983.

Typická technologická mapa bola vyvinutá ministerstvom dizajnu a technológií dokončovacie diela dôvery Mosorgstroy (L. K. NEMTSYN, A. N. STRINIGIN) a bola dohodnutá s kanceláriou dokončovacích prác Headmalls (V. I. Malin).

Mapa ukazuje technologický postup výkonu práce vo vode emulzii a farbe oleja, existujú časti bezpečnosti, organizovanie pracoviska, kvalita vykonanej práce. Uvádzajú sa nástroj a svietidlá NoroComplekt.

Aplikačná oblasť

1.1. Technologická karta bola vyvinutá na hladine vody a oleja steny používaných v dekorácii obytných, občianskych a priemyselných budov a konštrukcií.

1.2. Práca zvážená mapa zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na farbu;

maliarske povrchy stavebných konštrukcií v interiéri s vodnými farbami;

farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Farbenie: Jednoduché, vylepšené, vysoko kvalitné, farebné farby sú inštalované projektom.

2. Organizácia a technológia stavebného procesu

2.1. Maliarske práce v interiéri by mali byť vykonané po ukončení všeobecnej výstavby a špeciálnej práce s výnimkou parketových kavalérskych, linoleum nálepiek, sedacích zariadení zo syntetických materiálov. Hranice okien musia byť zasklené. Pred začiatkom výroby maľovacích prác na stavebnom zariadení by sa malo vykonať prijatie povrchov s účasťou výrobcov diel a brigádier v súlade s požiadavkami SNIP III-21-73 "Dokončovacie pokrytie stavebných konštrukcií".

2.2. Príprava povrchov a farby je povolená pri teplote vzduchu nie je nižšia ako 10 ° C a vetranie, poskytovanie relatívnej vlhkosti vzduchu nie viac ako 70%, obsah vlhkosti v konštrukcii štruktúr by nemala byť viac ako 8%.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na farbu

2.3. Požiadavky na povrch, ktoré sa majú pripraviť na farbenie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Farba sa môže pripraviť povrchy stavebných konštrukcií a miest ich konjugácií (rohy, susedné, kĺby), ktoré nemajú žiadne odchýlky od pozície projektu uvedenej v tabuľke. , ako aj cez a zmenšujúce sa trhliny opísané na šírke viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na farbu, nemali mať kontaminanty, škvrny a evisons. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Opravné konštrukcie by nemali mať likvidáciu omietky z povrchu konštrukcií, stôp náradia, tokov roztoku. Povrchy lemované suchým sadrom omietkom by nemali mať:

poruchy upevňovacích listov;

lepenkové oddelenia od sadry z listu listu o hodnotu viac ako 20 mm;

kartónové manipulátory s expozíciou sadry pre dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva záložné rohy v hárku plechov pozdĺž celého povrchu a viac ako jeden z rohu v jednom križovatke.

Povrchy lemované azbestos-cementové plechy, ktoré majú byť pripravené na farbenie, by nemali mať Okolov, strmenia, prítok, zakrivenie.

2.6. Pri príprave povrchov by sa mali vykonávať tieto technologické operácie:

povrchové čistenie;

povrchové vyhladenie;

rozširovanie rámca;

ograntotok;

čiastočná subjekt;

brúsenie rozmazaných miest;

solídny;

brúsenie;

druhý tuhý tmel;

brúsenie.

2.7. Vyčistite povrchy a praskliny na ňom z prachu, nečistôt, postriekania a roztokov roztoku s použitím kovových škrabiek, lekákov, umelých pupienkov upevnených v svorke alebo sklopnej svietidlá (obr.,). Tukové škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej štetcom; Povrchy na povrchu sa zmiešajú s kefami, premyjú sa čisté miesta a povrch na vlhkosť nie viac ako 8%. Trhliny sú rozšírené omietkovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Prevádzkové povrchy

SOAP priemysel na stavenisku sa pripravuje z koncentrovaného bázy (želé) vyrobeného kombinovaným "strmoydtal" mostelProm vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Jelly sa používa do 10 dní v lete a 20 dní v zimných podmienkach. Na prípravu priméru sa hmotnosť študenta naleje dve časti horúcej vody ( t. \u003d 80 ° C). Potom sa kompozícia mieša, aby sa úplne rozpúšťala želé, pridajte 3 časti studenej vody a znova sa znova miešajú. Pred použitím je primér naplnený sitom s 625 d. / Cm2. Primer musí byť homogénny, bez stôp zväzku, nerozpustné kúsky mydla, ako aj bez piesku a iných séra. Naneste zloženie priméru s mechanizovaným spôsobom s pomocou elektrokrazírových alebo striekacích obojkov. Na získanie rovnomernej vrstvy primeru sa rybársky prútik pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu, takže hladké kruhové pohyby na špirále. Druhé a tretie chladivo sa uskutočňuje maľbou zložením, zriedená vodou do viskozity 40 - 43 sekúnd. Nanáša sa pomocou valca.

oLIFE, KG - 1

pigment pre hrudník, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín, atď), kg - 0,05 - 0,1

V OLIF sa pigment injektuje dôkladným miešaním a zmes sa prechádza cez sito s mriežkou 918 d. / Cm2. Pred použitím sa k pracovnej konzistencii pridá rozpúšťadlo.

