Monolitický lúč prekryje, rebrované prekrývanie.

Zosilnené betónové podlahy. V závislosti od metódy konštrukcie sú rozdelené na monolitické a prefabrikované. Výhodou takýchto prekrývaní je ich veľkou nosnosťou. Tu je sila betónu na kompresiu, pretože rozmery týchto stropov môžu byť presne určené statickými výpočtami. Nedostatok železobetónových podláh je vysoká permeabilita.

Monolitické železobetónové podlahy sa vyrábajú na stavenisku. Vykonávanie funkcie vykonávania zaťaženia z podlahy na ložiskových stenách, ktoré slúžia v budovách s masívnym rámom a utifferenčným prvkom. Na výrobu monolitických železobetónových podláh je potrebná debnenie debnenie od obmedzeného materiálu - drevo. Monolitické vystužené betónové podlahy sú rozdelené do dosky, lúča, rebrovaného a vložky (obr. 84).

Monolitické dosky.Najjednoduchší návrh monolitických prekrývaní je monie doska, v ktorej je výstuž umiestnená na miestach natiahnutia, t.j. v spodnej časti dosky, pretože oceľ má 15-krát väčšiu pevnosť v ťahu ako betón.

Obr. 84. Zosilnené betónové podlahy a - monolitická železobetónová doska; B - Zosilnený betónový monolitický nosník sa prekrýva; 1 - Tvorba priečnych lúčov; 2 - lúč; 3 - pozdĺžne príslušenstvo domáceho lúča; B Rozšírené betónové monolitické rebrované prekrývanie

Slab, spravidla, je umiestnená na nosnej stene a dĺžka povrchu, na ktorej je doska umiestnená, je 10 cm; Pri aplikácii dosiek s hrúbkou viac ako 10 cm dĺžka povrchu, na ktorej je doska umiestnená, sa rovná hrúbke sporák. Takéto prekrytie môžu mať maximálny rozsah 300 cm (pozri obr. 84, A) . S väčším rozpätím je vystužená betónová doska betónovaná na oceľových lúčoch prekrývajúcich sa veľké rozpätie. Takéto prekrytie sa nazývajú doskové monolitické železobetónové alebo kombinované podlahy s oceľovými lúčmi.

Monolitický lúč sa prekrýva.Pre veľké kroky môžu mať prekrytie maximálne 300 cm. Stena je naskladaná vystuženými betónovými nosníkmi; Sú pripojené k železobetónovej doske a vystužené. Tieto prekrývania, vynájdené francúzsky inžinier Ennabic, sa nazývajú prekrytie Annebika. Nosné lúče sú položené vo vzdialenosti 130-500 cm jeden z druhého. Dĺžka nosníkov na ložiskových tehlových stenách by mala byť 7,5% rozpätia nosníkov, ale aspoň 22 cm. Zvyčajne sa nosníky používajú na monolitické vystužené betónové pásy s murivom.

Sviazané betónové lúče sa používajú v miestnostiach, ktoré sú potrebné na hladký strop (suterén, sklad, workshopy atď.), Vzhľadom k cieľu hladkého stropu je vzdialenosť pozdĺž osi medzi nosníkmi tohto prekrytia príliš veľká .

Použitie betónových podláh železobetónu je nákladovo efektívne v prítomnosti schodov 6 m (pozri obr. 84, b).

Monolitické rebrované prekrývanie.Ak je pri použití vystužených betónových podláh, je potrebné vytvoriť aj strop, je potrebné znížiť vzdialenosť pozdĺž osi medzi nosníkmi o 0,5-1 m. Sekcia lúča je menšia, takže sa nazýva rebrá. Takže rebrá nie sú uvoľnené, sú vystužené rozpätím 6 m v jednom priečnom okraji (pozri obr. 84, b).

Hladký strop je oddelený spojivovým a limetkovým omietkou alebo omietkou na reed. Pred betónovaním rebrovaného vystuženého betónu prekrytia v vystužení, kolík alebo drôte s priemerom 10 mm, takže po betónoch a plošinách sú proti rebrám. Tieto hypotéky nastavujú lamely s hrúbkou 2 cm, ktorých spodná hrana sa zameriava na plochu spodnej hrany na 1 cm (obr. 85, A).

Obr. 85.

a - Upevnenie na boku; B - sporák - základňa spojiva; v - dokončovaní bez sporák; 1 - oceľová tyč s priemerom 8 mm; 2-mesh

Ďalším spôsobom je, že pri výrobe debnenia sú rebrá umiestnené pred položením vystuženia a zaistite dno mlieka, potom, čo sú nanesené oba konce drôtu. K základni je základňa upevnená z dosiek s hrúbkou 12-20 mm, pribíjanie. Švy medzi doskami by nemali byť širšie ako 15 mm. Jednoduchá omietka sa aplikuje na orezanie alebo vyklopené s Rat (obr. 85, b). Niekedy v sporáku a rebrách sa nasadzuje s drôtom a sieťovina reťazec je pripojená k nemu a aplikuje sa omietky vápencov (obr. 85, c).

Monolitické prekrytie s vložkami.Väčšia nevýhoda rebrovaných prekrývaní a najmä prekrýva s hladkým stropom je zložitosť ich zariadenia a vysokej spotreby dreva na výrobu debnenia a spojiva. Preto sa prekrývajú sa častejšie. V miestach budúcich medzier medzi rebrami sú umiestnené vložky, ktoré slúžia ako debnenie rebier a zároveň spodná časť rovinnej debnenia. Dolné strany vložiek sú nahradené spojivnou doskou a slúžia ako základ pre omietku. Vložky sú vyrobené z rôznych materiálov rôznych foriem. Najčastejšie tuhé vložky z spálenej hliny, spodná časť, ktorej dosahuje police, ktoré tvoria spodnú debnenie rebier. Vložky sa umiestnia do horizontálnej debnenia a po varení na rebrá a dosky betónu (obr. 86).

Obr. 86. 1 - omietka; 2 - keramická vložka; 3 - Risk armatúra

Nedostatok prekrývania s vložkami je, že sú charakterizované vyššou permeabilitou zvuku, ako je prekrývanie opísané vyššie, pretože vložka po adhézii so železobetódiu tvorí tuhú rezonanciu dosku.

Pri výstavbe tehál, kameňa, betónu a troskových betónových budov sa používajú zo železobetónu. Je to spôsobené ich trvanlivosťou, trvanlivosťou, relatívnou jednoduchosťou inštalácie, ako aj malých stavieb (ak sa používajú prefabrikované betónové podlahy). Ďalej budeme vyzerať podrobnejšie, aké typy sú, a ako môže byť prekrývanie sa môže vykonávať samostatne.

Druhy návrhov

Všetky existujúce prekrývanie zo železobetónu možno rozdeliť na dva typy:

• Prefabrikované;
• Monolitický.

Teraz sa zoznámte s každým typom návrhov.

Monolitický

Zosilnené betónové monolitické podlahy, na rozdiel od prefabrikovanej, naleje na objekt priamo na mieste jeho umiestnenia.

Sú niekoľko typov:

• Rebrovaný - predstavujú systém vzájomne prepojených pretínajúcich sa monolitických lúčov a kachlí.
  Tieto prekrývania sa skladajú z nasledujúcich prvkov:
  • Beží (hlavné lúče)
  • Rebrá (lúče umiestnené kolmo na beh).
• Caisson - pretínajú sa nosníky rovnakého prierezu, ktoré sú monoliticky spojené so sporákom. Prehlbovanie medzi týmito lúčmi sa nazýva caissons.
• Fajčiť - sú pevné monolitické dosky uložené na stĺpci. V hornej časti dosiek sú zhrubné (hlavné mestá). Výstužné tyče sú umiestnené v spodnej časti sporáku.
  Rám dosiek sa nachádza vo vzdialenosti niekoľkých centimetrov z debnenia, takže tento priestor je naplnený betónom. Takéto štruktúry sa používajú len v prípadoch, keď spal nepresahuje tri metre.

• Bez železobetónové prekrytie - Používa sa v prípade, že dĺžka rozpätia je viac ako tri metre. V tomto prípade sú železobetónové nosníky naskladané na stenu pri zvyšovaní asi 150 cm. Svieti sú spojené s výstužou na pokovovanie.
  Treba povedať, že železobetónové lúče prekrývania pod GOST 20372-90 sú 16 druhov. Najväčšia štandardná dĺžka je 18 metrov.
• Rebrovaný- Môže byť použitý, ak dĺžka rozpätia nepresahuje 6 m. Ak je dĺžka väčšia, potom posilní priečny lúč. Tento typ návrhov sa spravidla používa v prípadoch, keď je potrebné získať hladký strop. Vzdialenosť medzi nosníkmi by nemala byť viac ako meter.
  Pri inštalácii takejto konštrukcie sú hypotekárne prvky pripojené k výstužnému rámu, ktorý vám umožní aplikovať strop od dosiek. Nevýhody tohto systému zahŕňajú zložitosť jeho zariadenia.

Zhromaždený

Zosilnené betónové podlahové podlahy sú pletené a zvárané. Zváraný rám sa vykonáva z priamej výstuže, ktorá je spojená elektrickým alebo plynovým zváraním. Spustite pletený rám ťažšie. Na tieto účely sa používa špeciálny pletací drôt s hrúbkou maximálne 2 mm.

Prefabrikované štruktúry sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

• Vyrobené z podlahy, s hmotnosťou až 0,5 ton.
• Čistenie cez železobetónové nosníky s jemným plniacim náplňou.
• Široké prvky prekrývajúceho sa váženia 1,5-2 ton.
• Veľkoplošné štruktúry, ktoré pozostávajú z prvkov vyrobených vo veľkosti tej istej miestnosti.

Prefabrikované návrhy zahŕňajú železobetónové preplnené panely prekrývania, ktoré sú veľmi populárne. Sú to monolitické vystužené betónové dosky, vystužené výstužným rámom.

Vo vnútri panelov sú vyrobené dutiny valcových tvarov, ktoré prechádzajú po celej dĺžke dosiek. V podstate umožňujú znížiť hmotnosť výrobkov, ako aj zvýšenie odporu kmeňu dosky na prestávku. Takéto panely majú rôzne dĺžky a šírky.

Výroba železobetónovej dosky

Teraz uvažovať o tom, ako vykonať záťažové prekrývanie. Treba povedať, že železobetónové lúče prekrytia, robia svoje vlastné ruky veľmi zriedkavo.

Materiály a náradie

Takže, pre výstavbu dizajnu, musíte pripraviť nasledujúce materiály a inventár:

• Oceľové vystuženie;
• Značka cementu nie je nižšia ako M400;
• Piesok;
• Drvený kameň alebo štrk;
• Zváračka;
• Dosky, drevo;
• Miešačka;
• Rôzne elektrické náradie.

Výroba debnenia a rámu

Po prvé, musíte vykonať debnenie s vlastnými rukami. Pre spodnú časť dosky môžete použiť preglejkové štíty s hrúbkou najmenej 2 cm, vystužené stĺpcami alebo doskami s hrúbkou 4-5 cm.