Druhý a v prípade potreby tretie chladivo vykonáva farbou konečnej farby, zriedenej olphy alebo emulzie na kvapalnú konzistenciu.

Primér sa aplikuje na povrch s tenkou, hladkou, pevnou vrstvou, bez preskočenia, opatrne rezania. Inžiniersky povrch by mal mať hladkú farbu bez jednotlivých lesklých alebo matných miest.

2.10. Rozšírené trhliny, klesá a iné nezrovnalosti sú naplnené tmelom s oceľovou alebo drevenou špachtľou. Po sušení zbehnutých miest, vyrábajú ich brúsenie s pemzou vloženou do svorky, alebo brúsnymi skiny upevnené v klipe.

2.11. TUTTY Používa sa na vyplnenie trhlín, umývadlá a vyrovnanie povrchov by malo byť homogénnou neľukovanou hmotnosťou, majú vlastnosť trvanlivého spojky s povrchom, je ľahké fajčiť na spracovanom povrchu. TUTTY je pripravený centrálne na strutodálnej rastline a dodáva sa do stavebného zariadenia baleného v plastových vreckách s hmotnosťou 15 kg. Na mieste výroby práce je tmel odovzdaný na Perit of Kraspotherka CO-116 (v prípade potreby).

Prvá tuhá látka sa musí vykonať s kompozíciou, ktorá sa líši farbou z vrstvy prvého chladiacej kvapaliny a vrstvu čiastočného obliekania.

Vstup sa aplikuje rovnomernou pevnou vrstvou 2 - 3 mm "na kov" s kovovou alebo plastovou špachtľou s následným vyhladzovaním a odstránením prebytočného tmelu pred uvedením pod ním lúmenom spodnej vrstvy. Putty musí vyplniť iba depresie. Druhé a následné tuhé tmely sú vyrobené z kompozície, ktorá sa líši farbou z prvého, atď. (Obr.,).

2.12. Brúsenie kontinuálnej tmelu je vyrobené s použitím mechanických brúsnych strojov kože IE-2201A, vystužené na drevenom svietiteľov, pimple na získanie hladkého povrchu, po ktorom nasleduje vysávač.

2.13. Povrch pripravený na farbu by nemal byť bielený a nemali by mať odchýlky presahujúce tabuľku. , trhliny v miestach Shtchevania, štítkových pruhov a spotov (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrch pripravené na farbenie

Povrchy varené na farbu musia byť kontrolované kdekoľvek, ale nie menej ako tri miesta na prítomnosť nezrovnalostí a miestnych chýb.

Farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri s vodou emulznými farbami

2.14. Emulzné farby vyrábajú priemysel rôznych farieb, pripravených na použitie. Pred použitím je farba dôkladne premiešaná, prinesie na pracovnú konzistenciu pridaním vody. Aplikácia nábrežných farieb na povrchu, predtým spracované civilnými kompozíciami, nemôžu byť.

2.15. Pre prvé farbenie sa viskozita vodnej emulznej farby upraví na 50 - 70 s, podľa PT-4, a pre druhý 70 - 80 sekúnd. Povrch je zafarbený valcami na predĺžených rukovätiach priamo z podlahy alebo kefiek. Pred touto kefou, ručná brzda robí stropy a sokel a škvrny vo vnútorných uhloch.

Farbenie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri s olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (surrik železo, múmia, okrová atď.), Lákala na OLIFE.

Pred použitím sú privádzané do maľby konzistencie zriedením prírodnými olejmi v množstve 30 - 40% hmotnosti hustej farby. Po zriedení olejovej farby je v prípade potreby rozvedený bielymi liehovinami v množstve nie viac ako 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa primér aplikuje manuálne, pripraví sa podľa receptu uvedeného v odseku. Na hustú farbu farby rovnakej farby, ktorá farba by mala mať náterové prostriedky na následnú farbu, pridaná pri miešaní olív.

Pri použití základného náteru sa emulzia VM (voda: oleje) použije spôsob striekania vzduchu (voda: olej), pripravená centrálne pri pripojení Mosdelllo. Emulzia prichádza do stavebného zariadenia pripraveného na použitie v celoľiach.

Použite emulziu pomocou elektrokrafrátu alebo striekacej pištole, pozri str.