Pre bočné steny sú vhodné bežné dosky s hrúbkou 2-3 cm, môžete, samozrejme, používať Phaneur, ale jeho cena je vyššia.

Zostava debnenia sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• Po prvé, spodné štíty sú naskladané. Pre ich inštaláciu používajte podporu a priečne lúče.
• Potom sú nainštalované bočné steny.
• Vnútorná časť debnenia je pokrytá grugoidom. Na tieto účely môžete použiť aj syntetický film.
• Ďalším krokom je zostava rám, ktorá by mala byť umiestnená vo vzdialenosti 2-3 cm od spodnej časti debnenia. Na tento účel môžete použiť špeciálne vložky alebo používať bary. Priemer výstuže musí byť najmenej 10-12 mm, a veľkosť mesh bunky 150x150 alebo 200 kH200 mm.
  Hrúbka rámu sa vypočíta tak, že ochranná vrstva roztoku je aspoň 2 cm pod a na vrchole. Tí. Jeho hrúbka by mala byť tenšia ako 4 cm hrubá.

Vyplniť

Na naplnenie dosky sa má roztok vykonať v takomto podiele:

• Jeden kus cementu M400;
• Dve časti piesku;
• Štyri časti priemeru frakcií nie viac ako 20 mm;
• Vody pred získaním požadovanej konzistencie.

Liečenie sa vykonáva bez prestávky, od jedného rohu a končí opačným. Zároveň sa roztok uskutočňuje s hlbokým roztokom vibrátora.

Po naplnení je betón chránený pred rýchlym sušením. Je pokrytá vlhkými taškami a drevnou pilinou. Prvých 8-10 dní sa povrch periodicky zmáča.

Po 2-3 týždňoch po kvapkách roztoku približne 80% jeho odstránenia. Je však možné ovládať platne len po 28 dňoch.

Tip!
Po vykonaní sporáku môže byť potrebné na jeho mechanické spracovanie.
Účinne vykonávať postupy pre diamantový nástroj.
Najmä železničný betón sa môže uskutočňovať pomocou diamantových kruhov, brúsenie s diamantovými šálkami alebo diamantovým vŕtaním otvorov v betóne.

Treba povedať, že v niektorých prípadoch nemusí byť potrebné na výstavbu dosiek od nuly, ale opravy železobetónových podláh. Skladá sa pri posilňovaní dizajnu s ďalšími prvkami vo forme tanierov, lúčov, škrupín atď. Postup je pomerne komplikovaný, takže špecialisti by to mali urobiť.

Výkon

Ako sme zistili, existuje mnoho typov betónových podláh, ktoré sú určené pre rôzne prípady. Preto, v každom jednotlivom prípade, musíte riadne vybrať typ konštrukcie. V súkromnej konštrukcii môžete vykonávať železobetónové podlahy s vlastnými rukami, podľa vyššie uvedenej technológie.

Z videa v tomto článku môžete získať viac informácií o tejto téme.

Najčastejšie je v krajinných domoch vybavené, samozrejme, drevené podlahy. Ale v chate pre 2-3 poschodia, tento prvok budovy štruktúry môže byť vyliahnutý z betónu. Takéto prekrytie sú schopné odolať veľkému zaťaženiu a zároveň líšiť spoľahlivosť. Avšak, výstavba takýchto štruktúr, v porovnaní s dreveným, samozrejme, je drahšie. Okrem toho sa technológia usporiadania prekládok tohto typu považuje za relatívne ťažké. Betónové konštrukcie tohto typu sa môžu naliať napríklad na profesionálnej nohe.

Charakteristika

Monolitické prekrytie profesionálnej podlahy môžu byť postavené nielen v súkromných domoch, ale aj napríklad v priemyselných budovách, garážy, v skladoch atď. Hmotnosť takéto návrhy sú dostatočne veľké. Ale pretože v tomto prípade sa profesionálne podlaha používa ako debnenie, betón na ich výplne je menší ako na montáži konvenčnej monolitickej dosky. V dôsledku toho sa zníži hmotnosť prekrytia. V súlade s tým má takáto doska menšie zaťaženie na podpery.

Výhody takýchto štruktúr, v porovnaní s bežným monolitickým, tiež patrí:

nedostatočná potreba používať viacročné ventily;

možnosť montáže prekrývania v krátkom čase;

nie je potrebné demontovať demontáž demontáž.

Vo výrobných priestoroch sa strop zvyčajne naplní aj ešte dodatočne. Profesionalista vyzerá ako esteticky.

Dizajn

Predtým, ako začnete konštrukciu monolitického prekrytia na profesionálnej podlahe, samozrejme, je potrebné vypracovať podrobnú výkres a vykonať všetky potrebné výpočty. Dizajn takýchto štruktúr je veľmi zložitá a zodpovedná činnosť. Chyby vo výpočtoch monolitických podláh môžu viesť k ich vzostupu ceny, znížiť životnosť a v niektorých prípadoch aj na kolaps štruktúry.

Preto je príprava projektu takýchto dosiek zvyčajne účtuje špecialisti. Sám môže byť výpočet monolitického prekrývania na profesionálnej podlahovej vlastníkom domu sa dá urobiť len vtedy, ak má špeciálne vzdelávanie. Vypracovať aj projekt takýto doska môže používať softvér vyvinutý na tento účel.

Požiadavky na prekrytie

Ako lúče pre takéto dosky vo väčšine prípadov sa používajú 2-smery. Pri navrhovaní monolitického prekrývania podľa profesionálnej podlahy, okrem iného, \u200b\u200bsa zohľadňujú tieto faktory:

každý list sa musí spoliehať aspoň tri lúče - pozdĺž okrajov av centre;

nosníky sú umiestnené vo vzdialenosti 1,5-3 m od seba;

dĺžka listov pri montáži debnenia pre prekrývanie možno namontovať online;

v šírke, súčasne zarobia minimálne 1 vlnu;

vrstva betónovej zmesi po vyplnení sa musí zvýšiť nad vlnami materiálu minimálne 5 cm;

výstužný rám pre takúto dosku by mal byť pletený z tyče 12-8 mm.

Povrch hotovej dosky sa môže brániť vertikálne z okraja vlnovej dĺžky listu a 3 cm. Naplnenie sa však robí týmto spôsobom len vtedy, ak sa následne má naliať poteru.

Betónové podlahy sú vybavené na profesionálnej podlahe, vrátane len v budovách s ťažkými stenami. Ovládajte dosky na plechoch povolených výlučne na tehál alebo blokových obklopujúcich štruktúry. Nie je možné vybaviť návrhy tohto typu v drevených konštrukciách.

Zariadenie monolitického prekrývania podľa profesionálnej podlahy: montážna technológia

Vlnité sú položené takým spôsobom, že ich vlny sú kolmé na druhé. Najčastejšie sa strešný materiál používa na vyplnenie prekrývania, označených N. To sa predpokladá, že na montáž takýchto štruktúr je vhodná plech s nie príliš vysokú vlnu. Odporúča sa použiť také profesionálne podlahy pod monolitickým prekrývaním predovšetkým, pretože v tomto prípade sa ukáže najodolnejšie.

Rebrované plechy sa zaznamenávajú na telá pri montáži debnenia vystužené self-kresby. Pri aplikácii takýchto upevňovacích materiálov nie je potrebné predvŕtané otvory v podlahách a nosníkoch. Zaskrutkujte skrutky s vŕtačkou na malých otáčok v kroku asi 30 cm. Lepidlá šírky šírky sú zvyčajne upevnené s nitmi.

Podkrovný

Po zatvorení celého otvoru budovy je nainštalované z okrajov budúcej dosky, sú nainštalované zvislé steny debnenia z dosiek. Rovnaké prvky sú namontované, kde sa v budúcnosti predpokladá, že to bude existovať do podkrovia. Dosky pred montážnymi špecialistami sa odporúča, aby zakryli plastový film. Následne to výrazne uľahčuje ich demontáž.

Po odstránení dosiek z hotovej dosky na mieste výstupu na podkrovie, profesionálne podlahy je jednoducho rezané cez kovové nožnice. Operácia je veľmi jednoduchá a môže byť vyrobená za pár minút.

Posilnenie

V ďalšom štádiu je debnenie inštalované na debnenie z profesionálnych podláh a dosiek. Súbežne sú vlny s jeho kamarátom zvyčajne hrubšia tyč 12 mm. Kolmé prvky sú vyrobené zo 6-8 mm výstuže. Ak si želáte, môžete si kúpiť pripravenú výstužnú mriežku pre takéto prekrývanie. Avšak, výplň dosky bude stáť v tomto prípade, samozrejme, trochu drahšie.

Samozrejme, po vyplnení monolitického prekrývania na profesionálnej podlahe by mal byť rám v jeho hrubšej. Preto je spojená výstuž zdvihnutá nad hárkov na špeciálnych plastových zámkoch. Podľa predpisov by mala byť pridružená mriežka umiestnená nad dnom kovovej debnenia na minimálne 1,5 cm. To umožní nalievať dostatok spoľahlivého a trvanlivého prekrývania.

A vytvoril nezávisle a zakúpený výstužný rám, keď sú rastliny armatúry na rovnomerne namontované na rovnakej technológii. Na používanie trvanlivosti, hrúbky 1,2-1,4 mm.

Ďalšie podpory

Po pripojení výstužného rámca prejdite na výplň samotnej platne. Predtým, ak je to potrebné, pod listmi medzi nosníkmi sú nainštalované ďalšie oceľové alebo drevené vertikálne podpery. Takéto štruktúry sa používajú v prípade, že vzdialenosť medzi telom pri príprave monolitického projektu prekrytia bola zvolená dosť veľká. Po prudkom náraste dosky, ďalšie podporuje jednoducho demontovať.

Vylievacia doska

Betónová zmes pre konštrukciu monolitických podláh na profesionálnej podlahe s vlastnými rukami v ohromnej väčšine prípadov využíva hotové zakúpené. Faktom je, že takéto štruktúry by sa mali naliať do jednej aplikácie. Časti betónu v debnenie sú položené hlavne len pri inštalácii veľkých prekrývaní, napríklad výrobných dielní.

Samozrejme, na nezávisle pripraviť veľký počet cementových malty a nalejte ho na listy, budú extrémne problematické. Preto, kladenie betónu, keď zariadenie monolitických podláh na profesionálnej podlahe zvyčajne zvyčajne nasleduje nasledujúca technológia:

miesto práce objednal sebou;

dodávajte roztok do debnenia z oceľovej hadice;

keď sa zmes šíri, manuálne zarovnané so všetkými vytvorenými defektmi.

Tiež v procese plnenia betónu, je to výhodne lopaty z času na čas. Tým sa vyhnúť vzhľadu dutín v hotovej doske, ktorá znižuje jeho silu.

Poslednú fázu

Monolitické prekrytie sú zmrazené, ako akékoľvek iné konštrukcie z betónu, pomerne dlho. Dostatočná pevnosť dosky je hodnotený len 4 týždne po vyplnení. Do tejto doby môžu byť z nich odstránené ďalšie podpery a začať napríklad na konštrukciu strechy.