2.17. Farbenie s vodou emulzie a olejovými farbami sa vykonáva valcami alebo kefami. Pri maľovaní sa jej kefa ponorí do nádoby s farbou na 1/4 dĺžky štetín. Po prvé, farba sa aplikuje s tukom, trochu ustupuje jeden z ostatných pruhov a je vybraný v priečnom a potom konečne - v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčeka sa valček spustí do kúpeľa a valí cez naklonenú mriežku jeden alebo dvakrát, stlačte prebytok farby. Potom valcoval valček na povrch. Farbenie sa vykonáva v dvoch alebo troch priechodoch s valčekom: Prvá pasáž sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; Druhý - v horizontálnom smere, šuškrovou vrstvou. Pri každom nasledujúcom priechode valca sa prekrývajú predchádzajúce 3 až 4 cm (obr.).

2.18. Fraja sa vykonáva do konca suchej kefy bez lisovania na flirts s konvergentnými pohybmi flirdy na úplné odstránenie z povrchu stôp kefy a kaplniek (obr.).

2.19. Zavapovavanie (ak je to potrebné) sa vykonáva suchým koncovým kefom, spôsobujúcim fúka svetlo pozdĺž čerstvo zafarbeného povrchu (obr.).

2.20. Farbenie sa musí vykonať v súlade so SNIP III-4-80 "Bezpečnostná bezpečnosť" a "Pravidlá požiarnej bezpečnosti pri výrobe stavebných prác".

Osobitná pozornosť by sa mala venovať týmto: Maľba práce vo výške musí byť vykonaná s lesmi zásob, STEPLADERS, univerzálnymi tabuľkami-goselves, mobilnými kohútimami a inými inventarizačnými zariadeniami. Pri výrobe práce nachodia na schodoch pochody by sa mali použiť špeciálne lešenia (tabuľky) s rôznou dĺžkou podporných regálov inštalovaných na krokoch.

Pracovná podlaha by mala byť horizontálna a majú ploty.

Skladovacie farby sú povolené len v špeciálne poskytovaných PPR miestach.

Pri príprave náterových kompozícií s pomocou materskej mechaniky sa musia prijať tieto opatrenia: \\ t

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky náklonu farby;

nenechávajte pracovný materber bez dozoru;

zabrániť neoprávneným osobám, ktoré neprešli špeciálne školenia na prácu na maľbe.

Zamestnanci môžu pracovať s elektrifikovanými nástrojmi, ľudia nie sú mladšie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym tréningom a získali certifikát pre právo pracovať s týmito nástrojmi.

Pri čistení povrchu a brúsenia musíte použiť ochranné okuliare. Pri premytí povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej musia pracovníci používať ochranné okuliare, gumené topánky a rukavice. Prestávky kyseliny, pomaly ju naliate do vody. Pripravte sa a skladujte farby, olivové, rozpúšťadlá nasleduje v samostatných budovách vybavených vetraním. Balenie z lepidiel a farieb by sa mali uchovávať v osobitne určenom mieste mimo priestorov na určenej platforme, vzdialenej z miesta práce, ktoré nie sú mnou ako 30 m.

2.21. Predná časť maliarskych prác je rozdelená do zachytení. Veľkosť zachytávania je určená s prihliadnutím na výrobu dosiahnutú prepojením, každé zachytenie by malo pozostávať z celočíselného počtu bytov v obytných budovách, celý rad izieb v administratívnych, školských a kultúrnych a domácich budovách. V priemyselných budovách by sa mal zachytávanie pozostávať z celočíselnejšieho počtu rozpätí.

2.22. Práca na farbe prostriedkov oleja a vode emulzie sa vykonáva špecializovanými väzbami v dvoch ľuďoch v každom: Paras 4 a 2. Po prvé, obaja členovia prepojenia pripravujú povrchy pod farbou, to je vyhladené alebo vyčistené povrchy a rozbaliť trhliny. Potom maliar 4 vypúšťania vykonáva rafináciu povrchov elektrokraskopult alebo valčeka. Po vysušení maľovaného povrchu motora vytvorí 20 vypúšťania čiastočné obliekanie jednotlivých miest, potom obidva členovia prepojenia vykonávajú pevnú lopatu povrchu, potom ju brúsite. Druhé chladivo, tmelové a následné farbiace povrchy vykonávajú oboma členmi prepojenia.

3. Technické a ekonomické ukazovatele

Tabuľka 3.

Výpočet nákladov práce

4. materiálne a technické zdroje

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov

Tabuľka 4.

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a zariadení na prepojení

Tabuľka 5.

• Čo je talcan a ako jesť na chudnutie Kalórie, Kcal: Squirrels, ...
• Kaleya Sunkichichi Tinktúra →