Zatiaľ čo sporák sa pozerá, je potrebné vykonať správnu starostlivosť. Prvé dva týždne by sa prekrývali najmenej 1 krát denne vody. V opačnom prípade môžu byť na sporáku vytvorené povrchové trhliny. A toto neskôr bude určite viesť k chladiacemu chladivu hornej vrstvy. Pre spoľahlivosť môže byť navlhčená doska pokrytá aj polyetylénovou fóliou. Najmä je dôležité vykonať takýto postup v horúcom počasí.

Čo potrebuješ vedieť

Ťahanie preháňateľného prekrývania sa spolieha len na pozitívne teploty. Inak, príliš silný tento dizajn nebude fungovať. Niekedy sa narovná a zima vyrábajú betónové dosky. V tomto prípade sa však na plnenie používa zmes špeciálnej kompozície, čo zvyšuje náklady na prácu.

Monolitické prekrytie profesionálnej podláh: manuálne vylievanie manuál

Betón sa podáva pri výrobe dosiek v debnike, čo je vo väčšine prípadov z nádrže pomocou hadice. Existuje však technológia a nezávislá výplň takýchto štruktúr. V tomto prípade je narovnaný dodatočný repuzná debnenie sekcií.

Nalievanie každej časti takejto dizajnu v tomto prípade sa predpokladá naraz. Časti by mali byť umiestnené naprieč striedaním takým spôsobom, aby každá jednotlivá doska ďalej zmierni aspoň tri nosníky.

Rezné steny takejto debnenia na hlavné rámec nebudú statické. Po vyplnení každej časti je doska jednoducho preskupená v rovnakej vzdialenosti. Konfigurácia Tento prvok debnenia má tak, že v blízkosti základných hotových dosiek po vyplnení sa vzťahuje zásada zámku zips / drážky.

Potrebujete poter?

Technológia zariadenia monolitického prekrývania podľa vlnitej podlahy je teda relatívne jednoduchá. V porovnaní s betónovými konštrukciami dosky, naplnené kovovým rebrovaným listom, zvyčajne majú menšiu hrúbku. Koniec koncov, dodatočná sila v tomto prípade poskytuje debnenie. Avšak, keď sa používa na dodávku hadice s špeciálnymi úrovňami, povrch takýchto podláh, bohužiaľ, nie je bežne odlišný. Koniec koncov, je dosť ťažké ho nastaviť na staviteľov počas výplne.

Preto po naliatí dosky na vrchole vo väčšine prípadov je betónový poter stále vybavený. Zmes na takýto vyrovnávací povlak sa nechá pripraviť nezávisle. Používa sa na liatie poteru zvyčajne betón, zmiešané v podiele cementu / piesku ako 1/3. Minimálna prípustná hrúbka takéhoto vyrovnávacieho povlaku sa považuje za 3 cm.

Prevádzkové pravidlá

Servisná životnosť monolitických podláh, vrátane tých, ktoré sú naplnené narovnomene, zodpovedá trvanlivosti hlavných ložiskových prvkov domu. To znamená, že nikdy nebude musieť zmeniť následný návrh. Takéto prekrytie môžu byť zastavené tak dlho, samozrejme, len za podmienok ich správnej prevádzky.

Znížiť životnosť návrhov tohto typu môže byť spôsobená: \\ t

účinky agresívnych médií;

Časté kvapky vlhkosti.

Aby bolo možné takéto monolitické prekrývanie profesionálnej podlahy, bolo potrebné opraviť alebo demontovať, komunikáciu - rúry vykurovania a dodávky vody - ležať na podkroví nasleduje presné dodržiavanie všetkých stanovených technológií. Konkrétne sa týka tanierov, ktoré slúžia ako podlaha alebo strop pre kúpeľne, parilov, atď.

Pre stĺpce zariadenia aplikujte drevený debnenie. Skrinka debnenia je spravidla šitá z troch strán. Inštalácia začína od inštalácie rámu, ktorá je stlačená na dopravné zápchy vopred v čerstvom betóne.

Rám je nastavený tak, aby osi aplikované na neho počas výroby, sa zhodovali s osami, zatienené v betóne konštrukcie a povrch, v ktorom je nainštalovaná skrinka bola na rovnakej úrovni s rizikami na vydaniach výstuže.

Zozbierané debnenie sú inštalované v rámčeku a upevnené zátvormi alebo šikmými kanálmi, ktoré sú nahé na dopravné zápchy vopred v betóne, alebo na MAS, ktoré sú položené verzii medzi susednými stĺpcami. "Zosúladenie zvislého boxov sa vyrába pomocou rámového strmeňa. Štvrtý štít boxu a svorky chýbajú poľa stĺpca sú nastavené po montáži vystužovacích rámov. V debnote sú otvory na kŕmenie vo vnútri štruktúr betónovej zmesi.

Výstuha stĺpcov sa uskutočňuje s použitím žeriavu. Nainštalované rámce sú vybraté a dočasne fixované pomocou svoriek. Pre zmierenie a axiálne zarovnanie rámových stĺpcov aplikuje svorky. Odstránenie dočasných spojovacích materiálov sa vyrába po riešení elektrických zváracích rámov na uvoľnenie vystuženia spodných stĺpcov.

Demontáž demontáž sa vykonáva v opačnom poradí po dosiahnutí betónu pevnosti plošiny. Debnenie je demontované štítmi, ktoré sa potom presunú na pracovisko na čistenie a mazanie.

Zariadenie debnenia a výstuže v SCM č. 1 je vyrobené portálovým žeriavom, podľa SCM č. 2-vežovým žeriavom, to znamená, že rovnaké zdvíhacie prostriedky, ktoré leží betónová zmes. Podľa SCM č. 3 sa inštalácia debnenia a vystuženia vykonávajú vežový žeriav používaný len v týchto dielach. Dodávka betónovej zmesi sa vykonáva pomocou prenosných bunkre. Bunkre sú podávané Kozlov v SCM č. 1 (Obr. 95) alebo veža v SCM č. 2 (Obr. 96) s žeriavmi. Dodávka betónovej zmesi v SCM č. 3 sa vykonáva betónovom čerpadlom (obr. 97, tabuľka 68, 69).

Pre zariadenie na lúč je akceptovaná štítová debnenie. Na začiatku spodná časť debnenia nosníkov pri rezaní stĺpcovej debnenia a upevnite klincami. Potom nahradí spodnú časť regálov debliek debnenia a budeme si ju kúpiť zdola s klinmi. Po. Majster poloha a stavebné zdvíhanie spodnej časti nosníkov Nastavte bočné štíty nosníkov v rezanie rámových stĺpcov a pripojte k spodným rebrám dna.

Demontáž demontáž sa vykonáva v opačnom poradí po dosiahnutí betónu pevnosti plošiny. Debnenie je demontované štítmi. Najprv vyberte regály zásob, potom odtrhnite bočné a nižšie štíty.

Zosilnenie lúčov začína štýlom výstužného rámu do nosníka debnenia. Pred položením rámu v dolnej časti nainštalujte svorky na vytvorenie ochrannej vrstvy. Inštalácia svoriek sa vykonáva kontrolným spôsobom v 1 m. Montáž vystuženia a nosníka debnenia sú vyrobené KB-100 žeriavom z mobilných lokalít.

Nosičovanie betónovej zmesi sa uskutočňuje s použitím prenosných bunkre inštalovaných v zóne žeriavu, ktorá sa dodáva na miesto betonážneho žeriavu veže (obr. 98). Keďže debnenie naplní nosníky, betónová zmes je tesniaca hlboko vibrátory.

Inštalácia debnenia podláh sa uskutočňuje v takejto sekvencii. Pred napadnutím vyhladzovaním, podpora lesov so podlahou zariadenia o 1,8 m pod dnom prekrytia debnenia. Inštalácia dosiek debnenia prekrývajúcich sa súčasne s inštaláciou debnenia lúča a vykonajte v súlade s projektom projektu.

Pri demontáži debnenie najprv vyberte nosné regály, potom odtrhnite štíty. Posilnenie prekrývania začínajú so stylingom výstužných mriežok v debnike presahov. Pred položením ôk nastavíte svorky na vytvorenie ochrannej vrstvy. Inštalácia svoriek sa vykonáva v kontrolnej časti v kroku 1 m.

Inštalácia debnenia a armatúr produkuje rovnaké zdvíhacie mechanizmy ako zmes betónu.

Dodávka betónovej zmesi na miesto položenia v debnike prekrývania sa uskutočňuje prenosnými bunkmi s použitím portálu v SCM č. 1 (obr. 99) alebo veža v žeriave SCM2 (Obr. 100, tabuľka 70-73 ).

Pre zariadenie steny sa používa panelová debnenie. Nástenné debnenie je inštalované v dvoch recepciách: Najprv nastavte debnenie jednej strany steny pre celú výšku medzi prekrývaním a po výstupe steny je namontovaný debnenie druhej strany. V tomto prípade obsahuje debnenie otvory na kŕmenie betónovej zmesi v dizajne.

Debnenie vonku steny je pripojené k vnútornej strane s najťažšie skrutky alebo drôtené väzby.

Ak chcete splniť hrúbku dizajnu stien v nich, drevené alebo betónové vzpery sú inštalované, majú ich na miestach pri prechode kravatu skrutiek alebo drôtov. Drevené vzpery sa čistia v procese betonáže. Výstuha stien začínajú z montážnych rámov s žeriavom a ručne nainštalovať tyče. Pomer rámu a tyčiniek je 85 a 15%. Namontovaný rám je vybraný a dočasne fixovaný pomocou svoriek. Pre zosúladenie a axiálne usporiadanie rámu stien sa používajú svorky. Odstránenie dočasných upevňovacích materiálov sa vyrába po riešení elektrických zváracích rámov na uvoľnenie vystuženia stien nižšie, steny steny.

DEMONSTERMING sa vykonáva v opačnom poradí. Debnenie je demontované štítmi: odstráňte potery, najprv odtrhnite štíty jednej strany steny, potom ďalšie. Všetky štíty sa pohybujú na pracovisko na čistenie a mazanie. Čistiace steny sa vyrábajú po dosiahnutí betónu sily platformy.

Nosičovanie betónovej zmesi v debnenie stien sa uskutočňuje podľa SCM č. 1 s portálovým žeriavom (obr. 101), podľa GRM č 2 - vežového žeriavu (R.I je 102), podľa OKM 3 - Čerpadlo betónu (obr. 103, tabuľka 74, 75).

V praxi stavby sú zberné monolitické rámové štruktúry viacpodlažných budov s priestorovými výstuhami sú široko používané v monolitickom vystuženom betóne.

V konštruktívnom, vytvorenie pevnej skrinky z hľadiska prierezu tuhosti namiesto plochých stien tuhosti zvyšuje tuhosť celej budovy, čo umožňuje významne znížiť spotrebu železobetónu. Spotreba výstuže v monolitickom jadre domu je teda 3-4 krát nižšia ako v podobnom dome s tuhosť prefabrikovanými betónovými stenami. Okrem jadra tuhosti sa hmotnostné ložisko a uzatváracie prvky budovy zvyčajne vykonávajú v kombinovaných výrobkoch.

Monolitické jadrá tuhosti tiež kombinujú s prefabrikovanými panelovými štruktúrami vnútorných a vonkajších stien. Tuhosť jadrá s výškou viac ako 15 m sa odporúča, aby sa postavili do posuvného debnenia alebo debnenia s odtrhávacím zariadením (obr. 104). Súčasné postavené jadrá sa vykonávajú z ťažkého monolitického betónu M300. V pláne môžu byť obdĺžnikové, valcové, cruciformné alebo zložitejšie konfiguráciu. Hrúbka stien sa pohybuje v priebehu 20-80 cm.

Posilnenie stenách produkuje pevnú a flexibilnú výstuž. Práce sú pozdĺžne armatúry. Flexibilná výstuž je vyrobená ako s vonkajšou aj z vnútra valca oceľových tried A-II a A-III. Priemer výstuže je nastavený výpočtom a znižuje sa s výškou jadra (napríklad od 28 do 16 mm).

Horizontálne armatúry - Nevypočítané a inštalované konštruktívne.

Monolitické kapacitné štruktúry sa vykonávajú z Betónu značky M200, obdĺžnikové z hľadiska až 2 m a okrúhle až do b m. Hrúbka dna je 25-70 cm. Výstuže vykonávajú mriežky alebo rámy oceľovej triedy A-II alebo A-III s priemerom 10-16 mm.

Steny sú vyrobené z monolitického betónu konvenčnými metódami alebo mučovaním. S všeobecne akceptovanými spôsobmi betónovania je hrúbka steny 25-30 cm.

Torcreteton sa aplikuje na vonkajšiu debnenie stien pod tlakom 0,45-0,5 MPa, 4-5 cm hrubá pre tri priechody. Debnenie a výstuž v plnej výške. Armatúra z oceľových tried A-II a A-III.

Zozbierané monolitické štruktúry môžu byť obdĺžnikové alebo okrúhle z hľadiska až 5 m. Dno sa uskutočňuje z monolitického vystuženého betónu s rovnakými štruktúrnymi vlastnosťami, ktoré pre monolitickú možnosť.

Monolitické železobetónové podlahy majú ešte obmedzené použitie v dôsledku vysokej zložitosti. Používajú sa v prípadoch, keď je potrebné prekrývať IREPAR MIERANE s veľkosťou netepľou, ako aj v monolitických budovách.

Monolitické podlahy sa vykonávajú slepými (rebrovanými) a nooftless vo forme hladkej dosky (obr. 5.4).

Obr.5.4. Konštrukčné schémy monolitických železobetónových podláh:

a - rebrovaný; B - CAISSON; v penzióne; 1 - sporák; 2 - lúče; 3 - stĺpce; 4 - CAPELOVÝ stĺpec

5.1.4. Prekrývajte sa v lúčoch

Podlahy lúča sa používajú pri nízkej rastúcej konštrukcii (v drevených a kamenných budovách), s rekonštrukciou budov starej budovy nahradením drevených lúčov na odolnejší kov alebo železobetón.

Materiálové lúče sú rozdelené na drevený, železobetón a kov.

Čistenie cez železobetónové lúče.Prekrytie železobetónových nosníkov pozostávajú z lúčov naskladaných na nosných stenách so vzdialenosťou v osiach 600, 800, 1000 mm, interbalové plnenie a podlahy (obr. 5.5).

Hĺbka podpory koncov nosníkov na stenách alebo prebiehach sa užíva najmenej 150 mm. Používajú sa konce nosníkov na nosičoch a medzery medzi nosníkom a stenami hniezda do hĺbky 40-60 mm sú uzavreté roztokom. Inter-Bull Fill (obr. 5.6) pozostáva z radu, ktorý je vyhodený z ľahkých betónových dosiek a zvukovej (tepelnej izolačnej) vrstvy. Švy medzi prvkami valcovania a nosníkov sa dôkladne naplnia roztokom alebo na hornej strane riadku, je položený pergamen. Zvuková izolácia sa zvyčajne vykonáva z trosky alebo pieskovej vrstvy s hrúbkou najmenej 60 mm. Na dne sa valce a lúč udržiavajú roztokom. Takýto dizajn sa používa s chodníkmi MAS. Pri aplikácii iných typov podláh, ako je cement vyžaduje tuhé gesto

Obr.5.5. Prefabrikované betónové lúče a podrobnosti o ich podpore:

a - prekrytie lúčov; B - všeobecný pohľad na lúč; 1 - lúč;

2 - oceľová kotva; 3 - oceľová konštrukcia; 4 - montážna slučka; 5 - Tesniaci betón

prípravok, priestor medzi nosníkmi je naplnený troskou, podľa ktorého je vrstva troskového betónu umiestnená s hrúbkou najmenej 40 mm a podlahou (obr. 5,6 g). Vhodnejšie sú v týchto prípadoch prstence dvojfrekvenčných ľahkých betónových kameňov - vložky s dostatočnými zvukovými izolačnými vlastnosťami a vyžadujú len dôkladné plnenie švov roztokom (obr. 5,6 d).

Prekrývajte kovové lúče.V súčasnosti sa kovové lúče používajú len vo výnimočných prípadoch v opravách a rekonštrukcii budov.

Oceľové nosníky (zvyčajne profil s dvojitým úrovňou) sa nachádzajú vo vzdialenosti 1-1,5 m od seba. Hĺbka opacity z nich končí na stene je 200-250 mm.

Fig.5.6. Konštrukcia lúča sa prekrývajú z prefabrikcií

zosilnené betónové prvky:

a - všeobecný pohľad; B - ľahký betónový sporák; v - ľahko-betónová kamenná vložka; R, D - Možnosti prekrytia s minerálnymi podlahami; 1 - železobetónový lúč; 2 - Rolky z ľahkých betónových dosiek; 3 - vodotesná vrstva; 4 - Zvuková izolácia; 5 - Soundproofing Tesnenie; 6 - oneskorenie; 7 - dosková podlaha; 8 - troska; 9 - Striekaná betónová

40 mm; 10 - cementová podlaha s hrúbkou 20 mm; 11 - Grout s riešením

Na zvýšenie plochy tlaku na murivo, vankúšoch betónu alebo oceľové podšívky sú naskladané z pokrčeného pod koncami nosníkov. Konce nosníkov sa vložia do muriva stien av potrebných prípadoch sú zametacie plstené s následným utesňovaním medzier okolo obvodu hniezdneho betónu (obr. 5.7).

Inter-Bull plnenie môže byť vyrobené zo železobetónových tímov alebo monolitických dosiek av niektorých prípadoch tehlových sodných.

Obr.5.7. Prekrývajúci sa dizajn oceľovými lúčmi:

a - na základe koncov nosníkov na stene; B - Detail pripútanosti kotvy; prekrývajú sa s plnením so železobetónovým monolitickým doskou; r - rovnaké, murivo;

1 - oceľový lúč; 2 - oceľová kotva; 3 - betónový vankúš; 4 - skrutka; 5 - Tesniaci cementová malta; 6 - Zosilnený betónový monolitický sporák; 7 - Ľahký betón; 8 - Keramické dlaždice vo vrstve cementovej malty; 9 - Zníženie tehál; 10 - Zvuková izolácia vrstva; 11 - dve vrstvy toly; 12 - Boardwalk podľa Lagas; 13 - oceľová mriežka; 14 - omietka cementová malta

Prekrývajte sa na drevených nosníkoch.V súčasnosti sa drevené podlahy môžu používať len v nízko vzostupných budovách a len v oblastiach, kde je les lokálny stavebný materiál. Výhody sú jednoduchosť zariadenia a relatívne nízke náklady. Nevýhody - kompozičnosť, možnosť vysielania a relatívne malej pevnosti.

Všetky drevené podlahy prvky sú vyrobené z ihličnatých lesných skál (borovicové, smreky, jedľa, atď.) Svieti sú vyrobené hlavne vo forme pravouhlej tyče, ktorých rozmery sú nastavené výpočtom. (Obr. 5.8). Vzdialenosť medzi osami lúča je prijatá od 600 do 1000 mm.

Na podporu inter-dávkovej náplne na bočných stranách nosníkov je pribitý prierez 40 x 50 mm, nazývaný lebečný (obr. 5.8). Hĺbka podpory koncov nosníkov v hniezdach kamenných stien by mala byť najmenej 150 mm. (Obr. 5.9). Konce nosníkov sú antiseptické s 3% roztokom fluoridu sodného alebo sú varené (s výnimkou koncov) živice a počas tesnenia do vonkajších stien, sú dodatočne zabalené dve vrstvy strešnej krytiny. Na vnútorných stenách alebo beží pod koncami nosníkov položili dve vrstvy strechy na tar tme. Rozdiel medzi stenami hniezda a koncami nosníkov do hĺbky 40-60 mm sú tesne uzavreté roztokom. Umiestnenie drevených lúčov prekrývania, ako aj ich ukotvenie je podobné zosilneniu betónového lúča (obr.5.1 b).

Plnenie medzi nosníkmi (obr. 5.10) pozostáva z výpisu dosky, mazania v hornej časti valcovania s hlinitým roztokom s hrúbkou 20-30 mm a zvukovou vrstvou trosky alebo kalcinovanej zeme s hrúbkou 60 mm. Podlahy sa vykonávajú oneskorením so zariadením v nich v rohoch priestorov kovových ventilačných mriežok. Stropy sú omietnuté s roztokom vápna-sadry na odstraňovaní alebo sú prešívané s suchými sadra.

Obr.5.8. Dizajnové riešenia drevených lúčov:

1 - Bars Bar Single; 2 - lúčový kompozit z dvoch tuhých drevných pruhov; 3 - lúč od lepeného dreva; 4 - racčný bar

Obr. 5.9. Podrobnosti o drevených loptičkách prekrývania

kamenné steny:

a - na vonkajšej stene; B - na vnútornej strane; 1 - vonkajšia nosná stena; 2 - vonkajšia samonosná stena; 3 - vnútorná ložisková stena; 4 - drevený lúč; 5 - Termálna dáma; 6 - dve vrstvy zastrešenia na tarime alebo antiseptickej zóne lúča; 7 - kotva pásu železa; 8 - Krtchy alebo nechty

Obr.5.10. Prekrývajúci sa dizajn na drevené lúče:

a - s lešteným panelom; B - rovnaké, z dutých blokov; V - rovnaké, z ľahkých betónových blokov (platní); G - prekrývajú sa v kúpeľniach; D - Druhy stúpania; 1 - lúče; 2 - Ranach (štít); 3 - omietka; 4 - ílové mazivo; 5 - zlyhanie; 6 - oneskorenie; 7 - Soundproofing Tesnenie; 8 - Boardwalk; 9 - Dutý betónový blok; 10 - lebečný bar; 11 - Riešenie; 12 - omietka; 13 - Keramická dlažba; 14 - Cementový poter 20 mm; 15 - Betónový prípravok; 16 - dve vrstvy gumeného na tmeli; 17 - Boardwalk; 18 - Platne; 19 - dosky; 20 - strop strop